快速水分测定仪作业指导书

快速水分测定仪作业指导书
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快速水分测定仪作业指导书

1.适用范围

本标准规定了水分快速测定仪的使用方法和注意事项。

2.技术参数

最大称量:10kg

微分标尺分度值:5mg

微分标尺读数范围:0~1g

水分准确度:±0.2%

调温范围:60~160℃

定时器范围:0-30min

恒温精度:±2℃

电源及功耗:交流220V/50HZ/260w

3.使用方法

3.1温度控制器的使用

3.1.1粗调:起始加温时,要把控温旋钮转到最大位置,使温度迅速上升,当接近试样物质所需的温度值时,匀速逆时针旋转调温调温旋钮,使红外线灯光正好熄灭,此时控温点应微小于试样的温度设定值。

3.1.2微调:微调控温旋钮,同时观察温度计是否达到所要求设定的温度。若正好达到温度设定值,逆时针转动控温旋钮至红外线正好熄灭,此时控温点与温度设定点重合。若温度误差超过±2℃时,可继续调节控温旋钮,直至到达设定温度,此时红外线灯会产生由亮变暗、由暗变亮的反复现象,这说明温度控制器在自动控制温度(由于控制器采用半导体热敏电阻,其特性是非线性,因此调温旋钮所指示的刻度并非温度示值,正确值应以温度计指示为准)。

3.2定时器的使用:定时器设定范围为0-30分钟,使用时可根据试样物质干燥所需时间进行设定,定时器旋钮所指的刻线每格约1分钟左右。

3.3操作方法

3.3.1干燥处理:在红外线的辐射下,秤盘和天平称重系统表面吸附的水分也会受热蒸发,直接影响测试精度,因此在测定水分前必须进行干燥处理,特别是在湿度较大的环境条件下,这项工作务必进行。干燥处理可在仪器内处理进行,把要用的秤盘全部放进仪器前部的加热室内,打开红外线灯约5分钟,然后关灯冷却至常温。安放秤盘的位置应有利于水分的迅速充分蒸发,秤盘可以分别斜靠在加热室两边的壁上,千万不要堆在一起。

3.3.2称取试样:称取试样必须在常温下进行,可以采取以下两种方法:

3.3.2.1仪器经干燥处理冷却到常温后,用10g砝码校正零位,在仪器上对试样进行称量,按选定的量值把试样全部称好,放置在备用秤盘或其他容器上对试样进行称量,按选定的量值把试样全部称好,放置在备用秤盘或其他容器内。

3.3.2.2试样的定量用精度不低于5mg的其他天平进行。这种取样方法尤其适用于生产工艺过程中的连续测试工作,能大大加快测试速度,并且可以使干燥处理和预热调零工作合并进行。

3.3.2.3注意:由于本仪器内的天平是10g定量天平,投影屏上的显示为失重量,最大显示范围是1g,所以天平的直接称量范围是9~10g。当秤盘上的实际载荷小于9g时,必须在加码盘内加适量的平衡砝码,否则不能读数。试样物质加上砝码的总和等于10g(此时投影屏内显示值为零),若经加热蒸发,试样失水率大于1g,且投影屏末位刻线超过基准刻线无法读数时,可关闭天平,在加码盘内添加1g砝码并继续测试,以此类推。在计算时,砝码添加量须包括在含水率内(具体方法见“读数及计算”一节)。

3.3.3预热调整:由于天平横梁一端在红外线辐射下工作,受热后产生膨胀伸长,改变常温下的平衡力矩,使天平零位产生漂移2~5分度。因此必须在加热条件下校正天平的零位,消除这一误差的万法是在加码盘内加10g砝码,秤盘内不放试样开启天平和红外线灯约20分钟后,等投影屏上的刻线不再移动时校正零位。经预热校正后的零位,在连续测试中不能再任意校正,如果产生怀疑,应按上述方法重新检查校正。

3.3.4加热测试:本仪器经预热调零后,取下10g砝码,把预先称好的试样均匀地倒在秤盘内,当使用10g以下试样时,在加砝盘内加适量的平衡砝码,然后开启天平和红外线灯泡开关,对试样进行加热。在红外线辐射下,试样因游离水分蒸发而失重,投影屏上刻度也随着移动,叵干时间后刻度移动静止(不包括因受热气流影响,刻度在很小范围内上下移动)。标志着试样内游离水已蒸发并达到了恒重点,此时读出记录数据后,测试工作结束。

当样品的含水量不大于1g并使用10g或5g的定量试样时,在投影屏内可直接读取试样的含水率。当样品的含水量大于1g时,应如前所述,关闭天平添加砝码后,继续测试。通过调节红外线灯的电压来习决定对试样加热的温度,对于不同的试样,使用者应通过试验来选用不同的电压;测试相同的试样时,应用相同的电压;对于易燃、易挥发、易分解的试样,先选用低电压。如果试样在加温很长时间后仍达不到恒重点,可能是在试样中游离水蒸发的同时试样本身被挥发,或由于试样中结晶水被析出而产生分解,甚至被溶化或粉化;某些物品在游离水蒸

发后结晶水才分解,在试样的失重曲线上会有一段恒重点,可用低电压加热,使这段恒重点适当延长,便于观察和掌握读数的时间。

3.4读数及计算

3.4.1当使用10g或5g的定量测定方法时:

δ=K+g/G3100%22222222222222222222222222(1)

3.4.2当使用10g以下任意重量的测试方法时:

δ=(K+g)/G3100%22222222222222222222222222(2)

其中:δ—含水率(单位:%)

K—和测试方法相应的读数值((1)式的单位是%;(2)式的单位是g)

G—样品的重量(单位:g)

g—加码盘上因含水量超过1g时添加的砝码重量。(单位:g)

3.4.3注意

3.4.3.1加热过程中开启仪器门后,因冷空气进入加热室,所以必须关门加热后约2分钟才能读数。

3.4.3.2室温在15℃以下时,测定的试样含水量偏低,可以采取一些保温措施,例如:提高室温、仪器安放在较小的室内,或在仪器外面加上罩壳等。

3.4.3.3衡量完毕,应将被测物质或砝码取下,不可留置盘中。

3.4.3.4

仪器的主件、横梁上各个零件除平衡铊外,不可任意移动。

4.觉常见故障及排除方法

4.1红外线灯泡不亮:

4.1.1检查保险丝管是否完好。

4.1.2红外线灯泡是否损坏或接触不良。

4.1.3检查热敏电阻(常温电阻值为10KΩ),若阻值接近零应检查引出线焊接是否良好。

4.2当仪器正确安装或调换仪器灯泡后,投影屏内刻度不清、光度不强。

4.2.1先检查光路是否走通,方法如下:取下横梁,拆去投影窗(黑色),移走两层玻璃,从反射镜中看能否看见灯炮的亮点,如看不到亮点,可按下列方法调整:

4.2.1.1灯泡:安装时灯泡的灯丝应尽量与聚光镜平行,上、下、左、右的移动应分别通过固定灯座的紧定螺钉及固定灯座架的螺钉来实现。

4.2.1.2聚光镜:可左右移动,调整聚光度。

4.2.1.3物镜:左右移动调节清晰度。通常在横梁安装完毕后再操作。

4.2.1.4上三棱镜:90°折射至下三棱镜,使光圈中心对准底板方孔的中心,可通过调节底部上、下、左、右的螺钉来实现。

4.2.1.5平面镜:光路必须通过平面镜,他起到微调零位的作用。

4.2.1.6下三棱镜:可通过调节底部上、下螺钉使光通过反射镜投在投影窗上并觎光充满窗口。(通常仪器出厂时该三棱镜已调好,不需再进行调整)。

4.2.1.7反射镜:可旋转,使光最大限度投在影窗上。(注意:千万不要用手接触镜面。)

