公司运营管理---供应链管理

公司运营管理---供应链管理
公司运营管理---供应链管理

1. 公司背景

H公司成立于1988年,总部设立于广东深圳,H公司是深圳一家烟草制造企业,2007年,H公司家烟草专卖局、中国烟草总公司的领导下,改制成为H烟草工业有限责任公司。公司位于深圳市宝安区龙华清湖工业园,占地面积30万平方米现有职工400多名。2007年以后,H烟草公司进入快速发展时期,起销售量快速增长。2009年销售卷烟105亿支,同比增长5.4%,销售毛利率达24%。H公司的发展得利于健全的烟草销售系统,其全面的开发市场、建设市场、培育市场。强化城乡销售网络,结合深圳实际情况,将开设自选超市,物流配送等先进的国际流通手段融入卷烟的流通系统,形成一个高效的城乡卷烟销售网络。

卷烟是一种包装累快速消费品,其流通方式与其他日用品,食品等快消品有着本质的区别。一:总量有所控制,因为卷烟有害身体健康,所以其总量无法绝对满足需求;二:价格管制,不得自由定价,卷烟的高税收涵盖来两次消费税和增值税;三:批发受到限制。正是因为卷烟不同于其他快消品的流通方式决定来其特殊的采购供应模式。卷烟零售商只能从当地烟草公司进货,这就要求烟草公司从客户需求出发,组织合适的货源来繁荣市场,满足消费者的不同需求。

卷烟批发企业链接制造商(供应链上游)和零售商(供应链下游),其角色尤为重要。卷烟流通的主要供应链示意见图2.1

图2.1

3. H 公司采购供应情况

作为卷烟批发企业,确保采购适销对路的货源是取得稳定效益的前提。批发企业的盈利模式就是专区采购价与批发价之间的价差,加上配套的相关服务。H 公司设立采购部,负责采购卷烟货源的工作,建立商品需求预测机制、工商协同营销机制、物流分装配送机制的供应链采购供应模式。2009年,采购卷烟122亿支,采购金额29.54亿元(不含增值税),供应商19家,卷烟品牌规格180多个。2009年各供应商采购量份额见图3.1

图3.1 2009 年采购量份额情况图

4.问题

随着H 公司近几年快速的发展,供应链管理的缺陷带来的管理问

题日渐明显,而供应链管理的强弱会直接影响库存管理成本的高

28%

9%

18%

9%

6%

13%17%

0%

采购量份额

红塔

贵州吉林福建

安徽浙江

湖北

低,影响企业的整个效益。目前出现的问题有:预测失灵、产品直销与脱销并存、库存成本增加、物流配送不到位、客户满意度下降。

4.1 预测失灵

预测是供应链环节的最初阶段,所以其预测水平的高低会直接决定供应水平的高低。预测需要科学的理论为直指导,配备专业的人员,然而H公司大部分的采购部门人员年龄较大,疏于做真正的调研,经常拿同期的销售量来作为市场需求的预测。4.1是2011年度各季度预测情况表。

从表4.1来看,实际销售额与预测值偏差较大,最好的季度准确率才为83.2%。总量的预测失灵导致库存量忽高忽低,发生供不应求或供过于求。

预测的失灵同样表现在主销品种上。H公司目前经营180多个卷烟规格,分属19各供应商,这些规格的市场需求预测不准确导致品牌滞销或者脱销。表4.2记录量2011年5月份部分单品预测与实际销售之间的差异。

造成预测失灵的原因有四点:第一:预测人员不具备专业预测能力。采购人员往往按照经验去估量预测,难以把控分析判断未来的市场。第二:预测流程繁琐,市场反应滞后。预测流程从初级的客户经理开始,经过各区域市场汇总审核,再上报采购部门,这个过程长达三周左右。第三:预测方法单一,没有采用专业的定量,定性,或二者结合的预测方法,经验主义占主导地位。第四:预测主题单一,没有吸收供应商的市场人员参加预测。

4.1 2011年度各季度预测情况表单位:箱

4.2 2011年度个季度预测情况表单位:箱

4.2 产品供需不匹配

由于卷烟的特殊性质,零售商的需求不能得到公司的共给,相反公司却保留量大量较多零售商不需要的库存,这种情况直接反应量采购供应工作的缺陷。深圳作为一个沿海开放城市,经济发展速度较快。传统的云南产卷烟仍然占据近50%的市场份外,湖南,湖北,上海,福建,郑州,等地区生产的卷烟也逐渐被消费者接受,这些市场的变化没有被采购人员察觉到,采购人员依旧移开历史销售记录定制采购计划。2010年以来,长白山、红梅等品牌供不应求,红塔山、玉溪、中南海、中华等经常性断货。另一方面采购人员判断失误导致的冷门品牌由于口味和品牌知名度原因,一直不被消费者接受,零售商纷纷要求退货。同时,H公司没有重视改善与国内主要强势供应商的关系,因此带来量供需不平和的现象。例如:云南卷烟占领一般的卷烟市场,然而其对深圳市场的不主动态度意味着云南卷烟威力啊的供不应求。涮坊没有深入的合作交流,只是正常的合作关系,而国内某品牌的由于是某畅销卷烟的制造商

使得其成为有绝对优势的供应商。

产品不适销、断货和积压的请款归根结底是采购供应系统出了问题。采购的第一个步骤是制定计划,然而这个过程计划很少考虑市场预测的情况,导致量采购计划与预测脱节,预测不准确,采购人员也对其没有信心。采购计划制定后,到签订合同、发货要长达一个半月的时间,这段时间市场的变化是很大的,没有与供应商建立灵活调整采购的机制导致积压存货,或者断货。

4.3 库存成本增加

H公司位于龙华的五六宗信日常的库存再5.8万左右,随着销量的增加,周转库存量也在不断的增大。2010年开始发生过库存超过7万件,导致卷烟无法入库。高架立体仓库的饱和运行增加量人员成本,能源消耗成本,和设备的耗损。无法入库的卷烟更存在质量的隐患。

除了仓储成本,库存的资金问题也十分严峻。卷烟价格较高。H公司2011年的全年进货成本为27.12亿元(不含增值税)。图4.3可以看出各月库存成本的变化。

与其他商品相比高档卷烟的利润较高,因此公司对高档卷烟进货不断,这些卷烟价值高,占的库存资金较大,流动资金吃紧。另一方面,这种高档卷烟由于存货时间较久,在炎热的夏季或者雨季,其新鲜度和产品的质量都会下降。在7月份的理性检查中,已经发现有的卷烟出现泛油及长黄斑的现象。

4.4 客户满意度下降

2011年,畅销卷烟的供应不到位严重影响量零售商的经营,客户十分不满意。在H公司正常经营的卷烟品牌中,有30多个是畅销品牌,采购人员没有根据客户的登记差异和零售商自身的经营特点来制定供货标准,因此无法按照客户的需求满足供货,导致客户的不满意程度增加。其次,物流配备也没有跟上,订货后发货周

