钢筋切断机操作规程

钢筋切断机操作规程
钢筋切断机操作规程

钢筋切断机操作规程

1.机械运转未达到正常转速不得切料,严禁两手分在刀片两侧俯身送料。

2.操作时应将钢筋放置在切刀刃的下中部,严禁刀刃上部作业。

3.禁止切断机械性能规定范围以外的钢筋以及超过刀片硬度或烧红的钢筋,多根钢筋一次切断时,总截面应在规定范围内。

4.剪切低合金钢时,应换高硬度刀片,同时对机械规定的限制直径进行换补。

5.切断短料时,手握端长度不得小于倒厘米,手与刀片之间的距离应保护15厘米以上,手握端小于30厘米时,不得用手送料,必须用套管或夹具压住钢筋头。

6.运转中不许进行任何修理、校正、如发现故障立即停车检查,待修复后方可恢复工作,严禁带故障运转。

7.运转中禁止进行清理工作,禁止用手清除刀口附近的断头和杂物,禁止取下防护罩,以免发生意外。

8.严禁雨淋和雨水浸泡。

9.工作完毕后必须切断电源,锁好电闸箱,并进行清理擦拭,润滑等保养工作。

钢筋调直机操作规程

1.料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2.应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。

3.应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。

4.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。

5.当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。

6.送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

7.经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。

8.切断3~4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。

钢筋弯曲机操作规程

一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。

二、按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。

四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,

确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。

六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。

八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

九、转盘换向时,必须在停稳后进行。

十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。

钢筋对焊机安全操作规程

一焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取避免触电、火灾等事变的安全措施。

二对焊机应安置在室内,并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m,当需要加长导线时,应象应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时,象互间距不得小于3m,应分别接在不同象位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。

三焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。

四作业前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊。

五焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

六断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不超过40℃,排水量应根据气温调节。

七焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要留意避免火花烫伤。

八闪光区应设阻燃的挡板,焊接时其他人员不得入内。

九冬季施焊时,室内温度不应低于8oC。作业后,应放尽机内冷却水。

电焊机安全操作规程

一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。

二、设备应专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。

三、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能,了解其工作原理。

四、施焊前作好如下准备工作:

〈一〉操作者应按标准穿戴好劳保用品。

〈二〉施焊人员必须明确任务,熟悉工艺过程,弄清焊件的内外结构,禁止不清楚内部结构而盲目焊接。

〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方,通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。

〈四〉施焊工作场地的风速应较小,必要时采取防风措施。

〈五〉焊机机壳接地良好,电源必须接零。

〈六〉检查焊接电缆,电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1MΩ,外皮有破损时应及时修补完好或更换。

〈七〉焊机的一次电源线长度不准超过3米,当有临时任务需要较长的电源线时,应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设,其高度必须距地面2.5米以上,不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接,长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线,中间不应有连接接头,当工作需要接长导线时,应使用接头连接帮牢固连接,连接处应保持绝缘良好。

〈八〉焊接电缆线如需横过马路或通道时,必须采取加保护套等安全保护措施,严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。

〈九〉电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置,电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。

〈十〉禁止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。

〈十一〉焊机上不得堆放杂物。

〈十二〉检查电焊钳绝缘性能,手柄要有良好的绝缘层。

五、施焊人员合电焊机开关时,应戴干燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。

六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等选择正确的焊接参数施焊。

七、焊接时应注意事项:

〈一〉焊接过程中如发现焊机冒烟、噪音、异常温升等故障现象,必须停机检查,不得带病使用。

〈二〉不准在带压、带气、带电设备上焊接,特殊情况下须焊接时应制定周密的安全措施,并报上一级批准。

〈三〉禁止在储有易燃、易爆物品的房间内焊接,如必须焊接,焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5米,并根据现场情况采取可靠的安全措施。

