防坠器试验规程和试验报告

防坠器试验规程和试验报告
防坠器试验规程和试验报告

.......煤业有限公司

付立井罐笼防坠器试验规程

一、试验所需仪器和用具

1、脱钩器和配套连接装置 1套

2、脱钩绳(长:15m、直径:20mm) 1根

3、钢卷尺 1把

4、粉笔 1根

5、棕绳或麻绳(长:15m、直径:≥20mm) 1根

6、安全带 2根

7、管钳、活动扳手、手锤、手钳等工具 1套

8、缓冲材料若干

9、配重(砂袋或矿车,每人按70kg计算)

10、井口担罐用钢梁和木头(钢梁规格:≥11#矿工钢,两端长度应伸出井口各1米,木头直径:≥300mm槐木)

二、参加试验人员

为了保证试验工作安全、真实、有效的进行,所有参加试验人员应根据分工各尽其责,听从试验现场总指挥统一指挥。在完成总指挥分配的工作后在表格中签名以示对所做工作负责。

三、安全措施及注意事项

1、现场进行罐笼防坠器的脱钩试验有一定的危险性,因此试验一定要有专人指挥,各相关人员要有明确的分工,受指挥人员统一指挥。

2、由于罐笼防坠器的脱钩试验是在井口进行的,试验前应在井口处架设坚固可靠的钢梁,并在井口铺设枕木和装有木屑的草袋;钢梁应有足够的强度,必须能够承受载重罐笼由1m高度落下时所产生的冲击力。

3、罐笼顶部不准放置销轴、螺母、螺栓、工具等,以免在脱钩试验时由于罐笼产生震动,使其坠入井内,砸坏井筒里的电缆、水管等设备。

4、试验期间井底严禁有人,并设专人把守;绞车提升或下放速度≤0.5m/s。

5、井口、井架及罐笼上的作业人员必须配备安全带,穿防滑鞋,所有参加试验人员必须戴好安全帽。

6、在进行脱钩试验前用棕绳或麻绳将主提升绳栓接牢

靠,以免提升钢丝绳从天轮上滑脱。

四、罐笼防坠器的试验方法

1、试验前的准备工作

1.1 试验工作在地面井口出车平台处进行,井口处必须架设坚固可靠的钢梁,并在钢梁上铺设枕木和装有木屑的编织袋。

1.2 检查抓捕器在罐笼上的安装正确性,导向套和抓捕器楔盒是否同心,各转动和滑动部件是否灵活。抓捕机构的连板、销轴、拨爪楔子等重要零部件是否有永久变形。

1.3 检查制动绳的张紧力是否合适,固定是否牢靠。

1.4 准备好脱钩装置

1、主绳

2、连板

3、U形环

4、棕绳

5、脱钩器

6、主拉杆

7、防坠器

图1:脱钩试验示意图

脱钩器及其连接方法见上图1:连板2与提升钢丝绳相连接,U形环3与罐笼主拉杆6相连接,将棕绳4绑在脱钩器的上端,开动提升机将罐笼提升一段距离(约1m)后停

住,当向下拉动棕绳4时,U形环3脱离脱钩器5,罐笼下落。

2、试验方法与步骤

2.1 静负荷试验

抽出主拉杆下的两个连板销轴,在驱动弹簧的作用下楔子压在制动绳上,将罐笼上提0.4-0.8m,楔子在制动绳上滑动,停罐后在制动绳上作出标记,然后绞车逆转,放松提升钢丝绳,罐笼与制动绳的相对下滑距离不应大于40mm,缓冲钢丝绳不应抽出。静负荷试验应进行2次,每次抓捕不应在同一地点,最后把试验结果记录在记录表中。

2.2脱钩试验

2.2.1 空罐笼脱钩试验

把罐笼停在井口枕木上,在提升钢丝绳环与主拉杆之间装上脱钩器,将罐笼上提0.4-0.8m,在制动钢丝绳和罐道上作好标记,拉动脱钩器使罐笼脱离提升钢丝绳下落,防坠器发生制动作用。用钢板尺或圈尺测量下滑距离并做好记录。空罐笼脱钩试验时,罐笼与制动绳的相对下降距离不得超过100mm,罐笼与井架的相对下降距离不得超过120mm。

2.2.2重罐笼脱钩试验

把罐笼停在井口枕木上,在罐笼内装上跟乘人(每人按70kg计重)重量相当的砂袋或土包。在提升钢丝绳环与主拉杆之间装上脱钩器,将罐笼上提0.4-0.8m,在制动钢丝绳和罐道上作好标记,拉动脱钩器使罐笼脱离提升钢丝绳下落,防坠器发生制动作用。用钢板尺或圈尺测量下滑距离并做好记录。重罐试验时罐笼与制动绳的相对下降距离不得超过200mm。

2.2.3 重新把罐笼与提升钢丝绳连接好,慢慢开动提升机,使抓捕器从制动绳上脱开,把罐笼放在井口枕木上以待检查。

2.3 试验后的恢复工作及编写试验报告

2.3.1试验工作结束后,必须对罐笼和防坠器的各部位进行一次全面检查,检查内容与试验前检查内容相同。

2.3.2拉紧制动绳,设备完好正常后方可投入使用。

2.3.3 编写试验报告:试验报告要说明以下问题,试验的时间、地点及参加人员,试验前后对防坠器各部分的检查结果,试验中所发现的问题与处理结果,记录试验数据并作出文字分析,最后写出试验结论和意见。

煤矿在用立井提升罐笼

防坠器试验报告

矿井名称: ................煤业

设备名称:副立井防坠器不脱钩试验规格型号: BF--111 试验类别:(脱钩)不脱钩

试验日期:2015 年 11 月 7 日

罐笼防坠器试验报告

罐笼防坠器检测项目表

罐笼防坠器检测项目表

记录人:

参加人员:

负责人:

年月日附表一:检测用主要设备和计量器具

附表二:

防坠器试验原始记录表

测量人:

记录人:

试验日期:年月日

如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!

