预应力管桩检测方案总结

预应力管桩检测方案总结
预应力管桩检测方案总结

目录

1. 适用范围 (1)

2. 检测依据 (1)

3、工程概况 (1)

4、试验前的准备工作 (2)

5、检测步骤和方法 (2)

6、检测设备 (2)

7、检测结果的处理与判定 (2)

1. 适用范围

本检测实施细则适用佛山市南海区新公交系统试验段五标段项目部预应力管桩检测,预应力管桩强度不低于C80,抽检时间为收锤后七天。

2. 检测依据

2.1 《建筑地基基础检测规范》(DBJ15-60-2008);

2.2 《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2003);

2.3 《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008);

2.4 《公路桥涵施工技术规范》(JTJ/TF50-2011);

2.5 《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)。

2.6 佛山市南海新型公共交通系统试验段5标预应力管桩施工方案。

2.7 相关图纸检测要求。

3、工程概况

本工程过渡段、整体道床以及库存内基础处理采用预应力管桩加固,预应力管桩:PHC-AB400-95,长度19-29米,约2600根,整体道床段桩进入强风化层不少于2米,整体道床段与碎石道床过渡段进入强风化层不少于1米,单桩承载力设计值为1000KN。收锤应在桩最后1米锤击数达到300锤,或最后三锤贯入度不大于2cm,方

可收锤。

4、试验前的准备工作

4.l 了解试验现场情况:包括检测桩的位置、道路、场地平整、水、电源及障碍物。

4.2 应按规范规定收集必要的资料并记录于《预应力管桩检测见证签认表》,主要包括:

4.2.1 检测桩的平面位置、桩号;

4.2.2 设计、施工、监理、监督单位;

4.2.3 检测桩的设计施工资料(桩型、桩径、桩长、设计承载力);

4.2.4 检测桩场地的工程地质资料。

4.3 对于仲裁检测或重大检测项目,或委托方有要求时,应制定检测方案。

4.4 根据现场检测具体要求,合理配置仪器设备和检测人员,并配置必要的计算工具和有关表格。

5、检测步骤和方法

5.1基桩单桩静载试验检测

5.1.1 测试程序

(1)根据试验桩要求或验收要求确定最大试验荷载,总加载量不宜少于设计要求值的两倍。

(2)确定荷载分级:每级加载为预估极限荷载的1/10~l/15,计算每级荷载的大小。加载等级可分为8~12级。

(3)根据千斤顶的标定曲线计算好各级荷载下油压表读数。确定试验加载方式。

(4)采用慢速维持荷载法,即逐级加载,每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载,试验桩直到试验桩破坏,工程桩直到最大试验荷载,然后分级卸载到零;快速维持荷载法,即一般每隔一小时加一级荷载。

(5)试验加载:按分级加荷量和油压表读数分级加载,第一级可按2倍分级荷载加荷。采用快速维持荷载法时,每级加荷时间到1小时后可加下一级荷载;采用慢速维持荷载法时,在每级荷载作用下,桩的沉降量在每小时内小于0.1mm时,可加下一级荷载。

(6)终止加载

参照《建筑地基基础设计规范》(GB 5007-2011)执行时,当出现下列情况之一时,即可终止加载:当荷载一沉降(Q—s)曲线上有可判定极限承载力的陡降段,且桩顶总沉降量超过40mm:桩顶总沉降量达到40mm后,继续增加二级或二级以上荷载仍无陡降段;基桩破坏。

(7)试验卸载:当加荷程序执行完成后,加载转为卸载:每级卸载值为加载值的两倍,每级卸荷维持时间为1小时.

5.1.2数据记录

(1)按桩基静载试验数据记录表进行记录。

(2)应记录千斤顶、百分表和压力表的编号。

(3)加载荷前记录百分表读数。

(4)每级加载后,隔5、10、15min各测读一次,以后每隔15min读一次,累计一小时后,每隔半小时读一次。

(5)每级卸载后隔15min测读一次残余沉降,读两次后,隔30min再读一次。全部卸载后,隔3至4h再读一次。

(6)原始数据在书写时或统计时发生错误,检测人员应在该数据上划上双横线,然后在上面重新书写数据,并签名。

(7)试验完毕后检测人员必须在记录上签名,并由检测负责人校核签名。

5.1.3异常情况处理

5.1.3.1为防止工地发生停电情况,应配备手动油泵或发电机,确保试验正常进行。

5.1.3.2如发生漏油情况,先对系统进行检查,轻微的要经常进行补载,严重的要更换配件,以保证试验数据的准确性。

5.1.3.3如试验装置发生倾斜,应重新合理分布堆载重物,严重的应卸载重新安装(或吊装)。

5.1.3.4当桩静载试验加载中,桩身突然下沉过大时,应首先检查加载设备、沉降量测试系统有无异常。确定是桩身破坏的,应在原始记录中详细说明。

5.1.3.5在桩静载试验中,中途因故停止试验后,恢复试验时,应先加载至前一级荷载,稳定后继续进行试验。同时应在原始记录中,详细说明试验中断原因、起

止时间、处理过程等。

5.1.3.6试验加载中未加载到最大试验荷载,试验满足终止加载条件时,应立即通知委托方及有关单位共同处理。

5.1.4检测过程注意事项

5.1.4.1试验加载时,沉降量增加,油压可能降低,要随时进行补压(人工操作时)。

5.1.4.2在工地现场检测时,出现质量事故,无论是否已妥善处理,均应向检测负责人或室主任报告,并同时将事故过程详细记入原始记录。

5.1.4.3安全措施须按安全操作规程执行。

5.2基桩桩身完整性(低应变法)检测

基桩桩身完整性检测采用低应变反射波法。具体实施按中华人民共和国行业标准JGJ 106-2003《建筑基桩检测技术规范》有关规定进行。在检测前对所需检测的基桩必须做好测前处理,凿除桩头浮浆至坚硬的混凝土层,清除浮渣及松动的混凝土,凿平修平桩头,所检测的基桩桩头必须平整。同时对仪器设备进行检查,性能正常方可使用。检测时将传感器稳固地安置在桩头上,连接好仪器,用手锤或棒锤对桩头进行竖向激振,并通过测试仪器采集由于检测所施加的锤击力是一个相对较短暂的脉冲力,桩顶受到锤的冲击后,冲击能量是以波动形式传至桩底(这种波动可用一维波动方程来描述)。通过安装在桩顶附近桩身两侧传感器的检测,经仪器记录放大、滤波和计算机软件分析处理,可以观察到应力波在桩身中的传播过程。因此,可以运用一维波动方程对桩身阻抗和土阻力进行分析和计算,推算桩周土阻

