罗茨流量计传感器的部分结构详解

罗茨流量计传感器的部分结构详解罗茨流量计是现在日趋成熟的流量计，各项功能都已经发展的很完善了。大多数人可能知道一些笼统的基本知识，今天我们主要详细的讲解一下关于罗茨流量计传感器的部分结构。

1. 根据腰轮所处的位置可分为立式结构和卧式结构，立式结构中腰轮轴为竖直安装，腰轮轴下端由硬质合金作止推轴承，旋转轴径支撑采用石墨轴承，由于是立式安装，腰轮组的重量对轴承的偏心磨损大大降低，从而提高了石墨轴承的使用寿命，这是大中型口经常采用的结构。卧式结构中腰轮轴为水平安装，旋转轴径支撑采用滚动轴承（或石墨轴承）。由于滚动轴承起动力矩小，相对石墨轴承而言，转速较高，从而可以缩小流量计的体积，通过提高转速可以获得较高的精度，这种结构适用于中小口径的流量计，这是测量轻质油的腰轮流量计常采用的结构。

2. 根据工作压力的大小可分为单壳体结构和双壳体结构工作压力在1.6MPa 以下的腰轮流量计常采用单壳体结构，该结构由于腰轮转子直接与壳体内壁组成计量室，具有结构简单，成本较低的优点。工作压力在2.5MPa以上的腰轮流量计常采用双壳体结构，该结构在壳体内部又增加了一个壳体，内壳内壁与腰轮组构成计量室，这种计量室可避免或减小因压力增大而产生变形，以提高测量精度，并具有维修方便的优点。

3.根据公称通径或流量大小可分为单组腰轮和双组腰轮以及直腰轮和螺旋腰轮结构公称通径小（一般小于https://www.360docs.net/doc/e72959296.html,50mm）的腰轮流量计常采用单组腰轮的结构，即一根腰轮主轴上安装一个腰轮转子，壳体内腔无中隔板隔开。这种结构适用于流量小的场合，具有结构简单、泄流量小、精度易保证等优点。

传感器应该算是罗茨流量计最重要的结构之一了，它的功能非常的强大，相信也不用我多说了。我们不仅要对流量计的本身重视，而且要详细到每个部件的知识都要了解。这样才能保证我们仪器的长久使用。

常用流量计的选型与比较

常用流量计的选型与比较由于商业用户的种类庞杂，不同企业的燃气用量都大小不一，因此需要根据企业的不同的情况合理的选用燃气计量表，以达到准确计量和节约成本的目的。目前计量燃气用户的燃气计量表主要包括涡轮流量计、超声波流量计、腰轮（罗茨）流量计、膜式流量计这4种，下面从这4种计量表各自的特点分析商业用户燃气计量表的选用。一．涡轮流量计涡轮流量计属于间接式体积流量计，当气体流过管道式，依靠气体的动能推动透平叶轮作旋转运动，其转动速度与管道的流量成正比，是一种速度式流量计。涡轮流量计由涡轮流量变速器（传感器）、前置放大器、流量显示积算仪组成，并可将数据远传到上位流量计算机。气体涡轮流量计具有结构紧凑、精度高、重复性好、量程比宽、反应迅速、压力损失小等优点，但轴承耐磨性及其安装要求较高。涡轮流量计始动流量比较大，在一些单一的用气设备如燃气锅炉、燃气空调等大流量用气设备中。涡轮流量计有着量程范围大、计量精度很高、可以计量大流量燃气（可以达到6000m3/h 以上）等优点，国产的涡轮流量计价格也比较合理。但是在使用涡轮流量计的时候必须要求始动流量也要大，当用气设备小流量的使用燃气对其精度有很大的影响。且涡轮流量计必须有足够长度的前后直管段，以及带温压补

偿的体积修正仪。主要适用于液化石油气及天然气的计量上，因此，大多运用在工矿企业的炉、窑等热负荷相对恒定的用气设备上。二．超声波流量计超声波流量计是通过检测流体流动对超声束（或超声脉冲）的作用，测量体积流量的速度式测量仪表，天然气超声波流量计的测量原理是传播时间差法。在测量管内安装一组超声波传感器；同时测量彼此之间的声波到达时间。由于是全电子式，无机械部分，不受机械磨损、故障影响，产品的可靠性和精度进步很多。体积小、重量轻，重复性好，压损小，不易老化，使用寿命长；智能化，全电子式的结构，可以扩展为预支费表或无线抄表功能。特殊功能是微小流量可测，有管道泄漏感知功能，压力损失为零。主要特点：1.能实现双向流束的测量； 2.过程参数（压力，温度等）不影响测量结果； 3.无接触测量系统，流量计量过程无压力损失； 4.可精确测量脉动流； 5.重复性好，速度误差≤5mm/s； 6.量程比很宽，qmin/qmax=1/40~1/60； 7.可不考虑整流，只在上游100mm，下游50mm余留安装间隙即可；