罐笼防坠器试验的安全措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.罐笼防坠器试验的安全措 施正式版

罐笼防坠器试验的安全措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 为了保证矿井的安全生产,防止事故的发生,根据元安监管文件精神及《煤矿安全规程》第413条有关规定,定于20xx 年2月15日对我矿一号井罐笼防坠器进行静负荷及重负荷脱钩试验,为了保证此次试验安全顺利进行,特制定以下安全措施: 1,成立试验安全领导小组; 组长:姜海利 副组长:徐振全姜余刘杰 现场指挥:王海龙 2,试验开始前,由机械、电气检修人

员负责对绞车的机械装置、润滑系统、制动系统、电控系统进行全面检查,确认各系统运行正常后,方可进行试验。 3,试验开始前,由罐笼维护人员负责对罐笼的各部分进行全面检查,对脱钩器、防坠器进行重点检查,确认无误后,方可进行试验。 4,脱钩试验前,必须先做松绳试验,检查防坠器各部动作是否灵活可靠,确认无误后,方可进行试验。 5,试验开始前,对井上、下通讯系统,信号系统进行检查,保证系统畅通。 6,脱钩试验前,先向井下派出警戒人员,警戒人员在中央变电所硐室转弯处,分别拉绳警戒,禁止人员进入,没有接到

袋式除尘器的选型

袋式除尘器的选型1.处理气体量的计算 计算袋式除尘器的处理气体量时,首先要求出工况条件下的气体量,并且还要考虑除尘器本身的漏风量。Q=Qs-(273+Tc)×101.324/273Pa×﹙1+K﹚,Q——通过除尘器含尘气体量,m3/h;Qs——生产过程产生的气体量,m/h;Tc——除尘器内气体的温度,摄氏度;Pa——环境大气压,kpa;K——除尘器前漏风系数。 2.过滤风速的选取 多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6-1.3m/s之间。脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2-2.0m/s左右,玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5-0.8m/s。 3.总过滤面积 S=S1+S2=Q/60V+S2 式中:S——总过滤面积,m2; S1——滤袋工作过滤面积,m2 S2——滤袋清灰部分的过滤面积,m2; Q——通过除尘器的总气体量,m3/h; V——过滤速度,m/min 4.滤袋直可取150—250mm,长度以2-3米。由于清灰强度不大,滤袋寿命较长,一般可达1-3年。过滤风速一般为0.5-0.8m/min,阻力约500-1000pa,除尘器的入口含尘质量浓度

通常不超过3-5m/min.本体阻力大体在50-500pa之间。使用脉冲除尘器时如果滤袋上端带有文氏管导流器,则需要加上50-150pa的阻力损失。这部分阻力是不可忽视的。 5.由于机械振打的振打加速度分布均匀,因此设计中,通常需要停风清灰。但是机械振打袋式除尘器通常是小型设备,不停风清灰的场合也很多。 6.脉冲阀。脉冲阀是脉冲喷吹清灰装置的执行机构和关键部件,主要分直角式和淹没式两类,每类有6个规格接口从20-76(3/4英寸至3英寸)。每个阀一次喷吹耗气量30-600m3/min(0.2-0.6MPa).值得注意的是国产脉冲阀的工作压力直角式阀是0.4-0.6Mpa,淹没式阀是0.2-0.6Mpa.进口产品不管哪一种阀,工作压力范围均是0.06-0.86MPa,两类阀没有承受压力和应用压力高低之区分。 直角式脉冲阀构造的工作原理。直角式脉冲阀的构造。阀内的膜片把脉冲分成前后两个气室,当接通压缩空气时,压缩空气通过节流孔进入后气室,此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口,脉冲阀处于关闭状态。 脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀衔铁移动,阀后气室放气孔打开,后气室迅速失压膜片后移,压缩空气通过阀输出口喷吹,脉冲阀处于开启状态。压缩空气瞬间从阀内喷出,形成喷吹气流。当脉冲控制仪电信号消失,脉冲阀衔铁复位,后气是放气孔关闭,后气室压力升高使膜片紧贴阀的出口,

矿山立井提升罐笼防坠器试验安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L6991 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 矿山立井提升罐笼防坠器试验安全技术措施正式 样本

矿山立井提升罐笼防坠器试验安全 技术措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 根据《煤矿安全规程》第413条规定,新安装或 大修后防坠器,必须进行脱钩试验,试合格后方可使 用,对使用中的立井罐笼防坠器,应每6个月进行1 次不脱钩试验,由于矿井副井防坠器上次不脱钩试验 日期为20xx年3月4日,经机电科研究定于20xx年 月日 时分做罐笼防坠器不脱钩试验,特制定安全 技术措施如下: 1、施工前由施工负责人共同召开全体施工人员 会议,贯彻本措施,使施工人员明确施工任务,方法

及注意事项。 2、所有在井口及罐笼顶人员必须佩带合格的安全帽及保险带,保险带必须生根可靠。 3、所有施工人员必须服从施工负责人统一指挥。 4、施工前,必须认真准备好施工所需各种工具,材料等。 5、施工前,通知井上、井下信号工,设置警戒,施工期间井口10m范围内严禁人员施工滞留。 6、施工前必须与井口信号工、绞车司机认真联系。 7、施工中专人递信号,其他人不得擅自向信号工发出开、停车信号,信号传递要及时,信号工精力要集中。 8、棚罐笼时,必须用四根四寸钢管棚住罐笼,

除尘器的除尘效率计算方法

除尘器的除尘效率计算 除尘器的除尘效率计算 除尘器效率是评价除尘器性能的重要指标之一。它是指除尘器从气流中兵捕集粉尘的能力,常用除尘器全效率、分级效率和穿透示。 1.全效率计算 (1)质量算法 含尘气体通过除尘器时所捕集的粉尘量占进入除尘器的粉尘总量的百分数称为除尘器全效率,表示。如图5-2-1所示,全效率的定义式为: (5-2-1) 式中——进入除尘器的粉尘量,g/s; ——从除尘器排风口排出的粉尘量,g/s; ——除尘器所捕集的粉尘量,g/s。 (2)浓度算法 如果除尘器结构严密,没有漏风,除尘器入口风量与排气口风量相等,均为L,则式(5-2-可改写为: (5-2-2) 式中 L——除尘器处理的空气量,m3/s; ——除尘器进口的空气含尘浓度,g/m3; ——除尘器出口的空气含尘浓度,g/m3。

