水貂皮的初加工技术

水貂皮的初加工技术

水貂毛皮针毛挺直、灵活华丽、绒毛丰厚、保暖性强、皮板轻薄、柔韧结实，与狐皮、羔羊皮并称国际裘皮贸易的三大支柱产品。近年来，随着国际、国内市场对貂皮产品需求的不断增多，我国的很多农民朋友都将水貂养殖作为自己的致富项目。

但要想自己的貂皮卖出好价钱，除了养好水貂之外，还要学会正确的“貂皮初加工技术”。水貂皮是珍贵的小毛细皮，初加工要求极为严格，包括十几道工序，如取皮时间、毛皮成熟鉴定、处死水貂、剥皮、刮油、洗皮以及上楦等。

今天的节目我们就向您介绍如何对貂皮进行正确的初加工。

（一）取皮时间与毛皮成熟鉴定

1.取皮时间

取皮时间是根据毛皮的成熟程度来决定的：

一般的情况下每年11月下旬和12月上旬，由相关专业人员组成毛皮成熟鉴定小组，就开始逐只鉴定水貂毛皮的成熟程度了。

但是不同纬度地区、不同饲养管理条件下的养殖场取皮时间也略有不同，而且不同种类，不同性别水貂的毛皮成熟时间也各有差异。各养殖场应根据当地气候条件和貂皮实际成熟情况,确定最合适的取皮时间。

那么什么样的毛皮才是成熟的呢？下面我们教您一些具体的鉴定方法。

2．毛皮成熟鉴定

总的来讲，彩貂比标准貂的皮毛成熟得要早，老貂比幼貂早，母貂比公貂早，中等肥度的健康貂比过瘦或有病的貂成熟得要早。

毛皮成熟的具体标志有以下三个特点：

第一、全身夏毛脱净、冬毛换齐、针毛光亮、绒毛厚密、当水貂弯转身躯时、要见有明显的“裂缝”。

第二、全身毛峰平齐，尤其是头部，耳缘针毛长齐，毛色一致，尾毛蓬松粗大。

第三、试剥时，皮肉易分离，皮板洁白，或仅在尾尖端，肢端有青灰色。

（一）处死

处死水貂是貂皮初加工一个关建的环节，处死方法的选择应依据几个原则：首先动物无痛苦，无挣扎；其次处死迅速，不损伤毛皮，经济适用等。

目前最常用的是颈椎折断法和药物处死法，现在向您介绍一下具体的操作方法：

颈椎折断法

颈椎折断法适用于小型厂户，这种方法操作简单，只需要您的双手戴上厚些的手套就可以了。

采用此方法时，您要先将水貂捉住，放在坚固平滑的物体上，先用左手压住肩背部，然后用右手心拖住水貂的下颌，将水貂的头向其后背的方向扭曲，再迅速向前方推压，当手感到有骨折之感时，水貂就会因颈椎脱臼而死亡。

药物注射法

药物注射法因为劳动强度不大，适合大众性养殖场。

您可采用横纹肌松弛药，如司可林，学名为氯化琥珀胆碱，将水貂处死。每支司可林先做50倍的稀释，按照每千克体重一毫克的剂量注射。大约每头貂注射1-2毫升就可以了。注射后的水貂在2-5分钟内死亡，水貂在死前不挣扎，也不污染毛皮，体内药物无毒性，不影响尸体的使用。

但经过这样处死的水貂尸体不要堆放在一起，否则容易掉毛，俗称焖毛。

快速安全的处死水貂之后，就要注意采用正确的剥皮方法，避免貂皮在被剥的过程中损坏。

（三）剥皮

水貂剥皮一般采用圆筒式剥皮方法，具体操作程序为：

1、挑裆

先把貂放在操作台上，用夹子夹住衣之后肢爪，用挑裆刀从后肢爪掌中间，沿背腹毛长短分界线，横过肛门前缘3厘米直挑至另一后掌中间，再从肛门后缘沿尾中线挑至尾长的1/3，再换另外一只后肢爪，夹住，挑开肛门两侧与尾根处连接的皮肤，形成一块小三角形毛皮，留在肛门上。

这时您要注意在挑开肛门两侧皮肤时，挑裆刀应紧贴皮肤，以免挑破肛门腺，气味难闻。

2、剪除前肢脚掌

用剪刀或骨钳从腕关节处剪掉两条前肢的脚掌，这样易于皮张剥落。

3、剥皮

挑裆后，要先用锯末洗净挑开处的污血，然后再进行剥皮，将手指插入后肢的皮和肉之间，挂入工作台的铁钩上，用手指细心剥下整个后肢的皮，剥到掌骨处，用左手用力往下拉皮，右手用剪刀割开皮与肉的连接处。

