自动化设备电气安装规范

自动化设备电气安装规范

自动化设备电气安装规范

一:电气安装的前期准备

1.元器件的使用频率与之间的配合逻辑评估总结进行选型并记录(电器元件明细表)。

2.元器件固定的介质依附与机械设计雏形方案商讨规划放置(电器布置图)。

3.预装之前对逐个到货的元器件进行检查通电测试,发现并解决问题。

4.查看所有应用到的工具材料制订(明细表)并对库存查看有无缺少并记录备忘。

5.根据设备要求电机运动的工艺、确定主控单元并编写(电气控制路)。

6.依据电控图和元器件及端子的分布位置(电气布置图),编写《电气接线图》,接线图要标出元器件型号并和(明细表)一一对应及导线的粗细、颜色与线号。

二:电气预安装准备

1.常用材料、工具和测量表等以及电气元件的准备。

2.导线及线号标识的准备,须按照(电气接线图)准备导线,避免后道工序的紊乱。

3紧固件的准备,应选择不锈件(特殊环境除外)。

4.安装区域安装工具的准备,及(电器元件明细表)中各元件的准备。

三:电气安装

1.对各元器件进行清扫,检查可动器件的动作是否灵活,端子接线头是否牢固,漏接、

错接以及绝缘性等。

2.对主电路接线完成后检查极性与绝缘。

3.对各种控制与保护电器件接线完成后,检查是否符合线路标准要求等。

4.对行程开关、限位开关等接线完成后,检查内部有无异物、阻挡等。

5.接地线需接触良好牢固,并检查接地系统是否规范。

6.电气安装接线完成后,工作区域的清扫整理,及清洁各电气元件位置上的灰尘、油

污、碎物等。

7.通电测试前,再次确认检查绝缘性、漏接等可能存在损坏元件的隐患。确认后方可通

电测试。

四:通电测试

1.检查导电部位的绝缘性各电路间绝缘应小于0.5兆欧。

2.检查各电路与元器件的动作顺序是否正确。连锁环节及联动装置、各保护环节等信号

反馈动作是否正确等。

3.检查各元器件触点间的可靠性、灵活性,不应有粘连或停止且不应有过大的噪声和线

圈过热等现象。

4.依照技术参数对主电路进行调整测试。

备注:

电气安装的整个环节需准备充足并且完善,具有条理性,逻辑性与责任心。杜绝因准备不完善引起的误时误工,造成对公司不必要的损失和下道配合工序的影响。

安装过程中应遵循执行5S标准。

现场电气拆卸安装规范

现场电气拆装规范 一、拆卸 1、拆卸前,应详细了解设备电气、线缆的布置情况,并做好相关记录; 2、拆卸前首先切断主电源,保证整台设备出于无电压状态; 3、拆卸顺序:主电源线——分路线缆——控制线缆——控制电气元件及控制柜等; 4、拆卸线缆与电气接头应用螺丝刀、扳手等合理工具,严禁用刀或其他工具直接切断线缆; 5、线缆拆严禁生拉硬拽,拆完后应从一头开始盘卷并合理捆绑; 6、拆卸电气、线缆过程中,应仔细检查线缆及电气元件等是否有损伤活损坏,并做好相关记录; 7、拆卸的线缆、电气元件应做好标记,封箱保存,并做好防潮、防腐措施,以方便二次安装; 二、安装 1认真审阅设备电气图纸,清点设备、电气、线缆规格型号是否符合图纸要求,有无损坏或遗失; 2、驾驶室、控制柜按要求就位,并保证其水平、垂直、稳固; 3、电气安装用紧固件,除地脚螺栓外,均应采用镀锌制品; 4、在易受机械损伤、热辐射或有润滑油滴落部位,电线或电缆应装于钢管、线槽、保护罩内或采取隔热保护措施; 5、电线或电缆不得从尖角或棱角除通过。穿过钢结构的孔洞处,应将孔洞的毛刺去掉,并应米取保护措施;

6、应按电缆引出的先后顺序排列整齐、平直,保证线缆没有扭曲、急 弯,不宜交叉;强电与弱电电缆宜分开敷设,电缆两端应有标牌; 7、固定敷设的电缆应卡固,支持点距离不应大于im 8起重机上电线管、线槽钢管、线槽应固定牢固; 9、露天起重机的钢管敷设,应使管口向下或有其他防水措施; 10、起重机所有的管口,应加装护口套; 11、线槽的安装,应符合电线或电缆敷设的要求,电线或电缆的进出 口处,应采取保护措施; 12、线缆与电气设备或控制元件连接必须紧密、接触良好,防止设备 运行中松动、过热或脱落; 三、设备运转前检验 1、电气装置安装是否已全部结束; 2、电气回路接线正确,端子固定牢固、接触良好、标志清楚; 3、电源的容量、电压、频率及断路器的型号、规格符合设计和使用设备的要求; 4保护接地或接零良好; 5电动机、控制器、接触器、制动器、电压继电器和电流继电器等电气设备经检查和调试完毕,校验合格; 6安全保护装置经模拟试验和调整完毕,声光信号装置显示正确、清晰可 靠; 四、设备运转检验1操纵机构操作的方向与起重机各机构的运行方向,应符合设计要求;

