钻井队岗位安全操作规程
安全操作规程
目录
1.钻井队大班司钻安全技术操作规程 (1)
2.司钻岗位安全技术操作规程 (1)
3.副司钻岗位安全技术操作规程 (20)
4.井架工岗位安全技术操作规程 (29)
5.内外钳岗位安全技术操作规程 (32)
6.场地工岗位安全技术操作规程 (42)
7.大班司机岗位安全技术操作规程 (55)
8.柴油司机岗位安全技术操作规程 (64)
9.柴油司助岗位安全技术操作规程 (70)
10.发电工岗位安全技术操作规程 (77)
11.泥浆工岗位安全技术操作规程 (92)
12.特殊生产安全技术操作规程 (96)
安全操作规程
一、钻井大班司钻安全技术操作规程
1、必须具有技校或高中以上文化程度，具有钻井技师或助理机械师的任职资格。
2、近期在钻井队工作时间不少于5年。
3、熟练掌握钻井装备、仪表性能、安装、调试技术，能正确使用及维修保养，能正确分析判断和排除机械故障，掌握电、气焊技术。
4、具有一定的生产组织管理能力，掌握有关钻井机械、仪表的技术标准、规范。
5、有一定的外语基础。
二、司钻岗位安全技术操作规程
1、接交班规定
1.1钻进交接班规定
1.1.1接方上钻台，交方停转盘，提起钻具，方钻杆出转盘，提出方补心、刹车。双方核对悬重，钻压、泵压和井下钻具结构。
1.1.2接方人接过刹把停总车，活动高速、低速、转盘气开关，试气，耳听离合器进放气情况，试刹车，确认无问题后进行交接。
1.1.3接班后分别合高速、低速、转盘离合器，下放钻具，配合钻工检查离合器、链条和保养整改工作。
1.2起下钻接交班规定
1.2.1起下钻时，钻具必须提至转盘面上，不少于一根单根，双方核对悬重和下井工具、钻具规格、数量。
1.2.2接方人接过刹把停总车，试气和试刹车后进行交接。
1.2.3接班后进行检查。
2、操作前的准备工作
2.1了解井下情况、泥浆性能、设备运转情况。
2.2作业前重点检查如下：
2.2.1刹把高度合适，刹车系统工作正常。电磁刹车运转正常。泵站油面够，管线不刺不漏。
2.2.2气控系统工作正常。
2.2.3防碰系统灵活好用。
2.2.4各仪表工作正常，读数准确。
2.2.5大绳断丝、变形、磨损符合要求。
2.2.6死、活绳头固定牢固。
2.2.7各岗位准备检查工作已完成。
3、下井钻头、工具、钻具的检查和规定
3.1牙轮钻头
3.1.1钻头型号、外径尺寸，符合设计要求。
3.1.2丝扣、焊缝、台阶完好，储油系统压力平稳孔畅通，牙轮无互咬，转动灵活，喷咀尺寸符合设计要求，固定牢固。
3.1.3清洗丝扣，涂均钻铤丝扣油，上到钻具上，再放进与钻头盒相符的钻头盒内，大钳紧扣，5道猫头绳拉紧。
3.1.4钻头上紧后，提起来再检查牙轮、喷咀、刀片有无碰伤，外径尺寸符合设计要求接到钻具上，双钳紧扣，5道猫头绳拉紧后提起再检查上述内容。无问题下井。
3.2取心钻头和工具（川-83）
3.2.1钻头内外径符合设计标准，丝扣、台阶完好。硬质合金钻头，硬合金块损坏，不超过3块，单排聚晶套锒金刚石钻头损坏不超过4粒，表锒金刚石钻头损坏不超过20粒，否则不下井，钻头上扣余扣不超过5
扣。
3.2.2取心工具外筒无弯曲、伤痕符合要求，内筒悬挂轴承灵活。
3.2.3钻头上好后卡箍端面到钻头内台阶的间隙8-15毫米，卡板压伸自由，弹性好。卡箍内径自由状态99-100毫米，闭合状态97毫米。
3.2.4冬季蒸气预热，全套工具整体抬上钻台，钻头用软布包好，防止碰撞损伤。
3.2.5川-63工具参照川-83工具执行，250P工具另行规定。
3.3动力钻具
3.3.1动力钻具上钻台必须用大钩和绷绳抬（绷绳套不许套在钻头短节上）。
3.3.2螺杆井口试运转，合格才能下井（旁通阀放到转盘下面）。
3.3.3涡轮井口试运转，不转时可加大排量，再不转，可用转盘带着转动几分钟，开泵再不转不许下井。
3.4接钻铤规定
3.4.1丝扣刷净清洗无问题。台阶完好，弯曲度合格。
3.4.2公扣戴护丝，母扣上提升护丝，小绞车拉到大门坡道上，绷绳摆正。
3.4.3提升短节换提升护丝，用链钳上紧。
3.4.4扣上吊卡，大钩和绷绳抬上钻台，不能碰撞。
3.4.5新钻铤要求磨扣3次上紧。
4、下钻规定安全技术操作规程
4.1下钻规定
4.1.1下钻700米挂电磁刹车，操纵杆固定牢固，1700米以下不许用卡瓦，坚持使用小补心。井深超过2000米或复杂井要分段循环，排量由小到大，小排量循环不小于20分钟。（采用一个泵停，另一个泵
马上开，连续性措施）
4.1.2所有下井工具、钻具、丝扣部分，都要双钳紧扣。
4.1.3下钻迂阻不超过100千牛，潜山50千牛（摩擦阻力除外）否则接方钻杆划眼。
4.1.4所有下井接头，外径都小于钻铤外径，内径大于钻铤内径并有草图。
4.1.5无台阶钻具必须使用和钻具相符的卡瓦、安全卡瓦。（使用安全卡瓦须用榔头轻轻敲打，使链节卡瓦牙都接触上）
4.1.6提升短节松扣不许用转盘绷扣，转盘卸扣时不许摘开吊卡。提升短节不许当钻具下井。
4.1.7使用动力钻具，下钻不许迂阻，否则通井。
4.1.8取心工具、下钻迂阻不超过50千牛，不许划眼，否则起钻通井。
4.1.9定向井定向、增斜和扭方位井段，改变钻具结构下钻，不管是否迂阻一律划眼。
4.1.10下钻、下入钻具要控制速度，发生不返泥浆立即起出几柱，开泵循环，如还不返，必须起钻，不许停停试试。
4.1.11调整井、高压井、探井，揭开油气层后第一次下钻要分段循环，测后效。
4.1.12所有下井钻具每次都要重新检查，台阶、丝扣、本体，达不到使用标准应更换。
4.1.13大钳松紧扣，不许咬钻杆本体。
4.1.14禁止使用小绞车，在井口起下工具和任何钻具。
4.1.15下完钻，钻具内必须灌满泥浆，再接方钻杆。
4.1.16冬季下钻，用蒸气预热立柱公接头。
4.1.17下钻楔入小井眼，要上提，在钻具和钻机允许负荷80%以内反复活动。
4.2操作规程
4.2.1起空车，右手扶刹把，左手合低速离合器开关，面向井口，吊卡起过转盘0.6米换高速，游车上升一条线，滚筒钢丝绳不乱，眼看滚筒钢丝绳缠绕圈数，目送游车过指梁，摘掉气开关，耳听高速放气声，架工发出停车信号立即刹车，吊卡高度合适。
4.2.2听到信号上提，眼看钻杆盒，合气开关不超过两次，无撞击声，公接头不超过井口钻具母接头0.2米，对扣一次成功，公扣入母扣内滚筒钢丝绳再松半圈，施绳上扣，大钳紧扣时注意猫头和井口操作。
4.2.3上提钻具合气开关，不超过两次，一次大钩拉紧弹簧，二次提起钻具负荷，无撞击声，接头离吊卡不超过0.3米，不摆动。
4.2.4下放钻具，右手抬起刹把，左手扶操作台扶手，眼看指重表，注意有无迂阻，眼睛余光注意钢丝绳和井口钻具，接头过转盘3米左右减速下放（相当1档上提速度），离转盘0.5米再减速，以滑行速度使吊卡稳坐于转盘上，无顿击声。
4.2.5稍松刹把，一次放完负荷，二次松大钩弹簧，使吊环从吊卡耳内取出自由。一次挂上空吊卡，低速起车，吊卡超过转盘0.6米换高速。
5、方钻杆出鼠洞操作规程
5.1大鼠洞头上割有半个椭圆形开口，保证方钻杆进出方便。
5. 2号井架角一层固定Φ12.5毫米钢丝绳，另一头固定一个牵引钩，保证长度为钩上方钻杆接头进出鼠洞自由。
5.3方钻杆出鼠洞
5.3.1大钩钩口对大鼠洞，长钩子拉钩环转90度，关上大钩转动锁
紧销子，拉安全销体，拨块把安全销体打开。
5.3.2上提大钩，右手扶刹把，左手搬动气开关，眼看钻工拉吊环，耳听异常声音，钩口进入水龙头提环一次成功，当提环压到马鞍形安全销体上，发出撞击声，刹车。
5.3.3检查安全销体是否闭锁，如看不清，可下放大钩，当水龙头提环倒向死点时钩口没有离开提环，出现大钩倒挂现象，证明安全销体已闭销。
5.3.4上提大钩右手扶刹把，左手搬动气开关，耳听异常声音，眼睛看水龙头方钻杆被吊起，无摆动和撞击声，钻工刮去方钻杆泥浆。
5.3.5方钻杆剩1米时减速，剩0.2米时刹车，挂上牵引钩子缓慢下放，自动离开大鼠洞超过0.2米刹车，在钻工的配合下慢慢上提，方钻杆移向井口，自动脱钩，不摆动。
6、钻进安全技术操作规程
6.1钻进规定
6.1.1钻头下到井底先循环，调整泥浆，排量由小到大，达到设计要求。
6.1.2钻头接触井底，轻压磨合30分钟，然后逐渐加压到设计要求。
6.1.3发现下述情况起钻。
6.1.3.1溜钻、顿钻超过设计钻压。
6.1.3.2非地层原因蹩钻跳钻。
6.1.3.3非地层原因钻速慢，负荷加大。
6.1.3.4非地面原因泵压下降。