公式(5-2-1)要通过称重求得全效率,称为质量法,用这种方法测出的结果比较准确,主于实验室。在现场测定除尘器效率时,通常先同时测出除尘器前后的空气含尘浓度,再按公式 图5-2-1 除尘器粉尘量之间的(5-2-2)求得全效率,这种方法称为浓度法。含尘空气管道内的浓度分布既不均匀又不稳定,要测得准确的结果是比较困难的。 (3)多台除尘器串联总效率 在除尘系统中为提高除尘效率常把两个除尘器串联使用(如图5-2-2所示),两个除尘器串的总除尘效率为: (5-2-3) 式中——除尘系统的除尘总效率; ——第一级除尘器效率; ——第二级除尘器效率。 应当注意,两个型号相同的除尘器串联运行时,由于它们处理粉尘的粒径不同,和是 同的。 n个除尘器串联时其总效率为 (5-2-4) 图5-2-2 两级除尘器除尘系统 2.穿透率 有时两台除尘器的全效率分别为99%或99.5%,两者非常接近,似乎两者的降尘效果差别不大是从大气污染的角度去分析,两者的差别是很大的,前者排入大气的粉尘量要比后者高出一倍。因对于高效除尘器,除了用除尘器效率外,还用穿透率P表示除尘器的性能。其计算式为: (5-2-5)

主井罐笼防坠器试验规程及安全措施(2021)

主井罐笼防坠器试验规程及安 全措施(2021) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0403

主井罐笼防坠器试验规程及安全措施 (2021) 一、概况: 郑新金利煤业有限公司主井为立井提升,提升容器为单层单车普通罐笼,刚性罐道,采用BF型防坠器,按煤矿安全规程要求,使用中的立井罐笼防坠器每半年进行一次不脱钩试验,每年进行一次脱钩试验。 二、施工顺序及方法 1、将所有工具、材料准备齐全,运到现场备用。 2、将罐笼用矿工钢担牢,检修防坠器,更换磨损严重的滚排斜鉄及调整拉紧弹簧。 3、首先进行检查性试验:将罐笼放在预先设置好的矿工钢上,然后放松提升钢丝绳,用滑楔将制动绳卡住,此时测量抓扑器拉杆

行程不超过最大行程的3/4即合格。 4、进行不脱钩试验:在井筒上担牢2根矿工钢,上面放置两条轮胎,用提升绞车将罐笼上提600-700mm,用卸夹把罐笼和托罐器连在一起,在罐道绳上标上记号,放松提升钢丝绳,用绳子拉动托罐器,使罐笼下滑一段距离被卡住,测量抓扑器下滑的距离不得超过40mm,每个罐笼应进行3次试验,每次提升高度均超过前一次,待试验合格后进行脱钩试验。 5、进行脱钩试验:在预先设置好的钢轨上放置两条轮胎,用提升绞车将罐笼上提1500mm左右,用卸夹把罐笼和托罐器连在一起,在罐道绳上标上记号,放松提升钢丝绳,用绳子拉动托罐器,使罐笼脱钩下滑下滑一段距离停住后测量捕绳器沿罐道绳的下滑距离不应超过100mm,罐笼相对井架下滑距离不超过400mm,每个罐笼应进行3次,一次为空罐,一次为750Kg载重,一次为1000Kg载重,试验合格后各部进行紧固并涂油养护。 三、质量标准: 1、检查性试验:捕绳器下拉杆的行程不超过总行程的3/4。

实验三 袋式除尘器性能测定

实验三袋式除尘器性能测定 1、实验目的及意义 袋式除尘器又名过滤式除尘器,是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。采用纤维织物作滤料的袋式除尘器,在工业废气除尘方面应用广泛。本实验主要研究这类除尘器的性能。 袋式除尘器的性能与其结构型式、滤料种类、清灰方式、粉尘特性及其运行参数等因素有关。袋式除尘器性能的测定和计算是袋式除尘器选择、设计和运行管理的基础,是本科学生必须具备的基本能力。本实验要求学生在认真了解实验原理、装置、方法、内容和实验要求的基础上,综合应用已掌握的基本知识和基本技能,自行完成实验方案步骤设计和实验测定记录表设计,独立完成本实验。 通过本实验使学生进一步提高对袋式除尘器结构形式和除尘机理的认识;掌握袋式除尘器主要性能的实验研究方法;了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响;提高对除尘技术基本知识和实验技能的综合应用能力;并通过实验方案的设计和实验结果分析,加强创新能力的培养。 2、实验原理和方法 本实验是在除尘器结构型式、滤料种类、清灰方式和粉尘特性一定的条件下,测定袋式除尘器主要的技术性能指标,并在此基础上,测定处理气体量Q、过滤速度U f对袋式除尘器压力损失△P和除尘效率η的影响。 2.1处理气量和过滤速度的测定与计算 (a) 动压法测定:测定袋式除尘器处理气体量Q,同时测出除尘器进出口连接管道肿的气体流量,取其平均值作为除尘器的处理气体量,取其平均值作为除尘器的处理气量。 漏风率的计算见《大气污染控制工程》5-44式,pp141。 一般要求除尘器的漏风率小于±5%。 (b) 静压法测定:采用静压法测定袋式除尘器进口气体流量(Q1N),根据在除尘器入口管道系统的测口测得系统入口管道处的平均静压P s,具体计算公式见流

斜井人车防坠器试验安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-1004 (解决方案范本系列) 斜井人车防坠器试验安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

