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危险源辩识及评价表

作业活动：化学分析

序号可能导致的事故一类危险源二类危险源判别标准风险评价等级备注

毒害气体损伤皮肤灼伤、烫伤触电

热辐射

光辐射

爆炸酸、碱、腐蚀性气体

有机溶剂挥发

酸、碱、强氧化剂

电源线破损

高温管式炉

氧气瓶

通风橱排风不畅

缺少防护用品

异常反应

违章操作

玻皿破损

异常反应、飞溅

不穿戴防护用品

意识错误（违章，误动..）

无防护措施

接地不良环境

湿度过大

温控失灵造成温度过高

炉管内高温光亮伤及眼睛

面部灼伤

氧气瓶离热源过近

违规使用

10.

一般危险

稍有危险

一般危险

稍有危险

危险源辩识及评价表作业活动：耐酸防腐、防水材料试验

序号可能导致的事故

毒害气体损伤

皮肤烫伤、污染

触电

热辐射

光辐射

火灾

一类危险源二类危险源判别标准风险评价

酸、沥青气体挥发

化学试剂、沥青

电源线破损

干燥箱

电炉

沥青

通风橱排风不畅、故障

防护措施不当

违章操作

玻皿破损造成烫伤

异常反应、飞溅

不穿戴防护用品

意外触及电炉

意识错误（违章，误动..）

无防护措施

接地不良环境

湿度过大

温控失灵造成温度过高

高温光亮伤及眼睛

违章操作

泄漏造成燃烧

等级

18 稍有危险

12 稍有危险

18 稍有危险

12 稍有危险

36 一般危险

18 稍有危险

6 稍有危险

36 一般危险

6 稍有危险

18 稍有危险

6 稍有危险

备注

危险源辩识及评价表

作业活动：砂、石、水泥、砼、土壤、砖试验

序号可能导致的事故一类危险源二类危险源判别标准风险评价等级备注毒害气体损伤

灼伤

烫伤

触电

砸伤

粉尘吸入造成疾病化学试剂

电源线破损

击实仪

水泥粉尘

通风橱排风不畅

化学试剂挥发

异常反应

违章操作

异常反应化学试剂飞溅

不穿戴防护用品

意外触及电炉丝

意识错误（违章，误动..）

无防护措施

接地不良环境

湿度过大

违章操作

试体滑落砸伤手脚

缺少防护用品

通风橱排风不畅

18 稍有危险

9 稍有危险

27 一般危险

9 稍有危险

27 一般危险

3 稍有危险

27 一般危险

9 稍有危险

危险源辩识及评价表

作业活动：拉伸、弯曲试验、宏观金相

备注序号可能导致的事故一类危险源二类危险源判别标准风险评价等级

L E C D

1 触电电源线破损违章操作 3 6 3 54 一般危险

防护盖破损无防护措施 3 6 3 54 一般危险

接地不良 3 6 3 54 一般危险

环境湿度过大 3 6 3 54 一般危险

2 物体打击缺少防护措施试件异常断裂飞出 1 6

3 18 稍有危险

试件夹持不正确 1 6 3 18 稍有危险

未加装防护板 1 6 3 18 稍有危险

违章操作 1 6 3 18 稍有危险

氧化皮剥离伤及眼睛 3 6 1 18 稍有危险

3 夹持部伤手试验机故障夹持部失控伤手 1 6 3 18 稍有危险

4 听力下降噪声噪声过大伤及耳朵 3 6 1 18 稍有危险

5 心脏受损振动振动过大伤及心脏 3

6 1 18 稍有危险

3 6 1 18 稍有危险

6 烫伤断口发热试件高热伤及手部

缺少防护用品 3 6 1 18 稍有危险

7 跌落意外滑落试验台过高 1 6 1 18 稍有危险

擦拭试验机 1 6 1 6 稍有危险

8 灼伤硝酸玻皿破损 1 6 1 6 稍有危险

异常反应、飞溅 3 6 3 18 稍有危险

不穿戴防护用品 3 6 1 18 稍有危险

9 砸伤重物坠落厚板试件滑落砸伤 1 6 1 18 稍有危险

危险源辩识及评价表

作业活动：光谱分析

序号可能导致的事故一类危险源二类危险源判别标准风险评价等级备注

触电电源线破损

高压漏电

光辐射电弧光

烫伤散热器防护破损缺少防护措施

接地不良

意外触及发光电极

电弧光亮伤及眼睛

面部灼伤

意外触及散热器

意外触及保温作业加热器意外触及发光电极

金属粉尘吸入电弧尘金属粉尘吸入导致疾病54

一般危险

稍有危险

一般危险

稍有危险

一般危险

稍有危险

危险源辩识及评价表

作业活动：硬度试验

序号可能导致的事故一类危险源二类危险源判别标准风险评价等级备注

毒害气体损伤酸通风橱排风不畅

化学试剂挥发

灼伤硝酸违章操作

玻皿破损

触电电源线破损无防护措施

接地不良

违章操作

轧手机械挤压仪器控制失灵

砸伤重物坠落大型试件滑落砸伤54

一般危险

稍有危险

危险源辩识及评价表

作业活动：冲击试验可能导致的事故一类危险源二类危险源判别标准

风险评价等级

击伤

试验机摆锤打击

违章操作

1 6 7 4

2 一般危险

机械失控

6 7 42 一般危险毒害气体损伤

酸及腐蚀性气体通风橱排风不畅

3 6 1 18 稍有危险

异常反应

3 6 1 18 稍有危险灼伤

化学试剂违章操作

3 6 1 18 稍有危险

玻皿破损

3 6 1 18 稍有危险

异常反应

3 6 1 18 稍有危险触电

电源线破损违章操作

1 6 7 4

2 一般危险

无防护措施

6 3 54 一般危险

接地不良

3 6 3 5

4 一般危险冻伤

干冰冷冻液制取伤及手部

3 3 1 9 稍有危险

意外触及冷冻液

3 3 1 9 稍有危险

违章操作

稍有危险

序号 2 3 5 备注

重大危险源辨识、评价及监控通用版

安全管理编号：YTO-FS-PD319 重大危险源辨识、评价及监控通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

