国外再生铅技术发展

国外再生铅技术发展
国外再生铅技术发展

国外再生铅技术发展 2011-9-20 10:22:19 浏览:

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[导读]发达和中等发达国家再生铅金属产量超过原生铅金属产量。再生铅产量占总产量的

比值:美国在70%以上,欧洲占78%,全球平均为50%。

发达和中等发达国家再生铅金属产量超过原生铅金属产量。再生铅产量占总产量的比值:美国在70%以上,欧洲占78%,全球平均为50%。我国仅占2530%,低于世界平均水平。我国的再生铅冶炼技术落后,回收工作不完善,造成废铅对环境的严重污染。因此,了解

和观察国外再生铅技术的发展和现状可以为我国再生铅冶炼技术的改进和发展提供参改。

本文作者就二十世纪七十年代美国、澳大利亚和九十年代意大利再生铅冶炼技术和生

产情况进行介绍和综述:

1、利亚的希鲁克林(Brooklyn)再生铅冶炼厂,该厂专门处理废铅酸蓄电池,处理

能力为3.2万吨/a,采用的流程为废蓄电池经破碎、配料,直接进行回转窑熔炼,粗铅火

法精炼得精铅,粗铅产出率为75%,渣含Pb+Sb<2%。该技术属火法熔炼工艺,重点考虑了烟尘对环境的污染,将用密闭性较好的回转窑进行熔炼,并采用多级吸风罩,凡是烟气均

经袋式收尘后才排放。废水经石灰中和后排放,窑渣进行天然坑洞埋放。既未考虑塑料的

再生利用,也不进行板栅和铅膏的分离,更不考虑SO2污染的问题。因此,这只是一个初

步考虑环境保护的再生铅技术。

2、的彼德里克城再生铅冶炼厂(Pedricktown),该厂主要处理废铅酸蓄电池,采用

的流程基本的Brooklyn相似只是技术指标好于Brooklyn。粗铅产出率达85%。浮渣率为15%。

该厂与Brllklyn不同的是突出了环保与综合利用,以湿法物理解离了废铅酸蓄电池,先机械破碎电池,用Φ8mm筛孔的圆筒筛进行第一次筛分,随后通过重介质分选和螺旋分

级机与平板筛分,分别得到板栅、块料、塑料、膏泥和碎屑料分别进行回转窑熔炼,粗铅

火法精炼产精铅。该工艺没有考虑膏泥还原熔炼带来的SO2污染问题,各组分的分离不彻底,有待进一步完善。

3、利的新萨明公司(NuovaSaminSpa)再生铅冶炼企业。该公司共有二座厂。一座在

那不勒斯,处理能力为4.5万吨/a,另一座在处理能力为8万吨/a。特别是后者是在前者

基础上进行较大改进和完善后建成的。它体现了当今世界处理废铅酸蓄电池冶炼的先进水平。废电池破碎后经水力分选,分别得到废硫酸,聚氯乙稀塑料,聚丙稀塑料、硬木、膏泥、合金板栅料,并使这些物料间含量降低到0.5%,膏泥进入回转窑熔炼之前进行碳酸化

转化,从而除去SO2的污染,板栅和膏泥的回转窑分别进行熔炼,板栅直接炼成铅锑合金,

转化后膏泥炼成粗铅。解离、转化、熔炼实现了机械化、全自动摇控操作和密闭操作。厂

区的废水进行硫化沉淀处理,实现了废水无污染、排放。本工艺为无污染工艺,实现了金

属收率95%,塑料收率为95%。

该技术已被许多国家所采用,只是设备上和机械化自动化程度上不同,技术的核心部

分集中在原料的解离和分选上,而短窑熔炼和铅精炼锅是常用的技术设备,以上管理经验

和技术借鉴能促进我国再生铅技术的发展。

在发达国家和中等发达国家铅是再生金属产量超过原生金属产量的金属,再生铅产量

占总产量的比值,美国在70%以上,欧洲达78%,全球为50%左右,我国25%。我国再生铅

冶炼技术落后,回收工作不完善,造成了废铅对环境的严重污染。因此了解和考察国外再

生铅技术的发展和现状对促进我国再生铅工业的发展是十分有用的。本文就七十年代的美国、澳大利亚和九十年代的意大利再生铅冶炼技术的生产情况进行介绍和论述,为我国再

生铅冶炼技术的改进和发展提供参考。

一、布鲁克林再生铅冶炼厂

它位于澳大利亚墨尔本市郊布鲁克林(Brooklyn)。七十年代澳大利亚汽车废铅蓄电

池含铅量每年为2.3万t硬铅(含锑3%)。再生铅料含铅总量为3.2万t/a。该厂再生铅

生产过程见下。

1、废铅蓄电池的破碎

入厂的废铅蓄电池经人工打碎后送入能力为5t/h的破碎机破碎,再用悬臂铲将物料

铲入料仓。

2、回转窑熔炼

破碎后的废铅蓄电池装入料仓,熔炼所需的辅料苏打和铁屑装入另处的料仓。每次进

入回转窑的炉料中废蓄电池12t,苏打0.8t,褐煤0.6t,铁屑0.6t,可产粗铅9t。而熔

炼产出的炉渣含Pb+Sb<2%,运至工厂附近的一些废玄武岩石坑中弃放。回转窑尺寸为

Φ4×3.6m(内径Φ1.2m),装料能力为15t/次,窑体衬里为铬镁砖(Cr2O3 15%、MgO 60%),厚230mm。燃料为天然气(甲烷92%,乙烷6%)。回转窑设有二次燃烧室,其目的是使回

转窑产出的烟气中有机物和一氧化碳完全燃烧。随后将烟气喷淋水冷至5900C,并与粗铅

精炼时的废气合并,通过30m高的架空烟道,气体冷至1200C以下后入袋式收尘器净化。

收尘器过滤面积为1120m2。净化后烟气经排风机送入塑料烟囱排入大气。排风机规格:风

量2215m3/min,1200C,187Kw。烟囱用玻璃纤维增强塑料制成,可耐135℃,烟囱高32.5m,直径为1.524m,支架铁塔高23m,基础6m2,顶部3m2。为适应环保要求,烟囱将增高到

45.7m,钢塔增高到38.1m。

3、粗铅精炼

该厂有两个35t、一个15t及一个5t的精炼锅。精炼锅衬里均为230mm厚的高铝砖和75mm厚的浇铸保温砖组成,采用喷咀式混合天然气加热。每台锅装有一支热电偶测温。精

炼锅上安装有搅拌装置,分别是35t锅棗叶轮转速124转/min,叶轮直径560mm,5.6Kw,

液压传动;15t锅棗叶轮转速290转/min,叶轮直径267mm,2.2Kw,齿轮传动;5t锅棗叶

轮转速290转/min,叶轮直径254mm,1.12Kw,齿轮传动。每台锅上方装有一个密封罩,

35t锅和15t锅上方的密封罩由电动链吊车垂直提升,5t锅上方的烟罩由气动汽缸提升。

精炼后铅液由圆盘浇铸机浇铸。产品有不同品位的硬铅及少量的电缆铅、印刷铅学有特殊

合金铅。

4、排出物的处理

全部废水流入地糟后泵到60m3的橡胶衬里浓密机,浓密底流过滤后滤饼运会回转窑,水返回循环使用。废铅蓄电池的废酸经石灰乳中和调PH值后进行过滤,滤渣弃去。

在所有废气排放点装有抽风罩,吸风收集后与回转窑烟气合作并收尘后排放。

该技术属火法熔炼工艺,重点考虑了烟尘对环境的影响,采用了密闭性较好的回转窑

进行熔炼,并采用多处吸风罩,凡是烟气均经袋式收尘后烟囱排放,废水经石灰中和后排放,窑渣进行天然坑洞埋放。对废铅蓄电池仅进行人工破碎,意在排去废酸,既不考虑塑

料再生利用,也不进行板栅与硫酸铅膏泥的分离,更未考虑SO3污染问题。因此,这是一

个初步考虑了环境保护的再生铅技术。

二、彼德里克城再生铅冶炼厂

该厂位于美国新泽西州彼德里克城(Pedricktown),离费城约32公里,主要处理废

铅蓄电池。其七十年代的生产情况见下。

1、废铅蓄电池的破碎

原料废铅蓄电池由卡车运至厂区的卸车平台,卸车时利用高度落差,大部分蓄电池被

摔裂,流出的废酸顺着堆料厂地势汇集在废酸槽内进行回收利用。摔裂后的蓄电池入剪切

破碎机破碎,破碎后物料大小约50mm见方。破碎机有两个对辊的棍子,辊面为耐酸钢制的切齿,齿辊转速为30转/min,用100马力高扭矩低速电机带动。齿辊靠液压系统带动,当扭矩超过一定限度时,齿辊可自动后退,这样一旦遇到硬杂物仍可顺利用排出。破碎机能

