PROE工程图尺寸标注方法培训

PRO/E 工程图尺寸标注方法培训PRO/E 工程图尺寸标注方法

Workshop Agenda

PRO/E 工程图尺寸标注方法培训

1.创建绘图

2.绘图的基本过程

3.绘图视图

4.标注尺寸

5.使用热键提高效率

6.型位公差符号

7.注释

8.表格

9.绘图打印

新建绘图时输入必要的参数,选择相应的零件和图框

输入的与零

件一致的名

称,不使用

缺省模板,

选择对应的

零件,选择

格式为空,

浏览。

1,创建视图,调整剖面和视图的显示。

2,显示或创建尺寸标注,添加尺寸公差。

3,添加符号,添加表面粗糙度、形位公差、焊接符号等。4,添加文字说明和技术要求,表格。

5,保存打印。

3.1 视图种类:

任意视图:与其他视图之间无投影关系,通常是第一个视图。 投影视图:与其他视图之间有投影关系,视图之间始终维持投

影关系。

放大视图:在现有视图上进行局部放大。

向视图:沿指定方向与其他视图进行投影,视图之间始终维持投影关系。

全视图:完整的视图

半视图:一半的视图

断裂视图:断裂视图,可进行多出断裂

部分视图:局部视图

截面:有剖面的

无截面:无剖面的

比例:指定放大或缩小

无比例:与图纸的总比例一致。

3.2 剖视图种类:

?完整的:全剖视图

?一半:半剖视图

?局部:局部剖视图?全部局部:全剖和局部视图?全部剖视图:剖视图

?区域剖截:剖面图

?对齐剖截:旋转剖面图?全部对齐:旋转剖视图?展开剖面:展开剖面图?全部展开:展开剖视图

3.3 视图的处理:

添加视图:增加新视图

移动视图:移动现有视图的位置

修改视图:修改已经生成的视图

拭除视图:让已生成的视图不显示

恢复视图:让已拭除的视图重新显示 删除视图:永久删除视图

相关视图:将草绘的图线与视图关联,并能一起移动

显示模式:修改视图的各种现实状态

绘图模型:管理多模型绘图,在同一图纸上添加或删除模型

表示:对视图进行临时的简化

3.4 修改视图:

视图类型:重新改变已有的视图类型

修改比例:重新改变已有的视图比例

重定向:重新改变已有的视图放置方向 剖截面:重新改变已有的视图剖面

边界:重新改变局部视图或局部剖视

图的边界

z-修剪:设定修剪平面以排除不必要的

零件显示

新增箭头:添加剖视箭头

删除箭头:删除剖视箭头

修改分解:修改装配爆炸图

快照:将视图分解为图线 原点:重新改变已有的视图

的原点

透视:重新改变已有的视图

的透视设置

3.5 视图显示:

不要通过改变来调整

视图显示,下次重新调入图纸时仍然缺省显示。应该通过改变视图显示菜单来调整显示,下次调入图纸时维持该设置状态。

3.6 成员的显示:

在装配图中可以控制每个

零件或子装配的显示模式,如:消隐、隐藏、透明、不透明、用户颜色等

4.1 显示和拭除:

显示在三维中已经完成的尺寸、轴线、各种标注等 可以按照特征、视图、零件等规则显示

对于复杂零件一次显示所有尺寸会很乱,这是可以按照特征的方式,一次仅显示几个特征的尺寸,调整好后再显示其他特征的尺寸。

对于显示出来的尺寸可进一步选择保留或是删除。

并且可以预览。

可以专门显示已经拭除的或是从未显示过的

4.2 手工标注尺寸:

手工标注的尺寸只能受模型驱动,不能反向驱动模型。而显示出来的尺寸可以双向驱动。

手工标注的尺寸可以对尺寸的数值进行调整,使之显示的数值与实际数值不同(不推荐使用)。而显示出来的尺寸不能。

手工标注尺寸的方式与在草绘中的操作技巧一致。

手工标注尺寸用来弥补显示尺寸的不足。

4.3 尺寸公差:

点击尺寸,右键弹出菜单修改属性,打开属性

对话框

公差模式有象征、加减公差、限制公差、+-对

称公差等几种模式

可在对话框中分别调整上下公差的数值,也可

以通过点击下拉菜单编

辑-数值,直接修改尺

寸公差的数值

尺寸公差的模式可以转换。

4.4 尺寸的属性:

可以调整小数位数

角度的尺寸的显示模式 双重单位尺寸

证实线的显示和拭除 转换参考尺寸

翻转箭头

4.5 修改尺寸文本:

