防止矿井总回风瓦斯超限安全技术措施

防止矿井总回风瓦斯超限安全技术措施
防止矿井总回风瓦斯超限安全技术措施

防止矿井总回风瓦斯超限安全技术措施

由于三采区3202采面尾排瓦斯在采空区卸压时易造成大量瓦斯排入总回风,造成总回风瓦斯超限,为确保矿井安全生产,防止总回风瓦斯超限,特制以下安全技术措施:

一、安全措施

1. 控制3202尾排瓦斯的排放量,同时对尾排系统进行进行掺风处理,

使尾排瓦斯的浓度控制在2.5%以下。

2. 加强对总回风的瓦斯检查,在每班三次检查的基础上,进行巡回检

查,同时矿、队管理人员要随时进行检查,发现瓦斯浓度在临界上,及时汇报技术负责人,立即进行处理。

3. 在3202尾排的汇合处,打上不小于30米的栅栏,使瓦斯能有效混

合,使总回风的瓦斯浓度体现出该处的真实值。

4. 对该处尾排风筒上的粉尘进行定时清扫,每周检查一次,隔爆设施

地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。

二、瓦斯监测

1. 必须在矿总回风巷、3202尾排风筒和尾抽风筒的规定地点,安设瓦

斯监测探头,并给地面中心站相联接,地面监测中心站能及时准确反映,当时该处的瓦斯浓度真实值。

2. 瓦斯监测探头每7天进行一次调校,调校的参数要填写到该处的调

校牌上;调校后的甲烷传感器能真实反映瓦斯浓度的真实值,误差不得大于0.1%。

3. 安全监控设备发生故障时,必须及时处理,在故障期间,必须有安

全措施,调度值班员要随时观察监控系统的瓦斯变化情况,发现异常情况要及时向技术负责人、安全矿长汇报,查明原因进行处理。

4. 矿井监测日报表必须报矿长和技术负责人审阅。

三、技术措施

1. 采用控风手段,控制3202尾排巷中的绝对瓦斯涌出量,同时采用掺

新风措施稀释涌出的瓦斯浓度。

2. 在现有抽风机的条件上进行合理调整,加大总回风量,控制总回风

瓦斯浓度必须小于0.75%。

3. 在3202采空区卸压期间,可以在三采区行上山处进行放新风,让新

风一部份直接进行总回风巷,确保总回风瓦斯浓度小于0.75%。4. 在3202采空间卸压期,控制3202回风巷和尾巷的瓦斯排出量,确保

总回风不超限。

四、组织措施

1. 矿长负责及时对人、物、技术上的调配和处理。

2. 安全副矿长负责措施的监查落实执行。

3. 技术负责人负责技术措施的制定、补充,对出现的问题及时处理,

监督监测系统的正常运行。

4. 安全副总负责对通风系统、设施进行合理安排调控,协助技术负责

人制定可行、有效的治理方案。

5. 通防科长负责对瓦斯治理措施的实施执行,安排人员及时进行合理

调风、配风。

6. 通防队长负责措施的具体实施,按照职能部门的要求,对日常安全

隐患的处理。

藻渡矿有限公司

2007年8月4日

防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施

防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施 根据2013年9月25日省安全生产大检查综合督察组第五组暨省煤矿领域安全生产检查组第六组会同纳雍县安全生产监督管理局联合对我矿进行安 全监察,此次检查提出的第五条隐患问题,(10802回风巷掘进工作面、运输下山、10803采煤工作面瓦斯多次超限,未彻底分析处理,未制定有效防范措施)针对提出的此项问题,我矿经领导班子成员认真研究决定,特制定以下防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施: 一、防止瓦斯超限的安全技术措施 1、加强通风,以风定产。采掘工作面,必须按规程规定所需的风量,保证正常供风,满足生产需要。 2、按设计规定,构筑通风设施,并有专人检查维修通风设施,做到建好、管好、维护好,保证通风系统稳定。 3、加强局部通风管理,风筒接头要严密,风筒破口要及时粘补,风筒出风口离迎头不得超过5米。 4、加强瓦斯检查,每一个采掘工作面必须配备专职瓦检员,每班检查不得少于3次,其它地点由巡检员按规定巡回检查。 5、加强瓦斯监测、监控管理,井下各地点必须设计规定安设各种传感器,各种仪器、仪表必须定期测试、校正,保证正常使用,必须保证监控系统稳定可靠,如有异常立即进行维修。 6、及时处理局部瓦斯积聚。采掘工作面、顶板、冒落、容易产生空顶,

如体积大于0.5m3时,应及时充填或加强通风,避免瓦斯积聚。 7、采面上隅角因风流难以进入,瓦斯容易超限。放顶时必须放严放靠超前采面一刀回放,严禁滞后采面,并埋入采面上隅角一趟低负压瓦斯抽放管路。 8、加强巷道管理。尽量减少盲巷,但已发生的盲巷,长度超过5m,如不能进行局部通风,应立即进行封闭。 二、处理瓦斯超限的安全技术措施 1、瓦检员发现瓦斯超限,应立即向调度室汇报,说明瓦斯超限地点、时间、瓦斯浓度,超限时采取的措施,地面监控室发现井下传感器报警,必须立即通知附近场子瓦检员或巡检员前去查看,如有有害气体超限,立即通知附近地点人员停止作业,撤出所有受影响的作业人员,同时汇报调度室。 2、瓦斯超限时,根据《煤矿安全规程》首先做到以下6点: (1)、总回风巷瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时,必须查明原因,采取措施,进行处理。 (2)、采区回风巷,采掘工作面回风巷,风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施进行处理。 (3)、采掘工作面及其它地点,风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止用电钻打眼,爆破地点附近20m以内,风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁爆破。

