涡轮流量计常见故障和解决方法

一、液体正常流动无显示或累积流量不增加

1、供电电路、信号电路断路或接触不良，使用万用表检测，排除故障点。

2、显示器的线电路板故障或接插件接触不良，更换电路板或接插件。

3、前置放大器故障，用铁质物体在放大器底部快速移动，无信号输出，应检查线圈有无断线或脱焊。若放大器损坏，则应更换。

4、供电电压太低或不稳定，将电源电压提高并稳定至规定要求。

5、叶轮卡住不转或损坏，应去除异物并清洗或更换损坏零件，更换零件后需重新标定方可使用。

二、流量显示逐渐减小

1、过滤器堵塞，使流量变小，应清除过滤器杂物。

2、管道上阀芯松动，阀门开度减少，修理或更换阀门。

3、叶轮或轴承有杂物进入，阻力增大使转速减慢，清洗流量计，并重新标定。

三、流量为零时，流量显示值不为零或显示值不稳定

1、信号线屏蔽接地不良，外界电磁场的干扰，检查接地或排除现场干扰源。

2、管道振动，引起叶轮抖动，加固管线或在流量计前后加装支架。

3、截止阀泄漏，检修或更换阀门。

4、显示器内部电路板或电子元件损坏，产生干扰，采取“短路法”或逐一检查，找出故障点。

四、流量显示值与实际流量不符

1、叶轮被腐蚀，叶片变形，修理或更换叶轮后重新标定。

2、杂物阻碍叶轮旋转，清除杂物。

3、检测线圈输出信号失常，检测线圈绝缘电阻和导通电阻。

4、流体温度过高或过低，导致轴承与轴的间隙变化过大。

5、背压不足，产生气穴。

6、因温度影响，流体黏度变大。

7、未装止回阀，而出现逆向流。

8、旁通阀泄漏，关闭旁通阀，必要时更换。

9、流量计上游流速分布发生畸变或出现脉动流，找出产生畸变或脉动流的原因，采取措施予以消除。

10、显示仪表故障，修复或更换显示仪表。

11、显示仪表接线不正确，更正接线。

12、显示仪表设定错误，更正设定。

13、实际流量超出规定的流量范围，更换合适口径的流量计。

电工维修过程中常见故障以及解决方法

电工维修过程中常见故障以及解决方法 1、电压断路器故障触头过热，可闻到配电控制柜有味道，经过检查是动触头没有完全插入静触头，触点压力不够，导致开关容量下降，引起触头过热。此时要调整操作机构，使动触头完全插入静触头。通电时闪弧爆响，经检查是负载长期过重，触头松动接触不良所引起的。检修此故障一定要注意安全，严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触头后，先空载通电正常后，才能带负载检查运行情况，直至正常。此故障一定要注意用器设备的日常维护工作，以免造成不必要的危害。 2、接触器的故障触点断相，由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动，使电动机缺相运行，此时电动机虽能转动，但发出嗡嗡声。应立即停车检修。触点熔焊，接“停止”按钮，电动机不停转，并且有可能发出嗡嗡声。此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象，应立即断电，检查负载后更换接触器。通电衔铁不吸合。如果经检查通电无振动和噪声，则说明衔铁运动部分沿有卡住，只是线圈断路的故障。可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。 3、热继电器故障热功当量元件烧断，若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声，可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。此类故障的原因是热继电器的动作频率太高，或负级侧发生过载。排除故障后，更换合适的热继电器、注意后重新调整整定值。热继电器“误”动作。这种故障原因一般有以下几种：整定值偏小，以致未过载就动作；电动机启动时间过长，使热继电器在启动过程中动作；操作频率过高，使热元件经常受到冲击。重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。热继电器“不”动作。这种故障通常是电流整定值偏大，以致过载很久仍不动作，应根据负载工作电流调整整定电流。热继电器使用日久，应该定期校验它的动作可靠性。当热继电器动作脱扣时，应待双金属片冷却后再复位。按复位按钮用力不可过猛，否则会损坏操作机构。常用电压电器的故障检修及其要领凡有触点动作的电压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三部分组成。也是检修中的重点。 1、触点的故障检修触点的故障一般有触点过热、熔焊等。触点过热的主要原因是触点压力不够、表面氧化或不清洁和容量不够；触点熔焊的主要原因是触点在闭合时产生较大电弧，及触点严重跳动所致。检查触点表面氧化情况和有无污垢。触点有污垢，已用汽油清洗干净。银触点的氧化层不仅有良好的导电性能，而且在使用中还会还原成金属银，所以可不作修理。铜质触点如有氧化层，可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面的氧化层。观察触点表面有无灼伤烧毛，铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。整修触点表面不必过分光滑，不允许用砂布来整修，以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。但银触点烧毛可不必整修。触点如有熔焊，应更换触点。若因触点容量不够而造成，更换时应选容量大一级的电器。检查触点有无松动，如有应加以紧固，以防触点跳动。检查触点有无机械损伤使弹簧变形，造成触点压力不够。若有，应调整压力，使触点接触良好。触点压力的经验测量方法如下：初压力的测量，在支架和动触点之间放置一张纸条约0.1mm其宽度比触头宽些,纸条在弹簧作用下被压紧,这时用一手拉纸条.当纸条可拉出而且有力感时,可认为初压力比较合适.终压力的测量,将纸条夹在动、静触点之间，当触点在电器通电吸合后，用同样方法拉纸条。当纸条可拉出的，可认为终压力比较合适。对于大容量的电器，如100A以上当用同样方法拉纸条，当纸条拉出时有撕裂现象可认为初、终压力

