储罐充水实验方案

新疆天业天智辰业项目原料罐区、副产品区储罐充水实验施工方案

编制：

审核：

安全：

批准：

中化第十三建设有限公司新疆天业三期特种树脂项目经理部

2013年11月18日

1.编制说明 (2)

2.编制依据 (2)

3.主要工程参数 (2)

4.储罐试压程序 (2)

5.水压试验准备及要求 (3)

6.试水检查内容及顺序 (3)

7.水压试验过程 (4)

8.水压试验合格要求 (5)

9.试压组织机构 (6)

10.水压试验劳动力安排计划 (7)

11.水压试验主要机具、材料安排计划 (7)

12.安全管理措施 (8)

13.环境管理措施 (9)

14.试压施工进度计划 (9)

1.编制说明

本方案仅适用于新疆天业天智辰业项目(原料罐区和副产品罐区)储罐水压试验施工。 2 .编制依据

2.1 国家及地方相关法律、法规、规章制度；行业部门的相关规程、规范、标准 2.2《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005 2.3《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-92 2.4《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 2.5《钢制焊接常压容器》NB/T 4700

3.1-2009 2.6新疆化工设计研究院提供本工程的设计文件及图纸 3.主要工程参数

4.储罐试压程序

5.水压试验准备及要求

5.1技术准备

5.1.1水压试验前已进行充水前检查验收，施工资料齐全；

5.1.2 水压试验前已做好沉降观测标记和记录；

5.1.3 水压试验方案已经按程序上报并批准；

5.1.4 试验前已进行了技术交底。

5.2 现场准备

5.2.1试压水源已经落实，水质符合要求并能满足试压要求；

5.2.2 储罐已按图纸完成所有与罐本体相焊的施工内容，并经业主、监理联合验收符合外观、几何尺寸、检测等质量要求；

5.2.3所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆；

5.2.4 罐内临时支架均已拆除完毕，罐内部都已清扫干净；

5.2.5底板搭接焊缝已按照规范要求真空试漏检查合格；开孔的补强板应通入空气进行焊缝的严密性试验，并经检查合格；

5.2.6罐壁所有管口均已用盲板封闭，并经检查核实均能满足试压要求；

5.2.7水压试验所用的临时管线均已安装完毕，并随时可以投入使用。

5.3 水压试验要求

5.3.1 充水试验中应进行基础沉降观测；在充水试验中，如果基础发生设计规范不允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验；

5.3.2 充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水； 5.3.3 试验过程应严格按图纸及规范要求进行，并做好相关记录。 5.4水压用水源计算

由于909m 3储罐试验用水量最大，现以单台909m 3储罐充水进行水源核算

总充水量V=909m 3，充水期t 按10天考虑，上水管水流速选1.65m/s ，则对于水源管径要求为：V=S*d*t----(1) 其中S=(d/2)^2*π ----(2)有以上两式得： πut

d =---(3)将已知代入（3）式得09.060*60*24*10*1.65*3.1429092

==d m 根据以上计算，可将流速选用1.65m/s ，管径选用DN100mm 可满足上水要求。 6．试水检查内容及顺序 6.1试水应检查的内容: 6.1.1罐底严密性； 6.1.2罐壁强度与严密性；

6.1.3固定顶的强度、稳定性及严密性； 6.1.4 基础的沉降观测。 6.2 试水顺序

V-902A/B 、V-901A~F 、V-912、V-911、V-913、V-914、V-915，13台储罐依据现场实际情况进行试水。 7.水压试验过程

7.1 所有储罐进水前开罐顶透光孔，将除进水口外的罐壁人孔及其它管口、罐顶管口全部

封闭，封闭所用盲板应满足强度要求；

7.2储罐充水试验之前，对每台储罐进行基础的沉降观测测量，并做好记录；

7.3 上水过程及其沉降观测：

7.3.1对于909m3内浮顶储罐，充水高度至3.5m。等充水水位稳定后，对其进行第二次基础沉降观测并记录。

7.3.2 对于557 m3内浮顶储罐，充水高度至2.7m。等充水水位稳定后，对其进行第二次基础沉降观测并记录。

7.3.3对于110 m3内浮顶储罐，充水高度1.7m。等充水水位稳定后，对其进行第二次基础沉降观测并记录。

7.4充水中沉降观测

7.4.1对于909m3内浮顶储罐，充水高度从3.5m充至7m。等充水水位稳定后，对其进行第三次基础沉降观测并记录。

7.4.2对于557 m3内浮顶储罐，充水高度从2.7m充至5.4m高。等充水水位稳定后，对其进行第三次基础沉降观测并记录。

7.4.3对于110 m3内浮顶储罐，充水高度从1.7充至3.4m。等充水水位稳定后，对其进行第三次基础沉降观测并记录。

7.5充水中沉降二次观测

7.5.1对于909m3内浮顶储罐，充水高度从7m充至10.5m。等充水水位稳定后，对其进行第四次基础沉降观测并记录。冲水水位持续稳压48h后，再对其进行第五次基础沉降观测并记录。

7.5.2对于557m3内浮顶储罐，充水高度从5.4m充至8m，等充水水位稳定后，对其进行第四次基础沉降观测并记录。冲水水位持续稳压48h后，再对其进行第五次基础沉降观测并记录。