期较长,也严重影响来客户的满意度。

图4.3 单位:亿元

5. 对策和建议

5.1改进需求预测模式

预测需求是供应链环节的初始阶段,也是供应链管理的重要环节,通过对需求预测分析,结合供应链管理预测理论,改进卷烟需求预测模式。

预测需遵循三个原则:1.市场导向原则。卷烟需求预测应立足于市场,坚持市场导向,从市场的实际需求出发,切实反应市场的真是需求。2. 工商协同原则。与工业企业实现信息共享,协同展开预测,共同分析品牌的发展。3.预测与订单分离原则。预测是对未来市场的分析判断,订单是零售客户的自主提报,反应客户的实时需求。

预测的步骤和基本流程:预测要根据实际市场表现,例如人口变动、价格变动社会库存、品牌促销及节日因素等对卷烟需求的影响,采用定量预测和定性预测相结合的办法,具体步骤如下:

1. 信息发布。销售部门每个月月底发布如下信息:市场总体供求态势,品牌供应货源情况、品牌销售走势、新品牌、及品牌促销信息,季节变化,市场波动因素,行业宏观政策导向,上月和同期实际营销诗句,发布下月预测表格。

2. 建立模型。信息中心根据历史销售数据和销售情况或者客户需求调查数据建立数学预测模型辅助主题预测。具体见图 5.1

3. 片区预测。客户经理在模型基础上,根据自己掌握的信息数据对客户群进行下月需求预测。

4. 区域市场确认。区域经理审核客户经理预测,提交营销部确认,提交下个区域预测。

5. 采购经理预测。采购经理在模型基础上,根据自己掌握的信息数据以及对市场的分析判断,进行下月需求预测。

6. 汇总分析。预测领导小组汇总客户经理和采购经理的需求预测数据,召开分析会议,确定月度预测报公司分管领导审批。

7. 领导审批。公司分管领导审批月度预测结果,采购经理定制月度采购计划。具体内容见图5.2

图5.1

人工完成

图5.2

5.2 改进采购流程,改善供应商关系

重新审视采购流程,与供应商建立战略合作伙伴关系,共同改进采购流程和供应机制,才搞采购质量,保证货源与供求平衡,适销对路。

5.2.1 供应链采购流程改进

货源采购是供应链重要的一个环节,必须坚持公平公正,客户为中心,实现卷烟资源合理分配。做到货源提前衔接(采购与供应意向),保证卷烟生产与批发销售的联系性,工商双方需要就半年期间的总体情况提前衔接,签订购销协议:1.

工商信息交互。采购经

理根据半年卷烟需求预测,结合各品牌预留可库存数与卷烟制造企业进行信息交互;2. 半年协议制定;3.工商谈判确定半年卷烟采购协议。4.签订协议;5. 合同归档跟踪订单。

5.2.2 建立伙伴供应商关系

建立一套系统的供应商分类和评估,从而建立伙伴型的合作关系。

1. 供应商分类。按照各供应商对H公司的贡献度对其分类,各供应商的卷烟产品不同,按照80/20的原则进行划分。占据销量80%的为高销量供应商,占据前80%毛利的供应商为高利润供应商,按市场细分供应商,例如主要供应混合型、雪茄、低焦油等,潜力供应商。分类图见5.3

图5.3公司供应商分类

2.供应商评估。评估只要从效益和合作水平方面进行。效益评估客观评价该供应商对H公司的重要成都,看其市场份额排名及利润份

额排名;合作水平评估主要是哦评价该供应商的信用程度、合约旅行率、供货灵活性、到货及时性等。以合作水平为横轴,以效益评估为纵轴,平均打分将供应商氛围四个级别。具体见图5.4

图5.4

I级供应商:建立战略合作伙伴关系,如红塔、红云红河、湖北、上海;II级供应商:部分建立合作伙伴关系,如福建、安徽;III级供应商:一般合作关系,如河南、广东;IV级供应商:考虑终止合作关系。

5.2.3供应商早期参与策略

供应商应协同参与H公司协同开展市场调研,实现信息共享,洞察消费者需求。

5.3建立库存控制体系

5.3.1合理的库存及分类

根据库存ABC分类方法理论,将H公司在营的卷烟品牌进行库存分类:1. 三级品牌分类。根据卷烟销量、毛利、销售额评价品

牌综合竞争力。一级品牌为公司战略级品牌,零售商十分依赖,二级品牌是一级的替补品或者潜力品牌,三级品牌为一般形象产品,对公司经营影响不大。销量,毛利、销售额各占1/3计算得分,每半年进行一次。2. 货源分类。根据一定时期内卷烟供应量和市场需求量的关系,把品牌分为顺销品牌、紧俏品牌和特殊品牌。每半年进行一次。每月分微调一次。具体内容如下:顺销品牌为销售去需求平衡,卷烟正常销售,紧俏品牌为货源供不应求,需要限量销售来满足一定时期内的销售稳定与持续,特殊品牌为公司根据经营需求对部分品牌的特殊销售策略,如新品上市等。

5.3.2 库存量实时调节策略

将月度采购计划分解为四周,把每周的需求量发送供应商以便供应商综合考虑实际发运情况。工商一致后达成发运计划,该计划除规格、数量等基本内容外,应将下一个工作周的预计到货时间等一并反馈。利用联合库存的思想,工商共同管理库存,H公司随时发布库存信息,供应商进行库存监控,当存在需求不确定时,必须考虑安全库存。为谋求库存平衡,H公司要进行定时补货和不定时补货。

5.4 提升客户满意度

将客户分类来明确客户特征,以便配置各种资源,最大满足客户的需求。客户分类主要根据客户经营能力、经营业态、城乡区域、地理位置、销售特点、守法状况等。经营能力指其一定时期内的购货量和购货金额;经营业态时指是否参照国家烟草局零售有关规定;城乡区域主要指是否处于院校或者旅游区,比如院校假期可减少供货,农村区域与城市的差别供货量。对大型商超供货以中高端为主,服务娱乐行业高端为主,品种可少,违规零售商减少供货。商场,超市,连锁便利店的信息技术配合公司收集消费者数据,了解第一手消费信息资料,密切客户关系。

6.结论

H公司供应链案例分析为本公司供应链管理总结如下:

第一,通过市场预测了解客户真是需求,建立定量和定性结合的预测体制。

第二,建立稳定的合作供应关系,共同面对市场,实现共赢。

第三,科学的库存控制提高供应能力,完善供应链体系,优化库存结构。

第四,优化客户分类,密切客户关系,提高客户满意度。

H公司应尽快运用现代供应乱管理理论,联系市场实际状况满足共赢,提高利润。

采购管理与供应链管理

采购管理与供应链 管理 1

第1章采购与货源决策 1.1 案例分析预备知识 1.1.1货源决策 企业所需要的原材料或零部件是自制还是外购即是企业的货源决策。 1.1.2货源决策影响因素 (1)企业发展战略 货源决策应该与企业的整体发展战略相适应; (2)现有产品研发能力和工艺水平 货源决策需要考虑企业现有产品研发能力和工艺水平,如果企业技术水平、研发能力和工艺条件达不到要求,则需要考虑外购。 (3)企业质量体系 货源决策的制定要确保企业的质量体系能满足自治产品中相应的要求。 2