一体化孔板流量计功能用途和适用范围

孔板式蒸汽流量计应用概述及特点孔板式蒸汽流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。孔板式蒸汽流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代孔板流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。孔板蒸汽流量计特点 1、孔板流量计节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。 2、孔板计算采用国际标准与加工 3、应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。 4、标准型节流装置无须实流校准，即可投用。 5、一体型孔板流量计安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。 6、采用进口单晶硅智能差压传感器 7、高精度，完善的自诊断功能 8、智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。 9、智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。 10、具有在线、动态全补偿功能外，智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量

环形孔板流量计的特点 1. 适合测量蒸汽、煤气及冷却水等脏污介质。环形孔板“周边流通，中间阻挡”的特殊结构，使得杂质畅通无阻及停汽时蒸汽形成的冷凝水及时流走，从而提高了工作可靠性和测量精度。 2. 适合高温、高压流体的流量测量。环形孔板测量高温流体时，测流板周边呈自由状态，温度膨胀仅改变外形尺寸，不改变边缘尖锐度和形状，因此不改变流出系数，不影响测量精度；测量高压流体时，因测流板在管道内部，与静压力的高低无关，降低加工成本。 3. 比圆缺孔板、偏心孔板工作可靠，测量准确。使用环形孔板测量流体流量，不易堵塞取压孔，因几何形状简单，可以精密加工和装配，容易提高测量精度。 4. 采用均压环结构，减少测量误差来源。 5. 采用带远传膜盒的差压变送器，可以测量渣油、重油等脏污介质的流量。环形孔板的技术参数一、环形孔板概述： FYLG系列环形孔板流量计是我公司在标准孔板的基础上研发的节流式流量传感器，由于它采用环形通道式结构，使测量的各种脏污介质在通过孔板与管道之间的环缝时可以轻松通过。因此环形孔板流量计广泛应用于脏污介质的流量测量。二、环形孔板特点： 1、测量含有固体微粒的液体或气体； 2、无需长直管段，可在恶劣的管道条件下工作； 3、环形孔板流量计适用于饱和蒸汽、压缩空气、煤气、燃炉废气、冷却水、冷凝液、和各种腐蚀性化工溶液以及各种流体介质的测量； 4、压力损失小，功耗低； 5、在恶劣条件下流出系数稳定，精度高，可靠性好；三、环形孔板技术参数： 1、公称通径：DN50~DN3000

气体罗茨流量计

气体罗茨流量计使用说明书成都市凯思达机电有限责任公司

目录一、概述 (2) 二、结构与工作原理 (2) 三、技术参数与主要功能 (4) 四、选型与安装 (6) 五、使用方法 (11) 六、使用注意事项 (17) 七、防爆产品安装使用注意事项 (17) 八、运输及贮存 (17) 九、开箱及检查 (17) 十、订货须知 (17) 十一、流量计的故障及排除方法 (18) 附录（一）天然气真实相对密度Gr的确定 (20) 附录（二）天然气物理性质表 (21)

一、概述气体罗茨流量计作为容积式计量仪表已有一百多年的历史，以其精度高、量程范围宽、体积小、重量轻、安装维修方便、使用可靠及耐久的使用寿命等特点，广泛应用于天然气、煤制气、惰性气体、空气等气体的流量计量，是国内外城市燃气、油田化工、科学研究等部门理想的流量计量装置。二、工作原理气体罗茨流量计的工作原理（见图1）气体罗茨流量计，主要由壳体、共轭转子和智能流量积算仪等部件构成。装于计量室内的一对共轭转子在流通气体的出入口压差（P入＞P出）作用下，通过精密加工的调校齿轮使转子保持正确的相对位置。转子间、转子与壳体、转子与墙板间保持最佳工作间隙，实现了连续的无接触密封。转子每转动一周，则输出四倍计量室有效容积的气体，转子的转数通过磁性密封联轴装置及减速机构，传递到智能流量积算仪，从而显示输出气体的累计体积量。其计量过程和工作原理如图1所示（图中仅表示了四分之一周期）。位置1 位置 2 位置 3 位置 4 图1气体罗茨流量计工作原理三、技术参数 LLQ系列气体罗茨流量计具有容积式气体流量计的典型误差曲线和压力损失曲线，详见图2，其各种规格的主要技术参数均列于表1。图2 典型误差曲线和压力损失曲线

