完美的磁力---磁力模板产品工作原理分析对比

完美的磁力---磁力模板产品工作原理分析对比
完美的磁力---磁力模板产品工作原理分析对比

泰磁公司、史陶比尔和EAS公司产品的磁力模板比较

前言:

目前是在市面销售的磁力模板产品中存在两种类型的电控永磁技术,单磁极基板辅助技术和双磁极中性基板技术,而这两种技术是有意大利泰磁公司在1974年和1985年发明出来的。

使用单磁极基板辅助技术的代表公司为:

史陶比尔公司,圆形单一磁极,基板为辅助极

EAS公司,长条形磁极,基板为辅助极

使用双磁极中性基板技术代表的公司为:

意大利泰磁公司,二代产品为方格磁极,基板为中性

三代产品为圆形磁极,磁板整体制造,磁极外基板为中性

日本Pascal公司产品,产品与泰磁二代方格磁极的类似,

中国国产的双磁极中性基板产品,产地宁波,深圳。

1) 完美的磁力

在实际的工业应用中,只有当一下条件都满足时,磁力的状态才能达到最优:

?产生最大的锁模吸附力

?所有磁极的南极和北极能够完全的平衡,这里所说的平衡不单是数量上的平衡,更是每个磁极的表现的一致性。如果中间存在状态不好的磁极,那么状态好的磁极的表现

将会被降格。

2) 磁极之间的平衡

因为只有当南磁极和北磁极都完全一致才能达到平衡,而双磁极结构式唯一一种能够保证磁极一致的方法。

在S公司和E公司的设计中磁路中的磁极是永远达不到完全一致的,在磁极的北极下方是磁性材料,而在南极的下方却是钢材。只有在实验室理论状态下(完美的模具导磁性能,零空气间隙,这种设计用来集中探测磁力线的探针的工作状态是在实际模具上是做不到的)单磁极的设计才能达到磁力的平衡。

在实际工作状态下,空气间隙永远达不到真正的零,用作模具背板的钢材也不会是完全导磁的材料,更不用说磁力探针和模具的实际工况中的不同了。

3) 磁型材料怎样才能在工作状态中发挥工作效用

由于钢铁类材料的磁饱和特性的存在,当在一磁场强度能够达到表面吸附力16kgf/cm2的情况下,这已经是在实际工作状态下能够达到的最大极限值了。

当然想要达到这个极限值并不容易,然而现实中有些人却宣称达到更高的吸附力数据,这是在正常工作条件下是不能实现的。

4) 越大接触面积,越大的吸附力

F = k x S x B2(这里的S就是接触面积,B是磁场强度)

对于双磁极原理的泰磁产品而言是这样的道理:因为越多磁极=越多接触面积=越大的吸附力

那么对于单一磁极原理的史陶比尔和EAS 的产品而言是否也是这样当模具覆盖了越多的磁极,就会产生越大的吸附力呢?不是

磁力线是由磁性材料产生的,也就是说是由磁极产生,不是由基板产生,对于单磁极型磁板,其工作原理是由磁极发出磁力线,由基板感应成相反的磁极,回收磁力线。如果由磁极产生的磁力线之后被分散到面积更大的基板表面,S增大了,但是磁场强度B同比减小了。

磁吸附力的大小和面积呈一次方关系,但是和磁场强度呈平方关系,当面积增大一倍,而磁场强度降低一倍的状况下,磁力最终是减小为原先的一半。这就是史公司和E公司的模板在模具背板尺寸面积较大覆盖了较多磁板基板面积的情况下,会导致吸附力降低,为了防止这样的情况发生,需要在基板表面挖很多空腔,以减少模具和模板的接触面积。

F= k x S x B2

f= K x 2 S(基板面积增大一倍) x (B/2)2 (磁场强度下降一半,平方后数值为原先1/4)

所以最终结论 f= F/2,单磁极产品的吸附力在基本面积增大是下降。

5) 双极性磁路

目前E公司和史公司在用的技术都是(单磁极磁路)是泰磁公司以前发明的的专利,设想一下为什么自己发明的技术,自己不用却被别人用,其中一定有的道理。原因就是这一过期的专利技术确实存在无法克服的问题,而正是由于专利已经过期,所以任何人都可以自由的在此专利基础上进行创造和改进。

泰磁公司在放弃了第一代单磁极技术之后,继而又推出了双磁极,中性基板技术和在2009年最新推出的基于双磁极的全金属磁力模板技术,原因是在使用双极性磁路的情况下能够给客户带来以下更加多的好处

?在克服空气间隙的能力上表现得更加优秀

?磁力不会影响到周围的环境和部件,不会磁化设备和模具

?能在退磁的情况下更快的从模具上撤掉磁力线的残磁。

6) 数据对比

让我们用数据来证实以下我们之前所推导一系列有关双极性和单极性产品的不同吧

先从每家各自的产品目录上给出的数据开始

泰磁两种规格的产品

Each pole 80 x 80 (=64 cm2) is declared to provide 1000 Kg; that’s 15,625 Kg/cm2

每个磁极尺寸为80*80=64cm2 ,提供1000公斤的吸附力,单位吸力是15.625Kg/cm2

Each pole 50 x 50 (=25 cm2) is declared to provide 380 Kg; that’s 15,2 Kg/cm2

每个磁极尺寸为50*50=25cm2 ,提供350公斤的吸附力,单位吸力是15.2Kg/cm2

史陶比尔

单一磁极的直径是60mm毫米,换算面积为625Kg,得出力是22.12 Kgf/cm2(这个数据超过了实验室的理论数据,是不可能达到的。

因此它的实际情况是,一个磁极面积,加上一个等同磁极面积的基板作为对应反向面积,也就是28.26*2=56.52cm2。

换算下来的数据时625/56.52=11.06 Kgf/cm2

EAS

方块磁极产品

每个磁极47*47=22.09cm2 ,样本上标明的力为220kg,换算值为9.96kgf/cm2.

