某地单层框架结构厂房施工组织设计

单层工业厂房施工组织设计

一、工程概况

（一）、工程简介

本工程为装配式单层三跨工业厂房，纵长为m,横向为m,建筑面积㎡每跨内各安装有75t吊车一台,本工程基础为现浇钢筋混凝土杯口基础,共个,基础底面标高-1.900;A\C轴线为工字形柱(共38根),B轴线为双肢柱(共19根),柱顶标高▽9.300,牛腿标高▽7.000,工字形柱单重7.48t,双肢柱单重11.88t,两端山墙共设有12根钢筋砼工字形抗风柱,抗风柱单重7.23t;屋架为折线形预应力钢筋砼屋架(共38榀),跨度27m,单重12.1t;钢筋砼天窗架共18榀,单重2.24t,安装标高▽12.740;预制钢筋砼T形吊车梁共68根,单重4.98t,安装标高▽7.000;情面采用钢筋砼大型屋面板,大型屋面板612块,单重1.43t,安装标高▽10.970～16.510;左沟板共21块,单重1.44t,安装标高▽10.970;车间围护结构为预制钢筋混凝土基础梁(共50根,单重1.68t),24cm清水砖墙,水泥砂浆勾缝,水泥砂浆粉勒脚和混凝土散水,内墙喷白灰水二道,二道连系梁为预制构件,屋面采用二毡三油一砂油毡屋面,地面为分格浇注的混凝土地坪。

（二）、施工条件

本工程位于原厂房向西接跨，东、北方向与原厂房相接，南侧与新建超重型厂房相距10m（该厂房正在施工中），西侧与变电所围墙相距20m，施工

场地十分狭小，且只有西北角一条不足8m宽的通道，附近有水、电源可以直接引入现场供施工使用。

（三）、自然条件和技术物资供应条件

1、地质条件

土质为二级土(即普通土),设计标高以下可见坚硬土层,.

2、气候条件

该厂房地址在齐齐哈尔市区,4-7月为少雨季节7-8月为雨季,8月末以后为少雨季节，10月末以后进入冬季。

3、水文情况

地下水位在离地表3M以下。

4、物资供应条件

钢筋、木材、水泥和地方材料等均可按工程需要组织供应。钢筋、模板制作在现场设临时木工棚和钢筋棚。门窗、钢结构制作等均外委加工制作，本工程大型屋面板、天沟板委托预制厂加工。

结构吊装租赁250T履带式吊车一台主要吊装钢筋混凝土柱，钢结构、大型屋面板天沟板采用50T汽车吊吊装。

（四）、工程特点

1、本工程为三跨单层装配式钢筋砼厂房，为了适应原厂房形式，屋面设计成不等高，

2、本工程预制构件除大型屋面板、天沟板、梁等由公司预制厂加工供应外，吊车梁、天窗架和天窗端壁在现场预制，柱、屋架在现场就地预制。

3、本工程跨雨季施工，施工时必须采取相应的技术组织措施。

4、本工程位于原厂房向西接跨，东、北方向与原厂房相接，南侧与新建超重型厂房相距10m（该厂房正在施工中），西侧与变电所围墙相距20m，施工场地十分狭小，且只有西北角一条不足8m宽的通道，施工机械设置、施工材料堆放、施工用料的二次倒运、构件与材料进场等都必须作出周密的规划，厂区道路的畅通和合理地调配运输是本工程的关键，要确保平面能充分、合理、有效的运用，并降低相关费用。

二、施工方案和施工方法

（一）、施工部署

本工程基础和预置工程计划采用分段流水施工。首先施工基础，基坑挖土选择一台0.25m3反铲挖土机挖土，基础，预置工程划分施工段（应自己划分）厂房结构安装选择一台w1-200型履带式起重机作为吊装机具。

根据本工程特点，施工划分为如下几个阶段：

1、施工准备阶段

⑴、技术准备

工程开工前，由技术负责人组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，对施工图进行图纸自审。在图纸自审的基础上，会同设计院，监理进行专业图纸会审。编制各分部分项工程施工作业方案和关键关键过程作业技术。进行技术交底，制定本工程项目质量计划。配备本工程所需规范，标准和资料表格。

做好现场交接工作，包括测量控制点，施工用水，电解驳点。专业安装配合土建埋设铁件，埋管，接地线等。

⑵、资源准备

①、材料准备：根据网络进度计划，提出材料进场计划和设备进场计划，物资设备，落实材料，设备供应。安排运输及储存，并做好验收检验工作。

②、机具准备跟均进度计划及施工方案选定工机具类型，数量及进场时间。

③、劳动力准备：项目经理根据施工进度计划编制劳动力需求计划，按照劳动力进场计划，组织劳动力进场，并对施工作业人员进行入场质量，安全，文明施工和环保教育。

㈢、施工现场准备

①、做好三通一平工作

按施工平面布置图建造施工临时设施，设置消防保安措施，安装调试施工机具。

②、基础施工阶段（自己划分施工段）

③、构件预制施工阶段

根据施工计划安排，本工程预制构件除大型屋面板，天沟，梁等由公司预制厂加工外，吊车梁和天窗架和天窗架端壁在施工现场预制，主，屋架在现场就地预制。本阶段与施工阶段穿插搭接。

④、厂房结构安装阶段

本工程大型屋面板，天沟板，梁等由公司预制厂加工，由平板汽车运输到施工现场安装。吊车梁和天窗架和天窗架端壁在施工现场预制，主，屋架在现场就地预制。

根据厂房结构设计和施工单位自有吊装机械情况，选用一台w1－200型履带式起重机安装厂房结构，先安装厂房柱及柱间支撑，柱安装万以后再安装吊车梁，屋架，天窗架和屋面板，天沟板。

⑤、维护及装修施工阶段

在厂房结构施工完成后，首先进行基础梁安装并开始厂房围护砖砌筑，砖墙砌筑的同时，对外墙进行清水墙勾缝和厂房地面垫层施工；围护砖墙砌筑完成后，对厂房进行抹灰和粉刷，地面施工。

⑥、收尾，交工阶段

此阶段主要进行厂房收尾工作，并完成室外场地平整和散水施工。整理好工程交工资料，组织建设单位，设计单位，监理单位等相关人员对厂房进行交工验收。

（二）、施工测量方案

根据施工设计图纸，安装设计要求，将厂房的平面尺寸，标高，位置，测设到拟建厂房的实建地上的位置，为施工提供各种放线标志作为按施工图施工的依据。

1、建立施工控制网

1）根据施工总平面图上拟建厂房的坐标位置，基线，基点的相关数据，以及业主提供的水准点或设计图上指定的相对标高参照点，用经纬仪。水准仪，钢尺进行网点的测设。

2）测量按先整体后局部的工作程序进行。

3）先在整个建筑物场地内建立统一控制网，作为厂房的定位，放线的依据。

4）根据施工控制网进行厂房定位测设。

5）施工控制网点的测量，应该进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。