供方的选择和评价准则

供方的选择和评价准则
供方的选择和评价准则

供方的选择和评价准则

1.目的

对供方提供产品的能力进行选择和评价,确保采购产品符合要求。

2.适用范围

适用于对提供A、B类产品的供方供货能力进行选择和评价,包括提供外包产品的供方。

3.职责与权限

3.1供应部、生产部负责组织对供方的选择和评价。

3.2技术部、质检部参与选择和评价。

3.3生产副总经理确定合格供方。

4管理内容与要求

4.1供方的评价

4.1.1评价方式

a)索取资质证明材料(营业执照、生产许可证等)、产品质量证明材料及质

量管理体系认证证书;

b)对供方的质量管理能力进行现场综合评价;

c)对供方提供样品进行检验和试验;

d)对多年供货业绩进行综合评价;

e)参照其它用户的信息。

4.1.2评价内容

a)合法经营:验证资质证明材料,如营业执照、生产许可证等;

b)产品质量状况:验证产品质量证明材料、样品检验和试验或来自相关方面

的信息;

c)质量管理能力:验证质量管理体系认证证书、检验设施、人员及关键控制

点等;

d)生产能力:生产设备、操作人员等;

e)供货能力:货源充足能力、交货期等;

f)其它:价格、信誉、服务等。

4.2供方的选择

4.2.1对提供A、B类物资的供方,要根据供方按要求提供产品的能力,通过对资质及物资的质量、价格、供货期、服务等进行调查比较,选择合格的供方,对同类的主要物资,应同时选择几家合格供方,对经评价选择的供方建立《合格供方目录》,经生产副总经理批准后公布。

4.2.2对提供主要物资的新建供方,应提供充分的质量证明文件,适当时包括以下内容,以证实其质量保证能力:

a)供方产品质量状况或来自有关方面的信息(如供方其他用户对其产品质量

的反馈);

b)供方质量管理体系对按要求如期提供稳定质量产品的保证能力;

c)供方顾客满意程度;

d)其他方面,如价格和交付情况等。

4.2.3对于外包商应签定《外协合同》。

4.3供方的控制

4.3.1建立并保存合格供方的质量记录。对提供主要原料的每一供方进行业绩考核填写《供方业绩考核记录》。并依据业绩考核结果每年年初重新评价公布一次《合格供方目录》。

4.3.2供方产品如出现质量问题,应向供方提出质量改进要求,如质量没有明显改进的,应取消其供货资格。经验证改进措施实施效果有效时,按 4.1.2、4.2.1的规定重新评价,纳入合格供方名录进行控制。

合格供方评价准则

编号:SY-AQ-00684 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 合格供方评价准则 Evaluation criteria for qualified suppliers

合格供方评价准则 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 为确保采购原材料产品满足保障体系要求,特制定本评价准则,作为评价供方的依据 一、合格供方资质标准 1.具有有效的营业执照、组织机构代码、生产经营许可证等相关资质复印件; 2.通过ISO9001、ISO14001等管理体系认证、环境标志产品认证证书复印件; 3.国家认可的计量检测机构出具的产品检测合格的报告复印件;4.所提供产品MSDS安全技术说明书 5、提供生产厂家的产品环保承诺书 二、产品质量、技术指标要求 1.产品质量稳定满足环境标志产品要求,提供产品质量检测合格报告;

2.提供产品检测报告8种重金属指标限值16种选择性指标限值符合环境标志产品技术要求; 3.油墨、上光油、橡皮布、胶粘剂原材料产品不含有6种邻苯二甲酸酯类物质; 4.纸张亮(白)度符合GB/T24999标准要求,中小学教材用纸亮(白)度符合GB/T18359标准要求; 5.油墨符合HJ/T370标准的要求; 6.胶粘剂(覆膜胶、热熔胶等)符合HJ/T220标准要求 三、供货能力、服务质量 1、供货方的供货能力满足本公司生产需要,供货及时、服务态度好; 2、与本公司有良好的供货基础,具有良好信誉; 3、样品测试或小批量试用情况; 4、价格合理。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

评价、选择、重新评价供方的细则标准范本

管理制度编号:LX-FS-A90016 评价、选择、重新评价供方的细则 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

评价、选择、重新评价供方的细则 标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1目的 对采购/外包加工过程及供方进行控制、确保所需的产品符合要求。 2 范围 适用于生产所需的原材料采购,外包加工及供方提供服务的控制;对供方进行选择评价和控制. 3 工作内容 3.1 采购物分类 技术部负责制定采购/外包加工物资技术标准及物资分类表,根据其对随后的产品实现及最终产品的

影响,决定对供方及采购/外包加工产品控制的类型和程度。 采购物质分为二类: a)重要物资:构成最终产品的主要部分或关键部分,直接影响最终产品使用或安全性能,可能造成顾客严重投诉的物资; b)一般物资和辅助物资:构成最终产品非关键部位的批量物资和非直接用于产品本身起辅助作用的物资,包括包装材料等。 3.2 对供方的评价 3.2.1 供应部根据采购/外包加工物资技术标准和生产需要,通过对物资的质量、价格供货期等进行比较;经相关部门评审,选择合格供方,填写《合格供方评审单》。 对重要物资和一般物资中批量直接用于产品的物

