激光操作规程讲解

一：上班前注意事项

1. 激光器设备是否通电，每班前对储气灌放水一次。

2. 小冷水机和大冷水机水箱是否有水。

3. 启动真空泵是否在抽真空，抽气约半小时后，看到气压计是否抽到零，关闭真空泵，按比例充气，A 高纯氮, B 二氧化碳, C 高纯氦，（ 8: 1: 11 ）。

4. 对激光器输出镜用干净棉花和丙酮进行清洗干净。

5. 对激光器45度镜和聚焦镜用红宝石微粉抛光后，再用丙酮清洗干净。

二：开机前检查事项

1. 启动激光器开机前，对小冷水机进水伐门和出水伐门打开，（A-B ）设备水伐门必须分清楚，打开外面大冷水机必须分清楚后打开，看下面两个冷水机的压力表针是否向上升，水温，是否在设定的范围内，18? ±2? 。

2. 对焊接卡盘空转几次查看是否运转，查看是否通气，光闸运转是否通畅，焊接程序是否正常、正确。三：开机事项

①必须打开大小冷水机进出阀门和大冷水机开关，②按风机启动，③约3秒后按激光器电源启动，④启动后到激光器窗口查看是否有预。电离。⑤看到激光预电离出光后，⑥慢慢的把电流加上去，⑦增加到符合焊接的功率范围内进行焊接首件确认合格后

加工生产。

四：焊接过程设备检查事项

1.焊接约1000件左右，对聚焦镜进行清洗一次。

2.焊接1小时左右从激光器窗口检查放电是否正常，是否拉弧现象。

3.焊接1小时左右必须检查一次，大小冷水机是否缺水，水温是否正常，

4.在焊接中途要换气①把功率降下来，②按电源停-总停③，关小冷水机进水伐门出水伐门（注意每次看清楚） A 设备和B 设备，激光器小冷水机水伐门，④关闭大冷水机不要关错，⑤开始抽气，⑥抽真空约30分钟后充气。五: 下班关机事项

1.把激光器电流降下后，按电源停-总停，关小冷水机，关大冷水机，关闭水阀门，关闭工作气阀，切断电后，把工作现场整理干净，做好交接单工作。

执行,本规定自下发之日起即执行。

杭州雷神技术有限司

激光焊接人员操作规程

文件编号： HZLS-008 文件版本： A/0 实施日期： 2011. 审批：

编制：扶文凯第1页共1页

激光机器安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L4573 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 激光机器安全操作规程正式样本

激光机器安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。一，开机步骤 1．打开机器尾部总电源开关，机器尾部绿灯亮，系统开始启动，直到手持键盘上显示主菜单（Main Menu）. 2．把机器尾部钥匙顺时针扳到底，然后松开，这时机器上的红，黄，绿三个指示灯同时亮。 3．按手持键盘上F3(Prn),进入打印菜单。 4．按F1(GO),开始打印信息。二，关机步骤 1．按F5(Stop)，退出打印菜单。 2. 把钥匙逆时针扳到底，机器尾部只有绿色指

示灯亮。 3.关掉机器尾部总电源开关。三，日常维护 1．每天开机前检查激光机工作距离是否准确。 2．定期清洁激光机透镜。（需在关掉电源情况下进行）。 3．定期清洁激光头风扇过滤器。（需在关掉总电源情况下进行）四，激光安全注意事项 1. 不能让激光直射或反射到眼睛里。在开机情况下，不能用眼睛直视激光镜头。 2. 不能把皮肤暴露在激光下 3. 不能把易燃易物品暴露在激光下 4. 非专业培训人员不能打开机器，防止电击的

