钢结构施工管理规定
1 目地
确保在受控状态下,进行钢结构施工运作过程地有效管理,使钢结构质量达到规定要求.
2 适用范围
适用于局总部和区域公司承接地钢结构地制作,安装过程地控制.
3 引用标准或程序
3.1 GB/T19001-2000idtISO9001:2000质量管理体系要求.
3.2 GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》.
3.3 GB50221-95《纲结构工程质量检验评定标准》.
3.4 JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》.
3.5 JGJ7-91《网架结构设计与施工规程》.
3.6 JGJ78-91《网架结构工程质量检验评定标准》.
3.7 SBC.QS.01.00-2000×××××建筑公司质量手册.
3.8 ×××××建筑公司质量管理体系程序文件(２０００版).
4 术语
4.1 关键过程
对工程质量.结构安全.使用功能有重要影响地过程.
4.2特殊过程
当生产和服务提供过程地输出不能由后续地监视或测量加以验证地过程,或在产品使用或服务已交付之后问题才显现地过程.
5 职责
5.1 局总部有关部门地职责见《生产运作程序》5.1.
5.2 专业公司职责
5.2.1 生产副经理负责制作地全过程控制.
5１2.2 工程部门负责组织.协调相关部门地生产要素运作,并监控参与制作地人员.设施.材料.工和文明施工管理工作地检查.
5.2.4 物资部门负责提供合格地材料.零部件.
5.2.5 设备部门负责提供适宜地机械设备以满足规定要求.
5.2.6 技术部门负责图纸会审,提供制作详图和工艺文件.
5.2.3 安全部门负责制作过程中安全和文明施工管理工作地检查.
5.2.7 人事部门负责上岗人员和特殊工种作业人员地培训.考核及资格评定.
5.2.8 质保部门负责编制项目质量计划,并按构件制作图纸,有关标准,规范和质量计划,实施检验和试验设备地控制和检验试验工作.
5.3 生产车间职责
各生产车间负责按工艺文件.图纸.相应规范进行构件制作,控制各生产运作过程使过程参数达到规定要求.
5.4 项目经理部职责
编制质量计划,负责钢构件安装资源地提供和对分包方安装过程质量和交工资料进行监控.确认,以满足顾客要求.
5.5分包方职责
负责钢构件安装过程地实施,并保证安装质量满足规定要求.
6工作程序
执行本程序地特殊要求应在项目质量计划中明确.
6.1 生产运作流程
以下为钢结构工程地一般流程图,针对钢结构工程其工艺流程,可以以下流程图中增减.
施工准备工作流程图
钢结构制作工艺流程图
钢结构安全生产管理制度(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢结构安全生产管理制度(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
钢结构安全生产管理制度(通用版) 一、生产过程作业现场的安全管理 作业现场安全管理是指从原材料入厂，到产品入库、销售整个生产过程中的安全管理，作业现场安全管理就是要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，为优质高产高效益创造条件。 二、作业现场安全管理的主要内容 1.控制、查处、预防员工的不安全行为、人为差错、违章作业是作业现场最主要的内容。 控制、本处操作者违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的“三违”行为，认真贯彻执行安全生产法规、制度、操作规程。充分调动操作者的安全生产积极性、主观能动性。 2.抓好文明生产，为员工创造一个良好工作环境，良好的文明生产能促使作业现场逐步形成宽敞明亮、有秩序整洁的生产环境；能促进员工养成遵章守纪，文明讲礼貌，上标准岗良好习惯；保持
一种稳定，健康向上的心境。 3发挥群体安全管理功能，提高作业现场群防群治的水平 作业现场安全生产涉及到方方面面工作，危险因素、潜在的事故隐患较多，难以预测，单纯靠安技人员是搞不好的。必须充分发挥作业现场各种形式的群体管理功能，将个体安全意识和行为汇集成群体力量，促进操作者自主管理，相互保护，最大限度的调动每个员安全生产积极性。 三、车间安全管理 1.健全车间安全管理的内容主要通过车间安全管理必须有人具体负责。要做到车间有主管安全的主任，班组有检查员。 2抓好车间安全教育，积极参加厂级安全教育、培训，认真做好新工人的安全教育，更换工种、复工、特种作业工种教育等。 3搞好安全生产检查。 车间领导轮流定期对作业现场开展安全值班检查，车间主任发现“三违”行为立即制止，对事故隐患及时消除。 4职工要具备合格的操作技能，掌握安全操作规程，知道自己应
钢构基础施工方案(土建).