对于长条形的磁极

310 x 60 (= 186 cm2),样本标明为2500kg

运用刚才Staubli同样的推导方法,还要加上等同于磁极面积的基板面积,总面积将是372cm2,换算出力为6,72 kg/cm2

7) 力量读取功能

双磁极的技术是对所有磁极进行测量,这就是说可以精确地测量计算出吸附力,因为系统中只有磁极才能提供吸附力,同时所读出的数据时经过空气间隙和模具背板磁阻后的实际吸附力。

史陶比尔的工作原理是磁极和基板共同作用产生吸附力,但是没有办法测量基板上提供的吸附力,因为只有在磁极的下方装有传感器,在磁极下的测量方法和双磁极的方法相同,但是他们只能通过模拟估计基板上的状态。

这就是为什么史陶比尔系统需要客户输入模具背板的尺寸,如果没有数据输入,那么就不会有吸附力计算出来。他们的力量读取系统是模拟的公式,或许是一个很聪明的方法,但是他不是真正读取的实际数据。

做一个简单的测试就能得出,同样的一副已经被吸附在史陶比尔磁力模板上的模具,如果输入的模具背板尺寸发生了变化,得出的磁吸附力大小也随之发生了变化。

EAS 甚至不能进行模拟测算

距离磁饱和锁模力的巨大差别(6,72 kg/cm2 vs. 16 Kg/cm2),是因为长条磁极所产生的磁力的不稳定所造成的,他们甚至不能对长条磁极所产生的吸附力进行检测和读取

在他们的目录资料上明白的写着,他们的产品是不能达到磁饱和状态的。

资料中写道,模具不用全部盖住长条形磁极,而磁极发出的磁力线可以集中到模具覆盖的面积上,提高吸附力。这是用误导,试想如果,长条磁极的每一处都已经达到了磁饱和状态(吸力的极限状态),那么还怎么可能出现磁力向部分区域集中,提高吸附力呢?

因此他们不仅不能计算,还不能像史陶比尔那样进行模拟。

磁力搅拌器利用了磁场和漩涡的原理

磁力搅拌器利用了磁场和漩涡的原理,将沉入搅拌子的待搅拌液体之容器放置于磁力搅拌器的底座上,当磁力搅拌器通电后,底座附近产生一个旋转的磁场带动搅拌子成圆周循环运动,进而在容器液体内形成一个漩涡,从而达到搅拌液体的目的。目前实验室中使用的搅拌器主要有两种:电动搅拌器与磁力搅拌器,其中,磁力搅拌器适用于粘稠度不大的液体或者固液混合物。相比较于电动搅拌器, 磁力驱动搅拌技术是我公司在磁力耦合器的基础上,经过技术革新,成功将其运用于化工搅拌反应釜转轴的驱动上它以静密封代替了动密封,彻底解决了机械密封和填料密封难以解决的密封失效和泄漏污染问题。因而能实现高温、高压、高真空度、高转数下进行的各种易燃、易爆以及有毒介质的化学反应,特别适于制药、染料、精细化工以及微生物工程等行业进行试验和生产。 工作原理: 磁力搅拌器的工作原理遵循磁的库仑定律,即两个相隔一定距离的磁体,由于磁场感应效应,它们不需要任何传统机械构件,通过磁体的耦合力,就能把功率从一个磁体传递到另外一个磁体,构成一个非接触传递扭矩机构。工作时通过电机(或电机减速机)带动外部永久磁体进行转动,同时耦合驱动封闭在隔离套内的另一组永久磁体及转子作同步旋转,从而无接触、无摩擦地将外部动力传送到内部转子,并通过联轴器与下轴及搅拌桨联成一体,实现搅拌的目的。磁力搅拌器内的压力是由耐压可靠且静止的隔离套来承受,隔离套与釜体构成一个封闭密封腔,使釜内介质处于完全封闭状态,因而可实现静密封、耐高压、无泄漏的目的。 磁力搅拌器的出现是对传统反应釜的搅拌机构的一次重大变革与创新:釜内的转轴不再与电机出轴直接联结传动,废除了传统搅拌轴必需的填料密封或机械轴封装置。解决了长期令国内外专家困惑的反应釜轴封失效和泄漏问题。由于取消了密封用压紧填料,可减少搅拌功率损耗约20%左右。比传统搅拌转速提高2—6倍,缩短搅拌时间,强化反应过程,提高设备生产能力。设备运转平稳,振动小,噪声低。因此,磁力搅拌器更适合于各种极毒、易燃、易爆以及其它渗透力强的化工工艺过程;石油化工、有机合成制药、食品等工艺中。在进行硫化、氟化、氢化、氧化等反应时,更能显示出它独特的优势。 磁力搅拌器与普通搅拌器的区别 点击次数:169 发布时间:2010-11-30 磁力搅拌器是由微电机带动高温强力磁铁产生旋转磁场来驱动容器内的搅拌子转动,以达到对溶液进行加热,从而使溶液在设定的温度中得到充分的混合反应,故广泛应用于生物、医药、化学、化工等领域.搅拌的作用,是使反应物混合均匀,使温度均匀;在一个密闭的容器中加热,需要防止暴沸,例如在蒸馏过程中,可以加入沸石,也可以用磁力搅拌器;加快反应速度,