电梯电气设备安装标准规范

电梯电气设备安装标准规范 1适用范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下各类国产电力驱动的曳引式或 强制式电梯电气设备安装工程。 2施工准备 2.1设备、材料要求 2.1.1各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动 作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出厂合格证。 2.1.2槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图 纸及使用要求。 2.2主要机具 电焊机、线坠、扳手、钢锯、射钉器、防护面罩、砂轮切割机、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝钳、电工刀、手电钻、煨管机、开孔器。 2.3作业条件 2.3.1机房、井道的土建施工具备安装条件,并有可靠的照明条件。 2.3.2开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不 能用手扒开。 3施工工艺 3.1操作工艺 3.1.1安装控制柜 3.2.1.1根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。其原则是与门窗、墙的距离不小于600mm,控制柜的维护侧与墙壁的距离不小于600mm。柜的封闭侧不小于50mm,双面维护的控制柜成排安装时,其长度超过5m,两端宜留出入通道宽度不小于600mm,控制柜与设备的距离不宜小于500mm。 3.1.1.2控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若 无控制柜过线盒,则要用10#槽钢制作控制柜底座或混凝土底座,底座高度为50~100mm,见图 3.2.1.2。控制柜与槽钢底座采用镀锌螺栓连接固定,连接螺栓由下向上穿。控制柜与混凝土底座采用地脚螺栓连接固定。控制柜要和槽钢底座、混凝土底座连接固定牢靠,控制柜底座更要与机房地面固定可靠。控制.柜底座安装前,应先除锈、刷防锈漆、装饰漆。 3.1.1.3多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.1.2安装电源配电箱 电源配电箱要安装在机房门口附近,以便于操作,高度距地面 1.3~15m。 3.1.3安装中间接线盒、随缆架和挂随行电缆 3.1.3.1安装中间接线盒 1)中间接线盒设在梯井,其高度按下式确定: 高度(最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离)=电梯行程 ÷2+1500mm+200mm,若中间接线盒设在夹层或机房内,其高度(盒底)距夹层或机房地面不低于300mm。若电缆直接进入控制柜时,可不设中间接线盒。 2)中间接线盒水平位置要根据随缆既不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的 要求来确定。若梯井较小,轿门地坎和中间接线盒在水平位置上的距离较近时,

电气安装规范

前言 本文根据我公司目前得实际情况,制订出得符合我公司电气安装方面得文件。包括:一般规定、布线规范、元件安装规范及标识规范。 本文得编写就是为保证我公司产品电器得安装质量,促进施工安装技术得进步。确保设备安装后得安全运行。电气安装员应按此标准执行。也可作为检验电气安装得通用标准。 1、总则 1、1为保证得安装质量,促进施工安装技术得进步,确保设备安装 后得安全运行,制定本规范。 1、2本规范适用于交流50HZ额定电压1200V及以下、直流额定电 压为1500V及以下且在正常条件下安装与调试试验得通用电器、电工仪器仪表、变送器、电子计算机系统及成套盘、柜、箱上电器得安装与验收。 1、3电器得安装,应按已批准得设计进行施工。 1、4电器得运输、保管,应符合现行国家有关标准得规定;当产品 有特殊要求时,应符合产品技术文件得要求。 1、5设备到达现场后,应及时做下列验收检查: 1、5、1包装与密封应良好。 1、5、2技术文件应齐全,并有装箱清单。 1、5、3按装箱清单检查清点,规格、型号、应符合设计要求; 附件、备件应齐全。 1、5、4按本规范要求做外观检查。 1、6施工中得安全技术措施,应符合国家现行有关安全技术标准 及产品技术文件得规定。

1、7设备安装完毕投入运行前,应做好防护工作。 1、8电器得施工及验收按本规范得规定执行外,尚应符合国家现 行有关标准、规范得规定。 2、一般规定 2、1 电器安装前得检查,应符合下列要求: 2、1、1设备铭牌、型号、规格,应与被控制线路或设计相符。 2、1、2外壳、漆层、手柄应无损伤或变形。 2、1、3内部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器应无裂纹或伤痕。 2、1、4螺丝应拧紧。 2、1、5具有主触头得低压电器,触头接触应紧密,接触两侧得压力应均匀。 2、1、6附件应齐全、完好。 2、2 电器得固定,应符合下列要求: 2、2、1电器根据其不同得结构,可采用支架、金属板、绝缘板固定。金属板、绝缘板应平整;当采用卡轨支撑安装时,卡轨应与低压电器匹配,并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定,严禁使用变形 或不合格卡规。 2、2、2当采用螺栓固定时,应按产品技术要求选择螺栓规格;其钻 孔直径应与螺栓规格相符。 2、2、3紧固件应采用镀锌制品,螺栓规格应选配适当,电器得固 定应牢固、平稳。 2、2、4有防震要求得电器应增加减震装置;其紧固螺栓应采取

电气自动化设备安装与维修

《电气自动化设备安装与维修》 专业(中、高级工)一体化课程标准 专业名称:电气自动化设备安装与维修 专业代码:0203-4,0203-3 学制年限:初中毕业生起点三年,中级工起点两年 一、培养目标 (一)中级工培养目标 面向企业生产一线,培养了解企业生产流程并能按照作业规,完成配电线路施工、设备电气装接与维护等常规工作任务的维修操作人员。 (二)高级工培养目标 面向企业生产一线,培养能按照作业规,排除配电线路故障,进行设备电气调试、维护、维修以及线路简单设计等工作任务的维修操作人员。 二、综合职业能力 (一)中级工综合职业能力 1.能严格执行安全操作规程。 2.能严格执行企业岗位要求或工作制度,服从企业工作安排,完成配电线路施工、设备电气装接与维护等岗位工作任务。