涡街流量计常见故障及分析解决维修方案之二

涡街流量计常见故障及分析解决维修方案之二作者：admin 来源：红旗点击：83次日期：2011年-03月-11日 09时:45分 4.9 涡街流量计常见故障九、一台DN50涡街流量计，从说明书查到，其液体用流量范围是3-50m3／h。我们在油流标准装置上标定的结果是10-50 m3／h符合精度要求，但10m3／h以下精度不合格，应如何评价此台流量计? 涡街流量汁说明书中，标明的流量范围是使用于特定参考介质的流量范围，如液体—般指常温水。用于其他介质时，可用流量范围将随介质的粘度和密度不同而异。由于油流量标准装置采用粘度比水大，密度比水小的柴油做标定介质，流量计的下限流量—般都会相应提高，使可用流量范围变窄。所以，涡街流量计在油流量标定装置上标定出现小流量性能变差是正常的。由此我们不难推断，如果用液化石油气(这种低粘度介质)标定涡街流量汁，将会得到比水好的相反结果。 4.10问题十、我们采用水涡街流量计标定装置，发现小流量时，仪表出现很大的正误差(K值偏大很多)为什么? 这种情况一般出于以下两种原因(之一或兼有)： 4.10.1标定小流量时，切换成小容器。使特性衔接出现偏差。 4.10.2流量计在装置上安装时，同心度不好或仪表实际内径明显大于装置管道内径。第二种原因中，同心度不好对小口径流量计的影响尤为明显，常常是主要原因。同心度不良还是几次标定结果不一致的主要原因。所以，对小口径流量计在装置上的安装对中一定要给以足够重视。 4.11问题十一、蒸汽流量计饱和蒸汽流量时，安装了Ptl00热电阻测量蒸汽温度发现流量计显示表显示的蒸汽温度和压力都偏低，致使蒸汽质量流量显示也偏低。应如何处理? 由于显示仪显示的饱和蒸汽压力是由蒸汽温度直接推算出来的，测得温度偏低，必然导致压力随之偏低。因此，应该解决温度测量不准的问题。在显示仪处测量热电阻的阻值便可判断问题出在显示仪或热电阻。如果测量值并不偏低，则问题在显示仪。如果测量阻值偏低，则问题出在热电阻方面。热电阻阻值偏低，既可能由于热电阻本身阻值温度对应关系不准确，也可能由于热电阻及温度套管安装有问题，致使热电阻本身温度与蒸汽温度存在差异。常见的热电阻问题是热电阻插入深度不够，其结果是测量温度比实际温度低。按照以上思路分析判断，测量温度偏低的问题便可以得到解决，蒸气流量偏低的问题也就随之解决了。在仪表使用现场还可能遇到一种情况，就是上面提到的问题都不存在，仪表安装都没有问题，但温度示值还是不对。这种情况则很可能由于环境电气干扰。测温电阻到仪表的沿途可能有变频设备，变压器或大功率电机等会发出较强的不同频率的干扰，造成电阻值测量结果出现偏差。这时，可在热阻上适当并联滤波电容，将交流干扰噪声短路。 4.12问题十二、采用涡街流量计测量蒸汽流量时，感到测量结果有明显偏差，对流量计认真考核后，断定流量计仪表系统(包括流量传感器、显示仪表和温度压力仪表)完全正常。那么，问题出在哪里呢? 在排除了仪表系统的问题以后，应该进行热力学上的分析、这时有几种情况应该加以注意.测量饱和蒸汽时：饱和蒸汽在管道中传输时，由于散热而温度降低，压力下降，并出现凝结水的密度远大于蒸汽，因而，蒸汽凝结将导致蒸汽流量明显变小。 4.12.1测量饱和蒸汽时，—般只测量温度或只测量压力，因为压力和温度存在固定的对应关系。然而，当管道保温良好，流动阻力损失很大时(管道上有开度很小的阀门，减压装置等)，下游蒸汽很可能会由于压力急剧降低而变成过热蒸汽(热力学上的绝热节流效应)。这样的蒸汽，应该按过热蒸汽对待，同时测量温度和压力。如果仍然按饱和蒸汽对待，将会出现较大偏差。 4.12.2测量过热蒸汽时：如果管道保温不好，流动阻力损失又不大(管道上没有太多的阀门等阻力件)，则温度快速降低而有可能使蒸汽由过热变为饱和，并出现凝结水。此时，如果仪表依然按过热蒸汽规律进行密度运算将会带来附加误差，而凝结水的出现，又会使测量结果的偏差进一步加大。

常见网络故障处理方法完整版

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目录 3、交换机常见故障及解决方法 (7) 1光缆链路的主要故障一般分为两步：收发器暂时不要和交换设备连接。我们先使用两台笔记本电脑连接收发器，两台电脑之间互Ping。待测试好了以后再连接交换设备。一台笔记本电脑ping 另外一台电脑的IP 地址，例如，PC1 Ping PC2, 命令为Ping –t –l 65000。如果丢包少于5%，则比较正常，如果丢包较多，则需要仔细检查。收发器连接交换设备以后，我们建议仍然使用Ping 的命令来测试，例如PC1 PingPC2, 命令为Ping –t –l 1500, 数据包长度一般不是65500，因为不同的交换机或路由器对包长的限制不同。但是1500 字节的数据包应该很少丢包，否则需要仔细检查。故障现象： 1光缆熔接不良(有空气) 2光缆断裂或受到挤压 3接头处抛光不良 4接头处接触不良 5光缆过长 6核心直径不匹配

