质控部工作人员职责
质控部工作人员职责
1 质控部职责
1.1 负责组织公司质量管理体系的建立、保持和改进。
1.2 协助管理者代表做好管理评审计划、组织、报告的编制和决策等事项落实的跟踪检查。
1.3 负责原材料、外购/外协件的进货、自制产品生产过程和最终产品的检验和试验工作。
1.4 负责不合格品的控制，防止不合格品进厂、流转或交付出厂。
1.5 负责对各种检验和试验状态标识进行监督管理。
1.6 负责制定审计划、组织并实施。
1.7 组织负责对各种检测设备的控制、校准和监督管理。
1.8 负责质量记录的管理，并建议质量档案。
1.9 根据需要组织数据分析和统计技术应用。
1.10 按程序组织纠正和预防措施的制定，执行检查和有效性验证。
1.11 负责API会标的使用管理与控制。
2 质量管理人员岗位职责
2.1 质控部部长：具体负责质量体系的宣贯，为产品质量管理与监督的负责人。
2.1.1在常务副总的领导下，负责公司的质量管理工作。
2.1.2负责质控部的日常管理工作及本部门人员的工作安排。
2.1.3组织产品质量的日常检验与检查工作。
2.1.4负责组织API质量管理体系的全面贯彻实施及培训教育工作。
2.1.5负责质量体系的完善与公司质量体系的运行监督。
2.1.6负责质量管理体系有关事宜的外部联络，包括认证、审核、复核工作的安排与运行监
督。
2.1.7对生产中发生的质量问题组织有关部门分析原因，提出处理意见。
2.1.8负责本部门人员的考核，在职权围有权提名直属下级人选。
2.2 质控部副部长：为产品质量管理与监督的协助负责人。
2.2.1代行部长职责。
2.2.2负责计量器具的台帐建立、年度周检计划的编制以及标识管理等。
2.2.3负责质量问题的分析和归纳，并对重点问题组织进行跟踪。
2.2.4负责最终检验记录的复核确认及产品/配件合格证书的签发工作。
2.3 质量管理员：为产品质量管理与监督的具体责任人。
2.3.1负责原材料、锻件毛胚等材料的化学成份分析的委外协调工作，收集相关质量记录。
2.3.2负责无损检测产品的委外协调与协助工作，收集相关质量记录。
2.3.3负责主要受力零/部件（轴、链轮、齿轮、绳套、提环、吊环、滚筒轴）的标识永久
性标注工作。
2.3.4负责原材料、主要部件（天车架、绞车架、各类箱体、井架、底座及传动类产品）跟
踪卡的下达与监督指导工作。
2.3.5负责整套产品检验记录收集、整理、初核工作，最终检验记录提交质控部部长复核确
认。
2.3.6负责出厂产品随机资料（包括自制、外协及外购配套产品）的收集、整理、登记及移
交工作。
2.3.7负责本部门人员培训工作的具体安排和实施。
2.3.8负责本部门所有台账登记和质量记录的电子版输入工作。
2.3.9负责本部门所有质量记录的收集、整理与归档工作。
2.3.10负责质控部人员的考勤管理及日常工作的考核。
2.4 检验员
2.4.1对口负责公司原材料、外购/外协件的进货、自制产品生产过程和最终产品的检验和
试验工作。
2.4.2负责生产过程中各产品检验状态的标识及标识的后续补充工作。
2.4.3负责不合格品的标识、记录及隔离工作，对口负责《不合格品处理单》的传递工作，
并按不合格品评审处理结果实施跟踪与处置。
2.4.4负责产品检验记录的填写和数据的真实性，同时对错检、漏检和检验结果的正确性负
责。
2.4.5严格按照标准和规程把好产品质量关，防止不合格品转入下道工序或交付客户。
2.4.6实行一票否决权，有权判定原材料、外购/外协件是否合格，并有权拒绝对供方没有
提供相应的质量证明文件产品进行检验；有权制止未经检验或经检验不合格的产品流入下道工序或入库；有权越级或直接向总经理报告违反《不合格品控制程序》或产品质量的实际情况。