3.能利用各种信息来源查阅相关技术手册及资料。 4.能规填写工作记录。 5.能与客户、领导、同事进行有效的专业沟通。 (二)高级工综合职业能力 1.能严格执行安全操作规程。 2.能严格执行企业岗位要求或工作制度,服从企业工作安排,完成排除配电线路故障,进行设备电气调试、维护、维修以及线路简单设计等工作任务,并独立解决工作中的常见问题。 3.具有班组管理能力,如制定工作计划、协调施工进度、安排人员、部门之间协调沟通等。 4.具有一定的设计能力。 三、就业方向及对应职业资格 (一)中级工就业方向及对应职业资格 从事配电线路施工、设备电气装接与维护等工作任务。取得维修电工(中级)证书。 (二)高级工就业方向及对应职业资格 从事排除配电线路故障,进行设备电气调试、维护、维修以及线路简单设计等工作任务。取得维修电工(高级)证书。

电气安装施工规范

配电箱安装施工要点 (1)设备要求 1)柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形,油漆完整无损。柜(盘)内部检查:电器装置及元件、绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。 2)安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符,按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。箱门接地应采用软铜编织线,专用接线端子。箱内接线应整齐,满足设计要求及验收规范(GB50303-2002)的规定。 (2)作业条件 配电箱安装场所土建应具备内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋件均应清理好;场地具备运输条件,保持道路平整畅通。 (3)配电箱定位:根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况,按照箱的外形尺寸进行弹线定位。 (4)基础型钢安装 1)按图纸要求预制加工基础型钢架,并做好防腐处理,按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 2)基础型钢接地:基础型钢安装完毕后,应将接地线与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍,然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。 (5)配电柜(盘)安装 1)柜(盘)安装:应按施工图的布置,将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢上。单独柜(盘)进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决,但不可超过三片,并焊接牢固。成列柜(盘)各台就位后,应对柜的水平度及盘面偏差进行调整,应调整到符合施工规

范的规定。 2)挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上,但空心砖或砌块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。 3)安装配电箱应预埋套箱,安装后面板应与墙面平。 4)柜(盘)调整结束后,应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。 5)柜(盘)接地:每台柜(盘)单独与基础型钢连接,可采用铜线将柜内PE排与接地螺栓可靠联结,并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。 6)柜(盘)顶与母线进行连接,注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固,接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近,并注意相位正确。7)控制回路检查:应检查线路是否因运输等因素而松脱,并逐一进行紧固,电器元件是否损坏。原则上柜(盘)控制线路在出厂时就进行了校验,不应对柜内线路私自进行调整,发现问题应与供应商联系。 8)控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线,最多不能超过两根,并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡,不准有断股。 (6)柜(盘)试验调整 1)高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。 2)试验内容:高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。 3)调整内容:过流继电器调整,时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。

电气设备安装标准规范(最新版)

电气装置安装规程(GB50169-2006 ) 电气设备安装标准规范1、总则 1.1 本规范适用于 1.2 本规范引用标准:《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303-2002 )《安装与验收标准》(GB 50171-1992 )《电气装置安装工程》(GB 50169-1992 )《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范(GB 50256-96)有关设备出厂说明书 和上级有关文件规定 1.3 所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范,确保电气 安装工程质量。 1.4 本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。 1.5 当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。 1.6 所有电气技术人员及公司相关 领导应熟悉本规范。 1.7 本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分 进行修订。 1.8 本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目1. 变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正常,无渗油现象; 2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地可靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合格。 4. 保护装置整定值符合规定;正确操作及联动试验正确。 5. 变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。二、一般项目 1. 分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠,指示位置正 确。 2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4. 检查变压器铭牌上所 列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符;出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤,箱盖螺栓应完整无缺,密封衬垫要求严密良好,无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现象。7. 变压器顶盖上应无遗留杂物。8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打开,且指示正确。9. 变压器的基础轨道应水平;装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向有 1%~1.5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度除外)。10. 当与封闭母线连接时,其套 管中心线与封闭母线中心线相等。11. 油漆应完整、相色标志正确。三、应具备基本要求1. 变压器在运行情况下,应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器,必要时应装 设固定梯子。 2. 室内安装的变压器应有足够的通风,避免变压器温度过高。 3. 变压器的门应采用阻燃材料并上锁,门上应标明变压器的名称、编号及标示牌。 4. 油浸式电力变压器应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施,并保持完好状态。 5. 大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及场地。第二节成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装规范 一、主控项目1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织线连接,且有标识。2、低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、台、 箱、盘)内保护导体应用裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜(屏、台、 箱、盘)内保护导体最小截面积不应小于附表 5 的规定。3、高压成套配电柜必须交接试验 合格。4、中置柜的安装应符合下列要求:1) 检查防止电气误操作的“五防”装置齐全,并动作灵活可靠。2) 开关进出应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,相同型号的开关应能互换。3) 开关在工作位置,动触头与静触头接触紧密,符合产品要求。4) 开关和柜体间的二次 回路连接插件应接触良好。5) 安全隔离板应开启灵活,随开关的进出而相应动作。6) 开关与柜体间的接地触头应接触紧密。7) 电力电缆、控制电缆、通讯电缆等安装接线完毕、

电气设备安装标准规范(最新版)

