压力容器合格证及数据表格.doc

编号：R2010-

将其信息输入特种设备数据库。

压力容器设计全套表格

XXXXXXXX有限公司XXXXXXXX 压力容器制造记录表卡压力容器设计任务书编号名称任务来源设计依据设计内容设计人计划工作量要求完成日期备注编制：年月日审核：年月日批准：年月日

XXXXXXXX有限公司XXXXXXXX 压力容器制造记录表卡压力容器设计条件修改书编号名称图号修改标记修改内容修改人日期接受修改代表（签字盖章）年月日

压力容器设计文件标准化审查记录表图号/文件号名称类别/级别设计人校核人设计日期施工图总数采用标准图张数通用图张数审查内容审查结果存在问题修改情况一、贯彻执行法规、标准的正确性(包括执行本单位的制度) 1、设计任务书或设计条件图 2、计算书选用计算软件参数输入 3、总图技术要求 4、总图图样 5、零部件图 6、标题栏签署 7、材料表(含选材的标准) 二、标准化率(按用标准图数/图纸总数) 三、通用化率(按用通用图数/图纸总数) 标准化审查人日期修改人日期

压力容器设计文件更改通知单图(代)号和名称更改原因编号更改实施日期共页第页发至处理意见需同改文件备注会签签署日期签署编制校核审核批准日期

压力容器设计文件校审记录表图号名称设计文件档案号设计人共页第页序号校审意见修改情况校审人：年月日修改人：年月日审核人：年月日修改人：年月日校审人：年月日修改人：年月日注：1、修改情况栏由设计人填写。

压力容器设计质量评定卡图号名称设计文件代号名称档案号起止日期设计人实耗工时设计校核审核完成成品新图张新表张标准图张通用图张校、审核发现错误数个/张设计错误统计错误性质校核标准化审查审核累计图面错误一般错误技术错误质量评定意见审核人签字日期设计责任工程师/ 批准人签字日期单位技术职能机构对质量抽查的意见签字日期设计人意见校核人意见签字日期备注说明：1、图纸张数以折合1号图计算，表格以折合4号图计算。 2、由部门保存作为业务考核的参考。

产品安全数据表

产品安全数据表 1995年10月3日修订 1. 制造者资料【公司名称】株式会社 AUDEC 【地址】东京都大田区东马込2-19-10 第7下川大楼【负责部门】气雾剂产品部【电话】 03-3774-5259 【传真】 03-3776-0881 【紧急联系电话】 03-3774-5259/03-3771-6803 2.产品名称金属烧结防止剂 SEZCUT420 3.产品规格气雾剂 4. 物质特点【单质产品·混合物的区分】混合物【化学名称】铝粉末和液化石油气(L.P.G)的混合物【成分、含量及其它信息】化学名称 *1 铝糊剂二氯甲烷* 液化石油气其它含量 5% 35% 57% 2% 分子式 AL CH2Cl2 日本官报公布整理号不适用 (2)-36 不适用或(9)-1697 CAS No. 7429-90-5 75-09-2 联合国分类 4.1级 6.1级等级Ⅲ2级副次危险3级联合国编号 1309 1593 1075 *1记载了占铝糊剂85％的有关铝的资料。 5. 危险·有害性分类【分类名称】易燃性固体、急性毒性物质以及高压气体【危险性】火灾、易爆性【有害性】有毒性【环境影响】 *以下都为二氯甲烷资料 ◇分解性 ◇浓缩性(倍率) ◇鱼毒性原料中所用的铝糊剂中铝的特性，加热后会产生在空气中易爆的混合气体。遇高温表面、火星或明火则会着火。与水、酸或碱接触，会产生热量和氢气，因此在密闭的空间有引发爆炸的危险。用于喷雾剂的液化石油气易爆炸。另外，液化石油气比空气重，易积聚在低处。挥发蒸气刺激人的眼、鼻、咽喉，具有麻醉的作用。如短时间内吸入大量的高浓度蒸气，则会引起急性中毒。如长时间或反复接触皮肤，则会引起皮炎。另外，铝粉尘也具有毒性。 5～26% (by BOD) 浓 2.0～5.4倍 (250μg/R) 浓＜0.4～40倍 (25μg/R) 绯鲣鱼 LC50/48H 331.0mg/R

的压力容器设计储罐液氨

设计任务书设计题目：液氨储罐设计设计任务：试设计一液氨储罐，完成主体设备的工艺设计和附属设备的选型设计。包括筒体、封头、零部件的材料的选择及结构的设计；罐的制造施工及焊接形式等；设计计算及相关校核；各设计的参考标准；附CAD图。已知工艺参数如下：最高使用温度：T=50℃；公称直径：DN=3000㎜；筒体长度（不含封头）：Lo=5900㎜。

