安全管理及设备维护保养制度

安全管理及设备维护保养制度

1、总则

为保证本厂安全生产和设备正常运行，确实加强和完善设备管理工作，提高本厂生产技术装备水平和经济效益，特制定本条例。

2、安全管理制度

2.1一般安全生产规定

2.1.1本规定全厂员工都应严格遵守，并应遵守本工种的操作规程。

2.1.2生产过程中需干几种工种的工作时，应遵守相应的操作规程。

2.1.3工作前应检查设备和工作场地，排除故障和隐患，保证安全防

护、信号、保险装置齐全，灵敏、可靠；保证设备润滑和通风良好。各种设备不能带病运行。

2.1.4工作中应集中精力、坚守岗位，不准擅自将自己的工作交给他

人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事，不准串岗。操作工必须熟悉其所操作的设备的性能、工艺要求和操作规程，开动本岗位以外的设备应得到领导的批准。

2.1.5凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位。

2.1.6调整、检查设备时，应先停机、停电。

2.1.7检查、修理机械、电器设备时，必须挂停警示牌，派人监护。

警示牌必须谁挂谁取，非工作人员不得合闸。合闸前要细心检查，确认无人检修时方可合闸。

2.1.8下班前必须切断电源、熄灭火种。

2.1.9搞好文明生产，保持厂区、班组、库房和通道等的整齐清洁和

畅通无阻。

2.1.10拉丝机、圆织机运转时应注意旋转部份，避免伤人。

2.1.11发生重大事故和重大未遂事故，应及时抢救，并保护现场，

报告领导和有关部门。

2.1.12搞好环境保护工作，废水、固体垃圾应按规定排放和堆放。

2.2拉丝机安全操作规程。

2.2.1注意料桶和烘箱的温度，操作时应避免被烫伤。

2.2.2工作人员严禁穿拖鞋上班。挂丝操作完毕后，必须停止开启收丝滚筒才能处理滚筒上的废丝。

2.3圆织机安全操作规程

2.3.1机器在高速运转时，必须戴瞳帽子，避免将头发卷入机器而造成人身安全事故。

2.3.2工作人员严禁穿拖鞋，以避免因打滑而造成人身伤害。

2.4印刷机安全操作规程

2.4.1由专人控制电源开关。开机前必须打铃，工作人员当听到铃声后要立即离开机器，然后机器才能开始运转。

2.4.2在机器运转地，为避免伤及人身安全，严禁操作人员乱动机器上的设备。

3．设备维护保养制度

3.1设备维护保养职责

3.1.1厂长

3.1.1.1贯彻设备管理、使用和维护的工作方针、政策，正确处

理好生产与维护、维修的关系，认真执行“预防为主”维护保养计划检修并重的方针。对设备管理，使用与维修保养工作中的重大问题应及时组织研究，作出决定。

3.1.1.2主动督促、检查生产部的工作，听取汇报和支持生产部

正常业务工作的进行。

3.1.1.3督促检查有关部门设备的“三级保养”工作。

3.1.1.4责成有关部门组织对操作工人进行设备维护保养和正确

使用的技术教育，提高“三好”、“四会“水平。

3.1.2生产部的职责

3.1.2.1管好工厂所有已投入生产的设备，使之经常处于良好技

术状态确保生产使用。

3.1.2.2认真贯彻生产设备管理和维修的方针、政策、执行以预

防为主，维护保养工作。

3.1.3生产班组长职责

3.1.3.1负责全组所属设备的合理使用与维护，组织本班组人员

搞好设备的日常维护，做到“三好四会“，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。

3.1.3.2经常向全班组人员进行爱护设备、正确使用与维护设备

的宣传教育。

3.1.3.3参加事故分析，并采取措施，组织和教育全班组人员防止事故发生。

3.2设备的维修和检修

3.2.操作工人要严格遵守安全技术操作规程，实行定机定人，严禁超负荷运行设备。

3.2.2操作者使用设备并对设备负有维修保养的责任，必须具有所操作设备的基本知识。

3.2.3严格实行设备的三级保养（日常保养、一级保养、二级保养）和经济责任制。单人操作，一班作业的设备专人负责；二、三班作业多人操作的设备，由生产部指定机组长对该设备的维护保养工作。附：设备三级保养