重大危险源辨识、评价及监控通用版使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。随着社会的不断进步，经济发展速度不断加快，科学技术渐渐渗透到人们生产生活的各个层面。例如汽车的发明，用计算机监控的生产装置等。这些无疑给企业的生产带来了方便，给人们的生活带来了实惠。但另一方面现代化的生产又给人们的生产生活带来了巨大的威胁。例如：（1）20xx年2月23日，广州增城市福和镇一私人化工厂发生氯气泄露事故，导致上百名村民出现轻重不同的中毒症状。附近8个村约二三千名村民连夜紧急撤离。（2）20xx年9月21日，法国南部城市图卢兹一家化工厂储藏在库房的约300t硝酸铵爆炸，死亡29人，受伤2442人。从这些重大事故的频频发生，体现出重大事故的发生主要是因为化工厂对重大危险源没有保持足够的警惕性，管理不善造成的。重大事故的主要类型一是有毒有害物质大量泄露，引起大范围内的人员死亡、中毒和环境污染；二是可燃物质大量泄露，遇火源引起火灾和爆炸。重大事故的频频发生，使我们痛苦地认识到现代化工生产，特别

职业健康安全危险源辨识与风险评价调查(汇总)表

职业健康安全危险源辨识与风险评价调查(汇总) 表 10、5 31、5注意17呼吸不畅纸屑作业人员3113注意18灰尘作业及来访者保持室内干净及湿润职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表名称：办公部分序号作业活动可能导致的事故危险因素涉及相关方作业条件风险评价现有控制措施适用情况备注LECD19办公其他伤害雷击计算机等电器作业及周围人员1111 大雷雨天禁止用或注意20划伤窗、柜玻璃、玻璃板等损坏作业人员1236注意21视力下降屋内光线暗作业人员及来访者3216暗时开灯，亮时关灯22砸伤桌、凳摔倒作业人员周围人员2214注意23摔伤夜晚加班楼道灯不亮作业人员1339及时维护24其他伤害复印机等的使用作业人员36118加强室内通分25影响身体健康办公设备噪声作业人员36118注意26人员、设备伤害办公空间不足作业人员1313注意27出差（自带车辆）交通事故车辆制动、方向、灯光机件不灵司机、乘车人、骑车人、行人667252出车前检查，车辆机件不灵严禁出车重大28疲劳驾驶司机、乘车人、骑车人、行人集中精力，注意监控，加强培训教育29违章驾驶司机、乘车人、骑车人、行人集中精力，注意监控，加强培训教育30驾驶人员判断错误、处理失当司机、乘车人、骑车人、行人集中精

力，注意监控，31山区等道路陡坡、危桥、窄路司机、乘车人、骑车人、行人集中精力，注意监控32突遇大风、落石、倒树、暴雨洪水等突发事件司机、乘车人、骑车人、行人加强监控、及时停车或避让职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表名称：办公部分序号作业活动可能导致的事故危险因素涉及相关方作业条件风险评价现有控制措施适用情况备注LECD33出差（乘车）财产损失偶遇盗窃、抢劫作业人员1339注意34交通事故交通作业人员注意35出差中暑高温作业人员66136加强防暑工作36皮肤伤害日晒作业人员66136注意37冻伤低温作业人员66136加强防冻工作38其他伤害自然灾害作业人员6613639火灾住宿作业人员66136注意40财产丢失作业人员66136注意41中毒食物不洁作业人员66136注意42上下班伤害行人、非机动车违章或遇交通事故作业人员3139注意职业健康安全危险源辨识与风险评价调查（汇总）表单位（项目）名称：公共部分序号作业活动可能导致的事故危险因素涉及相关方作业条件危险性评价现有控制措施适用情况备注LECD1高处作业高处坠落未使用安全带等防坠落防护用品设施高处作业人员367126必须正确使用安全带重大2不正确使用防坠落防护用品设施高处作业人员必须正确使用安全带3防坠落防护用品设施有缺陷高处作业人员定期试验，用前检查4防坠落防护用品移为他用高处作业人员禁止5登高作业人员不按要求着装，穿软底鞋高处作业人员必须按要求着装，穿软底鞋6遇有雨、雪、冰、霜时较滑高处作业人员采取防滑措施，高度警

煤矿重大危险源辨识与评价

煤矿重大危险源辨识与评价煤矿井下重大危险源种类繁多，其辨识和评价有着重要的意义。根据煤矿特点，明确危险源辨识依据，并用危险性半定量评价法评价煤矿生产系统，对煤矿的安全生产有重要作用。煤矿井下生产条件复杂多变，作业环境差，自然因素和人为因素多。重大危险源的辨识与评价对生产的本质安全化有重大作用。 1、危险源辨识危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。它具有客观实在性，潜在性，复杂多变性，可知可预防性。重大危险源是指：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或存储危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。根据能量意外释放理论，煤矿井下的危险源分为第一类危险源和第二类危险源等：第一类重大危险源（危险物质）：煤矿井下生产系统中，有发生重大生产事故可能性的危险物质、设备、装置、设备或场所。第二类重大危险源（限制、约束）：因导致约束、限制第一类危险源的措施失效或破坏而有可能发生重大生产事故的各种不安全因素。第一类危险源是系统发生事故的内因。而任何系统的运行都离不开能量，如果能量失控发生意外释放，就会转化为破坏性力量，可能会导致系统发生事故，造成破坏性后果。因此，能量失控是系统发生事故的主要原因。其辨识依据如表1