〈四〉常压密闭容器不得焊接。

〈五〉禁止在雨雪中焊接,如必须焊接,则采取防雨雪措施。

〈六〉在可能引起火灾的场所附近焊接时,必须备有必要的消防器材。焊接人员离开现场时,必须检查现场,确保无火种留下。

〈七〉在金属容器内焊接时,应设专人监护,并保持容器通风良好。容器内使用的行灯电压不准超过12V,行灯变压器的外壳应可靠接地,不准使用自藕变压器。

〈八〉在梯子(木制或竹制)上只能进行短时不繁重的焊接工作,并设专人监护,禁止登在梯子最高梯阶上施焊接。

〈九〉在潮湿地方焊接,必须站在干燥的木板上,确保绝缘良好。

〈十〉禁止将带电的绝缘电缆搭在身上或踏在脚上,换焊条时,应将焊条置入焊帽内。

〈十一〉清理焊渣时必须戴白光眼镜并避免对着人敲打焊渣。

〈十二〉采用连接片改变焊接电流的焊机,调节焊接电流时,必须切断电源后再进行。

〈十三〉禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。

八、作业结束后,检查设备技术状态,确保良好。

九、断开电源,清理卫生。

十、做好设备运行的全过程记录。

(完整版)切断机安全操作规程

切断机安全操作规程 1.接送料的工作台面下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料 长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 2.启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。 然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。3.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操 作。 4.机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下 部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切 断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时,应更换高强度切刀,剪切直径应符合机械铭牌 规定。 7.切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以 上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。 8.运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围好刀 片附近非操作人员不得停留。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时,应立即停机

检修。维护保养必须停机,切断电源后方可进行。 10.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位机电动机旋转 方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 11.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割 完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴还绝缘手套。 12.作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润 滑。 市中区精神病医院一期工程项目部

钢筋切断机安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋切断机安全操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

钢筋切断机安全操作规程(最新版) 备注:安全操作规程表达的是根据物料性质、工艺流程、利用设备或工具进行生产工作时,就如何使用和材料准备,环境安全,质量保证等方面的工作步骤进行描述的文件和符合安全生产法律法规的操作程序。 一、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。 二、转动的部件应有防护罩。 三、须检查刀片有无裂纹,刀片固定螺丝是否紧固。 四、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切,只准用手握住靠身边一端的钢筋上。 五、工作时用双手握住钢筋,对准刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用力压住钢筋,防止尾端翘起伤人。 六、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋同时切断时,必须换算钢筋的截面,及时调整刀片,以防止意外。 七、切断低合金钢筋时,应换高硬度刀片。 八、切断短料时,手握一端的长度不得小于40cm,靠

近刀片手与刀片的距离,应保持在15cm以上。 九、切断较长钢筋时,应有专人帮扶钢筋,帮扶人与操作人动作一致,并听其指挥不得任意拖拉。 十、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物,现场禁止闲杂人员逗留。 十一、发现刀片歪斜异常现象,应立即断电检修。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

钢筋切断机操作规程

钢筋切断机操作规程 1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。 2.启动前,应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 4.机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 7.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8.运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。 10.作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。 11.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 12.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。

钢筋弯曲机安全技术操作规程 1:钢筋弯曲机操作人员必须经过专门培训,经过考试合格并取得特殊工种操作证后,方可单独操作机械。 2:钢筋弯曲机操作人员必须遵守各项规章制度,做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会维修、会排除故障)。 3:机械安装必须有机身接地线,电源不允许直接接在按钮上,应另装铁壳开关控制电源。 4:使用前检查机件是否齐全,所选用的动齿轮是否和所弯直径及转速符合。齿轮啮合间隙是否适当。固定铁镢是否紧密牢靠。以及检查转盘转向是否和倒吸开关方向一致。并按规定加注润滑油,检查电器设备绝缘及接地线有无破损,松动。并经过试运转,认为合格方可操作。 5:操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内,另一端紧靠机身固定镢头,用一只手压紧,必须注意机身镢头确实安装在挡住钢筋的一侧,方可开动机器。 6:作业中,严禁更换芯轴,销子和弯换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。 7:严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋和吊装起索具用的吊钩。如弯曲未经冷却或带有绣皮的钢筋,必须戴好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径。 8:转盘倒向时,必须在前一种转向停止后,方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车,不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动,电动发热超过铭牌规定,均应立即断电停车检修。 9:弯曲钢筋的旋转半径内,和机身不设固定镢头的一侧不准站人。弯曲的半成品应码放整齐,弯钩一般不得上翘。 10:弯曲较长钢筋,应有专人帮扶钢筋,帮扶人员应按操作人员指挥手势进退,不得任意推送。 11:工作完毕应将工作场所及机身清扫干净,缝隙中的机锈应用手动鼓风机吹掉。禁止用手指抠挖。 12:认真填写机械运转记录。

