喷枪安全操作规程
喷枪安全操作规程
1、操作人员必须熟悉机具性能，熟悉操作技术规程，掌握正确的使用方法，专人负责，不得随便动用。
2、使用前应检查各部分连接处是否安装完好。
3、安装前将各部件擦净，尤其是出料通气口；安装后先扳动扳机喷气，冲净内通道和通道口，保证枪内空气通道畅通。
4、使用完毕应将通道内涂料全部喷出，并用稀释剂将料斗和喷枪等涂料通过的部位清洗干净。
5、机具电源线上的插头不得任意扩除或调换，电源线不得任意接长和拆换；机具危险运动零部件的防护装置（如防护罩、盖）等，不得任意拆卸。
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柴油卸车安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.柴油卸车安全操作规程正 式版
柴油卸车安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 作业前 5.1.1 操作人员上岗前需接受专项培训，经考核合格后方可独立。 5.1.2 柴油车到站后，将有专人负责接并指挥辆停放定位置。 5.1.3 车辆熄火，前后轮垫三角木须静止 15min 以上。 5.1.4 检查静电接地装置完好，为油罐车线。 5.1.5 连接卸油管线，将罐车输出口与之间通过好锁紧头。使用非连接卸油管线，将罐车输出口与之间通过好锁紧头。
使用非连接卸油管线，将罐车输出口与之间通过好锁紧头。使用非连接卸油管线，将罐车输出口与之间通过好锁紧头。使用非导电胶管输油时，要用线将罐车、道进行等位连接。 5.1.6 确认油罐液位及卸量，保障容满足防止品溢。 5.1.7 柴油取样应选择金属设备，蹬车安全位置操作防止滑跌。 5.1.8 确认卸油作业区域周边环境，点半径 15 米范围内没有明火作业（包括焊接、抽米范围内没有明火作业（包括焊接、抽烟、拨打手机等）。烟、拨打手机等）。 65 / 186
砼喷射机安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 砼喷射机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8230-12 砼喷射机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、按照规范使用混凝土喷射机：混凝土喷射机是一台在柴油机驱动的底盘上，装备了双活塞砼喷射泵和机械手的设备。采用湿喷工艺无间断喷射砼，也可泵送吸入状态下的液体介质。典型应用于隧道和洞穴施工、挖掘后的加固、堤岸加固等等。 2、经过专业技术培训并经考核合格者，才能操作使用、维护保养本设备。 3、在移动车辆时，大臂和滑臂应保证完全收回在停车位置。 4、当运行距离较远时，机械手应转到运输位置，大臂用支座支撑。 5、不能同时移动车辆和操作机械手。 6、车辆到达工作位置后，必须固定以防滚动：使用手刹，关断发动机，将行车方向操纵杆置于空挡位。
7、由于喷射机自重较重，故要求摆放地面紧实，使喷射机定位可靠、处于水平状态，确保在起动机械手或混凝土泵之前，或将喷射物料倒入料斗前，车辆支腿已充分外伸以防倾翻。 8、伸展支腿时应确保无人处于危险区域。控制装置必须便于操作，保证安全。 9、混凝土喷射机应有至少80米长的电源线，使用的电压和频率符合规定、相序确定。 10、严禁将机械手作为吊车或提升平台使用。 11、作业前的检查： 检查管道连接处密封完好，紧固不松动。电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零完好，不松动。 检查输送管路（喷嘴系统）高压接头是否就位和无故障。 检查外加剂软管连接。 检查软管和连接处有无损坏和老化。 检查水箱是否注满水。
油漆喷枪使用说明书
油漆喷枪使用说明书 它是我们在喷涂施工中的主要操作设备，根据取料方式以分为三种：虹吸式、重力式和压送式。因除对嘴式喷枪外，不论是其它虹吸式还是重力式都可以很方便的改为压送式，所以我们一般只把喷枪分为两种：虹吸式和重力式。 1.虹吸式喷枪（虹吸式喷枪外部结构如下图）虹吸式喷枪又分为对嘴式和扁嘴式两种。对嘴式喷枪一般重量较轻，仅0.5公斤左右，贮料罐容量小，工作压力一般在０.274～０.345兆帕，喷涂时喷雾呈圆形，喷嘴与工件物面间距150～250毫米，仅适用于小工件的喷涂作业，所以又俗称小喷枪。扁嘴式喷枪相应要重一些，约１公斤，贮料罐容量较大，喷涂气压一般控制在0.35~0.50兆帕，喷涂间距较大，约在250~350毫米，属于大型喷枪。喷涂时喷雾由旋转螺冒调节控制，可呈圆形、扇形或圆锥形（旋紧），喷涂时应根据被涂物表面形状和施工现场情况而调整喷雾形态。 2.压下式喷枪压下式喷枪又称重力式喷枪，其构造和工作原理基本上与扁嘴式喷枪相同，只是贮料罐上方，涂料靠重力作用自行流入枪膛，并随压缩空气喷射在工件上。贮料罐装在上方，即使涂料较少，亦可充分得到利用，这是它的优点。但枪体重心上移，如装满涂料，重量较大，不便于枪体运作，且涂料又易溢出，影响操作。 3.压送式喷枪 压送式喷枪其构造和工作原理基本上与压下式喷枪和虹吸式的扁嘴喷枪一样，其喷枪本身就是由扁嘴喷枪改造而成，不同的只是供
