电风扇常见故障维修

电风扇常见故障维修
电风扇常见故障维修

电风扇常见故障维修

随着天气的逐步炎热,使用电风扇日益频繁,电风扇的故障在所难免,为了使您对电风扇有所了解,进而尝试着自己维修电风扇。下面,将我维修电风扇的一点做法写出来,供有兴趣的朋友参考。

一、电风扇电机不转的维修

从维修的实践中得知,如果电风扇电机启动电容两端有1.3KΩ电阻值,就可快速判定电风扇电机是好的。反之,则可断定电机损坏。

电机不转的原因,主要有:绕组断路,缺油抱轴,电容异常等。从对电风扇的维修实践来看,后两种故障居多。对于不转的电风扇,我的维修步骤是:测插头、转电机、量电容、再处理。

第一步,测量电风扇运行和调速绕组。先把电风扇定时器旋转一下,当听到有嗒嗒声时,说明定时器是正常的。(定时器触点损坏或积碳除外)。如果没有嗒嗒声,说明定时器损坏。如果定时器正常,把万用表调到R×100Ω档,用一手持两只万用表笔,夹住电风扇电源插头,(电源插头内部或电源线内断的情况极少)一手分别按动电风扇档位开关,测量电风扇电机的运行和调速绕组电阻值。大多数电风扇的正常电阻值在600—1000Ω之间。且快、中、慢每档电阻值相差100Ω左右。如果电阻值相符,说明电风扇运行调速绕组基本正常。但是,不能说电风扇电机就是好的。因为,电机还有启动绕组,以及绕组存在局部短路的可能。如果无电阻值,一,可能是电机绕组烧毁断路。二,对串有热熔断器的电机,可能是热熔断器开路,还应拆开电机看一看,如果只是开路,短接热熔断器即可恢复正常,三,档位开关全部损坏,但可能性不大。

第二步,检查是否抱轴:拆开电风扇护罩,用手旋动电机轴,如果转不动,说明电机抱轴严重。拆开电机,先清除前后轴套和电机轴上的油污、锈迹,然后在前后轴套的油毡上加足缝纫机油,大部分电风扇都能排除故障。拆电机时,只要卸掉电机的四颗固定螺丝以及妨碍拆卸的摇头拉杆螺丝后,就可轻轻地拉开电机外壳。动作一定要轻,防止拉坏电机绕组漆包线。特别是鸿运扇电机,转子大多数只能从后边拉出,如果硬从前面拉出,就有可能造成电机报废。

第三步,测量启动电容:如果电机轴旋转灵活,就要测量电风扇电机的启动电容。首先,用万用表R×100Ω档,测量电机启动电容两端(整个电风扇电机运行、启动和调速绕组的电阻值),即黑色和黄色引线的电阻值。如果电阻值在1.3KΩ左右,说明电机启动、运行和调速绕组正常。如果电阻值为无穷大,可以判定电风扇电机启动绕组断路损坏。如果用户不想更换电机,维修到此结束。如果要继续维修,在现在电风扇成品电机价格,比重绕、下线、清漆、烘干修复电机来的快和便宜情况下,一般不费时费力修复电机。

其次,电风扇旋转速度下降或根本不转。也可能是启动电容不正常造成的。在各绕组电阻值正常的情况下,应进一步测量启动电容容量。通过测量,根据实际情况,进行处理。(如果没有电容表,也可用同型号的电容直接代换试之),。

如果,一切都正常,通电,电机应旋转。用手指捏不住电机轴,说明电风扇电机正常。反之,电机旋转无力,用手指可以捏住,并且可以用手轻易改变电机的旋转方向,一般是电机局部绕组短路,只有更换电机了。

通过上述检查步骤,基本可以搞清电风扇电机的故障所在,对症排除,修好电风

扇。

现在各种电风扇的电机电阻值基本上差不多,现附上YSZ-300mm鸿运扇电机和YSY-12400mm台式电风扇电机接线图和各线之间电阻值,可供参考

现实中,很多人喜欢用加、并电容的方法,来增大电风扇启动电容的容量,使电风扇旋转快一点。殊不知,这会增大本来就捉襟见肘电机参数富余量的负荷,极容易烧毁电机,得不偿失。

二、能动电风扇的维修

对电机能动的电风扇,我是根据实际情况,一步到位。而不是象上述那样,按部就班地进行维修。如果用户说,电风扇先慢慢转,然后渐渐变快。根据经验,一般是电机轻微抱轴。原因是电风扇润滑油初期缺失。直接拆开电风扇电机,在前后轴套的油毡上加足缝纫机油,一般即可修复。如果用户说:电风扇早先能慢慢转,一段时间后渐渐变快,现在只能微微转动了。说明电风扇电机干涸的润滑油残渣,滞涩、阻碍着电机的转动,形成了严重抱轴。也可直接拆开电机,先清除前后轴套和电机轴上的油污和锈迹,然后在前后轴套的油毡上加足缝纫机油,大部分电风扇都能恢复正常。

如果用户说:电风扇快档象慢档,只能能慢慢地转,则有可能是电扇的启动电容容量变小,直接代换电容试一试。往往即可手到病除。

三、遥控电扇,上电就转故障的排除

现在的遥控电扇,控制执行元件基本上都是可控硅。从原理可知,可控硅实质等同于开关,可控硅击穿等同于开关接通。接通电源,电风扇当然就转啦了。

如一台莱格落地遥控电风扇,使用时,遥控各功能基本正常,但是,电风扇关闭后(不是拔掉电源),手摸电风扇,有明显的震动感,并且电风扇发出嗡嗡声,夜晚尤为明显,细正常,从上述原MCU看电风扇扇叶,也在缓慢地转动。因为各项控制功能基本正常,说明

理可知,可控硅有故障。拆开电风扇。测量各可控硅,阻值正常。由于只是缓慢地转动,估计低速档可控硅有故障。焊开低速档连线,嗡嗡声消失,更换可控硅,故障排除。

另有一台永生牌遥控壁挂式电风扇,用户说:除非拔掉电源,一插上电源,电风扇就转,关不掉。拆机测量可控硅,高速档的可控硅击穿短路,更换后,故障排除。

遥控电风扇的可控硅损坏,可以用97A6、ZD607、

BT131等互换。

四、遥控电扇电源故障的排除

遥控电扇降压电容容易损坏,如果降压电容不正常,单片机正常工作所需的首要条件:工作电流和电压就无从保障。必然导致遥控电扇不能正常工作。根据电容容量的不同,会形成多种故障。在遥控电扇的维修中,降压电容不正常,占有一定比例,一般更换电容后,故障就会排除。电风扇降压电容一般为1-1.5uf。如没有CBB22/630V电容更换,可以用电风扇常用电容CBB61/450V直接代换。只不过体积大一点,并不影响使用。

如一台美的FS40-6CR400mm遥控落地扇,插电有“嘀”的提示音,按“开/关”键,电扇转,一松手,电扇就停转,按着“开/关”键不松手,电扇转,但指示灯闪烁,“嘀嘀”声不断。根据维修经验,判断为电源故障。拆开电风扇,直接测量降压电容,标注1UF的电容,实际只有0.1uf,不正常。更换降压电容后,故障排除。

五、用台式风扇电机代换壁扇电机

对于壁扇电机损坏的,早期我都是购买同型号的电机进行更换。在买不到同型号的情况下,用台式风扇电机,去掉的调速器,锯掉电机尾轴进行改造代换。在多次的代换中,我发现.

