南安生活垃圾发电厂燃烧自动控制系统(ACC)

南安生活垃圾发电厂燃烧自动控制系统(ACC)
南安生活垃圾发电厂燃烧自动控制系统(ACC)

南安生活垃圾发电厂燃烧自动控制系统(ACC)

一 ACC系统性能要求

燃烧过程控制系统由新华控制公司完成ACC控制算法实现,ACC与DCS系统采用OPC协议通讯,完成数据的采集和控制。通过调试达到炉排速度自动控制(包

括逆,顺推炉排的控制),蒸汽流量自动控制,燃烧风量自动控制及时可靠,其余部分采用模拟信号引入ACC自动控制系统,成为一套完整的控制体系。能实现自动,手动,ACC控制模式自由转换。

二 ACC系统功能

ACC自动燃烧控制系统主要通过调节燃烧空气和炉排速度实现自动燃烧的目的。

ACC系统的各种功能组成参见下面的框图。其各种控制和算法的主要目的是为了保证炉内燃烧稳定的进行,并实现每天的焚烧目标。

(1)炉排控制

(2)燃烧控制

垃圾发热量

烟气O2浓度

焚烧炉出口烟气温度

燃烧空气控制计算

一次燃烧空气量

设定值

一次燃烧空气温度

设定值

二次燃烧空气量

设定值

三炉排控制

焚烧炉内垃圾的投入通过改变垃圾给料器以及各炉排周期进行。所谓周期即炉排(给料器)完成一次动作循环的时间。给料机、各段炉排:后退限→前进限→(后退限),缩短周期则各段炉排、给料器快速动作,增长周期则各段炉排、给料器动作减缓。

(1)给料机

通过给料器的周期时间调节垃圾焚烧量。观察当日焚烧量曲线,如果焚烧量较少则缩短周期,反之则延长周期。并且观察炉内状况,垃圾少则缩短,垃圾多则延长。

当然,投入量的变化会对炉内整体状况产生影响。由于此影响会在晚些时候(30分钟~1小时)显现出来,所以当周期变化后要充分监视炉内状况。并且,垃圾投入垃圾料斗后约30分钟才投入焚烧炉,因此投入垃圾的比重会发生巨大变化,此时需在约30分钟后重新调整给料周期。

(2)干燥段炉排

给料机运送来的垃圾在干燥段上充分干燥后移送至燃烧段。利用此周期控制移送至燃烧段的垃圾。燃烧段垃圾较少需促进垃圾燃烧时,缩短周期供给垃圾。反之,燃烧段垃圾较多则延长。

(3)燃烧1段、燃烧2段

此部分炉排控制垃圾燃烧。垃圾燃烧较快时缩短周期。反之,垃圾燃烧较慢时为避免垃圾未燃尽则延长周期。

(4)后燃烧段炉排

为避免未燃尽的垃圾排出炉外,而再次加热燃烧的炉排段。基本上此周期不做改变。但是,排渣机、灰输送机等发生故障下流侧长时间停机情况下则延长周期避免灰落入排渣机。确保后燃烧段炉排上的灰层厚度达10~20cm,尽量使其缓慢动作。

炉排控制功能描述见下面的框图:

炉排控制即炉排速度控制,分为现场和主控两种操作模式,当选择现场操作时只能通过现场的炉排控制柜对炉排进行操作。当选择主控操作时又提供了3种操作模式,分别为:

手动模式:可对各段炉排进行前进和后退的人工操作。

自动模式:各段炉排可根据运行人员预设的炉排运转周期自动动作。

ACC模式:根据垃圾焚烧量、垃圾发热量和垃圾层厚的演算结果判断,经综合运算给出各段炉排的动作周期,各段炉排根据演算给定周期进行动作。

注:自动操作和ACC模式操作相互切换时,动作周期是类似于无扰切换的。当从自动模式切换到ACC模式时,ACC模式下的动作周期初始值为切换前自动模式周期,切换完成后根据ACC的运算结果逐步调整动作周期;当从ACC模式切换到自动模式下时,切换前的周期将作为自动模式的预设周期,切换后炉排按此周期继续动作。

1 垃圾焚烧量计算

焚烧量演算是根据对垃圾料斗和垃圾吊车投入垃圾的重量和次数进行数据采样并保存,在规定的时间内对所保存的数据进行一次分析,计算出单位时间内垃圾的焚烧量。同时依据这些数据还可计算出所焚烧垃圾的体积,因此可计算出垃圾的密度。这些计算在每次垃圾投料时计算一次。(垃圾中的水分怎么办?)

(1)垃圾料斗料位转换为容量的计算

垃圾料斗容量无法直接测量,但可以根据垃圾料斗的形状进行计算得出垃圾料斗料位与容量的相关折线表。根据该折线表对实际测量的垃圾料斗料位进行插值计算即可得到相对应的垃圾料斗容量。(料斗料位与容量的关系折线表?)

控制框图如下:

(2)本次垃圾增加量演算

以1秒为周期对垃圾容量(由垃圾料斗料位换算而来)进行采样 (但是,发生搭桥的时候停止计算并保持上次的数据)。在垃圾吊车投料前6秒到投料后72秒的采样数据中,求出最大值和最小值。那么本次垃圾增加量就是最大值和最小值的差。即:

本次垃圾增加量 = 料斗内垃圾容量最大值 - 料斗内垃圾容量最小值

(3)垃圾密度演算

垃圾密度由每次投入垃圾的重量和容量计算得出。其中投入垃圾的重量由垃圾吊车称重单元进行测量,垃圾增加部分的容量由上述计算得出。即: 折线 演算 垃圾料斗料位 垃圾料斗容量

垃圾密度 = 投入垃圾重量/本次垃圾增加量(体积)

每次计算的垃圾密度最后进行移动平均演算,得出的最终垃圾密度可以用作焚烧判断的依据。

(4)垃圾焚烧量演算

垃圾焚烧量即每小时焚烧垃圾的重量,是由垃圾焚烧的速度(体积速度)和垃圾的密度演算得出的。即:

垃圾焚烧量 = 垃圾焚烧速度(体积速度)×垃圾密度

其中垃圾密度已经进行了演算,垃圾焚烧速度根据两次投料的时间间隔内所焚烧的垃圾容量计算得出。即:

垃圾焚烧速度 = (前次投料的垃圾容量最大值 -前次投料后的垃圾容量最小值)/投料间隔时间。

2 垃圾焚烧量偏差演算

通过垃圾焚烧量偏差演算可以判断当前的焚烧量跟焚烧目标之间的偏差,其判断结果将指导炉排进行速度调节以保证实现每日的焚烧量目标。

焚烧量与目标焚烧量的偏差高于垃圾焚烧量的允许偏差(正偏差)时,当前焚烧量过多;焚烧量与目标焚烧量的偏差低于垃圾焚烧量的允许偏差(负偏差)时,当前焚烧量过少;焚烧量与目标焚烧量的偏差介于垃圾焚烧量的允许偏差之内(正负偏差之间)时,当前焚烧量适当。

3 垃圾焚烧量控制

为了实现每天的焚烧目标,根据当前的焚烧量以及垃圾热值和垃圾层厚的偏差进行综合判断,通过调节垃圾给料器、干燥段、燃烧1段、燃烧2段的周期时间来进行控制。

控制对象:垃圾给料器、干燥段、燃烧1段、燃烧2段

控制方式:在操作监视画面上将垃圾给料器、干燥段、燃烧1段、燃烧2段打到自动模式并按下ACC ON按钮。

控制状况:比垃圾焚烧量目标值小的时候周期减少,比目标值大的时候周期增加。

4 垃圾发热量计算

垃圾发热量的演算是根据过程工艺参数分别计算出入热和出热值得出的,也就是通常所说的反平衡计算法。

(1)垃圾入热量计算

垃圾入热量包括一次风热量和燃烧器热量。(垃圾成分怎么确定?)

