2332进风掘进开口加强支护安全技术措施

2332进风掘进开口加强支护安全技术措施

2332进风掘进开口加强支护

安全技术措施

因2332进风开口段顶板破碎,经矿领导研究决定,从2332进风顺槽开口位置起向里10米范围内用锚索补吊工字钢梁进行加强支护,为安全施工,特制订此措施,施工单位要积极贯彻落实好措施的学习并严格按照本措施执行。

一、加固位置和支护规格要求

1、2332进风顺槽开口位置起向里10米范围内。

2、支护方式为用6.3米长的锚索配合2米长的工字钢梁横向布置进行加强支护。

3、从开口处开始,每1.6米并排吊设2根工字钢梁。

4、锚索的外漏长度小于350mm,必须及时的张拉锚索,张拉预紧力控制在60~80KN。

5、工字钢梁要与顶板接实。

6、顶板破碎处可以将碎矸石放掉,但必须重新铺网并用2.4米锚杆重新支护。

二、安全要求

1、施工前,先检查巷道顶板稳定情况,发现隐患,及时处理,做到不安全不生产。

2、人员抬送物料时,要重拿轻放,起吊工字钢梁时,必须不少于2人,要统一指挥,防止挤手碰脚。

3、施工过程中必须保护好电缆及风水管路,必要时将电缆放下并用皮带保护。

4、此措施所有施工人员必须认真学习,安检科负责监督、落实该措施的执行情况。

其他未尽事项严格按照《作业规程》、《操作规程》、《煤矿安全规程》执行。

锚索支护安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD661 锚索支护安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

锚索支护安全技术措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、概述 ××煤矿采空区治理一号坑东侧断层处经过实测,煤层宽度均厚17m、长度约50m。按照防灭火设计,计划将现在工作面向下20m煤体挖除。由于此处岩体松散,煤层顶板侧跨度较高,悬顶面积约1400㎡,顶板侧存在裂隙、冒落等安全隐患,故在挖煤前对悬露顶板进行锚索梁加固支护。 二、施工方案及支护参数 1、支护设计 采用类比法合理选择支护参数:选用1x7丝φ 15.24mm,锚固力不小于230kN冷拔钢筋,长度12m的锚索加强支护。 锚索支护参数计算: ⑴确定锚索的长度: L=La+Lb+Lc+Ld 式中L----锚索总长度,m La---锚索深入到较稳定岩层的锚固长度,m

东采面措施切眼防突安全技术措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 东采面措施切眼防突安全技术 措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

东采面措施切眼防突安全技术措施(通用 版) 8033东采面措施切眼位于8033东采面上出口以下45米处开口,沿下分层煤层倾向掘进,10#煤层属煤与瓦斯突出煤层。为了掘进施工的安全,根据《煤矿安全规程》及《防治煤与瓦斯突出细则》中的有关规定和要求,特编制本措施,望有关单位和个人严格遵照执行。 一、突出煤层的预测预报 1、各参数的临界值 解吸特征K1max<0.5ml/g.min1/2;Smax<60kg/m;ΔT<4℃。 2、具体操作方法: A、用电煤钻套42麻花钻杆打眼,采用重庆煤研所研制的WTC 测定其K1,弹簧称称其钻屑量S,温度计量其钻屑温度T。

B、钻孔数三个,各控制范围:左右两帮各控制5m。前方:控制5m(如图1所示)。 3、预测预报: A、当各值(K1max,Smax,ΔT)都小于其临界值时,说明没有突出危险性,留5m的保护煤柱后掘进。 B、当K1max,Smax,ΔT都大于或其中之一以上大于其临界值时,说明有突出危险性,必须采取防突措施。 二、75mm小直径浅孔密集钻孔排放: 施工方法;用电煤钻套ф42麻花钻杆,在头钎钻头位置扩成ф75进行打眼,孔数9个,排放半径R=0.5m即终孔间距1.0m。左右两帮控制5m,前方控制10m,排放钻孔呈扇形布置在煤层中(如图2所示)。 三、效果检验 ф75小直径密集钻孔排放后必须进行其效果检验,效果检验钻孔布置在两个ф75mm排放钻孔中间的煤层中,效果检验方法与前面预测预报相同。其结果如下:

掘进工作面串联通风安全技术措施

掘进工作面串联通风安 全技术措施

郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司21071上副巷掘进串联通风安全技术措施 编制单位:通风科 编制时间:2016年5月10日

