赠品库管理制度

赠品库管理制度
赠品库管理制度

一、管理目的:

1.规范赠品管理,明确各岗位在赠品作业中的权利和责任,保障库存赠品安全。

2.提升出入库效率与准确率。

3.防止库存积压造成的资源损耗。

二、适用范围:

赠品出入库及在库管理

三、相关部门:

物流部、业务部、销售部

四、相关内容:

1.赠品入库管理:

1)赠品到货时送货方需提供到货清单,稽核员按清单核对商品,核对无误后按照商品名称、规格、批号、生产日期、有效期、数量,认真填写《入库验收单》。

2)送货人员持赠品《入库验收单》至相应业务负责人处办理ERP《入库开票单》,《入库开票单》必须正确填写各项入库商品信息。如入库商品无信息资料,由

采购负责人到质量管理部申请新增商品资料,商品资料的新增、修改必须实物

信息一致,商品信息不全、不准确都会对仓库工作造成障碍,稽核员有权要求

信息与实物一致性。如发现入库实物与信息不符,对稽核员处以10元/品处罚。

3)如入库赠品需要进行效期管理,入库开票时须在是否效期管理项选“是”,赠品库按照相关业务要求进行在库效期管理,对于未选择效期管理的商品不进行有

效期跟踪管理。如该商品过期、报废由相关采购业务人员负责。

4)稽核员在ERP中逐项审核赠品入库开票单,发现单货不符时通知相关业务负责人重新填写入库开票单,直至单货一致方可入库。

5)赠品入库后由稽核员打印赠品入库单,并交由赠品管理员签字确认,由稽核组存档备查。对于入库确认后的赠品管理由赠品管理员负责。并按照专库考核管

理制度承担相应责任。

6)为提高库存周转率,最大限度的利用库容,盘活库存物资,赠品到货后相关负责人须当天完成入库流程,否则对责任人处以10元/日处罚。

2.赠品出库管理:

1)如拆零拣货单或整件出库标签标有“赠”字样,拣货员需持拣货单到赠品库领取赠品。

2)赠品库管理员按照拣货单编号在ERP中提取赠品出库单,填写领取赠品拣货员工号后打印一式两联赠品出库单。

3)赠品管理员按照赠品出库单拣货出库,并将出库单次联(红联)与赠品一同交于领物人,白联由领物人填字后交赠品管理员留存。赠品管理员对赠品出库的准确

性负责,按照考核管理制度承担相应责任。

4)赠品管理员对出入库的准确性负责,单货不符时赠品管理员有权拒绝办理出入库业务。特殊情况经销售总监或以上领导审批方可出库。

5)赠品出库退货需先填写赠品销售退回单,随同退回赠品交赠品管理员入库。3.赠品在库管理:

1)赠品管理员每日进行赠品库赠品、货位、设施地面的清洁、整理工作,对赠品库的库容库貌负责。

2)赠品管理员负责按照赠品存放要求合理摆放,防止不合理存放造成的损失。

3)相关业务部要求进行效期管理的赠品,每月5日前由赠品管理员如实填写近效期(效期低于90天)赠品报表,对于库龄超出三个月的赠品,每月10日前填写库

龄超期赠品明细表,分别报送赠品经办部门及主管领导。

4)对于未进行效期管理的商品,按照先进先出的原则出库。

5)赠品管理员有权拒绝无关人员进入赠品库。

五、相关文件与报告

1.送货清单

2.入库验收单

3.赠品入库开票单

4.赠品采购入库单

5.赠品出库单

仓库管理制度(半成品库)

仓库管理制度(半成品库) 半成品仓库管理制度 一、仓库管理员岗位职责: 1、认真执行公司各项规章制度和工作程序~服从上级指挥和有关人员的监督检查~保质保量按时完成工作任务。 2、熟悉所管半成品的规格、型号结合仓库条件分门别类进行堆放~做到堆垛整齐~货号明显~入出与盘点方便。 3、严把入库验收关:确认并核签有效入库凭证~按照凭证所列项目进行详细核查~若不符要做好记录并及时通知有关部门。 4、严格履行出库手续:确认并核签有效出库凭证~按“推陈储新、先进先出”原则发货~发货坚持一盘底、二核对、三发货、四减数。同时坚持单货不符不出库。 5、严把退、换货关:仔细核定有效凭证~退、换货并予以标识。 6、每月末进行盘点~做到日清月结~配合公司财务部门做好盘点和抽点工作。 7、做好仓库的安全、防火和卫生工作~确保仓库和物资安全完整~库容整洁。 8、努力钻研本职工作~主动提出合理化建议。 9、完成公司交办的其它工作任务。 二、入库管理 1、入库时仓库管理员应凭质检员检验合格凭证方能入库~如再有其它问题~需通知有关部门等候处理。 2、采用行车吊物时~要注意行车与所吊物件的平衡度~吊绳一定要牢固。 3、入库单的填开必须正确完整~清楚填写半成品的规格、型号、数量等项目。必须有仓库保管员及经手人签字。