力为12001600个蓄电池/h。

2、圆筒筛分

破碎后物料入Φ1.84×4.03m的圆筒筛内过筛,筛孔Φ8mm,转速10.7转/min,倾角70,电机功率25马力。筛下物为硫酸铅膏泥、小于8mm的蓄电池外壳塑料、板栅碎屑和隔板屑,经螺旋分级机和平板筛处理,膏泥经浓缩、过滤、干燥(含水68%)后送大回转窑

熔炼,塑料碎块和隔板碎屑也入大回转窑,板栅碎屑送小回转窑熔炼。圆筒筛筛上物送重

介质分选机处理。

3、重介质分选

重介质为磁铁矿,介质比重1.61.8,叶轮分选机分选面积1.25m2,筛上物经分选后,轻质物料蓄电池的塑料外壳和隔板碎屑浮在液池上面,并排出送分选筛,水力冲洗后出售

给塑料回收厂。分选后的重质物料板栅碎块沉于底部,靠叶轮排出分选机后入另一分选筛,水力冲洗后送火法精炼锅,825mm物料与重介质磁铁矿一同从分选机另一出口排出,入单

独的分选筛进行水力筛分,筛下磁铁矿浆经磁选后返回重复使用,筛上料收集后送小回转

窑熔炼。

4、回转窑熔炼

大回转窑直径4.5m,长54m,窑转速0.311次/min,窑的进料和预热区砌高铝转,反

应区砌煅烧铬镁砖。衬砖后窑体内径在加料端为Φ2.44m,排料端为Φ1.22m。窑排料端设有一个燃油烧嘴。在窑的排料端附近用碱性砖砌成一个挡堰,在此窑体内径收缩成Φ1.9m,以便聚集窑内的金属熔体。入窑物料除废铅蓄电池解离物膏泥和碎屑外,还配有杂铅,碎

石油焦,苏打和铁屑,在燃烧加热到1320℃下进行还原熔炼,使膏泥中的PbSO4、PbS、PbO2、PbO还原成金属铅,液态金属铅铸成粗铅后送精炼锅。烟气经集尘室、V形冷却管、

扩大烟道和袋式收尘器后烟囱放空。收集的烟尘返回大回转窑处理。大回转窑渣的处理未

见报道。

小回转窑处理板栅料,粗铅产出率为85%,浮渣率为15%,粗铅送精炼,浮渣送大回

转窑。

5、粗铅火法精炼

在90t容量的熔铅锅内进行粗铅熔炼,精炼锅用美国材料试验局A285c火箱钢制成,

壁厚38mm,在593℃退火后使用,精炼时用燃油加热。粗铅精炼过程包括吹风氧化、加金

属去杂质、用苛性纳和硝酸钠混盐处理、自动捞渣机撇除浮渣。铅精炼后浇铸成锭出售。

该厂工艺技术突出了环保和综合利用功能。湿法物理解离废铅蓄电池,先机械破碎电池,用Φ8mm筛孔的圆筒筛进行第一次筛分,随后通过重介质分选及螺旋分级机和平板筛分,分别得到板栅块料、塑料、膏泥和碎屑料进行回转窑熔炼,粗铅精炼,生产出金属铅。该工艺没有考虑膏泥还原熔炼带来的SO2污染问题,各组分的分离不彻底,有待改进和完善。

三、新萨明公司(NUOVASAMIMSPA)再生铅冶炼厂

1、该公司有两座再生铅冶炼厂,一座在意大利那不勒斯市,能力为4.5万tPb/a,另一座在意大利米兰市,能力为8万tPb/a。九十年代该公司在米兰地区建第二座厂时,总结了第一座厂生产经验和出现的问题,对原有工艺和设备进行了较大的改进和完善。第二条再生铅生产线的建成和成功投产体现了当今世界废铅蓄电池再生冶炼的先进水平。其生产过程见下。

(1)破碎工序

原料废铅蓄电池由专用车运到再生铅厂的料仓。工人用爪斗行车将原料装入给料斗,由此自动进入不锈钢锤式破碎机,蓄电池被解离,连续地机械输送进入分选工序。

(2)水力分选工序

解离料进入不锈钢水力振动筛组合装置,在水力和机械振动两种力的作用下,膏泥经筛孔(Φ0.6mm)与塑料和板栅分开,筛下膏泥去转化工序。筛上物料继续在水力作用下通过斜坡分离槽,分离出大块料和中小块料,大块料返回破碎机,中小块料进入柱式水力分级机。柱式水力分级机由工程塑料焊接而成,上部为扩大段,下部是直通园管,水从底部泵入,控制上升水流速度,使聚氯乙烯轻质物料上浮经三个放置牙棒翻动后由螺旋输送机送出,并由皮带送至露天堆场。合金板栅重质物料落入底部,经螺旋输送机送出,并由卡车运到短窑熔炼工序。而密度稍重的塑料混合物从该设备的上部侧口随水流出,经沉降处理,水被返回使用,塑料混合物被卡车运至塑料再分工序。

(3)塑料再分工序

中等密度的塑料混合物在水力压碎分离装置内进一步处理,分离出聚丙烯,硬胶木及少量的聚乙烯混合碎屑。

(4)转化工序

筛下膏泥浆料先进卧式离心机过滤,然后在浆化槽内进行碳酸钠的碳酸化脱硫处理。所得碳酸铅浆料进行厢式压滤机过滤,滤液和废酸被合成、浓缩和结晶,副产硫酸钠。本工序实行自动化控制机械作业。

(5)短窑熔炼工序

置有两座短窑(回转式),以天然气和工业氧气为燃料和还原剂,一座处理合金板栅料,另一座处理碳酸铅料,采用布袋收尘器处理烟气,得到的粗铅经精炼后铸成铅锭。

(6)废水处理工序

厂区雨水和废液集中处理,采用硫化沉淀法,实现废水无污染排放。

2、意大利新萨明公司8万tPb/a再生铅厂冶炼技术的先进性表现为:

(1)先不锈钢锤式破碎,后用全湿法水力解离技术,使废铅蓄电池充分解离,分别得到废硫酸、聚氯乙烯塑料、聚丙烯塑料、硬木、膏泥、合金板栅料,并使这些不同物料间互含率降到最低,达0.5%。既提高了各组分的回收率,又消除了它们进一步处理时的二次污染(锑的挥发和SO2的产生,以及有机物塑料的再生)。在此,筛孔Φ0.6mm的水力一机械振动筛起着关键作用。

(2)采用碳酸化转化技术,使膏泥中的PbSO4变成PbCO3,并副产硫酸钠。从而彻底清除了SO2的污染。电池破碎时得到的废硫酸液也一并生成硫酸钠。

(3)采用短窑熔炼技术分别处理合金板栅料和PbCO3料,使用天然气和工业氧作为燃料和还原剂,其中板栅料直接生成铅锑合金,这些都使烟气烟尘量大为降低。

(4)解离工序实现机械化连续操作,膏泥转化工序实现全自动化遥控操作,短窑熔炼这现炉前密闭操作室人工遥控操作。

(5)厂区废水废液全部集中进行硫化沉淀处理,实现废水无污染排放。

(6)本技术为无污染工艺,实现了金属回收率达95%以上,塑料回收率达95%,同时也增加了30%的投资,出于国家环保政策好,企业利润可观。

四、全湿法工艺技术的研究

为了进一步消除回转窑熔炼和粗铅精炼带来的含铅烟尘,国外冶炼工作者进行了作湿法工艺的研究。

1、美国Rolla研究中心的电解精炼和电积沉积工艺研究

将废铅蓄电池物理解离,废酸用活性炭柱处理浓密后再生;外壳塑料分离后再生;橡胶烧掉;金属板栅熔铸成阳极,进行常规的硅氟酸电解精炼;膏泥进行碳铵转化,由PbSO4变为PbCO3后再硅氟酸溶解,并用镀PbO钛板作阳极电解沉积得金属铅,两种电解金属铅纯度达99%。目前进展情况不清。