21071上副巷掘进串联通风安全技术措施 一、概况 目前即将施工的21071上副巷掘进工作面由于受现场条件限制,实行独立通风有困难,回风流乏风串入了21091采煤工作面,为确保安全生产,特编制该措施。 二、串联地点 21071上副巷作业地点回风→21091采煤工作面 三、串联情况 串联时间约30天;掘进工作面安装2×22kw风机;风筒 Φ800mm,配备风量380 m3/min,回风流瓦斯0.04%。 四、安全技术措施 (一)局部通风管理 1、局部通风机设专人管理,风机安装在21轨道下山进风流中,距21071上副巷开口不得小于10米,并同时吊高或垫高,距巷道底板不小于0.3米,并保持局部通风机部件完好,高压部位严禁跑风,破口及时修补,确保迎头风量达到设计风量。 2、掘进供风严格使用双风机自动倒台装置、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁,风机设专人挂牌管理。 3、风筒要吊挂平直,不拐死弯,接头严密不漏风,逢环必吊,破口及时缝补,出风口距迎头不超过5米。 4、停电停风时,人员必须迅速撤到全风压进风流中去。每天应进行一次通风机自动切换试验,试验期间不得影响局部通风,试验记录要存档备查。 (二)瓦斯管理 工作面及回风流瓦斯每班检查不少于3次,特殊情况相应增加检查次数,出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作,

撤出人员、切断电源,查明原因,及时汇报矿调度室,制定相应措施,及时处理,当瓦斯不超过规定时,方可恢复工作;其它按作业规程相关规定执行,严禁瓦斯超限作业;按规定在被串21091采煤工作面前安设瓦斯断电仪,报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定(甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下: ①. 掘进工作面迎头断电仪,安装位置:探头距掘进工作面迎头≤5米,报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值<1.0%。断电范围:掘进巷道内全部非本质安全型电器设备; ②. 掘进工作面回风巷断电仪,安装位置:探头距掘进工作面出口往里10~15米,报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值<1.0%。断电范围:掘进巷道内全部非本质安全型电器设备; ③. 被串21091工作面断电仪,安装位置:21091运输巷探头距掘进工作面出口往里10~15米,报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值<0.5%。断电范围:进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质安全型电器设备; (三)安装甲烷传感器标准 1、甲烷传感器必须用标准气样和空气气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度和零点的调校,保证传感器灵敏可靠。 2、甲烷传感器应吊挂在巷道顶板上,甲烷传感器应垂直悬挂,距顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm,悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械碰撞地点。

掘进安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-3197 (解决方案范本系列) 掘进安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

掘进安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 (一)优化矿井设计,确保设计科学合理 1、针对前进式开拓的特点,选择适宜的巷道布置方式,使之形成科学合理的生产系统,保证施工安全。 2、针对矿井煤层的地质条件,合理优化巷道支护设计,在确保安全的前提下,缩短支护时间,降低支护材料消耗。 (二)调整掘进衔接安排,保障采掘接替及矿井按期达产 1、根据各施工队组的掘进水平,合理调整施工队组,保障首采工作面的正常接替。 2、根据矿井总体设计,结合施工现状,及时调

整矿井生产衔接计划,合理安排对组上马时间及生产衔接计划,保证矿井按期达产。 (三)强化施工现场管理,狠抓施工质量 1、根据煤层结构情况及设计要求,巷道沿煤层底板掘进,并应加强对掘进工作面的顶、底煤赋存情况探测工作,施工队每掘15米进行一次顶、底煤探测并将探测结果报生产技术部,地测组专业地质人员至少每月对施工巷道进行一次顶底煤探测工作,根据实测煤层变化情况及时调整巷道掘进坡度。 2、严把支护材料进场关,保证支护材料的规格、强度符合设计要求。 3、按规定进行锚固力、预紧力、拉拔力检查,确保支护质量。 4、定期对所有施工巷道的工程质量进行一次检查,将检查问题以报表形式发至施工队组,并在当天

锚索支护安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-8395 (解决方案范本系列) 锚索支护安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

锚索支护安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、概述 ××煤矿采空区治理一号坑东侧断层处经过实测,煤层宽度均厚17m、长度约50m。按照防灭火设计,计划将现在工作面向下20m煤体挖除。由于此处岩体松散,煤层顶板侧跨度较高,悬顶面积约1400㎡,顶板侧存在裂隙、冒落等安全隐患,故在挖煤前对悬露顶板进行锚索梁加固支护。 二、施工方案及支护参数 1、支护设计 采用类比法合理选择支护参数:选用1x7丝φ15.24mm,锚固力不小于230kN冷拔钢筋,长度12m的锚索加强支护。