①日常保养――要求每班的操作工人，在班前认真对设备检查，

加油润滑，严格按操作规程使用设备，并做好使用记录，下班前对设备进行讠人真清扫、擦试。

②一级保养――以操作工人为主，维修工人辅导按计划对设备进

行拆卸检查，彻底清洗外表和内脏、疏通道路、清洗或更换油毡、油器、调整各部配合间隙，紧固个部件。电气部分由维修工负责。一保完成后，应做好记录并注明未清除的缺陷。生产部要进行验收。

③三级保养――以维修工人为主，操作工人为辅，对设备进行局

部解体检查和修理，修理或更换严重磨损的机件，清洗修理电气部份，注明未消除的缺陷，生产部进行验收。

3.2.4设备的维护和保养的一个重要环节就是润滑，操作者是设

备润滑保养的负责人，应按规定正确、合理及时地加油保证润滑部位的完好，清洁可靠，坚持上班加油、下班清扫保养，周末大

清扫的维护保养制度。

3.2.5加强设备计划检修，防止设备带病运转，做到预检预修。由生产部根据设备实际使用情况做出检修计划。

附：“三好“的内容：

①管好：自觉遵守定人、定机制度，不乱用别人的设备，管好工

具，不丢失损坏，放置整齐，安全防范装置齐?好用，线路管道完整。

②用好：设备不带病运转，不超负荷使用。遵守操作规程和维护

保养规程中，不在设备运转中进行装卸工件和变速。细心爱护设备，防止事故发生。

③修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工人，参加

设备的二级保养工作和大、中修理完工验收试车工作。

2、“四会“的内容：

①会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，合理选择正确地使用设备。

②会保养：正确地按规定加油、换油，保持油路畅通、油线、油毡、滤油器清洁，认真扫保持设备内外清洁、无油无脏物。按规定进行一级保养工作。

③会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺的精度检验项目，并能进行适当调整，会检查安全防护和保险装置。

④会排除故障：能通过不正常的声音、温度和动转情产史，发现

设备的异常状态，能判断异常状态的部位和原因，及时采取措

施，排除故障。发生事故，参加分析，明确事故原因，做出预防措施。

3.3设备的使用、维护程序

3.3.1新工人在使用设备前，必须经过技术教育，学习有关设备的结构、性能、使用、维护以及技术安全等方面的业务知识，在师傅指导下学习实际操作，维护保养技术。

3.3.2操作人员必须精心保养设备，按时检查、注油、保持润滑和冷却系统正常及时擦净油污、清扫尘土，做到“四无“（无积灰、无杂物、无松动、无油污），“六不漏“（不漏油、不漏水、不漏气、不漏灰、不漏电、不漏风），选用适合设备运转的润滑材料，延长设备运转周期，寿命周期。

