电机单体试车方案

电机单体试车方案
电机单体试车方案

常州新日化学有限公司

编制:

审核:

批准:

江苏天力建设有限公司2010年11月26日

1、工程概况:

常州新日化学有限公司25万吨/年苯乙烯装置、10万吨/年粗苯加氢装置、2x5万吨/年

苯酐装置、公用工程装置共安装机泵类设备31台,有关机泵详细资料祥见相关技术协议书。机泵的安装工作全部完成并报验合格后,将进入机泵试运工作阶段,在机泵单体试运行前,必须按要求对所有机泵的电机进行单体试车,为做好泵的试运做好准备工作。

2、编制依据:

2.1《石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2002

《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999)

GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》

GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收规范》

HGJ20203-2000《化工机器安装工程施工及验收规范》

2.2技术协议书、最终资料以及相关设备随机文件

3、试运准备工作:

为确保试运工作顺利进行,必须先行做好各项准备工作。

3.1人力准备

3.1.1人员配备见下表:

3.1.2熟悉电气图纸和电机性能及结构。

3.1.3、熟悉掌握不同电机的特点、原理情况,做好必要的单机运行准备工作。

3.2、准备必要的电机单机试运行机具和专用工具(见下表)。

3.4

1)泵和电机的运行现场应清理干净。

2)脱开联轴器,手动盘车应该灵活,无卡及异常声音等;

3)点动所有电机前必须确认线路绝缘良好、并且连接正确,做好记录;

4)电机已按要求进行接地连接,地脚螺栓已按要求安装完毕并正确拧紧;

5)点动电机,确认电机的转向是否与要求一致;

6)看有无异常声音和其它异常现象,如有必须停下来进行检查;

7)电机点动无异常后,启动电机,连续运行2小时,检查电机运转情况,运转过程中每间隔30分钟检查电机的振动、温度、电流是否异常,并做好记录。

8)电机启动电流不宜过高,运转电流应低于额定电流;

9)电机升温不得超过铭牌的规定,一般不得超过40度,最高不超过75度。

4、试运的安全质量措施

1)试运前应先向有关部门提出申请,经过有关部门审查批准后方可进行。

2)试运人员必须服从统筹安排和指挥,进入试运现场必须劳保着装。

3)试运人员必须遵守现场各项安全及操作规章制度。

4)以设备文件、相关标准规范为依据。

6)做好各项记录,做到清楚、准确、及时。

7)质量管理组织机构:

8)现场的施工安全要符合新日化学有限公司有关规定,并按新日化学有限公司《安全管

理标准》严格执行。

9)安全管理实施一票否决制,“谁主管,谁负责”。责任承包,赏罚分明。

10)安全管理部门负责对参加试运工作人员进行纪律和安全教育,并对试运过程实施检

查和监督。

11)多人工作时应相互配合,工作中严禁打闹和开玩笑。

12)严禁班前饮酒和将含有酒精的饮料带入试运现场。

13)设立明显标志,禁止无关人员进入试运现场,设明显的标志和警告牌,所以标志未

经批准不得移动和拆除。

14)安全管理组织机构

5、附录一:

机泵类设备单机试运组织机构

6、附录二:转动设备单机试车验收报表

以下空白

电动机单机试车方案说明

电机单机试运转方案 一、目的 1)检测电动机接线是否正确,转向是否符合要求。 2)采用听、测、望的方式检验电动机能否满足设计要求。主要检查:噪音、转动时轴内是否有杂音,检查电机振动频率是否能够满足设计要求。 3)检查电动机轴承温度变化、电动机温度、电流是否符合设计要求, 二、试车准备工作及步骤 准备工作 1) 确定电机和泵体已经校正完毕。冷却水装置等已经全部到位。 2)查看联轴器上的弹性柱销是否已经拆除。现场是否清洁。检查电动机手动盘车是否灵活,无卡涩及异常声音。 3)查看电机轴承是否已经注入润滑油。若未加,则加入3#锂基润滑脂。加至轴承室的2/3。 4)联系电气人员检查电机接线是否已经到位。查看所有仪表是否灵活好用。5)电机与底座间连接螺栓,地脚螺栓是否齐全且紧固,未紧固的立刻紧固。缺少的立刻补齐。 6)查看红外线测温仪等工具是否已经准备,并且安排专人进行使用管理。步骤: 1)所有工作检查完毕合格后,要求试车负责部门填写《电气设备允许受电签证票》,电工确认后送电。 2)按启动运行按钮,约3S后按停止按钮。查看电机运转方向是否与所带负载上标注一致,不一致则联系电气人员重新接线。接线完后,再次进行点动。

3)电机点动无异常后,起动电机,连续运转2 小时,检查电机运转情况,运转过程中每隔30 分钟检查电机振动、声音、温度、电流等是否异常,并做记录。若出现异常则需立刻停机,查找原因,原因不明确不允许开机。4)查看电流表读数,电机启动电流不宜过高,运转电流必须低于额定电流。所有电机额定电流见上表。 5)电机温升不得超过铭牌的规定,最高温度不超过75℃, 6)检查电机轴承室是否存在漏油现象,若漏油,单机试车完毕后,修整。 三、安全措施 1、电机单机试车时,闲杂人等不得靠近运转电机,不得私自拿管或棍状物品接触转轴,防止把物品绕飞伤人。任何人不得私自乱动仪表、电气设备,如压力表、电流表、电压表等。 2、单试前必须打扫干净电机外壳、底座等相关地方卫生。 3、单试前相关盖板、轴承套等防护物品必须安装就位。固定螺栓等必须紧固, 4、试车人员必须穿戴配发的劳保用品。 5、试车小组选一名专门的安全监督员,进行试车的监督提醒工作。所有人员必须听从监督员或班组长的安排。 四、环保措施 1、试车中排出的润滑油、机油等必须运至室外,不得泄露在室内。注油时不得把润滑油涂抹在电机本体上。 2、不得在电机、泵体、墙上乱写乱画。 3、联轴器防护罩、连接柱销等物品必须摆放整齐,不得乱推乱放,防止配