双头磁力搅拌器安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.双头磁力搅拌器安全操作 规程正式版

双头磁力搅拌器安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1首先检查随机配件是否齐全。 2把所需搅拌的烧杯放在搅拌器工作台中心,加入溶液把搅拌子放在烧杯溶液中。 3先插上仪器接插的电源插头和温控探头,再接通电源打开电源开关,指示灯亮即开始工作。 4需作加热搅拌时,只要打开加热开关即可;A型为数显温控:只需在智能温控仪上选择温度即可,不搅拌时不能加热,调速有慢有快(不允许快档启动,以免搅拌子跳动),不工作时应切断电源。

5确保安全,使用时接上地线,仪器应保持清洁干燥,严禁溶液进入机内,以免损坏机件。 6注意事项 6.1搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时,请切断电源检查一下烧杯是否平,位置是否正,同时请测一下,现用电压是否在220V±10V之间,否则将会出现以上情况。 6.2加热时间一般不宜过长(加热功能只作为辅助功能),间歇使用才能延长仪器的使用寿命。 6.3中低速运转可连续工作8小时,高速不超过4小时。 ——此位置可填写公司或团队名字——

汽车维修专业课程标准.doc

汽车维修专业(中、高级工)一体化课程标准 专业名称:汽车维修 专业代码:0403-3、0403-4 学制年限:初中毕业生起点三年;中级工起点两年 一、培养目标 (一)中级工培养目标 面向汽车维修服务一线,培养熟悉企业工作流程,并能按照作业规范熟练完成汽车维护和常规维修等工作任务的技能人才。 (二)高级工培养目标 面向汽车维修服务一线,培养熟悉企业现场管理,能独立完成汽车故障的诊断与排除、组织完成汽车各总成大修作业等工作任务的高技能人才。 二、综合职业能力 (一)中级工综合职业能力 1.能严格遵守企业工作制度,服从企业工作安排。 2.能利用各种信息渠道查阅汽车维修资料。 3.能根据汽车用户手册或维修手册,熟练进行汽车维护与常规维修作业。 4.能按照岗位工作要求,执行交接、验收等业务流程,并

能规范填写工作维修记录。 5.能与客户、领导、同事进行有效沟通。 (二)高级工综合职业能力 1.能严格按照企业管理制度进行现场管理。 2.能根据工作需求收集、归类、整理相关资料和信息。 3.能根据故障现象,应用恰当方法,分析故障成因,制定维修方案。 4.能根据维修方案,完成汽车故障诊断与排除,及总成大修、验收等作业。 5.能与相关部门进行工作协调,完成维修作业的组织、总结等工作。 6.能向客户提供技术咨询,并进行有效沟通。 三、就业方向及对应职业资格 (一)中级工就业方向及对应职业资格 在各类汽车维修与生产企业中从事汽车维修、装配、零配件管理与销售等工作,取得汽车修理工中级职业资格证书(四级)。 (二)高级工就业方向及对应职业资格 在各类汽车维修与生产企业中从事汽车检测、维修、装配、零配件管理与销售及汽车维修接待等工作,取得汽车修理工高级职业资格证书(三级)。

松下搅拌机说明书

松下搅拌机说明书 篇一:搅拌机使用说明书 搅拌机使用说明书 搅拌机使用说明书搅拌机使用说明一、前言首先在此感谢对公司产品之信赖及爱护,为了维护您应有的权益,并保持本搅拌机正常的运作,在使用前务必请详细阅读本操作维护手册。并请将本操作维护手册放置在随手可取得之处,以备不时之需。二、使用前注意事项 1、首先请检查铭牌上搅拌机的型号、额定输出、频率、相数、电压、搅拌量等,是否与要求规格符合。 2、请确认在运输途中产品有无损伤。尤其须注意电缆线外观有无造成铜线外露及螺丝、螺帽等是否松动之情况发生。 3、确认附件之种类、件数有无短少。三、安装前的注意事项 1、请注意搅拌机必须顺时针方向运转(由上往下看朝右转方向)。 2、当您使用搅拌机时,需要适当容量的电源。如果使用了小容量的电源,便有可能会发生无法启动的清形,请千万注意电源容量。 3、请确认您使用的频率及电压是否和铭牌记载的规格相同。(尤其是以发动机供电时,更须注意频率及电压的变动)。 4、请在搅拌机的额定电压变动之容许值的±10%以内使用电压。 5、移动搅拌机时,千万不可以拉电缆线,以免电缆线破裂,绝缘下降造成漏电。 6、请确实地使用接地线。 7、为防止触电发生,必须加装防止触电之漏电断路器。为延长

搅拌机的使用寿命,建议加装无容丝开关。 8、请勿使搅拌机埋在污泥中。 四、安装说明 1、安装搅拌机的适当位置,至少须离入水面10CM 以上。 2、搅拌机电缆线安装后,须超出水面,如家长时,须在连接处以防水胶带及绝缘胶带妥当包扎,并适当地固定。 3、搅拌机安装时,地脚螺栓需固定牢固。 4、可加装液位控制器(建议使用非电极式,如水银式或钢珠式),让搅拌机自动操作,液位控制器之运转及停止水位应适当调整,以避免搅拌机长期低于持续运转水位 (C、W、L)下操作。五、操作方法及注意事项 1、搅拌机操作前,先检查所用电源之电压及频率是否与铭牌上标示相符。 2、检查液位是否正常,以免影响搅拌机的使用效果 3、注意搅拌机有无异常的振动及噪音产生。 4、控制盘置于自动位置,勿转于手动位置,以免搅拌机无水运转。注意运转时,水位不可低于搅拌机搅拌桨叶。六、日常检点 1、运转中检查包含搅拌量、电源、振动及噪音等,与平常不同时,即是故障前兆,其检查方法请参照故障排除说明。 2、平时须注意电缆线有无龟裂,是否固定妥当,当实施保养检查搅拌机时,须注意不可拉扯电缆线,以维持电缆线的使用寿命。 3、如果发现搅拌机有异常振动及噪音时须检视轴承是否损坏,必须时更换轴承。 4、平时注意水质是否与选用搅拌机时有所差异,含沙量、水质的酸碱度等,如有变化,