1编制说明为保证冷焦水缓冲罐(V501)、冷焦水储罐(V502)、冷焦水沉降罐(V503A/B)、污油收集罐水压(V504)试验顺利进行,特编制此方案。 2编制依据 2.1洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件(527071D0204-70-002/N4) 2.2《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》(GB50128-2005) 3试压准备 3.1试压前储罐必须按图施工完毕,安装质量符合图纸、储罐制造及验收工程技术条件及规范的要求,并经甲方及甲方代表(监理)验收完毕,准许进行水压试验。 3.2试压前所有资料必须齐全,试验用的压力表已经全校验,并在周检期内。试压前储罐的所有敞口应安装或加焊牢固的临时盲板,顶部应设排气阀。 4储罐的水压试验 4.1储罐制造完毕,并按规定的项目检验合格后再按《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》与洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件的要求进行水压试验,试验之前应将设备内部赃物、碎片、焊渣等清扫干净。 4.2试验前,所有附件及其与罐体焊接的焊件,已经全部完工。 4.3与严密性试验有关的焊缝,不得涂刷油漆。 4.4充水试验中,要加强基础沉降观察,如基础发生不均匀沉降时,应停止充水, 待处理后方可进行试验。 4.5罐底的严密性,应以充水试验过程中罐底无渗漏为合格。发现渗漏时,应及时将水排尽,找出渗漏部位,对渗漏部位补焊后再继续进行上水。 4.6罐壁的强度及严密性试验:充水到设计最高液位并保持48h后,罐壁无渗漏,无异常变形为合格。发现渗漏时应及时放水,使液面比渗漏处低300

㎜左右后,再对渗漏部位进行补焊。 4.7储罐灌水应从下部接口缓慢灌入,灌入时在储罐的顶部应设排气阀,便于储罐的气体排除。 4.8充水与放水过程中,应打开透光空,且不得使基础浸水。 4.9罐的稳定性试验充水到设计最高液位用放水法进行,试验时缓慢降压,达到试验负压时,罐顶无异常变形为合格。试验后应立即使储罐内部与大气相同,恢复到常压。 4.10固定顶的强度及严密性试验,罐内水位在最高设计水位下1m时进行缓慢充水升压,当升至试验压力时,罐顶无异常变形,焊缝无渗漏为合格。试验后, 应立即使储罐内部与大气相通,恢复到常压。引起温度剧烈变化的天气, 不允许做固定顶的强度与严密性试验与稳定性试验。 4.11储罐内灌满水后,且确认储罐内气体已完全排除便开始进行试压。 4.12储罐水压试验升压过程中,当发现压力表表针摆动不稳,且升压较慢时应重新排气后再升压。 4.13储罐升压时应随时检查储罐本体及接口,当发现异常时应停止升压,消除缺陷后再升压。 4.14试验时,严禁对储罐本体、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作出明显标记,在储罐卸压后方可修补。 4.15冷焦水储罐(V502)、污油收集罐水压(V504)试压采用在罐顶设置U型管进行正压试验与负压试验检查。 5储罐V-501,V503A/B水压试验的特殊要求 5.1试压以前应首先将罐周围搭设好脚手架,以便焊缝的密封性检查,脚手架搭设应牢固可靠。 5.2脚手架搭设在地面生根下设垫板,上设拦腰杆、护脚板等。

4．充水试验 (1) 储罐建造完毕后，应进行充水试验，并应检查下列内容： ①罐底严密性； ②罐壁强度及严密性； ③固定顶的强度、稳定性及严密性； ④浮顶及内浮顶的升降试验及严密性； ⑤浮顶排水管的严密性； ⑥基础的沉降观测。 (2) 充水试验，应符合下列规定： ①充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件应全部完工，并检验合格。 ②充水试验前，所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。 ③一般情况下，充水试验采用洁净淡水；特殊情况下，如采用其他液体充水试验，必须经有关部门批准。 ④充水试验中应进行基础沉降观测。在充水试验中，如基础发生不允许的沉降．应停止充水。待处理后，方可继续进行试验 ⑤充水和放水过程中。应打开透光孔，且不得使基础浸水。 (3) 罐底的严密性，应以罐底无渗漏为合格。若发现渗漏，应将水放净，对罐底进行试漏，找出渗漏部位，按规定补焊。 (4) 罐壁的强度及严密性试验，充水到设计最高液位并保持48h 后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。发现渗漏时应放水，使液面比渗漏处低300mm 左右，并应按规定进行焊接修补。 (5) 固定顶的强度及严密性试验，罐内水位在最高设计液位下1m 时进行缓慢充水升压，当升至试验压力时，罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格。试验后，应立即使储罐内部与大气相通，恢复到常压。引起温度剧烈变化的天气，不宜做固定顶的强度、严密性试验和稳定性试验。 (6) 固定顶的稳定性试验应充水到设计最高液位，用放水方法进行。试验时应缓慢降压，达到试验负压时，罐顶无异常变形为合格。试验后，应立即使储罐内部与大气相通，恢复到常压。 (7) 浮顶及内浮顶升降试验，应升降平稳，导向机构、密封装置及自动通气阀支

陕西延长石油靖边能源化工综合利用启动项目甲醇联合装置中间罐区储罐充水试验施工方案审批：审核：编制：中国化学工程第六建设有限公司 2012年9月20日

目录 1 概述. .................................... 编制说明................ 工程概况................ 2 编制依据. .............................. 3 施工准备. .............................. 4 施工工序. .............................. 5 施工步骤及方法............. 6 试压技术要求.............. 7 质量控制措施.............. 8 HSE 管理措施 ............. 9 施工机具及措施用料........... 错误! 未定义书签错误! 未定义书签错误! 未定义书签错误! 未定义书签错误! 未定义书签错误! 未定义书签错误! 未定义书签错误! 未定义书签错误! 未定义书签错误! 未定义书签错误未定义书