(4)供应市场情况、企业监控供应商能力及环境不确定性 如果供应市场竞争激烈、企业监控供应商能力强及环境不确定性低,则企业倾向于采购。 (5)成本因素 企业进行货源决策时要对自制和外购的成本构成进行权衡。 1.1.3采购/自制选择原因及其优势、劣势 1. 自制的原因 (1)需求量少且少有供应商供应该产品(生产过程的特殊件); (2)质量要求高/特别、要求特别加工,供应商难以满足; (3)内部供应有保障; (4)保护专利或专有技术 (5)自制成本低; (6)为确保公司自有设备稳定运行的一些产品; (7)避免对单一供应商的依赖; (8)竞争、政治、社会或环境等因素迫使企业选择自治。 2. 自制的优势与劣势 *自制优势: (1)自制能够提高企业对其运营的控制能力; (2)自制能够使企业监控到全部采购流程,如果企业能够达到 3

规模经济所要求的产出量,还能够为企业节约成本; (3)自制还有助于企业形成核心竞争力。 *自制劣势: (1)自制需要高额的投资,在产品生命周期不断缩短的情况下,这种高额投资就会有很高的风险,同时也会降低企业战略的柔性; (2)如果企业决定自制,就不能得到潜在供应商的优质产品和服务。 3. 采购原因 (1)企业缺乏管理或技术经验,无法自制产品或自行提供所需服务; (2)固定供应商有足够的信誉,使最终用户更容易接受由其组装而成的产品; (3)长期维护非核心能力的非经济性。 4.采购优势与劣势 *采购优势: (1)采购不但能够使企业战略具有高度的柔性,而且使企业易于接受现代化的产品和生产流程; 4

企业供应链管理案例【最新版】

企业供应链管理案例 西门子 德国西门子集团是大型跨国集团,业务范围涉及能源、电子电气、通信技术、医疗设备等。2008年之前,西门子的供应链是垂直型的,各事业部都有自己的供应链。2008年4月,集团制定了供应链管理倡议。11月董事会专门设立了负责供应链管理、可持续发展和全球服务事务的董事一职,由BabaraKux女士担任。供应链董事下设管理团队,共有100多名员工,其中的高管包括集团三个事业部的采购总经理、工业财务总监、中国地区总裁和英国地区总裁。 供应链管理团队分为财务、直接材料采购、间接材料采购、战略和计划以及全球价值采购等几个部门。供应链管理团队是集团最高采购决策机构,已成为集团新战略的运营核心之一。西门子供应链管理的口号是更快、更好、更具创新和更环保。 西门子实施全球采购管理基于以下六大理念: (1)降低采购成本 (2)促进向当地转让技术和投资

(3)降低货币汇兑风险 (4)提高采购安全性 (5)缩短供应链 (6)提升西门子全球形象 西门子确定了供应商关系的15条基本原则如下: (1)寻求业内最佳的供应商,要求在技术和规模上遥遥领先于同行。 (2)其所选定的供应商必须把西门子列为最重要的顾客之一,这样才能保证服务水平和原料的可得性。 (3)供应商必须有足够的资金能力保持快速增长。 (4)每个产品至少由2~3个供应商供货,避免供货风险,保持良性竞争。

(5)每个原材料的供应商数目,不宜超过3个,避免过度竞争关系恶化。 (6)供应商的经营成本每年必须有一定幅度的降低并为此制度化。 (7)供应商的订货份额取决于总成本分析=价格+质量+物流等服务,成本越高,订单份额就越少。 (8)新供应商可以在平等条件下加入西门子的E-Biding系统,以得到成为合格供应商的机会。 (9)当需要寻找新的供应商时,西门子会进行市场研究以找到合适的备选供应商。 (10)对潜在供应商要考察的是其财务能力/技术背景/质量体系/生产流程/生产能力等综合因素。 (11)合格的供应商将参与研发或加入高级采购工程部门的设计。 (12)先通过试生产流程的审核,来证明供应商能否按西门子的流程要求,来生产符合西门子质量要求的产品。

供应链管理五大核心模块

供应链管理五大核心模块课程之一供应链管理核心与基础 一、供应链管理核心与基础 1.新的竞争环境与SCM的发展 2.供应链管理思想的发展 3.供应链管理的核心与内涵 4.全球供应链管理的特征和类型; 5.全球供应链管理系统的结构; 二、SCM与企业竞争战略 1.企业的战略路径选择与SCM的目标、角色; 2.SCM与商业模式 3.生产方式如何影响SCM? 案例:联想并购IBM PC后SCM整合问题 三、供应链管理计划 1.供应链综合计划; 2.供给/需求协同计划; 3.供应链管理下的生产计划与控制; 案例:独立的供应链服务商 四、供应链管理库存控制 1.供应链管理环境下的库存管理 2.供应链库存控制与管理的常用策略 3.供货商管理库存VMI 五、供应链管理战略规划 1.供应链管理的发展阶段 2.供应链管理的绩效评估 3.供应链管理的软件支持 4.全球化供应链运行中存在的问题 5.跨国物流与运输 6.电子商务 案例:PPG的没落和VANCL的崛起 六、供应链管理策略实施 1.敏捷供应链与精益供应链 2.准时生产JIT(JUST IN TIME)的起源 3.供应链中实现JIT的先决条件 4.供应链中实施JIT的技术手段 5.电子商务条件下的JIT应用 6.全球供应链管理中的风险及其控制 7. SCM系统的安全和可靠性保证 案例:汽车工业的供应链模式 七、大案例讨论 1.供应链的垂直整合-- 三星vs富士康 2.商业模式与SC沃尔玛vs淘宝

课程之二供应链管理流程标准一、供应链管理–前沿的思考和实践 1.全球SCM的最新理念和思想动态介绍 2.CSCMP在做些什么? 二、《CSCMP供应链管理流程标准》 1.计划流程自检及最低标准和最佳实践标准 1.1 供应链计划流程 1.2 供给/需求协同 1.3 库存管理 1.4 库存计划 2.采购流程自检及最低标准和最佳实践标准 2.1 战略采购 2.2 供应商管理 2.3 采购 2.4 进向物料管理 3.制造流程自检及最低标准和最佳实践标准 3.1 产品工艺 3.2 伙伴关系和合作 3.3 产品或服务定制 3.4 制造流程 3.5 制造基础架构 3.6 支持流程 4.交付流程自检及最低标准和最佳实践标准 4.1 订单管理 4.2 仓储/执行 4.3 定制化/延迟 4.4 交付设施 4.5 运输 4.6 电子商务交付 4.7 管理客户/客户伙伴关系 4.8 售后技术支持 4.9 客户数据管理 5.执行流程自检及最低标准和最佳实践标准 5.1 战略和领导 5.2 竞争力标杆 5.3 产品/服务创新 5.4 产品/服务数据管理 5.5 流程存在和控制 5.6 测量、技术、商务管理、质量 三、流程标准的运用 1.方法论和工具箱 2.自我诊断的运用 3.流程分析和再造 4.最低标准和最佳实践标准

