室内气体消防灭火系统安装工艺[详细]

施工单位：年月日编号：

SGBZ-室内消防管道及设备安装施工工艺标准

SGBZ-0508室内消防管道及设备安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。 2、施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不冷等现象。 2.1.2 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.3 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。 2.1.4 喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。 2.1.5 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 2.2 主要机具： 2.2.1 套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。 2.2.2 套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。 2.3 作业条件：主体结构已验收，现场已清理干净。管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线 2.3.4 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.3.5 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.3.6 喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封 2.3. 1 2.3.

消防安装施工方案及主要工序

消防安装施工方案及主要工序一、消防工程管理概述该工程消防系统由我公司组织施工，本方案仅对于消防系统进行施工组织设计。 1.1 工程内容消火栓系统、喷洒系统、火灾自动报警系统供货、工程安装、调试、检测和维护。 1.2 工程管理目标 1) 本工程为本公司重点工程项目。 2) 实行以合同期为目标的项目法施工，全面履行工程合同，保工期、保质量、保交工。 3) 工程修改控制：项目中的工程修改控制由项目经理提出，工程修改控制将包括工程修改确认、文件档案、审查、复核等。 4) 质量监督管理控制：为了保证工程质量，项目组配备质量监督工程师，按照ISO9001 质量管理的目标、步骤、办法完成质量监督管理。 5) 采取有效可靠的质量保证措施，创工程优良，并达到市优工程评定条件。 6) 建立强有力的项目领导班子，组织一流素质的施工队伍，采取先进的施工管理方法和施工技术。 7) 实现安全生产和文明施工。二、编制依据：编制该工程技术标准依据为：

根据业主提供的施工图、招标文件及其他技术文件；《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001；《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96；《气体灭火系统设计规范》GB50193-93；《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-97；《建筑设备安装分项施工技术操作规程》DB21/900-96；《电气安装工程整理检验、评定标准》GBI303-88；《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92；《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98；《民用建筑设计防火规范》GBJ 16-87（2001 年版）；《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50198-94。三、项目组织及人员业绩介绍 3.1 施工组织总体部署 1)施工组织总体部署消防系统工程理论为指导，辅以流水法,网络法施工计划管理，确保合同的履行。在规定的工期内完成合同，并且争创工程质量全优，是我公司施工组织总体部署优先考虑的目标。为了实现上述目标，我公司组织了由我公司刘建生为项目经理的强有力的项目管理班子，负责整个消防系统的项目管理和施工的总体协调，负责制订施工项目的总体进度计划和阶段目标计划。直接调动技术与管理人员，提供专业化支持，同时协调全公司各类专业管理人员，以保证对此项目的快速响应和支持。为了实现上述目标，我公司将充分发挥消防系统专业公司的技术特长。

消防工程施工工艺流程

消防工程施工工艺流程消防工程施工工艺流程根据固定灭火和报警的要求，为充分地体现消防应以“预防为主，防治结合”的原则。本工程在自动报警和自动灭火的配合上必须根据工程的特点，讲究施工工艺。一、消防控制中心工作原理

根据国家有关消防法规的规定，本系统消防设施主要由以下系统组成：、自喷水灭火系统1、二氧化碳灭火系统2、防排烟系统3、消防广播系统4、疏散与应急照明系统5、消防给水系统6以上各系统既是独立的又是相互联系的，其独立性在于其各自发挥不同的作用。相互联系性在于所有的系统均受控制中心的指挥，协调行动，相互配合，完成从发现火灾到消灭火火灾，使火灾损失降到最低限度的过程。以上各个系统，既可统一动作，又可单独动作，统一动作时只能由控制中心来执行，单独动作时，各个系统由人员操作完成。因此本系统的消防设施既有其完整性，又有独立性。本系统的消防设施工作原理如图：

由各类探测器来监测环境的火灾情况，一旦有火灾发生，由探测器将信息传送给报警控制器并报警，然后由报警器将信息传送给CRT，并对信息进行确认，发出报警信号，将信息传送给控制中心。控制中心再次确认后，切断（一般使用）电源，打开应急照明和疏散指示灯，打开排烟风机，向控制区域内广

播火灾信息，引导人员疏散，并将信息传送到有关部门，启动消防泵，启动防火卷帘和防火门，关闭防火阀，将火灾区域予以分隔，启动灭火系统，对火灾区域实施灭火。二、火灾自动报警系统的工作原理火灾自动报警系统是所有固定消防设施中的火灾感知系统，用于发现火灾，并将火灾信息在第一时间传送给消防控制中心，由消防控制中心采取后续措施。火灾自动报警系统的基本结构如图：

气体灭火系统施工方案计划

气体灭火系统施工方案编制：审核：批准：

中铁十九局集团电务工程有限公司乌鲁木齐轨道交通产业总部基地控制中心设备安装工程03合同段项目经理部二O一八年九月一日目录一、本标段工程概述 (03) 二、编制依据 (03) 三、施工特点 (04) 四、施工准备 (04) 五、主要施工部署和施工工艺 (05) 六、交工验收 (15) 七、工程质量目标保证措施 (15) 八、安全及文明施工保证措施 (17)