使用钢筋切断机的注意事项详细版

文件编号:GD/FS-2685 (管理制度范本系列) 使用钢筋切断机的注意事 项详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

使用钢筋切断机的注意事项详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1.接送料的工作台面和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。 2 启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3 启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 4 机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。

5 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面面积应在规定范围内。 6 剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 7 切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹牢。 8 运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员。已切断的钢筋堆放要整齐,防止切口突出,误踢割伤。 9 当发现机械运转不正常,有异响或切刀歪斜时,应立即停机检修。 10 作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的

钢筋切断机操作规程

钢筋切断机操作规程 1.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长 度确定。 2.启动前,应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手 转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 4.机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧 握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根 钢筋时,其总截面面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 7.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm 时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8.运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周 围,不得停留非操作人员。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。 10.作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。 11.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要 求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行作业。 12.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应 立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。

木工圆盘锯安全操作规程 1、操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。 2、操作者要佩戴好防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手 臂不得跨越锯片。 3、进料必须紧贴工作台面,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待料出锯片15 厘米,不得用手硬拉。 4、短窄料应用推棍,接料使用刨钩。超过锯片半径的木料,禁止上锯。 5、各种木工机械一定要做好传动部位防护罩,安全防护档板,安装漏电保护器, 做到“一机、一闸、一漏、一箱”,且不得使用倒顺开控制。 6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 7、木工间必须设置有效的灭火器材,必须设置安全警令标志和安全防火牌,禁 止吸烟。 8、木料加工房内木屑废料应及时清理。

钢筋调直机操作规程(标准版)

钢筋调直机操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0270

钢筋调直机操作规程(标准版) 1.料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2.应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。 3.应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。 4.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 5.当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。 6.送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m

长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 7.经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。 8.切断3~4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

矫直机安全生产操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A68431 矫直机安全生产操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

矫直机安全生产操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、操作步骤 1、开机前,检查液压站的液压油、减速箱、传动箱的齿轮油是否蓄满。 2、主电机启动前,进行转角检查调整和液压系统工作压力调整。 3、各润滑点注入润滑油,检查机械传动部分的运转状况使其运装灵活。 4、操作人员穿戴好劳保用品,开机后不得离岗、串岗。 5、在液压站的油温、油压达到稳定后,上矫直辊抬起至初始位置。

6、人工受料,将钢管送过第三对矫直辊后上矫直辊压下夹紧。 7、开动主电机,钢管旋转前进同时被矫直。 8、电机停止,矫直辊停止矫直,上矫直辊抬起,送出矫直的钢管。 9、如需反转矫直,可通过操作台上的反转旋钮,使主机反转,进行反向矫直。 10、主电机停止,矫直辊停止矫直,钢管被退回到起始位置,待重复下一个矫直程序指令。 11、停机后,关好总电源,不能随意更改程序控制器。 二、注意事项 1、认真观测钢管直度,初调整时确保钢管与矫直辊身四分之三接触,并保证其间隙不大于 0.1mm。

