刀具钢材之粉末钢
刀具钢材—粉末冶金钢
粉末冶金钢材越来越成为刀具制作主流。目前，美国、日本、瑞典、德国等钢材冶炼強国纷纷推出各种粉末钢，其中有很多都是刀具制作的上好材料。比如：CPM-S30V以及演化出來的S35VN S60V，S90V，CPM-154CM，CPM-D2，CPM-M4，CPM-3V20CV 以及M390......瑞典的RWL34、日本的YXR7......
CPM-S30V：CPM S30V是由Crucible Materials公司生产的粉末不锈钢，研制者主要是Dick Barber和Chirs Reeve。当然，很多刀匠都参与了其中的改进，包括
Emerson, Phil Wilson, Tom Mayo, Paul Bos等10余位著名的刀届人士。专门为刀设计的钢材CPM S30V的最大优势在于它的热处理稳定，次品率极低，研磨方便，和强度极高。这和其中所用的高科技是分不开的。CPM S30V的均匀性是当时世界最好的，均匀性意味着稳定的性能和强度。它是最早大规模应用于刀具制作的粉末冶金钢材之一，曾经引发过许多争论（主要集中在与BG42的性能之争）。可以把它的出现看做是刀具行业另一个时代的开始。个人认为它的出现注定是一次毁誉参半的尝试，但无疑是伟大的。
CPM-S35VN：或许是S30V的争议太大，或许是市场对S30V的不满，或许有其他什么原因，Crucible Materials公司推出了S35VN，按照厂家的说法，S35VN的化学成分经过了调整，加入了铌。因此，
除了钒和铬的碳化物，钢材中会出现铌的碳化物。由于部分钒的碳化物被铌的碳化物所取代，CPM S35VN相比S30V而言，在不损失保持性的条件下，韧性提高了15%-20%。韧性的提高可以使得刀刃的抗破损能力提高。由于铌的碳化物和钒的碳化物在硬度和实际效果方面比铬的碳化物能够提供更好的保持性，因此CPM的不锈钢产品相比传统的高铬钢材具有更好的保持性。由于其均质性和高质量，而比传统工艺生产的钢材具有更好的尺寸稳定性（热处理后变形率在0.05%-0.1%）、易磨性和强度。
CPM-3V：美国熔炉斯伯粉末工具钢,韧性明显高于D2及CPM-M4，接近S7耐冲击水平，CPM3V是耐磨性和韧性的组合。在美国当下最活跃的手工刀匠中，已经出现了几位应用CPM3V钢材方面广受称道的刀匠，比如ROB DAVIDSON和JERRY HOSSOM。
ROB DAVIDSON（ROCKET KNIVES）3V刀曾被测试过，结果确实令人叹服。JERRY HOSSOM认为：“在当今所有高合金含量的制刀钢材中，CPM3V拥有最优秀的微粒结构，它的晶粒平均直径为1微米，这意味着3V钢可以同时具备极强的韧性和最优秀的刃缘。晶粒的细密和均匀特点，使得CPM3V刀刃口在研磨时，无需被磨料破坏其碳化物微粒即可以变得非常锋利，这也就意味着3V钢的刃口打磨远比人们通常所想象的要轻松，实际上并没有想象的那么轻松。
CPM-M4：是目前使用较多的粉末高速钢，它的性能和化学成份类
似于ASP23 ,是目前高速钢中韧性较好的，同时又有极佳耐磨性的钢种。一般来说，高速钢的耐磨性会随着总合金成份和最高硬度增加而提高，而韧性则会随合金量的增加而降低，因此才会在传统高速钢M2的基础上改进。CPM M4耐磨性的好坏取决于热处理后的硬度以及碳化物的形成，CPM M4在M2中增加碳及钒，提高耐磨耗性；同时在考虑韧性的前提下，使用粉末冶金制程改善韧性，使CPM M4的韧性高于传统M2高速钢，根据统计其韧性约为传统高速钢的2-3倍，耐磨性亦为3-5倍。它使用范围颇为广泛，适用于各种冲压模、嵌入模、粉末成型模以及刀具中之拉刀、铣刀、丝攻、剪切刀，任何需耐磨或强韧性的零件均可适用。综合上述两项性质，CPM M4是目前市场上最通用与最佳性能的高速优质钢。使用硬度上则因不同行业而有所不同，视生产需要而定，硬度一般在HRC 60-66之间最为合适。但它又个缺点，如处理变形大，次品率较高。
CPM-S60V：原名440V，CPM(Crucible Particle Metallurgy)粉末系钢材，美国Crucible原料公司开发的新一代刃具钢, 厂方曾声称CPMS60V为超级钢材(Super custom knife steel of the 90's)，比目前市场上的所有不锈钢都经久耐用，但是它过于坚硬而难于打磨（因此它具有空前的刀锋保持性），但反过来，也就不需要经常打磨。虽然CPM440V之含碳量比传统的440C多出近一倍, 经热处理後得出之硬度却只为HRc57-58, 皆因受其他所含原素之影响(5%之
钒, 17%之铬)。其真正杰出之处在於保留刀锋之耐损性及延展性这两
方面, CPM440V售价很高, 故多应用于手制(刀匠手作)刀具。使用较少。
CPM-S90V：原名420V，美国Crucible原料公司於1996年再次研制出较CPM440V更高一级的CPM钢材, 它比CPM440V多出近一倍的钒及钼含量, 故能保有更优越的刀锋耐损性及耐蚀性(比
CPM440V优秀25-50%)，或许比440V的坚韧度也更高。经热处理后的硬度则与CPM440V相等。CPM420V售价昂贵。
CPM-S110V：顶级材料，S110V的成分极其变态，相对于S90V加了C、Mo的量，新增加Co以及高达3%的Nb常规钢Nb都是加少量，因为Nb比较贵。
S110V的韧性实际结果韧性确实没有过分悲剧，虽然也有好几次崩口但是都不严重韧性相比VG-10 也就是略差一点不过可能是卡秀的热处理水平无法驾驭此材料（Crucible官方说明此材料要求极高的热处理水平）这把刀（卡秀1840）的保持性并没有非常强大，和蜘蛛S90V类似。
CTS-XHP：CTS-XHP是Carpenter公司推出的基于440系列钢材研发的空冷粉末不锈钢。Carpenter自己说CTS-XHP可以被看做是高硬度的440C或者不锈钢版的D2。根据Carpenter的官方介绍，
CTS-XHP的空冷最大硬度（as quenched）在64.5HRC左右。当CTS-XHP与440C以相近的流程被热处理时，440C的硬度是58.5，而CTS-XHP的硬度是62.5。经过适当的热处，CTS-XHP可以同时具备440C级别的防锈能力和D2级别的耐磨水平。
CTS-20CP：CTS-20CP是Carpenter公司利用第二代粉末冶金技术Micro-Melt研制生产的粉末工具钢，成分与S90V类似。Carpenter 公司说，Micro-Melt技术可以造就更细密的晶体颗粒，减少晶体剥离。落实到应用中，这会使钢材更容易打磨，热处理稳定性更好，使工具成品更耐磨并拥有更好的韧性。据蜘蛛老板Sal Glesser说，CTS-20CP是Carpenter版本的S90V，但是从Carpenter官网的资料来看，20CP的成分似乎比S90V要复杂一点点。KF上有一位刀友Ankerson做了一个对比测试，对比双方分别是S90V和20CP版本的Paramilitary2。两把刀在测试之前都用Edge Pro磨到了角度相同的6000目抛光锋，然后进行切割麻绳和切割硬纸板的测试。引用Ankerson的原话：两种钢都很优秀,从所有的测试中,我不能告诉他们之间的不同表现和排名。综合knifedogs论坛上的一些测试来看，20CP的锋利保持度和M390以及CPMS90V是很难区分的。
CTS-204P：卡彭特CTS204P合金是一种高耐磨，耐腐蚀，空气硬化马氏体不锈冷作模具钢，使用卡彭特的微熔粉末冶金冶炼技术。高硬度的富钒碳化物的均匀分布使得该材料具有非常高的耐磨损性能，