三丰量具的使用方法

三丰万分表的使用方法[1]: 零位调整指针式万用表的表头中,下部都有一个机械螺丝——机械调零。MF—10型应水乎放置。每次使用万用表时,应先检查指什是否在标度尺的起始点上。如果移动了,则可调节此零位调节",使表针回到标皮尺的起始点上。 直流电压的测量将范围选择开关旋至直流电压“v”的范围需要的测虽电压的量跟上。然后将仪表并联接入测量电路,电流方向必须遵从在端钮上标明的极性。如果发现表针反向冲击,则说明表笔的极性接反,应调换过来。如测前不知测量电路两点电位的高低。则应使一表笔触及电路其中一点,另一表笔迅速触碰另一点,看表针冲击的方向,找出电路被到点电位的高低。测量电压时,选择合适的量限很重要。量限选大了,会增加测量误差,选小了表针击冲大,易打弯表针,还可能使表头损坏。如果测量前不知道被测点电压的数值范朗,应先选用最大量限测一下,侧出数值范围后,再用适当量限进行测量。量限选择应尽可能选得接近于被侧的量,使指针有较大的偏转角,以减少测量时的视差。 交流电压的测量测量交流电压的方法与直流相似,只要将范围选择开关旋至待测纱交流电压量程上即可。测量交流电压的额定频率为45—1500千赫,可扩展至5000千赫,其电压波形在任意瞬时值与基本正弦波差值,不应超过正负2%,否则测量误差会很大。为了取得准确的测量结果,仪表的公共极“*”,应与讯署发生器的负极(接机壳端)相联,如果接反了,则误差会增加很多。其原因是仪表机件对地具有分布电容。如被测交流电压中含有直流成分,应在一表笔上串入一个500伏以上

0.1微法的电容。 直流电流的测量将范围选择开关旋至电阻“欧姆”范围内,并选好量限。测量之前,应先将两表笔短接(即两金属头相接触)。调整零欧姆调整器,使指针指在零欧上。如果调不到零欧,说明电池电压不足,应更换。每换一次量限,都应重调零欧调整器,使表针归浑。测电阻时,应避免手碰到来笔的金屈探针上,以免格人体电阻并联在被测电阻上,影响测量的准确性。测量电路中的电阻时,应将电阻一端烫开.使这端悬空,再进行测虽。为了使测试结果淮确,欧姆制度应尽可能使用刻度盘的中间一段。欧姆×100k量程专用15伏层迭电池。如果没有这种电池,也可接成外按电源形式;即将附件闭合器代替电池,装入电池怠,然后外串接接15伏电源,用同样方法测量被测电阻值。测量电阻值看第一条欧姆刻度线。 三丰卡尺的使用方法[2]: 卡尺的使用方法有两种:直接测量和比较测量。直接测量就是用卡尺直接在工件上测量,按上述读数方法读出工件的测量值;比较测量则是将标准量块(或标准样件)置于两测量面之间孔,则用圆矩塞规(环规),先松开表盘紧固螺丝,转动表盘,使指针与“零线”重合,锁紧表盘,然后测量工件,从表盘上即可读出工件相对于标准件样件的尺寸差值。这对于同一尺寸的大批量检查,将大大提高工件效率。 卡尺分为三类:数显卡尺、游标卡尺、带表卡尺。今天我主要讲数显卡尺和游标卡尺的读数方法。 数显卡尺的使用方法: 数显卡尺是利用容栅测量系统原理对两测量爪相对移动分隔的距离进行测量并通过LCD显示出测量值的一种长度测量工具。 数显卡尺使用说明: 1、使用前,松开表上方紧固螺丝,并将尺表平稳移开,用布将各测量面和导向面擦拭干净;

搅拌机使用说明书

607/608/609搅拌机使用说明书 非常感谢您购买佛山市顺德巨天电器有限公司的“高效率、高破碎率、高混合率、低噪音”的高品质家用搅拌机! 该机满足您足不出户就能制作各款精美时令美食,是您居家及惠赠亲友的最佳选择! ●产品外形多款优美外形任您选择。 □ 607 机座□ 608 机座□609 机座

●重要的安全警告 1、务必使用与电源线插头匹配的插座; 2、务必使用与机器匹配的电源电压; 3、该机座与杯子组件是配套使用,禁止杯子组件与其它机座使用 或机座使用其他的杯子组件; 4、禁止使用不平整、不平稳或者摇晃的工作台; 5、请确保机座放在离工作台边缘10cm以内的位置; 6、不使用时,请一定拔出电源线插头使机座处于完全断电状态; 7、禁止儿童使用,请务必将该机放在儿童触及不到的地方; 8、禁止老弱病残人士使用该机;使用该机的人员请接受培训,熟 练之后才可以使用; 9、禁止未成年人在没有监护的情况下使用该机; 10、禁止空转; 11、禁止用来破碎金属物品、玻璃物品、陶瓷物品、石头物品等等 比杯身更坚实、更硬的物品; 12、在启动运转前请确保杯盖是处于盖合状态; 13、禁止在运转过程中打开杯盖以及向杯内再添加任何食物; 14、如果在运行过程中需要添加食物,请一定关掉电源开关,并将 杯子从机座上取下之后才能添加;确保杯子在移开机座前,关掉电源开关; 15、务必远离热源使用该机; 16、使用过程中禁止有易燃易爆物体放在旁边; 17、禁止在机座底部垫上桌布、纸巾等物品,以免堵住扇热孔,导 致起火或影响机器的使用寿命; 18、添加液体的容量不能超过杯身的最大刻度线,否则液体溢出; 19、在无人使用和拆装、清洗前要断开电源连接; 20、取出切割片或清洗时应该小心操作以免划伤手指;

