土钉墙施工方案

第一章工程概况

1.1 工程概况

1.2 基坑围护概况

1.3 场地工程地质与水文地质条件

1.4 施工组织设计编制依据

1.5 管理目标

第二章场地平面布置及施工准备2.1 施工场地布置

2.2 施工准备

2.2.1 人员准备

2.2.3 材料准备

2.2.4 技术准备

第三章施工计划

3.1 施工进度计划安排

3.2 施工作业顺序安排

3.3 施工机械、设备安排

3.4 劳动力计划

3.5 材料计划

第四章土钉墙施工艺及方法

4.1 施工工艺简述

4.2 基坑特点

4.3 工艺流程及设计参数

4.4 质量控制

4.5 应急措施及注意事项

第五章施工进度保证措施

5.1 技术保证

5.2 设备保证

5.3 加强生产计划与调度措施

5.4 保证物资供应措施

5.5 加强员工管理，调动施工人员积极性措施

第六章质量保证措施

6.1 建立质量组织管理体系

6.2 建立质量保证体系

第七章安全文明施工组织设计

7.1 安全文明管理目标

7.2 安全文明施工总体思路

7.3 安全文明生产组织网络

7.4 安全文明技术措施

第一章工程概述

1.1 工程概况

江西日报社投资拟建的江报传媒大厦位于南昌市红谷滩中心区，占地面积约25亩，总建筑面积71000m2（含地下），拟建建筑主楼地上层高为26层，地下2层，框剪结构；裙楼层高为4层，地下2层，框架结构场地东南面紧邻红谷大道，东北面为江西省公路开发总公司科研基地，西南面为红谷四路，交通便利。

该项目由江西省勘察设计研究院进行地质勘察，北方设计研究院设计，湖南第六建筑有限责任公司总承包施工。

1.2 基坑围护概况

本工程基坑涉及土层主要为填土、淤泥、粉质粘土、砾砂，就土钉墙支护而言性质只有遇到淤泥时性质比较差，要求加强支护，基他土质较好，但必须做好降水及排水工作，以保证基坑安全。设计采用降水井与土钉墙围护相结合的支护体系。

1.3 场地工程地质与水文地质条件

根据岩土工程勘察报告，在基坑开挖深度范围内主要土层为：

①杂填土：新近堆填，结构松散，由建筑垃圾、朽木、砂砾及

粘性土等组成。层厚0～6.30m。

②淤泥：饱和，呈流塑状。局部夹粉细砂，多具腥臭味，压缩性高，具流变性。厚度0.3m～2.0m不等。

③粉质粘土：呈可塑状，属中等压缩性，弱透水性。层顶埋深

0.30～6.30m，层厚1.80～6.30m。

④砾砂：稍密，顶部含少量泥质，局部夹卵石，卵石直径0.75～

0.5cm，层顶埋深6.60-12.10m ，层厚1.30-3.20m。

⑤圆砾：饱和，中密。近底部卵石含量较高。卵石直径0.75～

0.5cm，呈次圆状-圆状。层顶埋深13.00-18.20m，揭露厚度

2.60-5.70m.

⑥强风化泥质粉砂岩：岩石风化强烈，裂隙发育，岩芯呈碎块、碎屑状，碎块易击碎。强度较低，易软化、崩解。层顶埋深16.30-22.70m，层顶标高0.65-3.85m，层厚1.00-3.20m。

场地地下水主要为上层滞水及第四系孔隙潜水，上层滞水主要赋存于上部杂填土层中，主要接受大气降水及地表水体补给。水深约1.00-1.50m左右，水面标高为19.85m左右。

第四系松散岩类孔隙水，主要赋存于第四系全新统细砂、粗砂及砾砂层中，具承压性。主要接受赣江地表水体的侧向补给及降雨的垂直入渗补给。水位随季节变化，雨季及丰水期，水位将上涨至接近自然地面。枯水期，地下水补给赣江；丰水期，赣江水补给地下水。勘察期间实测稳定地下水位埋深3.50-9.00m，水位标高14.90-15.72m，承压水头高度平均4.00m左右，最小承压水头高度3.50m，最大承压水头高度5.10m；含水层一般厚度10.00m左右，含水层透水性强，建议含水层（细砂、粗砂、砾砂）综合渗透系数为80m/d。据地区经验，地下水位年变幅4m左右，本次勘察属平水期。

1.4 施工组织设计编制依据

1.4.1《江报传媒岩土工程勘察报告》江西省勘察设计研究院

1.4.2《江报传媒地基基础工程施工图》北方设计研究院设计

1.4.3《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）；

1.4.4《基坑土钉支护规范》(CECS96:97)；；

1.4.5《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；

1.4.6《建筑工程施工手册》；

1.5 管理目标

1.5.1 质量目标: 符合《工程施工质量验收规范》标准，确保工程质量达到优良，保证整个项目“创钱江杯”。

1.5.2 工期目标:总工期30天。

1.5.3 安全目标:确保无任何重大伤亡事故发生。

1.5.4 标化目标:市级文明工地。

第二章场地平面布置及施工准备

2.1 施工场地布置

由于基坑开挖面积大，设备、材料、人员多，为确保文明施工，安全生产，做到标准化管理，我们对现场进行了认真踏勘，对各类资料进行分析，对施工现场作了布置，详见“附图1—施工现场平面布置图”。

1、办公及生活设施

本工程办公及生活设施采用活动房，办公设施建在场地西南侧，生活设施建在东侧，包括食堂、卫浴设施。

2、材料堆场及制作场地

钢筋堆放及制作场地安排在场地东侧与西侧，分别放置在场地四周。

3、设备位置

土钉墙施工设备共2套，7台空压机放置在基坑四周，喷浆机、注浆机则沿基坑四周行走。

2.2 施工准备

2.2.1 人员准备

(1) 项目管理班子人员到位；

(2) 各工种劳动力到位。

2.2.2 设备准备

(1) 土钉墙施工设备：空压机、注浆泵、砼喷射机以及辅助设备进场，按序就位。

(2) 布置好水、电管线，接好各级配电箱。

2.2.3 材料准备

组织合格的原材料进场并按场地布置要求堆放，如钢材、水泥、砂、石以及各类设备配件。

2.2.4 技术准备

（1）资料准备

①设计图纸、技术要求及图纸会审纪要；

②内部技术交底会及会议纪要；

③做好砼配比单及各种材料的试验。

④准备好各种施工所需的记录表格，按公司质量体系，建设

方、监理方的要求，做好各道工序的质量记录并及时签

证。

⑤详尽了解监理单位的监理规程和质量控制细则，以便施工

中更好地与监理配合，控制质量。

（2）技术交底

项目经理及项目技术负责人组织有关施工员、质检员、安全员以及主要工程施工人员进行技术资料和施工图纸的阅读，详细了解工程地质情况、工程特点和设计要求以及相关的规范要求；做好各种技术交底，形成文字记录，并详细编制各分项的作业计划。

