水泥砂浆找平层施工方案

水泥砂浆找平层施工方案
水泥砂浆找平层施工方案

水泥砂浆找平层施工方案

一、施工准备

1、材料及要求:

(1)所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

(2)水泥砂浆:

1)水泥:不低于325号的普通硅酸盐水泥。

2)砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。

2、主要机具:

(1)机械:砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。

(2)工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、炒盘、压滚、烙铁。

3、作业条件:

(1)找平层施工前,屋面保温层应进行检查验收,并办理验收手续。

(2)各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。

(3)根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度。)

(4)施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。

三、操作工艺:

1、基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层(水泥砂浆及沥青砂找平层)养护

验收

2、基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。

3、管根封堵:大面积做找平层前,应先将出层面管根、变形缝、屋面暖沟根部处理好。

1、抹水泥砂浆找平层:

(1)洒水湿润;抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层能牢固结合为度。(2)贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按1~2m贴点标高(贴灰饼),铺

抹找平砂浆时,先按流水方向以刘距1~2m冲筋,并设置找平分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6米。

(3)铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。待

浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用

铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配

合比为1:3,拌合稠度控制在7cm。

(4)养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。

三、质量标准

1、保证项目:

(1)原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

(2)找平层的坡度,必须符合设计要求,

(3)水泥、应有出厂合格证,或试验资料。

4、成品保护

(1)抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面养年硬

度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。

(2)找平层空鼓、开裂:基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,造成空鼓;应重视基层清

理,认真施工结合层工序,注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够,均可

造成找平层开裂;注意使用符合要求的砂料,保温层平

整度应严格控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成

品养护,防止表表面开裂。

(3)倒泛水:保温层施工时须保证找坡泛水,抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求,铺抹找平层应掌

握坡向及厚度。

五、应注意的质量问题

1、找平层起砂:水泥砂浆找平层施工持养护不好,使找平层早期脱水;砂浆拌合加水过多,影响成品强度;抹压时机不对,过晚破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。

2、找平层空鼓、开裂:基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,造成空鼓;应重视基层清理,认真施工结合层工序,注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够,均可造成找平层开裂;注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表面开裂。

3、倒泛水:保温层施工时须保证找坡泛水,抹找平层前应检查站保温层坡度泛水是否符合要求,铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

水泥砂浆找平层工程施工工艺及要求

5.1 水泥砂浆找平层工程: 5.1.1适用范围: 本作业指导书适用于建筑工程屋面水泥砂浆找平层施工。 5.1.2 施工准备: 5.1.2.1 技术准备 在开工前根据图纸设计和工期要求,编制实施性水泥砂浆找平层施工方案,完善作业指导书内容,报请有关部门审批后下达作业队实施。 5.1.2.2材料准备 1.PO3 2.5或PO42.5普通硅酸盐水泥 2.中砂:含泥量小于3%,不含有机杂质。 3.工具:抹铲、靠尺、刮杠等。 5.1.3 作业条件: 1.屋面楼板浇筑完毕,达到终凝后,表面清理干净。 2.或屋面保温层、找坡层施工完毕。 5.1.4 操作方法: 5.1.4.1工艺流程 清理表面→抹垫层找平层→养护 5.1.4.2 施工工艺 1.洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,以利于基层与找平层的结合。 2.屋面做分格块,每块边长不大于6.0m, 宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝用长木条制作,用重物压住。 3.贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按1~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距1~2m冲筋,并设置找平层分格缝, 4.铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1﹕3,拌合稠度控制在7cm。 5.养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。 6.抹完水泥砂浆初凝后,取出长木条,缝隙中在塞入细水泥砂浆抹平。