(2)垃圾出热量计算

垃圾出热量包括排烟热量,产生蒸汽热量,锅炉排污热量。(管道散热?)(3)垃圾发热量计算

垃圾发热量根据垃圾入热量和出热量计算出临时值,经过适当的修正后最终取其平均值作为计算用的垃圾发热量。

5 垃圾发热量偏差演算

通过垃圾发热量偏差演算可以判断当前的垃圾发热量跟设定值之间的偏差,其判断结果将指导炉排进行速度调节以保证发热量的稳定。

垃圾发热量高于高质垃圾发热量的设定值时,当前垃圾发热量过高;垃圾发热量低于低质垃圾发热量的设定值时,当前垃圾发热量过低;垃圾发热量介于高质垃圾发热量和低质垃圾发热量的设定值之间时,当前垃圾发热量适当。

6 垃圾层厚演算

垃圾层厚的计算较为特殊,需在指定条件下测试干燥段风压值,在焚烧炉运行时根据实际的干燥段风压和风温,结合测试条件下对应风量的风压控制,进行演算从而判断垃圾的层厚。计算出的层厚结果是一个无量纲的值,它不能直接指示垃圾的层厚。

(1) 概要

根据炉底风压、一次风流量、炉内压力等计算出干燥带的垃圾层厚,并判断其厚度是否合适。

(2)干燥带炉下压损计算准备

改变一次风流量后测量炉下压力和炉内压力,记录不同一次风流量下所对应的干燥带计录下压损,并制作相应的折线表。(垃圾湿度和密度的影响?)

7 垃圾层厚偏差演算

通过垃圾层厚偏差演算可以判断当前的垃圾层厚跟设定值之间的偏差,其判断结果将指导炉排进行速度调节以保证垃圾层厚均匀稳定。

垃圾层厚与目标层厚的偏差高于允许偏差(正偏差)时,当前垃圾层过厚;垃圾层厚与目标层厚的偏差低于允许偏差(负偏差)时,当前垃圾层过薄;垃圾层厚与目标层厚的偏差介于允许偏差之内(正负偏差之间)时,当前垃圾层厚适当。

8 垃圾层厚控制

为了保证炉排干燥段上面的垃圾层厚的稳定,根据当前的垃圾层厚以及垃圾热值和焚烧量的偏差进行综合判断,通过调节炉排干燥段和燃烧1段的周期时间

来进行控制。

控制对象:干燥段、燃烧1段

控制方式:在操作监视画面上将干燥段、燃烧1段打到自动模式并按下ACC ON 按钮。

控制状况:比垃圾层厚设定值厚的时候周期减少,比设定值薄的时候周期增加。由于垃圾质量的变动,炉内垃圾量发生剧烈变化的时候请通过手动控制进行干预。

9 垃圾料斗搭桥判断

根据垃圾料斗内料位的变化可以判断是否发生搭桥,当系统正在运行而料位在设定的时间内没有变化或变化为小则判定为搭桥。搭桥信号将发送到DCS 启动自动破桥程序,破桥成功后搭桥信号自动消失。

10 炉排控制演算

炉排控制演算根据垃圾焚烧量偏差演算、垃圾发热量偏差演算、垃圾层厚偏差演算的判断结果进行综合判断,最终输出炉排速度调节命令以保证整个燃烧过程更加符合设定目标。

通过上述各种演算,可以实现燃烧空气和炉排的自动控制,从而保证燃烧的稳定进行并实现每日的垃圾焚烧量。其中ACC 运算输出的燃烧空气控制信号直接输出到DCS ,通过DCS 来调节现场的各个挡板最终实现空气量的调节;ACC 运算输出的炉排控制信号则通过Profibus-DP 通讯传送到炉排PLC 控制柜,由控制柜来控制现场的炉排驱动,最终实现炉排的自动控制。

四 燃烧风量控制

垃圾料斗搭桥

(WO)

ACC系统燃烧空气控制功能描述见下面的框图:

燃烧空气分为两种:1)一次燃烧空气(自炉下风箱吹入的空气)2)二次燃烧空气(从干燥段上方吹入的空气)。

一次燃烧空气在蒸汽-空气预热器中加热后,送至干燥段、燃烧段、燃烬段炉排。每台炉配1台一次风机,采用变频调节。

二次燃烧空气经二次风机抽吸,送至二次燃烧室。每台炉配1台二次风机,采用变频调节。

一次燃烧空气控制包括一次风机控制和每个炉排风门的控制。二次燃烧空气控制仅是二次风机控制。其中一次风机和二次风机采用变频控制,以保证燃烧室供气的最大灵活性和可利用性,同时将能耗降低到最低程度。

(1)一次燃烧空气

1)干燥段空气:在干燥段上为促使垃圾干燥所需空气。

2)燃烧段1~2空气:实际为垃圾焚烧所必须的空气。向作为主燃烧区域的燃烧段吹入空气促使燃烧,通过此空气量控制燃烧。要想使燃烧段垃圾焚烧活跃则增加吹入量,想要抑制燃烧则减少吹入量。

3)燃烬段空气:促使燃烧段上未燃尽的垃圾彻底完全燃烧所需的空气。而且,O2、炉出口温度的调整也需要使用此部分空气。

垃圾在后燃烧段未燃尽的情况下,稍微增加空气量。炉出口温度较高,O2浓度低时稍微增加空气量。相反,炉出口温度低,O2浓度较高时则减少空气量。(2)二次燃烧空气

二次燃烧空气:促使烟气中未燃成分(CO)在二次燃烧室彻底完全燃烧所需的空气。CO浓度频繁达到最高峰时增加吹入量。

燃烧空气控制分为一次燃烧空气温度控制、一次燃烧空气流量控制、二次风流量控制、一次燃烧空气分配控制四个子系统。

(1)一次燃烧空气温度控制

炉出口温度管理值850~1000℃。为了抑制二噁英的生成,需保持炉出口温度达到850℃以上。如果炉出口温度达到1000℃以上并持续燃烧,炉壁会附着形成烧结块,将会阻碍燃烧损坏耐火材料。并且,易产生NOx。由于垃圾质原因会有暂时超过1000℃的情况发生,但最好尽量保持在1000℃以下。

燃烧空气温度通常约为120℃,控制范围:30℃~250℃。

一次燃烧空气温度根据焚烧炉出口烟气温度设定,按照固定的折线表换算得出,通过调节空气预热器温度调节阀(蒸汽调节阀)的开度进行控制。

控制框图如下:

(2)一次燃烧空气流量控制(串级?)

燃烧空气控制一次空气量是根据焚烧炉出口烟气含O2量来控制的,但是由于受焚烧炉出口区域的温度和粉尘浓度的影响,无法在焚烧炉出口设置氧量计,只能在省煤器出口设置,因此这里所说的焚烧炉出口烟气含氧量是根据省煤器出口氧量计的值推算出来的计算值。

一次燃烧空气流量根据一次燃烧室出口O2浓度进行调节,其控制框图如下:

(3)二次风流量控制(串级?)

二次风主要是补充一次风不足的部分,同时还要起到对烟气搅动的作用,其设定值是依据烟气含氧量和已吹入的一次风量来设定的。(一二次风比例折线?)二次风流量根据焚烧炉出口O2浓度进行调节,其控制框图如下:

(4)一次燃烧空气分配控制

ACC运算输出的燃烧空气控制信号直接输出到DCS,通过DCS来调节现场的电动风门装置最终实现空气量的调节。电动风门分为逆推和顺推两部分,逆推部分共有12个扇形风门、每3个风门由1组电动执行机构进行驱动;顺推部分采用单个电动调节蝶阀进行控制。风门调节装置用于调节一次风的风门开度,目的在于通过调风使锅炉保持最佳燃烧工况。一次风配风应满足中间大两头小的原则,即中间风门的开度应该较大,两头风门的开度应该较小,这样才能满足垃圾炉炉膛内燃烧所需的空气。在此原则上根据不同垃圾种类配风,当燃料为高热值垃圾时,一次风量低(相对整个燃烧风量),在燃烬区几乎没有一次风;低热值

垃圾时,一次风量高(相对整个燃烧风量),燃烬段一次风较多。另外还可以根据锅炉水平烟道烟气含氧量来进行合理配风,按国标要求,水平烟道中烟气含氧量应控制在(6~12)%之间。