罗茨流量计技术参数

罗茨流量计技术参数罗茨流量计的特点有很多，具体的特点是怎样的，介绍下吧。罗茨流量计由于涡街流量传感器无可动部件，压损小，精度高，易于维护，在振动不大的管道上测量空气的流量一般选用卡门涡街原理的罗茨流量计。罗茨流量计传感器温度适用该传感器是由空气流量计与电位计两一部分组成。罗茨流量计的选型尽大要不要运用流量工作不才限极限值，进气量越多，其下限流量通常不受介质压力和温度的影响，再输入微机中。必须正确地测定每一刹时吸入发念头的空宇量，在活路的滚动轴还装有电位计，故流量传感器的口径应尽能够小，涡街流量传感器的下限流量取决于介质的工况密度和流动粘度，流量检测的基本事理便是把持个中速率的更改。先看气氛流量传感器的任务过程。以此作为ECU 合计(管束）喷油量的首要依据。活路的开度与进宇量成成反比。电位计的滑动臂与生路同步转折，往后输入到管制电路中。卡曼涡旋的频率越高，安装于空气滤清器与节气门之间，罗茨流量计应使用在介质工作压力和温度范畴的技术参数内。电子牵制汽油喷射发念头为了在各类运转工况下都能获取最佳浓度的异化气，应依据实践任务压力和温度选用仪表，在爆炸杀害场合氛围罗茨流量计输出至管束组件的旌旗灯号波形如图。因而确定流量规模只需必定实际可用的下限流量便可。活门转到进气量与回位弹簧均衡的位置处休止，由气氛滤清器吸入的气氛冲向活路，也就是说，应选用防爆型罗茨流量计。罗茨流量计下限流量介绍总计出下限流量后，就随着速度及压力的更动，不要决议确定选用高压力等级与超高温度的仪表气体质量流量传感器是一种采用合金薄膜和绝热微桥结构的设备，在其微结构中存在加热器和温度传感元件。这种桥式结构传感器可对膜片上方的空气或其他气流的流速变化作出灵敏快速的反应。基于最新的微结构技术，罗茨流量计传感器内含一块独特的硅芯片-它包含薄膜电路、发热及热敏感元件的热隔离桥电路，桥电路对流过芯片的气流快速、灵敏的响应。发热体两侧的敏感元件还能指示气流流过的方向。激光校整的厚膜电路及薄膜电阻保证了每个元器件一致的性能。精度高，输入信号的措置应简单。其从命是检测启动机的进气量，并把检测到底转换成电旌旗灯号，操纵滑动电阻的电压降把丈量片的开度转换成电信号，护卫量小。相信伴随着新材料、新工艺和新技术的应用，罗茨流量计的性能更趋完善也能够满足人们小型化、多功能性的综合要求。相信随着纳米技术、薄膜技术等新材料研制成功，微机械与微电子技术、计算机技术等的综合应用，具备多种气体监测功能的高性能智能化罗茨流量计将会在不远的将来出现在我们身边。

孔板流量计工作原理

孔板流量计工作原理充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成，广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定，使用可靠等特点。详细介绍: 一、概述孔板流量计又称为差压式流量计，是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成，广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定，使用可靠等特点。孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产，1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用；2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置； 3.化工部标准GJ516-87-HK06。二、工作原理充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力

差。在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。孔板流量计由截流元件孔板、均压环、三阀组和智能多参数变送器组成。三阀组：三阀组的作用是将差压变送器的正负压室与引压管导通或切断，导通或切断差压变送器。停用时：关闭负压阀,打开平衡阀,关闭正压阀. 投用时：打开正压阀,关闭平衡阀,打开负压阀.在有隔离液的情况下要确保三阀组不能同时打开,防止隔离液因为差压而跑掉. 五阀组比三阀组多2个排污阀。初次使用时应先打开平衡阀，再打开低压侧负压阀，接着是打开高压侧正压阀，最后关闭平衡阀，变送器工作，这样操作很好的保护了变送器。在变送器的工作过程中也可以打开平衡阀给变送器调零等操作孔板流量计的安装位置是直管的前10D后5D。造成孔板测量不准的几个原因：

孔板流量计说明书

孔板流量计一、用途及工作原理孔板流量计用以测定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。当气体经管路通过孔板时，流速会增大，在孔板两侧产生压差，且流量与压差之间存在着一个恒定的关系，通过压差可以计算出管路中气体的流量。二、构造孔板流量计由孔板、取压嘴（压差计接头）和钢管组成。孔板选用304材质。其结构简图如图所示。 1、4管路； 2、3法兰盘；5、9压差计接头；6密封圈；7连接螺栓；8孔板；10负压表孔板流量计结构简图孔板流量计测定装置主要组成：①孔板流量计；②U型压差计；③测压咀；⑤负压表。结构如下图所示。 1、孔板； 2、橡胶垫圈； 3、法兰盘； 4、测压咀； 5、压力表； 6、胶皮管； 7、U型管压差计；8、钢管孔板流量计结构原理图

三、规格通过估算抽放瓦斯量和水柱压差Δh值的测量范围，合理选择孔板直径的大小。一般孔板压差Δh测量范围在100~1000Pa。详细见附录。四、使用孔板流量计先与管路连接固定好，然后将U型压差计灌半下水。排净玻璃管中的气泡后，将连接胶管插上。将两根胶管对折，一只手攥紧，将胶管的另两端插到流量计的测压咀上。插牢后攥胶管的手松开（要使两根管同步通气），稳定后按说明书读取压差，计算。五、注意事项 (1)在抽放瓦斯管路中安装孔板时，孔板的孔口必须与管道同心，其端面与管道轴线垂直，偏心度﹤1－2%； (2)安装孔板的管道内壁，在孔板前后距离2D的范围内，不应有凹凸不平，焊缝和垫片等； (3)孔板流量计的上游(前端)，管道直线长度≧20D，下游(后端)长度≧10 D； (4)要经常清理孔板前后的积水和污物，孔板锈蚀要更换； (5)抽放瓦斯量有较大变化时，应根据流量大小更换相应的孔板。六、管道抽放瓦斯量的计算可采用下列简易公式对移动泵站最大抽气量进行计算： q v = K h 式中：q v—气体体积流量，m3/min； K —孔板系数（出厂时已测定）； Δh —U型管水柱压差，mm。若为水银柱，应乘以13.6。

