#4机组除灰除渣系统安装作业指导书 -

湖北电建一公司西塞山电厂二期工程项目部4#锅炉除灰除渣系安装作业指导书

目录

1.编制依据 (1)

2.工程概况 (1)

3.资源配置 (1)

4.施工程序和方法 (3)

5.强制性条文 (11)

6.质量保证措施及要求 (12)

7.安全措施 (12)

8.安装危险源的辨识及控制措施 (13)

9.安装影响环境因素及控制措施 (16)

10.生产安全事故应急救援预案 (16)

1. 编制依据

1）阿尔斯通责任有限公司刮板捞渣机设备图纸。

2）阿尔斯通责任有限公司刮板捞渣机安装说明书。

3）《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1―2002。

4）《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组 DL5190.2-2012。

5）《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869—2012。

6）《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组DL/T 5210.2-2009。

7）中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）。

8）《职业安全卫生与环境管理规程》。

9）设计院相关图纸。

2. 工程概况

2.1. 工程概述

捞渣机采用阿尔斯通责任有限公司生产的刮板捞渣机，刮板捞渣机用于600～1200MW燃煤发电机组炉底灰渣的连续清除。壳体宽度2.0m，整机长度n随使用要求不同而在35～80m间变动。为便于运输及现场的安装，捞渣机一般分3～8段制造出厂。

2.2. 作业项目范围

湖北华电西塞山电厂二期（2×680MW）工程#4锅炉捞渣机、渣仓设备安装，除灰冲洗水排污设备及管道安装，除尘器下空气斜槽设备及管道安装，除灰冲洗水管道安装，除灰排浆管道安装，除灰渣水管道安装，压缩空气及加湿水管道安装，省煤器除灰管道安装。