钢筋切断机安全操作规程等

一、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。 二、转动的部件应有防护罩。 三、须检查刀片有无裂纹,刀片固定螺丝是否紧固。 四、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切,只准用手握住靠身边一端的钢筋上。 五、工作时用双手握住钢筋,对准刀口,待上刀片下来觉得压手时,立即用力压住钢筋, 防止尾端翘起伤人。 六、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋同时切断时, 必须换算钢筋的截面,及时调整刀片,以防止意外。 七、切断低合金钢筋时,应换高硬度刀片。 八、切断短料时,手握一端的长度不得小于40cm,靠近刀片手与刀片的 距离,应保持在15cm以上。 九、切断较长钢筋时,应有专人帮扶钢筋,帮扶人与操作人动作一致,并听 其指挥不得任意拖拉。 十、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物,现场禁止闲杂人员逗留。 十一、发现刀片歪斜异常现象,应立即断电检修。

一、机械安装必须注意机身应安全接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装铁壳开关控制电源。 二、使用前检查机件是否齐全,所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转,认为合格方可操作。 三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内,另一端紧靠机身固定镢头,用一手压紧,必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧,方可开动机器。 四、更换转盘上的固定镢头,应在运转停止后再更换。 五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋,必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时,应按机械名牌规定换算最大限制直径。 六、变速齿轮的安装应按下列规定: 1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。 2、直径在18~24毫米时可用中速齿轮。 3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。 七、转盘倒向时,必须在前一种转向停止后,方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车,不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动,电机发热超过名牌规定,均应立即断电停车检修。 八、弯曲钢筋的旋转半径内,和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐,弯钩一般不得上翘。

使用钢筋切断机的注意事项(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 使用钢筋切断机的注意事项(新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

使用钢筋切断机的注意事项(新版) 1.接送料的工作台面和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。 2启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 4机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面面积应在规定范围内。

6剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 7切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹牢。 8运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员。已切断的钢筋堆放要整齐,防止切口突出,误踢割伤。 9当发现机械运转不正常,有异响或切刀歪斜时,应立即停机检修。 10作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。 11液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排尽液压缸体内的空气,方可进行切筋。 12手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,

(完整word版)钢筋调直机操作规程 ()

钢筋调直机操作规程 一、按所调直钢筋直径,选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中必线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调,如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量,直到调直为止。 三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适,如有偏差,可调整限位开关或定尺板,直至适合为止。 四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。 五、在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋以防止开动机器后,调直块飞出伤人。 六、机械上不准堆放物体,以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。 七、钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速加工。 重庆渝洋建设有限公司 无齿锯操作规程

1、着装整洁,持有效证件上岗。 2、使用前检查设备状态,锯片是否松动,锯片防护罩是否有杂物,无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。 3、开关灵敏可靠。 4、工作地点2米以内,不准有易燃易爆物品,火星飞溅必须挡在2米以内。 5、切割时操作者不可将身体任何部位伸到锯片下方。 6、使用过程中,如发现异常声音及震动,立即停机处理。 7、更换锯片时,必须停电更换。 8、作业周围3米内不准有他人作业,以免造成误伤。 9、无齿锯片有缺损或裂纹禁止使用。 重庆渝洋建设有限公司 切断机安全操作规程 一、机械运转正常后方可断料。断料时手与刀口的距离不得小于15cm。活动刀片前进时严禁送料。 二、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切低合金钢等特种钢筋时,应使用高硬度刀片。 三、切长钢筋时应有人扶抬,操作时应动作一致。切短钢筋应用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。 四、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围内及刀口附近,非操作人员不得停留。 五、工作完毕,认真做好清理工作。 重庆兴达实业集团有限公司钢筋弯曲机安全操作规程 一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。

