透水砖施工技术交底

技术交底记录

编号：JD

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透水砖施工技术交底

透水砖施工技术交底-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

透水砖施工技术交底 1.找平层在透水混凝土施工完毕验收合格后进行15%水泥干拌中粗砂找平层施工作业。水泥干拌中粗砂层厚度30mm。垫层用砂为半干砂，湿度掌握方法为：用手攒捏拌合料成团，松开后自然散开即合格。干湿时宜的垫层砂有利于平整铺面，减少扬尘和提高垫层的密实度。15%水泥粗砂层找平采用刮板法，人工摊铺。按设计要求摊铺厚度不小于30mm。找平层表面要密实，与透水砖面层结合应牢固。 2.透水砖面层 1）施工前，按设计进行人行道的定位及标定高程。 2）面层施工控制标志施放按下列要求施工：a) 铺装控制网格采用 ×；b) 设置标高控制点，控制点间距5m；c) 相邻标志点间拉通线。3）按放线高程，在方格内按线砌第一行样板砖，然后以此挂纵横线，纵线不动，横线平移，依次按线及样板砖砌筑。 4）直线段纵线向远处延伸，纵缝直顺。曲线段砌筑成扇形状，空隙部分用切割砖填筑，也可按直线顺延铺筑，然后填补边缘处空隙。 5）铺装时避免与路缘石出现空隙，如有空隙应甩在建筑物一侧，当建筑物一侧及井边出现空隙用切割砖填平。 6）切割砖时，弹线切割；遇到连续切割砖的现象，保证切边在一条直线，偏差不大于2mm。 7）铺装时，砖应轻、平放，落砖贴近已铺好的砖垂直落下，不能推砖，造成积砂现象，并观察和调整好砖面图案的方向。用木锤或胶锤轻击砖的中间 1/3 面积处，不应损伤砖的边角，直至透水砖顶面与标志点引拉的通线在同一标高线，并使砖平铺在找平层上稳定。铺砌时应随时用水平尺检验平整度。8）直线或规则区域内两块相邻透水砖的接缝宽度不大于2mm。 9）透水砖面层铺砌完成并养护24h 后，用填缝砂填缝（当缝隙小于2mm时不进行填缝），分多次进行，直至缝隙饱满，同时将遗留在砖表面的余砂清理干净。 10）透水砖铺装过程中，不得在新铺装的路面上拌和砂浆、堆放材料或遗撒灰土。面层铺装完成到基层达到规定强度前，设置围挡，维持铺装完成面的平整。 11）每班收工时应做收边处理。 12）铺砌后的砖面应平整一致，同时坡向要根据施工现场利于排水而调整。 13）对基层强度不足产生的沉陷、破碎损坏，先加固基层，再铺砌面层砌块。 14）面层砌块发生错台、凸出、沉陷时，将其取出，整理基层和找平层，重新铺装面层，填缝。更换的砌块色彩、强度、块型、尺寸均要求与原面层砌块一致，砌块的修补部位宜大于损坏部位一整砖。 15）检查井周围或与构筑物接壤的砌块切块补齐，不宜采用切块补齐的部分要及时填补平整。填缝后及时洒水直至灌缝密实，保证透水砖面的清洁；铺设后的养护期不少于2d。 16）所有道路交叉路口均设置供残疾人通过的缘石坡道。在人行横道与缘石坡道处不得设置雨水口，如有冲突，采取适当移动雨水口或者缘石坡道位置。缘

方砖铺设施工方案讲解学习

方砖铺设施工方案

普兰店区教育局6所中小学校操场改造工程方砖铺设施工方案编制：审核：批准：大连三川建设集团股份有限公司二零一六年九月

目录一、工程概况 (1) 二、总体布置及工期安排 (1) 1、项目组织机构 (1) 2、施工作业面的划分 (1) 3、资源部署 (1) 三、施工技术方案 (2) 1、施工工艺流程 (2) 2、施工准备 (2) 3、施工方法 (2) 四、质量保证措施 (3) 五、安全保证措施 (4) 六、文明施工措施 (5)

一、工程概况本工程位于普兰店区内，包括第38中学、第37中学、铁西小学、铁西职高、新城小学、职业教育中心田径场改造工程。方砖采用80mm厚友兰透水型铺地彩砖，铺设面积16800m2。二、总体布置及工期安排 1、项目组织机构 2、施工作业面的划分根据施工组织设计及现场实际，方砖铺设施工6所学校划分6个工作面，采取平行于流水施工相结合的方式，由2个劳务施工队伍完成。 3、资源部署方砖铺设施工所需要的人员、机械设备如下：人员安排主要机具：搅拌机、抹子、橡皮锤、平铁锹、木杠、手推车等。

主要材料：方砖采用甲方指定的友兰透水型铺地彩砖，施工前材料员到生产厂家取回样品，由甲方根据样品的规格、尺寸、形状，选择采用的方砖类型。根据项目进度，方砖、水泥及矿粉的生产厂家按项目要求将材料直接送至指定地点。三、施工技术方案 1、施工工艺流程测量放样——水泥矿粉垫层施工——方砖铺设——质量检查 2、施工准备 1）方砖进场合格证及出厂检验报告齐全，外观质量与样品相同。水泥、矿粉质量合格，已见证取样。干硬性水泥矿粉配合比已确定并经总监理工程师批准。 2）下承层（水泥稳定层）已检测验收完成，具备施工条件，且表面干净无杂物，并洒水湿润。 3）施工放样：放出方砖铺设边线，钉上钢钎。在铺设范围内，按6m×6m划分方格网，并使用全站仪或GPS将6m×6m的方格网，精确投射于水泥稳定土基层上，用墨斗弹线。根据现场弹好的线，将方格网4角位置铺装一块透水砖，并进行抄平测量，以四角的方砖作为方格网的铺设基准。 3、施工方法 1）干硬性水泥矿粉的搅拌与运输水泥矿粉按1:3的比例采用搅拌机进行拌合，严格控制用水量。矿粉必须过称，水用量采用自动计量设备计量，保证配合比符合要求。搅拌出的干硬性水泥矿粉以捏成团，落地开花为宜。运输采用手推车运至方砖铺设地点，在方格网内摊铺。摊铺的虚铺厚度比设计要求高0.5～1cm。 2）方砖铺设透水砖在铺设前，需润湿，但表面不得有水分。透水砖铺设时在方格网已定好的四角挂线，铺设方格网四周的透水砖。四周透水砖铺设后，以透水砖的横向为铺设挂线，挂在纵向方砖砖位置，进行分仓铺设。用橡皮锤轻轻锤击方砖，使方砖与结合层紧密结合，使其两角与砖缝对其，面层与挂线平。由于基层施工的误差，在方砖铺设时应根据挂线标高及时调整水泥矿粉的厚度，方砖下水泥矿粉必须密实，不得留有空洞。成活24h后洒水养护，养护2～3天，期间不得扰动已铺装的方砖，撒细、中砂扫缝，扫缝砂必须是干砂，含泥量在1%以下。需要多次扫缝，每次扫完后，随即洒水，确保使砂