给尺寸加前后缀

对于手工标注的尺寸,

将尺寸文本的@D改为

@S然后添加所需要的

文字或数字,就可以覆

盖原有尺寸的数值。

使用符号调色板添加特

殊字符。

机械设计常用中尺寸标注

机械设计中尺寸标注类知识,毕业前一定读懂它 1.轴套类零件 这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。 在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11(见A-A断面)等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩)或加工面等。 如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩,被选为长度方向的主要尺寸基准,由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸;再以右轴端为长度方向的辅助基,从而标注出轴的总

长96。 2.盘盖类零件 这类零件的基本形状是扁平的盘状,一般有端盖、阀盖、齿轮等零件,它们的主要结构大体上有回转体,通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时,一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图,同时还需增加适当的其它视图(如左视图、右视图或俯视图)把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图,以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。 在标注盘盖类零件的尺寸时,通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准,长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。 3.叉架类零件 这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变,在选择主视图时,

主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择,常常需要两个或两个以上的基本视图,并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说,右视图是没有必要的,而对于T字形肋,采用剖面比较合适。 在标注叉架类零件的尺寸时,通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。尺寸标注方法参见图。 4.箱体类零件 一般来说,这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂,而且加工位置的变化更多。这类零件一般有阀体、泵体、减速器箱体等零件。在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。选用其它视图时,应根据实际情况采用适当的剖视、断面、局部视图和斜视图等多种辅助视图,以清晰地表达零件的内外结构。

工程图学尺寸标注

建筑形体的投影图,虽然已经清楚地表达形体的形状和各部分的相互关系,但还必须注上足够的尺寸,才能明确形体的实际大小和各部分的相对位置。在标注建筑形体的尺寸时,要考虑两个问题:即投影图上应标注哪些尺寸和尺寸应标注在投影图的什么位置。 目录 1组成 2基本规则 3标注符号 4简化注法 5尺寸种类 6标注要素 1组成 图样除了画出建筑物及其各部分的形状外,还必须准确地、详尽地和清晰地标注尺寸,以确定其大小,作为施工时的依据。 图样上的尺寸由尺寸界线、尺寸线、尺寸起止符号和尺寸数字组成。尺寸界线应用细实线绘画,一般应与被注长度垂直,其一端应离开图样的轮廓线不小于2mm,另一端宜超出尺寸线2~3mm。必要时可利用轮廓线作为尺寸界线。尺寸线也应用细实线绘画,并应与被注长度平行,但不宜超出尺寸界 尺寸标注 线之外(特殊情况下可以超出尺寸界线之外)。图样上任何图线都不得用作尺寸线。尺寸起止符一般应用中粗短斜线绘画,其倾斜方向应与尺寸界线成顺时针45°角,长度宜为2~3mm。在轴测图中标注尺寸时,其起止符号宜用小圆点。 国标规定,图样上标注的尺寸,除标高及总平面图以米(m)为单位外,其余一律以毫米(mm)为单位,图上尺寸数字都不再注写单位。本书文字和止插图中的数字,如没有特别注明单位的,也一律以毫米为单位。图样上的尺寸,应以所注尺寸数字为准,不得从图上直接量取。2基本规则 1、机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关

。 2、图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸,以毫米为单位时,不需标注计量单位的代号或名称,如采用其他单位,则必须注明相应的计量单位的代号或名称。 3、图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明。 4、机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。 3标注符号 1、标注直径时,应在尺寸数字前加注符号“Φ”;标注半径时,应在尺寸数字前加注符号“R”;标注球面的直径或半径时,应在符号“Φ ”或“R”前再加注符号“S”。 对于螺钉、铆钉的头部,轴(包括螺杆)的端部以及手柄的端部等,在不致引起误解的情 尺寸标注 况下可省略符号“S”。 2、标注弧长时,应在尺寸数字上方加注符号“⌒”。 3、标注参考尺寸时,应将尺寸数字加上圆括弧。 4、标注剖面为正方形结构的尺寸时,可在正方形边长尺寸数字前加注符号“□ ”或用B×B”注出。 5、标注板状零件的厚度时,可在尺寸数字前加注符号“t ”。 6、当需要指明半径尺寸是由其他尺寸所确定时,应用尺寸线和符号“R”标出,但不要注写尺寸数。 7、标注斜度或锥度时,符号的线宽为h 10。符号的方向应与斜度、锥度的方向一致。 必要时可在标注锥度的同时,在括号中注出其角度值。 4简化注法 1、若图样中圆角或倒角的尺寸全部相同或某个尺寸占多数时,可在图样空白处作总的说明,如“全部圆角R4”、“全部倒角1.5×45°”、“其余圆角R4”、“其余倒角1×45°”等。 2、一般的退刀槽可按“槽宽×直径”或“槽宽×槽深”的形式标注。 3、在同一图形中,对于尺寸相同的孔、槽等成组要素,可仅在一个要素上注出其尺寸和数量。 4、当成组要素的定位和分布情况的图形中已明确时,可不标注其角度,并省略“均布”两字。 5、在同一图形中具有几种尺寸数值相近而又重复的要素(如孔等)时,用采用标记(如涂色等)的方法,或采用标注字母的方法来区别。 孔的尺寸和数量可直接标注在图形上,也可用列表的形式表示。 6、对不连续的同一表面,可用细实线连接后标注一次尺寸。 7、由同一基准出发的尺寸,可以用坐标的形式列表标注。 5尺寸种类 在建筑形体的投影图中,为做到尺寸标注完整,可按形体分析的方法,把组合体尺寸分为以下三类: 1、定形尺寸