吴诚讲师:《“华为供应链”管理与运营分析》

专业为企业/培训机构提供师资。 《“华为供应链”管理与运营分析》 课程背景主讲:吴诚讲师 随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,及产品更新换代的加速,供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。企业需要根据自身现状、所处阶段与环境,制定出适合自身的供应链管理策略、计划与库存控制体系、采购与供应商管理体系、物流与配送体系来取得竞争优势。吴诚博士(曾任:华为公司,采购总监、计划商务总监;富士康,物流与供应链高层主管;康佳集团,采购总监、集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人大等高校总裁班特聘讲师),将与您一起回顾供应链的理论知识,探讨知名企业(以华为等企业为例)的成功经验及失败教训……故此,特推出《华为供应链管理与运营分析》课程。 培训对象 公司层领导及管理层;研发、销售、运营、计划、采购、生产、物流、质量等部门主管;及与供应链业务相关的人员。 课程收获 本课程详细介绍了供应链管理及流程管理理论,详细介绍了华为供应链的运营模式与流程体系,来阐述供应链构建的原理与方法。同时,本课程结合中国企业的运营现状,融合教学、研究、实践、实务为一体,让企业开始关注与重视供应链管理的经营战略,并从中受益: 1.了解供应链管理与流程管理的特点及模式,掌握供应链管理体系的构建与管理方法; 2.了解并掌握供应链战略&战术管理、制度管理、流程管理的方法与工具,并能熟练应用; 3.了解并掌握研发、计划、采购、生产、物流的供应链协同管理策略、流程、方法与技巧; 4.了解并掌握供应链管理的风险监控体系、绩效评估策略、组织及业务流程的KPI体系。

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(完整word版)供应链管理案例分析

案例1:货迟发了一天 供应链和物流管理有很多理论和战略。但是,落实下来,却都是些非常具体的细节。战略不可少,但真正的出色却来自执行,即落实每一个细节,千百遍一丝不扣地执行,让众多的没多少教育或经验的人也能执行。有些细节牵一发而动全身,管理者要有足够的敏感来抓住此类细节,深入探究根源,并采取切实行动。 下面的案例中,货迟发了一天看上去司空见惯,不值得什么大惊小怪;但后面隐蔽的问题实在不少。 案例简介 有个跨国公司,总部在美国,在世界主要工业地区有分部,例如日本、台湾、韩国、中国、新加坡、欧共体。分部不但要为客户及时提供技术支持,而且要提供零配件,因为缺料会导致客户机台停转,损失动辄几十万。该公司的零配件的储备是典型的多阶段仓储模式,即在美国有主仓库,各地区有分仓库,在一些重要客户处有寄售点(V MI)。零配件体积小,价值高,客户对时效性要求高,国际货运都采取空运。几年来,该公司推行外包战略,整条供应链从仓库到运输到报关、清关,都由第三方物流公司负责。 最近日本分部发现,总部从发出配货命令到配货完毕待运,原来在2 4小时内即可完成,现在却动辄得两天,有时候甚至更长。别的地区也发现类似的问题:原本应该已经在飞机上的货,现在却经常还待

在总部。空运又不是天天有,因为货量较低,为节省运费,公司的航运只定在一、三、五。这意味着总部迟配货一天,分部可能迟拿到货3天。如果适逢周末,便是5天。难怪分部怨声载道。 案例分析 先说财务影响。假定该公司的库存周转率为10,这意味着公司保持36天的库存(365除以10)。货每迟发一天,分部就得多备一天的货,总库存即增加2.8%(1除以36)。假定各分部总库存为300 0万美金,库存增量为84万(3000万乘以2.8%)。假定库存成本为25%(包括仓库成本、人工费、保险费、折旧费等),那么,迟发一天的代价就是21万美金一年。这还不算客户因缺料带来的损失。这只是理论计算。实际案例中,分部过激反应,要求多备一周的货。那么,整个供应链条的总成本就超过百万美金。货迟发一天的影响如此,质量问题、断货、运输延迟、清关延误等的影响就更大。这些因素一起导致供应链库存居高不下。量化这些影响,有利于引起各方面注意,从而采取切实行动。 再说问题根源。英语中有条谚语:打开了一个罐子,发现了一罐子的蛆,说的是表面现象深究下去,往往会发现很多问题。这个案例中,问题是几方面的:( 1)第三方物流操作人员不清楚绩效期望。原来的指标是当天发配货指令,当天配货完毕。但是,由于人员变动,培训等问题,这个指标就走了样,变成只要在运输公司提货前完成配

供应链管理模式

内容摘要:供应链管理的本质是追求企业合作之效率,以较少的产品闲置时间与营运成本之最佳组合,来获取企业营运之竞争优势。而BtoB电子商务作为一种主要运作模式在现阶段的发展受支付、安全、物流等制约而发展缓慢,应用供应链管理理论建设区域BtoB电子商务应该是目前国内BtoB电子商务的一个方向。本文在分析BtoB电子商务发展问题的基础上,应用供应链理论对区域BtoB电子商务模式作一些建设性研究。 关键词:供应链供应链管理区域BtoB电子商务物流 供应链管理的本质是追求企业合作之效率,以较少之产品闲置时间与营运成本之最佳组合,来获取企业营运之竞争优势。近年来,信息技术的发展促进了供应链管理理论在企业运作中的应用,作为电子商务时代主要的运营模式——BtoB电子商务在经历了多年的发展,依然没有达到预期的繁荣,这其中有企业自身的能力因素,也存在诸如信息安全、交易平台缺陷等客观因素。本文针对目前BtoB电子商务发展的困境,提出重点建设区域BtoB电子商务的构想,并利用供应链管理理论探讨其运作模式的可行性。 BtoB电子商务现状 从我国BtoB电子商务平台的现状来看,主要分为三大类:信息平台、商务平台和综合平台。信息平台,即发布供求信息和其他企业信息的商务平台;商务平台,提供商务活动某些环节的网络化环境,如交易平台、投标招标、竞买竞卖、在线支付等;而综合平台则结合了信息平台和商务平台的功能特点,提供更加全面的服务。其中综合类电子商务平台的比例最高。 BtoB电子商务在经历了“网络启蒙”阶段和技术创新阶段的发展后已经进入新一代的电子商务阶段,即运用网络技术解决业务运作所面临的实际问题,改变原来核心业务流程,改变原来关心客户和交易的方式,最终达成高效益、低成本的电子商务。 但BtoB电子商务在国内的发展依然缓慢,究其原因主要在于:网络安全。由于在开放性的Internet上,网络的安全问题在诸多防火墙的保护下依然存在很多漏洞,安全问题成为许多企业发展电子商务的一大顾虑;支付系统的不完善。国内的支付系统存在其先天的缺陷,首先在于银行间、地区间的互联互通问题,其次在于银行交易平台的发展滞后,这在很大程度上制约了电子商务的进一步发展;物流成本过高。对于BtoB来说,跨地区的配送成本使其竞争优势相对于传统模式丧失殆尽。 建设区域BtoB电子商务思路的提出 针对现阶段电子商务发展的诸多制约因素,本文提出建设区域BtoB电子商务的思路,即利用信息技术的电子平台,在一定的区域范围内集中发展电子商务。相对于目前广泛流行的电子商务概念,区域电子商务主要是在地域上加以限制,致力于在小范围区域内应用供应链管理理论发展BtoB电子商务模式。 由于目前国内对于电子商务的建设在技术、运作成本方面的要求都比较高,对于占中国绝大多数的中小企业来说,没有足够的能力去实施流行的广域电子商务方案,这导致目前国内电子商务发展过程中的供应链断层问题。而区域BtoB电子商务的运作模式主要从以

