电气设备安全技术基础知识

电气设备(Electrical Equipment)是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称。

1．电气事故的原因

电气故障及停电的常见原因是：

(1)绝缘损坏s

(2)工作系统不合理；

(3)电流保护器(保险丝、闸盒)不合理；

(4)接地不合理；

(5)粗心大意、自以为是；

(6)仪器过热；

(7)漏电；

(8)接触不良；

(9)接插件没有保护；

(10)电路中，元件参数不对；

(11)维护及测试不良。

2．电气事故的防止措施

注意下述要点，可以防止电气事故。

(1)接地：使用金属的盒、管、架等提供一个与地相连的电极，并由有资格的人员定期进行检查和测试。

(2)工作系统：在做电路及仪表工作时，要求断开开关并锁好，工作人员要亲自对仪表进行检查，以保证其处于“断开”状态。电路或仪表应由电工做，电工必须要求持证上岗，如果必须在通电的电路及仪表上作业时，要有严格的管制措施，一事一批准。要考虑使用橡皮或其他的非导电防护措施。为保证不直接参与工作的人员不暴露在这种风险之中，要使用围栏及警示牌。所有的工具及设备，都必须是绝缘的。

(3)绝缘：在靠近电路的非绝缘部分工作时，要考虑绝缘问题。在所有的情况下，都应“断开”装置再工作。当这样做不可能时，可以使用各种永久或临时的绝缘体，如电缆套、橡皮套等。

(4)保险丝：不同的保险丝会在不同的预先确定的电流下熔断，要选择适当的保险丝。

(5)电闸：利用电磁原理，当电流过大时自动切断电路。

(6)漏电保护器：当发生漏电或短路时切断电流。

(7)电气操作人员上岗资格：只有经过适当培训并有适当经验的人员才能从事安装、维护、测试及检验电气电路及设备的工作。

(8)静电：在粉尘及液体运动的过程中，会产生电荷，大量积聚的电荷会产生电火花，电火花有引起粉尘、可燃蒸汽爆炸、燃烧的可能性。此外，在一些工作环境中，由于静电的吸附作用，破坏作业环境和工作情绪，使员工烦躁。

预防静电的措施有：接地；不使用或安装产生静电的设备；作业人员穿防静电鞋等。

3．选择电气工具的原则

在选择及使用电气工具时，要记住如下要点：

(1)替代选择：用气动工具替代电动工具、装备，同时注意气动工具也有自身的危险；

(2)关闭电路及装置的闸门：要安全、可靠地做到这一点；

(3)降压：对每一个电路，都要使用其可能的最低的电压；

(4)电缆及插座保护：要保护电缆及插座不受外界及环境影响(如雨)，这种影响有可能对电路及设备的完整性产生坏的作用；

(5)插销及插座：类别及形式都应正确，满足有关标准的规定；

(6)维护及测试：要由有资格的人员按照规定的时间间隔来进行，维护和测试的记录及数据是评估电路及装置的性能、质量以及是否损坏的依据；

(7)防止爆炸：在粉尘及可燃气体环境下，通常采用法规规定的防爆设备。

检修低压电气设备安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.检修低压电气设备安全技术措施正式版

检修低压电气设备安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。（1）按照检修计划，准备好专用工具，计划好时间，跟班长维护组长联系好。（2）检修打开电气设备前，必须检查电气设备周围有害气体情况。（3）打开检修电气设备，必须切断开关电源，并锁死，设专人看管，谁停电谁送电，检修电气设备负荷侧时，如电动机接线盒，电源与负荷不同处一室的开关，必须把电源开关换向刀闸打到零位，并锁死，用试电笔验电并设专人看管。（4）检修结束后试运行确无问题后离

开现场。技术要求（1）各岗位工种都必须经过安全技术培训，持证上岗。按操作规程操作。（2）正确把握工作面的溜头溜尾的推进度，适当调斜工作面，防止工作面刮板输送机上窜或下滑。（3）所有人员进行作业前，严格执行先检查后工作制度，发现问题及时汇报和处理。（4）要正确使用喷雾，严格控制好煤机速度和回收率，不得随意丢失顶底煤。（5）工作面上下安全出口人行道宽度不小于0.7m，高度不低于1.8m，宽度符合要求，出口40m范围内无杂物，满足通风

金属切削机械安全技术操作规程-磨工正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.金属切削机械安全技术操作规程-磨工正式版

金属切削机械安全技术操作规程-磨工正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1. 必须正确安装和紧固砂轮，更换砂轮时，要用声响检查法检查砂轮是否有裂纹，并校核砂轮的圆周速度是否合适；切不可超过砂轮的允许速度运转。砂轮装完后，要按规定尺寸安装防护罩。 2. 新砂轮装入磨头后，先点动或低俗运转，若无明显振动，再改用正常转速，空转十分钟，情况正常后才能使用。空转时候操作人员应站在砂轮的侧边，送进时不能与毛坯相撞或挤压。 3. 磨削前，检查砂轮是否松动，有无裂纹；防护罩是否牢固、可靠；工件装夹