2、意大利“G.S”法工艺研究

将废铅蓄电池物理解离,放出硫酸用石灰中和;分离出塑料出售;板栅和膏泥用氟硼酸溶解后进行电积,阳极为石墨,电解液组成Pb40g/l,HBF4200g/l,H3BO330g/l添加剂

苯酚酞和X100Triton,温度400C,阳极电流密度800A/m2,阴极电流密度为400A/m2。目前进展情况不清。

五、结语

随着时代的发展,各国环保政策的严格化和规范化及各国自身经济实力的增强,目前许多国家已普遍采用新萨明公司无污染再生铅工艺为代表的废铅蓄电池处理技术,只是在设备选用上和机械化自动化操作程度上有所不同,废水处理方面或用硫化沉淀,或用石灰乳中和沉淀,短窑熔炼和铅精炼锅仍是常用的技术设备。我国是发展中国家,工业发展迅速,废铅蓄电池污染现状严重,因此,借鉴国外再生铅技术和回收管理经验,采用世界先进技术来改造和发展我国的再生铅工业是必要的。

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再生铅行业准入公告管理暂行办法-环保部

附件: 再生铅行业准入公告管理暂行办法 第一章总则 第一条为促进再生铅行业持续、健康、协调发展,贯彻落实《再生有色金属产业发展推进计划》,严格实施《再 生铅行业准入条件》(以下简称《准入条件》),推进再生铅行业准入公告管理工作,制定本办法。 第二条本办法适用于中华人民共和国境内(香港、澳门、台湾地区除外)申请准入公告的再生铅企业。 第三条工业和信息化部、环境保护部负责全国再生铅行业准入公告管理工作,以联合公告形式发布符合《准入条件》的再生铅生产企业名单。省级工业和信息化、环境保护主管部门依据《准入条件》以及有关法律、法规和产业政策规定,负责本地区再生铅企业准入管理工作。 第二章申请和核实 第四条申请准入公告的再生铅生产企业,应当具备以下条件: (一)在工商部门登记,具备独立法人资格; (二)拥有独立的生产厂区; (三)符合国家有关法律、法规、产业政策和《再生有 色金属产业发展推进计划》等发展规划的要求;

(四)所生产的再生铅产品符合国家有关标准要求; (五)符合《准入条件》中有关规定和要求; (六)列入环保核查公告名单。 第五条符合本办法第四条所列条件的再生铅生产企 业可向本地区省级工业和信息化、环境保护主管部门提出公告申请,如实填报《再生铅行业准入公告申请书》(附后,以下简称《申请书》),与工商营业执照副本(复印件)等相关材料报送所在地省级工业和信息化主管部门。 第六条准入公告的申请工作以具备独立法人资格的 企业为申请主体。集团公司内具有独立法人资格的子公司需单独申请。同一企业法人拥有多个位于不同地址的厂区或生产车间的,每个厂区或生产车间需单独填写《申请书》,在准入申请时一并提交。 第七条省级工业和信息化、环境保护主管部门依据准入条件和有关环保要求,组织有关专家对申请准入公告企业的申报材料进行审查,并进行现场核查,提出初审意见。 第八条省级工业和信息化主管部门按要求将经初审 符合准入条件的企业名单及相关申请材料报送工业和信息化部,同时抄报环境保护部。 第三章复核与公告 第九条工业和信息化部收到申请材料后,会同环境保护部组织有关行业协会、研究院所和专家,对省级工业和信息化主管部门报送的企业材料及审核意见进行复核,初步确定符合准入

年产10万吨苯加氢工艺设计

第一章工艺设计说明书 1.1概述 苯加氢项目包括生产设施和生产辅助设施,主要为:制氢、加氢、预蒸馏、萃取、油库、装卸台等。生产高纯苯、硝化级甲苯、二甲苯、非芳烃、溶剂油等。苯、甲苯、二甲苯(简称BTX)等同属于芳香烃,是重要的基本有机化工原料,由芳烃衍生的下游产品,广泛用于三大合成材料(合成塑料、合成纤维和合成橡胶)和有机原料及各种中间体的制造。纯苯是重要的化工原料,大量用于生产精细化工中间体和有机原料,如合成树脂、合成纤维、合成橡胶、染料、医药、农药。它还是重要的有机溶剂。我国纯苯的消费领域主要在化学工业,以苯为原料的化工产品主要有苯乙烯、苯酚、己内酰胺、尼龙66盐、氯化苯、硝基苯、烷基苯和顺酐等。在炼油行业中也会用作提高汽油辛烷值的掺和剂。甲苯是一种无色有芳香味的液体,除用于歧化生产苯和二甲苯外,其化工利用主要是生产甲苯二异氰酸脂、有机原料和少量中间体,此外作为溶剂还用于涂料、粘合剂、油墨和农药与大众息息相关的行业等方面。国际上其主要用途是提高汽油辛烷值或用于生产苯以及二甲苯,而在我国其主要用途是化工合成和溶剂,其下游主要产品是硝基甲苯、苯甲酸、间甲酚、甲苯二异氰酸酯等,还可生产很多农药和医药中间体。另外,甲苯具有优异的有机物溶解性能,是一种有广泛用途的有机溶剂。二甲苯在化工方面的应用主要是生产对苯二甲酸和苯酐,作为溶剂的消费量也很大。间二甲苯主要用于生产对苯二甲酸和间苯二腈。焦化粗苯主要含苯、甲苯、二甲苯等芳香烃,另外还有一些不饱和化合物、含硫化合物、含氧化合物及氮化合物等杂质。粗苯精制就是以粗苯为原料,经化学和物理等方法将上述杂质去除,以便得到可作原料使用的高纯度苯。近年来,国内许多钢铁企业的焦化项目纷纷上马,焦化粗苯的产量迅速增加,为粗苯加氢精制提供了丰富的原料。 1.1.1项目的来源 随着我国化工行业的快速发展,近年来苯下游产品产能增长较快,尤其是苯乙烯、苯酚、苯胺、环己酮等生产装置的大量建设,对苯、甲苯、二甲苯等重要的有机化工原料需求大增,而国内苯系列产品生产能力增长缓慢,不能满足市

我国与国外发达国家信息技术发展状况对比研究

CENTRAL SOUTH UNIVERSITY 本科生毕业论文(设计) 题目我国与国外发达国家信息技术发展 状况对比研究 学生姓名X X 指导教师刘雄飞 学院商学院 专业班级经济信息管理0702班 完成时间2011年3月

目录 摘要 (3) 一、前言 (4) 二、国外发达国家信息技术的发展状况 (5) (一)美国信息技术的发展概况 (5) 1.美国信息技术加速发展的两大事件 (5) 2.美国占领的市场份额 (5) 3.美国信息技术对经济增长的作用 (5) 4.美国信息技术发展对增加就业的贡献 (6) (二)日本信息技术的发展概况 (6) 1.日本的信息化建设发展 (6) 2.日本网络资费的变化 (7) 3.家用电器的数字化 (7) 4.大力促进IC货签的实用化 (7) 5.加强软件行业的发展 (7) 三、我国信息技术的发展状况 (8) (一)我国信息化进程的发展情况 (8) 1.我国信息化发展战略的定位是追赶型战略 (8) 2.我国对于信息化建设和发展的重视 (8) 3.坚持信息技术的不断创新 (8) 4.我国在信息化产业方面所取得的成就 (9) 5.我国重点发展信息技术应用的六大工程 (9) (二)我国信息技术的发展对经济增长的影响 (9) (三)我国信息技术产业的发展 (10) 1.计算机制造产业 (10) 2.计算机软件产业 (10) 3.计算机互联网产业 (10) 四、我国与其他国家信息技术发展的对比研究 (11) (一)我国与印度信息技术发展状况的对比分析 (11) 1.语言方面对比分析 (11) 2.劳动力对比分析 (11) 3.研发力量对比分析 (12)