当露出最末一节趾骨，使后爪翻包在腿皮里。

剥至尾皮时，用手或钳抽出尾骨，并将尾骨皮全部挑开，然后将两条后肢一同固定在工作台上，两手抓住皮张后缘，向头部方向翻剥，使之成筒状。

剥公貂皮时，剥到腹部包皮处剪断阴茎口，以免撕坏皮张。

剥至前肢处，用手将前肢从皮筒中翻出。

剥至头部时，切勿将眼裂、耳孔和嘴巴割大，要注意保持眼、耳、鼻、唇部皮张的完整。

在剥皮过程中,要一边剥皮一边撒锯末或麸皮，这样可以起到防滑作用，以免粘连和血迹污染。

剥下的水貂皮毛上有很多脂肪和残留的肌肉，需要将其清除干净，否则会影响貂皮的质量。

（四）刮油

刮油一般采用手工刮油，这样操作既简单又安全可靠，是目前最常用的刮油方法，现在我们就向您介绍一下。

把筒皮套在合适的粗橡皮管或木棒上，用刮油刀刮去脂肪和肌肉。

刮油时,从头部开始向后肢和尾部刮。

刮油时应转动皮板，平行向后推进，直至尾尖为止。

在刮乳房或阴茎部位时,用力要稍轻,其它部位也要用力适当。

四肢和尾部要刮干净,头部皮板上的肌肉往往无法刮尽，因此，在刮油完成后，要用剪刀将头部皮板上的肌肉剪除干净。

刮油之后，皮毛上附着的脂肪和肌肉都被清除干净了，但还会有一些油污，需要再将皮毛进行清洗。

（五）洗皮

一般的养殖场采取转鼓和转笼进行洗皮,机器洗皮效果好,洗除油污使毛绒洁净而达到应有的光泽。

洗皮时，把皮毛放进转鼓里,再放入适量锯末，锯末既能起到清洁的作用，又不会损伤皮毛。转5—10分钟后将皮取出。

最后把洗完的貂皮放入转笼里摔尽锯末和尘屑。转鼓和转笼的速度控制在每分钟18-20转，各运转5-10分钟即可。

已经洗干净的毛皮就要进入下一个环节“上楦”了

（六）上楦

上楦使用国家统一规定的楦板。我国水貂皮楦板分两种，一种是公皮楦板, 一种是母皮楦板，公皮楦板要略大于母皮楦板。

使用时先把皮毛朝外套在楦板上，拉住两条前腿调整皮型，并把两条前腿顺着腿筒翻入胸内侧，使露出的腿口和全身毛面平齐。

然后翻转楦板，先上正头部，拉两耳使头部尽量伸长，再拉臀部，将尾基部尽量拉宽，固定，并使臀部边缘与尾根平齐，用图钉或细网片固定。

尾部拉宽展平，使尾巴的长度缩短2/3或1/2，摆正后压住尾部，用图钉或小钉固定。

背面上好后，再翻上腹面，拉宽两条后腿铺平在楦板上，使腹面和臀部边缘平齐。两条腿平直靠近，压住，用图钉固定，最后把下唇折向外侧。

上好楦板的皮张要尽快对其进行“干燥”。

（七）干燥

为了保证皮毛质量，使其更绿色环保，一般主张自然风干。皮毛的收获季节是在秋末冬初，这时秋高气爽，空气干燥，非常适宜自然风干。方法是将竹竿放在约50厘米高的凳子上，搭成简易的架子，这样有利于貂皮干燥后及时拆卸竹架，避免占用更多的空间。将上好楦板的皮张按对应的位置摆放于竹架上，4-8天后就会完全干燥（？）。严禁在高温大于28摄氏度日光照射下进行干燥。自然风干方法比较简单，易于操作。

干燥后的皮板要及时下楦。

（八）下楦

下楦时要注意力度，因为干燥后的皮毛较紧，所以您用力要轻，要均匀，以避免在下楦的过程中损坏皮张。

（九）整理皮毛

貂皮干燥后要进行加工整理，方法是把酒精或汽油倒在锯末上，搅拌均匀，然后对貂皮进行顺搓和逆搓，这样可以使毛绒显得美观、清洁、有光泽。

对部分弯毛，可用毛巾沾70℃至80℃的热水，拧干，顺手拣几次弯毛，有95%至98%的可变直毛。

梳理时遇到缠结毛，不要用力拉扯以防拉断影响整体美观，可将梳子沾些水对其梳理。

下一步我们就按商品要求对貂皮进行分级包装了。

（十）水貂皮的分级

首先我们来看看水貂皮是如何划分等级的。

水貂皮验质分级应该在灯光下进行。验质板上方70厘米处应设有40瓦的日光灯管。案板是浅蓝色。

等级规格

一级皮：背部腹部毛绒平齐,光亮,灵活,板质好无伤残.