第三章施工计划

3.1 施工进度计划安排

本基坑围护工程总工期为30日历天，总共约3000m2喷锚网面积。为此，在确保劳动力和施工机械、设备的情况下，针对工程实际情况和设计要求，施工班组分：2套设备；2班人马；每班约15人组成。总喷锚面积3000m2，施工准备，安排设备、材料进场，进行临时设施搭建，该阶段计划时间为3日历天，在开工令发出前完成；

为确保30日历天的总工期，各阶段施工可穿插、交叉进行。同时，基础施工单位、土方开挖单位及降水、围护施工单位必须相互密切配合，各工种紧密衔接，力争提前保质、保量完成施工任务。

3.2 施工作业顺序安排

本工程基坑面积大，土方开挖、降水、土钉墙、基础施工交叉作业，穿插进行，合理安排好作业顺序尤为重要。

本工程基坑围护施工作业顺序为：降水至开挖面下0.5m→分层、分段挖土→施工土钉墙→降水至开挖面下0.5m→……按此顺序循环施

工直至基坑底。每次降水都必须至拟开挖面下0.5m以下后方可挖土；挖土应按“分层、分段、对称开挖”的原则进行，严禁超挖，并应按后浇带分区开挖；土钉墙施工必须及时，快速。

根据设计要求，开挖施工按两大区块分步进行以确保两个班组有活干。

深井的成井、安装、试抽工作必须在土方开挖前完成，按设计要求，土方开挖前10天即开始深井降水。

3.3 施工机械、设备安排

根据本工程规模、特点，结合以往施工经验，2套土钉墙施工设备进行土钉墙施工投入的主要施工机械设备见“表1—拟投入的主要施工机械设备表”。

我公司保证进场的所有设备均有良好的生产能力。

3.4 劳动力计划

为确保优质、按时完成施工任务，并做到安全、文明施工，我公司组织了一支技术力量强、人员素质高、经验丰富的施工队伍进场，并保证劳动力充足。劳动力计划见“表2—劳动力计划表”。

3.5 材料计划

材料分为两大类，一类为建筑材料，包括钢筋、水泥、砂、碎石、深井钢管、轻型井点管等，开工前钢材先进场45%，其余则按施工顺序、进度分批进场，保证供应及时。另一类为设备附属材料，如空压机配件、喷浆、注浆机配件及电缆线、配电箱等，工地仓库中此类配件配备齐全，保证数量，以避免施工中因机械故障而影响工程质量及

进度。

第四章土钉墙施工艺及方法

4.1 施工工艺简述

喷锚网支护以显著提高并最大限度地利用边壁土体固有力学强度，变土体荷载为支护结构体系的一部分为基本出发点。喷射混凝土在高压空气作用下高速喷向土层表面，先期骨料嵌入表层土避免风化、雨水冲刷、剥落并起到隔水防渗漏作用，锚杆内锚固段深固于滑移面之外的土体深部，外锚固段同喷锚网联为一体，可把边壁不稳定“危机”转移到内锚固段及其附近，并消除了变形，钢筋网可以使喷锚砼具有更好整体性和柔性，能有效地调整喷层与锚相内的应力分布，喷、锚、网主动支护土体，并与土体共同作用，具有施工简便、快速、及时、机动、灵活、适用性强、随挖随支、挖完支完、安全经济等特点。

4.2 基坑特点

综合场地地理位置、土质条件，基坑开挖深度和周围环境条件，本基坑围护具有如下特点：

1、开挖深度约在6.0m；

2、开挖深度范围内主要为填土、粉质粘土、砾砂，稍就土钉墙支护而言，性质较好；

3、地下水位高，渗透系数大，做好降水工作是本工程成败的关键；

4、与类似基坑开挖工程的条件相比，本工程周边环境条件较好。

4.3 工艺流程及设计参数

4.3.1 土钉

4.3.1.1 工艺流程

喷锚网支护施工，可随基坑开挖同时进行，其施工工艺流程如下：制锚→开挖基坑→修整边坡→施工土钉→编钢筋网→制作锚头 →喷射砼面→注浆。施工工艺流程框图如下：

根据现场的实际情况，施工程序可作适当调整。

4.3.1.2 设计参数

根据设计文件，本工程采用注浆土钉，拉杆为Φ48建筑钢管，钢管端部敲扁，管头1.5m 每0.5m 对称钻一组Φ8mm 孔洞，便于注水泥浆，加固土体。土钉倾角10°、向下。注浆第一层

开挖修边坡定位成孔土钉安装注浆挂网焊加强筋喷砼第一层支护结束第二层开挖重复上道工序至坑底

水泥浆制作

土钉制作

土钉墙支护施工方案[001]

第一节、土钉墙支护施工方案一、适用范围本土钉墙支护工程施工方案需要经过论证后实施。土钉墙由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射的混凝土面层和必要的防水系统组成。土钉墙支护工程的适用范围如下： (1)深度不大于12m的基坑支护或边坡加固，应用期限不宜超过18个月。 (2)基坑侧壁安全等级为二、三级。二、施工准备（一）材料要求 1、土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400钢筋，钢筋直径宜为l6～32mm。使用前应调直、除锈、除油； 2、优先使用强度等级为P·032.5的普通硅酸盐水泥； 3、采用干净的中粗砂，含泥量应小于5％； 4、使用速凝剂时，应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验； 5、钢筋网，钢筋直径宜为6～10mm，间距宜为150～300mm。（二）主要机具 1、成孔机具一般宜选用体积较小、重量较轻、装拆移动方便的机具。常用有锚杆钻机、地质钻机、洛阳铲。在易塌孔的土体钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔设备。 2、灌浆机具设备注浆设备有注浆泵、灰浆搅拌机等，其规格、压力和输浆量应满足施工要求。 3、混凝土喷射机具混凝土喷射机具有z-5混凝土喷射机和空压机等。（三）作业条件 1、有齐全的技术文件和完整的施工方案，并已进行技术交底。 2、进行场地平整，拆迁施工区域内的报废建筑物和挖除工程部位地面以下3m内的障碍物，施工现场应有可使用的水源和电源。在施工区域内已设置临时设施并修建施工便道及排水沟，各种施工机具已运到现场，且安装维修试运转正常。 3、已进行施工放线，土钉孔位置、倾角已确定；各种备料和配合比及焊接强度经试验可满足设计要求。