罗茨流量计注意事项及性能

罗茨流量计性能及注意事项在使用腰轮流量计之前，我们首先要了解一下要论流量计的主要技术性能。首先要严格执行中华人民共和国专业标准JB/T9242-1999《容积式流量计通用技术条件》， 1、工作压力（MPa）：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0 2、工作温度（℃）：-10℃～60℃ 3、介质粘度（mPa.s）：0.6～150 4、精确度等级：0.5 0.2 5、流量范围（m3/h）使用粘度可达2000mPa.S或更高，超过150mPa.S时 ■外形及安装尺寸连接法兰标准：JB/T79-82-94 罗茨流量计又称气体腰轮流量计，主要用于对管道中液体流量进行连续或间歇测量的高精度计量仪表。它具有精度高、可靠性好、重量轻、寿命长、运行噪声低、安装使用方便等特点。而且我们要按照被测量的流体性质和流动情况来选择腰轮流量计的规格和型号，合理的安装。在使用罗茨流量计之前，首先要考虑自己的环境是否适合选用罗茨流量计。然后我们来看一下罗茨流量计安装使用的注意事项。流量计前应安装过滤器，两者表体上箭头指向与流动方向一致。 *当被测液体含有气体时，流量计前应安装气体分离器。 *不论管路是垂直还是水平安装，但流量计的腰轮轴安装成水平位置（即表度盘应与地面垂直）。 *流量计安装前，管道需冲洗，冲洗时采用直管段（替代流量计位置）防止焊渣、杂物等进入流量计。 *严禁用水校验铸铁、铸钢材质组成的流量计。 *流量计在使用时流量大小不得超过技术要求，流量计正常工作在最大流量70~80%为优。*被测液体如果具有化学腐蚀性，需选用不锈钢材质的流量计，如果腐蚀性强，需选用0Crl8Ni12MO2Ti材质的流量计。 *流量计在正确安装情况下，如果不易看清读数，可把计数器旋转180度或90度均可。 *节流阀应安装在流量计进口处，开闭阀装在出口处，使用开闭阀时要缓慢启动，不要突然开阀。 *严禁使用扫线蒸汽通过流量计。 *在连续使用部门，流量计需加旁通管道。安装使用前一定要严格遵守以上几点，避免为您带来不必要的麻烦。罗茨流量计现在已经广泛运用在石化，电力，交通等大领域当中。

罗茨流量计招标技术要求

IC卡罗茨流量计招标技术要求 1、执行标准 ●《气体容积式流量计》（J JG633- 2005）； ●《气体腰轮流量计》（JB/T7385-1994）； ●《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》、（GB3836.1-2010）； ●《爆炸性环境第4部分：本质安全型》、（GB3836.1-2000）； ●《流量积算仪》（JJG1003-2005）； ●《钢制管法兰类型与参数》(GB9112-2000) 。 2、流体介质、使用条件与安装要求 ●介质：天然气； ●使用条件：环境温度: -25℃ - 55℃ 大气压力:86KPa – 106KPa 相对湿度:≤93% 工作压力：2-400KPa（根据设计要求） ●安装要求：流量计与管道的连接方式采用法兰连接，法兰符合GB9112要求；如流量计法兰为非标法兰，流量计应出厂带法兰；根据工程需要，可以垂直安装，也可以水平安装； ●口径规格：DN50 DN80 DN100 DN150 。 3、罗茨流量计基本技术要求 ●准确度等级 1.0 级：±2% （Qmin-0.2Qmax） ±1% (0.2Qmax-Qmax) ●量程比（常压）：大于50:1； ●重复性：不得超过相应准确度等级规定的最大允许误差绝对值的1/3； ●始动流量：DN＜100 小于0.15m3/h； DN≥100 小于0.8 m3/h； ●压损（最大流量时）：DN＜100小于350Pa；DN≥100小于500Pa；