3. 资源配置

3.1 劳动力资源配置

1)施工作业人员应熟练掌握本工种基本知识和操作技能，电焊工、起重工、架子工、

钳工。

2)所有作业人员必须经过安全知识培训。

3)施工人员在施工前应认真学习并熟悉设备图纸及其技术要求，理解和掌握设备安

装方法和工艺质量要求。

4)施工人员在施工前必须参加施工前的技术、安全和质量交底活动，并在交底记录

上签字。

5)作业人员应严格按图纸和作业指导书的要求进行施工。在施工过程中对有疑问或

不清楚的地方要及时询问主管技术人员，不得盲目施工。

3.2劳动力组织

捞渣机安装负责人魏红斌

作业组长雷磊

除灰除渣管道安装工 6人

架子工 3人

起重工 2人

电焊工 3人

钳工 3人

3.3施工所需机工具及器具

轮胎吊 25T 1台

10T千斤顶 4个

400A直流焊机 4台

水平仪 1台

框式水平仪 1台

打击扳手 2只

钢卷尺50米 1把

钢卷尺5米 2 只

链条葫芦5T 2个

链条葫芦3T 10个

链条葫芦2T 10个

链条葫芦1T 10个

套筒扳手 1套

管形测力计LTZ-20 2只

经纬仪 1台

玻璃水平管 1套

百分表 1个

割炬 2套

常用扳手小榔头等若干

4. 施工程序和方法

4.1 作业环境及应具备的条件

1)施工图纸供应齐全。

2)施工现场平整，道路畅通；设备到场堆放整齐有序，方便清点，便于及时转运。

3)施工所需的捞渣机设备和备件等已到货，并经过清点检查无误，具备安装条件。

4)安装捞渣机的专用工具准备妥当。吊装和安装所需的吊耳、加固件、钢爬梯等其

它辅材要准备齐全、充分。

5)施工用电、氧气、乙炔等到位，能具备施工条件。

6)设备堆场内场地平整，用碎渣石垫平，保证雨天不积水、无淤泥。

7)锅炉下部钢架安装找正验收结束，锅炉基准标高以及纵、横中心线标示清楚，并

经过有关部门验收认可。

8)所有施工人员必须熟悉图纸，并接受安全技术交底。

9)所有的零部件运到工地后，需及时予以清点和检查；暂不安装的箱装零部件需在

仓库内保管；凡露天存放的零部件需适当垫高，稳妥堆放，并采取避雨措施，不

得长期任其日晒雨淋。

10)施工人员必须熟悉全部安装图纸及预热器的其它说明书。

11)所有零部件如在运输途中有变形或碰伤，必须在安装前按图纸予以修复。

12)导向轴承和推力轴承需要解体和清洗，清洗后须妥善保管，以备安装。

13)驱动装置若无损坏或严重沾污等情况，可以不予解体，仅需注入规定牌号的润滑

油。

14)除一次性装配用的紧固件（如壳体板与上、下梁及渣井连接处的螺栓、螺母等）

以及图中注明装后点焊的紧固件外，其余所有处于渣井的螺栓、螺母和各种零件

上的螺纹、螺母和各种零件上的螺纹部分均应在安装时涂铅粉或类似作用的油胶，以防热态咬死。

15)电源供应应能满足施工需要。

16)支持捞渣机的钢结构及附近的平台施工完毕。

4.2安装程序

4.2.1捞渣机安装

1、基础施工

捞渣机钢轨铺设和地面基础按电力设计院所供图样施工。

4.2.2、刮板捞渣机的安装

整机安装顺序：行轮（电动行轮）—壳体—平台、梯子、围栏—液压张紧系统—液压驱动系统—电气系统—链条—刮板—喷淋水管、轴封水管等。

4.2.3行轮（电动行轮）的安装

捞渣机出厂时各组行轮被卸下，需在使用现场重新装上。行轮（电动行轮）的安装只需将机壳腿板上挡板和连接螺栓、垫圈拆下，将行轮（电动行轮）轴装于腿板U形槽中，再将挡板和连接螺栓、垫圈安装好即可（详见《刮板捞渣机装配图》及图1）。

安装顺序及总体要求

当捞渣机壳体由几段组成时,则需在现场先用螺栓将其连接为一体。在制造过程中已将各段利用连接板准确定位（见图2），并将各接口位置用字母作出了标记（A，B，C等）。现场对接时将相邻的