（四）土钉墙设计及构造应符合下列规定： 1、土钉墙墙面坡度不宜小于1:0.1。 2、土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接。 3、土钉的长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍，间距宜为l～2m，呈梅花形或正方形布置，与水平面夹角宜为5°～200° 4、土钉钢筋宜采用HRB33 5、HRB400级钢筋，钢筋直径宜为l6～32mm，钻孔直径宜为70～150mm。 5、注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于Ml0。 6、喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为6～10mm，间距宜为150～300mm；喷射混凝土强度等级不宜低于C20，面层厚度不宜小于80㎜。 7、坡面上下段钢筋网搭接长度应不小于一个网格边长或300mm，如为搭接焊则焊接长度单面不小于网片钢筋直径的l0倍。 8、当地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截本措施；土钉墙墙顶应采用砂浆或混凝土护面，坡顶和坡脚应设排水措施，坡面上可根据具体情况设置泄水孔。三、操作工艺（一）工艺流程排水设施的设置→基坑开挖→边坡处理→钻孔→插入土钉钢筋→注浆→铺钢筋网→喷射面层混凝土→土钉现场测试→施工检测（二）排水设施的设置 1、水是土钉支护结构最为敏感的问题，不但要在施工前做好降排水工作，还要充分考虑土钉支护结构工作期间地表水及地下水的处理，设置排水构造措施。 2、基坑四周地表应加以修整并构筑明沟排水和水泥砂浆或混凝土地面，严防地表水向下渗流。 3、基坑边壁有透水层或渗水土层时，混凝土面层上要做泄水孔，按间距l.5～2.0m均布插设长0.4～0.6m、直径40mm的塑料排水管，外管口略向下倾斜。 4、为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟和集水井。排水沟应离开坡脚0.5～1.0m。严防冲刷坡脚。排水沟和集水井宜采用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏。坑内积水应及时排除。

土钉墙施工流程

土钉墙施工流程一、工程概况三、施工准备（一）作业条件了解地质情况和地下管网，构筑情况。认真编制基坑支护的设计，施工方案，做好施工前的三通工作，根据现场实际情况，对可能出现的突发情况采取有效的防范措施。（二）施工材料原材料水泥，采用强度等级为32。5MPa的普通硅酸盐，矿渣硅酸盐水泥。砂。石子：采用细度模数2.3的中砂和粒径不大于12㎜的细石，砂含泥量不大于3﹪，石子含泥量不大于2﹪.钢筋。钢管‖钢筋。直径18-32㎜，盘条钢筋6-8㎜，直径48㎜的钢管。外加剂;采用符合有关规定要求的早强剂。膨胀剂和速凝剂，在冬季施工时喷射混凝土中应加入防冻剂。（三）施工机械设备施工机械设备（见表1）表1机械设备-览表（四）施工组织

1.劳动组织（见表2）每班配制管理人员4名施工人员25-30名表2 人员配备一览表四、施工工艺流程（一）工艺流程工序编写施工方案及施工准备→开挖→清理边坡→孔位布点→成孔→安设土钉钢筋（钢管）→注浆→铺设钢筋网→喷射混凝土面层→开挖下一步。根据不同土性特点和支护构造方法个别顺序可以变化。支护的内排水以及坡顶和基底的排水系统应按整个支护从上到下的施工过程穿插置（二）主要技术参数- （1）土钉孔径100MM,孔内注浆体强度等级M15 （2）钻孔深度（自上而下）：第一排：4M.第二派：4M （3）钻孔间距：水平间距2.0M,竖向间距：1.5M （4）土钉锚杆：热轧钢管48×3焊接铜管

（5）土钉布置形式：三角形（6）网片钢筋：HDB235直径6.间距200MM （7）喷射混凝土强度等级：C20 （8）喷射混凝土厚度：80-100MM （9）坡顶混凝土;外延1.0M,做好护坡排水（三）施工方法（1）准备工作 1）认真学习规范，熟悉设计图纸，以书面形式让甲方出据地下障碍物，管线位置图，了解工程的质量要求以及施工中的监控内容，编写施工方案。 2）施工前应确定基坑开挖线，轴线定位点。水准基点，变形观测点等。并在设置后加以妥善保护。 3）组织项目管理小组及专业施工队伍，对施工人员进行班前技术，安全交底，并完成上报审批程序。 4）按照施工方案选择施工机具与工艺，并检查设备运转情况，安排现场水、电照明及施工工作面，材料进场后做好原材料的检验与混凝土、水泥浆的试配。（2）开挖 1）土钉墙支护应按施工方案规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉与喷射混凝土以前，不得进行下一层深度的开挖。 2）当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动，当基坑边线较长，可分段开挖，开挖长度10-20m。 3）支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定时间内保持自立并在限定的时间内完成支护。应尽量缩短边壁土体的裸露时间。对于自稳能力差的土体如高含水量的粘性土和无天然粘结力的砂土必须进行支护。 4）为防止基坑边坡的裸露土体发生坍塌，对于易坍塌的土体因地制宜采用相应措施。 5）开挖过程中如遇到土质与原设计有异常情况时应及时进行反馈设计。（3）清理边坡基坑开挖后，基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡，已达到设计规

土钉墙支护施工组织设计

一、施工准备 1、技术规划准备（1）熟悉、审查图纸：图纸是施工的依据。施工人员首先熟悉图纸并在学习和熟悉图纸的基础上，弄清设计意图及工程特点。（2）收集资料：收集应有资料了解工程的施工要求和现场情况，并进行实地调查，掌握施工现场的地貌、地质、水文和气象资料、技术经济条件等以便制定切合实际，行之有效的施工组织设计，合理进行施工。（3）编制施工方案及编制施工预算 2、现场施工准备（1）进行建设区域内的工程测量定位，设置永久性的经纬坐标及水平控制点。根据甲方提供的轴线基准点测放桩位并做好标志，请甲方、监理现场复核验收，准确无误，经签证合格后方可进行下道工序。（2）接通水、电，清除现场障碍物，搭建临时设施。（3）施工机械和临时物资的准备。组织机械设备进场，做好机械设备的保养、维护和调试工作；落实材料货源，备料进场并经监理工程师见证取样送实验室做相关试验。机具设备使用计划：

（4）做好冬雨季施工准备工作 3、施工队伍的准备（1）组织施工力量，调整健全施工组织机构（2）对全体施工人员进行计划、技术和安全的交底，明确任务，树立质量第一，安全第一的责任观，确保工程质量和合同工期，保证桩基施工符合设计要求。（3）施工班组做好作业条件的施工准备。（4）施工用工计划如下：