透水砖及沥青路面技术交底

透水砖铺设一、工艺流程施工准备→定标高→地基处理（素土夯实）→承载层施工（铺碎石或浇筑透水混凝土）→拉水平通线→砂基透水砖铺装→填缝→养护→现场清理→完工验收二、铺装结构及操作要点（一）铺装结构铺装结构分为三层：生态砂透水砖、找平层、承载层，如下图所示：（二）操作要点 1、施工准备（1）施工前，参施人员应认真学习设计文件。（2）熟悉现场情况： 1）现场地形、地貌以及现有建筑物、构筑物的情况。

2）工程地质条件。 3）工程用地、交通运输，施工供水、供电、排水以及环境条件。 4）地上构筑物、树木，以及地下管线等情况。（3）制定施工方案，向监理工程师报批。 2、定标高对给定的控制点进行复测验线，并根据施工要求，定出施工标高控制线及设计高程标志。 3、地基处理（1）排水施工场地范围内若有积水，应将其排除。（2）挖方与填方 1）挖土方不宜凿洞取土，同时注意开挖深度。施工过程中，应预留找平压实的厚度，如果在冬季施工，预留厚度应适当增加。 2）填土方前应将原场地杂物、淤泥质土等清走，并按不同种类的土壤分层填筑，每层虚铺厚度宜符合以下要求： 3）大于10cm的土块应打碎，当管道沟槽位于基础范围内，管顶以上50cm 范围内不得用压路机压实。填方压实密度符合如下表：

4）碾压应自地基边缘向中央进行，压路机每次宜重叠15～20cm，约碾压5～8遍，至表面无显著轮迹，轮迹深度不得大于5mm，且达密实度为止。如果基础翻浆，在非雨期施工时，宜采取晾晒土壤方法处理。如果不宜晾干，宜换干土、砂土、矿渣等回填。注：如果施工现场原土质为软粘土，采用换填法将不良地基土挖除，然后回填有较好压密特性的土进行压实或夯实，形成良好的持力层。从而改变地基的承载力特性，提高抗变形和稳定能力。将要转换的土层挖尽、注意坑边稳定；保证填料的质量；填料应分层夯实。（3）路缘石的铺筑承重路面路缘石铺装断面图对基层表面进行复查，发现不符合项，应及时修正。路缘石垫层采用20厚1:3水泥砂浆。根据平面设计图，确定路缘石基准点，通过基准点设置一条基准线。拐角处必须相互垂直，满足施工要求。 4、承载层的施工根据路面使用功能的不同，承载层施工主要采用两种材料：透水混凝土及级配砂石。（1）透水混凝土施工透水混凝土为水泥、粗骨料和水按照一定的比例拌合而成的特种混凝土。铺设表面要坚实、平整，不得有浮石、粗细料集中等现象。

透水砖施工方案

一、工程概况二、编制依据（1）中牟县东风路、中兴路等四条道路建设项目合同; （2）《中牟县中兴路道路工程（清溪街一东风路）施工图设计》; (3)《无险碍设计规范》(GB 50763- ) (4)《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1- ；（5）《中兴路实施心性施工组织设计》；（6）本公司以往类似项目的施工经验及现有的设备状况。 2.2编制原则（1）根据工程实际情况，应地制宣的制定切实可行的施工方案，合理安排施工顺序，确保施工节点目标的圆满实现。（2）合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本；；（3）采用平行、流水施工方法组织施工，进行有序、均衡、连续的施工。三、主要工程量主要工程量表四施工资源配置 4.1劳动力配置计划中兴路人行道施工拟投入的劳动力具体如下:

主要施工人员配置表 4.2机械设备配置计划中兴路人行道施工拟投入的机械设备具体如下: 主要施工设备配置表五总体施工部署根据中兴路总体进度计划安排，人行道施工拟安排多个施工面同时进行施工，形成流水作业，以保证施工进度。具体施工方案为：当首段人行道土基验收完毕后，立即进行人行道级配碎石施工，级配碎石施工完成后，进行透水水泥稳定碎石施工，养护完成后进行人行道砖铺设。依次类推，保证人行道侧平石施工跟进，连续施工，完成全段人行道施工。六、施工进度计划安排中兴路人行道施工开工日期为：6月25日，完工日期为8月10日。具体施工计划安排如下：

①人行道土基整平： 6月25日~ 7月30日 ②人行道级配碎石施工： 6月27日~ 8月1日 ③人行道透水水泥稳定碎石施工： 6月28日~ 8月3日 ④人行道砖铺设： 7月8日~ 8月10日进度计划详见人行道施工进度计划横道图。七、施工工艺人行道施工工艺具体如下: 人行道土基整形级配碎右摊铺树池放线培土透水水泥稳定碎右摊铺养护、树坑位置开挖人行道砖铺设勾缝、养护人行道施工工艺图八、施工方法 8.1人行道土基整形根据设计要求，人行道土基面开挖到设计标高（应考虑压实下沉量，留出虚高)，并检查纵坡、横坡及边线。土方开挖自上而下进行，严禁掏洞取土。插牌标示地下管线种类、尺寸、位置和覆土深度。上下水管道不足50㎝，不得使用机械开挖，重要管线应请主管部门派人现场监护。