底检查铸石板上面、机壳侧板等相邻部件,在确保所有平面和接缝都平齐后进行接缝的焊接。该工作通常是在捞渣机以其行轮支撑于钢轨上后进行。

4.2.5机壳D、E、F的定位与连接

在未连焊机壳D、E、F之前，应按图先拼装支架A、B、C。

支架焊接：先将门框按总装配图中的位置就位，然后用角钢及连接板(设备出厂时将连接板点焊于框架上，现场应进行位置调整后焊接)与框架焊连。

支架焊接完毕后将机壳D、E、F吊于其上，与机壳C对接。对接仍以2.1.1要求为准。如框架与壳体间出现间隙，可现场制作垫片适当填平壳体底部的工字

4.2.6平台、爬梯、围栏的安装

1,头部平台、爬梯、围栏

现场按照图将平台与机壳首段侧壁施焊，平台焊后再进行围栏、梯子的焊装。

2,尾部平台、梯子、围栏

按《刮板捞渣机装配图》所示，现场只需将尾部平台框架上平面与机壳尾段上的

角钢上平面对平即可施焊，平台焊后再进行梯子、围栏的焊

4.2.7 张紧装置动力站

按《刮板捞渣机装配图》所示的位置将液压动力站装于机壳尾段的侧板上的支座

即可。

4.2.8张紧系统的安装

1、为便于发货及保管，设备出厂时已将张紧系统拆下，现场需按以下要求进行组

装。组装顺序：张紧调节轮架—张紧轮组件—油缸—液压动力站—液压管路。

2、张紧调节轮架

出厂前已将固定张紧调节轮架的螺栓焊于机壳上，现场只需将轮架按螺栓位置装

靠预紧固即可，待其他部件安装后确保张紧轮组件上下滑动自如后再将螺母安全

拧紧。

3、张紧轮组件

先按图4将张紧轮组件上端部的零件安装到轴上，并拆下轮架上部的槽钢，

然后将组件沿轮架上的导板装在轮架上，再将拆下的槽钢重新装好（见图4）。

4.2.9 平台、围栏的安装 4.2.10油缸的安装

按图4将两侧的油缸安装到位，注意将油缸的进出油口指向外部，并保持进出油口的清洁（管路未连接前不得拆下油口护盖）。 4.2.10 张紧系统液压管路

所有管件安装前应进行清洗，确保管件的清洁。系统启动前及启动过程中应检查所有的管接头是否全部拧紧，有无渗漏情况。待管路连接完毕后箱油箱内加注46号耐磨液压油，但刮板未完成装配前不得启动本液压系统。具体详见液压

注意：（1 （2封是否离位；

（3拧紧。

4.2.114.2.12

过程中应严格按照装使用说明书》求进行。

洗外，再 图5 扭力臂与马达的相对位置

按下述联轴器螺栓拧紧规则拧紧锁紧盘螺栓。 锁紧盘螺栓拧紧规则：

在拧紧螺栓时，为避免两个压圈的不平行，在整个过程中都需要在几个位置测量压圈之间的间隙，间隙的差值控制在1mm 之内。

在拧紧到该螺栓的指定扭矩值的50%之前，联轴器上的螺栓都是对角成对拧紧，并严格监测压圈之间的间隙。（M16螺栓（10.9级）指定扭矩值为250Nm ，M20螺栓（10.9级）指定扭矩值为490Nm ，）在拧紧到该螺栓的指定扭矩值的50%之后，在螺栓上做好序号标记，然后将扭矩扳手设定为指定的最大值，按顺序拧紧螺栓。每个螺栓每

次拧1/4圈，一直拧到指定的扭矩值(可能至少需要拧15～20次)。当达到指定的扭

矩值后还需进一步确认所有的螺栓都已达到该值。扭力臂的安装应按图5位置进行。当扭力臂无法插入支座时,可松开固定扭力臂支座的螺母，对支座加以调整。待马达安装到位后，应按要求的扭力值大小再将螺母拧紧。

4.2.13动力站的固定及管路的连接

先将动力站按总布置图要求的位置用螺栓、螺母牢靠地固定在支架上，然后按《液压驱动系统安装使用说明书》连接动力站与马达间的液压管路。在软管穿过平台处现场在平台上割孔。系统启动前及启动过程中应检查所有的管接头是否全部拧紧，有无渗漏情况。按《液压驱动系统安装使用说明书》中的要求。驱动

系统液压管路的安装亦应注意张紧系统液压管路安装时所注意的条款。

4.2.14 电动行轮减速机的安装

每个电动行轮减速机可按2.1及图1进行安装。安装好减速机后，注入润滑油（-10℃～0℃时用L-CKC68、L-CKC46极压工业齿轮油，0℃～40℃时用L-CKC100、L-CKC150极压工业齿轮油），油量XWED106型减速机10升左右；

4．2.15 电气系统的安装

电气系统的各元件的安装参见《刮板捞渣机电控柜安装使用说明书》。捞渣机的电控柜和装入捞渣机壳体上的断链检测用接近开关及温度继电器是包装在一起发运的。在使用现场将各接近开关装入相应部位并将其电、引线接入相应接线盒内的相应接线端子上。注意保证接近开关感应头与感应铁之间的距离为2～3毫米，电控柜可就近挂置。电控箱与捞渣机电气总接线盒之间用铜芯橡胶绝缘电缆连接，并将电缆吊挂在水平张紧的钢丝上，以适应捞渣机横向移动时电缆的伸屈。电控操作按钮在电控箱门面上，当需遥控时，可从电控箱内预设的接线端子上接出控制线至控制室。声光报警器（AC220V，3A）型式与数量以及安装场所由用户自理，电控柜内有相应的接线端子。通过变换电机接线相序使捞渣机正、反转及横向移动方向与相应操作按钮作用一致。电气系统的各元件的安装参见《刮板捞渣机电控柜安装使用说明书》。