4.2.1.8投影窗:若想观察光是不是充满窗口,放上一块毛玻璃观察,如有黑暗部分则表示光未能全部反射过来。

4.2.2装上投影窗装上投影和横梁,旋动开关旋钮,从投影窗观察,看刻度线是否和标线平行,可能出现下列三种情况,可按以下方法调整。

4.2.2.1当微分刻度上下移动出现角度异常现象,表明微分刻度未在以支点刀为圆心的圆弧上作圆周运动,此时需调整微分标牌的角度,一般为向前倾。

4.2.2.2当微分刻度上下移动出现刻度与准线不平行现象,可调上三棱镜底部上下二个螺钉,使刻度居中。

4.2.2.3当微分刻度上下移动出现刻度与准线不平行现象,可调上三棱镜底部上下二个螺钉,使刻度平行准线。

4.2.3刻度不清晰:缓慢地前后移动物镜筒,直至投影屏上刻度清晰为止。

4.2.4投影屏上有黑影缺陷:

一般是由于零位微调的平面镜角度过大而造成,如经检查并非这原因,应按光路结构逐步进行检查,调整时应谨慎小心,以免损坏光学零件,或由专门的调整人员进行。

调整后各定位螺钉应随手拧紧。

5.保养:SH10A型水分快速测定仪是精密测量仪器,在使用中必须小心谨慎,注意保养。

5.1仪器拆箱后,不能直接放入与室温度相差悬殊的室内,避免光学零件表面吸附水汽,损坏零件。

5.2仪器应安放在稳固的工作台上,尽可能与灰尘、较强气流和腐蚀性气体隔离,并远离震源。当震动引起天平不能稳定读数停点时,工作台应采取隔震措施,安装环境相对湿度最好不要大于75%。长期不用时,仪器内应放干燥剂,以免光学零件生霉点。

5.3使用仪器时砝码应尽可能放在盘中心。试样也应尽可能均匀地散布在秤盘表面,使其重心处于秤盘中心,以免造成测试误差或影响正常工作。

5.4当天平开启后处于工作状态时,不能在秤盘上取放试样物质或砝码,不能开关仪器门或进行其他会引起天平震动的动作。

5.5仪器应经常保持清洁,严禁用手去抚摸光学部件,不要使砝码或试样物质落进底座内。

5.6对光学零件进行清洗时(注意:反光镜除外),先用软毛刷刷去灰尘,然后用洁净的软细布蘸上清洁的纯酒精轻拭不洁之处,再用擦镜纸抢擦干。

5.7对移动仪器时,必须将可分离的部件拆卸去,以免损坏刀子和横梁上的微分标牌。

5.8仪器必须根据使用频繁程序定期检查,使之经常处于良好的工作状态。

5.9发现仪器损坏或摆动不正常时,在未消除故障前应停止使用,经修理检验合格后才可继续使用。

5.10等量秤盘和砝码应定期检查,如发现损坏或失准时应立即停止使用,经修理和检验合格后方能继续使用。

5.11取用砝码必须用砝码钳,用毕后立即放回砝码盒原处。

JIT快速换模作业指导书

JIT快速换模作业指导书 1.目的: 1.1 确保正确的上模方法达到高效、高品质 1.2 预防模具和机器被损坏 1.3 保证产品符合客户要求 1.4 确保生产过程处于受控状态 2.适用范围: 2.1 适用对象:塑胶产品模具快速切换的全过程 2.2 使用部门:注塑生产部 3.定义:快速换模是将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法。可显著地缩短机器安装、设定换模所需的时间。 4.权责: 4.1模具技术员:担任上下模作业及模具、设备等的日常点检和保养。 4.2生产领班、主管:在上司的指挥、监督下,依据生产指令单或计划表,准备、调整担任的生产;并指挥、监督生产设备机器的整备与领班/班员来进行生产活动。 4.3技术领班、主管:负责上下模作业,并对本作业指导书的有效实施进行监督指导和技能培训。

4.4模具维修员:负责模具状态确认跟踪,维修,非生产时间模保保养防护,出入记录和模具存放区域6S管理。 4.6甲、乙:甲为换模主担当,是机台前面的操控人员,原则上由经验丰富的技术领班或主管亲自担任;乙为换模副担当,是机台后面的辅助人员,由熟练的模具技术员担任。 5.作业内容: 一.准备工作: 5.1模具状态确认; 5.1.1生产领班接到《生产指令单》后,应在2H以内以《内部联络单》或口头指令方式通知模具维修员确认模具目前状态(待生产、待维修、维修中)和位置; 5.1.2模具维修员应在0.5H以内回复结果,明确具体交付生产时间,特急《生产指令单》第一时间完成。 5.2模具及工具准备; 5.2.1模具经确认可交付生产后,模具维修员应及时将其放在待生产模具区域或当面知会模具技术员/技术领班具体位置,并说明注意事项; 5.2.2模具技术员接到《上下模通知单》或口头指令后应认真审核,明确相关要求,并做好工具准备,避免临时找工具,延误时间。 5.3 原材料准备/烘烤 5.3.1生产部领班确认《生产指令单》的同时要先看看计划生产数量还差多 少?下个产品的材料是一样的吗?料筒温度相差大不大?在即将够数时要

水分检测仪中文操作手册

1 HALO-H2O 超高精度高纯气体微量水分仪用户操作手册 指导手册 M7000 系列 版本 B

2 重要标识 这个警告标志提醒用户人身安全 这是高压标志提示有高压存在 这个警告标志提醒用户有激光射线存在 警告标签 注意:在操作HALO-H2O之前请确认已阅读手册中所有的警告注释,为了您的使用方便我们已经列出所有的警示信息,您必须在操作仪器之前通读此手册,否则可能对仪器造成损害。  使用有毒,易燃易爆或混合后易爆气体(如氢气和氧气混合)之前,请先用惰性气体彻底吹扫管路,否则气体管路中的残余气体可能会引起爆炸等危险,对仪器造成损害。  使用合格的独立电源线(1米,120V或220V, 2极3相电源,接地,耐压15A)  在进行任何维修维护装箱之前,请切断电源

3 目录 1. 规格和图表 1.1 规格 1.2 尺寸图 1.3 单HALO-H2O 尺寸图 1.4 HALO-H2O 前面板 1.5 HALO-H2O 后面板 2. 安装HALO-H2O 2.1 总论 2.2 拆包 2.3 产品序列号 2.4 采样管路的准备 2.5 组装采样管路 2.6 采样管路渗漏试验 2.7 HALO-H2O 的放置 2.8 排空压力的考虑 2.9 采样管路进口和出口的连接 2.10 封盖采样管路进口和出口,防止污染 2.11 连接考虑 3. 启动和操作 3.1 介绍 3.2 用户界面 3.3 操作模式 3.4 其他工具栏功能 4. 远程操作 4.1 概述 4.2 界面连接 4.3 指令 5. 发现并修理故障及日常维护 5.1 概述 5.2 定期检修 5.3 故障指南