泵试车方案

一、适用范围 本方案适用于徐庄联合站安装工程中43台离心式水泵、4台往复式高压泵、2台计量泵、4台齿轮泵、2台螺杆泵;2台天然气正压压缩机、2台天然气负压压缩机、2台氨压缩机、3台天然气发电机的试运转工作。 二、编制依据 2.1、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 2.2、胜利油田胜利工程设计咨询有限公司设计图纸 2.3、制造厂随机技术文件 三、工程简介 永宁采油厂徐庄联合站站内共设计布置55台泵,6台压缩机,3台天然气发电机,因机械的密封及联轴器对中精度要求较高,故试车前须认真检查,做好准备工作,试车过程中严格按照施工规范及设备技术文件要求进行,确保试车工作顺利完成。 四、机泵试车程序 试车条件确认——电机单试——联轴器安装——加注试车介质——阀门开关确认——冷却(密封)水、润滑油系统投运——电仪系统投运——手动盘车——开车——性能考核——停车——整改检查——交付联运 五、试车前应具备条件 5.1、机泵的地脚螺栓已紧固,二次灌浆工作已完成,抹面工作应结束; 5.2、机泵的冷却水、润滑油管线已安装完毕,进、出口管线已吹扫冲洗合格; 5.3、电气、仪表专业的安装及调试工作已完成,并经检查验收符合设计及规范要求,满足机泵试车要求; 5.4、由甲方提供的机泵试车用润滑脂、润滑油已按照要求进行加注; 5.5、试车工作所需相关专业人员及机具已配备齐全,满足试车工作要求; 5.6、机泵入口必须加过滤网,过滤网有效面积应不小于机泵入口截面积的两倍; 5.7、电机的绝缘电阻及转向应符合机器文件的规定,电机应进行2小时的单独试运转; 5.8、联轴器的对中偏差符合机器文件及施工规范要求,联轴器护罩应安装齐全。 六、泵的启动 各泵房的泵试车时可利用与之相关联的容器(水箱)进行系统内部打循环,如个别泵

风机试车方案

中国黄金集团乌山铜钼矿二期项目 机械设备安装工程 离心鼓风机单体 试 车 方 案 批准:审核:编制: 二0一二年三月二日

目录 一、风机试车简介及编制说明-------------------------3 二、试车方案编制依据-------------------------------3 三、试车组织机构及职责-----------------------------3 四、试车应具备的基本条件---------------------------4 五、试车前的检查准备工作---------------------------5 六、试运转时间的规定和试车程序---------------------6 七、紧急停车的规定---------------------------------8 八、试运转应检查和观察的工作内容-------------------9 九、风机单体空运转应达到下列要求-------------------9 十、鼓风机停车后的工作-----------------------------10 十一、试车中常见通病处理方法-----------------------10 十二、试车所需主要工具材料-------------------------13 十三、安全技术措施----------------------------------14 十四、关于试车记录的规定----------------------------15 十五、附件------------------------------------------16 1、鼓风机单体试运转记录表 2、鼓风机单体试车合格证 3、鼓风机单体试车轴承实测温度记录表

高压电动机检修施工方案

高压电动机检修施工方案编制: 审核: 批准:

高压电动机检修施工方案 一、编制依据 1、《电业安全工作规程》 2、《电动机检修作业规程》 二、主题内容与适用范围 工程项目简介 设备技术特性表 三、设备检修前运行状况与检修原因 电机到检修周期,需定期检查,更换轴承 四、检修内容深度 1、清扫电机外表、风扇罩,清除外风扇积尘。 2、检查电机接线盒内所有电机引线、电缆、联接线是否有发热、腐

蚀、接触不紧密或飞弧情况。 3、检查电机定、转子的绝缘,电缆绝缘符合要求。 4、检查电机外壳及接地线是否牢固可靠。 5、检查电机油路是否畅通。 6、检查温度探头及温度表指示是否正确,必要时进行校验或更换。 7、清理废油储槽。 8、电机解体,检查转子、铁芯、鼠笼条有无裂纹、断裂、缺损、扫镗。 9、检查定子线圈槽路有无毛刺、碰伤,线圈有无擦伤,发热老化、松动,绝缘良好。 10、检查电机轴承与轴、轴承与端盖配合是否良好,必要时进行处理。 五、施工步骤方法 1、按规定办理任务书、电气工作第一种工作票,由值班电工做好一切安全措施后,检修人员方可进行工作。 2、拆除电动机电源线及加热器电源线、接地线、并做好相位标记。 3、拆除电机底脚螺栓及定位销钉并脱开对接的轴。 4、拆卸联轴器。 5、拆风扇叶。 6、拆除所有轴承盖及热电偶。 7、拆卸端盖。拆卸前需在电机前后端盖与基座、轴承小油盖与端盖的接缝处做好标记,以便回装。 8、如需抽芯时,所用钢丝绳必须垫上软的物质,注意转子不要碰到定子上,转子抽出后,要用方木垫稳,防止因其滚动而损伤人员和设备。