海兰德磁力泵原理

综述原理 无刷直流磁力驱动泵的磁铁与叶轮注塑成一体组成电机的转子,转子中间有直接注塑成型的轴套,通过高性能陶瓷轴固定在壳体中,电机的定子与电路板部分采用环氧树脂胶灌封于泵体中,定子与转子之间有一层薄壁隔离,无需配以传统的机械轴封,因而是完全密封。电机的扭力是通过矽钢片(定子)上的线圈通电后产生磁场带动永磁磁铁(转子)工作运转。对磁体进行n (n为偶数) 级充磁使磁体部分相互组成完整耦合的磁力系统。当定子线圈产生的磁极与磁铁的磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0,此时磁系统的磁能最低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能最大。去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。 无刷直流水泵通过电子换向,无需使用碳刷,磁体转子和定子矽钢片都有多级磁场,当磁体转子相对定子旋转一个角度后会自动改变磁极方向,使转子始终保持同级排斥,从而使无刷直流磁力隔离泵有较高的转速和效率。 海兰德泵业磁力隔离泵的定子与转子完全隔离,完全避免了传统的电机式无刷直流水泵存在的液体泄漏问题。而且可以完全潜水使用并且完全防水,有效的提高了泵的使用寿命及性能。 组成分解 无刷直流水泵(磁力隔离泵)由泵体(隔离件),电机定子,轴,轴承和转子水叶(磁体和叶轮)几部分组成: 磁体(钕铁硼永磁体) 由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具 有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。 隔离件 在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为:其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径;一材料的电阻率;—材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。 轴 由于无刷直流磁力隔离泵是通过通电线圈带动转子旋转来工作的,旋转为了保持转子转动的平稳及噪音,采用高性能陶瓷轴与轴套配合,可以达到很高的精度,有效的减少了旋转阻力及噪音。 滑动轴承

双头磁力搅拌器安全操作规程(2021年)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 双头磁力搅拌器安全操作规程 (2021年)

双头磁力搅拌器安全操作规程(2021年)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1首先检查随机配件是否齐全。 2把所需搅拌的烧杯放在搅拌器工作台中心,加入溶液把搅拌子放在烧杯溶液中。 3先插上仪器接插的电源插头和温控探头,再接通电源打开电源开关,指示灯亮即开始工作。 4需作加热搅拌时,只要打开加热开关即可;A型为数显温控:只需在智能温控仪上选择温度即可,不搅拌时不能加热,调速有慢有快(不允许快档启动,以免搅拌子跳动),不工作时应切断电源。 5确保安全,使用时接上地线,仪器应保持清洁干燥,严禁溶液进入机内,以免损坏机件。 6注意事项 6.1搅拌时发现搅拌子跳动或不搅拌时,请切断电源检查一下烧杯是否平,位置是否正,同时请测一下,现用电压是否在220V±10V之间,否则将会出现以上情况。

6.2加热时间一般不宜过长(加热功能只作为辅助功能),间歇使用才能延长仪器的使用寿命。 6.3中低速运转可连续工作8小时,高速不超过4小时。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

激光准直仪操作规程(内容清晰)

激光准直仪操作规程 激光准直测量系统由半导体激光器、光学分光及转向系统、光电接收系统及液晶显示模块组成。激光光束经转向系统后出射两条相互平行的基准光束,作为导轨的安装检测基准。该系统利用二维PSD作为光电接收器件,采用液晶显示模块显示导轨偏差,可快速、直接、准确地测量导轨安装的偏移量,从而提高导轨安装的精度和速度。实验结果显示测量系统在X,Y方向上的标准偏差分别为: 0.002mm,0.005mm。 1、主要参数 序号项目单位指标 1 工作范围m 2-50 2 激光光轴与主机机械轴的同轴 度 mm ±0.05+0.002L 3 激光光轴漂移量mm/h 0.005 4 激光波长nm 635 5 电源电压V 3 6 系统准备时间min 15 7 环境温度℃5-40 8 环境湿度% ≤90 2、主机由半导体激光器、空间位相调制器、壳体、底座、和电源所组成。 3、激光准直仪的特点与工作原理 1)仪器的特点是采用了空间位相调制器。激光束在任意测距上,其横截面均为一组良好的、红黑反差很大的同心圆环,中心光斑亮且小,利于定位。而且在不同测距进行测量时是不用调焦的,实现了无调焦运行差。 中心光斑直径随着工作距离的增大而增大,符合下列参数: L=2.5米时?0.1mm L=20米时?1.2mm L=50米时?2.5mm 2)将仪器固定在主机的回转轴上后用百分表测量仪器端部的测环在盘车处于不同位置时的差值,通过调整仪器底座上的调整螺钉,使其差值越来越小,只要主机轴系配合良好,可以调至±0.02~0.03mm。然后利用置于远离主机15米左右的平面反射镜,将仪器射出的激光束反射至位于仪器附近的测微光靶。在主机盘车时调整仪器壳体上的四只调整螺钉,(必要时适当调整反射镜的角度),使反射回来的激光束画的圆的半径越来越小,最后调至±0.1mm以内为止,此时应再次检查盘车360°时,百分表所显示波动值的范围和测微光靶的测量差值,准确无误时即可用此光轴代替主机的机械轴。

