多联机与溴化锂直燃机优缺点对比

螺杆机与直燃机分析

螺杆机与直燃机分析 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

溴化锂直燃机和螺杆机综合分析选择什么样的中央空调，对业主来讲是一项长久的事情，直接涉及到初期的投资、每年的运行费用、所使用能源的长远性、设备的性能、维护保养费用等。我们根据工程的具体情况，在此将螺杆式冷水机组推荐方案与溴化锂直燃机作出比较分析。一、效果 1、使用寿命短：溴化锂制冷机比螺杆式制冷机使用寿命短，直燃溴化锂制冷机的设计使用寿命为10年，由于办公厂房溴化锂直燃机一台03年，两台05年生产使用，到目前已有15年和10年； 2、冷量衰减：溴化锂直燃机每年机器容量衰减约7%左右。溴冷机组运行使用三年后，冷量衰减达30%以上。(参考《制冷技术》1993年03期) a、溴化锂溶液极强腐蚀性：溴化锂机组用溴化锂溶液作为制冷剂，溴化锂为盐溶液，在高温时对换热管易产生微孔腐蚀，使机组真空度下降，影响机组制冷，此情况在机组启停时最严重，久而久之会是传热管结垢降低制冷量，造成冷量衰减。 b、真空度下降：溴化锂机组运行时会产生氮、氧等不凝性气体，需及时排出，否则减少制冷机组寿命和机组真空度下降，但通过通过抽气装置排出不凝性气体，同时也会将制冷机蒸汽排出，久而久之溴化锂溶液浓度升高，而在室温状态下，溴化锂溶液的饱和浓度为63％左右，高于此浓度就有结晶析出。 c、制冷剂水质的影响：吸收器内冷却判官易结垢使盘管传热系数降低，降低吸收效率和机组出力。根据溴化锂溶液的热物理特性，冷凝温度上升1℃时，溴化锂水溶液的放汽范围减小约10％，即制冷量减少约10％。而对于电力冷水机组，冷凝水温度上升1℃。空调工况下制冷性能系数下降约％。即制冷量下降约％。 3、能源利用率低：溴化锂直燃机热负荷为冷负荷、输入功率及燃料燃烧能量之和，螺

直燃机的工作原理

1、直燃机的工作原理目前，国内主要生产厂家有江苏双良溴化锂制冷机有限公司、长沙远大空调有限公司等，他们生产的溴化锂直燃式机组，其工作原理基本相同，都是通过燃油或燃气直接提供热能，制取5℃以上冷水和70℃以下热水的冷热水机组。它是由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器等主要设备组成的管壳式换热器的组合体，该设备属真空设备，它始终处于负压状态下运行，而锅炉大多处于正压状态下运行，它的工作原理如下所述：、制冷工况：溶液泵将吸收器中稀熔液送往高压发生器中，由热源加热后浓缩，经初步浓缩的溶液随即进入低压发生器，分离出冷剂蒸汽进入低压发生器内，再释放热量(自身冷凝变成水)，使溶液进一步浓缩，同时再产生冷剂蒸汽，冷剂蒸汽在冷凝器中冷凝成水，经节流装置进入蒸发器，在负压条件下低温蒸发，吸收管内的热量，从而使管内空调水降温，达到制冷效果，而浓溶液经布液装置直接分布到吸收器，将蒸发吸收器中产生的大量水蒸汽吸收，浓溶液变成稀溶液，由此可见：水是制冷剂，而溴化锂溶液则是吸收剂。制冷循环过程是溴化锂溶液在机内由稀变浓，再由浓变稀和冷剂水由液态转为汽态，再由汽态转为液态的循环，两个过程同时进行，周而复始，达到制冷目的。、供热工况：高压发生器加热溶液所产生的水蒸汽，在热水器铜管表面凝结时放出热量，加热管中的热水，浓溶液和冷剂水混合后的稀溶液由溶液泵送往高压发生器进行再次循环和加热，在制冷工况转入供热工况时，必须同时打开有关的两个切换阀，冷却水泵和冷剂泵停止运行。 2、燃气直燃机的火灾危险性燃气直燃机是近几年来研究成功的新型产品，它本身不具有火灾危险性，但由于它所用燃料属易燃物质，它的火灾危险性来自供气管路、炉膛、烟道、电气设备等，其主要火灾危险是：直燃机所用的燃气(煤气、天然气)等设备控制失灵，管道阀门泄漏以及机件损坏等可能造成炉膛、烟道爆炸、机房发生火灾，甚至造成建筑空间爆炸，人员伤亡和经济损失。 3、在高层建筑中设置燃气直燃机的可能性首先，由于燃气溴化锂直燃机机体小、能耗少、功能全、无大气污染、自动化程度高及一次性投资费用较低等优势，越来越多地被设计和建设单位选用，受到用户的欢迎。其次，由于城市用地紧张，在高层建筑以外单独设置直燃机房的可能性较小。再次，主要是由于直燃机组安全设施方面比较完善，相

高层建筑内设置直燃机房消防问题的探讨(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改高层建筑内设置直燃机房消防问题的探讨(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

高层建筑内设置直燃机房消防问题的探讨 (最新版) 摘要文章对直燃机的安全性和存在的火灾隐患进行了分析,提出了在高层建筑内设置直燃机的消防安全措施。关键词直燃机高层建筑消防安全 1直燃机设置在高层建筑内的可行性随着城市建筑的快速发展，空气调节系统在大型建筑及高层建筑内的使用越来越多。直燃机由于具有体积小、能耗少、功能全、无大气污染及一次性投资费用较低的优点，越来越多地被设计和建设单位选用，受到广大用户的欢迎 1.1直燃机的工作原理直燃机制冷是利用水在真空环境下可以在温度很低时蒸发，而溴化锂是一种吸水性极强的物质，可以将比自身温度低很多的水蒸