快速水分测定仪标准操作规程

目的: 规范XM60快速水分测定仪的使用和操作,杜绝违章操作,降低仪器故障率。 范围: XM60快速水分测定仪的使用和维护。 责任:车间使用人员,设备管理人员 内容: 1原理 仪器采用环形管卤素加热方式,快速干燥样品,在干燥过程中,水分仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%,干燥程序完成后,最终测定的水分含量值被锁定显示。 2.操作 2.1准备工作 2.1.1仪器尽量避免放于通风、腐蚀、振动、过冷或过热、过湿的环境中。 2.1.2调节仪器后的水平角,直至水平仪内的气泡位于中心。 2.1.3接通电源,预热至少30分钟。 2.2操作过程(标准操作模式) 2.2.1按ON/OFF键,启动仪器。 2.2.2开启水分测定仪的封盖,将一个空样品盘平放在样品盘支架上,再将样品盘支架放置在称量室内,保证样品盘支架的把舌严密卡入风罩单元槽口内。 2.2.3按T(ins)去皮键,将水分仪归零。 2.2.4将样品均匀放入样品盘,关闭封盖,屏幕随即显示样品初始重量。 2.2.按Start/Stop 开始/停止键,水分测定仪开始干燥与测量过程。 2.2.6在运行或完成后,重复按循环键clr,屏幕将显示不同数据:水分含量、固体含量,同时可显示测定时间和加热温度(105℃),如温度。 2.2.7当测定完成后,仪器加热自动停止,屏幕显示测定结果。 2.2.8如需要,可以按Print键打印测定结果。 2.2.9按下T(ins)键,可以开始下一个测量过程。

打开封盖,小心从加热室中取出样品盘支架,移出样品。 设备使用完毕后,按ON/OFF键,关闭仪器,使仪器处于待用状态。清洗样品盘,晾干,待用。 及时填写《仪器使用记录》。 3仪器维护保养 3.1 使用过程中要用手指轻按按键,避免用指甲,更禁止用尖锐 的硬物。 3.2 放样品前应清洁样品盘,且无论何时均应使用样品盘支架, 以防热样品盘灼伤。 3.3样品量最好在5~10g,在这个范围内,测定重复性较好。 3.4 封盖要轻提轻放。 3.5 测试的最后一个显示状态将在屏幕中保留,直至按去皮键。第二次往后的测试应尽快,防止水分的散失。 3.6 当仪器处于待用状态,无须预热即可使用。 3.7 使用该仪器前认真检查电源电压与仪器要求是否相符,插座及设备插头是否完好无损,如有损坏请勿使用。下班前或长时间不用仪器请关闭总电源开关,没有总开关的拨下电源插头放于仪器旁边。

卡尔费休水分测定标准仪操作规程

建立卡尔费休水分测定仪标准操作程序。 2范围 梅特勒ET08型水分测定仪。 3使用原理 卡尔费休水分测定法是利用碘氧化二氧化硫时需要定量的水参加反应的原理来测定样品中的水分含量。 4 操作步骤 4.1 滴定前准备 4.1.1检查分子筛更换日期,超过3天需要更换分子筛。 4.1.2检查滴定系统密封性,检查滴定杯内各组件是否在正确位置。 4.1.3接通电源,按仪器开关键打开主机。 4.1.4按泵排空键排空滴定杯内液体。 4.1.5按泵加液键加入滴定杯约20ml无水甲醇。 4.2 滴定度标定 4.2.1进入操作屏主菜单,点击“滴定剂”图标进入标定模式。 4.2.2在“属性”项下确认滴定液信息,在“浓度测定”项下确认测定参数是否正确。 4.2.3在“浓度测定”项下点击图标,仪器进行预滴定平衡。 4.2.4用10ul微量注射器吸取10ul纯化水(约10mg)放在天平归零。 4.2.5待仪器达到平衡图标变绿,点击图标,再点击填加样品,快速将样品由液体进样口加入滴定杯。 4.2.6将注射器放回天平读取数据,数据输入仪器点√图标,仪器进行滴定。4.2.7 滴定结束,读取滴定结果并记录结果在《卡尔费休试液滴定度标定记录》上。 4.2.8重复“4.2.4”、“4.2.5”与“4.2.6”测试三个结果取平均值并计算RSD。 4.2.9 RSD小于2.0%标定通过,滴定度为三次标定结果平均值。 4.2.10在《卡尔费休试液滴定度标定记录》上登记滴定度并标明有效期,有效期7天。 4.2.11进入仪器主菜单,点击“滴定剂”图标,在“属性”项下修改滴定液浓度为标定浓度。 4.3 样品测试 4.3.1确认卡氏试液滴定度是否过期,如过期按照“4.2”进行重新标定。 4.3.2确认仪器上滴定度信息是否正确。 4.3.3点击主菜单“滴定分析”图标进入测试模式。 4.3.4查看测试参数是否符合要求。 4.3.5点击图标,仪器进行预滴定平衡。 4.3.6待仪器达到平衡图标变绿,选择注射器或是称量船移取一定量液体或固体样品,放在天平上归零。 4.3.7点击图标再点击填加样品,快速将样品由液体进样口或固定进样口加入滴定杯。 4.3.8注射器或称量船放在天平上读取数据,将数据输入仪器点√图标,仪器进行滴定。 4.3.9滴定结束读取滴定结果并记录。

红外线水分测定 说明书

SFY-20红外线快速水分测定仪 使用说明书 上海高致精密仪器有限公司 第一章概述 首先感谢您选用本公司生产的SFY-20红外线快速水分测定仪。请您在使用前详细阅读本说明书, 1.1用途、特点 SFY-20红外线快速水分测定仪,采用热解重量原理设计的,是一种新型快速水分检测仪器。水分测定仪在测量样品重量的同时,红外加热单元和水分蒸发通道快速干燥样品,在干燥过程中,水分仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%,干燥程序完成后,最终测定的水分含量值被锁定显示。与国际烘箱加热法相比,红外加热可以最短时间内达到最大加热功率,在高温下样品快速被干燥,其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法。一般样品只需几分钟即可完成测定。该仪器操作简单,测试准确,显示部分采用红色数码管,示值清晰可见,分别可显示水分值,样品初值,终值,测定时间,温度初值,最终值等数据,并具有与计算机,打印机连接功能。因此该水分仪可广泛应用于一切需要快速测定水分的行业,如医药,粮食、种子,菜籽,烟草,化工,茶叶,食品、肉类、种子、石墨、油墨、锯末、沙土、砂石以及纺织,农林、造纸、橡胶、塑胶等行业中的实验室与生产过程中。 1.2 SFY-20主要技术指标 水分测定范围(%): 0.01%-100% 测定试样重量(g): 0-90 最大称重量:(g): 20 称量最小读数(g): 0.001 水分含量可读性(%): 0.01 温度设定范围(℃):室温-160 显示参数: 7种 通讯接口:标准RS232接口 波特率:9600/S比特 通讯方式:MCS51系列单片机通讯方式2。 供电电源:电压220v±10%频率50HZ±1HZ 试样温度:-40℃-50℃ 工作环境温度:-5℃-50℃ 相对湿度:≤80%RΗ 外形尺寸:380mm×205mm×325mm 净重量:3.7kg 1