4、半成品入库后~必须按区、按排、按位规定堆放~以便出库时方便查找。 5、每天下班前必须对每张入库单登记入帐~并准确无误输入电脑~台帐与电脑绝对保持一致。 三、出库管理 1、各类半成品的出库~原则上采用先进先出法。出库时必须根据生产任务单领用~车间领用的半成品必须由车间主任签字,或其指定人员,统一领取。 2、领料单上必须注明生产任务单的合同号,主要指外贸单,、规格、数量~杜绝多领~否则仓库管理员有权拒领。 3、库存清查盘点中发现问题或差错~应及时查明原因并进行相应处理。如属短缺或需报废处理的~必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理~否则一律不准自行调整。发现半成品失少或质量上的问题,如生锈等,~应及时用书面的形式向有关部门汇报。 4、每天下班前必须对每张领料单登记入帐~并准确无误输入电脑~台帐与电脑绝对保持一致。 四、其他管理 1、仓库电脑专人使用~并有保密措施~不得使用电脑玩游戏、上网聊天及上网浏览与工作无关内容。做好保密工作和遵守公司制度。 2、仓库管理员应责任心强~坚守岗位~无故不能离岗。对突发事件能及时处理和协调~保证生产的顺利进行。 3、仓库内所有半成品必须摆放整齐~场地每天打扫干净~使工作场所保持一个干净~宽敞、明亮的环境。创造和维护良好的仓贮环境~做到库内通风、整洁~通道畅通~严格执行“5S”标准。 二??九年三月二十五日

生产半成品管理制度

生产半成品管理制度-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

生产半成品管理制度 生产中的半成品管理是生产管理的重要环节,为保障生产的衔接、协调,保证生产的连续进行,制定本制度。 第一条适用范围:本制度适用于生产半成品的转序、保管、存放、配套、盘点及发送工作。 第二条职责 (一)生产部职责:负责全公司半成品的投产及组织半成品盘点工作。 (二)各分厂职责:负责半成品的转序、保管、存放、配套、发送工作,并配合生产部做好半成品盘点工作。 第三条半成品管理 (一)按生产计划严格掌握半成品库存,按照生产作业计划的要求发放和接收半成品,拒收和拒发计划外的半成品。 (二)各分厂建立建全半成品领用规定,分厂调度随时掌握各种产品配套情况,按生产作业计划要求安排半成品加工制作。 (三)各分厂要建立半成品转接记录,半成品要合理存放、保管,有色金属的半成品当天下班前必须入半成品库房保管,杜绝半成品丢失、损坏。

(四)各分厂建立建全半成品台账,保证账、卡、物相符,做好清查盘点工作。 第四条半成品库房管理 (一)各库房要按产品制作进度计划,及时做好部件发放、验收与配套工作,每周二次向调度人员提出书面欠缺明细表。 (二)各库房要建立完整的产品组、部件台帐,并做到帐物相符,原始凭证齐全、及时准确的向调度人员及核算、统计部门提供资料。 (三)各库房要定期进行盘点。每月抽点帐物,每季进行清点,半年、年底进行一次全面盘点,以便发现差错及时纠正。 (四)各库房将零、部件分类摆放,标识明显,对零、部件要做到及时清理、有些零件要涂防锈油,对易损、易变质、变形的部件要严格按工艺要求摆放。 (五)零部件体积过大无法进库时,仍应办理入库手续,然后由所承制分厂负责保管,下班时通知保卫部值班人员,做好交接。 第五条丢失、报废件的管理 (一)在加工过程中发生的工、料废件承制分厂要根据废品报告单填写废品通知单经检查员盖章及有关部门领导签字后,转有关部门及时安排补件,按加工程序进行。 (二)经检验合格零件、部件交回库后,总装配过程中发现的质量问题原则上由生产部、质量安全部共同查明原因后,退回原制造部门进行返修或就地返修、遇特殊情况亦可先安排返修,然后查明原因。

工程材料库房管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A21826 工程材料库房管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

工程材料库房管理制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、工程材料库房由公司指派的库房保管统一管理,对材料进出库及平时使用负全部责任。 2、材料入库实行三联单记账保管法,材料出库实行三联单出库流水记账法。 3、保管员每个星期要将入库单和出库单报与公司财务部,包括工作零用车工、转库等单据。 4、库房材料要分类码放整齐,并做标识,易燃、易爆等危险物品要分库存放。 5、库房内不准无关人员随便进行,不准留无关人员在库房内闲谈,不准在库房内吸烟、吃零食或做饭等。

成品仓库人员管理制度

成品仓库人员管理制度 [标签:标题]2016 成品仓库人员管理制度 成品仓库管理制度成品仓库人员管理制度 |2015-05-1517:35 为保证成品的安全存放,便于产品识别和存取,避免堆放混淆,特制定本制度。 一、岗位职责: 2.1负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收,合理安排成品仓位的划分,进行成品的安全、有序存放,负责仓库的安全、卫生和管理工作,对入库成品进行标识,防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆,建立成品出入库流水帐,每日会同成品车间主管填写《产成品入库单》交销售部、财务部各一份。。 2.2成品仓库管-理-员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。成品码放原则为:堆放高度?1.8m,500×500瓷砖以横排5件、竖排1件,每层6件,分三层交错码放,上部平压2件,共20件独立堆放。 2.3成品仓库管-理-员应在接到销售部开列、财务部确认并加盖财务印章的出货单或调拨单后,应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求,凭出货单或调拨单到仓库核对产品是否齐全,是否符合发 1 / 5 ---------------------------------------------感谢观看本文-------谢谢----------------------------------------------------------- [标签:标题]2016 货要求,确认无误后方可组织发货。(特殊情况可参考《紧急放行规定》第四条)。