气吸收；变稀的溴化锂溶液被加热，使水分离出来，再次进行蒸发，而浓溶液再次进行吸收。蒸发结果使空调水变冷，蒸发出的热量被冷却水释放到大气中去。溴化锂直燃式制冷机组的基本工作原理是通过燃油或燃气直接提供热源，制取5℃以上的冷水和70℃以下热水的冷热水机组。它是由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器等主要设备组成的管壳式换热器的组合体。该设备属真空设备，它始终处于负压状态下运行，而锅炉大多处于正压状态运行，因而直燃机相对于燃气锅炉而言安全系数较高。 1.2直燃机的安全装置直燃机本身还具有完备的安全装置：厂家选配品质较高的燃烧器，具有调压及一定的稳定作用，可以保证燃烧的稳定；设置双级电磁阀串联使用，确保停机燃气不漏进炉膛，即使在烟道内出现危险，产生爆炸，烟道上设有防火门，也不会产生破坏性作用；稳压器、压力控制器对燃气压力上下限进行控制，一旦燃气压力超过上下限，则燃烧机立即停火，无脱火和回火的危险；设置了燃气电磁阀泄露检测装置，一旦发现泄露，将立即保护，不执行点火程序；

溴化锂吸收式制冷机的工作原理最详细的讲解

溴化锂吸收式制冷机的工作原理是： https://www.360docs.net/doc/cd4938766.html,/showProduct.asp?f_id=737 冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却，冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸收器内，被浓溶液吸收，浓溶液变成稀溶液。吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高，最后进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液。浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸收器，滴淋在冷却水管上，吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液。另一方面，在再生器内，外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽，进入冷凝器被冷却，经减压节流，变成低温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水。该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置，并且最大限度的利用热源水的热量，使热水温度可降到66℃。以上循环如此反复进行，最终达到制取低温冷水的目的。溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。工作原理与循环溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。如果蒸气压力为0.85kPa的溴化锂溶液与具有1kPa 压力（7℃）的水蒸气接触，蒸气和液体不处于平衡状态，此时溶液具有吸收水蒸气的能力，直到水蒸气的压力降低到稍高于0.85kPa（例如：0.87kPa）为止。图1 吸收制冷的原理

溴化锂机组

工作原理水在7mmHg 状态下（接近真空状态，标准大气压760mmHg ）， 3-4℃蒸发，水蒸发吸热。优点 1、利用热能为动力，特别是可利用低位势热能（太阳能、余热、废热等）； 2、整个机组除了功率较小的屏蔽泵之外，无其他运动部件，运转安静； 3、以溴化锂水溶液为工质，无臭、无毒、无害，有利于满足环保的要求； 4、制冷机在真空状态下运行，无高压爆炸危险，安全可靠； 5、制冷量调节范围广，可在较宽的负荷内进行制冷量五级调节； 6、对外界条件变化的适应性强，可在一定的热媒水进口温度、冷媒水出口温度和冷却水温度范围内稳定运转。缺点 1、溴化锂水溶液对一般金属有较强的腐蚀性，这不仅影响机组的正常运行，而且还会影响机组的寿命； 2、溴化锂吸收式制冷主机的气密性要求高，即使漏进微量的空气也会影响机组的性能，这就对机组制造提出严格的要求；

3、浓度过高或者温度过低时，溴化锂水溶液均容易形成结晶，因此防止结晶是溴化锂主机在设计和运行中必须注意的重要问题。分类1（考察项目采用的什么类型机组，哪年开始运行，厂家，型号参数，出水温度，驱动源，价格，运行效果如何） 1．蒸汽型使用蒸汽作为驱动能源。根据工作蒸汽的品位高低，还可分为单效和双效型。单效型工作蒸汽压力范围为0.03～0.15MPa(表压)(0.3～1.5kgf/cm’表压)；双效型工作蒸汽压力范围一般为0.4～0.8MPa(表压)(4～8kgf/cm’表压)，特殊的低压双效型工作蒸汽压力可低至0．25MPa(表压)(2.5kg{/cm2表压)。 2．直燃型一般以油、气等可燃物质为燃料。不仅能够制冷，而且可以供热(采暖)及提供卫生热水。（何种燃料，当地价格多少，采暖季用量多少）直燃型根据不同燃料又可分为： (1)燃油型：燃油型可燃轻油和重油。 (2)燃气型：燃气型燃料范围较广，有液化气、城市煤气、天然气等。 (3)双燃料型：双燃料型可一机使用两种燃料，分轻油燃气型及重油燃气型。另外，也可以煤粉及其他可燃废料为燃料制成特殊型的直燃机组。 3．热水型：使用热水为热源的溴化锂机组。通常是以工业余热、废热、地热热水、太阳能热水为热源，根据热源温度可分为单效热水型及双效热水型。单效型机组热水温度范围为85～140℃，高于140℃的热水可作为双效机组的热源。 4．太阳能型：由太阳能集热装置获取能量，用来加热溴化锂机组发生器内稀溶液，进行制冷循环。该机型分为两类，一类是利用太阳能集热装置直接加热发生器管内稀溶液；另一类是先加热循环水，而后再将热水送入发生器内加热溶液。后者加热型式与热水型机组相同。分类2 1．制冷循环型制冷循环型机组即我们通常所讲的冷水机组。制冷循环分单效和双效循环。 2．制冷、制热循环型机组即冷热水机组，就是将溴化锂溶液锅炉直接与吸收式机组配套，组成直燃机组，进行制冷或制热循环。根据制冷与采暖的方式，直燃机还可以分为下列几种型式： (1)制冷采暖专用机。这种机型或用于制冷，或通过切换用于供热，能交替地以一种方式进行运转，而不能同时具备两种功能。根据热水产生的方式，制冷采暖专用机可分为下列三类： ①将冷却水回路切换成热水回路的机型。 ②冷水和热水采用同一回路的机型。