一次燃烧空气通过炉排各段下面风门电动调节装置进行分配,各段风量按照比率方法进行调节。

控制对象:干燥段、燃烧1段、燃烧2段、燃烬段下部风门调节装置

控制方式:比率调节。

将空气以不同的比例分配到炉体进气口,此项运算称为比率计算。

五ACC画面

ACC画面共包括操作监视画面和运转设定画面。通过这些画面,可以实时监视炉排的运转状况并可以对其进行相应的远程操作。对于运行过程中需要根据工况进行设置的一些参数也可以通过设定画面来进行修改。

1 操作监视画面

1)监视内容:

?“中央/现场”指示

通过炉排PLC控制柜上的中央/现场选择开关可以选择炉排的操作地点,当选择开关选到“中央”时,炉排首先进行初始化归位处理,处理结束后操作监视画面上的“中央”指示灯点亮,这时便可以在操作画面上进行各种操作。如果“中央”指示灯没有点亮,则操作画面上的各个操作无效。

?“自动运转中”

“自动运转中”点亮后,表明炉排正按照周期时间的要求自动进行运转。

?炉排各段(包括垃圾给料器)的位置

当炉排各段到达或停止在前进限、后退限位置时,对应的限位指示灯点亮。如果炉排各段正在运行,则通过三角形的指示灯表示运行位置,运行的方向通过三角形的方向来进行标志。

2) 操作指令:

只有当操作监视画面上的“中央”指示灯点亮的时候,画面上的各个按钮操作才可以进行。

?“自动”/“手动”操作

炉排各段(包括垃圾给料器)在中央控制室内既可以进行“自动”操作,也可以进行“手动”操作。

进行手动操作的时候,先确定要操作的炉排段,然后将其“手动”按钮按下,这时“手动”按钮将会点亮提示可以进行手动操作了。接下来便可以通过各自的“前进”“后退”按钮进行相应的手动操作了,操作的同时需要观察相应的位置指示灯以了解炉排的运行情况。

进行自动操作的时候,首先将所有的炉排段都打到“自动”的位置,当所有的“自动”按钮点亮时,便可以进行自动操作了。这时,只需要按下画面上的“自动启动”按钮,炉排各段将按照设定的周期自动运转。同时,监视画面上的“自动运转中”指示灯被点亮,提示当前的运行状态。如果想要将自动运转中的炉排全部停止,只需要按下“自动停止”按钮。

炉排自动运转中的时候如果想对某一段进行手动操作,只需要将该段打到“手动”状态(这并不会影响其他炉排各段的动作),然后进行手动操作。操作完毕后再打回到“自动”状态,如果没有进行“自动停止”的操作,则该段炉排会自动回到自动运转的过程。

“ACC ON”/“ACC OFF”

自动运转中的炉排其运转周期有两种模式,一种是自动模式,另一种是ACC模式。自动模式下炉排按照手动设定的周期进行动作,ACC模式下炉排的动作周期则是由ACC演算后确定。

系统启动后如果没有选择“ACC ON”便按下“自动启动”按钮,则炉排按照自动模式周期进行动作。如果想投入ACC,只需要按下“ACC ON”按钮,炉排的运转周期便切换到ACC模式;这时按下“ACC OFF”,则ACC被切除,炉排回复到自动模式周期。

2 运转设定画面

在运转设定画面上,操作员可以根据每日焚烧量情况以及垃圾质量的当前状况对垃圾演算过程中的一些参数进行设置。

六ACC控制启动顺序

根据下面的操作流程,在DCS画面上顺序启动ACC。

确认保持稳定燃烧

ACC控制操作顺序:

炉排控制ACC控制

一次风流量ACC控制

二次风流量ACC控制

一次风温度ACC控制

七调试要求

(1)控制功能的算法实现可根据现场已具备的条件做适当的调整。

(2)ACC调试阶段,需保证生产的正常运行,不能影响生产。

八设备材料

附:

烟气流量×温度×烟气比热容×锅炉效率=蒸汽焓值×蒸汽流量

烟气放出的热量=(烟气进口焓值×进口温度-出口焓值×出口温度)×烟气量蒸发量(t/h)×0.7×锅炉发电效率(一般为30-40%)=发电量(MW)

燃烧控制系统的设计(DOC)

目录 一绪论...................................................................................................................................... 二燃烧控制系统的设计 2.1燃烧过程控制任务 2.2燃烧过程调节量 2.3燃烧过程控制特点 三燃料控制系统 ........................................................................................................................ 3.1燃料调节系统...................................................................................................................... 3.2燃料调节——测量系统...................................................................................................... 3.3给煤机指令.......................................................................................................................... 四600MW火电机组DCS系统设计 4.1 电源部分 4.2 通信部分 4.3 系统接地 4.4 软件部分 五结论................................................................................................................................... 参考文献...................................................................................................................................

过程控制系统习题答案

什么是过程控制系统?其基本分类方法有哪几种? 过程控制系统通常是指连续生产过程的自动控制,是自动化技术中最重要的组成部分之一。基本分类方法有:按照设定值的形式不同【定值,随动,程序】;按照系统的结构特点【反馈,前馈,前馈-反馈复合】。 热电偶测量的基本定律是什么?常用的冷端补偿方式有哪些 均质材料定律:由一种均匀介质或半导体介质组成的闭合回路中,不论截面和长度如何以及沿长度方向上的温度分布如何,都不能产生热电动势,因此热电偶必须采用两种不同的导体或半导体组成,其截面和长度大小不影响电动势大小,但须材质均匀; 中间导体定律:在热电偶回路接入中间导体后,只要中间导体两端温度相同,则对热电偶的热电动势没有影响; 中间温度定律:一支热电偶在两接点温度为t 、t0 时的热电势,等于两支同温度特性热电偶在接点温度为t 、ta和ta、t0时的热电势之代数和。只要给出冷端为0℃时的热电势关系,便可求出冷端任意温度时的热电势,即 由于冷端温度受周围环境温度的影响,难以自行保持为某一定值,因此,为减小测量误差,需对热电偶冷端采取补偿措施,使其温度恒定。冷端温度补偿方法有冷端恒温法、冷端补偿器法、冷端温度校正法和补偿导线法。 为什么热电阻常用三线制接法?试画出其接线原理图并加以说明。 电阻测温信号通过电桥转换成电压时,热电阻的接线如用两线接法,接线电阻随温度变化会给电 桥输出带来较大误差,必须用三线接法,以抵消接线电阻随温度变化对电桥的影响。 对于DDZ-Ⅲ型热电偶温度变送器,试回答: 变送器具有哪些主要功能? 变送器的任务就是将各种不同的检测信号转换成标准信号输出。 什么是变送器零点、零点迁移调整和量程调整? 热电偶温度变送器的输入电路主要是在热电偶回路中串接一个电桥电路。电桥的功能是实现热电偶的冷端补偿和测量零点的调整。

什么叫自动控制

什么叫自动控制? 答:自动控制是指不用操作人员或者值班人员的介入便能实现装置和机械设备的部分或全部控制的设备装置。 什么叫手动控制? 答:手动控制是指由操作人员的人为动作控制设备的运行,它与自动控制动作相反。 什么叫集中控制? 答:集中控制是指集中在某一中心位置控制若干个设备的控制。 什么叫就地控制? 答:就地控制是指操作人员在接近动力源的地方控制设备。 3.1控制逻辑 所有设备分为主洗设备,和非主洗设备,两种设备分别以各自独立的方式进行控制。控制方式分为:集控方式、非集控方式。 ●集控模式,可以进行所有设备的集中控制,按启车和停车顺序自动依次启停设备(启停车顺序见附录 一)。 ●非集控模式,所有设备单独启停。分为远程、就地模式,和闭锁、解锁模式。远程模式由计算机控制 设备的启停,就地模式由现地箱控制设备的启停。闭锁模式按闭锁模式闭锁,解锁模式可以单独控制,没有闭锁关系。 如下 综合自动化系统的发展与应用是近年来国内现代化大型选煤厂的一个突出特点,以工控机和可编程控制器为硬件核心、计算机信息管理、优化和控制为软件核心的综合系统成为选煤厂综合自动化的典型模式。综合自动化系统涵盖了设备和生产工艺过程的监视、保护和报警、生产工艺参数的检测和调节、生产设备集中控制以及选煤厂计算机信息管理与优化等内容。