市场售卖的壁扇电机质量较差,没有台式电机质量好,而价格却一样。我便购买台式电机,去掉调速器,直接代换。(不用锯断电机尾轴),从维修的角度来看,花一样的价钱,购买质量更好的电机,而且还可以多得到一个电扇调速器,不用锯掉尾轴,省时省力。对用户对自己都有好处,何乐而不为呢?

六、用电扇电容调速

在维修电风扇中,时常遇到电风扇低速损坏缺失,用户要求修复低速档时,我采用从高速档接电容的办法,进而解决高低档的改造。电容的大小可通过实验确定。不用换电机,方便快捷,效果也不错。为方便家里老人和儿童夏日夜晚的安全用电扇,对于即使电风扇开在最小档也觉得风太大的用户,希望把电风扇速度降下来,慢一些的用户,我们可以在电风扇的外壳里面,把电源进线未接电容的一根,从中间剪断,串接一个2uf左右的电扇电容,再在串接电容的两头,各引出一根电线,接入一个开关,固定在电扇的适当位置,就可以把原先三档的电风扇,变成六档电风扇。接通后加开关,电风扇恢复原样,我叫它快三档;断开开关,就变成了慢三档。

电风扇是夏日常用的消暑电器,几乎家家都有,因而,天一热,电风扇的维修量就会增大。在维修中,经常听到用户抱怨:过去买的电风扇。用了多少多少年,不管怎么用都不坏。现在买的电风扇,用不了几个月,就不转了。从大家的议论中,不难看出,生产电风扇的技术和工艺都是成熟的。而现在的电风扇易坏的主要原因,是生产厂家为了追求利益的最大化,降低成本,在生产电风扇的过程中,所用材料能省就省的原因造成的。在市场经济的今天,对生产厂家来说,也无可厚非。但对整个社会来说,却是资源的浪费,不符合国家倡导的节能环保政策。国家应从宏观上,制度上,用标准,来鼓励、控制、约束生产企业节能环保,尽快使用新技术新材料,对产品的关键易损部件使用好材料。从维修的实践滞涩,引起润滑油的干涸、都是因电风扇电机轴套部分发热严重,大多数电风扇故障,看:

形成抱轴故障而损坏。如果,电风扇的轴套,使用传热快的铜质材料,而不使用现在都用的铁质材料,将会大大提高电风扇的使用寿命。

GKN密炼机液压系统故障分析及处理方法(新版)

GKN密炼机液压系统故障分析及处理方法(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0063

GKN密炼机液压系统故障分析及处理方法 (新版) 随着轮胎工业的不断发展,设备自动化控制水平的不断提高,液压控制在轮胎工业特别是炼胶行业中的应用越来越广泛,甚至可以说,液压控制在某种程度上已经成为密炼机先进性的标志。我公司新炼胶中心从德国KRUPP公司引进的四台GKN密炼机,其上顶栓、喂料门、排料门及锁紧装置、排料门润滑和转子密封圈全部采用液压控制,大大降低了设备运行成本,提高了炼胶质量和生产效率。以下是笔者多年来在设备安装调试不口生产实践中积累的有关液压系统故障与分析的一些经验。 1GKN密炼机液压系统的组成与特点 GKN密炼机的液压系统基本上包含了常见的液压控制元部件和 控制回路,可分为:液压站、上顶栓控制部分、喂料门控制部分、

排料门及其锁紧装置控制部分和转子密封等5部分。与风控密炼机相比,GKN密炼机的液压控制具有调速范围广、传动力矩大、传动平稳、反映灵敏、控制便捷、自动化水平高、能完成复杂动作、实现远程控制、节能高效、混炼胶质量均匀等优点。但同时系统对密封性要求很高,对油温和负载的变化敏感,不适宜于在高温和低温条件下工作,要求有严格的过滤设施,元件的制造和装配精度高,液压系统容易出现故障且故障原因不易查找。 2GKN密炼机液压系统常见故障、产生原因及其解决措施 2.1异常噪音 异常噪音产生原因及解决措施见表1。 故障源 故障产生的原因 解决措施 机械元件 1.泵与电机的联轴节不在一条中心线上 2.联轴节松或出现问题

三相异步电动机常见故障的原因分析及预防措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 三相异步电动机常见故障的原因分析及预防措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6700-97 三相异步电动机常见故障的原因分析及预防措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 随着科技不断进步,煤矿自动化水平越来越高,电气动力设备越来越多,但三相异步电动机以其独有的优势仍占据相当大的分额。三相异步电动机是利用电磁感应原理将电能转化为机械能的动力设备,是目前煤矿井下和地面生产系统中应用最广泛的一种动力设备,它具有构造简单、价格便宜、运行可靠、坚固耐用等优点。但由于三相异步电动机大多工作环境恶劣,负荷变化大并且启动频繁,所以往往容易发生故障,轻则影响生产,重则还会导致人身触电,给企业造成不可估量的损失。因此在使用过程中加强维护,有些简单故障能现场排除对煤矿安全生产及提高生产效益具有重大意义。 1 异步电动机常见故障及原因

电风扇常见故障维修

电风扇常见故障维修集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

电风扇常见故障维修? 随着天气的逐步炎热,使用电风扇日益频繁,电风扇的故障在所难免,为了使您对电风扇有所了解,进而尝试着自己维修电风扇。下面,将我维修电风扇的一点做法写出来,供有兴趣的朋友参考。? 一、电风扇电机不转的维修? 从维修的实践中得知,如果电风扇电机启动电容两端有1.3KΩ电阻值,就可快速判定电风扇电机是好的。反之,则可断定电机损坏。? 电机不转的原因,主要有:绕组断路,缺油抱轴,电容异常等。从对电风扇的维修实践来看,后两种故障居多。对于不转的电风扇,我的维修步骤是:测插头、转电机、量电容、再处理 第一步,测量电风扇运行和调速绕组。先把电风扇定时器旋转一下,当听到有嗒嗒声时,说明定时器是正常的。(定时器触点损坏或积碳除外)。如果没有嗒嗒声,说明定时器损坏。如果定时器正常,把万用表调到R×100Ω档,用一手持两只万用表笔,夹住电风扇电源插头,(电源插头内部或电源线内断的情况极少)一手分别按动电风扇档位开关,测量电风扇电机的运行和调速绕组电阻值。大多数电风扇的正常电阻值在600—1000Ω之间。且快、中、慢每档电阻值相差100Ω左右。如果电阻值相符,说明电风扇运行调速绕组基本正常。但是,不能说电风扇电机就是好的。因为,电机还有启动绕组,以及绕组存在局部短路的可能。如果无电阻值,一,可能是电机绕组烧毁断路。二,对串有热熔断器的电机,可能是热熔断器开路,还应拆开电机看一看,如果只是开