是否正确、牢靠，如有上述情况，严禁开机。 4. 干磨或修整砂轮时要戴防护镜。用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石衔住，不准用手拿着修整。 5. 开机前应先进行手调，使砂轮和工件之间留有适当的间隙，进给要选择合理的进刀量，并要缓慢进给，以防砂轮破裂飞出。 6. 测量、装卸、调整工件时，砂轮要退到安全位置，以防磨手。 7. 砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。 8. 干磨工件不准中途加切削液；湿式磨削切削液停止时应立即停止磨削，工作

《安全培训基本知识》word版

安全培训基本知识一、安全基本概念 1、安全：是指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。 2、本质安全：是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。具体包括两方面内容：失误、故障。本质安全是安全生产管理预防为主的根本体现，也是安全生产管理的最高境界。 3、事故：造成人员的死亡、伤害、职业病、财产损失或其它损失的意外事件。 4、事故隐患：指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 5、危险：是指特定危险事件发生的可能性与后果的结合。 6、危害：是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。 7、危险 8、重大危险源：是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。二、安全生产管理的基本原理和原则 1、系统原理和原则系统原理是现代管理学的一个最基本原理。它是指人们在从事管理工作时，运用系统理论、观点和方法，对管理活动进行充分的系统分析，以达到管理的优化目标。

原则有：（1）动态相关性原则（2）整分合原则（3）反馈原则（4）封闭原则 2、人本原理和原则人本原理是指在管理中必须把人的因素放在首位，体现以人为本为本的思想。原则有：（1）动力原则（2）能级原则（3）激励原则 3、预防原理和原则预防原理是指安全生产管理工作应该做到预防为主，通过有效的管理和技术手段，减少和防止人的不安全行为和物的不安全状态。原则有：（1）偶然损失原则（2）因果关系原则（3）3E原则（4）本质安全化原则 4、强制原理和原则强制原理是指采取强制管理的手段控制人的意愿和行为，使个人的活动、行为等受到安全生产管理要求的约束，从而实现有效的安全生产管理。原则是：安全第一原则（2）监督原则三、事故致因理论 1、事故频发倾向理论：是指事故频发倾向者的存在是工业事故发年的主要原因，即少数具有事故频发倾向的工人是事故频发倾向者，他们的存在是事故的主要原因。 2、海因里希因果连锁理论：海因里希把工业伤害事故的发生发展过程描述为具有一定因果关系事件的连锁，人的不安全行为或物的不安全状态是由于人的缺点造成的，人的缺点是由于不良环境诱发或者是由于先天的遗传因素造成的。

电气设备上工作保证安全的技术措施和组织措施

编号：SM-ZD-63662 电气设备上工作保证安全的技术措施和组织措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

电气设备上工作保证安全的技术措施和组织措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 目的规范在电气设备上工作的安全措施,确保人身和设备的安全工作。 2 范围适用于强电人员日常工作。 3 职责 3.1 公用设备维护部强电负责人负责监督和检查安全工作。 3.2 公用设备维护部强电值班员负责在工作中遵守技术措施和组织措施。 4 工作内容 4.1 在全部停电或部分停电的电气设备上工作时，必须完成下列保证安全的技术措施；

4.2 断开电源。在工作场所必须断开电源设备，包括需检修的带电部分的电源、工作范围安全距离小于0.7m （10KV）的带电部分及工作人员后面或两侧无遮拦或其他可行安全措施的带电部分。在断开电源时，必须使检修设备至少有一个明显的断开点，高压柜的手动机构处于断开位置时，都应用锁锁住。 4.3 验电。检验电气设备上有无电压时，必须使用合格的验电器，验电前应在带电母线上检测一下验电器，确认验电器确实是合格产品。验电时应在电气设备的两侧的各相分别进行。 4.4 装设接地线。将检修设备的三项短路并接，可以放掉检修设备的剩余电荷，这也是防止突然来电，保护工作人员安全的唯一可行安全措施。装、拆接地线必须由两人进行，若仅有单人值班，则只允许用接地开关接地。 4.5 悬挂指示牌和装设遮拦。在工作点四周应安设标示牌和遮拦，有关的操作开关手柄上应悬挂“禁止合闸”标示牌。 4.6 在全部停电或部分停电的电气设备上工作，必须完

电气设备通用基本文字符号(规范标准)