二极皮：毛绒略空疏、光亮、或具有一级皮质量担带有下列伤残之一者。

第一种是毛色淡，鼻、耳、眼边缘带夏毛，两侧略显漏绒；

第二种是咬伤、擦伤、小疮疤，但破洞面积不超过2平方厘米，或皮身有破口长度不超过2厘米；

第三种是流针飞绒，也就是有针毛脱落流失，绒毛附着于针毛之上，有白毛针集中一处，面积不超过1平方厘米者或撑拉过大者。

等外皮：不符合一二级规格的列为等外皮。

彩貂皮应具有本色性的特征，颜色纯正、色泽美观、全身无杂毛。

水貂皮上述等级，分别归类，然后按类包装。

（十一）包装入库

包装时，一般公貂皮以30张为一捆，母貂皮以50张为一捆，打捆时应按一定规格进行，通常貂皮按从尾根到鼻尖的不同长度来讲：母貂皮分为45-49厘米、50-54厘米、55-59厘米、60-64厘米四个规格；同样，公貂皮也分为60-64厘米、65-69厘米、70-74厘米、74-79厘米四个规格。用线绳从貂皮的眼孔穿过，再穿入包装卡，卡片上注明皮张类型、等级、皮码和皮张等，扎成捆，为防止灰尘和潮湿，可以在貂皮的外面套一个塑料袋，装入包装箱内。

包装箱规格为长90厘米宽50厘米高30厘米，公水貂皮每箱可容纳200~250张，母水貂皮每箱可容纳200~450张。包装箱的大小也可视自己的情况而定。

如果水貂皮由于某种原因未能在短期内出售，需要贮存一段时间时，存放的仓库要通风透光，库温5摄氏度至25摄氏度，相对湿度保持在60%至65%。

入库时，皮张必须按等级分别挂上货架。货架与货架之间要保持0.3米的距离、货架与墙、货架与地面之间应保持15厘米的距离，人行道宽1.7米，以利于通风、散热、防潮和检查，如果发现湿皮，要及时晾晒，防止毛皮朝湿发霉。

单纯的水貂养殖厂具备以上的貂皮初加工技术就可以了。但近年来随着国内养殖场规模的不断扩大，一些养殖场已经从单纯的水貂养殖发展成集水貂养殖、貂皮加工及貂皮服装制作出售为一体的综合化养殖场。

水貂毛皮的鞣制是貂皮深加工的第一个环节，也是一个较为复杂的环节，毛皮的鞣制技术更是综合化养殖场必备的一门技术，为了满足想扩大自己养殖场规模的朋友们的需要，我们下面再向您简单的介绍有关“毛皮鞣制”的一些知识。

（十二）水貂毛皮的鞣制

毛皮鞣制的工艺流程，分为鞣制前准备、鞣制和鞣制后整理3个工段。

鞣制前准备

鞣制前的准备包括分路、浸水和浸酸等工序。

分路就是根据貂皮的不同情况，在生产前对原料皮挑选和分类，目的就是要把相近的原料皮组成生产批量，使之得到较均匀的处理。

浸水浸水的目的是使原料皮充水，使生皮恢复或接近鲜皮状态；另外，浸水可初步除去毛被和皮板上的污物及防腐剂，并溶解生皮中的可溶性蛋白质。

浸酸用酸和盐的溶液处理毛皮的操作叫浸酸。浸酸的目的是降低毛皮的ＰＨ值，改变皮表面电荷，松散胶原纤维，提高成品的柔软性和延伸性，以利于鞣制。

鞣制

目前毛皮生产中常用的鞣制剂是碱式铬盐、铝盐等。鞣制时采用何种方法、施用何种鞣制剂，应视原料皮的种类和特点而定。

鞣制后整理

毛皮经过鞣制后，虽已具备使用价值，但还有一些缺陷，要解决这些缺陷，需要由鞣制后整理工序来完成。具体方法有：

毛皮加脂（油）若将鞣制后的毛皮直接干燥，则皮板变硬，不耐弯折，缺乏柔软性。这了防止这种现象的发生，就需要加脂。

油脂作为一种润滑剂，渗透入皮板内，散流于皮纤维之间，增加皮板的柔韧程度，皮板的抗张强度有所提高，透气性降低，耐水性增加。

踢皮使用机械作用搓揉，加速渗透，使皮板变得更柔软。

伸宽伸开皮张，拉开皮板纤维，使皮张变得平整，便于削匀。

削匀使皮板多余的皮下组织去掉，使皮板变得更薄、轻，增加皮板的手感。

干洗洗去毛皮在前期加工过程中留下的杂物，通常在干洗机上完成，干洗5-8分钟即可。

雕花用激光在皮板上雕出各种凹凸不平的立体图案。

印花通过模板印出各种不同的图案。

喷脊用氧化染料喷成宽窄不同的脊子。

但也并不是所有的毛皮都要雕花、印花、喷脊或者染色，有些水貂皮天然色泽美观，不需要人为处理，而有些天然色泽不为人们喜爱，则需要通过创意来美化毛皮。

最后再将皮毛进行整理、量尺、验收之后送到裁剪师那里，貂皮就即将变成一件高贵华丽的貂皮衣裳了。

伴随着您欣赏这一件件精美绝伦的貂皮产品，我们的节目也接近尾声了，希望本期节目能给广大的水貂养殖户带来知识和帮助。