调直机安全操作规程

安全操作规程: 安全操作规程是指工人操作机器设备和调整仪器仪表时必须遵守的规章和程序。 调直机: 调直机,也叫直丝机,调直断丝机,调直切断机。调直断丝机它属于调直设备中的一种。调直机是钢筋加工机械之一。用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋,切断长度可根据客户要求定制。可调直切断不锈钢丝、铝丝、冷拔丝、包塑料皮钢丝等、切口齐、误差小、性能好。 概述: 调直机,也叫直丝机,调直断丝机,调直切断机。调直断丝机它属于调直设备中的一种。调直机是钢筋加工机械之一。用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋,切断长度可根据客户要求定制。可调直切断不锈钢丝、铝丝、冷拔丝、包塑料皮钢丝等、切口齐、误差小、性能好。 操作原理:电动机通过皮带传动增速,使调直筒高速旋转,穿过调直筒的钢筋被调直,并由调直模清除钢筋表面的锈皮;由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱,一方面驱动两个传送压辊,牵引钢筋向前运动,另一方面带动曲柄轮,使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度,锤头锤击上刀架,将钢筋切断,切断的钢筋落入受料架时,由于弹簧作用,刀台又回到原位,完成一个循环。1.性能结构:调直机构——由调直辊、调直压块、和两端轴承座构成,完成

对线材的调直工作。其动力为安装在机架下部的电动机,通过三角带带动调直轴高速旋转。进给机构——压轮部分由两个同步运转的压轮组成,通过三角皮带链条传动,带动一对齿轮副,其同轴的一对压轮随之同步运转。工作时,金属线材通过压轮外圆的线槽在摩擦力的作用下向前运行,调整压轮弹簧可改变线材进给速度。其最大值等于压轮外圆线速度。工作中,应根据加工线材的直径和刚性适当调整压力,以获得最佳调直效果和生产效率。切断机构——切断机构由一偏心机构跟直丝道一端的刀架共同完成切断动作。偏心机构由主轴、滑块、偏心轮、摇臂、及冲头组成,其动力由切断电机通过三角皮带传动使主轴旋转,在偏心机构作用下冲头做上下往复运动。工作时,当直丝道线槽内的金属线达到定长时,金属线在压轮组摩擦力的作用下迅速将直丝槽向前推动,刀头顶部的冲头压块后部的凸台移动至冲头的工作行程内,此时通过冲头压块冲击刀头,从而定长切断金属线材。与此同时,冲头块下行时,其下面压下槽封扭铁,使封线杆绕导杆旋转,脱开线槽内被切断的线材,在重力作用下自动落入线斗内,冲头上行时刀头亦随之上行,在扭簧作用下,封线杆重新封住线槽。直丝槽在线材推力消失后,在拉簧作用下恢复初始状态,进入下一循环。落丝机构——承料架由旋风,挡料杆,心轴,底座等组成,线盘可绕心轴旋转,放上盘形线材后,在进给机构拉动下,旋风可连续、自动给料。 直丝机的安装与调试 该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度,达到调直的效果,然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后,丝碰到定位键后把跑道

数控调直切断机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A70675 数控调直切断机安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

数控调直切断机安全操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 开机前应认真检查设备各部位是否完整,安全防护装置及紧固件是否可靠,电气线路有无漏电破损,传动部分是否正常,液压及润滑系统是否畅通正常,确认无误后方可开机。 2. 根据加工钢筋直径,选用适当的调直块,电引轮槽及运转速度。调整调直块至满足加工要求。 3. 打开电源开关,设备空运转5分钟,确认无异常后,盖好防护罩,方可正式生产。 4. 设备运行中应经常观察液压站的工作状态是否良好,设备运行是否正常,有无异常声响,发现异

切断机操作规程

切断机操作规程 1、机械运转正常,方准断料,断料时,手与刀口距离不得少于15cm,活动刀片前进时,禁止送料。 2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。 3、切断钢筋应有专人扶住,操作时动作要保护一致,不得任意拖拉,切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。 4、切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清理刀片附近的短头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。 5、经常检查机械的主要部位的零件,发现问题立即停止运转,并指派专职人员进行维修。 中建一局(集团)清华科技园创新中心项目经理部 2001年6月1日

弯曲机操作规程 一、钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向不得出错。 二、弯曲卡钢筋应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。 三、调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头,加油和清理,必须停机后进行。 四、经常检查机械各部位的零件,发现机械问题,因停止运转,并立即派人维修。 中建一局(集团)清华科技园创新中心项目经理部 2001年6月1日