料方式不一样而已，扁嘴式喷枪由贮料罐供料，压送式喷枪采用输漆泵供料。 4.常用喷枪的内部结构及各种控制阀门的作用 ①.枪头扁嘴（旋转螺母）枪头扁嘴主要是用来控制喷涂漆雾的形状和方向。枪头扁嘴与枪身呈垂直或平行时，漆雾方向与枪头扁嘴的方向相反，漆雾呈扇形。枪头扁嘴与枪身呈45°角交差时，漆雾呈圆形，角度变小或增大时，漆雾由圆形向椭圆变化，至180°角时变成扇形。 ②.漆雾面积调节阀漆雾面积调节阀又称扇面调节阀，它在枪体的右上方，流量调节阀的上面。漆雾面积调节阀的主要作用是用来控制漆雾在工件上的施工面积和漆膜的均匀。漆雾面积调节阀向左旋转漆雾面积喷涂面积增大，向右旋转漆雾喷涂面积变小，旋紧时喷涂漆雾呈圆形。 ③. 流量调节阀流量调节阀全名为涂料流量调节阀，以称顶针限动螺杆，它在枪体的右上方，扇面调节阀的下面。流量调节阀是喷涂是用控制涂料喷出的大小，调节喷涂面积和漆膜的厚度、流平。流量调节阀向左旋转出漆量变大，一次性喷涂膜变厚，喷涂面积增大；向右旋转出漆变小，一次性喷涂面积减小，漆膜变薄；旋紧时无涂料喷出。 ④.空气压力调节阀空气压力调节阀以称喷涂空气控制阀，它在枪体的下方，气管连接处的旁边。空气压力调节阀向左旋转，喷涂压力增大，喷涂距离变远，出漆量、喷涂面积同时应该跟着增加，否
危险化学品罐区卸车安全操作规程
危险化学品罐区卸车安全操作规程 一、目的 为加强公司危险化学品储罐区安全管理，确保公司财产和职工人身安全，特制定本操作规程。 二、适用范围 适用于公司危险化学品的卸车、储存、传送过程管理。 三、操作程序 1、作业前，罐区操作人员确认管线、储罐、机泵、、通讯、仪表等各储运设备及消防、安全系统处于正常状态。 2、相关人员通知化验室取样，检测合格后出具化验单，并通知罐车司机驶入罐区。 3、进入罐区作业时，操作人员、司机、押运员身上严禁携带火种，不准在罐区使用通信工具。罐区操作人员作业前穿着戴好劳动安全防护用品，戴好安全防护手套。 4、将罐车停放规定区域，关油门、熄火，停放后用专用的防溜车装置堵住轮胎，接好静电接地导出报警仪，将报警器一端静电夹夹持车辆，另一端静电夹夹持接地网络连线或接地地桩，当没有正确连接或通路不畅时会自动发出持续蜂鸣声提醒、报警。 5、汽车槽车到达现场后，必须服从罐区工作人员的指挥。罐车押运员只负责车上软管的连接，罐区操作人员负责管道的连接和阀门的开关操作。卸料导管与阀门的联接牢固后，阀门逐渐开启，若有泄漏，消除后才能恢复卸料。切记要按罐区的物料标号进行卸料，以避免卸错储罐。 6、卸车过程卸料速度不能太快，当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料。 7、卸料开始直结束，卸车责任人必须坚守岗位，需思想注意力高度集中，随时处理突发事件。在整个卸车过程中，司机、押运员也不得擅自离开操作岗位，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等，押运员必须自始至终在现场参加安全监护。 8、车内的物料必须卸净后，操作人员才能关闭罐车出口阀门和储罐入口阀，收好卸料导管，运输车立即驶离灌区。 9、操作人员清理好作业现场，做到设备归位，地面干净。 10、卸车作业时不准两辆车同时卸放物料，也不准一辆车卸放时，另一辆车不能停在卸车区域内。 11、在雷击、暴风雨等恶劣天气时，要停止卸车作业。
静电喷涂安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静电喷涂安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
静电喷涂安全操作规程(通用版) 1、操作者必须经过安全培训后方可上岗。 2、上岗前正确穿戴工作服、工作鞋眼镜等防护用品。 3、喷涂前，检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地是否良好。 4、进出喷粉室必须清扫鞋底。 5、喷涂操作必须按顺序进行：首先启动空气压缩机；启动干燥机；放开干燥系统前总气阀；启动回收风机；加装喷涂粉末；打开喷涂机电源；调节供粉系统参数和静电参数；然后方可进行喷涂。 6、喷涂时禁止喷枪对准他人或自己身体的任何部位，避免静电伤人。 7、喷涂后的工件，不得用手和物件摸、碰。 8、不得用有油、有汗的手或物体去摸、擦拭预处理待喷的工件。
9、固化好的工件未冷却前，不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。 10、工作完毕关闭电源、气源。下班之前关闭空压螺杆机并对储气罐进行放水。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
喷涂工艺详细介绍