7.水泥砂浆终凝后,覆盖塑料薄膜,浇水养生至少14天。 5.1.5 质量标准: 5.1.5.1 保证项目: 1.原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.屋面、天沟、檐沟找平层的坡度,必须符合设计要求,平屋面坡度不小于3%;天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰; 3.水泥应有出厂合格证,或试验资料。 5.1.5.2 基本项目: 1.水泥砂浆找平层无坑凹、脱皮、起砂、较大裂缝等缺陷。 2.女儿墙、高低跨处阴阳角、管道处周围应呈圆弧形或钝角。 3.找平层分格缝留设位置和间距,应符合设计和施工及验收规范的规定。 5.1.5.3 允许偏差项目,见表5-1。 5.1.6成品保护: 5.1. 6.1找平层上推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。 5.1. 6.2 找平层施工完毕,未达到一定强度时不得上人踩踏。 5.1. 6.3 雨水口等施工过程中,应采取临时措施封口,防止杂物进入堵塞。 5.1.7 通病预防: 5.1.7.1 找平层起砂:水泥砂浆找平层施工后养护不好;砂浆拌合加水过多,影响成品强度;抹压不到位。施工中应注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人,做好浇水养护。 5.1.7.2 找平层空鼓、开裂:基层表面清理不干净;施工前未用水湿润;砂子过细、水泥砂浆级配不好;找平层厚薄不均;养护不够,均可造成找平层开裂、空鼓。应重视基层清理,注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表面开裂。 5.1.7.3 倒泛水:保温层施工时须保证找坡泛水,抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求,铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

地面找平层施工方案

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、作业条件 (2) 五、操作工艺 (2) 六、质量标准 (3) 七、成品保护 (3) 八、质量通病控制措施 (4) 九、安全 (5)

一、工程概况 北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程位于北京市大兴区魏善庄镇,本工程由我司负责装修的范围为4#楼1单元,共计146套,35个户型及公共走道及电梯厅,实际装修面积约为12000平米。 二、编制依据 1、标准、规范 2、编制依据 (1)北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程招标文件及图纸会审; (2)北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程施工图纸; (3)北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程施工组织设计; 三、施工准备 1、材料要求 1水泥:不低于32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。

3石子:卵石或碎石,粒径5--10mm,含泥量不大于2%。 2、主要机具 一般应有手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺和木抹子等。 四、作业条件 1铺设找平层前,应将下一层表面清理干净。当其下一层有松散填充料时,应予铺平振实。 2有防水要求的建筑地面工程,铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理;排水坡度应符合设计要求。 3用水泥沙浆或水泥混凝土铺设找平层,其下一层为水泥混凝土垫层时,应予湿润,当表面光滑时,应划(凿)毛。铺设时先刷一遍水泥浆,其水灰比宜为0.4--0.5,并应随刷随铺。 五、操作工艺 1、工艺流程: 2、基层清理:将结构层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净。洒水湿润:在抹找平层之前,应对基层洒水湿润。 3、冲筋贴灰饼:根据+1000mm标高水平线,在地面四周做灰饼,大房间应相距1.5m至2m增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的,应按设计要求做泛水坡度。 4、拌制水泥砂浆:操作人员要认真按水泥砂浆配合比投料,每盘投料顺序为:石子→水泥→砂→水→外加剂。应严格控制用水量,搅拌要均匀,按规定制作试块。 5、管根、地漏等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部位,必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆,用抹子摊平,然后用短木杠根据两边冲筋标高刮平,再用木抹子找平,然后用木杠检查平整度。. 6、养护:找平层抹平、压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间一般不小于7d.

地面水泥砂浆找平施工方案96261

枣庄银行营业办公楼水泥砂浆找平方案 编制时间:2014年8月1日

编制单位:江苏江中集团有限公司 水泥砂浆找平方案 工程概况:枣庄银行营业办公楼工程为高层办公楼,总建筑面积30000㎡。位于枣庄市新城区光明路南,交警支队西侧。基础为筏板基础。 主楼施工垫层时的施工面积较大,适逢雨季施工,表面平整度局部存在高差,计划用1:2水泥砂浆找平。 (一)施工准备 1、主要材料 (1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于P.O42.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 (2)砂:应采用中砂或粗砂,过8㎜孔径筛子,含泥量不应大于3%。 2、主要机具 搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 3、作业条件: (1)地面的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 (2)墙面的+50㎝水平标高线已弹在四周墙上。

(3)门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。 (4)墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 (二)操作工艺 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 1、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。 3、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 4、标高控制:抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20㎜),然后拉水平线开始抹灰饼(5㎝×5㎝)横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为面层标高。 5、搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1:2(水泥:砂),其稠度不应大于35㎜,强度等级不应小于M15。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。 6、刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。 7、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同

水泥砂浆找平层检验批

工序质量报验单 致: (监理单位) 兹报验: 分部/子分部/分项名称: 主体结构防水 部位:21轴线层—19 轴 7.9999m- 14.61m 工序: 水泥砂浆找平层 验收时间: 99 年99 月99 日 本次报验内容为第1 次报验,本项目经理部已完成自检工作且资料完整,并呈报相应资料。 承包单位项目经理部(章): 项目经理: 日期: 项目监理机构签收 人姓名及时间承包单位签收 人姓名及时间 监理抽查数据及情况记录:

1、收到施工相应检查资料和验收记录表共页,收到时间: 2、 检查人: 日期: 监理审查意见: □可进行后续施工。 □核验未通过,不得进入下道工序施工,整改后再报。项目监理机构(章):专业监理工程师: 日期: 注: 1、未经项目监理机构验收通过,承包单位不得进入下道工序施工。 2、承包单位项目经理部应提前提出本报验单,并给予配合。 3、由承包单位呈报二份,批准后监理单位留一份,退承包单位一份。工程名称施工单位 施工执行标准 名称及编号 分包单位分项工程 名称 项目经理水泥砂浆 找平层验收部位 专业工长21轴线—19 轴

7.9999m- 14.6 1m 地下防水工程质量验收规范( GB990208-2011) /分包项目经理/施工班组长/监理(建设)单位验收记录质量验收规范的规定 12主控3 项目 4 水泥进场检验,其质量必须符合现行国家标准 的规定 水泥砂浆中掺用外加剂的质量及应用技术应 符合现行国家标准的规定 水泥砂浆中氯化物和碱的总含量应符合现行 国家标准和设计的规定 水泥砂浆应按现行国家标准的有关规定,根据 水泥砂浆强度等级、耐久性和工作性等进行配 合比设计。对有特殊要求的水泥砂浆,其配合 比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定水泥砂浆中掺用矿物掺合料 的质量应符合现 行国家标准的规定施工单位检查评定记录水泥进场检验合格,符合要求。符合国家现行标准规定 氯化物和碱的总含量计算书符合现行国家标准和设计的规定符合国家现行标准规定1/ 拌制混凝土宜采用饮用水,水质应符合国家现一2 行标准《混凝土拌合用水标准》

水泥砂浆找平层施工方案

水泥砂浆找平层施工方案 一、施工准备1、材料及要求: 所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施 工及验收规范的规定。 2)水泥砂浆: 1)水泥:不低于325 号的普通硅酸盐水泥。 2)砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。 2、主要机具: 1)机械:砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。 2)工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、炒盘、压滚、烙铁。 3、作业条件: 1)找平层施工前,屋面保温层应进行检查验收,并办理验收手续。 2)各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。 3)根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度。) 4)施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。

三、操作工艺: 1、基层清理管根封堵标高坡度弹线 洒水湿润施工找平层一(水泥砂浆及沥青 砂找平层)—养护 验收 2、基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干 净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。 3、管根封堵:大面积做找平层前,应先将出层面管根、变 形缝、屋面暖沟根部处理好。 1、抹水泥砂浆找平层: (1)洒水湿润;抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层能牢固结合为度。 (2)贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按1~2m贴点标咼(贴灰饼),铺 抹找平砂浆时,先按流水方向以刘距1?2m冲筋,并设置找平分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6米。 (3)铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲 筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。待浮水沉失 后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用

楼地面专项施工方案

金华路33号改造项目二标段 楼 地 面 施 工 方 案 编制人:施建康 审核人: 编写单位:江苏南通二建集团有限公司 编写时间:二0一六年六月 一、工程简介 1、工程名称:金华路33号地块项目; 2、地理位置:青岛市市北区金华路以东,新昌路以南,会昌路以北; 3、建设单位:青岛中泰信实业有限公司; 4、设计单位:青岛北洋建筑设计有限公司; 5、监理单位:山东省工程监理咨询有限公司;

6、施工单位:江苏南通二建集团有限公司。 二、工程概况 1、本工程主楼配套及商业建筑和办公面积约13.4万平方米,其中两层商业约1万平方米;两层车库建筑面积约4.4万平方米,总建筑面积17.8万平方米,总占地面积为44773平方米。本工程受地形所限,场地东侧完全开敞。不能形成地下,在东侧做隔离沟后成为全地上建筑;设三道缝后10#办公楼独立,车库及商业作为两层裙房和9幢住宅楼形成三个多塔结构,一塔托1,2,4#楼,二塔托3,5,6,7#楼,三塔托8,9#楼,1~9#住宅楼均为落地剪力墙结构,地下二层车库裙房及夹层,分别23~29层住宅;办公楼为框架剪力墙结构,地下一层.地上24层。共分二个标段。我方施工楼号为5#、6#、