路,短接热熔断器即可恢复正常,三,档位开关全部损坏,但可能性不大。 第二步,检查是否抱轴:拆开电风扇护罩,用手旋动电机轴,如果转不动,说明电机抱轴严重。拆开电机,先清除前后轴套和电机轴上的油污、锈迹,然后在前后轴套的油毡上加足缝纫机油,大部分电风扇都能排除故障。拆电机时,只要卸掉电机的四颗固定螺丝以及妨碍拆卸的摇头拉杆螺丝后,就可轻轻地拉开电机外壳。动作一定要轻,防止拉坏电机绕组漆包线。特别是鸿运扇电机,转子大多数只能从后边拉出,如果硬从前面拉出,就有可能造成电机报废。? 第三步,测量启动电容:如果电机轴旋转灵活,就要测量电风扇电机的启动电容。首先,用万用表R×100Ω档,测量电机启动电容两端(整个电风扇电机运行、启动和调速绕组的电阻值),即黑色和黄色引线的电阻值。如果电阻值在1.3KΩ左右,说明电机启动、运行和调速绕组正常。如果电阻值为无穷大,可以判定电风扇电机启动绕组断路损坏。如果用户不想更换电机,维修到此结束。如果要继续维修,在现在电风扇成品电机价格,比重绕、下线、清漆、烘干修复电机来的快和便宜情况下,一般不费时费力修复电机 其次,电风扇旋转速度下降或根本不转。也可能是启动电容不正常造成的。在各绕组电阻值正常的情况下,应进一步测量启动电容容量。通过测量,根据实际情况,进行处理。(如果没有电容表,也可用同型号的电容直接代换试之),。?

燃烧机常见故障维修

意大利利雅路(RIELLO)燃烧器意大利百得(BALTUR)燃烧器 德国威索(WEISHAUPT)燃烧器意大利意高(ECOFLAM)燃烧器 芬兰奥林(OILON)燃烧器意大利尤尼瓦斯(UNIGAS)燃烧器瑞典百通(BENTONG)燃烧器英国力威(NU-WAY)燃烧器 瑞士欧特力(OERTLI)燃烧器(机) 燃烧器配件产品包括西门子(SIEMENS)、霍尼威尔(HONEYWELL)、丹佛斯(D ANFSOO),以及SUNTEC、HAGO、FIDA、COFI、SMELL、PARKERA等专业配套产品,广泛地应用于:意大利:RIELLO(利雅路)baltur(百得)Ecoflam(意高) FBR (埃夫比尔)燃烧器;德国:weishaupt(威索)燃烧器,ELCO(欧科)燃烧器;法国CUENOD(贵诺)燃烧器;瑞典Benton(百通)燃烧器、英国NU-WAY(力威)及韩国OLYMPLA(奥林匹亚)、SOOKOOK(水国)燃烧器等。 一、威索燃烧机Weishaupt 油气两用燃烧器: WGL30N/1-A,WGL30F/1-A, GL1/1-E,GL3/1-E,GL1Z,GL3Z,GL3ZM,GL5Z,GL7Z,GL8Z,GL5ZM,GL7ZM,GL 8ZM,GL9ZM,GL8TM,GL9TM,GL5ZM,GL7ZM,GL8ZM,GL9ZM,GL5/1-D,GL7/1 -D,GL8/0-D- TMD,GL9/1-D, RGL3ZM,RGL7ZM,RGL8ZM,RGL9ZM,RGL10ZM,RGL11ZM,GL3/1-E, RGL3/ 1-E,RGL5/1-D,RGL10/1-D,RGL11/1-D 二、利雅路燃烧机RIELLO 油气两用燃烧器RLS28,RLS38,RLS50,RLS70,RLS100,RLS130,RLS160/M,RLS190/M,RLS250/M,GI/EMME1400,GI/EMME2000,GI/EMME3000,GI/EMME4500 三、百得燃烧机Baltur 油气两用燃烧器(轻油/气):COMIST20,COMIST36,COMIST72,COMIST122,COMIST180,COMIST250,COMIST300,COMIST72DSPGM,COMIST122DSPGM,COMIST180DSPGM, COMIST250DSPGM,COMIST300DSPGM,GIMIST350DSPGM, GIMIST420DSPGM,GIMIST510DSPGM,GIMIST1000DSPGM 油气两用燃烧器(重油/气):COMIST122N,COMIST180NM,COMIST250NM,COMIST300NM, 四、意高燃烧机Ecoflam 燃气燃烧器

常见的密炼机混炼EPDM分散不良的原因

常见的密炼机混炼EPDM分散不良的原因: 1、有时候配方中的油多,工艺卡没注明或者操作者图简单,一次性加完,容易造成打滑,进而分散不良,一堆稀泥夹着干粉,空有密炼机,纵有360度全方位加压,即使炼上100分钟又能如何? 2、配方不合理,迫于成本或者某些其它原因,配方设计时大笔一挥,比如高硬度的使劲加炭黑,强行利用填充效应来增加硬度,液态增塑剂不够,胶料太干了,造成结团困难,团之不存,焉能分散? 3、配方不合理,比如低硬度过量加油,即使最有经验的操作者,分10次8次加也不可能分散好,再筋道的面,被过量的注水,最后稀释成啥玩意了? 4、配方不合理,含胶率太低了,如果真的是做非常便宜的EPDM,不如加点再生胶吧,不必要在新料的含胶率方面做文章了; 5、配方不合理,含胶率太高了,最高乙烯和最高门尼的EPDM纯胶强度和弹性又怎样呢?什么叫遇强则强,遇弱则弱呢?EPDM是很典型的非自补强橡胶,必须有一定的填充,物性和工艺才会好;有时候反过来想,橡胶和填料,应该谁是海,谁是岛?谁包围谁?谁连接谁?再者说了,老板的胶也要钱买的吧!即使为了追求高弹性,也不必要用高充油的牌号来做高含胶率的制品吧! 6、胶种选择不当:生胶门尼太高或生胶乙烯含量过高,或者同时门尼和乙烯偏高,或者并用胶种的门尼粘度相差过大; 7、密炼机机器辅助工装设计或安装不当,上顶栓压不到位; 8、空压机容量不给力或者被当成“大众情人”,强大的气压被“博爱”到太多设备了; 9、提升上顶栓时间太短或者次数不够; 9、扫粉时机太晚或清理上顶栓不到位; 10、密炼机老化,缝隙大,漏粉多,造成压力外泄; 11、密炼机结构不合理或者制造工艺粗糙,造成死角; 12、密炼的温度不够高; 13、密炼的温度太高; 14、配方的填充系数大了,胶料不能自由翻转,也就是基本配方比例放太大,质量太多了; 15、配方的填充系数小了,胶料无力可借,在密炼机里面空转躲猫猫,从电流表长期潜伏不动弹或者上顶栓基本不上下起伏可以很直观的看出来; 16、材料选择不当,软制品中,加入了熔点偏高的树脂或其它不易熔化的材料; 17、生胶中含有凝胶或某些材料中混有杂质,或者是操作工具不洁或者是胶料落地带入杂质; 18、密炼工艺不当,某些材料加入时间过晚造成有效混炼时间不足; 19密炼工艺不当,不同硬度或不同胶种混炼切换时,清机效果不好; 上述现象有些是配方问题,有些是工艺问题,有些是设备问题,还经常出现混合型问题,这就需要橡胶工作者放下架子,拒绝猜测臆断,下到车间,实地看一下操作,以便对症下药,做针对性改善!