9、轴承的拆卸和检查。拆卸轴承需用专用拔轴器,严禁硬拉损伤转轴。测量轴承与轴、端盖的配合尺寸,必要时进行处理。 10、电机转子抽过芯回装后,必须要按电机试验规程做绝缘电阻测量。 11、在检修过程中,要防止金属及其它杂物掉入电机内部,装配前要仔细检查定子内部确无遗留物留下。 12、轴承安装。应采用热装法,轴承有标志的一面要朝外。 13、轴承用润滑脂要选用正确,注油量要适宜,同一轴承不得加入不同的润滑脂。 14、端盖回装时在接触面上涂一层密封胶。 15、电机的回装顺序按相反过程进行。 六、验收质量标准 1、做到文明检修,工完、料尽、场地清。 2、严格按检修项目规定的内容,进行认真作业,不得漏项随意更改检修项目。 3、按按《电业安全工作规程》和《电动机检修作业规程》进行检修作业。 4、电机检修完试运行过程中,各机械性能,应符合检修规程规定值。 5、电机试运行前应检查绝缘情况并符合电气运行规程的要求。 6、电机安装就位,必须保证地脚螺栓紧固,电机外表无明显伤痕、裂纹、且找正数据符合规定。 7、各种试验数据齐全,符合电气试验规程要求。 8、及时做好检修记录,记录内容必须齐全,不得漏项。

机泵类设备试车方案.

目录 一、工程概述--------------------------------------------------------------------------------1 二、编制依据--------------------------------------------------------------------------------1 三、施工程序--------------------------------------------------------------------------------2 四、施工方法及施工技术措施-----------------------------------------------------------2 五、质量保证措施及控制点设置--------------------------------------------------------7 六、劳动力需用计划及技能要求-------------------------------------------------------9 七、施工机具、计量器具及施工手段用料计划--------------------------------------9 八、职业安全卫生与环境管理---------------------------------------------------------11 九、文明施工措施------------------------------------------------------------------------13 十、质量保证体系附图------------------------------------------------------------------14

单机试车方案

XXXXXXXX项目新增项目单机试车方案 XXXXXXX项目1020单元 单机试车方案 编制人: 审核人: 批准人: 烟台万华华夏设备工程有限公司 2017年06月02日

目录 1、范围 (3) 2 总则 (4) 3 编制目的 (4) 4 编制依据 (4) 5、适用范围及单机试车该具备的条件 (4) 6、技术要求 (5) 7、组织与分工 (8) 8.进度安排............................................. ..... . . (8) 9、安全注意事项 (9) 10、试车所用工器具、材料 (10) 11、人员组织 (10) 12、各机泵试车流程 (10) 13、试车记录表及汇签表 (101)

XXXXXXX项目1020单元 单机试车方案 1 范围 本方案适用于XXXXXXX项目,经与各装置主管沟通,现场所有屏蔽泵以及气动隔膜阀只做点动,不做单机运行。需要运行设备详见下表:

2 总则 该方案可保证XXXXXXX项目机泵、搅拌等转动设备试车工作的开展,为特种聚氨酯项目的开车作好投用前的准备工作。 3 编制目的 3.1 对转动机械的输入动力(电机)的机械启动,在接近或达到额定转速的情况下初步检查机械的制造(包括设计)与安装的质量,尽早的发现其中存在的各种缺陷并加以消除,为下一步联动试运及化工投料打好基础; 3.2 使操作人员熟悉机泵的开停操作,为化工投料作好准备。 4 编制依据 4.1 XXXXXX公司设计的PID图和现场实际管道安装情况 4.2 《化工装置实用操作技术指南》 4.3 《化学工业大、中型装置试车工作规范》 4.4 国家标准《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 4.5 试车机泵厂家的《使用说明书》 5 适用范围及单机试车该具备的条件 5.1 装置的大部分工程已经进入工程扫尾阶段,局部区域内的设备安装工作已经完成; 5.1.1 主机及其附属设备(含电机)的就位,找平、找正,检查机泵调整试验等安装工作完成,包括单机有关的电气、仪表安装调试工作均全部结束,并有齐全的安装记录。设备部门应确认重要的安装数据如找平、找正数据,气缸间隙数据。二次灌浆记

高压电动机检修施工的方案.doc

高压电动机检修施工方案 编制:李鹏 审核: 批准: 宁夏宁化安装检修厂 2010年11月16日

101-BJA 高压电动机检修施工方案 一、编制依据 1、《电业安全工作规程》 2、《电动机检修作业规程》 二、主题内容与适用范围 2.1 工程项目简介 本方案依照《宁夏石化公司一化肥2009年装置停车检修计划》所列高压电动机检修要求;其内容适用于2009年石化公司一化装置大修中高压电动机的检修。 2.2 设备技术特性表 1 电机型号 ML-A7404B 2 功率 500KW 3 额定电压 6000V 4 额定电流 63 A 5 转速 990 r/min 6 绝缘等级 F 7 轴承型号前 6226 后 NU226 三、设备检修前运行状况与检修原因 电机到检修周期,需定期检查,更换轴承四、检修内容深度