力分布(包括静阻力和动阻力)和土的其他力学参数;在充分的撞击力作用下,就能获得岩土对桩的极限阻力。然后利用实测时域波形曲线采用CAPWAP法分析计算单桩极限承载力。

CAPWAP法的基本思路是从实测的力波或速度波曲线中任选一条,并参考地质资料,设定一组桩身阻抗、土阻力及其它桩土参数,将土阻力分配到桩周和桩端,进行相应的波动计算,求出另一条曲线,使计算波形和实测波形拟合,若两者不吻合,则重新调整参数,反复迭代计算,直到两者吻合程度满意为止,最终求得单桩竖向极限承载力。在一定条件下,根据上述分析计算的结果完成模拟的静力计算,推断相应的静力载荷试验下的P~S曲线。

实测曲线拟合法的基本原理与计算步骤是:

1、从试验实测的曲线中选取合理的实测信号,确定波速平均值;

2、根据工程地质勘察报告和施工记录,假定桩和土的力学模型及其模型参数;

3、利用实测的速度(或力、上行波、下行波)曲线作为输入的边界条件,通过波动方程数学求解,反算桩顶的力(或速度、下行波、上行波)曲线;

4、如果计算的曲线与实测的曲线不吻合,说明假设的模型及参数不合理,将有针对性地调整桩土模型及参数再行计算,直至计算曲线与实测曲线的吻合程度良好,从而求得单桩竖向极限承载力。记录激振所产生的信号。每一根被检测的单桩均应进行二次及以上重复测试。出现异常波形应在现场及时研究,排除影响测试的不良因素后再重复测试。重复测试的波形与原波形应具有相似性。

基桩低应变法检测反射波法的基本原理是,在桩身顶部进行竖向激振,激振所产生的弹性波沿着桩身向下传播,当桩身存在明显波阻抗变异的界面时,如桩底、断、裂桩和严重离析等部位,或桩身截面积变化,如缩径、扩径部位,将产生反射波。经测试仪器接收放大、滤波和数据处理,可识别来自桩身不同部位的反射信息。依据检测结果波列图中的入射波和反射波的波形、相位、振幅、频率及波的到达时间等特征进行分析,判定桩身的完整性。

6、检测设备

6.1基桩单桩静载试验检测仪器设备

单桩承载力试验:千斤顶、油泵、百分表、压力表、钢平台、基准梁、表座、垫板等。

6.2基桩桩身完整性检测仪器设备

6.2.1RSM-24FD浮点工程动测仪或RS-1616K(P)基桩动测仪;

6.2.2 速度传感器或SY-1加速度传感器;

6.2.3 笔记本电脑;

6.2.4 手式铁锤或力棒。

7、检测结果的处理与判定

7.1基桩单桩静载试验

7.1.1根据原始数据汇总出沉降汇总表。

7.1.2 绘Q ~s 曲线和s ~lgt 曲线,以及其他辅助分析曲线。

7.1.3 极限承载力的确定

7.1.4执行《建筑地基基础设计规范》(GB 5007-2011)时,单桩极限承载力按如下原则确定:

7.1.4.1 当陡降段明显时,取相应于陡降段起点的荷载值;

7.1.4.2 对于直径或桩宽在550mm 以下的预制桩,当某级荷载 Qi+1作用下,

其沉降增量与相应荷载增量的比值(11

++??i i Q s )≥0.lmm/kN 时,取前一级荷载Qi 之值;

7.1.4.3 当符合终止加载条件第二点时,在Q ~s 曲线上取桩顶总沉降量s 为40mm 时的相应荷载值。

7.1.5复合地基承载力可按下列方法综合分析确定:

7.1.5.1 当极限荷载能确定时,取极限值的一半。6.1.5.2 如总加载量已为设计要求值的两倍以上,取总加载量的一半。6.1.5.3 按相对变形值确定:根据设计对沉降的要求和桩端土层的软硬,可取s/b=0.004~0.010所对应的荷载值(b 为底板宽度);当加载量小于该荷载值的1.5倍时,取总加载量的一半。

7.2基桩桩身完整性检测

基桩桩身完整性检测的检测报告及检测数据的处理与判定,依据中华人民共和国行业标准JGJ 106-2003《建筑基桩检测技术规范》第8章规定进行。

预应力管桩的检测方法

1 前言 高强预应力管桩基础是本地区应用最广的基础型式。如何保证管桩的承载力是我们大家都关心的问题。桩的承载力决定于土的承载力和桩身质量两个方面。管桩的检测就是用各种不同的方法从不同的角度来考验这两个方面,以判断其是否满足要求。目前,管桩常见的检测方法有单桩竖向静荷载试验、高应变动力试桩、基桩反射波法等三种。本文就这三种方法进行介绍并讨论它们的适应性和应注意的地方,供同行参考。 2 单桩竖向静荷载试验 2.1单桩竖向静荷载试验的目的 静荷载试验是采用接近桩的实际工作条件的试验方法来考验桩,主要是为了获得桩的极限承载力,作为设计的依据。或者在桩的验收阶段确定桩的承载力是否满足设计要求。 2.2单桩竖向静荷载试验的原理 在桩顶施加了竖向荷载后,桩土间产生相对位移,桩身表面则出现向上的侧阻力;桩身上部产生压应力和压缩变形。随着桩顶荷载的增加,桩土间的位移进一步加大,桩身的应力进一步往下发展,桩下部的侧阻力也逐渐发挥出来;当桩顶荷载足够大时,侧阻力达到最大值,桩端土产生压缩变形和土反力。继续增加荷载,直到桩顶沉降大于期望值或桩端土出现了刺入破坏为止。此时桩顶荷载就是其极限承载力。在试验的过程中,若桩身有质量缺陷可能会出现先期破坏(桩身发生破坏先于土承载力),这样也就一并对桩身质量作了检验。 通过静载试验获得桩的承载力,可分为按强度控制和按沉降控制两大类:①桩侧、桩底的土承载力均发生破坏,荷载~沉降曲线表现为陡降型,此种情况按强度控制,取荷载~沉降曲线出现陡降段的前一级荷载作为桩的极限承载力。②土的承载力没有发生破坏,随着荷载的增加,虽然沉降量也进一步增大,但桩端土的承载力也进一步增大,荷载~沉降曲线表现为缓变型,此种情况按沉降控制,可依据设计要求或规范要求取某一沉降所对应的荷载作为桩的承载力。 2.3单桩竖向静荷载试验的适应性讨论 静载试验对桩地承载力检测是最适宜的。试验施加的荷载,加载速度极为缓慢,桩的沉平均速度为0.0001m/s,加速度接近于零,静载试验测到的承载力,被认为是最接近于工程实际。因此,静载试验也用作检验动力试桩的准确与否。 静载试验对桩身质量检测的适应性是不充分的,表现为以下四点:①如果试验中出现桩身上部的先期破坏,无法判明破坏的位置:②如果桩身急剧沉降而通过补加荷载,发现桩所能承受的荷载没有明显降低的时候,难于判明是桩身下部破坏还是土承载力的破坏;③试验对于桩身的水平裂缝无法检测;④无法对桩身强度进行充分检验。 3 高应变动力试桩 3.1高应变动力试桩的目的 检测土的承载力和桩身的质量。还可进行打桩监测,确定桩锤效率、桩身应力等。 3.2高应变动力试桩的原理和作法介绍