喷粉：把塑料粉在静电场存在的条件下喷到工件表面，然后高温固化成保护层；喷涂：把合金粉末以加热的方式喷到工件表面，形成耐磨层或补上磨损的部分；喷漆：把漆料用压缩空气均匀的喷到工件表面。 喷涂大体上包括：喷（塑）粉和涂装（油漆）。 喷粉及喷粉设备简介 （一）喷粉工艺 【慧聪表面处理网】喷粉也称粉末涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些国家便开始研究实验，但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用，近几年来由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展。 粉末涂装工艺具有许多突出的优点： 1、一次涂装可以得到较厚的涂层，例如涂覆100～300μm的涂层，用一般普通的溶剂涂料，约需涂覆4～6次，而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。 2、粉末涂料不含溶剂，无三废公害，改善了劳动卫生条件。 3、采用粉末静电喷涂等新工艺，效率高，适用于自动流水线涂装，粉末利用率高，可回收使用。 4、除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯 乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。 粉末涂料开始用于防护和电气缘方面，随着科技的发展，目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。 我国自六十年代开始粉末涂装的实验研究，并在生产上得到应用。发展到目前已广泛得到使用。 粉末涂装工艺 1、流化床涂装法（又称沸腾床）。 它是由多孔隔板和容器组成，多孔隔板将容器分为上下两个部分。
装车和卸车安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A75964 装车和卸车安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
装车和卸车安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （1）车门、钩链、轮槽、车底板是否完好，车内清洁有无异味状况。 （2）货物状态（即货物推比重，确定装载高度）。 （3）机具、防护用品和防护信号安设情况。 2.装卸作业后必须执行三检制： （1）车辆清扫、门窗关闭、道沿清理情况。 （2）货物装载加固、苫盖、围装情况。 （3）防护信号的撤除情况和装卸机具齐全完好。 3.装车时应按货运员的要求巧装满载、不错载、
不超重、不偏重、不外涨，加固苫盖符合要求。 4.卸车时应由货运员检查后才能作业，如发现有异状应及时通知货运员。 5.开关车门必须按下列规定办理： （1）开启敞车下扇门时，由两人用两根拉门绳将车门拉起，卡牢两个车门卡。无须翻起时，应用支门器支开，不准掩夹石块等物。开启时，站在车下的人员应立于车门侧旁，防止车门落下和货物溜下砸伤。 （2）开闭下扇门时必须做好呼唤应答，确认无人后再放下。 （3）开关敞车车门必须逐个地开关，不得同时进行。 （4）不得任意拆卸车门、车窗，作业完毕时应把车门、车窗、端侧门关好，要插牢全部销子和门搭
柴油喷枪安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L3187 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 柴油喷枪安全操作规程 正式样本
柴油喷枪安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、操作者使用前首先要检查柴油喷枪罐体、油气管线无泄漏，保持罐体、安全阀、减压阀清洁阀清洁无油污。检查喷枪是否有泄漏，如发现有漏油、漏气必须及时处理。 2、正常使用时，油罐减压阀上压力表定值在0.2—0.3MPa之间，不可随意调高。油罐车应放置在无高温、无剧烈震动的地方，工作时，油枪应与油罐保持在5米以上的距离。 3、向罐体加注柴油前，关闭油枪，切断气源，要观察油罐减压阀上压力表。压力表在零位，显示罐体内无压的情况下方可打开注油孔盖。否则必须进行
泄压处理，用手搬动罐体上安全阀的手动搬把，使之减压阀压力表显示为零后，直至压力表显示归为在零位。加油时，现场不得有任何火源，油量只须装到2/3，不可装满，盖好注油孔盖后，才能打开气源。 4、使用时，操作者应缓慢打开喷枪调整旋钮，引燃后的喷枪要放置在合适位置上，放置可靠之后才可松手，防止倾斜。火焰喷射方向不得朝向人体。 5、工作完毕后，应及时关闭气源，保持罐体内无压。 6、罐体安全阀应保持有效状态，并应定期整定到符合要求的工作值。 7、柴油喷枪为低压铸造机烘模专用，严禁挪为它用。 编制： 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
静电喷枪安装和维护说明书
静电喷枪安装和维护说明书 安装说明 1.将ES开关打到OFF（O） 2.关闭枪上的进气阀 3.检查喷枪的阻抗（见说明书309291，309292） 4.使用Graco的接地空气软管，接地线连接到真正的接地处，参阅 操作手册309294 5.用兆欧表测试喷枪和接地点之间的阻抗，读数必须小于1，见 309291，309292 6.连接排气管 7.连接流体软管 8.如果需要的话要求冲洗，请参阅309294 9.完全打开扇形空气阀（A），流体阀（B），雾化空气限流阀（C） 10.检查ES开关是否打到OFF 11.启动泵。调节流体调节器，直到从喷枪出来的漆喷出 200-300mm后才脱落为止。通常情况下，建议如果流体压力低于5