3.3.4按工种定人定机。原则上每个操作工每班只开动一台设备，并对该设备负责，做到精心操作，认真维护保养。

3.3.5多人操作，集团作业的设备由总经理指定值班机组长，负责管理与维护保养。

好、清洁可靠，坚持上班加油、下班清扫保养，周末大清扫的维护保养制度。

混料技术操作规程

1、按配料工艺通知单要求进行配料，下达配料工艺通知单须依

据产品的质量要求确定各种原料的比例。

2、配料时以原料的单包重量及使用的包数进行计量，配料时应

认真记录所使用的数量，以保证配料的准确。

3、将计量好的原料倒搅拌机中，开启搅拌机，待温度升到控制

温度时，出料。应认真记录出料的时间及温度。

4、将混匀的料冷却，存放到温度均匀后待用。

5、严禁在车间抽烟。

拉丝技术和安全操作规程

技术操作规程：

1、开机过程：加热料桶1800C以上，模头1600C以上，烘箱子

1800C以上→加料→开启转动滚筒→开启丝管→烘箱升温。

2、温度控制：料桶温度控制在1800C－2400C，烘箱温度控制在

1800C－2400C。

3、依据生产部下发的拉丝工艺通知单选用刀圈，以确定丝的宽

度。

4、将丝管装入编织袋，并在袋上编上相应圆织机的号码。

5、拉丝过程为特殊过程，所以应对拉丝工的能力、技术严加考

核；对拉丝机应随时维护保养，以确保其正常运转；对设备的工艺参数严格控制并认真记录。

安全操作规程

1、注意料桶和烘箱的温度，操作时应避免被烫伤。

2、工作人员严禁穿拖鞋上班。挂丝操作完毕后，必须停止开启

收丝滚筒才能处理滚筒上的废丝。

3、严禁在车间抽烟。

圆织技术和安全操作规程

技术操作规程

1、开机过程：插丝管→穿丝→换上规定的尺码盘→启动

2、依据生产部下达的圆织工艺通知单确定编织袋的类型、尺

寸、用料等内容。由修理工依通知单更换尺码盘。

3、所使用的丝管的编号必须与圆织机的编号一致。编织过程中

应将塌边丝、以头丝挑出，返回拉丝班作返工处理。

4、将织好的布球分类堆放，在布球上编上圆织机号、操作者姓

名、时间等内容。

安全操作规程

1、机器在高速运转时，必须戴上帽子，避免将头发卷入机器而

造成人身安全事故。

2、工作人员严禁穿拖鞋，以避免因打滑而造成人身伤害。

3、严禁在车间抽烟。

切袋技术操作规程

按客户定单的要求下工艺通知收，通知书中规定切袋的尺寸。

1、按下达的尺寸调整切袋的长度。

2、用通知单规定的布球切袋，在切袋过程中若发现废布，将其剔

除返回作回料处理。

3、切袋开始时，应检验切下的第一条片袋的长度，并记录。每切

100条片袋为一捆。

4、严禁在车间抽烟。

印刷技术和安全操作规程

技术操作规程

1、与用户签定版面印刷要求，按用户提供的样本或样袋刻制印版。

2、印刷的内容、版同的排制、印刷的颜色要符合标准及相关法律、

法规的要求。

3、生产部应下达印刷通知单，印刷班必须严格执行通知的要求。

4、可使用折边印刷机让印刷、折边、切袋在机器上一次完成。

安全操作规程

1、由专人控制电源开关。开机前必须打铃，工作人员当听到铃声

后要立即离开机器，然后机器才能开始运转。

2、在机器动转时，为避免伤及人身安全，严禁操作员乱动机器上

的设备。

3、严禁在车间抽烟。

成品袋加工技术操作规程

1、生产部下达成品袋加工通知单，通知单中应明确编织袋灰口尺

寸、长度。

2、成品加工班按要求缝袋，完成成品加工。

3、成品袋加工好后每100条为一捆放好。

4、成品袋每500条为一捆打包，分类堆放。

5、严禁在车间抽烟。

拉丝班生产管理相关规定和奖惩办法

1、按时交接班，交班之前，把车间打扫干净，边条要收完、打完、

装好。

2、绝对不能出现双头丝。塌边丝重新从牵引机回到抽丝，不能擅

自割掉。若出现双头丝流落下道工序每次每个处罚10元，由当

班四人承担。如一个月没有出现双头丝，每人每月奖励10.00

元。

3、上班期间不得脱离岗位，丝绽大小不能超过9公分，超过9公

分每个丝筒罚款2元。

4、严禁抽烟，发现一个烟头罚款5元，由四个当班者承担，发现

抽烟，对当事人罚款50元。

5、拉出的丝必须在指定的位置堆放整齐，未经管理者同意圆织工

不得到拉丝车间私自拿丝，发现每次罚款50元，由当班人员（包

班4人）承担。若有塌边丝和包头丝出现，拉丝工要即时维修

设备。烘干机料打冻，造成电机烧坏由当班人炒料员承担修理

费用的30%。

6、拉丝班工要配合配料的色度，若色度与样品不符，要及时报告。

拉丝班长要掌握拉丝的厚度，按生产通知单每平方米控制在±2

克内，每星期出现超出这个标准一次罚款20元，由每班长承担。

（每班次不能超过3台机器）

7、当班人员严禁脱离岗位，随时检查机器是否运转正常。