九、文件和资料管理措施 (19) 一、本标段工程概述 1.工程名称：乌鲁木齐轨道交通产业总部基地项目-线网控制中心及附属工程。 2.建设地点：本程位于乌鲁木齐市经开区，卫星路与黄山街交汇处西南侧。 3.建设单位：乌鲁木齐市城市轨道集团有限公司 4.建设层数及高度：C座层数6层，层高39.2m，1-4层每层高度 4.8m、5层夹层层高2.3m，5层层高10.6m，6层层高4m 5.建筑主要功能：C座为控制中心，框架（建筑隔震）结构； 6.合同段：塔楼C 座地上部分(含01、02 合同段气体灭火系统设备采购)

二、编制依据《地铁设计规范》（GB 50157-2013）《洁净药剂灭火系统标准》（美国防火学会NFPA2001标准2000年版）《惰性气体灭火剂》（GB20128-2006 ）《气体灭火系统及部件》（GB25972-2010）《气体灭火系统设计规范》（GB50370-2005）《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-2007）《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011）《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2013）《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166－2007）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）《点型感烟火灾探测器》（GB4715-2005）《火灾报警控制器》（GB4717-2005）《消防联动控制系统》（GB16806-2006）《线网控制中心C区电气专业》（2018.6.25）

室内消防管道安装技术交底

消火栓系统技术交底交底人：被交底人：一、操作工艺 1、工艺流程安装准备—干管安装—报警阀安装—立管安装—消火栓及支管安装—水流指示器、水泵接合器安装—管道试压—管道冲洗—系统综合试压及冲洗—报警阀配件、消火栓配件安装—系统通水试验 2、安装准备 1）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办好洽商手续。 3）检查预埋和预留洞是否准确。 4）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 5）要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。3、干管安装 1）喷洒管道一般要求使用镀锌钢管。 2）管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净。采用3~5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。

3）消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。 4、报警阀安装应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1.2m。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于5℃，报警阀组装应符合产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。 5、消防喷洒和消火栓立管安装立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。 6、消防喷洒分层干管安装 1）管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接或卡箍连接的用三通定位预留口。 2）吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。 3）喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍，弯头上不得用补心，应采用异径弯头。 4）喷洒分支水流指示器后不得连接其他用水设施，每路分支均应设置泄压装置。 7、消火栓及支管安装 1）消火栓箱体应符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 2）消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门

(完整版)消防水系统施工方案

九、消防水系统施工方案（一）消防水泵安装 1、消防水泵的安装，符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及难验收规范》的有关规定。 2、消防水泵的规格、型号符合设计要求，并有产品合格证和安装使用说明书。 3、当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组和总出水管上还要安装压力表和泄压阀； 4、安装压力表时加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间要安装旋塞；压力表量程为工作压力的2～2.5倍。 5、吸水管及其附件安装符合下列要求： 5.1吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后进行安装，其直径不小于消防水泵吸水口直径，且不采用蝶阀； 5.2消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性连接时，吸水管上加设柔性连接管。 5.3吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。（二）消防气压给水设备安装 1、消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。 2、消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装符合产品使用说明书的要求。 3、消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向符合设计要求；安装时其四周设检修通道，其宽度不应小于0.7M,消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的最小距离不得小于1.0m。（三）消防水泵接合器安装消防水泵接合器的组装按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向要使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。（四）消防水泵接合器的安装应符合下列规定： 1、安装在消防车便于接近的人行道或非机动车行驶地段； 2、地下消防水泵接合器采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在其附近设置指示其位置的固定标志； 3、地上消防水泵接合器设置与消火栓区别的固定标志； 4、墙壁消防水泵接合器的安装符合设计要求。设计无要求时，其安装高度为1.1m；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不小于2.0m。不能安装在玻璃幕墙下方。 5、地下消防水泵接合器的安装，使进水口与井盖底面的距离不大于 0.4M，且不小于井盖的半径。（五）地下消防水泵结合器井的砌筑应符合下列要求： 1、在最高地下水位以上的地方设置地下消防水泵结合器井时，其井壁宜采用Mn7.5级砖，M5.0级水泥砂浆砌筑； 2、在最高地下水位以下的地方设置地下消防水泵结合器井时，其井壁宜采用Mn7.5级砖、M7.5级水泥砂浆砌筑。且井壁内、外表面应采用1:2水泥砂浆抹面，并应掺有防水剂，其抹面的厚度不应小于20mm，