二、基坑支护施工方法及施工技术措施根据以往的施工经验及施工场地的地质资料，本工程深基坑边坡支护采用钢管土钉墙支护。 1、土钉墙支护结构布置：（1）、本工程深基坑平均深度可达6.35m，且靠近边坡底，整个地下基坑的锚筋护坡支护竖向设置3排锚钉。锚钉水平间距上面一排1m、中间一排2米、下面一排1米。锚钉钢钢管均采用Φ48钢管制作，喷射混凝土为C20，厚度60mm，网格配筋为Ф6.5@200双向设置，2Φ16横向连接筋，2Φ25锁定筋（即在锚钉端头处设置），呈十字型与锚钉钢筋焊接连接，锚钉钢筋与加强钢筋连接焊接时，锚钉钢筋端头做成90o弯钩并钩住加强钢筋。钢筋格网保护层厚30mm。锚钉长度自上而下分别为：L1=4.0m、L2=3.0m、L3=4.0m。锚筋为Φ48钢管。锚钉入土角度(倾角）为15°。（2）、基坑上口将护壁钢筋网片连为整体，向外1500mm宽做60mm厚压顶，并用水泥实心砖M5水泥砂浆砌侧壁、沟底和侧壁均用1:2.5粉15厚的500*500mm的截水沟，防止地面水流入坑内。（3）、根据地质报告地下水位，从基坑顶往下至2.5米、4.5米处设置泄水孔，梅花型布置，泄水采用直径50mm的PVC管制成。 2、土钉墙支护施工土钉墙支护的施工工艺流程是：开挖作业面→修坡→搭设脚手架→安装土钉（锚钉）→挂网→喷砼→脚手架拆除→养护。（1)、开挖作业面根据现场实际情况，该土钉墙支护施工技术要求，须采用分层、分段开挖。基坑边坡按照1：0.5放坡、下挖3米左右放台阶（台阶宽1米）开挖。（2)、修坡基坑大开挖好后，由人工铲除边坡上的松土及欠挖土体，填实超挖洞穴，进一步提高边坡的平整度；作业面渗水较大时，须设置临时排水孔。先初喷底层混凝土，初喷混凝土

基坑支护(土钉墙)设计施工方案

第二标段基坑支护工程设计与施工方案编制人：审核人：审批人： 2013年7月21日

土钉墙支护方案

目录第一章概述 (1) 第二章土钉支护设计计算 (3) 第三章土钉支护设计方案 (9) 第四章土钉墙支护施工方案 (10) 第五章冬季施工措施 (18) 第六章基坑及环境监测 (19) 第七章土方支护工程应急预案 (21) 附图： 1.基坑土钉支护剖面图1张 2.基坑支护平面布置图1张 3.土钉墙节点详图1张

第一章概述一、工程概况科研中心项目消防水池工程。基坑开挖深度从自然地表下约6.00m。拟建场地位于中央路西侧，占地面积约350平方米，地上1 层，设有地下室一层。二、工程地质、水文地质情况 1、地形、地貌及周边情况本工程拟建场地地位于中央路西侧，原东校区内，该场地地貌单元属河谷平原的丘陵地带，地基土的成因类型为第四纪冲洪积形成的粘性土和白垩纪沉积不同程度的风化页岩、砂岩、砂质泥岩层。第四纪地层覆盖厚度大于80m，沉积地层为粘性土、砂土为主。场地施工范围内周围无污水管、给水管等地下管线。施工范围内无线塔及电杆，基坑开挖边线距原有建筑物距离均超过10m。 2、工程地质特征本次勘探的最大深度（25.00m）范围内，土层主要为人工堆积层和第四纪冲洪积层。地层主要以填土、粉质粘土、第四纪Q4形成的堆残积粘性土层、及白垩纪形成的风化沉积岩层。据《岩土工程勘察报告》，其主要地层由上至下详细描述如下： ①杂填土：杂色，以残土为主，含碎砖头、碎石、煤灰渣等建筑垃圾组成，层底埋深在0.5-1.0米，厚度为0.5-1.0米。 ②粉质粘土：黄色，可塑，土质较均匀，稍有光泽，无摇振反应，干强度和韧性中等，普遍分布于整个场地，厚度为2.2-3.5米。层底埋深3.2-4.0米。 ③残积粉质粘土：黄黑色，完全风化成土状，有少量页岩碎屑，湿—饱

土钉墙施工方案(完整资料).doc

【最新整理，下载后即可编辑】目录第一章编制说明 (1) 1.1 施工方案编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2工程地质 (2) 第三章土钉墙施工方案 (3) 3.1技术参数 (3) 3.2施工顺序 (3) 3.3主要施工机械 (3) 3.4土钉墙施工工艺流程 (4) 3.4施工工艺说明 (5) 第四章质量保证措施 (7)

第一章编制说明 1.1 施工方案编制依据施工方案主要依据设计图纸、地质勘察资料等，围绕着确保安全、保证质量、保证工期的目标来编制的。在施工方案编制过程中，依据工程特点和我们的施工能力针对设计文件中涉及的各单项技术按设计、施工要求的理解及细化，针对设计中提出的安全、文明施工、质量和工期目标，从劳、材、机等几个方面提出了合理的组织计划和相应的保证体系。编制上述文件的主要依据包括： 1、深圳市儿童医院改扩建工程一期基坑施工图纸； 2、地质勘察及踏勘现场调查资料； 3、设计、施工过程中涉及的有关规范、规程。第二章工程概况 2.1工程概况深圳市儿童医院改扩建工程一期基坑位于福田区深圳市儿童医院内，北临红荔西路，西临民田路，东临儿童医院医务楼。儿童医院改扩建工程面积约13000㎡，建筑为14层住院大楼，采用框架剪力墙结构，建筑物等级为Ⅱ级。深圳地铁三号线西延段从一期地下室基坑正下方穿过，地铁顶板到基坑底部的距离介

于2.51m～5.72m之间。地下室施工采用明挖法施工，基坑围护结构采用桩锚支护设计。由于三号线西延段下穿于基坑，故在三号线通过区域，围护桩桩长受到限制从而达不到支护作用，在这区域土方开挖采取放坡形式通过土钉墙支护以保证施工安全。在基坑东北角车库坡道段采用土钉墙支护进行放坡开挖。基坑围护结构土钉支护部位如图1-1所示（断面3-3、10-10、13-13）。 9 107 8 图1-1基坑平面布置图 2.2工程地质根据钻孔揭露，土钉墙施工部分场地地层有人工填土，第四系冲洪积层、残积层，自上至下分述如下： ⑴人工填土层（Q ml）

基坑土钉墙支护工程施工组织设计方案16139

延百集团河庄坪购物广场框架楼基坑土钉墙支护施工方案一、工程概况延百集团河庄坪购物广场位于市河庄坪镇,占地南北长m，东西宽m，设二层地下室。基坑开挖按1:0.4放坡，为防止随着地基的开挖出现安全事故问题，确保周边的安全，结合该工程地质现场勘察的地质情况，遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则，该工程土方开挖时，拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。地基土的构成及岩性特征，自上而下分为六层：（1）杂填土：层底埋深0.8～2.1m，平均厚1.45m褐、褐黄，以粉土为主。（2）粉土：层底埋深2.9～5.8m，分布厚度1.8～4.5m，平均厚度3.15，场地在该层底为一厚0.9～1.7m的粉质粘土层，场地西面在埋深1.9～3.2m处为一层1.6m左右粉质粘土，向南变薄，直至为零，在埋深3.5～5.3m含细砂。（3）细砂、中砂：层底埋深6.9～8.0m，分布厚度1.2～4.2m，平均厚度2.7m，场地东为细砂、中砂互层，以细砂为主，含有粉质粘土和中砂，场地西以中砂为主，夹有粉砂、粗砂，粗砂中含有大量的卵石。（4）粉土：层底埋深10.0～11.5m，分布厚度2.0～3.6m，平均厚度为1.9m。