7填充物直径不匹配 8弯曲过度(弯曲半径过小) 2光纤故障排除方法首先看光纤收发器或光模块的指示灯和双绞线端口指示灯是否已亮 2.1.1如收发器的光口（FX）指示灯不亮，请确定光纤链路是否交叉链接光纤跳线一头是平行方式连接；另一头是交叉方式连接。 2.1.2如A收发器的光口（FX）指示灯亮、B收发器的光口（TX）指示灯不亮，则故障在A收发器端：一种可能是：A收发器（TX）光发送口已坏，因为B收发器的光口（FX）接收不到光信号；另一种可能是：A收发器（TX）光发送口的这条光纤链路有问题（光缆或光线跳线可能断了）。 c、双绞线（TP）指示灯不亮，请确定双绞线连线是否有错或连接有误请用通断测试仪检测；（不过有些收发器的双绞线指示灯须等光纤链路接通后才亮。） d、有的收发器有两个RJ45端口：（To HUB）表示连接交换机的连接线是直通线；（To Node）表示连接交换机的连接线是交叉线（接单机）； e、有的发器侧面有MPR开关：表示连接交换机的连接线是直通线方式；DTE开关：连接交换机的连接线是交叉线方式。 2、光缆、光纤跳线是否已断 a、光缆通断检测：用激光手电、太阳光、发光体对着光缆接头或偶合器的一头照光；在另一头看是否有可见光如有可见光则表明光缆没有断。 b、光纤连线通断检测：用激光手电、太阳光等对着光纤跳线的一头照光；在另一头看是否有可见光如有可见光则表明光纤跳线没有断。 3、半/全双工方式是否有误有的收发器侧面有FDX开关：表示全双工；HDX开关：表示半双工。 4、用光功率计仪表检测光纤收发器或光模块在正常情况下的发光功率：多模：-10db--18db之间；单模20公里：-8db--15db之间；单模60公里：-5db--12db之间；如果在光纤收发器的发光功率在：-30db--45db之间，那么可以判断这个收发器有问题。 1． TXLINK灯不亮；答：造成该故障的原因有二，一为接错双绞线，本收发器和光纤头及指示器同侧的RJ45口接PC机用交叉双绞线，接HUB或SWITCH用平行双绞线；二为通过双绞线所连的电口不是100M速率。 2． FXLINK灯不亮；答：原因一：光纤线接错，正确接法为TX-RX；原因二：传输距离太长或中间损耗太大，超过本产品的标称损耗，解决办法为采取办法减小中间损耗或是更换为传输距离更长的收发器； 3．五灯全亮或指示器正常但无法传输；答：一般关断电源重启一下即可恢复正常； 4．光纤正常连接后FXRX灯常亮；

LWGY涡轮流量计说明书111

LWGY基本型涡轮流量传感器（LWGYA型涡轮流量变送器）（LWGYB型涡轮流量计）（LWGYC型涡轮流量计）使用说明书

目录一、概述 02 二、LWGY基本型涡轮流量传感器 02 三、LWGYA型涡轮流量变送器 07 四、LWGYB型涡轮流量计 08 五、LWGYC型涡轮流量计 09 六、LWGYD型涡轮流量计 09 七、维修和常见故障 22 八、运输、贮存 22 九、开箱注意事项 22 十、订货须知 23

一、概述 LWGY系列涡轮流量传感器（以下简称传感器）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点。广泛用于石油、化工、冶金、供水、制药、环保等行业。传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中无腐蚀，无纤维、颗粒等杂质，粘度小于5×10-6m2/s的液体介质。二、LWGY基本型涡轮流量传感器

1．工作原理液体介质流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向形成特定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号。信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可传输至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定流量范围内，脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比，流量方程为： k f Q ? =3600 式中： f ——脉冲频率[Hz]； k ——传感器的仪表系数[1/m 3 ]或[1/L]； Q ——流体的瞬时流量[m 3 /h]或[L/h]； 3600——换算系数；每台传感器的仪表系数k 略有不同，这是由制造厂

计算机硬件常见故障排除及解决方法

计算机硬件常见故障排除及解决方法 1.CPU常见故障排除常见的CPU故障大致有以下几种:散热故障、重启故障、黑屏故障及超频故障。由于CPU 本身出现故障的几率非常小，所以大部分故障都是因为用户粗心大意造成的。 1.CPU针脚接触不良导致电脑无法启动 2.CPU高温引起的死机或重启（风扇及硅胶或本身损坏） 3.CPU超屏引起显示器黑屏 4.夏日里灰尘引发的死机故障 2.主板常见故障排除电脑主板产生故障的原因，一般有三个方面：一是元器件质量引起的故障。这种故障在一些劣质的板子上比较常见，主是指主板的某个元器件因本身质量问题而损坏，导致主板的某部分功能无法正常使用，系统无法正常启动，自检过程中报错等现象。 1.电容爆奖在一些劣质主板上是常有的事情 2.是环境引发的故障。因外界环境引起的故障，一般是指人们在未知的情况下或不可预测、不可抗拒的情况下引起的。如雷击、市电供电不稳定，它可能会直接损坏主板，这种情况下人们一般都没有办法预防;外界环境引起的另外一种情况，就是因温度、湿度和灰尘等引起的故障。这种情况表现出来的症状有：经常死机、重启或有时能开机有时又不能开机等，从而造成机器的性能不稳定。 3.人为故障。有些朋友，电脑操作方面的知识懂得较少，在操作时不注意操作规范及安全，这样对电脑的有些部件将会造成损伤。如带电插拔设备及板卡，安装设备及板卡时用力过度，造成设备接口、芯片和板卡等损伤或变形，从而引发故障。 4.开机无显示的故障处理。一般认为，开机无显示故障是硬件引起，这种看法有一定的片面性。在检修这类故障的时候，我们一般还是应该先从软故障的角度入手解决问题。开机时，若电源指示灯没有亮，一般应该怀疑外接电源没有接好或电源有问题。若开机电源指示灯亮但无显示，这种情况一般应按以下的顺序去排查故障：一是通过主板的跳线(一般在CMOS的电池旁边)清除主板上CMOS原有的设置再开机。二是重新安装CPU后再开机。三将电脑硬件组成最小系统后再开机。经过以上三个步骤后，若开机还是没有显示，这时可以在最小系统中拔掉内存。若开机报警，则说明主板应该没有太大的问题。故障的怀疑重点应该放在其他设备上。若在拔掉内存后开机不报警，一般来说，故障可能出在主板上。维修或更换开机有显示但自检无法通过的故障处理。开机有显示但自检无法通过，这类故障一般都会有错误提示信息。我们在排除这类故障时，主要是根据该提示信息，找出故障点。但这类故障一般是因为主板的某个部件损坏引起，多数应该属于硬故障，但也不排除软故障引起的可能。针对软故障的排查，我们可以依照以下的顺序进行： ①.主板温控失常引发主板“假死” 故障分析：由于现在CPU发热量非常大，所以许多主板都提供了严格的温度监控和保护装置。一般CPU温度过高，或主板上的温度监控系统出现故障，主板就会自动进入保护状态。拒绝加电启动，或报警提示。上述例子就是由于主板温度监控线脱落，导致主板自动进入保护状态，拒绝加电。所以当你的主板无法正常启动或报警时，先检查下主板的温度监控装置