目录设计任务书 1 前言 (1) 2 设计选材及结构 (2) 2.1 工艺参数的设定 (2) 2.1.1设计压力 (2) 2.1.2筒体的选材及结构 (2) 2.1.3封头的结构及选材 (2) 3 设计计算 (4) 3.1 筒体壁厚计算 (4) 3.2封头壁厚计算 (4) 3.3压力试验 (5) 4 附件的选择 (6) 4.1人孔的选择 (6) 4.2人孔补强的计算 (7) 4.3进出料接管的选择 (9) 4.4液面计的设计 (10) 4.5安全阀的选择 (10) 4.6排污管的选择 (10) 4.7 鞍座的选择 (11) 4.7.1鞍座结构和材料的选取 (11) 4.7.2容器载荷计算 (12) 4.7.3鞍座选取标准 (12) 4.7.4鞍座强度校核 (13) 5 容器焊缝标准 (14) 5.1压力容器焊接结构设计要求 (14) 5.2筒体与椭圆封头的焊接接头 (14) 5.3管法兰与接管的焊接接头 (14) 5.4接管与壳体的焊接接头 (14)

6 筒体和封头的校核计算 (16) 6.1 筒体轴向应力校核 (16) 6.1.1由弯矩引起的轴向应力 (16) 6.1.2 由设计压力引起的轴向应力 (17) 6.1.3 轴向应力组合与校核 (17) 6.2筒体和封头切向应力校核 (18) 7 总结 (19) 参考文献 (20)

压力容器设计记录表格

上海朗森热工设备有限公司质量管理体系文件压力容器设计记录表格记录文件编号：Q/LS.YSF01~17 受控状态：编制：日期：审核：日期：批准：日期：发布日期: 2014年03月01日实施日期: 2014年03月05日

压力容器设计质量保证体系记录表格清单序号记录名称记录编号版本号修订号归口管理部门保存期限 1 压力容器设计人员业务考核表Q/LS.YSF01 A/0 工程部长期 2 压力容器设计任务书 Q/LS.YSF02 A/0 工程部长期 3 容器设计条件图 Q/LS.YSF03 A/0 工程部长期 4 换热器设计条件图 Q/LS.YSF04 A/0 工程部长期 5 压力容器设计文件校审记录表Q/LS.YSF05 A/0 工程部长期 6 压力容器设计质量评定卡 Q/LS.YSF06 A/0 工程部长期 7 已归档设计图样和设计文件更改联系单 Q/LS.YSF07 A/0 工程部长期 8 压力容器设计条件修改书 Q/LS.YSF08 A/0 工程部长期 9 设计图样和设计文件复用联系单 Q/LS.YSF09 A/0 工程部长期 10 压力容器设计许可印章使用申请书 Q/LS.YSF10 A/0 工程部长期 11 压力容器设计许可印章使用记录表 Q/LS.YSF11 A/0 工程部长期 12 压力容器产品设计质量反馈表Q/LS.YSF12A/0 工程部长期 13 压力容器设计文件归档目录 Q/LS.YSF13A/0 工程部长期 14 压力容器规范标准台账 Q/LS.YSF14A/0 工程部长期 15 压力容器规范标准借还记录表Q/LS.YSF15A/0 工程部长期 16 压力容器设计文件提阅申请书Q/LS.YSF16A/0 工程部长期 17 压力容器设计文件提阅记录表Q/LS.YSF17A/0 工程部长期

压力容器设计人员综合考试题及答案(一)

2012年压力容器设计人员综合考试题姓名：得分一、填空（本题共20 分，每题2 分） 1 、结构具有抵抗外力作用的能力，外力除去后，能恢复其原有形状和尺寸的这种性质称为弹性。 2 、压力容器失效常以三种形式表现出来：①强度；②刚度；③稳定性。 3 、厚度16mm 的Q235—B 钢板，其屈服强度ReL 的下限值为235MPa 。 4 、Q345R 在热轧状态下的金相组织为铁素体加珠光体。 5 、用于壳体的厚度大于3 6 mm 的Q245R 钢板，应在正火状态下使用。点评：该题出自GB150，4.1.4 条款，考查对常用压力容器材料订货技术条件掌握的熟练程 6、GB150 规定的圆筒外压周向稳定安全系数是 3.0 ,球壳及成形封头的外压稳定安全系数是1.5 。点评：GB150 释义P41。考查设计人的基础知识和标准的理解掌握。 7、对于盛装液化气体的容器，设计压力除应满足GB150 中其值不得低于工作压力的规定外，还应满足《固容规》中的相应规定。点评：对于盛装液化气体的容器，《固容规》第 3.9.3 条有明确的规定。 8、周边简支的圆平板，在内压作用下最大应力发生于_中心_。周边固支的圆平板，最大应力发生于__边缘_ 。点评：考查在平封头与筒体连接的几种情况下，边界条件对平封头应力分布的影响。 9、垫片系数m 是针对法兰在操作状态下，为确保密封面具有足够大的流体阻力，而需作用在垫片单位_密封面积上的压紧力与流体_压力的比值，垫片愈硬，m愈_大____。 10、压力容器无损检测的方法包括射线、超声、磁粉、渗透和电磁检测等。二、选择（本题20 分，每题2 分，以下答案中有一个或几个正确，少选按比例得分，选错一个不得分） 1 、设计温度为350℃的压力容器，其壳体材料可选用的钢板牌号有b、c. a.Q235-B b.Q245R c.Q345R 点评：见GB150.2表2 及附录D, 压力容器最常用的碳钢和低合金钢材料，对其适用的基本2 、按钢板标准，16mm 厚的Q345R 钢板，在0℃时的一组冲击功（J）数值为___d___的是合格产品。. a. 22，35，38； b. 25, 38, 38, c. 22, 45, 45, d. 25, 39, 39. 点评：见GB713-2008,本题考查设计人对冲击功结果评定的基本概念，前两组数据中因为有“22” 的数据，小于合格指标的70%，不可能是合格的产品,另一组的三个试样算术平均值低于合格指标。 3 、一台外压容器直径φ1200mm，圆筒壳长2000mm，两端为半球形封头，其外压计算长度为 b a. 2000mm b.2400mm c.2600mm 点评：本题为基本概念试题，考查设计者对外压容器中基本参数的掌握 4、分布力是表面力的一种，下面哪些力属于表面力__a___b__。 a.雪载荷 b.风载荷 c.容器自重 5、椭圆封头计算式中的K 称为形状系数，其意义是封头上的__c___应力与对接圆筒的