贺西矿选煤厂综合自动化系统主要由以下几部分组成: 1、集中控制系统及主要生产环节自动控制子系统即单机过程控制系统。 单机过程控制系统包括: (1)重介工艺参数自动测控子系统(含煤泥重介); (2)水池液位控制子系统; 选煤厂工艺系统设备的集中控制系统采用集散式网络结构,包括5个智能I/O分站。智能I/O分站为:(1)原煤准备系统I/O分站;(2)重介系统I/O分站;(3)浮选系统I/O分站; (4)浓缩压滤车间I/O分站;(5)产品运输I/O分站。 2、基于PLC控制网络的上位计算机监控系统,可实时监视各控制系统画面,向上发送有关数据并接收有关指令,向下发送控制指令。 3、物流的计质计量系统。 4、工业电视监控及生产调度通讯系统。 三、综合自动化控制的应用 1、选煤厂集中控制系统 选煤工业属于典型流程工业,按照工艺要求, 实现逆煤流顺序启车和顺煤流顺序停车控制, 事故或故障发生时顺序停车控制, 以及紧急停车控制等操作。根据不同的产品要求对多种参控设备可以实现调度室集中控制或就地控制,且能实现就地与集控之间的无扰动转换。 选煤厂集中控制的主要特点包括: (1)参控设备中的一备一用设备可以在线实现起、停,所有设备均需设有现场就地紧急停车功能,设置起、停车预警信号及事故报警。 (2)集控运行状态下,司机只能参与就地停车,不能参与起车。 (3)每台设备均设有禁起开关,开关打到禁起位置时,集控开车时不能使本台设备起车。 (4)设备控制一般分为就地和集中控制两种,且两种方式应实现就地与集控之间的无扰动转换,即集控开车时,如系统内某一设备有故障,在故障较小,很快就能处理完毕且恢复正常生产时,应不能影响设备原来的运行状态。 重介质选煤工艺对自动控制的依赖性强,便于集中控制设备起、停,实现设备的集中控制,目前大部分现代化选煤厂都实现了集中控制功能。 选煤厂集中控制是指对选煤系统中有联系的生产机械按照规定的程序在集中控制室内进行启动、停止或事故处理的控制。 我国选煤厂集中控制系统的类型大体经过了以下几个发展过程:

锅炉燃烧过程控制系统设计毕业论文

锅炉燃烧过程控制系统设计毕业论文

毕业论文 锅炉燃烧过程控制系统设计

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生活中一件小事的启示作文500字寻钥匙记

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事后,我下定决心,一定要保管好自己的东西,在学习上多长一个心眼,做个严谨的人。 后来,邻居问我找到钥匙没有,我点了点头,其实,我还找到了学习的方法! 星期天我和邻居一起在楼下玩耍后,上楼的途中,我突然发现自己的钥匙不翼而飞了!我问邻居:“你看到我的钥匙了吗?”他说没有。这下我急了,赶紧和邻居转身下楼去找。 要知道,钥匙是多么重要的一样东西!如果被坏人拣到了,我们家里的财物就会不安全!我记起刚才和邻居玩了“丛林战”,随后又去小店买了东西,我按照自己回忆的路径,钻树丛,寻草地,踏台阶,绕汽车,仔细地不放过每一处地方,就连小区的健身区都被我们翻了个遍,可依然找不到这失踪的钥匙,我心里十分着急,可天色暗下来了,我们也只好回家。 到家后,我把钥匙丢了的事告诉了妈妈,妈妈笑着说:“你去看看门口吧!”我愣了一下,随后一拍脑门:哎呀,我怎么忘记了呢,今天下去玩的时候,我根本就没带钥匙!

锅炉燃烧控制系统仿真

锅炉燃烧过程控制系统仿真 目的:通过该项目的训练,掌握串级控制、比值控制、前馈控制在锅炉燃烧过程控制系统的综合应用。 原理简述: 燃烧过程控制系统:燃油锅炉的燃烧过程控制主要由三个子系统构成:蒸汽压力控制系统、燃料空气比值控制系统以及炉膛负压控制系统。 1 、蒸汽压力控制和燃料空气比值控制系统 锅炉燃烧的目的是生产蒸汽供其他生产环节使用。一般生产过程中蒸汽的控制是通过压力实现的,后续环节对蒸汽的生产用量不同,反映在蒸汽锅炉环节就是蒸汽压力的波动。维持蒸汽压力恒定是保证生产正常进行的首要条件。 保证蒸汽压力恒定的主要手段是随着蒸汽压力波动及时调节燃烧产生的热量,而燃烧产生热量的调节是通过控制所供应的燃料量以及适当比例的助燃空气的控制实现的。 因此,蒸汽压力是最终被控制量,可以根据生成情况确定; 燃料量是根据蒸汽压力确定的;空气供应量根据空气量与燃料量的合理比值确定。 2 、炉膛负压控制系统 锅炉炉膛负压过小时,炉膛内的热烟、热气会外溢,造成热量损失,影响设备安全运行甚至会危及工作人员安全;当炉膛负压太大时,会增加燃料损失、热量损失和降低热效率。 使外部大量冷空气进入炉膛,改变燃料和空气比值,

控制方案: 某锅炉燃烧系统要求对系统进行蒸汽压力控制。本项目采用燃烧炉蒸汽压力控制和燃料空气比值控制系统,并辅以炉膛负压控制的方案,控制系统框图如图所示。 已知控制系统传递函数: 燃料流量系统的数学模型:G(s)=s e s 31 122-+

空气流量模型:G(s)=s e s 21102-+ 引风量与负压关系模型:G(s)=s e s -+156 送风量对负压的干扰模型:G(s)=122 +s 并取: 燃料流量至蒸汽压力关系约为:G(s)=4 蒸汽压力至燃料流量关系约为:G(s)=1/4 燃料流量与控制流量比值:G(s)=2 空气流量与燃料流量比值:G(s)=1 实现步骤: 1、系统稳定性分析 作出伯德图,如果相角裕度Pm>0°或幅值裕度Gm>1,表示系统稳定。 (1) 燃料流量系统数学模型:G(s)=s e s 31122-+的伯德图: 空气流量数学模型G(s)=s e s 21102 -+的伯德图:

生活中一件小事的启示作文350字善待自然

生活中一件小事的启示作文350字善 待自然 有一天,我和几个同学去汝水公园游玩,那天晴空万里,烈日炎炎,一点儿风也没有,游玩的人们一个个热得都往亭子里、树林中钻,想找一块清凉的地方休息片刻。 在这么炎热的天气里我们也受不了,也想走进湖边凉亭里去。这时我们身边几个青年叔叔想走在我们前面去抢座位,却从花丛草坪里就近踩踏过去,这时我们几个同学便喊住青年叔叔,很礼貌地对叔叔说:“请叔叔爱护花草,脚下留情,千万别踩坏草坪和花朵,座位我可以让给你们”。这时叔叔当时无话回答,羞得面红耳赤,无地自容,青年叔叔说:“谢谢你们提醒,你们真懂真乖,我们不如你们,要向你们学习。” 青年叔叔一席话,可又把我们说得不好意思,我们是一名公民,爱护公物,爱护环境,宣传保护环境是我们的义务,没有什么值得表扬的。因此悄悄地离开了他们。

通过这次和青年叔叔的对话以后,我们便感到自己将来不论做任何事情都要三思而后行,切不要只顾个人利益,而违反社会公德,做损人利已的事情。 有一天,我和几个同学去汝水公园游玩,那天晴空万里,烈日炎炎,一点儿风也没有,游玩的人们一个个热得都往亭子里、树林中钻,想找一块清凉的地方休息片刻。 在这么炎热的天气里我们也受不了,也想走进湖边凉亭里去。这时我们身边几个青年叔叔想走在我们前面去抢座位,却从花丛草坪里就近踩踏过去,这时我们几个同学便喊住青年叔叔,很礼貌地对叔叔说:“请叔叔爱护花草,脚下留情,千万别踩坏草坪和花朵,座位我可以让给你们”。这时叔叔当时无话回答,羞得面红耳赤,无地自容,青年叔叔说:“谢谢你们提醒,你们真懂真乖,我们不如你们,要向你们学习。” 青年叔叔一席话,可又把我们说得不好意思,