KF-1水分测定仪操作规程

KF-1水分测定仪操作规程 1 原理: 本仪器为卡尔费休(Kart fischer)滴定法测定水分仪器,采用“永停法”来确定终点: 根据半电池反应:I2+2e=2Iˉ 溶液中同时存在I2及Iˉ时上述反应分别在两个电极上进行,即在一个电极上I2被还原,而在另一个电极上Iˉ被氧化,因此在两个电极之间有电流通过。如果溶液中只有Iˉ而无I2则电极间无电流通过。当滴定终点时溶液中有微量卡尔费休试剂存在才有Iˉ及I2同时存在,这时溶液导电,电流表指针偏转,指示达到终点。 反应式I2+SO2+3C5H5N+CH3OH+H2O→2C4H5N·HI+C5H5N·HSO4CH3根据滴定反应中消耗的碘来计算水分。 2 操作方法: 2.1 玻璃仪器洗净,烘干,按图1连接好各部件,所有磨口涂凡士林,检查无误后,接通电源。 图1 KF-1型水分测定仪正反面图

2.2 将卡氏试剂倒入一套滴定管瓶中。 2.3 往反应瓶中加入约10ml的无水甲醇及搅拌转子一颗,开通搅拌器,调节转子的转速,使无水甲醇液面动起来且无液体飞溅。 2.4 关闭排废液的进气阀,打开通往贮液瓶的进气阀,然后打气,使滴定管中充满卡氏试剂。 2.5 将仪器面板上的测定开关调到“校正”档,调整校正旋钮,使电表指针在有少过量的卡氏试剂存在时,就会向右偏转一个相当大的角,比如达到“50uA”。 2.6 接着把测定开关向右转到调到“测定”挡,指针自动归零。然后向反应瓶中滴加卡氏试剂。加的速度视瓶中的水分(即甲醇中的水分)的多少而定。一般开始可以快一些,当接近终点时宜稍慢一点,且不及时返回,就表示已近终点。当指针指向47.5-48uA(两小格以内),此时溶液为红棕色,且保持30秒左右不回转就表示终点已到,表示甲醇的水分已被消除。 2.7卡氏试剂的标定 精密称取约20-25mg的纯水(重量以G、mg表示)加入反应瓶中,盖好瓶口,记录滴定管中卡氏试剂的起始读数(V0、ml),然后开始滴定。如同2.6中一样直到反应终点,记录滴定管读数(V、ml),按下式计算本次试验的卡氏试剂滴定度(T):

KF-1B型水份测定仪说明书

KF-1B水份测定仪说明书 一、原理: 本仪器为卡尔·费休(Kart Fischer)容量滴定法测定水份含量的仪器,采用“永停法”来确定终点,。 根据半电池反应:I2+2e<=>2Iˉ 溶液中同时存在I2及Iˉ时上述反应分别在两个电极上进行,既在一个电极上I2被还原,而再另一个电极上Iˉ被氧化,因此在两个电极之间有电流通过。如果溶液中只有Iˉ而无I2则电极间无电流通过。 当滴定终点时溶液中有微量卡尔·费休试剂存在,即有Iˉ及I2同时存在,这时溶液导电,仪器显示滴定到达终点。 反应式:I2+SO2+3C5H5N+CH3OH+H2O→2C4H5N.HI+C5H5N.HSO4CH3 根据滴定反应中所消耗的卡尔·费休试剂量来算出样品中水份的含量。 二、仪器性能及适应范围: 1、仪器性能: a、测量范围:30×10ˉ6~100%。 b、以水为标样,测定卡尔·费休试剂的水当量,平行测定相对误差≤5%。 c、电源电压:交流220±10%。 2、适应范围: 本仪器主要用于测定化肥、医药、食品、轻工、化工原料以及其它工业产品中的水份含量。 根据资料及美国材料协会标准ASTM,使用卡尔·费休法可直接测定的化合物包括: 有机化合物-饱和的不饱和的碳氢化合物,缩醛、酸类、酰基卤、醇类、稳定的酰、酰胺、弱的胺、酐、二硫化物、酯类、醚卤化物、碳氢化合物,稳定的酮、过氧化物,原酸酯,亚硫酸盐、硫氰酸盐及硫醚等。 无机化合物-酸、酸性氧化物、氧化铝、酐、过氧化钡、碳化钙、氧化铜、干燥剂、硫酸肼、部分有机和无机酸的盐等。 测定水份含量在0.1%-10%时,选用10毫升滴定管(最小分度为0.05毫升)。 测定水份含量<0.1%时,应适当增大取样量并可选用5毫升或2毫升滴定管(最小分度为0.02毫升)。 测定水份含量>10%时,应适当减小取样量并可选用25毫升滴定管(最小分度为0.05毫升)。

水分测定仪的原理和使用方法

水分测定仪(水分测定仪怎么分类): 能够检测各类有机及无机固体、液体、气体等样品中含水率的的仪器叫做水分测定仪,按测定原理可以分类物理测定法和化学测定法两大类。物理测定法常用的有失重法、蒸馏分层法、气相色谱分析法等,化学测定方法主要有卡尔费休法(Karl Fischer)、甲苯法等,国际标准化组织把卡尔费休(Karl Fischer)方法定为测微量水分国际标准,我们国家也把这个方法定为国家标准测微量水分。 常见的失重法水分仪有卤素水分测定、红外水分测定仪、微波水分测定仪等; 常见的卡尔费休水分测定仪主要有容量法卡尔费休水分测定仪和库仑法(电量法)卡尔费休水分测定仪。 另外还有便携式水份测定仪 红外线水分测定仪: 红外线水分测定仪,采用热解重量原理设计的,是一种新型快速水分检测仪器。水分测定仪在测量样品重量的同时,红外加热单元和水分蒸发通道快速干燥样品,在干燥过程中,水分仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%,干燥程序完成后,最终测定的水分含量值被锁定显示。与国际烘箱加热法相比,红外加热可以最短时间内达到最大加热功率,在高温下样品快速被干燥,其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法。一般样品只需几分钟即可完成测定。

仪器操作简单,测试准确,显示部分采用红色数码管,示值清晰可见,分别可显示水分值,样品初值,终值,测定时间,温度初值,最终值等数据,并具有与计算机,打印机连接功能。 水分仪可广泛应用于一切需要快速测定水分的行业,如医药,粮食、饲料、种子,菜籽,脱水蔬菜、烟草,化工,茶叶,食品、肉类以及纺织,农林、造纸、橡胶、塑胶、纺织等行业中的实验室与生产过程中。