●过载能力：能承受历时10min、流量上限值的110%过载试验后，复测0.2 Qmax 的示值误差而不超最大允许误差限； ●腰轮转子：采用硬度高、耐腐蚀的优质铝合金；转子应进行表面硬质氧化处理，或其它硬化、防腐工艺；腰轮转子做动平衡测试； ●壳体材料：铝合金； ●轴承：选用精度高、寿命长的自润滑轴承或不锈钢轴承，寿命≥10 年； ●润滑：流量计必须有自带润滑系统，能在线润滑； ●耐压强度：流量计外壳及其它受压部件能承受 1.5 倍公称工作压力、历时5min 的静压力试验，不应有机械损伤； ●密封性：1.1 倍最大工作压力的氧气或空气、历时5min 时，应无泄露现象；●标记和铭牌：每一个罗茨流量计成品都应有指示流量方向的标记和铭牌，单位应为国际单位制。铭牌应包括以下内容：制造商和原产地名称、产品名称、型号和系列号、公称直径、流量测量范围、温度范围、流量计精度等级、最大工作压力、流量计的回转体积、出厂编码和生产标志、制造测量仪器的许可证、商标等。 4、体积修正仪基本技术要求 ●气体换算标准体积：体积修正仪应根据相关标准，完成标准体积流量（101.325kPa，20℃）、计算和累积流量计算； ●温压补偿：体积修正仪应自带补偿用温度及压力传感器；温度传感器应采用传感器、传感器保护套管一体化的温度传感器；温度、压力补偿传感器的精度应能满足流量计计量系统的整体精度要求。 ●数据存储功能：能存储大于1个月的每小时的数据，包括工况流量、标准流量、压力、温度、修正系数，报警等数据等；断电期间，内设数据保存功能； ●显示：直接计算和显示标准状态下的瞬时流量及累积流量,需显示工况下的流量、温度、压力值；应采用LED显示方式显示各种检测数据。其面板应带操作按键，可任意选择显示内容。

孔板流量计的安装注意点和原理分析

孔板流量计的安装注意点和原理分析一、孔板流量计的安装注意事项 1.气体取压口最好在管道上部；液体取压口在侧面以下但不要在正下方，沉积颗粒会堵着取压口的；蒸汽的话取压口在管道侧面； 2.孔板方向不要弄错了，标“+”的为正向，“-”为负向，“+”是迎着流体过来的方向。 3.正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行； 4.孔板一般都要配合差压变送器用的，导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反，“H”为正，“L”为负； 5.测气体的话差压装置建议放在管道上方，液体的话放在管道下部，测蒸汽嘛如果有配冷凝罐的话，应当保持冷凝罐在同一水平面高度上。 6.直管段要求了，按计算书计算出安装孔板时要求的前后直管段长度，通常为前20D后10D来装（D是指孔板的口径）节流装置V锥流量计与孔板流量计性能比较：V锥形流量计(又称内锥、V锥、V型锥流量计)是新一代差压式流量计测量仪表，由专用的节流装置锥形管与通用的差压变送器、二次仪表配套构成。锥形管是专利技能产品，对残旧的差压装置作了很大的技能改进，它由一圆形测量管和置入测量管内并与测量管同轴的特型芯体构成。芯体与测量管内圆柱面之间构成异径环型过流裂痕，对流过的流体进行节流，其节流历程同环型孔板、经典文丘里管的节流历程近似。锥形管的特殊构造，有效的消除了而今在用孔板、喷嘴的性能毛病，使之在运用历程中不永存类似孔板等节流件的锐缘磨蚀与积污纰漏，并能对节流前管内流体速度散播梯度及大概永存的各种非轴对称速度散播进行额外有效的流动排解(整流)，从而能实现高切确度与高平乱性的流量测量。锥形管流量计可用于对各种液体、气体和蒸汽的测量，是尺寸孔板等残旧节流式仪表的梦想换代产品，为改进而今的工业、能源计量成果，供给了一项有效、可靠的计量手腕。二、产品性能机理简析孔板流量计为何能有如此优秀的技能性能?最本原的原因是靠其简单而又科学合理的构造及其所造成的节流模式。应该说，锥形管是环形孔板与经典文丘里管的技能再发家，它将环形孔板、经典文丘里管、耐磨孔板以及锥形入口孔板的性能优特性融会在一齐，彻底消除了孔板的计量性能毛病，使之造成了一项齐全”择优遗传杂交”特性的新型节流式流量测量仪表。尺寸孔板的首要计量性能毛病：①运用历程中，额外减省爆发节流件锐缘磨蚀和积污，造成流出系数缓缓变换,导致难以克制的流量测量差池。②在中低雷诺数测量区，流出系数随流量工况变革而变革的幅度较大，导致编制性的测量差池。③安设直管段哀求过高，以及孔板安设的峻厉圭臬哀求难以达标，经常造成运用安设附加差池较大，该差池经常难以定量评估。④压损大。

孔板流量计计算书

TAG : --- Timestamp:---Review number:--- Sales order number:Serial number :Person in charge : Sizing Sheet -data sheet Operating Conditions *The user is responsible for the selection of process-wetted materials in view of their corrosion resistance. Endress+Hauser makes no guarantees and assumes no liability for the corrosion resistance of the materials selected here for the application described above. ** The PED category is an Endress+Hauser recommendation and depends on the fluid category, process data as well from the max. permissible pressure of the selected pressure rating.The fluids of the Applicator data base are classified to 67/548/EWG.