锚索支护参数计算: ⑴确定锚索的长度: L=La+Lb+Lc+Ld 式中L----锚索总长度,m La---锚索深入到较稳定岩层的锚固长度,m Lb---需要悬吊的不稳定岩层厚度,取10m Lc---上托盘及锚具的厚度,取0.1m Ld---需要外露的张拉长度,取0.3m 锚索锚固长度La按下式确定: La≥K×(d1fa/4fc) 式中:K---安全系数,取2 d1---锚索钢绞线直径,取15.24mm fa---钢绞线抗拉强度,N/m㎡(1920MPa,含1883.52N/mm2) fc-锚索与锚固剂的粘合强度,取10N/mm2

工作面切眼掘进安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-7492 (解决方案范本系列) 工作面切眼掘进安全技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

工作面切眼掘进安全技术措施详细 版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 131101工作面皮带顺槽掘进到1810米开切眼,切眼宽8m,高3m,矩形断面,由于巷道加宽,特制定如下补充安全技术措施: 1、切眼开口也就是掘进机掉头点,必须按支护图进行锚网与梯子梁支护和单体支柱与π形梁联合支护。 2、切眼掘进分二次,第一次切割宽度为 4.5m,必须按支护图打两排锚索后方可进行第二次切割,第二次切割宽度为3.5m。在第二次切割时边进行切割边进行单体支柱与π形梁联合支护,π形梁排距为1 m,单体支柱间排距各1 m,单体支柱与π

形梁联合支护最大控顶距不超过1.5 m,严禁支护滞后。 3、单体支柱打设要垂直于顶底板并加设防倒链。 4、切眼开口处和切眼掘进锚索最大控顶距不超过1.6 m,锚杆最大控顶距不超过1.0 m,严禁支护滞后。 5、切眼开口处宽度超过4.5 m时,沿中线打单体支柱与π形梁作为临时支护。 6、刮板机头、机尾必须打压柱或地锚。 7、单体支柱型号:DZ35-20/110Q,最大支撑高度3.5米,最小支撑高度2.7米,额定工作阻力200KN;π形梁选用2米π形梁; 8、帮锚杆锚固力不小于30KN;顶锚杆锚固力不小于70KN;锚索锚固力不小于100KN。

掘进通风安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-8467 (解决方案范本系列) 掘进通风安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

掘进通风安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 在矿井生产过程中,为了在掘巷时创造良好的气候条件,必须对掘进工作面进行通风。据统计,矿井瓦斯爆炸中的80%的事故与掘进通风有关,所以制定本掘进通风的安全技术措施并认真落实。 1、富源煤矿掘进通风均采用局部通风机 (11kw)压入式通风方式,最长供供风距离380m 左右,使用直径500—600的柔性风筒(接头为插接无反边)导风。要求风筒出风口到工作面的距离应≤5m,风筒要吊挂平直,贴壁贴帮,铁线导直、逢环必挂,环环吃力。必须使用抗静电、阻燃的风筒。 2、采用矿井的全压通风,无此条件时必须用局部通风机通风,严禁采用扩散通风。一台风机不得向

掘进放炮安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.掘进放炮安全技术措施正 式版

掘进放炮安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 XX煤矿属高瓦斯矿井,为确保矿井实现安全生产,杜绝放炮事故的发生,特编制如下安全技术措施: 一、通风管理 1、根据矿井设计及安全专篇的要求配备安装矿井主扇和备用扇,确保矿井有足够的风量。 2、加强通风设备和设施的管理,确保矿井通风系统的稳定。 3、加强局部通风的管理,确保各掘进头及作业点有足够的风量,局扇由通护队安排瓦检员管理,严禁任何人任意停开局

扇。风筒必须吊挂平直,接头处严密不漏风,破损处要及时修补更换,风筒出口距工作面不得大于5米,拐弯处要用铁弯头。风筒出口风量不得小于90 m3/min。 4、临时停工后,不得停风;局扇因故停风或工作面风流中瓦斯浓度超过1.5%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须立即停止工作,瓦检员、安全员、班组长把所有人员撤到进风流中,瓦检员在巷道开口处设栅栏或揭示警戒并报告调度室。恢复通风前,必须检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯均不超过0.5时方可人工开动局扇,恢复正常通风。停风区中最高瓦