瓦斯超限处理措施

新宜矿业公司安利来煤矿 瓦斯超限处理措施 矿长 总工程师 生产矿长 安全矿长 编制罗荣彬 安利来煤矿技术室

二〇〇七年十一月六日 瓦斯超限处理措施 瓦斯超限是形成瓦斯事故的根源,矿井生产过程中巷道风流中出现瓦斯超限现象经常发生,并不可避免,巷道排放瓦斯时重大事故时有发生,因此,提高瓦斯排放技术和管理水平,保证瓦斯超限后的安全排放,确保矿井安全生产,是瓦斯治理的目的。 一、瓦斯超限原因 1、瓦斯超限的原因很多,有计划内的停风、停电,如主扇检修,停网电,井下电器检修,巷道临时封闭,更换局扇及风筒等,计划内的停风是事先预计的,瓦斯排放措施的编制、会审、审批,现场指挥,现场实施均有计划安排。 2、供电故障、巷道冒顶、发生瓦斯喷出,瓦斯突出、采空区内大量瓦斯泄漏,供风量不足,钻孔释放瓦斯等意料外的瓦斯超限,具有突然性和不可预见性,如拖延了处理时间,会给井下安全生产造成更大的安全隐患,为安全、及时、有效地处理意料外的瓦斯超限。 3、主风机陈旧,井下密闭、风门漏风严重,巷道断面小、开拓巷道长、通风阻力大,风量不能满足要求。 4、地面变压器容量小,井下用电负荷大,对主风机供电不够,电量不稳定常会出现主风机运行不稳定。 二、对瓦斯超限进行报告 执行人员:瓦检员、监控员 报告对象:调度室、地面值班领导、安全矿长、总工程师、矿长

报告程序:瓦检员→调度室(监控员)→地面值班领导→安全矿长→矿总工程师→矿长 1、当班瓦检员发现瓦斯超限后应及时打电话向矿调度室汇报超限原因、处理措施、 处理结果等。 2、监控员发现井下作业面瓦斯超限后,必须及时打电话询问当班瓦检员瓦斯超限原 因,并作好记录。 3、若瓦斯超限经采取相应措施后仍不能降到规程允许浓度1%以下时,瓦检员必须向 当班带班矿领导汇报协助解决。 报告范围:瓦斯超限原因、处理措施、超限时间及恢复时间、处理结果等 4、若其它原因如瓦斯异常涌出、停电停风等原因造成瓦斯浓度超限达到3%及以下时, 当班瓦检员应先向调度室汇报,并按照《瓦斯排放措施》进行组织排放,在升井后填写瓦斯日报时注明原因、处理结果。 5、当瓦斯浓度超过3%时,必须先报请矿技术负责人批准后方可组织排放。 三、采取措施 1、意料外瓦斯超限发生后,由安全员、瓦检员负责把瓦斯超限区内的作业人员撤至新鲜风流中,瓦检员负责在巷口打好栅栏,挂警示牌,停网电由安全员、走段瓦检员负责把井下作业人员撤至地面,瓦检员负责在地面各入井口站岗,打好栅栏,挂警示牌,并及时向矿调度汇报,调度接到汇报后,分别向矿总工程师、通风部门相关领导和部门汇报,由矿总工程师组织有关部门查明原因,并组织处理,尽量减少停风时间。停风后,接到调度室汇报,地面成立临时指挥小组,由总工程师任组长,通风部、通瓦队、安全部、机电部为成员,负责地面指挥协调工作。 2、瓦斯超限区内瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时,瓦检员请示矿总工程师,矿总工程师确认已断电,撤人及

掘进工作面串联通风安全技术措施

掘进工作面串联通风安 全技术措施

郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司21071上副巷掘进串联通风安全技术措施 编制单位:通风科 编制时间:2016年5月10日

21071上副巷掘进串联通风安全技术措施 一、概况 目前即将施工的21071上副巷掘进工作面由于受现场条件限制,实行独立通风有困难,回风流乏风串入了21091采煤工作面,为确保安全生产,特编制该措施。 二、串联地点 21071上副巷作业地点回风→21091采煤工作面 三、串联情况 串联时间约30天;掘进工作面安装2×22kw风机;风筒 Φ800mm,配备风量380 m3/min,回风流瓦斯0.04%。 四、安全技术措施 (一)局部通风管理 1、局部通风机设专人管理,风机安装在21轨道下山进风流中,距21071上副巷开口不得小于10米,并同时吊高或垫高,距巷道底板不小于0.3米,并保持局部通风机部件完好,高压部位严禁跑风,破口及时修补,确保迎头风量达到设计风量。 2、掘进供风严格使用双风机自动倒台装置、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁,风机设专人挂牌管理。 3、风筒要吊挂平直,不拐死弯,接头严密不漏风,逢环必吊,破口及时缝补,出风口距迎头不超过5米。 4、停电停风时,人员必须迅速撤到全风压进风流中去。每天应进行一次通风机自动切换试验,试验期间不得影响局部通风,试验记录要存档备查。 (二)瓦斯管理 工作面及回风流瓦斯每班检查不少于3次,特殊情况相应增加检查次数,出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作,