xxx工程静压管桩试桩总结

一、试验情况介绍 1、工程概况 本项目工程主要包括(1)、xx-xx段(左辅道:ZK2+565.689~ZK3+400.985,右辅道:YK2+576.590~YK3+222.100)、xx-xx段(xx段(B段)、连接线(L段)、xx段(D段)的路面、安全、设施、交通工程及沿线设施和绿化工程。(2)、xx及xx段(左辅道:ZK9+100~ZK9+919,右辅道:YK9+100~YK9+927)的路基、路面、桥涵、排水工程、安全设施、交通工程及沿线设施和绿化工程。对xx及xx段的路基软基处理主要采用静压预应力管桩。 本次试桩位置根据设计及现场实际情况,选取在里程ZK9+318~ZK9+550段,编号分别为ZG-61-1、ZG-65-2、ZG-65-4、ZH-48-3、ZH-50-3、ZH-51-3;管桩型号C80—PHC—A400,直径d=40cm;管桩间距2.0米至2.5米不等,管桩桩长由23-36米不等,设计单桩承载力特征值不小于300kN,复合地基承载力特征值不小于120kpa。压桩力为单桩承载力特征值的2.0倍。 2、试验目的 (1)、试压桩后,全面了解该工程桩的所需终压力值桩长、桩端进入持力层的深度及贯入度情况。 (2)、核实设计水文地质资料; (3)、确定有关各项施工工艺及参数; (4)、确定施工设备性能、工艺。 3、施工时间 试桩时间:2013年6月20日~2013年6月21日 4、施工人员安排: 页脚内容1

本次试桩主要人员安排情况如表1: 试桩人员配备表表1 页脚内容2

4、试桩主要机具、设备一览表 二、试桩工艺及流程 页脚内容3

PHC预应力管桩施工方案

一、编制依据 1、先张法预应力混凝土管桩GB13476-1999 2、建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002 3、先张法预应力混凝土管桩2002浙G22 4、建筑桩基技术规范JGJ94-94 5、设计图纸 二、工程概况及主要工程量 本工程位于XX地块,由XX投资建设,XX设计,XX勘察,XX承建。基础采用先张法预应力混凝土管桩,桩端持力层选择第③层粉质粘土层,桩尖进入第③层土≥2.0m,桩规格为PHC-500(100)AB,桩长48m,共88根桩,单桩竖向承载力特征值≥900KN。 三、准备工作 按照设计文件、业主和监理要求及实际施工条件,原材料配备及供给,保障体系、规章制度等均已就绪到位。 1、材料要求 材料进场后根据规范要求对管桩外观质量及尺寸进行检查,并向厂家索要相关合格证明文件、外加剂检验报告以及必要时的管桩力学性能检测报告等。 2、运输、起吊和堆放技术要求 1

PHC预应力管桩运输采用长挂车,桩的悬臂≤1.5m,并绑固、分层叠放错位布置。工地现场堆放在坚实的场地或垫木支承,堆高不超过5层。PHC预应力管桩装卸起吊采用两头钩吊法(≤10m)或两支点法(>10m)如图A,管桩施打前吊立吊点如图B。 3、施工现场准备: (1)现场静力压桩机调试完毕,压力表已标定合格,配备250kw发电机一台。 (2)原地表已整平完毕,并经监理工程师验收。在较软的场地中铺筑20cm碎石,保证桩机在施桩过程中不产生均匀沉降。由于静压桩桩机对施工场地要求较高,桩机及配重重量较大,为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响,影响施工质量及施工安全,对施工场地进行局部回填平整或铺垫整块钢板,采取必要的措施提高地基承载力,使其达到静压桩施工要求。 (3)现场测量、放样及PHC预应力管桩已定位并准备就绪。 2、现投入的施工机械及检测仪器设备 (1)主要施工设备列表如下,各种设备经调试运转正常。 23668 5C74 屴YX27687 6C27 氧35108 8924 褤}21520 5410 吐32514 7F02 缂 2

静压管桩检测方案

目录 一、工程概况 (2) 二、检测依据 (2) 三、检测项目、方法及数量 (2) 预应力砼管桩 (2) 四、检测技术方案 (2) 4.1低应变检测 (3) 4.2单桩竖向抗压静载试验 (5) 五、检测数据及资料管理 (7) 六、附件 (7)