供应商选择及评价控制程序

1 目的 选择合格供应商,评价供应商的质量保证能力,以保证选择的供应商提供的产品质量满足本公司规定。同时对已为本公司提供产品的供应商持续定期供货能力做出评价。 2 范围 本程序适用于评估提供材料(原材料、辅助材料)、外协件、外协加工(含电镀电泳)、检定检测、特种设备的维修保养和物流运输服务的供应商。 3 职责 采购部负责供应商的开发、选择、评价、管理、联络以及对供应商进行监督、考核;组织并评估原材料、辅助材料、外协加工(含电镀电泳)、物流运输服务供应商,并建立其档案。 生产部负责评估外协加工供应商的评估。 设备部负责特种设备维修保养供应商的评估。 品管部负责检定检测服务供应商的评估。 审核组负责对供应商的初次认证审核和不定期审核,审核组由采购部、技术部、品管部及相关部门人员组成。 技术开发部和指定部门负责协助采购进行供应商的选择,以及新材料的使用(应用)情况的反馈,并组织新材料的试验。 总经理负责批准《合格供应商名录》、《供应商评估表》、《供应商年度评估报告》。 4、定义:合格供应商是指能提供资质和证书,在质量、价格及服务都能满足客户要求的商品生产商、贸易商,以及服务提供商。

4 定义:无 5 工作程序 供应商选择及评价工作流程见附图。 供应商的分类 一级供应商:为本公司提供构成产品主体原材料、产品配套外协件的供应商,如钢材、配套轴承供应商;以及主要工序的外包供应商,包括外协生产件、模具,委外加工(热处理、电镀、电泳等); 二级供应商:为本公司提供对产品加工质量有一定影响的辅助材料的供应商,如合金刀具、切削液、乳化油、防锈油、纸板、木箱等。 三级供应商:供应零星物料的供应商、运输服务供应商,检定检测服务、特种设备的维修保养等。 合格供应商的条件 有良好的质量保证系统,产品和服务符合生产国政府及销售地区政府法律法规的要求; 价格合理; 具有良好的供应能力和售后服务; 具有有效的证明文件等; 客户指定(杭州钢铁集团公司:10#钢;中山市翠恒贸易有限公司:摩擦片;东莞市奥承机电有限公司:轴承)。 评估方式 供应商的调查; 对供应商进行现场审核; 对材料样品验证试用; 综合供应商的行业信誉及有关证明文件。 一、二级供应商的准入评估 供应商调查。 调查形式:采购部选择合适的目标供应商进行调查,可采取电话、传真、或通过网络、媒体、同行推荐等途径。

合格供方评定控制规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A10142 合格供方评定控制规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

合格供方评定控制规定标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、目的 对供方进行评定,选择确定合格的供方,保证供方具有满足本公司产品质量要求的能力。 2、适用范围 适用于向本公司提供产品(原材料、外购外协件、生产服务)的评价和选择。 3、工作职责 3.1物控部是合格供方评定的责任部门,负责进货产品(原材料、外购外协件)及提供生产服务的供方的评定和选择。 3.2业务部、品管部、生产部、研发部参加对

供方的评定和选择。 3.3总经理负责审批《合格供方名单》。 3.4管理者代表负责对该程序的执行进行监督、检查。 4、工作程序 4.1按本公司实际需要,对供方的评价和选择应根据进货产品的重要性分类,并采用不同的方式对供方进行评定。 4.2供方的评价和选择准则 4.2.1本公司规定,只有满足下列条款的全部规定要求时,方可成为公司的合格供方: (a)具有较可靠的技术工艺水平、生产装备能力、检测手段和质量改进能力; (b)具有稳定提供合格产品和优良服务的能力;

供应商评价和再评价制度(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 供应商评价和再评价制度(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

供应商评价和再评价制度(最新版) 一、供应商:本制度规定的供应商泛指可以向公司提供饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料的经销商和原料生产企业。 二、供应商的选择与评价 1、职责:原料采购部负责组织对供应商进行选择、评价与再评价,并对供应商的供货业绩进行评价、与再评价;品管部负责配合采购部对供应进行选择、评价、再评价工作; 2、总经理负责对合格供应商进行最后审批。 3、选择与评价的原则与程序 1)采购部按公司质量管理和产品质量控制的要求,根据关键原料的一致性、符合性和有效原则,收集符合供货条件的供应商信息、资质等资料,并对所收集的供应商信息、资料进行初步筛选; 2)采购部在品管部的配合下对经过初步筛选的供应商的资质、

产品质量、保障能力及诚信度等进行全面的分析、考核、评估后确定符合条件的供应商,并填写《供应商评价及再评价记录表》; 3)将经过筛选的合格供应商报总经理审核,将通过总经理审批的合格供应商录入公司的《合格供应商名录》之中,归入档案,妥善保存。 4)采购部应负责对合格供应商进行定期评价、随时评价、每年再评价。 5)在符合性的基础上,对同类的饲料原料产品,应尽量多选择几家合格的供应商,再根据价格原则从中选择最佳供应商。 三、对供应商的评价频次 1、定期评价:公司每半年对合格供应商要进行定期评价; 2、随时评价:对新人选供应商或已经入选但供应的原料质量不够稳定、或信誉、能力一般的供应商应该随时进行评价; 3、年度再评价:公司每年年底对合格供应商进行一次再评价,对供应能力、质量信誉较差的供应商坚决剔除。 四、供应评价原则