斜井人车防坠器试验安全技术措施 详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 检修措施及安全技术措施: 根据《煤矿安全规程》第413条规定:“对使用中的斜井人车防坠器,应每班进行一次手动落闸试验,每月进行一次静止松绳落闸试验,每年进行一次重载全速脱钩试验。防坠器的各个连接和传动部分,必须经常处于灵活状态。”为确保双庙斜井人车在20xx年度正常运行,在20xx年春节期间必须对双庙暗付斜井上下段斜井人车进行年度防坠试验,确定完全符合各项标准后,方可继续使用。 一、试验前的准备工作 1、备齐各种常用工具,如:绳扣、U型卡

2、上述检查后,搬动手柄使插爪落下实现人车制动,使钢丝绳松弛,继续检查,主拉杆在挡块装置孔内是否润滑良好、移动灵活,手动机构、闭锁装置是否灵活可靠。 二、试验方法及合格标准: 1、静止手动落闸及松绳试验: (1)、静止手动落闸试验:将人车下至斜巷坡道试验段上,人车处于静止状态时,搬动手搬把,观察插爪提否同时或顺序落闸。 (2)、松绳试验:将人车下至斜巷坡道试验段上,人车处于静止状态后,用钢丝绳套或链环将头车车体固定在钢轨上,把钩工给车房发出下放信号,使提升钢丝绳松弛,插爪落下,然后进行检查。 合格标准:插爪落下迅速,没有滞缓现象,撞块距离符合头车30mm,尾车35mm。

布袋除尘器介绍

布袋除尘器 简介及设计说明 限公司 2016年3月 1 / 13

概述 一、设计要求 设计原则 选择行之有效的适应性强、操作灵活、效果稳定、管理简便、节约能耗的工艺处理流程,减少投资和运行费用; 平面布置要求分区明确,便于管理; 管理控制采用集中监测管理、集中控制的方式,对整个烟气处理过程进行监测和控制; 整个工程做到卫生安全、无扰民危害及有效控制和妥善处理为原则,避免造成二次污染。 二、设计依据 设计依据相关标准的规定 JB/T8532-1997 《反吹喷吹袋式除尘器技术标准》 ZBJ88002.2-88 《除尘器性能测试方法》 ZBJ88002.3-88 《除尘器效率测试》 JB/T5917-91 《袋式除尘器应用滤袋框架技术条件》 QB700-88 《国产碳素钢Q235材质标准》 布袋除尘器概述及方案 脉冲袋式除尘器离线清灰方式的有关技术,并借鉴国外先进技术,根据业主要求选择推出的长袋低压脉冲袋式除尘器,该类型除尘器是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的除尘设备。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。 1、除尘器阻力控制技术:通过烟气流通途径的设计保证除尘器的阻力损失水平。 2、滤料运用技术:根据设备的不同运用场合选用性能价格比较好的滤料。 3、喷吹技术:低压、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用,加上喷吹独到设计 和加工手段,使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。 4、检测、监控技术的运用:针对除尘器使用特点,设置了除尘器温度、运行压 力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进了在线检测、监控设备。

实验一旋风除尘器

实验一旋风除尘器、袋式除尘性能实验 一旋风除尘器 1.1实验目的 1.了解旋风除尘器的常用结构型式和性能特点。 2.掌握旋风除尘器的基本原理及基本操作方法。 3.掌握用质量法计算除尘器的除尘效率。 1.2实验原理 旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的装置。气流作旋转运动时,尘粒在离心力作用下逐步移向外壁,到达外壁的尘粒在气流和重力作用下沿壁面落入灰斗。 1.3设备及用具 1.旋风除尘器:湖南长沙长风教具厂生产; 2.托盘天平; 3.锯木屑或米糠; 4.电源插线板 实验装置如图所示 1.4实验步骤 1.用托盘天平称出发尘量(Gf); 2.同时启动风机和发尘搅拌器,进行除尘,记下除尘所需要的时间 (T); 3.除尘结束后,称出被捕集的粉尘量 (Gs);

4.计算除尘器的除尘效率: %100?=f s G G η 1.5思考题 1、画出旋风除尘器除尘原理示意图; 2、简述旋风除尘器主要应用领域及处理何种含尘废气。 二 袋式除尘器 2.1实验目的 1. 通过本实验,进一步提高对袋式除尘器的结构形式和除尘机理的认识。 2. 掌握袋式除尘器基本操作方法。 2.2实验原理 含尘气流从下部进入圆筒形滤袋,在通过滤料的孔隙时,粉尘被捕集于滤料上, 透过滤料的清洁气体由排出口排出。沉积在滤料上的粉尘,通过逆气流清灰的方式, 从滤料表面脱落,落入灰斗。 2.3设备及用具 1.袋式除尘器:湖南长沙长风教具厂生产 2.木屑或米糠 3.电源插线板 实验装置如图所示

2.4实验流程 1. 过滤除尘 关闭阀门T1、打开阀门T2,如下图所示,前后两个双开开关扭至双开位置,两布袋同时过滤,净化后的气体从上部管道排出。 2. 左清灰右过滤 关闭阀门T2、打开阀门T1,正面双开开关旋向右边关位置、后面的双开开关旋向左边关位置,则左边布袋清灰、右边布袋过滤,净化后的气体从上部管道排出。 3.左过滤右清灰 关闭阀门T2、打开阀门T1,正面双开开关旋向左边关位置、后面的双开开关旋向右边关位置,左边布袋过滤,右边布袋清灰,净化后气体从上部管道排出。 2.5实验报告要求 1.画出过滤除尘、左清灰右过滤和左过滤右清灰三个流程工作示意图。 2.影响袋式除尘效率的因素主要有哪些?