（5）卵石层：持力层二、土钉墙工艺简介土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用铲人工成孔或机械成孔，孔放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策》中，被列为积极开发的支护技术。三、施工组织健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。加强组织管理，根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。四、工艺流程及施工方法从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。施工应根据土方开挖

土钉墙支护施工方案(仅供参考)

土钉墙支护施工方案一、工程概况二、土钉墙工艺简介土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于 C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策（1996～2010）》中，被列为积极开发的支护技术。三、施工组织健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。加强组织管理，根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。作业层施工人员组成情况见附表1。施工人员组成情况表（附表1）

四、主要施工机械设备主要施工机械设备表（附表2）五、工艺流程及施工方法从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。施工应根据土方开挖情况进行。开挖一步，支护一步，直至基坑底。施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕。根据本工程具体情况，基槽开挖深度为5.2米，距基槽边外500mm有一处原有建筑物，该建筑物为地上单层，高 3.6m，在计算时按满面荷载进行考虑，考虑荷载为静荷载，荷载为10KPa。基槽开挖时，第一步先开挖2米深，然后进行第一步支护，然后逐步进行开挖及支护工作。 1、工艺流程：

×××基坑土钉墙支护施工方案

XXX综合楼基坑土钉墙支护施工方案一、工程概况 XXX综合楼位于和平南路300号,南接**** 办公楼,东临该公司1#、2#住宅楼，占地南北长52m东西宽10.5m，设一层地下室。基坑开挖按1:0.4 放坡，为防止办公楼及住宅楼随着地基的开挖出现事故问题，确保周边的安全，结合该工程地质现场勘察的地质情况，遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则，该工程土方开挖时，拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。地基土的构成及岩性特征，自上而下分为六层： (1)杂填土：层底埋深0.8?2.1m,平均厚1.45m褐、褐黄，以粉土为主。 (2)粉土：层底埋深2.9?5.8m,分布厚度1.8?4.5m,平均厚度3.15 , 场地在该层底为一厚0.9?1.7m的粉质粘土层，场地西面在埋深1.9?3.2m处为一层1.6m左右粉质粘土，向南变薄，直至为零，在埋深3.5?5.3m内含细砂。 (3)细砂、中砂：层底埋深6.9?8.0m，分布厚度1.2?4.2m,平均厚度2.7m，场地东为细砂、中砂互层，以细砂为主，含有粉质粘土和中砂，场地西以中砂为主，夹有粉砂、粗砂，粗砂中含有大量的卵石。 (4)粉土：层底埋深10.0?11.5m,分布厚度2.0?3.6m,平均厚度为1.9m。 (5)粉质粘土：层底埋深12.5?14.0m,分布厚度1.4?4.0m,平均厚度2.7m。 (6)粉土：本次勘察未穿透该层，该层顶部为一厚 1.3m左右的细砂层。二、土钉墙工艺简介土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于C20 的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在

土钉墙支护施工方案

某综合楼基坑土钉墙支护施工方案一、工程概况某公司综合楼位于xx 路,南接xx 办公楼,东临该公司1#、2#住宅楼，占地南北长52m，东西宽10.5 m，设一层地下室。基坑开挖按1: 0.4 放坡，为防止办公楼及住宅楼随着地基的开挖出现事故问题，确保周边的安全，结合该工程地质现场勘察的地质情况，遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则，该工程土方开挖时，拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。地基土的构成及岩性特征，自上而下分为六层：（1）杂填土：层底埋深0.8～2.1m，平均厚1.45 m 褐、褐黄，以粉土为主。（2）粉土：层底埋深2.9～5.8m，分布厚度1.8～4.5m，平均厚度3.15，场地在该层底为一厚0.9～1.7m 的粉质粘土层,场地西面在埋深 1.9～3.2m 处为一层1.6 m 左右粉质粘土,向南变薄,直至为零,在埋深3.5～5.3m 内含细砂. （3）细砂、中砂：层底埋深6.9～8.0m，分布厚度1.2～4.2m，平均厚度2.7m，场地东为细砂、中砂互层，以细砂为主，含有粉质粘土和中砂，场地西以中砂为主，夹有粉砂、粗砂，粗砂中含有大量的卵石。（4）粉土：层底埋深10.0～11.5m，分布厚度2.0～3.6m，平均厚度为1.9m。（5）粉质粘土：层底埋深12.5～14.0m，分布厚度1.4～4.0m，平均厚度2.7m。

（6）粉土：本次勘察未穿透该层，该层顶部为一厚1.3m 左右的细砂层。二、土钉墙工艺简介土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于C20 的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策（1996～2010）》中，被列为积极开发的支护技术。三、施工组织健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。加强组织管理，根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。作业层施工人员组成情况见附表1。

复合土钉墙基坑支护工程施工方案

项目基坑支护工程施工方案施工单位：编制人：审核人：编制日期： 2015年8月

目录一、工程概况 1、工程介绍 (4) 2、场地工程地质、水文地质条件 (4) 3、编制依据 (6) 4、施工总目标 (7) 二、施工组织 1、施工准备 (8) 1.1、人员准备 (8) 1.2、施工机械设备准备 (8) 1.3、施工现场准备 (8) 2、施工部署及施工方法 (9) 2.1、土钉墙施工 (9) 3、工程质量保证体系及施工管理 (12) 3.1、质量保证体系 (13) 3.2、工程进度控制 (15)

3.3、施工质量保证措施 (16) 3.4、施工质量验收标准 (17) 3.5、技术资料管理 (17) 3.6、雨季施工措施 (18) 4、安全和文明施工措施 (19) 4.1、安全施工保证措施 (19) 4.2、文明施工措施 (21) 5、环境保护措施 (22) 5.1、环境管理体系 (22) 5.2、环境保护的管理制度 (23) 5.3、环境保护措施 (23) 6、边坡变形观测方案 (24) 6、紧急预案措施 (26) 附表：

表1、主要施工机械设备表表2、拟配备本标段的试验和检验仪器设备表表3、劳动力计划表表4、施工进度计划表附图：图1、《施工图设计》一、工程概况 1、工程介绍本工程的拟建场地位于长春市，根据建设单位提供的设计资料，本工程由2栋25层写字楼，2栋4层公建、及全场分布2层地下室组成。 2、工程地质条件、水文地质条件 2.1、工程地质条件 2.1.1、区域地质背景