1、清扫电机外表、风扇罩,清除外风扇积尘。 2、检查电机接线盒内所有电机引线、电缆、联接线是否有发热、腐蚀、接触不紧密或飞弧情况。 3、检查电机定、转子的绝缘,电缆绝缘符合要求。 4、检查电机外壳及接地线是否牢固可靠。 5、检查电机油路是否畅通。 6、检查温度探头及温度表指示是否正确,必要时进行校验或更换。 7、清理废油储槽。 8、电机解体,检查转子、铁芯、鼠笼条有无裂纹、断裂、缺损、扫镗。 9、检查定子线圈槽路有无毛刺、碰伤,线圈有无擦伤,发热老化、松动,绝缘良好。 10、检查电机轴承与轴、轴承与端盖配合是否良好,必要时进行处理。 五、施工步骤方法 1、按规定办理任务书、电气工作第一种工作票,由值班电工做好一切安全措施后,检修人员方可进行工作。 2、拆除电动机电源线及加热器电源线、接地线、并做好相位标记。 3、拆除电机底脚螺栓及定位销钉并脱开对接的轴。 4、拆卸联轴器。 5、拆风扇叶。 6、拆除所有轴承盖及热电偶。

离心泵单机试车方案

1.适用范围 本方案适用于山西潞安高纯硅业科技有限责任公司合成精馏车间三氯氢硅合成工序。 2.编制依据 《化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)》HGJ 203-83; 《化工机器安装工程施工及验收规范(化工用泵)》HGJ 207-83; 离心泵使用说明书;三氯氢硅合成PID。 3.试车准备 (1)试车前应认真阅读设备安装使用说明书和设计文件的机械设备表,按安装施工验收规定及说明书编制单机试车方案,并按程序上报审批。 (2)方案审批完毕,组建试车组织机构并对参与试车人员进行详细的单机试车技术交底,明确试车程序、技术要求、检测项目和质量标准。 (3)确定简要试车流程,因本次单机试车以检验机泵机械性能为主,泵的试车流程应尽量利用就近的塔或容器储存试车介质,流程不宜过长。若系统无可利用的容器时,则可另置容器接临时管道进行试车。 (4)准备好试车使用的润滑油,机泵的油箱清理干净,试车用的计量器具(压力表、转速表、测振仪、测温仪等)应检验合格并在有效期呢。 (5)试车使用的临时垫片、临时过滤网等准备齐全。

4.离心泵单机试车 4.1试车前应具备的条件 (1)泵设备安装完毕,各项安装符合规范及设备技术文件的要求,检查、确认二次灌浆达到设计强度,地脚螺栓紧固完毕,抹面工作已结束。 (2)泵附属设备和管道系统 ①附属设备和管道系统安装完毕并符合规范及设计要求; ②附属设备按要求封闭完; ③附属管道系统试压、吹洗完; ④安全阀冷态整定完,有合格检验报告。 (3)电气、仪表经校验合格,联锁保护灵敏、准确。 (4)油箱、轴承箱等内已按要求加好润滑油。 (5)泵入口按要求加过滤网,其中泵入口过滤网有效面积不应小于入口截面的2倍。 (6)试车现场环境要求 ①设备周围的杂物已清除干净,脚手架已拆除; ②相关通道平整、畅通; ③现场无易燃、易爆物,并配备足够消防设施; ④照明充足,有必要的通讯设施。 (7)试车前应进行下列检查: ①确认机械内部及连接系统内部,不得有杂物; ②检查地脚螺栓、连接螺栓不得有松动现象;

电机单机试车方案.doc

博天环境集团股份有限公司 伊泰杭锦旗120万吨/年 精细化学品示范项目化学水处理系统电机单机试车施工方案 A 版次编制人审核人批准人批准日期

目录 一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况 (1) 3.1 施工现场简介 (1) 3.2 机泵类设备一览表 (2) 3.3 质量目标 (4) 3.4 工期要求 (4) 四、施工程序和方法 (4) 4.1试车目的 (4) 4.2试车准备工作 (5) 4.3试车步骤 (5) 4.4电机常出现的故障及排除方法 (6) 4.5风机试车 (8) 五、质量控制措施 (9) 六、安全控制措施 (9) 6.1 总体要求 (9) 6.2 触电风险消减措施 (10) 6.3 火灾风险消减措施 (10) 6.4 机械伤害事故风险消减措施 (10) 6.5 文明施工措施 (11) 七、资源需求计划 (11)

7.1 施工机具使用计划 (11) 7.2 消耗材料使用计划 (11) 7.3 劳动力计划表 (12)

一、编制说明 本方案仅适用于伊泰杭锦旗 120 万吨/年精细化学品示范项目化学水处理系统机泵类设备的电机、风机等单机试车工作。 为了能够高效、优质、安全地完成装置机泵类设备的单机试车工作,请参与本次试车的人员认真按照本方案及施工技术交底的要求执行。 二、编制依据 2.1 化学水处理装置平面布置图 2.2 设备制造厂提供的说明书 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009 2.4 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-2010 2.5 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.6《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2012 三、工程概况 3.1 施工现场简介 化学水处理装置共有转动设备183台,其中37KW以上的91台,37KW以下的92台,电机风机43台。