再生铅中国概况

铅锌矿概述 一、国内、国际行业评测 中国铅锌矿储量居世界第二。铅锌矿有产地700多处,主要为:黑龙江省的西林;辽宁省的红透山、青城子;河北省的蔡家营子;内蒙古自治区的白音诺、东升庙、甲生盘、炭窑口;甘肃省的西成(厂坝);陕西省铅硐山;青海省的锡铁山;湖南省的水口山、黄沙坪;广东省的凡口;浙江省的五部;江西省的冷水坑;江苏省的栖霞山;广西壮族自治区的大厂;云南省的兰坪、会泽、都龙;四川省的大梁子、呷村等铅锌矿。 中国再生铅产业格局渐变 铅的主要消费领域是蓄电池、电缆护套、氧化铅和铅材,其中汽车蓄电池是铅消费的最大领域。中国是世界上金属铅储量较为丰富的国家,同时中国也是全球最大的精铅生产国和仅次于美国的第二大精铅消费国。 近年国内铅锌市场整体供求依然保持供不应求的局面,变化最大的是进出口量的波动。而从产销对比情况看,消费需求呈现出逐步放大迹象的同时,产量增长速度开始放缓。 2005年全国规模以上铅锌矿采选行业全年实现累计工业总产值18,824,494千元,累计产品销售收入18,543,646千元;铅锌冶炼行业全年实现累计工业总产值68,755,914千元,累计产品销售收入71,029,707千元。 2006年全国规模以上铅锌矿采选行业全年实现累计工业总产值41,312,690千元,累计产品销售收入49,692,399千元;铅锌冶炼行业全年实现累计工业总产值118,308,121千元,累计产品销售收入114,788,191千元。

2005年精炼铅产量237.84万吨,再生精炼铅产量54万吨;精炼铅消费量193.97万吨,其中蓄电池耗铅比例在继续增大;2006年铅产量275.92万吨。2005年国内锌产量为265万吨,同比下降0.66%,2006年国内锌产量为312万吨。 中国在全球铅锌产业链中处于重要地位。但与铅锌生产、消费大国不相适应的是中国在全球竞争中的优势并不明显,特别是当前国内铅锌矿产资源保证程度下降、产业结构不合理、冶炼企业利润空间缩小以及环境污染严重等问题,产业可持续发展能力严重削弱。因此,尽快调整铅锌产业发展政策,积极谋求国际定价权已成为当务之急。 预计2007年全年,全球的铅价将因供应过剩而承压。2006年全球铅需求量为780万吨,与供应一致。2007年全球供应量约为830万吨,可能超过820万吨的需求量。铅将较锌提前一些时间出现供应过剩现象。2007年全年国内铅价也将跟随国际价格而波动,但需要指出的是,随着美元贬值和人民币的升值,国内外价格的比值开始缩小。 中国强劲的需求抵消了锌矿石产量增长,预期2007年全球锌市将会短缺31.5万吨,导致库存继续下降。 中国从1993年全面放开有色金属市场,国内铅锌市场早与国际市场接轨,国内市场受国际市场的影响很大。2003年中国超过美国成为全球第一大铅生产国,2006年全球精炼 铅产量为804.9万吨,其中国铅产量占到全球产量约34%。作为铅出口大国,中国的精炼的出口量对国际铅市场也有着一定的影响。近几年随着有色金属行业复苏,中国在铅冶炼及矿山开采等方面都加大了投资,其中铅冶炼产能增速较为迅猛。

万吨再生铅冶炼建设项目项目建议书

万吨再生铅冶炼建设项 目 项 书2017年2月

项目主要内容: 建立废铅酸蓄电池物料低温连续熔炼流程,实现各组分低温连续冶 炼,降低再生铅能耗及污染物排放, 实现有色金属直接循环利用等。 受有限公司委托,我公司为该项目编制《公司年产 23000 吨再生铅冶炼 项目建议书》。 为了认真完编制工作,我公司组织相关工程技术人员确认了可行性研究 所需的相关资料。依据中华人民共和国国务院《节能减排综合性工作方案》和 国家发展和改革委员会颁布的《铅锌行业准入条件》 (2007 年第 13号公告) 和 有关资源再生综合利用标准和环境保护政策,我公司对该项目的工艺配置、设 备选择和工厂布置等进行了全面细致的整理和编制, 完成了公司年产 23000 吨 再生铅冶炼项目建议书。 第一章 总 论 项目概况 项目名称 年产 23000 吨再生铅冶炼项目 项目承担单位 有限公司 法人代表: 项目建设地址 承担可行性研究单位 项目申报单位基本情况 公司拟占地面积 13565 平方米,其中生产设备及办公用房占地面积 10000 平方 米;解决就业人员 150 余人,其中工程技术人员 20 人,大型生产设备 50 余台套,产品质量检测设备齐全。 公司回收处理废铅酸蓄电池及其它含铅废料 4 万吨,生 产铅及铅基合金 目 、 前言 1、 改造破碎分选系统,提高分选质量和生产效率; 2、

2 万吨,实现销售收入 3 亿元,实现利税2000 万元,取得了较好的经济效益和社会效益。公司经过最近几年的发展和积累,自有资金充足,财务状况良好。 项目概况 为减少环境污染,提高再生资源综合利用水平,公司以“无污染再生铅 技术”为目标的再生铅工艺技术工作,实施了废旧铅酸蓄电池资源化利用改造项目,冶炼系统设备改造升级,通过技术改造企业社会效益、经济效益、节能效益和环保效益得到明显提高。 本项目是“无污染再生铅技术”项目工作的延续和提高,通过改造生产设备、全面调整能源结构及采用先进节能技术,构建一个高回收率、低能耗、无污染的废铅酸蓄电池综合回收利用体系和综合回收新工艺,生产高附加值的合金铅制品,实现铅二次资源的原生化和再利用,构建再生铅产业领域的循环经济产业链,最终使企业在现有基础上再上一个新台阶,达到“十二五” 节能减排计划要求,成为低能耗、低污染、高技术的节能先进企业。 项目主要建设内容为: (1)对现有废铅酸蓄电池破碎分选系统进行改造,提高分选质量和效率; (2)铅屑和铅膏分开处理。新增铅屑连续熔炼炉设施,熔炼过程实现铅屑低温、快速熔炼,在减少废气、废渣量等污染物;铅膏通过化学方法脱硫转化后在燃气反射炉内低温熔炼,避免硫进入冶炼车间,减少废气和二氧化硫的排放; (3)将现有的直燃煤反射炉改造为燃气反射炉,,由燃用烟煤改为天然气富氧燃烧,减少污染物排放量; (4)改造收尘系统,收尘系统布袋收尘过滤面积由现在的200m2的一套改

天然气液化及储运技术详细版

文件编号:GD/FS-8536 (安全管理范本系列) 天然气液化及储运技术详 细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

天然气液化及储运技术详细版 提示语:本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、天然气液化技术 液化天然气(LNG)的工艺流程大致分为两部分,即净化过程和液化过程,净化是天然气液化的首要过程。 1. 天然气净化 天然气净化主要是“三脱”过程,即干燥脱水、脱烃类成份以及脱酸性气体。此外,根据地质条件不同,通常还需进行其他一些净化过程,如除去油脂、除去汞、除去CO?等工艺。 (1) 酸性气体脱除采用溶剂与流程的选择主要根据原料气的组份、压力、对产品的规格要求、总成本与运行费用的估算而定。

世界上通用的LNG工厂的酸气吸收工艺主要有三种,即MEA(单乙醇胺法)洗涤吸收 过程、BENFIELD(钾碱法)过程和SULFINOL(砜胺法)过程。 MEA法:脱酸剂为15%~25%的单乙醇胺水溶液。主要是化学吸收过程,操作压力影响较小,当酸气分压较低时用此法较为经济。此法工艺成熟,同时吸收CO?和H?S的能力较强,尤其在CO?浓度比H?S浓度较高时应用,亦可部分脱除有机硫。缺点是须较高再生热、溶液易发泡、与有机硫作用易变质等。 BENFIELD法:脱酸剂为20%~35%的碳酸钾溶液中加入烷基醇胺和硼酸盐等活化剂。主要是化学吸收过程,在酸气分压较高时用此法较为经济。该方法流程图如图8-2所示,压力对操作影响较大,在CO?浓度比H?S浓度较高时适用,此法所需的再生