自动控制系统分类

1-3自动控制系统的分类 本课程的主要内容是研究按偏差控制的系统。为了更好的了解自动控制系统的特点,介绍一下自动控制系统的分类。分类方法很多,这里主要介绍其中比较重要的几种: 一、按描述系统的微分方程分类 在数学上通常可以用微分方程来描述控制系统的动态特性。按描述系统运动的微分方程可将系统分成两类: 1.线性自动控制系统描述系统运动的微分方程是线性微分方程。如方程的系数为常数,则称为定常线性自动控制系统;相反,如系数不是常数而是时间t的函数,则称为变系数线性自动控制系统。线性系统的特点是可以应用叠加原理,因此数学上较容易处理。 2.非线性自动控制系统描述系统的微分方程是非线性微分方程。非线性系统一般不能应用叠加原理,因此数学上处理比较困难,至今尚没有通用的处理方法。 严格地说,在实践中,理想的线性系统是不存在的,但是如果对于所研究的问题,非线性的影响不很严重时,则可近似地看成线性系统。同样,实际上理想的定常系统也是不存在的,但如果系数变化比较缓慢,也可以近似地看成线性定常系统。 二、按系统中传递信号的性质分类 1.连续系统系统中传递的信号都是时间的连续函数,则称为连续系统。 2.采样系统系统中至少有一处,传递的信号是时间的离散信号,则称为采样系统,或离散系统。 三、按控制信号r(t)的变化规律分类 1.镇定系统() r t为恒值的系统称为镇定系统(图1-2所示系统就是一例)。 2.程序控制系统() r t为事先给定的时间函数的系统称为程序控制系统(图1-11所示系统就是一例)。 3.随动系统() r t为事先未知的时间函数的系统称为随动系统,或跟踪系统,如图1-7所示的位置随动系统及函数记录仪系统。

一件小事给我的启示

一件小事给我的启示 我是一个用钱很不会算账的人。平时妈妈给我多少钱,我就用多少钱,每次我都会提前把钱用得一干二净。妈妈为了改掉我这个毛病,一次就把一周的早餐钱给我,她还说:“崔珺钊,如果你提前把钱用完了的话,我是再也不会多给你钱了!” 一次,我提前把早餐钱用光了,可我不好意思再向妈妈要。这天中午,我的脑海中浮现出一个很坏的想法:从妈妈的钱夹子里偷几元钱。等妈妈上楼去洗衣服的时候,我悄悄地打开妈妈的钱包,发现里面全是整的钱,于是,我随手拿了一张5元的放进了自己的包里。然后,我便匆匆地往学校跑去了。整个下午,我都在想:妈妈会不会发现?如果发现了,我又该怎么办?我的心一直在咚咚地跳,一点也不安宁。我有点儿后悔了。“偷妈妈的钱还不如面对现实,让她给我几元钱,这样还安全些!”我这样抱怨道。 下午放学了,我回到家里,来到了正在炒菜的妈妈身边,我看了看妈妈的神情,一点也不像发现我偷了钱一样。突然,妈妈转过头来,笑眯眯地,边摸着我的头边对我说:“儿子,你回来啦!赶快把手洗了去吃饭吧!”听了这话,我的心里感到无比的惭愧。心想:妈妈这么爱我,我却做错事让她伤心,我应该把钱放回去。晚饭过后,我把偷来的钱还给了妈妈,并说:“妈妈,对不起,中午我偷偷拿了您的钱,现在还给您。”妈妈抚摸着我的头,说:“孩子,真高兴你能主动承认错误,诚实比钱更重要!”听了这话,我忐忑的心情终于平静下来了。 这件事让我明白了,做人一定要诚实,不能欺骗自己,也不能欺骗他人。 【第2篇】 从一件事得到的启示 失败乃成功之母是啊,做每件事都要经历过失败,才能成功.在我的记忆深处,有一件学骑车的事情,让我从这件事得到了一个启示. 在我四岁时,就在骑自行车,那时候的自行车是有四个轮子的,骑上去不会摔跤. 十岁那年有一天,爸爸突然地对我说:''孩子,你不能总是骑四轮车,应该练练单车吧!''我想了想说:''好吧!''正好该我过生日了,所以我的生日礼物

过程控制系统

《控制系统》课程设计课题:加热炉温度控制系统 系别:电气与电子工程系 专业:自动化 姓名: 学号:1214061(44、32、11) 指导教师 河南城建学院 2010年12月29日

成绩评定· 一、指导教师评语(根据学生设计报告质量、答辩情况及其平时表现综合评定)。 二、评分(按下表要求评定) 评分项目 设计报告评分答辩评分平时表现评分 合计 (100分)任务完成 情况 (20分) 课程设计 报告质量 (40分) 表达情况 (10分) 回答问题 情况 (10分) 工作态度与 纪律 (10分) 独立工作 能力 (10分) 得分 课程设计成绩评定 班级姓名学号 成绩:分(折合等级) 指导教师签字年月日

一、设计目的: 通过对一个使用控制系统的设计,综合运用科学理论知识,提高工程意识和实践技能,使学生获得控制技术工程的基本训练,培养学生理论联系实际、分析解决实际问题的初步应用能力。 二、设计要求: 设计一个加热炉温度控制系统,确定系统设计方案,画出系统框图,完成元器件的选择和调节器参数整定。 三、总体设计: 1.控制系统的设计思想 串级控制系统采用两套检测变送器和两个调节器,前一个调节器的输出作为后一个调节器的设定,后一个调节器的输出送往调节阀。前一个调节器称为主调节器,它所检测和控制的变量称主变量(主被控参数),即工艺控制指标;后一个调节器称为副调节器,它所检测和控制的变量称副变量(副被控参数),是为了稳定主变量而引入的辅助变量。整个系统包括两个控制回路,主回路和副回路。副回路由副变量检测变送、副调节器、调节阀和副过程构成;主回路由主变量检测变送、主调节器、副调节器、调节阀、副过程和主过程构成。 2 .加热炉控制系统原理 加热炉控制系统以炉内温度为主被控对象,燃料油流量为副被控对象的串级控制系统。该控制系统的副回路由燃料油流量控制回路组成,因此,当扰动来自燃料油上游侧的压力波动时,因扰动进入副回路,所以,能迅速克服该扰动的影响。 由于炉内温度的控制不是单一因素所能实现的,所以,还要对空气的流量进行控制。空气的控制直接影响炉内燃烧的状况,不仅影响炉温,还直接影响了能源的利用率和环境的污染。所以,对空气的控制很有必要,其原理和燃料控制相同。

一件小事的启示300字

一件小事的启示300字 本文是关于作文大全的,仅供参考,如果觉得很不错,欢迎点评和分享。 一件小事的启示300字(一) 有一次在家时,妈妈突然袭击要给我挑英语单词,我有一模块单词不是很熟,所以我把这一模块的单词抄到了手上。 挑写开始了,挑完前几单元了,马上就要挑到那一模块了,我对妈妈说:“我太渴了,出去外面端一杯水。”我出去把那一模块的单词看了许久,“快点,怎么还没有把水端过来”妈妈不停得催我快点,我端着水杯不情愿的走进妈妈的卧室,多想再看一会手上的单词,挑写继续,挑到一个单词时,我想不起来了,我看了一下手上的单词,但是却被妈妈发现了,妈妈语重心长的对我说:“孩子,你既然不会那一模块单词,就要诚实的对妈妈说,可是不能这样做,你虽然不会这一模块单词,但是我至少知道你是诚实的。诚实不是这些东西可以买回来的。听了妈妈的话后我后悔万分,我明白了要做一个诚实的孩子。 这件事然我懂得了诚实的重要性——我一定要做一个诚实的孩子。 一件小事的启示300字(二) 在我的生活中,有许许多多的事情,但随着时间的变化,有些事情已淡忘,但是,有一件事却让我铭记在心。