4.2．16链条的安装

液压马达正常运转（包括转向）后，即可进行圆环链条的安装。出厂时每条链条已分割成数段。出厂时捞渣机的左右两条环链已搭配好——左右链长度彼此相差不大于60mm而链环数(偶数)相等。安装时可通过拖动机构的转动分段导入，每段导入完成后利用连接器接入下一段。链条导入链轮前应注意：接链环必须处于水平位置（如图6示），链条分段导入过程中链条不得扭曲。两段链条连好后应将接链

图7 刮板链条安装图

4.2.18供水管路安装

捞渣机供水有冷却水、补充水、轴封水、动力站冷却水四部分。链条喷淋管路的安装：将链条喷淋管路按总装配图中的位置接上水源，并调整喷头位置使其对准链条，然后将水管固定好。冲链水入口管径为1/2″，水压不低于0.3Mpa。外部布管按设计院总体设计图施

工。

4.2.18渣仓安装

设备安装前，应仔细阅读有关材料，其中包括《工地施工图册》和《安装使用说明书》。一般情况下，按如下次序安装：立柱→拉撑→仓体→上下平台→围栏扶梯→排渣门→周边滤水装置→控制室→管路系统→渣仓附件（主要包括：料位计，仓壁振动器等）→整体修整（含补涂油漆）→充水试漏及基础沉降检验→最后修整→调试待运。

在安装仓体时，首先应在地面倒锥预组装，在保证错变量和对接焊缝错开符合安装技术要求的情况下，对纵向焊缝按《工地施工图册》要求焊接。而环向焊缝则根据现场起吊设备的起吊能力确定一层或几层焊接在一起，同时吊装。吊装时，要对筒体适当加强以保证起吊时不致出现有害变形，在一般情况下，需首先安装与立柱对接的仓体段。