国外可再生能源利用现状及其技术发展

国外可再生能源利用现状及其技术发展 挪威可再生能源利用及其突出技术简述 一、挪威可再生能源开发利用状况 挪威的可再生能源利用比例较高,占能源总消耗的近60%;其中99%为水电的电能利用占50%、生物能占6%;石油和煤等不可再生能源分别占36%和7%;天然气蕴藏量虽高,但使用量不到3%。 挪年均发电总量为119TWH,总装机容量约29,000MW,除99%为水电外,还有热电255MW和风电274MW。 1、水能 由于地理位置及气候条件等因素,挪威河流众多、雨量充沛,因此拥有丰富的水利资源,其水电开发较早,至今已有100年的历史。 挪威最大的一批水电站早于1970年到1985年间以年装机容量4.1%的增长速度开发完毕;到80年代末开始减少水电开发;90年代水电开发量较小;从1993年到2004年,通过对旧水电站的更新和扩建以及对小水电站的扩建来增加装机容量,容量增长750MW。 挪水电资源并未全部开发完毕,10个最高瀑布开发了7个,其余3个被永久保护;水电可开发总量约为186.5TWH,已开发118.3TWH,永久保存37.9TWH,剩余30.2TWH为未来开发储量。 2、风能 挪海岸线长,沿海地带拥有多处适于开发风电的场所,一些地带的年均风力达到8-10米/秒,该条件大大好于以风电著称的丹麦和北德。到2005年中期,挪已运营的风场装机容量共274MW(0.8TWH/年);已获准建设并在建的风场装机容量为845MW(2.5TWH/年);另外,还有潜在装机容量1033MW(3.1TWH/年)的风场项目正在申请建设许可。 挪政府目前正积极投入风电开发,实现可再生能源利用的多元化,以减少过去多年来对水能的过分依赖。政府计划到2010年,将风电的年发电量增长到3TWH。 3、生物能源 挪威目前用于能源消耗的挪生物质消费量约16TWH,主要用于造纸和纸浆工业和木材加工等工业。挪威未来的生物能源在经济价值和环境价值允许范围内的使用潜力为30TWH。 二、挪威在可再生能源领域中的突出技术、设备与服务 挪威研究理事会为从事挪威可再生能源研究的主要研究机构,部分研究经费来自挪威石油能源部拨款。该理事会通过各研究院、科技大学、工业协会和公司企业等单位,对该领域

2010中国再生有色金属产业发展报告

2010中国再生有色金属产业发展报告 中国有色金属工业协会再生金属分会王恭敏 2010年是中国“十一五”和“十二五”之间承上启下的一年,是全球经济脆弱地走向复苏的一年,是中国经济社会发展中极为关键的一年。 2010年以来,中国再生有色金属产业面临着跌宕起伏的市场变化,面临着深入贯彻落实科学发展观,加快转变经济发展方式的繁重任务,面临着新的机遇与挑战。主要再生有色金属产量在起伏中增长,技术装备水平进一步提高,节能环保进一步加强,行业发展仍取得较好进展。 1. 2010年1~9月中国再生有色金属产业发展概况 1.1 再生有色金属产量持续增长,节能减排效益显著 2010年1~9月,中国主要再生有色金属产量为555万吨,同比增长17%,其中再生铜175万吨、再生铝282万吨、再生铅98万吨,同比分别增长17%、22%和6%,预计全年再生有色金属产量将达到720万吨左右。“十一五”期间再生有色金属产量年均增长率可达12.6%。近年来中国再生有色金属产量增长情况详见图1。 再生金属已经成为中国有色金属工业的重要组成部分,大大缓解了中国有色行业原生矿产资源不足的矛盾,促进了有色行业的节能减排。与开发原生矿产资源相比,2010年1~9月中国再生有色金属产业相当于实现节能1220万吨标煤、节水9.6亿立方米、减少固废排放8.5亿吨、减少SO2排放26.9万吨。行业从业

人员超过150万人,也是外汇使用的重要领域。 1.2 市场需求旺盛,价格逐步回升 随着中国基础设施投资和制造业、汽车、摩托车、交通、通讯等行业的快速 发展,以及城市化的加快,众多机电产品下乡政策的拉动,对有色金属的需求不 断增长,对国际国内市场产生拉动作用。 表1:2010年国内有色金属价格 单位:元/吨 2009年均价 2010年1~9月均价 电解铜42057 57178 电解铝13902 15581 电解铅13697 15620 普通再生铝合金15575 17012 蓄电池用铅合金16450 17500 1.3 废金属在艰难环境中增长 2010年1~9月中国进口废金属537万吨,同比增长11.6%,其中含铜废料 322万吨、含铝废料215万吨,同比分别增长7.7%和18.1%,详见图2。 1.4 再生金属园区和国内集散市场进一步发展,再生资源回收体系不断完善 2010年以来,江西鹰潭铜拆解加工区、辽宁(东港)再生资源产业园、梧 州进口再生资源加工园区先后通过国家环保部等部门的验收投入运营。 全新规划的台州金属资源再生产业基地、天津子牙循环经济工业园、湖南汩 罗再生资源回收利用市场和加工示范基地、江西丰城市赣中再生金属集散市场、 通辽再生金属交易市场、湖北谷城再生资源园区等均在紧张建设。目前,中国进

国内外信息化与工业化融合发展现状与趋势

国外信息化与工业化融合发展现状与趋势 (1)发展现状 20 世纪90 年代以来,信息技术的飞速发展,有力地推动了生产力的发展。许多发达国家纷纷制定信息化战略计划,如法国的信息社会行动计划、德国的21 世纪信息社会计划等。随着这些计划的实施,信息技术已经广泛渗透到各个工业门类中去,对这些国家的工业发展起到了重要作用。在技术融合方面,计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工程(CAE)、计算机辅助工艺设计(CAPP)、计算机辅助制造(CAM)、计算机集成制造系统(CIMS)、数控技术、现场总线技术、敏捷制造技术等技术已经成熟,并在产品设计、生产过程中得到广泛应用,使设计、生产过程自动化、数字化、网络化、智能化、可视化。在产品融合方面,越来越多的工业产品都含有电子信息技术成分。例如,在航天器(如卫星、宇宙飞船、火箭)、飞机、汽车、船舶中,都装备了电子仪器仪表;在冰箱、洗衣机、空调、电视等家电产品中,许多都采用了电子信息技术,实现了从传统家电到智能家电的转变;普通机床通过增加数控系统,就成为了数控机床,价值得到很大的提升。在业务融合方面,企业资源规划(ERP)、客户关系管理(CRM)、供应链管理(SCM)、商业智能(BI)、产品数据管理(PDM)、产品生命周期管理(PLM)、资产管理系统(EAM)、财务管理系统、人力资源管理系统等管理软件在工业企业得到广泛应用,极大地提高了管理效率,减低了管理成本。在产业衍生方面,发达国家的信息化与工业化融合催生出发达的ICT 产业,促进了与两化融合有关的信息服务业的发展,如咨询业、会展业。 (2)发展趋势 在技术融合方面,信息技术在工业发展中的影响力和渗透力将不断增强。工业发达国家的制造业正在加速朝着以计算机控制为主,以定制化、智能化、柔性化和集成化为特征的自动化生产方向发展。在产品融合方面,产品的信息技术含量将成为在激烈的市场竞争中制胜的关键因素。随着电子信息技术的应用,产品的智能化程度将越来越高。在业务融合方面,企业管理信息化将从信息系统相互独立向信息资源整合和业务协同方向发展,信息化将向上下游延伸,企业经营管理方面的决策智能化程度越来越高。在产业衍生方面,ICT 产业以及与两化融合有