常见流量计的故障与解决方法

常用流量计故障处理方法大全，再不怕流量计出问题了！流量计流量计是工业中最常用的仪表之一，掌握了常用流量计的故障处理方法，才能及时判断并解决生产过程中遇到的问题。流量计分类 ★流量测量方法和仪表的种类繁多，分类方法也很多。至今为止，可供工业用的流量仪表种类达60种之多。 ★按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类。 ★按测量目的可分为总量测量和流量测量，其仪表分别称作总量表和流量计。

★按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。 ★按照目前最流行、最广泛的分类法，可分为：容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、涡街流量计、质量流量计和超声波流量计等。常用流量计故障及处理方法 1容积式流量计 ◆◆◆ 腰轮流量计

现象原因处理措施腰轮不转 1.脏物卡死管道。 2.被测液体凝固。1.清洗管道，过滤器和流量计。 2.溶解液体。腰轮转动而指针不动或时走时停1.表头拔叉脱节。表头变速器进入脏物。 2.指针或计数器卡死。将表头拆下，用手转动拔叉，仪表转动灵，则表头与轴的拔销脱节；如果不是，应逐级检查。

3.变速器有脱节。转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。器差补偿及小流量误差偏负腰轮与壳体相碰，因轴承磨损，或因固定驱动齿轮主体变位。更换轴承，检查驱动齿轮，轮体是否转动，固定齿轮的螺钉是否松动。误差变化大 1.液体脉动较大。 2.含有气体。1.减少脉动。 2.加消气器。 ◆◆◆ 椭圆齿轮流量计

现象原因处理措施转子不转动1.过滤器堵塞。 2.杂质进入流量计使转子卡死。 1.清洗过滤器。 2.检查过滤网有无损坏和清洗流量计部。转子转动正常而计数器不计数1.变速齿轮啮合不良。 2.各连接部分脱铆或销子脱落。 1.卸下计数器，检查各级变速器和计数器。 2.不要使磁性联轴器承受过大的转矩，否则因产生错极而去磁。转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。

涡轮流量计说明书

LWGY型涡轮流量传感器选型使用说明书

目录一概述 (1) 二、LWGY基本型涡轮流量传感器 (1) 1、结构特征与工作原理 (1) 2、基本参数与技术性能 (2) 3、安装、使用和调整 (2) 三、LWGYA型涡轮流量传感器 (6) 四、LWGYB型涡轮流量传感器 (6) 五、LWGYC型涡轮流量传感器 (7) 六、维修和常见故障 (8) 七、运输、贮存 (9) 八、开箱注意事项 (9) 九、订货须知 (9)

本产品依据JB/T 9246—1999机械行业标准设计制造一、概述 LWGY系列涡轮流量传感器（以下简称传感器）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质，对于粘度大于5×10-6m2/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用。如用户需用特殊形式的传感器，可协商订货，需防爆型传感器时，在订货中加以说明。二、LWGY基本型涡轮流量传感器 2．1 结构特征与工作原理 2．1．1 结构特征传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。 2．1．2 工作原理流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：

涡轮流量计在实际生活中的应用以及相关故障解决建议

涡轮流量计在实际生活中的应用以及相关故障解决建议涡轮流量计因计量精度较高、使用方便、测量范围竞等特点而广泛应用于石化、城市燃气行业。涡轮流量计既可作为工艺控制的检测仪表，也可作为贸易结算的计量仪表。虽然涡轮流量计具有以上优点，但在实际应用中却要注意被测介质性质、口径选择、安装条件、维修校验等问题，以保证涡轮流量计的正常运行。（1）、对于运转速度忽慢忽快的情况，首先可以通过调整仪表系数来控制速度，如果仪表系数变化较大，也可以检查插入杆深度是否恰当，大多数情况下，是由于叶轮无法运转，流量计内部含有污物，可以使用盐酸来清洗污物（2）、对于涡轮流量计不计数的情况，可能是由于电源或者开关接触不良导致的，所以要对涡轮流量计内部的器件进行检查，检查各个部件是否出现故障，如果出现了故障，要及时修理或更换零件。（3）、作为速度式流量计，随着运行时间的增加（通常在运行两年后）内部轴承会逐渐磨损，容易造成叶轮转速变慢（与正常相比），计量负偏差增大，从而引起计量偏少的现象，对大流量的计量影响尤为突出。建议改善方式：与生产厂家及代理商积极沟通，进行有针对性的维护或者干脆定期更换轴承。（4）、考虑到，在具体生产中，常常会遇到设计流量与实际流量不匹配的问题：要么设计流量过大，起步流量高，投产后造成小流量时不能正常计量甚至不计量（俗称“大马拉小车”；要么设计流量过小而造成过载运行甚至流量计损坏（俗称“小马拉打车”.避免上述））问题的发生，需要在仪表选型前，充分掌握下游用气单位及用气设备的负荷情况，考虑到相关的影响因素；同时，运行中随着用气情况的变化对计量表也要作相应调整。这些也是对输差控制的一项重要手段。