1 概述编制说明本施工方案仅适用于陕西延长石油靖边能源化工综合利用启动项目甲醇联合装置195C 中间罐区731V08A/B、731V10、731V11四台储罐充水试验的施工。工程概况四台储罐的规格及试压要求如下： 2 编制依据 1. 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005 2. 《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-2006 3. 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 4. 《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-1992 5. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 6. 《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB5025-94 7. 施工图08051-1163、08051-1164和08051-1165 3 施工准备压力试验前，首先做好以下准备工作： 1. 检查罐几何尺寸、附件安装已符合设计和规范要求； 2. 罐底真空试验检查完毕，且符合设计和规范要求； 3. 检查罐内是否有遗留物品，内件已经安装完毕，且符合设计和规范要求； 4. 检查罐管口、法兰已焊接完，是否有漏焊部位； 5. 接管补强圈气密工作已做完，且合格； 6. 因中间罐区毗邻R4路水井，故水源就近采用R4路的井水，水源自带水泵；

储罐充水试验方案目录 1.0取水与试验用水量 (2) 2.0充水前储罐应具备的条件 (2) 3.0充水试验主要检查项目 (2) 4.0临时上水管道及水泵安装 (2) 5.0储罐充水过程 (2) 6.0储罐充水试验流程 (4) 7.0储罐充水试验材料、设备、人员配置 (4) 8.0施工计划 (5)

1.0取水与试验用水量施工用水计划从业主提供的水源先接到T1 30000m3罐区，试验流程先后顺序为：先T1 5台30000m3罐区，接着T2 6台20000m3罐区，最后T3 8台8750m3储罐,试验用水量总量为32000m3，各罐之间利用临时水管线倒水进行储罐充水试验。 2.0充水前储罐应具备的条件 A.储罐充水试验前底板、壁板及其它需要与罐壁焊接的附件全部焊接完毕，无损检测合格，并经业主、监理验收合格。 B.充水试验前所有与严密性试验有关的焊缝均不得涂刷涂料。 C.水源采用淡水作为试验用水，充水试验水温不得低于设计要求。 D.罐壁上的工装卡具焊痕已打磨处理完，检查合格。 E.临时上水管道连接完毕。 F.储罐充水试验前业主、监理、项目部联合进行检查，确认合格各单位代表签字后封罐。 3.0充水试验主要检查项目 A.罐底的严密性。 B.罐壁的强度及严密性。 C.内浮顶升降是否平稳、密封装置等附件有无卡涩。 D.储罐基础沉降。 4.0临时上水管道及水泵安装为保证充水试验的顺利进行，在临时管道上接入1台流量为200m3/h的卧式离心泵（配套电机和启动柜），根据充水试验的具体要求派专人操作水泵的开停。 5.0储罐充水过程 A.充水过程检查及维修罐底严密性充水试验过程中，罐底无渗漏为合格。若发现渗漏，放水，用真空箱试验方法找到漏点，按照修补工艺进行修补，然后再用真空箱法进行检查，

罐体充水试验施工方案审批：审核：编制：项目部 2016-9-26

施工组织设计/方案审批页

工程名称：槽罐试水试验专项施工方案审批页审批意见：建设单位：部门批准：建设单位负责人：审批日期：年月日

目录一．适用范围............................................... - 1 - 二．编制依据............................................... - 1 - 三．工程概况............................................... - 1 - 四．施工工序............................................... - 1 - 五．施工步骤及方法......................................... - 1 - 六. 质量管理............................................... - 7 - 七．安全管理.............................................. - 8 - 八人力计划.............................................. - 10 - 九．施工机具.............................................. - 10 - 十．工作危险源分析评估及预防............................. - 13 -

施工方案报审表注：本表一式三份，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。

太仓中石油润滑油添加剂有限公司建设工程储罐安装技术方案编制：审核：批准：大庆油田建设集团有限责任公司二零一四年六月

目录一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、储罐工程施工方案 (2) 施工作业流程 (2) 储罐预制 (3) 储罐主体安装 (5) 储罐焊接方案 (11) 储罐试压沉降 (13) 储罐罐壁支撑件、三角架劳动保护措施 (15) 四、储罐防腐保温方式 (17) 、储罐防腐施工流程及工艺 (17) 保温施工工艺及流程 (19) 五、质量保证措施 (21) 六、HSE安全技术管理措施 (22) 七、机械设备计划 (23) 八、本工程所必须的工装、卡具制作计划表 (24)

一、工程概况：太仓中石油润滑油添加剂有限公司建设工程拟建的场地位于江苏省太仓港口开发区内，其场地为空地，地势平坦，开阔，四周均为开发区工业地块，东临随塘河、北临新塘河、南侧紧靠虹桥路，交通十分便利。本工程共有各类小型储罐制作安装77台，其中301单元润滑油组分罐区储罐60台（其中50m3储罐23台、75m3储罐2台、100m3储罐12台、150m3储罐23台），201单元调合罐区16台（20m3储罐8台、50m3储罐3台、100m3储罐3台、150m3储罐2台），502单元1000m3消防水罐1台。为保证工程质量和工程进度，特对此部分工程编制详尽的施工技术措施以指导施工。二、编制依据 1.建设单位提供的储罐基础及罐体设计施工图纸及概况说明。 2.招标文件、各类招标答疑会议纪要及其他相关资料。 3.国家和上级单位以及公司有关安全生产，文明施工的法规，规定。 4.施工现场的自然条件和具体情况（水文地质、气象环境、交通运输、供水供电等）。 5.现行的国家有关工程建设强制性标准。 6.省、行业规程、规范；质量验收规范、标准。 7.我国现行的其他有关施工验收规范和操作规程。 8.我公司现有的技术、装备以及多年积累的类似建设工程的施工经验资料。具体规范、标准详表如下：