观景平台（A）专项施工方案 编制： 审核： 批准： 二〇一五年三月二十八日
目录1．工程概况 2．编制依据 3. 施工组织 4．主要分部工程施工方法 5．质量管理措施 6．安全技术保证措施 7．施工管理措施
1、工程概况 本工程为现浇钢筋混凝土独立基础，钢柱.钢架平台.轻钢屋顶.走廊组成。负一层混凝土独立基础，一层钢架走廊平台组成，顶层轻钢屋顶。一层层高4.1m,顶高7.3m。一层为半径3.5m的圆形观景平台。 材料:基础为C25钢筋混凝土；垫层为C15混凝土。钢筋采用HRB400级钢。 2、编制依据 2.1土建施工图DA-08及定位放线图 2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》——GB50300—2001 2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》——GB50202—2002 2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》——GB50204—2002 2.5《钢筋焊接及验收规范》——JGJ18—96 2.6《混凝土强度检验评定标准》——GBJ107—87 2.7《建筑地面工程施工质量验收规范》——GB50209—2002 2.8《施工现场临时用电安全技术规范》——JGJ46—2005 2.9《建筑工程安全检查标准》——JGJ59—99 2.10《建筑施工手册》第四版 2.11《钢结构工程施工质量验收规范》----GB50205----2001 3.1施工组织 3.1.1本工程选择技术水平高，具有良好素质的施工作业人员.管理上、技 术上、质量上提供可靠保证。现场组织：模板制作安装队，钢筋制作绑扎队，混凝土施工队，混合作业队，钢结构安装队。临时用电保障
钢结构公司的安全生产管理制度
编号：SM-ZD-62889 钢结构公司的安全生产管 理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
钢结构公司的安全生产管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、安全生产，要建立健全和贯彻实施现场安全管理制度 对建筑施工企业的管理制度有许多，如“三类人员”安全生产任职考核制度、特种作业人员持证上岗制度、安全生产联络员制度等等。这些制度的制定，要落实到进场人员的培训。我们的建筑施工企业，使用的农民工较多，要提高这些人员的法律意识，熟悉和掌握现场管理的要求和方法。以行业规章制度为依据，做好安全生产管理细则的具体实施工作。健全和贯彻完善的、符合实际的施工现场安全管理细则，规范施工现场人员行为，增强自觉性，提高工作效率。 二、安全生产，要提高管理者的安全意识和管理素质 “安全第一，预防为主”是安全管理者思想上的防线，安全生产，以人为本，人的安全素质决定项目安全生产的水平。建筑施工企业现场管理者既是生产的指挥者又是安全生产的第一责任人，所以，强化施工现场管理者的安全意识、
钢结构独立基础施工方案
钢结构独立基础施工方案 目录 第一章编制说明 一、编制依据 第二章工程概况 一、建筑概况 二、结构概况 第三章施工前期准备工作 一、现场准备 二、技术准备 三、材料准备 四、人员组织 第四章施工流程及进度计划 一、施工流程 二、施工安排 第五章主要分项工程施工方案 一、基础施工 二、钢结构施工 三、楼板施工 四、装饰装修施工 五、建筑屋面施工
第六章季节性施工 第七章施工安全保障 第八章文明施工措施 第九章附图 一、施工进度计划横道图 第一章、编制说明 一、编制依据 1、国家现行建筑安装工程施工质量验收规范 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202——2002 3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203——2002 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204——2002 5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002 6、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303——2002 7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205——2001 8、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T——2001 9、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2001 10、南湖大酒店宿舍楼工程建施、结施、水电安装工程设计施工图编制 第二章、工程概况 建筑概况 本工程为南湖大酒店宿舍楼工程，总建筑面积约为3176.08平方米，主体结构为四层钢框架结构，檐口总高度为15.450米。耐火等级为二级，使用年限为50