撤出人员、切断电源,查明原因,及时汇报矿调度室,制定相应措施,及时处理,当瓦斯不超过规定时,方可恢复工作;其它按作业规程相关规定执行,严禁瓦斯超限作业;按规定在被串21091采煤工作面前安设瓦斯断电仪,报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定(甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下: ①. 掘进工作面迎头断电仪,安装位置:探头距掘进工作面迎头≤5米,报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值<1.0%。断电范围:掘进巷道内全部非本质安全型电器设备; ②. 掘进工作面回风巷断电仪,安装位置:探头距掘进工作面出口往里10~15米,报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值<1.0%。断电范围:掘进巷道内全部非本质安全型电器设备; ③. 被串21091工作面断电仪,安装位置:21091运输巷探头距掘进工作面出口往里10~15米,报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值<0.5%。断电范围:进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质安全型电器设备; (三)安装甲烷传感器标准 1、甲烷传感器必须用标准气样和空气气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度和零点的调校,保证传感器灵敏可靠。 2、甲烷传感器应吊挂在巷道顶板上,甲烷传感器应垂直悬挂,距顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm,悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械碰撞地点。

加强瓦斯管理防止瓦斯超限的主要措施

加强瓦斯管理、防止瓦斯超限的主要措施1.0102102工作面初期生产时配备2名专职瓦检员,严格执行现场交接班制度,24小时盯岗制度,一名瓦斯检查员负责工作面回顺以及上隅角,一名瓦斯检查员负责瓦斯抽采巷以及六个联络巷的瓦斯抽放情况、气体情况以及观察瓦斯抽放管阀门打开情况。通风一队每班值班领导必须到工作面,负责解决工作面开采期间的通风瓦斯问题。 2.加强通风瓦斯管理,杜绝瓦斯超限作业,一旦出现瓦斯超限时,必须按《白芨沟井2014年度瓦斯超限事故应急处理预案》中瓦斯超限的规定立即停止生产,进行处理,正常后方可恢复生产。 3.坚决执行集团公司瓦斯升级管理规定:上隅角、工作面按≥0.8%报警,≥1.3%断电,<0.8%复电;回风≥0.8%报警,≥0.8%断电,﹤0.8%复电。断电范围为工作面及回风巷内全部非本质型电气设备。一氧化碳传感器报警浓度为≥0.0024%;温度传感器报警值为 ≥26℃。

4.根据采掘生产情况,如有串联通风系统时,在运顺风流混合下风侧10米内设置一台瓦斯传感器。瓦斯传感器报警浓度为≥0.5%,断电浓度为≥0.5%,复电浓度为<0.5%,断电范围为工作面及进回风巷内全部非本质型电气设备电源。 5.0102102综采工作面必须设2名专职瓦检员按规定检查瓦斯,瓦检员按规定配带光学瓦斯检查仪、便携式甲烷检测仪,瓦斯氧气两用仪、严格执行瓦检员的交接班制度,杜绝空班、漏检、虚检、假检。 6.瓦斯检查员必须每班认真检查上隅角气体情况,并每班给井工通风科调度室汇报3次,并做好检查记录。如出现瓦斯超限等特殊情况时,要及时向井工调度室与井工通风科汇报,并立即切断工作面电源,撤出人员,设置警戒,瓦斯正常后方可恢复工作。 7.工作面风量必须严格按作业规程设计配足风量,测风人员对工作面风量按照重点瓦斯管理区,每三测定一次,以保证风量稳定、可靠。

掘进通风安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-8467 (解决方案范本系列) 掘进通风安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

掘进通风安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 在矿井生产过程中,为了在掘巷时创造良好的气候条件,必须对掘进工作面进行通风。据统计,矿井瓦斯爆炸中的80%的事故与掘进通风有关,所以制定本掘进通风的安全技术措施并认真落实。 1、富源煤矿掘进通风均采用局部通风机 (11kw)压入式通风方式,最长供供风距离380m 左右,使用直径500—600的柔性风筒(接头为插接无反边)导风。要求风筒出风口到工作面的距离应≤5m,风筒要吊挂平直,贴壁贴帮,铁线导直、逢环必挂,环环吃力。必须使用抗静电、阻燃的风筒。 2、采用矿井的全压通风,无此条件时必须用局部通风机通风,严禁采用扩散通风。一台风机不得向

架子面瓦斯超限处理安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.架子面瓦斯超限处理安全技术措施正式版

架子面瓦斯超限处理安全技术措施正 式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 由于30采区专用回风断面长期受压力影响,使30-310~-350有一段回风断面规格不够,现有风量只能满足30517回采和30818装架、调架的需要。而8月16日中班,采掘二区在30818准备面放了顶煤,造成30818回风侧瓦斯超限现象。为确保30818采面准备期间的安全,特编制如下安全技术措施,望有关单位认真组织学习并严格按措施执行。 一、主要安全技术措施; 1、30517在回采期间,采掘二区30818架子面调架、上隅角及抽放钻孔等工

作。的一切作业。待30818采面形成独立完善的回风系统并经公司组织现场安全验收后,30818采面方可正式回采。 2、通风科3天内完善好30-350石门内两道正反向防突风门和避灾峒室。 3、采掘二区抓紧对30-310~350回风上山修理。断面规格必须达到2个㎡以上。(元月25日完成) 4、30818收作贯通后,通风科及时调整好通风系统,尽量满足30818架子面的风量,确保30818架子面风量在250 m3/min以上。 5、抽采队抓紧对30818风巷钻场施工及30818机巷内瓦斯预抽工作,(机电科积极配合及时将电缆接至工作面)