常压容器检测报告

报告编号： CYRQ-20160008 固定式危险化学品常压容器定期检验报告使用单位：湖北秦盛化工有限公司容器名称：三氯化磷储罐设备编号：3# 工作介质：三氯化磷检验机构：湖北圣信特种设备检测有限公司检验日期：2016.4.9 检验机构地址：武汉武昌区徐东大街352

说明 1、湖北圣信特种设备检测有限公司是经国家质量监督检验检疫总局核准的专门从事特种设备检验的国营企业，对检验的公正性和抽样的真实性及检验工作质量负责。 2、本检验报告一式二份，正本一份交使用单位，副本一份本单位存档。 3、本检验报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章无效。 4、复制本报告未重新加盖检验机构的检验专用章无效。 5、受检单位对检验结论如有异议，应在收到本检验报告之日起15日内，以书面形式向本检验单位提出。第1页

检验报告目录序号报告名称页数 1 危险化学品常压容器检验结论报告 3 2 危险化学品常压容器技术资料审查报告 4 3 危险化学品常压容器宏观检查报告 5 4 危险化学品常压容器测厚报告 6 5 危险化学品常压容器磁粉检测报告7 6 危险化学品常压容器渗透检测报告/ 7 危险化学品常压容器整体压力（渗漏）试验报告8 8 危险化学品常压容器接地电阻测试报告/ 9 危险化学品常压容器通气阀试验报告/ 注：出具报告时，从封面起按此序号顺序装订，未检验项目则空缺，并在此目录的序号上打“×”。第2页

（1）危险化学品常压容器检验结论报告使用单位湖北秦盛化工有限公司单位地址湖北省武汉市青山区联系人黄化联系电话 / 容器名称三氯化磷储罐设备编号 3# 工作介质三氯化磷结构形式鞍式圆筒型检验依据《钢制固定式危险化学品常压容器定期检验规则》本次检验项目资料审查宏观检查结构检查几何尺寸检查磁粉检测 □渗透检测罐体厚度测定整体压力(渗透)试验 □导静电装置及接地电阻测试 □通气阀试验仪表及附件检查 □（其它）存在的问题和建议对检出缺陷的性质、尺寸、位置描述及处理意见：无检验结论〇允许使用。〇整改后使用。〇停止使用。结论说明合格下次检验日期： 2018-04-07 检验员 2016年 4月9日检验单位专用章 2016年 4 月 9日审核 2016年4 月 9日检验单位技术负责人 2016年 4月 9 日第3页

05钢制焊接常压容器分部工程验收表

目录钢制焊接常压容器分部工程施工质量验收表 (2) 矩形常压容器分项工程施工质量验收表 (2) 矩形常压容器检验批施工质量验收表（表4.6.1） (3) 圆形常压容器分项工程施工质量验收表 (4) 立式圆形常压容器检验批施工质量验收表（表4.6.2） (5) 卧式圆形常压容器检验批施工质量验收表（表4.6.2） (7) 立式圆筒形钢制焊接储罐分项工程施工质量验收表 (9) 立式圆筒形钢制焊接储罐检验批施工质量验收表（表4.6.3） (10) 表4.2.14 钢制焊接常压容器灌水试验签证 (12)

钢制焊接常压容器分部工程施工质量验收表机组性质：主控工程编号：单位工程名称加工配制序分项工程名称性质验收结果备注号 1矩形常压容器主控 2圆形常压容器主控 3立式圆筒形钢制焊接储罐主控验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日矩形常压容器分项工程施工质量验收表

机组性质：主控工程编号：分部工程名称钢制焊接常压容器序检验批名称性质验收结果备注号 1矩形常压容器主控验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日矩形常压容器检验批施工质量验收表机组性质：工程编号：表 4.6.1