而合金的优异的耐腐蚀性则得益于富含铬的矩阵。卡彭特先进的粉末冶金技术，使得这种钢材拥有高度纯净的均匀细微的碳化物颗粒分布。CTS 204P合金的显微组织极其均匀，细小的碳化物分布，洁净和高含铬量，使得该材料成为——耐磨性，韧性，抛光性能和耐腐蚀的完美结合。化学结构除了硅含量相差0.3%，其他与M390基本一致。
ELMAX：ELMAX是经由粉末冶金制造的高铬—钒—钼合金钢，常见于zero tolerance刃材。具有高耐磨、高抗压强度、高耐腐蚀的特性。
M390：奥地利百禄B?HLERM390 MICROCLEAN 为高铬系麻田散铁型耐蚀钢，其金相组织为大量的碳化铬、碳化钒微粒，均匀散布于Cr>12%的基地上。优点：耐蚀性高，耐磨耗性高，抛旋光性佳，韧性优良，耐腐蚀性强于440C，s30V，耐磨性强于s30V，BG42，韧性和BG42差不多，硬度能赶上CPM-M4。M390或20CV或CTS-204P，无论其中的任何一个，如果你让熟悉粉末钢的人举出保持性最好的钢材，总会有一个被提及，而在国外测试中,M390经常和ZDP-189，S90V等超高保持性的钢材同时占据前几的位置，加上韧性也不算不错，还有较好的防锈，几乎可以算是粉末冶金钢材中的最佳制刀钢材了。
20CV：从时间上，M390早于20CV，根据我不负责任的推
测， Latrobe应该是以百禄公司的M390为原型仿制推出了20CV，二者在成分上有很细小的差别，正如ATS34和154CM。根据
Rick Hinderer的介绍，20CV与S30V比具有更好的韧性及耐腐蚀和几乎不相上下的刀锋保持能力。根据使用者的反馈，似乎20CV比S30V容易打磨一些。20CV的标称硬度比S30V稍高，在60HRC 左右，M390也在同样的区间。这种钢材具有耐磨性好、耐腐性性好、韧性好且便于加工等特点，CATRA保持性测试结果，约是440C的180%，比S30V高出不少。也有说法说20CV是BG42的升级版，但目前没有找到支持这种说法的确实证据。使用较少。
RWL34：RWL34是瑞典DAMASTEEL公司专门为刀具制作而研制的粉末钢！有一种说法认为，早期的154CM因为采用
double-vacuum冶炼，所以相对纯净，后来坩埚为了节约成本不用double-vacuum了，于是loveless才跑去找到日立，产生了ATS34，再后来日立也为了节约成本牺牲了产品质量，于是loveless跑去找了damasteel，又有了RWL34。也有人说，154CM这种钢材口碑虽好，但售价不菲。基于这样的原因，Loveless去跟日本日立商讨研发同样成份和效能的不锈钢。按照大师要求的订单，日本人造出了ATS34，他与154相比具有相似的性能，价格却低廉很多，因此开始在刀具制作领域广为流行，S30V成为主流刀具不锈钢之前，ATS34大行其道，90年代，我们熟悉的ST,蝴蝶，都以它为主力钢材武装自
己的产品。再往后，美国人有了s30V，ats34日渐淡出历史舞台，各大品牌都开始了对s30v的尝试和普及。在美国人几乎忘记ATS34之时，欧洲人将其粉末化造出RWL34，准确说是DAMASTEEL AB 公司这么干了。RWL34的在保持性，强度，韧性上都有了不小的进步，在被严谨著称的欧洲人推广实践后声名雀起。与此同时，S30V 在普及和试用后，开始饱受争议。而cpm公司受RWL34的成功的启示，意识到将154cm／ats34粉末化，会产生良好的性能与销路。所以在154被别人克隆20多年后，cpm决定反过来克隆
RWL34——山寨这个被山寨出的奇迹。cpm154，粉末化的154应运而生，这是坩锅公司在21世纪才推出，在近年才流行的新主流钢材。或许我们可以这样认为：ATS34=日本版154CM。粉末版ATS34=RWL34=>粉末版154CM=CPM154=粉末版
ATS34=RWL34=>CPM154=RWL34可以换成这么说:美国人认为ATS34是日本人对美国CPM公司154CM钢的COPY,而RWL34钢则是欧洲人对ATS34钢进行粉末冶钢的产物,但美国人对154CM粉末冶炼的想法也早就有了,只不过被欧洲人先走了一步, 粉末版的CPM-154问世反而晚于RWL34。所以从某个角度来说, CPM-154变成了RWL34的copy。
SGPS（3G）：瑞典的，用于FK系列的高端产品。最大特点是锋利，它可以磨到极端锋利。至于保持性和S30V差不多，并没有传说中的出色。当然，这种保持性水平日用确实可以很久不用磨刀。防锈也不
错。SGPS成分未公开。
GIN-1（AKA G-2）：日本“日立金属工业”研发的优质钢材，性能与8A相近, 但硬度则比8A稍软(HRc57-58), 价格较低。一种很好的不锈钢，含碳量略低，含铬量略高，而钼含量比ATS-34低，是一种低成本的钢材，被 Spyderco选用。使用较少。
ZDP-189 ：日本“日立金属工业”于1996年开发的新型粉末钢材, 其研发目标与“大同特殊钢 (株) ”的Cowry X钢材一脉相承, 是具有优良加工性能的超硬合金钢, ZDP-189含碳量达3%, 含铬量亦高达20%, 经热处理后硬度可达HRc67, 加工性能极优, 金属组织微粒比ATS-34及440-C更均匀细密, 耐蚀性及韧性均良好, 故“日立”对外宣称ZDP-189为“跨向21世纪的次世代刃具钢”。
YXR-7：Rockstead花田洋刃材，YXR7是一极高速度钢适用于切削工具例如麻花锚，拉刀、攻牙、铣洗、切断、绞刀及其它。以绩效而言，YXR7是全方位钢种，在热硬性要求不最重要的情况下可被用于切削方面。YXR7也适用于冷间的应用；举例来说在工具用来作冲孔、成形、冲压、及其它。本钢是兼具耐磨耗性和高韧性优越组合的高合金的冷间作业的钢种。钢材特性：高耐磨性，高抗压强度，淬硬后高的表面硬度，优良的整体淬透性，良好的表面处理加工性，优良的抗回火软化性。
Cowry-X：日本大同特殊钢于1993年开发的超级粉末系合金钢材,为近代日本冶金技术的新突破,现已被日本刀匠们应用于大型砍伐刀具,钢材含碳量高达3%,经热处理后可得HRc67之高硬度。使用较少。
刀具常用钢材概述
刀具常用钢材简介 评价一把刀的钢材好坏,并不能仅仅从刀的锋利程度(硬度)来看,而是要从它使用钢材的:硬度,保持性(抗腐蚀性),柔韧性,易修复性这4个方面来综合的看。 一、钢合金 简单地说：钢就是铁和碳的合金。其它成分是为了使钢材性能有所区别。以下以字母顺序列出重要的钢材，他们包含以下成分： 碳（Carbon） 存在于所有的钢材，是最重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度，我们通常希望刀具级别的钢材拥有5%以上的碳，也成为高碳钢。铬（Chromium） 增加耐磨损性，硬度，最重要的是耐腐蚀性，拥有1。3%以上的认为是不锈钢。尽管这么叫，如果保养不当，所有钢材都会生锈的。锰（Manganese） 重要的元素，有助于生成纹理结构，增加坚固性，和强度、及耐磨损性。在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧，出现在大多数的刀剪用钢材中，除了A-2,L-6和CPM420V。 钼（MolyBDenum）