1.适用范围本标准规定的文字符号适用于电气技术领域技术文件的编制，也可表示在电气设备、装置和元器件上或其近旁，以标明电气设备、装置和元器件的名称、功能、状态和特征。本标准不适用于电气产品的型号编制与命名。 2. 目的 2.1 为项目代号提供电气设备、装置和元器件种类字母代码和功能字母代码。 2.2 作为限定符号与一般图形符号组合使用，以派生新的图形符号。 2.3 除2.1、2.2外，在技术文件或电气设备中表示电气设备及线路的功能、状态和特征。 3. 文字符号的组成文字答号分为基本文字符号(单字母或双字母)和辅助文字符号。 3.1 基本文字符号 3.1.1 单字母符号是按拉丁字母将各种电气设备、装置和元器件划分为23大类，每大类用一个专用单字母符号表示。如“C”表示电容器类，“R”表示电阻器类等,见表1.单字母符号应优先采用。表1举例栏中列出的内容有限，各专业可按分类补充所需的电气设备、装置和元器件。表1列出的单字母符号与GB 5094-85《电气技术中的项目代号》中表1“项目种类的字母代码表”的规定相一致。 3.1.2 双字母符号是由一个表示种类的单字母符号与另一字母组成，其组合型式应以单字母符号在前、另一字母的后在次序列出。如“GB”表示蓄电池,“G”为电源的单字母符号。只有当用单字母符号不能满足要求、需要将大类进一步划分时，才采用双字母符号，以便较详细和更具体地表述电气设备、装置和元器件。如“F”表示保护器件类，而“FU”表示熔断器，“FR”表示具有延时动作的限流保护器件等。本标准规定的双字母符号的第一位字母只允许按表一中单字母所表示的种类使用。各专业可以补充本标准未列出的双字母符号。 3.2 辅助文字符号是用以表示电气设备、装置和元器件以及线路的功能、状态和特征的。如“SYN”表示同步，“L”表示限制，“RD”表示红色等。辅助文字符号也可放在表示种类的单字母符号后边组成双字母符号，如“S P”表示压力传感器，“YB”表示电磁制动器。为简化文字符号起见，若辅助文字符号由两个以上字母组成时，允许只采用其第一位字母进行组合，如“MS”表示同步电动机等，辅助文字符号还可以单独使用，如“ON”表示接通，“M”表示中间线，“PE”表示保护接地等。 4. 补充文字符号的原则本标准中已规定的基本文字符号和辅助文字符号如不敷使用，可按本标准中文字符号组成规律和下述原则予以补充。 4.1 在不违背本标准编制原则的条件下，可采用国际标准中规定的电气技术文字符号。 4.2 在优先采用本标准中规定的单字母符号、双字母符号和辅助文字符号前提下，可补充本标准未列出的双字母符号和辅助文字符号。

磨工安全技术规程(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改磨工安全技术规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

磨工安全技术规程(新版) 1、检查供油系统，按规定加注润滑油脂，检查手柄位置，砂轮罩安全、完好情况，进行保护性空运转。 2、检查穿戴，不准戴围巾、手套、穿拖鞋、凉鞋，均应穿长裤。长头发的应戴好安全帽。 3、砂轮使用前，必须进行严格检查，如有裂纹严禁使用。安装前做好平衡试验。安装时，垫以0.6～2mm纸垫，紧固用力要均匀，严禁敲击砂轮。 4、采用电磁吸盘吸磨工件，一定要检查吸牢程度，做到安全可靠。吸磨较高较小工件时，要适当加好保护性安全靠板。禁止在边缘区吸磨工件。 5、调整定位挡块，位置合适后紧固螺钉，一定要手动检查安全可靠后方可开车。

6、砂轮退离工件前，不得中途停车。停车前不得装卸和测量工件。 7、精度和粗糙度要求很高的零件，应放在专用工位器具中。 8、禁止在工作导轨上或工作台上浮放杂物。 9、严禁用手制动砂轮。 10、工作时要精神集中，禁止串岗聊天，擅离机床。 11、工作结束后，要清理好机床，加油维护，运动部分安全到位，切断电源，收好工、量、刀刃具，搞好场地卫生。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