正确规范的尺寸标注学习(绝对有用)

规范的尺寸标注过程 平面图形的绘制方法及尺寸标注 平面图形的尺寸分析 平面图形中的尺寸按其作用可分为定形尺寸和定位尺寸两种,而定形尺寸或定位尺寸的标注必须找一个合适的基准,按基准功能的不同,又分为主要基准和辅助基准。 何为定形尺寸、何为定位尺寸? ◇确定构成平面图形的基本图元形状大小的尺寸称为定形尺寸。如直线段的长度、圆及圆弧的直径或半径、倾斜线的角度大小等。图4.3.1中的Φ10、Φ20、Φ7、Φ16、R9、R15、R22及60°等为定形尺寸。 ◇确定构成平面图形的基本图元之间相对位置的尺寸称为定位尺寸。如图4.3.1中的 25、8、6和43为定位尺寸。 对平面图形来说,一般用一条水平线和竖直线分别作为竖直方向和水平方向的主要基准。一般平面图形中常用的主要基准可以是对称图形的对称中心线、较大圆的中心线或较长的直线,有时特殊点(如圆心)也可以作为尺寸基准。如

图4.3.1平面图形的水平方向和竖直方向的主要基准为Φ10(Φ20)的竖直和水平中心线。 平面图形的线段分析 平面图形是由线段(一般为直线与圆弧)组成。根据图形中所标注的尺寸和线段间的连接关系,图形中的线段可以分为已知线段、中间线段,连接线段三种。 何为已知线段、何为中间线段、何为连接线段? ◇具有完整的定形和定位尺寸的线段称为已知线段。根据图形中所注的尺寸就能将其画出。如图4.3.1中的Φ10、Φ20、Φ7、Φ16圆及下边和右边直线段。 ◇定形尺寸完整,而定位尺寸不全的线段称为中间线段。作图时,除需要图形中标注的尺寸外,还需根据它与其他线段的一个连接关系才能画出。如图 4.3.1中的R22圆弧及倾斜60°的直线段。 ◇只有定形尺寸,没有定位尺寸的线段称为连接线段。作图时,除需要图形中标注的定形尺寸外,还需根据它与其他线段的两个连接关系才能画出。如图4.3.1中的R15和R9圆弧。 总结根据分析,可以归纳出:当已知线段确定之后,两已知线段中间有多条线段连接时,中间线段可多可少可有可无,连接线段只能有一段。 平面图形的作图步骤 ◇分析平面图形结构及其尺寸,确定基准和线段类型; ◇画基准线,如图4.3.1; ◇画已知线段,如图4.3.1; ◇明确中间线段的连接关系,画出中间线段,如图4.3.1; ◇明确连接线段的连接关系,画出连接线段,如图4.3.1; ◇检查整理图形(手工绘图时,按先圆弧后直线的顺序加深图线;计算机绘图时,应编辑确定各种线段的有效长度)。 平面图形尺寸标注的一般过程 如图4.3.1 ◇分析平面图形结构,选定基准(尤其注意图形的对称性);

工程制图尺寸标注基本规则

基本规则 1、机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。 2、图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸,一般以毫米为单位。以毫米为单位时,不注计量单位的代号或名称,如采用其他单位,则必须注明相应的计量单位的代号或名称。 3、图样中所标注的尺寸,为该图样所表示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明。 4、机件的每一尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。为了便于图样的绘制、使用和保管,图样均应画在规定幅面和格尺寸标注通常由以下几种基本 元素构成,如图8-44所示。 5尺寸文字:表示实际测量值。系统自动计算出测量值,并附加公差、前缀和后缀等。用户可自定义文字或编辑文字。6尺寸线:表示标注的范围。尺寸线两端的起止符表示尺寸的起点和终点。尺寸线平行所注线段,两端指到尺寸界线上。如图8-44(a)所示。 7起止符:表示测量的起始和结束位置。系统提供多种符号供选用,用户可以创建自定义起止符。如图8-44(a)所示。8尺寸界线:从被标注的对象延伸到尺寸线。起点自注点偏移一个距

