桥架技术规范要求

1.电缆桥架的基本结构参数见表1。

表1 单位为MM

电缆桥架允许最小板材厚度见表2。

表2 单位为MM

连接片的厚度至少按桥架同等板厚选用，也可选厚一个等级；盖板的板厚可以按桥架的厚度选低一个等级。

3.要求

(1) 外观

A.电缆桥架镀、涂层表面质量应符合表3规定。表3

B.电缆桥架加工成形后，断面形状应端正，无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷

(2) 焊接要求:焊接件所有焊缝应均匀，不得有漏焊、虚焊、裂纹、夹渣、烧

穿、弧坑等缺陷。

（3）制造要求

A. 电缆桥架的长度极限偏差

a) 当长度小于、等于2000mm时，极限偏差为±2mm；

b) 当长度大于2000mm时，极限偏差为±4mm。

B. 电缆桥架横档:梯级式电缆桥架横档中心距不应大于300mm；横档的宽度不应小于30mm。

C. 电缆桥架用连接板连接时，两槽体间的连接电阻不大于0.1Ω

附录1（规范性附录）钢质电缆桥架镀层附着力测定

a) 用一刃口磨成30℃锐角的硬质钢划刀，划两条相距2mm的平行线。划线时应施以足够的压力，使划刀一次就能划破覆盖层达到基体金属。如果两条划线之间的覆盖层有任何部分脱离基体金属，则认为附着强度不好。这样的附着力判为不合格。

b) 镀层附着力的测定，不要在棱边或转角处进行，也不要采用刮、削去除镀层微粒的方法进行。

附录2（规范性附录）喷涂层附着力测定方法

喷涂层的附着力，可以用一坚硬的刀尖施以相当大的压力，以至于去掉喷涂层的刻线画格法来测定。即在试验工件的表面用刀尖每隔3mm划4条平行线，再在其垂直位置每隔3mm划4条平行线而成9个方格，然后以普通牙刷使以约10N 的压力来回刷5次（来回算一次），脱落面积：3格的为3级；2格的为2级；1格的为1级。

注：在1格中脱落面积低于1格的四分之一的不算脱落。

(4)对于要求要在盖板和桥架上安装搭扣的，搭扣的位置必须统一，任意一块盖板跟任意一根桥架搭扣的位置都要吻合。

（5）对于直弯、三通、四通等两个垂直的面角度偏差±1度以内。

（6）桥架盖板与桥架的长度偏差在2MM以内。

注：如有特殊要求，另行注明。

电缆桥架安装技术规范

电缆桥架安装规范一、总则为餍足工程设计中对电缆桥架的安装要求，特体例此暂行规定。待国度规范有电缆桥架安装的具体要求后，即以国度规定为准。电缆桥架供工矿企业以及平易近用修建敷设电力电缆、控制电缆、通讯电缆及自控管缆等之用。 2、电缆桥架的安装电缆桥架的总最简单的面安插应作到间隔最短，经济合理，安全运行，并应餍足施工安装，维修以及敷设电缆的要求。电缆桥架应有足够的刚度以及强度，对电缆提供可靠的支撑。电缆敷设后，电缆桥架的挠度应半大于电缆桥架跨度的 1/200。当电缆桥架的跨度≥6000mm时，其挠度应半大于电缆桥架的跨度的1/150。电缆桥架应尽可能在建、构筑物(如墙、柱、梁、楼板等)上安装，与土建专业密切配合。

电缆桥架与工艺管架共架安装时，电缆桥架应安插在管架的一侧。电缆桥架与各种管道平行架设时，其净间隔应餍足下列要求： 2.6.1电缆桥架与一般工艺管道(如压缩空气嗓道等)平行架设时不小于400mm500mm500mm500mm，无保暖层时不小于1000mm1000mm300mm500mm，且在交织处用防腐化盖板将电缆桥架保护起来，其盖板长度应不小于d+2000mm500mm，无保暖层时，应不小于1000mm，且在交织处应用隔热板(例如石棉板)将电缆桥架保护起来，隔热板长度应不小于 d+2000mm。(d为热力管道保暖层的外径) 2.7.4电缆桥架与空调管道平行时不小于300mm。也可以在下边不小于300mm100mm左右为宜。两组电缆桥在同一横梁上安装时，两组电缆桥之间的净间隔应不小于50mm。敷设10kV及以上电缆的电缆桥架多层安装时，其层间距一般不小于300mm。电缆桥架到楼板、梁或其他障碍物等的底部的间隔应不小于300mm。

热镀锌桥架的技术规范书

钢制热镀锌电缆桥架技术规范书 1、产品制造标准在生产制造的过程中，所有材料、货物、制造工艺、质量控制、检查验收均应遵循国家及行业颁发的现行有关技术规范，各标准间有差异时，以对货物要求最严格的为准。主要技术规程、规范如下： JB/T10216:2000 《电控配电用行业标准》 CECS31：91 《钢制电缆桥架工程设计规范》 GB/T700-2006 《中华人民共和国国家标准碳素结构钢》 GB/T13912-2002 《中华人民共和国国家标准金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》 GB700 《普通碳素结构钢技术条件》 GB715 《普通碳素钢铆螺用热轧圆钢技术条件》 GB/T1408 《固体绝缘材料电气强度实验方法工频下的试验》 GB/T1410 《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》 GB5117 《碳钢焊条》 GB1720 《漆膜附着力测定法》 GB1764 《漆膜厚度测定法》 GB/T2423.4 《电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法》GB/T2423.17 《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》GB50205 《钢结构工程施工及验收规范》 GB/T11253 《碳素钢和低合金结构冷轧薄钢板及钢带》 JB/T6743 《户内户外钢制电缆桥架防腐技术要求》 2、技术要求 2.1、材质要求（1）钢材：冷轧钢板。材质符合国家标准《碳素结构钢》GB/T700要求，并符合《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板及钢带》GB/T912-1989的有关规定。