2.4如客户要求出货数量按实际装车数量时,由销售部开具无产品数量的《出货通知单》,经销售部经理签字确认,仓管员接《出货通知单》后按程序发货。成品全部装车完毕,仓管员签字确认并填写装车数目,交由销售部开《发货单》。 2.5进行发货装车时的现场跟踪,严格按照出货单或调拨单发货,仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户,破损砖不得装车发出,如确因特殊原因需补充破损数量,必须由成品车间主任签认后方可予以补损。产品装车时,成品仓库发货员必须协同客户对产品数目、质量清点确认,核准后应经两名发货员与客户同时签字确认。 2(6如客户因特殊原因进行的“先开单,后提货”,提货有效期为7日。但提货不得跨月份进行。每月25日结帐日仓管员应及时与销售部开单员联系并提请客户注意《发货单》的时效。 2(7销售部如有样品砖需求,应根据开具《样板申领单》,报总经理审批,后交成品仓领出。《样板申领单》一式四联,一联交办公室,二联交成品仓,三联交门卫,四联存销售部。 2 / 5 ---------------------------------------------感谢观看本文-------谢谢----------------------------------------------------------- [标签:标题]2016 2(8成品仓库管-理-员应每日做好成品库台帐,并于次日上午11:30前将《成品日报表》交相关单位。(《成品日报表》一式三份,一联仓库存根、二联销售部、三联-总办)。 2(9成品仓库管-理-员负责做好装卸工每日上下车力资单的登记,并于每月25日汇总至财务部。 2(10每月25日及年终会同销售部、生产部、财务部进行盘点工作,填写《盘仓清点表》(一式四份,一份存根、一份报销售部、一份报财务部、一份报总办)。

钢材库管理制度

钢材库管理制度 1 目的和适用范围 为确保进厂钢材的入库、验收、保管、保养、发放等管理工作有章可循,特制定本办法。 本办法适用于我厂所用钢材的管理。 2 职责 2.1经营部负责组织进厂钢材的全过程管理工作。 2.2相关部门负责进厂钢材的质量检验。 3 管理内容 3.1钢材的入库验收 3.1.1钢材到达钢材库后,经营部仓库管理人员依据预到货单对钢材的名称、规格、型号、材质、数量等进行认真的核对,对钢材的产品合格证、质量证明书(包括化学成份含量表及机械性能试验数据)查验,是否齐全、有效。 3.1.3数量检查:钢材入库应分批,分车进行过磅计量,如供方按理论重量发货时,入库也应按理论重量进行尺检。 3.1.4质量验收 3.1. 4.1每到一批钢材及时对产品外观进行外观检查,检查内容应包括:裂纹、重皮、砂孔、变形、机械损伤和锈蚀程度等,外观质量必须符合相关标准; 3.1. 4.2进厂钢材的外形尺寸、尺寸偏差符合相关标准要求。 3.1. 4.3 需进行委托检验或复检的钢材,仓库管理人员应及时委托检验或复检,钢筋做力学性能试验。合金钢材做光谱定性复验。 3.1.5检验合格的钢材办理入库手续。 3.2钢材的标识管理按《物资入库、保管、标识和发放管理办法》执行。 3.3保管、保养 3.3.1入库的钢材应按不同材质,不同品种规格进行分类存放,每种材料的标识应醒目,做到帐、卡、物相符。 3.3.2有色金属材料及口径小于20mm的压力仪表管,25mm以下的小型钢材及特种钢材应存入封闭库区,分类存放。库内保持清洁、干燥。 3.3.3钢材的堆放距地面不得小于0.15米。

3.3.4仓库管理人员要对库存材料进行定期检查。 3.4 钢材的出库 3.4.1车间及部门在领料前先填写《申请领料单》,到仓库领料,仓库管理人员据此发料。 3.4.2材料的出库要遵照“先进先出”、“三检查1”、“三核对2”、“五不发3”的原则。 3.5 钢材质量跟踪按《物资质量跟踪管理办法》执行。 4 相关文件 QB 513-89-00——《物资入库、保管、标识和发放管理办法》 QB 513-90-00——《物资质量跟踪管理办法》 5 记录 入库记录 出库记录 定期检查记录 鞠躬尽瘁,死而后已。——诸葛亮 1检查领料单填写是否完整;检查是否有库存;检查签字是否授权领料人。 2核对名称;核对型号规格;核对数量。 3没有领料单,或领料单是无效的,不能发放物料;手续不符合要求的,不能发放物料;质量不合格的物料,除非有领导批示同意使用,否则不能发放物料;规格不对、配件不齐的物料,不能发放;未办理入库手续的物料,不能发放。

原材料库管理制度

原材料库管理制度 一、目的 本制度对于原材料库的收、发、贮、管作了规定~以确保不合格的原材料不入库、不发出~贮存时不变质、不损坏、不丢失。二、适用范围 适用于型材库和五金库的管理。 三、内容 1、职责 原材料库管员负责原材料收、发、管工作。 2、验收入库 ,1,供应商到货。 ,2,材料采购员接到供应商的送货清单~负责实际采购材料与材料采购计划相核对。 ,3,材料采购员在库管员处办理材料入库手续~打印“原材料采购入库单”。 ,4,材料采购员和库管员负责进行材料质量检验~检验无异议后方可办理入库手续。 ,5,库管员根据供应商的送货清单核对材料数量、规格等~核对无误后~材料采购员和库管员应在“原材料采购入库单”上签字确认。 ,6,对于外协原材料~材料采购员每月20日前向库管员提供当月外协原材料的供应商到货清单~办理入库手续。 ,7,上述“原材料采购入库单”为一式三联~第一联财务联~第二联库房联~第三联材料采购员存根联。涉及的部门及人员负责此单的完整保存。 3、贮存