磅或高于20磅时改变喷嘴尺寸。 12.设置喷枪空气调节器，见压降表。 13.测试车身和地面阻抗，读数必须小于1，检查雾化喷雾模式， 要调整请参阅309294 14.调整风扇空气阀，顺时针为圆形模式，逆时针为更广泛的模式。 15.将ES开关打到ON（1），一旦触发ES指示器或显示器将发亮。 16.喷涂试验件，检查覆盖面边缘。如果包裹查，请参阅309294
日常护理 1.将ES开关打到OFF（O） 2.冲洗和卸压，请参阅309294 3.用绝缘和兼容的溶剂清洁喷枪外表，使用柔软的湿布擦拭。 4.切勿将喷枪喷嘴朝上 5.不要使用耐溶剂浸湿的布。 6.切勿浸泡喷枪。 7.取下空气帽。 8.用软刷和非导电性的溶剂清洁空气帽，扣环和喷嘴。 9.不要使用金属工具。 10.重新安装空气帽，拧紧。 11.清洁流体过滤器和空气过滤器。 12.检查有无流体泄漏，拧紧所有配件。 13.清洁工件架子，使用不会产生火花的工具。 14.检查触发器的机芯（T）和阀（V）。润滑，如果必要。
卸车机安全操作规程示范文本
卸车机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
卸车机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设 备安全。 2 适用范围 适用于卸车机的安全操作。 3内容要求 3.1操作前必须正确穿戴劳动保护用品。 3.2开机前必须对设备进行全面检查，确认是否有人在 打开的车厢里面或存在其它安全隐患。 3.3开始作业前，打开报警器进行警示。 3.4卸车时精力要集中，大小铲运用要灵活，不损坏车 辆，尽力减少残余，发现异响或异常停车检查。
3.5卸完一辆车后三铲抬升至高点或复位。 3.6清扫车皮，检查并处理轨道障碍物。 3.7通知绞车工继续牵引至指定地点，循环作业。 3.8卸车结束，三铲复位，切断电源，锁好车门。 4 相关文件和记录 4.1《岗位交接班记录》 4.2《安全风险评价表》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
手工静电喷涂
手工静电喷涂 众所周知，静电喷涂的效率远远高于空气喷涂。随着科技的不断发展，静电喷涂技术的应用越来越广泛，从最初的单色漆采用静电喷涂，到现在的金属闪光漆也采用静电喷涂，手工静电喷枪也广泛应用于涂装行业中。如何使手工静电喷枪发挥应有的效果和避免出现弊病是静电喷涂中应考虑的问题。使用手工静电喷枪时应考虑的问题 1)喷枪本身的性能SPAN> 喷涂效果的好坏在一定程度上取决于喷枪本身的性能。由于喷涂的涂料易燃、易爆，又是人工进行操作，故选择手工静电喷枪时首先应考虑其安全性；选择静电喷枪时还要考虑喷枪的静电效果，喷枪的电压是影响静电效果的一个重要因素，一般情况下手工静电喷枪的电压应选择在30～80KV；喷枪的适用电阻范围也是一个重要因素，当涂料的电阻大于1MΩ时，目前各公司生产的各种型号静电喷枪均可以使用，但不一定能达到最佳效果，只有电压与电阻达到最好匹配时，才能获得最佳的效果；喷枪的结构和安装方式也应考虑，目前的静电喷枪有两种结构：一种是通过电缆将电源接到喷枪，另一种是通过安装在喷枪上的涡轮发电机利用压缩空气驱动产生电流，因此，喷枪的安装方式也有所不同（见图3-5-1）：一种需要在喷漆室外安装静电发生器（如RANSBURG系列手工静电喷枪）；另一种不需要安装专用静电发生器（如GRACO 系列手工静电喷枪）；喷枪的流量、口径大小、雾幅、重量、长度、维护费用等也应该考虑。 根据以上考虑的因素，结合实际情况，选择适合的喷枪。 2 )喷枪的日常维护 为保证喷枪的使用安全，必须在一定周期内对喷枪的电阻、电源电阻以及喷枪的电阻棒电阻进行检测，以确认其完好和各密封件完好不泄漏。出现问题应及时处理或更换部件。 为保证喷枪的喷涂效果，应定期对其电压、流量、雾幅、喷涂效果进行检测。其中电压可采用专用的仪器进行检测，确认是否达到使用要求；检查电极针是否完好，应放电充分，如出现故障应及时更换相应的部件；对于内置发电机的喷枪，还应经常检查发电机的性能。 每次喷涂后，应清洗喷枪内部管道、枪帽等，保证其内部管道畅通和喷枪的清洁。注意不能破坏枪帽的空气孔，更不能破坏电极针，清洗使用的溶剂应保证为非导电性溶剂。 3 ）员工的培训和安全保护 应定期对操作人员进行操作培训，并制定严格的操作规程，以确保操作人员的安全和获得良好的涂膜。操作人员应配备导电工作服，并穿导电鞋。 4 ）工艺参数控制 涂料的电阻最好在20～200MΩ；空气压力一般在4×104～5×104Pa；涂料的流量控制在350～450mL/min；枪距250～350mm；雾幅250～350mm。另外，应保证空气洁净，涂料输送稳定，喷漆室抽送风正常。 5）存在的问题及其解决方法 a.边缘效应问题：门框边缘处容易出现由于漆膜过厚而导致的“痱子”或发黄问题，通过调整开关枪时间，调整喷幅等方法解决；在死角处出现的漏喷问题，可用空气喷枪进行补喷。 b.色差问题：静电喷涂后，往往需要修补而产生色差，尤其金属闪光漆这一现象特别明显。为此，应尽量避免缺陷的产生，减少或避免修补。 2.2.2自动静电喷涂 从涂装工艺角度来衡量，自动静电喷涂在技术、经济、环保等方面都是当今较理想的先进实用技术。目前，国内引进RoDip-3技术装备的两条年产12万辆以上的轿车车身前处理和阴极电泳线已经投产使用。10 多年前，经济规模的年产20～30万辆的车身中涂喷涂线和年产12～15万辆的面漆喷涂线装备的自动静电喷涂设备，主要得益于机器人喷涂机的如下优点： 1、涂装效率高； 2、适用于多品种混流生产和中、小产量的车身涂装线； 3、投资小、运转成本低。