防止瓦斯超限措施

XXX工作面防治瓦斯超限专项措施 一、瓦斯地质情况 (一)煤(岩)层赋存情况 该掘进工作面的煤层位于二叠系山西组中下部的二1煤层,黑色,强玻璃光泽,质软而松散,多为粉末状,少量为碎屑状,块煤较少,局部地段有透镜状块煤,煤质属于贫瘦煤,符号PS,煤层厚度0.6~2.7m,平均厚度 1.2m。直接顶为中粒砂岩,基本顶为细粒砂岩,局部地点有伪顶,直接底为炭质泥岩,基本底为粉砂岩。 矿井相对瓦斯涌出量为5.81m3/t,绝对瓦斯涌出量为5.04m3/min;2014年河南省工业和信息化厅批复为煤与瓦斯突出矿井。根据邻近巷道23306运输顺槽掘进期间最大瓦斯涌出量,预计本掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0.72m3/min,相对瓦斯涌出量为0.80m3/t,煤层瓦斯含量4.48 m3/t,瓦斯压力0.10Mpa。煤层为Ⅲ类不易自燃煤层,煤尘爆炸指数为17.99%,煤尘具有爆炸危险性,地温平均为22℃,无冲击地压。 表1-1-1 煤层赋存及煤质指标表 煤层名称二1煤煤层赋予情况不稳定 平均厚度(m) 2.5 煤尘爆炸性有煤尘爆炸危险性煤层结构简单煤的自燃倾向Ⅲ类(不易自燃)煤层倾角2°~8°绝对瓦斯涌出量 5.04m3/min 品种贫瘦煤相对瓦斯涌出量0.80m3/t 视密度 1.4t/m3地温22℃ 硬度(f)0.2~0.4 地压无

表1-1-2 煤层顶底板情况表 顶、底板名称岩石名称厚度/m 特征 基本顶细粒砂岩4.66~8.76 浅灰色,中厚层状,成份以石英为主,次为长石及岩屑,层面含炭质及大量白云母片,局部颗粒近似中粒砂岩,分选好, 铁硅质胶结,具水平层理,局部显斜层理,上部偶见不规则的 泥质包体,与下伏岩层为过渡接触。 7.62 直接顶中粒砂岩0.66~1.86 灰白色,中厚层状,成份以石英为主,次为长石及岩屑,层面含大量的大片白云母及炭质,次圆状,分选好,硅质胶结, 具水平层理,底部含菱铁质碎块及燧石碎块,有裂隙。 1.62 直接底炭质泥岩0.05~0.23 褐黑色,鳞片状,性松软,含炭量高。 0.1 基本底粉砂岩0.21~0.86 深灰色,块状,含大量植物根部化石碎片。 0.65 (二)地质构造 根据二1煤层底板等高线形态分析,工作面煤层总体呈单斜状,煤(岩)层产状走向NE35o~42o,倾向为:SE55o~48o,倾角2o~8o,预计工作面掘进过程中,伴生构造发育,煤层顶、底板起伏及煤厚变化较大,对掘进有一定影响,掘进过程中加强地质及水文地质资料收集。 二、预计引起瓦斯超限原因分析 (一)工作面片帮。 (二)风筒脱节。 (三)瓦斯聚积。 (四)风量不足。 (五)人为原因引起监控系统误报警。

瓦斯超限处理措施

世纪通煤矿瓦斯超限处理措施 瓦斯超限是形成瓦斯事故的根源,矿井生产过程中巷道风流中出现瓦斯超限现象经常发生,并不可避免,巷道排放瓦斯时重大事故时有发生,因此,提高瓦斯排放技术和管理水平,保证瓦斯超限后的安全排放,确保矿井安全生产,是瓦斯治理的目的。 一、瓦斯超限原因 1、瓦斯超限的原因很多,有计划内的停风、停电,如主扇检修,停网电,井下电器检修,巷道临时封闭,更换局扇及风筒等,计划内的停风是事先预计的,瓦斯排放措施的编制、会审、审批,现场指挥,现场实施均有计划安排。 2、供电故障、巷道冒顶、发生瓦斯喷出,瓦斯突出、采空区内大量瓦斯泄漏,供风量不足,钻孔释放瓦斯等意料外的瓦斯超限,具有突然性和不可预见性,如拖延了处理时间,会给井下安全生产造成更大的安全隐患,为安全、及时、有效地处理意料外的瓦斯超限。 3、主风机陈旧,井下密闭、风门漏风严重,巷道断面小、开拓巷道长、通风阻力大,风量不能满足要求。 4、地面变压器容量小,井下用电负荷大,对主风机供电不够,电量不稳定常会出现主风机运行不稳定。 二、对瓦斯超限进行报告 执行人员:瓦检员、监控员 报告对象:调度室、地面值班领导、安全矿长、总工程师、矿长 报告程序:瓦检员→调度室(监控员)→地面值班领导→安全矿长→矿总工程师→矿长 1、当班瓦检员发现瓦斯超限后应及时打电话向矿调度室汇报超限原因、处理措施、处理结果等。