供应商评价准则

供应商评价准则 本准则对供货方进行五方面的评价 一、资质评价 1、涉及所有采购物资的供货厂商必须具备:县级以上工商行政管理机构登记颁发的《企业商业法人营业执照》、县级以上税务机构颁发的《税务登记记》以及相关有权机构颁发的《制造许可证》、特种设备、物料以及压力容器制造均须有专门管理机构颁发的《制造许可证》,三证齐全者为我公司供方的最基本要求。 2、其它相关证件:如计量合格证、行业定点生产证书、运营许可证、进出口企业资质证书等视不同行业均要求供方具备。 二、质量评价 A、供应商评价 1、供方提供的产品必须具备相关行业企业的质量体系认证书,符合ISO9001者优先。 2、供方须提供相关产品的质量检测报告。 3、评价供方产品的市场情况,包括市场占有率、产品销售业绩以及相关产品质量获奖情况。 4、评价供方企业简介,包括经营规模、生产条件、技术装备、技术人员等情况,企业信用等级以及供方产品的原料来源、质量证明书。 满足1、2条要求者视为质量方面的基本要求。从3、4条中比较供方的质量状况。 B、进公司质量检验评价 1、各种化工原料进公司后,首先由采购员或仓库保管员报检。 2、检验人员按国家标准或合同要求进行严格检验,并出具进公司原料验单。(1)合格品由采购员或保管员办理入库。(2)不合格品:采购员联系供应商退货。 3、各种化工机械备件进公司后进行外观检验,由检验人员出具试压检验单。 二、价格评价 1、供方的报价资料须有正式的相关产品价目单,除此以外,供方尚须提供接近采购日期的供货价格传真件。报价中要注明含税价、含运费、包装物、安装、服务与否等内容。 2、同一种进公司物资要求至少具备三家的报价,特种原料、设备备件为唯一供货者,要具有不同时期的报价比较。 3、根据三家以上的报价资料,结合质量、服务等给予供方价格评价。 四、服务评价 1、供方必须有完善的服务体系、服务人员以及承诺的服务时间。 2、对供方服务内容是否有具体的规定进行评价是,如现场指导安装、整机调试、验收及运行是否到位、出现故障、处理故障的承诺与否等。 3、对供方的技术培训是否有明确的规定进行评价。 五、其它方面的评价 1、对供方销售人员的才能、品德以及人际关系有一个全面的评价,优秀者为我公司首选。 2、对供方承受我公司延期付款的能力予以评价,承受力较强者作为首选。 3、对供方提供的产品说明书及产品使用手册的优劣予以评价,资料齐全、准确、完善的为我公司首选。 以上各方面的评价合格或优秀者可列为我公司合格供方名录,评价形式见供应商考评项目表。

合格供方评定控制规定(新版)

合格供方评定控制规定(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0629

合格供方评定控制规定(新版) 1、目的 对供方进行评定,选择确定合格的供方,保证供方具有满足本公司产品质量要求的能力。 2、适用范围 适用于向本公司提供产品(原材料、外购外协件、生产服务)的评价和选择。 3、工作职责 3.1物控部是合格供方评定的责任部门,负责进货产品(原材料、外购外协件)及提供生产服务的供方的评定和选择。 3.2业务部、品管部、生产部、研发部参加对供方的评定和选择。 3.3总经理负责审批《合格供方名单》。

3.4管理者代表负责对该程序的执行进行监督、检查。 4、工作程序 4.1按本公司实际需要,对供方的评价和选择应根据进货产品的重要性分类,并采用不同的方式对供方进行评定。 4.2供方的评价和选择准则 4.2.1本公司规定,只有满足下列条款的全部规定要求时,方可成为公司的合格供方: (a)具有较可靠的技术工艺水平、生产装备能力、检测手段和质量改进能力; (b)具有稳定提供合格产品和优良服务的能力; (c)具有良好的商品质量和商业信誉,无被政府机构及新闻媒体曝光的不良记录。 (d)提供外包过程的外包供方,除应满足上述a—c款规之外,还应符合《委外加工管理办法》要求。 4.2.2对供方评价方式:本公司制订《采购分类表》,并依据采购产品的重要性,对不同的供货单位和外协单位采取不同的评价方

选择、评价和重新评价供方的准则

南京江标集团有限责任公司 管理文件 选择、评价和重新评价供方的准则 第F 版 文件编号:NJB/G7.4.1-02 发放编号: 持有人:

选择、评价和重新评价供方的准则 1.目的: 为确保所采购的产品符合规定的要求,对影响采购质量的关键环节实施控制。 2. 适应范围: 适用于本企业生产中所需要的原材料、辅材采购、外协件的加工控制。 3. 职责: 3.1 供应科负责对供方评价并对采购质量负责。 3.2 质检科、仓库等部门配合实施和监督。 4. 工作程序: 4.1 与供方在质量工作中应遵循的原则: 1)互相尊重,逐步建立良好的互利关系,加强联系,及时交换质量等方面的重要信息。 2)明确质量要求,对实物验收,评价方法取得一致的意见。 3)充分发挥双方有关职能的有效性,不断改进工作,共同提高管理水平。 4)双方应充分考虑产品最终顾客的利益。 4.2 对供方的评价: 4.2.1 每个所提供产品的供方必须具备以下条件: a)达到采购/加工要求的质量; b)有足够保证质量的生产能力,以满足交货期要求; c)发货数量准确、提供良好的服务; d)具有与所供产品相应的质量管理体系,具有保持质量稳定性的能力; e)符合国家有关法律、法规要求。 4.2.2 除供方具有较高的质量信誉外,每种产品应尽可能选定两个以上的供方,以利竞争和适应市场变化的要求; 4.2.3 货比三家,择优选用,从质量、价格、交货期对比中选择优者,并尽可能给予最大订货量。 4.3 评价方式: 由供应科组织技术科、质检科、生产科等部门进行评价。 4.3.1 供应科对外协加工单位进行现场调查; 4.3.2供应科对采购产品的供方及外协加工单位提供的证实材料,收集的有关信息内容及供方历次供货业绩,在本企业内采用会议形式进行综合评价。