油漆喷枪使用说明书
油漆喷枪使用说明书它是我们在喷涂施工中的主要操作设备，根据取料方式以分为三种：虹吸式、重力式和压送式。因除对嘴式喷枪外，不论是其它虹吸式还是重力式都可以很方便的改为压送式，所以我们一般只把喷枪分为两种：虹吸式和重力式。 1.虹吸式喷枪（虹吸式喷枪外部结构如下图）虹吸式喷枪又分为对嘴式和扁嘴式两种。对嘴式喷枪一般重量较轻，仅公斤左右，贮料罐容量小，工作压力一般在０.274～０.345兆帕，喷涂时喷雾呈圆形，喷嘴与工件物面间距150～250毫米，仅适用于小工件的喷涂作业，所以又俗称小喷枪。扁嘴式喷枪相应要重一些，约１公斤，贮料罐容量较大，喷涂气压一般控制在~兆帕，喷涂间距较大，约在250~350毫米，属于大型喷枪。喷涂时喷雾由旋转螺冒调节控制，可呈圆形、扇形或圆锥形（旋紧），喷涂时应根据被涂物表面形状和施工现场情况而调整喷雾形态。 2.压下式喷枪压下式喷枪又称重力式喷枪，其构造和工作原理基本上与扁嘴式喷枪相同，只是贮料罐上方，涂料靠重力作用自行流入枪膛，并随压缩空气喷射在工件上。贮料罐装在上方，即使涂料较少，亦可充分得到利用，这是它的优点。但枪体重心上移，如装满涂料，重量较大，不便于枪体运作，且涂料又易溢出，影响操作。 3.压送式喷枪
压送式喷枪其构造和工作原理基本上与压下式喷枪和虹吸式的扁嘴喷枪一样，其喷枪本身就是由扁嘴喷枪改造而成，不同的只是供料方式不一样而已，扁嘴式喷枪由贮料罐供料，压送式喷枪采用输漆泵供料。? 4.常用喷枪的内部结构及各种控制阀门的作用 ①.枪头扁嘴（旋转螺母）枪头扁嘴主要是用来控制喷涂漆雾的形状和方向。枪头扁嘴与枪身呈垂直或平行时，漆雾方向与枪头扁嘴的方向相反，漆雾呈扇形。枪头扁嘴与枪身呈45°角交差时，漆雾呈圆形，角度变小或增大时，漆雾由圆形向椭圆变化，至180°角时变成扇形。 ②.漆雾面积调节阀漆雾面积调节阀又称扇面调节阀，它在枪体的右上方，流量调节阀的上面。漆雾面积调节阀的主要作用是用来控制漆雾在工件上的施工面积和漆膜的均匀。漆雾面积调节阀向左旋转漆雾面积喷涂面积增大，向右旋转漆雾喷涂面积变小，旋紧时喷涂漆雾呈圆形。 ③. 流量调节阀流量调节阀全名为涂料流量调节阀，以称顶针限动螺杆，它在枪体的右上方，扇面调节阀的下面。流量调节阀是喷涂是用控制涂料喷出的大小，调节喷涂面积和漆膜的厚度、流平。流量调节阀向左旋转出漆量变大，一次性喷涂膜变厚，喷涂面积增大；向右旋转出漆变小，一次性喷涂面积减小，漆膜变薄；旋紧时无涂料喷出。
静电喷涂工艺流程
末静电喷涂技术的工艺流程(粉末静电喷涂技术的典型工艺流程为)： 工件前处理→喷粉→固化→检查→成品 1.1 前处理 工件经过前处理除掉冷轧钢板表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末，同时在工件表面形成一层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力。前处理后的工件必须完全烘干水分并且充分冷却到35℃以下才能保证喷粉后工件的理化性能和外观质量。 1.2 喷粉 1.2.1 粉末静电喷涂的基本原理 工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从．喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极)，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场占粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。 1.2.2 粉末静电喷涂的基本原料 用室内型环氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是环氧树脂、聚酯树脂、固化剂、颜料、填料、各种助剂(例如流平剂、防潮剂、边角改性剂等).粉末加热固化后在工件表面形成所需涂层。辅助材料是压缩空气，要求清洁干燥、无油无水[含水量小于 1.3g/m3、含油量小于1.0×10-5％(质量分数)] 1.2.3 粉末静电喷涂的施工工艺 ●静电高压60-90kV。电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点；电压过低上粉率低。 ●静电电流10～20μA。电流过高容易产生放电击穿粉末涂层；电流过低上粉率低 ●流速压力0.30-0.55MPa.流速压力越．高则粉末的沉积速度越快，有利于快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增加粉末用量和喷枪的磨损速度。