标注尺寸的三要素 1. 尺寸界线——用来限定所注尺寸的范围。用细实线绘制。一般由轮廓线、轴线、对称线引出作尺寸界线,也可直接用以上线型为尺寸界线。超出尺寸线终端2-3mm。 2. 尺寸线(含有箭头)——用细实线绘制。要与所注线段平行。 3. 尺寸数字 标注尺寸的符号直径用“Ф”表示,球用“SФ”、“SR”表示。半径用“R”表示,方形结构用“□”表示,参考尺寸其数字加注“()”1、标注线性尺寸时:水平方向数字字头朝上;垂直方向数字字头朝左。2、标注角度尺寸时:数字一律水平书写,注在尺寸线的中断处、外侧或引出,尺寸线是圆弧线。实际上根本不是这样的,数字不必水平书写。3、标注圆和圆弧时:圆在数字前加“Ф”圆弧在数字前加“R”球面在数字前加“SФ”或“SR”标注圆和圆弧时,尺寸线应通过圆心。尺寸数字不能被任何图线穿过;大尺寸在外,小尺寸在内。上一篇文章讲到了尺寸的组成,但仅仅了解尺寸 组成是远远不够的,在机械制图中尺寸是图形的生命,是图形必不可少的组成部分。因此本文将详细的讲解关于尺寸的知识。 通过本文我们主要掌握尺寸标注的正确性,即按国家标准标注尺寸。重点掌握尺寸的组成、典型尺寸的标注。在学习具体内容之前我们要牢记尺寸标注的原则——正确+完整+清晰+合理。 简单的说尺寸应该包括尺寸线、尺寸线的末端形式、尺寸界线、以及尺寸数字。以下将分别讲解这四部分内容。 一、尺寸线: 尺寸线是用来表示尺寸的度量方向的。1、线型只用细实线,不能用别的图线替换,同

常用尺寸标注方法

机械设计中尺寸标注类知识 1.轴套类零件 这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。 在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11(见A-A断面)等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩)或加工面等。

如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩,被选为长度方向的主要尺寸基准,由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸;再以右轴端为长度方向的辅助基,从而标注出轴的总长96。 2.盘盖类零件 这类零件的基本形状是扁平的盘状,一般有端盖、阀盖、齿轮等零件,它们的主要结构大体上有回转体,通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时,一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图,同时还需增加适当的其它视图(如左视图、右视图或俯视图)把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图,以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注盘盖类零件的尺寸时,通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准,长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。 3.叉架类零件 这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变,在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择,常常需要两个或两个以上的基本视图,并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说,右视图是没有必要的,而对于T字形肋,采用剖面比较合适。

常用型钢的标注方法,超实用

4 钢结构 4.1 常用型钢的标注方法 4.1.1常用型钢的标注方法应符合表4.1.1中的规定。

4.2 螺栓、孔、电焊铆钉的表示方法4.2.1螺栓、孔、电焊铆钉的表示方法应符合表4.2.1中的规定。 4.3 常用焊缝的表示方法

符合本节的各项规定。 4.3.2单面焊缝的标注方法应符合下列规定: 1 当箭头指向焊缝所在的一面时,应将图形符号和尺寸标注在横线的上方(图4.3.2a);当箭头指向焊缝所在另一面(相对应的那面)时,应将图形符号和尺寸标注在横线的下方(图4.3.2b)。 2 表示环绕工作件周围的焊缝时,其围焊焊缝符号为圆圈,绘在引出线的转折处,并标注焊角尺寸K(图4.3.2c)。 4.3.3双面焊缝的标注,应在横线的上、下都标注符号和尺寸。上方表示箭头一面的符号和尺寸,下方表示另一面的符号和尺寸(图4.3.3a);当两面的焊缝尺寸相同时,只需在横线上方标注焊缝的符号和尺寸(图4.3.3b、c、d)。

4.3.4 3个和3个以上的焊件相互焊接的焊缝,不得作为双面焊缝标注。其焊缝符号和尺寸应分别标注(图4.3.4)。 4.3.5相互焊接的2个焊件中,当只有1个焊件带坡口时(如单面V形),引出线箭头必须指向带坡口的焊件(图4.3.5)。

4.3.6相互焊接的2个焊件,当为单面带双边不对称坡口焊缝时,引出线箭头必须指向较大坡口的焊件(图4.3.6)。 4.3.7当焊缝分布不规则时,在标注焊缝符号的同时,宜在焊缝处加中实线(表示可见焊缝),或加细栅线(表示不可见焊缝)(图4.3.7)。 4.3.8相同焊缝符号应按下列方法表示:

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