库存原材料应分类、分区存放~每批原材料应在明显的位置做出标识~防止错用、错发。具体要求如下: ,1,库存原材料标识包括名称或代号、型号、规格、入库日期~由库管员用挂标牌或贴标签的方法做出。 ,2,原材料存放按属性分类~存放应做到“三齐”:堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10,20厘米,垛与垛之间应有适当间隔,,3,放置于货架上的产品~要按上轻下重的原则放置~以保持货架稳固。 4、出库 材料领用部门领料员在原材料库管员处办理“原材料领用出库单”~具体要求如下: ,1,生产制造部领用材料应做到:领用主型材需向原材料库管员提供产品“制作工艺单”,领用原片玻璃需向原材料库管员提供“裁玻,中空,计划单”,领用辅料需向原材料库管员提供“材料需求计划单”。领用原材料原则上不超出材料需求计划~因生产需要超计划领料~应及时补提计划~方可办理“原材料领用出库单”~若实际情况不能补提计划~库管员应做好记录~提计划人员签字确认~待后补 提。 ,2,工程部领用安装材料~应由工程部领料员负责办理材料出库手续~原则上不超计划发料~如有特殊情况~按上述办法办理。 ,3,公司其他部门领用材料~需向原材料库管员提供材料领用申请表,附表一,~由相关负责人审批确认~方可办理“原材料领用出库单”。 5、盘点 ,1,库管员要建立材料出入库台帐~台帐要与财务材料帐数据保持一致~要求每月26日前完成库房台帐与财务材料帐的核对工作~做到帐帐相符。 ,2,原材料库管员应根据材料结存明细表对库房材料进行定期,月末、季末、年末,或不定期盘点~财务部设专人进行监盘~每次盘点做出盘点表报财务部~做到账实相符。

(完整版)原材料、成品仓库管理制度

原材料、成品仓库管理制度 一、目的 本制度对于仓库的收、发、贮、管做了规定,以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出、贮存时不变质、不损坏、不丢失。 二、适用范围 适用于原料库(待处理品)的管理。 三、内容 1、职责 原材料仓库管理员负责原材料的收、发、管工作。 成品库管理员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。 待处理品由成品库管理员负责待处产品的收、发、管工作。 2、入库 2.1原材料的入库。 2.1.1原材料到公司后,由库管员指定放置于仓库待验区内,应作出“待检”标识。大宗的货物可以在没有卸货前,由库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。 验证的内容包:品名、型号规格、生产厂家、生产如期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的,库管员提交《采购收料通知》报质管部门检验;经验证不合格的,通知采购部门进行交涉或办理退货。 2.1.2库管员街道质管部检验结论为“合格”的检验报告后,应及时办理入库手续。,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时,应按规定作出不合格标识,等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。

2.1.3采购部开具“采购收料通知单”交库管员作为收货入库凭证。 2.2成品入库 2.2.1检验结论为“合格”的产品生产部开具《入库单》到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,符合要求方可入库。 2.2.2成品入库后应放置于仓库合格区内。 2.3待处理品入库 成品库库管员负责退货入库工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实,对入库单进行审核。 2.3.1产品入库后,库管员应及时审核,在账上记录产品的名称、型号、规格、批号等是否属实,对入库单进行审核。 2.3.2未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。 2.3.3库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录(验证记录、原始质量证明、检验报告单等),每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。 3、贮存 3.1贮存产品的场地或库房应地面平整,便于通风、阴凉、避免阳光直射,以防止库存产品损坏或变质。 合理有效地利用库房空间,划分码放区域。库存产品应分类、分区存放,每批产品在明显的位置作出产品标识,防止错用、错发。具体要求如下: 3.2库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号入库日期,由库管员用挂标牌的方法作出。若产品的外包装已有上述标识的,仅挂产品型号的标识牌即可; 3.3库存产品应做到“三齐”:堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10~20厘米,并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔;

原料、半成品和成品管理制度

贵州省紫云至望谟高速公路原料、半成品、成品管理制度 中冶交通紫望项目第二分部 编制: 审核: 二零一六年八月

目录 1 目的...................................................................... 错误!未定义书签。 2 适用范围.............................................................. 错误!未定义书签。 3 内容...................................................................... 错误!未定义书签。、职责.................................................................. 错误!未定义书签。、入库.................................................................. 错误!未定义书签。 、原材料、外协品、半成品的入库 ............... 错误!未定义书签。 、成品入库...................................................... 错误!未定义书签。、贮存.................................................................. 错误!未定义书签。、发放.................................................................. 错误!未定义书签。、仓库内部管理 .................................................. 错误!未定义书签。、本制度由生产部、工程部共同制定并解释.... 错误!未定义书签。、本制度由生产部、工程部负责实施、检查与考核错误!未定义书 签。 、本制度施行后,原有的类似制度自行废止.... 错误!未定义书签。

库存管理制度

库存商品管理制度 签发人: 为确保公司仓库库存商品帐务清晰,帐帐相符、帐实相符,明确商品管理责任,加强商品安全,防止商品损失,特制定如下制度: ◆<一> 库存商品管理范围: 包含存放在仓库原材料、产成品、半成品、五金材料及辅助材料、门店样品、因特殊原因经批准借出商品、返厂维修或换货商品等无实物但商品所有权属于公司的蓝字未达帐商品;已办理退厂手续并下库尚未运输的商品,顾客已交款尚未提货或送货商品、寄放商品等有实物但所有权不属于公司的红字未达帐商品。 ◆<二> 库存商品管理的要求: 1、库存商品是公司重要的流动资产,各部门各环节都必须严格遵守商品进销存的所有业务流程和《商品验收入库和退厂制度》、《盘点制度》等相关制度,凡涉及库存流转的所有单据必须按《商品验收入库和退厂制度》的要求签名和盖章。同时必须确保单据流(信息流)和物流同步,让信息系统反映的数据真实、准确、完整,便于业务部门经营工作的顺利开展。如发现信息流和物流不同步,导致盘点差错、商品短少,与供应商帐务不符,除全额赔偿损失外,根据情况,对直接经办人和直接上级给予相应处分。 2、凡仓库必须对所有商品(包括暂存商品)建立仓库卡片帐,仓库保管员