4.3、调试

4.3.1 在设备调试启动前应对设备进行全面检查，主要包括：

（1）捞渣机各部位上是否存有其他与设备无关的物品及杂物，如存在需全面清理干净；

（2）检查主要零部件（如液压马达、内导轮组装、尾导轮组装、前导轮组装、张紧轮组装、拖动机构及其支座、拖动链轮等）上的螺栓是否已拧紧；

（3）检查所有刮板是否已安装到位，连接器锁紧螺母是否已装配到位；

（4）检查液压驱动系统及液压张紧系统的油箱内的油位是否符合《液压驱动系统安装使用说明书》和《液压张紧机构使用说明书》中的有关要求；

（5）检查减速机的油位高度是否保持在视镜规定刻度线内，检查有无漏油；

（6）检查链条是否已经张紧。每次开机前必须检查链条是否张紧，不允许链条在松弛状态下起动马达；

（7）确认电控箱接线是否正确。

4.3.2 液压张紧系统的调试

液压张紧系统的调试主要是各工作压力的调试，请参阅《液压自动张紧装置使用说明书》中的有关的详细说明。

捞渣机调试主要是电控调试。

4.3.3电气控制调试

4.3.3.1按钮操作试验

a、按开车按钮能开车，按停车按钮能停车。

b、对设有电动自驱机构的捞渣机,可进行以下试验：

（1）按下前移按钮捞渣机能在钢轨上向前移动，放开按钮即停止前移。

（2）按下后移按钮捞渣机能在钢轨上向后移动，放开按钮即停止后移。

捞渣机横向移动的电动自驱机构与行轮间可离合，两者脱开后可用绳索牵引捞渣机横移。

4.3.3.2冷却水超温报警试验

装于捞渣机水仓上部的温度继电器在水温超过60℃时，会使电控报警，以便调冷却水量。

将温度继电器接入电控并将其探头插入有温度显示的盛水器皿中，当水温慢慢升至57～60℃时，电控应发出报警。

温度继电器调试好后，将其装到捞渣机仓壁预留座孔中。

液位开关调试好后，将其装到捞渣机仓壁预留座孔中，用以检测水位。

。

4.3.3 液压驱动系统及保护功能的调试

该部分的调试参见《液压动力站安装维修手册》中的详细叙述。

4.3.4 空运行试验

在电气、机械等都安装与调试完毕后,依次以慢、中、快三种刮板速度各空运行2小时,仔细观测轴承温升（≤20℃）、环链与链轮的啮合、环链接头(连接器)、刮板与连接器连接、油水渗漏等情况，若有异常必须排除。

5. 强制性条文

锅炉施工中的每道单位或单项工程施工过程中必须严格执行《火力发电工程建设强制性条文执行表格》中的各项条款认真有效地执行，做好各项记录。

施工记录、签证、强制性条文执行情况检查表清单：

6. 质量保证措施及要求

6.1捞渣机是锅炉除灰除渣主要的辅助机械，它能否安全可靠地运行直接影响到整个

机组的安全经济运行，因此保证它的安装质量是至关重要的，为了保证捞渣机的

安装质量，务必做到如下几点：

1)开工前,充分熟悉图纸，掌握各道工序中各零部件安装顺序以及质量要求，特别是

图纸中的安装说明。

2)严格执行原则性的工地安装程序。

3)各道工序开工前，应按图纸和设备清单详细核实设备情况，设备开箱清点应在有

关人员以及专业技术人员在场，对缺件、设备缺陷应做好详细记录。

4)设备安装过程中，应及时进行检查验收，上一工序未经检查合格，不得进行下一

道工序施工。

5)安装过程中，若出现原设计与实际不相符的地方，应及时通知专业技术人员，联

系制造厂代表及设计单位，在得到书面通知和实际变更通知单后，在专业技术人员指导下进行修改。

6)严禁私自变更原设计内容，减少工序，导致设备损伤和引起返工，要追究其责任。

7)施工人员应做好各道工序原始安装记录，为将来的安装工作积累第一手资料，同

时为技术人员分析安装质量问题提供依据。

6.2质量控制点：

1)捞渣机基础划线记录

2)捞渣机联轴器找正记录

3)液压关断门水压试验

4)油站水压试验

7. 安全措施

7.1人身安全：

1)锅炉炉底平台作业面，顶部防坠物措施应安装完毕。

2)如果安装时需要设置警示时，应设置警示围栏并及时恢复。

3)作业面临时电源板应有必要的保护，380V、220V电源应标清楚。刀闸开关盖板应

完好无损。严禁私自乱搭接电源线。

4)在捞渣机内部安装调试密封时，内部照明电源不应高于36V。严禁使用220V照明电源，同时转动转子只允许手动盘车。

5)施工人员同时还应严格执行电力建设安全施工技术规范有关内容。

7.2设备安全：

1)捞渣机大件吊装，诸如渣井等必须利用设备本身的起吊耳板进行吊装。

2)安装主副支座，渣井组件时，临时支撑应牢固可靠。

3)任何部位进行焊接工作必须预先采取有效的接地措施，以防止焊接电流穿过轴承引起轴承损伤。

4)动力站安装时作业面上方应设有防护棚，以防止异物掉进油箱。

5)严禁无油运转。

6)试运行时，应先启动油循环系统，油循环运行正常后，才能正式启动传动装置。试运行应在厂方代表、公司质检部门、专业队专工和技术人员在场时进行。

10. 生产安全事故应急救援预案

1)为了认真贯彻好《中华人民共和国安全生产法》,根据国电公司、国网公司、建设

单位及我公司关于“生产安全事故应急救援预案”的有关要求，本着“预防为主”

的原则，在西塞山电厂二期扩建工程#4机组除灰除渣系统安装施工工程中一旦发生人身安全事故时,能够迅速?准确采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,最大限度地减少人员伤亡?财产损失,特编制本预案?