螺栓、螺母、平垫、弹垫及半圆头方颈螺栓采用镀锌螺栓，并分别符合GB/T5780、GB/T6170、GB/T97.1、GB/T93、GB/T12的规定。支、吊架所选用材料为GB/T700-1988中规定的Q235A热扎钢板,并应符合GB/T11253中的有关要求。（2）钢材厚度要求：见下表电缆桥架表面处理为热镀锌处理工艺。热浸镀锌时锌的材质为0#锌，含锌量为99.995%以上，保证产品镀锌时的质量。热浸镀锌产品镀层的技术要求见表1。表1 热镀锌镀层技术要求配件及各种类型的支、吊架的防腐处理与桥架的主体结构一致。 2.3、焊接件质量要求焊缝表面均匀、不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 2.4、载荷（1）桥架在承受额定均布载荷时的相对挠度不应大于1/200。（2）使桥架最初产生永久变形的载荷应大于额定均布载荷的1.5倍。

桥架、线槽技术要求[1]

桥架、线槽的技术要求一、适用范围：本技术要求使用于*****商业、公寓强、弱电、消防线槽桥架。二、技术要求： 1.应符合JSJT-121全国通用建筑标准设计-电气装置标准图集《电缆桥架安装》； 2. 应符合GB/T13912-92电缆桥架的检测标准； 3. 应符合GB700《普通碳素结构钢技术条件》标准中的Q235A钢 4. 应符合GB716《普通碳素结构钢冷轧钢带》 5. 应符合GB912《普通碳素钢、低合金钢薄钢板技术条件》 6. 应符合GB/T700-1988 GB/T11253中相关冷轧钢板的标准 7.应符合GB1764《漆膜厚度测定法》或GB4956《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》 8.应符合GB1720《漆膜附着力测定方法》 9.应符合GB1731《漆膜柔韧性测定方法》 10.应符合GB1732《漆膜耐冲击测定方法》 11．GB1497 《低压电气基本技术标准》 12．JBT10216-2000 电控配电用电缆桥架 13．JGJ/T16-92 民用建筑电气设计规范所有于设计、制造、使用本次招标采购材料有关的国家标准、行业标准、北京市地方标准、规定及其他相关的规范和标准，首先执行国家标准，其次是地方标准。供货方保证本次招标采购选用的材料、零部件符合最新版本的国家标准、规范，并提供所使用的国家标准、规范以及所采用的版本的有关技术资料。三、桥架线槽的结构要求： 1.电缆线槽采用冷轧钢板热镀锌封闭金属线槽，无孔托盘、槽式，按照图纸要求型号中间加金属隔板（报送样品，以招标方指定的样品为准）。 2.直线段立向桥架底部有横档可排列固定电缆，横档中心间距不大1000mm；并且配足符合各种电缆型号的电缆固定卡子（报送样品，以招标方指定的样品为准）。

桥架安装规范

桥架安装规范一、范围本工艺适用于工业与民用工程中动力、照明、仪表与弱电分项敷设10kV及以下电力电缆、控制与弱电电缆得钢制电缆桥架安装。二、定义本标准采用下列定义由钢制梯架或托盘得直线段、弯通与变宽直通等以及支吊架组合、用以支承电缆、具有密接连续得刚性结构系统得全称(托盘分为有孔、无孔与组装式三种。小规格得无孔托盘,常称为线槽,用为敷设电线)。又称截面利用率。就是桥架内敷设得电缆与电线包括其绝缘层在内得总截面占桥架内截面得百分比。承载桥架得立柱、托臂、一字型、L型与门型等支持件得总称。安装与检修时除了桥架与电缆(电线)自重以外可能加在桥架上得载荷。三、工艺流程 ┏━━━━━━━━━━┓┏━━━━━━━┓ 技术与物资准备┣━━→┃桥架检查┣━━ ┗━━━━━━━━━━┛┗━━━━━━━┛ ┏━━━━━━━┓┏━━━━━━━━━━┓ ━→┃桥架定位┣━━→┃支吊架制作安装┣━━ ┗━━━━━━━┛┗━━━━━━━━━━┛ ┏━━━━━━━┓┏━━━━━━━┓ ━→┃桥架安装┣━━→┃桥架接地┣━━━

┗━━━━━━━┛┗━━━━━━━┛ ┏━━━━━━━━━━┓ ━→┃质量自检与互检┃ ┗━━━━━━━━━━┛ 四、工艺过程 1、熟悉桥架施工图(设计内容见附录A)与有关得电缆与电线敷设图、有关得建筑结构图及其它有关专业施工图(给排水、通风空调、消防喷淋与工艺管道及设备布置图)。了解可能与桥架平行相近、交叉、甚至可能重合得风管、水管、工艺管及各种设备走向、位置,了解各种管道与设备内得介质及表面温度、有无保温,了解桥架支、吊架安装部位得建筑部位(顶、墙、柱等)得承重能力与牢度,了解桥架走向、桥架类型及敷设在桥架内得电缆型号、规格、直径与单位长度重量等。从保证施工质量、安全与使用(与投产)要求得角度,认真审图,提出设计施工图存在问题与解决问题得建议,请设计单位及时解决。 2、审查桥架施工图时,应特别注意以下三个方面就是否存在问题: A、电缆从底部引出与从侧面引出得桥架。它们得高度与宽度应满足电缆最小弯曲半径得要求。桥架得弯通应满足经过该弯通得电缆最小弯曲半径要求。 B、载荷较重得桥架沿混凝土墙、现浇混凝土楼板敷设时,应尽可能埋设安装支、吊架用得预埋件。在振动大得场所振动可能影响膨胀螺栓牢度得部位,应埋设安装支、吊架得预埋件。 C、在高层建筑里吊顶与楼板之间净距较小、各种管道比较集中得部位,桥架安装应不会影响其它管道与设备安装、应不影响吊顶高度。 3、编制《施工预算》、《施工方案》(或《简要施工方案》),按预算与方案及工程计划进度,提出供料、机具与计量器具计划,由物资部门(或建设单位)及时提供桥架、附件与吊、支架,提供机具与计量器具。 4、在选择桥架时,除了必须由公司规定得合格分供方供应外,还应注意符合设计规定得规格、结构形式(梯架、有孔托盘还就是无孔托盘)。桥架得板材厚度,在设计得施工图中不作规定时,可见表1。表1 桥架允许得最小板材厚度