对商品的进出认真登记,以动态地、准确地反映仓库实物的变化情况。 3、凡我公司作为促销送给顾客的赠品,一律按赠品流程进行管理,仓库和门店视同商品进行保管,承担实物保管责任,不得随意发放赠品。盘点时,赠品单独编制盘点表,并在盘点表上注明“赠品”字样。对私分、瓜分赠品的人员给予开除处分。 4、未经领导批准,任何部门、任何人员无权私自将公司商品私自借给他单位、个人或将商品借给公司内部部门或员工使用。未经最后一道环节审批,任何部门、任何人无权私自将公司有问题商品变卖处置,否则视同挪用公司资产处理,除追究经济责任外,对直接经办人给予开除处分,直接上级承担连带管理责任。 5、仓库存放的商品应力求整齐、集中、分类,设置卡片帐。入库时按供应商送货单的品名、规格、型号验收实际数量,如有质量要求,应会同质检部门验收货物质量,对不合格的货物停止入库并向上级领导报告,等候上级指令处理,出库时按领料单的品名、规格、数量准确发放货物。 6、仓管员必须建立仓库库存进销存明细帐,要求对所有商品入库出库的品名、型号、数量、单价及时登记明细帐,以方便查询和核对。 7、仓库所有的货物出入库必须有单据支持,仓管员应于当日下班前根据单据登记进销存明细帐,如特殊原因,无法完成时,将未入帐的有关单句如收货单、领料单、退料单等于次日上午下班前登记完成 8、盘点前,仓库和门店要认真清理各类在途单据,确保单据流和物流同步,帐帐相符,帐物相符。

(完整版)成品仓库管理制度

成品仓库管理制度 为保证成品的安全存放,便于产品识别和存取,避免堆放混淆,特制定本制度。 一、操作流程与岗位职责: 1.负责各类成品的入库规格、型号、数量、质量等的验收,合理安排成品仓位的划分,进行成品的安全、有序存放,负责仓库的安全、卫生和管理工作,对入库成品进行标识,防止成品入库后色号、品种、规格等的混淆。 2.成品仓库管理员必须严格遵守相关的仓库管理制度及具备所管物资的基本知识。 3.成品仓库管理员应在接到跟单员提供的提货单后,应明确产品规格、型号、等级及客户对产品的其他要求,凭提货单在仓库核对产品是否齐全,是否符合发货要求,确认无误后方可组织发货。 4.进行发货装车时的现场跟踪,严格按照提货单发货,仓管员无权随意改变产品的型号、编号、等级等发给客户。产品装车时,成品仓库发货员必须协同跟单员对产品数目、质量清点确认,核准后应经材料会计签字确认。 5.成品仓库管理员负责发货完毕后现场清理和盘点。 二、管理制度: 1. 上班期间不得擅自离开工作岗位。 2. 成品库发货员必须严格按照跟单员提供的《提货单》发货。 3. 搬运工装卸在发货时要听从库管员安排装车,如未按库管员要求发货、装车且不服从管理,库管员有权警告、如情节严重或不听有劝,造成安全事故的,责任由搬运工自负。 4. 成品库的卫生应由库管员负责在下班前打扫干净。 5. 成品出库时,成品库管员、跟单员必须交替在岗发货。 6. 非成品库人员在未经许可的情况下不得进入成品库翻拿成品,成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则,所造成的一切后果由责任人自行负担。 7.成品仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。

半成品库存管理制度

半成品库存管理制度 一、总则 第一条为了规范公司半成品收发存管理,完善仓库保管,合理保证资产安全、完整,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司的一些具体情况,特制订本制度。 第二条适用范围 本制度适用于公司各类半成品的入库管理,出库管理和库存、安全管理。 第三条半成品仓库管理工作的任务: (1)根据本规定做好半成品入库和出库工作,并使半成品储存、入库、出库各环节平衡衔接。 (2)做好半成品的保管工作,如实登记半成品收发存实物台账,经常清查、盘点库存物资,做到账、标签、物相符。 (3做好半成品库的清洁卫生工作,确保物资的安全、完整。 二、半成品的入库 第一条生产车间制造工根据上级下达的生产任务结合研发部给到的产品生产工艺生产半成品,制作完成后通知,质量部取样检验检测。 第二条质量部(收到样品后据产品相关标准检验各项理化指标,)检验后开具《半成品检测报告》,合格的半成品通知生产部门做入库工作,不合格的半成品追诉原因做进一步处理。 第三条生产部门据质量部开具的《检测报告》合格的半成品填列入库单,半成品正式验收入库前通知财务部做好品名编号,《入库单》和《检测报告》一式二份,自留一份,转至财务部一份。生产部门与财务部门做好同步入库工作。 第四条对于不合格的半成品需要及时查询原因,追究责任因果,做及时处理。 第五条《半成品检测报告》必须详细列明如生产批号批次品名,生产日期,检测结果等内容,《入库单》必须根据合格的《检测报告》内容填列日期、品名、数量、规格型号等内容。 三、半成品的出库 第一条生产工人根据上级下达的生产任务开具《半成品出库单》填列编号、品名、数量等详细内容后,生产管理人员签字认可,由工人到半成品仓库领用半成品,出货时核对包装物上的品名等生产要素,如有不同生产日期的半成品,以先进先出为原则。 第二条据质量部给到的各款产品的称量标准称量产品,每瓶产品灌装后均要过秤称量,已达到质量标准。 第三条生产管理人员根据上级下达的生产任务应合理算出半成品出库数量,并确认出库数量。如果测算与生产有差异,采用多退少补的方式。 第四条《半成品退库单》填列必须与原出库单除了数量外其他内容一致。