快速换模(SMED)技巧与法则上课讲义

快速换模(S M E D)技巧 与法则

快速换模(SMED)技巧与法则 作者:佚名来源:未知时间:2009-10-08 掌握了快速切换的思想步骤之后,所碰到的最大困难就是如何缩短内作业机外作业的动作时间。以下几个技巧及法则若能确实做到,就能达到目的了。 法则一:并行操作 所谓的平行作业就是指两个人以上共同从事切换动作。平行作业最容易马上获得缩短内作业时间的效果。又一个人慢条斯理地从事切换动作,也许需耗1小时才能完成。若能由两人共同作业,也许会在4 0分钟或20分钟就能完成。那么整个切换时间就由原先的1小时减为20分钟至40分钟之间。而在平行作业中所需的人工时间或许会增多、不变、减少,都不是所要考虑的重点。因为,缩短了切换的时间所获得的其他效果远大于人工成本的部分,此点是一般人较容易忽视的。在从事平行作业时,两人之间的配合动作必须演练熟练,尤需注意安全,不可因为疏忽而造成意外伤害。 法则二:双脚勿动 切换动作主要是依赖双手的动作完成,脚必须减少移动或走动的机会。所以切换时所必须使用到的道具、模具、清洁等等都必须放在专用的台车上,并且要有顺序地整理好,减少寻找的时间。模具或切换物品进出的动线也必须设计成很容易进出的方式,切换的动作顺序要合理化及标准化。 法则三:特殊道具 所谓工具就是一般用途的器具;道具则是为专门用途的而特制的器具。就像魔术师表演所用的**牌一样是经过特殊的设计的,如果到文具店买一般的**牌,那么魔术师要变出一些奇妙的魔术就会比较困难了。所以魔术师所用的器具就称为道具,而不是工具。 切换动作是要尽可能使用道具不要使用工具。因为道具可提高切换的效率,而缩短切换的时间。此外,测定的器具也要道具化,,用块规或格条来替代用量尺或仪表的读取数值测定。最重要的一点就是要设法减少道具的种类,以减少寻找、取放到局的时间。 法则四:剔除螺丝 在切换动作时,螺丝是最常见到被用来固定模具的方法。使用螺丝当然有其必要性,但是装卸螺丝的动作通常占去了很多的切换时间。如果仔细观察,还会发现,滥用螺丝的地方真是太多了。比方,本来只用四个螺丝就够了,却用到六个,拧螺丝的圈数太多,也耗费时间,。螺丝真正发挥上紧的功能只有最后一圈而已。因此,改善的最佳对策就是要消除使用螺丝的固定方式。要有与螺丝不共戴天、必欲去之而后快的心态。比方说可用插销、压杆、中介夹具、卡式插座、轴式凸轮锁定、定位板等等的方式,来取代使用螺丝固定。 法则五:一转即定 限于某些状况,仍然必须使用螺栓、螺丝时,也要设法努力减少上紧及取下螺丝的时间。要以能做到不取下螺栓、螺丝而又能达到锁定的功能为改善的目标。主要的方法可用只旋转一次即可拧紧或放松的方式。例如C字型开口垫圈,可垫在螺帽下,只需将螺帽旋松一圈之后,C型垫圈即可从开口处取下,达到完全放松的目的。上紧时反向行之,只需旋转一圈就可达到栓紧的目的。此外,如葫芦孔的方式也可达成此目的。

快速水分测定仪操作规程

2. 1."4仪器预热方式,在使用前必须预热30分钟,若环境温度较低需预热一小时,经预热后测定的数据真实有效。 第三章快速水分测定仪操作规程 3.1取样与样品制备 3. 1."1取样与样品的制备,与重要测试参数的选择对最终的测试精度十分关键。 3. 1."2凡被测样品颗粒状的,应用粉碎机粉碎成粉状,方可进行测定,否则测试时间过长,且水分含量不能完全被干燥。 3. 1."3在采集颗粒,粉状样品过程中,一定要充分混样,保证样品水分均匀。 3. 1."4对于一些易燃,易爆的测试样品,应选择较低的加热温度,并尽量取少的样品量,对于这些样品的测试应十分小心。 3. 1."5对于大水分含量(粮食或液体)的样品制备过程中,应尽量避免水分丧失,若不能避免,这部分丧失应计算进去。 3. 1."6对于柔软,粘弹性的样品,应切割成尽量薄的片。 3.

1."7取样量的多少,建议用户一个基本原则就是薄薄铺满称盘底面积的量,粉状样品大致为3克左右。 3. 1."8每次取样量的精度也很重要,误差应小于± 0."005xx。 3.2测定水分操作 3. 2."1在仪器现时重量指示灯亮状态下,用手扶住机身,轻轻掀起加热筒。用试样匙取试样放在称量盘中,此时仪器显示“ 3.000”克左右(取样数量对测定精度有一定影响,其规律是取样量大,重复性好,但测定时间长,兼顾精度与时间,我们建议取样为3± 0."005克),取下称量盘用手将试样表面抖均匀或用小棒使试样表面均匀(注意防止试样丢失),放在托架上,连同托架一起轻轻放到称量盘支架上,合上加热筒。 3. 2."2待重量显示稳定时,按“↑”键,紧接按“测试”键,仪器自动开始测定水分,此时水分示值指示灯亮,数据窗显示正在失去的水分量。温度显示值在上升,直到设定值。 在测定水分中温度显示值上下跳动2-3度为正常现象。 3. 2."3当水分测定完成后,仪器自动停止加热,并发出报警声,按一次“显示”键即可消除报警声,此时显示判别时间。再按一次“显示”键,仪器显示最终水分值。若仪器连接打印机则直接按“打印”键打印出水分值。需要查看其它测试参数可连续按“显示”依次查看,最后按“清除”键使仪器回到现时重量状态下。

快速水分仪标准操作指南

快速水分仪标准操作指南 规范快速水分仪的操作方法,使水分仪发挥更大的作用。 一、快速水分仪结构图示 二、适用范围 本水分仪适用于一切需要快速测量水分的行业,如医药、粮食、烟草、化工、茶叶、食品、纺织、农历等。该仪器可与计算机通讯,,并通过计算机把测试水分数据结果打印出来,也可以通过选配的打印机把测试水分数据结果打印出来。 三、工作原理 采用干燥失重法原理。在干燥过程中,快速水分测定仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%,干燥程序完成后,最终测定的水分含量值被锁定显示。与国际烘箱加热法相比,混合加热可以在高温下将样品均匀地快速干燥,样品表面不易受损,其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法。智能化操作,一般样品只需几分钟即可完成测定,是一种新型的快速检测仪器。 四、操作方法 A、开机 开箱后,检查配件是否遗漏。然后把仪器连上220v交流电源,掀开加热装置,在样品仓内依次放入三角支架、托架、样品盘,再打开仪器电源开关,仪器进入自检状态(9,8,7,6……)。注意,仪器第一次使用时,应该预热半小时。 B、准备样品 准备好待测样品,大颗粒状的固体样品应该处理成粉状或小条状。 C、测试步骤 在测试前,应根据厂家提供的测试条件,提前设置好温度、时间等参数。然后取适量的

处理过的样品,均匀的平铺于样品盘中,按“测试”键,仪器开始自动工作。测试完成后,仪器发出响声,提醒操作人已经测试完成,这时按下“显示”键,解除警报。连续按“显示”键,可依次显示“水分值”“现时重量”“初始重量”“测试时间”“判别时间”,可记录数据。 在进行下一次测试之前,需要待仪器冷却到室温后,在进行测试。 D、用注意事项 1.在测定水分过程中,一定要避免震动,加热筒下端缺口不能迎风摆放。 2.测定样品在称量盘中堆积一定要平整,堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄,利于水分完全蒸发。 3.在测定水分过程中,不能用手去摸加热筒,严禁敲击或直接振动工作台面。 4.由于该仪器称重系统为精密设备,尤其传力部分特别怕重压、冲击,因而在每次取,放称量盘时尽量用托架,若用手进行取,放称量盘应轻取,轻放。 5.测定完成后,马上取下称量盘必须用托架,以免烫手.托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。 6.测定后须待称量盘完全冷却后,再放入下一个试样。 五、相关资质 专利号:2005301013706 《中华人民共和国制造计量器具许可证》MC粤制03000235号; 通过ISO9001:2008质量管理体系认证。