仪表电缆桥架技术要求

电缆桥架技术要求本技术要求是为了工程使用的电缆桥架所作出的要求。该要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合工业标准、国家标准的优质产品。一、技术要求（一）桥架技术要求 JB/T10216-2000 《电控配电用电缆桥架》 QB/T1453-92 电缆桥架 JB/T6743-93 户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求（二）各项技术要求 1、电缆桥架制作应符合JB/T10216-2000 《电控配电用电缆桥架》和CECS31：91 《钢制电缆桥架工程设计规范》。 2、槽式桥架的整体防护等级应不低于IP33。 3、桥架及附件采用国内大型钢厂的优质冷轧钢板制作（提供钢厂材质证明）。 4、桥架的厚度要求：200*100规格，钢板厚度为2.5毫米；500*200规格，钢板厚度为2.8毫米；800*200及以上规格，钢板厚度≥3.0毫米。 5、桥架表面采用热镀锌后仪表电缆桥架喷塑果绿色、动力电缆桥架喷塑国际灰，表面处理应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷。 6、桥架加工形成后，断面形状应端正、无扭曲、弯曲、裂纹、边缘毛刺等缺陷。 7、桥架的走线槽应光滑、平整、无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。 8、所有焊缝应平滑、饱满，不应有气孔、夹渣、虚焊、咬边等缺陷。 9、所有桥架中梯形框槽口应向下焊接。 10、所有桥架（包括：直通、弯通、三通、四通）、盖板、连接片、螺栓等全部要求热镀锌。 11、镀锌层厚度≥65μm，镀锌层不应有剥离、起皮、气泡、花斑、凸起等现象，镀锌层不得露出金属基体。 12、桥架长度的极限偏差范围：当长度≥2米时，极限偏差为±4mm。 13、所采用板材应符合GB/T192、GB/T11253中的有关规定（偏差±0.15mm），桥架焊接应符合GB/T5117中有关规定，成套供应盖板，盖板厚度≥1.5mm。 14、连接片：桥架内外采用连接片双面固定，卖方需提供型号相符合、足量的桥架连接片、镀锌连接螺栓、螺帽等附件。

电缆桥架安装技术规范

电缆桥架安装规范一、总则 1.1为餍足工程设计中对电缆桥架的安装要求，特体例此暂行规定。待国度规范有电缆桥架安装的具体要求后，即以国度规定为准。 1.2电缆桥架供工矿企业以及平易近用修建敷设电力电缆、控制电缆、通讯电缆及自控管缆等之用。 2、电缆桥架的安装 2.1电缆桥架的总最简单的面安插应作到间隔最短，经济合理，安全运行，并应餍足施工安装，维修以及敷设电缆的要求。 2.2电缆桥架应有足够的刚度以及强度，对电缆提供可靠的支撑。 2.3电缆敷设后，电缆桥架的挠度应半大于电缆桥架跨度的1/200。当电缆桥架的跨度≥6000mm时，其挠度应半大于电缆桥架的跨度的1/150。 2.4电缆桥架应尽可能在建、构筑物(如墙、柱、梁、楼板等)上安装，与土建专业密切配合。 2.5电缆桥架与工艺管架共架安装时，电缆桥架应安插在管架的一侧。 2.6电缆桥架与各种管道平行架设时，其净间隔应餍足下列要求：

2.6.1电缆桥架与一般工艺管道(如压缩空气嗓道等)平行架设时不小于400mm。 2.6.2电缆桥架与具备腐化性液体管道平行架设时不小于500mm。 2.6.3电缆桥架不宜在输送具备腐化性液体管道的下方或具备腐化性气体管道上方平行安装。当无法避免时，应不小于500mm。且其间应用防腐隔板隔开。2.6.4电缆桥架与热力管道平行架设，热力管道有保暖层时不小于500mm，无保暖层时不小于1000mm。2.6.5电缆桥架不宜在热力管道的上方平行安装，当无法避免需在热力管道上方平行安装时，应不小于1000mm，其间应采取有效的隔热办法。 2.7电缆桥架与各种管道交织时，其净间隔应餍足下列要求： 2.7.1电缆桥架与一般工艺管道交织时，不小于 300mm。 2.7.2电缆桥架与具备腐化性液体管道下方或具备腐化性气体管道上方交织时，应不小于500mm，且在交织处用防腐化盖板将电缆桥架保护起来，其盖板长度应不小于d+2000mm，(d为管道外径)。 2.7.3电缆桥架与热力管道交织，热力管道有保暖层时，应不小于500mm，无保暖层时，应不小于1000mm，

重点-JBT10216-2000-桥架、线槽技术要求-3

桥架、线槽的技术要求（JBT10216-2000 电控配电用电缆桥架）一、适用范围：本技术要求使用于*****商业、公寓强、弱电、消防线槽桥架。二、技术要求： 1.应符合JSJT-121全国通用建筑标准设计-电气装置标准图集《电缆桥架安装》； 2. 应符合GB/T13912-92电缆桥架的检测标准； 3. 应符合GB700《普通碳素结构钢技术条件》标准中的Q235A钢 4. 应符合GB716《普通碳素结构钢冷轧钢带》 5. 应符合GB912《普通碳素钢、低合金钢薄钢板技术条件》 6. 应符合GB/T700-1988 GB/T11253中相关冷轧钢板的标准 7.应符合GB1764《漆膜厚度测定法》或GB4956《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》 8.应符合GB1720《漆膜附着力测定方法》 9.应符合GB1731《漆膜柔韧性测定方法》 10.应符合GB1732《漆膜耐冲击测定方法》 11．GB1497 《低压电气基本技术标准》 12．JBT10216-2000 电控配电用电缆桥架 13．JGJ/T16-92 民用建筑电气设计规范所有于设计、制造、使用本次招标采购材料有关的国家标准、行业标准、北京市地方标准、规定及其他相关的规范和标准，首先执行国家标准，其次是地方标准。供货方保证本次招标采购选用的材料、零部件符合最新版本的国家标准、规范，并提供所使用的国家标准、规范以及所采用的版本的有关技术资料。三、桥架线槽的结构要求： 1.电缆线槽采用冷轧钢板热镀锌封闭金属线槽，无孔托盘、槽式，按照图纸要求型号中间加金属隔板（报送样品，以招标方指定的样品为准）。 2.直线段立向桥架底部有横档可排列固定电缆，横档中心间距不大1000mm；并且配足符合各种电缆型号的电缆固定卡子（报送样品，以招标方指定的样品为