涡轮流量计使用手册

涡轮流量计使用手册翻译：付仟骞、韩静静、薛亚斐整理：韩静静审核：费节高

目录 1.产品担保时间 (1) 2.涡轮流量剂安装和服务手册 (3) 2.1介绍： (3) 2.2涡轮流量计工作原理 (3) 2.3材料选择和结构 (3) 2.4轴承选择： (4) 2.5流量计检波器选择 (5) 2.5.1高输出磁性检波器－典型范围10：1 (5) 2.5.2低磁检波器－典型范围25：1 (5) 2.5.3磁性检波器输出信号特征 (6) 2.5.4调制载波检波器－型号范围100：1 (6) 2.5.5正交输出选择 (6) 2.5.6危险和抗风化环境线圈缠绕 (7) 2.6流量计校准 (7) 2.7一般安装程序 (8) 2.8滤网/过滤器 (10) 3.流动矫直器和安装配套元件 (11) 3.1流动矫直 (11) 3.2MS安装配件 (12) 3.3信号电缆 (12) 3.4信号调节器/转换器 (12) 4.预防维护保养合故障检修 (13) 4.1耦合线圈测试 (13) 4.2轴承置换 (14) 4.3螺纹轴轴承置换 (15) 4.4无螺蚊轴承 (16) 4.5部分分解图/涡轮内部 (18) 4.6 H0系列校准刻度备用物或置换内部配套元件 (19) 4.7推荐备用和替换部分 (19) 5.涡轮流量计存储器 (20) 附录A (22) 危险识别 (22) 风险评估 (22)

1.产品担保时间 5年限制担保 API精确HO系列—包括耦合线圈液体精确HO系列—包括耦合线圈气体精确HO系列—包括耦合线圈

注：涡轮流量计理想的适用于干静的液体和气体。特定的Hoffer涡轮流量计可提高到泥浆类型的液体。当涡轮流量计安装在“脏”类型的流体，流量计内部将完全磨损。磨损的速度是由流量速度、泥浆类型、液体中颗粒百分比共同作用的。HFC用在泥浆类型，就不能预测流量计内部的使用寿命。我们标准的产品保证时间并不适用于流量计使用在泥浆中。

电机常见故障及解决方法

异步电动机常见故障解决方法电机在日常生活中起着重要的作用，像交流、直流电机等。电机在长期的运行下，会发生各样的故障、主要的故障可分为电气和机械故障两大类。电机在机械方面的故障主要有、机座、轴承、风扇罩，前后端盖、和电机的转轴等故障、电机在电气一般都有定转子绕组、定转子铁心等故障。电机一但出现故障就会影响生产，降低经济效益等。所以我们一定要掌握一定的相关专业知识并进行相应的处理，保证并防止事故扩大，保证电机高效稳定正常运行。现场的电机在日常连续运行中经常一般都会出现以下问题。1电机通电后电机不能起动，没声音无异味冒烟2通电后电机不转，3电机运转时声音不正常有异音振动较大轴承过热、4.电机过热冒烟、匝间短路5.电机三相电源不平衡6.电机的绝缘阻值低、7.电机起动困难.8 电机起动困难带负载时低于额定转速振动较大9电机跳闸等，发现查出原因应及时解决问题。像当电动机出现通电后不能启动但又无冒烟时，这时就应该检查电机电源是否接通，检查接线盒处是否有断线等、或是现场电机保护定值小等原因，如果现场保护定值过小，就会造成电机在现场起动不了，如果电机定值过小应调整保护定值与电机相符合。熔丝熔断电机出现这种情况是一般应该是电机过电流、熔丝过小、缺相、负荷过重或其它原因，发现缺相时应及时找出电源回路断线处恢复接线，检查是否因为电机的熔丝规格过小而造成电机起动不了、如果是因为熔丝过小应更换的熔丝规格应与电机相符，此外造成电机起动不了的原因一般还有起动方面、机械故障方面、电机本身的电气故障等原因。电机运转时振动大声音不对有异音主要可以从两个方面分析，一般电磁和机械两大类，机械一般的主要故障为定子与转子相互摩擦，使电机产生剧烈振动和电磁声音，严重可以造成扫膛，扫膛的原因主要是电机的轴承过度磨损或轴承的保持架散架破裂、轴弯曲、装配时异物落在定子内等一系列的原因所造成的扫膛。发现有扫膛迹象时，应及时检修，轴弯曲可以利用液压机床进行矫正，或必要时可以车小转子，电机检修完毕后，应认真检查电机内无异物时方可回装电机，预防电机扫膛主要可以加强日常的巡检力度，在巡检时多注意电机的温度及电机轴承的声音和振动、发现电机轴承声音不对或振动超标时，及时检修以防造成电机的扫膛、或电机的风叶松动与端盖碰撞所造成的、可以更换或是安装风扇或是风扇罩。其次电机声音不对在机械方面还有因为轴承缺油、油中有杂质、轴承磨损严重滚珠损坏所造成的、因电机缺油造成的声音不对，可以适当的给电机轴承补油，但要随时注意轴承的温度，当电机出现因加油过多而发热时应及时处理，处理的主要方法有高压电机一般有排油孔，可以从排油孔进行掏油，或是用轴流风机对准发热轴承部位进行通风冷却，另外电机或是电机轴承加入不干净的油脂造成的，这时就应更换轴承的油脂，更换或清洗轴承并换新油。清洗轴承要先将轴承中旧油除去，然后用毛刷加清洗剂来清洗。一定要清洗干净，正在刷扫时轴承不要转动，避免有毛刷上的毛夹入轴承滚道，一般润滑脂占轴承内腔容积的1/2～1/3为宜。轴承磨损间隙过大也会造成电机不正常的振动，对于电机轴承滚珠磨损严重应及时更换同型号的轴承，一般造成电机运转时的声音不对和振动的的原因还有电机的地角螺丝松或是电机的地基不牢所造成的，从而造成不正常的振动，发现电机不正常的振动时应及时解决，紧固电机地角，防止事态扩大造成设备损坏，在电磁方面造成的不正常的声音和振动主要原因有以下几个方面；电机定子与转子铁心松动或是电机的定子的笼条断裂，造成电机在运转时发出嗡嗡的声音，同时也会增大电机的振动，或是由于电机的电源电流不平衡、或是缺相运行、过载等一系列原因，主要平时多巡检时多注意电机的声音，电流的变化。电机过热、冒烟其一般主要的故障原因有；电源电压过高或过低、定转子铁芯相擦、电机冷却风扇损坏通风不良，电机散热筋污物多、堵转、频繁起动过载、匝间短路、等一系列的原因。消除故障方法，当电机过热时电机会过热报警从而使电机跳闸，当返现电机过热报警时，应道现场查看电机控制开关，是否跳开，检查是否过电流或是其它造成的原因，检查开关上口是否缺相，电源电压使其恢复正常、检修铁芯使之不能相互摩擦，排除故障、检查