电气装置安装规程( GB50169-2006) 电气设备安装标准规 范1、总则1.1本规范适用于 1.2本规范引用标准:《建筑电气工程施工质量验收规 范》(GB50303-2002)《安装与验收标准》(GB50171-1992)《电气装置安装工程》(GB50169-1992)《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范 (GB50256-96)有关设备出厂说明书和上级有关文件规定 1.3所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范,确保电气 安装工程质量。1.4本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规 程、规范执行。1.5 当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规 程。 1.6所有电气技术人员及公司相关 领导应熟悉本规范。 1.7本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部 分 进行修 订。 1.8本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目1.变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正 常,无渗油现象; 2. 接地引下线 及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地可 靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合 格。 4.保护装置整定值符合规定;正确操作及联动试验正 确。 5.变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合 理。二、一般项目 1.分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠,指示位置正 确。2.绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4.检查变压器铭牌上所 列各项技术参数及产品附件与图纸上的型 号、规格等相符;出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤,箱盖螺栓应完整无缺,密封衬垫要求严密良好,无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现 象。7. 变压器 顶盖上应无遗留杂物。8. 储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打 开,且指示正确。9. 变压器的基础轨道应水平;装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向 有 1%~1.5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度除 外)。10.当与封闭母线连接时,其套 管中心线与封闭母线中心线相等。11.油漆应完整、相色标志正 确。三、应具备基本要求 1.变压器在运行情况下,应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器,必要时应装 设固定梯子。 2.室内安装的变压器应有足够的通风,避免变压器温度过高。 3. 变压器的门应采用阻燃材料并上锁,门上应标明变压器的名称、编号及标示 牌。 4. 油浸式电力变压器应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施,并保持完好状 态。 5. 大中型变压器应有永久或临时性起吊钟罩设施及场 地。第二节成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装规范 一、主控项目1、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织线连接,且有标 识。2、低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、 台、 箱、盘)内保护导体应用裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜(屏、

电气安装要求规范.....

前言 本文根据我公司目前的实际情况,制订出的符合我公司电气安装方面的文件。包括:一般规定、布线规、元件安装规及标识规。 本文的编写是为保证我公司产品电器的安装质量,促进施工安装技术的进步。确保设备安装后的安全运行。电气安装员应按此标准执行。也可作为检验电气安装的通用标准。 1、总则 1.1为保证的安装质量,促进施工安装技术的进步,确保设备安装后 的安全运行,制定本规。 1.2本规适用于交流50HZ额定电压1200V及以下、直流额定电压为 1500V及以下且在正常条件下安装和调试试验的通用电器、电工仪器仪表、变送器、电子计算机系统及成套盘、柜、箱上电器的安装和验收。 1.3电器的安装,应按已批准的设计进行施工。 1.4电器的运输、保管,应符合现行有关标准的规定;当产品有特殊 要求时,应符合产品技术文件的要求。 1.5设备到达现场后,应及时做下列验收检查: 1.5.1包装和密封应良好。 1.5.2技术文件应齐全,并有装箱清单。 1.5.3按装箱清单检查清点,规格、型号、应符合设计要求;附件、 备件应齐全。

1.5.4按本规要求做外观检查。 1.6施工中的安全技术措施,应符合现行有关安全技术标准及产品 技术文件的规定。 1.7设备安装完毕投入运行前,应做好防护工作。 1.8电器的施工及验收按本规的规定执行外,尚应符合现行有关标 准、规的规定。 2.一般规定 2.1 电器安装前的检查,应符合下列要求: 2.1.1设备铭牌、型号、规格,应与被控制线路或设计相符。 2.1.2外壳、漆层、手柄应无损伤或变形。 2.1.3部仪表、灭弧罩、瓷件、胶木电器应无裂纹或伤痕。 2.1.4螺丝应拧紧。 2.1.5具有主触头的低压电器,触头接触应紧密,接触两侧的压力应均匀。 2.1.6附件应齐全、完好。 2.2 电器的固定,应符合下列要求: 2.2.1电器根据其不同的结构,可采用支架、金属板、绝缘板固定。金属板、绝缘板应平整;当采用卡轨支撑安装时,卡轨应与低压电器匹配,并用固定夹或固定螺栓与壁板紧密固定,严禁使用变形 或不合格卡规。 2.2.2当采用螺栓固定时,应按产品技术要求选择螺栓规格;其钻孔直径应与螺栓规格相符。 2.2.3紧固件应采用镀锌制品,螺栓规格应选配适当,电器的固定

电气设备安装标准

电气设备安装标准 1 范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下、额定速度3m/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。 2 施工准备 2.1 设备、材料要求: 2.1.1 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求,各种开关应动作灵活可靠;控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。 2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀,膨胀螺栓、螺丝、射钉、射钉子弹、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。 2.2 主要机具: 电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。 2.3 作业条件: 2.3.1 机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。 2.3.2 开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭,门锁良好、可靠,厅门不能用手扒开。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 配线槽、配 管 1、安装控制柜挂随行电 缆 2、安装极限开关安装缓速开关、限位开关、开关碰 铁 3、安装感应开关感应板 4、指示灯、铵钮、操纵盘安装 5、安装底坑检修盒 3.2 安装控制柜 3.2.1 根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗,与门窗、墙的距离不小于600mm,并考虑维修方便。 3.2.2 控制柜的过线盒要按安装图的要求用膨胀螺栓固定在机房地面上。若无控制柜过线盒,则要制作控制柜型钢底座电混凝土底座(图 5-100)。 图5-100 控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。 3.2.3 控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。 3.2.4 小型的励磁柜安装在距地面高1200mm以上的金属支架上(以便调整)。 3.3 安装极限开关: 3.3.1 根据布置图,若极限开关选用墙上安装方式时,要安装在机房门入

电气自动化设备安装与维修专业

电气自动化设备安装与维修专业 一、培养目标 (一)中级工培养目标 面向企业生产一线,培养了解企业生产流程并[Zzc1] 能按照作业规范,完成配电线路施工、设备电气装接与维护等常规工作任务的维修操作人员。 (二)高级工培养目标 面向企业生产一线,培养能按照作业规范,排除配电线路故障,进行设备电气调试、维护、维修以及线路简单设计等工作任务的维修操作人员。 二、综合职业能力 (一)中级工综合职业能力 1.能严格执行安全操作规程。 2.能严格执行企业岗位要求或工作制度,服从企业工作安排,完成配电线路施工、设备电气装接与维护等岗位工作任务。 3.能利用各种信息来源查阅相关技术手册及资料。 4.能规范填写工作记录。 5.能与客户、领导、同事进行有效的专业沟通。 (二)高级工综合职业能力 1.能严格执行安全操作规程。