碳化作用剂，防止钢材变脆，在高温时保持钢材的强度，出现在很多钢材中，空气硬化钢（例如A-2,ATS-34）总是包含1%或者更多的钼,这样它们才能在空气中变硬。 镍（Nickle） 保持强度、抗腐蚀性、和韧性。出现在L-6AUS-6和AUS-8中。 硅（Silicon） 有助于增强强度。和锰一样，硅在钢的生产过程中用于保持钢材的强度。 钨（Tungsten） 增强抗磨损性。将钨和适当比例的铬或锰混合用于制造高速钢。在高速钢M-2中就含有大量的钨。 钒（Vanadium） 增强抗磨损能力和延展性。一种钒的碳化物用于制造条纹钢。在许多种钢材中都含有钒，其中M-2，Vascowear，CPMT440V和420VA 含有大量的钒。而BG-42与ATS-34最大的不同就是前者含有钒。 二、碳合金钢(非不锈钢) 这一类钢材是通常用于锻造的钢材。其实不锈钢也是可以锻造的,但非常困难。另外，同一块碳钢可以用经由分段冶炼方法来获得非常坚硬的刃端和坚韧而具弹性的背端，而不锈钢不可以这样冶炼。当然，在不同程度上碳钢比不锈钢容易生锈，也比使用不锈钢风险大。 在AISI钢材命名系统中，10xx是碳钢，其他的则是合金钢，例如，50xx系列是铬钢。在SAE命名系统中，带有字符标示的(例
刀具常用使用钢材介绍
刀具的制作钢材介绍 转载于主题名品网|zbsd|主题知识库 制刀材料，下面有一些数据： 1、440c 耐腐蚀性、强度、韧性突出。含铬量为17%，超过15%，需要深冷处理，不大耐磨。日常使用很不错。 2、420j2 含碳量太低，硬度也低。但是耐腐蚀强，适合做潜水刀。 3、420HC 性价比很高的钢。硬度可达58HRC，含有钒元素，保持性也不错。低端钢的最佳选择 4、N690 和440C差不多，加了0.1%左右的钒，耐磨性要强点。 5、S30V 防锈性、耐磨性极好、保持性也强。但韧性不足，突出的例子是绿扁帽生存刀。现在CR改成了CPM S35VN 钢材了。 6、AUS8 综合性能很不错，韧性强。日产的很棒。含有钒元素，细化晶体，可以磨得很锋利。 7、VG10 综合性能很优秀的钢，性能均衡。蜘蛛日产的很棒。含有钒元素，可以磨得非常锋利。 8、ATS34 日产高端制刀钢，硬度高、韧性强。不够锋利。 9、ZDP189 高硬度粉末钢，可达65-67HRC。但韧性不足，硬而脆。 10、154CM 和ATS34一个档次。综合性能不错，争议也大。 11、12C27类似于国内425M，性能一般。 12、D2 优质工具钢，高硬度、高耐磨性。坚韧、保持性也强。但防锈性能一般 13、CPM3V 著名刀匠JERRY HOSSOM，称CPM3V是现存所有钢材中最好的制刀钢材。拥有最优秀的微粒结构，因而具备极强的韧性和最优秀的刀刃。 14、infi 非不锈钢。性能和CPM3V一个档次，各有所长。 15、m390 粉末不锈钢，防锈性、耐磨性好。保持性极佳，约是440C的4倍。来自bladeforums论坛。 16、CPM M4HC 高钒高速工具钢。高硬度（可达67HRC）、高韧性。极其耐磨性和极佳的保持性（和M390一样）。 综合而言，中高端钢日产AUS8和VG10很不错，性能均衡。都含有0.2%左右的钒，细化晶体、增强耐磨性，可以磨得非常锋利。 比较来看：AUS8还含有0.49%的镍，强度韧性更好。VG10含有1.4%的钴，含碳量也稍高，因而硬度稍高点。保持性都差不多，可能VG10要好点点。 （此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除，文档可自行编辑修改内容， 供参考，感谢您的支持） 精选文档，供参考！
钢材入门知识学习手册
钢材 钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一Array 般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、钢材是钢锭、钢 坯或钢材通过压力加工制成需要的各种形状、尺寸和性能的材 料。大部分钢材加工都是钢材通过压力加工，使被加工的钢（坯、 锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加 工和热加工两种。 钢管 钢材定义 钢材（Steel）：是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和 性能的材料。 钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形 状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、为了便于组织钢材的生产、 订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢 材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、 焊接钢管、金属制品等品种。 一、黑色金属、钢和有色金属 在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念。 1、黑色金属是指铁和碳的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁 为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。 生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和制造铸件。把铸造生 铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件，这种铸铁叫铸铁件。 铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在炼钢时
做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。 2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。 螺纹钢线材 3、有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等，这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能，其中钨、钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属，此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性的铀、镭等。 二、钢材的分类 1）成品材：建材——螺纹钢、线材、盘螺、圆钢 管材——无缝管、焊管 板材——冷、热轧板/卷、中厚板、彩涂板（镀锌板、彩涂板、镀锡板、镀铝锌钢板）、硅钢、带钢 型材——工角槽、H型钢、方钢、扁钢、球扁钢 2）特钢：结构钢、工具钢、模具钢、弹簧钢、轴承钢、冷镦钢、硬线
常用刀具钢材的热处理