燃烧器常见故障现象的原因分析及排除方法

冬季在低温下进行喷漆或烘漆作业时,需要用燃烧器对烘漆房进行升温。由于冬季燃烧器的工作时间长且所用燃料(柴油)又处在低温环境下,因而是燃烧器故障的多发季节。燃烧器的点火燃烧类似于汽油机的点火工作过程,尽管它比较简单但也有其自身的特点。 一、燃烧器常见故障现象的原因分析及排除方法 1.能够正常点火但着火几十秒钟后自行熄灭 这种故障现象的典型原因是火焰传感器脏污。火焰传感器是一个光敏电阻当受光照射时其自身电阻值下降呈低阻抗状态当无光照射时电阻值上升呈高阻抗状态。燃烧器中的控制器根据火焰传感器的电阻值来判断燃烧过程是否持续若燃烧停止火焰传感器呈高阻抗则立即停止供油以防止未燃烧的柴油积存。火焰传感器探头位于燃烧器的风道内,由于冒黑烟、回火、送风尘土等原因其表面很容易脏污从而失去感光功能。检查传感器探头,必要时用酒精或清洗剂清洁其表面。 2.着火正常但排气烟色不正常 喷入燃烧器的柴油是一边混合一边燃烧的当送风量合适时雾化CO2和水蒸气排气是无色的。当送风量不足时会造成柴油不完全燃烧生成CO和碳粒从而出现排气冒黑烟现象。但如果进风量过大强大的风力可能会把来不及燃烧的油雾吹走,形成白色烟雾排出。 排气冒黑烟的常见原因是燃烧的进风门开度过小,冒白烟的见原因是进风门开度过大,这两种情况均应重新调整进风门。调整时可一边观察排气烟色一边调节风门的开度直到排气烟色接近于无色。 排气冒黑烟还有一种原因是柴油雾化不良,油雾中含有较大的液滴,不能与空气充分混合由于局部燃烧不完全而产生黑烟。造成柴油雾化不良的原因有: 1)喷嘴老化或堵塞使其雾化量能力严重下降; 2)油泵出油压力过高或过低。油泵压力过低则喷嘴出油压力低当然雾化效果差,但油泵出油压力过高,也会造成喷油压力低。这是因为,油泵的输油量与输油压力是成反比的,油压过高,出油量必然降低由于喷嘴的量孔是不变的所以喷嘴两端的压力差减小,造成喷油 常伴有冒黑烟现象,这是因为供油雾化不良。可根据排气烟色对油泵的出油压力进行调节,顺时针拧动调压螺钉压力升高出油量下降;反之压力下降出油量上升。油泵压力的正常范围是0.98~1.18MPa,使用中不可随意调节。 3.火焰不稳定常常灭火后又自动重燃 这种现象一般是燃料供应不足造成的。燃烧器工作时若柴油供给不及时断油后必然导致灭火。灭火后火焰传感器呈高阻抗状态,控制器指令停止喷油,并预吹风约10s,后开始喷油若能建立起烧器重新点燃。若开始喷射后柴油仍供应不上不能正常点火则延时约10s后控制器自动采取措施停止喷油和点火,送风电机也停止工作并点亮红色警告灯。等待1~2min后,热延时结束,可人工将红灯复位,自动开始下一次点火过程。 当燃油供给不足时,随着火焰的忽强忽弱,燃烧器中常伴有“呼哧、呼哧的声音。这时供油管道内的液可能伴有气泡使喷油压力不稳燃烧也就不稳定。另外当油管内有气泡存在时,油泵的运转阻力会随之忽大忽小,因此出现前述的“呼哧、呼哧的声音。当着火不稳时也常伴有冒黑烟现象,这是因为供油不足时油压建立不起来,使柴油雾化不好不能完全燃烧。造成着火不稳的常见原因有: 1)吸油管漏气吸油时外部空气随之进入油管内形成气泡; 2)吸油管狭窄、堵塞、压瘪,使油路不畅柴油供应不足; 3)供油系统滤网(包括吸油管进口滤网、柴油滤芯、油泵滤网等)堵塞。 冬季经常出现的情况是供油系统堵塞,因为气温低时柴油的流动性差,易析出蜡质,堵塞管道、柴油滤芯、油泵滤网、喷嘴滤网等,使供油系统不畅通,造成着火不稳或灭火。若车间

密炼机维护保养规程

密炼机维护保养规程 1.目的 密炼机是我公司生产的关键设备.为使其保持在良好的状态,为生产提供有效保障,加强对两台密炼机的使用,维护,保养,维修等过程的管理,特制定本规定. 2.适用范围 适用于本公司密炼工序80L密炼机。 3.管理内容 3.1.每日养护 3.1.1检查设备周围不能有异物存放,特别是金属以及不溶物如丝袋毛,线头等. 3.1.2检查每个传动部件是否有异常声音. 3.1.3检查各阀门功能是否完好. 3.1.4检查各连接部位是否有泄漏. 3.1.5检查双螺杆转向,注意不要有异物进入. 3.1.6用温度计校正加热温度 3.1.7清除设备表面灰尘,污垢. 3.2.每周养护 3.2.1动链条和链轮用润滑脂润滑一次. 3.2.2 压缩空气传动管路中的过滤元件底阀须放水. 3.2.3各传动轴承注油润滑. 3.2.4料斗和换网器气缸杆注润滑油润滑. 3.3.每月养护 3.3.1每月定期清机一次,避免碳化料存留机堂。 3.3.2检查油箱内油位是否在2/3以上,否则要补充润滑油. 3.3.3检查储油器油位是否在2/3以上,否则要补充润滑油.