6.1.3.5发生漏失或渗漏降低排量不见效。
6.1.3.6钻头使用达到设计规定的地层和规定的时间。
6.1.3.7计算泵压达到后继续上升，减少排量后或开不开泵。
6.1.3.8达到地质目的层（完钻或取心）。
6.1.4钻进中设备发生故障。钻具不能活动时，应把悬重的三分之二压到井底，如能活动钻具，应上下活动为主。每次不超过三分钟，距离不少于2米。
6.1.5小鼠洞接单根3分钟接不上，活动一次钻具。
6.1.6刹把不许离人，不许交无证人操作，学习人员要有人监护，井深超过2600米，学习人员不许操作。
6.1.7禁止加压起动转盘。
6.1.8凡是上提钻具，转盘必须停稳。
6.1.9调整井、高压井、探井、揭开油气层1-2米，停钻观察，无问题再恢复钻进。
6.1.10凡是起动转盘，要先看转盘上不允许有任何物件，左手搬气动开关，转盘慢慢开始转动到正常，手离开气开关。
6.2钻进操作规定为右手扶刹把，左手扶司钻操作台扶手，两脚分开成八字形，身体直立离刹把10厘米，精神集中，均匀送钻，眼看指重表，泵压表，余光注意滚筒转动速度和周围情况，耳听设备运转声音，鼻闻异味，随时调整工作状态，钻井参数符合设计规定，不允许随便改变措施，井下、设备、仪表出现异常，立即停钻，待分析后，找出原因处理后再恢复钻进。
7、接单根操作规程
7.1场地按下井顺序吊单根放到小鼠洞里，并扣上吊卡，涂均丝扣油待用。
7.2方入打完，循环1-2分钟，停转盘，停泵，上提钻具，右手扶刹把，左手不离气开关，眼看指重表，注意迂卡，余光看大绳缠绕圈数和井口，耳听异常声音，鼻闻异味，钻杆接头过吊卡0.2米刹车，面对
井口。
7.3待井口坐好吊卡，稍松刹把，接头平稳的坐在吊卡上，无顿击声，放完负荷保持30千牛拉力。大钳松扣司钻在旁监护，转盘卸扣，右手扶刹把，左手搬动气开关，使转盘缓缓转动，卸扣平稳，不磨扣，不跳扣，扣开转盘停，公扣在母扣里处于悬浮状态。
7.4上提不超过0.2米刹车，防止喷泥浆，将防喷盒扣好后，再上提方钻杆。
7.5钻工使用钻杆钩子勾住方钻杆拉到鼠洞，慢慢下放对扣一次成功，不压扣，公扣在母扣里处于悬浮状态。
7.6动力接头旋扣，右手扶刹把，左手搬动气开关，眼看方钻杆转动，缓缓下放，使丝扣一次旋紧，双钳5道猫头绳拉紧。
7.7上提单根，右手扶刹把，左手不离气开关，眼看鼠洞口钻具上升，耳听异常声音，注意钻工开吊卡，见到接头出鼠洞摘气开关，钻具平稳上升，钻工勾住钻杆护送到井口，公接头不超过母接头0.2米刹车，稍松刹把，下放钻具，对扣一次成功，不压扣。
7.8动力头旋扣同7.6，液压大钳上扣按其操作规程操作。
7.9上提钻具合气开关不超过二次，一次大钩弹簧拉直，二次提起负荷，钻工搬开吊卡。
7.10开泵，听（看）到副司钻开泵信号，左手搬动气开关，眼看泵压表，耳听异常声音，待离合器进气泵开始转动摘气开关，注意泵压变化和泥浆返出情况，当泥浆返出，泵压升高又下降了，再合气开关，待泵压上升稳定后，手离开气开关。
7.11下放钻具，右手扶刹把，左手扶操作台扶手，眼看指重表、泵压表，注意遇阻和泵压升高，下放速度（相当1档提升速度）平稳，方钻杆入井口刹车，滚筒方补心入座。
7.12起动转盘，右手扶刹把，左手搬动气开关，眼看井口，使转盘慢慢开始转动到正常，手离开气开关。
7.13下放钻具，右手扶刹把，左手扶司钻操作台扶手，眼看指重表，余光看井口和滚筒转动，注意慢慢加钻压到设计要求，恢复正常钻进。
8、起钻方钻杆入鼠洞操作规程
8.1提升钻具，右手扶刹把，左手不离气开关，眼看指重表，余光看井口，耳听设备运转声，钻杆接头出井口，不超过吊卡0.2米刹车，面向井口。
8.2待井口坐好吊卡，刹把稍松，接头坐吊卡平稳无声，放完负荷保持30千牛拉力，液压大钳或大钳松扣，转盘卸扣，右手扶刹把，左手搬动转盘气开关，使转盘缓缓转动，卸扣平稳，不磨扣，不跳扣，扣开转盘停，公扣在母扣里处于悬浮状态。用液压大钳卸扣按其操作规程操作。
8.3 慢慢上提方钻杆到能勾上牵引钩刹车，钻工勾好牵引钩，慢慢下放方钻杆，方钻杆自动移向大鼠洞，在钻工的配合下，方钻杆不超过大鼠洞0.2米刹车。
8.4 钻工推向大鼠洞口，慢慢上提，右手扶刹把，左手搬动开关，牵引钩自动脱钩，刹车，下放方钻杆速度由慢到快，注意水龙头摆动，平稳下落，方钻杆剩3米减慢下放速度，剩0.5米时以滑行速度下放坐在大鼠洞上，无冲击声。
8.5 继续下放，水龙头提环倒下时钻工用长钩子勾住安全销体上的拨块向下拉，打开安全销，提环倒到死点，钩口自动离开提环，无挂碰。
8.6 大钩再继续下放，钻工拉吊环使大钩缓缓移向井口，注意配合，大钩离转盘2米时刹车，关上大钩安全销体，拨块闭锁用长钩子勾住转动锁紧销子半环，向下拉转90度，销子拉开，慢慢上提，准备起钻。
9、起钻安全技术操作规程
9.1 起钻规定
9.1.1起钻前砂要捞完，泥浆性能符合设计要求。
9.1.2 起钻迂卡扣除摩擦力不超过200千牛，发生卡钻以下放为主，不超过原悬重200千牛与0之间反复活动，并及时汇报。
9.1.3提升短接大钳紧扣，必须扣上吊卡。
9.1.4 调整井、高压井、探井、打开油气层第一趟钻要停钻观察2-6小时，再开泵循环一周，测后效反应，求得安全上窜速度后方可起钻，起钻完后，立即下钻到表层套管鞋，不允许空井眼修理设备。
9.1.5严禁连续抽吸状态下起钻，应采用下放钻具至不抽部位，大排量循环，解除抽吸再起，解除不了抽吸，强行起钻，必须起一柱，接方钻杆灌一次泥浆，或者用方钻杆循环带单根起钻。
9.1.6 揭开油气层起钻时，在油气层及以上200米井段，特别是浅气层必须用1档起钻，发现抽吸要下放钻具，接方钻杆循环，一周以上，若有油气侵，调整好泥浆再起钻。
9.1.7 动力钻具和取心钻具起出应用水清洗，抬下钻台放到钻具架上垫平。
9.1.8 抬下钻台的钻具，不得带有未卸开的双根及附件。（打捞工具、接头、扶正器、提升短节等）
9.1.9 起钻发现钻具扣紧、粘扣，必须用大锤敲击或用喷灯烤，不许随便割开或用钢丝绳拉扣。必要时请示主任工程师（或工程大队）同意后，方可在丝口连接处母扣台阶140毫米处割开，割钻具不许在井口进行。
9.1.10 起出钻头不能马上下钻时，应把井口盖好，半小时内灌一次泥浆。
9.2 起钻操作规程
9.2.1 提升钻具，右手扶刹把，左手不离气开关，眼看指重表，预防迂卡，余光注意滚筒钢丝绳缠绕圈数和钻具起升位置，耳听异常声音，鼻闻异味，立柱第三个接头提出井口不超过吊卡0.2米刹车，面向井口。
9.2.2 待井口坐好吊卡，刹把稍松，接头坐在吊卡上，平稳无声，放完负荷，灵敏表保持一立柱拉力，用液压大钳卸扣，合气门挂泵灌泥浆。
9.2.3 如用转盘卸扣，先双钳松扣，然后右手扶砂把，左手搬动气开关，使转盘缓慢转动，卸扣平稳，不磨口，不跳口，扣开转盘停，公扣在母扣内处于悬浮状态。
9.2.4 上提立柱，公接头不超过母接头0.2米，一次合气开关提出，下放立柱，右手扶刹把，左手扶司钻操作台扶手，面向钻杆盒，与钻工配合，将立柱平稳的排到位置上，抬头看架工开吊卡，目迎游车过指梁，左手摘开挂泵气开关，停止灌泥浆。搬动转盘气开关，调整转盘上吊卡活门方向对架工。
9.2.5 下放空吊卡，距离转盘3米减速，离转盘05米慢速下放空吊卡，坐于转盘平稳无声，吊环取出自如，挂重负荷吊卡一次成功，合低速气开关一次拉紧大钩弹簧，二次提起大钩负荷，大钩不摆、不晃，平稳上升。
10.井控关井安全技术操作规程
10.1 发现溢流或得到报告后，负责发出井涌、井喷信号。
10.2 组织全班按“关井操作程序”关井，迅速控制溢流。
10.3 关井操作要求
10.3.1 钻进时，停钻，将方钻杆提出转盘面以上，停泵。
10.3.2 起下钻时，停止起下钻作业，组织抢接回压凡尔，抢下钻杆
或接方钻杆。
10.3.3 空井时，根据溢流大小组织抢下钻杆或关全封式防喷器。通知副司钻，打开放喷阀门，开关节流阀。通告井架工，关防喷器，试关井。
11、绞车安全技术操作规程
11.1 绞车起动安全技术规程
11.1.1 绞车、传动链条周围不得有人。
11.1.2 绞车、传动、转盘、护罩齐全并扣好。
11.1.3 司钻控制台各气开关处于常规状态（符合规定）
11.1.4 气压表压力0.8兆帕。
11.1.5 排档符合要求，排档杆推到位置。
11.1.6 左手搬动总车气开关1-2次，待进气立即摘开，眼看绞车开始转动，耳听有无异常声音，无问题再把气开关合上，绞车运转正常，手离开气开关，否则都要进行检查。
11.2 刹把安全技术操作规程
11.2.1 刹把操作应具备的条件