#1除尘器性能试验报告

技术文件 编号 GL-ZDO103XNB-2007 准大2×300MW直接空冷机组工程 1号机组锅炉布袋除尘器效率试验报告 内蒙古能源发电投资有限公司 电力工程技术研究院

1.概述 准大I期2×300MW直接空冷机组工程采用具有在线检修功能的,固定式管喷清灰技术的XLDM-40000型长袋低压脉冲布袋除尘器。除尘器的过滤方式为外滤式,即含尘气体在滤袋外、过滤后的洁净气体在滤袋内部,并通过排风总管排放。整套除尘设备采用一炉一套独立的系统,即所有的工艺、电气、控制均为一炉一套。除尘器采用四列并行布置(即4室组合形式,保证在锅炉80%负荷运行中能够进行在线检修,在线检修期间除尘器的过滤风速≤1.2m/min,避免因检修时风速、阻力过高,影响锅炉、引风机的运行。)。每个除尘室按2×3的方式设6个过滤区,每个过滤区内按14个/排×31排的矩阵排列方式布置434条滤袋(即每个过滤区安装31个3″电磁脉冲阀,每个电磁脉冲阀连接一根喷吹总管,负责14条滤袋的清灰)。单台除尘器总滤袋数量为91×2×4×14=10192条(91代表一个室一面挂有6个分气包一共是12个气包,每一面气包里有91个电磁阀,两面共182个)。滤袋采用聚苯硫醚(PPS)滤料,质量为550g/㎡,规格为Φ160×8000mm(单条滤袋的有效过滤面积为 4.019㎡),单台除尘器总过滤面积为40961.65㎡。 布袋除尘系统设备规范:

2.试验标准 本试验依据GB/T16157—1996<<固定污染源排气中颗粒物测定与污染物采样方法>>、DL/T414-2004《火电厂环境监测技术规范》GB/T13913《布袋除尘器

防坠器不脱钩试验安全措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K7438 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 防坠器不脱钩试验安全措施标准版本

防坠器不脱钩试验安全措施标准版 本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 我矿主井使用的罐笼型号:GLS1-1,防坠器型号:BF-111防坠器。根据《煤矿安全规程》第413条相关规定:对使用中的立井罐笼防坠器,应每6个月进行1次不脱钩试验,合格后方可以使用,并要求防坠器的各个连接和传动部分必须经常处于灵活状态,动作灵敏可靠。根据我矿安全生产的需要,定于20xx年7月30日在主井做罐笼防坠器不脱钩试验。 一、防坠器技术特征 1、最大计算制动力:122KN。

2、最大终端载荷:53KN。 3、缓冲钢丝绳:43mm。 4、制动钢丝绳直径:24.5mm。 5、两条制动绳中心距:1116mm。 6、弹簧最大工作负荷:3.14KN。 7、楔子最大行程:130mm。 二、试验前准备工作及注意事项 1、试验工作应在地面井口出车处进行,井口上需架设坚固可靠的钢梁,并在其上铺设枕木; 2、检查缓冲器及其底座的安装固定情况; 3、缓冲钢丝绳进入缓冲器之前,不得有卡绳现象,不应受到阻碍; 4、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性,导向套和抓捕器是否同心; 5、检查抓捕器的所有零部件是否齐全完整,在

各转动滑动的地方是否落有杂物影响动作; 6、当罐笼停在下部水平时,检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度; 5、登高人员必须系好安全带,工具用绳子系好,系好在手腕上,以防落下伤人; 6、现场负责人要把当班的工作任务及安全事项交待清楚,工作落实到人,做到每人都明确自己的职责; 7、参加此项工作的人员在工作前不准喝酒,必须精神集中,否则不得参加此项工作。 三、检查性试验 将罐笼停放在上井口罐笼封闭物上,放松提升钢丝绳,在拉簧拉力的作用下抓捕器的楔子紧靠在制动绳上,测量楔子的露出长度和拉簧长度,弹簧的行程不得超过最大行程的三分之二,然后拉紧提升绳,提

《旋风除尘器》课程设计要点

引言 引言 随着人类社会的发展与进步,人们对生活质量和自身的健康越来越重视,对空气质量也越来越关注。然而人们在生产和生活中,不断的向大气中排放各种各样的污染物质,使大气遭到了严重的污染,有些地域环境质量不断恶化,甚至影响人类生存。在大气污染物中粉尘的污染占重要部分,可吸入颗粒物过多的进入人体,会威胁人们的健康。所以防治粉尘污染、保护大气环境是刻不容缓的重要任务[1]。 除尘器是大气污染控制应用最多的设备,其设计制造是否优良,应用维护是否得当直接影响投资费用、除尘效果、运行作业率。所以掌握除尘器工作机理,精心设计、制造和维护管理除尘器,对搞好环保工作具有重要作用[2]。 工业中目前常用的除尘器可分为:机械式除尘器、电除尘器、袋式除尘器、湿式除尘器等。 机械式除尘器包括重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器等。重力沉降室是通过重力作用使尘粒从气流中沉降分离的除尘装置,主要用于高效除尘的预除尘装置,除去大于40μm以上的粒子。惯性除尘器是借助尘粒本身的惯性力作用使其与气流分离,主要用于净化密度和粒径较大的金属或矿物性粉尘。旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力使尘粒从气流中分离的装置,多用作小型燃煤锅炉消烟除尘和多级除尘、预除尘的设备[12]。 本次设计为旋风除尘器设计,设计的目的在于设计出符合要求的能够净化指定环境空气的除尘设备,为环保工作贡献一份力量。设计时力求层次分明、图文结合、内容详细。此设计主要由筒体、锥体、进气管、排气管、排灰口的设计计算以及风机的选择计算等组成,在获得符合条件的性能的同时力求达到加工工艺简单、经济美观、维护方便等特点。 1

大气课程设计 2 第一章旋风除尘器的除尘机理及性能 1.1 旋风除尘器的基本工作原理 1.1.1 旋风除尘器的结构 旋风除尘器的结构如图2-1所示,当含尘气体由进气管进入旋风除尘器时,气流将由直线运动转变为圆周运动,旋转气流的绝大部分延器壁呈螺旋形向下,朝椎体流动。通常称为外旋气流,含尘气体在旋转过程中产生离心力,将重度大于气体的尘粒甩向器壁。尘粒一旦与器壁接触,便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力延壁面下落,进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达椎体时,因椎体形状的收缩而向除尘器中心靠拢。根据“旋转矩”不变原理,其切向速度不断增加。当气流到达椎体下端某一位置时,即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部,由下反转而上,继续做螺旋运动,即内旋气流。最后净化气体经排气管排除旋风除尘器外,一部分未被捕集的尘粒也由此遗失。 1—排气管2—顶盖3—排灰管 4—圆锥体5—圆筒体6—进气管 图1—1 旋风除尘器 1.1.2用途及压力分布 用途: 旋风除尘器适用于各种机械加工,冶金建材,矿山采掘的粉尘粗、中级净化。一般用于捕集5-15微米以上的颗粒.除尘效率可达80%以上。机械五金、铸造炉窖、家具木业、机械电子、化工涂料、冶金建材、矿山采掘等粉尘旋风分离、