3.3.4电控柜除尘. 3.3.5控温表及电器元件校正. 3.4每季养护 3.4.1减速器,补充齿轮油 3.4.2储油器补充齿轮油. 3.4.3空气过滤器清洗或更换虑网. 3.5每年养护 3.5.1各传动轴承清洗润滑或更换. 3.5.2减速器,倾斜减速器,齿轮箱换油. 3.5.3更换传动带. 3.6设备检修 按下列顺序检修设备各部分。 3.6.1打开上面齿轮箱放油清理(220壳牌机油),并更换油封(75×100×13)2个,安装时上密封胶密封. 3.6.2拆开混料叶两轴头,更换挡料密封轴瓦4对。 3.6.3检查气门控制是否有漏气现象,否则更换。 3.6.4清理齿轮箱,注入220#壳牌机油,更换密封胶圈。 3.6.5更换造粒机后面油封(110×140×14)1个。 3.6.6清理挤出机齿轮箱并更换220#机油.。 3.6.7清理双锥电机油箱并更换220#机油。 3.6.8清理液压油箱,注入液压油46#壳牌机油,并调整油压到正常值10kg /cm2 3.6.9清理机头、气路、水路管道,检查是否有料粒堵塞。 3.6.10烘干电机注入220#机油。 3.6.11电器元件检查,校正或更换。

高压电动机常见的故障分析及处理

高压电动机常见的故障分析及处理 孔祥强安徽华电芜湖发电有限公司 摘要:公司2台66万千瓦机组所属生产区域的高压电机共有90台,已经运行了7年多。近几年来发生的常见问题有电机绝缘电阻低、电机引出线老化断裂、电机定、转子故障、轴承故障、电机振动大、电机温度升高。通过对经常出现的故障细致分析,总结出高压电机常见一般性故障类型及较为实际方便的检修方法。 关键词:高压电机常见故障分析处理方法 一、高压电机经常出现的故障 1、电机绝缘电阻低,绕组绝缘击穿接地及引出线故障 由于工作环境潮湿,电机停运时间长,使电机绝缘受潮,绝缘电阻值不符合规程要求;由于粉尘较大,有磁性物质落在线圈表面上,产生钻孔现象,导致定子绕组的绝缘被击穿接地;电机引出线位置处于定子铁心背部的热风区,长期运行后绝缘热老化,引出线橡胶绝缘变质、龟裂和剥落,外力和机械震动使绝缘瓷瓶破裂或电机引线鼻子松动,导致电机引出线接触不良甚至断裂而出现剧烈的弧光放电现象。 2、电机定子槽楔松动,端部绑扎不良故障 电机定子槽楔松动、绕组端部绑扎不良,当电机在启动和运行时产生振动,线圈相对产生位移,电机电磁声增大,出现异音。 3、电机转子故障

电机频繁启动和过载运行时产生的热效应力、电磁力和机械离心力的作用引起交变应力而造成电机鼠笼转子的短路环与铜条焊接处开焊,转子铜条在槽内松动,运行中定子电流摆动大,电机振动剧烈,电机电磁声增大并出现放电现象。 4、电机轴承故障 轴承安装不正确,配合公差太紧或太松,润滑脂添加不合适。运行时轴承发热、温升过高、振动大、轴承处声音异常发出很大的响声。轴承过热容易发展成轴承损坏、电机转子与定子扫膛、线圈烧损等重大事故。 5、电机振动 由于制造、使用、维修不当或运行时间长等原因,电机的端盖、轴承、轴承套、转子轴颈、笼条以及定子铁芯等零部件都会发生磨损变形而丧失了应有的形位精度和尺寸精度,使电机在运行中产生振动,当振动值超标时,将影响设备的健康、安全运行。 6、电机温度升高 当电动机的工作温度超过规定温度或允许温升时,就应该认为是不正常状态。电机温度升高,长期运行,电机绝缘就会老化,影响电机使用寿命。 7、电机声音异常 电动机发出的声音大致可分为通风噪声、电磁噪声、轴承噪声和其他声音。正常的声音是均匀连续的,没有忽高忽低的金属性声音。经常监听电机的声音,即使细微的声音变化也能辨别出来。监听这些

看图学习电风扇故障维修

一、电风扇整机结构及故障判别 1了解电风扇的整机结构 电风扇是夏季用于驱散室内热量,达到清凉目的的家用设备,是家庭日常生活中必备的家电产品之一。 1.1电风扇的外部结构 电风扇从外形上看主要由风扇组件、摇头组件和支架等构成,如图1-1所示。前后两个扇叶的网罩由网罩箍固定。

电风扇的主要功能就是送出风力,推动空气流动,让人感觉凉爽。配合不同的控制器又添加了许多功能,如风力方式、风速调整、摇头、定时等。 风力方式包括普通风、仿自然风和睡眠风(微风)等。通过选择,使电风扇的电动机旋转周期受到不同程度的控制,从而送出普通风、类似自然风或便

于睡眠的风力。风速调整就是强风、中风、弱风三种风速的调整。通过选择,控制电动机旋转速度,以实现风叶转速的不同。摇头功能是通过摇头机构使电风扇的往复摇摆,将风的方向进行扩展。定时功能是通过不同时间的设置,实现自动关机的功能。 1.2电风扇的整机结构 电风扇的整机结构主要包括风扇电动机、摇头电动机、调速开关、摇头开关、风叶螺母、扇叶、网罩、支架等部分,如图1-2所示。

1.风扇组件 风扇组件包括扇叶、风扇电动机、调速开关和扇叶螺母等部分,用于实现电风扇的送风功能,由电风扇的调速开关控制风扇电动机的旋转速度。 2.摇头组件 摇头组件由摇头开关、摇头电动机构成,用于实现电风扇的摆风功能。摇头电动机由摇头开关控制,当摇头开关调整至不同的挡位,控制电风扇是否摆风。 2 掌握电风扇的工作原理 电风扇可以使人感觉清爽,驱散室内热气,这是因为电风扇在工作中,加速了周围空气的流通,从而加快了人体皮肤表面毛细孔蒸发水分的速度。水分蒸发的过程中会带走大量的热能,从而使人感觉凉爽。 2.1电风扇的送风原理 不同的电风扇其送风的方式也有所区别,这里主要以壁扇和转页扇为例,讲解一下电风扇的送风原