11.2.2.1 熟悉绞车的一般性能，按悬重选排档，熟知各档位的变换方法，气路流程，气开关的作用及操作方法。
11.2.2.2 根据设备运转声音，泵压变化等情况，判断绞车负荷及井下情况。
11.2.2.3 会校对悬重，记录仪时间，更换记录仪卡片，会加油、放气、会调整减震阀。
11.2.2.4 会检查大绳断丝、磨损、变形等情况，懂得死、活绳头的固定和检查方法。
11.2.2.5 能熟练的进行司钻岗位各项操作。
11.2.3 扶刹把的姿势为：双脚分开成八字形，身体直立，离刹把10厘米，右手扶刹把，左手不离气开关（或司钻操作台扶手），眼看指重表、井口、余光看泵压表，滚筒转动，钢丝绳缠绕圈数，耳听设备运转声音，鼻闻异味，动作准确迅速，刹把上不准有任何重物。
11.2.4 当刹把抬高时，人身各部均不准进入刹把下方，起动滚筒时不准探入刹把上方。
11.2.5 游车过指梁时，目送（迎）防止挂碰指梁和架工操作台。
11.2.6 操作猫头时刹把必须停止操作，刹死，退离位置，注意观察，并时刻准备处理危险情况（特殊作业例外）。
11.2.7 绞车清洁，保养、检查时，必须停车，关闭总气开关，挂牌、用绳绑住，刹把和气开关有专人看管，作业完毕及时清除工具，杂物，装好护罩，检查后方可起动绞车。
11.2.8 排绳器必须完好，牢固，大绳排列整齐，排乱需重排。
11.2.9 下钻至700米挂电磁刹车，（Ф127毫米钻具）操纵杆固定牢靠。
11.2.10 严禁游车上下载人。
11.2.11 禁止将绳索压入滚筒起吊重物和上卸扣。
11.3 刹车系统操作规程
11.3.1 刹把的高度应便于操作，角度调到45°- 60°为宜，调节刹带与刹车鼓间隙4-6毫米为宜。
11.3.2 禁止在刹车鼓上浇油、水、泥浆等，刹车不好用时，应精心调节刹带间隙，调节刹车应去掉负荷，停车进行，调完刹带后，底座下螺丝背帽与绞车底座间隙1-5毫米，调节板手卡住拉杆调节螺母，锁好保险销子。
11.3.3 刹车鼓紧固，无松动，磨损8毫米或严重龟裂应更换。
11.3.4 刹车钢带及两端销孔无变形、裂纹、刹带顶拉簧效果好，刹带下无垫物。
11.3.5 刹带片磨损剩余厚度大于18毫米，；螺丝、弹簧、垫片齐全紧固，无碎片。
11.3.6 刹带销子、垫片、开口销，齐全标准。
11.3.7 平衡梁支撑固定牢靠，平衡梁下无垫物，固定螺丝及背帽紧固，平衡梁两端平稳差小于1毫米。
11.4 刹带更换安全技术操作规程
11.4.1 待换刹带检查园度，方法是在地面上画一个直径和刹车鼓相同的圆，把装好的刹带放在这个园上，两销孔靠近，使各点能靠在园上，否则进行修理。
11.4.2 检查刹带各部位，无裂纹，销孔无变形，刹带块全部更换新的，铜螺丝、弹簧、垫片，齐全紧固。
11.4.3 停车、关气路、开护罩。
11.4.4 松底座下调解螺母，松拉杆调节螺母，摘顶部拉簧，去掉曲柄，拉杆与刹带销孔上的开口销、垫片、大销子（取大销子时，用大锤轻轻的砸，不要把销子砸变形。）
11.4.5 刹带曲柄头向上拉。转动刹带，使销孔加厚部分离开曲柄，刹带可顺利的移到滚筒上。
11.4.6挂上绳套，用小绞车和人工配合慢慢的把刹带从滚筒上取出，注意不要硬拉，防止变形。
11.4.7 待换刹带套上绳套，用小绞车吊起，在人工的配合下，套进滚筒，去掉绳套。
11.4.8 转动刹带使连接曲柄的销孔加厚部分提到曲柄上方，刹带可顺利的移到刹车鼓上。
11.4.9 拉刹带转动，使销孔对准曲柄，活动刹把，孔眼对齐，穿上大销子（紧时可用大锤轻轻砸进去，不许硬砸，防止变形）放上垫片，穿上开口销。
11.4.10 拉动刹带和调节拉杆长度，使拉杆上的销孔和刹带的销孔对齐，穿上大销子（紧时可用大锤轻轻砸进去，不许硬砸防止变形）放上垫片，穿上开口销。
11.4.11 拉上顶部拉簧，调节刹带间隙符合标准，紧拉杆调节螺母，使刹把位置合适，平衡梁水平，绞车下调节螺母，调好间隙背帽上紧，清除工具，扣上护罩。
11.5 气控系统安全技术操作规程
11.5.1 司钻操作台，仪表、按钮、阀件、旋塞、齐全灵敏，气管线和阀件排列整齐，固定牢靠，各种阀件工作性能良好，不漏气，冬天保温，发现问题及时修好。
11.5.2 快速放气阀、继气器，每月拆开检查，清洗一次，使用中防止杂物进入。
11.5.3 当压力低于0.65兆帕时，离合器不准重负荷工作。
11.5.4 防碰系统工作时，绞车高、低速放气，刹车气缸进气、一秒钟内刹死滚筒。防碰系统失灵，严禁操作。
11.5.5 司钻阀必须好用，压力调节0.4-0.6兆帕为宜。
11.5.6 操作气开关时，要先检查各个气开关符合常规状态（符合规定）周围是否有人等。
11.6 猫头安全技术操作规程
11.6.1操作猫头时，衣服、袖口应扎紧，脖子不许带围巾、领带、精力集中，脚下干净利索，不能踩在猫头绳上进行操作。
11.6.2 操作猫头的姿势是，站在猫头前0.6米左右斜对猫头成45
度角，左脚在前，右脚在后，成丁字步，身体站直，左手缠绳，先缠第一道，拉紧后再缠第二道……。缠绳时看猫头，拉时看井口，或被拉物体，如看不见，必须有人指挥用力由小到大适当，速度均匀，不得猛拉。
11.6.3 猫头光滑无毛刺，无深沟（沟深少于7毫米）加焊后，应用砂轮磨光，并装好长度符合标准。
11.6.4 不得使用打节的、有毛刺的、绳股散乱的、被腐蚀的棕绳拉猫头，猫头绳规格符合标准。
11.6.5 禁止使用钢丝绳拉猫头。
11.6.6 禁止猫头吊人和在井口吊小钻具。
11.6.7 当吊重物时，因猫头发热停车。而用刹把和离合器蹩车，稳定重物时，必须工人配合进行，拉猫头的不准撤手离开。
11.6.8 在井架4号角应安装紧急安全开关，当猫头缠乱或拉断时，人员迅速闪开，利用安全开关进行紧急停车。
11.6.9 猫头最大起重力，不超过30千牛。
11.6.10 在任何情况下，拉猫头时猫头绳与猫头轴夹角必须大于100度。
11.6.11 猫头拉大钳扣紧时，应待井口尾绳人员离开后，摘总车，绞车转速慢下来再拉。
11.6.12 拉猫头必须带分指手套。
11.6.13 禁止使用高悬猫头绳。
12 下套管作业安全技术操作规程
12.1 准备套管工作
12.1.1 清理井场，摆放垫杠平整。
12.1.2 到井套管规格，数量符合验收单要求。
12.1.3 根据下井顺序组织卸车，先卸后下井的，钢级壁厚分清，不
许混放。
12.1.4套管在垫杠上，以母接箍为准排齐，检查钢级、壁厚、弯曲度、外观、生产厂家，挤碰伤等。
12.1.5 丈量要卸公扣护丝，以第一道扣为准，梯形扣以三角号为准，钢卷尺拉直以米为单位，小数点后两位，工程、地质分别丈量，对口无误，用油漆把单根长度写到套管上，丝扣清洗干净，公护丝洗净戴好。
12.1.6 卸车过程中，发现短套管（最少相差0.5米）应挑出来。要放到垫杠一边留作下井短套管用，（数量根据地质要求定。）
12.1.7 第一层套管不丈量完不许放第二层，层间垫杠用绳子固定牢靠，防止转动。
12.1.8 通径规按套管壁厚选择，送到井套管必须根根通，包括短套也要通，凡过不去的不得使用。
12.1.9 到井套管根数、钢级、壁厚、生产厂家、长度、记录清楚，场地和记录本一致，工程和地质一致。
12.1.10 检查整理后，按下井顺序统一编号，写在套管上，附件的位置也标在套管单根上，备用的和坏的挑出来分开排放并做上明显记号。
12.1.11 短套管的钢级壁厚要和同位置套管一致。
12.1.12 根据地质要求，计算套管下深，不合适时应及时汇报，准备调长套管，调长套管下到最下面，不许当短套管使用（丝扣加工达不到API 标准）。
12.1.13 卸套管护丝不许用气焊割掉，套管上不许电焊（焊环形钢板例外）。
12.1.14 技术员负责引鞋、阻流环管套管附件的组装配好，引鞋扣在地面用链钳上紧。
12.2 下套管安全技术操作规程
12.2.1 通井起钻，井下如遇卡等复杂情况，不许下套管。
12.2.2 通井起钻完到开始下套管间隙不超过8小时，否则通井，中间不许电测，井壁取心等作业，否则通井。
12.2.3 任何情况下，套管数据没有整理完，没有下井顺序、编号、套管单根长度等不许下套管。
12.2.4 没有下套管批准书不准下套管。
12.2.5 作业前要进行劳动分工，保证岗岗有人，事事有人管。
12.2.6拉套管上钻台必须戴套管帽，丝扣选用标准丝扣油，涂均匀。
12.2.7 套管上钻台前，重新检查水眼有无杂物，护丝戴到位置。
12.2.8 旋绳上扣要根据游车的摆动相配合，错扣不许强拉，应倒开重上，不许上提硬拔。