静压法预制管桩检测方案 一、工程概况 ***项目包括***和***,都为框架结构,设计使用年限为五十年,基础部分环境类别为二类a。其中***为1层,建筑高度7.1m,***为地下1层,地上3层。建筑抗震设防类别:丙类,抗震设防烈度:6度,设计基本地震加速度值:0.05g,设计地震分组:第一组,场地类别:Ⅱ类。建筑物安全等级为二级,基础类型采用桩基础,设计等级为乙级。 本工程采用预应力高强混凝土管桩,选自国标03SG409《预应力混凝土管桩》,本工程中桩选用PHC-AB400(95)型管桩,带十字桩尖(a)。动力栋管桩共471根,车体测试栋共533根。桩长在18~29m之间,桩径400mm,壁厚95mm,AB型。施工中,桩端须全截面进入持力层⑤1全风化花岗岩不应少于0.8m,动力栋所有单桩竖向承载力特征值为900KN,车体测试栋桩型5、6(用于地面桩)为1000KN其余为1400KN。 二、检测依据 根据施工图纸设计要求按照《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008的有关规定,结合相关规范,对我司承建的动力栋和车体测试栋桩基进行检测,确保工程质量。 三、检测项目、方法及数量 根据广州市城乡建设委员会发布《关于建筑工程地基基础检测工作的通知》(穗建质[2010]574号)的规定、施工图纸设计要求,及管桩基础的分布、特征,对预制管桩进行低应变、单桩竖向抗压静载两项现场施打检测试验。 (一)、预应力砼管桩 1、低应变法检测 桩身质量: 抽检数量不少于总桩数的3%,且不少于20根,三桩或三桩以下的承台,每个承台下的桩抽检数量不少于1根。 2、静载试验 按图纸要求,***静桩数量9根,***,不少于总桩数的1℅,即6根。 四、检测技术方案

预应力管桩试桩方案

鄂州市三江港新区疏港道路一期工程临江大道、疏港三路 设计施工总承包 预应力管桩首件工程 施工方案 中交一公院中交四公局湖北长江路桥联合体项目经理部 二〇一六年八月十日 目录

设计施工总承包 .............................................................................................................................. - 0 -预应力管桩首件工程 ......................................................................................................................... - 0 - 一、编制依据 ...................................................................................................................................... - 1 - 二、工程概述 ...................................................................................................................................... - 1 - 三、设计要求 ..................................................................................................................................... - 2 - 四、试桩方案 ..................................................................................................................................... - 2 - 五、施工部署 ..................................................................................................................................... - 3 - 六、施工工艺流程 ............................................................................................................................. - 5 - 七、施工方法 ..................................................................................................................................... - 7 - 八、质量要求和检验 ........................................................................................................................ - 11 - 九、质量保证措施 ............................................................................................................................ - 12 - 十、安全保证措施 ............................................................................................................................ - 14 -

预应力管桩技术规范22798

预应力管桩技术要求 1. 总则 1.1适用规范 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (2)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) (3)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94) (4)《施工质量标准强制性条文及其实施》 1.2 预应力管桩的质量和施工应符合设计和本规范的要求,如果本规范与国家相应规范不一致,以最严格的执行。 2. 材料 2.1预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有 出厂合格证。 2.2投标方在投标时需明确桩的来源业主、业主代表、设计和监理单位有权去 制造厂实地考察确认。若所提供制造商的产品不能满足设计施工要求时,则应由中标施工单位另选制造商,直道甲方、业主代表、设计、监理满意为止。 2.3施工方所提供的预应力管桩的制造商一旦被选用,则应充分考虑桩的供应 与运输能力,不能以任何借口而影响桩的供应和影响施工进度。 2.4管桩的供应与验收,应在控制现场未下车前提供产品合格证书后,方可进 场。 2.5焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。 3. 施工机具: 3.1 2.3.1承包商应选用液压静力压桩机或柴油锤打桩机,打桩机的台数应 根据工期要求配备。 3.2 2.3.2对于采用的液压静力压桩机,其能够提供的最大压力不得低于

3200kN。同时考虑本地质条件可能含有流砂层和卵石层,部分桩需要穿 透流砂层或卵石层后才能进入持力层(强风化层),承包方应具备适当 增加配重的潜力,其费用包括在报价中。 3.3 2.3.3承包商应在进场时提供桩机的最近一次的、在有效期内的检测报 告原件,并随设备留置现场直到试桩工作结束。 3.4 2.3.4柴油锤打桩机的锤体重量、柴油机规格应根据桩基情况按有关规 范要求选用。 3.5 2.3.5应配备符合要求的、一定量的电焊机、全站议、经纬仪、水准仪 等辅助机具。 4. 测量放样 4.1桩基的轴线和标高均要求采用全站议和水准仪进行放样,放样后的轴线 和标高应请业主代表和监理单位进行复核批准才能进行下一步的工作。 桩基的轴线和高程的控制桩,应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善 加以保护。 4.2根据轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以 便于施打。 4.3要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序,制定施工方案,作好技术交 底。 5工程量的计算 5.1桩的计算长度为从现有地面算起的桩的入土深度(不含桩点长度) 5.2桩的计算长度为从设计地面标高±0.00以下-1.0m算起,为桩的入土 深度。 5.3桩的计算长度为从桩设计顶标高算起的有效桩长。(不含桩尖)条件为 每一个承台的一根桩为试桩,桩长按实计算。 5.4所有断桩、无效桩、偏台桩及由此而引发的费用由施工单位负责。 5.5由于施工单位的施工不一致而引发的设计桩基承台的变化,所增加的费 用由施工单位负责。 5.6现暂定桩的有效桩长为14m/根,施工单位应根据地质勘察报告的地质

PHC管桩试桩总结

广州南沙新区明珠湾区起步区灵山岛尖区域城市开发与建设项目——广州市南沙区灵山岛尖河湖及滨水景观带建设工程(东侧片区) PHC管桩试桩总结 批准: 审核: 编制: 中交广州南沙新区明珠湾区建设总承包项目经理部五分部 2015年8月28日

预应力管桩试桩总结 一、工程概况 南沙区灵山岛尖凤凰大道东侧片区河湖及滨水景观带建设工程建设范围主要是指屯田路以西,凤凰大道以东、江灵北路以南,江灵南路以北范围内的水系和景观工程建设;本次实施内容为凤凰大道东侧片区河湖及滨水景观带桩基础工程,管桩采用外直径D=400mm的PHC-AB型,其壁厚95mm,桩基设计等级乙级。 二、预应力管桩试桩的目的 PHC管桩施工前先进行工艺性试验,通过试验确定以下施工参数: 1、核实打桩桩位的地层及其参数是否与勘察设计相符; 2、检验施工设备性能、选定的施工工艺以及施打顺序; 3、确定停止沉桩的控制标准; 4、检验桩位的地基承载力,确定荷载与位移关系; 5、施工过程中要做好详细的施工纪录,以便于分析和总结施工过程,评价资源配置是否满足进度和质量等的管理要求,评价拟定的施工方案是否满足设计和施工要求。 三、预应力管桩试桩位的选择 依据现有施工条件,进行东环涌南岸段的PHC管桩施工,选取3根工程桩做工艺性试验施工,以便于确定相关施工参数。PHC管桩布置位置如图3.1所示: 图3.1PHC管桩试桩桩位布置平面图