锚杆锚索支护安全技术措施

锚杆、锚索支护安全技术措施 1、临时支护: 掘进工作面迎头到永久支护之间应设临时支护,临 时支护也即贴帮柱和护身柱,临时支护应打金属带帽的点柱,排距0.5-0.8m,若顶板破碎可缩小到0.3-0.5m。进行临时支护时要严格 执行敲帮问顶制度,及时清理活矸、危岩。 2、永久支护: 根据该掘进工作面煤层及围岩特征及顶底板类型, 该掘进巷道的永久支护采用锚杆+锚索+金属菱形铁丝网+钢带+托盘,永久支护距掘进工作面的距离不得大于3m。锚杆间排距为 800×800mm呈“四四”排正方形布置,锚索间排距视顶板情况在2000-2500mm范围内布置,两帮采用木锚杆配合木托板并加挂金属菱形网支护,锚杆间距900×800呈矩形布置。 (1)顶锚杆支护:

使用左旋无纵筋高强度螺纹钢锚固锚杆,锚杆规格:Ф×L=16×1800mm,使用两个MLCK2356型树脂锚固剂,钻孔直径 20mm,每排,,靠边两帮煤壁的锚杆安 装角度与垂线成30。安设角锚,其他锚杆垂直于顶板布置,锚杆眼 直径20mm,深1.6-1.8m并配套Ф16圆钢钢带和12号铁丝编织的菱形金属网支护打锚杆使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长 1.0m和1.5m中空内六角钢杆套杆打眼,且用MQT气动锚杆机搅拌树脂锚固剂,搅拌时间30-35秒,锚杆安装5分钟后,必须使用扭力扳手检查紧固力,要求紧固力不小于75KN/M2,锚杆外露长度不大于 30mm。

(2)铺网工艺: 在顶板与钢带之间铺设单层金属菱形网规格: L×B=1100×5000mm,金属网平行掘进工作面铺设,网与网搭接重叠不小于100mm,用双股14#铁丝呈“三花”型连接。连接扣间距不大于200mm要铺设平整,贴顶相互要拉紧。 (3)锚索施工: 使用高强度低松驰,预应力钢绞线锚索,钢绞线规格为6000--Ф15.24-7股,其中有效锚固长度5.80-5.85m,外露长度150m-200mm,用3卷MSCK2356型树脂锚固剂,端头锚固,使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长1.0m和1.5m中空内六角内丝,外丝接长钎杆打锚索孔,孔深5.80-5.85m。 (4)锚索安装: a、检查锚索孔深度和锚固剂质量。

掘进通风安全技术措施示范文本

掘进通风安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

掘进通风安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 在矿井生产过程中,为了在掘巷时创造良好的气候条 件,必须对掘进工作面进行通风。据统计,矿井瓦斯爆炸 中的80%的事故与掘进通风有关,所以制定本掘进通风的 安全技术措施并认真落实。 1、富源煤矿掘进通风均采用局部通风机(11kw)压 入式通风方式,最长供供风距离380m左右,使用直径 500—600的柔性风筒(接头为插接无反边)导风。要求风 筒出风口到工作面的距离应≤5m,风筒要吊挂平直,贴壁 贴帮,铁线导直、逢环必挂,环环吃力。必须使用抗静 电、阻燃的风筒。 2、采用矿井的全压通风,无此条件时必须用局部通风 机通风,严禁采用扩散通风。一台风机不得向2个同时作

业的掘进工作面供风。 3、通风机必须由指定人员负责管理,保证正常运转;需要时应有计划地停电停风,严防瓦斯积聚或开风机时将已积聚的高浓度地瓦斯吹到集中回风的风流中造成隐患。 4、开关必须装在进风巷道中,距回风出风口≥10m;在安装地点的供风量必须大于风机的吸风量,避免产生循环风。进风流中的瓦斯浓度应在0.5%以下。 5、矿瓦斯鉴定为低瓦斯矿井,但掘进工作面风机应在配电点装设专用开关和专用线路供电,即与其他用电设备分开供电,以使设备需停电检修等时,工作面不停风。另外,每个掘进工作面必须安装风电、瓦斯电闭锁。 6、局部通风机通风的工作面不得停风机,特别情况风机停止运转时,必须撤人到新鲜风流中,并切断工作面所有电源,做到停风必停电,送电先送风,并检查瓦斯不超限才能送电和作业。

锚索支护安全技术措施实用版

YF-ED-J7307 可按资料类型定义编号 锚索支护安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