电制冷和溴化锂产品比较书

双螺杆冷水机组溴化锂机组产品比较说明电制冷机与溴化锂制冷机

前言随着经济的发展和科技的进步，人们对舒适环境的要求和生产工艺对温度、湿度的要求越来越高，因此在写字楼、宾馆、商场、影院等民用建筑和钢铁、纺织、烟草、化工、电工等工业厂房中，制冷机应用越来越广泛。目前世界多数国家以采用电制冷机为主流，而由于溴化锂制冷机以蒸汽、热水、燃油、燃气为热源，并可利用废热水、废蒸汽，因此在钢铁、纺织及化工工业等有废热等低品位热源可供使用的行业应用较多。 90年代初期，由于我国电力容量小，经常出现“拉阐”限电现象，为了缓解电力供应紧张的局面，国家电力主管部门相继出台了相关政策：一方面大力加强电站建设（大力发展水电，限制发展煤电，逐步发展核电）；另一方面鼓励油或天然气为能源的新型空调产品的使用，并通过征收高额电力增容费等手段限制电力增容，从而制约了电制冷机的使用。溴化锂吸收式制冷机就是在这一个大背景下在我国民展起来，并在民建筑中得到广泛的应用和迅速发展。经过十多年我国经济的高速发展，我国的能源结构发生了巨大的变化，举世瞩目的三峡工程已经开如蓄水，三峡水电站的发电机组将陆续投产发电，电力供应变得越来越充分，甚至富余。一些电厂由于卖不出电，全年大部分时间处于半停产状态。电价逐步下降，昂贵的电力增容费已经被取消，从而应用电制冷机的费用大幅度下降。与此相反，油和天燃气是有限的一次性能源，不可再生，同时收国际局势影响存在不明稳定因素，而且价格逐年呈上涨趋势.此外，溴化锂吸收式制冷机经过十来年的使用，其结构存在的问题日益显现出来：污垢堵塞喷嘴或淋板，或沉积在发生器、吸收器和换热器管上，造成制冷量下降，能耗增大，使用寿命缩短。针对贵单位中央空调的实际使用情况，以及大厦的要求和建筑的特殊性，对中央空调冷热源设备的选择性比较如下：（主要针对双螺杆水冷机组和溴化锂吸收式直燃型机组）一、电制冷机（双螺杆水冷机组）与直燃式溴化锂制冷机性能比较

直燃机中央空调工作制度

中央空调工作制度 1、操作人员工作制度： ●住院部中央空调操作人员负责直燃机、中心吸引的操作工作。负责应急维修工作和换季时间的维修工作，负责机房的安全保卫工作。工作人员必须严守岗位职责。 ●住院部中央空调操作人员必须严格按照医院的要求，严格按照远大公司的各种操作规程做好各项工作。 ●值班人员必须如实做好工作记录，严禁制造虚假记录，工作记录必须存档备查。 ●值班人员必须严格遵守工作纪律，坚守工作岗位，严禁脱离工作岗位，工作场所严禁烟火，严禁使用医院规定的禁用品，严禁存放易燃、易爆物品。 ●值班人员必须定时检查燃烧机的工作情况并做好记录，该项工作必须在一个班上至少检查两次，并做好交班记录。 ●中央空调操作人员必须认真学习医院空调系统的相关知识，提高自己的基本素质，包括：系统组成、系统工作原理、各种操作规程、相关机械、电气知识。 ●中央空调操作人员必须具备以下能力： a：具备根据具体情况调整机组工况的能力（节能运行）。 b：具备对故障应急处理的能力（停电、结晶、爆管、电气故障等）。 ●门诊中央空调操作人员除对应的系统是电制冷螺杆机组和中央热水机组外，同样必须做好以上的工作。 2、系统维护工作人员工作制度 ●系统维护工作人员负责整个系统的维护、维修工作，负责对操作人员进行技术指导。 ●系统维护工作人员应定期做好计划维修工作，换季时间集中人力、物力对系统进行维修、保养。 ●系统维护工作人员在日常工作中必须做好系统末端设备的应急维修工作，同时做好主机系统的维护工作。 ●系统维护工作人员必须定期对天然气系统进行检测（每周一次），并对检测结果进行记录，检测项目包括： a：天然气站安全巡查。 b：燃烧机及管路系统（检漏） c：天然气报警系统检查。 d：柴油系统检查。 ●系统维护工作人员必须对系统的安全负责，对系统存在的问题必须如实向主管领导汇报，并提出初步的意见。 ●系统维护工作人员必须按月将检查结果和维修记录上报科室。