高压线架设工程施工组织设计方案

施工组织设计 1、施工方案及施工方法 2、劳动力计划 3、主要施工机械配置及计划 4、组织机构设置、管理人员配置 5、确保工程质量的技术组织措施 6、确保安全文明施工的技术组织措施 7、确保工期的技术组织措施 8、环境保护技术组织措施 9、施工总进度图表或工期网络图 10、施工平面布置图 附表一拟投入本标段的主要施工设备表 附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表 附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图 附表六临时用地表

1、施工方案及施工方法 (一)设备基础型钢的制作与安装: 工艺流程: 基础型钢埋设→搬运和检查接线安装→清理安装→调试 1、首先将槽钢调直,然后按图纸要求预制加工基础钢架,并刷好防绣漆。 2、基础型钢埋设: 埋设方法有下列两种: (施工时根据工地的实际情况确定采用何种方 式) a直接埋设法:这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈,按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置,将型钢放在所测量的位置上,并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm,全长不超过5mm。配电柜的基础型钢一般为两根,埋设时应使其平行,并处于同一水平上。埋设的型钢可高出地表面5-10mm,水平调好后,可将型钢固定牢固。全部工作做完后,应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化,如不符合要求,应及时处理。 b预留槽埋设法:用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候,在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm左右),待砼凝固后,将埋入的木盒取出,再埋设基础型钢。埋设型钢时,应先将预留的空位清扫干净,按上述要求将型钢加工好,然后将型钢放入埋设位置,并按上述方法和要求调好水平。水平调好后,把预埋的钢筋钩焊在型钢上,使其固

屏蔽泵单机试车方案

1. 适用范围本方案适用于山西潞安高纯硅业科技有限责任公司合成精馏车间三氯氢硅合成工序、精馏罐区工序。 2. 编制依据 (1)大连海密梯克泵业有限公司屏蔽泵适用说明书及各工序PID 。 ( 2 )《化工机器安装工程施工及验收规范 ( 化工用泵 )》(HGJ207-83) (3)《工机器安装工程施工及验收规范 (通用规定)》(HGJ20—83) 3. 试车目的 试验三氯氢硅合成工序、精馏罐区工序共63 台屏蔽泵安装质量、工艺性能及机械性能。 4. 试车前应具备的条件 ( 1)设备及与其相连的管道、阀门、仪表、过滤器等安装连接无误,气密性完好、没有泄露,经检查合格,与泵相连的管道无应力连接。 ( 2)检查泵铭牌与设计是否一致,泵合格证等相关证件齐全。 ( 3)所有电气、气动阀门、仪表调校完毕,正常。 ( 4)泵进出口管道试压、吹扫、气密、置换完成,泵前过滤器清 匕匕 洗完毕。 ( 5)确认泵体冷却介质供应正常,电器设备正常。 ( 6)清理现场,保证泵周围清洁。相关通道平整、畅通,并配备足够消防设施;照明充足,有必要的通讯设施 (7)测试仪表、记录台帐、工具及安全防护用品准备完毕。保修人员已经就位。

(8)泵不能在无液条件下运行,否则会损坏,不能使用。试车原料液(粗氯硅烷)准备完毕,能够在试车过程中提供足够的原料液(粗氯硅烷)。 (9)试车方案已经批准;试车组织已经建立,试车操作人员经过学习,考试合格,熟悉试车方案和操作法,能正确操作。 (10)试车有关人员全部到场。相关人员包括车间试车领导小组成员、屏蔽泵厂家技术人员、现场施工人员、现场记录人员、其他相关车间人员。 (11)消防设备已经到位、应急预案已经启动。 5. 试车物资准备 (1)对讲机2 部。 (2)红外测温仪1台、听棒1 根。 (3)梅花扳手1 套、活扳手2 把。 (4)DN10,DN15,DN25,DN40,DN50,DN80 垫片若干。DN12 , DN16 螺栓及配套螺母若干。 (5)干粉灭火器4 具,消防沙箱4 个。 6. 试车规定 (1 )划定试车区,无关人员不得进入; (2)设置盲板,使试车系统与其他系统隔离; 3)单机试车必须包括保护性连锁和报警等自控装置; 4)必须按照机械说明书、试车方案和操作法进行指挥和操作, 严禁多头领导、越级指挥、违章操作,防止事故发生; (5)指定专人进行测试,认真做好记录;

高低压配电柜变压器柴油发电机安装施工方案

合肥万达文化旅游城酒店群及人工湖项目 高低压配电柜、变压器、 柴油发电机安装施工方案 编制: 审核: 审批: 中国建筑一局(集团)有限公司 二0一四年四月 注:在没有收到蓝图的前提下编制,收到蓝图后再进行细部深化

目录 一、工程概况.....................................................................................- 3 - 二、编制依据.....................................................................................- 3 - 三、工程质量目标.................................................................................- 3 - 四、组织机构.....................................................................................- 3 - 五、施工准备及各项资源需用量计划............................................... - 3 - 六、总体施工方案 ........................................................................ - 6 - 七、安全保证措施 ...................................................................... - 22 - 八、质量保证措施..................................................................... - 23 -

设备试车方案(完整)

xxx项目 设备单机试车方案 审批: 审核: 编制: xxxx目部 2020年 4 月 12 日

目录 一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 三、工程概况 (2) 四、试车准备 (3) 4.1、试车小组机构 (3) 4.2、工机具准备 (4) 五、单机试车方案 (4) 5.1泵类设备试运行 (4) 5.2风机试运行 (5) 5.3 固定式带式输送机试运行 (5) 5.4螺旋输送机试运行 (7) 5.5振动输送机试运行 (7) 5.6压缩机试运行 (8) 5.7斗式提升机试运行 (8) 六、质量保证措施 (9) 6.1、质量管理体系 (9) 6.2、质量保证措施 (9) 七、安全文明施工及保证措施 (10) 7.1、安全工作组织机构 (10) 7.2、试运转安全注意事项 (10) 7.3、施工安全保证措施 (10)