供应商选择与评价管理制度

供应商选择及评价管理制度 1、目的 为了有效的评价和选择合格供应商,优化公司供应结构,完善公司供应体系,提高供 应水平,确保供应商其供货质量、价格、生产交付能力能持续符合公司要求,并能 提供优质的售后服务,以保证公司正常生产的需要。 2、范围 本制度规定了企业在采购原辅材料、五金配件、机械加工、标准件;对供应商的日常管理考核的工作程序、规范。 3、职责 采购部 采集供应商的资料和查证合格供应商的日常管理考核;对供应商的交货能 力、价格、售后服务的资质的准确性、真实性负责。 质检部 参与供应商资质评定、样品验证、供货质量管理及考核。 4、供应商开发评定 4.1 合格供应商的选定 4.1.1 合格供应商必备条件 4.1.1.1 必须具备有效的营业执照、税务登记证、注册资金。如属特种行业,必须 具备国家认可的相关资质。如有知识产权注册,应注明并提供相关材料。 4.1.1.2 必须具有国家相关法规要求的生产营业场所;有必需的行业法规,具有相 应的生产、供应交付与服务能力。 4.1.1.3 具备符合要求的质量保证和检测能力,并同意缴纳质量保证金。 4.1.1.4 供应商必须以“诚信、质量第一”的原则提供产品及服务。 4.1.2 选择原则 1)采购员在采购物资时应按比质、比价原则。 2)在市场上有一定的知名度,有行业应用经验,可以提供相关客户使用案例。 3)体系建立前已与公司有往来且绩优的供应商。 4)公司指定承认的供应商。 4.2 新供应商评价 4.2.1

采购业务人员对供应商的生产能力、质量保证体系基本了解后,向分管副总汇报供应商基本情况,经领导批准后列入供应商名单,进行产品打样。 4.2.2 对供应原辅材料的供应商,采购业务人员对供应商情况基本了解后,应组织品环、 生产部门人员对供应商进行质量、生产能力现场评估,现场评审一般由采购部、 生产部及品环部人员一起进行。 4.2.3 现场评估结束后应组织评审会议, 对存在的问题进行总结并告知供应商以及采取相 应的改善措施。 4.2.4 现场评估完成后,参与评审的采购、品环、生产等相关人员应根据供应商的 实际情况在 《供应商供货能力评价表》 上打分并出具评审意见, 对达到合格条件要求的供应商, 采购部门将此表及供应商基本情况调查表、供应商营业执照、税务登记证等其它 资料,按照供应商审批程序上报,经领导批准后列入合格供应商名单。 4.2.5 对小五金配件、办公用品新供应商评估时,视具体情况可以免除现场评估, 但必须核对供应商营业执照、税务登记及基本信息的真实性、有效性。 4.2.6 3次)的非生产常用的材料或 对一次性采购或偶尔采购(同样产品一年采购不 超过配件设备供应商,视具体情况可以免除供应 商评估。 5、质量异常的处理 5.1 当发现合格供应商供货质量发生波动时,采购部门应组织质检和技术部门对 供应商进行现场工艺技术验证,分析原因,提出改善措施。并由双方书面确 认。 5.2 当发生重大质量事造成损失,应按质保金制度向供应商索赔。经评审后整改 不力、质量仍不稳定的应予以撤销供应资格。 6、供应商日常管理及年度考核 6.1为规范对供应商的管理, 采购部应建立合格供应商名录,并及时更新,在未经公司允许的情况下,采购部门不得向未列入合格供应商名录里的供应商采购。

供方评价标准

供方评价标准 为供方能够满足公司生产产品的要求,对供方进行考评,主要考评供方的质量保证能力、生产能力、交付能力、价格水平及信誉度等。对供方进行单项考评和综合考评相结合的方法。具体实施方案如下: 一、控制 控制程序 供方初选 无需提供技术要求的零部件由采购部通过各种途径,如网站、行业目录、展览会等方式选定供方; 有技术要求的关键、重要零部件由技术部调查并选定合格初选供方,提供给采购部。 调查供方基本情况,并与初选供方就价格、研究院与初选供方就技术等达成一致后,填写<供方初选申请表>,审批同意。 与供方签订〈样品试制合同〉要求供方提供样品,同时,如果是有技术要求的关键、重要件,研究院还需与供方签订《技术协议》和《技术资料保密协议》。 样品试制 初选供方按照技术部要求,提供样品。送样时,收货单上注明“样品”二字,交质保部检验。 样品数量:技术部签订《技术协议》或采购部签订样品试制协议时,明确送样数量,一般原则是:大件送样数量为1~2件;小件送样数量为5~8件;对于流程性材料和原材料,送样数量根据实际情况确定。 供方在样品出厂时必须对协议中要求的材质成份、几何尺寸、形位误差、表面粗糙度、外观或性能等应检验和试验项目进行检验和试验,送样时附上出厂检验报告,交我公司品控部。 对供方提供的样品进行检验和试验, 填写<样品检验报告>,对供方检验和试验结果进行核查,需要时,质保部要求供方提供相应的理化试样。 需通过装机在装配、调试使用来确认产品性能的,由技术部书面通知品控部作好标识、在装配时,质保部对样品进行标识和记录,并在装配和调试中进行验证,并填写<样品验证报告>。 需通过装机在外使用来确认产品性能的,由书面通知质保部作好标识、用户服务部跟踪,在装配时质保部作好标识和记录,用户服务部按规定要求反馈在外使用情况,并反馈质保部。 根据<样品检验报告>、<样品验证报告>,判定样品是否合格,判定原则是:所有检验项目全部合格,认定样品合格,否则为不合格,需重新送样,送样两次检验不合格,停止开发此供方。 供方资格审查 样品试制合格后,进行现场供方资格审查,审查对象原则上是生产工厂。 现场供方资格审查包括质量管理体系、质量保证能力、计量管理、设备管理、财务状况及交付能力等。 根据《供方质量管理能力评价标准》评审,提供<供方资格审查报告>。