年，抗震烈度为8度。基础为杯形独立（双杯）基础，梁柱均为Q235B H型钢，楼面、屋面均为压型钢板混凝土非组合楼面，维护结构为200mm厚加气混凝土块,内墙为150mm厚ALC加劲混凝土板。 第三章、施工前期准备工作 第一节、现场准备 1、重点是由业主移交的平面控制点、水准控制点等进行引测、复核及办理相关移交手续。 2、临时设施准备：主要包括办公室、值班室、配电房、水泥库、围墙、道路、工具房、大门、钢筋加工棚、模板加工棚、厕所等。生活区内主要包括办公场所、职工宿舍、食堂、浴室、等。 3、场地准备：设置好场内排水系统，现场所有雨污水的排放均按唐山市相关规定有组织地通过排水管道排入路雨污水管网。 4、施工用水、电准备：建设单位已提供400KVA变压器和DN50的水源，主要工作包括施工区、生活区水电线路的布置及进水、排水管道的铺设。 第二节、技术准备 1、施工前均要将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料及时上报市建管局、安全站以及建设、监理审批，并按照审批意见予以实施。 2、组织各专业工长、班组长、技术员仔细阅读图纸，参加图纸会审、熟悉设计意图及相关细节。开展各类钢筋、模板的放样、计算工作。确定施工测量所需的几何参数。制定试验计划、进行混凝土配合比试配。 3、根据各子分部、分项工程内容、计算工程量，做好工料分析，据此编制施工计划。
钢结构厂安全管理制度通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD965 钢结构厂安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
钢结构厂安全管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 本着“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，依照中冶天工集团安全管理的相关制度，结合钢构容器厂工厂化管理和专业生产的特点，特制订本管理制度： 一、建立健全专兼结合的安全管理体系。建立以厂长为第一责任人、生产厂长、总工程师为领导、质量安全管理部部长、专职安全员为主，各个生产线负责人和技术员（指定人员）为兼职安全员的体系，各司其职，各负其责，体系流畅、人员齐全，开展安全工作。 二、安全检查方式。以日常巡查、专项检查为主，季节性检查、临时抽查、联合检查为辅，通报检查情况，下发安全隐患整改通知书和隐患整改回执单，整改要限时专人负责，资料一一对应，前后图文对照。 三、安全教育与班前讲话、安全技术交底。入场教育在新开工项目至少进行1次，新员工必须进行入场教育，考试合格后方可上岗；安全技术交底在新开工项目作业前至少进行1次，由技术员进行书面交底，交底人、所有作业人员、安全员签字确认，不得代签，交底记录上报质安
钢结构施工流程、检验细则
钢结构施工流程、检验细则 钢结构主要施工工艺流程如下： 施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面及屋檐板安装→墙面板 安装→钢结构涂装。 一、施工放线 （1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。 （2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。 （3）在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。 （4）在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。 二、基础混凝土内预埋螺栓 （1）在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。
（2）在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。 （3）在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。 （4）基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。 三、钢结构加工制作 工艺过程： 1.下料图单 ①此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 ②质量检测标准：应符合设计要求及国家现行标准的规定。 ③检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 2.放样、号料 ①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。 ②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。
钢结构厂安全管理制度示范文本
钢结构厂安全管理制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢结构厂安全管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 本着“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，依 照中冶天工集团安全管理的相关制度，结合钢构容器厂工 厂化管理和专业生产的特点，特制订本管理制度： 一、建立健全专兼结合的安全管理体系。建立以厂长 为第一责任人、生产厂长、总工程师为领导、质量安全管 理部部长、专职安全员为主，各个生产线负责人和技术员 （指定人员）为兼职安全员的体系，各司其职，各负其 责，体系流畅、人员齐全，开展安全工作。 二、安全检查方式。以日常巡查、专项检查为主，季 节性检查、临时抽查、联合检查为辅，通报检查情况，下 发安全隐患整改通知书和隐患整改回执单，整改要限时专 人负责，资料一一对应，前后图文对照。