(安全生产)安全基础知识

安全基础知识安全管理科学理论与安全管理技术方法（安全管理的基本概念和原理）一、安全管理基础 1、什么是安全管理：是指以国家的法律、规定和技术标准为依据，采取各种手段，对企业生产的安全状况，实施有效制约的一切活动。（内容包括行政管理；技术管理；工业卫生管理； 2、职业安全卫生管理的目的：是企业管理的重要组成部分，它是调整劳动关系的重要内容，是生产经营的重要保证，是企业获取经济效益的必要条件。 3、安全生产保障的三大对策：工程技术的对策、安全教育的对策、安全管理的对策。工程技术对策就是要尽量通过采用先进的生产工艺技术，采取有效的安全技术措施，从硬件上达到技术所要求的安全生产科学标准；教育对策就是对企业职工进行全员教育，提高职工的安全知识和技能，提高职工的安全素质，从而防止人因事故；管理对策就是通过强制管理和科学管理使人员、技术、设备和工具、生产环境等各种安全生产要素得到有机的协调。 4、安全生产管理的基本原则：①生产与安全统一的原则，即在安全生产管理中要落实“管生产必须管理安全” 的原则；②三同时原则：新建、改建、扩建的项目，其安全卫生设施和措施要与主体工程同时设计，同时施工，同时投产运营；③五同时原则：企业领导在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，还应计划、布置、检查、总结、评比安全；④三同步原则，企业在考虑经济发展、进行机制改革、技术改造时，安全生产方面要与之同步规划、同步组织实施、同步运作投产；⑤三（四）不放过原则：发生事故后，要做到事故原因没查清，当事人和群众未受到教育，整改措施未落实三不放过。事故责任者没有受到严肃处理不放过 5、安全管理的对象：是安全生产系统（它包括的要素是：生产的人员、生产的设备和环境、生产的动力和能量，以及管理的信息和资料）“人、机、料、法、环” 6、安全否决权原则：是指安全工作是衡量企业经营管理工作好坏的一项基本内容，该原则要求，在对企业各项指标考核、评选先进时，必须要首先考虑安全指标的完成情况。安全生产指标具有一票否决的作用。二、安全管理原理（了解）安全经济学原理：安全的效益可从两方面来评价：安全的“减损效益”（减少人员伤亡、职业病负担、事故经济损失、环境危害等），一般安全的减损价值占GNP（或企业产值）的2.5％（追求目标）；第二是安全的增值效益，通过安全对生产的“贡献率”来评价，一般可达到GNP（或企业产值）的2～5％(直接的)。通常安全的投入产出比可达到1∶6。安全经济学原则有：安全生产投入与社会经济状况相统一的原则；发展安全与发展经济比例协调性原则；安全发展的超前性原则；宏观协调与微观协调辩证统一的原则；协调与不协调辩证统一的原则。有三种基本性质：事故的因果性，事故的偶然性和事故的再现性。事故展四阶段论：从事故时间特性的角度分析，事故经历如下四个阶段：事故的孕育阶段——事故的发展阶段——事故的发生阶段——事故损失阶段。事故原因体系：如图。三、安全管理模式与原则（了解） 1、事后型安全管理模式：在事故或灾难发生后进行整改，以避免同类事故再次发生的一种对策。这种对策模式遵循如下技术步骤：事故或灾难发生——调查原因——分析主要原因——提出整改对策——进行评价——新的对策。 2、预期型安全模式。是一种主动、积极地预防事故或灾难发生的对策。其基本的技术步骤：提出安全或减灾目标——分析存在的问题——找出主要问题——制定实施方案——落实方案——评价——新的目标。 3、安全管理对策的组织原则：系统整体性原则、计划性原则、效果性原则、单项解决的原则、等同原则、全

电气安全技术措施方案

整体解决方案系列电气安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-56228 电气安全技术措施 Electrical safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定触电事故尽管有各种各样，但最常见的是偶然触及在正常情况下不带电而意外带电的导体。触电事故虽然具有突发性。但具有一定的规律，只要能够掌握其规律采取相应的安全措施，很多是可以避免的。预防触电事故的主要技术措施，有采用安全电压，保证电气设备的绝缘性能，采取屏护，保证安全距离，合理选用电气装置，装设漏电保护装置和保护接地、接零等。 (一)采用安全电压。安全电压是为防止触电事故而采用的由特定电源供电的电压系列。这个电压系列的上限值，在任何情况下，两导体间或任一导体之间均不得超过交流(频率为50~50赫)有效值50伏。国家标准规定;安全电压额定值的等级为42伏、36伏、24伏、12伏、6伏。当电气设备采用了超过24伏电压时，

必须采取防止人接触带电体的防护措施。凡手提照明灯、危险环境和特别危险环境的局部照明灯、高度不足2，5米的一般照明灯、危险环境和特别环境中使用的携带式电动工具，如果没有特殊安全结构或安全措施，应采用36伏安全电压。凡工作地点狭窄，行动不便，以及周围有大面积接地导体的环境(如金属容器内、隧道内)，所使用的手提照明灯，应采用12伏电压。对于水下的安全电压额定值，我国尚未规定，国际电工标准委员会(IEC)规定为2.5伏。安全电压能限制人员触电通过人体的电流在安全电流范围内，从而在一定程度上保障了人身安全。 (二)保证电气设备的绝缘性能。所谓绝缘，是用绝缘物将带电导体封闭起来，使之不能被人身触及导体，从而保证安全。一般使用的绝缘物有瓷、云母、橡胶、胶木、塑、布、纸、矿物油等。但绝缘不是万无一失的，因为绝缘也会遭到破坏，有的是机械损伤，有的是电压过高或绝缘老化产生电击穿。绝缘损坏就会使电气设备外壳带电的机会增加，虽然

电气设备基础标准及防护等级资料

电气设备基础标准及防护等级[第1讲]——何谓IP（防护等级）提供:中国工控网作者: 浏览次数：7892 IP（INTERNATIONAL PROTECTION）防护等级系统是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。将电器依其防尘防湿气之特性加以分级。这里所指的外物含工具，人的手指等均不可接触到电器内之带电部分，以免触电。IP防护等级是由两个数字所组成，第1个数字表示电器离尘、防止外物侵入的等级，第2个数字表示电器防湿气、防水侵入的密闭程度，娄字越大表示其防护等级越高，两个标示数字所表示的防护等级如表一及表二表一：第一个标示特性号码（数字）所指的防护程度