1编制阐明为保证冷焦水缓冲罐（V501）、冷焦水储罐（V502）、冷焦水沉降罐（V503A/B）、污油收集罐水压（V504）实验顺利进行，特编制此方案。 2编制根据 2.1洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件（527071D0204-70-002/N4） 2.2《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》（GB50128-） 3试压准备 3.1试压前储罐必要按图施工完毕，安装质量符合图纸、储罐制造及验收工程技术条件及规范规定，并经甲方及甲方代表（监理）验收完毕，准许进行水压实验。 3.2试压前所有资料必要齐全，实验用压力表已经全校验，并在周检期内。试压前储罐所有敞口应安装或加焊牢固暂时盲板，顶部应设排气阀。 4储罐水压实验 4.1储罐制造完毕，并按规定项目检查合格后再按《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》和洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件规定进行水压实验，实验之前应将设备内部赃物、碎片、焊渣等清扫干净。 4.2实验前，所有附件及其与罐体焊接焊件，已经所有竣工。 4.3与严密性实验关于焊缝，不得涂刷油漆。 4.4充水实验中，要加强基本沉降观测，如基本发生不均匀沉降时，应停止充水，待解决后方可进行实验。 4.5罐底严密性，应以充水实验过程中罐底无渗漏为合格。发现渗漏时，应及时将水排尽，找出渗漏部位，对渗漏部位补焊后再继续进行上水。 4.6罐壁强度及严密性实验：充水到设计最高液位并保持48h后，罐壁无渗漏，无异常变形为合格。发现渗漏时应及时放水，使液面比渗漏处低300 ㎜左右后，再对渗漏部位进行补焊。

4.7储罐灌水应从下部接口缓慢灌入,灌入时在储罐顶部应设排气阀,便于储罐气体排除。 4.8充水和放水过程中，应打开透光空，且不得使基本浸水。 4.9罐稳定性实验充水到设计最高液位用放水法进行，实验时缓慢降压，达到实验负压时，罐顶无异常变形为合格。实验后应立虽然储罐内部与大气相似，恢复到常压。 4.10固定顶强度及严密性实验，罐内水位在最高设计水位下1m时进行缓慢充水升压，当升至实验压力时，罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格。实验后，应立虽然储罐内部和大气相通，恢复到常压。引起温度激烈变化天气，不容许做固定顶强度和严密性实验和稳定性实验。 4.11储罐内灌满水后,且确认储罐内气体已完全排除便开始进行试压。 4.12储罐水压实验升压过程中,当发现压力表表针摆动不稳,且升压较慢时应重新排气后再升压。 4.13储罐升压时应随时检查储罐本体及接口,当发现异常时应停止升压，消除缺陷后再升压。 4.14实验时,禁止对储罐本体、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时,应作出明显标记，在储罐卸压后方可修补。 4.15冷焦水储罐（V502）、污油收集罐水压（V504）试压采用在罐顶设立U 型管进行正压实验和负压实验检查。 5储罐V-501,V503A/B水压实验特殊规定 5.1试压此前应一方面将罐周边搭设好脚手架，以便焊缝密封性检查，脚手架搭设应牢固可靠。 5.2脚手架搭设在地面生根下设垫板，上设拦腰杆、护脚板等。 5.3扣件螺栓抗扭力矩40N.m以上，但不不不大于65N.m，扣件抗滑荷载

储罐充水、试压试验方案一、工程概况本工程位于张家港保税区长江国际港务有限公司1#罐区改扩建工程，本工程总计包括6台10000m3储罐，8台4000m3储罐，6台1500m3储罐。2台600立方水罐作为储水罐最后充水后不再放出。二、工程内容充水包括6台10000m3储罐，8台4000m3储罐，6台1500m3储罐。 10000m3罐充水高度至17000mm，充水试验包含正负压。 4000m3罐充水高度至17500mm，充水试验包含正负压。 1500m3罐充水高度至14500mm，充水试验包含正负压。所有储罐试验负压为 1.2KPa(120mmH2O)，试验正压力为 2.0KPa(200mmH2O),稳压至少15min。三、施工方法 1、充水前罐体检查 ①罐本体焊接全部完成； ②PT、RT检测全部完成，并出具临时报告； ③真空试验已经完成，并做好记录； ④沉降观测前期记录齐全； ⑤罐体施工记录已经完成； ⑥罐体接口及加强板全部焊接完成；

⑦接管气密已经完成； ⑧接口除进水口和接U形管外全部用盲板封死； ⑨进水接管已经就绪。 2、充水方法储罐施工完毕后，以不低于5℃的水进行充水试验，对S30408材质的储罐应对充水的水质检验氯离子含量不得超过25。充水至最高液位，持压不少于48小时，罐壁无渗漏和异常变形为合格。充水试验必须始终在监视下进行，并应与土建专业密切配合。（1）储罐建造完毕后，进行充水试验，并检查下列内容： a．罐底严密性； b．罐壁强度及严密性； c．基础的沉降观测； d．罐顶的强度及严密性。（2）充水试验，应符合下列规定： a．充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件，应全部完工，碳钢罐焊缝不得涂刷油漆； b．充水试验采用洁净淡水（本工程中采用长江国际原有罐区的消防水）； c．充水试验中应加强基础沉降观测。在充水试验中，如基础发生不允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验； d．充水和放水过程中，应打开透光孔等罐顶开口以防罐体受压变形，且防水时不得使基础浸水。