SH05-3恒温磁力搅拌器使用说明书

本磁力搅拌器为强磁力数字恒温型,采用无刷直流电机驱动和优质强磁力磁钢,搅拌力特强,又采用了智能型数字控温器控温,控温精度大为提高,是我公司升级换代产品。适用于高温,较高粘度液体的搅拌。 一、主要技术性能: 电源:AC220V±10% 加热功率:800W 搅拌转速:100~1800r/min 最大搅拌容量10000ml(H2O) 电机转距:25mN·m 控温精度:±1℃ 控温范围:室温~250℃(1000ml内) 外形尺寸:320×190×120(mm) 加热盘尺寸:175mm 标配搅拌子:D820×1;B740×1; B1051×1 二、控温器面板说明: PV 显示器(红)显示测量值、根据仪器状态显示各类参数。 SV 显示器(绿)显示设定值、根据仪器状态显示各类提示符。 AT 自整定指示灯(绿)工作时闪烁。 OUT 加热指示灯(绿)加热盘通电时亮。 ALM 报警灯(红)(本机不用) SET 功能键参数的调出、参数的修改和确认。

磁力泵的工作原理、结构原理(正式版)

文件编号:TP-AR-L4729 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 磁力泵的工作原理、结构原理(正式版)

磁力泵的工作原理、结构原理(正式 版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。 关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁 的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场 能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁 转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封 转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套 完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问 题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介 质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的 身心健康和安全生产。

一、磁力泵工作原理 将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0,此时磁系统的磁能最低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能最大。去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。 二、结构特点 1.永磁体 由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-

搅拌机说明书

机械原理 课程设计说明书 设计题目:搅拌机 学院:机电工程学院 专业:机械设计制造及其自动化 班级学号:110611037 设计者:绿辉 指导教师:夏翔 2013年6月12日

目录 一、机构简介 (2) 二、设计数据 (2) 三、设计容 (3) 四、设计方案及过程 (4) 1.做拌勺E的运动轨迹 (4) 2.做构件两个位置的运动简图 (4) 3.对构件处于位置3和8时进行速度和加速度分析 (6) 五、心得体会 (9) 六、参考文献 (10)

一、机构简介 搅拌机常应用于化学工业和食品工业中对拌料进行搅拌工作如附图1-1(a)所示,电动机经过齿轮减速(图中只画出齿轮副Z1-Z2),带动曲柄2顺时针旋转,驱使曲柄摇杆机构(1-2-3-4)运动,同时通过蜗轮蜗杆带动容器绕垂直轴缓慢旋转。当连杆3运动时,固联在其上的拌勺E即沿图中虚线所示轨迹运动而将容器中的拌料均匀拨动。 工作时,假定拌料对拌勺的压力与深度成正比,即产生的阻力按直线变化,如附图1-1(b)所示。 附图1-1 搅拌机构(a)阻力线图(b)机构简图 二、设计数据 设计数据如附表1-1所示。

三、设计容

1.连杆机构的设计及运动分析 已知:各构件尺寸及质心S的位置,中心距x,y,曲柄2每分钟转速n2。 要求:设计曲柄摇杆机构,画机构运动简图,作机构1-2个位置的速度多边形和加速度多边形,拌勺E的运动线图。以上容与后面动态静力分析一起画在1号图纸上。附表1-2 机构位置分配图 曲柄位置图的做法,如图1-2所示:取摇杆在左极限位置时所对应的曲柄作为起始位置1,按转向将曲柄圆周作十二等分,得12个位置。并找出连杆上拌勺E的各对应点E1,E2…E12,绘出正点轨迹。按拌勺的运动轨迹的最低点向下量40mm 定出容器地面位置,再根据容器高度定出容积顶面位置。并求出拌勺E离开及进入容积所对应两个曲柄位置8’和11’。

磁力泵工作原理及常见故障分析

磁力泵概述 磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。 当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。 磁力泵的工作原理 将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0,此时磁系统的磁能最低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能最大。去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。 结构特点 1.永磁体 由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。 2.隔离套 在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为:其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径;一材料的电阻率;—材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。 3.冷却润滑液流量的控制 泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。 4.滑动轴承

搅拌器的工作原理

搅拌器的工作原理 搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率 分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在 功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏 观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器 的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。 不同介质黏度的搅拌粘度系指流体对流动的阻抗能力,其定义为:液体以1cm/s的速 度流动时,在每1cm2平面上所需剪应力的大小,称为动力粘度,以Pa?s为单位。粘度是 流体的一种属性。流体在管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌设备中同 样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa?s的为低粘度流体,例如:水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、 润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa?s的为中粘度流体,例如:油墨、牙膏等;50-500Pa?s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa?s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带 动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。适 用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带 式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用 能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。 搅拌器的类型主要有下列几种: 1.旋桨式搅拌器 由2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。 旋桨式搅拌器主要造成轴向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度(<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内, 此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。 2.涡轮式搅拌器

加热磁力搅拌器操作规程

TITLE:加热磁力搅拌器操作规程 编制(Written By): 日期(Date): 审核(Checked By): 日期(Date): 批准(Approved By): 日期(Date): 天津欧尔克医药科技有限公司Q3-04-08Rev 0A Page 1 of 2 1目的 本操作规程规定了加热磁力搅拌器(EMS-3A)的操作规程,旨在确保搅拌器的正确规范使用。 2范围 适用于加热磁力搅拌器(EMS-3A)的使用。 3 职责 检测员负责加热磁力搅拌器的操作、维护和保养。 4技术指标及使用说明 4.1技术指标 控温方式:无级控温 搅拌速度:无级调速 加热功率:50-400W, 搅拌容量:10-3000ml; 定时范围:0-120min 4.2使用说明 1)接通电源,将装有待搅拌溶液的盛杯放置加热盘上,确定盛杯中装有转子。 2)开启电源开关,指示灯亮起。顺时针方向调节速度转钮,搅拌转速由慢到快,调节到所需转速即可。 3)顺时针方向调节温度转钮,加热温度由低到高,调节至所需温度为止。 4)顺时针方向调节时间转钮,搅拌时间逐渐延长,调节至所需时间为止。 5)使用完毕后,调节速度转钮使其转速为0,调节温度转钮为0,调节时间按钮为“OFF”。 6)关掉电源开关,取下盛杯。 5注意事项