2.4.7完成领导或部门安排的其它临时性调配工作。
2.4.8除执行检验员岗位职责外，各专职检验员还应具体负责以下工作：
2.4.8.1进货检验员岗位职责：
◆负责外协机加零件的复检，检查主要零件提供资料的符合性，采取入厂检验和外出驻厂
检验两种方式，同时负责与外协单位或供应商进行产品有关质量问题的沟通；
◆负责外协机加零件有技术要求的硬度复检工作。
◆负责自制机加零件的检验，需要时做好首检工作。
◆负责各箱体与主要连接耳板机加孔的尺寸检验，需要时进行外出过程检验；
◆登记所有《不合格品处理台账》，对围不合格品返工/返修后再检验实施跟踪检查；
◆负责及时向库管员通知入库前零件的检验结果，并协助其对入库产品进行分类存放；
◆负责对流入下道工序的机加零件实施跟踪服务，全力配合工人做好复检工作；
◆负责配件出厂前的复检及合格证的换发出具工作。
2.4.8.2铆焊检验员岗位职责：
◆负责原材料的尺寸及外观检验，检查材质单的符合性；
◆负责公司部（南、北厂）及委外制做的结构件检验，包括焊缝质量和油漆质量检验；
◆负责绞车架、各箱体的外形尺寸及铆焊检验，签发工序合格证；
◆负责顾客财产的外观质量检验与确认工作；
◆负责原材料和铆焊产品跟踪卡的实施与监督工作；
◆负责焊缝磁粉探伤的现场协调与不合格焊缝的整改跟踪检查工作；
◆负责整机大组装检验/试验工作，包括产品起放、运转情况，出具最终产品试验记录；
◆负责围产品合格证的出具工作。
◆负责API会标的使用登记工作。
◆做好围产品月度质量汇总与分析工作。
2.4.8.3总装检验员岗位职责：
◆负责公司传动类产品的总成装配检验、部件完工检验、油漆质量检验以及组装试验工作。
◆负责公司委外制作的传动类产品的单元试验或总装试验及外观检验工作，需要时跟踪过
程检验。
◆负责各箱体类产品的验收复检工作，必要时进行巡视检查，接收工序合格证书。
◆负责各总成件的装配前检验、过程巡查检验及小组装完工检验工作；
◆负责传动类产品大组装前检验、过程巡查检验及大组装检验工作；
◆负责传动类产品的单元试验、整改后再检验以及油漆质量检验工作；
◆负责整机大组装检验/试验工作，包括产品运转情况，出具围产品试验记录；
◆负责传动类产品跟踪卡的实施监督工作；
◆负责围产品合格证的出具工作。
◆做好围产品月度质量汇总与分析工作。
2.4.8.4检验协调员岗位职责：具体应负责以下工作：
◆协助质控部副部长工作，在副部长不在工作岗位期间，代行其职责。
◆负责对本部门检验工作进行监督管理以及对各检验员进行日常工作考核。
◆负责外购配套产品随机资料的符合性和外观质量检验工作；
◆协助进货检验员做好外协机加件和自制机加件的检验工作；需要时，协助工人做好装配
前零件复检工作。
◆负责部门所需计量器具的申购及领用计划，组织检验员做好检验用量具的管理、维护及
日常保养工作。
◆协助质控部主管领导处理检验工作中的一般技术性问题。
◆负责收集部反馈的质量信息，提出改进措施；对检验过程中出现的质量问题进行协调与
沟通，并对难以协调的质量问题及时向常务副总或质控部反馈；
◆组织不合格品退、换货产品等质量信息的统计工作，做好各供方周供货情况的统计工作，
并按月汇总《供方提供产品质量月报》，提交质量工作会。
◆统计本部门检验人员的错、漏检事故情况，必要时组织书面分析。
2.5 计量器具管理员
2.5.1按照《监视与测量设备控制程序》的要求，负责做好公司的日常计量器具管理工作。
2.5.2负责新购计量器具的进厂验收工作及监督检查计量器具的使用状态及维护保养工作。
2.5.3负责按周检计划将到期的计量器具组织送至相关检定部门。
2.5.4做好计量器具的收、发及借用工作，做到账、物、卡一致。
2.5.5负责公司计量器具相关资料的档案管理工作，年底统一交质控部存档。