1编制说明为保证冷焦水缓冲罐（V501）、冷焦水储罐（V502）、冷焦水沉降罐（V503A/B）、污油收集罐水压（V504）试验顺利进行，特编制此方案。 2编制依据 2.1洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件（527071D0204-70-002/N4） 2.2《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》（GB50128-2005） 3试压准备 3.1试压前储罐必须按图施工完毕，安装质量符合图纸、储罐制造及验收工程技术条件及规范的要求，并经甲方及甲方代表（监理）验收完毕，准许进行水压试验。 3.2试压前所有资料必须齐全，试验用的压力表已经全校验，并在周检期内。试压前储罐的所有敞口应安装或加焊牢固的临时盲板，顶部应设排气阀。4储罐的水压试验 4.1储罐制造完毕，并按规定的项目检验合格后再按《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》和洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件的要求进行水压试验，试验之前应将设备内部赃物、碎片、焊渣等清扫干净。 4.2试验前，所有附件及其与罐体焊接的焊件，已经全部完工。 4.3与严密性试验有关的焊缝，不得涂刷油漆。 4.4充水试验中，要加强基础沉降观察，如基础发生不均匀沉降时，应停止充水，待处理后方可进行试验。 4.5罐底的严密性，应以充水试验过程中罐底无渗漏为合格。发现渗漏时，应及时将水排尽，找出渗漏部位，对渗漏部位补焊后再继续进行上水。 4.6罐壁的强度及严密性试验：充水到设计最高液位并保持48h后，罐壁无

渗漏，无异常变形为合格。发现渗漏时应及时放水，使液面比渗漏处低 300㎜左右后，再对渗漏部位进行补焊。 4.7储罐灌水应从下部接口缓慢灌入,灌入时在储罐的顶部应设排气阀,便于储罐的气体排除。 4.8充水和放水过程中，应打开透光空，且不得使基础浸水。 4.9罐的稳定性试验充水到设计最高液位用放水法进行，试验时缓慢降压，达到试验负压时，罐顶无异常变形为合格。试验后应立即使储罐内部与大气相同，恢复到常压。 4.10固定顶的强度及严密性试验，罐内水位在最高设计水位下1m时进行缓慢充水升压，当升至试验压力时，罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格。试验后，应立即使储罐内部和大气相通，恢复到常压。引起温度剧烈变化的天气，不允许做固定顶的强度和严密性试验和稳定性试验。 4.11储罐内灌满水后,且确认储罐内气体已完全排除便开始进行试压。 4.12储罐水压试验升压过程中,当发现压力表表针摆动不稳,且升压较慢时应重新排气后再升压。 4.13储罐升压时应随时检查储罐本体及接口,当发现异常时应停止升压，消除缺陷后再升压。 4.14试验时,严禁对储罐本体、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时,应作出明显标记，在储罐卸压后方可修补。 4.15冷焦水储罐（V502）、污油收集罐水压（V504）试压采用在罐顶设置U型管进行正压试验和负压试验检查。 5储罐V-501,V503A/B水压试验的特殊要求 5.1试压以前应首先将罐周围搭设好脚手架，以便焊缝的密封性检查，脚手

xxxxxxxx项目储罐充水及沉降观测方案编制：审核：批准：中石化工建设有限公司二零一二年八月二十八日

1、编制说明：本方案是为xxxxxxx项目油罐安装工程的油罐的试水及沉降观测试验而编制。仅适用于本工程油罐的试水及沉降观测试验，在实施过程中不得随意更改。如有变化，则应修改本方案，并按原审批程序进行审批后方可实行。 2、编制依据本工程设备专业和土建专业设计图纸《工程测量规范》GB50026-2007 《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005 《石油化工钢制压力容器》SH3074-2007 《石油化工钢制压力容器材料选用标准》SH3075-2009 《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007 《钢制化工容器制造技术要求》HG_T20584-2011 《钢制化工容器结构设计规定》HG_T20583-2011 《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-2011 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514-2001 《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-2005 《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH3530-2001 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《石油化工施工安全技术规定》SH3505-1999 3、方案概述本方案是针对道达尔（天津）工业有限公司润滑油生产加工、仓储项目罐区二27台非标罐和罐区一8台2600立方基础油储罐安装工程编制，以指导储罐的试水及沉降观测试验。试验一览表

物资供应处油库迁建工程5000m3柴油储罐上水试压方案编制：审批：胜利油建二分公司 2012年4月20日

1、工程概况物资供应处油库迁建工程在已建10#罐区内新建2台5000m3内浮顶柴油储罐，储罐内径21000mm，总体高度18723mm，单台罐试验需用洁净水约5000m3。为检验罐基础充水预压、检查储罐焊缝严密性、罐顶稳定性、内浮盘升降等，进行上水沉降试验。 2、编制依据 2.1图纸制-DL1-0000ME03《物资供应处油库迁建5000m3内浮顶柴油储罐》结-DL1-0000-CE08《物资供应处油库迁建5000m3内浮顶柴油储罐》2.2规范及验收标准《立式圆筒形焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2005 《石油化工钢储罐地基充水预压监测规程》SH/T3123-2001 3、组织机构为保证5000m3储罐总体试验的顺利进行，特成立储罐总体试验小组，人员组成如下：组长：张振东成员：李树森、魏修勇、赵文明、吴爱华、董亮、靳凤琴、王洪明配合工种人员：铆工2人；电焊2人；钳工1人；气焊1人；电工1人； 4、试验方案 4.1试验步骤

4.1上水方案本次2台5000m3柴油储罐计划利用原罐区周围已建的消防水管线进行上水试验，由业主负责协调用水的手续问题。现场，先进行1#5000m3罐的上水沉降。将2台储罐的罐前阀组进油口管线串联，向西延长1#罐的进油口管线，并用DN80管线和3寸水龙带将消防栓，在路西边的2个消防栓上，用3寸水龙带将消防栓与管线连接，为保证储罐上水量，在储罐在储罐的排污孔方向安装临时接管，并加装阀门进行控制，同临时上水管线连接，直接利用消防水的压力进行储罐的上水试验。为保证工期，本次试压采用2台新建储罐同时上水的办法进行充水试验。 4.2排水方案前期排水考虑从排污口处接临时管线至罐区防火堤外侧排水沟，利用罐内液位的自身压力自行排水，后期的排水用管线从排污口处同泵连接，用泵吸至最低液位，最后的剩余残水采用人工进行清理。5、施工技术要求 5.1储罐建造完毕后，进行充水试验，检查下列内容： 1）罐底严密性； 2）罐壁强度及严密性；