1)如工作中搅拌子出现跳子现象,请关闭电源后重新开启,速度由慢到快,调节便可恢复正常工作。。 2)为确保您的人身安全,请使用三相安全插座,使用时最好妥善接地。 3)仪器使用应保持整洁,长期不用应切断电源,关闭开关以免发生意外。 4)搅拌器在加热搅拌时,加热盘温度很高,切勿触及,以防烫伤,电源线也应远离加热盘。 5)在操作搅拌时,应防止液体洒在仪器上,每次使用后应清洁仪器外表。6记录 操作人员应将设备的使用情况和维护保养、维修情况及时记录。 版本(Rev. No.) 日期(Date) 修改内容描述(Description)

磁力泵的结构与原理

磁力泵的基本原理与结构特点 磁力传动技术国外早在1946年已被应用于化工行业和国防领域,我国于50年代末首次将磁力传动技术应用于航天领域,同时刷新了国内外同类试验的先进记录,其技术水平处于国际领先地位。1986年,航天部510研究所利用“拉推磁路”技术在兰州化学工业总公司公司合成橡胶厂的聚苯乙烯装置中成功的应用了磁力传动泵产品,并针对石化生产过程中,物料普遍具有易燃、易爆、剧毒、贵重等特点,用传统的密封方式难以解决轴封处的泄漏问题。十多年来相继对该厂的SAN装置、ABS装置上的100多台不同规格型号和用途的泵全部改换为零泄漏磁力传动泵。彻底解决了物料的泄漏,节约了能源,净化了环境,检修周期比原先提高了10倍以上,大大提高了生产效率。 磁力传动泵也称磁力泵,其显著特点是该泵无轴封部件,即不存在动密封泄漏点。磁力传动泵由泵、磁力传动器、磁力传动泵的特有结构部分和电机组成。其关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子和不导磁的隔离套组成。根据磁场能穿透空气隙和非磁性介质原理,当电机带动外磁转子旋转时,通过磁力线的作用耦合了与叶轮相联的内磁转子作同步旋转,实现了力矩的非接触式传递,由原来常规泵的一根轴加设轴封部件改为两根轴加设隔离套结构,将动密封转化为静密封,从而彻底解决了介质的泄漏问题。

磁力传动装置示意图 该磁力传动技术于 1998 年引进原航天部510研究所——“组合式拉推磁路理论与技术”开发的大功率无泄漏磁力传动泵系列产品,性能范围为:流量Q=1.6-3000m3/h,扬程H=5-1500m,单级扬程最高为200m(常规转速下),工作压力最高可达50MPa,工作温度可达到455℃,传递功率高达400kW,磁传动效率达到90-98%,有害介质泄漏量为零,无磁场泄漏(接近地磁场)。磁力传动泵结构详见下图。

磁力反应釜结构简介和工作原理1试验室磁力反应釜主要由釜体釜

磁力反应釜结构简介和工作原理: 1、实验室磁力反应釜主要由釜体、釜盖、联接法兰、磁力搅拌器、加热器、阀门、冷却盘管,安全爆破阀、压力表、控制仪等部件组成。 (1)、釜体、釜盖采用金属材料304衬哈氏合金加工制成,釜盖为整体平盖,釜体为整体的圆棒料加工而成的,釜体与釜盖的密封采用垫片密封。 (2)、联接法兰:法兰材料为35CrMoA,法兰上有周向均匀分布的螺栓,通过拧紧螺母达到密封,密封可靠无泄漏。 (3)、磁力搅拌器:是由伺服电机驱动外磁钢体转动,外磁钢体通过磁力线带动内磁钢体、搅拌轴及搅拌桨叶转动,从而达到搅拌的目的。为了保证磁力搅拌器的正常运行,磁力搅拌器上设有冷却水套,每次开机之前必须在冷却水套之间通入冷却水来降低温度,确保磁力搅拌器的磁性材料不退磁;请从磁力搅拌器的下水嘴进水,上水嘴出水。 (4)、加热器:反应釜的加热是通过电加热管加热,具有导热效果均匀、加热速度快、使用寿命长等特点,出线通过接线盒、电缆线

与控制仪相联;加热炉上部炉圈两侧开有卡槽,釜体两侧装有吊柱,将吊柱与卡槽对准装入后向右旋转即可将加热炉固定于釜体上,反之即可拆下。 (5)、在釜盖的上部、侧部装有搅拌口、测温口、进气口、排气口、压力表安全爆破阀口等,外接阀门、压力表、安全爆破阀、测温保护管等均采用圆弧与圆弧线接触形成密封,通过拧紧螺母达到密封。 (6)、进、排气口配针形阀开在釜盖的上部,可通过此阀门用来通气、排气及抽真空使用。 (7)、冷却盘管系统:在釜盖的上部开有进水口和出水口,当需要降温时,请从一端口通水,另一端口为出水口,如果釜内温度较高时,由于水通入后气化产生压力所以釜内温度高时很难通入水,建议降至100度以下通水;冷却盘管为6mm的316L管与联接接头焊接而成的,因管径较小管壁较薄,所以使用及清洗过程中应必免碰撞或敲击。 (8)、测温口配保护管是用来放置测温铂电阻用的,它是用密闭的316L管通过螺纹与釜盖相联接。