12.2.9 双钳紧扣5道猫头绳拉紧，不许有余扣，梯形扣拉到三角号位置，套管不许咬伤变形和伤痕。
12.2.10每下一根套管，必须灌一次泥浆，并观察泥浆返出情况，20根灌满一次，灌泥浆时3分钟活动一次套管。
12.2.11 下套管过程中，发现迂阻或不返泥浆，立即起套管，灌好泥浆不许强下。
12.2.12 套管下完必须灌满泥浆才允许接水泥头或循环接头。
12.2.13 开泵排量，由小到大，时间按协作会要求办。
12.2.14 从下套管到碰压，始终活动套管，每次不少于1-2米，时间不超过3分钟，活动结束放到转盘上。
12.2.15 套管下完立即清理井场，清理剩余套管数量附件数量，与记录有无差错，有误不查清不许固井。
12.3 下套管前的准备
12.3.1 大门前人字架固定一个10-30千牛滑轮，14米长，Ф12.5毫米钢丝绳穿过，一头和16米长的Ф32毫米棕绳绑牢，另一头在离绳头2米处分2股分别固定在吊环中部。
12.3.2 吊套管的绳套使用Ф25毫米的棕绳两股，5米长，两头绑在一起。
12.3.3 专用吊卡活门灵活可靠，台阶完好，无严重磨损。
12.3.4 灌泥浆管线接在水龙带下部由壬上，考克闸门不刺不漏，开关灵活，闸门吊起来高度合适，便于操作即可。
12.3.5 水龙带放在内钳钻杆盒上，关一半回水闸门，开泵。
12.3.6 用小绞车将套管吊入小鼠洞中，扣上吊卡，换一根吊一根。绳套拴牢，护丝戴好。操作平稳。
12.3.7 大钳保养，换新钳牙，外钳尾固定一外铁环，能挂牢牵引钩即可。
12.3.8 根据下套管规格准备2根Ф32毫米旋绳（备用一根）长度为：下Ф139.7毫米套管，套管绳长16米，下Ф178毫米套管，绳长19米。下Ф224.5毫米套管，绳长25米。
12.3.9 检查循环接头，配合接头和事故接头，洗刷净放到钻台上备用，丝扣都要合扣。保证好用。
12.3.10 异常高压井，特殊工艺井，防喷器换好符合套管尺寸的芯子（固井协作会定）
12.4 下套管安全技术操作规程
12.4.1 第一个单根，用小绞车吊到大门坡道上。
12.4.2地面上把绳套一头，套在坡道套管公扣端另一头，套在下一根母扣端。两股绳套对齐。
12.4.3 吊卡活门对绞车。下放吊卡，右手扶刹把，左手扶司钻台，
化水岗位安全操作规程
化水岗位安全操作规程 1目的： 为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。 2适用范围： 余热发电化学水处理岗位 3引用标准： 水利电力部《水汽分析试验方法》。 GBT12145-1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 电力工业有限公司2006版《电厂化学水处理运行规程》 4所在岗位存在的职业健康安全风险： 触电、噪声伤害、粉尘伤害、机械伤害、高处坠物、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤、化学药品、有毒有害气体、灼伤、烫伤、爆炸5安全技术要求 5.1.在化水班长领导下，熟悉并执行《电力安全规程》和公司制定的各项规章制度，认真完成化学监督和化水工艺工作，妥善保管和正确使用化学药品，使发电机组安全经济和稳定运行。 5.2.每班巡视二次所属设备运行情况，并检查水箱水位，满足锅炉用水量的要求。 5.3.对水质化验结果的标准性负责。 5.4.杜绝违反规程的错误操作，对违章作业的检修人员有权令其停工作或退出现场，并及时向相关负责人汇报。
5.5.接班时应检查设备、清点器皿、填写记录，按时交接班。 5.5.严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的稀释、补充作业； 5.7.当液位在搅拌机叶片上方300mm以下时，禁止搅拌机运行，以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形； 5.8.严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程，避免加药量的错误从而导致设备的损伤或药品的浪费； 5.9.运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位、及泵体润滑油位进行确认无异常后，方可开机。 5.10.运转时需确认泵的旋转方向，如果逆向旋转，则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部位的发热、磨损或损伤。 5.11.巡检时应对药箱中的液位，进、出口压力进行监视，出现异常情况时，应立即停机，未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整；各装置的润滑油位至低线时应即时予以补充； 5.12.泵长期停运后再次运转时，需排放泵入口侧的空气； 5.13.冬季运行时，应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出，若有上述现象，应采取有效的解冻、防冻措施； 5.14.长期停运时，应将药箱或管道中的积存药液排出，并清洗干净。 5.15.本电站加药装置所使用的药品在高浓度下均具有毒性和腐蚀性，进行药品的补充及稀释时要多加小心，如不慎溅到眼睛上，应立
吊料、加料安全操作规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 吊料、加料安全操作规程(新编版)
吊料、加料安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、行车操作必须严格执行通用分册中《桥式起重机安全操作规程》。 2、地面作业人员必须戴好安全帽、手套，穿好工作服、工作鞋。 3、起吊物料时，地面作业人员不得站在吊物旁边和下面。 4、加料前，严格执行《入炉物料管理制度》，由专人对物料的类别、干燥程度及装料情况进行检查。禁止加入不符合要求的装斗和物料。 5、加料机启动前，必须检查确认车辆无故障。 6、加料机锁紧灯未亮时，不能进行加料作业，避免料斗脱落。 7、加料时，戴好防护眼镜，以免影响视线；加料机操作过程中，严禁接打手机，不得在驾驶室内吸烟。 8、加料机加油时，必须熄火；当炉内物料高于加料门框底边400毫米时，不得强行加料；加料过程中不得拆下前端的防护网。 9、加料机进、出炉门过程要缓慢，不得随意改变加料机的运行方
向，避免撞击炉门及周围的耐火材料。 10、加入长块物料时，加料机不要过于靠近炉体，避免碰撞炉墙。 11、每次加料必须在炉内物料未完全熔化时进行；如炉内有铜水，料斗应贴近液面翻转，减少铜水飞溅。 12、严禁将潮湿或含结晶水（如结晶硫酸铜、氢氧化钙等）的物料加入炉内。 13、加料中，加料机突然熄火，操作人员应迅速离开驾驶室；仪表室人员立即关闭油枪，停止向炉内供热，及时联系相关人员进行处理。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
高炉看水岗位安全操作规程
编号：CZ-GC-09814 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 高炉看水岗位安全操作规程Safety operation regulations for water watching post of blast furnace
高炉看水岗位安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 (1)操作前 ①上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、劳保皮鞋、皮手套；帽带、袖口必须系好；正确使用防护面罩要戴好盖严。 ②检查便携式煤气报警仪，现场煤气探头使用正常，防护面罩是否完整，进入高炉本体区域必须2人以上，佩戴好防护器材，上风口进入。 ③煤气区域应有明显的警示标志，标识保持好清洁，严禁烟火，严禁堆放易燃易爆物品。 ④煤气设施严禁有泄露煤气现象，各种承压管道、介质管道防跑冒滴漏。 ⑤高炉本体各层平台及走道应经常清扫，不准堆放任何物品占用通道。 ⑥岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的