直燃机组现场调试流程

发送《调试准备表》乌《调试联络函》确定调试日期30分钟工具、仪器、资料准备 30 分钟机组外观、设备基础、机组压力检查。（如分体运输机组，则合拢） 1小时广彳（12?20小时）、调试流程 1.调试任务： ①检查运输安装过程是否对机组造成损伤。 ②分体发运机组的现场合拢。 ③检查机组安装质量和燃料系统、冷却水系统、冷冻水系统、采暖系统及其安装质量。 ④检测机组制冷量、供热量、能源效率等性能指标。 ⑤试验机组对各种变工况和各种不利外部条件的适应能力，以确保机组不发生停机故障。 ⑥将机组调至适应该用户负荷的状态，使机组尽可能低负荷、低能耗运行。 ⑦对机组进行一次全面的检查和保养。 ⑧对用户作业员进行现场培训。 2.调试目标： ①寿命期内不间断运行。 ②最大的舒适性、方便性。 ③较低的燃料、电力开支。 ④正常的保养成本。 ⑤零维修成本。 ⑥正常的使用成本。务必认真对待调试！因为这是一项打基础的工作，调试的好坏决定机组终身的运转可靠性、能耗、寿命。 3.调试流程（约43?50小时）：下列流程务必严格执行，调试步骤和调试时间可根据个人的经验略有改变，但绝对不允许漏项。如果第一次调试时是冬季（环境温度低于14C ），最好是只调制热和采暖热水，来年初夏再进行制冷调试。本次调试是针对制冷、制暖和采暖三个项目进行。对于2台或多台机组的用户，适宜同时调试，一般情况，每增加一台调试时间约增加50%。这样可省时省力，且有利于协调多台机组之间的关系。若调试时用户负荷不大，也可以每台分别调试，这样有利于单台出力调得更好査询相关信息及《服务档案》，了解机组基本情况 1 小时协助用户审核机房图纸，必要时提岀书面整改意见90分钟开箱清试装运行方办理附件、资料移交手续 1 小时按《系统验收表》对系统进行检查 1 小时

直燃机维保技术服务合同

直燃机维保技术服务合同合同编号：XLB1111210036 签约地点：北京有效时间：至甲方：乙方：一．合同具体内容： 1、直燃机维保（HZXQ-47HZM X 2台）方案见附件； 2、空调冷冻水、冷却水系统水质稳定处理。二．甲方的权利和义务： 1．免费、及时的提供必要的水、电、气及相关协助； 2．监督乙方的维保质量及进度。 3．及时支付乙方各项费用； 4．合同约定由我方承担的配件费用外，其他配件费用由甲方承担； 5．在乙方的施工记录、施工验收单及巡检记录上签字认可。四．乙方承诺： 1 ．遵守甲方的规章制度，作到人走料尽地净。 2 ．机组制冷和采暖停机期间。对机组进行一次全面检查、维护。做好维保记录并存档 3．机组运行期间，乙方每周派员巡检一次。做好巡检记录并存档。发现问题及时处理。机组出现故障，接客户电话后5 小时内赶到现场抢修； 4 ．配件费用根据市场价格由乙方代购或甲方自行采购； 5 ．年度维保更换零配件单价金额人民币1000 元以内（含1000 元），配件费由乙方承担，超过1000 元（含1000 元）的配件由甲方承担。凡乙方提供的配件，乙方保证合格，不合格的免费更换。五．履行的地点：六．履行的期限：合同生效之日起一年内有效。七．金额及付款方式：八．违约责任：任何一方未按合同约定履行义务，另一方有权追究违约方相应违约责任。九．争议处理办法：双方友好协商或按相关法律、法规处理。

十.其他约定事项： 1 .未尽适宜由双方友好协商解决； 2.乙方给甲方开具地税技术服务发票。附件1 : 一. 直燃机维保内容： 1.维保的必要性：溴化锂制冷机使用一段时间之后，机组的密封元件（橡胶等）出现老化，造成密封不严，机组漏气容易进入氧气，形成腐蚀。电器元件老化，造成漏电，误动作甚至烧毁显示屏，程序控制器等元件。机组铜管腐蚀和结垢，造成铜管破裂和传热效果下降。溴化锂溶液发生质变对机组形成腐蚀。所以必须对机组进行每年一次维护保养。以保证机组高效安全的运行，防止故障的发生，延长机组的使用寿命。 2?维保检修内容： 2.1整机整体检修：

溴化锂直燃机组与电制冷螺杆冷水机组

溴化锂直燃机组与电制冷螺杆冷水机组经济性分析一、项目简介 1、本工程为希望玫瑰城空调综合工程，根据业主提供的建筑图作为计算依据，可知本次工程内容的室内建筑面积为50000㎡，实际空调使用面积为31000㎡；根据《暖通工程设计手册》和《采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-87》及国家相关节能规范计算，考虑到本工程房屋的建筑和房屋四周的玻璃，结合本工程实际使用的特点，实际计算的空调主机冷负荷为6200Kw，考虑到本商场实际使用的情况，选用螺杆式水冷机组YS-546RT三台，水冷约初期投资，机组无极调节，系统配置变频水泵，控制系统配置进口变流量控制系统，可接入楼宇自控系统，可集中监控和远程监控。 2、设计参数夏季室外计算湿球温度27.3度，干球36.5度设计冷冻水：13/6度，设计冷却水32/37度空调日运行时间10:00~22:00，空调全年运行时间为150天，主要设备初投资比较限于机房以内的主机及其配套设备的购置费。二、电制冷机组设备费用 1、冷水机组及其配套设备初投资（见表1）表1 冷水机组及其配套设备初投资表设备数量技术参数单价：万元/台单价：万元电制冷机组（R22）3 Q=1920Kw，N=337Kw， G l=370t/h，G2=450t/h，运行重量：13.5T 80万元/台240万元冷冻水泵 3 G=300t/h，H=36m，N=45Kw 2 6 冷却水泵 3 G=400/h，H=18m，N=37.5Kw 2 6 冷却塔 3 G=500t/h，N=15Kw 15 45 总计297 注： G2—冷凝器流量，G1—蒸发器流量。 2、电力增容费 ①设备装机功率：N T=1250kW ②设备投运功率：N Y=1250kW