1、建筑施工图、业主施工做法。 2、现行相关施工技术、质量验收规范(后附表) 一)、技术准备: 1、施工前组织施工技术人员仔细阅读施工图,掌握装饰工程的构造要求,与业主、设计院进行沟通。 2、掌握楼地面工程施工工艺和操作方法,做好各个分项的技术交底。对劳动力、机具、材料、构配件等做好计划和落实。 二)、材料准备 1、水泥:水泥:32.5R普通硅酸盐水泥。水泥的品种、强度等级应符合规范要求。应有出厂合格证及检验报告,进场后进行见证取样复试。当出厂超过三个月,按试验结果使用; 2、砂:颗粒级配良好、质地坚硬的中粗砂,含泥量不大于5%,并不得含有草根及其它有机物等有害杂质; 3、石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 4、原材进场要进行试验,合格后再用于工程,地坪砼采用商品砼。 三)、主要机具、工具准备 混凝土搅拌机、窄手推车、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、2m木杠、墨斗、直尺(不小于1.5米)、切割机、胶皮锤、灰铲、直角尺、广线。 四)、作业条件

地面水泥砂浆找平施工方案07261

平潭海峡如意城G006地块三期工程地坪施工方案 中建海峡建设发展有限公司 2016年5月

施工组织设计(施工方案)报审表

目录 (一)施工准备 (3) (二)操作工艺 (4) (三)质量标准: (5) (四)成品保护 (7) (五)应注意的质量问题 (8) (六)质量记录 (9) (一)施工准备 1、主要材料 (1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于32.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 (2)砂:应采用中砂或粗砂,过8㎜孔径筛子,含泥量不应大于3%。 2、主要机具 搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。

3、作业条件: (1)地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 (2)墙面的+50㎝水平标高线已弹在四周墙上。 (3)门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。 (4)墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 (二)操作工艺 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 1、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。 2、找标高弹线:根据墙上的+50㎝水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 3、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 4、抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20㎜),然后拉水平线开始抹灰饼(5㎝×5㎝)横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 5、搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1:2(水泥:砂),其稠度不应大于35㎜,强度等级不应小于M15。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。 6、刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。 7、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲

水泥砂浆地面找平施工工艺及验收标准

1、地面找平的规范程序为:基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 2、先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。 3、根据墙上的+1000mm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 4、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 5、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm),横竖间距为1.5—2.0米,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大,还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 6、搅拌砂浆,应用搅拌机进行搅拌,颜色一致。 7、在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。 8、涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀。 9、木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2米靠尺检查其平整度。 10、木抹子刮平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成。 11、地面压光完工后24小时,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天,抗压强度达5Mpa(每平方厘米承受51.65公斤力)时才能上人。 验收标准: 1、水泥砂浆面层与基层应粘结牢固,不应空鼓。 2、水泥砂浆面层表面应密实压光,不允许有裂缝,脱皮、起沙、接荐不平等缺陷。 3、不泛水的地面,应按设计要求做好泛水,不得有倒泛水现象。 4、用2m靠尺检查表面平整度,允许偏差4mm。 附:1、实木地板的空铺方法: 空铺实木地板是实木地板安装的基本方法,用这种方法安装后的地板,脚感舒服,使用年限长。空铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。 (1)、龙骨的安装方法: 应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。预埋件做好后,应对基层地面进行防潮处理,涂刷一道热沥青或防水材料。木龙骨在用热沥青处理后,按预埋件位置放好,用铅丝绑扎牢固。为保证龙骨顶部平齐,应在绑扎处做凹槽,让铅丝陷入平面内。用长尺调平顶面,若不平,可用龙骨下加经过防腐处理的垫木来调整平面。顶面调平后,用螺栓紧固,螺栓帽应陷入龙骨顶面内,因此应在安装前加工好螺栓穴位。为保证龙骨牢固,每间隔800毫米应用卡档横撑钉牢。 木龙骨装好后,应在木龙骨的间隙处加垫一层保温、隔音材料,垫的高度应低于龙骨顶面高度,使其与面层有一定空隙,隔音材料可以用炉渣、泡沫塑料等,需待保温、隔音材料完全干燥后再进行地板的安装。 (2)、木地板的安装方法 空铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。基面大芯板使用长钉钉牢在木龙骨上,接头必须在龙骨上,接缝处留2毫米间隙,钉帽应冲进板面2毫米,刨平大芯板表面,将表面清扫干净后弹安装控制线。 铺装木地板应从门口开始,板长对着室内进光方向,钉时用比木板厚2.5的圆钉,由地板的凸榫边倾斜钉入大芯板上,钉帽打扁,冲入板内,使用射钉钉入更好。为保证板条缝隙严密顺直,可在铺装板条近处钉铁扒钉,用模块将板条靠紧。 地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,再用0号砂纸打磨,然后安装踢脚板,将地板压牢,随后披刮腻子。披刮腻子应先刮踢脚板,再刮地板,先里后外,腻子应披刮两遍。腻子干后,用1号木砂纸磨平,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。 2、实木地板的实铺方法 实铺木地板是将地板直接铺在楼面的基层上,由于实铺木地板占用空间少,施工简便,工期短,适用于房间高度低的楼房。 实铺木地板对基层处理要求较高,首先应在基层做防潮处理,一般使用油毡,也可用其他防水涂料刷表面。在防潮层上面