第二类危险源辨识主要从人的因素角度进行。人的不安全行为是人失误的主要组成部分，主要包括：未经许可进行操作，忽视安全，忽视警告；冒险作业或高速操作；人为的使安全装置失效；使用不安全设备，用手代替工具进行操作或违章作业；不安全的装载、堆放、组合物体；采取不安全的作业姿势，或方位；再有危险的运转设备装置上或在移动的设备上进行作业；不停机，边工作边检修；注意力分散，嬉闹、恐吓等。第二类危险源辨识依据如表2

危险源辨识及风险评价调查表

危险源辨识与风险评价调查表（例表）

填表说明：上表给出了一个危险源识别和风险评价的案例，各部门可以参考上述内容，根据各部门的实际，进行识别和评价。请注意以下的问题: 1、请根据各部门的具体情况进行识别，例如，生产和工程在识别时，注意生产和调试时的机械损伤，设备未能有效维护导致的伤人事件，以及不同流程、工种等产生的职业病危害等。行政部注意车辆安全，水、电、气、中暑等危险，同时应当考虑到外来人员的健康和安全。销售和客服部门注意出差人员的人身安全等。 2、各部门在进行危险源和风险评价时，可以从以下几个方面考虑: 物体打击，例如物体撞击，员工不小心磕碰到物体上等造成的损伤。车辆伤害，例如公司进出车辆车速过快导致的伤人等、叉车行驶过程中导致的伤人事件；机械伤害，例如公司设备未能有效进行保养，导致的机械伤人；起重伤害，例如叉车等在起重时不慎滑落等导致的伤人；触电，例如调试车间电线乱放，或者是在插电过程中操作失误导致的触电；以及电线老化漏电等导致的触电；淹溺，例如上下班途中进过水域时不慎等遭遇的淹溺事故等；灼烫，例如接开水时精神不集中导致的烫伤；火灾，例如漏电、火源使用不慎、酒精乱放不慎泼洒接触火源导致的火灾等；高处坠落，例如上下楼梯时不慎引起的高处坠落，或者发货时不慎从货车高处跌落导致伤害等；坍塌，例如不可抗力导致的坍塌事故。受压容器爆炸，公司的空压机等压力容器未能进行有效的点检和维护导致的爆炸；化学性爆炸，由于化学品的易燃易爆性导致的爆炸；中毒和窒息、其他伤害，食物中毒、窒息等其他的人身伤害。 3、各部门在进行危险源和风险评价时，可以从以下几个因素进行识别和风险评价：人的因素：包括心理、生理性危险和有害因素，和行为性危险和有害因素；例如长期高强度劳动、精神不集中导致的作业过程失误导致人身伤害等；物的因素：包括物理性危害和有害因素，化学性危险和有害因素，生物性危险和有害因素，具体可参考第2条中罗列的内容；环境因素：包括你室内作业场所环境不良，室外作业场地环境不良，地下（含水下）作业环境不良，其他作业环境不良；例如车间设备太多，堵塞消防通道，导致的疏散风险隐患等；

矿山重大危险源辨识分析通用范本

内部编号：AN-QP-HT182 版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 矿山重大危险源辨识分析通用范本

矿山重大危险源辨识分析通用范本使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、矿山重大危险源评价单元的划分（l）矿山重大危险源评价单元划分原则在风险评价（安全评价或危险评价）具体实施过程中，往往将评价对象按照某种原则进行分解，独立进行评价后再集中，会使得评价具有可操作性或更容易操作，这种对评价对象的分解，叫做评价单元划分。评价单元划分的目的，是为了把一个复杂的系统划分为数个相对比较独立，便于系统危险性评价操作、灾害控制、安全管理的子系统。如果把一个具体的矿井视为一系统，那么

危险源辨识与风险评价报告

危险源辨识与风险评价报告 1.评价基本要求规范要求：《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ 3013-2008（以下简称《规范》）的要求: 5.2.2.1 企业应依据风险评价准则，选定合适的评价方法，定期和及时对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别和风险评价。企业在进行风险评价时，应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程度分析。 5.2.2.2 企业各级管理人员应参与风险评价工作，鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。 2．评价的基本依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》《中华人民共和国突发事件应对法》《中华人民共和国消防法》《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ 3013-2008 GB 11651《劳动防护用品选用规则》 GB 13690《常用危险化学品的分类及标志》 GB 15258《化学品安全标签编写规定》 GB 16179《安全标志及其使用导则》 GB 16483《化学品安全技术说明书编写规定》 GB 18218《危险化学品重大危险源辨识》 GB 50016《建筑设计防火规范》 GB 50057《建筑物防雷设计规范》 GB 50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB 50140《建筑灭火器配置设计规范》 GB 50160《石油化工企业设计防火规范》 GB 50351《储罐区防火堤设计规范》

GBZ 1《工业企业设计卫生标准》 GBZ 2《作场所有害因素职业接触限值》 GBZ 158《工作场所职业病危害警示标识》 AQ/T 9002《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 SH 3063－1999《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 SH 3097－2000《石油化工静电接地设计规范》 3.初始评价的目的和范围一、评价目的识别生产中的所有常规和非常规活动存在的危害，以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害，采用科学合理的评价方法进行评价。加强管理和个体防护等措施，遏止事故，避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。（1）依据法律、法规、标准、规范的要求识别出企业生产活动中存在的事故危险；（2）对存在的危险进行危险分析，按危险等级进行分类；制定相应的安全技术措施，安排整改进程；（3）总结企业原有的风险管理经验和绩效，明确推进安全标准化需要改进的目标. 二、评价范围 1、项目规划、设计和建设、投产、运行等阶段； 2、常规和异常活动； 3、事故及潜在的紧急情况； 4、所有进入作业场所的人员活动； 5、原材料、产品的运输和使用过程； 6、作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品； 7、人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度； 8、丢弃、废弃、拆除与处置； 9、气候、地震及其他自然灾害等。三．危害因素辨识和评价生产工艺简介该项目利用氯碱工业的废料——稀硫酸（浓度小于76%，不具脱水性）作为主要原料，生产化工基础原料硫酸镁，