电缆桥架国家标准

电缆桥架国家标准|线槽国家标准以钢制电缆桥架工程设计规范CECS31∶91为基础，由中国工程建设标准化协会电气工程委员会修订。电缆桥架宽度~允许最小板厚电缆桥架宽度＜100~ 1 100≤电缆桥架宽度＜150~ 1.2 150≤电缆桥架宽度＜400~ 1.5 400≤电缆桥架宽度＜800~ 2 800＜电缆桥架宽度~2.5 具体内容如下： 1 范围本标准规定了钢质电缆桥架的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 2 规范性引用文件 GB/T 93-1987弹簧垫圈 GB/T 97.1-2002平垫圈A级 GB/T 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带 GB/T 1720-1979 漆膜附着力测定法 GB/T 1743-1979 漆膜光泽度测定法 GB/T 1764-1979 漆膜厚度测定法 GB/T 1804-2000 一般公关未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 4956-1985 磁性金属机体上非磁性复盖层厚度测量磁性方法 GB/T 5117-1995 碳钢焊条 GB/T 5780-1989 六角头螺栓C级 GB/T 6170-1986 六角螺母A级和B级

GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验 GB/T 11253-1989 碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带 3分类 1. 3.1 电缆桥架按主体结构型式不同分为槽式、托盘式、合资经营级式和组合式四种类型。分别用代号C、P、T、ZH表示。 2. 3.2 电缆桥架按表面防护层不同分为热镀锌、电镀锌或锌合金、粉末喷涂或喷漆、镀锌后喷涂或喷漆。 3. 3型号 4. 4基本结构参数

电缆桥架安装规范及验收要求

槽式电缆桥架的介绍电缆桥架品种繁多，在此特就槽式电缆桥架做一介绍。槽式电缆桥架是用整张钢板弯制而成的槽式部件，其概念上与盘架的区别是高、宽比不同，盘架浅而宽，槽式电缆桥架具有一定的深度和封闭性。槽式电缆桥架可以用于全封闭型电缆敷设。它最适合用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆。它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好效果。槽式电缆桥架产品的选用要点： 1、槽式电缆桥架及其支吊架使用在有腐蚀性环境中，应采用耐腐蚀的刚性材料制造，或采取防腐蚀处理，防腐蚀处理方式应满足工程环境和耐久性的要求。 2、电缆桥架在有防火要求的区段内，可在电缆梯架、托盘内添加具有耐火或难燃性能的板、网等材料构成封闭或半封闭式结构，并采取在桥架及其支吊架表面涂刷防火涂层等措施，其整体耐火性能应满足国家有关规范或标准的要求。 3、在工程防火要求较高的场所，不宜采用铝合金电缆桥架。 4、槽式电缆桥架宽度和高度的选择应符合填充率的要求，电缆的梯架和托盘内的填充率在一般情况下，电力电缆可取40%～50％，控制电缆可取50%～70％，且宜预留10%～25％工程发展裕量。 5、在选择电缆桥架的荷载等级时，电缆桥架的工作均布荷载不应大于所选电缆桥架荷载等级的额定均布荷载，如果电缆桥架的支吊架的实际跨距不等于2m 时，则工作均布荷载应满足要求。 6、各种组件及支吊架在满足相应荷载的条件下，其规格尺寸应与托盘、梯架的直线段、弯通系列相匹配。 7、在选择槽式电缆桥架的弯通或引上、引下装置时，不应小于电缆桥架内电缆最小允许弯曲半径。 8、对于跨距大于6m 的钢制电缆桥架和跨距大于2m 或承载要求大于荷载等级D级的铝合金电缆桥架，应按工程条件进行强度、刚度及稳定性的计算或试验验证。 9、几组电缆桥架在同一高度平行敷设时，各相邻电缆桥架之间应考虑维护、检修距离。 10、槽式电缆桥架的直通单件标准长度可为2、3、4、6m。玻璃钢桥架安装相关规定

电缆桥架技术要求

电缆桥架技术要求随着市场变化桥架已经遍布市场桥架分类有很多。而且在我们的生活中各个地方都会用到这款产品。现在就给大家详细介绍一下关于电缆桥架技术要求。电缆桥架要求：以工程使用的桥架为例，均为防火桥架，防腐形式要求为静电喷涂；颜色为灰色。照明母线槽颜色为灰白色。挠度不应大于4mm 1、螺栓孔径可比螺杆公称直径大于1.5mm（螺杆直径不应大于M16）时或2mm （螺杆直径不小于M20）时螺栓孔精度不应低于H14级 2、螺栓连接孔的孔距允许偏差：同一组内相邻两孔间≤±0.7mm；同一组内任意两孔间≤±1.0mm,相邻两组的端孔间≤±1.2mm。 3、在水平弯曲，垂直方向弯曲、分支和电缆梯架缩小宽度时，须使用制造厂的标准直角弯节，分支接头，偏心缩节，直线缩节。防火桥架要求：防火漆要求平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水疱。电缆桥架附件要求 1、附件表面防腐处理与桥架主体结构相一致，电缆桥架的连接片开孔数量及使用连接螺栓、平弹垫套数、规格应满足规范跨接连接相应要求。桥架的盖板材质规格应等同于电缆桥架。 2、提供电缆桥架附件数量应充足，并能满足施工所需要求。电缆桥架的连接片及跨接铜编织带均考虑5%的余量，螺栓栓帽、垫片考虑百分之10%的余量。电缆桥架生产长度一般为2米一节，长度为2米时，偏差不应大2mm 尺寸公差应符合GBT804-V中的要求电缆桥架的接地应满足规范GB 50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》中相关要求电缆桥架加工成型后，两边应平行，两侧与底应垂直，底面应端正，无弯曲、扭曲，裂纹。边沿无毛刺等现象；走线槽应光滑平整，无损伤电缆绝缘的突起或光角，焊缝应平整、无气孔、夹渣咬边等缺陷，焊件四周的焊缝不得小于母材厚度。