水泥砂浆地面找平层质量通病防治

水泥砂浆地面找平层质量通病防治 【常见质量问题】 1、空鼓 现象特征: 地面空鼓多出现于面层与垫层之间,或垫层与基层之间,用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后,容易开裂。严重时大片剥落,破坏地面使用功能。 2、裂缝 现象特征: 出现不规则裂缝,有的表面裂缝,也有连底裂缝,位置和形状不固定。 3、起砂 现象特征: 地面表面粗糙,颜色发白,不坚实。走动后,表面先有松散的水泥灰,用手摸时象干水泥面。随着走动次数的增多,砂粒逐渐松动或有成片水泥硬壳剥落,露出松散的水泥和砂子。 4、不平 现象特征: 平整度达不到要求,木地板铺上后空、响。 地面起砂 地面空鼓、裂缝 【原因分析】 1、原材料质量及配比问题。水泥强度不够,拌和不均匀,水灰比不符合要求等。 2、基层处理不到位,面层厚度不均匀一致,厚薄悬殊过大。 3、未按照施工工艺施工,打点或冲筋间距过大,压光时间不恰当,压光遍数少。 4、养护时间不够,过早上人。 【标准工艺】 一、施工准备 1、材料 (1)水泥:宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不应小于32.5级,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 (2)砂:应采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%。 2、作业条件 (1)地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 (2)墙面的+100cm水平标高线已弹在四周墙上。 (3)门框已立好,并在框侧做好保护,防止手推车碰坏。 (4)墙、顶抹灰已做完。 二、操作工艺 1、工艺流程 基层处理→ 找标高、弹线→ 洒水湿润→ 抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→ 刷水泥浆结合层→ 铺水泥砂浆面层→ 木抹子搓平→ 铁抹子压第一遍→ 第二遍压光→ 第三遍压光→ 养护

细石混凝土楼地面找平层专项施工方案

细石混凝土楼地面找平层专项施工方案 本工程为航站楼大厅公共区域装修,施工区域较大。为保证地面平整度,在进行大面积石材地面铺贴前,先做细石混凝土楼地面找平层(采用40mm厚C20细石混凝土,φ4.0mm钢筋@200*200浇筑找平层),再进行石材铺贴。 1、施工准备: (1)、水泥:常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥。要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。 (2)、砂:粗砂,含泥量不大于3%。要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。 (3)、豆石:粒径为5~15mm,含泥量不大于2%。混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm 和面层厚度的2/3。 (4)、钢筋:φ4.0mm钢筋。 (5)、水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具细石混凝土配合比单。 (6)、施工机具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。 2、施工流程:

3、施工工艺: (1)、处理基层:基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净;楼板表面的油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。 (2)、洒水润湿:提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水,冬季施工严禁洒水养生,应采取覆盖保温法。 (3)、刷素水泥浆:浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4~0.45(水:水泥)、的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 (4)、冲筋贴灰饼:在四周根据标高线做出灰饼,还应该根据要求进行冲筋(φ4.0mm 钢筋@200*200),冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。 (5)、浇筑细石混凝土:细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,本工程采用C20细石混凝土。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。 (6)、撒水泥沙子干面灰:砂子先过3mm 筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=1:1),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 (7)、第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 抹灰饼 找标高、弹面层水平线 抹标筋 基层处理 洒水湿润 冲筋贴灰饼 浇筑细石混凝土 撒水泥沙子干面灰 第一遍抹圧 第二遍抹圧 第三遍抹圧 养护