措施，会使用检测仪和空气呼吸器等防护用品。 ⑦其他岗位进入高炉本体区域，必须进行出入登记。 (2)看水工日常操作中要求 ①出铁出渣时，严禁跨越渣沟和铁沟，严禁站在铁口正面，防止烧烫伤，严禁站在渣铁口上方工作，防止煤气中毒。 ②冷却水压力要比高炉热风压力至少大0.05Mpa，供水分配管应保留足够的备用水头，不准随意攀登冷却水管，检修或更换冷却设备时应通知工长，派专人监护方可作业。 ③检查冷却设备、处理事故时必须两人以上进行，并携带便携式CO报警仪，上风口进入，煤气超过规定标准佩戴呼吸器，风力6级以上或雷雨天气严禁上炉顶检查； ④更换风口、渣口，处理冷却壁时，必须戴好面罩侧身站位，要注意防止煤气倒流中毒、燃烧或放炮伤人，防止冷却水管内喷出的水和蒸汽烫伤。 ⑤严禁向渣铁沟内流水，发现送风设备发红或变形，风口套之间有异常现象时，要及时汇报工长，严禁单人处理；若发现轻微烧
软化水岗位安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 软化水岗位安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
软化水岗位安全操作规程(新版) 1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。 3、开机前，必须检查确认各转动部位无人和障碍物后，方可开机。 4、必须保持电器设备干燥，严禁用湿手开停或触摸电器设备。 6、班中严格执行门禁制度，未经批准，严禁非操作人员进入控制室。 7、工作中，密切关注气包压力变化，发现异常及时联系主控处理。 8、检修或处理机电故障时，必须停机、断电、挂牌，选择开关
打到零位。检修完毕，及时将现场清理干净，安全装置、防护设施复位，否则，不准开机。 9、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。 10、必须保持作业现场卫生干净，整洁，安全通道畅通无阻。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
化水岗位安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K5772 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 化水岗位安全操作规程 标准版本
化水岗位安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 目的： 为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。 2 适用范围： 余热发电化学水处理岗位 3 引用标准： 水利电力部《水汽分析试验方法》。 GBT12145-1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 电力工业有限公司2006版《电厂化学水处理运行规程》
4 所在岗位存在的职业健康安全风险： 触电、噪声伤害、粉尘伤害、机械伤害、高处坠物、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤、化学药品、有毒有害气体、灼伤、烫伤、爆炸 5 安全技术要求 5.1.在化水班长领导下，熟悉并执行《电力安全规程》和公司制定的各项规章制度，认真完成化学监督和化水工艺工作，妥善保管和正确使用化学药品，使发电机组安全经济和稳定运行。 5.2.每班巡视二次所属设备运行情况，并检查水箱水位，满足锅炉用水量的要求。 5.3.对水质化验结果的标准性负责。 5.4.杜绝违反规程的错误操作，对违章作业的检修人员有权令其停工作或退出现场，并及时向相关负责人汇报。
5.5.接班时应检查设备、清点器皿、填写记录，按时交接班。 5.5.严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的稀释、补充作业； 5.7.当液位在搅拌机叶片上方300mm以下时，禁止搅拌机运行，以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形； 5.8.严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程，避免加药量的错误从而导致设备的损伤或药品的浪费； 5.9.运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位、及泵体润滑油位进行确认无异常后，方可开机。 5.10.运转时需确认泵的旋转方向，如果逆向旋转，则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部
看水工岗位安全操作规程
编号：SM-ZD-20855 看水工岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
看水工岗位安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、看水工岗位风险源及危害因素：高温粉尘噪音烧烫伤中毒高处坠落砸伤 应急预防及处理措施：进入工作区域内戴口罩、耳塞，煤气区域佩戴煤气检测仪，煤气超标应立即撤离。进出作业区域，必须走安全通道；上下扶梯，握好护栏，高处作业扎好安全带，高挂低用；拔插喷煤枪，要佩戴加厚面罩及手套，用大锤砸物件，严禁戴手套操作。 二、安全操作规程 1、出渣铁时，严禁跨越铁渣沟，防止烧伤、烫伤。 2、上炉顶检查、处理故障时必须两人同行，携带煤气报警器，防止煤气中毒，根据煤气浓度控制好工作时间。 3、不得随意攀登冷却水管，检查或更换冷却设备时，要通知工长，做好记录，派人监护，方可作业。 4、出渣铁时，不得在铁口上方工作，防止煤气中毒。
软化水岗位安全操作规程示范文本
软化水岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
软化水岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品，熟知本 岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护 设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。 3、开机前，必须检查确认各转动部位无人和障碍物 后，方可开机。 4、必须保持电器设备干燥，严禁用湿手开停或触摸电 器设备。 6、班中严格执行门禁制度，未经批准，严禁非操作人 员进入控制室。 7、工作中，密切关注气包压力变化，发现异常及时联 系主控处理。
8、检修或处理机电故障时，必须停机、断电、挂牌，选择开关打到零位。检修完毕，及时将现场清理干净，安全装置、防护设施复位，否则，不准开机。 9、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。 10、必须保持作业现场卫生干净，整洁，安全通道畅通无阻。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
加料岗位安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD905 加料岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
加料岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 劳保用品：上班前劳保用品必须穿戴规范齐全。 2 互保对子：明确互保对子职责，相互提醒、相互协助、相互监督。 3 安全确认：安全指示或指令明确，安全信息清楚、准确，沟通协调到位，确认到位。 4 安全操作要点： 4.1 按天车安全使用规程，指挥天车吊铁水罐,使用对讲机时不得遥控指挥并且讲明所用行车号及动作。 4.2 用龙门钩挂铁水罐时，必须全部挂住耳轴后方可指挥天车起吊。 4.3 倒罐兑铁水时必须对准后按“小流→大流”控制，不得过猛，防止铁水兑出罐外。 4.4 所使用取样工具和扒渣板等必须保证干燥。 4.6 操作地面、操作平台应保持干燥。 4.7 压缩空气压力不能过大，控制在能看见铁水翻动即可。 4.8 清理铁水罐残渣、残铁时，人要站稳后方可作