防坠器试验台作业指导书(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 防坠器试验台作业指导书(新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

防坠器试验台作业指导书(新版) 防坠安全器的测试 1.防坠安全器的维护保养与检查 检测前的检查 (1)检查安全器连接轴齿齿面的磨损程度; (2)检查外壳和连接螺栓孔是否有裂纹; (3)检查安全器连接轴齿转动是否灵活; (4)检查产品出厂日期,。(是否超过寿命期限) 检测前的保养 (1)清洁安全器外壳和连轴齿; (2)清洁连轴齿的大端盖等处轴承并注入新鲜油液(如轴承磨损超标应与更换); (3)清洁离心块、钩丁、弹簧、螺母以及孔、槽等;

(4)清洁安全器尾部小端盖、顶紧螺纹副、大螺母及指示销、孔等。 2.速度的初调 (1)根据安全器铭牌上的标定动作速度值,或按升降机额定提升速度,计算安全器标定动作速度; (2)把经过保养带有离心块的安全器的限速部分安装到检测台的支座上,用四只M14螺栓紧固; (3)在支座上安装测速专用限位开关,并调整好距离; (4)打开操作软件,点击主测试界面的“测速试验”按钮,计算机进入测速界面,启动电动机,打开控制器开关,慢慢旋转调速旋钮,使安全器的离心块座逐步加速,同时按测试界面“运行”键,直到听到“嗒”的一声离心块打开的声音后,停止旋转调速按钮并关闭控制开关; (5)然后对系统进行制动和对测速专用限位开关复位; (6)查看计算机上显示的安全器的动作转速; (7)如未达到规定数值时,应调整离心块座上的调速弹簧,然后

布袋除尘器性能测试实验要点

《环工综合实验(2)》(布袋除尘器性能测试实验) 实验报告 专班姓业 级 名 环境工程 环工0902 杨可 指导教师余阳 成绩 东华大学环境科学与工程学院实验中心 二0一二年四月

实验题目布袋除尘器性能测试实验实验类别综合 实验室1166实验时间2012 年 4 月13 日13:00时~ 16:20 时 实验环境温度:19.1℃湿度:64%同组人数人 本实验报告由我独立完成,绝无抄袭!承诺人签名 一、实验目的 1.通过本实验,进一步提高对袋式除尘器的结构、形式和除尘机理的认识; 2.掌握袋式除尘器主要性能的实验方法; 3.了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响。 二、实验仪器及设备 实验仪器: 1.微压计; 2.毕托管; 3.秒表; 4.天平分度值为1g l台 实验试剂: 滑石粉

袋式除尘器性能实验流程图(图在上页) 1 一粉尘定量供给装置;2一粉尘分散装置;3—喇叭形均流管;4 一静压测 孔;5一除尘器进口测定断面;6-袋式除尘器;7一微压计; 下图为袋式除尘装置实物图: 三、实验原理 袋式除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器,它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。含尘气体从袋式除尘器入口进入后,由导流管进入各单元室,在导流装置的作用下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋,当含尘气体穿过滤袋时,粉尘即被吸附在滤袋上,而被净化的气体从滤袋内排除。当吸附在滤袋上的粉尘达到一定厚度电磁阀开,喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋,将吸附在滤袋外面的粉尘清落至下面的灰斗中,粉尘经卸灰阀排出后利用输灰系统送出。 袋式除尘器的除尘机理: 主要靠粉尘初层的过滤作用,滤布只对粉尘过滤层起支撑作用。 袋式除尘器的工作原理: 捕集机理: 1.筛滤作用

旋风除尘器性能测定(精)

实验一旋风除尘器性能测定 一、实验意义和目的 通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法,并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解,同时掌握旋风除尘器人口风速与阻力、全效率、分级效率之间的关系以及人口浓度对除尘器除尘效率的影响。通过对分级效率的测定与计算,进一步了解粉尘粒径大小等因素对旋风除尘器效率的影响和熟悉除尘器的应用条件. 二、实验原理 (一)采样位置的选择 正确地选择采样位置和确定采样点的数目对采集有代表性的并符合测定要求的样品是非常重要的。采样位置应取气流平稳的管段,原则上避免弯头部分和断面形状急剧变化的部分,与其距离至少是烟道直径的1.5倍,同时要求烟道中气流速度在5m/s以上。而采样孔和采样点的位置主要根据烟道的大小及断面的形状而定。下面说明不同形状烟道采样点的布置。 1.圆形烟道 采样点分布如图1(a)。将烟道的断面划分为适当数目的等面积同心圆环,各采样点均在等面积的中心在线,所分的等面积圆环数由烟道的直径大小而定。 2.矩形烟道 将烟道断面分为等面积的矩形小块,各块中心即采样点,见图1(b)。不同面积矩形烟道等面积小块数见表1。 表1 矩形烟道的分块和测点数 3.拱形烟道 分别按圆形烟道和矩形烟道采样点布置原则,见图1(c)。 (a)圆形烟道(b)矩形烟道(c)拱形烟道

