生产管理人员绩效考核方案

生产管理人员绩效考核方案

生产管理人员绩效考核方案(具体企业还是要“量企定制”，符合实际，方案落实，实施见效果为主。)

生产设备日常维护保养必不可少的工作。巡视、检查生产设备的日常运行状况的绩效考核权重占到了60%：

1、设备完好率。

计算公式及评分标准：设备完好率=(1-故障设备台数/生产设备总台数)*100%①绩效目标值为--%，每低于--%，扣--分;②实际绩效值低于--%，此项得分为0分。

指标分析：①指完好的生产设备在全部生产设备中的比重，能反映企业设备技术状况和评价设备管理工作水平;②因其与企业经营目标联系不紧密，故宜用于考核基层单位的设备管理工作，而不宜作为整个企业或规模较大单位的设备管理考核指标。

2、设备故障停机率。

计算公式及评分标准：设备故障停机率=设备故障停机时/(实际开动台时+停机台时*100%)①目标值为100%，每差--%，扣--分;②实际绩效值低于--%，此项得分为0分。

指标分析：①考核生产设备的技术状态、故障强度、维修质量和效率;②倾向于考核因偶发的、突然的.、显着的设备故障而导致设备不能正常运行，造成较大损失的情况;③频繁的、慢性的微小故障对

设备的正常运行无大碍的情况暂不考虑。

3、设备运行报告提交及时率。

计算公式及评分标准：设备运行报告提交及时率=设备运行报告提交及时数/设备运行报告总数*100%①目标值为100%，每差--%，扣除--分;②实际绩效值低于--%，此项得分为0分。

指标分析：①综合反映设备的总体运行状态，包括日常运行情况，运行中出现的设备异常、故障情况，维护、检修和技改项目完成情况等内容;②报告提交周期应根据生产设备的使用频率设定。经常、频繁、每日使用的设备，运行报告应按日、周提交，而使用频率不高的设备，运行报告可按月、季度提交。

4、更新改造计划完成率。

计算公式及评分标准：更新改造计划完成率=实际更新改造设备台数/计划更新改造设备台数*100%①目标值为100%，每差--%，扣--分;②实际绩效值低于--%，此项得0分。

指标分析：①此项指标应结合企业生产阶段、设备的寿命周期和考核周期灵活设定;②考核期内公司生产任务无较大变化、设备无需更新改造的，此项指标就不必设定。

设备运行主管的绩效考核指标，还有操作规程、能源消耗定额标准的编制、设备巡检记录等。绩效考核一项制度的制定，符合实际，还要全面，关键是执行落地，落实有效。