二级库仓库管理制度

二级库仓库管理制度 二级库管理制度 部门的二级库管理是成本、费用、核算管理中重要的控制点,其工作水平的好坏直接关系到所在部门的各类财产是否被充分利用,不被搁置;购入的原材料、物品是否保管妥当,以杜绝不必要的损耗和浪费;各类低值易耗品如工具、布草、棉织品、瓷器、玻璃器皿等是否管理有致,以避免人为的流失、破损等。所以,抓好二级库的管理是财务管理中一项重要的工作。一、二级库管理员负责做好内部领用、发出手续,督促各部门管理人员做好每日进销日报表,并进行查核。二、部门间发生物品相互调拨,应由调出部门开具内部调拨单,交接收部门负责人签字确认后,及时将单据上交财务部。 三、严格执行物品报损管理制度,各部若发生人为的原料、物流流失、损耗应由部门自生负责承担,并落实相关责任人员;自然破损或其他特殊原因造成的,部门及时开具报损单,递交财务部查核、确认。如:餐饮部瓷器报损率为3‰,若超过将落实责任。 四、各部门二级库管理人员根据领料单、直耗单、内部调拨单、报损单销售统计表等相关资料,在财务成本会计指导下,做好二级库领入。五、库管工作的基本要求:

必须真实反映本店经营所需的各种物资的进、销、存情况,为财务提供原始、真实、准确的营业成本资料,必须对库存物资的安全完整负责。六、库房的工作环境要求 1、库房物品堆放必须按品种、规格分类存放,整齐有序,贴上标签。各类物品不得杂乱混放。 2、保持库房地面整洁、卫生、干燥,搞好“六防”工作。 3、闲杂人员不得随意进出库房。 七、库管计量、计算工作要求 1、库管人员开单或记帐时前后使用计量单位必须统一,若出现计量单位混用所造成财务混乱、成本反映不真实等损失,由库管员承担。 如:酒水入库不能按箱、件单位,应以其完整的最小计量单位“瓶”为入出库计量单位。 2、对菜品计算重量时,必须以市斤或公斤或克为计量单位。 如:菜、鱼、肉食、米面、菜籽油等。 3、对每种进出库物资的计算,采用先进先出法,金额要求保留小数点后两位。 八、库管员日常工作规范 1、库管员应与一级库及部门领用人员密切配合,保持合理的库存量,严禁缺货现象的出现。

金属材料库管理制度

金属材料库管理制度 一、目的 金属材料库是公司物资供应体系的一个重要部分,为使其管理规范化,保证物资完好无损,数据准确,收发迅速,降低费用,加速资金周转,结合本公司的具体情况,特定本规定。 二、材料验收入库 1、材料入库存,库管员要亲自同交货人交接手续,核对材料名称、规格、型号、数量等信息是否与材质单信息一致,在相符的情况下,按材料交接单上的要求签字。 2、材料入库存,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。 3、材料验收合格,库管员凭送货单据所开列的名称、规格、型号、数量、计量验收就位,并做好材料入库数据台账。将材料按货位摆放,不得随意堆放。 4、不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,库管员应负失职的责任。 5、验收中发现问题及时通知领导和采购人员,由采购人员联系供货商处理。 三、材料储存保管 1、材料的储存保管,做到帐卡物一致。原则上应以材料的属性、特点和用途,并根据仓库的条件考虑划区;吞吐量大的和重量过重的半成品落

地堆放,周转量小的用货架存放; 2、材料堆放的原则是:在堆放安全可靠的前提下,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,摆放整齐,节约仓位,同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。 3、库管员对库存、代保管、待验材料等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失,贬值、报废、盘盈、盘亏等,库管员应及时报告领导,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续,未经批准一律不准擅自处理。库管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。 4、保管材料要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,随时掌握天气变化,避免暴雨侵袭,保持库房干燥,防止或减轻材料锈蚀。为了防止金属制品生锈,出厂时一般都作过防锈处理。在搬运、装卸和贮存等的操作中都需防止损坏防锈外层和包装,如果包装损坏者应予以修复或更换,受潮者应采取干燥处理,防锈油脏污或干涸者应除去重新涂油。 5、保管材料,未经领导同意,一律不准擅自借出。 6、仓库要严格保卫制度,禁止非本库人员擅自入库。 四、材料发放 1、按“先进先出,计划供应,节约用料”的原则发材料。发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。对贪图方便,违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失,库管员应负经济责任。

仓库对半成品及成品管理制度

仓库对原料、半成品及成品管理办法 一、总则 1.为保障公司正常生产的连续性和秩序,使仓库作业合理化,减少库存资金占用,特制定本办法。 2.本办法适用于公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。 二、管理原则和体制 1.公司实行仓库分散管理体制。各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。其中,原辅材料仓库由采购部主管,在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管,成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管,办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。 2.仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要,不缺货断档,并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。 3.公司各仓库根据仓库工作量和重要性,设专职或兼职仓库管理员。 4.仓库对各类物资进行分类统计,分为A类、B 类、C类,分别以重点、次要和一般性级别管理。 5.根据公司生产经营时间特点,制定仓库入、出库工作时间。 三、存货计划与控制 1.仓库以适质、适量、适时、适地之原则,供应所需物资,避免资金呆滞和供货不足。 2.仓库会同有关部门,根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货理、安全库存、订购提前时间等标准。 3.仓库对订有标准的物资品种进行控制,实际库存量降到订购点时,即可提出补充采购计划申请。 四、入库 1.所有物料,无论是新购入、退货、领后收回,均应由仓管部门检验后方准物品