表二：第二个标示特性号码（数字）所指的防护程度电气设备基础标准及防护等级[第2讲]——继电保护及自动化产品电磁兼容性标准提供:中国工控网作者: 浏览次数：5934 目前，在继电保护及自动化行业领域内，越来越多的生产制造企业意识到电磁兼容对产品的质量影响，电力用户对入网产品的电磁兼容性也提出了越来越高的要求。因此，像许继、四方、南瑞和南自行业领军企业以及ABB、施耐德、Sel等国际公司都在自己的企业标准中提出了对产品的电磁兼容性进行全面的检测，以提高产品在市场的核心竞争力。

为了让电力用户及电力制造企业对目前的继电保护及自动化产品的电磁兼容性标准要求有一个更好的了解，国家继电器质量监督检验中心将出版发行的《电磁兼容测试导则》，下面简单介绍相关标准的内容。继电保护及自动化产品的电磁兼容性要求基本上分为两大部分：电磁敏感度(electromagnetic susceptibility，简称EMS)和电磁干扰(electromagnetic interference，简称EMI)。其中EMS 包括： 1)振荡波抗扰度(IEC 60255-22-1：1988(GB/T 14598.13-1998)) 2)静电放电(ESD)抗扰度(IEC 60255-22-2：1996(GB/T 14598.14-1998)) 3)射频电磁场辐射抗扰度(IEC 60255-22-3：1989(GB/T 14598.9-1995)) 4)电快速瞬变/脉冲群抗扰度(IEC 60255-22-4：1992(GB/T 14598.10-1996)) 5)浪涌(冲击)抗扰度(IEC 60255-22-5：2002) 6)射频场感应的传导骚扰抗扰度(IEC 60255-22-6：2001) 7)工频抗扰度(IEC 60255-22-7：2003) 8)工频磁场抗扰度(IEC 61000-4-8：1998(GB/T 17626.8-1998)) 9)脉冲磁场抗扰度(IEC 61000-4-9：1993(GB/T 17626.9-1998)) 10)阻尼振荡磁场抗扰度(IEC 61000-4-10：1993(GB/T 17626.10-1998)) 11)电压暂停，短时中断和电压变化抗扰度(IEC 61000-4-11：1994(GB/T 17626.11-1999)) 12)谐波和谐间波抗扰度(IEC 61000-4-13) EMI 包括： 1)谐波电流发射限值(IEC 61000-3-2(GB 17625.1：1998))

电气作业安全技术措施

电气作业安全技术措施在电气检修工作中，工作人员应明确工作任务、工作范围、安全措施、带电部位等安全注意事项。监护人应认真负责、精力集中，随时提醒工作人员应注意的事项，以防止可能发生的意外事故。进行全部停电和部分停电的检修工作应按停电→验电→挂接地线→装保安线→挂标示牌→装遮拦等的操作步骤，做好电气作业的安全技术措施。检修完毕应及时做好恢复工作。一、停电操作要领 1、断开变电站、配电站（所）、环网设备(包括用户设备)等线路断路器(开关)和隔离开关(刀闸)。 2、断开需要工作班操作的线路各端(含分支)断路器(开关)、隔离开关(刀闸) 和熔断器(保险)。 3、断开危及该线路停电作业，且不能采取相应安全措施的交叉跨越、平行和同杆架设线路(包括用户线路)的断路器(开关)、隔离开关(刀闸)和熔断器(保险)； 4、断开有可能返回低压电源的断路器(开关)、隔离开关(刀闸)和熔断器(保险)。 5、停电设备的各端，应有明显的断开点(对无法观看到明显断开点的设备除外)。断路器(开关)、隔离开关(刀闸)的操作机构(操作机构)上应加锁；跌落式熔断器的熔管应摘下。二、验电操作要领 1、在停电线路工作地段装设接地线前，要先验电，验明线路确无电压。验电应使用相应电压等级、合格的接触式验电器。

2、330kV及以上的线路，可使用合格的绝缘棒验电。验电时，绝缘棒验电部分应逐渐接近导线，根据有无放电声和火花来判断线路是否确无电压。高压验电时应戴绝缘手套。 3、验电前，宜先在有电设备上进行实验，确认验电器良好。 4、验电时，人体应与被验电设备保持安全距离，并设专人监护。 5、对无法进行直接验电的设备，可以进行间接验电。 6、对同杆架设的多层电力线路进行验电时，先验低压、后验高压，先验下层、后验上层、先验近侧、后验远侧。三、装设接地线要领 1、线路验明却无电压后，应立即装设接地线并将三相短路。 2、同杆架设的多层电力线路挂接地线时，应先挂低压、后挂高压、先挂下层、后挂上层、先挂近侧、后挂远侧。拆除时次序相反。 3、成套接地线应用有透明护套的多股软铜线组成，截面不得小于16mm/股,同时应满足装设地点短路电流的要求。接地线应使用专用的线夹固定在导线上，严禁用缠绕的方法进行接地或短路。 4、装设接地线应先接接地端，后接导线端，接地线应接触良好，连接可靠。拆接地线的顺序与此相反。装、拆接地线均应使用绝缘棒或专用的绝缘手套。 5、电缆及电容器接地前应逐项充分放电，星形接线电容器的中性点应接地，串联的电容器及与整组电容器应逐个放电，装在绝缘支架上的电容器外壳也应放电。四、装设个人保安线要领（常把此点归为第三点） 1、工作地段如有邻近、平行、交叉跨越及同杆架设线路，为防止停电检修线路上感应电压伤人，在需要接触或接近导线工作时，应使用个人保安线。