地面找平层施工工艺标准

地面找平层施工工艺标 准 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→拉毛(扫粗)→养护8天→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等,应按设计要求和施工规范规定选用。 2、找平层水泥砂浆应做试块,楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。 3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不小于325#。 4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时,其上面不准有人行走。 6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。 7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀,施工时应随铺随抹平,抹平工作应在水泥初凝前完成。 8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm,找平层砂浆的体积配合比为1:3,强度等级不应小于M15。 9、楼面水泥砂浆找平层的作业,应在室内粉刷基本完成后,方可进行施工。 10、在铺设找平层前,应将基层清理干净和用水冲洗;铺设的时候基层不得有积水现象。 11、当基层表面较光滑时,应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固;铺设时先刷一道水泥浆,并应随刷随铺砂浆。 12、完成后的找平层不得出现空鼓,用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2,在同一检查范围不超2处。 13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上,找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。 14、楼面找平层的表面平整度,用2m直尺检查,其空隙不应大于4mm。 15、除卫生间、厨房和阳台做泛水外,其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。 16、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成,不得留置施工缝和接槎接头,施工缝宜设置在门位处并留齐。 17、另外,正式施工前应先做一个样板间,待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后,方可正式进行施工。 18、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。 三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)

水泥砂浆找平层施工工艺

水泥砂浆找平层施工工艺 找平层施工根据现场具体情况确定施工工作量。包括旧找平层清除、外运。新找平层原材料采购、材料加工和现场施工。并确保干燥后施工下一道工序。 屋面整体做20mm厚1:3水泥砂浆找平层。 1、材料及要求 1.1 .用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 1.2. 水泥砂浆: 1.2.1 水泥∶不低于325号的普通硅酸盐水泥。 1.2.2 砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。 2、施工条件及要求 2.1 各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。 2.2. 根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度)。 2.3.施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润等。 3、找平层施工工艺流程 3.1 工艺流程: 基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→水泥砂浆找平层→养护→验收 3.2 基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。 3.3 管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面墙根部处理好。 3.4 抹水泥砂浆找平层: 3.4.1.洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合

为度。 3.4.2.贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按l~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距l~2m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。 3.4.3.铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子槎平,铁抹子压光。找平层水泥砂浆配合比为1∶3,拌合稠度控制在 7cm,厚度应为2cm。 3.4.4.养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。 4、质量标准 4.1 保证项目 4.1.1 原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 4.1.2 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度,必须符合设计要求,平屋面坡度不小于3%;天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰; 4.1.3 水泥应有出厂合格证,或试验资料。 4.2 基本项目 4.2.1 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 4.2.2 找平层与突出屋面构造交接处和转角处,应做成圆弧形或钝角,且要求整齐平顺。 4.2.3 找平层分格缝留设位置和间距,应符合设计和施工及验收规范的规定。 4.3 允许偏差项目 屋面找平层允许偏差:

混凝土地面找平层施工方案

*******公司地面工程 混 凝 土 地 面 找 平 层 施 工 案

编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:日期: 混凝土地面找平层施工案 1、工程概况 混凝土地面找平层一面积约平米,地面找平层做法为:原混凝土层用去污、清洗并打磨、拉毛;地面铺单层双向钢筋网Ф6@200(楼上用单层双向钢筋网Ф4@200);地面整体浇筑50mm厚C25商品混凝土层,按6m*6m做伸缩缝,地面养护收光;建筑垃圾外运。 2、工程特点 1)、根据混凝土的性能要求和混凝土找平层施工的每日工作量等综合施工因素,在施工中划分浇筑仓,初期浇筑时,分时分阶段跳仓浇筑,中后期回仓填筑, 2)、环氧地面施工待混凝土垫层的施工完成后28d后再进行。即混泥土找平层强度达到98%,混泥土找平层干透后可进行后续施工。 3)、地面分格缝采用专用机械切割,同时结合混凝土的材料特性,在强度满足切割要求的前提下及时割。