常用刀具钢材的热处理的详细资料 热处理 材料：5160 (弹簧钢） 一种很普遍的高端钢材，主要是一种简单的弹簧钢加入铬来增强硬度，具有很好的打磨度。但其更广为人知的是杰出的坚韧性（象L-6一样）。通常被用于制造剑类（硬度低于50s RC）和使用强度大的刀具（最高硬度大于60s RC）。 800度油淬,250度回火,保温几分钟,回火250度,保温几分钟意思是,如果你有热处理炉,达到250度时控制在这个温度,过几分钟后即可开炉.用土炉子时估计到250度左右了,把刀夹出迅速插入热煤灰堆几分钟即可完成回火.水冷,弹簧钢空冷有回火脆性,所以要水冷.没有高温计热处理炉,目测火色估温度. 淬火后尺寸没变化,表面会有些轻微脱炭,不过没关系,研磨过后脱炭层就会被磨掉,弹簧钢都应该用油淬，可以达到60度或者再高一点，但是那样子落到地上或者用手掰都会断。油的冷却速度在工件温度200-300度跟水比肯定是不够，但是可以有效防止开裂。而且弹簧钢的淬透性很好，如果坚持用弹簧钢做刀，那么还是用油淬比较合适。 52100(GCR15)轴承钢： 52100是一种滚轴钢材，只被锻工们使用。它和5160很近似，(但52100约含有 1% 碳，而5160 约含有0.60%碳)，比5160的打磨度好，但不如5160坚韧。常被用于制造猎刀和其他打磨度要求高而坚韧度要求不似5160那么高的刀具。 轴承钢做刀不错，都能做砍刀了。回火的时候温度低一点就可以，200多度应该比较合适. GCR15球化退火工艺:加热到790-810度.保温.2-4小时.等温700-720度.保温.1-3小时,随炉冷至500度出炉空冷. 淬火温度850.C.油淬. 回火温度240.C 保温90-120分钟.硬度HRC59。 还有一种是： 52100处理方法 淬火（盐浴）650-700度预热8分钟再加热到850-860度保温8-9分钟后油淬回火 160-180度 8小时 部分钢号对照表 D2=Cr12Mo1V1 O1=9CrWMn 440C=9Cr18Mo或11Cr17 A2= Cr5Mo1V T10=1095 420=4Cr13 52100=Gcr15 D-2（cr12mo1v~cr12mov） D-2 有时被叫作“半不锈钢”，含铬量较高（12%），但不到不锈钢的程度。它比上面提到的碳钢的（52100，5160）抗锈性都好，也有很优秀的打磨度，但坚韧度不如前述碳钢，也不能达到完美的表面处理度。Bob Dozier 爱用D-2。金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢(Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 含碳量高达1.5%, 含铬量亦高达11.5%, 经热处理後可达HRc60之硬度, 但相对地廷展性(韧性)较弱, 耐锈能力亦不甚佳, 钢材表面亦难作镜面磨光处理。 煅打后应该再要退火才行，要不会很硬，
钢材知识详解
钢材知识 目录：钢材分类 什么是特殊钢？ 理论重量计算方法 对钢材性能产生影响的元素 冶金术语 金属材料性能 金属材料的检验 金属型铸造 钢材分类 线材：普线高线螺纹钢 型材：工字钢槽钢角钢方钢重轨高工钢H型钢圆钢不等边角钢扁钢轻轨齿轮钢六角钢耐热钢棒合结圆钢合工圆钢方管碳工钢轴承钢碳结圆钢不锈圆钢轴承圆钢矩型管弹簧钢 板材：中厚板容器板中板碳结板锅炉板低合金板花纹板冷板热板冷卷板热卷板镀锌板电镀锌板电镀锌卷锰板不锈钢板硅钢片彩涂板彩钢瓦楞铁镀锌卷板热轧带钢 管材：焊管不锈钢管热镀锌管冷镀锌管无缝管螺旋管热轧无缝 一、黑色金属、钢和有色金属 在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念。 1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和制造铸件。把铸造生铁放在熔铁炉中熔
炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件，这种铸铁叫铸铁件。 铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。 2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。 3、有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等，这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能，其中钨、钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属，此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性的铀、镭等。 二、钢的分类钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七种： 1、按品质分类 (1) 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%） (2) 优质钢（P、S均≤0.035%） (3) 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%） 2.、按化学成份分类 (1) 碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）。 (2)合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）b.中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。 3、按成形方法分类：(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。
刀具钢材之粉末钢
刀具钢材—粉末冶金钢 粉末冶金钢材越来越成为刀具制作主流。目前，美国、日本、瑞典、德国等钢材冶炼强国纷纷推出各种粉末钢，其中有很多都是刀具制作的上好材料。比如：CPM-S30V以及演化出来的S35VN?S60V，S90V，CPM-154CM，CPM-D2，CPM-M4，CPM-3V20CV?以及M390......瑞典的RWL34、日本的YXR7...... CPM-S30V：CPM?S30V是由Crucible?Materials公司生产的粉末不锈钢，研制者主要是Dick?Barber和Chirs?Reeve。当然，很多刀匠都参与了其中的改进，包括 Emerson,?Phil?Wilson,?Tom?Mayo,?Paul?Bos等10余位着名的刀届人士。专门为刀设计的钢材CPM?S30V的最大优势在于它的热处理稳定，次品率极低，研磨方便，和强度极高。这和其中所用的高科技是分不开的。CPM?S30V的均匀性是当时世界最好的，均匀性意味着稳定的性能和强度。它是最早大规模应用于刀具制作的粉末冶金钢材之一，曾经引发过许多争论（主要集中在与BG42的性能之争）。可以把它的出现看做是刀具行业另一个时代的开始。个人认为它的出现注定是一次毁誉参半的尝试，但无疑是伟大的。 CPM-S35VN：或许是S30V的争议太大，或许是市场对S30V 的不满，或许有其他什么原因，Crucible?Materials公司推出了 S35VN，按照厂家的说法，S35VN的化学成分经过了调整，加入了