1.0 概况扬-巴一体石化项目中央罐区化学品储罐，共有大小拱顶储罐15台，其中不锈

按照设计和规范要求，储罐安装完成后必须进行充水试验和气密性(正负压)试验。 2.0编制依据 2.1、API650 2.2、GBJ128—90 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》； 3.0充水试验方案充水试压试验不仅是用来检验罐体泄露情况，还是地基处理方案的一个重要组成部分。此方案只从检验罐体的泄露情况以及罐顶稳定性方面来阐述，有关地基部分的内容详见地基处理方案。 3.1充水加载方案 3.1.1罐容积不超过10000m3油罐的加载方案详见附件。 3.1.2对罐容积为10000m3的油罐：充水试验加载曲线图： CTT1421/1422充水试压方案 2.5×105 2.38×105 2.25×105 2.13×105 2×105 1.88×105 1.75×105 1.63×105 1.5×105 1.38×105 1.25×105

3.2充水前的准备工作 3.2.1充水前,所有与严密性试验有关的焊缝均不得涂刷油漆。 3.2.2充水前，所有构件以及其他与罐体焊接的构件，应全部完工。 3.2.3充水前，罐体所有的无损检测必须已经完成。 3.2.4充水前，所有的接管补强板应由信号孔通入0.2Mpa压缩空气检查焊缝的严密性，无渗漏为合格。试验合格后应该用油脂将信号孔堵住。 3.2.5充水试验前应编制施工方案并经IOU有关部门审查通过，临时管线应安装完

毕，相应的盲板、垫片等应准备齐全。 3.3充水试验方法以及检查内容、合格标准 3.3.1罐底的严密性,应以充水试验过程中罐底无渗漏为合格。若发现渗漏,应按规定补焊。补焊完成之后再重新上水。 3.3.2罐壁的强度及严密性试验,应以充水到设计最高液位并保持48h后,罐壁无渗漏、无异常变形为合格。发现渗漏时应放水,使液面比渗漏处低300mm左右,进行焊接修补。修补完成后再重新上水。 3.3.3固定顶的强度及严密性试验,罐内水位应在最高充水液位下1m进行缓慢充水升压,当升至试验压力（用U形玻璃管液面计测量）时,应以罐顶无异常变形,焊缝无渗漏为合格。试验后,应立即使油罐内部与大气相通,恢复到常压。引起温度剧烈变化的天气,不得作固定顶的强度、严密性试验和稳定性试验。 3.3.4固定顶的稳定性试验应充水到设计最高液位用放水方法进行。试验时应缓慢降压,达到试验负压（用U形玻璃管液面计测量）时,罐顶无异常变形为合格。试验后,应立即使油罐内部与大气相通,恢复到常压。 3.4充水试验应该注意的几个事项 3.4.1试验用水应该采用清洁无污染的淡水，水温应不低于5℃。不锈钢储罐试验用水应严格控制水中氯离子的含量不得大于5ppm。 3.4.2充水和放水过程中应打开透光孔，防止储罐内产生过高的正压和负压。 3.4.3充水过程中应严格按照地基处理方案的要求监测各项参数，如发现地基发生不均匀的沉降或沉降速率超标应立即停止充水，待处理完成后方可继续上水试验。3.4.4充水时应设置简单的液位计，定时监控上水高度。

中化泉州1200万吨/年炼油项目85万吨/年芳烃抽提安装工程储罐充水试验方案编制审核审批中国化学工程第九建设公司年月日

目录一、工程概况.............................................................. 错误！未定义书签。二、编制依据........................................................................................... - 1 - 1 中国环球工程辽宁分公司设计的储罐图纸。............................ - 1 - 2 施工及验收规范 ............................................................................ - 1 - 三、储罐罐底真空箱试验 (2) 1 试验目的 (2) 2 试验前准备 (2) 3 真空箱试验方法及原理 (2) 4 试验后续处理 (3) 四、储罐充水试验 (3) 1 施工工序 (3) 2 施步骤及方法 (3) 3 施步骤及方法 (3) 4 试验技术要求 (6) 五、内浮盘升降试验 (7) 六、质量管理体系及控制措施 (7) 七、HSE管理体系及注意事项 (7) 八、施工机具 (8) 九、措施用料 (8) 十、施工周期安排及试验组织 (9) 十一、危险性分析（JHA表） (9)

一、工程概况中化泉州1200万吨/年炼油项目85万吨/年芳烃抽提装置储运8台储罐底板真空试验及充水试验，各储罐详细参数如下表。二、编制依据 1.中国环球工程公司辽宁分公司设计的储罐图纸。 1)311007B-00-B-24抽提进料缓冲罐2212-T301施工图 2)311007B-00-B-25新鲜溶剂罐2212-T302施工图 3)311007B-00-B-26湿溶剂罐2212-T303施工图 4)311007B-00-B-27混合芳烃缓冲罐2212-T304施工图 5)311007B-00-B-28笨检验罐2212-T305A/B施工图 6)311007B-00-B-29甲笨检验罐2212-T306B/B施工图 2.施工及验收规范 1)《压力容器焊接规程》NB/T47015-2011