模版工程重大危险源辨识与控制

模版工程重大危险源辨识与控制近年来，模板支架倒塌造成人员伤亡事故多发，究其原因，主要有六方面：现场管理不到位；方案编制不合理；钢管、扣件等搭设材料不合格：架体基础承载力不满足要求；支架搭设不符要求；支撑系统未验收合格就使用。模板工程重大危险源可归纳为地基与基础、模板支架立杆及水平杆排布、梁板下构造节点等共14个子项，34个要素。一、重大危险源辨识 1．模板支架的地基与基础主要包括以下重大危险源要素： (1)回填土没压实或压实不到位大量工程的模板支架支设在回填土上，现场作业人员不重视模板支撑立杆基础处理，由于回填土没有压实、压实不到位，特别是在雨季施工，会造成模板支架在搭设过程中或砼浇筑过程中回填土下陷，地基产生明显的不均匀沉降，导致模板支撑产生较大的次应力，产生砼结构质量问题或支架倒塌等安全事故。 (2)回填土地基上未浇筑砼层或未设置垫板回填土地基上没有浇筑砼层或未设置垫板，导致立杆在集中荷载作用下地基承载力不满足要求，造成支架立杆下沉，产生砼结构质量问题或支架倒塌等安全事故。 (3)支架立杆不直接落地不按规范搭设支架，在孔洞、高低跨等位置支架立杆不直接落地，通过扣件与水平杆或其他立杆连接转换，使支架的荷载分布发生变化，产生较大的偏心荷载或弯矩，最终因连接件（扣件）破坏或水平杆挠度过大而导致支架失稳破坏。 (4)持力层结构不加固直接搭设模板支架多、高层结构连续施工时，施工层下面结构的模板架全部拆除，或者将模板支架支设在悬臂结构上，对下部持力层结构承载未进行验算或验算不合格且不进行加固就进行支架、钢筋及砼施工，导致结构挠度增加、开裂、裂缝增加甚至支架倒坍。 2．模板支架立杆、水平杆排布主要包括以下重大危险源要素： (1)方案中立杆、水平杆排布与实际结构不符。在编制方案时，未认真核对结构实际尺寸，对复杂的平面结构没有认真分析，没有绘图或标注分列尺寸，导致立杆、水平杆的排布不合理，支撑架与实际结构不匹配。 (2)现场搭设的立杆、水平杆排布与方案不符。

重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理

第七章重大危险源辨识监控与事故隐患排查治理本章学习要点 ·熟悉重大危险源的辫识与监控 ·熟练掌握安全事故隐患排查治理知识 ·熟练掌握安全生产检查的内容第一节重大危险源的辨识与监控危险源是事故发生的前提，是事故发生过程中能量与物质释放的主体。因此，有效地管理和控制危险源，特别是重大危险源，对于确保安全生产与职业健康，保证生产经营单位的生产顺利进行具有十分重要的意义。一、危险源与重大危险源的辨识危险源辨识是指运用系统工程的方法辨识、消除或控制系统中存在的危险源，实现系统安全。其基本内容包括系统危险源辨识、危险性评价、危险源控制等。 1.危险源与重大危险源的定义危险源是导致事故发生的根源，是具有可能意外释放能量和（或）危险有害物质的生产装置、设施或场所。根据《安全生产法》和相关法规、标准，将重大危险源定义为：长期或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物的数量等于或超过临界量的单元。此处的单元意指一套生产装置、设施或场所；危险物是指能导致火灾、爆炸或中毒、触电等危险的一种或若干物质的混合物；临界量是指国家法

律、法规、标准规定的一种或一类特定危险物质的数量。2.重大危险源的分类依据我国安全生产领域的相关规定和结合行业的工艺特点，从可操作性出发，以重大危险源所处的场所或设备、设施进行分类，每类中可依据不同的特性进行有层次地展开。一般工业生产作业过程的危险源分为如下五类：（1）易燃、易爆和有毒有害物质危险源。（2）锅炉及压力容器设施类危险源。（3）电气设施类危险源。（4）高温作业区危险源。（5）辐射危害类危险源。 3.危险源辫识危险源辨识方法主要分为对照法和系统安全分析法。（1）对照法对照法是与有关的标准、规范、规程或经验进行对照，通过对照来辨识危险源。有关的标准、规范、规程，以及常用的安全检查表，都是在大量实践经验的基础上编制而成的，因此，对照法是一种基于经验的方法，适用于有以往经验可供借鉴的情况。（2）系统安全分析法系统安全分析法主要是从安全角度进行的系统分析，通过揭示系统中可能导致系统故障或事故的各种因素及其相互关

矿山重大危险源辨识分析(正式版)

文件编号：TP-AR-L1914 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 矿山重大危险源辨识分析(正式版)

矿山重大危险源辨识分析(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、矿山重大危险源评价单元的划分（l）矿山重大危险源评价单元划分原则在风险评价（安全评价或危险评价）具体实施过程中，往往将评价对象按照某种原则进行分解，独立进行评价后再集中，会使得评价具有可操作性或更容易操作，这种对评价对象的分解，叫做评价单元划分。评价单元划分的目的，是为了把一个复杂的系统划分为数个相对比较独立，便于系统危险性评价操作、灾害控制、安全管理的子系统。如果把一个具体的矿井视为一系统，那么在这一

系统中，有一些在空间上比较独立的子系统，例如采矿工作面、掘进工作面等，这些子系统不但在空间具有相对的独立性，而且在事故致因因素上也具有一定的独立、完整性。因此在实施矿山重大危险源评价时，可将这些子系统划分成评价单元，从而有益于评价的操作。因此，矿山重大危险源评价单元划分应遵循如下原则： ①评价单元首先在空间、生产工艺上具有相对的独立性； ②评价单元所包含的子系统在事故致因因素上具有一定的独立、完整性，并能保证单元内大多数评价指标有一个稳定的取值范围； ③评价单元之间事故影响要尽可能保持最小，以利危险评价和灾害控制。