2、监控员发现井下作业面瓦斯超限后,必须及时打电话询问当班瓦检员瓦斯超限原因,并作好记录。 3、若瓦斯超限经采取相应措施后仍不能降到规程允许浓度1%以下时,瓦检员必须向当班带班矿领导汇报协助解决。 报告范围:瓦斯超限原因、处理措施、超限时间及恢复时间、处理结果等。 4、若其它原因如瓦斯异常涌出、停电停风等原因造成瓦斯浓度超限达到3%及以下时,当班瓦检员应先向调度室汇报,并按照《瓦斯排放措施》进行组织排放,在升井后填写瓦斯日报时注明原因、处理结果。 5、当瓦斯浓度超过3%时,必须先报请矿技术负责人批准后方可组织排放。 三、采取措施 1、意料外瓦斯超限发生后,由安全员、瓦检员负责把瓦斯超限区内的作业人员撤至新鲜风流中,瓦检员负责在巷口打好栅栏,挂警示牌,停网电由安全员、走段瓦检员负责把井下作业人员撤至地面,瓦检员负责在地面各入井口站岗,打好栅栏,挂警示牌,并及时向矿调度汇报,调度接到汇报后,分别向矿总工程师、通风部门相关领导和部门汇报,由矿总工程师组织有关部门查明原因,并组织处理,尽量减少停风时间。停风后,接到调度室汇报,地面成立临时指挥小组,由总工程师任组长,通风部、通瓦队、安全部、机电部为成员,负责地面指挥协调工作。 2、瓦斯超限区内瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时,瓦检员请示矿总工程师,矿总工程师确认已断电,撤人及回风侧岗哨站好的情况下,可由瓦检员控制风量排放瓦斯。 3、巷内瓦斯浓度(或二氧化碳浓度)超过3%,范围小且停风时间短时,通风部必须编制排放瓦斯措施,经通风处长审查,总工程师批准,并由矿总工程师指挥,通瓦队队长(或副队长)现场负责进行排放。 4、巷内瓦斯浓度(或二氧化碳浓度)超过3%,停风时间超过一小时或停风时

掘进通风安全技术措施示范文本

掘进通风安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

掘进通风安全技术措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 在矿井生产过程中,为了在掘巷时创造良好的气候条 件,必须对掘进工作面进行通风。据统计,矿井瓦斯爆炸 中的80%的事故与掘进通风有关,所以制定本掘进通风的 安全技术措施并认真落实。 1、富源煤矿掘进通风均采用局部通风机(11kw)压 入式通风方式,最长供供风距离380m左右,使用直径 500—600的柔性风筒(接头为插接无反边)导风。要求风 筒出风口到工作面的距离应≤5m,风筒要吊挂平直,贴壁 贴帮,铁线导直、逢环必挂,环环吃力。必须使用抗静 电、阻燃的风筒。 2、采用矿井的全压通风,无此条件时必须用局部通风 机通风,严禁采用扩散通风。一台风机不得向2个同时作

业的掘进工作面供风。 3、通风机必须由指定人员负责管理,保证正常运转;需要时应有计划地停电停风,严防瓦斯积聚或开风机时将已积聚的高浓度地瓦斯吹到集中回风的风流中造成隐患。 4、开关必须装在进风巷道中,距回风出风口≥10m;在安装地点的供风量必须大于风机的吸风量,避免产生循环风。进风流中的瓦斯浓度应在0.5%以下。 5、矿瓦斯鉴定为低瓦斯矿井,但掘进工作面风机应在配电点装设专用开关和专用线路供电,即与其他用电设备分开供电,以使设备需停电检修等时,工作面不停风。另外,每个掘进工作面必须安装风电、瓦斯电闭锁。 6、局部通风机通风的工作面不得停风机,特别情况风机停止运转时,必须撤人到新鲜风流中,并切断工作面所有电源,做到停风必停电,送电先送风,并检查瓦斯不超限才能送电和作业。

预防瓦斯超限技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 预防瓦斯超限技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5073-19 预防瓦斯超限技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、加强矿井通风系统管理 1)确保矿井供电系统为双回路,同时供电采用分列运行方式。 2)加强主要扇风机和电机的检查、维修,确保主扇正常运转。 3)主要扇风机因检修或其它原因造成单机运转时,必须制订单机运转的专门措施。 4)主要扇风机因检修、停电或其它原因,需要停风时,必须制订停风措施,报矿总工程师批准。 5)主要扇风机停止运转时,因主要扇风机停风受影响的地点,必须立即停止工作,切断电源,人员先撤到进风巷道中,并由矿总工程师或值班矿长根据停风的具体情况,迅速决定全矿是否停止生产,人员是否全部撤出。

6)主要扇风机在停风期间,看管主要扇风机人员要打开井口防爆门和通行门,以充分利用自然通风。 7)反风装置要确保处于完好状态,每季度总经理组织有关部门至少检查一次,保证灾害时能顺利反风。 8)巷道贯通严格按照《规程》第108条的规定和防突细则的有关规定执行。 9)通风设施严格按质量标准构筑,永久风门设闭锁装置。任何单位和个人不得随意拆、移、破坏通风设施。 10)加强矿井通风管理,杜绝不符合《规程》规定的“三种通风”(串联通风、扩散通风、循环通风)。 11)每年进行一次全矿井反风演习,演习前要编制反风演习措施。 12)加强通风设施的管理,安检部门要经常对通风设施进行巡查,发现问题及时处理。 2、加强局部通风和局部瓦斯聚积的管理 1)施工单位编制掘进工作面作业规程,必须有局部通风设计。

瓦斯超限停电撤人的措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT342 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 瓦斯超限停电撤人的措施通用范本