3、技术措施 大面积钢筋混凝土地面结构无缝施工设计,关键是裂缝控制措施。根据温度应力与结构长度呈非线性关系,且混凝土早期温差及收缩变形较大的特点,把超大面积钢筋混凝土地面结构按垂直向设置施工缝,分为若干小块,每一块为一仓,施工期间实行分块跳仓浇筑。这种跳仓浇筑采用了短距离释放应力的办法应对混凝土早期较大的收缩,等混凝土经过早期较大的温差和收缩后,各仓浇筑连接成整体,应对以后较小的收缩。先放后抗,抗放兼施,以抗为主的辨证设计原则。采用泵送混凝土。在每一施工区域,一次性浇筑完毕,不允出现冷接缝。相邻两块混凝土浇筑间隔不得少于3天。 4、施工措施 1)混凝土采用商品混凝土,混凝土水灰比控制在0.48以下,不添加粉煤灰。混凝土连续供应,泵车等待时间不超过40分钟,混凝土搅拌车等待时间不超过2小时;坍落度控制在(12±2)cm。 2)混凝土振捣必须充分,每个点振捣时间控制在10s左右,并及时排除泌水。在施工缝等到裂缝出现概率大的部位采用二次振捣技术,二次振捣的时间间隔2h ,振捣时应尽量不触及模板和钢筋以防止其位移变形。 5、生产准备部署 施工前后对任务进行了划分:

地面找平层施工工艺标准

一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→拉毛(扫粗)→养护8天→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等,应按设计要求和施工规范规定选用。 2、找平层水泥砂浆应做试块,楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。 3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不小于325#。 4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时,其上面不准有人行走。 6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。 7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀,施工时应随铺随抹平,抹平工作应在水泥初凝前完成。 8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm,找平层砂浆的体积配合比为1:3,强度等级不应小于M15。 9、楼面水泥砂浆找平层的作业,应在室内粉刷基本完成后,方可进行施工。 10、在铺设找平层前,应将基层清理干净和用水冲洗;铺设的时候基层不得有积水现象。 11、当基层表面较光滑时,应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固;铺设时先刷一道水泥浆,并应随刷随铺砂浆。 12、完成后的找平层不得出现空鼓,用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2,在同一检查范围不超2处。 13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上,找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。 14、楼面找平层的表面平整度,用2m直尺检查,其空隙不应大于4mm。 15、除卫生间、厨房和阳台做泛水外,其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。 16、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成,不得留置施工缝和接槎接头,施工缝宜设置在门位处并留齐。 17、另外,正式施工前应先做一个样板间,待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后,方可正式进行施工。 18、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。 三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)

环氧地坪-找平层施工方案

环氧地坪 混 凝 土 地 面 找 平 层 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:日期:

地面找平层施工方案 1、工程概况 混凝土地面找平层一面积约平米,地面找平层做法为:原混凝土层用去污、清洗并打磨、拉毛;地面铺单层双向钢筋网Ф6@200(楼上用单层双向钢筋网Ф4@200);地面整体浇筑50mm厚C25商品混凝土层,按6m*6m做伸缩缝,地面养护收光;建筑垃圾外运。 2、工程特点 1)、根据混凝土的性能要求和混凝土找平层施工的每日工作量等综合施工因素,在施工中划分浇筑仓,初期浇筑时,分时分阶段跳仓浇筑,中后期回仓填筑, 2)、环氧地面施工待混凝土垫层的施工完成后28d后再进行。即混泥土找平层强度达到98%,混泥土找平层干透后方可进行后续施工。 3)、地面分格缝采用专用机械切割,同时结合混凝土的材料特性,在强度满足切割要求的前提下及时割。 3、技术措施 大面积钢筋混凝土地面结构无缝施工设计,关键是裂缝控制措施。根据温度应力与结构长度呈非线性关系,且混凝土早期温差及收缩变形较大的特点,把超大面积钢筋混凝土地面结构按垂直方向设置施工缝,分为若干小块,每一块为一仓,施工期间实行分块跳仓浇筑。这种跳仓浇筑采用了短距离释放应力的办法应