2.1区域地质背景和气候条件长春市位于松辽凹陷的东部边缘，是中朝地台的一部风，古生时代的沉积物较少，附近有奥陶纪灰岩，局部有二叠纪层出露，在中生代地台下降，在东部山区有侏罗纪的沉积层。长春基岩有厚层白垩纪泥质砂页岩陆相沉积，第四纪中更新世有长白山岩浆活动。长春市东部有EN-WS向深大断裂，在范家屯附近有EN-ES向断裂，1963年3月有5.2级地震记录。长春市的地貌形态属于波状台地。白垩纪泥岩和砂岩构成基底，台地的覆盖层为10-20m左右厚的黏性土层，底部为厚度不等的砾砂层。长春市的气候属欧亚大陆东部中温带大陆性半湿润~半干旱季风气候，春季干旱多风，夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥。年平均气温4.1℃~4.9℃,7月份平均气温23℃,1月份平均气温17℃。冬季盛行偏西风，夏季盛行东南风，春季盛行西南风，风速季节变化明显，春季平均风速 3.9m/s，最大风速30m/s。长春市地区多年平均降水量500-600mm，降水量不稳定，季节性变化大，年内降水量分配不均，汛期（6-9月份）降水量一般占全年降水量的77%，长春市地区日照实数约2637小时。根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）附录F，拟建场地地基土的标准冻结深度为1.70m。 2.2工程地形地貌根据本次勘探及地貌形态，本工程拟建场区位于台地与伊通河阶

土钉墙施工方案

XX新城三期号房及车库基坑围护工程施工方案二〇〇七年五月二十六日目录一、编制说明

二、工程概况三、场地工程地质条件四、围护方案简价五、施工组织及质量保证体系六、进度计划七、施工准备八、施工机械和人员配置九、井点降水十、土方开挖十一、土钉墙施工十二、工期保证措施十三、确保安全生产的措施十四、确保文明施工的措施十五、应急预安及处置措施十六、施工监测十七、地下室施工建议十八、工程资料整理一、编制说明 XX新城三期号房及车库基坑围护工程施工方案，是用以指导本工程基坑围护施工全过程中的各项生产活动技术、经济的综合性文件。本施工方案严格按照施工（方案）组织设计编制原则，并以以下所列文件为编制依据： 1、上海XX有限公司设计的“XX新城三期地下车库基坑围护设计方案”。 2、中国XX设计研究院出具的“XX新城三期岩土工程勘察地质资料”。 3、与本工程有关的说明性文件及会议内容。 4、本施工方案是本工程在施工过程中应严格遵循的技术性文件。编制过程中严格遵循了下列有关规范、规程、规定，以提高工程质量，确保安全施工：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 《基坑工程设计规程》DBJ08-61-97 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《中华人民共和国建筑法》

《上海市工程建设管理条例》建设部《建筑安全生产监督管理规定》上海市建委颁发的其他有关规定。二、工程概况拟建XX新城三期号房及车库基坑围护工程，由上海XX有限公司投资筹建，工程场地位于上海市XX路。地下车库位于场地中部，基坑西侧为33#楼，地下室外墙距离33#楼约为18.2m；南侧是34~39#楼，地下室外墙距离号楼约2.5~8.2m；东侧地下室外墙距离红线约24.1m，红线外是公平绿地；北侧是28~32#楼，地下室外墙距离号楼约2.9~8.9m。本工程号房基坑大面积开挖深度为2.45—2.95m，车库基坑大面积开挖深度为4.45m。本方案采用相对标高，车库建筑±0.000相当于绝对标高+4.10，自然地面标高为+4.60。考虑施工成本的经济性和方便性，本工程基坑围护结构拟采用纯土钉墙挡土支护，并结合放坡开坡喷射砼护坡和轻型井点降水。土钉墙采用振入式土钉，由轻型冲击钻机直接打入。土钉墙由土钉锚管、钢筋网、锚管注浆及喷射混凝土面层组成。土钉采用预埋MGΦ48×2.75钢管并注浆锚固形式，施工间距为1.2米，喷射混凝土面层为80~100厚C20混凝土，内配φ6.0@250双向钢筋网片。三、场地工程地质条件本工程场地地貌属滨海平原。场地为空地，地面起伏较大，局部堆放有较多土方，地面标高4.15~6.08m。场地浅部土层分有潜水，主要补给来源为大气降水和地表泾流，水位动态变化主要受控于大气降水和地面蒸发影响。地质勘探期间测得地下稳定水位在 1.34~1.37m，围护方案按上海市常年平均地下水位0.5m考虑。场地内有暗浜分布，暗浜深度约为 3.00~4.00m，由于暗（坑）浜的切割，导致第②1层褐黄色粉质粘土、第②2层灰黄色粘土层变薄或缺失，是本场地主要的不良地质现象。需进行清淤处理，进行回填并进行有效加固。四、围护方案简介车库周边号楼开挖较浅，采用放坡开挖或土钉墙边坡加固，现正在开挖施工中，准备在号楼底板浇筑完成后开挖地下车库。地下车库距离周边号楼2.5~8.9m左右，且距离红线较远，拟采用土钉墙围护配合轻型井点降水。 1、车库挖深4.45m区域：采用四道土钉围护，四道土钉长分别为9m、9m、9m、6m。并设一道竖向土钉，增加整体稳定性。 2、临近号楼区域：车库临近号楼区域，围护内边距离号楼在6m以内的，先卸土至号楼底标高，再采用土钉墙围护；围护内边距离号楼在6m以上的，仍按照第1、2条方式处理，第一道土钉根据实际情况适当缩短。 3、暗浜区域：暗浜区域需进行清淤处理，加固后再进行围护施工。

土钉墙施工方案07037

土钉墙支护工程施工方案编制单位：编制时间：

目录第一章、编制依据第二章、工程概况第三章、施工部署第四章、施工技术方案第五章、质量、安全、文明及环保施工措施第六章、冬雨季施工措施

第1章编制依据: 相关法律、法规及施工图纸。主要施工技术规范参考 1.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012） 2.《建筑结构荷载规范》（GB5009-2012） 3.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） 4.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001） 5．《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22:2005） 6.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 7.《建筑基坑工程监测技术规范》（GB 50497-2009） 8.《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013） 9.《基坑土钉支护技术规程》（CECS96-97） 10.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 11.《建筑地基基础工程施工质量验收规程》（GB50202-2002） 12.《长沙市挡土墙及基坑支护工程设计、施工与验收规程》（DB43/009-1999） 13.《湖南广播电视台节目生产基地及配套设施建设项目岩土工程详细勘察报告》中间报告（深圳市勘察研究院有限公司, 2015.02）第2章工程概况： 1.工程名称： 2.建设单位： 3.施工单位：