圆盘机操作规程 一、施工前,必须对机器进行检查,锯片不得有裂口,螺丝必须上紧防护措施必须齐全。 二、操作人员必须做好防护眼镜,人应站在锯片的一侧,禁止站在与锯片的同一直线上,手臂不得跨越锯片。 三、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节推,接料时等料锯出锯片15公分以后,不得用手硬拉。 四、锯短料时,必须用推棍,接料使用创钩,超过锯片半径的木条禁止上锯。 五、使用完,必须用断电源,现场必须清理干净,做到工完场清。 中建一局(集团)清华科技园创新中心项目经理部 2001年6月1日

钢筋调直机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD111 钢筋调直机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD111 2 / 2 钢筋调直机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 适用范围 本规程规定了钢筋调直机安全操作的有关规定。 本规程适用于公司钢筋调直机作业。 2 主要内容 2.1机械上不准堆放物件,以防机械震动时落入机体内。 2.2钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离;机器运转中不得调整滚筒;严禁戴手套操作。 2.3钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。 2.4短于2m 或直径大于9mm 的钢筋调直,应低速加工。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

钢筋切断机操作规程

钢筋切断机操作规程 1.机械运转未达到正常转速不得切料,严禁两手分在刀片两侧俯身送料。 2.操作时应将钢筋放置在切刀刃的下中部,严禁刀刃上部作业。 3.禁止切断机械性能规定范围以外的钢筋以及超过刀片硬度或烧红的钢筋,多根钢筋一次切断时,总截面应在规定范围内。 4.剪切低合金钢时,应换高硬度刀片,同时对机械规定的限制直径进行换补。 5.切断短料时,手握端长度不得小于倒厘米,手与刀片之间的距离应保护15厘米以上,手握端小于30厘米时,不得用手送料,必须用套管或夹具压住钢筋头。 6.运转中不许进行任何修理、校正、如发现故障立即停车检查,待修复后方可恢复工作,严禁带故障运转。 7.运转中禁止进行清理工作,禁止用手清除刀口附近的断头和杂物,禁止取下防护罩,以免发生意外。 8.严禁雨淋和雨水浸泡。 9.工作完毕后必须切断电源,锁好电闸箱,并进行清理擦拭,润滑等保养工作。

钢筋调直机操作规程 1.料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2.应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。 3.应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。 4.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 5.当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。 6.送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 7.经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。 8.切断3~4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。

钢筋切断机使用安全要求实用版

YF-ED-J2164 可按资料类型定义编号 钢筋切断机使用安全要求 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

钢筋切断机使用安全要求实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、一般安全要求 1.钢筋加工机械以电动机、液压为动力,以卷扬机为辅机者,应按其有关规定执行。 2.机械的安装必须坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应楔紧行走轮。 3.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。 4.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从人员指挥,不得任意推拉。 5.电动机械应接地良好,电源线不准直接

接在按钮上,应另设开关箱。 6.作业后,应堆放好成品。清理场地,切断电源,锁好电闸箱。 二、钢筋调直机使用安全要求 1.料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。机械上不准堆放物件,以防机械震动滑落机体造成事故。 2.用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运转;检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。 3.按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调试合格,方可送料。短于2m 或直径大于9mm的钢筋调直,应低速进行。 4.在调直块未固定,防护罩未盖好前不得

钢筋校直切断机安全操作规程示范文本

钢筋校直切断机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钢筋校直切断机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 钢筋校直切断机安全操作规程: 1、钢筋校直机应安装在平坦坚实的地面上。 2、安装承重架时,承重架料槽的中央要对准导向筒、 调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线,并保持平直。 3、机器安装后,必须检查电气线路和零件有无损坏, 机器的连接件是否可靠,各传动部分是否灵活,确认无误 后方可进行试运转。 4、先进行空机运转,检查轴承(重点检查校直筒轴 承)、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常。确认无异 常状况时,方可送料,试验校直机和切断。 二、操作中安全注重事项: 1、按所校直钢筋直径,选用适当校直块、曳引轮槽及