记得那是上二年级的时候,上体育课,看到别的同学都轻松自如的跳绳,有的人条的我眨眼的功夫都没了,而我却不会跳绳,一直受到老师的批评和同学们的嘲笑和讽刺。一个星期天,我吃完早饭,下定决心准备让妈妈教我跳绳。在我的再三恳求下去,妈妈终于答应叫我跳绳了。我们来到院子里,我拿着跳绳按照妈妈教我的顺序和动作跳,可我一想,又觉得害怕,我鼓足了勇气一定要学会。开始跳了!我奋力拼搏,可就是跳不起来,不是被旁边的石头给绊倒了,就是没有把握好手和脚的结合。一起之下,把跳绳扔在了一边,不跳了。这时,在一旁的妈妈看出了我的心思,对我语重心长的说:“做什么都要坚持不懈只要朝着一个方向前进,就一定会成功。” 听了妈妈的话,我又跳了起来,一圈、两圈、……我学会了跳绳。在体育课上,老师说我有进步,同学们也不在嘲笑我。通过这件事,我不但学会了跳绳,而且从中获得了启示:只要坚持,就一定会成功。 一件小事的启示300字(三) 在生活中,发生在身边的一件件事像树上的一片片叶子,摘下一片,让我回味无穷。 记得又一次,我坐公交车回家,在公交车上,遇见了一件吵架的事。因为刚上车,车一开没有站平稳,一不小心撞到了一位衣服华丽的阔太太,这个老奶奶刚起来,阔太太就和老奶奶讲理,阔太太说“你看你浑身脏兮兮的,把我衣服都给弄脏了。”老奶奶连声说“对不起,对不起!”阔太太说“对不起值几个钱啊,你是不是不长眼啊!”老奶奶又说“真是的,看我,太对不起了,这都怨我!”“你把我身上

循环流化床锅炉燃烧过程自动控制的优化方法详细版

文件编号:GD/FS-2931 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________ (操作规程范本系列) 循环流化床锅炉燃烧过程自动控制的优化方法详细版

循环流化床锅炉燃烧过程自动控制 的优化方法详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 循环流化床锅炉CFB的控制系统的现状 目前,国内中、大型循环流化床锅炉CFB (Circulating Fluidize Bed)投运数量越来越多,这些电厂一般采用DCS (Distributed Control System:分散控制系统)进行机组运行控制。DCS控制系统应用于煤粉锅炉经验已经很成熟,而且自动化水平、安全性都比较高。对于国内的循环流化床锅炉,目前的DCS控制系统现状基本是套用煤粉炉的DCS控制逻辑,只是稍加改动;另外基于国内电厂基建现状,多数机组都是在抢工期的情况下投运的,

所以留给控制系统研究人员的研究时间几乎没有。然而循环流化床锅炉的燃烧机理十分复杂,循环流化床锅炉的设计尚处于经验设计阶段,系统中变量之间的耦合比较紧密,而且具有严重的非线性。循环流化床锅炉热工自动控制,特别是燃烧自动控制方面的问题已成为其进一步推广应用的主要障碍,循环流化床锅炉的运行自动化已成为其走向实用的关键之一。 在机组基建调试期间,大家对于控制系统一般都是只要能保证锅炉正常启动和停运就行了,至于控制系统的优化、逻辑的优化、自动的投入与优化、锅炉保护的设定等都是简单地在煤粉炉的控制理念下做一些简单修改。然而,循环流化床锅炉和煤粉锅炉从燃烧机理上说有很大的区别,这就决定了控制逻辑及理念应该有很大的不同。所以套用煤粉锅炉的控制理念往往不能适合循环流化床锅炉。这也就是目前为

锅炉燃烧过程控制系统的Simulink仿真 (2)

锅炉燃烧过程控制系统的Simulink仿真 燃烧过程控制系统概述 燃烧蒸汽锅炉的燃烧过程主要由三个子系统构成:蒸汽压力控制系统、燃料空气比值控制系统和炉膛负压控制系统。[6]如图1是燃烧过程控制系统示意图,图2是原理方框图,图3是燃烧过程控制特点。 图1燃烧过程控制系统示意图

图2原理方框图 图3 燃烧过程控制特点 2.1蒸汽压力控制系统和燃料空气比值系统 燃油蒸汽锅炉燃烧的目的是为后续的生产环节提供稳定的压力。一般生产过程中蒸汽的控制是通过调节压力实现的,随着后续环节的蒸汽用量不同,会造成燃油蒸汽压力的波动,蒸汽压力的波动会给后续的生产造成不良的影响,因此,维持蒸汽压力恒定是保证生产正常进行的首要条件。 保证蒸汽压力恒定的主要手段是随着蒸汽压力波动及时调节燃料产生的热量,而燃烧产生热量的调节是通过控制所供应的燃料量以及适当比例的助燃空气实现的。因此,各个控制环节的关系如下:蒸汽压力是最终被控量,根据生成量确定;燃料量根据蒸汽压力确定;空气供应量根据空气量与燃料量的比值确定。控制量如图4所示。图5为燃烧炉蒸汽压力控制系统和燃料空气比值控制系统结构简图。图6为燃烧炉蒸汽压力控制系统和燃料空气比值控制系统框图。

图4控制量示意图 图5燃烧炉蒸汽压力控制系统和燃料空气比值控制系统框图

图6燃烧炉蒸汽压力控制系统和燃料空气比值控制系统框图 2.2炉膛负压控制系统 所谓炉膛负压:即指炉膛顶部的烟气压力。炉膛负压是反映燃烧工况稳定与否的重要参数,是运行中要控制和监视的重要参数之一。炉内燃烧工况一旦发生变化,炉膛负压随即发生相应变化。当锅炉的燃烧系统发生故障或异常时,最先将在炉膛负压上反映出来,而后才是火检、火焰等的变化,其次才是蒸汽参数的变化。因此,监视和控制炉膛负压对于保证炉内燃烧工况的稳定、分析炉内燃烧工况、烟道运行工况、分析某些事故的原因均有极其重要的意义。大多数锅炉采用平衡通风方式,使炉内烟气压力低于外界大气压力,即炉内烟气负压,炉膛内烟气压力最高的部位是炉堂顶部。当炉负压过大时,漏风量增大,吸风机电耗,不完全燃烧损失、排烟热损失均增大。甚至使燃烧不稳定甚至灭火炉负压小甚至变为正压,火焰及飞灰将炉膛不严处冒出,恶化工作燃烧造成危及人身及设备安全。故应保持炉膛负压在正常范围内。[7] 保证炉膛负压的措施是引风量和送风量的平衡。如果负压波动不大,调节引风量即可以实现负压控制;当蒸汽压力波动较大时,燃料用量和送风量波动也会很大,此时,经常采用的控制方法为动态前馈-反馈控制,如图4所示。前馈控制的基本概念是测取进入控制过程的干扰信号,在炉膛负压控制系统中,由于蒸汽压力波动较大时,燃料用量和送风量的波动会较大,所以通过测取引风量,就可以的到干扰信号,利用反应较快的动态前馈控制,就可以很好的减小干扰信

循环流化床锅炉燃烧过程自动控制的优化方法

编号:AQ-JS-09119 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 循环流化床锅炉燃烧过程自动 控制的优化方法 Optimization method for automatic control of combustion process in circulating fluidized bed boiler

循环流化床锅炉燃烧过程自动控制 的优化方法 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 循环流化床锅炉CFB的控制系统的现状 目前,国内中、大型循环流化床锅炉CFB (CirculatingFluidizeBed)投运数量越来越多,这些电厂一般采用DCS(DistributedControlSystem:分散控制系统)进行机组运行控制。DCS控制系统应用于煤粉锅炉经验已经很成熟,而且自动化水平、安全性都比较高。对于国内的循环流化床锅炉,目前的DCS控制系统现状基本是套用煤粉炉的DCS控制逻辑,只是稍加改动;另外基于国内电厂基建现状,多数机组都是在抢工期的情况下投运的,所以留给控制系统研究人员的研究时间几乎没有。然而循环流化床锅炉的燃烧机理十分复杂,循环流化床锅炉的设计尚处于经验设计阶段,系统中变量之间的耦合比较紧密,而且具有严重的非线性。