化水岗位安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD558 化水岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
化水岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的： 为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。 2 适用范围： 余热发电化学水处理岗位 3 引用标准： 水利电力部《水汽分析试验方法》。 GBT12145-1999火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 电力工业有限公司2006版《电厂化学水处理运行规程》 4 所在岗位存在的职业健康安全风险： 触电、噪声伤害、粉尘伤害、机械伤害、高处坠物、摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤、化学药品、有毒有害气体、灼伤、烫伤、爆炸 5 安全技术要求 5.1.在化水班长领导下，熟悉并执行《电力安全规程》
和公司制定的各项规章制度，认真完成化学监督和化水工艺工作，妥善保管和正确使用化学药品，使发电机组安全经济和稳定运行。 5.2.每班巡视二次所属设备运行情况，并检查水箱水位，满足锅炉用水量的要求。 5.3.对水质化验结果的标准性负责。 5.4.杜绝违反规程的错误操作，对违章作业的检修人员有权令其停工作或退出现场，并及时向相关负责人汇报。 5.5.接班时应检查设备、清点器皿、填写记录，按时交接班。 5.5.严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的稀释、补充作业； 5.7.当液位在搅拌机叶片上方300mm以下时，禁止搅拌机运行，以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形； 5.8.严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程，避免加药量的错误从而导致设备的损伤或药品的浪费； 5.9.运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位、及泵体润滑油位进行确认无异常后，方可开机。 5.10.运转时需确认泵的旋转方向，如果逆向旋转，则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部位的发热、磨损或损伤。
熔炼岗位安全操作规程
编号：SM-ZD-94398 熔炼岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
熔炼岗位安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、中频炉操作时必须按规定穿戴好劳动防护用品。 二、开炉前必须认真检查旋转吊车的可靠性、钢绳、卡子，确认设备完好后，方可通电开炉。 三、化铁时，距炉口1米内不许有人。 四、往炉内投料时，严禁将密封容器，易燃物品和带有水的物料投炉，以防爆炸伤人。 五、在操作台上严禁背对炉口进行作业。 六、在操作台上作业人员必须穿电工鞋，以防触电，否则严禁进行作业。 七、无关人员不得进入配电间。电器设备发生故障，电工修复送电时，必须查明有关部位是否有人操作，确认后方可送电。 八、中频炉在工作过程中进行维修或出铁水时，必须断电，严禁带电作业。
九、出铁水时，坑内不准有人进行任何作业。 十、取样时要稳，不得铁水飞溅，多余铁水要倒回炉内。试样凝固方可脱模。 十一、循环水要经常查看是否畅通，确认后方可合闸送电。更换水管时要防止热水烫伤。 十二、工作过程中，炉长要经常查看炉衬，发现可能烧穿炉壁的迹象时应立即停电，进行紧急处理。 十三、所有的工具应存放有序，使用前要检查是否完好无损。 十四、操作台上不许放水杯、水桶及其它杂物，要保持清洁畅通。 十五、加料前，对料斗中物料进行检查，有明显可疑物时，一概取出，并认真做好记录。 十六、所有密封、潮湿、涂油漆的料，一律不准加入电炉里面，经处理过后方可加入，防止熔炼时发生爆炸。 十七、在倒铁水时，操作人员必须戴上防护面罩和手套，避免在倒铁水时，铁水飞溅、烫伤，而引发重大事故。 十八、中频炉下渣坑内的渣，要及时清理掉。
水泵站安全技术操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT410 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 水泵站安全技术操作规程通用范本
水泵站安全技术操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、作业前 1、应检查水泵压力表、电压表等各种仪表必须灵敏可靠、完好。 2、应检查各电气设备金属外壳接零（地）保护必须牢固、可靠。 3、按规定穿戴和使用好劳动防护用品。 二、作业中 1、操作前检查拟运行的水泵电机电源是否已合闸，检查低压柜电压电流是否正常。 2、设备运行后，值班人员必须坚守岗位。仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表指示是否正常。
高炉看水岗位安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L6637 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 高炉看水岗位安全操作 规程正式样本
高炉看水岗位安全操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 (1)操作前 ①上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、 劳保皮鞋、皮手套；帽带、袖口必须系好；正确使用 防护面罩要戴好盖严。 ②检查便携式煤气报警仪，现场煤气探头使用正 常，防护面罩是否完整，进入高炉本体区域必须2人 以上，佩戴好防护器材，上风口进入。 ③煤气区域应有明显的警示标志，标识保持好清 洁，严禁烟火，严禁堆放易燃易爆物品。 ④煤气设施严禁有泄露煤气现象，各种承压管
道、介质管道防跑冒滴漏。 ⑤高炉本体各层平台及走道应经常清扫，不准堆放任何物品占用通道。 ⑥岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的措施，会使用检测仪和空气呼吸器等防护用品。 ⑦其他岗位进入高炉本体区域，必须进行出入登记。 (2)看水工日常操作中要求 ①出铁出渣时，严禁跨越渣沟和铁沟，严禁站在铁口正面，防止烧烫伤，严禁站在渣铁口上方工作，防止煤气中毒。 ②冷却水压力要比高炉热风压力至少大 0.05Mpa，供水分配管应保留足够的备用水头，不准随意攀登冷却水管，检修或更换冷却设备时应通知工
岗位安全操作规程
包装岗位安全操作规程 1、目的：指导员工按照要求操作，避免质量事故和安全事故的发生。 2、范围：适用公司产品自动罐装及人工包装. 3、责任：按照产品生产工艺要求,及时做好成品的包装工作。保质、保量完成生产任务，并确保生产过程正常、有序地进行。 4、内容： 4.1上岗条件 本岗位接触到的原料都是有机化学品，易燃易爆，有一定的危险性，操作工应了解各种原料的化学特性，做好相关的防护保护措施；上岗前必须先经过培训，包括理论和实际操作，经考核合格后，才可上岗。 4.2岗位工作程序 4.2.1包装前准备工作： 4.2.1.1 包装前必须穿戴好防护用品。 4.2.1.2 根据包装要求准备好相应的包装桶、纸箱。 4.2.1.3检查包装设备、阀门、齿轮泵、过滤装置是否正常。 4.2.2包装 4.2.2.1自动罐装 根据包装规格重量，在灌装机控制面板设置好重量，将对应的包装桶放在罐装机下料口。开启齿轮泵和相关阀门，开启控制面板运行键，开始包装。当桶按照重量装好后，立刻将另一个空桶放至下料口，并将包装好的产品用盖子盖好。装箱打包单， 4.2.2.2人工包装 将防爆电子秤放在出料口下，将包装桶放在电子称上，然后清零。根据包装要求规格，打开放料阀门，控制放料速度，缓缓加入包装桶，直到电子秤上数值达到包装重量，重量最大偏差为±0.2% 4.3 注意事项： 4.3.1 在包装过程中不准穿化纤衣服，带钉鞋，戴好防护口罩。 4.3.2 放料速度不能过快，相关设备设施接好静电。 4.4应急处理方案 本岗位接触到的原料都是有机化学品，易燃易爆，有一定的危险性，应了解各种原料的化学特性，做好相关的防护保护措施，具体见各化学品特性周知卡。如遇火警，应立即使用泡沫、干粉灭机或沙土,组织灭火; 同时立即向119报警；用水对着火点附近装有易燃液体的容器进行降温；做好人员疏散工作，如有泄漏，用干沙土吸附并收集。