2.能严格执行企业岗位要求或工作制度,服从企业工作安排,完成排除配电线路故障,进行设备电气调试、维护、维修以及线路简单设计等工作任务,并独立解决工作中的常见问题。 3.具有班组管理能力,如制定工作计划、协调施工进度、安排人员、部门之间协调沟通等。 4.具有一定的设计能力。 三、就业方向及对应职业资格 (一)中级工就业方向及对应职业资格 从事配电线路施工、设备电气装接与维护等工作任务。取得维修电工(中级)证书。 (二)高级工就业方向及对应职业资格 从事排除配电线路故障,进行设备电气调试、维护、维修以及线路简单设计等工作任务。取得维修电工(高级)证书。

四、课程设置 (一)一体化课程

(二)一体化课程描述

[Zzc1]添加关于流程的要求,凸显课程标准的现代性 [Zzc2]通过一段文字描述,说明课程的综合性要求,以保证所希望的隐性知识和工作经验。以下同。 (三)学习任务(参考)

电气设备安装标准规范最

电气装置安装规程(GB50169-2006) 电气设备安装标准规范 1、总则 1.1本规范适用于 1.2 本规范引用标准: ?? 《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303-2002) ?? 《安装与验收标准》(GB 50171-1992)?? 《电气装置安装工程》(GB 50169-1992) ?? 《电气装置安装工程》起重机电气装置施工及验收规范(GB 50256-96) ?? 有关设备出厂说明书和上级有关文件规定 1.3所有电气项目施工人员应熟知并严格执行本规范,确保电气安装工程质量。 1.4本规范与上级的有关规程、规范相低触时应按上级规程、规范执行。 1.5当现场设备、系统结线等发生变化时应及时修改本规程。 1.6所有电气技术人员及公司相关领导应熟悉本规范。 1.7本规程应每年进行一次复查,对不符合上级规定和现场实际的部分进行修订。 1.8本规范由负责解释。第一节变压器安装规范一、主控项目1. 变压器安装应位置正确,附件齐全,油浸变压器油位正常,无渗油现象; 2. 接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求,接地可靠。 3. 变压器的相关电气试验必须合格。 4. 保护装置整定值符合规定;正确操作及联动试验正确。 5. 变压器的高、低压侧接线、相色清晰、安装合理。二、一般项目 1. 分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠,指示位置正确。 2. 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确。 3. 装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。 4. 检查变压器铭牌上所列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符;出厂资料、文件需齐全。 5. 变压器本身不应有机械损伤,箱盖螺栓应完整无缺,密封衬垫要求严密良好,无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号

配电房电气设备安装标准和工艺要求....

配电房电气设备安装标准和工艺要求《试行草案》 目录 第一部分:配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、配电柜基础安装 二、配电柜安装 第二部分:电力变压器安装标准和工艺要求 一、电压为35KV以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、1600KVA以下油浸变压器安装工艺标准和要求 第三部分:高低压柜硬母线安装标准和工艺要求 一、硬母线安装要求 二、硬母线固定要求 三、硬母线连接方式和要求 第四部分:二次回路安装和调试要求 一、控制电缆敷设的工艺要求 二、二次线安装(接线)工艺要求 三、相互动作试验(联动试验)要求 第五部分:安装工程全部结束后应做工作 第一部分:配电房高低压成套柜的安装标准和工艺要求 一、柜子基础: 1、基础型钢安装允许误差 2、根据高低压柜子的数量和尺寸, 决定槽钢的长度和宽度,要求尺 寸准确,焊缝美观、牢固,要注意长和宽的槽钢表面要尽量做到水平。(如果这个水平不好,将要影响到安装到基础上的所有柜子的垂直度)。 3、基础接地点数≧2点,接地连接牢固,导通良好。 二、柜子安装: 1、安装位置要符合图纸要求 2、垂直度误差﹤1.5mm/m(用铅坠检查) 3、水平误差:相邻两柜顶部﹤2mm

成列柜顶部﹤5mm 4、盘面误差:相邻两盘边﹤1mm 成列盘面﹤5mm 5、盘间接缝﹤2mm 6、盘体固定:连接牢固,盘底用M8-10盘基螺丝把电柜安装固定在槽钢基 础上,也可用电焊将每只电柜底部四面点焊一下,每个焊点宽度以10mm 左右为宜。 7、盘面上设备应平整、齐全,外观完好、无损,元件固定牢固,标志清晰 完整。 第二部分:电力变压器的安装工艺标准和要求 一、电压为35KV及以下干式变压器安装工艺标准和要求 二、1600KVA及以下油浸变压器的安装工艺标准和要求