微量水分测定仪简易操作步骤

微量水分测定仪简易操作步骤(型号) 操作步骤 1标定仪器 可用标有水分含量的甲醇或乙二醇甲醚标定,也可用0.5微升微量进样器,注入纯水来标定仪器。当注入0.1微升纯水时,“水分量”应显示100±8微克。一般标定2-3次,若标定符合要求,就可对样品进行测定。 2测定试样 2.1液体样品 2.1.1用带针头的注射器吸入待测样品,清洗2-3次,再吸入一定量的样品,为注样作好准备。 2.1.2按下“启动”键。 2.1.3把样品通过进样塞注入到电解池中(务必使注射器针头全部浸入)。 2.1.4 蜂鸣器响,说明测定结束,此时,仪器“水分量”所指示的就是所注入样品中含有的实际水分量。在打印机已经设置为允许打印的情况下,仪器自动打印测定结果。若未预先设置好相关参数,则需要进入打印设置页面设置好有关参数后,方可打印。 2.2固体样品 2.2.1 固体样品不能与电解液起负反应,若为颗粒,必须进行粉碎。 2.2.2 固体进样器,首先准确地称量固体进样器地重量。然后,取下固体进样器的盖子,把试样装入,并立即盖好。 2.2.3 再次对固体进样器称重(含试样),该重量与进样器净重之差,即为待测试样的重量; 2.2.4 按“启动”键,然后取下滴定池上的试样注入旋塞和进样器盖,把进样器插入试样注入口。若此时“水分量”开始增加,说明大气中的水分已进入阳极室,不要进行任何其它操作,待蜂鸣器响,再次按“启动”键,然后将进样器旋转180度,使试样落入池中,即开始对试样进行测定。测定结束,蜂鸣器响,仪器自动显示并打印测定结果(允许打印时)。 3注意事项 3.1在正常的测定过程中,每100毫升试剂可与不小于1克的水进行反应,若测定时间过长,试剂敏感性下降,应更换新试剂。

注塑换型操作规程

注塑换型操作规程版本:I 页码:第 1 页共3 页 1.0 目的 按生产计划安排,完成注塑机快速换模、换料等工作,特制定本操作规程。 2.0适用范围 本操作规程适用于注塑机换型作业。 3.0 准备 3.1 接到生产换型指令后,班长先找到要换型的产品作业指导书,确认换型产品模具状态及原材料名称,如要换型产品原材料与现在生产的产品原材料不相同时,需提前按原材料干燥工艺要求烘料备用(烘料时要保证干燥机桶内清洁无异物,以免污染要烘的原材料)。 3.2 班长提前半小时将要换型的产品模具吊装至换型机台模具临时摆放区,将模具水接头全部安装到位,并将拆、装模需要使用的工具、水管、油管等找齐待用。 4.0 拆模操作 4.1 生产的最后一模产品保留为末件,并在模具副本上填写本次生产数量,然后检查模具顶出部分回归到位,滑块位置处于合模限位,同时使模具处于正常空模状况。 4.2 在模具型芯、型腔表面喷上防锈剂;然后操作注塑机合拢模具,将注塑机座台退到限位,关闭注塑机马达。 4.3 关闭模具冷却水阀门,拔掉冷却水连接模具端接头,放尽管内水,使用气枪吹净模具水路遗留水份。 4.4 拆除固定模具的压板和螺栓。 编制/日期审核/日期批准/日期 吴家文

注塑换型操作规程版本:I 页码:第 2 页共3 页 4.5 操作行车,将行车吊钩与模具吊环连接可靠。 4.6 打开注塑机马达,将指令开关调在调模使用状态,按住开模按钮,将注塑机模板打开到设定最大开模位置。 4.7 将模具吊离注塑机,平稳放在模具临时摆放区。 5.0 装模操作 5.1 清理干净注塑机模具安装模板上异物。 5.2 操作行车将要生产的模具吊至注塑机模具安装区,调整模具定位圈与注塑机模板定位孔在同轴状态,操作注塑机合拢模具,再次确认模具定位圈与注塑机模板定位孔匹配到位(安装两公一母的模具,另一副动模与定模对位时,要保证模具动定模刻有数字的一端都在同一方向,模具滑块处于合模限位处,才能合拢模具。)。 5.3 拧紧模具固定压板螺栓,使模具紧固在注塑机上下模板。 5.4 连接模具冷却水接头,打开冷却水阀门,观察冷却水应畅通无泄漏,打开模温机电源、阀门,按工艺要求调整模温机温度。 5.5 将行车吊钩与模具吊环分开,将行车驶离注塑机。 5.6 调出注塑机成型参数程序,调整模具厚度及座台零位,对模具进行开合模及顶出、顶退试动作,保证模具动作无异常。 6.0换料操作 6.1将注塑机加料斗移开,在注塑机料筒加料口放入漏斗,将PP透明原料或再生料加入漏斗,对注塑机进行自动清料操作,直到注塑机射嘴射出的原料为透明状态。然后拿掉漏斗,将加料斗移至注塑机料筒加料口。

水分仪操作规程

岱山县神力粘合剂厂质量管理文件 一、目的:制定AKF-2型微量水分测定仪标准操作规程,确保正确操作。 二、使用范围:适用于AKF-2型微量水分测定仪的操作。 三、责任者:检验室AKF-2型微量水分测定仪操作人员,检验室主任监督本规程的执行。 四、程序: 1 仪器自校 检查好220V交流电源,确认无误后即可打开电源开关,此时液晶屏亮,主机电源接通,然后按下电解键,此时仪器自动计数,自校开始: 1.1 短路电解电极插座两簧片,电解、测量都应为最大,并且显示屏快速计数。 1.2 短接测量电极插座两簧片,电解、测量都应为0,并且显示屏不计数。 符合上述两条,说明主机工作正常。 2 电解池的清洗和干燥处理 2.1 使用前,把电解池所有藏污都应该清洗干净。清洗后,放在大约20℃的烘箱内烘干1小时,然后使其自然冷却。清洗电解电极和测量电极要用甲醇或丙酮清洗,注意,这两对电极绝对不能用水清洗,否则在测量样品水分过程中会造成测量误差。2.2 电解池处理好后,将搅拌棒放入阳极室中,然后夹在搅拌器的夹持器上,再分别在电解电极、测量电极、干燥管、进样旋塞、密封塞的磨口处,均匀地涂上薄薄的一层真空脂,装到相应部位上,轻轻转动几下,使其较好地密封。 2.3 完成上述工作后,取下阳极室的干燥管,将约100-120毫升的电解液用经干燥后的漏斗通过密封口注入阳极室,将约5毫升的电解液注入阴极室,阴、阳极室的液面要基本水平,完毕后将两只干燥管放回原来的位置,并将两插头分别插入电解、测量插座中,电解液装入工作,最好在通风橱内进行。 3 空白电流的清除 3.1 仪器通电后,调整搅拌器搅拌速度,使阳极电解液形成漩涡,但溶液不能溅到电解池壁上,此时,测量电极电位可指示出水分量的多少。将电解键开关置于开的位 5-1