锚索支护安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、概述 ××煤矿采空区治理一号坑东侧断层处经过实测,煤层宽度均厚17m、长度约50m。按照防灭火设计,计划将现在工作面向下20m煤体挖除。由于此处岩体松散,煤层顶板侧跨度较高,悬顶面积约1400㎡,顶板侧存在裂隙、冒落等安全隐患,故在挖煤前对悬露顶板进行锚索梁加固支护。 二、施工方案及支护参数 1、支护设计 采用类比法合理选择支护参数:选用1x7

丝φ15.24mm,锚固力不小于230kN冷拔钢筋,长度12m的锚索加强支护。 锚索支护参数计算: ⑴确定锚索的长度: L=La+Lb+Lc+Ld 式中 L----锚索总长度,m La---锚索深入到较稳定岩层的锚固长度,m Lb---需要悬吊的不稳定岩层厚度,取10m Lc---上托盘及锚具的厚度,取0.1m Ld---需要外露的张拉长度,取0.3m 锚索锚固长度La按下式确定: La≥K×(d1fa/4fc) 式中:K---安全系数,取2 d1---锚索钢绞线直径,取15.24mm

工作面切眼掘进安全技术措施

编号:AQ-JS-04733 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工作面切眼掘进安全技术措施Safety technical measures of cutting excavation in working face

工作面切眼掘进安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 131101工作面皮带顺槽掘进到1810米开切眼,切眼宽8m,高3m,矩形断面,由于巷道加宽,特制定如下补充安全技术措施: 1、切眼开口也就是掘进机掉头点,必须按支护图进行锚网与梯子梁支护和单体支柱与π形梁联合支护。 2、切眼掘进分二次,第一次切割宽度为4.5m,必须按支护图打两排锚索后方可进行第二次切割,第二次切割宽度为3.5m。在第二次切割时边进行切割边进行单体支柱与π形梁联合支护,π形梁排距为1m,单体支柱间排距各1m,单体支柱与π形梁联合支护最大控顶距不超过1.5m,严禁支护滞后。 3、单体支柱打设要垂直于顶底板并加设防倒链。 4、切眼开口处和切眼掘进锚索最大控顶距不超过1.6m,锚杆最大控顶距不超过1.0m,严禁支护滞后。 5、切眼开口处宽度超过4.5m时,沿中线打单体支柱与π形梁

作为临时支护。 6、刮板机头、机尾必须打压柱或地锚。 7、单体支柱型号:DZ35-20/110Q,最大支撑高度3.5米,最小支撑高度2.7米,额定工作阻力200KN;π形梁选用2米π形梁; 8、帮锚杆锚固力不小于30KN;顶锚杆锚固力不小于70KN;锚索锚固力不小于100KN。 9、工作面切眼每隔30米安设一个顶板离层仪,并按期观察、记录。 10、顺槽与工作面切眼交叉口支护按照切眼支护方式进行支护。 11、本补充措施要组织全队人员学习,贯彻到全队每一个作业人员。 技术科 二0一0年五月二十日 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

采掘安全技术措施及应急措施示范文本

采掘安全技术措施及应急措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

采掘安全技术措施及应急措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、一般安全技术措施 1、矿井建设和生产过程中,必须严格执行《煤矿安全 规程》等的有关规定,坚持“安全第一、预防为主、综合 治理”的方针,制订完善的灾害预防措施,做到防患于未 然。 2、加强职工“一通三防”安全培训,提高职工专业素 质和责任心,每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌 出量进行鉴定,并报省煤炭管理部门审批;矿井生产期间 应定时进行瓦斯参数的测定,分析瓦斯涌出规律,对瓦斯 涌出进行预测,并采取有针对性的措施;认真执行《煤矿 安全规程》等有关规程、规范、政策,另外主要采取以下 措施来防止安全事故的发生。

(1)矿山安全问题重在管理,对矿工的安全知识、安全技术教育一定要常抓不懈。 (2)矿井必须安装安全监测监控系统,在掘进头、回采工作面、回风顺槽及其它容易产生瓦斯聚集的地方,应设置瓦斯自动检测报警装置。班组长和管理人员及特殊工种人员,放炮员、电工等要配备便携式瓦斯报警器。掘进头供电要实现“两闭锁”,掘进局部通风机供电应实行“三专”。 (3)井下必须采用防爆型电气设备,并保持其防爆性能。井下供电系统必须有三大保护,向井下供电的变压器中性点禁止接地。矿井必须有可靠的主供和备用电源。 (4)严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯。 (5)每天检查钢丝绳磨损情况,发现问题及时处理,磨损超限时要立即更换。 (6)在运煤巷道和装截点、卸载点等易产生煤尘的地