一、编制说明 本方案为xx项目设备单机试车方案。 二、编制依据 1) 施工图纸及合同文件 2)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 4)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-2010 5)《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》 GB50461-2008 6) 设备安装说明书及相关技术文件 三、工程概况 xxx需安装设备的子项主要有干煤棚、栈桥、加压气化车间、残炭锅炉车间、破碎楼、热交换站等,主要动设备见下表。

四、试车准备 4.1、试车小组机构 4.2、工机具准备

工机具计划表 五、单机试车方案 5.1泵类设备试运行 1、试运行应具备的条件: a、与试运行有关的电、汽等共用工程及仪表系统满足使用条件; b、泵的入口按规定加设过滤网; c、确认润滑油加注完毕; d、确认地脚螺栓已紧固,灌浆料强度符合要求; e、盘车应灵活、无异常现象; f、电机及电缆绝缘测试合格。 2、试运行应符合下列要求 a、启动电机,按要求时间运行并检查有无噪音,检测轴承温度、振动、电压、电流情况,检查轴封等是否有异常,电机壳体是否漏电,接地是否良好; b、电机达到额定转数后,将管路上各压力表旋塞打开。 c、当吐出压力表达到规定压力时,逐渐打开吐出管路闸阀,并观察泵的工作是否正常,若有异常立即停机检查。

高压电机安装调试方案

宿遷市生活垃圾焚燒發電廠 電氣安裝專案工程 高壓電機安裝調試方案 山東省工業設備安裝總公司 二○一一年九月

目錄 一、編制說明 二、編制依據 三、工程概況 四、施工程式 五、施工方法、技術要求及品質控制 六、主要施工機具及勞動力組織 七、安全措施及注意事項 八、品質保證措施

一、編制說明 本方案為高壓電機安裝調試方案。 由於資料欠缺,如:高壓同步機、非同步機及其所拖動機組的使用說明書,高壓開關、控制保護設備與變電所相關的圖紙等均未提供。僅參照有關規程及我公司多年來對這類工程的施工經驗編制該方案。待資料齊備之後,再補充或編制新方案,交施工處(隊)執行。本方案主要針對同步機編寫,非同步機只需節選其中的部分內容。 二、編制依據 1、宿遷市生活垃圾焚燒發電廠專案安裝工程招標檔 2、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》(GB50168-92) 3、《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規範》(GB50170-92) 4、《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB50150-91) 5、本企業標準Q/LJ010503.04-91《高壓同步電動機電氣試驗》 6、本企業部級工法GF、LJ07.08-94,《35KV及以下熱縮型電纜頭製作工法》 7、同步電機可控矽勵磁使用說明書 三、工程概況(略) 四、施工程式 基礎驗收→機組及電機安裝→抽芯檢查→電纜敷設→電纜頭製作及電纜試驗→電纜接線→電機乾燥→底座絕緣試驗→電機本體試驗→可控矽勵磁系統調試→電機控制及保護系統調試→電機系統調試→空載試車→負荷試車 五、施工方法、技術要求及品質控制 1、基礎驗收、機組及電機安裝,由工藝設備安裝專業進行。 2、電機系統(含電機控制和保護系統、勵磁系統)需和儀錶、工藝專業聯合調試。 3、抽芯檢查 有下列情況之一者,應進行抽芯檢查: (1)出廠日期超過製造保證期限。 (2)當製造廠無保證期限時,出廠日期已超過一年。 (3)外觀檢查或電氣試驗,品質可疑時。

球团单体试车方案

炼铁厂球团系统试车方案 试 车 方 案 球团项目组

球团设备试车方案目录 1、Φ2000mm圆盘给料机试车方案 2、Ф3.2×18m圆筒烘干机试车方案 3、5t卷扬提升机试车方案 4、球团配料天车试车方案

Ф3.2×18m圆筒烘干机试车方案 一、试车方法及注意事项 1、一般规定 (1)试车须按下列程序进行:安全保护系统试车→保护系统及辅助系统单机试车→主机单机试车→工艺系统调试→工艺流程联动试车。 (2)操作方式采取先机旁、后中控室集中控制的方法。 (3)参加试车的全体人员必须服从试车现场的统一指挥,各个专业在调试试车时必须密切配合,工作中主次要分明,以加快调试试车的进度,各单位必须准时到达现场。 (4)必须严格遵守停送电器操作规程,挂牌警告,停电后切断电源,防止误操作,必要时派专人监护值班。 (6)各专业必须要有专人详细做好试车记录,以作为试车成果的见证。 (7)设备高速运转的暴露部分,开式齿轮的传运部位等均需有安全防护罩,且需固定牢固。 (8)试车现场必须配备足够的安全消防器材,并且经检查可靠,以备急用。 (9)试车前,必须经过认真检查,确认地脚螺栓一已紧固,润滑油已注满,各种临时设施已拆除,设备本身应清洁,周围打扫干净,无垃圾、油污等。