铌。因此，除了钒和铬的碳化物，钢材中会出现铌的碳化物。由于部分钒的碳化物被铌的碳化物所取代，CPM?S35VN相比S30V而言，在不损失保持性的条件下，韧性提高了15%-20%。韧性的提高可以使得刀刃的抗破损能力提高。由于铌的碳化物和钒的碳化物在硬度和实际效果方面比铬的碳化物能够提供更好的保持性，因此CPM的不锈钢产品相比传统的高铬钢材具有更好的保持性。由于其均质性和高质量，而比传统工艺生产的钢材具有更好的尺寸稳定性（热处理后变形率在0.05%-0.1%）、易磨性和强度。 CPM-3V：美国熔炉斯伯粉末工具钢,韧性明显高于D2及CPM-M4，接近S7耐冲击水平，CPM3V是耐磨性和韧性的组合。在美国当下最活跃的手工刀匠中，已经出现了几位应用CPM3V钢材方面广受称道的刀匠，比如ROB?DAVIDSON和JERRY?HOSSOM。ROB?DAVIDSON（ROCKET?KNIVES）3V刀曾被测试过，结果确实令人叹服。JERRY?HOSSOM认为：“在当今所有高合金含量的制刀钢材中，CPM3V拥有最优秀的微粒结构，它的晶粒平均直径为1微米，这意味着3V钢可以同时具备极强的韧性和最优秀的刃缘。晶粒的细密和均匀特点，使得CPM3V刀刃口在研磨时，无需被磨料破坏其碳化物微粒即可以变得非常锋利，这也就意味着3V钢的刃口打磨远比人们通常所想象的要轻松，实际上并没有想象的那么轻松。
户外刀具钢材性能对比
户外刀具钢材性能对比 “不锈钢”这个词常常让人误解，因为事实上没有钢材是不生锈的，生锈会在钢材上留下污点，并使刀具状态欠佳。熔炼时在钢材中加入铬，并降低碳的含量，就可以使其成为“不锈钢”。有些专家认为，不锈钢的表现具有矛盾性：增多铬减少碳能增强抗锈能力，但也使刀刃更难于打磨锋利，刀锋持久性也会降低。但我们发现多数的不锈钢刀刃能够于其它材料的刀刃一样锋利，且持久性也一样。 刀具钢材对刀的影响程度： 钢是铁、碳和少量其它元素的合金。不锈钢或者10.5%或以上铬金含量的抗腐蚀性合金钢是该类金属的通用术语。应该记住不锈钢并不是说这种地钢材不生锈或不会被腐蚀，而只不过是它比不含铬的合金的耐腐蚀性能强得多。除了铬金属之外，其它金属元素如镍、钼、钒等也可以加入合金中用于改变合金钢的性能，从而生产出不同等级、不同性能的不锈钢。因应用目的和场所的不同，仔细挑选性能最为合适的不锈钢所制造的刀具，对于你特定工作的效率和成功至关重要。刀具中不同金属元素带来的优点。 简单地说：钢就是铁和碳的合金。其它成分是为了使钢材性能有所区别。以下以字母顺序列出重要的钢材，他们包含以下成分： 碳（Carbon)-存在于所有的钢材，是最重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度，我们通常希望刀具级别的钢材拥有0.5%以上的碳，也成为高碳钢。目前，比较好的高碳钢，其碳的含量都超过1%，比如世界顶级的N690CO高碳钢，其碳的含量就超过了1.2%。 ] 铬（Chromium)-增加耐磨损性，硬度，最重要的是耐腐蚀性，拥有13%以上的认为是不锈钢。尽管这么叫，如果保养不当，所有钢材都会生锈的。所以目前世界的顶级钢材，一般都是高碳高钴钢。上面提及的N690O,其钴的含量就超过1.5%。 锰（Manganese）-重要的元素，有助于生成纹理结构，增加坚固性，和强度、及耐磨损性。在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧，出现在大多数的刀剪用钢材中，除了A-2,L-6和CPM 420V。 钼（Molybdenum）-在钢材中主要以碳化物形式存在，主要作用是预防钢材过脆并能在高温时保持钢材的强度，还可以提高钢材的机械加工性和抗腐蚀性。在目前的很多钢材中，如N690CO, A2，ATS-34等内总含有钼。 镍（Nickle）-保持强度、抗腐蚀性、和韧性。出现在L-6\AUS-6和AUS-8中。 硅（Silicon）-有助于增强强度。和锰一样，硅在钢的生产过程中用于保持钢材的强度。 钨（Tungsten）-增强抗磨损性。将钨和适当比例的铬或锰混合用于制造高速钢。在高速钢M-2中就含有大量的钨。 钒（Vanadium）-增强抗磨损能力和延展性。一种钒的碳化物用于制造条纹钢。在许多种钢材中都含有钒，而像N690CO, CPM 10V, S90V, S125V等中更是含有比较多的钒元素。
常用钢材知识大全剖析
简介：钢材知识目录第一讲钢的分类第二讲钢材的分类第三讲我国钢号表示方法第四讲常用钢 ... 关键字：常用钢材知识大全 钢材知识目录 第一讲钢的分类 第二讲钢材的分类 第三讲我国钢号表示方法 第四讲常用钢材选用知识列表 第五讲板材的有关实用知识（一） 第五讲板材的有关实用知识（二） 第五讲板材的有关实用知识（三） 第六讲型材的有关实用知识 第七讲管材的有关实用知识 第八讲不锈钢的有关实用知识 第九讲钢材的尺寸和重量 第十讲名词解释 第一讲钢的分类 一、黑色金属、钢和有色金属 在介绍钢的分类之前先简单介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念。 1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁、铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。 生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和制造铸件。 把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件，这种铸铁叫铸铁件。 铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金，铁合金是炼钢的原料之一，在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素添加剂用。 2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，即得到钢。钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。 3、有色金属又称非铁金属，指除黑色金属外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等，这些金属主要用作合金附加物，以改善金属的性能，其中钨、钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属，此外还有贵重金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性的铀、镭等。
刀具钢材之粉末钢
刀具钢材之粉末钢 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
刀具钢材—粉末冶金钢 粉末冶金钢材越来越成为刀具制作主流。目前，美国、日本、瑞典、德国等钢材冶炼强国纷纷推出各种粉末钢，其中有很多都是刀具制作的上好材料。比如：CPM-S30V以及演化出来的 S35VN?S60V，S90V，CPM-154CM，CPM-D2，CPM-M4，CPM-3V20CV?以及M390......瑞典的RWL34、日本的YXR7...... CPM-S30V：CPM?S30V是由Crucible?Materials公司生产的粉末不锈钢，研制者主要是Dick?Barber和Chirs?Reeve。当然，很多刀匠都参与了其中的改进，包括 Emerson,?Phil?Wilson,?Tom?Mayo,?Paul?Bos等10余位着名的刀届人士。专门为刀设计的钢材CPM?S30V的最大优势在于它的热处理稳定，次品率极低，研磨方便，和强度极高。这和其中所用的高科技是分不开的。CPM?S30V的均匀性是当时世界最好的，均匀性意味着稳定的性能和强度。它是最早大规模应用于刀具制作的粉末冶金钢材之一，曾经引发过许多争论（主要集中在与BG42的性能之争）。可以把它的出现看做是刀具行业另一个时代的开始。个人认为它的出现注定是一次毁誉参半的尝试，但无疑是伟大的。 CPM-S35VN：或许是S30V的争议太大，或许是市场对S30V的不满，或许有其他什么原因，Crucible?Materials公司推出了 S35VN，按照厂家的说法，S35VN的化学成分经过了调整，加入了