(安全生产)安全技术基础知识

安全技术基础知识一、机械、设备安全技术 (一)机械安全的共性问题机械对人体的伤害是由于机械的动能和势能产生的。机械对人体造成的直接伤害主有：夹伤，撞伤，切、擦伤，轧伤，卷入伤害，飞出物伤害等。预防机械伤害的主要途径是通过设计实现本质安全和安装安全防护装置。 1．在设计阶段采取措施消除危险在设计控制装置及操作装置时，应遵守如下要求：位置正确，类型合适，避免无意启动，方向合理(部件的运动方向与机械整体的运动相协调)，具有明显的识别特性(大小、颜色感觉等)。设计应该保证机械发生故障时不出危险，如操作限制开关、预设制动装置、限电开关等。设计者应考虑到在对机器进行维护和清理时的操作安全问题。在进行常规的调试、上油等工作时，机器的安全装置及其部件不应该被分离或拆除。为此，需要有隔离窗、连锁安全装置。应该对重要的部件设置维护窗口，而对危险的部件进行隔离。对于不易接近的部件，应该设计为自动润滑装置。为防止机器的无意启动，应设计有自动的断开装置。在车间中，合理的机器布局形式可以使事故明显减少。安全的布局要考虑如下因素： (1)空间：便于操作、管理、维护、调试和清理； (2)照明：包括工作场所的通用照明(自然光及人工照明，但要防止眩目)和为操作机器而特需的照明； (3)管、线布置：不要妨碍在机器附近的安全出入，避免磕绊； (4)维护时的出入安全。 2．安全防护装置当未能实现本质安全时，必须安装防护装置。在机器正常运转时不需要进入危险区域的倩况下，可依次考虑安装防止接触机器危险部件的固定安全装置、阻止身体靠近危险区域的隔离装置以及在操作进行到危险点之前使机器自动停止的跳闸装置。在机器正常运转时需要进入危险区域的情况下，可依次考虑安装连锁装置、自动安全装置(用于低速机器，把任何暴露于危险中的人体部分从危险区域中移开)、跳闸装置。 (二)特种机械安全 1．起重机械有关机械设备的基本安全原理对于起重机械都适用，这些基本原理有：设备本身的制造质量应该良好，材料坚固，具有足够的强度而且没有明显的缺陷。所有的设备都必须经过测试，而且进行例行检查，以保证其完整性。应使用正确设备。 (1)主要危害类型 1)翻倒：由于基础不牢、超机械工作能力范围运行和运行时碰到障碍物等原因造成； 2)超载：超过工作载荷、超过运行半径等； 3)碰撞：与建筑物、电缆线或其他起重机相撞； 4)基础损坏：设备置放在坑或下水道的上方，支撑架未能伸展，未能支撑于牢固的地面； 5)操作失误：由于视界限制、技能培训不足等造成； 6)负载失落：负载从吊轨或吊索上脱落。 (2)危害的消除为了防止起重机械事故的发生，应注意以下事项。 1)识别与测试：所有起重机必须经过测试，而厂商需要给出对每一项测试结果的签字证明。测试结果应与使用说明相符，其中必须清楚地注明安全工作载荷。起重机不允许在超过额定

高低压电气设备检修安全技术措施(新编版)

高低压电气设备检修安全技术措施(新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0554

高低压电气设备检修安全技术措施(新编版) 根据设备检修计划的需要，矿上安排对井下高（低）压电气设备进行检修工作，为确保施工安全和保证工程质量，制定以下安全技术措施。一、施工地点：+350水平、+200水平变电所、431采区变电室二、施工内容：检修高低压开关和设备三、施工时间：2013年2月3日----5日四、施工负责人：邓贤勇五、施工前准备： 1停产检修施工的工具、材料要准备齐全，并要保证准备的材料工具性能良好，量型适宜安全可靠。 2、施工用的材料，加工的零部件要提前到位。

3、施工人员要组织到位，人数足够，保证替换作业，制定好严格的交接班制度。 4、所有施工人员必须提前30分钟到达现场，熟悉施工环境并学习本措施。六、检修安全技术措施： 1.按照检修计划，准备好专用工具，计划好时间，提前与矿调度室联系，经调度室同意后方可开始检修工作。 2.各岗位工种都必须经过安全技术培训，持证上岗，按操作规程操作。 3.所有人员进行作业前，严格执行先检查后工作制度，发现问题及时汇报和处理。 4.非专职电气施工人员严禁擅自操作电气设备，所有施工人员必须劳保设施佩带齐全。 5.工具的操作手柄及工作中必须和人体接触的部分必须有良好的绝缘，完好无损。 6.检修打开电气设备前，瓦检员必须先检测施工地点20米范围

