防水套管作业指导书

防水套管作业指导书

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目录

1、编制依据及范围 (1)

2、工程概况 (1)

3、专业与结构配合 (2)

4、施工工艺流程 (2)

5、质量保证措施 (3)

6、安全、消防保证措施 (4)

1、编制依据及范围

1.1 编制依据：

1.1 施工图纸：水-2，水-4;

1.2 图纸会审记录及设计变更；

1.3 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

（GB50242-2002）；

1.4 《刚性防水套管安装图》02S404；

1.6 《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003

1.2 编制范围

本方案的编制范围为刚性防水套管安装分项工程。

2、工程概况

3、专业与结构配合

3.1 系统的整体施工计划与土建计划要求同步，各阶段的施工计划应与结构施工计划进行横向的联系后确定。

3.2 施工中应密切配合结构施工进程，合理地安排交叉施工作业时间和作业面。

3.3 在工序交接作业时，应建立工序交接制度，在一道工序做业

完毕后，必须进行双方同意后方可进入下一道工序的作业。

3.4 土建或专业方面若有变更而涉及对方做法的改变时，应及时进行联系，并做好配合工作。

3.5 土建或专业工程交叉作业时应注意保护已完的成品、半成品，对成品，半成品的保护应有统一的保护制度，土建、专业的施工工长应协调沟通好，做好双方成品、半成品的保护工作。

4、施工工艺流程

选料→放样、下料→制作→套管安装

4.1选料：本工程部分套管采用带用翼环的刚性防水套管，套管材料采用焊接钢管，材料入场时，首先检查管子的外观是否有无裂纹、缺口等。

4.2下料：根据设计施工图及土建施工图，确定水池或外墙壁厚，然后用卷尺在钢管上量好尺寸，把钢管放在切割机进行切割，切口表面应平整，不得有裂纹、毛刺、凹凸等缺陷，切口平面应与管子轴线垂直。

4.3制作：先把钢板加工成翼环，翼环所需的钢板厚度采用δ=10mm，，加工前应该在钢板上用粉笔画好所需翼环的尺寸，一般翼环的宽度为5cm，然后将翼环焊接在套管的1/2处，进行双面满焊，即为带翼环的刚性防水套管。根据施工图，核定套管平面位置及标高，确认无误后将已加工完好的刚性防水套管进行预埋，要求预埋套管的

管径应比所安装的管道直径大二级，为防止土建施工时移动套管，最后对已预埋的套管在结构筋上焊接牢固，套管长度与外墙厚度一致，管内采用防阻塞木屑或纤维填充堵实。待土建混凝土达到强度，拆模后，立即派人对所埋套管内的填充物进行逐个清扫，确认套管安装位

5、质量保证措施

5.1 技术质量保证措施：

5.1.1坚持进行技术、质量教育和培训，不断提高全体施工参入人员的质量意识和技术工作能力，加强施工质量管理工作的力度。

5.1.2严格执行项目质量管理制度，要求施工参与人员按照项目

质量管理制度的规定进行施工和检验，施工过程中坚决实施质量一票否决制和三检制，相应的资料记录工作应同步进行，记录资料中的签字应齐全，定期进行质量检查及举行质量分析例会并有相应的记录，对不合格品的纠正问题有切实可行的措施并贯彻实施。

5.1.3 图纸会审和相应的技术核定：开工前技术人员应对图纸中的问题进行整理，将问题及时在会审时提出，对设计院的答复应有详细的记录，整理好的会审资料要归档、反应到施工中去。对施工中可能遇到的不确定问题和变更设计要与设计院取得联系，以技术核定单或变更洽商等书面形式确定施工方法，并及时将施工方法对施工人员进行交底。

5.1.4 技术交底：系统工程开工前，专业工长应对施工班组提出书面的交底，对分项作业中的质量、安全、技术、成品保护等相关的问题做出具体的要求，做到项项工作有交底，并将相应的资料进行存档备查。

5.1.5 对特殊工种在上岗作业前应进行实际操作能力的考核，本系统中的电焊操作工作较多，焊接的质量问题是系统工程的质量重点。参与本系统作业的电焊工在作业前必须进行实物焊接考核，达不到焊接质量要求的操作人员不得上岗作业。

5.1.6 施工日志和隐检工作：施工工长的施工日志应详细记录施工过程中的进度、技术、质量情况，能真实地反应出施工受控的全过程。在施工中要密切注意土建的施工进度，做到相关联的隐检工作与

土建的同步进行，并做好相应的记录。

5.1.7 系统施工中的各项资料应根据《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003的要求进行编写和整理归档。

5.2 材料质量保证措施

5.2.1 把好材料的质量关：所有本系统需用的材料和设备均应按本项的材料进场验收制度和程序进行进场前的准备工作。进场前先报验材料的产品证明文件如：产品合格证、产品规格型号、制造厂名称、相关的检验报告、材质报告等。

5.2.2板材厚度均匀，无结疤、裂缝；无严重锈蚀现象；钢管壁厚均匀、焊缝平齐；无劈裂、砂眼、凹扁等现象。

5.2.3 焊接所用的电焊条应有合格证书、厂名及送检情况，焊条末端焊钳夹持处无锈蚀，药层均匀无剥落现象。

6、安全、消防保证措施

6.1 特种人员上岗须有相应的上岗证，人员进场前应进行安全、消防教育，进入现场时必须戴好安全帽，严禁高空作业时抛掷物品、现场吸烟、酒后作业、穿高跟鞋及拖鞋上班等行为。

6.2 电气焊作业必须有电气焊工作业，在作业前应开具“动火证”，并有专人负责看火，电焊机等施工机具应完好，焊把线绝缘良好，一次侧接线长不超过5米，二次侧接线不超过30米，焊工作业前要检查动火区域，清除或隔离区域内的易燃、易爆及化学物品，作

业时要戴好防护用品。

6.3雷雨、刮风、及大雪天气等潮湿天气不得进行露天作业，不得进行电焊作业。