瓦斯超限停电撤人的措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 为了加强我矿瓦斯治理工作,树立“瓦斯超限就是事故”,“瓦斯事故可控可防”的安全工作理念,确保矿井安全生产,特制定瓦斯超限停电撤人安全措施。 一、成立领导组织机构 组长:何继生 副组长:敖生涯邓世忠黄盛文张学亮 成员: 梁冬谷黄地生聂小林聂吉坤 陈国华陈武祥谢长根袁炎顺 何明周及各施工队负责人 办公室下设在安全生产调度室,由谢长根兼任办公室主任负责日常工作协调和监督工

瓦斯超限停产撤人安全技术措施

长治红兴煤业有限公司 瓦斯超限停产撤人安全技术措施编制单位:通风科

瓦斯超限停产撤人安全技术措施 根据《煤矿安全规程》的相关规定,当井下发生瓦斯超限时,为确保职工安全,特制定以下安全技术措施。 1、井下采掘工作面风流中及其作业地点瓦斯浓度达到0.8%时: (1)现场瓦斯检查工和安监员负责立即组织将所有作业人员停止工作,人员撤离到全风压通风的采区进风巷或主要进风巷中,由班组长安排专人负责在巷道全风压风流处设置警标牌进行警戒,严禁人员入内,把便携式瓦斯检测报警仪悬挂在巷道警标牌处(距顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm),由瓦斯检查工检测瓦斯浓度。并汇报矿调度指挥中心。 (2)立即通知其他距离较近人员迅速撤离到主要进风巷道中。 (3)安全监测系统地面中心站要记录好超限断电时间和瓦斯变化情况及时向矿调度指挥中心汇报。 (4)矿调度指挥中心值班人员接到井下的汇报后,将超限的地点、时间、汇报人的姓名、现场的气体情况作详细的记录。 (5)值班调度员立即通知有关人员下井组织查明原因。 (6)立即汇报矿值班领导、总工程师。 (7)在检查人员未到达现场前,由瓦斯检查工和安监员在现场监测瓦斯变化情况,并及时向矿调度指挥中心汇报。 (8)检查人员到达现场后,带领瓦斯检查工、安监员一起查明瓦斯的来源,涌出的浓度、压力和工作面通风情况,立即汇报矿调度指挥中心,具体的瓦斯处理工作,由通风科制定处理措施,汇报总工程师同意后,方可组织实施。

2、采掘工作面及其他巷道内,体积大于0.5m3空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时: (1)附近20m内作业人员必须立即停止工作,切断电源,撤出人员。 (2)现场管理人员立即汇报矿调度指挥中心值班人员。 (3)安排瓦斯检查工负责查明原因,瓦斯检查工在查明原因后,将现场实际情况及时报矿调度指挥中心和通风科值班人员,由通风科确定采取措施进行处理,并负责组织实施。 3、采掘工作面及其他巷道风流中瓦斯浓度达到3.0%时: (1)现场管理人员或作业人员必须立即停止工作,切断电源,人员撤至主要进风巷道中,并汇报矿调度指挥中心。 (2)由班组长安排专人负责在巷道全风压风流处设置警标牌进行警戒,严禁人员入内。把便携式瓦斯检测报警仪悬挂在巷道警标牌处(距顶板不大于300mm,距巷帮不小于200mm),由瓦斯检查工检测瓦斯浓度,并立即向矿调度指挥中心进行汇报。并立即通知其他距离较近人员立即撤离到主要进风巷道中。 (3)由瓦斯检查工和安监员一起在工作面回风流与全风压风流混合处新鲜风流一侧,每隔5分钟检查一次回风流瓦斯浓度,并及时向矿调度指挥中心进行汇报。 (4)矿调度指挥中心值班人员接到汇报后,将超限的地点、时间、汇报人的姓名、现场的气体情况作详细的记录。 (5)矿调度指挥中心值班人员将情况立即汇报值班领导、总工程师、矿长,并汇报集团公司调度。 (6)通知采区内所有作业人员立即停止工作,沿途回风巷道

防治瓦斯超限安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-8846 (解决方案范本系列) 防治瓦斯超限安全技术措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

防治瓦斯超限安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为了加强矿井瓦斯管理,搞好矿井防治瓦斯工作,防止瓦斯事故的发生,做到“防患于未然”,根据《煤矿安全规程》有关规定,特编制防治瓦斯超限安全技术措施,必须认真学习,并严格执行。 一、瓦斯检查 1、瓦斯检查员必须由经过专门培训,考试合格,取得安全技术操作资格证书后,方可上岗作业,并做到持证上岗。 2、瓦斯检查点的设置必须符合下列规定:所有采掘工作面、串联通风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围;所有采掘工作面,瓦斯和二氧化碳浓度的检查次

数,每班至少检查4次,两次时间间隔2小时;本班未进行工作的掘进工作面,瓦斯和二氧化碳应每班至少检查一次;所有指定硐室每班检查一次。 3、每个瓦斯检查点必须设置瓦斯检查记录牌板,其安设位置必须符合下列要求: (1)掘进工作面瓦斯检查记录牌板设置在距迎头50m以内的巷道中; (2)硐室设置在上风侧5米处; (3)被串联工作面的进风巷道中; (4)其它地点设置在有人工作的位置; (5)瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点,且书写要清晰、准确。 4、瓦斯检查员必须如实、认真填写瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表,做到瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表及瓦斯检查记录手册数据相符,瓦斯日报表严