《供应链管理》第十二章习题整理版.doc

Chapter 12 Determining Optimal Level of Product Availability True/False 1. The level of product availability is also referred to as the customer service level. 2. A supply chain can use a high level of product availability to improve its responsiveness and attract customers. 3. A high level of product availability requires less inventory, which will keep costs down for the supply chain. 4. A supply chain needs to achieve a balance between the level of availability and the cost of inventory that maximizes supply chain revenues. 5. Whether the optimal level of availability is high or low depends on where a particular company believes they can maximize profits. 6. The cost of overselling is denoted by C o and is the loss incurred by a firm for each unsold unit at the end of the selling season. 7. The cost of understocking is denoted by C^and is the margin lost by a firm for each lost sale because there is no inventory on hand. 8. The cost of underselling is a key factor that influences the optimal level of product availability. 9. The costs of overstocking and understocking have a direct impact on both the optimal cycle service level and profitability. 10. As the ratio of the cost of overstocking to the cost of understocking gets smaller, the optimal level of product availability decreases. 11. With reduced demand uncertainty, a supply chain manager can better match supply and demand by reducing both overstocking and understocking. 12. An increase in forecast accuracy increases both the overstocked and understocked quantity and decreases a firm's profits. 13. Supply chain managers are able to increase their forecast accuracy as lead times decrease, which allows them to better match supply with demand and increase supply chain profitability. 14. If quick response allows multiple orders in the season, profits increase and the overstock quantity increases. 15. Quick response results in the manufacturer making a lower profit in the short term if all else is unchanged.

戴尔公司供应链管理案例分析

戴尔公司供应链管理案例分析 戴尔公司供应链管理案例分析 在网络和信息技术迅速发展的今天,面对电子商务的出现和兴起,企业最关心 的是如何通过电子商务解决供应链管理问题. 戴尔计算机公司于1984年创立,戴尔是目前全球领先的计算机系统直销商,同时也是电子商务基础建设的主要领导厂商.戴尔公司能够有如此成就离不开他日渐完善的供应链管理模式与销售模式. 戴尔公司的供应链管理策略主要是: 一是零库存.零库存的关键是按定单生产.这样就要求对用户的需求把握要很准.零库存也能最大限度地降低成本.戴尔在全球有6座工厂,包含马来西亚的槟城和中国的厦门.它将原本下给200多家供货商的订单集中,交给其中50家,但 条件是他们在戴尔工厂旁边盖仓库,就近供货,不愿配合的就从供应链剔除.戴尔本身的零件库存不到2小时,接到订单后,再通知供货商送零件来,从进料 到组装完出货只要4小时.从而达到了零库存,降低库存成本,不用为库存堆积而蒙受损失. 二是强化供应链上的信息流通速度和透明度.和戴尔做生意的供货商,等于是帮它管理库存,必须很清楚戴尔未来的出货计划,以免库存过多自己赔本、库存 不够被戴尔撤换.对戴尔来说,也必须随时掌握整条供应链上的库存情形,确保上头每一家公司的运作都正常.这牵涉双向的信息流通和信任.它必须确保这一 整条神经活得好好的,一小段出问题,整条神经就会瘫痪,在供应链的运作上,换供货商的成本很高,因为学习曲线是效率的损失.戴尔高度运用信息科技,架构连结客户、管理生产线和联络供货商的基本骨干,并要求供货商配合. 三是找到最短的到达客户路径,也就是说,用户对DELL直接提出需求.这种最 短的途径最好的办法就是直销.直销可以直接获得客户的需求,最“懂”市场. 戴尔计算机因采取直销方式,库存量低于同业,可将成本下降迅速回馈给消费者. 四是低成本.DELL采用的直接模式、生产方法和对供应链的管理有助于降低成本,包括DELL对办公地点的选择和对新技术的研发,也是着眼于不降低质量为前提的降低成本.这些削减的成本最后会反映到用户身上.他们买产品的价格就 会趋于更加合理.从这个意义上来说,DELL喜欢进入技术标准化,但是“利润 不合理(很高)”的行业.通过DELL的这种“低成本”运作,实现在这个行业中 具备领先优势迫使竞争对手调整自己的管理和策略,降低价格. 五是客户关系管理,是戴尔公司重点关注的服务.在顾客方面,整合了顾客关系管理的软件,让顾客那一头的下单状况透明,使得工厂和后续供货商那边可以 配合更好,预估做得更准确. 六是接单生产的模式.电子商务的出现及网络化的普及,使得戴尔采取直接接单再生产的流程,这种模式越过经销商、直接和消费者打交道.可以更确切的知道客户的需求.也因此,没有存货在店面的货架上,所以,一旦货从戴尔的工厂送出,就等于已经卖掉.这就实现了零库存,从而大大的提高了供应链效率.顾客 下单到出货存货周转天数只要4天,交货时间提升到只要8个小时. Dell目前供应链的运转状况可说是业界最成功的,不管是与上下游的厂商的整

基于供应链管理的商业模式

基于供应链管理的商业模式 企业商业模式创新的目的是为了更好地配置企业的内部资源和外部资源来提高企业对外界环境有效交换价值的能力。 从这个意义上讲,这也是供应链管理所要实现的目的和遵循的主要原则,因此商业模式为供应链管理提供了一个全面的分析、规划和判断的框架,指引了特定企业在从事供应链管理过程中应当关注的问题、要素和步骤。换言之,供应链管理是商业模式的一种具体表现。 但是,供应链管理与商业模式也有所差异,或者说供应链管理对商业模式有所拓展和补充。供应链管理从某种意义上拓展了商业模式的分析范畴。 原来在讨论商业模式时,更多是站在单一企业的视角来探索价值创造和实现。而供应链管理则是站在整个系统的角度来探索价值创造和实现。 具体讲,供应链管理对商业模式的补充和拓展主要体现在以下六个方面: 1、从职能部门间协调更多地转向了企业间互动和关系的调整,也就是更加强调主体网络之间的均衡协调。