天然气冷热电三联供系统操作规程

第一章总则第一条为了规范燃气冷热电三联供项目的日常运行维护标准，依据内燃机、直燃机操作规程，制定本制度。第二条本制度适用于燃气冷热电三联供系统项目的日常运行及维护。第三条运营安全部为本制度的主管部门。第二章燃气冷热电三联供系统的定义第四条燃气冷热电三联供，即CCHP（Combined Cooling, Heating and Power），是指以天然气为主要燃料带动燃气轮机、微燃机或内燃机发电机等燃气发电设备运行，产生的电力供应用户的电力需求，系统发电后排出的余热通过余热回收利用设备(余热锅炉或者余热直燃机等)向用户供热、供冷。通过这种方式大大提高整个系统的一次能源利用率，实现了能源的梯级利用。第五条冷热电三联供是分布式能源的一种，具有节约能源、改善环境，增加电力供应等综合效益，是城市治理大气污染和提高能源综合利用率的必要手段之一。第三章发电操作第六条开机程序（一）检查机油、和冷却水的液位有没有在规定的液位，如没有达到应补充至规定液位。

（二）检查柴油机冷却风扇与充电机皮带的松紧，如松便收紧；检查所有软管，看看是否会有接合处松脱破损、磨损，如有则收紧或换掉。（三）打开燃料阀门，合上电源总开关。检查油门开关是否打开，保持低速启动电机。（四）若机组低速运行正常，可将转速逐渐增加到中速，进行预热运转，一定时间后，将转速增至额定转速。（五）检查机组散热、振动、三相电压、电流、频率和转速是否正常。若运行正常，则可以逐渐增加负荷，向系统供电。第七条关机程序（一）逐渐卸去负荷，断开空气开关。（二）在空载状况下，逐渐将转速降至中速，待机组水、油温降至70℃下时再行停机；（三）停机15分钟后，关闭发动机机房通风机。第八条注意事项（一）开机时不能用高速启动，否则会烧坏启动电机。（二）用启动电机启动时，启动时间不能超过5秒，连续启动三次无法启动起来要等机组冷却后再行

直燃机年度保养内容

直燃机年度保养内容一、制冷前换季保养内容一）保养的必要性：溴化锂制冷机使用一段时间之后，机组的密封元件(橡胶等)出现老化,造成密封不严,机组漏气容易进入氧气,形成腐蚀。电器元件老化,造成漏电,误动作甚至烧毁显示屏,程序控制器等元件。机组铜管腐蚀和结垢,造成铜管破裂和传热效果下降。溴化锂溶液发生质变对机组形成腐蚀。所以必须对机组进行每年一次维护保养。以保证机组高效安全的运行,防止故障的发生,延长机组的使用寿命。二）制冷前换季保养内容： 2.1 整机整体保养： 2.1.1 气密性检测：阀门膜片检测、角阀密封件检测 2.1.2 设定参数调整：如冷媒水出水低温保护设定、冷却水高温报警设定、高发高压报警设定、高发溶液温度高温报警设定等等。 2.1.3 时间继电器设定调整：设定时间继电器延时时间，使设备在适当时间内启动。 2.1.4 热继电器设定调整：主要有真空泵热继电器、溶液泵热继电器、冷剂泵热继电器。主要设定延时时间，检测热继电器接触是否良好，保护是否正常。 2.1.5 温度控制器调整：修正温度控制器温度偏差，使其与实际相符。 2.1.6 压力控制器参数调整：调整机组各部的报警压力。 2.1.7 压力表检测：检测（用标准压力表）压力表（特别是真空压力表）是否显示正常，不正常的更换。 2.1.8 炉膛清理：直燃机长时间燃烧会积聚碳及其他废物。碳及其他废物会堵塞烟管，从而影响正常燃烧；影响高发溶液加热；影响制冷和采暖效果，导致能耗增加。 2.1.8.1 拆开高发炉膛两端盖； 2.1.8.2 抽出烟管波纹条并清理； 2.1.8.3 用铁刷和轴连接，清刷烟管内测，然后用吸尘器清理污垢； 2.1.8.4 装上波纹条并用铁丝串连波纹条前一端； 2.1.8.5 清除高发两端板上的石棉密封绳； 2.1.8.6 用厚白漆粘石棉密封绳，将两端板装上。 2.1.9 吸收器和冷凝器铜管检测、水室橡胶检测、铜管内侧物理清洗 2.1.10 燃烧机保养：线路、程控器、空气过滤网、点火电极、火焰监测器等清理 2.2 电控柜检测：绝缘检测、清灰除尘、紧固接线端子、电源接地检测、指示灯检测。 2.3 真空泵检测： 2.3.1 传动带松紧调整 2.3.2 电机绝缘检测 2.3.3 泵腔清洗 2.3.4 极限真空检测 2.4 燃气系统 2.4.1 过滤器清洗 2.4.2 供气管道捡漏（机组部分） 2.5 机组停机期间冷热切换、调试： 2.5.1 燃烧头、燃气压力、点火电极、燃气比例、风门位置位置调节 2.5.2 风机叶轮、蝶阀、燃气空气比例开关、燃气电磁阀、燃烧电机绝缘、排烟成分、燃气调压器检测。 2.6 保护装置检测：