2、试运转 I、灌浆水泥干固后,进行空转试车 ①连续运传8小时; ②试车前检查: a 、地脚螺栓,轴承座螺栓及其它结合处是否紧固。 b 检查齿轮转动,确认已无障碍。 ③试车中检查下列各项; a 齿轮转动无剧烈震动及过高噪音。 b 筒体无单向窜动或剧烈往复窜动。 c 各部轴承温升≤30℃。 d 电机电流无显著波动。 II、空转合格后,进行负荷试车,试车程序; 在筒体运转中通以热气流,逐步达到工作温度,并加入物料至达到负荷,在正常负荷下运转8小时,再检查上述第③条各项要求,确认无问题后,方可正式投产。

水泵试车方案样本

目录 一、工程概-------------------------------------------------------------------. 2. 二、施工平面图------------------------------------------------------------- .4.三、施工的工艺流程------------------------------------------------------- .5. 四、施工前的准备工作---------------------------------------------------- .6. 五、机组设备的安装------------------------------------------------------- .6. 六、阀门的安装------------------------------------------------------------ .8 . 七、管道的安装-------------------------------------------------------------.9. 八、水泵的试运行----------------------------------------------------------.10. 九、劳动人员的分配计划-------------------------------------------------.10. 十、材料计划表-------------------------------------------------------------.10. 十一、主要的机具、量具-------------------------------------------------.12.

大型机组试车方案

延长气田延128井区天然气液化站 C-401单机试车方案 编制: 审核: 批准: 日期:

目录 1、工艺流程 ...................... 错误!未定义书签。 2、试车方案编制依据 .............. 错误!未定义书签。 3、试车的目的 .................... 错误!未定义书签。 4、试车的组织指挥 ................ 错误!未定义书签。 5、试车准备工作 .................. 错误!未定义书签。 6、试车前检查工作 ................ 错误!未定义书签。 7、试车的送电 .................... 错误!未定义书签。 8、试车开机后检查 ................ 错误!未定义书签。 9、停机、总结 .................... 错误!未定义书签。 1、工艺流程 为确保延128井区天然气液化站顺利试车,我们对液化站C-401作了具体单机试车方案,以满足本站依据本方案进行单机试车。 低压氮气首先进入压缩机入口分液罐V-401进行气液分离,以防止液体进入冷剂压缩机。经分液后的低压氮气进入冷剂压缩机C-401的以及入口,压缩到1.66MPa,先经空冷器AC-401冷到50℃,再经水冷器E-402冷到38℃,然后进入冷剂压缩机级间分液罐V-402进行气液分离,氮气进入压缩机二级入口。V-402通过防喘振阀返回V-401。 从V-402出来的气相氮气进入C-401二级入口,被压缩到4.07 MPa,先经空冷器AC-402冷到冷到50℃,再经水冷器E-403

高压电动机检修施工方案

高压电动机检修施工方案 编制: 审核: 批准: 高压电动机检修施工方案 、编制依据 1、《电业安全工作规程》 2、《电动机检修作业规程》 、主题内容与适用范围工程项目简介设备技术特性表 三、设备检修前运行状况与检修原因

电机到检修周期,需定期检查,更换轴承 四、检修内容深度 1、清扫电机外表、风扇罩,清除外风扇积尘。 2、检查电机接线盒内所有电机引线、电缆、联接线是否有发热、腐蚀、接触不紧密或飞弧情况。 3、检查电机定、转子的绝缘,电缆绝缘符合要求。 4、检查电机外壳及接地线是否牢固可靠。 5、检查电机油路是否畅通。 6、检查温度探头及温度表指示是否正确,必要时进行校验或更换。 7、清理废油储槽。 8、电机解体, 检查转子、铁芯、鼠笼条有无裂纹、断裂、缺损、扫镗 9、检查定子线圈槽路有无毛刺、碰伤,线圈有无擦伤,发热老化、松动, 绝缘良好。 10、检查电机轴承与轴、轴承与端盖配合是否良好,必要时进行处理。 五、施工步骤方法 1、按规定办理任务书、电气工作第一种工作票,由值班电工做好一切安全措施后,检修人员方可进行工作。 2、拆除电动机电源线及加热器电源线、接地线、并做好相位标记。 3、拆除电机底脚螺栓及定位销钉并脱开对接的轴。 4、拆卸联轴器。 5、拆风扇叶。

6、拆除所有轴承盖及热电偶。 7、拆卸端盖。拆卸前需在电机前后端盖与基座、轴承小油盖与端盖的接缝处做好标记,以便回装。 8、如需抽芯时,所用钢丝绳必须垫上软的物质,注意转子不要碰到定子上,转子抽出后,要用方木垫稳,防止因其滚动而损伤人员和设备。 9、轴承的拆卸和检查。拆卸轴承需用专用拔轴器,严禁硬拉损伤转轴。测量轴承与轴、端盖的配合尺寸,必要时进行处理。 10、电机转子抽过芯回装后,必须要按电机试验规程做绝缘电阻测量。 11、在检修过程中,要防止金属及其它杂物掉入电机内部,装配前要仔细检查定子内部确无遗留物留下 12、轴承安装。应采用热装法,轴承有标志的一面要朝外。 13、轴承用润滑脂要选用正确,注油量要适宜,同一轴承不得加入不同的润滑脂。 14、端盖回装时在接触面上涂一层密封胶。 15、电机的回装顺序按相反过程进行。 六、验收质量标准 1、做到文明检修,工完、料尽、场地清。 2、严格按检修项目规定的内容,进行认真作业,不得漏项随意更改检修项目。 3、按按《电业安全工作规程》和《电动机检修作业规程》进行检修