第三医院合格供方评价标准年度评价准则

第三医院合格供方评价标准年度评价准则 第三医院合格供方评价标准及年度评价准则 为了对采购供货方进行有效的控制,以保证我院医疗需要的药品、医疗器械、仪器设备以及其他耗材、检验试剂及其他原辅材料的质量符合国家有关标准、规定及规范,确保临床医疗安全,特制定本标准。 1.医院招标管理办公室与药剂科采购负责人员负责审核、考察供方的资质,对符合条件的供货单位建立合格供方档案。 2.合格供方评价标准 2.1供方资质:有营业执照、生产许可证或经营许可证、组织机构代码、质量保证协议、公司法人授权的业务代表及其身份证复印件;所供应的产品有产品注册证、生产厂商的营业执照与生产许可证。 2.2产品质量要求:产品有规定的符合国家有关标准的质量标准、规定及规范,样品检查质量符合本院采购技术标准,验收合格。 2.3产品价格:与同行业相比具有价格低,质量好的优势。 2.4近两年内合法经营,没有因产品问题受到技术监督部门的通报与处罚。 3.符合合格供方评价准则的供方可确定为合格供方。 4.合格供方年度评价准则 4.1产品质量产品质量符合国家有关标准、规定及规范。 4.2服务质量:认真履行合同约定,供货及时,售后服务好。 4.3有以下情况之一者视为不合格供方,应从合格供方名录中除去: 4.3.1所供应的产品因质量问题影响医院医疗服务质量的; 4.3.2供货不及时影响医院正常工作的; 4.3.3服务态度及售后服务质量较差的; 4.3.4一年内有两次供应的产品达不到规定要求,致使医院让步接收的; 4.3.5其他不符合相关规定的。 5.药剂科应并定期对通过审核合格供方及首次供货单位的品种质量情况及科室使用情况进行汇总,统计和分析等评价,评价结果记入供方档案。每年对合格供方进行一次年度评价,评价结果记入供方档案。发现问题应提出纠正、预防措施。对不能达到年度评价标准的,应考虑从供方名单中除去,一年内不再使用。 感谢您的阅读!

供方评价和再评价准则

对原辅材料的供应商进行调查、选择、评价和再评价,以确定合格供方,并从中采购,确保采购的原辅材料满足公司要求。 2、适用范围 本办法适用于原辅材料的供应商进行调查、选择、评价和再评价。 3、分类 原材料分为: A类:天然胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、溴化丁基胶、胎圈钢丝、钢帘线、炭黑、内胎、垫带 B类:硫磺、防老剂、促进剂、加工助剂、粘合剂、白炭黑、软化剂 C类:其他 4、职责 4.1采购部负责对供应商资质、交货能力、售后服务、价格等进行评价和再评价。 4.2质量部负责对原材料入厂检验验证进行评价和再评价。 4.3技术部负责小样、大样、批生产中的技术参数符合性进行评价,以及生产过程中技术参数符合性进行评价。 4.4生产部负责对有效使用率、净重(需使用结束后才能得到实际重量的)等指标进行评价和再评价,以及向技术、质量部门反馈质量问题。 4.5仓储部负责对原材料外包装,以及入厂实际重量短少等指标进行评价和再评价。 4.6财务部负责对供应商信用进行评价。 5、管理规定 5.1 供应商调查及选择 5.1.1 通过书面和口头方式与供应商联系,向供应商了解和收集相关情况。 5.1.2 索取供应商的相关资料,包括:营业执照、生产许可证、供应商的供货能力、生产设备、人员状况、认证证书、《供应商基础信息表》等。 5.1.3供应商选择详见《供应商选择准则》。 5.1.4评价标准详见《供应商评价表》、《供应商评价标准》。 5.2 供应商评价 5.2.1 要求A类供应商提供的资料: ●是否具备国家法律、法规要求的资质和行业要求。 ●提供供应商的人员、设备等情况。 ●质量管理体系对其提供的物资能否满足公司的质量要求。 ●提供的原料能否满足公司时间、数量和价格的要求。