2020年10月中国铅产业运行情况与发展趋势

2020年10月中国铅产业运行情况与发展趋势一、精炼铅产量环比持平,再生铅产量增速快于原生铅 2020年,中国精炼铅产量呈现逐步回升格局。分环节看,疫情初期,原生铅与再生铅产量均受到较大影响,精炼铅产量同比大幅下降。5月份起,精炼铅产量同比实现增长。随后,再生铅产量快速释放,产量同比增速快于原生铅。9月,中国精炼铅产量56.5万吨,环比持平,同比增长10.0%。截至9月,中国原生铅累计产量252.3万吨,同比增长5.6%;再生铅累计产量196.5万吨,同比增长10.9%;精炼铅累计产量448.8万吨,同比增长7.8%,增幅与8月止基本持平。 图1 中国精炼铅产量情况图 铅的循环再生流程相对简单,近年随着精炼铅累计消费量的增长,再生铅原料供应量持续增加,原生铅与铅酸蓄电池生

产企业相继布局再生铅市场,再生铅产能、产量快速增长。二、月内铅精矿供应相对增加 中国疫情有效控制后,铅锌矿山生产稳步恢复,产量同比逐步增长,国产矿供应有所增加。9月,中国铅精矿产量13.4万吨,环比增长8.1%,同比增长15.4%。截至9月,中国铅精矿累计产量91.9万吨,同比增长5.8%,增幅较8月止扩大2.5个百分点。 图2 中国铅精矿产量、进口量变化情况图 从原料供需上看,再生铅原料供给与需求的快速增长,在精炼铅消费初步进入平台期的背景下,对铅精矿需求形成替代,产业对铅精矿需求将逐步转弱。 铅消费市场极为单一,超过80%的铅消费在铅酸蓄电池领域。2020年,疫情爆发初期,下游铅酸蓄电池生产企业开工率

严重不足。原生铅冶炼厂在下游消费不足的情况下,面临硫酸胀库、资金流转等多重压力,集中减产、停产,铅精矿需求相应下降。 受再生铅对铅精矿的替代,以及2020年初期,原生铅冶炼厂产量下降两方面因素影响,铅精矿需求下降,进口铅精矿实物量同比大幅下降。 进入四季度,下游消费持续复苏,原生铅冶炼厂产能逐步释放,原生铅产量同比增长。在此情况下,受前期铅精矿进口量下降影响,企业库存普遍下降。临近冬储,铅精矿进口需求有所增长。9月,中国铅精矿进口实物量19.0万吨,环比增长78.1%,同比增长17.1%。年内首次实现环比、同比大幅增长,但仍难改全年铅精矿累计进口量同比下降格局。截至9月,中国累计进口铅精矿实物量98.9万吨,同比下降14.3%,降幅较8月止收窄5.1个百分点。 10月末,国内主流铅精矿加工费2050元/金属吨,进口矿加工费105美元/干吨,与9月末基本持平。与年初相比,国产矿、进口矿加工费均有下降。但受国产矿供应有所增长,进口矿累计进口量同比大幅下降影响,进口矿加工费降幅度明显大于国产矿。 三、消费持续向好 9月,中国铅酸蓄电池产量2260.2万千伏安时,环比增长8.8%,同比增长25.2%。截至9月,中国累计生产铅酸蓄电池

再生铅冶炼技术改造项目可行性研究报告

第一章总论 1.1 项目概况 1.1.1 项目名称 年产23000 吨再生铅冶炼技术改造项目 1.1.2 项目承担单位 XX 蓄电池有限公司 1.1.3 项目建设地址 湖北省老河口市交通路160 号 1.1.4 承担可行性研究单位 老河口市XX 蓄电池有限公司地处鄂豫陕交界的历史古城—老河口境内,位于该市交通路中段。公司创建于1992 年,占地面积13565 平方米,其中生产设备及办公用房占地面积10000 平方米;员工110 余人,其中工程技术人员20 人,拥有大型生产设备50余台套,产品质量检测设备齐全,年生产产值12亿元,销售收入1.2 亿元,利税360 万元,是蓄电池产品的高新技术企业。 公司主要产品有有色金属再生冶炼粗铅、电解铅、铅锑合金、低锑合金、铅钙合金、铅基系列用合金、铅酸大(中、小)密蓄电池极板等。产品销往全国各地,在武汉、上海、浙江、河南等大中城市设有销售服务网点。 公司把技术开发、规范生产、开拓市场、热诚服务融为一体,在产品生产过程中严把质量关,在产品质量检测中严格执行国家标准,产品质量受到国内用户好评,在国内有一批长期固定的客户群。2001 年获ISO9001 质量体系认证。

2007 年,公司回收处理废铅酸蓄电池及其它含铅废料 4 万吨, 生产铅及铅基合金2 万吨,实现销售收入3 亿元,实现利税2000 万元,取得了较好的经济效益和社会效益。公司经过最近几年的发展和积累,自有资金充足,财务状况良好。 1.1.5 项目概况 为减少环境污染,提高再生资源综合利用水平,XX 蓄电池有限公司自1997 年起就开始了以“无污染再生铅技术”为目标的再生铅工艺技术改造工作,通过这些年的滚动改造,实施了废旧铅酸蓄电池资源化利用改造项目,冶炼系统设备改造升级,通过技术改造企业社会效益、经济效益、节能效益和环保效益得到明显提高,使企业领导认识到技术改造是提高企业社会和经济效益的最好措施。 本项目是“无污染再生铅技术”项目工作的延续和提高,通过改造生产设备、全面调整能源结构及采用先进节能技术,构建一个高回收率、低能耗、无污染的废铅酸蓄电池综合回收利用体系和综合回收新工艺,生产高附加值的合金铅制品,实现铅二次资源的原生化和再利用,构建再生铅产业领域的循环经济产业链,最终使企业在现有基础上再上一个新台阶,达到“十一五”节能减排计划要求,成为低能耗、低污染、高技术的节能先进企业。 项目主要建设内容为: (1) 对现有废铅酸蓄电池破碎分选系统进行改造,提高分选质 量和效率; (2) 铅屑和铅膏分开处理。新增铅屑连续熔炼炉设施,熔炼过程实现铅

国外信息技术研究现状

美国 为了论述的方便,这里首先以在信息技术教育方面一直走在世界前列的美国为例。 美国信息技术教育起步很早,信息技术课程因州而异、因校而异,不同学区和学校采用不同的形式对学生进行信息技术教育,但是殊途同归,目的都是培养学生成为有信息素养的人。由于美国国家的信息化进程比较快,学校信息化设施建设也走在世界前列。据美国联邦教育部教育统计中心年公布的一份报告显示年美国公立中小学接入互联网的学校达到以上,同时美国中小学教师运用计算机的比例也越来越高,信息技术与学科课程整合的实践经验相当丰富。 由于地区差异和学生差异,美国的中小学信息教育也呈现出多元化的格局。小学开设的信息技术教育课因校而异,五花八门,重在激发学生的兴趣,并不强调学科系统。中学的信息技术课,大体可分为二种形态:第一种,不设完整的信息技术课程,仅在数学或物理等课程中介绍一些计算机和信息技术知识。第二种,设一门信息技术必修课或选修课。第三种,设一系列信息技术必修课或选修课,如计算机应用、程序设计语言等。多数高中开设程序设计选修课,培养学生的逻辑运算和抽象思维能力。美国信息技术教育的发展也得益于国家政策和社会保障体系的完善。1996年1月,美国总统克林顿发表了年度国情咨文,把发展以计算机为中心的现代教育技术作为迎接信息社会对一于教育挑战的重要举措之一,并表示到2000年全国每间教室、每一个图书馆都要与国际互联网联接,形成全国范围的信息高速公路。为了实现到2000年的教育行动纲领,总统科技顾问委员会组织成立了一个教育技术专家组,提出一个专门报告,就如何应用现代教育技术,特别是计算机与Internct联网、改革美国中小学教育提供建议,主要建议包括:(1)以计算机辅助学习为中心,将信息技术贯穿于K12课程,效地使用技术。(2)保障实际投资。(3)保证人人都有使用信息技术的机会和权利。(4)在中小学积极开展实验研究,提高K12教育效率和费用效益。据统计,1980年6月,美国拥有计算机的小学和中学的百分比分别为5%、20%,到1983年4月分别增至40%、75%。1985年,美国小学和高中平均每校的计算机拥有量分别为6台、15台,1990年分别为19台、45台。1985年,美国中小学平均每125名学生拥有一台计算机,1995年为每12名学生拥有一台,2000年6月为每5名学生拥有一台。1995年,约有1亿美国人拥有电脑(约占美国总人数的3/1),其中17岁以下的青少年约占60%。1994、1996、2000年,美国中小学学校入网率分别为35%、65%。自1994年以来,与因特网联网的中小学数目增加了1倍多,联网教室数目增加了8倍,1994年全国有35%的学校上了因特网,到1997年则达到78%,有些地区超过了84%。1998年,美国不惜重金,为学校添置最尖端的电脑设备,经费超过50亿美元。这些举措,使得美国在抢占全球发展教育制高点的竞价中占得了先机。 英国 英国中小学开展计算机和信息技术教育,主要采取以政府规划、社会组织广泛参与和支持、教育部门和学校具体实施的办法。从教育内部看,由教育部、教育技术委负会、教师培训署、资格与考试署、教育协会、大学、中小学教师共同组织和实施。从教育外部看,有国家工业部、就业部(原属教育就业部)、人力服务中心、专业团体、广播公司、出版商、企业培训部、软件公司和硬件制造商的积极参与和支持。 早在七十年代,英国政府就对计算机在教育中的使用开始了投人。近二十年来,全英较大规模的涉及信息技术的投资项目就达十三个之多。项目内容包括中小学生的计算机基础教育、师资培训、计算机硬件配置和软件开发以及新技术的学习和推广,累计投资近三亿英镑。这些项目极大地推动了英国教育特别是中小学教育中的计算机硬件的发展、计算机软件的开发和利用、以及新修订的(国家课程)中“信息技术”教育的实施。仅浏览一下涉及中小学教育的部分投资项目,便可见一斑(见表二)。