瓦斯超限处理措施1

泰昌安能源集团矿业有限公司 瓦斯超限处理方案措施 编制刘善康 二0一八年九月五日 公司瓦斯超限处理方案措施

瓦斯超限是形成瓦斯事故的根源,矿井生产过程中巷道风流中出现瓦斯超限现象经常发生,并不可避免,巷道排放瓦斯时重大事故时有发生,因此,提高瓦斯排放技术和管理水平,保证瓦斯超限后的安全排放,确保矿井安全生产,是瓦斯治理的目的。 一、瓦斯超限原因 1、瓦斯超限的原因很多,有计划内的停风、停电,如主扇检修,停网电,井下电器检修,巷道临时封闭,更换局扇及风筒等,计划内的停风是事先预计的,瓦斯排放措施的编制、会审、审批,现场指挥,现场实施均有计划安排。 2、供电故障、巷道冒顶、发生瓦斯喷出,瓦斯突出、采空区内大量瓦斯泄漏,供风量不足,钻孔释放瓦斯等意料外的瓦斯超限,具有突然性和不可预见性,如拖延了处理时间,会给井下安全生产造成更大的安全隐患,为安全、及时、有效地处理意料外的瓦斯超限。 3、主风机陈旧,井下密闭、风门漏风严重,巷道断面小、开拓巷道长、通风阻力大,风量不能满足要求。 4、地面变压器容量小,井下用电负荷大,对主风机供电不够,电量不稳定常会出现主风机运行不稳定。 二、对瓦斯超限进行报告 执行人员:瓦检员、监控员 报告对象:调度室、地面值班领导、安全矿长、总工程师、矿长、公司通防部、公司总工程师、公司总经理 报告程序:瓦检员→调度室(监控员)→地面值班领导→安全矿长→矿总工程师→矿长→公司各部门领导

1、当班瓦检员发现瓦斯超限后应及时打电话向矿调度室汇报超限原因、处理措施、 处理结果等。 2、监控员发现井下作业面瓦斯超限后,必须及时打电话询问当班瓦检员瓦斯超限原 因,并作好记录。 3、若瓦斯超限经采取相应措施后仍不能降到规程允许浓度1%以下时,瓦检员必须向 当班带班矿领导汇报协助解决。 报告范围:瓦斯超限原因、处理措施、超限时间及恢复时间、处理结果等 4、若其它原因如瓦斯异常涌出、停电停风等原因造成瓦斯浓度超限达到2%及以下时, 当班瓦检员应先向调度室汇报,并按照《瓦斯排放措施》进行组织排放,在升井后填写瓦斯日报时注明原因、处理结果。 5、当瓦斯浓度超过3%时,必须先报请矿技术负责人,排放措施报公司总工程师批准 后有矿山救护队组织排放。 三、采取措施 1、瓦斯超限发生后,由安全员、瓦检员负责把瓦斯超限区内的作业人员撤至新鲜风流中,瓦检员负责在巷口打好栅栏,挂警示牌,停网电由安全员,瓦检员负责把井下作业人员撤至地面,瓦检员负责在地面各入井口站岗,打好栅栏,挂警示牌,并及时向矿调度汇报,调度接到汇报后,分别向矿总工程师、通风部门相关领导和部门汇报,由矿总工程师组织有关部门查明原因,并组织处理,尽量减少停风时间。停风后,接到调度室汇报,地面成立临时指挥小组,由总工程师任组长,通风部、安全部、机电部为成员,负责地面指挥协调工作。 2、瓦斯超限区内瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时,瓦检员请示矿总工程师,矿总工程师确认已断电,撤人及回风侧岗哨站好的情况下,由总工程师制定措施并现场指挥排放瓦斯,瓦斯排放结束后,矿总工程师把瓦斯排放情况连同排放措施一起报公司总工程师备案。 3、巷内瓦斯浓度(或二氧化碳浓度)超过3%,范围小且停风时间短时,通风

2017年通风设计与安全技术措施

富源县竹园镇云发煤矿 通 风 设 计 及 安 全 措 施

竹园镇云发煤矿 二0一七年十月 云发煤矿通风设计及安全技术措施会审意见表

云发煤矿需要风量计算及通风能力核定 为了保证我矿正常采掘生产,根据《煤矿安全规程》,要求改变全矿井通风系统时,应编制通风设计,现将我矿风量核定如下:将目前矿井采掘生产情况介绍如下,现有一个110816采煤工作面、1101912运输巷(全煤)、11912回风巷(全煤)。全矿井所需风量按上述布置工作面进行计算。 一、全矿井各地点风量计算 (一)、采煤工作面风量计算依据。 根据瓦斯涌出量、工作面温度、一次起爆最多用药量、工作面作业人数及局部通风机吸风量来计算需要风量,取其中最大值。 我矿110816采煤工作面未使用炮采,使用风镐落煤,无需要炸药。 1.110816采面需风量:488 m3/min(全煤)。

(一)按瓦斯(二氧化碳)涌出量计算 Q=100×q×km3/min, Q=100×3.62×1.35=488m3/min 式中Q——工作面实际需要风量,m3/min; 100——单位瓦斯涌出量配风量,以回风流瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳不超过1.5%的换算值。 Q——工作面瓦斯(二氧化碳)绝对涌出量,m3/min; K——工作面瓦斯(二氧化碳)涌出不均匀备用风量系数,取1.35. (二)按工作面温度计算 Q=60×V×S m3/min Q=60×1×5.2=3123/min 式中:V——工作面平均风速,m/s;可选取气温条件与风速对应表中的相关数值。 S——工作面的平均断面。可按最大和最小控顶断面积和平均值计算,m2。 k——工作面支架断面及工作面长短的调整系数。可从表中选取。