水稳基层技术交底上课讲义

2)、对拌和设备在使用前应进行保养和调试，确保运转正常、拌料级配准确；对摊铺机、压路机、装载机、运输车辆及小型机具全面验收。（4）、下承层准备 1）、下承层的检查与验收 a、下承层的标高、中线、宽度、横坡、弯沉等指标按技术规范要求项目和频率进行全面检，符合要求后，方可进行基层的施工。 b、施工前要对下承层要清扫表面的杂物，确保下承层表面无杂物和松散。2）、测量放样 a、利用导线点放出试铺段的中桩，按基层设计宽度用白灰线标示，以确保摊铺宽度和边线顺直。 b、直线段或大半径平曲线曲线段每隔10m（小半径平曲线段上5m）打好钢钎，依据松铺标高挂好两侧导向控制钢丝，拉力不小于800N。 3）、侧模准备为了保证压实度、设计标高和横坡，避免碾压时塌肩，按基层摊铺宽度在两侧立长*高=300cm*18cm的钢模，每块模板采用钢钎固定，钢钎钉在模板外侧两端及中间处。四、施工方法及工艺本次水稳底基层施工采用一台徐工XC600型水泥稳定碎石拌和机集中拌和，大吨位自卸车运输，两台徐工RP953T摊铺机并机进行摊铺，碾压采用1台双钢轮压路机初压、3台单钢轮振动压路机复压、1台胶轮压路机终压，一台小型双钢轮，碾压成型后采用洒水一布一模覆盖养生的施工方案。 1、混合料拌合拌料前拌合楼必须经计量局标定合格后方可投入使用，正式拌料前试验室必须进行混合料试拌，经检测后级配含水量、灰剂量必须符合设计要求。为了确保水泥稳定碎石能在接近最佳含水量下碾压，应根据天气情况、原材料天然含水量，在高温施工季节，早、中、晚的含水量应随温度的变化及时调整；另外含水量应根据运输路程的远近也做适当调整以确保碾压时混合料含水量接近最佳含水量。 2、混合料运输 a、运输车辆在每天开工前，应检查运输车辆的完好情况，装料前应将车厢冲洗干净，运输车辆应尽量采用大吨位自卸车运输，并应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。 b、运输车辆的数量必须与拌和楼产量和摊铺机摊铺摊铺相匹配。 c、装车时，车辆前后移动，分三次品字形装料。 d、运料车应在拌和后2小时内将混合料运送至铺筑现场并摊铺，3小时内碾压成型。 e、混合料运输车辆应用篷布覆盖，用以保湿和防止污染，直至卸料时方可取下。 f、如运输车辆中途出现故障，必须以最短时间排除，车内混合料不能在初凝时间内运到工地摊铺碾压时，必须予以废弃。

水稳施工技术交底..

河北省高速公路京石改扩建工程第JS6合同段水泥稳定碎石施工技术交底编制：王成伟审核：张国强批准：李元猛编制：王成伟审核：王树峰批准：李元猛中交一公局第六工程有限公司京石改扩建工程JS6项目部二〇一四年六月

目录一、编制依据 (1) 二、工程简介 (1) 1、工程概况 (1) 2、主要技术标准 (1) 三、施工准备 (1) 1、材料要求 (1) 2、混合料设计 (3) 四、施工部署 (4) 1、人员投入情况 (4) 2、机械投入情况 (4) 五、施工方案 (5) 1、下承层准备 (5) 2、测量放样 (6) 3、混合料拌和 (6) 4、混合料运输 (6) 5、混合料摊铺 (7) 6、混合料碾压 (8) 7、养生 (10) 8、接缝处理 (10) 六、实体质量要求 (10) 1、一般要求 (10) 2、实测项目 (11) 七、重点、难点注意事项及保障措施 (11) 八、安全环保、文明施工 (14)

京石改扩建工程JS6项目水泥稳定碎石技术交底一、编制依据 1.河北省涿州（京冀界）至石家庄改扩建工程JS6合同文件 2.《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004） 3.《公路路面基层施工技术规范》JTJ 034-2000 4.《河北省高速公路京石改扩建工程两阶段施工图》 5.《河北省高速公路京石改扩建工程路面施工标准化实施细则》二、工程简介 1、工程概况京石改扩建JS6项目部起点桩号K114+000，终点桩号K130+602，路线全长16.602公里，合同工期36个月。主线拼宽路面基层28cm，底基层28cm，本次试验段选择：K119+899.552-K120+411段右幅作为28cm水稳底基层试验段，长度511.448m。 2、主要技术标准本项目为京石高速公路改扩建工程，将原有双向四车道高速公路扩建为双向八车道高速公路，主要技术标准如下： (1)、整体式路基宽度42米，设计速度120公里/小时。 (2)、路面设计荷载为公路-I级/汽车-超20级、挂车-120。 (3)、平曲线一般最小半径1000米，极限最小半径650米。 (4)、最大纵坡3%，停车视距210米，最短坡长300米。 (5)、设计洪水频率：路基及大、中、小桥1/100，特大桥1/300。三、施工准备 1、材料要求 1）严把原材料准入关，坚决杜绝不合格原材料进场。原材料进场需严格按照规定的频率进行质量检验。材料堆放场地应平整无杂物，场地严格

透水砖技术交底

透水砖铺设一、工艺流程施工准备→定标高→地基处理（素土夯实）→承载层施工（铺碎石或浇筑透水混凝土）→拉水平通线→砂基透水砖铺装→填缝→养护→现场清理→完工验收二、铺装结构及操作要点（一）铺装结构铺装结构分为三层：生态砂透水砖、找平层、承载层，如下图所示：（二）操作要点 1、施工准备