电缆桥架技术规范

xxxxxx有限责任公司氧化铝项目二期工程桥架技术规范二0一二年三月

一、总则： 1、本技术规范仅适用于xxxxxx有限责任公司氧化铝分公司氧化铝所用桥架，它提出了该材料的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求； 2、本文件提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供方应提供一套满足本文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求； 3、供方须执行本文件所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准； 4、合同签订后 7 天内，按本文件的要求，供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给需方，由需方确认； 5、材料采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在材料报价中，供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任； 6、供方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验； 7、在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化时而补充的变化要求，设备不加价； 8、本文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。二、质量保证和考核试验：电缆桥架及其附件必须符合国家、行业有关的电气性能、结构工艺、型式试验和检测等标准。应符合下列但不限于下列标准： GB50168 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50159 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 DLGJ154 《电缆防火措施设计和施工验收标准》 GB700 《普通碳素结构钢技术条件》 GB716 《普通碳素结构钢冷轧钢带》 GB/T5780 《六角头螺栓》

桥架安装规范

一、范围本工艺适用于工业和民用工程中动力、照明、仪表和弱电分项敷设10kV及以下电力电缆、控制和弱电电缆的钢制电缆桥架安装。二、定义本标准采用下列定义由钢制梯架或托盘的直线段、弯通和变宽直通等以及支吊架组合、用以支承电缆、具有密接连续的刚性结构系统的全称(托盘分为有孔、无孔和组装式三种。小规格的无孔托盘，常称为线槽，用为敷设电线)。又称截面利用率。是桥架内敷设的电缆和电线包括其绝缘层在内的总截面占桥架内截面的百分比。承载桥架的立柱、托臂、一字型、L型和门型等支持件的总称。安装和检修时除了桥架和电缆(电线)自重以外可能加在桥架上的载荷。三、工艺流程 ┏━━━━━━━━━━┓┏━━━━━━━┓ 技术和物资准备┣━━→┃桥架检查┣━━ ┗━━━━━━━━━━┛┗━━━━━━━┛ ┏━━━━━━━┓┏━━━━━━━━━━┓ ━→┃桥架定位┣━━→┃支吊架制作安装┣━━ ┗━━━━━━━┛┗━━━━━━━━━━┛ ┏━━━━━━━┓┏━━━━━━━┓ ━→┃桥架安装┣━━→┃桥架接地┣━━━ ┗━━━━━━━┛┗━━━━━━━┛ ┏━━━━━━━━━━┓ ━→┃质量自检和互检┃

┗━━━━━━━━━━┛ 四、工艺过程 1. 熟悉桥架施工图(设计内容见附录A)和有关的电缆与电线敷设图、有关的建筑结构图及其它有关专业施工图(给排水、通风空调、消防喷淋和工艺管道及设备布置图)。了解可能与桥架平行相近、交叉、甚至可能重合的风管、水管、工艺管及各种设备走向、位置，了解各种管道和设备内的介质及表面温度、有无保温，了解桥架支、吊架安装部位的建筑部位(顶、墙、柱等)的承重能力和牢度，了解桥架走向、桥架类型及敷设在桥架内的电缆型号、规格、直径和单位长度重量等。从保证施工质量、安全和使用(和投产)要求的角度，认真审图，提出设计施工图存在问题和解决问题的建议，请设计单位及时解决。 2. 审查桥架施工图时，应特别注意以下三个方面是否存在问题: A. 电缆从底部引出和从侧面引出的桥架。它们的高度和宽度应满足电缆最小弯曲半径的要求。桥架的弯通应满足经过该弯通的电缆最小弯曲半径要求。 B. 载荷较重的桥架沿混凝土墙、现浇混凝土楼板敷设时，应尽可能埋设安装支、吊架用的预埋件。在振动大的场所振动可能影响膨胀螺栓牢度的部位，应埋设安装支、吊架的预埋件。 C. 在高层建筑里吊顶与楼板之间净距较小、各种管道比较集中的部位，桥架安装应不会影响其它管道和设备安装、应不影响吊顶高度。 3. 编制《施工预算》、《施工方案》(或《简要施工方案》)，按预算和方案及工程计划进度，提出供料、机具和计量器具计划，由物资部门(或建设单位)及时提供桥架、附件和吊、支架，提供机具和计量器具。 4. 在选择桥架时，除了必须由公司规定的合格分供方供应外，还应注意符合设计规定的规格、结构形式(梯架、有孔托盘还是无孔托盘)。桥架的板材厚度，在设计的施工图中不作规定时，可见表1。表1 桥架允许的最小板材厚度