刀具基本知识
刀具基础知识 一、刀具材料 1、刀具材料的要求 （1）、硬度。刀具材料的硬度应高于工件材料的硬度 （2）、耐磨性 （3）、足够的强度和韧性 （4）、较高的耐热性。通常用红硬性来表示，指在高温下保持上述性能的能力。 （5）、磨削性 2、常用刀具材料 （1）、工具钢：T10A、9SiGr、GCr15。主要用于制造低速刀具，目前已很少使用。 （2）、高速钢 高速钢是一种含钨、铬、钼、钒等合金较多的工具钢，其红硬性较普通工具钢高，允许切削速度也要高两倍以上，因此称为高速钢。 高速钢的硬度、耐磨性、红硬性虽不及硬质合金，但其制造刀具的刃口的强度和韧性较硬质合金高，能承受较大的冲击载荷。 ①、普通高速钢W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 硬度为HRC62~65 ②、高性能高速钢 铝高速钢W6Mo5Cr4V2 Al 硬度为HRC68~69 钴高速钢110W1.5Mo9.5Cr4VCo8 可用于制造复杂刀具 W的作用：W和Fe、Cr一起与C形成高硬度的碳化物，可以提高纲的耐磨性 Mo的作用：与W基本相同，并能减少钢的碳化物的不均匀性，细化碳化物颗粒，增加钢对机械能的吸收能力。 为了增加热硬性，添加Co、Al等元素 为了提高耐磨性，可适当增加V量，但随着V量的增加，可磨性变得越来越差。 （3）、硬质合金 硬质合金是高硬度、难熔的金属碳化物（WC、TiC）的粉末，用Co、Mo、Ni等作粘结剂烧结而成的粉末冶金制品。其中高温碳化物的含量超 过高速钢，硬度可达HRC74~81，允许切削温度可达800~1000℃，允许切 削速度可比高速钢高十几倍，并能切削工具钢无法切削的难加工
材料。但其抗弯强度和冲击刃性较高速钢低的多，刃口也不易磨得很锋利。 硬质合金的类别主要有： ①、YG 钨钴类硬质合金（WC-Co ）（K 类） 钨钴类硬质合金的抗弯强度、韧性、磨削性、导热性较好，主要用 于加工脆性材料（如铸铁）、有色金属及其合金 YG3X YG3（K01、K05） YG6（K15、K20） YG8（K30） 含Co 量 ②、YT 钨钛钴硬质合金（WC-TiC-Co ）（P 类） 钨钛钴硬质合金由于加入了碳化钛（TiC ），使其耐磨性提高但抗弯 强度、磨削性、导热性下降，主要用于高速切削一般钢材。 YT30（P01） YT15（P10） YT14（P20） YT5（P30） 含TiC 量 ③、涂层硬质合金 在韧性较好的硬质合金表面上涂覆一层5~12μm ，硬度和耐磨性很 高的物质，如（TiC 、TiN ），使得硬质合金既有高硬度和耐磨性表面，又 有坚韧的基体。 涂层可提高硬质合金的耐磨性，减少工件和刀具表面的摩擦系数， 减少切削力，降低切削温度，从而能提高切削速度而不降低刀具耐用度。 （4）、陶瓷刀具 陶瓷刀具主要用Al2O3，加微量添加剂经冷压烧结而成，其硬度、 耐磨性、红硬性均较硬质合金高，能在1200℃高温下切削，可采用比硬 质合金高几倍的切削速度， 可获得较高的工件表面粗糙度和尺寸稳定性，
刀具钢材知识和各种钢材对比
刀具钢材知识和各种钢材对比 钢是铁、碳和少量其它元素的合金。不锈钢或者10.5%或以上铬金含量的抗腐蚀性合金钢是该类金属的通用术语。应该记住不锈钢并不是说这种地钢材不生锈或不会被腐蚀，而只不过是它比不含铬的合金的耐腐蚀性能强得多。除了铬金属之外，其它金属元素如镍、钼、钒等也可以加入合金中用于改变合金钢的性能，从而生产出不同等级、不同性能的不锈钢。因应用目的和场所的不同，仔细挑选性能最为合适的不锈钢所制造的刀具，对于你特定工作的效率和成功至关重要！！！！！ 当今刀具常用刃材 AUS-8 ATS-34 GIN-1 CPM-T440V SANMAIIII（三层钢） 420J CARBON V 440C D2 AUS-8： 一种高碳低硌不锈钢，经过长时间证明具有非常优秀的折中特点，既坚硬又坚韧，既不易生锈又能保持锋利长久。 ATS-34： 日本钢，隶属日立钢铁公司生产。大多数手工刀采用的材料，也是名牌厂家选用之高级不锈钢材料。ATS-34也属于高碳钢，其硬度可作到59-61HRC，有些人认为是目前最好的刀刃钢材之一。此外，美国的154CM钢材与ATS-34等同。 GIN-1： 以前也叫G2，是一种低成本的钢材，稍软于AUS-8。 CPM-T440V： 近来被认为是超级制刀钢材，比目前市场上的所有不锈钢都经久耐用，长时间无需磨刀。 SAN MAI III（三层钢）： 一种昂贵的日本薄片层压钢材。高碳含量的坚硬里层作为刀刃的中心层，两边经过回火处理的坚韧弹性钢，最终的刀刃集中了良种钢材的特点，品质极佳。其比AUS-8的坚韧性高25%。
420J： 属于低碳钢，坚韧（甚至不易折断），抗冲击，抗腐蚀，能保持适度锋利，易于保养，有不少观赏刀剑用此钢材。 CARBON V： 一种纯粹的碳合金钢，冷钢公司在其购买的大量高级碳钢材中加入少量合金元素增加了这种钢材的坚韧性和持久性，然后按照严格的规则滚轧获得最好的结晶化，使刀刃可以充分利用钢材中的结晶粒方向，使刀刃变得出类拔萃。 440C: 也是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS。 D2: 最近KA-BAR厂采用了D2型钢材，这是一种优质工具钢，硬度59-60HRC，深度冷处理至-120度，两次退火，其优点是坚韧和较长时间的刀刃保持性。 刀具钢材 ------------------------------------------------------------ 首先，要记住刀的性能并非仅由钢材决定的，刀刃的形状也很重要（例如，Tanto 的刀头不适合剥皮），也许最重要的是热处理。较差的钢材经过良好的热处理也可能生产出更好的刀刃来。比较差或者很差的热处理可能会使不锈钢失去它的一些固有特性，或者导致坚硬的钢变脆。最不幸的是：刀具的三个最重要的特性（刀刃形状、钢材类型、热处理）中热处理是不可能用眼睛辨别出来的，因此，一般人把过多的注意力放在了前面两方面。记住这一点，440A经常被嘲笑，但是，我宁愿要440A材料的潜水刀也不要L6。正确热处理的5160非常结实，但是如果我想要剥皮刀，我更有兴趣选刀锋保持比较好的，象ALA521000等等。 一、钢合金 简单地说：钢就是铁和碳的合金。其它成分是为了使钢材性能有所区别。以下以字母顺序列出重要的钢材，他们包含以下成分： 碳（Carbon） 存在于所有的钢材，是最重要的硬化元素。有助于增加钢材的强度，我们通常希望刀具级别的钢材拥有5%以上的碳，也成为高碳钢。 铬（Chromium） 增加耐磨损性，硬度，最重要的是耐腐蚀性，拥有13%以上的认为是不锈钢。尽管这么叫，如果保养不当，所有钢材都会生锈的。 锰（Manganese） 重要的元素，有助于生成纹理结构，增加坚固性，和强度、及耐磨损性。在热处
剪刀知识