水上安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L7513 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 水上安全操作规程正式 样本
水上安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、在通航江河上施工应符合现行《内河交通安 全管理条例》的规定，开工前应报告当地港航监管部 门。 2、施工所使用的船只应经船检部门检测合格后 方可使用，并配备相应的救护、消防等安全设施。 3、船只操作驾驶人员应持证上岗，要了解、熟 悉本河段作业区情况，并熟知本机船动力设备和管系 布置、安装、修理方法、技术要求，做到操作熟练， 发现故障做到及时排除。 4、打桩船、起重船施工作业前应了解作业区域 的水深、流速、河床地质等有关情况，为船舶行驶、
抛锚、定位做好安全准备工作。 5、牵引或者侧拖带作业船只时，严禁超载、超负荷，船体连接时必须稳定牢固，牵引或拖带用的钢丝绳必须连接牢固。 6、水上作业生产调度人员应掌握和及时了解当地的气象和水文情况。遇有大风天气应检查和加固船只的锚缆等设施；遇有雨、雾天视线不清时，船只应显示规定的信号，必要时停止航行或作业。 7、水上施工作业期间应根据施工进度、通航要求与当地港航部门协定通航通道、设置航行标志以及临时码头，严禁在作业区域内采集砂石和水上客运。 8、作业船只定位船抛锚、就位时应保持船体稳定，锚链滚滑附近不得站人，锚碇后应在涉及航域范围内设置警示标志。 9、船只靠岸后应搭设跳板、扶手或安全护网，
循环水岗位安全操作规程
第一节、循环水岗位工艺介绍 循环水岗位包括污水处理站、热水站、循环水站、消防水站 1、污水处理站工艺流程简介 主要用于处理厂区内的生活污水、工艺污水、初级雨水。 1.1生活污水经由机械格栅进入生活污水调节池后，进入缺氧池、接触氧化池、沉淀池、消毒池达标排放； 1.2工艺污水、初级雨水经收集排放到污水汽提装置处理后作为配液使用； 2、热水站工艺流程简介 供应办公区、浴池、宿舍、综合楼、电控楼的采暖及自来水热水供应，通过蒸汽换热后温度控制泵送到各个用户。 3、循环水站工艺流程简介 循环水泵（P001A/B/C/D/E）自吸水池将水送到循环冷却水供水管网，供各生产装置冷换设备用水。循环冷却水由各生产装置的冷换设备换热后，由循环冷却水回水管网靠系统回水余压进入冷却塔（A/B/C/D）的布水喷淋装置，在冷却塔内的填料表面形成膜与空气逆向接触换热，回到塔池，再通过格栅进入吸水池，给循环水泵供水，这样与各装置的冷换设备形成一个循环系统。 4、消防水站工艺流程简介 消防水泵（P002A/B）自消防水罐（V-003/004）将水送至全厂消防水管网，保证消防水高压管网压力达到0.8MPa，供全厂消防栓、消防水炮、2座泡沫罐在发生火灾时使用。消防水稳压泵（P003A/B）自消防水罐（V-003/004）将水送至全厂消防水管网，保证消防水低压管网压力达到0.4-0.6MPa，供全厂消防水管网循环稳压使用。2座5000L泡沫罐供南北两区在火灾时使用。 第二节、化工生产开车安全操作技术规程 1、工艺开车安全检查 1.1确认电气设备处于完好状态，具备投用条件； 1.2确认仪表设备处于完好状态，具备投用条件；
软化水岗位安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD823 软化水岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
软化水岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。 3、开机前，必须检查确认各转动部位无人和障碍物后，方可开机。 4、必须保持电器设备干燥，严禁用湿手开停或触摸电器设备。 6、班中严格执行门禁制度，未经批准，严禁非操作人员进入控制室。 7、工作中，密切关注气包压力变化，发现异常及时联系主控处理。 8、检修或处理机电故障时，必须停机、断电、挂牌，选择开关打到零位。检修完毕，及时将现场清理干净，安全装置、防护设施复位，否则，不准开机。 9、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。
(完整版)水处理安全操作规程
水处理安全操作规程 一、开车程序及检查注意事项： 1、使进水管道水压保证在0.3—0.4Mpa，保证有一定的水压反洗过滤器。 2、系统管道如果有水压，先冲洗多介质过滤器，直到过滤器出水无色度，水中无小的颗粒为止。 3、将精密过滤器清洗干净后安装后装填精密滤芯，然后用干净的水冲洗，直到出水的SDI＜5为止。 4、冲洗反渗透主机，将膜壳内部清洗干净后才能装反渗透元件，保证每只膜元件连接紧密，无渗漏现象。膜元件装填完毕后，先进行低压冲洗（不开启高压泵），压力在0.2—0.3Mpa即可，冲洗大约2—3小时，观察出水电导稳定后，才能开启高压泵，此时浓排电磁阀应处于打开状态，大约冲洗半个小时，观察出水电导稳定后关闭浓排电磁阀，调节浓排调节阀，使回收率在60—65%即可，运行一段时间观察出水电导是否合格。 5、反渗透出水合格后，将除盐水箱充满水。 6、将钠离子再生，测量硬度＜0.01mmol/L才能向除氧器内部供水。 7、锅炉、软化水的化验周期，应根据钠离子交换器软化水量的多少，原水的质量，软化器的交换容量而定。根据电站的具体情况，每一个班至少化验一至二次，即一台软化器供一台锅炉用水时，每班
至少化验一次，如一台软化器供两台锅炉时，每班至少化验两次。在钠离子交换器运行正常时，软化水的总硬度应为零，当钠离子交换器处理后的软水出现硬度时，就不能按正常化验周期进行化验，而应每隔30分钟化验一次，直到软化水总硬度接近0.04毫克当量/升，更换钠离子交换器为此。其中锅炉水的PH值的化验只需每天化验一次。 8、主机控制方式 ①、外控启动：当主令开关开启，RO反渗透控制器自检，确认水箱水位。如果水箱液位位于下限，依次打开高压泵、计量泵、进水电动调节阀及浓排电磁阀完成开机。反之水箱液位位于上限，依次关闭高压泵、计量泵、进水电动调节阀及浓排电磁阀，自动完成关机状态。 ②、运行保护：系统启动或运行中发生供水不足（压力低于低压开关设定值）或高压泵超压（压力大于高压开关设定值）大于5秒钟，系统会保护停机，RO反渗透控制器面板指示灯作状态记忆，反渗透程序控制器间隔1分钟进行试启动，两次试启动不成功，指示灯保持记忆，等待人工处理后重新上电启动；如果小于5秒钟，反渗透控制器给予忽略，指示灯只作短时记忆指示。 ③、膜冲洗（大流量浓水排放）：初次上电开机，系统浓排电磁阀打开，执行90秒钟膜冲洗，运行中每次开停冲洗60秒钟，连续运行3小时或待机3小时，休眠程序自动介入一次大流量浓水排放。 ④、水位控制：除盐水箱水位检测，安装上下两个检测开关方式，实现依液位控制开关机。
水冲渣岗位安全操作规程(新编版)
水冲渣岗位安全操作规程(新 编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0564
水冲渣岗位安全操作规程(新编版) 1进入岗位必须按规定穿戴好劳保用品。 2岗位、现场安全防护设施必须保持完好，对于易腐蚀、已损坏的部件要重点检查，发现异常及时通知检修人员。 3启动泵前要认真检查管道阀门是否正常，电气设备，保护装置是否良好；启动水泵时运行人员站位应避开管道法兰部位，防止法兰漏水造成烫伤。 4冲渣送水前应与高炉取得联系，确认冲渣沟内、附近无人后方可送水。 5停送水应听从高炉值班人员指令，指令不清，禁止操作；水泵运行作业时应与生产现场保持联系，故障停泵，立即报告。 6设备运行时，不得维护、保养、擦洗设备的运转部位，不准向电气、电机上洒水。