6#总回风巷锚索滞后支护安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K7957 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 6#总回风巷锚索滞后支护安全技术措施标准 版本

6#总回风巷锚索滞后支护安全技术 措施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 由于6#煤总回风巷顶板较为完整,无明显裂隙,根据地质资料分析,可加快掘进进度,尽早实现与厚德煤业安全贯通。经矿务会研究决定,6#煤总回风巷锚索支护滞后施工工作面30m支护。为确保安全,特制定以下安全技术措施: 1、必须严格按照有关技术要求进行锚杆、挂网支护,遇到顶板破损段时不得滞后锚索支护。 2、锚索支护滞后施工工作面,不得大于30m。 3、工作面成巷后,应加强敲帮问顶制度,有当班安全员决定是否滞后支护锚索。

4、工作面掘进成巷后,不得以临时支护代替锚网支护。 5、减小工作最大空顶距离。必须做到掘进一排支护一排。 6、锚杆支护达到规定的螺母扭矩后,不得为网的压茬等原因卸下螺母重新安装。 7、巷道落煤(岩)后,迎头达到可以进行顶板锚杆支护的高度时,必须立即进行顶板支护,巷道顶板锚杆支护必须紧跟迎头施工,不得为了网的压茬而使迎头一排锚杆虚设。如两帮稳定、不片帮,锚索施工方可滞后。 8、顶锚杆必须由中间向两帮顺序施工,采用快速安装工艺钻孔、搅拌、安装,应尽可能减少顶板空锚时间。严禁采用一次性将所有钻孔打好,再一次性安装锚杆的方法施工。

采煤工作面开切眼掘进安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 采煤工作面开切眼掘进安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9446-26 采煤工作面开切眼掘进安全技术措 施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为顺利实现1112工作面正常回采,经矿委研究决定,在1112运输巷开掘开切眼。为确保掘进工作顺利进行,特制定以下安全技术措施。 一、技术要求 施工前的准备工作:生产科应作好施工前的一切准备工作,包括材料准备、人员组织等,在掘进前清理好巷道卫生。 (一)掘进的技术要求 1、开切眼的布置:1112运输巷开切眼布置在正炭煤层中,巷道方位角326°,断面2.5m×0.4m,坡度平均24.5°,长度78m。 2、支护方式:开切眼内采用单体液压支柱支护,支护排距0.8m,柱距1m,当岩层破碎疏松易垮冒时,

要加密支护或采用木垛支护。 3、支护质量要求:支柱迎山有力,采用点帽支护,每根支柱必须打足初撑力。 4、掘进方式:沿正炭煤层掘进,采用风钻打眼,人工装药,1~5段毫秒延期电雷管引爆,MFB—100型电容式发爆器起爆,连线方式为串联,配备爆破母线200m,全断面一次起爆。 二、安全措施 1、管理人员及施工人员应树立牢固的安全意识,坚持先安全后生产的指导思想,加强现场管理,消除现场的不安全状态和人的不安全行为。 2、严格执行敲帮问顶制度,每班进入作业点前,带班队长、安全员或班组长必须对工作范围内巷道进行仔细地安全检查,发现有安全隐患要立即组织处理。在操作过程中必须随时注意顶帮岩层及开切眼内的支护情况,发现有安全隐患时,必须及时处理,以保证人员操作、通行安全。 3、通风及瓦斯管理:

2017年通风设计与安全技术措施

富源县竹园镇云发煤矿 通 风 设 计 及 安 全 措 施

竹园镇云发煤矿 二0一七年十月 云发煤矿通风设计及安全技术措施会审意见表

云发煤矿需要风量计算及通风能力核定 为了保证我矿正常采掘生产,根据《煤矿安全规程》,要求改变全矿井通风系统时,应编制通风设计,现将我矿风量核定如下:将目前矿井采掘生产情况介绍如下,现有一个110816采煤工作面、1101912运输巷(全煤)、11912回风巷(全煤)。全矿井所需风量按上述布置工作面进行计算。 一、全矿井各地点风量计算 (一)、采煤工作面风量计算依据。 根据瓦斯涌出量、工作面温度、一次起爆最多用药量、工作面作业人数及局部通风机吸风量来计算需要风量,取其中最大值。 我矿110816采煤工作面未使用炮采,使用风镐落煤,无需要炸药。 1.110816采面需风量:488 m3/min(全煤)。