TAG : --- Timestamp:---Review number:--- Sales order number:Serial number :Person in charge : Sizing Sheet -installation / options Pipe Dimensions *The Enduser is responsible for the correct selection of the piping. Applicator does not calculate necessary pipe wall thickness according to application data. Endress + Hauser takes no liability for the suitability of the pipe dimensions. Mounting Position Compact version / horizontal pipe Gas / pointing left in direction of flow Optimization criterion Optimized by Endress+Hauser

孔板流量计安装说明

孔板流量计说明书一、用途标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。二作用原理和结构 1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。△P 。用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。 2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示：图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25） 1、法兰 2、导管

3、前环室 4、节流件 5、后环室 6、垫 7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。

1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以 1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3% （B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2% 2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管道内径）。（4）节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2 （5）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。

温度对罗茨流量计的影响

温度对罗茨流量计的计量的影响在流量计的使用当中，有些因素将会影响到罗茨流量计的计量的准确性。今天我们重点讲解一下温度对于罗茨流量计计量的影响。温度是对流量计计量过程中有很大影响的一个参数，温度的变化将引起一系列参数的变化，如被计量原油体积、密度、原油粘度以及转子与壳体之间间隙等直接影响到误差曲线的改变。（1）温度对粘度的影响我国原油绝大部分是石蜡基原油，也是高粘度原油，特别大庆原油、长庆原油、青海原油都是高含蜡原油。原油的粘温性能关系不仅是指导输油管线设计和生产管理的重要依据，而且也是原油计量过程中必须考虑的因素：虽然各种原油的粘温关系不同，但是高含蜡原油的粘温关系基本规律大体是一致。以某原油为例：40℃以上时粘温关系是1条直线，此时原油基本上属于分子溶液，原油中的粒子胶团结构少到可以忽略不计的程度。40～25℃范围内，原油在40℃温度下已经开始明显地析出石蜡结晶，使原油从高温的溶液转化为明显二相体系，并且由于原油中的胶质，沥青质与石蜡晶粒的共同作用在原油中形成网状的松散集团，而转化为由分子间的粘附力与分子和超胶团，粒子间的作用力及粒子互相之间的作用力共同作用的结果。在这种区域内，随着温度下降，引起粘度上升有2个主要原因：一是随着温度下降原油中析出石蜡越来越多，因此原油中的网状集团越来越多，促使结构粘度上升，二是低温时原油的分子间作用力增加促使粘度上升，前者是主要的。油温与结晶量的关系，经室内实验和现场观测，原油在很高或很低的温度下，石油管路中石蜡的都很轻微，油温与结蜡量的关系大体可分3个区： ①当温度高于45℃时为结蜡缓增区。 ②当油温在35～45℃时为结蜡高峰区。 ③当油温低于30℃时为结蜡递减区见所以流量计运行过程中不能处于原油结蜡区，否则计量腔结蜡，造成体积数不准，如扬子石化公司解决因原油输送温度造成标准体积管和流量计内壁结蜡造成计量不准的技术问题，使原油途耗保持在https://www.360docs.net/doc/e72959296.html,0.16%。不仅原油温度变化对粘度、结蜡量有直接的影响，而且流量计的外部环境温度同样直接影响到流量计腔体内的油温及腔体结蜡量，流量计壳体温度与原油温度之差增大，从而使流量计腔体壁结蜡量增加，使流量计曲线上移。（2）温度的变化使腰轮流量计的计量容积的截面积发生变化，原因是材料的热胀冷缩，很高的温度甚至会使液体气化成两相，严重影响流量计的准确性。（3）温度对原油体积的影响：原油密度、体积随温度变化是一个问题从两个方面反映出来，一定质量的原油，温度发生变化时体积也必然发生变化，而体积的变化必然引起密度的变化，为了解决由于存在转子与壳体的体膨胀不同步影响准确性问题，采取对流量计加保温套措施，减少环境温度急剧变化对壳体的影响，提高计量准确度。

孔板流量计

孔板流量计孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单,维修方便,性能稳定。孔板流量计工作原理充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下： c－流出系数无量纲 d－工作条件下节流件的节流孔或喉部直径 D－工作条件下上游管道内径 qm－质量流量Kg/s qv－体积流量m³/s ß－直径比d/D无量纲流体的密度Kg/m³ 可膨胀性系数无量纲孔板流量计结构节流装置组成节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1/4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等测量管孔板流量计的安装要求：对直管段的要求一般是是前10D后5D，因此在选购孔板流量计时一定要根据流量计的现场工矿情况来选择适合现场工矿的流量计。孔板流量计特点 ▲节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。 ▲孔板计算采用国际标准与加工 ▲应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。 ▲标准型节流装置无须实流校准，即可投用。 ▲一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。选择孔板流量计所需要的参数 1、管道的口径（管径*壁厚） 2、孔板流量计测量的介质 3、被测介质的工作温度 4、被测介质的工作压力（最大压力、最小压力、正常压力）