防治瓦斯超限安全技术措施方案

整体解决方案系列 防治瓦斯超限安全技术措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-40047防治瓦斯超限安全技术措施 Technical measures to prevent gas overrun safety 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 为了加强矿井瓦斯管理,搞好矿井防治瓦斯工作,防止瓦斯事故的发生,做到“防患于未然”,根据《煤矿安全规程》有关规定,特编制防治瓦斯超限安全技术措施,必须认真学习,并严格执行。 一、瓦斯检查 1、瓦斯检查员必须由经过专门培训,考试合格,取得安全技术操作资格证书后,方可上岗作业,并做到持证上岗。 2、瓦斯检查点的设置必须符合下列规定:所有采掘工作面、串联通风地点、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点都应纳入检查范围;所有采掘工作面,瓦斯和二氧化碳浓度的检查次数,每班至少检查4次,两次时间间隔2小时;本班未进行工作的掘进工作面,瓦斯和二氧化碳应每班至少检查一次;所有指定硐室每班检查一次。

3、每个瓦斯检查点必须设置瓦斯检查记录牌板,其安设位置必须符合下列要求: (1)掘进工作面瓦斯检查记录牌板设置在距迎头50m以内的巷道中; (2)硐室设置在上风侧5米处; (3)被串联工作面的进风巷道中; (4)其它地点设置在有人工作的位置; (5)瓦斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、无滴水的醒目地点,且书写要清晰、准确。 4、瓦斯检查员必须如实、认真填写瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表,做到瓦斯检查记录牌板和瓦斯日报表及瓦斯检查记录手册数据相符,瓦斯日报表严禁虚报、涂改数字;瓦斯检查员必须严格执行“瓦斯巡回检查”和请示报告制度;瓦斯检查员必须在指定地点交接班,并认真填写交接班记录。 5、瓦斯检查员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时,有权立即停止该地点的所有工作、撤出人员,并及时报告矿调度室值班人员及通风调度值班人员,请求采取措施处理。 6、通风调度员必须把每天瓦斯汇总日报表送矿长、总工

防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-7786 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________ (解决方案范本系列) 防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施详细 版

防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安 全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 根据20xx年9月25日省安全生产大检查综合督察组第五组暨省煤矿领域安全生产检查组第六组会同纳雍县安全生产监督管理局联合对我矿进行安全监察,此次检查提出的第五条隐患问题,(10802回风巷掘进工作面、运输下山、10803采煤工作面瓦斯多次超限,未彻底分析处理,未制定有效防范措施)针对提出的此项问题,我矿经领导班子成员认真研究决定,特制定以下防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施: 一、防止瓦斯超限的安全技术措施 1、加强通风,以风定产。采掘工作面,必须

按规程规定所需的风量,保证正常供风,满足生产需要。 2、按设计规定,构筑通风设施,并有专人检查维修通风设施,做到建好、管好、维护好,保证通风系统稳定。 3、加强局部通风管理,风筒接头要严密,风筒破口要及时粘补,风筒出风口离迎头不得超过5米。 4、加强瓦斯检查,每一个采掘工作面必须配备专职瓦检员,每班检查不得少于3次,其它地点由巡检员按规定巡回检查。 5、加强瓦斯监测、监控管理,井下各地点必须设计规定安设各种传感器,各种仪器、仪表必须定期测试、校正,保证正常使用,必须保证监控系统稳定可靠,如有异常立即进行维修。

防止石门揭煤过煤门时瓦斯超限的技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K2896 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 防止石门揭煤过煤门时瓦斯超限的技术措施标 准版本

防止石门揭煤过煤门时瓦斯超限的 技术措施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 河南省新密市恒业有限公司和成煤矿是北京三吉利能源股份有限公司下属的控股公司。20xx年恒业公司取得了曲梁煤田白石沟井田的探矿权和采矿权,投资建设和成煤矿。和成煤矿是北京三吉利有限公司投资建设的规模最大的矿井,也是最早投产的矿井。根据地质资料,和成煤矿井下瓦斯含量为1.60~16.99m3/t,矿井属于高瓦斯矿井。煤矿生产受五大灾害的危协,而瓦斯灾害是五大灾害最为严重的矿井灾害事故,它能造成井毁人亡的害灾性事故。和成煤矿现正在进行揭穿煤层作业,且已经进行煤门阶段约

50米,巷道全断面为煤,有时因放炮或其它采取措施不当引起瓦斯超限,为防止瓦斯再次超限,和成煤矿根据国家有关瓦斯治理的规定,结合兄弟矿井瓦斯治理经验,对和成煤矿瓦斯治理采取如下措施: 一、矿井概况 和成煤矿井田位于郑州市西南约30km处的新密市与新郑市交界处,西距新密市区约15km,行政隶属新密市曲梁乡管辖,仅东北角一小部分属新郑市小乔乡。 和成煤矿井田东西长约8km,南北宽约0.6~2km,西窄东宽,实际勘查面积约15km2,其基本构造形态为一向东倾伏的宽缓背斜。轴向呈近东西方向,向东倾伏,两翼基本对称。 矿井设计生产能力0.45Mt/a。采用立井开拓方式,矿井初期设有主井、副井和中央风井三个井筒。

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