桥架技术要求

电缆桥架技术要求电缆桥架及其附件的一般技术要求 1、质量标准电缆桥架及其附件必须符合国家、行业有关的电气性能、结构工艺、型式试验和检测等标准。应符合下列但不限于下列标准： CECS31： 91《钢制电缆桥架工程设计规范》 GB50168 《电气装臵安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50150 《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》 GB50159 《电气装臵安装工程接地装臵施工及验收规范》 DLGJ154 《电缆防火措施设计和施工验收标准》 GB191 《包装、储运指示标志》 SDJ278 《水利水电工程设计防火规范》 GB700 《普通碳素结构钢技术条件》 GB716 《普通碳素结构钢冷轧钢带》 GB50205 《钢结构工程施工及验收规范》 JGJ82 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》 GB24《钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》 GB/T5780 《六角头螺栓》 GB/T6170 《六角螺母》 GB2101 《型钢验收、包装、标志及质量证明的一般要求》 JB/T6743 《户内户外钢制电缆桥架防腐技术要求》在合同执行过程中，若又出版了与合同货物有关的新的标准，也视为应遵循的标准。2、基本要求电缆桥架及其附件的设计和结构须满足CECE31：91《钢制电缆桥架工程设计规范》及有关规范要求，应保证工作人员的安全，且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。2.1、铭牌和标志 2.1.1、铭牌

电缆桥架的铭牌应采用具有耐久性且不易腐蚀的材料制作。电缆桥架的每单元都应有铭牌、铭牌应安装在适当位臵且能方便地看清铭牌上的内容。所有铭牌和标牌均用不锈钢螺钉固定。铭牌及其刻出的内容及所用的材料应报买方确认。至少应包括以下内容： a.制造厂名称和商标； b.型号、名称和出厂序号； c.使用参数； d.出厂日期； e.产品外形尺寸及重量。 2.1.2、标志 a.电缆桥架需接地处应设臵明显的接地标志； b.电缆桥架在需安装支架的位臵处可设臵明显的标志符号； c.标志应清晰且不易损坏。 2.2、电缆桥架及其附件的主要技术要求 2.2.1、电缆桥架及其附件所用钢板应采用冷轧钢板，当桥架宽度B＜100mm时板厚1.0mm；100≤B＜150时 1.2mm；150≤B＜400时 1.5mm；400≤B≤800时 2.0mm；B＞800时 2.5mm。插接式翼板、插接式立柱采用优质冷轧钢板，厚度为2.5mm。用于制造合同货物的所有材料（包括焊接材料）应根据使用条件选择，必须具有符合国家标准或部颁标准的材质证明和出厂合格证。材质应符合GB/T700中Q235A钢并符合GB/T11253中的有关规定。 2.2.2、所有的部件应按国家标准（最新版本）精确制造。螺栓、螺母等紧固件以及机械配合公差应符合国家标准（最新版本）的规定，垂直、水平度以及偏差应符合有关的标准和规范。所有标准件的型号、技术参数、性能指标应符合工程设计要求，并有出厂合格证。各部分尺寸形状和位臵必须与工程设计图纸一致。 2.2.3、相同货物和相同部件的结构、性能参数、尺寸和公差配合，应完全相同，以保证其互换性。 2.2.4、承包单位设计制造的合同货物，应技术先进、成熟、安全可靠，便于安装操作、维护和管理。合同货物应造型美观、线形流畅、表面平整光洁、色彩协调。所有合同货物在使用年限内，满足不变形、不锈蚀、不褪色、不霉变的要求。 2.2.5、在运输过程中应采取措施防止表面防护层剥落与变质。对于运输过程中发生的任何表面镀层损坏，承包单位应对损坏部位按表面防护技术要求重新进行清理和镀膜，使之与损坏前无明显差异。

热镀锌桥架技术要求

热镀锌电缆桥架订货技术要求一、标准及规范本工程电缆桥架的制造、试验和验收除了应满足本技术规范书的要求外，还应符合如下标准：国家机械行业标准JB10216《电控配电用电缆桥架》中国工程建设标准化协会标准CECS31：91《钢制电缆桥架工程设计规范》国标GB700《普通碳素结构钢技术条件》国标GB716《普通碳素结构钢冷轧钢带》国标GB912《普通碳素钢、低合金钢薄钢板技术条件》防火涂料性能应符合GB14907-2002和GB/1720中规定企业必须按ISO9001-2000版质量体系标准组织生产，对产品生产过程进行严格的质量控制二、技术要求 1、材质要求本次招标桥架均为热镀锌。桥架使用的板材或型材必须采用国家正规大型企业所生产的优质产品，板厚不小于如下规定：宽度＜100mm的料厚要求1.0mm及以 100≤宽度＜150mm的料厚要求1.2mm及以 150≤宽度＜400mm的料厚要求1.5mm及以上400≤宽度≤800mm的料厚要求2mm及以上宽度＞800mm的料厚要求2.5mm及以上连接板的厚度至少达到桥架板厚，盖板的厚度可比桥架的厚度降低一

个等级。 2、工艺要求 2.1表面处理：钢制热镀锌≥65μm，表面镀层应均匀、无毛刺、无过烧、挂灰、划伤痕等缺陷，并无漏镀点；附着力：镀层附着检查后，不应有剥离、起皮、凸起等缺陷；使用年限应超过20年，附件（吊杆、角钢、螺栓、各种垫片）均为热镀锌产品。 2.2加工精度：直通的单件长度偏差：当长度为2、3m时，±3㎜；长度为6m时，±4㎜。直通、弯通的宽度偏差：宽度不大于400㎜时，±2㎜；宽度大于400㎜时，±3㎜。其他构件的尺寸偏差按《一般公差线性尺寸的未注公差》GB/T1804标准C级的规定。桥架表面应平整、光洁，工作表面不应有损伤电缆绝缘层的毛刺、锐边等缺陷。 2.3焊接质量：钢制件应采用电弧焊。焊点应均匀、统一饱满，没有漏焊、虚焊、烧穿、裂纹、夹渣、弧坑等缺陷。 2.4桥架载荷挠度规定：桥架直通在承受额定均布荷载时的相对挠度不应大于1/200；托臂、支架的最大挠度值与其长度之比不应大于1/150。三、技术资料 1、产品的合格证、出厂检验报告、权威机构的试验报告及3C认证等应齐全有效。