磨工安全技术基础知识

第四节磨工安全技术基础知识磨削加工是广泛的切削加工方法之一。磨削的安全问题主要有：工件在磨床上加工时，从砂轮上飞溅出大量细的磨屑，而从工件上飞溅出大量的金属屑。磨屑和金属屑会使磨工眼部遭受危害，尘末吸入肺部对身体有害。磨削时，可能造成砂轮的碎裂；导致严重的事故。在靠近转动的砂轮进行某些手工操作时，如磨工具，清洁工件或砂轮修整方法不正确时，操作者的手可能碰到高速旋转的砂轮而受到伤害等。磨削的这些不安全问题，就是磨削安全技术要解决的课题。因此，要求我们磨工除严格执行安全生产规章制度外，还应全面掌握磨削的相关安全技术知识。要能够正确地选择、保管、检查、安装、平衡和使用砂轮；了解机床运动的规律；掌握磨削的基本原理；正确调整机床；安装装夹工件；提高安全操作技能等方能做到安全生产。一、使用砂轮的安全技术（一）磨工安全操作要点 1.砂轮不准放在潮湿、有油污的地方；禁止使用无合格证的砂轮；若砂轮上的转速标志小于机床主轴最高转速，则不能使用。 2.装砂轮前，应检查砂轮是否有裂纹、缺陷，并注意以下几点： 1）固定砂轮的法兰盘，必须符合机床说明书的规定。 2）在法兰盘与砂轮之间，加上0.5-1.5mm厚的纸垫。 3）砂轮孔径比相配合的法兰盘轴径大0.1-1.5mm；超过1.5mm 时，应加填料。砂轮孔径小于其配合的法兰盘的轴径时，不能使用。

3.装砂轮时，动作要稳，把紧螺丝力量要均匀；装好后应做平衡检查。 4.装好防护罩，操作者站在砂轮的侧面，做三分钟的空运转试验。（二）砂轮的安全圆周速度 1.砂轮的安全圆周速度。砂轮的安全圆周速度：是指砂轮旋转时在离心力作用下，不被破坏的速度；也叫作砂轮的最大工作线速度。砂轮的安全圆周速度，是由砂轮的结合剂粘结能力决定的。如果圆周速度过高，离心力超过结合剂的粘结能力，砂轮就会破裂；而在等于或小于安全圆周速度下磨削时，一般来说是不会破裂的。所以正确了解和使用砂轮的安全圆周速度是十分重要的。在磨削过程中，砂轮的安全圆周速度是给定的，一般为35米/秒。根据砂轮直径，就能求出砂轮主轴的转速，其换算公式：主轴n（转/分）=60×1000×V砂轮安全圆周速度/π×D砂轮详细计算数据可查《磨削手册》。 2.砂轮超过安全圆周速度发生事故的种类。由于砂轮的强度较低，使用时不能超过额定的安全圆周速度；否则离心力会超过砂轮结合剂的粘结力，砂轮就要破裂。同时，对于同一型号、同一直径的砂轮，转速高，线速度高，离心力就大；由离心力引起的砂轮破裂的可能性也就随之增大。因此：

在电气设备上工作保证安全的技术措施和组织措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 在电气设备上工作保证安全的技术措施和组织措施(通用版)

在电气设备上工作保证安全的技术措施和组织措施(通用版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1、目的规范在电气设备上工作的安全措施，确保人身和设备的安全工作。 2、范围适用于强电人员日常工作。 3、职责 3.1维修部经理负责监督和检查安全工作。 3.2主管、电工负责在工作中遵守技术措施和组织措施。 4、程序及要求 4.1在全部停电或部分停电的电气设备上工作时，必须完成下列保证安全的技术措施： 4.1.1断电。在工作场所必须断开电源的设备：包括需检修设备的带电部分的电源、工作范围安全距离小于0.7ｍ（10KV）的带电部分及工作人员后面或两侧无遮栏或其他可行安全措施的带电部分。在断开

电源时，必须使检修设备至少有一个明显的断开点，高压柜的手动机构处于断开位置时，都应用锁锁住。 4.1.2验电。检验电气设备上有无电压时，必须使用合格的验电器，验电前应在带电母线上检测一下验电器，确认验电器确实是合格产品。验电时应在电气设备的两侧的各相分别进行。 4.1.3装设接地线。将检修设备的三项短路并接，可以放掉检修设备的剩余电荷，这也是防止突然来电，保护工作人员安全的唯一可行安全措施。装、拆接地线必须由两人进行，若仅有单人值班，则只允许用接地开关接地。 4.1.4悬挂指示牌和装设遮栏。在工作点四周应安设标示牌和遮栏，有关的操作开关手柄上应悬挂“禁止合闸”标示牌。 4.2工作许可 4.2.1工作许可人（值班员）应负责审查工作票所列安全措施是否正确完备，是否符合现场条件，并应完成施工现场的安全措施。 4.2.2在配电室内工作，工作许可人应同工作负责人检查停电范围内已实施的安全措施。如装接地线，遮拦和标示牌等，并指明邻近带电部位。在工作地点，应以验电器（手）触试停电设备，证明检修设备确无电压后，双方在工作票上签字。