电机常见故障及解决方法

异步电动机常见故障解决方法 电机在日常生活中起着重要的作用,像交流、直流电机等。电机在长期的运行下,会发生各 样的故障、主要的故障可分为电气和机械故障两大类。电机在机械方面的故障主要有、机座、轴承、风扇罩,前后端盖、和电机的转轴等故障、电机在电气一般都有定转子绕组、定转子 铁心等故障。电机一但出现故障就会影响生产,降低经济效益等。所以我们一定要掌握一定 的相关专业知识并进行相应的处理,保证并防止事故扩大,保证电机高效稳定正常运行。 现场的电机在日常连续运行中经常一般都会出现以下问题。1电机通电后电机不能起动,没声音无异味冒烟2通电后电机不转,3电机运转时声音不正常有异音振动较大轴承过热、4.电机过热冒烟、匝间短路5.电机三相电源不平衡6.电机的绝缘阻值低、7.电机起动困难.8 电机起动困难带负载时低于额定转速振动较大9电机跳闸等,发现查出原因应及时解决问题。 像当电动机出现通电后不能启动但又无冒烟时,这时就应该检查电机电源是否接通,检 查接线盒处是否有断线等、或是现场电机保护定值小等原因,如果现场保护定值过小,就会 造成电机在现场起动不了,如果电机定值过小应调整保护定值与电机相符合。熔丝熔断电机 出现这种情况是一般应该是电机过电流、熔丝过小、缺相、负荷过重或其它原因,发现缺相 时应及时找出电源回路断线处恢复接线,检查是否因为电机的熔丝规格过小而造成电机起动 不了、如果是因为熔丝过小应更换的熔丝规格应与电机相符,此外造成电机起动不了的原因 一般还有起动方面、机械故障方面、电机本身的电气故障等原因。 电机运转时振动大声音不对有异音主要可以从两个方面分析,一般电磁和机械两大类,机械一般的主要故障为定子与转子相互摩擦,使电机产生剧烈振动和电磁声音,严重可以造 成扫膛,扫膛的原因主要是电机的轴承过度磨损或轴承的保持架散架破裂、轴弯曲、装配时 异物落在定子内等一系列的原因所造成的扫膛。发现有扫膛迹象时,应及时检修,轴弯曲可 以利用液压机床进行矫正,或必要时可以车小转子,电机检修完毕后,应认真检查电机内无 异物时方可回装电机,预防电机扫膛主要可以加强日常的巡检力度,在巡检时多注意电机的 温度及电机轴承的声音和振动、发现电机轴承声音不对或振动超标时,及时检修以防造成电 机的扫膛、或电机的风叶松动与端盖碰撞所造成的、可以更换或是安装风扇或是风扇罩。其 次电机声音不对在机械方面还有因为轴承缺油、油中有杂质、轴承磨损严重滚珠损坏所造成的、因电机缺油造成的声音不对,可以适当的给电机轴承补油,但要随时注意轴承的温度,当电机出现因加油过多而发热时应及时处理,处理的主要方法有高压电机一般有排油孔,可 以从排油孔进行掏油,或是用轴流风机对准发热轴承部位进行通风冷却,另外电机或是电机 轴承加入不干净的油脂造成的,这时就应更换轴承的油脂,更换或清洗轴承并换新油。清洗 轴承要先将轴承中旧油除去,然后用毛刷加清洗剂来清洗。一定要清洗干净,正在刷扫时轴 承不要转动,避免有毛刷上的毛夹入轴承滚道,一般润滑脂占轴承内腔容积的1/2~1/3为宜。轴承磨损间隙过大也会造成电机不正常的振动,对于电机轴承滚珠磨损严重应及时更换 同型号的轴承,一般造成电机运转时的声音不对和振动的的原因还有电机的地角螺丝松或是 电机的地基不牢所造成的,从而造成不正常的振动,发现电机不正常的振动时应及时解决,紧固电机地角,防止事态扩大造成设备损坏,在电磁方面造成的不正常的声音和振动主要原 因有以下几个方面;电机定子与转子铁心松动或是电机的定子的笼条断裂,造成电机在运转 时发出嗡嗡的声音,同时也会增大电机的振动,或是由于电机的电源电流不平衡、或是缺相 运行、过载等一系列原因,主要平时多巡检时多注意电机的声音,电流的变化。 电机过热、冒烟其一般主要的故障原因有;电源电压过高或过低、定转子铁芯相擦、电 机冷却风扇损坏通风不良,电机散热筋污物多、堵转、频繁起动过载、匝间短路、等一系列 的原因。消除故障方法,当电机过热时电机会过热报警从而使电机跳闸,当返现电机过热报 警时,应道现场查看电机控制开关,是否跳开,检查是否过电流或是其它造成的原因,检查 开关上口是否缺相,电源电压使其恢复正常、检修铁芯使之不能相互摩擦,排除故障、检查

电脑ATX电源各类常见故障维修实例

电脑ATX电源各类常见故障维修实例 一.长城ATX-300P4-PFC型电脑电源,按压启动按钮,电脑没有任何反应 打开主机箱盖,拔下20针排插,通电测得绿线端有3.67V电压,紫线端有5.08V电压,说明电源辅助电路工作正常,估计是功率开关管损坏无法工作。 1.故障初析 从机箱里拆出电源盒,打开盒盖,拔掉抗干扰电感线圈插头和电源进线插头,焊脱散热风扇引线,拆出电路板,把灰尘清除干净,以便检修。先在市电输入端焊接一条临时电源线,把抗干扰线圈的插座处用导线短接,以便通电检测。 经加电测量,待机时ICI(KA7500B)的供电端(12)脚电压为16.06V,(14)脚的基准电压为4.98V,死区控制端④脚为4.23V,说明IC1基本是好的。为了方便监视,在12V 和5V的输出端都焊接汽车用的12V/100W灯泡做假负载。通电,试把PS-ON绿线端短路,灯泡不亮。这时测量IC1的④脚电位从4.23V下降为3.86V,虽能下降,但仍不能为低电平,导致IC1无法振荡工作,所以输出无电压,灯泡不亮。试对IC1④脚直接短路,灯泡便亮了起来,初步判定IC1是好的,问题应查四电压比较器IC2(LM339N)和相关的电路(见附图)。 2.开/关机原理 根据原理图分析,启动时IC1的④脚要为低电平,必须具备两个条件:其一是Q7

必须截止使D22也截止;其二是IC2A的②脚必须为低电平使D26也截止。 从开/关机电路工作情况看,待机时Q8和Q7应都为导通状态,那么IC1的⑩脚基准电压经Q7的ec极和R40使D22也导通,才能为IC1的死区控制端④脚提供待机高电平电位。开机时,由于PS-ON被拉为低电平,D27截L,使Q8的b极失去偏置,Q8截止,使Q7的b极反偏也截止,Q7截止c极就无电压输出,那么D22也反偏截止,终止对I(1④脚提供高电平。 故障时测量Q7集电极电压为0V,说明这部分开/关机电路工作正常。开机时因Q8截止,D23也截止,那么IC2A的⑤脚电位就上升到设定值(⑤脚电位就是R60、D24和R84、RR66及并联的RR61的分压值)约为1.88V,比④脚1.35V高,那么②脚就会输出高电平,所以应该怀疑的对象还是比较器IC2A及相关的电路。 经思考,待机时IC2A比较器工作状态正常,开机时IC2A的②脚电位为4.36V,比⑤脚电位1.88V高,钳位二极管D24左高右低,使D24也呈导通状态,这就使IClA本身产生不良反馈而钳住②脚永远是高电平,导致ICl④脚不能为低电平,所以电源无法启动而死机,经反复测量IC2A周边的元件都没有损坏,让人费解。 3.改参数排故障 能否适当降低IC2A②脚的电位,使它不反馈就好,尝试的办法是增大电阻R60(2.7k Ω)的阻值。经试验,R60的阻值增大到33kΩ时,不再发生反馈,试机都能很顺利启动。但此举虽能降低②脚电位,却也降低了⑤脚的电位,会导致保护电路的误动作,不宜采用。 产生不良反馈的原因会不会是电容C26(1μF)变值引起,但经测量C26容量为1μF是好的。 能否让不良的反馈时间延缓,使比较器抢先于反馈而制止不良反馈,达到输出低电平的目的。尝试的方法是增大电容C26的容量。经试验用47μF的电解电容替换C26时,通电试机,反复开/关机灯泡都能点亮,说明机器能顺利启动。经这样处理后,装回主机试用,启动灵活一切工作正常,故障排除。 4.理论依据 在待机时,由于Q8 和D23 的导通,电容C26 的正极电位被下拉入地为0,开机时Q8 和DD23虽截止,但由于电容两端的电压不能突变,C26 容量加大了,延缓突变的时间更长了,那么②脚的电平经D24 反馈到⑤脚对新加的电容C26 充电的时间也就延长了,在这个时间段内IC2A 反相端④脚的高电位就比同相端⑤脚的低电位保持了足够的比较时间,使比较器②脚输出低电平,R60从ICl⑩脚基准电压取样后就被下拉,也就没有机会为⑤脚提供高电平了,达到抑制不良反馈的目的。D264 截止,不再对ICl④脚输出高电平了;另外,开/关机电路因开机时也对ICl④脚提供低电平,上述两个条件都已具备了,那么ICl 的④脚就不会再出现高电平,ICl 就有脉冲信号输出,电源便能顺利启动。