（1）施工前，参施人员应认真学习设计文件。（2）熟悉现场情况： 1）现场地形、地貌以及现有建筑物、构筑物的情况。 2）工程地质条件。 3）工程用地、交通运输，施工供水、供电、排水以及环境条件。 4）地上构筑物、树木，以及地下管线等情况。（3）制定施工方案，向监理工程师报批。 2、定标高对给定的控制点进行复测验线，并根据施工要求，定出施工标高控制线及设计高程标志。 3、地基处理（1）排水施工场地范围内若有积水，应将其排除。（2）挖方与填方 1）挖土方不宜凿洞取土，同时注意开挖深度。施工过程中，应预留找平压实的厚度，如果在冬季施工，预留厚度应适当增加。 2）填土方前应将原场地杂物、淤泥质土等清走，并按不同种类的土壤分层填筑，每层虚铺厚度宜符合以下要求：

3）大于10cm的土块应打碎，当管道沟槽位于基础范围内，管顶以上50cm范围内不得用压路机压实。填方压实密度符合如下表： 4）碾压应自地基边缘向中央进行，压路机每次宜重叠15～20cm，约碾压5～8遍，至表面无显着轮迹，轮迹深度不得大于5mm，且达密实度为止。如果基础翻浆，在非雨期施工时，宜采取晾晒土壤方法处理。如果不宜晾干，宜换干土、砂土、矿渣等回填。注：如果施工现场原土质为软粘土，采用换填法将不良地基土挖除，然后回填有较好压密特性的土进行压实或夯实，形成良好的持力层。从而改变地基的承载力特性，提高抗变形和稳定能力。将要转换的土层挖尽、注意坑边稳定；保证填料的质量；填料应分层夯实。（3）路缘石的铺筑承重路面路缘石铺装断面图对基层表面进行复查，发现不符合项，应及时修正。

水稳摊铺技术交底样本

水稳摊铺技术交底

（一）施工前的准备 1. 底基层准备（1）对底基层进行检验，包括压实度、弯沉、宽度、高程、横坡度、平整度、中线偏位等；（2）清扫垫层面上的杂物,确保摊铺工作面清洁； 2. 测量放样（1）于施工的前一天对拟铺筑路段按10m一个断面进行标高与中边桩测量，放样分四段进行，每段50米，第一段的高程按松铺系数为1.3，其它三段根据前一段施工后检测的松铺系数及其它指标进行调整。（2）用石灰放出施工边线，并控制施工位置符合规范要求。（3）在摊铺机左侧设置指示桩，打好导向控制线支架，间距10米，挂好导向控制线。 3、施工机械的清理、检验和标定（1）清理拌和楼和车辆中的各种杂质及污物；（2）运输车辆、装载机、压路机、摊铺机进行全面检修及维护，确保最佳状况；（3）拌和机经检验、计量标定后，进行试运转；（4）上述各项完成后，报监理工程师进行现场检验。 4、试验仪器的自校和标定（1）我项目部工地试验室的试验检测设备均经过计量部门计量标定，并向质量监督站申报了工地试验室的临时资质；

（2）对部分不需进行标定的试验仪器设备进行自校，保证良好的使用状况和精度。 5、进行技术交底及安全施工交底召开交底会议，按照规范要求和安全生产要求向参加施工的技术人员、管理人员、机械操作人员、辅助施工人员、安全管理人员进行施工和安全技术交底，并以书面形式发到各部门、施工班组、施工操作人员。（二）施工控制 1、开工前的检查（1）检查用于工程的材料数量是否满足施工要求；（2）密切关注天气，选择晴好天气施工，并检测当时的施工温度符合规范要求；（3）检查施工设备是否良好，数量是否满足施工要求，运输车辆是否清洁无污物；（4）检查测量放样的精度是否符合规范要求；（5）检查施工人员、安全管理人员是否符合施工要求，安全设施是否齐全，施工人员的安全防护是否符合有关要求。 2、运输与卸料采用重型自卸车10辆进行运输，自卸至摊铺机料斗中，在卸料过程中有专人指挥卸料。 3、摊铺混合料:根据基层试验段数据，暂定松铺系数为1.35摊铺。

透水砖施工方案

一、工程概况二、编制依据（1）中牟县东风路、中兴路等四条道路建设项目合同; （2）《中牟县中兴路道路工程（清溪街一东风路）施工图设计》; (3)《无险碍设计规范》(GB 50763-2012) (4)《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008；（5）《中兴路实施心性施工组织设计》；（6）本公司以往类似项目的施工经验及现有的设备状况。 2.2编制原则（1）根据工程实际情况，应地制宣的制定切实可行的施工方案，合理安排施工顺序，确保施工节点目标的圆满实现。（2）合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本；；（3）采用平行、流水施工方法组织施工，进行有序、均衡、连续的施工。三、主要工程量主要工程量表

四施工资源配置 4.1劳动力配置计划中兴路人行道施工拟投入的劳动力具体如下: 主要施工人员配置表 4.2机械设备配置计划中兴路人行道施工拟投入的机械设备具体如下: 主要施工设备配置表

五总体施工部署根据中兴路总体进度计划安排，人行道施工拟安排多个施工面同时进行施工，形成流水作业，以保证施工进度。具体施工方案为：当首段人行道土基验收完毕后，立即进行人行道级配碎石施工，级配碎石施工完成后，进行透水水泥稳定碎石施工，养护完成后进行人行道砖铺设。依次类推，保证人行道侧平石施工跟进，连续施工，完成全段人行道施工。六、施工进度计划安排中兴路人行道施工开工日期为：2015年6月25日，完工日期为2015年8月10日。具体施工计划安排如下： ①人行道土基整平：2015年6月25日~2015年7月30日 ②人行道级配碎石施工：2015年6月27日~2015年8月1日 ③人行道透水水泥稳定碎石施工：2015年6月28日~2015年8月3日 ④人行道砖铺设：2015年7月8日~2015年8月10日进度计划详见人行道施工进度计划横道图。七、施工工艺人行道施工工艺具体如下: 人行道土基整形级配碎右摊铺树池放线培土透水水泥稳定碎右摊铺养护、树坑位置开挖人行道砖铺设