4.本支护工程土钉墙混凝土为C20，喷射厚度100mm，水泥采用普通硅酸盐水泥P.O 42.5R；注浆体采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥配置的水泥浆，质量比为1：1；土钉成孔直径为110mm；锚杆直径为25mm，水平间距1.5米，上下排间距为1.2米和1.3米，梅花型布置,锚杆之间采用16mm加强筋；喷锚网片为8@150单层钢筋网片。详施工图纸。第3章施工部署： 1.该工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、带班工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员，在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理原则，对工程进行系统管理，施工过程中严格按照ISO9000国际质量认证标准及我单位有关受控文件和作业指导书对各工种、各工序建立质量管理体系，严格实行工作岗位责任制，各工种必须持证上岗，做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作，接受业主等单位的检查，确保工程质量与施工进度。 2.主要机具设备计划：详附表。 3.施工设备进场后，根据现场的具体条件，对施工所需的临时水电、设备、加工蓬、道路、住所、材料堆场等进行合理布置，详施工平面布置图。（1）临时施工道路：根据现场地形，选择适当路线，经清表、整平、和压实后，作为现场临时施工道路，道路一侧挖机挖排水沟（宽1.2米，深0.4米）。道路软弱区段采取换填30cm厚砖渣压实处理。砖渣为**售票厅拆除所得，砖渣内运1km内。（2）临时用水：从现有市政供水管网接入。施工时需要提前关闭水源，所以施工前，先发通知，告知附近用水单位和居民，施工需要的停水时间。此市政供水管网为150mm镀锌钢管，我方采取在此管网的合适位置用焊机开一

复合土钉墙施工方案

目录一、工程概况二、工程地质情况三、复合土钉支护方案四、施工组织设计五、施工进度计划六、特殊情况的应急处理措施七、阻水技术措施八、质量保证措施九、安全生产措施及文明施工措施

一、工程概况：西河名邸工程为了充分利用场地资源，本着安全可靠、节约经费、缩短工期、减少污染的原则，本基坑采用复合土钉墙和搅拌桩挡土技朮来保证该工程的基坑边坡稳定。二、工程地质情况：(略) 三、复合土钉墙支护方案： 1、施工依据 1.1本工程施工执行下列我国现行规范、规程和标准：《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120—99 《基坑土钉支护技术规范》 CECS96—97 《土层锚杆设计与施工规范》 CECS22—90 《喷射混凝土施工技术规程》 YBJ226—91 四、施工组织 1、施工准备 1.1现场准备 1.1.1根据甲方提供现场条件,依据临时用电、临时用水布置,接通电源、水源。 1.1.2根据施工方案及施工进度计划,依据施工现场布置,提前安排施工机械进场,同时对施工机械进行试运转,保证施工机械运转正常,确保施工顺利进行。 1.1.3根据施工方案及施工进度计划,依据施工现场布置,提前安排材料进场,本工程所需钢材一次采购进场;水泥、黄砂及碎石分批进场,存量保证3天使用。 1.2技术准备施工前召集班组长以上人员及设计人员开技术交底会,按照设计要求,做好施工准备工作。技术人员、施工人员熟悉设计图纸和有关《规程》,明确施工图纸要求及有关质量检验评定标准,明确工程质量保证措施、施工安全措施及文明施工要求。明确施工方案,熟悉施工顺序,协调各工种之间关系,确保工程质量,做到万无一失。

土钉墙施工方案50181

土钉墙小型工程加固施工方案

上海振昂建设工程有限公司二0—四年十月七□ 目录、 ■、工程概况场地工程地质条件三、施工组织四、施工准备五、施工机械和人员配置六、土钉墙施工七、安全生产措施八、文明施工措施九、施工监测十、地下室施工建议

工程概况由于原双轴搅拌桩桩重力坝出现裂缝，为确保施工安全现打设土订锚杆进行加固。土钉墙采用振入式土钉，由轻型冲击钻机直接打入。土钉墙由土钉锚管、钢筋网、锚管注浆及喷射混凝土面层组成。土钉采用预埋MG①48X3.0钢管并注浆锚固形式，土钉间距为 1.5米，喷射混凝土面层为80厚素混凝土，内配? 6.5@200双向钢筋网片。主要工程量为：土钉墙约250平方米。二、场地工程地质条件本工程场地内土层物理性质参数请参见有关地质勘察单位出具的工程地质勘察报告。三、施工组织及质量保证体系本工程设项目负责人一名：具体负责本工程的组织管理、施工管理以及与其它协作单位的协调联络工作；全权负责工程进度、工程质量、施工技术会审、技术交底和施工安全工作；解决施工中的技术问题, 施工质量检查和验收。施工组由土钉墙施工班组成，土钉墙施工班又分为土钉制作班、成孔班、注浆班、喷射班等班组。

（一）、组织网络图土钉制作班 .钻孔班项目.土钉墙施工班术技人员负责浆班注班喷浆班组他其（二）、质量管理、树立质量意识，加强质量管理，开工前对全体员工进行一次全1面质量管理教育；定期召开班组活动分析会，针对施工中存在的困难具体分析解决。、工程项目负责人对工程质量全面负责。2、工程技术负责人配合项目负责人管理工程质量并在施工技术措3施方面对工程质量起保证作用。并配合项目负责人进行各工序质量及自检工作。各道工序必须在认真自检的基础上由施工监理人员验收合格后方可进行下一道工序的施工。、施工前由施工技术负责人认真分析阅读设计图纸、了解施工意4图，向各施工班组作施工技术交底并召开技术交底会，针对工程中质量重点环节着重提出易出差错的工序质量点及如何预防的技术措施。、把好工序质量关，按要求进行自检通过。5、值班施工员要认真做好施工原始记录的收集和整理工作，加强6施工资料管理。、原材料进量及用量及时报监理单位。原材料进场，材料员对规7. 格质量数量进行验收，并与监理工程师一起取样送检。（三八质量保证体系 1、施工准备过程的质量保证。施工准备关系到工程施工的经济合理

土钉墙施工工艺[详细]

土钉墙本标段在破碎软弱岩质路堑地段设置土钉墙,原位、分层加固路堑边坡. 附:土钉墙施工工艺流程图. 土钉墙施工工艺流程图路堑分层加固第1章路堑分层开挖采用2.0～3.5米高度进行分层台阶开挖,石方开挖采用浅孔爆破或液压破碎锤施工,挖掘机或装载机装碴、汽车运碴.按设计坡度开挖,不规则地方用液压破碎锤处理. 开挖完成后,用液压破碎锤或人工刷齐坡面,按设计要求(一般20米左右间距)挖槽,安设φ50软式透水管、泄水孔无砂砼板及伸缩缝沥青木板. 第2章喷射第一层混凝土当形成较平顺规则坡面后,立即按照设计的配比、厚度喷射C20砼,喷射第一层混凝土,即使封闭边坡,下留30厘米不喷射砼,以利于下一层衔接.喷射砼在简易钢管脚手架上进行操作,喷射采用由下至上螺旋形移动喷头喷射,砼终凝(6h)后,开始进行洒水养护.