第六章重大危险源辨识与隐患排查治理

第六章重大危险源辨识与隐患排查治理本章学习要点 ◆熟悉重大危险源的分类 ◆掌握重大危险源的辨识与控制 ◆熟悉隐患排查治理的主体责任和相关制度 ◆掌握隐患排查治理的内客 ◆熟练掌握安全生产检查的有关知识第一节重大危险源辨识与控制一、重大危险源重大危险源指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。其中，危险物质指一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险；单元指一个（套生产装置、设施或场所，或同属一个工厂缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。重大危险源可以分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。其中生产场所指危险物质的生产、加工及使用等场所，包括生产、加工及使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库存；贮存区指专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。 - 144

我国在进行重大危险源的申报、普查工作中，将重大危险源分为七大类： (1)易燃、易爆、有毒物质的贮罐区（贮罐）； (2)易燃、易爆、有毒物质的库区（库）； (3)具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所； (4)企业危险建（构）筑物； (5)压力管道； (6)锅炉； (7)压力容器。二、重大危险源的辨识识别危险源的存在并确定其性质的过程称危险源辨识，即找出可能引发事故不良后果的材料系统、生产过程或工场的特征。危险源辩识是控制事故发生的第一步，只有识别出危险源的存在，找出导致故的根源才能有效地控制事故的发生，并采取控制措施使其危险性，从而使系统在规定的性能、时间和成本范围内达到最佳安全程度。（一）危险源辨识的内容 (1)辨识危险源的种类、危险性质、损害能力。在进行危险源辨识时应充分考虑发生危害的根源及性质，如暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的工作环境等。进行危险源辨识时还需考虑危险源从哪个方面对身体进行伤害，能够对多大的范围内造成多大的伤害伤害的持续时间有多长等。 (2)辨识危险源的数量。危险与安全之间经常在于量的差别，

施工现场重大危险源辨识与控制学习资料

施工现场重大危险源辨识与控制 1 危险源的辨识建筑施工现场危险源是指导致事故发生的根源，是具有可能意外释放的能量和（或）危险有害物质的生产装置、设施或场所（包括各种专项施工）。 1.1 危险源辨识的依据各种安全法律法规和标准是进行危险源辨识的重要依据。要进行危险源辨识，首先应收集与本组织的活动、人员、设施有关的安全法律法规和标准。 1.2 危险源辨识小组要做好危险源的辨识，还应组建好辨识小组。辨识小组各专业人员都应有人参与。如安全、消防、动力、电气、设备、土建等专业。这样，辨识时可以尽量将各专业中存在的危险源辨识完全。 1.3 危险源辨识要求 a 考虑常规和非常规的活动； b 考虑所有进入施工现场及生活区的人员（包括合同人员和访问者）的活动； c 考虑施工现场及生活区的设施； d 考虑三种状态：正常（如生产）、异常（如停机检修）和紧急（如火灾）状态； e 考虑过去出现并一直持续到现在的（如由于技术、资源不足仍未解决的或停止不用但其危险依然存在）、现在的和将来可能出现的危害情况。

1.4 辨识方法 1.4.1 直接经验法，对照有关标准、法规、安全检查表（可以采用《安全性评价表》、《建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）》）或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力直观地评价对象危险性和危害性的方法。经验法是辨识中常用的方法，其优点是简便、易行，其缺点是受辨识人员知识、经验和占有资料的限制，可能出现遗漏。为弥补个人判断的不足，常采取专家会议的方式来相互启发、交换意见、集思广益，使危险、危害因素的辨识更加细致、具体。 1.4.2 系统安全分析方法；即应用系统安全工程评价方法的部分方法进行危害辨识。系统安全分析方法常用于复杂系统、没有事故经验的新开发系统。 1.5 辨识类别 1.5.1 根据本企业及施工现场的特点，将危险源产生的事件或事故分为以下类别：坍塌、物体打击、机械伤害、高处坠落、触电、火灾、爆炸、中毒、粉尘、噪声、振动、车辆伤害等。 1.5.2 将活动/产品/服务项目可分为：基础工程、脚手架工程、临边工程、消防管理、模板工程、钢筋作业、砼作业、装饰装修、油料存放、回访维修、施工用电作业、物料提升机安装、拆除及作业、施工电梯、塔吊安装、拆除及作业、电气焊作业、手持电动工具作业、起重吊装作业、办公区域、木工机械作业、打桩作业、生活区域管理、管道安装等。

罐区重大危险源辨识及危险性分析

3.1 罐区重大危险源辨识 2 3.2 罐区的危险性分析 2 错误！未定义书签。 3.2.2 液化石油气球罐区的危险性分析 3 3.2.3 球罐发生火灾的事故树分析 5 3.2.4 泄漏引起的蒸汽云爆炸危害分析11 4 罐区安全措施及安全管理制度14 4.1 安全措施14 4.1.1 防超压措施14 4.1.2 防泄漏措施14 4.1.3 防火灾措施15 4.1.4 防液位过低过高措施15 4.1.5 防爆措施16 4.1.6 防雷、防静电措施16 4.2 罐区安全管理制度16 4.2.1 人员与机构配置16 4.2.2 安全管理制度16 5 罐区安全设施与自动化控制18 5.1罐区安全设施18 5.1.1 工艺设备18 5.1.2 电气设备18 5.1.3 自动化安全仪表设备19 5.1.4 安全泄压设备19 5.1.5 事故注水设备19 5.1.6 消防设备20 5.2 自动化控制设计20 5.2.1 高危储运设施辨识20 5.2.2 自动化控制要求20 5.2.3 温度、压力、液位的超限报警装置20 5.2.4 可燃和有毒气体泄漏检测报警21 5.2.5 火灾报警系统21 5.2.6 罐区自动控制系统构成21