分项工程名称序号检验项目性质单位质量标准质量检查结果结论 1 原材料品种、规格、性能主控应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品质量应符合设计要求和合同规定标准的规定 2 原材料尺寸偏差应符合产品标准的规定 3 原材料表面外观质量应符合现行有关标准的规定 4 箱体边长偏差mm ±L/500，且≤6 5 两对角线差mm ±3L/1000，且≤10 6 箱体高度偏差mm ±H/500，且≤8 7 箱壁平面度偏差s≤5 mm mm/m ≤6 s＞5 mm ≤4 8 底板、盖板平面度偏差mm/m ≤8 9 箱壁垂直度偏差mm ±3H/1000，且≤15 10 加固筋位置偏差mm ≤5 11 法兰与轴线垂直度偏差mm ≤D/100，且≤3 12 接管位置偏差mm ±3 13 接管伸出长度偏差mm ±3 14 入孔接管开口位置不宜在焊缝上 15 箱体零件位置应符合图纸要求 16 对口错边量s≤10mm mm ≤1 s＞10mm ≤0.1s，且≤2 17 焊接焊接材料的品种、规格、性能主控应符合设计要求和现行国家产品标准的规定 18 接头表面质量焊缝尺寸主控应符合设计要求 19 焊缝成型焊缝过渡圆滑，接头良好 20 裂纹、弧坑、气孔和夹渣无 21 灌水试验主控无渗漏，无异常变形 23 油漆油漆的品种、规格、性能主控应符合设计要求和现行国家有关产品标准的规定 24 涂装前钢材表面除锈应符合设计和附录B的要求 25 底层防锈漆涂刷涂刷均匀、无透底、漏刷注：L为设计边长；H为设计高度；D为法兰外径；s为壁板厚度。验收结论：监理单位：验收单位签字施工单位年月日监理单位年月日建设单位年月日圆形常压容器分项工程施工质量验收表机组性质：主控工程编号：

压力容器图样设计技术通用规定

1、范围本标准是针对技术部各级设计人员设计、绘制压力容器施工图过程中所作出的一般规定，也是技术部各级设计人员在设计、绘制施工图时所必须遵循的基本准则。此外，在设计、绘图时，还应执行现行的有关最新发布的国家标准、规范及相关的行业标准。 2、总则施工图图面表示方法必须遵循下述标准： 2.1图纸幅面及格式应符合GB/T14689的规定。 2.2图样的比例应符合GB/T14690规定。 2.3字体应符合GB/T14691规定。 2.4图线应符合GB4457.4规定。 2.5剖面符号应符合GB4457.5规定。 2.6表面粗糙度符号、代号及其标注应符合GB/T131的规定。 2.7焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法应符合GB12212的规定 2.8螺纹及螺纹紧固件的标注应符合GB/T4459.1的规定。 2.9图样的画法应符合GB4458.1的规定。 2.10尺寸标注方法应符合GB4458.5的规定。 2.11公差与配合的标注方法应符合GB4458.5的规定。 2.12形状和位置公差应符合GB/T1182、GB/T1184、GB/T4249、GB/T16671的规定。 3、分述

3.1图纸幅面 3.1.1图纸幅面一般为Al；Al,A2,A3,A4加长加宽幅面尽量不用。 3.1.2 A3幅面不允许单独竖放；A4幅面不允许横放；A5幅面不允许单独存在。 3.2字体 a、文字、汉字为仿宋体，拉丁字母(英文字母)为B型直体。 b、阿拉伯数字为B型直体1,2,3……。 c、放大图序号为B型直体罗马数字I,II,Ⅲ……。 d、焊缝序号为阿拉伯数字。 e、焊缝符号及代号按国标或行业标准。 f、标题放大图用汉字表示。 g、剖视图、向视图符号以大写英文字母表示：如A向、A一A,B 一B等。 h、管口符号以小写的英文字母a,b,c……表示。同一用途、规格的管口，数量以下标1,2,3表示。 3.3图样的画法 3.3.1视图选择的原则: a、在明确表示物体的前提下，使视图(包括向视图、剖视图等)的数量应为最少。 b、尽量避免使用虚线表示物体的轮廓及棱线。 c、避免不必要的重复。 3.3.2不需单独绘制图样的原则: 每一个设备、部件或零件，一般均应单独绘制图样，但符合下列情况

压力容器设计人员综合考试题及答案

2013/7/15 压力容器设计人员综合考试题 (闭卷) 姓名：得分一、填空（本题共 25 分，每题 0.5 分） 1 、结构具有抵抗外力作用的能力，外力除去后，能恢复其原有形状和尺寸的这种性质称为弹性。点评：这是材料力学的基本定义，压力容器的受压元件基本上应该具有这个性质。 2 、压力容器失效常以三种形式表现出来：①强度；②刚度；③稳定性。点评：该失效形式是压力容器标准所要控制的几种失效形式。 3 、当载荷作用时，在截面突变的附近某些局部小范围内，应力数值急剧增加，而离开这个区域稍远时应力即大为降低，趋于均匀，这种现象称为_应力集中。点评：这是弹性力学的基本概念。常见于压力容器的受压元件。 4 、有限元法单元基本方程｛F｝e = [K]｛δ｝e所表示的是单元节点力与单元节点位移之间的关系。点评：这是一道拉开分数档次的题，考查所掌握的基础理论深度。该题是有限元数值分析中最基本概念。 5 、厚度 16mm 的 Q235—C 钢板，其屈服强度 ReL 的下限值为 235MPa 。点评：该题主要是考察对压力容器常用材料钢号含义的掌握，并不是考查对具