图1 烟道采样点分布图 (二)空气状态参数的测定 旋风除尘器的性能通常是以标准状态(P =l.013?l05Pa ,T =273K )来表示的。空气状态参数决定了空气所处的状态,因此可以通过测定烟气状态参数,将实际运行状态的空气换算成标准状态的空气,以便于互相比较。 烟气状态参数包括空气的温度、密度、相对湿度和大气压力。 烟气的温度和相对湿度可用干湿球温度计直接测的;大气压力由大气压力计测得;干烟气密度由下式计算: T P T R P g ?=?= 287ρ (1) 式中:ρg 一一烟气密度,kg/m ; P —一大气压力,Pa ; T —一烟气温度,K 。 实验过程中,要求烟气相对湿度不大于75%。 (三)除尘器处理风量的测定和计算 1.烟气进口流速的计算 测量烟气流量的仪器利用S 型毕托管和倾斜压力计。 S 型毕托管使用于含尘浓度较大的烟道中。毕托管是由两根不锈钢管组成,测端作成方向相反的两个相互平行的开口,如图2所示,测定时,一个开口面向气流,测得全压,另一个背向气流,测得静压;两者之间便是动压。 图2 毕托管的构造示意图 1-开口;2-接橡皮管 由于背向气流的开口上吸力影响,所得静压与实际值有一定误差,因而事先要加以校正,方法是与标准风速管在气流速度为2~60m/s 的气流中进行比较,S 型毕托管和标准风速管测得的速度值之比,称为毕托管的校正系数。当流速在5~30m/s 的范围内,其校正系数值约为0.84。S 型毕托管可在厚壁烟道中使用,且开口较大,不易被尘粒堵住。 当干烟气组分同空气近似,露点温度在35~55?C 之间,烟气绝对压力在0.99~1.03?105Pa 时,可用下列公式计算烟气人口流速: P T K v p 1 77.2= (2) 式中:K p ——毕托管的校正系数,K p =0.84; T ——烟气底部温度,?C ; P ——各动压方根平均值,Pa ; n P P P P n +???++= 21 (3)

主井罐笼防坠器试验规程及安全措施正式样本

文件编号:TP-AR-L5374 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 主井罐笼防坠器试验规程及安全措施正式样本

主井罐笼防坠器试验规程及安全措 施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、概况: 郑新金利煤业有限公司主井为立井提升,提升容 器为单层单车普通罐笼,刚性罐道,采用BF型防坠 器,按煤矿安全规程要求,使用中的立井罐笼防坠器 每半年进行一次不脱钩试验,每年进行一次脱钩试 验。 二、施工顺序及方法 1、将所有工具、材料准备齐全,运到现场备 用。 2、将罐笼用矿工钢担牢,检修防坠器,更换磨

损严重的滚排斜鉄及调整拉紧弹簧。 3、首先进行检查性试验:将罐笼放在预先设置好的矿工钢上,然后放松提升钢丝绳,用滑楔将制动绳卡住,此时测量抓扑器拉杆行程不超过最大行程的3/4即合格。 4、进行不脱钩试验:在井筒上担牢2根矿工钢,上面放置两条轮胎,用提升绞车将罐笼上提 600-700mm,用卸夹把罐笼和托罐器连在一起,在罐道绳上标上记号,放松提升钢丝绳,用绳子拉动托罐器,使罐笼下滑一段距离被卡住,测量抓扑器下滑的距离不得超过40mm,每个罐笼应进行3次试验,每次提升高度均超过前一次,待试验合格后进行脱钩试验。 5、进行脱钩试验:在预先设置好的钢轨上放置两条轮胎,用提升绞车将罐笼上提1500mm左右,用

布袋除尘器除尘性能的实验研究(精)

布袋除尘器除尘性能的实验研究 WORD文档使用说明:布袋除尘器除尘性能的实验研究来源于https://www.360docs.net/doc/cd8872564.html, 本WOED文件是采用在线转换功能下载而来,因此在排版和显示效果方面可能不能满足您的应用需求。 如果需要查看原版WOED文件,请访问这里 布袋除尘器除尘性能的实验研究文件原版地 址:https://www.360docs.net/doc/cd8872564.html,/62ad118aa1abc0634d1205f7.pdf 布袋除尘器除尘性能的实验研究|PDF 转换成WROD_PDF阅读器下载 第 26 卷第 5 期 2010 年 9 月文章编号:1005- 006X(2010)05-0011-03 电站系统工程 Power System Engineering 11 布袋除尘器除尘性能的实验研究 山西大学工程学院 摘 郝艳红 邱丽霞

孙楠 要:用取自 A、B、C、D 四个电厂的尘样,在布袋除尘实验装置上进行实验研究,分别考察了过滤速度(气布比)VF、单位面积 积尘量 W、颗粒物入口浓度ρ1 对布袋除尘器除尘效率η 的影响。实验结果表明:布袋除尘器除尘效率随着过滤速度的增大而减小;随着单位面积积尘量的增大而增大;随着颗粒物入口浓度的增大而增大。 关键词:布袋除尘器;除尘效率;过滤速度;单位面积积尘量;颗粒物入口浓度中图分类号:文献标识码:A Experimental Study on Dust Removal Characteristics of Bag Filter HAO Yan-hong, QIU Li-xia, SUN Nan Abstract:An experiment table of bag dust removal was built, and the experiment was made to investigate the influence factors of dust removal characteristics of bag filter using the dust from A, B, C and D power plant. The results show that dust removal efficiency increases along with the filtration velocity being reduced; increases along with the dust load of piece area attaching on the fabric surface of bag filter being increased; increases along with the dust

旋风+布袋除尘器(技术协议)

中节能(烟台)生物质热电工程 带有前置旋风除尘器的布袋除尘器 技术协议 ; 买方:中节能(烟台)生物质热电有限公司 卖方:山东环冠科技有限公司 2 010年9月 ,

目录 1 总则 (2) 2 运行环境条件 (2) 3 设计条件 (3) 4技术要求 (4) 5质量保证及性能试验 (14) 6 技术服务 (16) 7供货范围 (18) 8油漆、包装、运输 (21) 9技术资料交付 (23)