虽然一些公司已经开始接触更先进的基于供应链管理和企业交错整合的商业模式,但是单一公司仍然有不能解决的问题,就是如何让供应链管理模式具有差异性并实现预期的竞争力。 因此有效地安排供应链参与者或利益相关者之间的责任和义务并均衡竞合之间的关系、挖掘客户的综合价值就变得尤为重要。 2、从强调物流效率更多转向了强调市场系统的效率,也就是更强调客体网络之间的均衡协调。 供应链管理方面出类拔萃的公司往往需要实现两个方面的有效管理。 第一类是职能流程管理,指的是企业内部采购、生产、分销、物流、营销以及财务等流程相互之间的整合协调。 第二类是产业链流畅,包括上下游的界面流程设计、管理以及跨组织的业务协调等。在一个需求繁多的环境里,很多公司的职能流程管理和产业链流程管理所消耗的成本都在上升。在需求不可预测以及对于需求必须快速反应的新兴产业中,产业链流程体系显得更为重要。

第十二章 供应链管理环境下的生产计划和控制

第七章供应链管理环境下的生产计划与控制 供应链管理思想对企业的最直接和最深刻的影响是企业家决策思维方式的转变:从传统、封闭的纵向思维方式向横向、开放思维方式转变。生产计划与控制是企业管理主要内容之一,供应链管理思想无疑会对此带来很大的影响。与传统的企业生产计划与控制方法相比,在信息来源、信息的集成方法、计划的决策模式、计划的运行环境、生产控制的手段等许多方面,供应链管理模式下的生产计划与控制方法都有显著不同。 第一节现行生产计划和控制与供应链管理思想的差距 一、概述 供应链管理思想对企业管理的最大影响是对现行生产计划与控制模式的挑战,因为企业的经营活动是以顾客需求驱动的、以生产计划与控制活动为中心而展开的,只有通过建立面向供应链管理的生产计划与控制系统,企业才能真正从传统的管理模式转向供应链管理模式。。 传统的企业生产计划是以某个企业的物料需求为中心展开的,缺乏和供应商的协调,企业的计划制定没有考虑供应商以及分销商的实际情况,不确定性对库存和服务水平影响较大,库存控制策略也难以发挥作用。供应链上任何一个企业的生产和库存决策都会影响供应链上其他企业的决策,或者说,一个企业的生产计划与库存优化控制不但要考虑某企业内部的业务流程,更要从供应链的整体出发,进行全面的优化控制,跳出以某个企业物料需求为中心的生产管理界限,充分了解用户需求并与供应商在经营上协调一致,实现信息的共享与集成,以顾客化的需求驱动顾客化的生产计划,获得柔性敏捷的市场响应能力。 二、传统生产计划和控制模式与供应链管理思想的差距 传统生产计划和控制模式与供应链管理思想的差距主要表现在如下几个方面。 1.决策信息来源的差距(多源信息) 生产计划的制定要依据一定的决策信息,即基础数据。在传统的生产计划决策模式中,计划决策的信息来自两个方面,一方面是需求信息,另一方面是资源信息。需求信息又来自两个方面,一个是用户订单,另一个是需求预测。通过对这两方面信息的综合,得到制定生产计划所需要的需求信息。资源信息则是指生产计划决策的约束条件到供应链管理环境下需求信息和企业资源的概念与传统概念是不同的。信息多源化是供应链管理环境下的主要特征,多源信息是供应链环境下生产计划的特点。另外,在供应链环境下资源信息不仅仅来自企业内部,还来自供应商、分销商和用户。约束条件放宽了,资源的扩展使生产计划的优化空间扩大了。 2. 决策模式的差距(决策群体性、分布性) 传统的生产计划决策模式是一种集中式决策,而供应链管理环境下的决策模式是分布式的、群体决策过程。基于多代理的供应链系统是立体的网络,各个节点企业具有相同的地位,有本地数据库和领域知识库,在形成供应链时,各节点企业拥有暂时性的监视权和决策权,每个节点企业的生产计划决策都受到其他企业生产计划决策的影响,需要一种协调机制和冲突解决机制。当一个企业的生产计划发生改变时需要其他企业的计划也做出相应的改变,这样供应链才能获得同步化的响应。 3.信息反馈机制的差距(递阶、链式反馈与并行、网络反馈) 企业的计划能否得到很好的贯彻执行,需要有效的监督控制机制作为保证。要进行有效的监督控制必须建立一种信息反馈机制。传统的企业生产计划的信息反馈机制是一种链式反馈机制,形成和组织结构平行的信息递阶的传递模式。供应链管理环境下企业信息的传递模式和传统企业的信息传递模式不同。以团队工作为特征的多代理组织模式使供应链具有网络化结构特征,因此供应链管理模式是网络化管理。生产计划信息的传递不是沿着企业内部的递阶结构(权力结构),而是沿着供应链不同的节点方向(网络结构)传递。为了做到供应

沃尔玛公司供应链管理案例分析

沃尔玛公司供应链管理案例分析 “让顾客满意”是沃尔玛公司的首要目标,顾客满意是保证未来成功与成长的最好投资,这是沃尔玛数十年如一日坚持的经营理念。为此,沃尔玛为顾客提供“高品质服务”和“无条件退款”的承诺绝非一句漂亮的口号。在美国只要是从沃尔玛购买的商品,无需任何理由,甚至没有收据,沃尔玛都无条件受理退款。沃尔玛每周都有对顾客期望和反映的调查,管理人员根据计算机信息收集信息,以及通过直接调查收集到的顾客期望即时更新商品的组合,组织采购,改进商品陈列拜访,营造舒适的购物环境。 沃尔玛能够做到及时地将消费者的意见反馈给厂商,并帮助厂商对产品进行改进和完善。过去,商业零售企业只是作为中间人,将商品从生产厂商传递到消费者手里,反过来再将消费者的意见通过电话或书面形式反馈到厂商那里。看起来沃尔玛并没有独到之处,但是结果却差异很大。原因在于,沃尔玛能够参与到上游厂商的生产计划和控制中去,因此能够将消费者的意见迅速反映到生产中,而不是简单地充当二传手或者电话话筒。 沃尔玛还有一个非常好的系统,可以使得供应商们直接进入到沃尔玛的系统,沃尔玛叫做零售链接。任何一个供应商可以进入这个系统当中来了解他们的产品卖得怎么样,昨天,今天,上一周,上个月和去年卖得怎么样。他们可以知道这种商品卖了多少,而且他们可以在24h之内就进行更新。供货商们可以在沃尔玛公司的每一个店当中,及时了解到有关情. 另外,沃尔玛不仅仅是等待上游厂商供货、组织配送,而且也直接参与到上游厂商的生产计划中去,与上游厂商共同商讨和指定产品计划、供货周期,甚至帮助上游厂商进行新产品研发和质量控制方面的工作。这就意味着沃尔玛总是能够最早得到市场上最希望看到的商品,当别的零售商正在等待供货商的产品目录或者商谈合同时,沃尔玛的货架上已经开始热销这款产品了。 随着公司的不断发展壮大,配送中心的数量也不断增加。现在沃尔玛的配送中心,分别服务于美国18个州约2500间商场,配送中心约占第10万m2。整个公司销售商品85%由这些配送中心供应,而其竞争对手只有约50%-65%的商品集中配送。如今,沃尔玛在美国拥有100%的物流系统,配送中心已是其中一小部分,沃尔玛完整的物流系统不仅包括配送中心,还有更为复杂的资料输入采购系统、自动补货系统等。 供应链的协调运行是建立在各个环节主体间高质量的信息传递与共享的基础上。沃尔玛投资4亿美元发射了一颗商用卫星,实现了全球联网。沃尔玛在全球4000多家门店通过全球网络可在1h之内对每种商品的库存、上架、销售量全部盘点一遍,所以在沃尔玛的门店,不会发生缺货情况。20世纪80年代末,沃尔玛开始利用电子数据交换系统(EDI)与供应商建立了自动订货系统,该系统又称为无纸贸易系统,通过网络系统,向供应商提供商业文件、发出采购指令,获取数据和装运清单等,同时也让供应商及时准确把握其产品的销售情况。沃尔玛还利用更先进的快速反应系统代替采购指令,真正实现了自动订货。该系统利用条码扫描和卫星通信,与供应商每日交换商品销售、运输和订货信息。凭借先进的电子信息手段,沃尔玛做到了商店的销售与配送保持同步,配送中心与供应商运转一致。