体数字的记忆。 6 、在正常应力水平的情况下，Q245R 钢板的使用温度下限为 -20℃。点评：该题出自 GB150.2，表 4，考查设计人员对材料温度使用范围的掌握。 7 、Q345R 在热轧状态下的金相组织为铁素体加珠光体。点评：考查设计人员的综合知识，提示大家应该掌握常用材料的金相组织的知识深度。 8 、用于壳体的厚度大于 36 mm 的 Q245R 钢板，应在正火状态下使用。点评：该题出自 GB150，4.1.4 条款，考查对常用压力容器材料订货技术条件掌握的熟练程度。 9 、GB16749 规定，对于奥氏体不锈钢材料波纹管，当组合应力_ σR ≤2σS t _时，可不考虑疲劳问题。点评：考查波纹管的基础知识的掌握，同时这里包含一个结构安定性的力学概念 10、波纹管的性能试验包括刚度试验、稳定性试验、__疲劳试验__。点评：考查波纹管的基础知识的掌握， 11、 GB150 规定的圆筒外压周向稳定安全系数是 3.0 ,球壳及成形封头的外压稳定安全系数是 15 。点评：GB150 释义P41。考查设计人的基础知识和标准的理解掌握。

压力容器设计技术规定.doc

目录编制说明 (2) 1、总则 (3) 2、本规定的适用范围 (3) 3、标准、规范 (3) 4、设计条件编制与审核 (3) 5、设计文件的编(绘)制 (3) 6、设计的一般规定 (4) 6.1 压力容器分类 (4) 6.2设计压力 (5) 6.3设计温度： (5) 6.4最小壁厚 (5) 6.5 腐蚀裕度C2 (6) 6.6材料 (6) 6.7焊接结构 (7) 6.8 热处理 (7) 6.9无损检测 (8) 6.10压力试验和气密性试验 (8) 6.11 接管 (9) 6.12防涡流板 (10) 6.13法兰及人（手）孔 (10) 6.14. 裙座、地脚螺栓、支座 (12) 6.15容器法兰 (12) 6.16封头和筒体 (13) 6.17容器的涂敷与运输包装 (13)

编制说明为了贯彻压力容器的有关法规、安全技术规范、标准要求，规范本公司的压力容器设计技术工作，结合公司压力容器设计实际制订本规定。本规定是对国家和部颁有关化工容器设计规定、规范、标准的补充。化工容器设计必须遵守的设计、制造、检验的标准、规定较多，本规定只提出了GB150《钢制压力容器》和化工设计标准所列的现行标准。本规定在使用过程中，当引用的各项标准有修改或有新标准颁布时，应采用相应的最新标准。本规定在有的条文中提出了应遵守国家、部颁标准、规定、规范等具体条款名称或编号，多数没有写出具体条款名称或编号。因此不论是列入的或未列入的，都应按国家、部颁标准相应的条款执行。

1、总则容器分为常压容器和压力容器两种： 1.1 凡设计压力低于0.1MPa，其真空度低于0.02MPa的容器为常压容器，其设计、制造、检验与验收要求按照JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》的规定。 1.2凡设计压力等于或大于0.1MPa，真空度等于或大于0.02MPa的容器按压力容器小于0.1MPa时，该容器不划分容器类别。设计。但当容器的工作压力P w 1.3 对其它专用容器按各专业标准设计。压力容器按GB150－1998《钢制压力容器》（以下简称GB150）、《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》）及HG20580～HG20585-1998进行设计。 2、本规定的适用范围本规定的适用范围与GB150相同。当执行的技术标准、技术规定高于本规定时，则按高的要求执行。如欲采用国外标准，应征得本公司技术负责人同意。 3、标准、规范容器设计时，必须遵守的设计、材料、容器制造和检验标准或技术条件按《容规》、GB150及HG20580～HG20585-1998执行。 4、设计条件编制与审核设计条件编制与审查按照设计管理制度中QI-07-03《设计条件编制与审查规定》进行。 5、设计文件的编(绘)制 5.1设计文件编(绘)制后一律导入公司的PDM数据库管理系统中，普通文档和表格采用office 2000以上的版本，图纸绘制采用Auto CAD+Inte CAD软件，强度计算采用sw6最新版本。 5.2图样绘制要求 5.2.1 图纸幅面，图样的线型、视图、向视图、剖面图、放大图的绘制应符合国家制图标准和化工机械制图的特殊要求。 5.2.2 设计总图上除视图外还应包含标题栏、明细表、管口表、设计数据表和技术要求。标题栏包含了设备名称、图号、单位名称、签署、变更等信息，其格式已预设在系统中供设计者采用，不可更改。设计数据表和技术要求按TCED41002《化工设备图样技

压力容器产品合格证、产品数据表及产品铭牌

压力容器产品合格证、产品数据表及产品铭牌编号：制造单位组织机构代码制造许可证编号产品名称制造许可级别产品编号设备代码产品图号压力容器类别设计单位组织机构代码设计许可证编号设计日期年月日制造日期年月日本产品在制造过程中经过质量检验，符合《固定式压力容器安全技术监察规程》及其设计图样、相关技术标准和订货合同的要求。检验责任工程师(签章)：日期：质量保证工程师(签章)：日期：产品质量检验专用章年月日注：本合格证包括所附的压力容器产品数据表，制造单位应当按照特种设备信息化的要求，将其信息输入特种设备的设备数据库。