三、安全教育与班前讲话、安全技术交底。入场教育在新开工项目至少进行1次，新员工必须进行入场教育，考试合格后方可上岗；安全技术交底在新开工项目作业前至少进行1次，由技术员进行书面交底，交底人、所有作业人员、安全员签字确认，不得代签，交底记录上报质安部留存；班前安全讲话主要讲项目作业特点和安全操作规程，班组安全纪律和制度，爱护和正确使用劳保用品和安全防护设施，岗位易发生事故的危险源和应急措施，作业环境和使用的机械设备工具的安全要求，班组安全讲话每天进行1次，其记录每月至少留存4次。 四、进入作业现场的管理人员必须佩戴红色安全帽，作业人员必须佩戴黄色安全帽，系好下颚带；危险作业区域必须穿戴劳动防护服、防护鞋和护目镜以及防护口罩；外来人员进入现场佩戴安全帽。 五、生产线安全基本要求。
钢结构施工组织设计方案44147
一．工程概况 本工程为珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目，为钢结构厂房，总长228米，工程结构选型为单层钢框架结构，其中框架柱及屋面梁为Q345B；吊车梁为Q345C、吊车梁制动系统、墙架柱、抗风桁架、檩条等均为Q235B；屋面板及外墙为保温压型钢板围护结构。本工程由建筑设计公司设计。 本工程处于宁夏经济不发达地区宁夏回族自治区银川市灵武市宁东能源化工基地，周边工业设施少。本项目所在地区属中温带半干旱大陆性气候，主要特点是春季干旱，降水少，大风以春季为甚，吹蚀表土，风卷流沙，形成沙暴天气。工程主要的施工任务量主要集中在春季。 二．编制依据 1．中国中元国际工程公司设计图纸 2．GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 3．JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 4．JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 5．GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 6．珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目施工组织设计 6．公司程序文件 三．施工方案 1．施工程序 由于现场施工场地有限，钢柱等构件在预制厂进行施工，由于钢柱较长，为了便于运输，在钢柱变尺寸位置分两段进行预制，然后在现场组装后安装，其具体施工程序如下：
2．施工准备 2.1 技术准备 施工前组织相关技术人员及时进行图纸会审，所有施工人员必须认真熟悉图纸，使图纸存在的问题在施工之前解决。根据图纸及施工规范的要求编制科学合理的施工方案，施工技术人员必须详细地向作业人员进行技术交底，使所有施工作业人员熟悉组对、焊接偏差控制要求，了解设计的意图；确保为施工创造一个良好的开端。 2.2 材料验收 2.2.1 材料到货后，应进行检验。钢结构工程所采用的钢材,应具有质量证明书,并应符合设计的要求。 2.2.2 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2; 钢材端边或断口不应有分层，夹渣等缺陷。 2.2.3 焊接材料的强度、性能应符合设计要求；焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。
钢结构工程检测方案
钢结构工程检测方案 一、制作过程中的质量检测 1、原材料检验 （1）钢材验收 1）检验工具:万能试验机、半自动冲击机、布氏硬度机、冲击试样缺口手动拉床、微 机CS分析仪、RB-1试块、钢尺、游标卡尺等。 2）检验内容：核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条 件、主要标志等是否符合要求；检查钢板尺寸、厚度、钢板标记、表面质量；每炉号复验 一组机械性能和化学成份。 3）检验过程：钢材到厂后，材料采购部提供一份材料到货清单及检验通知单给质检部。 质检部接到通知单后，根据检验内容逐项组织钢材验收；钢材的复验按炉批号分批进行； Z向钢板将组织监理、市质监站赴钢厂进行出厂检验，进行事前控制。 4）合格产品：钢材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准 的钢材不能使用。 合格产品的资料整理、保管：钢材外观及复验检验合格后，填写《钢材验收清单》，对 采购的材料需将产品证书、《材料来货报验单》、复验报告及《材料验收清单》由质检部一并整理成册，以便备查。材料来货验收确认后，由仓管员作好验收标记，并按规定进行材 料保管和发放。 （2）焊材验收 1）检验内容:检验焊材证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况，焊丝、焊条 是否有生锈等现象。 2）检验过程：焊材到货后，材料采购部将‘焊材到货清单'及‘检验通知单'送质检 部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收，验收合格后填写《焊材验收清单》。焊材的复验分批次进行，每批焊材复验一组试样。 ）合格产品：焊材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准3． 的焊材不能使用。