电气安装施工规范标准

电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规 GB 50259—96 1 总则 1.0.1 为保证电气照明装置施工质量,促进技术进步,确保安全运行,制订本规。 1.0.2 本规适用于建筑物、构筑物中电气照明装置安装工程的施工及验收。 1.0.3 电气照明装置的安装应按已批准的设计进行施工。当修改设计时,应经原设计单位同意,方可进行。 1.0.4 采用的设备、器材及其运输和保管应符合国家现行标准的有关规定;当设备和器材有特殊要求时,尚应符合产品技术文件的规定。 1.0.5 设备及器材到达施工现场后,应按下列要求进行检查: 1.0.5.1 技术文件应齐全。 1.0.5.2 型号、规格及外观质量应符合设计要求和本规的规定。 1.0.6 施工中的安全技术措施,应符合本规和国家现行的标准及产品技术文件的规定。 1.0.7 电气照明装置施工前,建筑工程应符合下列要求: 1.0.7.1 对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除; 1.0.7.2 顶棚、墙面等抹灰工作应完成,地面清理工作应结束。 1.0.8 电气照明装置施工结束后,对施工中造成的建筑物、构筑物局部破损部分,应修补完整。 1.0.9 当在砖石结构中安装电气照明装置时,应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定;严禁使用木楔。当设计无规定时,上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。 1.0.10 在危险性较大及特殊危险场所,当灯具距地面高度小于 2.4m时,应使用额定电压为36V及以下的照明灯具,或采取保护措施。 1.0.11 安装在绝缘台上的电气照明装置,其导线的端头绝缘部分应伸出绝缘台的表面。1.0.12 电气照明装置的接线应牢固,电气接触应良好;需接地或接零的灯具、开关、插座等非带电金属部分,应有明显标志的专用接地螺钉。 1.0.13 电气照明装置的施工及验收,除应符合本规的规定外,尚应符合国家现行的有关标准规的规定。 2 灯具 2.0.1 灯具及其配件应齐全,并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。 2.0.2 根据灯具的安装场所及用途,引向每个灯具的导线线芯最小截面应符合表2.0.2的规定。 2.0.3 灯具不得直接安装在可燃构件上;当灯具表面高温部位*近可燃物时,应采取隔热、散热措施。 表2.0.2 导线线芯最小截面

施工现场电气设备接零或接地做法及要求

施工现场电气设备接零或接地 做法及要求 一、TN-S(三相五线)接零保护系统 施工现场临时用电应采用TN-S(三相五线)接零保护系统(详见附图),电气设备的金属外壳必须与保护接零线连接,即电源中性点直接接地,工作零线与保护零线分开,保护零线作重复接地的接零保护系统。 二、TN-S(三相五线)接零保护系统具体做法 总漏电保护器电源侧的工作零线做重复接地后,再从此工作零线上引出一根零线,形成三相五线制,即3根相线1根工作零线1根专用保护零线,专用保护零线不作为单项设备电流回路,正常情况下不带电。 三、电线颜色标志 相线、N线、PE线的颜色标记必须符合国家规定: 1、L1(A)、L2(B)、L3(C)为相线,相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红。 2、N线为零线,线的绝缘颜色为淡蓝色。 3、PE线为保护零线,线的绝缘颜色为绿/黄双色。 任何情况下上述颜色标记严禁混用和互相代用。 四、接地装置安装做法及要求 1、接地体材料必须使用Φ32-Φ40的钢管或40㎜×40㎜×4mm 的角钢作为接地体(做法详见附图),埋地深度为 2.5m,地面以上外露0.15m,以备接线及检测使用。总配电箱和多个用电设备集中处应

采用接地极组。 2、接地体每3根(或2根)为一组,每根接地体长度为2.5m,接地体每根之间间距不小于3m。接地体连接应使用40㎜×4mm的扁钢或角钢,依次将扁钢与接地极焊接连接,连接要牢固可靠。 3、接地极与用电设备外壳连接必须使用不小于10mm2黄/绿双色多股铜线。手持电动工具外壳连接必须使用不小于4 mm2-6 mm2黄/绿双色多股铜线做外壳保护接地。设备外壳与接地体连接两端应使用铜接地鼻子,并使用螺栓加平垫进行连接,压接要牢固可靠。 4、配电箱接地应采用双线双点双接地的接线方式进行接地保护,配电箱前后开启门应与箱壳接地线牢固连接。总配电箱处接地电阻应不大于4Ω。单体重复接地电阻应不大于10Ω,防雷接地电阻不应大于30Ω。 5、用电设备外壳接地线应连接在设备专用接地螺栓或接线柱上,接地线的另一端须独立连接在接地体上,严禁多根接地线压接在同一接线柱上或螺栓上。一个用电设备装置一根接地线,严禁多个用电设备的接地线使用一个接线鼻子压接,严禁接地线串联使用。接地体严禁使用螺纹钢、圆钢、钢板下角料代用。 附:TN-S系统典型结构原理图 40㎜×40㎜×4mm角钢组式接地体做法 Φ32-Φ40钢管组式接地组式接地体做法

电气设备安装验收标准

电气设备安装验收标准 序号控制内容验收标准 1 主要设备、材料、 成品和半成品(1)有进场检验记录和合格证,安装使用维修和试验技术文件齐全。 1.1 变压器,箱式变电 所高压电器及电瓷 制品 (1)铭牌、附件、绝缘件有无缺损、裂纹; (2)充油部分不渗漏。 1.2 配电柜,蓄电池 柜,不间断电源 柜,控制柜,动 力、照明配电箱盘 (1)合格证书、铭牌,不间断电源柜有出厂试验记 录; (2)有柜内元器件有无损坏、丢失、接线有无脱落; (3)充油充气设备有否泄漏,有无明显碰凹陷。 (4)用螺栓连接固定,既方便拆卸更迭,又避免因焊 接固定而造成柜箱壳体涂层防腐损坏、使用寿命缩 短。 (5)每个接线端子上的电线连接不超过2根.. (6)成排布置的配电柜其长度超过6m时,柜后的通道 应有两个通向本室或其它房间的出口,并应布置在 通道的两端,当两出口之间的距离超过15m时,其间 还应增加出口。 (7)当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有 一个柜顶有裸露的母线,二者之间的净距就不应小 于2m。 (8)基础槽钢框架安装前应除锈刷防锈漆。槽钢顶部 应高出地面10㎜. (9)混凝土基础台应高出地面50㎜以上。 (10)所有接线端子与电器设备连接时,均应加垫圈