消防工程施工工艺流程28432

消防工程施工工艺流程一、施工前准备成立项目组 1、项目部了解工程概况、图纸会审，审定最佳施工方案，依据土建大计划确定我方工期、进度计划及用工计划； 2、制定材料计划，依据工程进度及施工图纸，合理提供现场实际用量计划，抄送采购部； 3、项目主管接触建设及监理单位办理一切开工手续（递交资质、组织设计、开工报告等）； 4、组织施工人员进场，进行安全教育及技术交底。二、施工工艺流程 1、质安部全程检查（1）消防水系统组织项目成员→熟悉图纸→施工资质、组织设计、开工报告，进场安全教育、技术交底、编制计划→钢管进场报验→预留孔洞尺寸核查→支吊架制作安装→管道除锈刷油→主管道安装→钢管检验批、隐蔽工程报验→支、配管安装→阀门、消火栓进场报验及阀门强度严密性试验→阀门、消火栓安装→阀门、消火栓检验批报验→喷头进场报验→喷头安装→稳压装置、水泵、水泵接合器进场报验→稳压装置、水泵及水泵接合器安装→水泵接合器检验批报验→系统调试→管道强度严密性试验、管道清洗消毒记录、消火栓试射记录、管道通水试验报验→分部（子分部）工程报验→分项工程报验→水泵联动调试→竣工图制作→工程自检→整改→自检合格→报验→检测公司检测合格→报验→消防部门验收合格→工程移交→售后服务（2）火灾自动报警系统组织项目成员→熟悉图纸→施工资质、组织设计、开工报告，进场安全教育、技术交底、编制计划→钢管、桥架进场报验→钢管敷设（明敷钢管防火处理）→钢管、桥架检验批、隐蔽及分项工程报验→穿引丝→桥架安装及桥架内布线→线缆进场报验→管内穿线→接线（焊锡）→管内穿线检验批及分项工程报验→线路绝缘测试→绝缘电阻测试记录报验→设备进场报验→设备底座安装→设备安装→设备安装检验批及分项、分部/子分部工程报验→系统调试→系统调试分项工程报验→点位布置图制作→工程自检→整改→自检合格→报验→检测公司检测合格→报验→消防部门验收合格→工程移交→售后服务三、工程部自检 1、消防水系统检测依据：DB64/T404-410-2005《消防系统质量检验评定规程》、GB50261-96《自动喷水灭火系统施工及验收规范》检测项目：消防水泵、水泵接合器、室外消火栓、输水管网、压力、主要设备、消防水池、消防水箱、气压给水装置、报警阀组、水力警铃、水流指示

气体灭火系统施工方案(汇总)

气体灭火系统施工方案 (汇总) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

气体灭火系统施工方案（汇总）七氟丙烷气体气体灭火系统（有管网）采用全淹没灭火，施工工艺如下：、灭火系统的储存装置由储存容器、单向阀、高压软管和集流管组成，有管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为.，无管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为.。、集流管上所设安全阀的动力压力为±。、在储存装置上设耐久的固定铭牌，标明每个容器的编号、皮重、灭火剂名称、充装量、充装日期和增压压力等。、储瓶间室温为10℃—50℃。、储存装置的布置，应便于操作、维修及防止阳光直接照射。操作面距墙面或两操作面之间距离，、有管网式七氟丙烷气体灭火管网安装：采用丝扣连接，首先打好牢固的防晃支吊架，将管道按图下好料，连接螺纹处涂胶，包生料带后拧紧，并调查管网之间的连接处。、有管网式七氟丙烷气体灭火管网试压：按设计要求用氮气进行试验，上好堵头后慢慢向管网充填氮气，压至一定高度时暂停关闭试验阀，先进行检查，无泄漏后继续加压，达到规范要求后关闭试验阀，目测无泄漏、无变形，且连续稳压30min合格通过，该过程申请建设方和监理方代表参加并签字认可。

、喷嘴安装：试压合格后采用专用扳手安装，并调整好装饰盘，不影响中控室等区吊顶美观。、瓶组及组件安装：会同设备厂家指导人员同时进行，先将瓶架就位并固定，逐个将瓶组固定在瓶架上，安装专业阀门时用专用工具，确保美观、整齐，连接牢靠，无泄漏且启动正常。、其他设备仪器安装：声光报警器、探测器、启停按钮及模块等设备仪器的安装工艺参照消防弱电系统。中控室投入运行之前，应将灭火系统先进行调试，合格后提前移交，处于手动开启状态，以确保重要设备的消防安全. 七氟丙烷气体气体灭火系统（无管网）七氟丙烷（FM200）气体灭火系统的设备可以分成两大部分，即药剂储存和喷放设备、报警和控制设备。药剂储存和喷放设备主要包括有七氟丙烷（FM200）气体钢瓶、钢瓶固定支架、瓶头阀电磁启动器、瓶头阀手动启动器、高压软管、气动软管、喷嘴等。报警和控制设备主要包括以下内容：气体控制盘、烟感火灾探测器、紧急启停按钮、警铃、蜂鸣器及闪灯、气体释放指示灯、压力开关等。施工工艺如下：、灭火系统的储存装置由储存容器、单向阀、高压软管和集流管组成，本项目气体系统采用无管网式七氟丙烷气体灭火，无管网式七氟丙烷气体灭火储存容器额定增压压力为.。、集流管上所设安全阀的动力压力为±。

室内消防管道施工方案【最新】

室内消防管道施工方案 (1)工艺流程安装准备→干管安装→立管安装→消火栓及支管安装→消防水泵、高位水箱、水泵接合器安装→管道试压→管道冲洗→节流装置安装→消火栓箱配件→系统通水调试。 (2)自动喷洒管道安装工艺流程安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装→系统综合试压及冲洗→节流装置安装→报警珐配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水调试。 (3)材料要求消防管道根据设计要求选用，采用内外壁热浸镀锌钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号符合设计要求。消火栓箱体的规格类型必须符合设计要求，箱体方正，箱内配件齐全。施工使用