钢制电缆桥架设计规范

精心整理中国工程建设标准化协会标准钢制电缆桥架工程设计规范 Codefordesignofsteelcabletrayengineering CECS31:2006 1总则 1.0.11.0.2 1.0.31.0.4 1.0.52术语 2.0.1本条对电缆桥架作出了明确的定义，着重指出它是一个支承电缆线路的刚性结构系统。 2.0.2将直接承托电缆线路荷重的部件称为托架，它仅是桥架系统组成部件之一。从其作用和含义上同“桥架”加以区别。 2.0.3根据实际部件定义。

精心整理 2.0.4与美国电气制造商协会(NEMA.VE1)标准定义为“实底型电缆托架”相似，现称“无孔托盘”较简明。 2.0.5根据实际部件定义。但从国内外产品及安装使用看，组装托盘是托架的一种形式。 2.0.6与NEMA.VE1标准的定义相同。 2.0.7与NEMA.VE1标准相似。本条1、2款系按部件功能定义。需指出的是：NEMA.VE1标准对“适合连接在同一平面上不同宽度的电缆托架配件”称为“收缩节”。现扩大了其范围，即“变径直通：一段改变尺寸的直通。”， 2.0.8 本条1～ 2.0.9 3桥架 3.1 3.1.1 3.1.2 一。 3.2 3.2.1 3.2.2 3.3附件 3.3.1本条仅列出常用的桥架附件。对于特殊的桥架附件，本规范不予限制。 3.4支吊架 3.4.1本条仅列出常用的桥架支吊架。对于特殊的桥架支吊架，本规范不予限制。 3.5型号和规格 3.5.1列出了型号编制的主要内容。但对荷载等级、防腐类别在型号上不作统一规定，可由厂家自定或在订货技术要求中反映，以照顾到目前各生产厂产品样本的实际情况，不因执行规范而进行大的改动。

电缆桥架安装要求及规范

电缆桥架安装要求及规范指导 1、电缆桥架作为布线工程的一个配套项目,目前尚无专门的规范指导,个生产厂家的规格程式缺乏通用性,因此,设计选型过程应根据弱电各个系统缆显得类型、数量,合理选定适用的桥架。 (1)确定方向：根据建筑平面布置图,结合空调管线和电气管线等设置情况、方便维修,以及电缆路由的疏密来确定电缆桥架的最佳路由。在室内,尽可能沿建筑物的墙、柱、梁及楼板架设,如许利用综合管廊架设时,则应在管道一侧或上方平行架设,并考虑引下线和分支线尽量避免交叉,如无其它管架借用,则需自设立(支)柱。 (2)荷载计算：计算电缆桥架主干线纵断面上单位长度的电缆重量。 (3)确定桥架的宽度：根据布放电缆条数、电缆直径及电缆的间距来确定电缆桥架的型号、规格, 托臂的长度,支柱的长度、间距,桥架的宽度和层数。 (4)确定安装方式：根据场所的设置条件确定桥架的固定方式,选择悬吊式、直立式、侧壁式或是混合式,连接件和紧固件一般是配套供应的,此外,根据桥架结构选折相应的盖板。 (5)绘出电缆桥架平、剖面图,局部部位还应绘出空间图,开列材料表。 2、如与电力电缆桥架合用时,应将电力电缆和弱电电缆各直一侧,中间采用隔板分隔。 3、弱电电缆与其它低电压电缆合用桥架时,应严格执行选择具有外屏蔽层的弱电系统的弱电电缆,避免相互间的干扰。 4、电缆桥架安装要求 (1)槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100。(2)电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。 (3)两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m。(4)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高,如能绘制桥架敷设轴侧图,则对材料统计将更精确。直线段：注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的型号及规格。升降段：注明标高变化,也可用局部大样图或剖面

热镀锌桥架技术要求

热镀锌电缆桥架订货技术要求 1、标准及规范本工程电缆桥架的制造、试验和验收除了应满足本技术规范书的要求外，还应符合如下标准：国家机械行业标准JB10216《电控配电用电缆桥架》中国工程建设标准化协会标准CECS31：91《钢制电缆桥架工程设计规范》国标GB700《普通碳素结构钢技术条件》国标GB716《普通碳素结构钢冷轧钢带》国标GB912《普通碳素钢、低合金钢薄钢板技术条件》防火涂料性能应符合GB14907-2002和GB/1720中规定企业必须按ISO9001-2000版质量体系标准组织生产，对产品生产过程进行严格的质量控制 2、技术要求 1、材质要求本次招标桥架均为热镀锌。桥架使用的板材或型材必须采用国家正规大型企业所生产的优质产品，板厚不小于如下规定：宽度＜100mm的料厚要求1.0mm及以 100≤宽度＜150mm的料厚要求1.2mm及以 150≤宽度＜400mm的料厚要求1.5mm及以上 400≤宽度≤800mm的料厚要求2mm及以上宽度＞800mm的料厚要求2.5mm 及以上连接板的厚度至少达到桥架板厚，盖板的厚度可比桥架的厚度降低一个等级。 2、工艺要求 2.1表面处理：钢制热镀锌≥65μm，表面镀层应均匀、无毛刺、无过烧、挂灰、划伤痕等缺陷，并无漏镀点；附着力：镀层附着检查后，不应有剥离、起皮、凸起等缺陷；使用年限应超过20年，附件（吊杆、角钢、螺栓、各种垫片）均为热镀锌产品。 2.2加工精度：直通的单件长度偏差：当长度为2、3m时，±3㎜；长度为6m时，±4㎜。直通、弯通的宽度偏差：宽度不大于400㎜时，±2㎜；宽

桥架技术规范(F)

电缆桥架技术规范书

1 通用技术要求 1.1 概况 1.1.1 工程概况 1.1.2 自然环境条件 1.2 供货范围 1.2.1 工作范围卖方应承担下述供货范围规定的所有电缆桥架及支架设备的设计、材料采购、制造、出厂前的预装配和试验、包装、运输、保险、交货、现场指导安装并应完全符合合同要求。卖方应提供电缆桥架及支架安装固定的附件，如紧锁扣、绑扎带、连接螺栓、固定螺栓、专用垫圈等。卖方应提供相互协调和完善的设计。卖方应供给以下电缆桥架及支架设备：