转动速度。校直块直径应比钢筋直径大2.5毫米,曳引轮槽宽与所校直钢筋直径相同。 2、校直块的调整:一般校直筒内有五个校直块,第1,5两个须放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量,经过调直,如钢筋仍有弯,可逐渐加大偏移量直到校直为止。 3、切断三、四根钢筋后须停机检查其长度是否合适。如长度有偏差,可调整限位开关或定尺板。 互动家家新品 4、在导向筒的前部应安装一根1米左右长的钢管。被校直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和校直筒,以防止每盘钢筋接近校直完毕时弹出伤人。 5、在校直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋,以防止开动机器后,调直块飞出伤人。 6、钢筋穿入后,手与曳引轮应保持一定距离。

机具设备安全操作规程

安全操作规程目录 第一条混凝土配料机安全操作规程.................. - 1 - 第二条钢筋对焊机安全操作规程.................... - 1 - 第三条钢筋调直机安全操作规程.................... - 1 - 第四条钢筋切断机安全操作规程.................... - 2 - 第五条钢筋弯曲机安全操作规程.................... - 2 - 第六条混凝土搅拌机安全操作规程.................. - 3 - 第七条砂浆搅拌机安全操作规程.................... - 3 - 第八条变压器安全操作规程........................ - 3 - 第九条汽车式、轮胎式起重机安全操作规程.......... - 6 -第十条冲击式钻机安全操作规程.................... - 7 - 第十一条卷扬机安全操作规程...................... - 9 - 第十二条龙门式提升架安全操作规程................ - 9 - 第十三条空气压缩机安全操作规程................. - 10 - 第十四条自卸车安全操作规程..................... - 10 - 第十五条打夯机安全操作规程..................... - 11 - 第十六条砂轮切割机安全操作规程................. - 12 - 第十七条装载机操作规程......................... - 12 - 第十八条推土机操作规程......................... - 13 - 第十九条平地机操作规程......................... - 15 -

钢筋切断机安全技术操作规程

编号:CZ-GC-02735 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钢筋切断机安全技术操作规程Safety technical operation regulations for steel bar cutter

钢筋切断机安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、一般规定 1、机械的安装应坚实可靠,稳固且保持水平位置。 2、机械应有接地保护。 3、室外作业应设置机棚,机旁四周应有足够原料,半成品堆码场地。 4、各润滑部位应按规定加注润滑油脂。 5、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 二、起动前准备 1、查看切刀有无裂纹,安装集团是否正常,刀片固定螺丝是否紧固。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1MM为宜。 2、检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢固。 3、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超

过刀刃硬度的材料。需一次切断多根钢筋时,必须换算钢筋总截面积在规定范围内。 4、接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台长度可视加工料长而定。 三、运转中注意事项 1、确认空载试运转正常后,方能投入正式切料。 2、切断料时,必须握紧钢筋,应在活动刀片向后退时(即使用切刀的中下部位),迅速把钢筋送入切口,并向固定刀片一侧用力压住钢筋,以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。严禁两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 3、切短钢筋时,手握一端长度不得小于400mm.靠近刀片的手与刀片之间的距离,应保持在150mm以上的安全距离,否则要用钳子夹紧送料。切下的钢筋长度如小于300mm时,必须用套管或夹钳压住短头,以防回弹伤人。 4、切较长钢筋时,应设专人帮扶钢筋,要听从操作者指挥,动作应协调一致。