供应商选择、评价及再评价制度

————————————————————————————————————————————一、供应商:本制度规定的供应商泛指可以向公司提供饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料的经销商和原料生产企业。 二、供应商的选择与评价 1、职责:原料采购部负责组织对供应商进行选择、评价与再评价,并对供应商的供货业绩进行评价、与再评价; 品管部负责配合采购部对供应进行选择、评价、再评价工作; 2、总经理负责对合格供应商进行最后审批。 3、选择与评价的原则与程序 1)采购部按公司质量管理和产品质量控制的要求,根据关键原料的一致性、符合性和有效性原则,收集符合供货条件的供应商信息、资质等资料,并对所收集的供应商信息、资料进行初步筛选; 2)采购部在品管部的配合下对经过初步筛选的供应商的资质、产品质量、保障能力及诚信度等进行全面的分析、考核、评估后确定符合条件的供应商,并填写《供应商评价及再评价记录表》; 3)将经过筛选的合格供应商报总经理审核,将通过总经理审批的合格供应商录入公司的《合格供应商名录》之中,归入档案,妥善保存; 4)采购部应负责对合格供应商进行定期评价、随时评价、每年再评价。

5)在符合性的基础上,对同类的饲料原料产品,应尽量多选择几家合格的供应商,再根据价格原则从中选择最佳供应商。 三、对供应商的评价频次 1、定期评价:公司每半年对合格供应商要进行定期评价; 2、随时评价:对新入选供应商或已经入选但供应的原料质量不够稳定,或信誉、能力一般的供应商应该随时进行评价; 3、年度再评价:公司每年年底对合格供应商进行一次再评价,对供应能力、质量信誉较差的供应商坚决剔除。 四、供应评价原则 评价供应商主要针对其资质、诚信、产品质量、保障能力等;对影响程度不同的采购产品可采用不同的评价准则;公司在评价供应商时应全面考虑以下因素: 1、供应商的产品质量、价格、后续服务、历史业绩等; 2、供应商的诚信度、保障能力; 3、来自外部方面的信息(如同行的评价、主管部门的推荐、第三方认证等); 4、满足规范要求的:营业执照、生产许可、产品检验报告等; 5、若涉及采购产品中有强制性认证的,还应有认证的证书和质量证明等。 五、供应商评价再评价标准 1、采购部对合格供应商应随时和定期进行评价,每年至少进行一次再评价,及时填写《供应商评价再评价刻录》;评价时按百分制,资质评分占30

供方选择及评价控制程序

供方选择及评价控制程序 2007—02—05 发布2007—02—05 实施

文件会签及文件修改记录表 文件会签表 会签部门会签人 / 日期会签部门会签人/日期 文件修改记录表 序号修改单号修改标记/修改页/章节修改人修改日期

1目的 对供方进行选择、评价及重新评价,确保供方能持续地提供满足规定要求的产品。2适用范围 2.1适用于新产品开发时第一供方的选择、评价。 2.2适用于现产品提高质量、降低成本时第二供方的选择、评价。 2.3适用于对合格供方的定期评定及重新评价。 3术语 质量术语采用 GB/T 19000— 2000 idt ISO 9000 :2000《质量管理体系基础和术语》中的有关术语及以下术语。 3.1评定小组:由质量管理科、检验科、产品科、采购科、物流科的负责人及相关专业评 定人员组成。负责对新开发的供方进行评价选择;对合格的供方进行定期评定。 3.2配套外购件:指用于总装车间装配的需外购的汽车装配零部件。 3.3工艺性材料:指用于冲压、焊装、涂装车间生产的原材料、外协外购件、生产辅助 性材料;用于汽车产品及工序产品的油、液、化工制品等流程性材料。 4职责 4.1采购科负责组织供方评定例会,负责对供方的价格的评价,负责建立供方的基本信息 档案。 4.2质管科负责组织对供方的评定考察,对供方业绩进行定期评定及重新评价,对供方的 质量保证能力进行评价;对供方的质量进行监控。 4.3检验科负责对供方提供的样品进行检验并出具相应的检测报告,对供方的实物质量进 行评价。 4.4产品科负责新开发产品配套外购件第一供方的推荐。负责首件样品的认证工作 (包括第一、第二供方)。提供完整的设计文件和资料,根据要求签订技术开发协 议。对配套外购件供方的技术能力进行评价;负责整车开发中涉及开发零部件的工装 及首批认证工作。 4.5质管科、采购科、产品科共同负责现产品配套外购件第二供方的推荐。产品科、质 管科负责工装样品、首批样品的认证工作,并将设计更改的要求及技术协议

质量体系供方评价准则

供方评价准则 编号: /ZW-4.3.1-01-A 编制:审批: 1 . 供方评价: 1.1 评价周期:每年一次(原则上每年初对上年度已存在供货关系的供方组织一次供应方重新评价和选择活动;对新供方则在使用新供方产品之前进行评价和选择活动,新供方评价和选择活动根据实际情况适时进行,时间和周期不定)。 1.2评价方法 1.2.1对供方的文件资料进行评价。 1.2.2对供方的材料样品实物进行评价。 1.2.3对供方现场进行评价。 1.3合格要求 1.3.1新供方评价: 1) 供方文件资料: a) 具有合格法人地位。(如营业执照等); b) 具有提供相关产品的明(如产品专利证书,产品生产许可证等); c) 同类产品的价格优势对比,价格与性能之比优于竞争对手; d) 与同行中竞争对手的业绩对比,市场额大,品种多,功能强,档次高; e) 在资本上信誉优良(AAA级信用等级证书)。