第3章罐区重大危险源辨识及危险性分析 3.1 罐区重大危险源辨识根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)规定：液化石油气的临界量为50t 。 F v n W f ???=ρ (3-1) 式中：F ——充装系数， V ——气瓶容积，L ； n ——罐区的球罐数， ρ——充装气体密度，kg/L ； f W ——罐区所有球罐的储存量，k g 。经公式（3-1）计算， t W f 3132=根据《江苏省重大危险源监督管理暂行规定》规定，达到或高于标准所列临界值的15倍或以上；达到或高于标准所列临界值的10倍或以上、15倍以内；达到或高于标准所列临界值的5倍或以上、10倍以内；达到标准所列临界值或高于其5倍以下因此此罐区属于一级重大危险源。 3.2 罐区的危险性分析化工生产现场包含着来自人、机和环境三方面的多种隐患，为确保安全生产，就必须分析和查找隐患，并及早消除，将事故消灭在发生之前，做到预防为主。因此，识别危险性是首要问题。(参考文献【1】）本设计中液化石油气属于甲A 类火灾危险性液体。（1)易燃、易爆性液化石油气与空气棍合后，一旦遇到火源，甚至是石头与金属撞击或摩擦的静电火花，都能迅速引起燃烧。液化石油气的爆炸极限为 1.5 ~ 9.5%，爆炸范围宽

第二章重大危险源、有害因素的辨识、分析和控制试题.doc

第一节火灾爆炸危险(案例1. 单选)(本题:6分) A家具生产企业木加工车间内有油漆木制件的砂、抛、磨加工等工序，车间内有有机溶剂和废弃的油漆桶等。车间的除尘净化系统采用反吹布袋除尘器。因新增了设备并扩大了生产规模，致使车间内粉尘浓度超标。为了治理车间内粉尘污染，将布袋除尘器由原有的4套增加到8套，车间内木粉尘浓度经处理后小于10mg/m3。2008年7月5日9时20分，除尘净化系统3号除尘器内发生燃爆着火，并瞬间引起4号除尘器内燃爆着火，造成燃爆点周边20m范围内部分厂房和设施损坏。由于燃爆区域内当时无人，未造成人员伤亡。[2009年真题] 根据以上场景，回答下列问题 1.该企业生产过程中产生的木粉尘属于（）。 A.无机性粉尘 B.有机性粉尘 C.混合性粉尘 D.二次扬尘 E.次生粉尘 2.该企业木加工车间除尘净化系统采用的除尘净化方法是（）。 A.湿式除尘法 B.静电除尘法 C.吸附净化除尘法 D.袋式过滤除尘法 E.旋风除尘法 3.根据《火灾分类》（GB 4968—2008)，按物质的燃烧特性划分，此次事故属于（）。 A.A类火灾 B.B类火灾 C.C类火灾 D.D类火灾 E.E类火灾第一节火灾爆炸危险(案例2. 单选) 某公司是一家中外合资化工企业，位于某县某镇，公司占地面积3万m2，建筑面积1万m2，从业人员320人。某年8月31日，该公司的一个分厂，在一号反应釜合成间硝基苯甲醚时，反应釜发生爆炸，反应釜上部的搅拌电机及一些附属设施飞离反应釜，釜内的化学物质喷出引起爆燃，造成3人死亡，直接经济损失89.4万元。经查明，该事故是一起重大责任事故。事故的直接原因是：当天，在反应釜内压力接近工艺规定控制值的情况下，当班工人继续加大投料量，但没有向釜内盘管通冷却水和及时加入足够的氧气量控制釜内物质反应速度和温度，导致釜内压力急剧升高发生爆炸。事故的间接原因有三个方面：一是该公司间硝基苯甲醚中试方案技术措施不周全，未及时从工艺、设备和操作上采取有效的安全防护措施，也没有安排专门的安全生产教育和培训；二是公司有关人员未取得上岗资格证书，员工的安全技术素质不能满足岗位要求；三是该公司未按规定认真落实各级各类人员的安全生产责任，未建立切实有效的安全操作规程，没有及时消除事故隐患。根据以上场景，回答下列问题 4.如果该厂要进行扩建，按照法规要求进行安全预评价，在预评价过程中应根据建设项目（）内容，运用科学的方法进行评价。 A.项目建议书 B.可行性研究报告 C.初步设计 D.劳动安全卫生专篇 E.施工草案 5.专家评审后的安全预评价报告由（）审批。 A.安全生产综合管理部门 B.预评价单位主管部门

重大危险源辨识与监控措施

卓尔总部电子研发基地工程重大危险源的辨识与卡控卓尔总部电子研发基地工程项

目录一、引言二、危险源的辨识、评价与管理 1、危险源的辨识 2、危险源的风险评价 3、重大风险源与一般风险源的辨别 4、重大危险源的管理三、监控措施 1、高处坠落、物体打击 2、坍塌 3、触电 4、火灾 5、起重伤害 6、脚手架工程 7、深基础土方工程 8、塔式起重机 9、外用施工电梯 10、起重作业 11、装饰工程的消防安全