4）合格产品的保管：钢材外观及复验检验合格后，送焊材二级库保管，并按规定手续 发放。 （3）高强螺栓验收 1）检验内容:检验产品的质量合格证明文件，是否与实物相符，检验包装情况。 2）检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单'及‘检验通知单'送质检 部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送 达国家法定检测机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下 共同取样送检。 3）只有复验合格的高强螺栓才能用于本工程的结构施工。 4）合格产品的保管：入库应按规定分类存放，防雨、防潮。螺纹损伤时不得使用。螺 栓螺母、垫圈有锈蚀时应抽样检查紧固力，满足后方能使用。螺栓不得被泥土、油污沾染， 始终保持洁净、干燥状态。 （4）涂料验收 1）检验内容:检验涂料证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况。 2）检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单'及‘检验通知单'送质检 部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送 达国家法定检测机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下 共同取样送检。 3）只有复验合格的涂装材料才能用于本工程的涂装施工。 ）合格产品的保管：合格涂料应设专门的防爆、防燃涂装材料仓库进行保管。4． 材料检验依据检验方法和手段检验内容名称对照采购文件采用标准、数量、规格、型采购标准质保资料号及质量指标结疤、发纹、铁皮、麻点、压相应标准宏观检查，目测判断痕、刮伤外观损伤宏观检查，机械仪器检查，如超声波探伤裂纹、夹杂、分层、气泡相应标准钢仪、磨光机、晶向分析仪锰磷硅微机数显自动分析仪，电脑数显碳、S、V、C、相应标准Si、MnP、化验硫自动分析仪、光普分析仪、常规技术分Al及规范、Nb、Ti析机屈服强度、破坏强度、伸长率万能液压试验机进行拉伸试验械冲击功冲击试验机相应标准弯曲试验万能液压试验机及应变仪及规范）的30MM厚板（钢板壁厚超过电焊、拉伸，采用万能液压试验机性材向性能试 焊接性能，加工工艺焊接工艺评定，晶向分析相应标几何尺直尺、卷尺、游标术尺、样及规质保资同“钢材相应标螺纹损伤几何尺目测、螺纹规、游标卡外相应标高屈服强度破坏强相应标同“钢材螺机械硬洛氏硬度相应标扭矩系轴力机、应变仪、传感器、拉力相应标规格、型号、生产日期、外观采采购文件对照采购文件及标准检焊条标准，质保书、合格
钢结构公司规章制度(精编版)
钢结构公司规章制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
钢结构公司规章制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 岗位职责 1、目的 制定本制度的目的, 是为了明确每个岗位所承担的职责, 便于开展工作及公司对每个岗位的考核。 2、岗位职责细则(仅针对钢结构车间) 3.1最高管理者 3.1.1决定本公司负责人及其他管理人员的任免； 3.1.2督导各项制度及企业文化的建设； 3.2业务经理 3.2.1在最高管理者领导下开展工作； 3.2.2负责整个车间工作的正常、有序开展； 3.2.3负责重大事故及突发性重大事件的处理； 3.2.4对所属人员有任免权。 3.3车间主任
3.3.1在业务经理领导下开展工作 3.3.2领导本公司各部室、生产线、及相关班组对各项工作进行贯彻落实； 3.3.3负责对本公司管理体系的调研, 保证其持续改进； 3.3.4负责对本公司人员的管理； 3.3.5负责本公司内的技术革新； 3.3.6对所属人员有任免权； 3.3.7负责对各项质量记录的整理、保存、归档。 3.4 H钢生产线生产主任 3.4.1在总工程师领导下开展工作； 3.4.2负责各工序的生产调度, 保证最大限度节约用材, 并保证生产工艺的有序进行, 避免生产脱节； 3.4.3负责对H钢生产线工作人员的现场技术培训、指导； 3.4.4负责对生产过程中半成品及成品的检验, 做到随时检查、抽查； 3.4.5对所属人员有任免权； 3.5管理者代表 3.5.1在最高管理者领导下开展工作；
钢结构制作安全管理制度标准版本
文件编号：RHD-QB-K3585 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 钢结构制作安全管理制 度标准版本
钢结构制作安全管理制度标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为确保华菱湘钢宽厚板项目新炼钢工程钢结构制作正常施工，工安项目部各施工部都要贯彻执行一冶项目经理部的安全管理制度，把安全工作放在首位，建立健全安全管理制度，并执行到各个施工环节中去。 1、对职工做好三级安全教育，严格做到先教育后上岗，专业项目部成立安全组织机构，设专职安全员，各施工部设兼职安全员，每天巡回检查，查出问题及时整改，定期总结安全管理工作中的不足，努力提高项目施工安全管理工作力度。 2、对各制作分部工程，应编制安全技术措施方
案，方案报审后，应向每一位作业人员进行安全技术交底，当天工作当天交底，并做好记录，安全例会一定要有作业人员签字，若作业人员对施工方案不明或对交底不清，可以向上级反映。 3、现场工具房、电焊机、氧气、乙炔瓶、矫直机、摇臂钻、空压机等制作用设备及材料、构件，铺料摆放应科学合理，使用安全便利（氧气、乙炔不能混放，应相距5米以上，乙炔要有回火装置）。 4、重要部位应配备灭火器，现场施工人员不得随意动用消防器材，以防范于未然。 5、施工作业区域应设置警戒线，禁止非作业人员进出。 6、进入施工现场人员必须两穿一戴，劳防用品穿戴不规范、不整齐不准进入施工现场，对违规者罚款当月工资5%。