卸车岗位安全操作规程
行业资料：________ 卸车岗位安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
卸车岗位安全操作规程 1、工作人员应熟悉本岗位相关危化品的特性、危害和应急处理措施，经过公司考核合格后方可上岗；进入工作场所必须按规定穿戴好劳保用品，戴好安全帽，禁止穿带铁钉的鞋和化纤衣物等易产生静电的服装卸上岗作业。 2、上岗前观察风向标判断当班风向，禁止携带火种（烟）、非防爆通讯器材和电子设备进入工作区域，不得在工作区域内穿脱工作服和有猛烈动作；作业期间应使用防爆工具。 3、工作人员应熟练掌握现场消防器材的使用方法，熟悉报警方式。 4、车辆应在工作人员引导下进入卸车区，要求车速15Km/h，卸车区只允许一辆车辆停放。 5、工作人员将车辆带至相应的卸车口，要求车辆熄火并拉紧手刹，并用两块辗木将后轮胎辗住。 6、工作人员在防静电接地体与罐体直接相连处，做好除锈工作，保证卸车时产生的静电有效释放，协同押运员对卸车车辆的安全防护情况进行检查、核准，认真填写相关卸车记录。 7、登车采样时，应注意力集中，用双手握紧爬梯，不得跳车。 8、卸车前押运员确认卸车管连接牢固，协同工作人员放好卸车管（槽） 9、卸车过程中，工作人员和押运员必须在上风向监护，流速控制每秒3米；司机卸车期间必须在现场监护，不得随便离岗，发现问题及时采取措施。 10、遇雷雨天气时或其它恶劣天气时停止卸车。 第 2 页共 5 页
11、卸车过程中，初期阀门开度不得过大，待稳定一段时间后方可适当增加阀门开度，要做到不冒、不洒、不漏。 12、卸车期间需要取样时，应适当关小阀门开度，不应出现原料溅出现象。 13、卸车要尽可能卸净，当工作人员确认罐内已无原料时方可关闭阀门，收好卸车管，盖严卸车盖。 14、卸车完毕后，有物资部有关人员进行复磅。 15、待卸车车辆应听从现场工作人员安排，不得堵塞安全通道，与卸车中车辆保持安全距离；禁止在工作区域内动火维修危化品运输车辆。 16、工作人员应定期对安全设施进行维护、保养和检查。 卸车机巡检规程 1)检查周围环境有无障碍，设备有无积料、积灰。 2)检查电缆是否安全，各控制开关、触点，限位装置是否良好，有效。 3)检查系统输送皮带机、斗提设备是否完好，物流通道是否畅通。 4)检查轨道是否清洁，有无障碍物。 5)检查纲绳是否有严重磨损及断丝现象，夹头是否牢固可靠。 6)检查系统收尘设备是否完好，各密封点是否有松动、缺件。 7)检查链斗与下轮是否啮合良好，链斗是否有松动、缺件。 第 3 页共 5 页
高压静电喷涂机通用说明书
高压静电喷涂机使用说明书 涂装工艺自动化研究所2011年10月21日
目录 一、前言 ............................................................................................ - 1 - 二、安全事项 .................................................................................... - 4 - 三、设备构造及特点 ........................................................................ - 5 - 四、WSOF3-100FS静电粉末涂装机主要技术参数....................... - 10 - 五、设备的安装与调式 .................................................................. - 11 - 六、设备使用说明 .......................................................................... - 15 - 七、热塑性、热固性粉末涂料技术指标...................................... - 16 - 八、怎样选择粉末 .......................................................................... - 18 - 九、常见故障及自检方法 .............................................................. - 19 - 十、常用标识 .................................................................................. - 20 -十一、售后服务 .............................................................................. - 21 -附录：设备清单 .............................................................................. - 21 -