1.3 标准和规范《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS31：91 《电控配电用电缆桥架》JBT 10216-2000 1.4 热镀锌所有钢部件均需热镀锌。根据ISO1459标准，镀锌采用高炉锌原料，纯净度达到 98.5%。锌涂层的最小平均厚度主要根据ISO 1461： - 螺丝、螺母和垫圈为375g/m2，大约55微米。 - 所有其他部件，为500g/m2，大约70微米（厚度小于5mm的钢材、液压钢结构或部件，或者间歇地或永久掩没在水中的部件除外）。 - 对于5mm和1mm之间厚度的钢部件，从500g/mm2到350g/m2线性地变化，大约70-50微米。 1.5 起吊、运输 (1) 电缆槽盒、梯架所有部件的包装应便于装卸、搬运、起吊和储存。 (2) 运输时应采取措施保证包装严密牢固，经过运输和保管，直到安装，应不易受损伤，不受潮。在整体运输和贮存过程中不得进水。每个包装上都应有明显清晰“小心轻放”、“向上”、“防潮”等标志，并标明包装箱内的部件名称，箱内应附有包装部件清单和保管注意事项说明书。 (3)电缆槽盒、梯架各部件应能耐受运输途中的温度、湿度变化而不损坏或产生泄漏。备品、备件的包装，应能满足长久保存，需要防锈的部件要做好防锈保护处理。

电缆及电缆桥架安装敷设规范(行业参考)

电缆及电缆桥架安装敷设标准 1范围本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。 2引用标准《建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002》《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程（第四分册）DBJ 01-26-96》《建筑电气通用图集-内线工程92DQ5》《高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）》。 3施工准备 3.1 材料要求： 3.1.1 主要材料：电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。 3.1.2 辅助材料：电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。 3.1.3 所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 3.1.4 桥架外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。 3.1.5 电缆外观完好无损，无压扁和扭曲现象。外皮、绝缘层无老化及裂纹。电缆外护层有明显标识和制造厂标。电缆合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB 5023.1～5023.7标准生产的产品有3C认证标志。 3.1.6 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 3.1.7 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 3.2 主要机具： 3.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。 3.2.2 电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。 3.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机做通讯联络）。 3.3 作业条件： 3.3.1 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 3.3.2 其他工种作业情况：顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成

桥架加工技术要求

金属桥架定货技术交底 1、桥架（线槽）进场时厂家提供技术资料：每种型号规格需有出厂合格证与出厂检测报告（A4 纸一式三份，盖单位的红章）、出厂清单，每段线槽同一部位贴上出厂合格证。 2、本工程的金属桥架按表面涂层分为三种：热镀锌金属线槽；冷镀锌金属线槽；防火金属线槽；涂漆金属线槽。 3、金属线槽材质要求：材料应符合自身的相关标准。钢制宜采用冷轧钢板GB/T700-1988 GB/T11253。连接片的厚度至少按桥架同等板厚选用也可选厚一个等级。盖板的板厚可以按桥架的厚度选低一个等级。钢制线槽（盖）允许最小钢板厚度（mm）：线槽宽度B 允许最小板厚线槽宽度B 允许最小板厚 B≤150 1.2 150＜B＜400 1.5 400≤B≤800 2.0 B＞800 2.5 4、电镀技术质量标准： A、热浸镀锌技术质量标准：桥架构件≥65μm(460g/m2 ) 镀锌厚度( 附着量)平均值螺栓及杆件(直径≥10mm) ≥54μm(460g/m2 ) 锌层附着力划线、划格法或垂击法试验,锌层应不剥离、不凸起锌层均匀性硫酸铜试验4 次不应露铁外观锌层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌（直径2mm 以上）等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层应光滑、螺栓连接件应能拧入。 B、冷镀锌技术质量标准：桥架构件≥12μm(84g/m2 ) ≥M14 ≥12μm(84g/m2 ) M8 —M12 ≥9μm(63g/m2 ) 镀锌厚度(附着量) 螺栓 ≤M6 ≥6μm(42g/m2 ) 表面钝化处理经钝化处理后，应有良好的钝化膜（白色）锌层附着力划线、划格法试验,锌层不应起皮剥离外观锌层表面应光滑均匀、致密。不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。 C、涂漆技术质量标准：项目面漆底漆厚度μm ≥25 ≥50 附着力级 2 1 冲击强度J ≥5 ≥5 柔韧性mm ≤2 ≤1 边角覆盖率% ≥30 ≥30 外观平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡

铝合金桥架执行标准及规范

规范说明本技术规范书适用于光伏发电项目屋顶电缆桥架。它提出了电缆桥架的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合工业标准的优质产品。如果卖方没有以书面形式对本设备技术规范书的条文提出异议（如有请在差异表中体现），则意味着卖方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。卖方所提供的产品应在相应工程或条件下有1至2个项目运行并已超过两年，以证明安全可靠。本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。本规范未尽事宜，由买、卖双方协商确定。

铝合金槽式桥架效果图：铝合金梯式桥架效果图：

铝合金托盘式桥架效果图： 2 环境条件 1) 主厂房零米海拔高度: ＜1000 2) 多年平均气压：963.6hpa 3) 多年平均气温：25.4℃ 4) 极端最高气温：45℃ 5) 极端最低气温：-5℃ 6) 污秽等级IV级（爬距：3.1cm/kV，按最高工作电压计）

7）地震烈度7度水平加速度0.15g 垂直加速度0.1g 3 技术要求本技术规范书为电缆桥架及相关附件的技术要求。本技术规范书包括以下几种型式：铝合金电缆桥架及其附件（包括盖板、链接片、螺栓等）；电缆桥架的类型：分为托盘式和梯式。加工材料主要为铝合金材料；支吊架加工材料均为铝合金。厚度要求：宽度＜400mm的料厚要求2mm及以上