(一)按瓦斯(二氧化碳)涌出量计算 Q=100×q×km3/min, Q=100×3.62×1.35=488m3/min 式中Q——工作面实际需要风量,m3/min; 100——单位瓦斯涌出量配风量,以回风流瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳不超过1.5%的换算值。 Q——工作面瓦斯(二氧化碳)绝对涌出量,m3/min; K——工作面瓦斯(二氧化碳)涌出不均匀备用风量系数,取1.35. (二)按工作面温度计算 Q=60×V×S m3/min Q=60×1×5.2=3123/min 式中:V——工作面平均风速,m/s;可选取气温条件与风速对应表中的相关数值。 S——工作面的平均断面。可按最大和最小控顶断面积和平均值计算,m2。 k——工作面支架断面及工作面长短的调整系数。可从表中选取。

掘进安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 掘进安全技术措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

掘进安全技术措施 (一)优化矿井设计,确保设计科学合理 1、针对前进式开拓的特点,选择适宜的巷道布置方式,使之形成科学合理的生产系统,保证施工安全。 2、针对矿井煤层的地质条件,合理优化巷道支护设计,在确保安全的前提下,缩短支护时间,降低支护材料消耗。 (二)调整掘进衔接安排,保障采掘接替及矿井按期达产 1、根据各施工队组的掘进水平,合理调整施工队组,保障首采工作面的正常接替。 2、根据矿井总体设计,结合施工现状,及时调整矿井生产衔接计划,合理安排对组上马时间及生产衔接计划,保证矿井按期达产。 (三)强化施工现场管理,狠抓施工质量 1、根据煤层结构情况及设计要求,巷道沿煤层底板掘进,并应加强对掘进工作面的顶、底煤赋存情况探测工作,施工队每掘15米进行一次顶、底煤探测并将探测结果报生产技术部,地测组专业地质人员至少每月对施工巷道进行一次顶底煤探测工作,根据实测煤层变化情况及时调整巷道掘进坡度。 2、严把支护材料进场关,保证支护材料的规格、强度符合设计要求。 3、按规定进行锚固力、预紧力、拉拔力检查,确保支护质量。 4、定期对所有施工巷道的工程质量进行一次检查,将检查问题以报表形式发至施工队组,并在当天的生产调度会上予以通报,以保证巷道工程质量。 (四)运用经济手段,严格考核验收 第 2 页共 4 页

每月掘进施工工程规格和支护质量考核与工程结算挂钩,规格按月度抽检合格百分比考核。 第 3 页共 4 页

切眼掘进安全技术措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD915 切眼掘进安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

切眼掘进安全技术措施通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 为确保安全,21811工作面接替工作顺利进行,原有切眼(停了很久严重失修,受地质变化的影响,煤质不好,无法维修),通过研究决定退后30米,重新在机巷255米处开切眼与21811回风巷顺利贯通,形成通风系统,特制定如下贯通安全技术措施。 一、组织措施: 1、成立领导小组: 组长:张彩甫 副组长:王涛 成员:罗吉杰高现元冯光宇曾庆伦张良鲜光进 袁远胜(机电矿长)胡国彬(主任) 张加祥(放炮员)罗章建(放炮员) 罗吉中(安全员)王奇华(安全员) 陈安宇(安全员)张中华(瓦检员) 罗秋(瓦检员)赵永富(瓦检员) 二、切眼用途及工程量

本条巷道用于贯穿21811回风巷的运煤、矸石、行人,通风等。长70 米,方位角170°,煤层厚度2米,坡度顺煤层,煤层顶底板倾角走。 本巷道规格质量要求。两梁两柱,净断面为4.4㎡,必须用“绞接顶梁”背板控顶,柱距0.8米,排距1米,倒悬备。 三、支护方式 “两梁两柱”,液压支柱打在梁的中间,迎山角5°、迎山受力,必须打直。 四、施工的方法及通风方式 ①在21811运输平巷安设一台5.5kw×2对旋式的局部通风机向作业点供风(一台备用),采用打眼、放炮的方法进行“三八制”作业。通风方式压入式。风筒环环必挂,不准有漏风,距头面不能超过2米,风筒不能反,接好要反边。严禁瓦斯超限作业。 ②21811回风巷早停止掘进,保持正常通风。21811回风巷停工不停风。设置栏栅,挂上禁标。21811运巷早停止掘进。 五、切眼施工时的安全技术措施 开工时,带班矿长、安全员、瓦检员、带班长必须先检查作业地点的瓦斯,顶底板及支护情况,遇有瓦斯超限和片帮、掉顶。必须先进行处理,只有瓦斯浓度达到规程