溴化锂吸收式制冷机参数

溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数溴化锂吸收式制冷机工作原理:溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器中进行的。发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。如此循环达到连续制冷的目的。溴化锂吸收式制冷机的特点一、优点（一）以热能为动力，电能耗用较少，且对热源要求不高。能利用各种低势热能和废汽、废热，如高于20kPa（0.2kgf／cm2）表压饱和蒸汽、高干75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用。具有很好的节电、节能效果，经济性好。（二）整个机组除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低、运行比较安静。（三）以溴化锂溶液为工质，机器在真空状态下运转，无臭、无毒、无爆炸危险、安全可靠、无公害、有利于满足环境保护的要求。（四）冷量调节范围宽。随着外界负荷变化，机组可在10％～100％的范围内进行冷量的无级调节。即使低负荷运行，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好适应负荷变化的要求。（五）对外界条件变化的适应性强。如标准外界条件为：蒸汽压力5.88 X 105Pa（6kgf／cm2）表压，冷却水进口温度32℃，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力（1．96～7．84） X 105Pa（2.0～8.0kgf／cm2）表压，冷却水进口温度25～40℃，冷媒水出口温度5～15C的宽阔范围内稳定运转。（六）安装简便，对安装基础要求低。机器运转时振动小，无需特殊基础，只考虑静负荷即可。可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。安装时只需作一般校平，按要求连接汽、水、电即可。（七）制造简单，操作、维修保养方便。机组中除屏蔽泵、真空泵和真空间等附属设备外，几乎都是换热设备，制造比较容易。由于机组性能稳定，对外界条件变化适应性强，因而操作比较简单。机组的维修保养工作，主要在于保持其气密性。二、缺点（一）在有空气的情况下，溴化锂溶液对普通碳钢具有强烈的腐蚀性。这不仅影响机组的寿命，而且影响机组的性能和正常运转。

直燃机组操作流程

一.直燃机组操作流程（根据天气情况夏季制冷运行时间5月1日---9月30日） 1、开机：（根据天气情况开机时间为7:00） 1）检查软化水箱水位是否正常（高位） 2）检查1#及2#冷水补水泵控制柜电压是否正常（380V左右），1#及2#冷水补水泵是否处于自动补水状态（自动） 3）检查一次冷水循环泵压力是否正常（1.05MPa），控制柜电压是否正常（380V 左右），进出口阀门是否开启(处于开启) 4）检查二次冷水循环泵压力是否正常（1.05MPa），控制柜电压是否正常（380V 左右），进出口阀门是否开启(处于开启) 5）检查冷却循环泵压力是否正常（1.05MPa），控制柜电压是否正常（380V左右），进出口阀门是否开启(处于开启) 6）检查冷却塔补水水箱水位是否正常（高位），冷却塔补水泵控制柜电压是否正常（380V左右），1#、2#及3#冷却塔补水泵是否自动补水（自动），冷却塔塔盘水位是否正常（低于溢水口），冷却塔风扇是否处于自动状态（自动） 7）检查直燃机组控制柜电压是否正常（380V左右） 8）检查燃气压力是否正常（14KPa），检查燃气卡表剩余燃气量是否充足（不低于10000m3） 9）确认以上设备都处于正常状态下 10）按下两台一次冷水循环泵启动按钮，观察进出口压力是否正常（循环泵进口压力1.05MPa,循环泵出口压力1.25 MPa） 11）按下两台二次冷水循环泵启动按钮，观察进出口压力是否正常（循环泵进口压力1.05MPa,循环泵出口压力1.3 MPa） 12）按下两台冷却水循环泵按钮，观察进出口压力是否正常（循环泵进口压力1.0MPa,循环泵出口压力1.3 MPa） 13）确认有足够的冷水和冷却水流量 14）按下直燃机组控制柜绿色启动按钮，机组进入自动运行状态 15）机组在运行过程中每两小时按操作规程中直燃机组运行记录表所列项目对直燃机组进行一次检查，并记录有关数据，状态及每两小时按操作规程中直燃机组循环泵运行记录表所列项目对直燃机组辅助设备进行一次检查，并记录有关数据，状态 2、停机（根据天气情况停机时间为22:00） 1）按下直燃机组控制柜红色停止按钮，机组进入自动稀释状态 2）机组自动稀释1000秒后机组停止运行 3）按下两台冷却水循环泵停止按钮 4）冷水温度升至18摄氏度以上按下两台二次冷水循环泵停止按钮，按下两台一次冷水循环泵停止按钮（根据天气情况冬季制热运行时间11月15日---次年3月15日，冬季制热直燃机组运行时间为24小时运行） 3、开机 1）检查软化水箱水位是否正常（高位） 2）检查1#及2#热水补水泵控制柜电压是否正常（380V左右），1#及2#热水补水泵是否处于自动补水状态（自动）

溴化锂吸收式制冷原理

溴化锂吸收式制冷原理溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于空调系统。溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。溴化锂吸收式制冷原理同蒸汽压缩式制冷原理有相同之处，都是利用液态制冷剂在低温、低压条件下，蒸发、气化吸收载冷剂(冷水)的热负荷，产生制冷效应。所不同的是，溴化锂吸收式制冷是利用“溴化锂一水”组成的二元溶液为工质对，完成制冷循环的。在溴化锂吸收式制冷机内循环的二元工质对中，水是制冷剂。在真空(绝对压力：870Pa)状态下蒸发，具有较低的蒸发温度(5℃)，从而吸收载冷剂热负荷，使之温度降低，源源不断地输出低温冷水。工质对中溴化锂水溶液则是吸收剂，可在常温和低温下强烈地吸收水蒸气，但在高温下又能将其吸收的水分释放出来。制冷剂在二元溶液工质对中，不断地被吸收或释放出来。吸收与释放周而复始，不断循环，因此，蒸发制冷循环也连续不断。制冷过程所需的热能可为蒸汽，也可利用废热，废汽，以及地下热水(75'C以上)。在燃油或天然气充足的地方，还可采用直燃型溴化锂吸收式制冷机制取低温水。这些特征充分表现出溴化锂吸收式制冷机良好的经济性能，促进了溴化锂吸收式制冷机的发展。因为溴化锂吸收式制冷机的制冷剂是水，制冷温度只能在o℃以上，一般不低于5℃，故溴化锂吸收式制冷机多用于空气调节工程作低温冷源，特别适用于大、中型空调工程中使用。溴化锂吸收式制冷机在某些生产工艺中也可用作低温冷却水。第一节吸收式制冷的基本原理一、吸收式制冷机基本工作原理从热力学原理知道，任何液体工质在由液态向气态转化过程必然向周围吸收热量。在汽化时会吸收汽化热。水在一定压力下汽化，而又必然是相应的温度。而且汽化压力愈低，汽化温度也愈低。如一个大气压下水的汽化温度为100~C，而在o．05大气压时汽化温度为33℃等。如果我们能创造一个压力很低的条件，让水在这个压力条件下汽化吸热，就可以得到相应的低温。一定温度和浓度的溴化锂溶液的饱和压力比同温度的水的饱和蒸汽压力低得多。由于溴化锂溶液和水之间存在蒸汽压力差，溴化锂溶液即吸收水的蒸汽，使水的蒸汽压力降低，水则进一步蒸发并吸收热量，而使本身的温度降低到对应的较低蒸汽压力的蒸发温度，从而实现制冷。蒸汽压缩式制冷机的工作循环由压缩、冷凝、节流、蒸发四个基本过程组成。吸收式制冷机的基本工作过程实际上也是这四个过程，不过在压缩过程中，蒸汽不是利用压缩机的机械压缩，而是使用另一种方法完成的。如图2—1所示，由蒸发器出来的低压制冷剂蒸汽先进人吸收器，成在吸收器中用一种液态吸收剂来吸收，以维持蒸发器内的低压，在吸收的过程中要放出大量的溶解热。热量由管内冷却水或其他冷却介质带走，然后用溶液泵将这一由吸收剂与制冷剂混合而成的溶液送人发生器。溶液在发