Sh10A型水份测定仪说明书

一、仪器的用途 本仪器可供工矿企业、农业、科研机构的试验室需要对化工、制药原料、燃料、成品、半成品、颗粒或粉状及谷物、土壤、造纸、食品、茶叶等所含的游离水分进行测试,它们的含水量大多是一项重要的技术经济指标,Sh10A型烘干法水分测定仪对于试样能够经受红外线辐射波照射而不至于被挥发或分解的物质均能使用本仪器,并能及时指导生产。 二、主要技术参数 最大载荷10g 定时器范围0~30min 微分标尺分度值5mg 恒温精度±2℃ 微分标尺读数范围0~1g 秤盘直径φ100mm 准确度等级一级电源及功耗220V/50Hz 260W 调温范围80~160℃外形尺寸28×37.5×56cm 重量(净量)12kg 三、仪器原理与结构 Sh10A型烘干法水分测定仪是根据称重法和烘箱法原理设计,将物质在烘干前和烘干后的质量进行比较,以得到物质内所含水分的百分比。本仪器由单盘上皿式天平、红外线干燥箱及电器控温三大部件组成,天平的秤盘置于红外线干燥箱内,当试样物质受穿透性强的红外线辐射波热能后,游离水分迅速蒸发,当试样物中的游离水分充分蒸发后,通过天平的光学投影装置,可直接读出试样物质含水率的百分比。烘干速度快,重复性好,控温电路采用半导体热敏电阻及可控硅控温线路,其升温速度快,恒温性能好,电网电压波动时对温度变化影响小,该仪器还装有定时器及报警装置,操作简单。 图一、图二、图三为仪器结构示意图。

1. 投影屏11.支架21.光学柱 2. 控温旋钮12.横梁22.秤盘 3. 定时旋钮13.大平衡螺母23.秤盘架 4. 电源开关14.指针24.小平衡螺母 5. 垫脚15.光源灯座25加码盘 6. 水平调整脚16.光源灯支架26.阻尼片 7. 水准器17.集光镜 8. 天平开关旋钮18.微分标尺 9. 电源插头19.物镜筒 10.重心铊20.上三棱镜

KF-1型卡尔费休氏水分测定仪操作规程

为规范KF-1型卡尔费休氏水分测定仪操作程序和方法,特制订本操作规程。 二.适用范围 适用于化验室KF-1型卡尔费休氏水分测定仪的使用。 三.责任 化验员有责任按本操作规程正确操作,以提供准确的实验数据。 四.内容 操作程序 后,接通电源,指示灯亮。 滴定溶剂甲醇中的水分 μA ,然后将校正开关拨到测定档。 费休液滴定,滴定至电流计产生较大的偏转(38μA)并保持1min不变为终点(不需记录卡尔费休液体积)。此时呈无水状态,再按下法标定卡尔.费休试剂。 费休液达到滴定管满刻度。 μl(约10mg)蒸馏水通过加料口注入反应瓶中(切忌将水溅到反应瓶壁上)。 费休液滴定,当滴定至指针偏转较大时,此时应小心滴定,并注意观察指针,当指针产生最大的偏转(38μA)并保持1min不变,即可认为达到滴定终点。 费休液体积(ml);按照上述方法测定两次,计算两次消耗卡尔费休液体积(ml)的平均值A,计算每ml卡尔费休液相当于水的毫克数: 用双链球加压使卡尔.费休达到滴定管满刻度。 用注射器取5ml样品后进行称量G1,然后注射于反应瓶中(切忌不要滴到瓶壁上),开始进行滴定。记下样品所消耗卡尔费休液体积(ml)A;称注射器的重量G2;则样品重量为G(mg)=(G1-G2)。并按下式计算: 式中: A-样品所消耗的卡尔费休液体积(ml) F-每ml卡尔费休液相当于水的毫克数(mg); G-样品重量(mg)。 卡尔费休试剂具有腐蚀性,操作时应加以注意,避免试液溅洒仪器表面造成腐蚀。 标准磨口均应涂有硅酯,并经常转动。 卡尔费休试剂对人体有不同程度的危害性,操作时应在良好通风条件下进行,确保安全。 卡尔费休废液要排入固定密封瓶中,按有害物处理。不可敞口放置或任意排入下水道以防污染环境。 如发现硅胶变成红色或白色,则应更换,或将变色的硅胶放在105℃烘箱中加温,待其还原成天蓝色放置干燥管中冷却至室温后再用。

红外线水份测定仪说明书

红外线水份测定仪说明书 首先感谢您选用本公司生产的《冠亚牌》快速水分测定仪。请您在使用前详细阅读本说明书,如有疑问,可与本公司取得联系。 一、用途、特点 《冠亚牌》SFY-20E红外线水份测定仪,是一种新型快速水分测定仪器,可用来测定任何物质的水分含量(通过加热发生危险化学反应的物质除外),该仪器采用热解重量设计原理,仪器测量样品重量的同时,加热单元和水分蒸发通道快速干燥样品.在干燥过程中,仪器持续测量并即时显示干燥过程中样品丢失的水分含量%,干燥完成后,最终测定的水分含量锁定,按显示键可显示水分值、重量初始值、现时值、测试时间等数据.与传统的烘箱加热法相比,新型加热装置可在最短时间达到最大加热功率,可使样品在高温下快速被干燥,大大减少了测定时间.该仪器可用于一切需要快速准确测量水分的行业。 二、SFY-20E红外线水份测定仪技术参数 1、称重范围:0-90g 2、水分测定范围:0.01-100% 3、样品质量:0.1-90g 4、加热温度范围:起始-205℃ 加热方式:可变混合式加热微 调自动补偿温度最高15℃5、水分 含量可读性:0.01% 6、显示参数:7种 红色数码管独立显示模式 7、外型尺寸:380×205×325(mm)

8、电源:220V±10% 9、频率:50Hz±1Hz 10、净重:3.7Kg 三、红外线水份测定仪仪器特点 检测速度快,只需几分钟,创行业之最; 采用最新一代传感技术,快速、简便,一键式操作; 操作简单,全自动操作模式,无可动部件; 关键零部件均采用纯进口高端材料,以保证产品检测结果的准确性; 零易损件,样品盘采用耐酸耐碱耐变形的纯不锈钢材料,无易耗品,样品盘克循环利用; 采用特质的环形卤素光源,加热均匀,加热器更耐用; 四、键盘操作(主要按键操作) 1、校准 该校准功能是专门用来校准称重系统的,显示窗零位状态下,按“校准”键,仪器显示“—20—”,此时把20克砝码放到称量盘上,等待几十余秒,直到仪器显示砝码重量(即20.000或20.00),此时校准完成。 2、置零

注塑机螺杆清洗作业指导书

注塑机螺杆清洗作业指导书 一、目的:规范清洗螺杆的操作、节约原材料、快速生产、稳定生产。 二、清洗前准备: 1、根据生产计划确认要生产的材料和颜色、检查机器上的料筒料是否放干净。 并弄清楚原螺杆中残余料和颜色(也就是上次生产),来确定清洗螺杆使用的材料(要使用粉料)。 2、将注塑机工作台清理干净、注塑机台上在洗螺杆前不允许有任何杂物,以免杂物弄到料饼里。 3、设定所需要的洗螺杆温度,(除POM、PVC、TPE、TPU外温度一定要高于原螺杆生产温度三十度),并准备分离料块的工具,以及承装料块的口袋。 三、清洗操作: 1、检查料管的温度是否达到,并检查背压大小是否达到要求。 2、将螺杆的残料射空,加入清洗材料,储料由快速>>慢速>>快速>>注射,注意仔细区分射出的材料,当发现材料变色时手动按螺杆退再空注射,反复动作三四次再储料由快速>>慢速>>快速>>空注射,须要反复重复以上两个动作螺杆才能真正的清理干净。并将分出的原色、杂混废料区别分入不同的口袋中。 3、如要生产透明或晶白色的产品,要求250T以上的机台,首先将射嘴拆下,用煤气烧干净,然后用废油或清洗液清洗。