搅拌机使用说明书

JB900型搅拌机 使用说明书 *************有限公司

1.主要结构: 该搅拌机由驱动装置(电动机、摆线针轮减速机、驱动轴)、搅拌轴、桨式搅拌器等组成。 2.主要技术参数 (1)电机功率:3.0KW(380V,50Hz ); (2)桨叶尺寸:回转外径900mm,宽度150mm; (3)桨叶转速:79r/min ; 3.设备安装 (1)将罐体调好方向及水平后,固定在基础上; (2)将搅拌机支架固定在安装好的罐体的基础上; (3)安装好上、下桨叶后,将减速机与搅拌轴固定起来,并将减速电机装配于驱动装置上; (4)将上部分安装完毕后,将其固定在支架上; (5)检查各处紧固件是否松动,并拧紧; (6)减速机及轴承润滑; (7)按要求连接电源线,机器转向按“顺时针”方向;严禁倒转! (8)试车检查整机无异常振动和噪音;无电机及减速机异常发热。 (9)连接各管道。 4.试车运转 在确认以上安装联接正确无误后, 进行空运转60分钟,并做好复查工作。 然后通入水试车90分钟,确认符合工程设计要求后才能正式投入使用。5.常见工作故障及排除方法

6. 操作与保养 ●操作人员须认真学习《使用说明书》,严格遵守有关事项; ●在使用过程中应定期检查和清理垃圾,保持设备及其周围环境的清洁卫 生;同时要保持通风正常,消除异味。 ●机器转向按“顺时针”方向;严禁倒转! ●操作时严禁超负荷运转!该机不得停车时间过长,以防污泥在池内产生 板结,造成该机启动负荷过大,减少减速电机的寿命,甚至烧坏电机。 如有特别原因,需要长时间停机,则开机前必须用清水将池体内的污泥

冲洗干净; ●不得向池体内随意投放垃圾及杂物!特别是纤维、布料、手套、砖头石 块木板等,将会损坏桨叶或堵塞出料管。 ●减速电机保养维护按相应使用说明书。 ●凡违反操作规定引起的问题,不在包修范围内。 ●润滑:

磁力驱动泵基本结构及工作原理

磁力泵由泵、磁力耦合器、电动机三部分组成。关键部件磁力耦合器由外磁转子、内转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气间隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。 入口/suction side 叶轮/impeller 出口 /discharge side 滑动轴承/slide bearing 外磁缸体/rotor outer 内磁缸体/inner rotor 隔离套/can 滑动轴承/slide bearing m a g n e t i c d r i v e p u m p s 磁力泵

一、磁力泵工作原理 将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0,此时磁系统的磁能最低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能最大。去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。 二、结构特点 1.永磁体 由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。钐钴稀土合金(Sm2Co17) 2.隔离套 在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为:。其中Pe-涡流;K—常数;n—泵的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径;一材料的电阻率;—材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D、、等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。

实验室搅拌器

武汉轻工大学 科研论文 论文题目实验室搅拌器概述与原理 姓名汪涛 学号110309109 院(系)机械工程学院 专业过程装备与控制工程 指导教师万志华 2014年12 月25 日

摘要介绍了实验室用搅拌器--机械搅拌器和磁力搅拌器,对它们的组成和工作原理进行讲解,对比不同的搅拌器分析它们的的特点,简述各种搅拌器使用场合及使用注意事项。各种机械搅拌器的工作原理类似,根据它们的搅拌棒的不同,分为不同类型的搅拌器,应用的介质也不相同。磁力搅拌器利用了磁场和漩涡的原理进行工作,稳定方便,较为先进,需了解其使用方法及注意事项。因而,该研究对于提高人们对实验室搅拌器的认知具有重要意义。 关键词机械搅拌器磁力搅拌器搅拌棒 引言 搅拌操作是化工反应过程的重要环节,其原理涉及流体力学、传热、传质及化学反应等多种过程,搅拌过程就是在流动场中进行动量传递或是包括动量、热量、质量传递及化学反应的过程。搅拌器有两大功能:(1)使液体产生强大的总体流动,以保证装置内不存在静止区,达到宏观均匀;(2)产生强大的湍动,使液体微团尺寸减小。搅拌器选用得当,液团分割就越细小,使得混合的组分之间接触面不断增大,分子扩散速率增加,也即混合效果越好。在工程设计中,常用的搅拌器有推进式、涡轮式、框式以及螺带式等。众所周知,每一种搅拌器都不是万能的,只有在特定的应用范围内才是高效的。 搅拌器也是有机化学实验必不可少的仪器之一,它可使反应混合物混合得更加均匀,反应体系的温度更加均匀,从而有利于化学反应的进行特别是非均相反应。目前,在实验室中使用的搅拌器主要是两种:机械搅拌器与磁力搅拌器。 1·机械搅拌器 1·1概述 械搅拌器主要包括三部分:电动机、搅拌棒和搅拌密封装置。电动机是动力部分,固定在支架上,由调速器调节其转动快慢。搅拌棒与电动机相连,当接通电源后,电动机就带动搅拌棒转动而进行搅拌,搅拌密封装置是搅拌棒与反应器连接的装置,它可以使反应在密封体系中进行。搅拌的效率在很大程度上取决于搅拌棒的结构,。根据反应器的大小、形状、瓶口的大小及反应条件的要求,选择较为合适的搅拌棒。 1·2种类 不同介质黏度的搅拌粘度系指流体对流动的阻抗能力,其定义为:液体以1cm/s的速度流动时,在每1cm2平面上所需剪应力的大小,称为动力粘度,以Pa·s为单位。粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时,有层流、过渡

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