四、资源配备情况 1、人员配置如表4.1: 表4.1人员配置表 2、材料配备如表4.2 表4.2材料配备表 (1)预应力管桩向管桩厂订购,进场验收及存放时应注意以下几方面的内容:1)预应力管桩出场前应进行检验,出场时应具备出场合格检验记录,否则,不予进场; 表4.3预应力管桩的允许偏差表

最新版预应力管桩基础检测方案

预应力管桩基础检测方案 工程名称:珠海(阳东)产业转移园五金刀剪示范园 职业技能培训中心 工程地点: XX县北惯镇新工业大道 施工单位: 江西建工机械施工有限责任公司 编制单位:江西建工机械施工有限责任公司 编制人: 编制日期: 年月日 审批: 审批日期: 年月日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据……………………………………………………………… .1 三、检测方法、目的和依据 (2) 四、检测数量 (4) 五、检测条件 (4) 六、检测程序 (5) 七、进场检测工期计划 (6)

预应力管桩基础检测方案 一、工程概况 本工程为珠海(阳东)产业转移园五金刀剪示范园宿舍4#工程项目,现浇钢筋混凝土框架结构,地上三层,建筑总面积为 4315.29m2 。本工程基础为Φ400预应力管桩,设计混凝土强度等级为C80。由江西建工机械施工有限责任公司承建,珠海建筑设计院设计,陕西工程勘察研究院勘察,XX市监理有限公司监理。 根据XX省建设厅文件“粤建科字[2020]137”及《XX省桩基质量检测技术规定》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》要求,桩基质量检测包括成桩质量检测和承载力检测。本工程基础采用预应力管桩,成桩质量检测采用基桩反射波法试验,承载力检测采用基桩高应变法试验。 二、编制依据 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB5020202020 2、《建筑基桩检测规范》JGJ106-2020 3、《XX省桩基检测技术规定》 4、珠海(阳东)产业转移园五金刀剪示范园项目施工图 三、检测方法、目的和依据

检测的规范依据为:中华人民共和国行业标准《建筑基桩检测技 术规范》(JGJ 106-2020),《建筑桩基技术规范》JGJ94-94,XX省标 准《基桩反射波法检测规程》DBJ15-27-2020。 检测方法是: 以重锤锤击桩顶,产生应力波以速度c沿桩身轴向传播,引起桩 身各截面运动,产生速度和位移,激发桩周的土阻力;土阻力对桩周的 反作用,在桩内形成向上传播的压缩波和向下传播的拉伸波。PDA打 桩分析仪通过装在离桩顶至少二倍直径的桩身上的一对力传感器和 一对加速度传感器,测量桩身顶部的力和速度,用波动方程计算出与 桩运动相关的土的静阻力、动阻力及桩身的缺陷程度,从而预测桩的 极限承载力,并对桩身的完整性进行评价。 检测目的:判定单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求;检测桩 身缺陷及其位置,判定桩身完整性类别,分析桩侧和桩端土阻力 四、检测数量 1、基桩高应变法试验:检测数量不应小于总桩数的5%,且不应少于5根。 2、工程地基成桩质量检测采用低应变反射波法,其检测数量在工程地质条件相近,成桩工艺相同,同一单位施工的桩基础工程抽检桩数不应少于总桩数的2020每承台下抽检不少于1根,且不得少于10根。

预制管桩试桩施工方案

目录 1、工程概况 ................................................................................................................................. - 1 - 2、试桩目的 ................................................................................................................................. - 1 - 3、成桩试验选定.......................................................................................................................... - 1 - 4、施工部署 ................................................................................................................................. - 2 -4.1人员配备.. (2) 4.2机械设备及测量仪器 (2) 5、施工工艺及方法 ...................................................................................................................... - 3 -5.1、施工工艺选择. (3) 5.2、主要项目的施工方法 (3) 6.成桩质量检测........................................................................................................................... - 12 - 7.质量标准 .................................................................................................................................. - 12 - 8.质量保证措施........................................................................................................................... - 13 - 9、安全保证措施........................................................................................................................ - 13 - 10、文明施工与环境保护........................................................................................................... - 15 -10.1文明施工措施 (15) 10.2环境保护措施 (15)

预制管桩检测方案

预制管桩检测方案 一、工程概况 工程名称:XXXXXXXXX幢 工程地点:XXXXXX公路104号 基础形式:预应力管桩 二、检测依据: 1、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003; 2、《建筑桩基技术规范》JGJ 94-94 3、设计施工图纸 三、检测方法及频率 根据《建筑地基检测技术规范》、设计图纸及东莞市质量监督站的相关规定,检测方案如下: 1、小应变检测频率为总桩数的1%,且每个承台1根。 2、大应变检测频率为总桩数的5%,不少于5根。 检测方法及适用范围表1 序号桩 的 类 型 检测项目检测项目检测频率 1 预 应 力 管 桩 小应变反 射波法 ①预制桩等刚性材料桩的桩身完整性检测 ②判断桩身缺陷位置及影响程度,判断桩端 嵌固情况 1%且每个承 台1根大应变 ①确定单桩抗压极限承载力。 ②判定单桩抗压承载力是否满足设计要求。 ③通过桩身内力及变形测试,测定桩侧、桩 端阻力。 5%且不少于 5根 四、抽样方法 1、施工质量有疑问的桩; 2、设计方认为重要的桩; 3、局部地质条件出现异常的桩; 4、施工工艺不同的桩; 5、上述规定外,同类型桩宜均匀随机分布。 6、桩检测数量、桩位(点位)。