的的消防有产品均有出厂合格证，且已在消防局备案。 (4)施工方法 1)消防喷洒干支管及设施安装喷洒管道要求干管直径80mm以上采用沟槽式连接，直径小于等于80mm采用螺纹连接(安装方法详见镀锌钢管螺纹连接)。采用沟槽式连接时，先用专用的滚压开槽工具在管端加工管道沟槽，沟槽的尺寸应符合标准。检查管端:管道末端至开槽的外部，必须无刻痕，凸起，或滚轮印记保证防漏密封。安装垫圈:把垫圈放在管端上，保证垫圈凸缘不外伸管端。连接管端和应用外壳:把管端集合在一起，在槽之间对准垫圈中心，垫圈部分不应延伸到任何一个槽中，然后，用一个螺母和拆下的螺栓，在垫圈上变动外壳，并进入两管道的槽口中。上紧螺母:轮流地上紧螺母，使外壳斜面相接触，安全地上紧，保证一个刚性的接合。

消火栓系统施工方案

消火栓系统施工方案安装工艺及安装工艺流程图： 1、材料、设备进场时必须报监理检验合格后方可使用。消防管道安装的主要工序为：放线→预制管道→栽装吊支架→管道安装→试压→冲洗。消防管道安装时，管道应根据图纸对预留孔洞进行吊线修理。按规定及图纸要求，测定各水平管道的支吊架的位置、标高，并按坡度的要求进行吊架的制作与安装。管道采用镀锌钢管，管径大于等于100mm为沟槽连接，特殊部位可根据设计要求施工。管径小于100mm时丝扣连接。丝扣连接时，螺纹清洁、规整，断丝或缺丝不得大于全扣数的10%，连接牢固，外露螺纹2-3扣，严禁绝扣，丝扣外刷防锈漆。安装前，应先制作样板管样，经监理验收合格，方可按此样配套安装。 2、室内消火栓给水管网的施工室内消火栓给水管道系统的管网包括进户管、主干管、竖管、支管以及系统与设备、设施的连接管道。消防管道应用镀锌钢管；且钢管管径小于100mm时，应采用螺纹连接；大于等于10Omm 时采用管卡或法兰（镀锌）连接。配管顺序一般从进户管装起由主管到支管。套管长度不得小于墙体厚或应高出楼面或地面50mm。并且在管道安装时；管道与管道的接口不得设置在套管内；免得在管道试压时若接口处出现渗漏而造成维修不便的麻烦。管道与套管之间的间隙应用不燃材料填塞。竖管的安装应铅垂每米允许偏差不得超过2mm。竖管的固定支架应设置在距地面1.5m-1.8m高处；但层高在4m以下时每层可只设置一个支架。管道上安装的控制阀门采用闸阀（依设计规定）。闸阀宜采用明杆闸阀，安装时应使其手柄便于操用不妨碍使用。闸间体上标明的公称直径和公称压力数据在安装时注意将其对在人的视线观察范围内；不能隐蔽；便于以后的维护。阀门连接一般采用法兰连接；若管道采用的是螺纹连接；则

消防工程施工方法

1、消防工程施工方法 2)、主要施工工序及安装施工方法 ⒈火灾自动报警、联动控制、消防自动广播、消防对讲电话系统 ⑴、施工顺序： PVC塑料管暗敷墙体 PVC塑料管接管桥架敷设管内穿线线槽敷线绝缘电阻测试安装探测器底座、按钮、警铃、信号灯消控中心设备安装探头安装系统调试 ⑵、施工方法及技术要求：所用阻燃型塑料管，其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如接线盒、管箍头，必须使用配套的阻燃型塑料制品，接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位主尖以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固定点。管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒子口。抹灰及地面工程结束后，在管内或线槽内布线，穿线前应将管内或线槽内的污水杂物清除干净，放线前应对导线的规格、型号进行核对，管内穿线应检查护口是否齐全，对不同极性的电线颜色按规范要求加以区分。不同电压等级，不同电流类别线路不应在同一管内或同一槽孔内，线接头只能在接线盒上，根据吊顶高度和现浇板底平的净空高度，预留导线长度，并穿金属软管保护，绝缘电阻