水稳层施工技术交底

技术交底记录表编号：JSJD2014- 项目（产品）名称道路工程施工交底地点交底时间 2014年月日交底文件名称水泥稳定碎石施工技术交底交底组织人（签名）交底人（签名）接受人（签名）交底内容（可加附件）： 1.1 交底目的根据道路工程施工图纸内容，指导道路工程水泥稳定碎石施工，确保道路路面工程保质、保量、按时完成。 1.2 施工准备施工前做好充分准备工作，确保按计划有序进行，施工前准备工作主要包括： 1、认真熟悉图纸、了解设计意图，制定合理的施工计划。 2、做好技术、安全交底工作，合理规划交通，避免交通事故发生。 3、好施工用电、用水的供应工作。 4、施工机械设备准备工作和各项材料的选择与进场，确保工程施工需求。5、对基面进行清理并报监理验收。6、提前做好原材料取样检测和各种配合比设计，制定施工检验试验计划。 1.3 路面基层水泥稳定碎石施工根据设计图纸本次进行水泥稳定碎石施工的路段基层结构为：16cm厚4%水泥稳定碎石下基层+ 32cm厚5%水泥稳定碎石上基层。共分三层施工，每层施工（压实）厚度为16cm。原则上上下层施工时间间隔为7d养护期，根据施工总体进度计划，并参考烟台地区常用的施工工艺，本年度施工的水泥稳定碎石采取：第一层（4%水稳）与第二层（5%水稳）连续铺筑，第三层与下两层间隔7d养生时间后铺筑。第一、二层连续摊铺时间控制原则为：第一层碾压合格后，在水稳初凝前铺筑第二层水稳。第1 页/ 共10页施工时采用流水作业法，使各工序紧密衔接。特别是要尽量缩短从拌和到碾压之间的延迟时间。一般不超过2h，根据含水

率最大不超过2.5h。1.3.1 工艺流程路面基层施工工艺流程为：施工准备→施工放样→混合料运输→摊铺整形→碾压→覆盖养生。 1.3.2 施工方法（1）施工准备 1）对原材料水泥、碎石、水进行质量检验，做好备料工作；由试验室进行配合比试验并报监理批准；试验确定混合料的最优含水量和最大干密度。2）对参与施工的现场管理人员、施工技术人员、作业人员进行技术交底、培训工作。3）对下承层表面进行检查和修补，把浮土和杂物清除干净，并整型压实，表面要求平整、坚实，符合规定的高程、宽度、横坡度，不能有松散材料和软弱点，并报请监理对基面验收。4）对拌和站及摊铺设备进行调试，检查、保养。5）在进行水稳基层铺筑前视路面干湿情况，如比较干燥用水车雾状喷洒，以工作面湿润没有积水为宜。（2）测量控制放样前，测量人员要对工段技术员进行控制点、水准点交底，控制测量资料必需是监理认可的资料，并对测量、放样数据进行抽检。为精准控制水泥稳定碎石施工精度，道路控制线至少保证边线、中线三条控制线。道路和断面高程控制点，直线段10m/断面，曲线或弯段5m/断面。摊铺机施工选用Φ2～ 3mm的钢丝作为基线。张拉长度100～200m为佳，且须在两端用紧线器同时张紧，避免因钢丝不紧而产生挠度，张拉力为 1KN。钢钎选用具有较大刚度的Φ16～18光圆钢筋进行加工，并配固定架。固定架采用丝扣为好，便于拆卸和调整标高；钢钎间距一般采用5～10m。钢钎应打设在离铺设宽外30cm～

景观铺装工程技术交底

景观工程技术交底（三）工程名称：分部分项工程名称：铺装工程交底部位：交底内容：编号：007 透水砖/草坪砖/台阶/平面石材/立面石材/陶砖/碎拼/六棱角石材/墙顶小青瓦前提：所有进场材料必须符合图纸要求，并附有合格证，报监理/建设单位认可后，方可投入使用。一、施工工艺及流程：土方开挖—基础整平—3:7灰土—垫层—饰面铺装二、详细施工步骤：铺装层以下工程交底内容详见具体交底。 1、透水砖/草坪砖/陶砖/碎拼/平面石材/台阶铺装工程：在基础隐蔽验收合格的条件下，复测垫层高程，确定铺装面上标高；挑选棱角完整的石材，用于铺装面施工；试拼：在正式铺设前，对每一处的大理石（或花岗石）板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。放线：严格按照设计图纸尺寸以及图案进行放控制线；排版；弹线：在主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。基层处理：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆；铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。面层铺装：铺砖应轻轻放平，用橡胶锤敲打稳定，不得损伤砖/石材的边角；如发现结合层不平时应拿起铺砖重新用砂浆找齐，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块等。采用橡胶带做伸缩缝时，应将橡胶带平正直顺紧靠方砖。铺好砖后应沿线检查平整度，发现方砖有移动现象时，立即修整。养生：铺装的养生期不得少于3天，在此期间内应严禁行人、车辆等走动和碰撞。 2、台阶/立面石材

透水砖施工作业指导书

停车场透水砖施工作业指导书编制：审核：批准：经理部年月目录一、适用范围 (1) 二、作业准备 (1) 三、施工工序 (1) 四、施工注意事项 (1) 五、施工、材料及技术要求 (2) 六、劳动组织 (3) 七、质量控制措施 (4) 八、安全及环保要求 (5)

停车场透水砖施工作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于天全项目停车场透水砖施工。二、作业准备 1、施工人员已到位。 2、施工所用切割机、发电机等机械已备好。 3、透水砖已准备好，并对各项指标进行了检测，满足规范要求及施工需要。 4、透水混凝土（垫层）已完成，并满足设计和规范要求。 5、备齐施工图纸、招标文件及施工技术规范标准，并组织施工，技术及质检人员认真学习，深切理会图纸设计意图，熟悉标准、规范要求，以便指导施工并控制好施工质量。施工前的各项准备工作已完成，具备开工条件。三、施工工序施工程序：施工放样→铺设砂浆→铺筑透水砖→养护 1、施工放样：用GPS定位，水准仪控制高程，确定黑色、黄色透水砖边线。、铺设砂浆：放样结束后，对垫层（透水混凝土）表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在透水砖铺筑之前对其洒水润湿。洒水后铺设设计要求的1:3干性水泥砂浆。 3、铺筑透水砖：测量、铺设砂浆后，纵横拉通线进行透水砖的铺筑。撒细、中砂扫缝，扫缝砂必须是干砂。 4、养护：铺筑24h后洒水养护，养护2-3天。四、施工注意事项 1、透水砖铺筑时应根据平面设计图、工程规模及透水砖规格、