单体试车方案

江苏中能硅业科技发展有限公司二期1500吨/年电子级多晶硅项目安装 工程 传动设备单机试车施工方案 ( 804 . 808) 建设单位审批: 建设单位审核: 施工单位审批:会签: 施工单位审核: 施工单位编制: 中国化学工程第六建设公司徐州项目经理部 2008年3月

目录 1.编制说明 2.编制依据 3.施工准备 4.设备安装前应具备的条件 5.泵类设备开,停程序 6.离心泵试运转 7.试车安全技术措施 8.试车劳动力计划 9.试车工机具计划 10.试车措施用料计划表 11.检验,测量器具一览表 12.组织机构及职责 13.质量保证体系 14.现场安全文明施工管理及措施

1 编制说明 1.1江苏中能光伏科技发展有限公司二期工程1500吨/年多晶硅 项目安装工程;本次工程初定总量1500吨/年多晶硅项目。 1.2工程特点 设备价值高,设备精密、安装要求高,施工环境较为狭小。 1.3本装置共有机泵十八台。 2 编制依据 2.1 江苏中能光伏科技发展有限公司二期工程1500吨/年多晶硅项目安装工程招标文件。 2.2 GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。 2.3 GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。 2.4 HGJ203-83《化工机器安装工程施工及验收规范》。 2.5 HGJ207-83《泵设备安装工程施工及验收规范(化工用泵)》。 2.6 泵安装使用说明书(随机资料) 3 施工准备 3.1施工技术准备 3.1.1单机试车方案已经编制,且经过审批。 3.1.2 单机试运转流程图已绘制,经审核确认符合设备循环试车要求。 3.1.3试车前,技术人员向施工班组作详细技术交底,使参与试车人员清楚、熟悉试车程序。

泵类设备单机试车及方案word精品

. 国储河北一五零安全改造工程 泵类设备单机试车方案 施工单位:中化六建监理单位: 批准:准:批审核:审核:编制: 中化六建井陉项目部三年十一月二十日00二 ...

目录 概述一、 -----------------------------------------------------------------------3 二、编制依据 ----------------------------------------------------------------3 三、试车需具备的条件 ----------------------------------------------------3四、试车目的 ----------------------------------------------------------------4 五、试运转前的准备工作 --------------------------------------------------4 六、试车需达到的标准 ----------------------------------------------------5七、试车步骤------------------------------------------ 6(一)离心泵试车步骤-----------------------------------6 (二)屏蔽泵试车步骤------------------------------------7

(三)柱塞式计量泵试车步骤(含隔膜式计量泵)------------8 (四)水环式真空泵试车步骤------------------------------9 ... . (五)深井泵--------------------------------------------10八、安全注意事项-------------------------------------11 一、概述 本方案适用于国家成品油储备库安全改造河北一五0工程泵类试车共27台,其中属油泵6台,潜水泵1台,消防泵4台,深井泵1台,锅炉房泵8台,其它用泵7台。各设备的机械性能见设备说明书。 二、编制依据 1.各类传动设备《安装使用说明书》。

电动机单机试运行方案

目录

一编制说明 本方案仅用于XXXXX项目各装置区内380V低压交流电动机的空载试运行。 电动机单试期间需将试车负荷、试车时间及所需电量于每周三下班前书面报于业主确认。 对于现场100KW以上电动机及高压电动机试运行前,需征得业主书面同意后,方可进行电动机试运行工作。 二编制目的 通过电动机空载试运行进一步检验电动机的性能和安装状况是否符合相关标准和技术文件的要求。 三编制依据 电动机的空载试运行应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求: 工程承包合同或协议 设计图纸及其他设计文件 电动机厂家的技术资料 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014; 《危险源与环境因素辨识评价管理规定》华能集团华亭煤业有限公司

三工程量概况 本项目工程电机可分为两大部分,现分类统计如下: 注: 具体电机参数见附表1 四试车流程 五电动机试运行步骤 试运行前准备工作 变电所内高、低压系统及变压器试运行已结束,并符合要求。

高压馈线线路及电动机本体调试完毕,且实验记录完整。400V低压馈线线路检查完毕,保护动作值整定准确,仪表指示正确,系统模拟动作完毕,并做好记录(详见附表2)。 土建、工艺安装施工完毕(地脚螺栓固定,二次灌浆完毕,并达到养生期)。 电动机本体安装检查工作结束,接地,冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕,验收合格。 机械部分由工艺机械试车人员检查完毕,并符合要求。 试车区域照明、消防、通讯装置齐全。 指定好操作人员和监护人员。即在指挥人员的指挥下,一人操作,另一人监护。 由技术人员做好技术交底,试车人员明确要求,并采取安全技术措施等。当上述工作完成后,方可进行设备试运转工作。 试运行前检查 电动机应与施工图中要求的型号规格一致,与被拖动机械的输入功率相符。 电动机的电源进线应满足电动机的要求,相间及对地绝缘符合规范要求。 电动机绕组绝缘电阻应符合规范要求,且电动机的接线应牢固、正确、接地或接零可靠。 现场100KW以上电动机及高压电动机,应测量各相直流电阻,相互差不应大于最小值的2%,且实验记录完整。 检查防爆电动机接线盒和电缆的密封应良好,接线盒压板对电缆固定是否紧

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