中国铅行业发展现状及投资前景展望分析报告

2014-2018年中国铅行业发展现状及投资前景展望分析报告 改革开放使中国经济在过去几十年迅速发展,从而带动了有色金属行业的发展。在锌、铅的主要终端消费市场中,汽车、电力及建筑行业在过去几年均有很大幅度的增长,这种增长趋势预计在未来一段时间内还会继续。与此相适应,国内有色金属冶炼厂的产能在过去几年也有很大提高,然而,受矿产资源及采矿产能的限制,锌、铅精矿产量并没有显著增长。 由于中国汽车销量增速放缓,且公安部等四部委发文淘汰超标电动自行车及全国范围内整顿铅蓄电池行业等因素影响,铅需求将继续受到抑制;锌方面,同样由于中国汽车家电销量增速放缓房地产投资增速下滑,锌需求也将受到一定程度的抑制。从长期来看,供求关系是商品价格的决定性因素,尤其对于投资密集型行业,由于前期投入巨大带来的折旧和摊销,会计成本对阶段性商品价格几乎没有影响,只有可变成本有一定的短期影响。如今市场上积累的大量交易性库存早晚要进入市场,参与到供求决定价格的逻辑中去,显示出供给的压力。市场将经历痛苦的去库存和价格、库存的双降,只有库存充分下降,市场才能迎来新的中长期机会,否则,任何反弹都是短期的行为。 《2014-2018年中国铅行业发展现状及投资前景展望分析报告》根据对铅产品监测统计数据指标体系,通过技术手段,形成的连续性监测数据,反映了一定时期内中国铅产品生产消费的现状、变化及趋势。本报告以铅行业作为

切入点,通过对铅行业特征和统计数据的全面分析,确定铅行业发展概况和基本特征;运用科学的方法和模型,帮助企业掌握市场动向,明确铅行业竞争趋势。为企业制定发展战略、进行投资决策和企业经营管理提供权威、充分、可靠的决策依据。 价格-摘要-图表-订购-下载报告目录 第一章 2013年国际铅行业运行概况分析 第一节2013年全球铅产业发展概括 一、全球铅资源分布格局 二、世界铅生产情况 三、世界主要国家铅消费特点 第二节2013年国际铅市场发展走势评述 一、世界铅产业运行情况 二、全球铅的产销存分析 三、铅的国际贸易 第三节 2014-2018年世界铅工业发展前景预测分析 第二章 2013年中国铅行业市场发展环境分析 第一节 2013年中国宏观经济环境分析 一、GDP历史变动轨迹分析 二、固定资产投资历史变动轨迹分析 三、2014年中国宏观经济发展预测分析 第二节 2013年中国铅行业政策环境分析 一、关于进一步推进矿产资源开发整合工作的通知

铜冶炼行业准入条件-中华人民共和国工业和信息化部

附件: 铅锌行业规范条件(2015) 为加快铅锌行业结构调整,建立统一开放、竞争有序的市场体系,规范企业生产经营秩序,促进行业持续健康协调发展,依据相关法律法规、规划和产业政策,制定本规范条件。本规范条件中铅锌冶炼企业是指除单独利用废旧铅蓄电池等含铅废料生产再生铅项目外的冶炼企业。 一、企业布局和生产规模 (一)企业布局 新建及改造的铅锌矿山、冶炼项目必须符合国家产业政策、本地区土地利用总体规划、矿产资源规划、主体功能区规划、重金属污染防治规划和行业发展规划等要求。新建铅锌冶炼项目应布局于依法设立、功能定位相符并经规划环评的产业园区内。建设铅锌项目时,应根据环境影响评价结论,确定厂址及其与周围人群和敏感区域的距离。严禁在风景名胜区、自然保护区、饮用水水源保护区、非工业规划建设区、大气污染防治重点区域和其他需要特别保护的区域内新建铅锌项目。 (二)生产规模 开采铅锌矿资源,须依法取得采矿许可证和安全生产许

可证,遵守矿产资源、安全生产法律法规、矿产资源规划及相关政策。采矿权人应按照批准的矿产资源开发利用方案和绿色矿山建设标准、采矿初步设计和安全专篇进行矿山建设和开发,严禁无证开采、乱采滥挖和破坏浪费资源。新建小型铅锌矿山规模不得低于单体矿10万吨/年(300吨/日),服务年限应在10年以上,中型矿山单体矿规模应大于30万吨/年(1000吨/日)。采用浮选工艺的矿山企业其矿石处理能力应不小于矿山开采能力。 对于单独处理锌氧化矿或者含锌二次资源的项目,新建及改造项目,火法处理工序规模需达到1.5万吨金属锌/年及以上,湿法单系列规模须达到5万吨金属锌/年及以上;现有企业火法处理工序须达到1万吨金属锌/年及以上,湿法单系列规模须达到3万吨金属锌/年及以上。单独处理冶炼渣回收稀贵金属的项目,单系列废渣处理规模须达到5万吨/年及以上,单系列铅铋合金电解生产线规模须达到2万吨/年及以上。 二、质量、工艺和装备 (一)质量 铅锌采选、冶炼企业须建有完备的产品质量管理体系,铅锌精矿必须符合《重金属精矿产品中有害元素的限量规范》(GB20424-2006),铅锭必须符合国家标准

2021年制苯装置简介和重点部位及设备

2021年制苯装置简介和重点部 位及设备 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0214

2021年制苯装置简介和重点部位及设备 一、装置简介 (一)装置发展及类型 1.装置发展 制苯装置是以乙烯装置的副产品裂解汽油和氢气为原料,应用各种技术,以生产纯苯为主产品,同时副产多种石油化工原料的石油化工装置。裂解汽油在制苯装置中通过加氢、抽提分离得到纯苯,同时可得到C5 、C9 、甲苯、抽余油、C8 等重要的副产品。 裂解汽油加氢工艺随着催化剂的进步由原来的高温Co、Mo系列,向低温贵金属系列发展。工艺路线也向全馏分深度加氢发展。制苯