气体灭火系统施工组织设计方案

气体灭火系统施工组织设计方案 1范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑中设置的二氧化碳灭火系统，卤代烷1211、1301七氟丙烷、1G541等灭火系统的管道及设备安装。 2施工准备 2.1接到任务后，认真熟悉施工图纸，对照装修图并结合施工现场检查管路及喷嘴位置是否相吻合，如存在问题，应及时与设计协商解决并办理洽商手续。根据工程特点确定施工方法，配备所需各项资源。 2.2设备材料： 2.2.1消防气体灭火系统主要设备材料的选用应符合6—1"消防工程安装的通用要求"的有关内容。 2.2.2主要设备：灭火剂储存容器及系统组件包括单向阀、容器阀、选择阀、阀驱动装置和喷嘴等。这些系统组件均应给国家质量监督检测中心检测合格。系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告。 2.2.3一般常用材料：管材及连接件，型钢，焊条，氮气，氧气，乙炔，聚四氟乙烯胶带，膨胀螺栓，螺栓，螺母，密封垫；机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝，电池等。 2.3主要机具：锯管机，套管机，台钻，手电钻，射钉枪，电焊机，空气压缩机，专用弯管机，步话机，管钳，压力案子，手锯，手锤，调管专用支架，钢锯，锉刀，板牙，扳手，活扳手，改锥，榔头，錾子，钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，水平尺，线坠，白绸或白纸，石笔，粉笔，铅笔等。 2.4作业条件： 2.4.1预留预埋应配合结构施工进行。 2.4.2管网安装所需基准线应测定并标明。吊顶内管道应在封吊顶前完成。 2.4.3设备安装应在设备间完成粗装修后进行。 3操作工艺 3.1工艺流程：

→ → → 3.2安装准备： 3.2.1熟悉图纸并对照现场复核管路走向，发现问题及时与设计研究解决。检查预留预埋是否正确；临时剔凿应与设计，土建协调好。 3.2.2进场设备材料检验：设备材料规格：型号应满足设计要求，外观整洁，无缺损、变形及锈蚀，镀锌或涂漆均匀无脱落，接口螺纹和法兰密封面完好无损伤；充压药剂钢瓶压力表指针应在指定范围内。选择阀、单向阀、高压软管、集流管逐个水压试验和气压严密性试验结果，应满足施工规范规定。 3.3管网安装： 3.3.1气体灭火系统管材应根据设计要求或贮存压力选用，一般采用冷拔冷轧精密无缝钢管并内外镀锌。当公称直径小于或等于80mm时，宜采用螺纹连接；当公称直径大于80mm的管道，宜采用法兰连接。丝扣及法兰连接件应满足试验压力要求并内外镀锌。对镀锌层有腐蚀的环境可采用不锈钢或钢管等。 3.3.2管道安装前应进行调直并清理内部杂物。采用法兰连接时，被焊接损坏的镀锌层要做好防腐处理。丝扣连接时，丝扣填料应采用聚乙烯四氟胶带。切割的管口应用锉刀打净毛刺。 3.3.3气体灭火管道必须固定牢靠。公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时，应增设防晃支架。管道支吊架安装最大间距应符合下列规定： 3.3.4干管安装时，出瓶室的一段管应先安装好，找准尺寸后固定牢靠，管与管之间的距离应严格按照施工图纸确定，确保设备安装尺寸，然后再顺序安装其它管道。所有管道的安装尺寸应与设计图纸一致，严禁任意改变管道方向和长度。

室内消防及给排水管道安装施工方案

室内消防、给、排水管道安装施工方案一、工程概况二、施工准备材料要求 1、所用材料的规格、型号、种类均应符合设计要求，并具用合格证、检测报告、卫生达标检测报告、消防准用证； 2、阀门的规格、型号应符合设计要求，阀体规矩、表面光洁、无裂纹，开关灵活，关闭严密，无渗漏，手柄完整无缺，并具有出厂合格证； 3、消防所用材料应具有消防部门所出具的检测报告，准用证；作业要求 1、地下管道的铺设必须在回填土夯实或挖到管底标高，时进行；管道穿墙处应预留洞口加设钢套管，其尺寸、规格应符合设计要求； 2、楼层管道安装在墙面抹灰施工完毕后进行；三、安装操作工艺 1、给水管道安装工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐保温 ①给水管采用PPR管材，连接方式为热熔焊接； ②安装前认真熟悉图纸； ③安装时从总进口入手操作，总进口端加好丝堵以备试压，安装时尺寸一定要量准，尺寸确定后用专用工具截管件，然后用热熔器进行焊接； ④焊接前先将管道进行编号，依次进行焊接； ⑤在地埋管道做完后，通知监理进行隐蔽验收、打压试验；在打压合格后方可进行下道工序； ⑥立管安装时，先进行吊线，确定管卡位置，平管接口位置，立管尺寸。然后将每层的立管进行编号；编号后进行下料； ⑦先将管卡按设计要求进行安装，其管卡间距应符合设计要求；安装要牢固，深浅要一致； ⑧管卡安装完毕，进行立管连接；连接时要核对编号,正确后再进行热熔焊接； ⑨立管应垂直，离墙面距离应一致；