常见仪表常见故障及处理办法

仪表常见故障检查及分析处理一、磁翻板液位计： 1、故障现象：a、中控远传液位和现场液位对不上或者进液排液时液位无变化；b、现场液位计和中控远传均没有问题的情况下，中控和现场液位对不上； 2、故障分析：a、在确定远传液位准确的情况下，一般怀疑为液位计液相堵塞造成磁浮子卡住，b、现场液位变送器不是线性； 3、处理办法：a、关闭气相和液相一次阀，打开排液阀把内部液体和气体全部排干净，然后再慢慢打开液相一次阀和气相一次阀，如果液位还是对不上，就进行多次重复的冲洗，直到液位恢复正常为止；b、对液位计变送器进行线性校验。二、3051压力变送器：压力变送器的常见故障及排除 1)3051压力变送器输出信号不稳出现这种情况应考虑A.压力源本身是一个不稳定的压力B.仪表或压力传感器抗干扰能力不强C.传感器接线不牢D.传感器本身振动很厉害E.传感器故障 2)加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去,检查传感器器密封圈，一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚)，传感器拧紧时，密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去，但是压力很大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化，而压力再次降低时，密封圈又回位堵住引压口，残存的压力释放不出，因此传感器零位又下不来。排除此原

因方法是将传感器卸下看零位是否正常，如果正常更换密封圈再试。 3)3051压力变送器接电无输出 a)接错线(仪表和传感器都要检查) b)导线本身的断路或短路 c)电源无输出或电源不匹配 d)仪表损坏或仪表不匹配 e)传感器损坏总体来说对3051压力变送器在使用过程中出现的一些故障分析和处理主要由以下几种方法。 a)替换法：准备一块正常使用的3051压力变送器直接替换怀疑有故障的这样可以简单快捷的判定是3051压力变送器本身的故障还是管路或其他设备的故障。 b)断路法：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进行下一步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从仪表本体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。 c)短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性三、雷达液位计：

涡街流量计常见问题及处理

涡街流量计常见问题及处理大多数涡街流量计累计流量清零操作如下： 1：在正常测量画面情况下，按一下ENT键；输入清零密码XX； 2：输完密码后再按一下ENT键，进入“累积量选择”菜单； 3：再按一下ENT键，进入编辑状态，编辑状态下菜单选择项会“闪烁”，然后按NEXT键进行选择菜单内容，选择“清零”后，再按一下ENT键，使“闪烁”功能停止即可； 4：最后，再按一下ESC键退出即完成操作用涡街流量计测量流量时,要满足什么条件 1.介质要满足，比如说粘稠度不能太高，不能是气液混合 2.流量方向要一致 3.流量要达到测量下限 4.要有足够的直管段 5.管道上不能有强烈的震动 6.温度不能太高，一般在350度以下涡街流量计为什么累计流量显示正常，瞬时流量显示不正常进入流量积算仪的菜单，发现有一项瞬时流量滤波功能FLTR设置的数值为：3 ，试着把它改为：1

，结果返回测量状态，流量计瞬时流量和累计流量都显示正常。于是又查看了说明书，终于明白了造成该流量积算仪不显示瞬间流量而显示累计流量的原因是：该流量积算仪具有数字滤波克服流量波动功能，瞬时流量的显示不影响累计流量的计量。因为流量信号不大， FLTR设为：3数字偏大，滤波高，反应慢，导致显示不正常。改为1 ，滤波效果低，反应稍快，显示结果正常。但不管是哪一种情况都不影响累计流量的计量。涡街流量计口径50,在工作中瞬时流量计不归零怎么处理看该流量是否稳定。该涡街是分体还是一体。如果流量稳定一般是干扰引起，分体表着重考虑转换器到传感器电缆是否完好。一体表可把表拆下用独立电源供电看流量是否归零。如果流量不稳定一般是管道震动引起。涡街流量计显示压力错误？检查接线是否错误，是否断线；在室温下测量其阻值大约为5000欧姆；