剪刀知识 常用刀具钢材特性 不锈钢”这个词常常让人误解，因为事实上没有钢材是不生锈的，生锈会在钢材上留下污点，并使刀具状态欠佳。熔炼时在钢材中加入铬，并降低碳的含量，就可以使其成为“不锈钢”。有些专家认为，不锈钢的表现具有矛盾性：增多铬减少碳能增强抗锈能力，但也使刀刃更难于打磨锋利，刀锋持久性也会降低。但我们发现多数的不锈钢刀刃能够于其它材料的刀刃一样锋利，且持久性也一样。420J2: （Cold Stee公司出品）由于其低碳高铬的组成，是这种钢材成为制作坚韧抗震刀刃的决佳选择，同时还具有很好的抗腐蚀能力与不错的刀锋保持性。他是一种理想的刀刃材料，可以在各种不同的环境下使用，如高温.潮湿.海水等环境，高量的铬带给它超强的抗腐蚀能力，也使它成为制造随身刀具和不需要怎么保养的刀具的上好材料。 4Cr13：国产之优质不锈耐酸钢材，低碳高铬钢，广泛应用于弱腐蚀介质零件.医疗工具弹簧.滚动轴承.手术刀具.外科器械，耐蚀性能力极优，加工性极优，综合性能等同于420J2。 425m: 420系钢材之改良(Modified)品种, 定名为425M, 将含碳量提高至约0.55%, 并加进1%之钼, 经热处理後可违较理想之硬度(HRc58), 却保留了420系钢材之优良加工性, 故极宜应用於厂制刀具。美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。 T10：国产之优质高碳钢材，含碳量达1%,经热处理後可达HRc58-60之硬度, 韧性十分好,耐磨性好，切削刀口不变热的工具钢，但不耐腐蚀，广泛应用于我国出口制刀业。 W-2 : 高碳工具钢材被命为W型者为水硬钢(Water-Hardening Steel), 为工具钢中最廉价者。 W-2钢材(经热处理) 容易达至高硬度(HRc65), 兼且容易局部硬化, 兼且容易局部硬化, 以使邻近各部位硬得可以耐磨, 而又可以软得容易制造, 加工性极优良, 故用途广泛。但W-2耐力很差, 故钢材之表面多以涂层保护, 以防蚀。 O-1 : 油硬级(Oil-Hardening types)之工具钢材最广泛被使用, 而其中最佳者是O-1型, 其高锰伴同铬与钨可增加硬化能, 使钢材可不需剧烈之水淬 (代之以嵹鵐的油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。 O-1钢之加工性佳, 但韧性及耐力则较弱。美国着名刀匠Randall便多以O-1工具钢作其刀身之材料。 ZDP-189 : 日本 "日立金属工业" 於1996年开发之粉末系新钢材, 其研发目标与 "大同特殊钢 (株) 之Cowry X钢材一脉相承, 优良加工性之超硬合金钢, ZDP-189含碳量达3%, 含铬量亦高达20%, 经热处理後可得HRc67之高硬度, 加工性极优, 金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密, 耐蚀性及朡性皆 , 故 "日立" 对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。 GIN-1(G-2): 日本 "日立金属工业" 之「银纸一号」钢材, 为「银纸」系钢材之最优级别, 钢材特性与 "爱知制钢" 之8A相近, 但硬度则比8A稍软(HRc57-58), 价格较廉。 ATS055 : 日本 "日立金属工业"继ATS-34後所开发之优质尸刃物钢材, 为ATS-34之改良品种。ATS-34含钼量约4%, 故能耐极高温度, 适应范围较广(可适用於制作机械零件, 如机轴, 滑轮, 气舱阀等)。 ATS-55则减低了钼含量至0.6%, 但亦加入了0.4%之钴。此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了朡度(更适用於制刀业)。整整体而言, ATS-55性能稍逊於ATS-34, 但比同厂之G-2较优。CPM440V : CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系钢材乃美国Crucible原料公司开发之新一代刃物钢, 厂方曾声称CPM440V乃超级钢材(Super custom knife steel of the 90's)。虽然CPM440V 之含碳量比传统的440-C多出近一倍, 经热处理後得出之硬度却只为HRc57-58, 皆因受其他所含原素之影响(5%之钒, 17%之铬)。其真正杰出之处在於保留刀锋之耐损性及延展性(朡度)这两方面, CPM440V之售价颇高, 故多应用於手制(刀匠手作)刀具。 CPM420V: 美国Crucible原料公司於1996年再次研制出较CPM 440V更高一级之CPM钢材: CPM420V, 它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量, 故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V优胜25-50%之多)。经热处理後可得之硬度则与CPM440V相等。 CPM420V之售价颇昂贵, 比ATS-34高出
刀的常用钢材的特点及化学成分
刀具钢材知识 在户外旅游是选择一把好的工具刀是一件非常关键的事情，但很多的旅游都不知道怎么看出一把刀的质量。评价一把刀是不是一把好刀，首先要看着把刀的品牌，一个优秀的品牌往往都是质量的保证。再看一下刀的设计，刀的使用功能很大程度上在刀的设计的时候就已经确定了，看一下他的设计选择一把适合自己的工具刀。还要看一把刀的使用钢材和锻造工艺，这也是最难看出来的，也是我下面介绍的重点。 现在中高端刀具市场上使用的钢材有很多种。比较常见的有440C高速钢，AUS-8高碳低铬不锈钢，154-CM不锈钢，VG-10日本“武生特制钢”，S30V粉末钢，大马士革钢（DAMASCUS），N690马氏体铬不锈钢，ATS-34高碳钢，等不同性能的钢材。近20年来人们开始使用图层技术对刀具进行处理，来提高刀具的使用性能。现在我们来详细了解一下各种常见刀具钢材。 440C是一家美国公司研制高端钢材，在高端刀具制造中经常被使用。和他同系列的还有440A、440B被人们广为熟知，他们的硬度和碳含量是按照A-B-C 依次增加的。其中440C以良好的制刀性能，具有较高的的硬度，防腐性能和韧性都非常的强。制造出来的刀具非常的锋利。是最早被刀匠接受的不锈钢制刀材料。440C钢材的化学成份(%)：C :1.10 Mn :1.00 P :0.03 S :0.010 Cr :17.50 Mo :0.60 Ni :0.60 Cu :0.50 Si :1.00 AUS-8高碳低铬不锈钢是日本“爱知制钢” 所开发之优质不锈钢材，多被运用在日本制造的高档刀具中。AUS分为10A其中AUS-6、AUS-8、AUS10在市场上比较的常见，含碳量和硬度也是依次增加的。和440C相比AUS8A 含有镍、钒等化学成分，韧性和刀锋容易磨利等方面有明显提高。著名的刀具品牌冷钢Cold Steel经常使用这种钢材。AUS-8钢材的化学成分AUS-8，0.75%含碳量，12%-27%Cr，0.49的镍，0.10-0.26的钒，更多的钼元素。 154-CM是美国一家公司研发生产的高档马氏体不锈钢。154-CM钢的硬度、耐腐蚀性、刀锋耐损性及韧性都很强，但他的加工打磨要比440C要难困难一点，一代手工刀制造宗师R.W.Loverless率先所采用154-CM钢材制造刀具，现在已经成了最热门的高档刀具用用钢材料之一。154-CM的化学成分，含碳量约1.05%,铬含量达15%,钼含量达4% 少量钨、钒、和铌等元素 VG-10是日本“武生特制钢”生产研制的，也是V系列中最优级别的钢材。VG-10它的加工性能优秀, 韧性和耐腐蚀性都很强。最显著的特性是可以造出非常非常锋利的刀锋，其刀锋保持度都比常用不锈钢的刀要好得多。世界著名的刀具品牌Fallkniven 和蜘蛛的产品多采用这种钢材。VG-10的化学成分：含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%。 N690奥地利百禄专利钢种，是在440C的基础上改良研制的，采用采用了重溶的加工方式炼制钢的纯净度非常的高。N690相当好的防锈性能，韧性和刀具的锋利度也毫不逊色。因为还有钴元素，硬度非常的高在高硬度的刀具中使用的比较多。N690化学成分碳1.07％，铬17％，钴1.5％，锰0.4％，硅0.4％，钼1.1％和钒0.1％。 S30V是坩埚材料公司的Dick Barber与刀匠Chris Reeve联合开发的优质钢材，一种最早应用于制造刀具的粉末不锈钢。制造是被打成粉末状,然后再经高压处理成钢材。它的最大的特点是钢的每部份都有很平均及同一的表现。制造出来的刀具各个部分性能很稳定。S30V拥有良好的防腐性能，硬度适中。S30V的韧性比较的差，容易产生折断现象不适合用来制造大型的