循环流化床锅炉热工自动控制,特别是燃烧自动控制方面的问题已成为其进一步推广应用的主要障碍,循环流化床锅炉的运行自动化已成为其走向实用的关键之一。 在机组基建调试期间,大家对于控制系统一般都是只要能保证锅炉正常启动和停运就行了,至于控制系统的优化、逻辑的优化、自动的投入与优化、锅炉保护的设定等都是简单地在煤粉炉的控制理念下做一些简单修改。然而,循环流化床锅炉和煤粉锅炉从燃烧机理上说有很大的区别,这就决定了控制逻辑及理念应该有很大的不同。所以套用煤粉锅炉的控制理念往往不能适合循环流化床锅炉。这也就是目前为什么许多循环流化床锅炉很多自动投不上、许多保护不敢投,从而造成循环流化床锅炉的运行人员数量多,劳动强度高,效率低下等,而且锅炉的运行也极为不稳定。这就给我们的制造厂、电厂及试验研究人员提出了一个课题:如何使DCS控制系统更加适合循环流化床锅炉。 循环流化床锅炉燃烧过程自动控制的特点 循环流化床锅炉不同于煤粉炉,其控制回路多,系统比较复杂,

从一件小事得到启示

马路边的人行道路上,行人川流不息。路边有的垃圾桶,可是垃圾桶边有许多垃圾,可就是没人把它们捡起来丢进垃圾桶。 两个小学生看见了,马上用手把垃圾捡起来放进垃圾桶中,其中一位小男孩还写了一行字,贴在垃圾桶的上面写着:文明,只差一步!这行字是叫大家要爱护公共卫生,维护城市形象。 看完这幅漫画后,我不禁心里有感慨。 确实,文明的确只差一步。现在总有少数这样的人,不愿意走这一步。而把垃圾随意得丢在垃圾桶周围,这样做方便了自己,却破坏了这个城市的公共环境。 再进一步,难道这一堆垃圾只有两个小孩子发现吗?肯定不是。但是人们往往只是谴责丢垃圾的人不讲卫生。而没有想到要把垃圾捡起来,这只是举手之劳却不愿意去做,责怪又有什么用呢? 从此,我们见到地上有一些纸也要捡起来,吃了糖果纸也不要乱丢。这样我们的市容就会漂亮很多,我们还要懂得“爱护清洁,人人有责”这句话。 就像这两个小学生就值得我们学习,如果每个人都像她们这样就好了,她们面对垃圾没有丝毫的嫌脏,她们用行动维护了城市的环境,如果每个人都用自己的行动去做,就一定有美好的生活环境。。

文明——只差一步。 一件小事的启示 在童年的记忆里,发生过许多事,但是,在我7岁时发生的一件小事,却让我久久不能忘记。 那是在我上小学二年级的时候,我刚入学时,爸爸就在小区找了个管我接送、吃饭的大妈妈,我亲切地叫她陆阿姨。但自从我读到二年级暑假结束后,爸爸不请陆阿姨帮忙了,让我自已独自上下学,晚上饿了煮水饺吃,我欣然答应了。在开始几个星期里,我接二连三地忘带钥匙,爸爸妈妈都原谅了我。可在一个星期三的晚上,我却犯了个天大的错误,爸爸妈妈再三告诫的:“明天爸爸要出差,妈妈要考试,得很晚回来,你千万别忘带钥匙!”我听了,用力地点点头,但还是当它耳旁风。第二天放学后,我急匆匆地回到了家门口,正准备掏钥匙开门时,却发现没带钥匙,我急得吓出一身冷汗,没办法,我只好回到花园里,开始写作业。天渐渐黑了,我在寒风中缩成一团,百般无奈之下,我敲响了陆阿姨家的门。陆阿姨见是我,立刻热情地把我拉到客厅里吃饭,当她听完我的遭遇后,立即起身给我妈妈打电话,大概过了一、二分钟,她叹了口

锅炉燃烧自动控制系统毕业研发设计

第1章前言 1.1课题的背景和意义 锅炉微机控制,是近年来开发的一项新技术,它是微型计算机软件、硬件、自动控制、锅炉节能等几项技术紧密结合的产物,我国现有中、小型锅炉30多万台,每年耗煤量占我国原煤产量的1/3,目前大多数工业锅炉仍处于能耗高、浪费大、环境污染严重的生产状态。提高热效率,降低耗煤量,降低耗电量,用微机进行控制是一件具有深远意义的。工业控制自动化技术是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其它信息技术,对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策,达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的的综合性技术,主要解决生产效率与一致性问题。虽然自动化系统本身并不直接创造效益,但它对企业生产过程有明显的提升作用。目前,工业控制自动化技术正在向智能化、网络化和集成化方向发展。 1.2 锅炉控制系统的总体流程 根据设计要求将整个锅炉运行控制的全过程分成多个阶段:运行参数的初始化过程,在这个过程中调用系统启动的函数;燃烧室中燃烧器的控制过程;废液输送泵、酸碱液喷嘴、风机等执行机构的控制;通信过程;故障的处理过程;模拟量信号的采集过程。锅炉燃烧自动控制系统流程图如图1-1所示。 PLC控制锅炉的工艺流程 1.启动:按一定的时间间隔起燃。起燃顺序是:燃油预热---间隔1分钟----送风,子火燃烧,母火燃烧-间隔5秒钟-----子火,母火同时关闭。 2.停止:停止燃烧时,要求:燃油预热关闭,喷油关闭,送风(将废气,杂质吹去)-------间隔20秒----送风停止(清炉停止)。 3.异常状况自动关火:燃油燃烧过程中,当出现异常状况时(即蒸汽压力超过允许值或水位超过上限,或水位低于下限),能自动关火进行清炉;异常状况消失后,又能自动按起燃程序重新点火起燃。即:异常状况----燃油预热关闭,喷油

一件小事的启示

这件事给了我启示 生活中的那些平常小事虽然不那么惊天动地,但是,它们却在平常之中给人带来深刻的启示.。 记得有一天中午,我那亲切,温柔的妈妈正在做饭,而我那像似懒猫的老爸却在睡懒觉。“帮妈买瓶醋去,我给你钱.。”妈妈说.。妈妈给了我钱之后,我拿着钱跑向小卖铺。“老板,买瓶醋,多少钱?”我大声的问.老板说“两块三毛。”说完,我便给了他三块钱,可是,我看他找了三块二,我没在意,就走了。路上,我老是想这件是,越想越不对劲儿:到底还不还这两毛钱呀?如果不还,虽然别人不知道,可是老憋在心里,多不好受呀!如果还,那心里不就塌实了吗!想着想着,就到了家.我急忙地跟妈妈说了刚才的事,妈妈说:“那就作为你的零花钱吧!”我忐忑不安的说:“不行!我一定要做一个诚实的好孩子,我必须得还!”妈妈笑着说:“好样的!”说完,我又跑回小卖铺。我向老板说了刚才的经过,老板拿回了属于自己的钱,对我说:“谢谢你小姑娘,你真好!”我说:“没关系,这是我应该做的事.。”说完,我走了。 通过这件事,我懂得了:人一定要诚实,是你自己的东西,你能拿,但不是你的东西,就决对不能拿!而且不能贪小便宜,这样是不好的行为。