电动机常见故障分析及处理(案列)

项目:排除电动机常见故障 学习目的 掌握排除电动机常见故障方法 工作准备 电动机一台,万用表、电桥、常用电动工具 操作步骤 电源接通后,电动机不转,熔丝烧断 运作中的电动机要严格按照国家相关质量标准进行检查以确保电动机的正常使用,运作的电动机与被拖动的设备位置要恰当,保证运行的稳定性,不能有晃动,保证通风性能良好。有些电动机因为各种原因需要经常的挪动,搬运等,对于这种电动机要加强日常的维护和检查,保证电动机运转的稳定性。 1、事故现象: 原因分析: 1)缺一相电源,或定子绕组一接反。 2)定子绕组相间短路。 3)定子绕组接地。 4)定子绕组接线错误。 5)熔丝截面过小。 6)电源线短路或接地。 故障判断: 1)首先可用万用表电阻档检查电源开关三相触头是否可靠闭合。 2)如开关正常则用双臂电桥来测量电机定子绕组相间直阻,以判定定子绕组是否完好。 3)如电机直阻正常可用摇表测量电机定子绕组和电源线对地绝缘电阻,判断电源线或电机是否发生接地故障。 4)如电机定子和电源线绝缘均正常则检查电机电源熔丝(如有)所标熔断电流同电机功率是否相匹配。 5)如以上检查均正常则应考虑电机定子绕组是否接反,如怀疑绕组接反可使用直流法重新判定绕

组首尾端。 处理方法: 1)检修故障开关触头,消除缺相。 2)查出短路点,并修复。 3)消除接地。 4)查出误接,改正之。 5)换较粗的熔丝。 6)重换电源线。 2、事故现象:通电后电动机不转动,有嗡嗡声 原因分析: 1)定子、转子绕组断路或电源一相无电。 2)绕组引出线首末接错,或绕组内部接反。 3)电源回路接点松动,接触电阻大。 4)负载过大,或转子被卡住。 5)电源电压过低。 6)小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬。 7)轴承卡住。 故障判断: 1)首先可用万用表电压档检查三相电源是否电压过低或有缺相。 2)如电源电压正常则用双臂电桥来测量电机定子绕组相间直阻,以判定定子绕组是否完好。 3)如电机直阻正常可用手转动电机转子以判断电机是否有卡涩现象,如有卡涩可将电机与负载解开再转动转子看卡涩是否消失,如消失则应检查负载是否过大或卡涩;如卡涩现象仍存在则需将电机解体做进一步检查。 4)如电机没有卡涩现象就仔细检查电机电源线螺丝是否松动,电源线本身是否损坏。 5)如以上检查均正常则应考虑电机定子绕组是否接反,如怀疑绕组接反可使用直流法重新判定绕组首尾端。 处理方法:

密炼机常见故障维修

密炼机简介 密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷 却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱,突棱的数目有二棱、四棱、六棱等,转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形 三种,有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成,主要用来测定混炼过程中 密炼室内温度的变化;加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。 密闭式炼胶机简称密炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼。 密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下 间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。 密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。自1916年出现真正意义上的Banbury(本伯里)型密炼机后,密炼机的威力逐渐被人们所认识,它 在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征,如:混炼容量大、时间短、 生产效率高;较好的克服粉尘飞扬,减少配合剂的损失,改善产品质量与工作环境; 操作安全便利,减轻劳动强度;有益于实现机械与自动化操作等。因此,密炼机的出 现是橡胶机械的一项重要成果,至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备,仍在不 断的发展和完善。密炼机基本知识基本结构 工作原理 密炼机工作时,两转子相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的 挤压和剪切,穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与转子之间 缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中,物料处处受到剪切和摩擦作用,使胶 料的温度急剧上升,粘度降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,使橡胶与配合剂 表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密 炼室内壁的间隙,受到剪切而破碎,被拉伸变形的橡胶包围,稳定在破碎状态。同时,转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动,起到搅拌混合作用,使配合剂在胶料中混合 均匀。配合剂如此反复剪切破碎,胶料反复产生变形和恢复变形,转子凸棱的不断搅拌,使配合剂在胶料中分散均匀,并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到 的剪切作用比开炼机大得多,炼胶温度高,使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。 密炼机结合面渗漏治理 故障现象:密炼机在长期运行过程中,因受振动、磨损、压力、温度以及反复 拆装等影响,各结合面的静密封部位容易出现渗漏,既造成油品的大量浪费,又影响 企业的现场管理。治理密炼机渗漏传统方法要拆卸并打开密炼机后,更换密封垫片或 涂抹密封胶,但较为费时费力,且难以确保密封效果,在运行中会再次出现泄漏。

三相异步电动机的绕组常见故障分析与处理方法(精)

班级:07自动化 学号:0709111016 姓名:高顺 三相异步电动机的绕组常见故障分析与处理方法 关键词:断路电流不平衡短路绝缘损坏磁场不均绕组接地绕组接错 一、绕组开路 由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂,焊接后又未清除干净,就可能造成壶焊或松脱;受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁,在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时,另几根导线由于电流的增加而温度上升,引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。 1. 故障现象 电动机不能启动,三相电流不平衡,有异常噪声或振动大,温升超过允许值或冒烟。 2. 产生原因 (1)在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。 (2)绕组各元件、极(相)组和绕组与引接线等接线头焊接不良,长期运行过热脱焊。 (3)受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。 (4)匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。 3. 检查方法 (1)观察法。断点大多数发生在绕组端部,看有无碰折、接头出有无脱焊。(2)万用表法。利用电阻档,对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上,另一根依次接在三相绕组的首端,无穷大的一相为断点;“△”型接法的短开连接后,分别测每组绕组,无穷大的则为断路点。 (3)试灯法。方法同前,等不亮的一相为断路。 (4)兆欧表法。阻值趋向无穷大(即不为零值)的一相为断路点。 (5)电流表法。电机在运行时,用电流表测三相电流,若三相电流不平衡、又无短路现象,则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。 (6)电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时,说明该相绕组有部分断路故障; (7)电流平衡法。对于“Y”型接法的,可将三相绕组并联后,通入低电压大电流的交流电,如果三相绕组中的电流相差大于10%时,电流小的一端为断路;对于“△”型接法的,先将定子绕组的一个接点拆开,再逐相通入低压大电流,其中电流小的一相为断路。