和防松弹簧垫圈。 (11)柜与柜间螺丝连接牢固,各柜连接紧密无明显 缝隙,垂直误差每米不大于 1.5㎜,水平误差每米不大于1㎜,但总误差不大于5㎜,柜面连接横平竖直。 1.3 照明灯具及附件(1)合格证书,附件齐全、铭牌及安全认证标志; (2)外观检查涂层完整; (3)成套灯具的绝缘电阻≮2MΩ 1.4 开关,插座,接线 盒 (1)安全认证标志,盒体完整,无碎裂,零件齐全。 1.5 电线,电缆(1)合格证书,生产许可证; (2)安装完好,抽检的绝缘层完整无损,厚度均匀, 线蕊直径符合要求。 1.6 导管 (1)钢导管无压扁,内壁光滑,无严重锈蚀,油漆完 整,表面有阻燃标记和厂家,管径、壁厚均匀。1.7 电缆桥架,线槽 (1)有合格证,部件齐全,表面光滑无变形; (2)桥架涂层完整无锈蚀。 1.8 封闭母线、插接母 线,裸母线、裸导 线 (1)合格证和安装文件齐全,标志清晰,附件齐全; (2)外壳不变形,母线搭接面平整,镀层覆盖完整, 无起皮和麻面。 (3)裸母线平直,无明显划痕,厚度和宽度符合标 准; (4)裸导线不松脱,扭折和断脱线径符合标准。 2 架空线路及杆上电 气设备安装(1)坑深不深于设计100mm,不浅于设计50mm; (2)架空线弧垂直为设计值±5%水平排列同档导线 间弧垂直为±50mm。 (3)接地装置的接地电阻必须符合设计要求杆上变压

电气自动化设备安装与维修专业市场调研报告

电气自动化设备安装与维修专业市场 调研报告 江苏省交通技师学院电气信息系张xx 电气自动化技术是一个专业口径较宽的专业,与该专业相关的企事业单位不仅数量多、地域分布广,而且规模、层次各异。随着市场经济下我国工业化进程的加快及知识经济、信息化社会所孕育的高技术大踏步进入制造领域,各企、事业单位通过对工业生产线的技术改造和引进,提高了劳动生产率和产品质量,带来了巨大的经济效益,同时,企、事业单位使用的生产设备和主要技术多采用引进与自行开发相结合。因此,电气自动化技术技能型人才的岗位需求量也日益扩大。而目前的工业领域中大量存在着不适应上述需求的情况,这些都将引发以技能型人才为培养目标的职业教育体系的发展,而这种教学体系的确立及教学目标的实现,相对于以往有了质的突破,而且正是培养新世纪人才所迫切需要的。 为充分满足科技发展及社会诸多企业对多方位人才的需要,我们院系领导带领有关专业老师调研了一些大中型企业公司,走访了一些很有发展前景的科研单位及兄弟职业学院,这些单位大都是以高新技术为增长点,重点发展微电子、数控机床、模具设计与制造、智能仪器仪表、电子专用设备、机器人等主导产业。机、电、信息技术的综合应用是这些产

业的主要特点。被调查的单位都涉及到电气自动化技术的应用,大部分岗位需求综合素质高,具备机、电技术综合应用知识的技能型人才。在分别与企业领导、人事管理人员、技术人员、毕业生进行深入的交流和座谈后,充分意识到随着科学技术的不断进步和社会经济的迅猛发展,社会人才需求格局发生了很大变化。企、事业单位急需一线技能型操作人才,尤其是综合技术应用人才为我们的毕业生提供了广阔的就业空间。随着现代化工业的快速发展,电气自动化专业更显得尤为重要,企业中原始的、简单的数控设备已在逐步淘汰,取为代之的的是设备先进、技术精良的新型的现代化加工企业,而适应现代化工业发展的需要,就需要培养和造就一大批既有适应时代特点的具有专业理论知识,又具有专业操作技能的复合型、实用型、现代型的电气自动化人才。 为了适应经济建设的发展,满足社会对电气自动化专业类高等职业技术人才的需求,进一步推动高等职业教育体制改革,把电气自动化专业办成精品专业、特色专业,加快电气自动化专业专业的建设步伐,我院按照教育部关于大力发展职业教育的有关文件精神,制定了确实可行的专业培育方案和措施。我系教师在2012年,利用暑假深入多家家机电类企业,重点考察了长三角经济开发区的一些企业。现将调研及论证情况报告如下:

现场电气安装规范和安装标准草案

现场电气安装规范和标准 一、安装规范 为了设备的正常运行,为了打造一流设备,打造一流的服务。现场的电气安装和调试非常重要。 (一)安装前准备 1.发货前准备 1.1仔细准备好现场安装所需物品,比如:电气原理图、跳线用的电线、冷压线鼻、扎线带、胶布、打印好的线号、线标、等现场安装必须物品。 2.安装前出发准备 2.1去现场安装的电工仔细准备电工安装工具,如:螺丝刀、斜口钳、剥线钳、万用表、记号笔、标签贴、内六方扳手、扳手、透明胶等现场安装必需的电工工具。 2.2仔细阅读电气原理图,理解电气原理图的原理,掌握现场各种用线的标准和用线型号。 2.3准备好电工操作证、身份证等各种重要证件。 2.4准备好工作服,听候安装队长统一指挥出发安装。 2.5旅途当中听候安装队长统一指挥,集体行动,保障旅途安全。 (二)安装现场安装前准备 1.开始安装前准备 1.1配合安装队长办理电源使用证,出入证等用电使用证书。 1.2对照装箱单核查现场安装所需电气物品的品种和数量,确保安装电气物品不缺,如有遗漏立即和公司有关负责人进行沟通。 1.3熟悉现场电气安装环境,做好现场安装用电准备工作,为现场安装用电做好服务工作。 (三)现场安装 1.机械安装时工作 1.1前期机械安装,做好为机械安装的服务工作,比如:接电焊机电源、角磨机电源、手电钻电源、切割机电源等机械安装所需电源的保障工作。 1.2做好安装过程中用电设备的维修工作。