一、危险源的辨识、评价与管理 1、危险源的辨识建筑施工现场危险源是指导致事故发生的根源，是具有可能意外释放的能量和（或）危险有害物质的生产装置、设施或场所（包括各种专项施工）。、危险源辨识的依据各种安全法律法规和标准是进行危险源辨识的重要依据。要进行危险源辨识，首先应收集与本组织的活动、人员、设施有关的安全法律法规和标准。、危险源辨识小组要做好危险源的辨识，还应组建好辨识小组。辨识小组各专业人员都应有人参与。如安全、消防、动力、电气、设备、土建等专业。这样，辨识时可以尽量将各专业中存在的危险源辨识完全。、危险源辨识要求 a 考虑常规和非常规的活动； b 考虑所有进入施工现场及生活区的人员（包括合同人员和访问者）的活动； c 考虑施工现场及生活区的设施； d 考虑三种状态：正常(如生产)、异常(如停机检修)和紧急(如火灾)状态； e 考虑过去出现并一直持续到现在的(如由于技术、资源不足仍未解决的或停止不用但其危险依然存在)、现在的和将来可能出现的危害情况、辨识方法 1.4.1 、直接经验法，对照有关标准、法规、安全检查表（可以采用《安全性评价表》、《建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）》）或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力直观地评价对象危险性和危害性的方法。经验法是辨识中常用的方法，其优点是简便、易行，其缺点是受辨识人员知识、经验和占有资料的限制，可能出现遗漏。为弥补个人判断的不足，常采取专家会议的方式来相互启发、交换意见、集思广益，使危险、危害因素的辨识更加细致、具体。 1.4.2、系统安全分析方法；即应用系统安全工程评价方法的部分方法进行危害辨识。系统安全分析方法常用于复杂系统、没有事故经验的新开发系统。常用的系统安全分析方法有事件树（ETA）、事故树（FTA）等。、辨识类别 1.5.1、根据本企业及施工现场的特点，将危险源产生的事件或事故分为以下类别：坍塌、物体打击、机械伤害、高处坠落、触电、火灾、爆炸、中毒、粉尘、噪声、振动、车辆伤害等。

重大危险源分析辨识

重大危险源分析辨识 1）重大危险源辨识原则重大危险源是指“长期地或临时地生产、加工、搬运或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元”。生产场所是指“指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工及使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房”。贮存区是指“专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域”。根据GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》的相关规定，对港口危险货物作业涉及的危险货种进行辨识。该公司涉及装卸、储存的危险货种列入《危险化学品重大危险源辨识》辨识的有17 种。 2）重大危险源辨识由于装卸作业区域管线内的危险货物数量较少，远低于临界量，因此辨识的范围限于贮存场所。重大危险源辨识标准见表。重大危险源辨识标准表

重大危险源辨识计算： q1/Q1+q2/Q2+…+q15/Q15＝ 2300×0.8/500+5300×0.79/500+8850×0.92/1000+4600×0.88/1000+11850×0.93/1000+3 000×0.81/5000+2300×0.95/5000+2300×0.96/5000+3000×1.18/20+2300×1.07/500 ＝218.5 辨识结果：根据GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》对单元内危险化学品数量进行辨识已构成重大危险源。 3）重大危险源分级对于罐区重大危险源进行分级。重大危险源能量等级由高到低有一至四个等级组成，并按以下原则划分确定。依据《危险化学品重大危险源辨识》标准辨识确定的重大危险源能量等级划分为：（1）达到或高于标准所列临界值的15 倍或以上；（2）达到或高于标准所列临界值的10 倍或以上、15 倍以内；（3）达到或高于标准所列临界值的5 倍或以上、10 倍以内；（4）达到标准所列临界值或高于其5 倍以下。经计算，储罐区重大危险源能量或高于《危险化学品重大危险源辨识》所列临界值的15 倍以上，构成一级重大危险源。

重大危险源辨识及专项方案

1前言根据国务院《建设工程安全生产管理条例》相关规定、参照《重大危险源辨识》（GB18218—2000）嘚有关原理，进行建筑工地重大危险源嘚辨识，是加强施工安全生产管理，预防重大事故发生嘚基础性嘚、迫在眉睫嘚工作；而这方面嘚工作在一些城市建设安全管理中尚未引起足够重视。 2建筑工地重大危险源嘚主要类型 2.1重大危险源嘚分类施工生活用危险化学品及压力容器是第一类危险源，人嘚不安全行为、料机工艺嘚不安全状态和不良环境条件为第二类危险源。建筑工地绝大部分危险和有害因数属第二类危险源。建筑工地重大危险源按场所嘚不同初步可分为：施工现场重大危险源与临建设施重大危险源两类。对危险和有害因数嘚辨识应从人、料、机、工艺、环境等角度入手，动态分析识别评价可能存在嘚危险有害因数嘚种类和危险程度，从而找到整改措施来加以治理。 2．2施工现场重大危险源 2．2．1存在于人嘚重大危险源主要是人嘚不安全行为即“三违”：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，主要集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低嘚人员当中。事故原因统计分析表明70%以上事故是由“三违”造成嘚，因此应严禁“三违”。 2．2．2存在于分部、分项工艺过程、施工机械运行过程和物料嘚重大危险源：（1）脚手架、模板和支撑、起重塔吊、物料提升机、施工电梯安装与运行，人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳，造成机械设备倾覆、结构坍塌、人亡等意外; （2）施工高层建筑或高度大于2m嘚作业面（包括高空、四口、五临边作业），因安全防护不到位或安全兜网内积存建筑垃圾、人员未配系安全带等原因造成人员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等意外。（3）焊接、金属切割、冲击钻孔、凿岩等施工，临时电漏电遇地下室积水及各种施工电器设备嘚安全保护（如：漏电、绝缘、接地保护、一机一闸）不符合要求，造成人员触电、局部火灾等意外；