一件小事给我的启示 在我成长的旅途中,有许许多多的事伴随着我,多得像天空中的星星,数也数不清。其中有一件事让我至今也难以忘记,它给人带来深刻的启示。 记得那年,我刚满九岁,一天下课了我去楼下上厕所。 刚走到教学楼后面的云梯那里,我看见地上有一团废纸,“咦!这是谁乱丢的,多影响校园的环境卫生啊!”我连忙走过去把废纸捡了起来,拿在手里展开一看,竟然不是废纸,是一张崭新的五元人民币,“哈哈!今天运气真好!”我高兴地差点跳了起来,“有了这五元钱,我就可以买我梦寐以求的飞行棋喽!还可以买最新款的赛车,还可以买……”想到这些我赶紧把钱放进了自己的口袋,转身刚要走,就在这时我转念一想:这五元钱可能是失主今天中午的饭钱,可能是失主一个星期的零花钱,也可能是失主……想到这里,我决定在这里等一会儿,看有没有人来找。 突然一个大姐姐进入了我的视线,她弯着腰在地上翻来翻去,似乎在寻找着什么。 这时,我马上走上去问道:“大姐姐,你在找什么?” 大姐姐伤心地说:“妈妈给我吃午饭的钱被我弄丢了!” “大姐姐,你丢了多少钱?是什么样的?” “我丢了五元钱,是一张崭新的五元钱。” 我看的啊姐姐说的和我捡到的五元钱很相似,就拿出捡到的钱问道:“大姐姐,你看这是不是你丢的钱啊?” “哎呀!是的,是我的!”大姐姐激动地说。 我毫不犹豫地把钱还给了她,大姐姐不停地说谢谢,我的心里可高兴了。 虽然我失去了我梦寐以求的飞行棋,但是我让大姐姐吃上了午饭。想想大姐姐吃午饭的情景,我感到很欣慰,庆幸自己没有把捡到的钱放进自己的腰包。 “赠人玫瑰,手留余香。”从这件小事,深深地感受到:你帮助了别人,自己也会感到快乐;从这件小事,我也得到了一个启示:别人的东西你是拿不到的,就算你拿到了,也会觉得拿在手里不塌实。

一件小事的启示200字优秀作文作文

一件小事的启示200字作文 篇一:一件小事的启示 有一次在家时,妈妈突然袭击要给我挑英语单词,我有一模块单词不是很熟,所以我把这一模块的单词抄到了手上。 挑写开始了,挑完前几单元了,马上就要挑到那一模块了,我对妈妈说:我太渴了,出去外面端一杯水。我出去把那一模块的单词看了许久,快点,怎么还没有把水端过来妈妈不停得催我快点,我端着水杯不情愿的走进妈妈的卧室,多想再看一会手上的单词,挑写继续,挑到一个单词时,我想不起来了,我看了一下手上的单词,但是却被妈妈发现了,妈妈语重心长的对我说:孩子,你既然不会那一模块单词,就要诚实的对妈妈说,可是不能这样做,你虽然不会这一模块单词,但是我至少知道你是诚实的。诚实不是这些东西可以买回来的。听了妈妈的话后我后悔万分,我明白了要做一个诚实的孩子。 这件事然我懂得了诚实的重要性我一定要做一个诚实的孩子。 篇二:一件小事的启示 在我的记忆中有许许多多的小事,他们就像贝壳一样,数也数不清。但又一件小事让我记忆犹新。 三年级暑假,我和姑姑去崂山游玩,从山脚往上望去,崂山就像一个高不可测的大巨人。令人望而生畏。于是,我便想爬上山,去瞧瞧山顶的风景。 当我从检票口出来,哇,到处都是绿茵茵的。我开始爬山,刚开始爬时路面平坦,爬起来非常得轻松,渐渐的平坦的石梯愈来愈陡,双腿累的酸极了,不停的喘着大气,甚至产生了放弃的念头,正在这时,一个五六岁的小妹妹从我身边擦肩而过。他的脸上有着豆大般的汗珠,嘴里喘着粗气,眼睛里却闪烁着坚定的光芒。这是我被小女孩的行为惊呆了。我想:比沃小的妹妹都有这样的决心,我怎么可以输给她呢。于是,我也开始奋力向上爬。越往上山路越陡峭,稍不留神,就会跌倒。经过连个小时的攀登,我终于在山顶俯览整个崂山。 人生,总会遇到坎坷,重要的是,你能不能有勇气去战胜它。 篇三:一件小事的启示钱子涵 生活就像一条流淌的小溪,记忆就像一张大网,不断捕捉着生活中点点滴滴的事情,有的事像流星一样一闪而过,有的事却像恒星一样深深的嵌在我的脑海中,使我久久不能忘怀。 这是发生在刚上五年级不长时间的一件事。我们数学学习完第一单元之后,老师宣布明天考试。从小到大,我的数学成绩一直都很好,也很稳定。因此,我自认为明天的考试我一定能考出一个优异的成绩。 考试开始了,我三下五除二很快就做完了。回到座位以后,我心里暗暗窃喜,心想:我这次一定能考满分。可是,当试卷发下来的时候,我惊呆了八十三分,我甚至怀疑自己的眼睛出了问题。我仔细一看,原来有两道应用题竟然计算错了,还有两道填空题也没看清楚。天啊,我竟然犯了这样低级的错误。我沮丧极了! 在我的学习生活中,这只是件小事。虽然这件事已经过去了,但是给我的教训却很大。它使我懂得了,一个人任何时候都不能骄傲自满骄傲会使你失去理智,自满会使你迷失方向。 在今后的人生道路中,我会牢牢地记住:谦虚使人进步,骄傲使人落后! 篇四:一件小事的启示

基于PLC的锅炉燃烧控制系统

专业英语 项目作业 指导教师 班级 姓名 学号 齐齐哈尔工程学院电气工程及其自动化专业 2016年12月29日

基于PLC的锅炉燃烧控制系统 1 引言 燃烧控制系统是电厂锅炉的主控系统,主要包括燃料控制系统、风量控制系统、炉膛压力控制系统。目前大部分电厂的锅炉燃烧控制系统仍然采用PID控制。燃烧控制系统由主蒸汽压力控制和燃烧率控制组成串级控制系统,其中燃烧率控制由燃料量控制、送风量控制、引风量控制构成,各个子控制系统分别通过不同的测量、控制手段来保证经济燃烧和安全燃烧。 2 控制方案 锅炉燃烧自动控制系统的基本任务是使燃料燃烧所提供的热量适应外界对锅炉输出的蒸汽负荷的要求,同时还要保证锅炉安全经济运行。一台锅炉的燃料量、送风量和引风量三者的控制任务是不可分开的,可以用三个控制器控制这三个控制变量,但彼此之间应互相协调,才能可靠工作。对给定出水温度的情况,则需要调节鼓风量与给煤量的比例,使锅炉运行在最佳燃烧状态。同时应使炉膛内存在一定的负压,以维持锅炉热效率、避免炉膛过热向外喷火,保证了人员的安全和环境卫生。 2.1 控制系统总体框架设计 燃烧过程自动控制系统的方案,与锅炉设备的类型、运行方式及控制要求有关,对不同的情况与要求,控制系统的设计方案不一样。将单元机组燃烧过程被控对象看作是一个多变量系统,设计控制系统时,充分考虑工程实际问题,既保证符合运行人员的操作习惯,又要最大限度的实施燃烧优化控制。控制系统的总体框架如图1所示。 图1单元机组燃烧过程控制原理图1 1徐亚飞,温箱温度PID与预测控测控制.2004,28(4):554-5572

P为机组负荷热量信号。控制系统包括:滑压运行主汽压力设定值计算模块(由热力系统实验获得数据,再拟合成可用DCS折线功能块实现的曲线)、负荷—送风量模糊计算模块、主蒸汽压力控制系统和送、引风控制系统等。主蒸汽压力控制系统采用常规串级PID控制结构。 2.2 燃料量控制系统 当外界对锅炉蒸汽负荷的要求变化时,必须相应的改变锅炉燃烧的燃料量。燃料量控制是锅炉控制中最基本也是最主要的一个系统。因为给煤量的多少既影响主汽压力,也影响送、引风量的控制,还影响到汽包中蒸汽蒸发量及汽温等参数,所以燃料量控制对锅炉运行有重大影响。燃料控制可用图2简单表示。 图2 燃料量控制策略 其中:NB为锅炉负荷要求;B为燃料量;F(x)为执行机构。 设置燃料量控制子系统的目的之一就是利用它来消除燃料侧内部的自发扰动,改善系统的调节品质。另外,由于大型机组容量大,各部分之间联系密切,相互影响不可忽略。特别是燃料品种的变化、投入的燃料供给装置的台数不同等因素都会给控制系统带来影响。燃料量控制子系统的设置也为解决这些问题提供了手段。 2.3 送风量控制系统 为了实现经济燃烧,当燃料量改变时,必须相应的改变送风量,使送风量与燃料量相适应。燃料量与送风量的关系见图3。2 刘官敏,温箱温度PID与预测控测控制.2004,28(4):554-5572

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