1 总则 本技术协议仅适用于中节能(烟台)生物质热电工程的2台75t/h秸秆CFB锅炉所配的两台带有前置旋风除尘器的布袋除尘器,它包括除尘器的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术协议提出的是最低限度的要求,并未对一切细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方保证提供符合本技术协议和有关最新工业标准的产品。 在商务合同签订生效之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由买、卖双方共同商定。 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,以较高标准执行。 如买方有除本技术协议以外的其他要求,应以书面形式提出,经买方、卖方双方讨论、确认后,作为本技术规范的补充,与本技术协议具有等同的法律效力。 卖方对布袋除尘器成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。 2 运行环境条件 设备的运行环境条件 厂址:栖霞市吕家黄口 该区域属半岛内陆性气候,年平均气温℃,最冷为一月份,最低温度℃,月平均气温℃,最热七月份,最高温度℃,月平均气温℃。年平均降雨量为830mm,年平均降水天数天,多集中在7-8月份,日最大降雨量为mm(1979年7月31日),1985年降雨量最大,年降雨量达mm。年平均无霜期207天,初霜在10月底,终霜在来年3月底,历年最大冻土深度为50㎝,绝对湿度历年平均为毫巴,相对湿度平均值为66%,年平均蒸发量为mm。平均年日照小时数为2680小时,日照百分率为61%,常年主导风向夏季为南风,冬季为东北风,基本风压值为50㎏/㎡。 工作条件 安装地点:炉后,室外 3 设计条件 配套前置旋风除尘器的布袋除尘器装设在锅炉尾部,用于去除锅炉烟气

防坠器不脱钩试验安全措施

编号:AQ-JS-01005 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 防坠器不脱钩试验安全措施Safety measures for anti falling device not detaching test

防坠器不脱钩试验安全措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 我矿主井使用的罐笼型号:GLS1-1,防坠器型号:BF-111防坠器。根据《煤矿安全规程》第413条相关规定:对使用中的立井罐笼防坠器,应每6个月进行1次不脱钩试验,合格后方可以使用,并要求防坠器的各个连接和传动部分必须经常处于灵活状态,动作灵敏可靠。根据我矿安全生产的需要,定于2011年7月30日在主井做罐笼防坠器不脱钩试验。 一、防坠器技术特征 1、最大计算制动力:122KN。 2、最大终端载荷:53KN。 3、缓冲钢丝绳:43mm。 4、制动钢丝绳直径:24.5mm。 5、两条制动绳中心距:1116mm。 6、弹簧最大工作负荷:3.14KN。

7、楔子最大行程:130mm。 二、试验前准备工作及注意事项 1、试验工作应在地面井口出车处进行,井口上需架设坚固可靠的钢梁,并在其上铺设枕木; 2、检查缓冲器及其底座的安装固定情况; 3、缓冲钢丝绳进入缓冲器之前,不得有卡绳现象,不应受到阻碍; 4、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性,导向套和抓捕器是否同心; 5、检查抓捕器的所有零部件是否齐全完整,在各转动滑动的地方是否落有杂物影响动作; 6、当罐笼停在下部水平时,检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度; 5、登高人员必须系好安全带,工具用绳子系好,系好在手腕上,以防落下伤人; 6、现场负责人要把当班的工作任务及安全事项交待清楚,工作

袋式除尘器的特点及应用

袋式除尘器的特点及应用 (一)、袋式除尘器的特点 1.对细粉尘除尘效率高,一般达99%以上,可以用在净化要求很高的场合。 2.适应性强,可捕集各类性质的粉尘,且不因粉尘的比电阻等性质而影响除尘效率,适应的烟尘浓度范围广,而且当入口浓度或烟气量变化时,也不会影响净化效率和运行阻力。 3.规格多样、使用灵活。 处理风量可由每小时几百到几百万立方米。 4.便于回收物料,没有污染、废水等二次污染。 5.受滤料的耐温,耐腐蚀等性能的限制,使用温度不能过高,有些腐蚀性气体也不能选用。。 6.在捕集粘性强及吸湿性强的粉尘或处理露点很高的烟气时,容易堵塞滤袋,影响正常工作。 7.袋式除尘器不同程度的存在占地面积大、滤袋易损坏、维修费用高等问题。(二)、袋式除尘器的应用 随着袋除尘技术的发展和环保要求的日益提高,袋式除尘器的应用范围越来越广泛,目前已能利用袋式除尘器来处理高温、高湿、粘结、爆炸、磨蚀性烟气,甚至过滤含有超细粉尘的空气。 1.高温、高湿气体 各种工业窑炉、干燥机等的烟气都属于高温烟气,其中大多还含有大量水份和硫的氧化物气体。 袋式除尘器目前能够处理温度300℃以下的烟气,超过这个温度则应对烟气进行预冷却处理,在特殊情况下,可使用金属纤维滤料直接处理450~550℃的高温烟气。 用袋式除尘器处理蒸汽锅炉、水泥窑、冶金炉窑、焚烧炉等高温窑炉的烟气,在国内外日渐普遍。 虽然袋式除尘器受其滤料的耐温性能限制,但通过对系统烟气进行适当处理,已能处理温度高达1200~1400℃的高温烟气。 2.粘结性粉尘 粘结性粉尘在滤袋表面容易板结,袋式除尘器可以通过吸附作用来处理粘结性粉尘,即在系统管道内掺入适量多孔隙的粉料,利用粉料来吸附粘结性粉尘,然后由袋除尘器进行净化处理。 如耐火厂用白云石粉吸附净化沥青烟气,铝厂用氧化铝吸附沥青和氧化氢,道路公司沥青混凝土车间用石灰石粉料吸附沥青烟,其吸附效率可达92~99%。 3.爆炸性粉尘 爆炸性粉尘必须同时具有以下三个条件时才会发生爆炸: ⑴可燃性物质以适当的浓度在烟气中存在; ⑵有充足的氧气和氧化剂; ⑶有着火源。 因此净化这类气体时应采取破坏上述三个条件或某个条件发生的措施。 简单说就是控制成份,消灭火种;消除静电、设备接地;监控防爆、灭火泄爆。 4.腐蚀性气体 在烟气净化系统中,对袋式除尘器具有腐蚀性影响的主要有气体和粉尘二种介质,如煤、重油燃料中因硫分子存在而形成的硫酸气体,或者遇水会产生各种盐

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