⑩管道压力试验； a.地埋部分做一次打压试验； b.管道系统安装完毕后进行综合水压试验； c.水压试验时将管道内的空气放净，用加压泵打水进行加压，当压力加到一定压力时，停止加压，检查接口、阀门有无漏水，如有漏水，进行修理，修好后继续进行打压试验；如无漏水现象，继续加压，加到设计规定时（0.6Mpa），持续30分钟，检查压力是否在规定范围内，如符合要求，通知监理进行进行交接手续； ?管道冲洗试验管道冲洗试验在压力试验后即可进行。冲洗用自来水连续进行，且保证有充足的流量。道管道里面流出的水质洁净，无污浊后，通知监理进行交接手续； 2、消防管道安装 ①消防管采用镀锌钢管；连接方式为焊接；焊工应持证上岗，焊条应有合格证； ②按设计要求画出管道分路、管径、变径、预留口消防栓位置，在施工草图上标出实际安装的位置，然后按草图进行加工； ③安装时从进水口入手，进口端加临时丝堵以备试压用，按设计要求进行防腐，安装前应做好防腐工作。把加工好的管道进行编号，安装前清扫管膛。 ④将预制好的支架依次安装，支架间距应一致，安装牢固； ⑤地埋部分接口采用焊接，焊缝应均匀、无加渣、焊接后应做加强防腐，地埋部分安装完毕后，进行打压试验，然后通知监理进行隐检验收； ⑥楼层消防管应分段安装，安装前先核对尺寸、消防栓位置是否正确，先将管道固定在支架，然后进行焊接，焊接后处理焊缝； ⑦管道的垂直度应符合规范规定；管道安装完毕后按设计要求进行防腐处理； ⑧管道经验收合格后，安装消防管件，消防管件、箱应有出厂合格证，消防部门的检测报告； ⑨消防箱安装的高度应符合消防要求；管件安装应按要求操作； ⑩打压试验同上（给水打压试验）； 3、水灭火系统安装工艺流程：安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装

消防安装工程施工方案68235

阆中市滨江美食文化城消防工程施工组织设计方案四川省鸿茂建筑工程有限责任公司编制 2012年5月1日

目录第一章工程概况 (6) 1．1 工程简介 (6) 1．2 工程主要特点............................................................................................ 错误!未定义书签。第二章施工准备计划 (6) 2. 1 施工组织机构 (6) 2.1.1 工程管理组织机构的组建 (6) 2.1.2 组建完整的项目经理部 (7) 2.1.3 项目经理部组织机构框图 (8) 2.1.4 项目管理人员岗位职责（见下表） (8) 2.1.5 项目经理部的管理运作 (10) 2．2 资源准备 (11) 2．2．1 劳动力准备 (11) 2．2．2施工机具准备 (11) 2．2．3材料准备 (11) 2．3 技术准备 (11) 2．4 工程采用的施工技术规范规程及标准 (12) 第三章施工方案及主要分项工程的施工方法 (13) 3．1 预留、预埋施工方案 (13) 3．1．1预留、预埋工艺流程 (14) 3．1．2预留、预埋施工方法 (14) 3．2消防水、生活给排水系统施工方案 (16) 3．2．1管道安装总体原则 (17) 3. 2. 2 主要施工程序 (17) 3．2．3施工准备 (18) 3．2．4管道预制 (19) 3．2．5管道支吊架制作安装 (20) 3．2．6管道安装 (24) 3．2．7管道水压、充水试验 (27) 3．2．9管道防腐油漆 (29) 3. 3 电气（消防报警）系统施工方案 (30) 3.3.1 电气、消防报警系统施工特点 (31) 3.3.2 电气、消防报警设备概况 (31) 3.3.3施工方法及技术措施 (32) 3.3.4 电气、消防报警系统调试开通 (41) 3．4防排烟系统施工方案 (46) 3．4．1系统简介 (46) 3.4.2 施工工艺流程： (47) 3.4.3 主要施工方法 (47)

消防工程施工方法

消防工程施工方法一、主要施工工序及安装施工方法 ⒈火灾自动报警、联动控制、消防自动广播、消防对讲电话系统施工顺序： PVC塑料管暗敷墙体 PVC塑料管接管桥架敷设管内穿线线槽敷线绝缘电阻测试安装探测器底座、按钮、警铃、信号灯消控中心设备安装探头安装系统调试 ⑵、施工方法及技术要求：所用阻燃型塑料管，其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如接线盒、管箍头，必须使用配套的阻燃型塑料制品，接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位主尖以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固定点。管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵

好盒子口。抹灰及地面工程结束后，在管内或线槽内布线，穿线前应将管内或线槽内的污水杂物清除干净，放线前应对导线的规格、型号进行核对，管内穿线应检查护口是否齐全，对不同极性的电线颜色按规范要求加以区分。不同电压等级，不同电流类别线路不应在同一管内或同一槽孔内，线接头只能在接线盒上，根据吊顶高度和现浇板底平的净空高度，预留导线长度，并穿金属软管保护，绝缘电阻值不应小于20MΩ。布线结束对导线进行绝缘测试，阻值应符合规范要求，编号并做好测试记录。在土建及内装修结束后，?按图纸位置安装探测器底座至梁、墙边等距离不应小于0.5米，周围0.5米内不应有遮挡物，至送风口距离不小于1.5米，探测器应水平安装，倾斜度不应大于45°。? 手动报警按钮安装高度距地1.5米，线路应按要求进行接线，所有设备安装应考虑装饰效果，不影响美观。?消防控制中心报警器落地安装时，其底宜高出地坪0.1－0.2米，控制器的主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁用电源插头。控制器的接地应牢固，有明显标志。系统安装结束后由一组有经验的专业技术人员进场，对整个系统按照规范进行调试，对报警主机要求测试如下功能： ①火灾报警自检功能； ②消音、复位功能； ③故障报警功能； ④火灾优先功能； ⑤报警记忆功能； ⑥电源自动转换和备用电源的自动充电功能； ⑦备用电源的欠压和过压报警功能。主机调试完毕后，按各系统干线安装探头，要求逐个测试电压，电压正常方可装上。采用专用的检查仪器对探测器逐个进行加烟或加温试验，其动作应准确无误。 ⑶、质量要求：Ａ．管道连接紧密、管口光滑、护口齐全、管子弯曲处无明显折皱，盒、箱设置正确、固定可靠、管子入合、箱处顺直。