第3章布眼、钻孔第一层砼喷射完成后,按设计位置布置土钉孔位,采用雪橇式KQL—100B型钻机和可行走式内燃空压机进行钻孔作业.钻孔方向与坡面垂直,孔深较土钉长0.15米,退钻时,用高压风吹出浮碴. 第4章设置土钉(锚杆)、注浆土钉(锚杆)用Ⅱ级螺纹钢加工,端部用对焊与定作的螺丝杆连接.同时在锚杆上每个2米设置一个φ6米米钢筋制作的托架. 锚杆插入前,先进行锚杆除锈,使得水泥浆牢固包裹在锚杆上;对于锚杆螺丝端用塑料纸包裹并扎好,防止水泥浆弄脏丝口.注浆为1:3的水泥砂浆,采用孔底反浆法注浆,当水泥砂浆从孔口溢出时,停止注浆,抽出注浆管,注浆完毕. 第5章挂网、上钢垫板、螺帽每层完成一段(10～20米)注浆,待水泥砂浆的强度达到设计强度的70%后,在坡面上挂φ3.0高镀锌机编钢筋网;在锚杆外露端头,安放钢垫板,上紧螺母,施加5～10KN预紧力,是钢垫板紧压钢筋网与第一层喷射砼密贴. 第6章喷射第二层混凝土当钢筋布置平顺后,按照设计的喷射厚度、配比,喷射第二层砼.喷射完6h后,进行洒水养护.每2～3层完成后,对边坡坡面喷射1厘米厚的米20水泥浆并加掺速凝剂,以利于整体的美观. 第7章封闭坡脚当完成了设计的一级土钉墙后,用C15砼施作角墙,及时封闭坡脚,以利于坡角的稳定.

12米深基坑复合土钉墙支护施工方案

深基坑支护工程方案编制：审核：审批：有限公司二零一五年七月

目录第一章编制依据 (3) 第二章工程概况 (4) 一、设计概况 (5) 二、主要工程量 (18) 第三章施工组织部署 (18) 一、工期质量安全管理目标 (18) 二、安全管理组织机构 (19) 三、施工进度安排及保证进度的措施： (20) 四、施工机械和检测设备安排 (21) 五、现场劳动力计划 (23) 六、现场材料采购进场及使用安排 (23) 七、临时设施及临时水电布置： (24) 八、施工材料的进场准备及检验 (25) 九、调查场地周边管线分布情况 (25) 十、定位放线及工程测量工作 (25) 第四章主要施工方案及技术措施 (26) 一、施工工艺流程 (26) 二、预应力锚索、土钉施工方案及技术措施 (27) 三、水泥搅拌桩施工方案及技术措施： (30) 四、基坑监测方案 (31) 第五章质量保证措施 (32) 一、质量管理机构网络 (32) 二、工程质量管理措施和质量控制程序框图 (33) 三、工程计量管理措施 (34) 四、工程质量保证措施 (35) 第六章安全保证措施 (37) 一、安全目标 (38) 二、组织机构 (38) 三、施工安全保证体系 (38) 四、安全岗位职责 (40) 五、基坑安全施工控制方案 (42) 六、施工临时用电安全措施 (49) 七、应急预案 (50) 第七章文明施工管理措施 (60) 一、管理组织机构 (61) 二、项目文明施工管理对策 (61) 三、项目文明施工管理要素 (61)

第一章编制依据

1.《更新单元（一期）02- 地块（8-1098号宗地）及02-13地块（- 00号宗地）项目岩土工程详细勘察报告》，xx市长勘勘察设计有限公司，2015.07； 2.开挖平面图，xx市投资有限公司，2015.07； 3.xx市标准《xx市基坑支护技术规范》（SJG05-2011），2011； 4.《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)； 5.《岩土锚杆(索)技术规程》（CECS 22：2005）； 6.《锚杆喷射砼支护技术规范》（GB50086-2001）； 7.《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)； 8．现场踏勘。 9、有关设计、施工规范（1）《岩土锚杆技术规程》（CECS22：2005）；（2）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；（3）《xx市基坑支护技术规范》（STG05-2011）；（4）《建筑基坑工程监测技术规范》（DBJ4-024-2004）；（5）《中华人民共和国安全生产法》；（6）建设工程安全生产管理条例；（7）施工现场临时用电安全技术规范（JGT46-2005）；（8）建筑施工安全检测标准（JGJ59-99）。 10、现场勘查情况和我司类似工程项目的施工经验。第二章工程概况

土钉墙支护施工方案计划

土钉墙支护施工方案

一、工程概况 1、工程名称：xx扶贫搬迁项目 2、工程地点：本工程位于位于河北省xx，南侧为自强街，西侧为明德小学。场地地势较北高南低，呈阶梯状，交通便利。二、编制依据和工程地质条件 1、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—2001） 2、《岩土锚杆技术规程》CECS 22：2005 3、建筑基坑工程技术规程DB13（J）133—2012 4、建筑基坑支护工程检测技术规范GB50497—2009 5、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002 三、工程地质情况（详见《工程地质勘察报告》）四、基坑围护结构施工方案本工程由于施工的原因基槽已经开挖完毕，为防止在后期的施工过程中产生意外，造成不必要的损失，因此对所挖基槽槽边进行土钉护坡处理，处理依据为施工图纸。 1、施工方法：土钉成孔工艺采用洛阳铲人工成孔，土钉孔注浆采用重力注浆。土钉及面层加强筋钢筋接头采用电弧焊，网筋编排采用绑扎或焊接。采用空压机喷射混凝土法进行砼面板施工。施工中根据实际情况可以调整土钉参数（长度密度）特别是遇到管线时，调整孔位，避开管线，同时保证基坑安全。 2、施工工艺

根据地质划分开挖高度→开挖土方并修正边坡→初喷底层混凝土→钻设钉孔→土钉安装→注浆→挂钢筋网并与土钉尾部焊牢→安装泄水管→复喷表层混凝土至设计厚度 3、周边放样根据土钉墙实际施工位置，进行放样复核，如有偏差应会同各方讨论解决。拐角处土体极不稳定，所以放线时尽可能取直，挖土时形成一个弧面。 4、土方开挖根据出土方向和道路情况，可沿基坑一边开挖沟槽，土方开挖应与土钉布置相协调。 5、土钉制作、成孔土钉按设计采用16钢筋焊接而成，钢筋用HRB335级。土钉按照设计标准加工制作，槽边斜坡上打梅花形45mm孔径，间距1600-2000mm。剖面上面两排土钉长度为1.5米，下面两排土钉为2米，最下面一排为1.5米，上面翻边1米靠外位置加120mm砖砌防水沿，防水沿高度400mm。土钉的端部做15D 的弯钩，弯钩和墙面的横向拉筋焊接加固，横向拉筋宜用14钢筋制作，土钉采用冲击锤直接打入。土钉定位误差上下左右均小于50mm，傾角误差小于3度。如遇障碍，应设法避开。 6、注浆土钉锚管注浆，从锚管底部开始注浆，边注边拔管，最后进行口部高压注浆，然后封孔。注浆为纯水泥浆，水灰比为0.45-0.5