最全刀具钢材知识
最全的刀具钢材知识帖——拿走不谢 最近在某国外网站看到了这篇关于刀具钢材介绍的文章，作者将众多钢材做了详细的介绍，将钢材的性能种类分析的很透彻。小风看过之后怀着好奇的心理去查询了一下作者资料，可真是不查不知道一查吓一跳，作者居然是一个大有来头的人。 马特·戴维森一个狂热的户外迷和刀迷，是美国一个刀具类网站的创建人，此网站提供全方位的刀具解读、分析，注册粉丝达到300多万。同时，戴维森也是多家知名刀具公司的名誉顾问，参与设计改良了多款知名刀具，今天小风给大家翻译的这篇就是其中点击量很高的一篇文章。 在选择优质的折刀的时候，应该格外注意刀片所选用的钢材。钢材真的是刀片的精髓所在，一把刀的表现优劣主要取决于钢材。钢的本质是一种含碳的铁合金，一般还富含其他元素，以此来提高某些性能，适应不同用户需求。 在制刀工业中，不同种类的钢材里面的添加元素有所不同，制做刀片的辗扎和热处理方式也是不同的。关于这些元素的详情可以查阅我们的制刀钢材成分图表。 最终，这些制刀时运用的各种钢材主要以以下这五种关键属性划分等级。 一、硬度 硬度是指当遭受到外界压迫力时的抗变形能力。刀具的硬度通常是指强度，一般要用HRC（洛氏硬度）来测评。 二、韧性
韧性是指当被用于重型应用时能够抵抗折断破裂这种伤害的能力。也可以说是钢材能够弯曲而不折断的能力。破裂是一把刀的最大伤害而且很难修复。要注意，一把刀硬度越大，韧性就越小。当然韧性的测评也没有硬度那样标准化。 三、耐磨性 耐磨性是钢材承受磨蚀和黏着磨损的能力。磨蚀是由于较软的表面和较粗糙的表面接触而形成的。黏着磨损是当碎片从一个表面上转移，附着在另一表面上时形成的。耐磨性一般是与钢材的硬度有关联的，但是很大程度上也受到钢材中具体化学物质的影响。在同等硬度的钢材中，碳化物含量越大的钢材格外耐磨。 四、耐腐蚀性 耐腐蚀性是指抗腐蚀的能力，像由潮湿、水分、盐渍等因素引起的锈蚀。请注意，高度的耐腐蚀能力确实要以降低刀锋的锋利程度为代价。 五、锋利保持度 锋利保持度代表当一把刀经过一段时间使用刀片能够保持多久的锋利。这是现在人们都很在意的一个方面，但是遗憾的是，对于锋利保持度的测评缺乏一系列明确标准，而且大部分数据是主观的。在我看来，锋利保持度是耐磨性和刀锋抗变形能力的结合。 遗憾的是，最好的制刀钢材不仅仅是使以上每种特性最大化那么简单的事…那只是一个方面。最好就是达成强度硬度和韧性的平衡。有一些刀片会制作的格外坚硬，但是如果用它刺到很坚硬的表面时，它会折断或是破碎。相反，一把刀韧性非常好，能够弯曲但是它的边缘不够硬。还要注意，人们经常受到“不锈钢”这个名称的误导，其实各种类型的钢在空气中暴露足够长的时间都会有点褪色。你计划怎样使用刀具，根据你的处境需求决定选择何种钢材的刀具最好普通刀具钢材类型 最普通的钢材类型包括以下类型：
数控刀具材料的选用
3．3 数控刀具材料及选用 先进的加工设备与高性能的数控刀具相配合，才能充分发挥其应有的效能，取得良好的经济效益。随着刀具材料迅速发展，各种新型刀具材料，其物理、力学性能和切削加工性能都有了很大的提高，应用范围也不断扩大。 3．3．1刀具材料应具备基本性能 刀具材料的选择对刀具寿命、加工效率、加工质量和加工成本等的影响很大。刀具切削时要承受高压、高温、摩擦、冲击和振动等作用。因此，刀具材料应具备如下一些基本性能：(1)硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好。 (2)强度和韧性。刀具材料应具备较高的强度和韧性，以便承受切削力、冲击和振动,防止刀具脆性断裂和崩刃。 (3)耐热性。刀具材料的耐热性要好，能承受高的切削温度，具备良好的抗氧化能力。 (4)工艺性能和经济性。刀具材料应具备好的锻造性能、热处理性能、焊接性能；磨削加工性能等，而且要追求高的性能价格比。 3．3．2刀具材料的种类、性能、特点、应用 1．金刚石刀具材料的种类、性能和特点及刀具应用
金刚石是碳的同素异构体，它是自然界已经发现的最硬的一种材料。金刚石刀具具有高硬度、高耐磨性和高导热性能，在有色金属和非金属材料加工中得到广泛的应用。尤其在铝和硅铝合金高速切削加工中，金刚石刀具是难以替代的主要切削刀具品种。可实现高效率、高稳定性、长寿命加工的金刚石刀具是现代数控加工中不可缺少的重要工具。 ⑴金刚石刀具的种类 ①天然金刚石刀具：天然金刚石作为切削刀具已有上百年的历史了，天然单晶金刚石刀具经过精细研磨，刃口能磨得极其锋利，刃口半径可达0.002μm，能实现超薄切削，可以加工出极高的工件精度和极低的表面粗糙度，是公认的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。 ②PCD金刚石刀具：天然金刚石价格昂贵，金刚石广泛应用于切削加工的还是聚晶金刚石(PCD)，自20世纪70年代初，采用高温高压合成技术制备的聚晶金刚石(Polycrystauine diamond，简称PCD刀片研制成功以后，在很多场合下天然金刚石刀具已经被人造聚晶金刚石所代替。PCD原料来源丰富，其价格只有天然金刚石的几十分之一至十几分之一。 PCD刀具无法磨出极其锋利的刃口，加工的工件表面质量也不如天然金刚石，现在工业中还不能方便地制造带有断屑槽的PCD刀片。因此，PCD只能用于有色金属和非金属的精切，很难达到超精密镜面切削。 ③CVD金刚石刀具：自从20世纪70年代末至80年代初，CVD金刚石技术在日本出现。CVD金刚石是指用化学气相沉积法(CVD)在异质基体(如硬质合金、陶瓷等)上合成金刚石膜，CVD金刚石具有与天然金刚石完全相同的结构和特性。 CVD金刚石的性能与天然金刚石相比十分接近，兼有天然单晶金刚石和聚晶金刚石(PCD)的优点，在一定程度上又克服了它们的不足。 ⑵金刚石刀具的性能特点： ①极高的硬度和耐磨性：天然金刚石是自然界已经发现的最硬的物质。金刚石具有极高的耐磨性，加工高硬度材料时，金刚石刀具的寿命为硬质合金刀具的lO～100倍，甚至高达几百倍。 ②具有很低的摩擦系数：金刚石与一些有色金属之间的摩擦系数比其他刀具都低，摩擦系数低，加工时变形小，可减小切削力。 ③切削刃非常锋利：金刚石刀具的切削刃可以磨得非常锋利，天然单晶金刚石刀具可高达0.002～0.008μm，能进行超薄切削和超精密加工。 ④具有很高的导热性能：金刚石的导热系数及热扩散率高，切削热容易散出，刀具切削部分温度低。 ⑤具有较低的热膨胀系数：金刚石的热膨胀系数比硬质合金小几倍，由切削热引起的