1.3做好安装过程中能做的机械安装工作。 2.电气安装工作 2.1电控柜就位,按照乙方要求把电控柜进行就位,固定电控柜。 2.2和机械部分协商电缆桥架安装,使得桥架布置有利于现场走线方便,同时负责检查桥架安装时短接铜鞭的链接。 2.3桥架走好之后,负责桥架需要走线的地方打穿线孔,打穿线孔要用量具量准,要先打定位孔。 2.4安装电控柜以外的电气元件。 2.5穿线孔打好之后负责指挥现场电线放线工作,保证现场各个用电的电线用线正确。 2.6 线放到位之后,按照电气原理图和电气操作规范,接现场柜外电线。 2.7 现场柜外电线接好之后,接柜内接线。 2.8 柜内电线接好之后,把所需要的各种网线接好。 2.9 对所有现场接线进行检查,包括:动力电源线、信号线、接地线、网线等所有电线。 2.10 负责和乙方沟通对乙方需要放的线进行协商,包括:公用工程所用电线(具体包括水泵放线——如果是受甲方工作范围、连锁信号线放线、中控网线放线)。 2.11 负责总电源的接入的监督(总电源由甲方接线)。 2.12 在有触电危险的地方做好明显的警告提示。 2.13 做好现场用电设备的用电收尾工作,收拾好电工工具。 二、现场电气安装标准 (一)机械安装时电气服务标准 1.焊机接线要牢固可靠,接线柱不允许松动,接线柱发热温度低于65度。 2.临时引用电源要保证电源容量要超过安装使用所有用电设备的用电总量的20%,线径要选择大于所有用电设备用电总量的20%。 3.对安装过程中,用电设备要做好经常检查准备工作,做好预备工作,保证各种用电工具正常使用。做到不因为电动工具故障而影响安装进度的标准。 (二)电气安装标准

防爆电气设备安装规范(20200723212556)

防爆电气设备安装规范 防爆电器设备安装规定电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257 —“高压电器”、“电力变压器、油浸电抗器、互感器”、“母线装置”、“旋转电机”、“盘、柜及二次回路结线”、“电缆线路”、“接地装置”、“电气照明”、“配线工程”等施工及验收规范和《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》以及其它各专业标准规程的有关规定。2 防爆电气设备的安装防爆电气设备的安装,根据防爆电气设备的发展,产品国家标准中出现了新的防爆类型,已增加了无火花型和粉尘防爆型电气设备,所以本规范在这次修订时增加了这些新型防爆电气设备的有关内容,使之与我国防爆电气设备制造、检验用的现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》和现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》相协调。本规范这次修订时,与原《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ 232 —82) 中的“爆炸和火灾危险场所电气装置篇”相比,在整体结构和编写层次上做了较大的调整,将“爆炸危险环境的电气设备安装”和“爆炸危险环境的电气线路”分章逐节编写,使之层次清晰,更为合理。一般规定防爆电气设备的级别、组别与使用环境条件相符,才能保证安全,按新防爆电气设备产品标准的规定,对为保证安全,指明在规定条件下使用的电气设备和低冲击能量的电气设备在防爆合格证编号后加有特殊标志“ X ”,此外为指定环境条件而设计的产品在产品型号后缀有

规定的符号,如户外环境用产品——W ;湿热带环境用产品—— TH ;中等防腐环境用产品——FI 等标志。安装时需要注意。按现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》(GB —83) 的规定,防爆电气产品获得防爆合格证后才可生产,防爆合格证号是设备的防爆性能经过国家指定的检验单位检验认可的证明。防爆电气设备的类型、级别、组别和外壳上“EX”标志 是防爆电气设备的重要特征,安装前需要首先查明。支架的固定,可采用预埋、膨胀螺栓、尼龙塞、塑料塞以及焊接法,在具体工程施工安装时,可参照《防爆电气设备安装标准图集》的规定,但要求固定应牢固。为防止降低钢结构的强度,采用焊接法固定时,应施行点焊。电气设备接线盒内部紧固后, 若电气间隙和爬电距离过小,容易产生电弧和火花放电引起事故,电气间隙和爬电距离是确保安全,防止事故的有效措施之一,需进行检查。据某化工厂反映,多年电气事故统计表明,事故多半是发生在电气设备接线盒内的。附录A 中所列数值,是按1993 年新的国家标准和国际标准而规定的,增加了低电压时的数值,并废止了低等绝缘材料的应用,只限用前三种耐泄痕性能较好的材料。为了安全,电缆或导线引入设备后,应连接可靠,并密封良好。根据生产和使用的方便,有些产品设有多个进线口,但为了保持防爆性能或防水防尘能力而将多余的进线口密封。电气设备允许最高表面温度,根据其使用环境,现行设备制造产品国家标准已将其修改为 6 组,其中增安型和无火花型设备还包括设备内部的最高温度。塑料制品种类很

相关文档
最新文档