附表b 压力容器产品数据表编号：设备类别固定式压力容器压力容器品种产品名称产品编号设备代码压力容器类别产品标准设计使用年限主要参数容器容积m3 容器内径mm 容器高(长)mm 材料壳体厚度壳体mm 壳体和封头重量 kg 封头封头mm 内件重量kg 内衬内衬mm 充装重量kg 夹套夹套mm 设计压力壳程MPa 设计温度壳程℃最高允许工作压力壳程管程MPa 管程℃管程夹套MPa 夹套℃夹套壳程介质管程介质夹套介质结构型式主体结构型式安装型式支座型式保温绝热方式(有填方式、无划“—”) 检验试验无损检测方法无损检测比例％耐压试验种类耐压试验压力MPa 泄漏试验种类泄漏试验压力MPa 热处理种类热处理温度℃ 安全附件与有关装置名称型号规格数量制造单位制造监检情况监检机构机构组织代码机构核准证编号附件C 压力容器产品铭牌

(1)压力容器产品铭牌产品名称 ● 产品编号压力容器类别制造日期年月日设计压力 MPa 耐压试验压力 MPa 最高允许工作压力 MPa 设计温度 ℃ 容器净重 kg 主体材料容积 m 3 工作介质产品标准制造许可级别制造许可证编号制造单位设备代码使用登记证编号铭牌的拓印件或者复印件存于压力容器产品质量证明书中 (2)换热容器产品铭牌产品名称 ● 管程(夹套) 壳程(壳体) 产品编号设计压力 MPa MPa 监检标记监检标记

压力容器设计技术规定

压力容器设计技术规定编制讲明2 1、总则3 2、本规定的适用范畴3 3、标准、规范3 4、设计条件编制与审核3 5、设计文件的编(绘)制 3 6、设计的一样规定4 6.1 压力容器分类4 6.2设计压力5 6.3设计温度：6 6.4最小壁厚6 6.5 腐蚀裕度C2 6 6.6材料7 6.7焊接结构8 6.8 热处理8 6.9无损检测9 6.10压力试验和气密性试验9 6.11 接管 10 6.12防涡流板12 6.13法兰及人（手）孔12 6.14. 裙座、地脚螺栓、支座14 6.15容器法兰15 6.16封头和筒体15 6.17容器的涂敷与运输包装16

编制讲明为了贯彻压力容器的有关法规、安全技术规范、标准要求，规范本公司的压力容器设计技术工作，结合公司压力容器设计实际制订本规定。本规定是对国家和部颁有关化工容器设计规定、规范、标准的补充。化工容器设计必须遵守的设计、制造、检验的标准、规定较多，本规定只提出了GB150《钢制压力容器》和化工设计标准所列的现行标准。本规定在使用过程中，当引用的各项标准有修改或有新标准颁布时，应采纳相应的最新标准。本规定在有的条文中提出了应遵守国家、部颁标准、规定、规范等具体条款名称或编号，多数没有写出具体条款名称或编号。因此不论是列入的或未列入的，都应按国家、部颁标准相应的条款执行。

1、总则容器分为常压容器和压力容器两种： 1.1 凡设计压力低于0.1MPa，其真空度低于0.02MPa的容器为常压容器，其设计、制造、检验与验收要求按照JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》的规定。 1.2凡设计压力等于或大于0.1MPa，真空度等于或大于0.02MPa的容器按压力容器设计。但当容器的工作压力Pw小于0.1MPa时，该容器不划分容器类别。 1.3 对其它专用容器按各专业标准设计。压力容器按GB150－1998《钢制压力容器》（以下简称GB150）、《压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》）及HG20580～HG20585-1998进行设计。 2、本规定的适用范畴本规定的适用范畴与GB150相同。当执行的技术标准、技术规定高于本规定时，则按高的要求执行。如欲采纳国外标准，应征得本公司技术负责人同意。 3、标准、规范容器设计时，必须遵守的设计、材料、容器制造和检验标准或技术条件按《容规》、GB150及HG20580～HG20585-1998执行。 4、设计条件编制与审核设计条件编制与审查按照设计治理制度中QI-07-03《设计条件编制与审查规定》进行。 5、设计文件的编(绘)制 5.1设计文件编(绘)制后一律导入公司的PDM数据库治理系统中，一般文档和表格采纳office 2000以上的版本，图纸绘制采纳Auto CAD+Inte C AD软件，强度运算采纳sw6最新版本。 5.2图样绘制要求 5.2.1 图纸幅面，图样的线型、视图、向视图、剖面图、放大图的绘制应符合国家制图标准和化工机械制图的专门要求。