装车台卸车作业安全操作规程
1 目的 为加强安全管理，确保公司生产安全，排除安全生产隐患，查处违规违纪行为，预防装车站台各种事故的发生，保障卸车作业安全、有序进行，特制定本制度。 2 适用范围 本规程适用于装卸区的正常卸料作业。 3 职责 3.1 原料车间负责装卸站台装卸作业的安全管理，负责对汽车司乘人员进行安全培训。培训内容主要包括物料性质，个人防护措施，对应的灭火及急救方法及相关的制度和规定，亦可选取其他相关内容。 3.2 生产部负责装卸站台装卸作业的安全监督管理。 3.3 安全环境管理部负责装卸站台装卸作业的安全监督管理。 3.2 保卫部负责罐车阻火器的配发与检查，发现超过检验日期而未进行检查罐车不得放入厂区。 3.3 由生产部原料车间负责整个装卸作业的安全有序进行。 4 工作程序 4.1 当装卸区需要进行装卸作业时，由工序人员引导罐车进入装卸区。罐车车速不得超过10公里/小时。要求引导人员需密切注意周围情况，确保罐车安全进入装卸区，在装卸区内只能允许两辆罐车同时停放。车间人员必须保证装卸区车辆通道的畅通。 4.2 待罐车停稳后30分钟将装卸区静电导出装置与罐车静电导出装置相连接。严禁车辆不熄火作业。 4.3 工序人员将管道用氮气进行置换后将鹤罐与罐车装卸口进行连接 4.4将充装氮气的管线与罐车进行连接，作业过程中严禁使用非防爆工具，要求连接处紧密无泄漏，具有一定的强度，能承受相应的压力。 4.5 经向班组长申请同意后作业人员可以打开氮气阀门对罐车进行充压，将罐车内压力充至0.3MPA，当压力达到0.3MPA时，操作人员关闭氮气阀门，司乘人员在一旁监护直至作业完成，遇到紧急情况时工序人员及时通知相关部门并有权采取现场紧急抢救措施。 4.6相关负责人员确认各个相关设备及阀门的状态并得到班组长允许后，打开进料阀门进行卸料作业。 4.7 开启进料阀门时，应慢开慢关，缓慢调整阀门开度并确保原料流速不得超过1m/s。 4.8 装卸车完毕后，作业负责人通知调度得到指令后关闭相关进料阀门并开启尾气阀门泄放罐车的压力。 4.9 待罐车压力泄放至微正压（微大于0.1MPA）后，关闭尾气阀门，静置30分钟后，对连接的管道进行拆卸，此时应特别注意管道内残留物料的危害。 4.10 拆卸完管道后，拆除静电导出装置。 4.11 经现场操作人员确认作业完毕之后可以引导车辆离开，准备放行下一辆车。 4.12 作业过程中如果阀门管道等处出现泄漏则需立即停止作业。待泄漏处得到妥善处理后方能继续作业。作业时所有操作人员必须佩戴合适的个人防护用品，包括防毒面具，防酸碱手套，防护眼镜。4.13 因物料性质容易着火，因此严禁在装卸区进行取样检验，装卸区内禁止一切可能引发明火的行为，在卸料作业时必须使用防爆工具。 5 奖惩 相关人员应严格按制度执行，发现问题及时报告领导。不得脱岗、睡岗及做与工作不相干的事情。领导不定时对巡检人员进行检查，对违反制度者，按照绩效考核扣除2分/次。对司乘人员为200元/次。因工作失职对公司造成重大损失的，将依照相关规定承担相关责任。 对于能够在作业过程中及时发现并制止有违反上款规定的人员的人员将给予个人考核分2分的奖励。
静电喷涂安全操作规程
静电喷涂设备安全操作规程 1、范围 本规程分析了静电喷涂设备在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 本规程适用于静电喷涂设备实际操作过程中的安全作业。 2、危险因素分析 2.1 操作前不按照设备点检表进行检查，设备接地不牢靠，在操作中易引发触电事故。 2.2 操作者没有佩戴防尘头盔，喷粉过程中吸入粉尘微粒，损害身体健康。 2.3操作者没有穿工作防护服，易被静电引起火灾和爆炸。 3、安全操作规程 操作设备的人员必须是经过专业培训合格后方可上岗操作，否则不得擅自独立操作，操作前按规定佩戴好防护用品。 3.1静电喷涂前 3.1.1操作者必须穿戴好防护用品，不应戴手套及金属饰物，否则禁止操作。 3.1.2先检查设备的电、气线路接头是否有破损或漏气，确认工件、静电喷涂设备所有组件（除雾化头）接地线是否良好。 3.1.3检查各种调节阀是否清洁，且必须可调。 3.1.4检查压缩空气源的干洁度，是否保证施工工作要求，即无油、无水、无异物。 3.1.5喷涂前先打开喷涂间排风系统，排风系统损坏时严禁喷涂，防止开动设备时粉尘过大。 3.1.6喷粉操作应在排风机启动3分钟后，方可开启高压静电发生器和喷粉装置。 3.2静电喷涂中 3.2.1在静电喷涂时，操作者不得离开喷涂间，不准随意接近静电喷枪。 3.2.2禁止在强电场内传递物件，在喷涂时，操作者不要接触绝缘物及用品。 3.2.3喷枪的喷嘴与工件的距离应大于150mm以上。 3.2.4设备出现故障或工作完毕时，必须立即切断电源对高压进行放电。