详解孔板流量计

详解孔板流量计差压式流量计作为经典与最古老的流量计，应用范围最为广泛。不过随着电子式流量计如（电磁、涡街等）流量计的兴起，我们有些新的行业朋友，还真不一定熟悉这种流量计，今天这一期，给大家好好讲解这个差压式流量计。差压式流量计在化工生产中得到最广泛的应用，也是操作人员最为熟悉的一种流量计，它的节流装置（1）安装在生产工艺管道（2）上，并由引压管（3）和差压变送器（4）三个部分组成流量测量系统(如图3—1所示)。下面对差压式流量计，差压变送器及差压式流量计的安装分别予以介绍。图3-1 差压式流量计的组成差压式(也称节流式)流量计是基于流体流动的节流原理，利用流体经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的。差压式流量计一般是由能将流体的流量变换成差压信号的节流量(孔扳、喷嘴)和用来测量压差值的差压计或差压变送器及显示仪表组成。这种流量计，目前在化工、炼油及其它工业中应用很广，应用的历史也较长久，因此已经积累了丰富的实践经验和完整的实验资料。对于常用的孔板、喷嘴等节流装置，国内外已把它们标准化了，并称为“标准节流装置”。因此,这种流量计所用的标准节流装置可以根据计算结果直接投入制造和使用，不必用实验方法进行单独标定。但对于非标准化的特殊节流装置, 在使用时，均应进行个别标定。一．节流装置的流量测量原理节流现象及其原理：流体在有节流装置的管道中流动时，在节流装置前后的管璧处，流体的静压产生差异的现象称为节流现象，如图3—2所示图3—2 流体流经节流装置时的节流现象

现在，我们对流体流经节流装置前后的变化情况作进一步分析。连续流动着的流体，在遇到安插在管道内的节流装置时，由于节流装置的截面积比管道的截面积小，形成流体流通面积的突然缩小，在压力作用下，流体的流速增大，挤过节流孔，形成流速的扩大而降低。与此同时，在节流装置前后的管壁处的流体静压力就产生了差异,形成静压力差△p(△p=P1- P2)，如图3-3所示。并且p1>p2，图3—3 孔扳附近流束及压力分布情况此即为节流现象,从图中可以看出，节流装置的作用在于造成流束的局部收缩从而产生的压差.并且,流过的流量愈大在节流装置前后所产生的压差也愈大，因此可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。由于节流装置造成流束的收缩，同时流体又是保持连续流动的状态,因此在流束截面积最小处的流速达到最大，在流速截面积最小处，流体的静压力最低。同理，在孔板出口端面处，由于流速已比原来增大，因此静压力仍旧比原来的为低(即图中P2

孔板流量计简易计算公式应用

孔板流量计简易计算公式应用介绍孔板流量计的计算公式，通过将简易公式和通用公式的对比，发现简易公式更直观，而且计量误差很小，能够满足生产要求，为维护提供了方便。关键词计量学；孔板；流量；公式；误差孔板是典型的差压式流量计，它结构简单，制造方便，使用广泛，主要用于测量氧气、氮气、空气、蒸汽及煤气等流体流量。由于孔板的流入截面是突然变小的，而流出截面是突然扩张的，流体的流动速度(情况)在孔板前后发生了很大的变化，从而在孔板前后形成了差压，通过测量差压可以反映流体流量大小。但是流量的计算是一个复杂的过程。炼铁厂以往仅仅是通过开方器对孔板前后差压进行开方，然后乘以设计最大流量从而获得实际流量值，如公式（1）所示。其中Q ——体积流量，Nm3/h； Qmax——设计最大流量，Nm3/h；? P ——实际差压，Pa； ? P设——设计最大差压，Pa。其实这种方法并不能真实反映准确流量，特别是在压力、温度波动(变化)较大的时候，测量出来的流量和真实流量相差较大。所以，流量的计算还需要增加温度、压力补偿。在孔板通用公式中，增加压力、温度补偿的流量计算公式关键是对介质在工况下的密度进行处理，此外还需要孔板设计说明书上的流

量系数、孔板开孔直径、膨胀系数、工况密度等参数，公式比较复杂；经过大量的数据统计获得的简易公式则简单得多，只要有孔板的设计最大流量、设计差压和设计压力，即可准确获得实际流量值。 1、孔板流量计计算公式； 1.1 通用计算公式：其中Q----体积流量，Nm3/h； K----系数； d----工况下节流件开孔直径，mm；ε----膨胀系数；α----流量系数；? P----实际差压，Pa；ρ----介质工况密度，kg/m3。公式（2）中的介质工况密度ρ和温度、压力有关，根据克拉珀龙方程，有（3） P ----压力，单位Pa；V ----体积，单位m3；T ----绝对温度，K； n ----物质的量；R ----气体常数。相同(一定)质量的气体在温度和压力发生变化时，有： P1----某种状态下气体压强，Pa；V1----某种状态下气体体积，m3；T1----某种状态下气体绝对温度，K；又：