特种设备压力容器使用登记表格模板及填写说明

精心整理特种设备（压力容器）使用登记表

共2页第1页

共2页第2页填写说明 1登记类别填写本次办理使用登记的事由，如新设备首次启用、停用后启用、改造、使用单位更名、使用地址变更、过户、移装等。

2设备基本情况 2.1设备种类按照《特种设备目录》，直接印制为“压力容器”。 2.2设备类别按照《特种设备目录》，填写“固定式压力容器”或者“氧舱”。 2.3设备品种按照《特种设备目录》，填写相应的品种。固定式压力容器填超高压容器、高压容器、第Ⅲ类中压容器、第Ⅲ类低压容器、第Ⅱ类中压容器、第Ⅱ类低压容器、第Ⅰ类压力容器；氧舱填医用氧舱、高气压舱、再压舱、高海拨试验舱、潜水钟。 2.4产品名称按照产品铭牌或者产品合格证、产品数据表的内容填写，也称设备名称。 2.5 则 2.6 2.7 种） 2.8 2.9 3 3.1 3.2 )、小 3.3 3.4 填写使用单位所在地的邮政编码。 3.5单位性质填写单位经济类型（成分），按照国有、集体、私有、外商、港澳台、合资等。 3.6所属行业参照GB/T4754《国民经济行业分类》，对于使用单位可以分为农（林、牧、渔）业、采矿业、制造业（可分通用设备、专用设备、食品制造、石油加工、化学、医药制造、化学冶炼、金属制品业、交通运输设备制造业、其他制造业）、电力、燃气、建筑业、交通运输业（可分铁路运输业、道路运输业、城市公共交通业、水上运输业、航空运输业、管道运输业、其他运输业）、其他行业等。按照括号外的大分类填写。 3.7法定代表人填写使用单位的法人代表（负责人）或者个人企业的业主姓名。

3.8安全管理部门填写使用单位负责压力容器安全管理的内部机构，如设备处（科）。没有安全管理部门的，可划“—”。如果安全管理委托专业技术服务机构负责，则填写委托的服务机构名称。 3.9安全管理人员填写使用单位负责该台压力容器的专职或者兼职的安全管理人员姓名。如果聘用专业技术服务机构的人员负责安全管理，则填写该人员的姓名。 3.10联系电话填写使用单位负责压力容器的专职或者兼职、聘用的安全管理人员的联系电话。 3.11单位内编号填写使用单位对设备进行管理自行编制的设备内部编号。 3.12设备使用地点目前， /” 4 4.1 4.2 4.3 4.4制造日期按照产品合格证填写，有的产品表述为出厂日期。 4.5产品合格证编号填写该产品出厂所附的产品合格证编号，该合格证上的设备代码、产品编号等应当和产品数据表、产品铭牌一致。 4.6设计单位名称填写产品合格证上的设计单位名称。 4.7设计许可证编号填写产品合格证上的设计许可证编号。 4.8产品图号填写产品合格证上的产品图号。

压力容器各级设计人员岗位职责责

压力容器各级设计人员岗位职责 1、设计人员 1.1 按设计任务书和设计条件图要求，负责所承担产品图样的设计和设计文件的编写，对设计质量负责。 1.2 正确贯彻压力容器有关规程、标准等技术规范，遵守压力容器设计的各种规章制度。 1.3 正确应用压力容器设计的基础资料、数据、计算方法、计算公式，做好受压元件的计算和应力分析。 1.4 属初次设计技术难度较大的压力容器，应提出包括容器的主要结构、材质选用、技术要求等设计方案，并与校审人员研究确定后进行施工图设计。 1.5 在设计图样和技术文件中，做到制图比例适当，视图投影正确、图面清晰，尺寸、数字、符号、图例准确、文字叙述切题、通顺、字迹端正。 1.6 设计图样和技术文件全部完成后，在送校前，应全面自校，并负责对校核和审核中提出的意见进行设计文件的修改，以及打印底图和打印文件的复核。 1.7 按规定签署设计图样和技术文件，做好整理和归档工作。 1.8 认真处理制造、安装和使用中的有关设计问题，对需要修改的内容，应连同归档的设计文件及时修改。 1.9 负责对复用设计图样和技术文件的复查和修改。 1.10 好设计产品的用户回访，填写用户回访记录，并按归定存档。 2、校核人员 2.1 会同设计人员商定压力容器设计方案，帮助设计人员解决设计中的一般技术问题，并对所校核的设计图样和技术文件的质量负责。 2.2全面校核压力容器设计图样和技术文件，校核内容包括： a)设计是否符合设计任务书和设计条件图的规定，设计是否技术先进、安全可靠、经济合理，是否符合制造、安装和使用要求； b)受压元件的强度计算书中采用的设计参数、基础数据、计算公式、计算结果是否正确，是否与设计图样一致； c)技术条件选用的法规、标准、规范是否符合现行规定，内容是否完整、恰当、文字叙述是否切题、简练、正确；

危险化学品常压容器检验实施细则

贵州省特种设备检验检测院质量体系文件危险化学品常压容器检验实施细则 [承压类委托检验] 文件编号：GZTJ/ZYCY14-2014-1/0 版本号：第一版控制状况：□受控□非受控编制：审核：审批：分发号：持有人： 2014年8月5日发布 2014年8月6日实施

目录危险化学品常压容器检验实施细则................. 错误!未定义书签。附录1 检验仪器设备表....................... 错误!未定义书签。附件2 控制流程图........................... 错误!未定义书签。危险化学品容器检验原始记录 .................. 错误!未定义书签。危险化学品容器检验报告书 .................... 错误!未定义书签。

危险化学品常压容器检验实施细则 1 目的为贯彻执行国务院591号令《危险化学品安全管理条例》，确保危险化学品常压容器的安全使用，特制定本工艺。 2 适用范围本检验工艺适用于NB/《钢制焊接常压容器》规定的常压容器（以下简称“常压容器”）检验工作。 3 编制依据国务院591号令《危险化学品安全管理条例》 NB/《钢制焊接常压容器》 GB50156-2002《汽车加油加气站设计与施工规范》标准 CBJ《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 JB4730《承压设备无损检测》其它相关技术标准。 4 检验性质危险化学品常压容器检验属于使用单位委托检验机构进行的一种查证性检验。 5 职责检验机构在使用单位管理制度规范、常压容器技术档案完善的基础上进行检验。检验人员应当客观、公正地实施检验，及时出具检验报告。检