3.2.5喷枪在整个施工或间隙中，必须采用专用挂钩挂放，严禁随处搁放。 3.2.6根据工件大小形状，调整好静电电压输出粉量及喷枪角度进行喷涂。 3.2.7、喷涂中设备如出现故障，应立即切断电源并及时通知设备维修人员进行维修，并做好相应的记录（包括维修时间、维修内容、更换零配件型号及规格）。 3.3静电喷涂后 3.3.1停止喷涂后，应先停高压静电发生器和喷粉装置，3分钟后再关闭风机。 3.3.2停止喷涂后，采用负压吸入方式清理喷枪和管道内及设备上的积粉，不应采用吹扫的清理方式。防止粉末堵塞管道或喷枪嘴。 3.3.3停止喷涂后，应及时清理挂具上粉末，确保工件接地要求。 4设备维护 4.1 以下设备、部件和规定指标应作定期检查并做记录。检查是否正常及符合有关规定： a）风机抽风量、喷涂间内粉末浓度、喷涂间开口断面风速、粉尘排放浓度； b）应及时清除作业区地面、设备、管道、墙壁上沉积的粉末，以防形成悬浮状粉气混合物；c）当出现喷粉室开口断面风速低于最小设计风速、风机故障、回收供粉系统堵塞、高压系统故障、漏粉跑粉等非正常状态时，应停止作业，待故障排除后方可继续作业； d）设备器具检查和积粉清理周期见附表。 4.2当自动喷粉系统处于运行状态时，除补喷工位持枪手臂外，人体各部分均不应进入喷室。 4.3操作者应定期进行身体检查。有职业禁忌证的人，不应从事喷粉作业。 5安全注意事项 5.1静电喷涂间内严禁明火，非工作人员不准进入喷涂间，周围应备有消防设备。
GB14773《涂装作业安全规程 静电喷枪及其辅助装置安全技术规定》
GB14773《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技 术规定》
目次 前言............................................................................. II 1 范畴 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 一样防护要求 (1) 5 机械结构安全要求 (1) 6 电气安全要求 (2) 7 试验方法 (2) 8 检测 (3) 9 标志 (3)
前言 本标准的第4、5、6章内容为强制性。 《涂装作业安全规程》系列国家标准已公布的共有12项： ——GB6514—1995《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》； ——GB7691—2003《涂装作业安全规程安全治理通则》； ——GB7692—1999《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》； ——GB12367—2006《涂装作业安全规程静电喷漆工艺安全》； ——GB12942—2006《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》； ——GB/T14441—1993《涂装作业安全规程术语》； ——GB14443—1993《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》； ——GB14444—2006《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》； ——GB14773—1993《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》； ——GB15607—1995《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》； ——GB17750—1999《涂装作业安全规程浸涂工艺安全》。 ——GB20101—2006《涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定》 本标准是对其中GB14773—1993《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》进行首次修订。 本标准代替GB14773—1993《涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》，与GB14773—1993相比，在章条结构编排上无大的变化，内容上要紧采纳欧洲标准EN50050－2001“用于潜在爆炸性气氛的电气装置－手持式静电喷涂装置”，并结合国内情形进行修改。与原标准相比，要紧做了如下修订： —— 6.7条，对静电喷粉枪的安全点火能量进行了修改。 ——7.4.2、7.4.3条，对抽样产品数量及重复试验次数进行了修改。 ——7.7条，对高电压绝缘试验的试验压力值进行了修改。 ——7.10.2、7.10.3条对静电喷漆（喷粉）枪点火试验气体用标准气体种类和技术参数进行了修订。 ——7.10.4条，对静电喷枪点火试验电压输入值进行了修改。 ——7.10.6条，改为用两个不同直径的接地金属球进行试验。 ——7.10.7条，新增加一句“每次都更换新奇的试验气体，或者试验气体连续地通过容器，则试验为一次连续20min”。 本标准由国家安全生产监督治理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会涂装作业分技术委员会归口。 本标准负责起草单位：江苏省安全生产科学研究院。 本标准参加起草单位：浙江明泉工业涂装有限公司。