工艺也以抽提制苯为主,逐渐淘汰了能耗高、损失率大的甲苯脱烷基及二、三甘醇抽提的工艺方法。普遍采用的为四甘醇、环丁砜为溶剂的工艺方法。N—甲酰基吗啉抽提工艺为目前国际较先进的水平。 2.装置类型 (1)加氢工艺类型 裂解汽油中除含苯、甲苯、二甲苯外,还含有单烯烃、双烯烃、饱和烃(直链烷烃、环烷烃)以及含硫、氧、氮的有机化合物,根据色谱分析,有200多种组分,组成相当复杂。这种油的特点为稳定性差,存放过程中易聚合生成低聚合度产物(即胶质),故在应用中必须先经过加氢工艺处理。 鉴于从裂解汽油中除去双烯烃、单烯烃和硫、氧、氮有机化合物的条件不同,国内外普遍采用两段加氢法。一段加氢主要是双烯烃加氢;二段加氢主要是单烯烃加氢,同时将硫、氧、氮有机化合物加氢转变为相应的硫化氢、水和氨而被除去。裂解汽油选择性加氢过程中催化剂起着关键性的作用,随着乙烯丙烯工业的飞速发展

国内外可再生能源发展综述

国内外可再生能源发展综述 摘要:截止到2001年底,世界可再生能源供应量占全球一次能源消费量的16. 7%。各国发展可再生能源的目的和方向各不相同,但总体发展较为迅速,表现在:1)大型并网风电进入快速发展阶段。2005年底,世界风力发电装机总容量超过了5000万千瓦;我国风电装机总容量为126万千瓦,到“十一五”末期,全国风电总装机容量将达到500万千瓦。2)太阳能光伏发电稳步发展。2005年,世界光伏发电总容量超过250万千瓦,我国达到7万千瓦以上。3)太阳能热水器继续在能源供应方面发挥巨大作用。到2005年底,全国太阳能热水器使用量超过7000万平方米,约占全球使用量的60%,在过去10年中增长率达到27%。太阳能热水器建筑一体化将是今后的技术发展和应用方向。钧生物质能现代技术利用多样化。在国外,生物质能的商业化利用得到了政府的政策优惠和扶持我国生物质能利用的重点将是生物质发电、沼气和生物质液体燃料等。预计到2010年,我国燃料乙醇的年生产能力将达到约200万吨,生物柴油的年生产能力将达到20万吨,总计年替代200万吨成品油。 关键词:世界;中国可再生能源;风电;太阳能;生物质能;发展策略;展望 近年来,可再生能源在世界范围内得到迅速发展,一些可再生能源技术的市场应用和产业,如光伏发电、风电等年增长速度都在20%以上,可再生能源已成为实现能源多样化、应付气候变化和实现可持续发展的重要替代能源。尤其是近两年,随着国际石油价格的不断攀升以及《京都议定书》的生效,可再生能源的发展得到世界许多国家的广泛关注,成为国际能源领域的热点。 一、世界可再生能源发展概况 截止到200年底,包括传统的生物质能源和水电,世界可再生能源供应量占全球一次能源消费量的16. 7%,新兴的可再生能源也在全球的能源消费总量中占据了2%。可再生能源发电装机容量达到16000万千瓦,其中小水电、风力发电、生物质发电、地热发电和太阳能发电分别达到了6100.1800.3900. 890和180万千瓦。就发展速度而言,并网光伏发电发展最快,2000-}-2001年,其平均年增长速度达到66%;其次是风力发电,平均增长速度达到了27%0 二、各国可再生能源发展战略 世界各国发展可再生能源的动因和方向有较大差别。发达国家发展可再生能源的主要目的是:应对气候变化,减排温室气体;保护环境,减少大气污染;能源来源多样化,保障能源安全;保持技术优势,扩大出口。而发展中国家发展可再生能源的目的主要是在于:解决农村能源问题,扩大能源供应和缓解能源短缺。因此,世界各国发展可再生能源所采取的战略也有一定的差别。 欧盟是世界上最推崇发展可再生能源的国家集团,其发展可再生能源的战略是在全面发展的同时,突出风力发电、太阳能发电、生物质液体燃料技术的开发和应用。目前欧洲已经成为风力发电、光伏发电技术和市场发展的中心。欧洲在发展可再生能源方面所采取的主要措施是:制定具体目标、落实经济政策、建立研发队伍、培育产业基础、建立市场氛围、鼓励企业竞争。 美国发展可再生能源的策略则是注重技术优势、保持世界领先。美国对于不同的技术采

国外信息技术课程发展

学习资料:国外信息技术课程发展 一、美国中小学信息技术课程 美国是世界上最早进行信息技术教育的国家。 1.美国信息技术的发展历程 1967年,美国费城学区给13-14岁的学生开设了计算机基础课程。此后,该课程作为一门实用技术课程在美国各中小学逐步推广。 1985年,美国科学促进协会(American Association for the Advancement of Science,简称AAAS)发起了有关教育改革长期规划的研制工作。该机构聘请国内外各方面的专家,花费了四年的时间,于1989年完成并公布了题为《2061计划:面向全体美国人的科学》(Project2061:Science for All Americans)。这是一份旨在提高全体美国人的科学素养的教改纲要。第一次将信息科学、计算机技术、仍只能纳入到科学教育体系中,把提高全民的“科学素养”作为科学教育的首要目标和解决教育问题的主要办法,为“信息素养”概念的拓展奠定了基础。 1996年,美国信息技术发展史上非常重要的一年,教育部发表了美国历史上第一份有关信息技术教育的正式报告——《让美国学生为21世纪作好准备:面向信息素养的挑战》,提出了信息技术教育的国家目标:全国所所有的教师都要接受训练,教师斑竹学生学会运用计算机和“信息高速公路”方面的需要都要得到支持;所有的教师和学生都能够在课堂中运用现代多媒体计算机;每一间教室都要连上信息高速公路;将有效的软件和再现学习资源作为每一门学校课程的内在组成部分。 2000年,发表《电子化学习:将世界级的教育置于儿童的指尖》报告。 2005年,发表《迈向美国教育的黄金时代:因特网、法律和当代学生变革展望》报告。 2.美国信息技术课程形态 美国的教育分权制,使得各州、新洲区、学区、学校都有教育自主权。学校和教师在教育的目标、内容、课程的制定、教科书的选择等方面,拥有比较自由的空间,因此,信息技术教育呈现多元化格局。 小学开设的信息技术课程因校而异,各式各样,重在激发学生兴趣,并不强

中国再生金属产业发展现状及未来

<<中国再生金属产业发展现状及未来>> 发布日期:2008-08-05 2008年,中央财政共安排418亿元用于支持推进节能减排工作,财政部还将进一步加大工作力度,中国再生金属产业面临新的发展机遇。 一、1~5月有色金属工业生产和运营情况 1、10种有色金属产量1011.7万吨,同比增长10.7%,增幅同比回落12.95个百分点,其中精练铜152.8万吨、原铝542.8万吨、铅115万吨、锌155万吨,同比分别增长17.9%、12.4%、3.54%和4%。金属产量仍然增长近11%,但增幅回落了13个百分点。 2、6种精矿金属含量产量189.2万吨,同比增长21.4%,增幅同比上升10.7个百分点,铜含量34万吨,同比增长11.6%。铅含量40万吨,同比增长40%。锌含量107。.6万吨,同比增长20.7%,矿产品产量增长达到21.4%,增幅增长近11个百分点,矿业的热度在增长。 3、铜材产量达到283万吨,同比增长23.6%,铝材产量550万吨,同比增长40.4%,增幅都很大,显现过热的迹象。 4、投资情况:累计完成固定资产投资612.9亿元,同比增长41.34%,增幅仍然很大。其中矿山127亿元,同比增长54.3%,占投资的20.7%,增长1.74 个百分点;冶炼310亿元,同比增长35%,占投资的50.5%,比去年减少2.4个百分点;加工177亿元,同比增长44.6%,占29%,增长0.7个百分点,可以看出投资增长仍然不小,在40%以上。矿山略增,冶炼、加工略降。 投资来源结构:在723亿元中,自筹546亿元,占75.5%,国内贷款112亿元,占15.5%,国家预算内资金24.3亿元,占3.4%,利用外资21.4亿元,占3%。可以看到企业的自筹能力占投资的3/4,现在企业的困难主要在流动资金上,固定资产投资增量大,但大部分来源于自筹,贷款只占15.5%,从投资情况看,

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