掘进放炮安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-4216 (解决方案范本系列) 掘进放炮安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

掘进放炮安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 XX煤矿属高瓦斯矿井,为确保矿井实现安全生产,杜绝放炮事故的发生,特编制如下安全技术措施: 一、通风管理 1、根据矿井设计及安全专篇的要求配备安装矿井主扇和备用扇,确保矿井有足够的风量。 2、加强通风设备和设施的管理,确保矿井通风系统的稳定。 3、加强局部通风的管理,确保各掘进头及作业点有足够的风量,局扇由通护队安排瓦检员管理,严禁任何人任意停开局扇。风筒必须吊挂平直,接头处严密不漏风,破损处要及时修补更换,风筒出口距工

作面不得大于5米,拐弯处要用铁弯头。风筒出口风量不得小于90 m3/min。 4、临时停工后,不得停风;局扇因故停风或工作面风流中瓦斯浓度超过1.5%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须立即停止工作,瓦检员、安全员、班组长把所有人员撤到进风流中,瓦检员在巷道开口处设栅栏或揭示警戒并报告调度室。恢复通风前,必须检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯均不超过0.5时方可人工开动局扇,恢复正常通风。停风区中最高瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3时,由瓦检员按规定进行排放。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时,必须编制措施报批,由救护队按措施规定排放瓦斯。

锚索支护安全技术措施

XX煤矿 采坑北墙锚索支护安全技术措施 二0—六年八月二十九日

采坑北墙锚索支护安全技术措施 一、概述 X爍矿采空区治理一号坑东侧断层处经过实测,煤层宽度均厚17m、长度约50m。按照防灭火设计,计划将现在工作面向下20m煤体挖除。由于此处岩体松散,煤层顶板侧跨度较高,悬顶面积约1400川,顶板侧存在裂隙、冒落等安全隐患,故在挖煤前对悬露顶板进行锚索梁加固支护。 二、施工方案及支护参数 1、支护设计 采用类比法合理选择支护参数:选用1x7丝? 15.24mm锚固力不小于230kN冷拔钢筋,长度12m的锚索加强支护。 锚索支护参数计算: ⑴确定锚索的长度: L二La+Lb+Lc+Ld 式中L----锚索总长度,m La--- 锚索深入到较稳定岩层的锚固长度,m Lb--- 需要悬吊的不稳定岩层厚度,取10m Lc--- 上托盘及锚具的厚度,取0.1m Ld--- 需要外露的张拉长度,取0.3m 锚索锚固长度La按下式确定: La > K X (d1fa/4fc) 式中:K---安全系数,取2

d1--- 锚索钢绞线直径,取15.24mm fa--- 钢绞线抗拉强度,N/m〃(1920MPa,含1883.52N/mn i) fc —锚索与锚固剂的粘合强度,取10N/mrn 贝卩La>(2X 15.24 X 1883.52) /4 X 10=1435.242 1.44m L=1.44+10+0.1+0.3=11.84m 施工取锚索长度为12m ⑵锚索的间、排距校核: L=NF2/ {BHr-(2F1sin 0 )/L1 } 式中L —锚索间排距,m B —巷道最大冒落宽度,正巷3.4m H —巷道冒落高度,按最严重冒落高度取 2.0m r--- 岩体容重,23kN/m3 L1 —排距,2m F1 —锚固力,300kN F2 —锚索极限承载力,15.24mm取335kN, 0—角锚杆与巷道顶板的夹角,67度 通过上述计算,锚索间距小于2.5m布置。根据支护情况,顶板施工锚索加强支护,长度12m,间距为2.0m布置,可满足支护要求。 2、支护参数 锚索选用? 15.24mm钢绞线,长度12m,配套锚索刚性锁头,锚索间距 2m排距2m布置,使用废旧钢轨或11#槽钢加工成长度2.5m的锚索梁,每两根用锚索梁上下联成一体加强支护。锚索采用树脂锚固剂端锚,锚固剂使用ZK2350树脂锚固剂,每根锚索使用不少于4节树脂药卷锚固,锚固长度不小于2m 锚索长度12m采用垂直工作面向上仰角23°钻眼,对岩体的有效锚固

相关文档
最新文档