LWGY型涡轮流量计使用说明书

LWGY型涡轮流量计 LWGY涡轮流量计使用说明书京制×××××××× 2010年8月

LWGY涡轮流量计是由涡轮流量传感器与显示仪表组成，是本厂采用国外先进技术生产制造的，是液体计量最理想的流量计之一。流量计具有结构简单、精确度高、安装维修使用方便等特点。该产品广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用，可以进行自动定量控制、超量报警等用途。 1．传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，并且提高耐磨性能。2．结构简单、牢固以及拆装方便。 3．测量范围宽，下限流速低。 4．压力损失小，重复性好，精确度高。 5．具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由永久磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形

脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比，流量方程为： k f Q ? =3600 式中： f ——脉冲频率[Hz]； k ——传感器的仪表系数[1/m 3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位k f Q ?=6.3 Q ——流体的瞬时流量（工作状态下）[m 3/h]； 3600——换算系数。每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k 值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。 1.公称通径：（4～200）mm 基本参数见表一； 2.介质温度：（-20～80）℃；分体型（－20～120）℃； 3.环境温度：（-20～55）℃； 4.准确度：±%、±%、±1％； 5.检出器信号传输线制：三线制电压脉冲（三芯屏蔽电缆）； 6.供电电源：电压：12V ±, 电流：≤10mA ； 7.输出电压幅值：高电平≥8V ，低电平≤； 8.传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m ； 9.现场显示型供电电源：（锂电池供电，可连续使用3年以上）； 10.显示方式：现场液晶显示瞬时流量和累计流量； 11.现场显示带信号输出供电电源：24V ；4～20mA 两线制电流输出；

气体涡轮流量计常见故障排除办法及安装注意事项介绍

气体涡轮流量计的种类有很多，有时让我们挑选的眼花缭乱的。其实最主要的还是要根据我们自己的需求来挑选。不论是在价格方面还是在质量方面，都是挑选的要点考虑条件。但是我们在使用气体涡轮流量计的时候会出现各种问题导致气体涡轮流量计不能正常的运转。总结了一下气体涡轮流量计的一些故障问题及处理的方法：气体涡轮流量计常见故障与解决方法 1. 有流量通过，但仪表瞬时流量为零（1）接线错误，检查仪表接线。（2）仪表内部参数被修改，请按照检定证检测仪表参数。（3）信号采集线圈损坏，影响信号的传递，即使有流量通过也无法将信号传输给转换器。用带磁性的螺丝刀滑动信号采集线圈外壁，若仍无流量显示，则信号采集线圈损坏。（4）介质太脏，过滤器被堵死。（5）叶轮可能卡死，请检查叶轮。 2. 仪表无流量通过时，仪表就有瞬时流量显示（1）管道存在剧烈振动，建议加减振措施。（2）仪表没有良好接地，请检查接地。（3）现场存在磁场干扰，如变频器、电机、电磁阀等（现场50Hz的工频干扰,在一定程度上可能会影响仪表的使用，https://www.360docs.net/doc/d411351031.html,工频干扰的计算Q=3600f/k ,f=50Hz ,k=仪表的系数。通过计算，可以判读仪表是否存在工频干扰）。若存在，建议更换安装位置。（4）仪表的管道截止阀没有彻底关好，检查阀门。 3. 仪表正常测量，测量值不准确（1）仪表内部参数存在问题，请按照检定证检测仪表参数。（2）仪表压力显示异常，请检查管道压力。（3）仪表机芯问题，将仪表拆下用嘴吹动叶轮应正常运转，如损坏建议与厂家联系。 4. 仪表正常测量，现场液晶显示正常，仪表电流输出不正确（1）检测仪表参数中的上线值，查看仪表量程是否和仪表铭牌所标量程上限相同。（Ｄ型为变送上限值）（2）仪表电流输出芯片的损坏。气体涡轮流量计安装场所注意事项环境温度避免安装在温度变化较大的场所，若可能受到其他设备热辐射，须有隔热通风措施。

LWQ气体涡轮流量计说明书

1．概述 LWQ系列气体涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制开发的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表，具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性，广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。该产品经国家防爆产品质检部门按GB3836.2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》和GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”》标准检验合格，防爆标志为ExdⅡBT6(隔爆型)、ExiaⅡCT6（本安型）。适用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1～T4温度组别爆炸性气体混合物的0（仅本安型）1、2区危险场所。 2．产品特点 ?优质合金涡轮，具有更高的稳流和耐腐蚀作用 ?进口优质专用轴承，使用寿命长 ?计量室与通气室隔绝，保证了仪表的安全性 ?可检测被测气体的温度、压力和流量，能进行流量自动跟踪补偿，并显示标准状态下（P b=101.325KPa,T b=293.15K）的气体体积累积量；可实时查询温度压力数值 ?流量范围宽（Q max/Q min≥20:1)，重复性好，精度高（可达1.0级），压力损失小，始动流量低，可达0.6m3/h ?智能化仪表系数多点非线性修正 ?内置式压力、温度传感器，安全性能高、结构紧凑、外形美观 ?仪表具有防爆及防护功能，防爆标志为ExdⅡBT6、ExiaⅡCT6，防护等级为IP65 ?系统低功耗工作，一节3.2V10AH锂电池可连续使用3年以上 ?仪表系数、累计流量值掉电十年不丢 3. 工作原理当流体流入流量计时，在进气口专用一体化整流器的作用下得到整流并加速，由于涡轮叶片与流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在克服摩擦力矩和流体阻力矩后，涡轮开始旋转。在一定的流量范围内，涡轮旋转的角速度与流体体积流量成正比。根据电磁感应原理，利用磁敏传感器从同轴转动的信号轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，该信号经放大、滤波、整形后与温度、压力传感器信号一起进入智能流量积算仪的微处理单元进行运算处理，并把气体的体积流量和总量直接显示于LCD屏上 4．技术参数： 4．1 基本参数： 4．1．1 表1