必知的电气设备基础知识

必知的电气设备基础知识电气一次设备：直接用于电力生产和输配电能的设备，经过这些设备电能从电厂输送到各用户。一次设备包括:发电机、变压器、电动机、断路器（开关）、隔离开关（刀闸）、PT（电压互感器）、CT(电流互感器)等。电气二次设备：是指对一次设备的工作进行监测、控制、调节、保护以及为运行维护人员提供运行工况或生产指挥信号所需的低压电气设备。二次设备包括：仪表、控制和信号元件、继电保护装置、操作、信号电源回路、控制电缆及连接导线、发出音响的信号元件、接线端子排及熔断器等。运行中的电气设备：指全部带有电压或一部分带有电压及一经操作即带有电压的电气设备。电气设备分为高压和低压两种高压：设备对地电压在250V以上者。低压：设备对地电压在250V及以下者。电气设备分为运行、备用(冷备用及热备用) 、检修三种状态。将设备由一种状态转变为另一种状态的过程叫倒闸,所进行的操作叫做倒闸操作。发电机的结构组成：汽轮发电机一般由定子、转子及其冷却系统、油密封装置和励磁装置组成。

定子由定子铁芯、定子绕组、机座、端盖等部件组成转子由转子铁芯、转子绕组、护环、滑环及引线等组成。型号：QF―15―2 同步发电机的同步含义：发电机带负荷以后，三项定子电流产生的磁场与转子以同方向、同速度旋转，称同步发电机的基本原理：利用电磁感应原理将机械能转变为电能。什么叫有功：在交流电能的发、输、用过程中，用于转换成非电、磁形式的那部分能量。什么叫无功：用于电路内电、磁场交换的那部分能量。发电机的迟相运行：既发有功又发无功的运行状态。发电机正常运行时,向系统提供有功的同时还提供无功,定子电流滞后于端电压一个角度,此种状态即迟相运行. 发电机的进相运行：发出有功功率吸收无功功率的运行状态。当逐渐减少励磁电流使发电机从向系统提供无功而变为从系统吸收无功,定子电流从滞后而变为超前发电机端电压一个角度,此种状态即进相运行. 同步发电机是如何发出三相正弦交流电的？答：发电机的转子由原动机带动旋转，当转子绕组通入励磁电流后，转子就会产生一个旋转磁场，它和静止的定子绕组间形成相对运动，相当于定子绕组在不断地切割磁力线，于是在定子绕组中就会感应出电动势来。由于在制造时已使转子磁场磁通密度的大小沿磁极极面的周向分布为接近的正弦波形，转子不停的旋转，故定子三相绕组每一相的感应电

磨床工作安全技术

磨床工作安全技术集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

磨床工作安全技术一、磨削的特点磨削加工是用得最广泛的切削加工方法之一。它与其它切削加工如车削、铣削、刨削等比较，具有以下一些特点： 1．磨削速度很高，每秒可达30m至50m；切削温度较高，可达1000℃至1500℃；切削过程历时很短，只有万分之一秒左右。 2．磨削加工能获得很高的加工精度和很小的表面粗糙度，通常公差等级可以达到IT5~IT7级，表面粗糙度可以达到Ra0.8μm至Ra0.4μm。如果采用高精度磨削方法，公差等级可以超过IT5级。表面粗糙最高可以达到Ra0.05μm。 3磨削时的切削深度较小，在一次行程中所能切除的金属层较薄，只有几个微米。磨削的安全问题主要有：工件在磨床上加工时，从砂轮上飞溅出大量细的磨屑，而从工件上飞溅出大量金属屑。磨屑和金属屑会使磨工眼部遭受危害，尘末吸入肺部对身体有害。必须采取适当的防护装置。

由于种种原因，磨削时可能造成砂轮的碎裂，从而导致工人遭受严重的伤害。在靠近转动的砂轮进行某些手工操作时，如磨工具，清洁工件或砂轮整修方法不正确时，工人的手可能碰到高速旋转的砂轮而受到伤害。二、砂轮的选择砂轮的种类很多，不仅有各种形状和尺寸，而且由于磨粒和结合剂以及砂轮的制造工艺不同，再加上砂轮工作性能的不同，因此砂轮的选择与其实际工作条件有关，主要是与加工材料有关。选择不当，效益不但不高而且容易产生伤害事故。每一种砂轮根据其本身的特性，都具有一定的适应范围，而不是万能的。因此，对一定材料的工件，甚至每一种磨削工序都要选择合适的砂轮。正确选择和准备供使用的砂轮，可以大大减少砂轮的整修次数，从而减少砂轮在工作中破裂的可能性。如何选择合适的砂轮并正确使用它，就必须对砂轮的性能有一定了解。砂轮的特性包括以下几个方面：磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、强度、形状和尺寸等。