钢筋切断机安全操作规程

钢筋切断机安全操作规程 5.13.1 钢筋切断机一般规定 1 钢筋加工机械若以电动机,液压为动力,以卷扬机为辅机者,应按第三章第一、六节有关规定执行。 2 安装应坚实可靠,稳固且保持水平位置。 3 机械应有接地保护。 4 室外作业应设置机棚,机旁四周应有足够原料,半成品堆码场地。 5 各润滑部位应按规定加注润滑油脂。 6 加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 7 作业后,应堆码好成品。切断电源,锁好电闸箱,清理场地。 5.13.2 起动前准备 1 查看切刀有无裂纹,安装位置是否正常,刀片固定螺丝是否紧固。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5~lmm为宜。 2 检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢靠。 3 禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。需一次切断多根钢筋时,必须换算钢筋总截面积在规定范围内。 4 如切断低合金等特种钢筋时,应更换高硬度刀片,并根据机械规定允许直径进行换算。 5 接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台长度可视加工料长而定。 5.13.3 运转中注意事项 1 必须确认空载试运转正常后,方能投入正式切料。 2 切断料时,必须握紧钢筋,应在活动刀片向后退时(即使用切刀的中下部位),迅速把钢筋送入切口,并向固定刀片一侧用力压住钢筋,以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。严禁两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 3 切短钢筋时,手握一端长度不得小于400mm。靠近刀片的手与刀片之间的距离,应保持在150mm以上的安全距离,否则要用钳子夹紧送料。切下的钢筋长度如小于300mm时,必须用套管或夹钳压住短头,以防回弹伤人。 4 切较长钢筋时,应设专人帮扶钢筋,要听从操作者指挥,动作应协调一致。 5 铁屑、铁末、断口等杂物,不得用手清除。机械及工作周围不准停留非操作人员。

数控钢筋调直切断机安全操作规程完整版

数控钢筋调直切断机安 全操作规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

数控钢筋调直切断机安全操作规程数控钢筋调直切断机是一个自动化程度较高的设备,整台机器集机、电、气与主机一体,生产过程基本是由系统控制自动完成。如果对机器不熟悉的人员使用设备容易引起事故,将会造成人员或机器的损伤。因此,设备的操作人员必须进行严格培训,熟悉机器的功能、特点和操作方法,严格按使用手册的要求进行操作。 开机前准备 1操作人员必须戴好安全帽及防护手套,否则不准进入现场。 2确认机器周围没有其他非操作人员,以防出现意外造成难以挽回的后果。 3为使设备具备良好的工况,开机前,应给各润滑点处加注润滑脂。 4检查各箱体、减速机内润滑油是否充足.应使润滑油处于油标的中间偏上位置,油面过低应及时补充润滑油。 5检查各部位是否有螺丝松动现象。 6检查气源、电源是否都已经接通,PE线接至接地点上。 7检查各电器线路开关、检测开关等是否正常,检查各气管是否完好。 安全操作规程 1接通电源、气源。 2分别单步测试各机构动作,观察其运转是否正常。 3在确保其无异常情况后,方可联机启动。 4联机启动后,严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器,钢筋的伸出

前方不许站人,防止意外危险。 5操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态,周围空间要足够大,这样有利于工作人员紧急停车,避免人身设备伤害。 6气管路中的压缩空气的压力通过调压过滤器进行调整,调整压力应从小到大逐步调整,不可速度过快,具体操作如下: 先将转动旋钮拉起,向右旋转为调高出口压力(反之向左旋转为调低出口压力),在调节压力时,应逐步均匀地调至所需压力值。该机构的压缩空气的压力应在之间,不可过高或过低,气压过高可能冲击很大,对气动元器件造成不良后果,气压过低会使气动元件执行速度过慢影响生产。同时由于过滤器的部分材质为pc材料,严禁接近或在有机溶剂环境中使用。当出口压缩空气流量明显减少时应立即更换滤芯。 安全维护规程 1机器在维护、维修、清洁或者调整时,应在操作台处悬挂(置放)“正在检修,禁止操作”的警示牌子,防止因不知情误操作造成人身设备伤害。 2检修气动元器件必须断电、关掉气源,并将管路中剩余的压缩空气排出,同时应在操作台处悬挂(置放)“正在检修,禁止操作”的警示牌子,才能进行检修,以免造成人身设备伤害。 3在检查维修主机内部时,特别是两同步带传动机构,要断掉系统开关和电源,不要把手和身体的其他部位伸到带轮和皮带中,否则会造成严重的安全事故。检查维修完好装好防护罩。 4为了保证气动元器件的正常使用,延长使用寿命,对气管路的压缩空气应进行过滤和干燥,应定期对管路进行放水。

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