四、善后 1、设定要生产的原料所须要的成型温度 2、清理机台,将剩余原料及所分好的料块交回仓库及粉料房 3、登记所用原料、所产生的废料的重量 五、重点: 1、合理安排注塑计划,将相同颜色或相近颜色原料的产品安排在同一机台,做到“多换模、少洗机器”。 2、仔细区分料管射出的原料,除杂混料为废料外,颜色一样无杂质基本可回收重新使用。 六、注意事项: 1、禁止用那些溶胶温度很低的塑胶料冲洗料管(如:PU、TPR、TPE、TPU等) 2、如需要生产透明产品,不能用POM清洗,造成塑胶料损耗更大 3、清洗螺杆料的熔点温度应高于料管残余料熔点温度 4、如将要生产的原料与残留料管中的原料相同,采用同一材料清洗 拟定:杨松柏审核:批准:

KF-1水分测定仪操作规程

KF-1水分测定仪操作规程 1 原理: 本仪器为卡尔费休(Kart fischer)滴定法测定水分仪器,采用“永停法”来确定终点: 根据半电池反应:I2+2e=2Iˉ 溶液中同时存在I2及Iˉ时上述反应分别在两个电极上进行,即在一个电极上I2被还原,而在另一个电极上Iˉ被氧化,因此在两个电极之间有电流通过。如果溶液中只有Iˉ而无I2则电极间无电流通过。当滴定终点时溶液中有微量卡尔费休试剂存在才有Iˉ及I2同时存在,这时溶液导电,电流表指针偏转,指示达到终点。 反应式I2+SO2+3C5H5N+CH3OH+H2O→2C4H5N·HI+C5H5N·HSO4CH3 根据滴定反应中消耗的碘来计算水分。 2操作方法: 2.1玻璃仪器洗净,烘干,按图1连接好各部件,所有磨口涂凡士林,检查无误后,接通电源。

图1 KF-1型水分测定仪正反面图 2.2 将卡氏试剂倒入一套滴定管瓶中。 2.3 往反应瓶中加入约10ml的无水甲醇及搅拌转子一颗,开通搅拌器,调节转子的转速,使无水甲醇液面动起来且无液体飞溅。 2.4 关闭排废液的进气阀,打开通往贮液瓶的进气阀,然后打气,使滴定管中充满卡氏试剂。 2.5将仪器面板上的测定开关调到“校正”档,调整校正旋钮,使电表指针在有少过量的卡氏试剂存在时,就会向右偏转一个相当大的角,比如达到“50uA”。 2.6接着把测定开关向右转到调到“测定”挡,指针自动归零。然后向反应瓶中滴加卡氏试剂。加的速度视瓶中的水分(即甲醇中的水分)的多少而定。一般开始可以快一些,当接近终点时宜稍慢一点,且不 及时返回,就表示已近终点。当指针指向47.5-48uA(两小格以内),

KF型卡尔费休氏水分测定仪操作规程精编版

K F型卡尔费休氏水分测定仪操作规程 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

一.目的 为规范KF-1型卡尔费休氏水分测定仪操作程序和方法,特制订本操作规程。二.适用范围 适用于化验室KF-1型卡尔费休氏水分测定仪的使用。 三.责任 化验员有责任按本操作规程正确操作,以提供准确的实验数据。 四.内容 4.1操作程序 4.1.1 后,接通电源,指示灯亮。 4.1.2滴定溶剂甲醇中的水分 μA ,然后将校正开关拨到测定档。 费休液滴定,滴定至电流计产生较大的偏转(38μA)并保持1min不变为终点(不需记录卡尔费休液体积)。此时呈无水状态,再按下法标定卡尔.费休试剂。 费休液达到滴定管满刻度。 μl(约10mg)蒸馏水通过加料口注入反应瓶中(切忌将水溅到反应瓶壁上)。 费休液滴定,当滴定至指针偏转较大时,此时应小心滴定,并注意观察指针,当指针产生最大的偏转(38μA)并保持1min不变,即可认为达到滴定终点。

费休液体积(ml);按照上述方法测定两次,计算两次消耗卡尔费休液体积(ml)的平均值A,计算每ml卡尔费休液相当于水的毫克数: 用双链球加压使卡尔.费休达到滴定管满刻度。 用注射器取5ml样品后进行称量G1,然后注射于反应瓶中(切忌不要滴到瓶壁上),开始进行滴定。记下样品所消耗卡尔费休液体积(ml)A;称注射器的重量G2;则样品重量为G(mg)=(G1-G2)。并按下式计算: 式中: A-样品所消耗的卡尔费休液体积(ml) F-每ml卡尔费休液相当于水的毫克数(mg); G-样品重量(mg)。 每个试样测试两次,以两次测试结果的平均值作为试验结果。 4.2维修保养 4.2.1 卡尔费休试剂具有腐蚀性,操作时应加以注意,避免试液溅洒仪器表面造成腐蚀。 4.2.2 标准磨口均应涂有硅酯,并经常转动。 4.2.3 卡尔费休试剂对人体有不同程度的危害性,操作时应在良好通风条件下进行,确保安全。 4.2.4 卡尔费休废液要排入固定密封瓶中,按有害物处理。不可敞口放置或任意排入下水道以防污染环境。

Sh10A型水份测定仪说明书资料

SH-10A水分快速测定仪使用说明书 一、仪器的用途 本仪器可供工矿企业、农业、科研机构的试验室需要对化工、制药原料、燃料、成品、半成品、颗粒或粉状及谷物、土壤、造纸、食品、茶叶等所含的游离水分进行测试,它们的含水量大多是一项重要的技术经济指标,Sh10A型烘干法水分测定仪对于试样能够经受红外线辐射波照射而不至于被挥发或分解的物质均能使用本仪器,并能及时指导生产。 二、主要技术参数 最大载荷 10g 定时器范围 0~30min 微分标尺分度值 5mg 恒温精度±2℃ 微分标尺读数范围 0~1g 秤盘直径φ100mm 准确度等级一级电源及功耗 220V/50Hz 260W 调温范围 80~160℃外形尺寸 28×37.5×56cm 重量(净量) 12kg 三、仪器原理与结构 Sh10A型烘干法水分测定仪是根据称重法和烘箱法原理设计,将物质在烘干前和烘干后的质量进行比较,以得到物质内所含水分的百分比。本仪器由单盘上皿式天平、红外线干燥箱及电器控温三大部件组成,天平的秤盘置于红外线干燥箱内,当试样物质受穿透性强的红外线辐射波热能后,游离水分迅速蒸发,当试样物中的游离水分充分蒸发后,通过天平的光学投影装置,可直接读出试样物质含水率的百分比。烘干速度快,重复性好,控温电路采用半导体热敏电阻及可控硅控温线路,其升温速度快,恒温性能好,电网电压波动时对温度变化影响小,该仪器还装有定时器及报警装置,操作简单。 图一、图二、图三为仪器结构示意图。

1. 投影屏11.支架21.光学柱 2. 控温旋钮12.横梁22.秤盘 3. 定时旋钮13.大平衡螺母23.秤盘架 4. 电源开关14.指针24.小平衡螺母 5. 垫脚15.光源灯座25加码盘 6. 水平调整脚16.光源灯支架26.阻尼片 7. 水准器17.集光镜 8. 天平开关旋钮18.微分标尺

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