激光切割机安全操作规程

激光切割机安全操作规程集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

激光切割机安全操作规程 1．激光切割机应指定专人操作，多人操作时，必须指定一名主操作手。 2．严格执行下列开机顺序气体开启： a.关闭储气罐的排放阀，打开空气压缩机电源，压缩空气的压力达到要求后，打开气体输送管道的阀。 b.打开激光器预混气体并调整好压力；若非松下激光器的气体采用机内混合时，请严格按照下列顺序打开各类气体：氦气→二氧化碳→氮气，并将各类气体的压力设定至规定值。 c.打开辅助切割气体(氮气和氧气)。使用瓶装气体时，首先打开各个瓶的阀门，最后打开总的阀门开关；使用液态气体时，打开阀门后，还应该打开增压阀，增加气化量，保证切割辅助气体的压力。打开总的电源开关并启动稳压电源，查看稳压电源的输出电压，将电压调定在390~400V之间。开启冷水机和冷干机电源。打开机床控制电柜电源，并松开急停按钮及开启钥匙开关，数控系统系统启动结束后，进入操作界面。在打开机床控制电柜电源的同时可以打开激光器电源，并依次启动低压、高压。并将“方式选择”钥匙开关拨至外控方式。 3.严格执行下列关机顺序关机前的准备工作 a.首先将切割头移动到最高点，X、Y轴停在安全位置。 b.交换工作台或工作台停于安全位置。关闭激光器高压、关闭激光器低压，等待约3分钟后关闭激光器总电源（Rofin激光器可随即关闭激光器电源）。关闭激光器电柜上所有钥匙开关并取下保管。按下机床控制面板侧的急停按钮并关闭钥匙开关，取下钥匙保管。退出数控系统的操作页面，待页面提示可以关闭电源时再关闭机床主控制电柜的电源。关闭冷水机和冷干机电源。关闭稳压电源。

结构件工艺过程卡及焊接作业指导书编写要求

工艺过程卡编写要求 1、工艺每个厂家都不一定完全相同，跟设备关系比较大。 2、在试制时就应有制造工艺。试制工艺和量产工艺是不同的。 3、一般来说每张图纸都对应一张工艺卡，在图纸后用胶水粘上工艺卡;零件只有工艺过程卡,焊接件有过程卡和焊接作业指导书。关键工序要有作业指导书，其它工序是工艺过程卡。作业指导书应彩打，目视化张贴在工位上。图纸（背后附工艺）由车间资料室保管，2份,操作者要用时借阅,登记日期、图纸编码、图号、借阅人工号、电话、归还时间等。先编工序过程卡，再汇总成工艺路线汇总表。 4、单个的装配零件-----工艺过程卡焊接件中的零件-----工艺过程卡（附图页含下料展开图，折弯图）焊接部件------工艺过程卡，焊接作业标准（即作业指导书）装配------装配作业标准调试------调试作业标准 5、工艺路线示例：零件、焊接部件的工艺路线写到表面处理后装配前,例如: 直接到装配的零件：锯---车---划线---铣---发黑---检锯----粗车-----调质---精车---划线----铣----发黑.----检后续要焊接的零件:激光割---校平---卷板----折弯----检(---转压缩车箱体焊接班) 焊接件工序应写到油漆，比如：焊----划线---镗---钻----喷砂----底漆----面漆（含中涂）---检焊---划线---镗--钻--电泳（含酸洗）--面漆（含中涂）--检焊---粗车---调质---精车---划线---铣---镀锌---检其中焊接件中的焊接工序(关键工序)还应有作业标准(作业指导书)。注：做电泳的工件没有喷砂的工序，做底漆的前面才有喷砂（丸）工序。焊接件工序卡中的明细表是系统自动读出的，在CAXA模板未完全完善前不用写。如果一个零部件要外协的地方很多，可以整体外协，如：铸---退火---车---高频表面淬火---发黑---检。 6、激光割:碳钢6mm及以下,不锈钢4mm及以下，或者对外观质量要求较高（焊后露在外面的）的零件，激光切割的孔一般最小为板厚的2倍。激光割可以代替精度要求不高的钻孔。 ●大板折弯前根据需要校平, ●精细等离子:4-22mm厚的板材，t4-t10能切割的最小孔经φ40，t12-t22割φ50。后续要钻的孔一般不割。激光，精细等离子，数控火焰切割要指明那些地方割，哪些地方不割，因为编工艺和编程序的一般不是同一个人。割后需要机加工的要说明留多少余量。 ●剪: 剪板工序内容中要写出长*宽的尺寸，去毛刺。请注意板材的大小，板材不够大的要拼接，注意拼接焊缝处不能折弯。应综合考虑成本、效率、质量：剪，等割，激光割成本逐渐增大，剪效率最高。激光割质量最好，对后续折弯有影响的边建议用激光切割。 7、开大坡口应说明用何设备开，由哪个班组开。 8、应注意钢板折弯时折弯高度（即折弯后短边的长度值）不低于表1中的数值。刀具不同，折弯高度会有差异。 9．工艺卡中的毛坯重量是指下完料以后马上拿去称重，不是指图纸上加工后的净重。板材损耗率取23％，型材取11%。 10．板材在厚度方向的加工余量一般可取5mm。 11．折弯展开长先按中性层（或者按附件的系数表）计算，再根据实际折弯后尺寸修正。