常压容器管理规定样本

常压容器管理规定样本 1 目的为了加强常压容器的管理，确保常压容器及储罐安全、稳定、长周期运行，特制定本规定。 2 适用范围 2.1 本规定适用于符合表12-1所列条件的常压容器表12-1 各类容器的具体适用范围注：设计温度虽低于或等于-20℃，但符合GBl50标准规定的“低温低应力工况”,且其调整(提高)后的设计温度高于-20℃的，以及奥氏体高合金钢按JB\T4735制造的常压容器，可按本规定进行管理。 2.2 本规定不适用于下列各类容器的管理：

2.2.1 直接受火焰加热的容器； 2.2.2 受核辐射作用的容器； 2.2.3 盛装毒性为极度或高度危害介质的容器; 2.2.4 直接埋入地下的容器； 2.2.5 可升降气柜； 2.2.6 经常搬运的容器； 2.2.7 计算容积小于500L的容器。 3 编制依据 3.1 GBJ128《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》3.2 SHS01011《钢制常压容器维护检修规程(试行)》 3.3 SHS01012《常压立式圆筒形钢制焊接储罐和湿式气柜使用维护检修规程(试行)》 3.4 SYJl016《炼油厂设计规范汇编(第四分册)》 3.5 《常压容器管理规定》(试行) 3.6 JB／T4735-1997《钢制焊制常压容器》 4 术语和定义 4.1 常压容器：是圆筒形容器、立式圆筒形储罐、矩形容器、圆筒形料仓的统称。 4.2 三同时：指新建、改建、扩建的基本建设项目，技术改造项目，区域或自然资源开发项目，其防治污染和生态破坏的设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

5 工作职责 5.1 机动部 5.2.1 贯彻执行国家和公司有关常压容器管理的制度、规定、规程和标准，建立健全管理体系，组织或参与常压容器设计、购置、安装、使用、修理、改造，更新和报废等各个环节的全过程管理，保证常压容器安全、稳定、长周期运行。 5.1.2 参与新、改、扩建项目中常压容器的设计方案审查和竣工验收。 5.1.3 针对常压容器设备运行过程中存在的问题，组织技术攻关，推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料，不断提高常压容器设备的技术管理水平。 5.1.4 组织建立健全常压容器技术管理档案，掌握设备状况，做好设备技术状况分析。 5.1.5 组织编制常压容器的年度修理、更新改造及检测计划，审定主要常压容器检修方案并组织实施。 5.1.6 积极推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料，不断提高常压容器的技术管理水平。 5.1.7 负责制定常压容器管理规定，组织常压容器设备的检查，考核和评比工作。 5.2.8 负责常压容器备品配件的技术管理，组织编制并审定备品配件计划。

危险化学品常压容器检验实施细则图文稿

危险化学品常压容器检验实施细则集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

危险化学品常压容器检验实施细则 1 目的为贯彻执行国务院591号令《危险化学品安全管理条例》，确保危险化学品常压容器的安全使用，特制定本工艺。 2 适用范围本检验工艺适用于NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》规定的常压容器（以下简称“常压容器”）检验工作。 3 编制依据 3.1 国务院591号令《危险化学品安全管理条例》 3.2 NB/T47003.1《钢制焊接常压容器》 3.3 GB50156-2002《汽车加油加气站设计与施工规范》标准 3.4 CBJ《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 3.5 JB4730《承压设备无损检测》 3.6 其它相关技术标准。 4 检验性质危险化学品常压容器检验属于使用单位委托检验机构进行的一种查证性检验。 5 职责检验机构在使用单位管理制度规范、常压容器技术档案完善的基础上进行检验。检验人员应当客观、公正地实施检验，及时出具检验报告。检验结果和检验结论经检验检测人员签字确认后，由检验检测机构授权负责人签署。检验检测机构和检验检测人员对常压容器检验当时所检的

项目安全状况负责，对检验结果及检验结论的正确性负责，对检验工作质量负责。 6 方法、程序、内容和要求 6.1 检验人员检验检测人员应当经国务院特种设备安全监督管理部门组织考核合格，取得相应检验检测人员证书，方可从事检验工作。现场检验至少由2名具有相应检验资的检验人员进行检验。 6.2 检验仪器设备根据所检验设备情况，准备必要的检验仪器设备。检验仪器设备及要求见下附件1。 6.3 检验流程常压容器检验的流程图见附件2。 6.4 检验申请的受理 6.4.1 报检资料的程序性审查用户在客户服务部窗口进行报检时，客户服务部报检资料审查人应对报检单位提供的资料进行程序性审查，审查是否具有下列资料并符合要求： a 报检申请表。应有申报单位盖章； b 委托检验机构进行报检的，还应有申报单位出具的委托函； c 同时报检多台设备的，还应附有申报单位加盖公章的待检设备清单，清单上至少写常压容器编号、盛装介质、容积等参数。 6.4.2 报检受理