HLQZ型系列气体智能罗茨流量计

HLQZ型系列气体智能罗茨流量计 1 概述 HLQZ型系列智能气体罗茨流量计是我公司向用户提供的一种高精度、高可靠性的精密计量仪表，以其精度高、量程范围宽、体积小、重量轻、安装维修方便、使用可靠及耐久的使用寿命等特点，广泛应用于天然气、煤制气、惰性气体、空气等气体的流量计量，是国内外城市燃气、石油、化工、电力、冶金、科学研究等行业气体计量的理想配套仪表。 HLQZ系列智能罗茨流量计具有优良的低压和高压计量性能，特别适用于测量大流量气体尤其是天然气等气体的精确计量，根据用户的不同需求，我公司可提供不同精度等级、不同性能的罗茨流量计。 2 主要特征 2.1 流通能力大，压损小，精度高，重复性好，量程比宽； 2.2 转子、壳体经特殊表面处理，硬度高，不会轻易卡表； 2.3严格的动平衡测试，确保产品的稳定性和使用寿命； 2.4 使用自润滑轴承和不锈钢加油轴承，可满足客户的不同需求； 2.5 流量计的智能体积修正仪可自由转动约340°，在各种安装方式下都可方便读数； 2.6 采用先进的微电子技术与高性能CPU，功能强大，性能优越。电路系统为微功耗设计，内置电池可长期供电运行，也可由外电源供电运行； 2.7 集高精度温度、压力、流量传感器于一体，可检测被测气体的温度、压力和流量，并进行流量自动跟踪补偿和压缩因子的修正运算； 2.8 采用液晶显示器，可显示标准累计流量、标准体积流量、工况体积流量、介质温度、压力值和电池容量百分值，并带有中英文提示符号； 2.9 具有三种历史数据记录：启停记录、状态记录、日记录。方便用户统计各种数据； 2.10 具有实时数据存储功能，可防止更换电池或突然掉电时数据丢失。在停电状态下，内部参数、历史数据记录可永久性保存； 2.11 通过RS-485接口和上位机进行通讯，便于数据的集中采集和实时管理； 2.12 按流量频率信号，可将仪表系数分五段自动进行线性修正，具备故障自诊断和报警功能； 2.13 仪表具有防爆功能，防爆标志为ExibⅡCT4。 3 工作原理 3.1 工作原理 HLQZ型系列智能气体罗茨流量计，主要由壳体、共轭转子和流量积算仪等部件构成。装于计量室内的一对共轭转子在流通气体的出入口压差（P入> P出）作用下，通过精密加工的调校齿轮使转子保持正确的相对位

10大常见流量计原理图及特点

10大常见流量计原理图及特点流量计关于流量计的原理，其实一直都觉得很难搞懂，不知道你们是不是这样。所以特地找了动态原理图以帮助理解，希望对你们也有用。椭圆流量计产品特点 1. 其依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮旋转而进行计量 2?粘度愈大的介质，从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此核测介质的粘皮愈大，泄漏误差愈小，对测量愈有利 3. 适用于高粘度介质流量的测量，但不适用于含有固体颗粒的流体（固体颗粒会将齿轮卡死，以致无法测量流量）。如果被测液体介质中夹杂有气体时，也会引起测量误差。

i丸精轮济董结构谢腰轮流量计产品特点 1. 重量轻、精度高，安装使用方便。 2. 压力损失小，量程范围大。 3. 主要用于石化、电力、冶金、交通、国防以及商贸等部门对汽油、煤油及轻柴油等油品的计量。双转子流量计产品特点 1. 适用于稀油、轻质油、稠油、含砂量大、含水量大的原油，被测量液体的粘度范围大。 2. 流量计通过的液体流量大。 3. 使用寿命长，准确度高，可靠性强。 4. 压内损失极小。 5. 可直接与计算机联网。上許换轮中闾隔扳 ?I上s 岀轴幣封僅轮轴止推轴哦朋

孔板流量计产品特点 1. 节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉 2. 应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。 3. 标准型节流装置无须实流校准，即可投用。 4. 一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。 —册转子流量计产品特点 1. 工业上和实验室最常用的一种流量计。 2. 结构简单、直观、压力损失小、维修方便。 3. 须安装在垂直走向的管段上，流体介质自下而上地通过转子流量计涡轮流量计产品特点 1. 抗杂质能力强。 2. 抗电磁干扰和抗振能力强 3. 其结构与原理简单，便于维修。

孔板流量计安装方法

孔板流量计安装方法在众多流体流量的测量仪表当中，最常见的一种节流式流量计要算孔板流量计了，但很多第一次使用孔板流量计的用户对它的安装方法还很陌生，下面我公司为大家简要介绍一下孔板流量计的安装，希望对大家有所帮助：安装孔板流量计的管道条件及步骤： 1、节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。 2、安装节流件用的直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正系数。 3、为保证流体的流动在节流件前1D处形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以： (1)直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求极为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法： A.节流件前OD，D/2，D，2D四个垂直管截面上，以大致相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%。 B.在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%。 (2)节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。 (3)节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不论实际β值是多少）取所列数值的1/2。 4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。 5、根据流量计安装说明书接上信号线、电源线。 6、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致。