气体灭火的施工方案

一、气体灭火系统施工前的准备 1、技术资料的准备为了保证气体灭火系统的施工质量，确保安装的系统符合设计要求和国家有关标准规范的规定，施工队伍除具有必要的专业技术人员、施工机具外，还应掌握以下技术资料。 1 （1）设计施工图、系统主要组件的使用、维护说明书。（2）国家消防产品质量监督检验测试中心出具的容器阀、单向阀、选择阀、喷嘴、灭火剂和驱动装置等主要组件的检验报告和产品的出厂合格证。（3）灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告和合格证。（4）系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片，应有生产厂出具的同批产品检验报告和合格证。

2 2、施工应具备的基本条件为了保证气体灭火系统的施工质量，除应做好一般工程施工所应准备的条件外。针对气体灭火系统的特点，还应具备以下基本条件。（1）防护区和贮瓶间设置条件与设计相符。这里所讲的设置条件主要指防护区的位置、大小此寸、开口及封闭情况，维护构件的耐火性能和耐压性能；贮瓶间的位置、大小尺寸、梁板的承载能力、室内温度等。这些设置条件是保证系统能否保持的有效条件。因此安装前应进行检查，如与设计不符，应向设计、建设单位反映，以采取补救措施。（2）系统组件与主要材料齐全，其品种和规格符合设计要求。（3）系统所需的预埋件和空洞符合设计要求。一般来讲，气体

灭火的施工有一定的独立性，常在建筑物土建施工完成，进入室内装饰时开始。因此在土建施工时，要注意系统所需预埋件和孔洞的位置及大小是否符合设计要求，以确保系统安装位置正确，缩短施工时间。 3、系统组件的检查（1）外观质量检查气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、液体单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行检查，并应符合下列要求。 1）系统组件无碰撞变形和其他机械损伤。 2）组件外露非机械加工表面的保护涂层完好。 3）组件所有外露接口均设有防护堵盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。 4）铭牌清晰，标注的内容，如每个贮存容器的编号、灭火剂充装量、充装日期和贮存压力等符合现行国家有关气体灭火系统设计规范的规定和设计要求。 5）用于保护同一防护区的灭火剂贮存容器的高度相差不宜超过20毫米。这一要求除考虑到安装的系统整齐美观外，还考虑到容器尺寸相差过大，将影响贮存容器内灭火剂的充装率，影响灭火剂的喷射性能。 6）气体驱动装置的气体贮存容器规格尺寸应一致，容器高度相差不宜超过10毫米。（2）灭火剂贮存容器内灭火剂的充装量和充装压力检查

消防系统设备安装施工方案

消防系统设备安装施工方案 1 工程特性 1.1 消防供水系统消防供水系统包括地下建筑消火栓给水系统和地面建筑消火栓给水系统。地下建筑消火栓给水系统包括地下厂房、副厂房、主变洞、母线洞、尾闸洞室内消火栓给水系统及500KV 细水喷雾灭火系统。地面建筑消包括GIS和继保楼气体灭火系统。 1.2 机电设备消防系统机电设备消防系统由水喷雾消防和其它消防方式组成。该系统主要由水泵、阀门、管路和喷头组成。主要为：发电机水喷雾消防、主变水喷雾消防、SFC输入输出变水喷雾消防、500KV出线洞低压电缆侧细水喷雾灭火系统及地面GIS和继保楼气体灭火系统。其中地面GIS和继保楼气体灭火系统由于没有安装资质，我部将采取外协分包，此部分的施工技术方案将由外协分包商编写，再由我方即时上报。发电机水喷雾消防水源从技术总管上引取，水喷雾设备和雨淋阀等由EM1标供货商供货，设备布置在中间层，负责安装和试验。主变水喷雾消防水源取自主厂房技术供水总管，然后至位于主变洞内12.8m高程的消防水泵。水喷雾设备和雨淋阀等由变压器制造厂供货，3台消防水泵由业主提供，管路和阀门由我部提供，负责安装和调试。 SFC输入输出变水喷雾消防水源也取自位于主变洞内的消防水泵，水喷雾设备和雨淋阀设备等由我部提供并负责安装和调试。 500KV出线洞低压电缆侧细水喷雾灭火系统，消防水泵布置在柴油机房后侧水泵房内，泵房内设有集水箱为500KV出线洞低压电缆侧细水喷雾灭火系统提供水源，水箱水源取自压力钢管上。水喷雾喷头、雨淋阀、管路等均由厂家提供。 2 工程量消防系统设备主要安装工程量见表2.1-1。 2