重大危险源辨识与评估

重大危险源辨识与评估 1 依据 1.1 法律、法规、规章及文件 ·《中华人民共和国安全生产法》(2002年11月1日) ·《中华人民共和国劳动法》(1995年1月1日) ·《中华人民共和国消防法》(1998年9月1日) ·《中华人民共和国职业病防治法》(2002年5月1日) ·《中华人民共和国道路交通安全法》(2004年5月1日) ·《中华人民共和国电力法》(1996年4月1日) ·《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》(国家发改委，发改投资[2003]1346号) ·《关于做好建设工程安全监管工作的通知》(安监总协调【2006】124号) ·《关于印发“风电场工程建设用地和环境保护管理暂行办法”的通知》(发改能源[2005]1511号) ·《河北省安全生产条例》(河北省第十届人民代表大会常务委员会公告第38号) ·《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号) ·《生产经营单位安全培训规定》(国家安监局第3号令) ·《安全评价通则》(国家安全生产监督管理局，安监管技装字[2003]39号) ·《安全验收评价导则》(国家安全生产监督管理局，安监管技装字[2003]79号) 1.2 国家标准与行业标准 ·《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93) ·《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002) ·《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) ·《火灾自动报警系统设计规范》(GBJ50116-1998) ·《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005) ·《建筑物防雷设计规范》(GB50074-94,2000年版) ·《中国地震动参数区划图》(GB1306-2001) ·《建筑抗震设计规范》(GBJ50011-2001) ·《机械设备防护罩安全要求》(GB8196-87) ·《机械防护安全距离》(GB12265-90) ·《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-1999) ·《高处作业分级》(GB/T 3608-93) ·《用电安全导则》(GB/T13869-92) ·《风力发电场运行规程》(DL/T666-1999) ·《风力发电场安全规程》(DL796-2001) ·《风力发电场检修规程》(DL/T797-2001) ·《风电场风能资源测量办法》(GB/T18709-2002) ·《风电场风能资源评估办法》(GB/T18710-2002) ·《固定式钢直梯安全技术条件》(GB4053.1-91) ·《固定式钢斜梯安全技术条件》(GB4053.2-93) ·《固定式工业防护栏杆安全技术条件》(GB4053.3-93)

重大危险源辨识、评价及监控

重大危险源辨识、评价及监控随着社会的不断进步，经济发展速度不断加快，科学技术渐渐渗透到人们生产生活的各个层面。例如汽车的发明，用计算机监控的生产装置等。这些无疑给企业的生产带来了方便，给人们的生活带来了实惠。但另一方面现代化的生产又给人们的生产生活带来了巨大的威胁。例如：2001年2月23日，广州增城市福和镇一私人化工厂发生氯气泄露事故，导致上百名村民出现轻重不同的中毒症状。附近8个村约二三千名村民连夜紧急撤离。2001年9月21日，法国南部城市图卢兹一家化工厂储藏在库房的约300t硝酸铵爆炸，死亡29人，受伤2442人。从这些重大事故的频频发生，体现出重大事故的发生主要是因为化工厂对重大危险源没有保持足够的警惕性，管理不善造成的。重大事故的主要类型一是有毒有害物质大量泄露，引起大范围内的人员死亡、中毒和环境污染；二是可燃物质大量泄露，遇火源引起火灾和爆炸。重大事故的频频发生，使我们痛苦地认识到现代化工生产，特别是现代化的大工业生产潜在的危险性非常巨大。与此同时，随着城市的不断发展，城区范围不断扩大。化工厂四周的居民密度越来越大，最终成为城市的一部分。一旦事故发生，不仅给化工厂内部带来损失，而且也使周边的居民的健康生命和环境遭受巨大的危害。它所带来的灾难性和社会性，所表现的技术性已经超过了事故本身，日益成为社会生活、经济发展、人类安居乐业的一个十分敏感的问题。因此，作为预防重大事故发生的举措之一的重大危险源的安全管理，越来越引起社会的广泛重视，成为现代大中型化工企业安全管理的一项重要工作。重大危险源在没有触发之前是潜在的，常不被人们所认识和重视，因此需要通过一定的方法进行辨识。1．重大危险源辨识的目的就是通过对系统的分析，界定出系统的哪些区域、部分是危险源，其危险的性质、危险程度、存在状况、危险源能量、事故触发因素等。重大危险源辨识的理论方法主要有系统危险分析、危险评价等方法和技术。表1列举了部分系统分析方法的目的、分析结果、所需资料和特点。实际中可根据生产系统特点由表1选用合适的分析方法。2．重大危险源辨识的程序和内容。图1 危险源辨识程序图表1 系统分析方法的目的、分析结果、所需资料及特点安全检查表目的分析结果所需资料特点事故树分析目的分析结

重大危险源辨识与分析

重大危险源辨识与分析一、重大危险源定义《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)的规定，重大危险源是指长期地或者临时地生产、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。二、根据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)进行辨识 (1)化学品库存:临界量计算：（0.5/50+0.5/500）/1000〈1.0 (2)乙炔库 0.2<1.0 （3结论：根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）结合生产实际，通过辨识，确定不构成重大危险源。（4）重大危险源的辨识人员：三、根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)进行辨识重大危险源申报登记的范围如下：1、贮罐区(贮罐)；2、库区(库)；3、生产场所；4、压力管道；5、锅炉；6、压力容器；7、煤矿(井工开采)；8、金属非金属地下矿山；9、尾矿库。现对该项目生产装置的重大危险源辩识如下： ①锅炉根据重大危险源申报范围符合下列条件之一的锅炉为重大危险源：额定蒸汽压力大于2.5MPa，且额定蒸发量大于等于10t/h；额定出水温度大于等于120℃，且额定功率大于等于14MW。余热发电工程建有余热锅炉两台，窑头一台，窑尾一台。窑头余热锅炉为AQC型，蒸汽压力1.1MPa，蒸汽产量18.02t/h；窑尾余热锅炉为SP型，蒸汽压力1.1MPa，蒸汽产量22.24t/h。由此可见，AQC和SP炉额定蒸发量大于10t/h，但额定蒸汽压力小于2.5MPa，不满足重大危险源的条件因此，余热锅炉不

构成重大危险源。 ②压力容器及压力管道建有空压机站，配套有储气罐及压力管道，工作介质均为空气，工作温度为常温，工作压力1.0MPa 和0.8MPa。根据重大危险源申报范围的规定，该项目压力容器及压力管道的介质既不是毒性物质，也不是易燃介质，因此不构成重大危险源。综上所述，企业无重大危险源。