块型及尺寸设置基准点和基准面。 2、透水砖的铺筑应从透水砖基准点开始，并以透水砖基准线为基准，按设计图铺筑。铺筑时纵横拉通线铺筑透水砖。 3、透水砖铺筑过程中，不得直接站在砂浆上作业，不得在新铺设的砖面上拌合砂浆或堆放材料。 4、透水砖铺筑中，应随时检查牢固性和平整度，并及时进行修整；采用切割机械切割透水砖。 5、透水砖的接缝宽度应满足规范要求，其接缝宽度不大于3mm。 6、透水砖铺筑完成后，表面敲实，及时清除表面的杂物、碎屑，面砖上不得残留水泥砂浆。透水砖铺筑完成后未达到规定强度前，严禁车辆进入。五、施工、材料及技术要求 1、施工要求（1）铺设砂浆之前，清理透水混凝土，并洒水湿润。（2）注意砂浆配合比为1:3，水泥为普通硅酸盐水泥。（3）透水砖铺筑前应洒水湿润，铺筑时注意应有的1%的坡度，表面平整。（4）透水砖的接缝宽度应满足规范要求，其接缝宽度不大于3mm。（5）铺筑时严格按照设计图纸施工。（6）铺筑完成后必须保湿养生，不得忽干忽湿，应盖膜养护。 2、材料要求（1）透水砖的透水性能、抗滑性、耐磨性、块形、颜色、厚度、强度等应符合设计要求。（2）透水砖应有出厂合格证、检查合格证及进场复试报告。（3）透水砖尺寸、颜色等符合设计要求，表面平整无裂缝，干

透水砖施工工艺

杨凌大道一标段透水砖施工技术交底陕西华山路桥工程有限公司杨凌项目经理部

透水砖施工技术交底一、施工准备 1、根据施工场地情况，做好平面布置，施工用水、临时用电的前期准备。 2、透水砖码放时应轻拿轻放，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷及棱角损坏的严禁使用。 3、施工前对基层（垫层）表面进行复查，不符合要求的应进行修整。二、施工工艺 1、按缘石标高及弧分中挂纵横线，横线(水平线)一砖一挂，纵线四砖一挂，以挂线为依据铺砌。 2、铺砌透水砖时，先铺一层M10水泥砂浆进行调平（砂浆层不得小于2cm），再进行铺砌透水砖。 3、试拼和试排：铺设前对每一块透水砖，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向排列，纵横砖与砖之间的缝隙必须按线调缝，弧形边让砖进行调缝。 4、砂浆：（厚度不得小于2cm,强度为M10）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定），即可铺筑砂浆。铺好后拍实、找平，其厚度适当高出2-3mm。 5、在透水砖试铺时，放在铺贴位置上的砖块对好纵横缝后用胶制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。砖块试铺合格

后，翻开砖块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺（刮杠）找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。三、质量保证措施 1、铺装时随时检查，如发现有空隙，应将透水砖掀起用砂浆补实后再进行铺设。弧边位置使用小切割机按实际尺寸切割补边。 2、严格按照纵横线铺设，确保砖缝横平竖直。 3、砂浆铺设必须饱满，后期处理必须采用细沙，以确保密实性。 4、针对局部出现不符合要求的铺设，必须返工处理。 5、成品防护：在透水砖铺设后，表面应覆盖、湿润。四、其它 1、现场出现在报废透水砖不得随意乱扔，必须集中堆放等后期处理。 2、每天施工完毕后，必须工完场清，现场剩余材料必须及时清理。附：透水砖纵横线示意图

透水砖施工技术交底

透水砖施工技术交底 1.找平层在透水混凝土施工完毕验收合格后进行15%水泥干拌中粗砂找平层施工作业。水泥干拌中粗砂层厚度30mm。垫层用砂为半干砂，湿度掌握方法为：用手攒捏拌合料成团，松开后自然散开即合格。干湿时宜的垫层砂有利于平整铺面，减少扬尘和提高垫层的密实度。15%水泥粗砂层找平采用刮板法，人工摊铺。按设计要求摊铺厚度不小于30mm。找平层表面要密实，与透水砖面层结合应牢固。 2.透水砖面层 1）施工前，按设计进行人行道的定位及标定高程。 2）面层施工控制标志施放按下列要求施工：a) 铺装控制网格采用 5.0m×5.0m；b) 设置标高控制点，控制点间距5m；c) 相邻标志点间拉通线。3）按放线高程，在方格内按线砌第一行样板砖，然后以此挂纵横线，纵线不动，横线平移，依次按线及样板砖砌筑。 4）直线段纵线向远处延伸，纵缝直顺。曲线段砌筑成扇形状，空隙部分用切割砖填筑，也可按直线顺延铺筑，然后填补边缘处空隙。 5）铺装时避免与路缘石出现空隙，如有空隙应甩在建筑物一侧，当建筑物一侧及井边出现空隙用切割砖填平。 6）切割砖时，弹线切割；遇到连续切割砖的现象，保证切边在一条直线，偏差不大于2mm。 7）铺装时，砖应轻、平放，落砖贴近已铺好的砖垂直落下，不能推砖，造成积砂现象，并观察和调整好砖面图案的方向。用木锤或胶锤轻击砖的中间1/3 面积处，不应损伤砖的边角，直至透水砖顶面与标志点引拉的通线在同一标高线，并使砖平铺在找平层上稳定。铺砌时应随时用水平尺检验平整度。 8）直线或规则区域内两块相邻透水砖的接缝宽度不大于2mm。 9）透水砖面层铺砌完成并养护24h 后，用填缝砂填缝（当缝隙小于2mm时不进行填缝），分多次进行，直至缝隙饱满，同时将遗留在砖表面的余砂清理干净。 10）透水砖铺装过程中，不得在新铺装的路面上拌和砂浆、堆放材料或遗撒灰土。面层铺装完成到基层达到规定强度前，设置围挡，维持铺装完成面的平整。11）每班收工时应做收边处理。 12）铺砌后的砖面应平整一致，同时坡向要根据施工现场利于排水而调整。13）对基层强度不足产生的沉陷、破碎损坏，先加固基层，再铺砌面层砌块。14）面层砌块发生错台、凸出、沉陷时，将其取出，整理基层和找平层，重新铺装面层，填缝。更换的砌块色彩、强度、块型、尺寸均要求与原面层砌块一致，砌块的修补部位宜大于损坏部位一整砖。 15）检查井周围或与构筑物接壤的砌块切块补齐，不宜采用切块补齐的部分要及时填补平整。填缝后及时洒水直至灌缝密实，保证透水砖面的清洁；铺设后的养护期不少于2d。 16）所有道路交叉路口均设置供残疾人通过的缘石坡道。在人行横道与缘石坡道处不得设置雨水口，如有冲突，采取适当移动雨水口或者缘石坡道位置。缘石坡道采用人行道结构式样处理，施工方法与人行道相同，坡面转折处人行道砖需切割齐整。