兰亭集势商业模式篇(一)独特的供应链管理

兰亭集势商业模式篇(一):独特的供应链管理 https://www.360docs.net/doc/e58370369.html,2013-04-22 23:39:38来源:i美股作者:李妍 (i美股)兰亭集势日前向SEC公开递交IPO招股书,这家公司成立于2007年,是主营婚纱礼服等品类的外贸B2C网站,该公司2012年实现营收2亿美元,并于第四季度单季度扭亏,实现净利润111.5万美元。这家公司的供应链管理模式和营销手段极为特殊,本篇将从商业模式的角度分析兰亭集势的供应链管理特色,看这家公司如何实现高达41.77%的毛利率,以及16.6天如此惊人的存货周转速度! 兰亭集势2010年毛利率为22.12%,2012年时上升至41.77%,如下图,毛利远高于电商整体水平,2012年亚马逊毛利率为24.8%,唯品会为22.3%,当当网为13.9%。高毛利的背后,是较短的供应链和廉价的生产成本优势。 兰亭集势上线之初,主营的外贸品类是电子产品,逐步打开外贸市场后,兰亭集势开始将手臂伸向毛利更高的品类,例如服装、电子产品配件、家居园艺等。截止2012年12月31日,兰亭集势上线的商品信息多达205,000以上,平均每月新上线超过17,000个新商品。2012年兰亭的服装品类占比已超过40%,2010年时为33.6%;电子产品配件占比由2010年时的2.6%上升至2012年时的20.3%;家居园艺品类2012年时占比上升为11.2%;毛利较低的电子及通信设备占比,则由2010年时的44.4%,下降至2012年的21%,具体如下表。随着品类的扩张和调整,尤其是毛利较高的服装品类销售占比快速提升,毛利较低电子产品销售占比快速下降,推动兰亭整体毛利率不断上升,2012年时毛利率高达41.77%。

第8章 供应链管理习题

第八章习题 一、选择题(选择一个最适合题意的答案填入题中所示的空格处) 1. 以下关于供应链的叙述中,不正确的是。 A. 供应链是指商品进入消费者手中之前行业与行业之间的联系 B. 供应与需求是不可分割的两部分,可把供应链与需求链的概念结合起来统称为“供 需链” C. 供应链就是原材料的供应渠道 D. 供应链涵盖着从原材料的供应商经过开发、加工、生产、批发、零售等过程到达用户之间有关最终产品或服务的形成和交付的每一项业务活动 2. 供应链的基本要素包括。 A. 供应商和生产厂家 B. 供应商,生产厂家,批发及物流,零售 行业 C. 生产厂家,批发及物流,零售行业 D. 供应商,流通业 3. 供应链的基本流程一般包括。 A. 物资流通、商业流通、信息流通、人员流通四个流程 B. 物资流通、人员流通、信息流通、资金流通四个流程 C. 物资流通、商业流通、信息流通、资金流通四个流程 D. 物资流通、商业流通、人员流通、资金流通四个流程 4. 供应链的内容涵盖了。 A. 生产理论、物流理论和营销理论等三大理论 B. 物流理论、信息论和营销理论等三大理论 C. 物流理论、营销理论和金融理论等三大理论 D. 生产理论、物流理论和信息论等三大理论 5. 以下关于供应链管理的叙述中不正确的是 A. 供应链管理是制造商与它的供应商,分销商及用户协同合作,为顾客所希望并愿意为之付出的市场,提供一个共同的产品和服务 B. 供应链管理所涉及的理论源于产品的分销和运输管理,因此供应链管理就是后勤管理 C. 供应链管理是计划、组织和控制从最初原材料到最终产品及其消费的整个业务流程,这些流程连接了从供应商到顾客的所有企业 D. 供应链管理更着重于从原材料供应商到最终用户所有关键业务流程的集成,因此许多非后勤管理的流程也必须集成到供应链管理中来 6. 供应链管理的基本内容包括。 A. 采购、存储户售 B. 采购、运输、存储在售 C. 采购、制造、运输、存储、销售 D. 采购、设计、制造、运输、存储、销售 7. 零部件及原材料供应管理的基本策略是在整个供应链网络中,对所有的零部件及原材料供应商进行分类。根据分类及分类因素与不同的供应商发展不同程度的合作关系。不是分类的主要依据。 A. 供应的零部件及原材料对企业的重要程度 B. 供应的零部件及原材料获得难易程度和可靠程度 C. 零部件及原材料供应市场的复杂程度 D. 企业与供应方的关系好坏程度 8. 不是流通配送环节供应链管理的基本策略。