钢结构安装测量与施工监测方案
第二节钢结构安装测量与施工监测 一测量前的准备工作 （一）本工程主要测量内容 （二）测量人员配置 本工程施工占地面积大，钢结构屋盖采用斜交网格结构体系，由单层网壳、双层网架及竖向支撑系统等组成，构件定位多采用空间三维坐标控制，测量工作极其复杂且繁重，现场钢结构安装测量根据网壳结构、竖向支撑、双层网架等不同特点分为三个片区，钢结构测量人员组织体系如下图： 测量人员组织机构图
（三）测量仪器设备配置 开工前必须将仪器送有资质的计量检定单位进行检定，检定证书作为技术资料归档。 本工程施工拟投入的测量仪器设备如下表： 序号仪器名称型号技术规格数量用途 1 全站仪 Leica TCA1800 测角精度：±1” 测距精度：±1mm+2ppm 配合反射片测距长度： 200m 补偿方式：电子双轴补 偿器 机载应用程序：放样， 后方交会，面积，导线， 变形监测。 7 首级平面控制网布设，施 工放样，竖向测距，建筑 变形监测。 2 全站仪 索佳SET1130R3 测角精度：±1” 测距精度：±2mm+2ppm 配合反射片测距长度： 200m 激光等级：3级 4 施工放样，构件拼装精度 检测，构件空间定位控制 3 经纬仪 苏光LT202C 测量方法：光栅增量式 数字角度测量系统 测角精度：±2” 望远镜倍率：30倍 补偿方式：倾斜传感器 补偿范围：±3’ 3 轴线垂直投测，钢柱钢梁 垂直度检测 4 水准仪 索佳PL1 每公里往返测量中误 差：0.2mm 放大倍率：40倍 4 高程控制点引测，构件定 位标高复测，沉降监测 5 计算器 CASIO4800P 计算程序：导线坐标计 算，放样角度距离计 算，任意曲线线路坐标 计算等。 6 三维坐标数据计算处理
钢结构厂房承台柱基础施工方案(20200610112009)
1. 编制依据 1.1 湖南京湘节能科技园二期1#、2#、3#厂房工程厂房结构施工图。 1.2 《湖南京湘节能科技园二期1#、2#、3#厂房工程地质勘查报告》。 1.3 湖南京湘节能科技园二期1#、2#、3#厂房工程施工组织设计。 1.3 现行国家建筑施工及验收规范、规程。 2. 工程概况 2.1 总体概况 2.1.1 工程名称：湖南京湘节能科技园二期1#、2#、3#厂房工程 2.1.2 建设单位：湖南京湘能源技术有限公司 2.1.3 监理单位：湘潭市勘测设计检测中心 2.1.4 设计单位：湘潭市规划建筑设计院 2.1.5 勘察单位： 2.1.6 施工单位：湖南鼎盛钢结构建筑有限公司 2.2 工程结构概况 2.2.1 本工程主厂房柱基础为桩承台基础，基础承台标高基本为▽– 3.000m，基高标高最深为▽–7.800m，基础采用C30砼，垫层采用C15砼。钢筋采用HPB300、HRB400。 2.2.2 承台基础与钢柱连接为杯口直插连接。 2.2.3本工程±0.000相当于绝对标高 7.8m。 3. 施工布置： 3.1 施工准备：施工前作业处及项目部各职能部门和人员应做好相应的各项准 备工作，包括：做好图纸的自审与会审工作，编制施工材料预算，为施工提供 相关的数据，落实施工材料及周转材料进场。 3.2 施工安排 本单位工程将根据现场条件安排一个建筑作业处负责施工，并综合考虑厂 房柱吊装顺序因素，遵循先深后浅的原则，采取分段分片方法开挖施工。
3.3 施工顺序 土方开挖→垫层砼→基础承台、地梁→基础钢筋、模板、砼施工→模板拆 除→回填土→厂房柱吊装 3.4施工管理目标 3.4.1 安全目标 无工亡事故。 3.4.2 文明施工目标 保证现场整洁、畅通，材料堆放整齐，排水通畅，争创文明工地。 3.4.3 质量目标 确保分部、分项工程的合格率为100%。 3.5 施工管理组织体系： 为有效管理好本项目，湖南鼎盛钢结构建筑有限公司抽调有炼钢工程施工 经验的管理人员，组建了湖南京湘节能科技园二期1#、2#、3#厂房工程项目经理部。项目管理组织体系详见（附表四） 3.6施工工期 厂房基础、吊装，其余均在12月30日前全部施工完毕。（详见附表一）4. 主要施工方法 4.1土方开挖 4.1.1测量放线： 4.1.1.1加密控制网：为保证厂房柱基础施工需要，将项目经理提供二级测量控 制网在厂房柱基础区域进行加密。 4.1.12标高控制：从控制桩上高程点引测，以控制基础各部位标高。 4.1.1.3中心线控制：采用全站仪、经纬仪、钢卷尺，从加密控制网引测以控制 基础。 4.2.2 土方开挖采用1~2台1m3反铲挖土机挖土，自卸汽车运土，挖出的土方运至业主指定的位置堆土场（2km以内）。土方堆场由业主提供，由于土方堆场
钢结构企业内部制造公司全套管理制度
岗位设置及职责 一．机构设置 为加强制造公司内部管理，切实遵循“以人为本”的原则，挖出内部潜力，明确职责，理顺关系，提高工作效率和“公朴”意识，稳步提高产品质量，降低生产成本，根据本公司的工作要求设置岗位，做到即不虚设，也不留空白。 二．岗位职责 1 、制造公司经理制造公司经理是公司的第一负责人，负责对工厂制造加工、外协，对工厂 产品质量、产量、安全、消耗、成本支出和工厂环境卫生负全责，并做好厂部员工的培训、管理。 认真贯彻执行公司的方针、政策，明确规定本公司各级管理人员的职责和权限，规定各项工作之间的衔接和控制，负责与其他部门的配合与协调，检查和监督本部门各车间、科室人员的工作质量，并根据工厂制作情况，不断改进必要的装备，组织工厂职工进行技术练兵，确保不断的提高工人的技术素质和安全、质量、产量、成本意识。 