桩检测数量表表2 序号总桩数(根)大应变检测数量(根)低应变检测数量(根)1 81 10 18 桩位自编号位置表表3 大应变检测桩位低应变检测桩位 B×1轴 7# F×1轴 3# B×2轴 21# F×1轴 5# B×3轴 61# B×1轴 8# B×4轴 74# A×1轴 11# D×2轴 31# A×2轴 16# D×3轴 54# B×2轴 19# E×2轴 34# D×2轴 31# E×1轴 4# E×2轴 34# F×2轴 40# F×2轴 39# F×3轴 47# F×3轴 44# E×3轴 51# C×3轴 59# B×3轴 60# F×4轴 79# A×3轴 69# A×4轴 71# B×4轴 73# E×4轴 78#

预应力管桩试桩总结资料.doc

预应力管桩试桩总结 一、工程概况 由于本路段属于冲湖积亚区,所以大部分地段为软土地基。 表层为冲湖积粘土、亚粘土,厚度0.8~7.0m ,软 ~硬塑;其下软土层——淤泥质亚粘土、粘土,流塑,多呈层状,夹薄层亚砂土, 含腐植质及少量贝壳碎片,局部为淤泥,顶板埋深 1.0~15m ,层厚 0.8~22.3m. 含水量33%~42% 左右,孔隙比 1.0~1.15 ,压缩系数为 0.4~0.8Mpa -1,该层软土高含水量,高压缩性,物理力学性质差,为本工程主要地基压缩层,易变形和失稳,局部缺失;以下一般 为性质较好的硬土层,为结构物的主要持力层,对路基影响较小。 根据图纸设计,预应力管桩用于桥头、箱通软土路基的加固。管 桩直径40cm ,壁厚60mm ,砼强度C60 。 二、预应力管桩试桩的目的 1、正式施工以前,应进行试桩,以检验各种资源的数量、性能 和组合,并积累正式施工时的各项操作指标。 2、施工过程中要做好详细的施工纪录,以便于分析和总结施工

过程,评价资源配置是否满足进度和质量等的管理要求,评价拟定的施工方案是否满足设计和施工要求。 3、确定适宜的日工作量。 4、验证管理体系运作和信息交流的可行性。 5、检验拟定的试验、测量等控制方 三、预应力管桩试桩位的选择

根据现场工作面展开的实际情况,选择K65+545~K65+598段的 L1J-17 号桩。 四、资源配备情况 1)、人员配置情况 人员配备情况见下表 序号职务姓名职责备注 1 工程部负责人孙永良负责施工现场的总体工作 2 安检部负责人陈巍负责施工现场的安全检查 3 质检部负责人蒋得华负责施工现场的质量检查 4 试验检测部负责人周大明负责施工现场质量检测 5 施工队长宋可全负责施工现场的总体工作 6 施工现场负责人曹万奎负责施工现场的全面技术 7 1 号机机长徐成平负责 1 号桩机的施工 8 2 号机机长陈方景负责 2 号桩机的施工 9 3 号机机长张广春负责 3 号桩机的施工 10 4 号机机长李安负责 4 号桩机的施工

预制管桩施工方案

一、工程概况 工程名称:香榭丽舍13#楼 建设单位:黑龙江宏旭房地产开发有限责任公司 设计单位:大庆高新技术产业开发区规划建筑设计院 堪察单位:哈尔滨中建建筑设计有限公司 施工单位:黑龙江省七建建设有限责任公司 建设地点:哈尔滨市呼兰区南京路上海大街 香榭丽舍13#楼为民用住宅,层数为地上17层,建筑物总高度52.55米,建筑面积11312.77㎡; 本工程预应力管桩设计选用PTC-A400(95)预应力管桩类型。

(一)、管桩工程设计情况 本工程采用管桩型号: 1、香榭丽舍13#楼工程,PTC-A400(95)桩长24M,单桩承载力设计值为1100KN,桩数根。 3、总桩数: PTC-A400(95)桩长24M,桩数40+32*2=104根,合计3744米; (二)、场地地质情况:详见哈尔滨中建建筑设计有限公司提供的工程勘察报告(详勘)。 三、施工部署 1、将建设单位提供的控制线或角柱点及水准点引出,距离在不受压桩影响的场外区域设置复测基准点。 2、为减少测量误差,按极座标法进行测量放线。放线前施工测量人员先根据图纸计算好桩位点,然后填写桩位测量定位记录表。

3、桩位放好后,先由项目组织自检和总包核检。无误后报监理进行复核验收,并办理签证手续。 4、为了掌握沉桩后顶标高及设计标高及单桩沉桩过程最终压力及设计要求标准情况,了解静压桩的工艺性能和最后贯入情况,开工前必须请建设单位、设计单位、质监单位、监理单位、施工单位技术人员到场进行试桩,并由设计单位对桩参数作出鉴定,提出控制标准,工程桩按此标准进行施工。如遇特殊情况及时通报有关单位,研究确定,合理解决。 三、管桩施工工艺及方法 桩管预制:本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的,并由甲方负责采购供应,本设计以下重点为沉桩施工工艺。 按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式,接桩采用钢板端焊接式。 (1)施工方法 预制管桩的施工,一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。其程序为:测量定位桩机就位再压桩送

预应力管桩检测方案

目录 1. 适用范围 0 2. 检测依据 0 3、工程概况 0 4、试验前的准备工作 0 5、检测步骤和方法 0 5.1基桩单桩静载试验检测 0 5.1.3异常情况处理 0 5.1.4检测过程注意事项 0 6、检测设备 0 7、检测结果的处理与判定 0 7.1基桩单桩静载试验 0 7.2基桩桩身完整性检测 0 基桩桩身完整性检测的检测报告及检测数据的处理与判定,依据中华人民共和国 行业标准JGJ 106-2003《建筑基桩检测技术规范》第8章规定进行。 0