供应链管理采购流程与战略

供应链管理采购流程与战略 培训对象:制造业、分销业、物流业、国际贸易企业中高级管理人员;从事供应链管理、生产管理、计划管理、采购管理、物料管理、物流管理、客户服务、分销运营等相关从业人员。 详询扣扣玖叁零陆壹柒肆捌壹 课程背景: 在当今全球化竞争的商业环境中,有远见的企业早已将采购提升到企业战略高度; 详解采购引领企业获取产品服务的相关流程,及流程中建立各个层面的沟通与协作,以促使企业内外流程的协同与高效; 不同的采购战略必定会导致不同的供应链规划,企业供应链规划有相当大部分实际上是围绕采购条件来实现; 国际采购与本地化战略﹑电子采购战略﹑无库存采购战略等等,都会影响到供应链的布局。企业的自制与外购战略﹑集中与分散采购战略等同样会直接左右供应链的效能。 课程特点: 革新的科学理念:学习内容与美国供应链管理协会全球最新供应链管理理念同步; 改善SCM视角:来自台湾、美国、大陆的强大师资阵容、结合讲师自身的成功经验,融合美欧港台等国家先进企业供应链管理模式,提供清晰的供应链管理思路和改善视角; 以世界先进企业实践案例为标杆,提供具体供应链管理实践技巧和方法; 课程内容: 采购环境分析 采购流程管理 1.采购流程管理与运营准则 2.采购计划与预算控制 3.采购流程优化的技术与方法 4.案例解析:全球热交换公司、圣安医院等 采购与供应组织管理 1.采购组织架构设置、角色定位 2.采购人员管理 供应链资源管理与采购战略 1.公司战略与供应链资源配置 2.采购管理与企业竞争定位 3.采购定位分析 4购买与分包决策 供应链环境下的供应商管理 1.供应链环境下的双赢伙伴关系 2.供应商的分类与选择 3.供应商的评价与考核 4.供应商开发和认证管理 5.供应商早期参与新产品研发 6.采购质量管理和供应商质量控制 7.供应商交期分析 采购绩效评估

供应链管理案例分析汇总

实训一供应链管理案例集讨论 一、案例分析 案例一:Wal-Mart把零售店商品的进货和库存管理的职能转移给供应方(生产厂家),由生产厂家对Wal-Mart的流通库存进行管理和控制。即VMI。Wal-Mart让供应方与之共同管理营运Wal-Mart的流通中心。在流通中心保管的商品所有权属于供应方。供应方对POS信息和ASN信息进行分析,把握商品的销售和Wal-Mart的库存方向。在此基础上,决定什么时间,把什么类型商品,以什么方式向什么店铺发货。发货的信息预先以ASN形式传送给Wal-Mart,以多频度小数量进行连续库存补充,即采用连续补充库存方式(Continuous Replenishment Program简称为CRP)。由于采用VMI和CRP,供应方不仅能减少本企业的库存,还能减少Wal-Mart的库存,实现整个供应链的库存水平最小化。另外,对Wal-Mart 来说,省去了商品进货的业务,节约了成本,同时能集中精力于销售活动。并且,事先能得知供应方的商品促销计划和商品生产计划,能够以较低的价格进货,提高客户响应时间,这些为Wal-Mart进行价格竞争提供了条件。 1、问题:试分析Wal-Mart采用的是哪种企业供应链管理方法,并说明它的作用。 答:快速反应法(QR)。Wal-Mart的实践显示,QR是一个零售商和生产家建立(战略)伙伴关系,利用EDI等信息技术,进行销售时点的信息交换以及订货补货等其他经营信息的交换,用多频度小数量配送方式连续补充商品,以实现缩短交纳周期,减少库存,提高顾客服务水平和企业竞争力为目的的供应链管理。 案例二 戴尔公司的供应链包括有两个有效环节:顾客订购和生产环节,原材料与零部件的获得环节。戴尔公司的销售模式为直销,不通过中间商或分销商来销售产品,而是直接面对顾客,它是通过生产而不是通过成品库来满足顾客的需求。因此,其生产环节便成为顾客订购环节中顾客定单完成过程中的重要组成部分。戴尔公司的生产哲学是“每单定制”,这种生产成功主要取决于终极仓库概念和先进的软件平台基础上的物流系统。戴尔公司每年的在制品周转次数大约为264次,而戴尔公司本身只保持不超过6天的库存。来自全球范围内的50~60家部件

生产运营与供应链管理

生产运营与供应链管理 生产运营与供应链管理 主讲人:吴诚博士 2014-04 华南农业大学经济管理学院 吴诚,博士 北京大学汇丰商学院特聘教授 清华大学总裁班特聘教授 深圳新一代技术研究院首席顾问 国际贸易中心ITC项目认证讲师 英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师 中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师 英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师 曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任:华为技术有限公司:采购经理,商务总监; 富士康科技集团:供应链高阶主管; 康佳集团:副总经理。 主要研究领域: 物流与供应链管理; 采购与供应商管理; 生产运作管理。 第一部分供应链运营管理概述 第二部分生产计划与库存控制

第三部分采购与供应商管理 第四部分物流与配送管理 第五部分供应链绩效评估 一、供应链管理产生的时代背景 14>>.市场环境的变化 2>.顾客需求的变化 3>.产品生命周期的变化 4>.企业竞争模式的变化 >.>.>.>.>.>. 其它因素: 客户的控制力度越来越强 产品质量高、价格低(成本压力) 产品创新、品牌、知名度 股东对投资回报的期待提高 产业分界点模糊化 新价值链集成网络的形成 电脑化的管理应用 经营活动的全球化趋势 竞争点? 二、供应链与供应链管理 1>.供应链的相关概念 供应链最早来源于彼得。德鲁克提出的;经济链;,而后经由迈克尔。波特发展成为;价值链;,最终日渐演变为;供应链;>. 定义:供应链就是;围绕核心企业,通过对信息流,物流,资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供应商,制造商,分销商,零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链模式;>.所以,一条完整的供应链应包括供应商(原材料供应商或零配

商业模式与供应链管理创新

北京大学汇丰商学院强势推出: {商业模式与供应链管理创新总裁课程} Business Model andSupply Chain Management InnovationProgramme of Peking University 企 业有无数的问题,首先要解决商业模式的问题! 业有无数的机会,首先要借助产业变革的机会! 大多数行业或者领域,都将在5年内焕然一新,这是经济周期性和结构性变革的结果。因此,“后经济危机”时代企业需要全新的变革,“商业模式”协助您对这种变革进行顶层的结构设计,“供应链管理创新”为企业的转型或变革提供了将顶层设计转化为现实竞争力的实践路径。 本课程旨在为您导入和协助解决两个问题:一是认知和升级您的商业模式,以构成您企业的核心竞争优势;二是变革企业的供应链管理结构,以支持您企业的快速发展扩张。 这,或许是您的一生和您所在的企业不可多得的一次机会! 主办单位 北京大学汇丰商学院 上课地点 北京大学汇丰商学院(深圳市南山区西丽大学城北大校区) 教学模式 融会北京大学顶级专家教授和校外实战派专家优势,突出当前热点、难点问题。采用面授为主,辅以案例讨论分析、企业调研、学员间的相互交流及头脑风暴的演绎。

开课时间/学制/地点/语言 2010年9月份1001班(已开班)、10月份1002班(已开班)、11月份1003班(已开班)、2011年6月份1005班(已开班)、2011年9月17日(热招中)/学制14个月/深圳/汉语 课程对象 ?相关企业的董事长、总经理、CEO等高层决策者; ?制造业企业供应链管理部门总经理、供应链总监、物流总监等; ?供应链管理服务商和第三方物流企业的高、中层管理人员; ?相关银行、保险公司、投资管理等金融机构从业者; ?相关政府机构和事业单位的人士。 证书颁发 学员完成研修学习,符合结业条件者,将获得由学校统一编号与管理的北京大学结业证书(北京大学钢印)。 课程内容 第一阶段、商业模式创新与企业升级

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