透水砖技术交底

1）现场地形、地貌以及现有建筑物、构筑物的情况。 2）工程地质条件。 3）工程用地、交通运输，施工供水、供电、排水以及环境条件。 4）地上构筑物、树木，以及地下管线等情况。（3）制定施工方案，向监理工程师报批。 2、定标高对给定的控制点进行复测验线，并根据施工要求，定出施工标高控制线及设计高程标志。 3、地基处理（1）排水施工场地范围内若有积水，应将其排除。（2）挖方与填方 1）挖土方不宜凿洞取土，同时注意开挖深度。施工过程中，应预留找平压实的厚度，如果在冬季施工，预留厚度应适当增加。 2）填土方前应将原场地杂物、淤泥质土等清走，并按不同种类的土壤分层填筑，每层虚铺厚度宜符合以下要求：序号施工方式虚铺厚度 1 羊足碾（6t~8t）≤0.5m 2 振动压路机（10t~12t） ≤0.4m 3 8t~12t压路机≤0.2m~0.25m 4 12t~15t压路机 ≤0.25m~0.3m 5 动力打夯机≤0.2m~0.25m 6 人工打夯≤0.2m 3）大于10cm的土块应打碎，当管道沟槽位于基础范围内，管顶以上50cm

范围内不得用压路机压实。填方压实密度符合如下表：填挖类型深度范围（cm）最低压实密度车行道停车场人行道填方 0 ～80 93/95 90/92 87/90 80～15090/92 87/90 87/90 ＞15087/90 87/90 87/90 挖方0～3093/95 90/92 87/90 4）碾压应自地基边缘向中央进行，压路机每次宜重叠15～20cm，约碾压5～8遍，至表面无显著轮迹，轮迹深度不得大于5mm，且达密实度为止。如果基础翻浆，在非雨期施工时，宜采取晾晒土壤方法处理。如果不宜晾干，宜换干土、砂土、矿渣等回填。注：如果施工现场原土质为软粘土，采用换填法将不良地基土挖除，然后回填有较好压密特性的土进行压实或夯实，形成良好的持力层。从而改变地基的承载力特性，提高抗变形和稳定能力。将要转换的土层挖尽、注意坑边稳定；保证填料的质量；填料应分层夯实。（3）路缘石的铺筑

高速公路水稳基层施工技术交底

xx高速公路水稳基层施工技术交底一、工程概况 1、工程概况：本标段起止桩号K127+660-K151+500，全长23.8km，路面基层设计为4%水泥稳定碎石基层，共计602154m2；5%水泥稳定碎石基层，共计1122586 m2 二、人员、设备准备试验仪器一览表

机械设备一览表三、水稳基层施工前准备 1、在铺筑水泥稳定碎石底基层前，将路基上的浮土、杂物全部

清除，保持表面整洁，并适当洒水湿润，但不得积水，对松软、不符合规定要求的部位必须翻挖、清除，并用同类材料修补，压实厚度不小于10cm。摊铺基层前，对底基层进行冲洗与清扫，保证底基层清洁无泥土等杂物。在干净的下承层顶面喷洒1.5kg/m2的水泥浆，在摊铺机前40-60m范围内喷洒，并保证已喷浆好的顶面必须在1小时内紧跟摊铺，确保基层与底基层紧密相连，形成一个整体。 2、用全站仪准确放出中桩与边桩位置，每桩之间用石灰划出边缘线，根据石灰线挂线装好钢模板，钢模板采用木棒斜支撑。钢模板厚度一般为压实后底基层、基层厚度。钢模板加工采用三角撑，每米设置一个，要求模板拼装直顺、牢固，并往内倾斜5度，保证碾压后侧面垂直。 3、挂线：中、边桩外20cm 位置，直线每10m、曲线每5m设置挂线桩，根据桩位的设计标高、松铺厚度、摊铺机挂线常数确定挂线高程。挂线高程=底基层设计标高+碾压厚度*松铺系数+挂线常数。钢丝高度高出摊铺高程 10-15cm以提供摊铺机的行走高程及自动找平。挂线一般采用直径为2-2.5mm的弹簧钢丝，钢丝两端必须用紧线器拉紧绷直，张紧力在800-1000N，钢丝绳拉紧度一般以传感器滑移时钢丝绳不下垂且不跳动为标准。在整个作业期间施工人员应紧盯施工现场，经常复核钢丝标高。钢丝绳应安排专人看管，严禁触碰钢丝，发现异常时立即