工作内容： （1）按总师办下达的制造通知书及计划书完全成生产任务； （2）落实工厂制度并及时改进，督促下属完成产量目标，做好安全卫生、质量、消耗管理，确保工厂绩效优良； （3）每周一次组织车间检查； （4）每月一次根据岗位说明书对下属进行考核； （5）每月一次对工厂运行指标进行统计、分析，不断提高效益； （6）具体组织生产职工的技能培训，负责考核、考查。 2、设备科长设备科长是工厂生产设备安全运行的主要责任人和负责人，负责和监督工厂设备的正常运行和日常保养，制订设备的日常保养和维修计划，确保工厂设备的正常生产和安全运行，并负责对环境设施责任班人员的管理，指导和监督，不定期地对工厂设备操作人员进行培训和教育，严防违章、违规作业，及时地把各种不安全因素消灭在萌芽状态。 设备科长应及时地对行业先进设备进行跟踪了解，并充分吸收和合理利用，同时为制造部经理提出设备方面的合理化建议，使工厂所生产的产品更上一个台阶。 设备主管还因不定期的组织有关人员为设备的操作与保养情况进行检查，记录。 工作内容： （1）根据设备保养计划对设备进行检查维修，并做好记录；
钢结构厂安全管理制度通用范本
内部编号：AN-QP-HT226 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 钢结构厂安全管理制度通用范本
钢结构厂安全管理制度通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 本着“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，依照中冶天工集团安全管理的相关制度，结合钢构容器厂工厂化管理和专业生产的特点，特制订本管理制度： 一、建立健全专兼结合的安全管理体系。建立以厂长为第一责任人、生产厂长、总工程师为领导、质量安全管理部部长、专职安全员为主，各个生产线负责人和技术员（指定人员）为兼职安全员的体系，各司其职，各负其责，体系流畅、人员齐全，开展安全工作。 二、安全检查方式。以日常巡查、专项检查为主，季节性检查、临时抽查、联合检查为
钢结构基础施工方案
钢结构基础施工方案 一、模板工程 1.支模前将垫层表面清理干净，根据定位控制桩在垫层上弹出基础中心线、基础外边线及柱子尺寸线。 2.基础模板采用15mm胶合板，用50mm×90mm方木做背棱，间距200～250mm。 3.模板拼装前，施工人员应认真熟悉图纸，明确各部位的尺寸、标高，制定经济合理的模板拼装方案。 4．整个模板系统要做到支撑牢固，具有足够的刚度、强度和稳定性，模板几何尺寸准确，拼缝平整严密。 5.基础侧模的拆除以不损坏棱角、不粘结为原则，拆模后模板要立即清理干净。 6.模板拼装方法： 按照已弹出的基础中线及模板边线，依次安装就位基础小面模板及大面模板，采用大面包小面的方式，用大面模板将小面模板夹紧并用钢管或方木加固。 7.模板加固：模板应用钢管加固，间距500mm一道，最底部一道钢管距模板底间距不大于150mm。同时应与四周钢管脚手架相连或用钢管打入地下锚固再斜向支撑，以保证支撑系统的刚度和稳定性。 8.模板拆除应注意下列几点： 8.18.2拆模顺序一般是后支的先拆，先支的后拆。 8.3模板拆除后应及时清理干净，按规格分类堆放整齐，以利再用。
二、钢筋工程1．按照施工图、预算及工程实际进度合理组织钢材进场，进场钢材应有出厂合格证，进场钢材经外观质量检查合格后，及时进行分类堆放、标识及复验，复验合格后方可使用。 钢筋使用应及时做好跟踪记录。 2．严格按照图纸、施工方案、钢筋下料单配料、成型。成型加工时应根据施工计划顺序，统筹安排，节约用料。 3．钢筋加工前，应仔细核对钢筋配料计算单，无误后方可下料。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损痕和铁锈等。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。柱、梁箍筋截面尺寸的制作允许偏差为0～-5mm。 4.基础底板钢筋绑扎前在垫层上用粉笔画出钢筋位置，然后进行排放，板外围两排钢筋的相交点采用逐点绑扎，中间部分钢筋相交点可间隔交错扎牢，但必须保证钢筋不产生位 移。绑扎完毕后钢筋下垫水泥砂浆垫块，确保底板钢筋的保护层厚度符合设计要求，垫块间距≤1000mm。 5．柱内拉钩应勾住主筋，拉钩两端可加工成一端90°，一端135°，绑扎后将90°端向内扳至大于100°。柱钢筋交叉点应用铅丝全部扎牢。绑扎时，铁丝扣要成“八”字形，以免歪斜变形。 6.高出基础承台的钢筋应用钢管搭设井字架将柱钢筋与架子用铁丝绑扎牢固。 7．钢筋绑扎完毕后，应及时进行自检和交接检手续，由施工员填写分
钢结构安全管理细则示范文本
钢结构安全管理细则示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢结构安全管理细则示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、钢结构工程安全管理依据 1、《中华人民共和国建筑法》 2、《建设工程安全生产管理条例》 3、《工程建设标准强制性条文》 4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-995 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 6、《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》建质 [2003]82号 7、《天津市建设工程施工现场安全管理规程》DB29- 113-2004 8、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 9、施工图纸及设计文件、施工合同、监理合同、施工