2) 供方样品、实物: a) 材料样品经试验满足本公司的技术要求; b) 材料样品经考察满足本公司的时间要求; c) 材料样品经检验满足本公司的生产规定的质量要求; d) 材料样品经试验满足本公司的生产工艺和设备的规定要求。 3) 供方现场评价项目: a) 供方人员相关的法律法规意识,并遵守学习规章制度; b) 供方人员质量意识强,遵守相关质量管理体系文件; c) 供方质量管理体系运行良好; d) 供方现场管理井井有条,标志明晰,生产关系良好; e) 供方生产场所、设施,人力资源充足,供发能力较强。 4)综合评价项目 a) 完成合同的能力; b) 服务水平; c) 改进能力。 1.3.2已存在供应关系的供方重新评价: a) 提供的产品质量能够满足我公司产品的生产需要; b) 交货期能够满足我公司的需要; c) 价格比较适宜。

供应商选择和评价与衡量管理系统

实用文档 北京同方微电子有限公司 新供应商选择和评价管理程序 密级:【内部】

目录 1 目的 (3) 2 适用范围 (3) 3 职责 (3) 3.1生产采购部职责 (3) 3.2质量部职责 (3) 3.3产品工程部职责 (3) 4 定义 (4) 4.1供应商分类 (4) 4.2加工领域定义 (4) 4.3供应商合格加工资质定义 (4) 5 作流程 (5) 5.1流程图 (5) 5.2供应商合格加工领域调查和评定 (6) 5.2.1 供应商资质和能力调查 (6) 5.2.2 供应商资质和能力评定 (6) 5.2.3 供应商资质和能力评定准则 (6) 5.3供应商审核 (7) 5.3.1 供应商质量体系审核 (7) 5.3.2 过程审核 (7) 5.3.3 产品审核(供应商合格加工产品试制和评定) (7) 5.3.4 试制结果评定 (8) 5.4合格供应商评价 (9) 5.5合同/协议签署 (9) 5.6合格供应商发布 (9) 5.7临时生产的供应商选择 (10) 6 记录 (10) 6.1《供应商资质和能力调查表》 Q/TMC-PUR-7.4.1-01 (10) 6.2《供方评定表》 Q/TMC-PUR-7.4.1-02 (10) 6.3《合格供应商名录》 Q/TMC-PUR-7.4.1-03 (10) 7 更改历史 (10)

1目的 本规范规定了公司对供应商的选择、评定和再评定的基本要求,确保供应商所提供的生产和服务满足我司要求。 2适用范围 本规范适用于原材料采购、外包加工、委托服务过程中供应商的选择、评定和再评定过程控制。 3职责 3.1 生产采购部职责 ●生产采购部负责新供应商的引入,负责组织新供应商的合格评定工作; ●负责新供应商产能协调、沟通、交付和服务等内容的评估工作,作为合格供应 商的评定标准之一; ●负责与供应商签署商务合同,并保证合同的有效性和严肃性。 3.2 质量部职责 ●质量部负责新供应商的质量考核与评定,对新供应商的质量体系和质量管理能 力进行审核,作为合格供应商的评定标准之一; ●负责供应商质量协议的签订工作; ●负责合格供应商名录管理工作。 3.3 产品工程部职责 ●产品工程部负责与新供应商进行技术沟通和技术指导工作; ●负责对新供应商的技术能力进行评定,作为合格供应商的评定标准之一; ●负责批量生产或新产品生产过程中遇到的突发技术问题的解决和支持工作。

合格供方评价准则示范文本

合格供方评价准则示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

合格供方评价准则示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为确保采购原材料产品满足保障体系要求,特制定本 评价准则,作为评价供方的依据 一、合格供方资质标准 1.具有有效的营业执照、组织机构代码、生产经营许 可证等相关资质复印件; 2.通过ISO9001、ISO14001等管理体系认证、环境 标志产品认证证书复印件; 3.国家认可的计量检测机构出具的产品检测合格的报 告复印件; 4.所提供产品MSDS安全技术说明书 5、提供生产厂家的产品环保承诺书 二、产品质量、技术指标要求

1.产品质量稳定满足环境标志产品要求,提供产品质量检测合格报告; 2.提供产品检测报告8种重金属指标限值16种选择性指标限值符合环境标志产品技术要求; 3.油墨、上光油、橡皮布、胶粘剂原材料产品不含有6种邻苯二甲酸酯类物质; 4.纸张亮(白)度符合GB/T24999标准要求,中小学教材用纸亮(白)度符合GB/T18359标准要求; 5.油墨符合HJ/T370标准的要求; 6.胶粘剂(覆膜胶、热熔胶等)符合HJ/T220标准要求 三、供货能力、服务质量 1、供货方的供货能力满足本公司生产需要,供货及时、服务态度好; 2、与本公司有良好的供货基础,具有良好信誉;

合格供方评价准则示范文本

合格供方评价准则亦氾文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

合格供方评价准则示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个坏节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 为确保采购原材料产品满足保障体系要求,特制定本 评价准则,作为评价供方的依据 —、合格供方资质标准 1.具有有效的营业执照、组织机构代码、生产经营许 可证等相关资质复印件; 2?通过IS09001、IS014001等管理体系认证、环境 标志产品认证证书复印件; 3?国家认可的计量检测机构出具的产品检测合格的报 告复印件; 4?所提供产品MSDS安全技术说明书 5、提供生产厂家的产品环保承诺书 二、产品质量、技术指标要求