燃烧机常见故障及排除完整版.doc

常见故障及排除 一、轻油燃烧机油泵常见故障 二、轻油燃烧机常见故障 三、燃气燃烧机常见故障 四、油气两用机常见故障 一、轻油燃烧机油泵常见故障 1,油泵使用及保养常识 1)、经常保持燃油系统的清洁及燃油系统中滤清器(包括输油泵滤清网)的良好效能,使用清洁、优质的燃油。 夏季用0#柴油冬季用-10#柴油燃油在加入油箱前应静止沉淀72小时以上。 2)、燃油中带有空气也会妨碍油泵的正常运转。在油泵长期停用后或更换油管及接头后,或外部空气有可能进入油泵时,必须排除空气,,松开放气螺钉,空气即可排除。 3)、用户没有一定的经验及试验条件,不能随便拆卸喷油泵总成,特别是有齿轮部位不可启封调整。5)、一旦出现故障,可与就近的公司技术服务站点或公司技术中心联系,我们将给你提供满意的服务。 2,油泵常见故障与排除 二、轻油燃烧机使用与维护 1)、使用说明 接通电源,燃烧机电机启动,点火电极之间产生电火花,经过预吹风后,油泵电磁阀自动打开,喷嘴喷出的油雾被电火花击穿后点燃形成火焰。此时,火焰探测器感受到火焰亮度,控制器进入锁定状态。点火电极再延时点火后停止点火,燃烧机进入正常工作状态。

如点火不成功,未形成火焰,或火焰探测器未感受到火焰亮度,则经过安全时间后,安全报警系统动作,燃烧机的启动工作程序被切断,故障红灯亮起。 在燃烧机刚启动时,如火焰探测器巳感受到亮度,则安全系统动作,控制器不进入正常程序,电磁阀不会打开,喷嘴不喷油,经过安全时间后,故障红灯亮。所以,在光亮处启动燃烧机时一定要先遮住火焰探测器,不让它见光,待燃烧机喷出火焰后,即刻放开火焰探测器,否则燃烧机无法正常工作。燃烧机红灯亮起3分钟后方可重新启动燃烧机。 2)、注意事项 ·连接外围电路,对锅炉温度、压力、水位等实现自动控制时请按控制系统接线图接线。 ·吸油管不得贴近油箱底部,应保持80、-120mm的距离。 ·向油箱注油前应关闭燃烧机,燃油经过过滤后方能注入油箱,注油20分钟后才能重新开机。 ·油路系统不得漏油和漏气。 ·启动燃烧机前检查油箱燃油是否充足。 ·风门大小应与喷嘴规格相匹配。燃烧机使用时,由于所配锅炉和燃烧机出厂时调试用锅炉不一致,所以一般需要适当调整风门,有时还需要更换合适规格和喷射角度的油嘴。 ·燃烧机的使用环境温度不得超过70℃,否则应采取降温隔热措施。在较寒冷的地区使用时,应对储油装置和供回油管路系统采取适当的保温措施,以防油路因冻结堵塞。同时,燃烧机控制电路部分不得受潮或受高温。 ·清扫烟囱时请关闭燃烧机。 ·电机和点火变压器应注意防潮, 避免在潮湿环境下使用。 ·燃烧机安装时应保持平衡,宜水平或垂直使用,避免倾斜使用。 ·不方便直接操作燃烧机时,应外接控制开关及电器保护装置。 ·经常检查燃烧机及各部件的连接是否坚固,有无松动,位置有无变化。 ·燃烧机启动时,严防突然喷出的火焰伤人和毁物 3)、定期维护 ·所用轻柴油必须清洁,请注意定期清洗油箱和油过滤器。 ·正常使用情况下,一年换一次油嘴,一年半更换一次弹性联轴器和联轴器上的橡胶件。 ·严禁异物进入风道。 ·燃烧机使用现场应远离易燃易爆品,并备有灭火设备。 ·根据油压表示值适当调整油压。 ·定期检查燃烧筒、叶轮、火焰探测器和点火电极,清除油污和积炭。尤其火焰探测器更应保持清洁,不得沾水。 ·维护燃烧机时务必切断电源。 轻油燃烧机常见故障及排除方法 利雅路燃气机专用

密炼机说明书

2电控设备的操作 2.1 直流主电动机的启动和停止 直流主电动机的启动和停止是由直流传动柜和操作台来完成的。 2.1.1 直流主电机的启动 首先将直流传动柜中的所有断路器及熔断器合上,直流传动柜的本控/遥控开关旋至本控位置,则直流电动机的启动由直流传动柜本身来完成,按合闸按钮,按主机启动,点击启动后,按升降速按钮调整主机速度,但需要注意的是此时电机的转动与机器附属设备没有联锁,因此只可为临时调试中使用;如旋至遥控位置,先要在直流传动柜上把主开关合上,既按合闸按钮,ME开关合闸,此时倒操作台来启动主电机,在启动主电机前,附属设备首先要运转正常,没有故障报警,按操作台上的63SH14装置主回路合闸,同时电机风机启动,这时才可以按操作台上的63SH06启动主电机,根据工艺要求电机的速度可以通过按升速按钮63S12或按降速按钮63S13在4-40r/min连续可调。 2.1.2 直流主电动机的停止 1)当要停止直流主电动机时,按降速按钮63S13,电机转速降为低速时,按动操作台上的63SH07或直流柜上的主机停止按钮,主电机将进入停止状态。如果长时间不启动电机,应到控制室将装置主回路断开,即使ME开关断开。 2)当机器有下列情况发生,产生声光报警,压砣抬起,卸料门打开,延时10秒主机停止。 (a)主机过载。 (b)主电机绕组超温(100度)。 (c)高压泵故障。 3)当机器有下列情况发生,产生社声光报警并延时150秒停机,压砣抬起,卸料门打开。 (a)干油泵停。 (b)减速机润滑油堵塞。 (c)干油泵低油位。 (d)密封圈、电机、减速机轴承超温。 (e)电机冷却水停。 (f)液压站停止。 (g)液压站滤油堵塞。 (h)密炼温度超过炼胶温度(根据工艺要求)。 2.2 控制电源 当外部电源已接至操作柜内,此时合上6Q01断路器,用万能表测量三相电压为AC380V 后,合上6Q02断路器。按动控制电源开(按钮6SH01),控制电源开指示灯亮(灯钮6SH01),说明控制电源正常通电。测量DC24V是否正常。 2.3 灯显示 2.3.1 灯钮显示 6SH01---控制电源开灯亮 63SH06---主机运行时灯亮 63SH07---主机停止时灯亮 63SH00---压砣升压砣升过程中灯闪烁,砣升到位闪烁消失,灯亮。 63SH01---压砣降压砣降过程中灯闪烁,砣降到位闪烁消失,灯亮。 63SH02---加料门开加料门开过程中闪烁,门开到位闪烁消失,灯亮。 63SH03---加料门关加料门关过程中闪烁,门关到位闪烁消失,灯亮。

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