室内消防管道及消火栓安装

新建铁路广州枢纽佛山西站及相关工程室内消防管道及消火栓安装分项工程质量技术交底卡 GD2301003

确认其主体和零配件无任何缺损、锈蚀等情况，各种技术文件齐全后方可安装。 3、主要机具滚槽机，切断机，套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。钢卷尺，平尺，角尺，游标卡尺，线坠，水平尺等量具。二、质量要求 1、建筑物内设消防软管卷盘，利用室外生活给水管网压力直供。消防软管卷盘参国标图集04S202选用，含铝合金箱体及门、DN25全铜截止阀1个、软管长度30m的消防软管卷盘一套（承压1.0MPa，带当量喷嘴直径不小于6mm的水枪）。消防软管卷盘箱按建筑物每层均有一股水柱保护布置，由生活给水管引出一路DN50供水支管（支管上设置水平直通压力型真空破坏器），室内管网成枝状布置。消防软管卷盘箱嵌墙安装，箱底距当层地面1m。 2、消防软管卷盘供水管（真空破坏器下游管段）采用热浸镀锌钢管，螺纹连接，承压1.0MPa； 3、、管道安装过程中，如遇有与其他管道或梁柱相碰的，可根据现场情况作适当调整。原则是有压让无压，小管让大管，管道施工应严格遵守有关给排水施工验收规范。 4、管道支吊架宜生根于梁柱侧面上，一般采用膨胀螺栓紧固，对承重大的吊架则应采用梁柱预埋钢板，拉杆螺栓焊接；砖墙上为钢托架安装，土建施工时，要做好预埋件的配合工作；大管径水管则应用角钢紧固于梁上，再做吊托架安装。具体参照相关的国家标准图集进行，特殊的支架或吊架由安装单位现场确定。 5、管道安装完毕后，应进行管网冲洗，并按国家规范进行水压试验。 6、采暖、通风、空调、消防、给排水系统中管道穿墙、楼板及防火分区处的缝隙采用不燃材料封堵。 7、、除图中特殊注明外，本设计图中所注标高为：给水管以管中心计，排水管以管内底计；标高为米，其余为毫米。室内外高差为0.3m。 8、质量标准主控项目 1、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。检验方法:实地试射检查。一般项目 1、安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。检验方法:观察检查。 2、箱式消火栓的安装应符合下列规定:

消防给水系统安装施工方案

消防给水系统安装施工方案 1 室内消火栓系统安装的基本程序：套管制作→孔、洞预留→套管预埋→吊、支架除锈及安装→吊、支架油漆吊、支架制作→主管安装→阀门安装→支管安装→管网试压和冲洗→消火栓安装→管网油漆→消火栓泵安装→配电柜安装→消火栓泵试运转→设备联动调试→水带、水枪盘放→竣工资料整理。 2 自动水喷淋系统安装的基本程序：套管制作→孔、洞预留→套管预埋→吊、支架除锈及安装→吊、支架油漆吊、支架制作→主管安装→阀门安装→湿式报警阀、水流指示器安装→支管安装→管网分层试压和冲洗→管网油漆→喷淋头及装饰盘安装（根据装修进度确定）→喷淋泵安装→配电柜安装→喷淋泵试运转→设备联动调试→竣工资料整理。 3 主要工序及设备安装的施工方法及技术措施 3.1 套管制作首先应根据施工图，确定一般穿墙套管、穿楼板套管及防水套管的规格、数量和位置。找准预埋位置，避免事后打洞。预埋的管径应比安装管径大两级，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼房板套管应在适当部位焊好支撑铁架。所有的穿楼板套管安装后，应进行吊模处理。

3.2 吊、支架制作及安装支吊架是管道工程的重要组成部分，直接影响到管道安装质量，因此应有足够的重视。对支吊架的制作安装要求是结构合理，牢固可靠，形式美观。成排支吊架安装定位时，用测量和拉线方式找正找平，并照应管道变径和水平管安装坡度（顺坡充水管不小于0.002）。支吊架与建筑结构固定点，优先利用、全部利用预埋件，具体安装方法，由施工技术交底予以明确。为防止流体推力造成的管道晃动，除设置用于承重的一般支吊架外，还需设置防晃固定支架，固定位置一般在直管段中间。当单杆吊杆长度小于150mm时，可免设固定支架。所有支吊架制作完后一律除锈刷漆，再行安装，隐蔽工程支吊架刷防锈漆两道，非隐蔽工程加刷面漆一道，颜色由设计确定。管道支、吊架应按照设计图纸要求选用材料制作，其加工尺寸、型号、精度及焊接均应符合设计要求。支架确定规格尺寸后，应合理就料，尽量成批下料，成批制作，减少不必要的浪费。支架下料采用砂轮切割机或割刀等工具，钻孔采用电钻或台钻，严禁使用电焊或氧割方式开孔。管道支、吊架安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。