1?产品质量稳定满足环境标志产品要求,提供产品质 量检测合格报告; 2?提供产品检测报告8种重金属指标限值16种选择怡旨标限值符合环境标志产品技术要求; 3?油墨、上光油、橡皮布、胶粘剂原材料产品不含有6种邻苯二甲酸酯类物质; 4?纸张亮(白)度符合GB/T24999标准要求,中小学教材用纸亮(白)度符合GB/T18359标准要求; 5?油墨符合HJ/T370标准的要求; 6?胶粘剂(覆膜胶、热熔胶等)符合HJ/T220标准要求 三、供货能力、月艮务质量 1、供货方的供货能力满足本公司生产需要,供货及时、服务态度好;

供应商引入的选择与评估

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/db7984710.html, 供应商引入的选择与评估 作者:沈美琦 来源:《名城绘》2018年第07期 摘要:近年来,科学技术和经济的飞速发展,特别是全球经济一体化的发展,带给企业前所未有的机遇和挑战,从而使得供应链面临着更为复杂、变幻莫测的竞争环境。供应商的选择与评估是供应链管理的重要组成部分和不可或缺的环节。在现代企业活动中,供应商已经成为一种战略资源,谁拥有优质供应商,谁就能站在高水平的竞争平台上。加强对供应商团队的管理,可以带来以下好处:促进供应商持续改进;获得更好质量的产品;降低成本;缩短采购前置期;提高服务水平等各个方面。总之,建立并逐步完善科学合理的供应商选择与管理体系,不断优化提高供应商质量,对于提高企业的管理效益,提高企业的综合水平和竞争力,有着重大意义。 关键词:供应商选择 一、研究背景 在经济全球化的今天,随着市场竞争的加剧和生产模式的转变,迫于成本的压力,企业与企业之间的关系已经由一种纯粹的竞争关系向一种竞争与合作的双重关系转变。供应商作为供应链系统的重要环节,其重要性日益突出。市场竞争已由原来的单个企业转变为整条供应链的竞争,这就对供应链成员提出了更高的要求。供应商作为供应链的源头,担负着制造资源的输入,它的行为与要素市场的规范以及制造资源密切相关,它的业绩直接影响核心企业的交货、产品质量、提前期、库存水平、顾客满意度等方面,进而会影响整条供应链的业绩。另外,各种先进制造模式的应用,要求制造资源进行快速高效的集成,经济环境的变化也使供应商选择了突破地域限制,这都使得供应商选择问题变得更为复杂,显得尤为重要。 二、供应商选择 2.1供應商选择的三个基本目标 (1)供应商要具有高度专业化、技术成熟的核心能力,其生产力要达到制造商的预期目标。 (2)要选出长期合作的、少而精的供应商群体,供应商要有足够的合作精神,能够与制造商坦诚合作以达到互惠互利。 (3)要对供应商进行综合评价,寻找最好的供应商,而不是寻找最低成本的或最短交货期的供应商。 2.2供应商选择指标的确定

供应商评价准则

1.适用范围 适用于企业所需的产品、物资供方的选择,评价和重新评价。 2.职责 2.1供销部 a. 供销部为供方选择评价工作的归口管理部门,负责对供方进行调查,评价和选择,编写《合格供方名录》; 负责提供采购产品交货期限,履约情况和供方售后服务质量信息。 b.提供采购价格信息; c.组织对供方业绩进行评价。 2.2技质部负责及时提供供方产品的技术要求; 2.3技质部负责供方产品到货和生产过程中的质量信息,并对到货和供方样品进行验证。 3.工作程序 3.1供方的分类 按采购产品分类,分为A、B、C三类供方: A类供方:涉及关键、重要质量特性,直接影响最终产品使用或安全性能,可能导致顾客严重投诉的重要物资供方,。 B类供方:涉及一般质量特性,但不影响最终产品的使用性能或即使稍有影响,也可通过相应措施加以弥补的一般物资供方。 C类供方:辅助物资,它一般不影响或影响很小最终产品质量的辅助物资供方; 3.2供方的初选 3.2.1对提供主要产品的供方,进行产品质量、价格、交付能力和信誉等综合比较,选定比较好的厂家,作为候选供方。 3.2.2供销部负责提供候选供方产品说明书,样品及材料资质等。 3.2.3供销部依据有关国家法规要求,对产品质量、价格、交付能力确定,并组织调查。 3.2.4新增供方应遵循“就近采购、质优价廉”的原则。 3.2.5供销部根据有关信息,经调查分析后,填写《供方调查表》,初步确定生产管理好、质量可靠、信誉好的企业作为候选供方。 3.3供应商的考察和评价 各分厂、公司按“供方评价细则”对候选供方进行评价评分。必要时,应组织相关人员到供应商现场考察。 3.4对供方评价 3.4.1公司根据采购物资技术标准和生产需要,通过对物资的质量、价格、供货期等进行比较,选取择合格的供方。对同类的重要物资和较重物资,应同时选择几家合格供方。并负责建立、保存合格供方记录。明确对供方的控制方式和程度。 3.4.2对有多年业务往来的重要物资A类供方,应提供充分的书面证明材料,可以包括以下几项内容,经证实其质量保证能力: a.质量管理体系认证证书; b.生产许可证; c.本企业对供方质量管理体系进行审核的结果(中小规模企业也可不进行); d.本企业及供方其它顾客的满意程度调查; e.供方产品的质量、价格、交货能力等情况;

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