1编制说明为保证冷焦水缓冲罐（V501 ）、冷焦水储罐（V502 ）、冷焦水沉降罐（V503A/B ）、污油收集罐水压（V504 ）试验顺利进行，特编制此方案。 2编制依据 2.1洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件（527071D0204-70-002/N4 ） 2.2《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》（GB50128-2005 ） 3试压准备 3.1试压前储罐必须按图施工完毕，安装质量符合图纸、储罐制造及验收工程技术条件及规范的要求，并经甲方及甲方代表（监理）验收完毕，准许进行水压试验。 3.2试压前所有资料必须齐全，试验用的压力表已经全校验，并在周检期内。试压前储罐的所有敞口应安装或加焊牢固的临时盲板，顶部应设排气阀。4储罐的水压试验 4.1储罐制造完毕，并按规定的项目检验合格后再按《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》和洛阳设计院储罐施工及验收工程技术条件的要求进行水压试验，试验之前应将设备内部赃物、碎片、焊渣等清扫干净。 4.2试验前，所有附件及其与罐体焊接的焊件，已经全部完工。 4.3与严密性试验有关的焊缝，不得涂刷油漆。 4.4充水试验中，要加强基础沉降观察，如基础发生不均匀沉降时，应停止充

水，待处理后方可进行试验。 4.5罐底的严密性，应以充水试验过程中罐底无渗漏为合格。发现渗漏时，应及时将水排尽，找出渗漏部位，对渗漏部位补焊后再继续进行上水。 Page 1 of 10 4.6罐壁的强度及严密性试验：充水到设计最高液位并保持48h后，罐壁无渗漏，无异常变形为合格。发现渗漏时应及时放水，使液面比渗漏处低300 mm左右后，再对渗漏部位进行补焊。 4.7储罐灌水应从下部接口缓慢灌入，灌入时在储罐的顶部应设排气阀，便于储罐的气体排除。 4.8充水和放水过程中，应打开透光空，且不得使基础浸水。 4.9罐的稳定性试验充水到设计最高液位用放水法进行，试验时缓慢降压，达到试验负压时，罐顶无异常变形为合格。试验后应立即使储罐内部与大气相同，恢复到常压。 4.10固定顶的强度及严密性试验，罐内水位在最高设计水位下1m时进行缓慢充水升压，当升至试验压力时，罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格。试验后，应立即使储罐内部和大气相通，恢复到常压。弓I起温度剧烈变化的天气，不允许做固定顶的强度和严密性试验和稳定性试验。 4.11储罐内灌满水后，且确认储罐内气体已完全排除便开始进行试压。 4.12储罐水压试验升压过程中，当发现压力表表针摆动不稳，且升压较慢时应重新排气后再升压。 4.13储罐升压时应随时检查储罐本体及接口，当发现异常时应停止升压，消除缺陷后再升压。

罐体充水试验施工方案１、罐体充水试验检查的内容：（1）罐底的严密性；（2）罐壁强度及严密性；（3）浮顶升降的平稳、灵活性、严密性；（4）中央排水软管及消防用软管的灵活性及严密性；（5）基础预压的均匀沉降和不均匀沉降的测量、检查。２、水试验前的工作：（1）除浮顶密封机构外，充水前所有附件、构件应全部焊接、安装完毕并经检查合格。（2）充水前罐体的几何尺寸及焊接质量应按前述的有关规定全部检测合格，且原始资料齐全、准确。（3）充水前罐底板的焊接质量应按前述的有关规定全部检测合格，底板的局部凹凸变形测定不得大于50mm。（4）充水前应严格检查是否有浮顶上升的固定件、焊疤，焊瘤是否打磨平滑，且罐内杂物、焊渣及尘土等均应清除于净。（5）水线是否接通，排水措施是否完善。（6）充水试验用水应是工业新鲜水，水温不低于15℃。（7）水泵入口处必须加过滤网,避免杂物吸入泵内,损坏水泵,影响进、出水速度，耽误工期。（8）派专人看护操作水泵，确保水泵正常工作。

３、水时间控制罐内充水试验时，充水和放水时间应严格控下图进行。水试验过程中应进行下列检查（1）充水试验用进水泵，每小时进水量为1500m3/h左右。（2）充水试验的充水时间、放置时间应按图样规定进行。（3）充水时应检查罐底的严密性，以基础排水点无水、大角焊缝处及底板与基础之间无渗漏为合格。（4）罐壁的强度和严密性检查，当水充到最高液位20.4m时，保持48小时后，罐壁无渗漏、无异常变形为合格。（5）浮顶的升降试验和严密性检查，浮顶应以升降平稳、导向机构和密封机构无卡涩现象、无变形、浮梯转动灵活、浮顶与液面接触部分无渗漏为合格。（6）中央排水软管和消防软管升降自如，运动轨迹正常，软管无缠绕等异常现象。

*******公司罐体水压试验罐体充水试验施工方案审批：审核：编制：项目部 2016-9-26

施工组织设计/方案审批页

工程名称：槽罐试水试验专项施工方案审批页审批意见：建设单位：部门批准：建设单位负责人：审批日期：年月日

目录一．适用范围................................................................................................ - 1 - 二．编制依据................................................................................................ - 1 - 三．工程概况................................................................................................ - 1 - 四．施工工序................................................................................................ - 1 - 五．施工步骤及方法.................................................................................... - 1 - 六. 质量管理................................................................................................. - 7 - 七．安全管理.............................................................................................. - 8 - 八人力计划.............................................................................................. - 10 - 九．施工机具.............................................................................................. - 10 - 十．工作危险源分析评估及预防 ............................................................ - 13 -

中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程内蒙古钢制内浮顶储罐充水试验方案中国石油天然气第一建设公司内蒙古项目部 2010年9月1日

中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程内蒙古钢制内浮顶储罐充水试验方案编制：刘江扬审核：陈广安批准：侯卫强中国石油天然气第一建设公司内蒙古项目部 2010年9月1日