溴化锂直燃机组调试

机组调试一、调试前准备 1、机组外观及安装工程审查检查机组是否受过重震及碰伤；油漆是否擦破；屏蔽泵是否有裂纹；控制箱、变频器、仪表、阀门及电缆是否有损伤或异样；机组是否遭受长时间的雨淋；在户外放置时间是否过长。如发现有明显损伤，应及早处理。 2、外部条件检查 1）冷水及冷却水系统检查 a）检查管路系统是否清洗干净，冷却塔、水池与外界相通的装置是否有杂物。 b）检查是否在管路最低处设排水阀及在各联管的最高处设排气阀门。 c）检查水管路系统中是否装过滤网。 d）按照现场接管图检查管路。检查水管的位置和方向是否正确，管路是否吊挂、支撑，以防压力承受在水盖上等。 e）检查水管路系统有无渗漏，水泵及管道是否有振动，水流量是否达到规定值，水质是否符合要求，若水质不合格，需加装水处理设备。 f）检查管路上所有的温度计、恒温器、流量开关、温度传感器及压力表是否安装，安装位置是否合理。 g）检查水泵，包括：各连接螺栓是否松动；润滑油、润滑脂是否充足；检查电气，运转电流是否正常；泵的压力、声音及电机温度等是否正常。 h)检查冷却塔的型号是否正确，流量是否达到要求，温差是否合理；检查风机的运转情况，运转电流是否正常。 2）燃料系统检查 a）日用油箱应比燃烧器高0.5米以上，保证燃烧器油泵有足够的灌注压头。 b）储油罐进日用油箱的油泵应有进油控制装置或加装溢流管（溢流管的截面积应为进油管截面积的2倍以上） c）管路安装完毕后，必须进行气密性试验，确保不漏。 d）烟囱高度不应低于(0.6L+N)m，其中L为水平烟道的长度，单位为m；N为整个烟道拐弯的数量。 e）在设备上方的水平烟道最低处设置挡水槽，挡水槽接管与机组烟箱底部凝水排放管道接通，并经过200mm长U形管水封式结构后排入明沟。 3、真空泵检查 1) 检查真空泵油牌号是否正确；检查真空泵油外观，油是否乳化； 2) 判断并调整真空泵正反转。确认真空泵下抽气阀关闭，取下取样抽气阀口的密封塞并用手指堵住后打开取样抽气阀，启动真空泵，根据是否有吸气来判断真空泵正反转，吸气

电气部分作业指导书

第一部分电气专业施工做法第一章技术准备阶段 1.1、图纸会审时主要审核电气器具、设备与设备层、顶层及暖气环路层的暖气片位置、各类风管、水平线槽、干管走向、厨房内操作台、吊柜、煤气、洗菜盆、烟道、卫生间内的脸盆、门厅处吊柜的位置，仔细核对相关专业图纸尺寸，发现有不合理处，在设计交底时办理一次性的变更洽商。 1.2、住宅室内插座及灯具平面位置尺寸应在审图阶段(施工预留预埋前)确定,并标注在施工平面图上.注意客厅、主卧等预留空调插座房间的暖气立管，如无设计要求，插座一律距结构外墙为500mm（注意考虑内保温墙的厚度）。 1.3、预留在二次结构内安装的线管位置必须与土建建筑图核对细部尺寸，不得利用电气平面图比例测量，以防产生误差。 1.4.1、工程主要部位：设备间、变配电室、消防泵房、中水机房、直燃机房、空调机房、多功能厅、竖井等部位，主电源的敷设方式（桥架、线槽、电缆）及走向位置必须与设备专业工长，在图纸会审阶段进行专业间的技术磋商与协调，落实图纸中有关专业施工存在的问题,尽量避免管道交叉,位置重合或安装后位置不符合施工规范等问题，必须在设计交底时办理一次性的变更洽商。 1.4.2、消防泵房、中水机房、给水机房、直燃机房、空调机房等，循环泵电源管及其他设备电源管，与设备基础的地线跨接应按“2005年92DQ13-1(46页)”做法施工。后附图（一）。 1.5、为确保管路走向合理，施工前对标准层暗敷设的管路绘制实际走向管线的翻样图，做到标准层强弱电管路走向一致、做法一致，设备原件的位置统一，管线最大程度走近距离。 1.6、图纸会审后，对各设备间、变配电室、强弱电竖井线槽桥架及插接母线必须做走向、标高翻样图，厂家确定后，要求厂家根据实际现场情况进行二次翻样，翻样图未审定前不得进行加工，材料进场时按照翻样图进行验收，减少短头的浪费，翻样图作为加工施工订货及现场的原始依据。特此强调，强电竖井落地配电柜及配电柜计