入库。 2.办理入库手续时,对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。如发现品名、型号或规格或包装破损的,应通知采购主办处理。 3.仓管员于物料入库时发现问题,未及时于次一个工作日内报告处理的,该物料视为合格。 4.仓库管理员对所有入库物品及时入帐,对在存仓库物品造册登记。 五、出贷 1.凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后,方可领料出库。仓库管理员对所有库物品及时入帐。 2.仓管部门对领用要求,于规定的时间内发货或调拨。如缺货或不足,则应回复预定或供货的日期。 3.供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后,均应在一式多联领料单据上签字,各联分送、留仓管、领用、财务等有关部门。 4.领料人于物料出库时发现问题,未及时当场处理的,该物料视为合格。 5.物料出库提运过程中,禁止领料人随意进入仓库内部场所,对不听规劝的可拒绝出货并报主管。 6.坚持原则,不徇私情,严格按批准数量、质量领取、发放物品。仓库管理员态度和蔼,热情主动服务。 7.对非常设仓管员的仓库可规定特定时间领用物品。对紧急事项可即时领用。 六、物料保管 仓管对各类物料的储存要项: 1.按品种、规格、体积、重量等特征决定堆码方式及区位; 2.仓库物品堆放整齐、平稳,分类清楚; 3.储物空间分区及编号,标示醒目、朝外,便于盘存和领取。 4.对危险物品隔离管制;

包装材料库管理制度

包装材料库管理制度 篇一:12.原辅料、包装材料仓库管理制度 ×××有限公司制度 密级:无 原辅料、包装材料仓库管理制度 版本: 发布日期:×××年×月×日实施日期: ×××年×月×日 拟定人:审核人:批准人: ×××股份有限公司 原辅料、包装材料仓库管理制度 1.目的 为了保障仓库原辅材料、包装材料安全管理、有序、规范,提高仓库工作效率,规范公司生产运营,特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于×××有限公司原辅材料、包装材料仓库的管理。 3.职责 仓库管理员负责原材料、包装材料的收、发、管工作。 4.管理程序贮存 贮存产品的场地或库房应地面平整,便于通风、阴凉、避免阳光直晒,以防止库存产品损坏或变质。

合理有效地利用库房空间,划分码放区域。库存产品应分类、分区存放,每批产品在明显的位臵做出产品标识,防止错用、错发。 库存产品存放应做到“三齐”:堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10~20厘米,并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔。 原辅料、包装材料存放按属性分类,整齐码放,小桶包装码放高度不得超过规定层数,以防损坏产品。 存放区应保持清洁,根据需要设臵控制温度、湿度的设施,并予以及时记录。 不合格的原辅料要隔离存放,按不合格原辅料处理程序妥善 管理,按不合格原辅料处理规定处理或交物流部进行退货处理,并建立台账汇总。 查验合格入库包装材料,在内部定期自查、自检的活动中、如果发现存在不符合包装材料规定的,一经查验证实、必须立即清理出库,放臵在安全区域,等待处理。出库车间领料员按生产计划需要需填写领料单交仓库备料。仓库所发放物料包装要完好,每件附有合格证货检验报告。标签与标志应与物料一致。出库时要先进先出,并记录出库批次等信息。 领料员与仓库管理员核对完账物后,把原辅料送至车间

备库管理制度

生产部备件仓库管理制度 1.目的 确保备件仓库的规范管理,为维修设备和保证生产提供合格备件。 2.范围 适用于公司的机加工备件仓库。 3.备件仓库管理规定 1仓库内备件必须统一标识,做到堆放整齐、规范。 不同性质、规格或型号的备件不能混放在一起。 2.对商品质量有直接影响的包装物,如灯具、精密件、液压管、阀口的堵塞等,不准随意拆除。避免造成划伤和进入灰尘。 3.当发现标识遗失、损坏、不清晰等情况,确认后进行补标识。 4. 备件实际到货数量与进货清单数量相符; 备件编号、型号、规格与进货清单相符。 5.工具的发放应遵循以旧换新的原则。 6.做好仓库季度盘点工作,确保帐物一致。 7.对库存物资进行定期检查,防止备件材料变质、损坏,库存达到最低储存量时及时上报。 8.备件超过规定存放时间,采取除锈、去霉、报废等保护措施,保证物资符合规定要求,防止因这些过程不当而影响备件的质量。 9.已入库的备件由仓库保管员分类、分批摆好并采取妥善防护措施和有效隔离措施存放。备件储存在仓库或销售柜内,保管员负责每月抽查备件,以防备件、辅料产生锈蚀、损坏或超过保质期变质(油漆保质期2年,橡胶塑料件保质期5年)。 10.三角带、橡胶等物品,不得叠放,要采用挂件及专用货架存放。 11.备件仓库对不合格品必须按指定位置堆放(不合格区域内)。