目录 1适应范围 (1) 2编制依据 (1) 3主要工程实物量 (1) 4施工进度计划 (1) 5施工程序 (1) 6施工准备 (1) 7充水试验 (2) 8充水试验程序 (3) 9内浮盘升降试验 (4) 10质量保证措施 (4) 11安全技术措施 (5) 12施工机具及手段用料 (5) 13劳动力需用计划 (6) 14试验小组成员 (6) 15附件 (6)

1 适应范围此充水试验施工技术措施适用于中国石油内蒙销售公司苏集油库重建工程钢制内浮顶储罐的充水试验。为保证充水试验顺利进行，特编制本施工技术方案。 2 编制依据 SH/T3528-2005《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》 GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》 GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 3 主要工程实物量 5000m3内浮顶油罐4台，10000m3内浮顶油罐8台 4 施工进度计划充两罐水（11#5千立储罐、12#5千立储罐），从11#5千立储罐，9#5千立储罐倒罐一次（1#，3#，5#，7# 1万立储罐），从12#5千立储罐，10#5千立储罐倒罐一次（2#，4#，6#，8#1万立储罐）。从7#1万立储罐向（5#1万立储罐或3#1万立储罐，1#1万立储罐）倒罐，从8#1万立储罐向（2#1万立储罐或4#1万立储罐，6#1万立储罐）倒罐完成。罐上水时间按从2010年9月17日开始考虑，水源井直接上水一台5千立方罐按6天计算，1万立方罐试水按5天计算，试验顺序按储罐完成时间顺序进行。方案所需时间如下： 2010年09月17日到2010年10月10日 4台5千立储罐试水， 2010年10月12日到2010年11月02日 8台1万立储罐试水。 5 施工程序储罐安装完毕并检查合格→充水前的施工准备→充水前的沉降观测→充水试验→沉降观测→放水。 6 施工准备 6.1储罐准备

. .. . . 延长油靖边能源化工综合利用启动项目甲醇联合装置中间罐区储罐充水试验施工案审批：审核：编制：

中国化学工程第六建设有限公司 2012年9月20日目录 1 概述 (2) 1.1编制说明 (2) 1.2工程概况 (2) 2 编制依据 (2) 3 施工准备 (2) 4 施工工序 (3) 5 施工步骤及法 (3) 6 试压技术要求 (6) 7 质量控制措施 (6) 8 HSE管理措施 (7) 9 施工机具及措施用料 (7)

1 概述 1.1编制说明本施工案仅适用于延长油靖边能源化工综合利用启动项目甲醇联合装置195C中间罐区731V08A/B、731V10、731V11四台储罐充水试验的施工。 1.2工程概况四台储罐的规格及试压要求如下： 2编制依据

1.《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规》GB50128-2005 2.《油化工钢储罐地基与基础施工及验收规》SH3528-2006 3.《油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 4.《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规》SH3046-1992 5.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-2011 6.《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB5025-94 7.施工图08051-1163、08051-1164和08051-1165 3 施工准备压力试验前，首先做好以下准备工作： 1.检查罐几尺寸、附件安装已符合设计和规要求； 2.罐底真空试验检查完毕，且符合设计和规要求； 3.检查罐是否有遗留物品，件已经安装完毕，且符合设计和规要求； 4.检查罐管口、法兰已焊接完，是否有漏焊部位； 5.接管补强圈气密工作已做完，且合格； 6.因中间罐区毗邻R4路水井，故水源就近采用R4路的井水，水源自带水泵； 7.排水点定为195C甲醇中间罐区南面围挡的北侧，挖约深1m、宽3m、长20m的排水坑； 8.水位高度通过罐顶下放标尺观测以及U型压力计的法观测； 9.沉降观测，731V08A/B、731V10、731V11四台储罐选定8个沉降观测点。 4施工工序

石化装置工程现场立式储罐充水试验方案 1、概述 1.1本充水试验方案适用于×××××石化装置工程2台新建储罐。 2台储罐具体参数如下： 1.2本试验方案编制审批结束后，报送监理公司和业主主管部门，经认可后即成为2台储罐充水试验的正式技术性文件，施工人员和检验人员应执行本方案的规定，确保充水试验全过程合格。 1.3充水试验全过程接受监理公司、业主主管部门的监督检查。 ××××× 1.4本充水试验在油罐主体安装完毕（注）后进行，并应检查下列内容： a) 罐底严密性； b) 罐壁强度及严密性； c) 固定顶的强度，稳定性及严密性； d) 基础的沉降观测；注：考虑钾皂储罐罐内除锈和不锈钢涂层喷涂施工操作方便，罐内蒸汽盘管的对接组焊改在罐体充水试验和罐内除锈及不锈钢涂层喷涂施工合格后进行，但蒸汽盘管进出口接管应先与罐体组焊。 2、编制依据：

a)业主提供的储罐施工图； b) GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》； c)储罐施工方案； 3、充水试验程序： 3.1充水试验前应具备下列条件： a) 确认安装工作完成，焊接工作结束，检查并检测合格； b) 底板角焊缝及拼接焊缝在充水试验前应作真空试验，并经检验合格。 c）罐内外工卡具全部拆除，焊痕清理完； d) 所有与严密性试验有关焊缝不得涂刷油漆； e）充水过程中应打开通气孔，排水前和排水过程中应同时打开罐顶人孔； f) 试验采用洁净水，水温不应低于5℃； g) 设备主体经外观检验合格。应交检的资料报监理公司监检合格； h) 试验用压力表应经检验合格，并在有效期内使用。 3.2现场充水水源为就近的自来水（消防水）。必要时使用增压泵对水源进行增压，然后接上消防水带，消防水带接至罐侧接口（接口上加装截止阀），然后对罐内充水。 3.3充水试验和试验方法如下表：