组织设计（安全施工方案）、安全监理规划与实施细则 10、其它现行的有关安全文明施工法律法规 二、工程概况 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXX 三、钢结构工程安全管理控制要点 （一）、施工准备阶段安全监理控制要点 1、根据工程特点，监理公司选派了有经验的项目总监、专业钢结构监理工程师及安全总监理工程师组成安全监理小组，明确监理人员分工，落实岗位职责，实行安全总监负责制。 2、编制相应的安全监理规划及实施细则，设置安全监
钢结构监测技术方案
钢结构监测 技 术 方 案 XX公司 年月日
目录 1 编制依据 (3) 1.1 招标文件 (3) 1.2 主要标准、规程、规范 (3) 1.3 设计资料 (3) 1.4 主要法规、文件 (3) 2 设计概况 (3) 2.1 体育馆设计概况 (3) 2.2 钢结构设计概况 (4) 3 对钢结构监测要求的理解与响应 (5) 3.1 钢结构监测的必要性 (5) 3.2 对钢结构监测要求的理解 (5) 3.3 对钢结构监测要求的响应 (6) 4 监测内容、目标及实施对策 (6) 4.1 监测内容、目标 (6) 4.2 监测实施对策 (6) 5 监测方案及系统布设方案设计 (7) 5.1 各项监测要求的控制指标 (7) 5.2 监测点布设 (7) 5.3 监测工作量 (8) 5.4 监测周期和频率 (9) 5.5 监测方法 (9) 5.5.1 各杆的应力及其变化监测 (9) 5.5.1.1 监测仪器 (9) 5.5.1.2 工作原理 (9) 5.5.1.3 检测方法及过程 (10)
5.5.2 截面处的挠度（沉降）及其变化监测 (10) 5.5.2.1 仪器组成 (10) 5.5.2.2 测量原理及方法 (10) 5.5.2.3 仪器软件 (11) 5.5.3 截面的温度及其变化监测 (11) 5.6 监测评估系统 (11) 6 监测仪器设备和设施、软件等 (12) 7 监测方案实施进度计划及保证措施 (12) 7.1 监测方案实施进度计划 (12) 7.2 监测进度保证措施 (14) 8 监测人员组织管理、技术支持、为奥运保驾 (14) 8.1 监测人员组织管理 (14) 8.2 劳动力计划 (15) 8.3 监测工作技术支持、为奥运保驾服务 (16) 9 质量、安全绿色环保保障措施 (16) 9.1 质量保障措施 (16) 9.2 安全保障措施 (17) 9.3 绿色环保保障措施 (18) 10 与各方协调配合 (18) 10.1 与钢结构施工单位的协调配合 (18) 10.2 与监理单位的协调配合 (19) 10.3 与设计单位的协调配合 (19) 10.4 与业主的协调配合 (19) 11 对本工程的相关建议 (20)
钢结构工程施工方案
4.9钢结构工程 一、钢结构构件制作 1、工艺流程： 放样→号样→切割、钻孔→焊接→抛丸或喷沙→螺栓连接→成品防腐→成品堆放→构件运输→吊装准备→技术准备、检查和弹线、接头准备、构件检查、机具准备、场地准备→柱吊装→起吊、临时固定、初校、初拧、复校、终拧和焊接。 2、放样 （1）放样工作包括：核对构件各部分尺寸及安装尺寸和孔距；以1：1大样放出节点；制作样板和样杆作为切割、弯制、铣刨、制孔等加工的依据。放样应设置专门的钢平台或砼平台，平台应平整、量线准确，清晰。 （2）放样应根据构件的具体情况按实际划线，并根据工艺要求预留切割余量、加工余量或焊接接收入缩余量。 （3）样板或样杆上的标记赢得制应细、小、清晰，其几何尺寸允许偏差：长度和宽度+10，-1.0mm;矩形对角线之差不大于1 相邻孔眼中心距偏差及孔心位移不大于0.5mm。 3、号样 （1）号样工作包括：检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加位置；打冲孔；标出零件编号等。 （2）号料应统筹安排，长短搭朽，先大后小，或套材号烊；对焊缝较多，加工量大的构件应先号料，同一构件需要拼料时，必须同时号料。当工艺有规定时，应按规定的方向取料。
（3）在焊接结构上号孔，应在焊接完毕整形后进行，孔眼应距焊缝边缘 50mm以上。 （4）号料公差：长、宽±1.0mm;丙端眼心距？1.0mm;对角线差±1.0mm；相邻眼心距±0.5mm；两排眼心距±0.5mm；冲点与眼心距位移±0.5mm. 4、切割 （1）对于同型号大宗钢材采用数近代火焰切割机切割；对于零星用烊采用机械切割（包括冲剪、剪切、车、铣、刨、锯等）砂轮切割，气割或等离子切割等。 （2）切割前，应清除钢材表面切区域内的铁锈、油污等，切割后，断口上不得有裂缝和大于1.0mm的缺棱，并清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。 （3）切割的质量要求；切割截面与钢材不垂直度不大于钢材厚度的10%，且不得大于2.0mm；剪切线与料红的允许偏差2.0mm；机械剪切的型钢，其端部剪切，斜度不大于2.0mm，并清除毛刺。 5、钢结构件制孔 （1）构件上的螺栓孔，用钻孔和冲孔方法。 （2）构件钻孔前进行试钻，经检查认可，方可正式钻孔。 （3）构件冲孔时，应装好冲模，检查冲模之间间隙是否均匀一致，并用与构件相同的材料试冲，经检查质量符合要求后，用正式冲孔。冲孔的孔径应大于板厚。 （4）大批量冲孔时，应按比抽查孔的尺寸及孔的中心距，以便及时 发现问题及时纠正。