12.搞好仓库内环境卫生工作,落实安全防范措施,防盗工作。 13.备件仓库实行定置管理,品种与库位应保持一一对应关系。 14.备件库架摆放,应做到先进备件摆放在前,后进摆放在后。 15.库房内非因工作需要不得逗留其他人员。 16.管理人员离开工具房时及时锁门。 17.每日对未归还的备件进行清理,并督促相关人员及时归还。 工具,刀具 1.目的 有效控制工具、刀具、刃具在生产过程中的使用,降低生产成本,提高生产效率。 2.范围 所有需要使用工具、刀具、刃具的部门及员工。 3. 职责: 3.1 部门主管审核、批准工具、刀具、刃具的领用; 3.3 仓管员负责按本管理制度监督工具、刀具、刃具的发放。 4.1工具、刀具、刃具的领用: 机加工操作员工的工具、刀具、刃具领用,由使用人申请,组长开《领料单》,经车间主任审核、批准后使用人到仓库领用。 4.1.1工具、刀具、刃具价格在200元以上的必须经批准后方能领用。 4.1.2所有的工具、刀具、刃具必须遵循以旧换新的领用原则;旧的工具、刀具、 刃具必须由仓管员保存一段时间后方可做其它处理,处理时,必须征求车间主任意见并详细登记其处理情况。 4.1.3虽然超过使用年限,但是经修理后能保持原有精度的不能以旧换新。

材料库存管理制度

材料库存控制管理规定 1目的 为充分利用现有物料,降低现有的库存量,提高公司的资金周转率,控制物料浪费,特制订本规定。 2工作内容 2.1设计部 2.1.1图纸设计时,在符合客户要求和标准规定的前提下,其主材的型号、规格尽量大众化,即市场上容易采购;其零部件和锻件在许可的情况下,应系列化和标准化,减少其品种和规格; 2.1.2积极做好呆滞物料的消化工作,根据呆滞物料清单,可能的情况下,优先选用型号、规格相同或相近的呆滞物料; 2.2采购部 2.2.1根据图纸和物料清单的要求,在编制采购清单前,了解呆滞物料情况; 2.2.2如呆滞物料清单中有型号、规格相同的材料,应根据库存数量,在减去库存数量后再采购; 2.2.3如呆滞物料清单中有型号、规格相近的材料,按照材料代用规定,办理好代用手续,在许可代用的情况下,根据库存数量,在减去库存数量后再采购; 2.3仓库 2.3.1每月月底,向设计部和采购部提供准确的呆滞物料清单,并做到帐物相符; 2.3.2当设计和采购人员要求核实呆滞物料实物和数量时,仓库管理人员应无条件配合; 2.3.3仓库管理人员应逐渐掌握呆滞物料的情况,包括型号、规格、形状、数量、摆放位置等,及时向设计和采购人员提出利用的建议; 2.3.4当有可以利用的滞物料未被设计和采购人员所利用,应及时向部门主管反映情况,以便部门主管督促相关人员重视; 2.4生产部 2.4.1当生产部領料人员领料时发现有可用的呆滞物料未被利用时,应向仓库主管反映情况; 2.4.2下料人员如发现有相同型号和规格的余料可以利用,应优先使用余料; 2.4.3对尺寸较小的零部件,如下料人员利用符合要求的废料,经生产部主管审核后,可视同利用呆滞物料; 2.4.4当生产制作一般简易工装时,尽量利用废料,制作人员可根据利用情况,向生产部主管申请,经生产部主管审核后,可视同利用呆滞物料; 3奖惩措施 3.1对设计(含工艺)和采购人员利用呆滞物料,按呆滞物料价值的10%奖励其个人,对下料人员利用经核实的废料,按相同尺寸正式材料价值的10%奖励其个人;

[指导]仓库对半成品及成品管理制度

[指导]仓库对半成品及成品管理制度仓库对原料、半成品及成品管理办法 一、总则 1.为保障公司正常生产的连续性和秩序,使仓库作业合理化,减少库存资金占用,特制定本办法。 2.本办法适用于公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。二、管理原则和体制 1.公司实行仓库分散管理体制。各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。其中,原辅材料仓库由采购部主管,在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管,成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管,办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。 仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要,不缺货断档,并使库存物2. 资、采购成本总额资金费用最小化。 3.公司各仓库根据仓库工作量和重要性,设专职或兼职仓库管理员。 4.仓库对各类物资进行分类统计,分为A类、B 类、C类,分别以重点、次要和一般性级别管理。 5.根据公司生产经营时间特点,制定仓库入、出库工作时间。三、存货计划与控制 1.仓库以适质、适量、适时、适地之原则,供应所需物资,避免资金呆滞和供货不足。

2.仓库会同有关部门,根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货理、安全库存、订购提前时间等标准。 3.仓库对订有标准的物资品种进行控制,实际库存量降到订购点时,即可提出补充采购计划申请。 四、入库 1.所有物料,无论是新购入、退货、领后收回,均应由仓管部门检验后方准物品 入库。 2.办理入库手续时,对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。如发现品名、型号或规格或包装破损的,应通知采购主办处理。 3.仓管员于物料入库时发现问题,未及时于次一个工作日内报告处理的,该物料视为合格。 4.仓库管理员对所有入库物品及时入帐,对在存仓库物品造册登记。五、出贷 1.凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后,方可领料出库。仓库管理员对所有库物品及时入帐。 2.仓管部门对领用要求,于规定的时间内发货或调拨。如缺货或不足,则应回复预定或供货的日期。 3.供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后,均应在一式多联领料单据上签字,各联分送、留仓管、领用、财务等有关部门。 4.领料人于物料出库时发现问题,未及时当场处理的,该物料视为合格。 5.物料出库提运过程中,禁止领料人随意进入仓库内部场所,对不听规劝的可拒绝出货并报主管。

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