对混凝土早期较大的收缩,等混凝土经过早期较大的温差和收缩后,各仓浇筑连接成整体,应对以后较小的收缩。先放后抗,抗放兼施,以抗为主的辨证设计原则。采用泵送混凝土。在每一施工区域内,一次性浇筑完毕,不允许出现冷接缝。相邻两块混凝土浇筑间隔不得少于3天。 4、施工措施 1)混凝土采用商品混凝土,混凝土水灰比控制在0.48以下,不添加粉煤灰。混凝土连续供应,泵车等待时间不超过40分钟,混凝土搅拌车等待时间不超过2小时;坍落度控制在(12±2)cm。 2)混凝土振捣必须充分,每个点振捣时间控制在10s左右,并及时排除泌水。在施工缝等到裂缝出现概率大的部位采用二次振捣技术,二次振捣的时间间隔2h ,振捣时应尽量不触及模板和钢筋以防止其位移变形。 5、生产准备部署 施工前后对任务进行了划分: → (钢筋由其它班组铺设) 并对整体生产、技术质量系统和人员进行了部署,其中:

水泥砂浆找平施工方案

水泥砂浆地面找平施工方案 一、工程概况 (一)施工准备 1、主要材料 (1)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于32.5,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 (2)砂:应采用中砂或粗砂,过8㎜孔径筛子,含泥量不应大于3%。 2、主要机具 搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 3、作业条件: (1)地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。 (2)墙面的+100㎝水平标高线已弹在四周墙上。 (3)墙、顶抹灰已做完。 (二)操作工艺 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→养护

1、基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层. 2、找标高弹线:根据墙上的+100㎝水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 3、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 4、抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20㎜),然后拉水平线开始抹灰饼(5㎝×5㎝)横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 5、搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1:3(水泥:砂),其稠度不应大于35㎜,为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。 6、刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。 7、铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。 8、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。 9、当设计要求需要压光时,采用铁抹子压光: (1)铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3㎜筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合一体,吸水后用铁抹子压平。 (2)第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 (3)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。 10、养护:地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护

水泥砂浆找平层施工方案

水泥砂浆找平层施工方案 The following text is amended on 12 November 2020.

水泥砂浆找平层施工方案 一、施工准备 1、材料及要求: (1)所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 (2)水泥砂浆: 1)水泥:不低于325号的普通硅酸盐水泥。 2)砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。2、主要机具: (1)机械:砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。 (2)工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、炒盘、压滚、烙铁。 3、作业条件: (1)找平层施工前,屋面保温层应进行检查验收,并办理验收手续。 (2)各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。

(3)根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度。)(4)施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。 三、操作工艺: 1、基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工找平层(水泥砂浆及沥青砂找平层)养护 验收 2、基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。 3、管根封堵:大面积做找平层前,应先将出层面管根、变形缝、屋面暖沟根部处理好。 1、抹水泥砂浆找平层: (1)洒水湿润;抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层能牢固结合为度。 (2)贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按1~2m贴点标高(贴灰饼),铺

屋面工程抹水泥砂浆找平层施工要求

屋面工程抹水泥砂浆找平层施工要求 1、基层清理:将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净。 2、如在板块预制保温层上作业时,应先将板底垫实找平,不宜填塞的立缝、边角破损处,宜用同类保温板块的碎末填实填平。 3、洒水湿润:在抹找平层之前,应对基层洒水湿润,但不能用水浇透,宜适当掌握,已达到找平层、保温层能牢固结合为度。 4、对不易与找平材料结合的基层应做界面处理。 5、冲筋贴灰饼:根据坡度要求拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5cm。在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行找平层抹灰。 6、找平层要留分隔缝,一般分隔缝的宽度应为20mm。分隔缝的位置应留置在板端,其纵横缝的最大间距:水泥砂浆或细石混凝土找平层不宜大于6m。沥青砂浆找平层不宜大于4m,分隔缝内应嵌填密封材料。 7、找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用材料找坡宜为2%。天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm。 8、保温层(基层)与突出屋面结构(女儿墙、山墙变形缝、出气孔等) 的交接处和基层的转角处,找平层应做成圆弧形,圆弧半径应符合设计要求。内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。 9、天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部位,必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆,用抹子摊平,然后用刮杠根据连边冲筋标高刮平,再用木抹子找平,然后用木杠检查平整度。 10、铁抹子压第二遍、第三遍:当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要注意防止漏压,并将死坑、死角、砂眼磨平,当抹子压不出抹纹时,即可找平、压实,完成第三遍抹压,这道工序,宜在砂浆终凝前进行。砂浆的稠度应控制在70mm左右。 10、养护:找平层抹平、压实后,常温时在24h后浇水养护,养护时间一般不小于7d,干燥后即可进行防水层施工。

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