直燃机组操作规程

直燃机组操作规程一、操作说明：上电开机 ---合上控制柜内主令开关。 ---将电源开关置于ON 位置，电源指示灯亮。 ---将机组操作屏电源置于ON位置，触摸屏上POWER灯亮。 ---触摸屏显示远大空调有限公司，过5秒RUN灯亮，画面显示输入开机密码。警告切忌用指甲或其它尖锐物体触... 一、操作说明：上电开机 ---合上控制柜内主令开关。 ---将电源开关置于ON位置，电源指示灯亮。 ---将机组操作屏电源置于ON位置，触摸屏上POWER灯亮。 ---触摸屏显示“远大空调有限公司”，过5秒RUN灯亮，画面显示输入开机密码。警告?切忌用指甲或其它尖锐物体触及触摸屏表面。表面脏污时可用湿抹布清洗，严禁用酒精、汽油等有机溶剂清洁。 υ密码输入与修改在密码画面输入密码后，按“回车”键，再按“确认”键。若密码错误，画面将不改变。若密码正确则进入“主菜单”画面，在主菜单画面按“修改密码”键，进入“密码确认”画面。再输入一次开机密码，经确认正确后，进入修改密码画面。在此画面，按“返回”键，密码修改完成。 υ功能选择在“主菜单”画面按“功能选择”键，进入“功能选择”画面，在此画面可选择“制冷”、“采暖”其中之一或同时选择，选中的功能键将变色。警告?机组运行过程中，不能进行制冷、采暖相互之间的切换。 υ参数设置在“主菜单”画面按“参数设置”键，进入“参数设置”选择画面。该画面有“温度参数”、“时间参数”和“频率参数”三项选择。 1. 温度参数设置在“参数设置”画面按“温度参数”键，进入温度参数设置画面。温度参数调协一览表：表2-1

注意?设置的冷水出口温度减去冷水温度控制偏差值必须≥5℃。 2. 时间参数设置在“参数设置”画面按“时间参数”键，进入“时间参数设置”画面。时间参数设置一览表：表2-2 3. 频率参数设置对于溶液泵采用有级变频控制的机组，在“参数设置”屏按“频率参数设置”键，进入“频率参数设置”画面。溶液泵共有8级或16级运行频率，其频率值对应着变频器实际运行的8个或16个频率。溶液泵运行频率除受高发液位控制外，还受高发温度控制，因此在频率参数设置画面还有对应的高发温度设置。频率参数出厂设置一览表：表2-3 注意?机组操作屏上频率值必须与变频器上的频率值一同设置。 ?变频器频率设置一般不宜超过43Hz。 ?溶液泵采用无级变频控制则只需进行变频器上下限运行频率、补偿频率及3号探针变化频率等参数设置。控制方式选择

溴化锂直燃机中央空调运行维修保养方案

溴化锂直燃机中央空调运行维修保养方案一、各单位现状: 对各酒店、商场、写字楼等溴化锂直燃机中央空调、冷却塔、冷却水泵、冷温水泵、卫生热水泵、定压罐、补水泵、补水箱、分水器、集水器、燃烧机、水系统、电控柜、末端等设备，主机系统在冬季采暖，夏季制冷，春秋制卫生热水使用。为保证以上设备正常安全运行，各单位将对以上设备进行外委管理。承揽此项业务，并制定以下运行维修保养方案。二、人员编制 1．主机人员编制：为保证中央空调机组的安全运行，北京众运生达科技公司负责派专业溴化锂直燃机运行操作人员持证上岗，到各单位进行日常运行工作，并作好每一个班次的运行记录。 2．末端人员编制：为了保证末端设备的安全运行使用，我公司负责派专业末端维护人员到各单位对每1个班次的末端设备进行检查维护工作，并作好详细的记录。 3．技术人员支持：将派专业工程师，专门负责对各单位的每一台溴化锂直燃机运行工作提供技术支持，做到预防为主，及时发现问题及时修理解决，如有重大问题及时汇报给各单位负责人，尽快解决，确保中央空调正常运行。三、降低能源耗用

1．运行节能要求：在冬季供暖、夏季制冷时精心操作，派专人负责巡查，温度达到标准时，采取有效措施，为各单位节省燃气和电能源，降低成本。 2．燃气节能标准（单价：2元/立方气）： 1.平均每一天节省2个小时至2个多小时燃气； 2.平均每一个月节省4200个燃气至4500个燃气； 3.一年可节省50400个燃气至54000个燃气； 4.一年可节省人民币100800元至108000元。 3．电源节能标准：30千瓦电机1个小时用电量30度电（0.8元/度电）； 1.平均每一天节省2个小时至3个小时，节省用电量70度至90度； 2.平均每一个月可节省用电量2100度至2700度； 3.一年可节省25200度电至32400度电； 4.一年可节省人民币20160元至25920元。四、直燃机机组真空要求为了保证直燃机使用长久，保证厂家制定使用期限，运行人员要严格遵守厂家规定时间，为直燃机机组抽真空，确保机组内高真空度运行，达到使用效果。五、机房卫生要求运行人员要确保机房内卫生干净，保持所有设备卫生整洁，这样才能更好的保证直燃机机组使用寿命。六、服务管理我公司积极配合各单位的纪律要求，严格遵守各单位对直燃机机组制冷、供热开关机时间，保证运行人员守时到岗。七、维保方案