2)救援指挥部的组织机构和成员名单

组长: 黄春山

成员: 李绍银廖勇罗林

3)人身安全事故的处置

a)人身安全事故发生后,负伤者或事故现场附近最早发现者应立即向项目有关管

理人员或负责人报告,在保证自身安全前提下采取有效措施切断事故源?

b)项目负责人和相关人员接到报警后,立即启动应急方案,同时通知小组成员及

救援队迅速赶往事故现场,指挥抢救受伤人员,严重者应尽快送往医院抢救,

c)在保护好现场的前提下,对现场的安全状况做出分析?判断,并采取有效的措施

防止事故进一步扩大?

d)及时准确的向公司主管领导及部门汇报?

4)事故发生现场紧急救援措施:

a)触电:当发生人员触电事故时,发现人员首先切断电源,将受伤人员放置在平地

观察受伤情况,如受伤人员已休克,立即实施心肺复苏,并通知急救中心进行急

救?

b)高处坠落:当人员发生高处坠落时,首先检查受伤情况,如轻微受伤,则对其当

场进行伤口简单处理,并将其送至医院治疗;如受伤严重,要对受伤人员进行必

要的包扎止血措施后送医院治疗?

c)机械伤人:机械伤人后,首先将机械电源关闭,然后对受伤人员采取及时可行的

救治方法,处理伤口,严重时要先对受伤人员进行必要的急救(如:人工呼吸?止

血等)并及时通知急救中心进行急救?

d)物体打击:发生物体打击时,要及时对受伤人员进行抢救,轻伤时对伤口进行简

单处理后送至医院进行医治,伤势严重时,要对受伤人员进行必要的急救(如:

人工呼吸?止血等)并及时通知急救中心进行急救?

e)其他伤害:现场施工人员发生其他受伤情况后,根据不同受伤原因采取相应的

措施进行救治?

5)火灾事故应急响应步骤:

a)立即报警，当接到发生火灾信息时,应确定火灾的类型和大小,并立即报告防火

指挥系统,防火指挥系统启动紧急预案?根据事故大小,指挥小组决定是否报

“119”火警,并及时报告上级,便于及时扑救处置火灾事故?

b)组织扑救，当施工现场发生火灾时,应急准备与响应指挥部除及时报警,并要立

即组织生活区或施工现场义务消防队员和职工进行扑救火灾,义务消防队员选

择相应器材进行扑救?扑救火灾时要按照“先控制,后灭火;救人重于救火;先

重点,后一般”的灭火战术原则?派人切断电源,联系业主接通消防水泵电源,

组织抢救伤亡人员,隔离火灾危险源和重点物资,充分利用项目中的消防设施

器材进行灭火?

c)人员疏散，疏散是减少人员伤亡扩大的关键,也是最彻底的应急响应?在现场布

置安全疏散通道,任何情况下安全通道不得堵塞,一旦发生火灾等事故,人员可

顺利散撤离到安全地带?

d)协助公安消防队灭火，联络组拨打119?120求救,并派人到路口接应。当专业

消防队到达火灾现场后?火灾应急小组成员要简要向消防队负责人说明火灾情

况,并全力协助消防队员灭火,听从专业消防队指挥,齐心协力,共同灭火?

e)现场保护，当火灾发生时和扑灭后,指挥小组要派人保护好现场,维护好现场秩

序,等待事故原因和对责任人调查?同时应立即采取善后工作,及时清理,将火灾造成的垃圾分类处理以及其它有效措施,使火灾事故对环境造成的污染降低到最底限度?

f)事故调查处置，按照公司事故?事件调查处理程序规定,火灾发生情况报告要及

时按“四不放过”原则进行查处?事故后分析原因,编写调查报告,采取纠正和预防措施,负责对预案进行评价并改善预案?

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