加气混凝土砌块墙体砌筑

目录

1、施工准备： (2)

2 作业条件 (2)

3 操作工艺 (2)

4 质量要求 (3)

5成品保护措施 (4)

6安全文明施工及环保措施 (4)

1、施工准备：

1.1 主要材料：

1.1.1 砌块：加气混凝土砌块：整砖规格600×250×150/600×250×300

各类砌块强度不得低于B06 A3.5，砌筑砂浆强度采用M5.0

1.1.2 砌筑砂浆有出厂合格证，严禁不同标号、厂家水泥混用；

1.1.3 其它：φ6钢筋、φ12钢筋、φ12膨胀螺栓等；

1.2 主要用具：砂浆搅拌机、钢锯、铺灰铲、5m钢卷尺、2m靠尺、小线、瓦刀、托线板、线坠、手推车、皮数杆等。

2 作业条件

2.1 测量放线：墙体开始砌筑前，要弹测好1000mm水平标高线、轴线、墙边线、门窗洞口位置线等施工用线，确定完成后并经验线合格后方准砌筑施工。

2.2 按建筑平面形式立好皮数杆，控制好灰缝和各部位标高。皮数杆间距不超过15m，转角处均应设立。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，办理预检手续。

2.3 加气混凝土砌块应在砌筑前适当浇水润湿。

2.4 墙体拉结筋、构造柱及圈梁钢筋已加工完成，并办理好预检手续。

2.5 正式砌筑前，先试砌筑样板墙一道，经鉴定合格后再正式砌筑。

3 操作工艺

3.1构造措施

3.1.1 当墙体长度大于5米时，应在墙体中央设置构造柱；在丁字墙、转角处、以及与空心砌块墙连接处设置构造柱。当墙体高度大于4米时应在墙体中间设置一道圈梁。

3.1.2 门窗洞口：填充墙中的洞口、设备管箱洞口宽度大于300mm时顶应设置过梁。

3.1.3 墙体拉结筋：应沿高度每隔500mm通长设置2根￠6拉结筋，分布筋￠6@250mm。

3.1.4 构造钢筋生根：所有构造柱、拉结筋生根均先将M12膨胀螺栓打入框架柱、梁、板中，将钢筋与L40X40的角钢焊接，焊接长度不小于60mm,角钢再与结构膨胀螺栓固定。

3.2工艺流程：

基层处理－→绑扎构造柱钢筋－→拌制砂浆－→墙体砌筑至门洞顶－→绑扎过梁及现浇带钢筋－→支设构造柱及（过梁）模板－→浇筑混凝土－→养护－→续砌墙体－→支设剩余构造柱（过梁）

模板－→浇筑构造柱（过梁）混凝土－→养护－→压顶

3.3 基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部和混凝土基础带表面上的杂物清扫干净，用砂浆找平，并用水平尺检查其平整度。砌筑时应向砌筑面适当洒水湿润。

3.4绑扎构造柱钢筋：先在结构梁板内打入膨胀螺栓，主筋同L50X5角钢焊接，并在主筋上划出箍筋间距后绑扎箍筋。绑扎箍筋时，应采用反十字扣绑扎。箍筋应与主筋保持垂直，箍筋弯钩搭接处，应沿主筋方向错开绑扎。箍筋端头平直长度不小于75mm，弯钩角度135o。

3.5 拌制砂浆

3.5.1砌筑砂浆采用成品砌筑砂浆。

3.5.2砌筑砂浆采用人工搅拌，其拌合时间，不得少于2min，且拌合均匀，颜色一致。

3.5.3砂浆应随拌随用，常温下拌好的砂浆应在拌合后3～4h内用完，当气温超过30℃时，应在拌成后2～3h内使用完毕。

3.5.4当砌筑砂浆出现泌水现象时，应在砌筑前再次拌合。

3.6 砌筑墙体：

3.6.1 砌筑前按砌块平、立面构造图进行排列摆块，排砖原则是多用整砖，半砖辅助，加气块需切砖的用钢锯锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。

3.6.2砌筑时墙体下不小于200mm应采用页岩砖砌筑。

3.6.3墙体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝采用坐浆法铺浆且铺浆长度不得超过800㎜；立缝采用砖端头平面铺灰、立面碰头挤压的方法坐浆。加气块水平灰缝和竖向灰缝厚度宜为15mm。

3.6.4 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求与水电作业队伍密切配合，事先设置，避免后剔凿。

3.6.5 砌块转角及交接处同时砌筑，严禁留直槎。墙体临时间断处砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3.

3.6.6随砌筑随刮去挤出灰缝的砂浆，待灰缝砂浆达到“指纹硬化”(手指压出清晰指纹而砂浆不粘手)时即可进行划缝，划缝要密实。灰缝要求深浅一致，横平竖直，搭接平整。灰缝深度宜控制在5～8mm左右。

3.6.7砌筑时如需要移动已砌好的砌块或有被撞动的砌块时，需清除原有砂浆重新铺浆砌筑。

3.6.8砌筑墙体应双面挂线。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。

3.6.9待墙体砌筑完一周后方可用斜砌法将墙顶补齐。

4 质量要求

4.1 主控项目：加气混凝土砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报

告齐全有效。

4.2一般项目：

4.2.1砌块墙体允许偏差及检验方法见下表：

加气混凝土砌块填充墙体一般允许尺寸偏差

4.2.2 砌体砂浆饱满度不得低于80％；

4.2.3 拉结筋位置、间距、规格、长度应符合设计要求；

4.2.4 墙体砌筑应错缝搭接，搭接长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不得大于两皮；

5成品保护措施

5.1 浇筑的构造柱混凝土时应小心振捣，避免过振，防止振裂砌块。

5.2 暖卫、电气管线及预埋件注意保护防止损坏。与水、电专业密切配合施工，重视预留预埋，尽量避免后敷管线。确需开槽是应用机械切割，如造成墙体砌块松动或损坏，应进行补处理。严禁随意剔凿。

5.3 砌块在装运过程中，应轻码轻放，宜使用专用机具，严禁摔、掷及翻斗车自翻卸货，应计算好每处用量，分类整齐码放，禁止放在跨中处。

5.4落地砂浆应及时清除干净，以避免与地面粘结，影响下道工序施工。

6安全文明施工及环保措施

6.1 施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，任何人不得在现场吸烟、打闹、酗酒；

6.2 砌筑使用的脚手架未经安全验收严禁使用。脚手架上的堆放材料不得超过规定荷载。

6.3 对砌筑施工人员进行岗位培训，熟悉有关安全技术规程和标准，高空（2m以上）、临边作业必须系好安全带。

6.4 地下室施工应有充足照明，地下室照明应使用36伏低压电进行供电；

6.5 现场临时用电由专业电工操作，非电工严禁私自动用临电设施。

6.6 严禁倚靠、碰撞未砌筑完成的墙体，防止墙体倒塌伤人。

6.7 特殊工种（电工、电焊工、架子工等）必须持证上岗，严禁无证私自操作。

6.7 施工现场搅拌站应设置排水专用沟和废水沉淀池。搅拌站应采取封闭和喷雾降尘措施。

6.8 切锯混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意乱劈，并在专设地点作业，防止污染环境。

6.9 落地灰应及时集中清理，现场严禁抛掷易引起扬尘的材料。