水稳层技术交底

水稳层技术交底 ⑴、施工准备 ①测量放样进行测量放样工作，恢复路面中线及边桩，每10m一个断面，并做好放样及标高资料的记录。 ②下承层检测、复核、清理清扫下承层表面垃圾、杂物及松散灰砂等，以确保下承层表面洁净，平整度、压实度及路拱，断面标高等各项技术指标符合规定要求。 ⑵、混合料拌制基层混合料采用集中厂拌生产，正式拌料前必须先调试好搅拌设备，使混合料的颗粒级配组成和含水量都能达到规定的要求，含水量宜高出最佳含水量+2%为宜，水泥剂量应高出+0.5%为宜，当集料粒径级配发生变化时，应及时调整配合比。 ⑶、运输混合料采用自卸车运至施工路段，根据拌和站的生产能力及摊铺能力配合好自卸车的数量，以满足施工需要，装车时，保证车内装载高度均匀，防止发生离析，运输时采用帆布棚覆盖，防止运输过程中水分蒸发，运输车在已完成的铺筑层通过时，速度应缓慢，禁止急刹车，防止破坏表层强度。 ⑷、摊铺根据试验段确定的松铺系数、碾压遍数、最佳机械组合等技术参数进行大面积施工作业。 ①混合料摊铺前下承层表面应洒适量水湿润. ②混合料运输达到工作面后，应立即进行摊铺作业，以避免混合料失水和保证混合料摊铺、碾压作业时间不超过水泥初凝时间。 ③混合料摊铺严禁薄层贴补，采用两台摊铺机进行摊铺，摊铺机一前一后，按15m间距成梯队同步向前摊铺，辅道及调头车道采用单台摊铺机摊铺。摊铺机根据现场供料情况控制行走速度，保证连续稳步前进，以保证混合料摊铺的平整度。 ④混合料松铺厚度按试验路段选定的参数控制，测量人员应随时复测混合料摊铺标高。 ⑤摊铺机后配备4-6人，负责消除粗细集料离析现象，铲除局部粗集料集中的“窝”，并及时用新拌制的合格混合料填补。 ⑸、碾压

三透水砖施工方案

三、透水砖施工方案 1.施工准备测量放线透水砖冲筋洒水润湿基层摊铺细石混凝土透水砖蘸浆细、中砂扫缝 (1)施工准备熟悉图纸：以施工图为依据，熟悉了解各部位尺寸和各类型透水砖的位置。基层清理：将地面基层上的杂物清除干净。机具准备：检查搅拌机、农用运输车是否运行正常，提供铺装时需要的铁抹子、水桶、橡皮锤等。 (2)测量放样及冲筋根据已计算的测量数据，测量人员按照轴线，划分6m×6m的方格网，在无砂大孔混凝土基层上，使用全站仪将6m×6m的方格网，精确投射于基层上，并使用墨斗弹线。根据现场弹好的线，将方格网4角位置的标高，各按图纸要求，铺装一块透水砖，冲筋。 (3)透水砖施工将基层松散的无砂混凝土石子、突出的石子及其他杂物清理。施工前，将基层洒水润湿，但不得有明水。使基层平整、洁净、湿润。

(4)透水砖铺装铺设时在方格网已定好的四角挂线，并每米一道，铺设方格网四周的透水砖。四周透水砖铺设后，以透水砖的横向为铺设放线，每米一道线，挂在纵向透水砖位置，分仓铺设。透水砖在铺装前，需润湿，但表面不得有水分。30厚1:3水泥砂浆摊铺后，在透水砖的两侧缝位置，插上5mm的塑料恰，直接用橡皮锤轻轻锤击透水砖，使其两角与砖缝对其，面层与挂线平。成活24h后洒水养护，养护2～3天，期间不得扰动已铺装的透水砖，撒细、中砂扫缝，扫缝砂必须是干砂，含泥量在1%以下。需要多次扫缝，每次扫完后，随即洒水，确保使砂能灌满缝隙，直到洒水后砂子不再下沉为止。 2. 成品保护已完活的土路床、砂垫层、碎石层、透水砖，严禁施工车辆进入，必要时混凝土浇注后，应及时苫盖养护，侧墙强度达不到设计要求的70%，顶板强度达不到设计要求的100%，不得拆除模板顶板强度。铺装完活2～3内，禁止人员及施工机械车辆，在透水砖上通过，以免扰动，造成透水砖松动。铺装扫缝完活后，禁止任何车辆在铺装面行驶；禁止在铺装面施工其他项目，如切割、拌合砂浆、电焊等；禁止在铺装面使用发电机等机器，以免油污污染铺装面层。搭设木板做施工便道。四、污水管网工程

透水砖施工技术交底

技术交底记录编号：JD 工程名称青海师范大学新校区绿化景观工程建设项目Ⅰ标段施工单位浙江省建工集团有限责任公司交底部位车行道透水砖、人行道透水砖工序名称透水砖铺装交底内容：一、工艺流程施工准备→基层清理→拉水平通线→透水砖铺装→填缝→养护→现场清理→完工验收二、施工前的准备 1、施工前，参施人员应认真学习设计文件。 2、熟悉现场情况，对给定的控制点进行复测验线。 3、透水砖的品种、质量、标号、规格等必须按照设计要求选砖，所选砖的规格要一致，颜色要统一。 4、在铺设找水平层前要对砼垫层表面进行清扫，将砼垫层浇水湿润，拉线将 30mm厚1:3干硬性水泥砂浆铺于砼垫层上，并压实、刮平，不允许踩踏于干硬性水泥砂浆，其标高按设计标高确定。二、对材料的要求 1、砂石材料应坚硬，最大颗粒应小于0.7倍垫层厚度，且不应大于10mm；无砂混凝土的石子粒径在5～10mm之间，5mm以下颗粒含量不应大于35%（体积比）； 2、含泥量不应大于砂砾（小于5mm）重的5% 三、施工要求 1、拉线定好砖面标高和边塞基准线，有路缘石的道路应当先设置好路缘石。 2、按照设计的图案，将透水砖铺放于1:3干硬性水泥砂浆，各砖缝为3～5mm。 3、铺砖时，施工人员踩在已铺好的透水砖前铺装，不允许踩踏于干硬性水泥砂浆进行铺装。 4、每铺好一小段，就用平直的木板垫在砖面上，以塑料锤在多处震圾，使所有砖块的顶面都保持在同一水平面上。 5、检查路面是否平整，如不平整，要及时调整好。 6、填充缝砂 a、将0.3mm～1.2mm粒径干细砂洒在已经震动平坦的路面上； b、将干砂扫入砖缝中填实； c、清扫砖面的浮砂。 7、养护车行广场透水砖铺设完养护时间不得小于14天。四、质量要求 1、允许偏差