7检查设备时，严禁触摸运转部位，要站在安全距离以外；巡视人员应与水冲沟保持至少2米的距离，防止冲渣水溅出伤人；察看水位时不得攀爬护栏、围墙；冲渣时不得跨越冲渣沟，冲渣盖板必须齐全可靠，但不得在上面行走。 8巡视人员如发现冲渣沟、闸板阀、电液阀淤渣造成跑水时，应及时与高炉联系，同时通知调度，停水处理，如难度较大，可要求调度增派人员，禁止单人或未停水进入渣沟作业。 9起车前，必须对沟头进行检查，维护，防止异物堵塞沟头。如沟头损坏，及时修复，保证出渣的顺利进行。 10人员进入设备检查时，必须把机旁箱打到“零”位，同时通知集中控制室。 11人员进入设备内检查，使用照明电压不得超过36v。 12对所有设备全面检查，确认无误后，方可按操作顺序起车。 13设备运行过程中，必须有专门的人员对设备的运行进行机旁监视，遇到紧急情况，及时停车，并与中控室联系，迅速对事故进行处理，保证高炉生产的正常运行。
水处理车间各岗位安全操作规程知识讲解
水处理车间各岗位安全操作规程
水处理车间各岗位安全操作规程 污水处理操作规程 一、一般要求 （一）运行管理要求 1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。 2 操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。 3 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4 各岗位的操作人员按时做好运行记录，数据应准确无误。 5 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 6 各种机械设备应保持整洁，无漏水、漏气等。 7 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 8 根据不同机电设备要求，应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。 （二）安全操作要求 1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。 2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3 电源电压大于或小于额定电压的5%时，不宜启动电机。 4 操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
5 各种设备维修时必须断电，并应在开关出悬挂维修标牌后，方可操作。 6 雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7 清理机电设备及环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。 8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。 10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。 11禁止在无防护栏杆的污水池上行走，如确有必要，必须佩戴齐全安全防护用具，且有1人以上在旁监护。 12在没有足够的保护设施下，不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。 13非相关工作人员禁止上污水池。 （三）维护保养要求 1 运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。 2 应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。 3 应经常检查和紧固各种设备的连接件，定期更换连轴器等易损件。 4 各种管道阀门应定期做启闭实验。
铸造主要岗位安全操作规程完整
铸造主要岗位安全操作规程 一、冲天炉加料工安全操作规规程 1、必须戴好安全帽 2、检查各种加料设施及钢丝绳，并加油润滑，加料机下面及附近不准站人。 3、检查焦炭、熔剂、新生铁，回炉铁、废钢及铁合金炉料的品种，块度是否符合规定。炉料中严禁混入密封盒子、箱子、管子及易燃易爆品。 4、各类炉料应按规定堆放在标有材料名称的指定位置，保持场地整洁。 5、加料平台上的炉料必须分开堆入整齐，重量不准超过平台额定负荷，并保持整洁。 6、装料前要检查底焦高度，按下列顺序加料：废钢——新生铁——铁合金——回炉铁——焦碳——熔剂（石灰石） 7、冲天炉点火后，加料平台上的操作人员不得靠近加料口，以防烧伤和煤气中毒。 8、停风或风机停电时，必须关闭风管闸门，打开风眼盖，防止爆炸事故。 9、工作完毕，清理好现场，将剩余炉料堆放在指定位置上。 二、冲天炉修炉工安全操作规程 1、必须穿戴好工作服、手套、工作鞋、安全帽和眼镜等防护用品。 2、认真检查所用修炉工具和设施，确保安全可靠 3、两台风管联通的冲天炉，一台开炉，一台检修时必须关好风闸，并采用必要的通风措施，冷却炉膛。 4、修炉用的照明设施必须采用低压电源（不准超过36伏）防止触电事故。 5、进炉工作前必须在加料处设防护罩。 6、清理炉壁上附着熔渣、铁块等杂物时应采用工具从上往下打，禁止用手剥落。 7、清理炉壁和修筑炉衬时，要随时注意防止剥落物掸落，飞溅伤人。 8、炉底的支撑坚固必须稳妥牢靠，炉底用型砂逐层装真着实，防止铁水凝结。 9、清理铁水包残留熔渣和铁快时，应采用工具，禁止用手剥落。 10、保持修炉、修包现场整洁，通道畅通。 三、冲天炉炉前工安全操作规程 1、检查炉底板、前炉和后炉炉门、前炉盖、泥塞机和风眼盖等部分，确保牢靠密封。 2、检查铁水包、出铁槽和各种开炉工具，应确保烘干、齐备、完好。 3、检查吊车、钢丝绳和各种吊具，确保安全可靠。 4、开炉前，必须清除炉坑周围所有障碍物，不准堆放易燃、易爆物品，工作场地、炉前坑和炉底部不得积水。 5、出铁前，应对准出铁槽入正铁水包。出铁水时，操作人员必须站在出铁槽侧面操作，并戴好防护眼镜。出铁水完毕准确塞住铁口，防止漏铁水。 6、铁水包铁水高度不得超过铁水包边沿以下60毫米。 7、及时出渣，按时出铁。 8、保持风眼畅通。捅风眼时，操作人员要避开火焰喷射方向，捅风眼铁棒向外抽出时应注意安全，防止烧伤事故发生。 9、禁止将冷湿棒与铁水接触，加铁水的各类铁合金均应预热烘干，防止铁水喷溅伤人。
水泵站安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 水泵站安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7949-65 水泵站安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．值班人员不得擅离工作岗位或做与工作无关的其它任何事情。 2．新来人员未掌握各项规程和制度以前，必须有老师傅在场指导。 3．设备起动前，应进行必要的检查： (1)检查电动机是否受潮和绝缘损坏； (2)电路是否完好，保护零(地)线是否连接可靠，熔丝保险或自动开关的选择是否符合要求； (3)机械部分是否卡死或松动； (4)漏电保护器检机是否良好。 4．接通电源，推拉开关时，手应干燥带绝缘手套，站在绝缘垫上进行，并一次推足闸刀。 5．接通电源后，应在5秒钟内起动，如不能起动时或起动后无力，应立即断开电源，检查电机及线路。
6．露天使用的水泵，必须防止日晒雨淋，应有防护措施。 7．运转的水泵应用仪表、工具测试电机表面温度及是否漏电，禁止打赤脚、用湿手去触摸运行中的水泵及潜水泵或与之相连的金属管道。 8．移动水泵，必须停机断电后才能进行。 9．设备运行中，值班人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常。 10．设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。 11．临时停电，值班人员不得离开现场，并应关闭总电源等候来电后恢复运行。 12．严禁站在有水或潮湿地方推电门，电门上应明显标出开关方向。 13．压力表每半年或一年要检查校验一次。停车时压力表应指向零位，如发生不正常情况要及时修复或更换。 14．无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。