7.1基桩单桩静载试验 0 7.2基桩桩身完整性检测 0 基桩桩身完整性检测的检测报告及检测数据的处理与判定,依据中华人民共和国 行业标准JGJ 106-2003《建筑基桩检测技术规范》第8章规定进行。 0 7.1基桩单桩静载试验 7.1.1根据原始数据汇总出沉降汇总表。 7.1.2 绘Q ~s 曲线和s ~lgt 曲线,以及其他辅助分析曲线。 7.1.3 极限承载力的确定 7.1.4执行《建筑地基基础设计规范》(GB 5007-2011)时,单桩极限承载力按 如下原则确定: 7.1.4.1 当陡降段明显时,取相应于陡降段起点的荷载值; 7.1.4.2 对于直径或桩宽在550mm 以下的预制桩,当某级荷载 Qi+1作用下,其沉降增量与相应荷载增量的比值(11 ++??i i Q s )≥0.lmm/kN 时,取前一级荷载Qi 之值; 7.1.4.3 当符合终止加载条件第二点时,在Q ~s 曲线上取桩顶总沉降量s 为40mm 时的相应荷载值。 7.1.5复合地基承载力可按下列方法综合分析确定: 7.1.5.1 当极限荷载能确定时,取极限值的一半。6.1.5.2 如总加载量已为设计 要求值的两倍以上,取总加载量的一半。6.1.5.3 按相对变形值确定:根据设计对沉降的要求和桩端土层的软硬,可取s/b=0.004~0.010所对应的荷载值(b 为底板宽度);当加载量小于该荷载值的1.5倍时,取总加载量的一半。 7.2基桩桩身完整性检测 基桩桩身完整性检测的检测报告及检测数据的处理与判定,依据中华人民共和国 行业标准JGJ 106-2003《建筑基桩检测技术规范》第8章规定进行。

预应力管桩试桩方案说明

XXX)铁路客运专线工程xxxxxX标XX分部 预应力混凝土管桩 工艺性试验施工方案 编制:________________ 审核:________________ 审批:________________ xxxxxxxxxt 限公司 xxxxX^ XX 月 目录 1 概述 (2)

1.1工程概况 (2) 1.2地质水文情况 (2) 1.2.1 地形地貌 (2) 1.2.2 工程地质特征 (2) 1.3编制依据 (3) 2 试桩施工总体规划 (4) 2.1试桩工期安排 (4) 2.2施工部署 (4) 2.2.1 管理人员配备 (4) 2.2.2 作业人员配备 (4) 2.2.3主要机械设备配备 (5) 3 主要施工方案及工艺流程 (5) 3.1主要施工方案 (5) 3.2试桩目的 (6) 4 施工准备 (6) 4.1 内业技术准备 (6) 4.2外业技术准备 (6) 5 施工程序与工艺流程 (6) 5.1施工程序 (7) 5.2工艺流程 (7) 5.2.1 桩位放样 (7) 5.2.2桩机就位 (8) 5.2.3管桩堆放、吊桩 (8) 5.2.4 压桩 (8) 5.2.5 送桩、接桩、截桩 (9) 5.3施工常见的问题及防治方法 (11) 5.4成桩质量控制及检测 (12) 6 质量、安全及环保措施 (13) 6.1质量保证措施 (13) 6.2安全施工保证措施 (14) 7文明施工和环境保护措施 (15) 7.1文明施工措施 (15) 7.2环境保护措施 (15) 1概述 1.1工程概况 本段路基均为软土路基,基底需进行加固处理,加固方式主要为预

应力管桩、CFG桩、螺杆桩。其中DK327+58卜DK328+355.41段路基基底采用预应力管桩进行加固。本施工区段范围内预应力管桩总长约285544 延米。 预应力管桩按正方形布置,桩径o.4 m桩间距2.0 m桩长22?30m 具体形式详见软基处理形式汇总如表 1.1所示: 表1.1软基处理形式汇总表 1.2地质水文情况 1.2.1地形地貌 本标段沿线地貌为XX平原,属XX平原的一部分,按成因分为山前冲洪积平原和冲积平原,局部为剥蚀残丘。地形平坦,开阔,稍有起伏,XXX地面高程40?80m XXX地面高程全线最低,约为20?30m 1.2.2工程地质特征沿线地层属XX地层系,分布新生界第四系松散堆积层,厚度可达数百米。地层为第四系全新统人工堆积层(Q4m)人工填筑土、冲洪积层 (Q4al + pl )、冲积层(Q4al)新黄土、黏性土、粉土、砂类土,第四系 上更新统冲积层(Q3al)、冲洪积层(Q3al + pl )新黄土、黏性土、粉土、砂类土和碎石类土。下伏奥陶系中统灰岩(O2及燕山期侵入辉长岩(u 5)。

PHC管桩试桩总结

广州南沙新区明珠湾区起步区灵山岛尖区域 城市开发与建设项目——广州市南沙区灵山岛尖河湖及滨水景观带建设工程(东侧片区) PHC管桩试桩总结 批准: 审核: 编制: 中交广州南沙新区明珠湾区建设总承包项目经理部五分部 2015年8月28日 预应力管桩试桩总结 一、工程概况 南沙区灵山岛尖凤凰大道东侧片区河湖及滨水景观带建设工程建设范围主要是指屯田路以西,凤凰大道以东、江灵北路以南,江灵南路以北范围内的水系和景观工程建设;本次实施内容为凤凰大道东侧片区河湖及滨水景观带桩基础工程,管桩采用外直径D=400mm的PHC-AB型,其壁厚95mm,桩基设计等级乙级。 二、预应力管桩试桩的目的 PHC管桩施工前先进行工艺性试验,通过试验确定以下施工参数: 1、核实打桩桩位的地层及其参数是否与勘察设计相符; 2、检验施工设备性能、选定的施工工艺以及施打顺序; 3、确定停止沉桩的控制标准; 4、检验桩位的地基承载力,确定荷载与位移关系; 5、施工过程中要做好详细的施工纪录,以便于分析和总结施工过程,评价资源配置是否满足进度和质量等的管理要求,评价拟定的施工方案是否满足设计和施工要求。 三、预应力管桩试桩位的选择

依据现有施工条件,进行东环涌南岸段的PHC管桩施工,选取3根工程桩做工艺性试验施工,以便于确定相关施工参数。PHC管桩布置位置如图所示: 图管桩试桩桩位布置平面图 四、资源配备情况 1、人员配置如表: 表人员配置表 2、材料配备如表 表材料配备表 (1)预应力管桩向管桩厂订购,进场验收及存放时应注意以下几方面的内容:1)预应力管桩出场前应进行检验,出场时应具备出场合格检验记录,否则,不予进场; 表预应力管桩的允许偏差表