常见故障和解决方法

一.网络问题网络故障是最常见的故障之一. 1. 网线问题。网线松了，或者是网线坏了。 2. ip地址是否正确， 3. 是否接在ONU上的数据端口。或者是正确的路由接口。 4. 设备是否要重启。（配置完ip须重启才能生效） 5 ip未在移动平台注册。可用笔记本设置一样的ip 然后看是否能ping通外网。 6 网络质量不好，网络不稳定。端口速率不匹配。端口速率和对端的设备端口速率不匹配会导致网络连接抖动的现象。导致用户注册不上。或者是单通的现象。 TERMINAL(lanswitch)#display interface Ethernet 1 is link down /*link down表示该网口没有连接，如果是up则表示已插网线并且链路可用*/ auto_negotiation, 10_BASE_TX, HALF_DUPLEX_MODE/*此处显示IAD的协商模式、网速和双工模式*/ Ethernet 2 is up auto_negotiation, 100_BASE_TX, FULL_DUPLEX_MODE 手动修改端口速率和双工模式：以IAD101H/102H/104H为例，配置WAN口为自适应状态。 TERMINAL(lanswitch)#duplex auto wan 设置网口1为全双工状态。 TERMINAL(lanswitch)#duplex full 1 7. 上层设备（路由器，防火墙的设置）目前为止发现Quidway AR28系列路由的alg功能会影响号码注册的问题，出现通话30秒断开的现象。培训材料/ar28命令修改.txt 二．号码数据注册问题如果注册状态一直在registing 1.网络已经断开，因为生存周期为120s，所以会出现号码状态为注册成功的，但不能拨打的现象。 2.配置时书写错误 3号码抢占，同一个号码被配置在多台设备上。 4.内网。内网环境下设备不能正常解析https://www.360docs.net/doc/d411351031.html, 的ip地址，应手动配置sip server 的ip地址218.207.150.112. 5.IAD注册成功但呼叫失败。可能原因是IAD侧配置support-telurl 为on，执行命令：sip support-teluri off。三．线路问题导致电话不能通。 1.用户室内电话线路是用户自己负责的。 2.线路老化或者损害。 3.线路短路，碰在一起，IAD下挂电话摘机无提示音，拨打IAD下挂电话提示“您拨打的电

涡街流量计常见故障及解决方法如下

涡街流量计常见故障及解决方法如下：一、管道中有介质流动而无信号输出或瞬时流量无显示首先检查电路接线及电源电压是否正确；确认管道中确实有流量，且大于可测流量下限；检查小流量切除值的设定是否过大；如果电路接线及电源电压正确，将灵敏度电位器及放大倍数电位器顺时针调到底。如果流量仍无显示，累积量又无变化，说明电路板有问题，则需更换放大板；如果有信号输出，则应检查管道中介质流量是否超出涡街流量传感器的可测流量范围；如果介质流量在可测范围内，说明传感器的传感头灵敏度已偏低，需重新调整灵敏度；检查传感器好坏。将传感头两引线从放大板上拆下，用万用表测量传感头两引线之间的阻值和传感头两引线分别对外壳的阻值，都应大于2MΩ，否则需更换传感头；如果传感器没有问题，则检查压力变送器和铂热电阻是否损坏，如果都没有问题，则可判断智能流量积算仪损坏。二、管道中没有介质流动而有信号输出或瞬时流量有显示 1.首先确认管道内确实没有介质流动或扰动，检查管道振动强度是否过大，若震动大请按照如下方法进行减震：在流量计下游2D处加装管道支撑点；在满足直管要求的前提下，加装软管过度； 2.将灵敏度电位器逆时针调整直到没有信号输出或瞬时流量回零为止。在调整电位器时，应尽量缓慢一些，每调整5度角时，要停顿10秒钟以上，以便观察输出是否回零。三、信号输出不规则、不稳定或瞬时流量不稳定首先检查管道中介质流量是否超出传感器的可测流量范围；如果介质流量在可测范围内，检查前后直管段是否符合要求，并且确认管道中介质是否处于稳定流动状态，管道内无两相流或脉动流现象；检查管道振动强度是否过大，若过大请按故障2中的方法解决；检查仪表周围是否有较强电干扰信号，若有加强屏蔽和接地；检查传感器是否被玷污、受潮、受损、引线接触不良，若有请清洗或更换传感器，紧固引线；检查传感器安装是否同心或密封垫是否凸入管内，若有安装情况，调整密封垫内径；检查传感器灵敏度的高低，调整灵敏度；检查工艺流程是否稳定，调整安装位置；检查发生体上是否有缠绕物；查看管道内是否存在气穴现象，若有降低流速，增加管内压力。四、测量误差大首先检查流量计供电电压是否过大；检查仪表的模拟转换电路零飘或量程调整不对，若有请校正零点和量程刻度。检查是否出现故障3中的1、2、5等问题；查看仪表是否超过检定周期；检查管道是否有泄露。