预应力管桩施工方案

编制人: 审核人: 审批人: 企业名称: 编制日期:二○一六年四月十八日

目录 第一章编制依据及说明 (3) 第一节编制依据 (3) 第二节编制说明 (3) 第二章工程概况及设计要求 (4) 第一节工程概况 (4) 第二节设计要求 (4) 第三节地质情况 (4) 第四节地质构造 (7) 第三章工程重点、难点及应采取的措施 (8) 第四章施工部署 (9) 第一节施工平面布置 (9) 第二节技术准备 (10) 第三节施工机具材料准备 (10) 第四节现场准备 (11) 第五节防雨、消防设施准备 (11) 第五章施工组织管理机构 (11) 第一节组织机构 (11) 第二节本工程项目组织人员一览表 (14) 第六章施工部署及进度计划 (15) 第一节施工总目标 (15) 第二节主要施工机械设备表 (15) 第三节材料进场计划 (15) 第四节劳动力安排计划表 (16) 第五节施工进度计划 (16) 第七章质量保证措施 (17) 第一节质量保证体系要素控制 (17) 第二节质量保证措施 (19) 第三节保证工程质量合格的技术措施 (21) 第八章安全生产保证措施 (22) 第一节现场安全保证措施 (22) 第二节安全保证体系 (23) 第三节安全管理制度 (23) 第四节安全保证措施 (23) 第九章驻地建设、文明施工及环保措施 (25) 第一节驻地建设 (25) 第二节文明施工 (25)

第三节环境保护措施 (26) 第四节生态保护措施 (27) 第十章环保及夜间施工措施 (28) 第一节环境保护措施 (28) 第二节夜间施工措施 (28) 第十一章防雨施工措施 (28) 第十二章分项工程施工方案 (31) 第一节施工测量 (31) 第二节锤击预制管桩施工要点 (32) 第十三章工期保证措施 (37) 第一节工期目标 (37) 第二节进度控制的方法 (37) 第三节施工进度计划的动态控制 (37) 第四节确保工期的管理措施 (38) 第五节保证工期的技术措施 (39) 第十四章协调与配合 (40) 第一节与业主及监理单位的配合 (40) 第二节与外部有关单位协调与配合 (42)

预应力管桩试桩方案

预应力管桩试桩方 案

鄂州市三江港新区疏港道路一期工程临江大道、疏港三路 设计施工总承包 预应力管桩首件工程 施工方案 中交一公院中交四公局湖北长江路桥联合体项目经理部 二〇一六年八月十日 目录

一、编制依据 (1) 二、工程概述 (1) 三、管桩设计概况 (2) 四、试桩概况 (2) 五、施工部署 (3) 六、施工工艺流程 (5) 七、施工方法 (5) 八、质量要求和检验 (10) 九、质量保证措施 (10) 十、安全保证措施 (13)

鄂州市三江港新区疏港道路一期工程 预应力管桩试桩方案 一、编制依据 1、三江港新区疏港道路一期工程《两阶段施工图设计》 2、国家标准《公路路基施工技术规范》(JTG F10- ) 3、《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1- ); 4、《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》(JTG/T D31-02-); 5、国家标准《公路工程质量检验评定标准(土建工程)》 (JTGF80/1- ) 6、国家标准《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》 7、国家标准《预应力混凝土管桩》(10G409) 8、国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204- ) () 二、工程概述 1、工程概况 本项目沿线软土分布较为广泛,主要为淤泥及淤泥质粉质粘土,呈流塑~软塑状,工程地质条件较差,对路基填方稳定性及沉降有较大影响。当软土厚度大于12m时,原则上采用PHC预应力管桩进行处理。 根据地勘情况,本项目在临江大道设计有预应力管桩地基处理。主要工程量为:总桩长:92690m;桩帽钢筋:159894Kg;桩帽C30砼:1878m3。

预应力管桩试桩工作总结

预应力管桩试桩总结 一、试桩概况 根据我部实际情况,经监理工程师同意,我部选择EWK0+075右侧排桩为试验桩。2009年8月31日我部进行了试验桩施工。该处设计采用预应力混凝土管桩+钢塑格栅处理段,设计管桩长9m、间距2.5m。 二、试验桩施工情况 (一)主要施工人员 (二)主要机械设备 (三)材料 预应力管桩:采用山东建华鑫国管桩有限公司生产的预应力管桩,其各种技术性能指标满足设计及规范要求。现场8月30日进场200米管桩(长度为9米)。 三、工艺流程及控制参数 现场采用一台履带式柴油锤桩机进行施工,柴油锤重4t;

冲程1.8~2.5m之间。其工艺流程为: 平整场地→施工放样、桩位标设→桩机安装就位→吊装预应力管桩→柴油锤打桩→接管→重复打桩→测量桩顶标高→移机→打设下一根桩 预应力管桩施工控制的主要技术参数 四、具体施工情况 8月31日下午我项目部质检人员会同监理工程师进行了K15+075右侧段预应力管桩试桩施工。 1、材料进场及外观检验 现场8月30日进场200米管桩(长度为9米)。预制管桩从管桩厂运输过来卸至EWK0+120路基右侧堆放,管桩堆放层数为二层。管桩进场后,我项目部质检员会同监理对桩身的外观尺寸和外观质量进行了检查,具体检查结果如下:

2、桩位放样 施工前,我项目部对设计单位提供的导线、水准进行了复核,精度均满足规范要求,并已获得监理办的批准使用。8月30日,采用托普康全站仪对EWKO+052~EWK0+175进行精确放样,用竹条在预应力管桩桩位位置打入土中,并对施工的桩位用石灰粉按桩径大小划一个圆圈。 3、桩机就位及吊桩 打桩前施工人员先在桩侧上用粉笔每米划线,以便在打桩时观测每次锤击桩的下沉量;起吊预制桩时,先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后用索具捆住桩上端30cm附近处,再起吊预制桩,桩提升到垂直状态后,送入桩架导杆内,准确地对好桩位;即可除去索具。然后测工用离打桩机15m以外成正交方向两台经纬仪对桩的垂直度进行观察,通过调整,确保在5%的范围内。 4、打桩 打桩采用“重锤低击”,柴油桩锤落距不超过 2.5m;开始打桩时,先用短落距轻打数锤,观察桩身与桩架、桩锤是否在同一垂直线上,待入土1~2m后,再以全落距施打;打桩过程中测工随时用经纬仪检查桩的垂直度。

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