激光内雕操作规程

激光雕刻机操作规程清华大学基础工业训练中心 1

目录激光雕刻机操作规程 (1) 1.点云生成 (3) 1.1 3dvision (3) 1.2 3DCrystal (17) 2.模型雕刻（3DCraft） (30) 2.1基本概念 (30) 2.2雕刻功能 (32) 3.雕刻机调试 (37) 3.1 光路校正 (37) 3.2标定 (39) 4.维护 (43) 4.1光学系统维护 (43) 4.2 机械电气系统维护 (44) 2

1.点云生成 1.1 3dvision 这款软件主要适用于图片及文字点云生成，三维点云添加文字及模型的平移旋转及缩放。特别注意的是缩放只适用于于未生成点云文件之前的图片及文字，对于点云文件一般不进行缩放，否则会因为点间距过小引起水晶炸裂。准备工作:首次使用本软件，在模型生成前，用户应该导入设定的点云参数，模型参数和水晶尺寸信息。 A.输入雕刻数据用的水晶尺寸根据您要把模型雕刻在什么样大小的水晶里，来调整水晶框的尺寸。点击工具栏的【点云】/【参数设置】。这时会弹出“点云参数设置”的对话框，根据实际的情况来调整水晶尺寸。对于已经存在的水晶品名，可以随时进行修改并点击“更新”按钮进行确认。在需要经常更改水晶尺寸时，在“水晶”的下拉菜单中选中“自定义”，再点击“新增”，此时可以对新增的水晶名进行重命名，然后随时可以更改水晶尺寸并点击“更新”就可以了。 3

B.输入模型的参数输入点云生成参数，邻近点的XYZ 向距离，点间距的选择取决于激光机的特性；输入层数和层间距（如果不使用“点云自动生成功能”，也可以在后面进行点云编辑时再设定）。注意：其它参数作为默认值，无需更改。推荐参数： XY 平面点间距：0.1 毫米，Z 向点间距：0.1 毫米；（取决于激光机的特性，使用先临科技提供的激光机时，建议这样设置，以取得较好的图像效果）层数和层间距：三维人像模型：层数：3～4 层，0.35 毫米；平面照片模型：层数：3～6 层，0.3～0.5 毫米；（对于三维人像和平面照片, 选择较多的层数，可以得到更为明亮的图像效果）三维配饰：层数：1 文字：层数：3 层，0.35 毫米(根据雕刻机的不同,需要适度调整) 4

激光切割机工操作规程(新版)

激光切割机工操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0362

激光切割机工操作规程(新版) 1．遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。 2．操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。 3．按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 5．设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或做与加工无关的事。 6．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

7．对激光器内部进行保养维修时，要遵守下列高压安全程序：（1）关掉高压钥匙开关S8（锁定[LOCKED]位置），并将其拔走、管好，以锁住高压；（2）用高压棒对高压电容放电；（3）不要一人单独检修激光器。 8．在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或通知有关部门。 9．保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。 10．维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。 XXX图文设计本文档文字均可以自由修改

激光机安全操作规程

激光机安全操作规程 1.开机运行打开电源—（激光机自动检测）后显示主菜单—转动钥匙直到激光机后面的三个指示灯（绿黄红）——按F3（Prn打印）——使用F3或F4选择到要打印的信息——按F1（GO开始）——5秒倒计时后屏幕显示到打印菜单——确定打印参数正确后就可开始打印 2.关机在打印菜单屏幕时按F5（Stop停止）——关闭钥匙——关闭电源 3.保养定期清洁激光机侧面的二/四个风扇过滤网（灰尘多的环境最好每周清浩一次），清洁方法放松固定螺丝，取下过滤网放在清水中轻轻冲洗，不要用手搓，洗净并干燥后装回激光机。定期清洁激光机偏转镜和聚焦镜（没有使用除烟装置的情况下最好每月进行一次），清洁方法首先关闭激光机电源，然后取下激光机打印头钢罩，用专用镜头清洁纸轻轻擦拭两个偏转镜和一块黄色的聚焦镜，不可用力过度。清洁后装回钢罩即可 4.注意事项未经过培训的人员请不要操作激光机，不可用眼睛直视激光机的打印出口，在未关闭电源的情况下不可打开激光机的机身外壳取下钢罩前靖务必关闭激光机电源，如果带电接触激光打印头内有偏转镜会对人员造成危险，同时对激光机偏转镜造成损坏

过滤网清洁后请干燥后再装回机器上，否则水汽会影响到激光机内的电路部分并造成短路。有然条件情况下最好为激光机安装稳压电源，这样会减少电压波动对设备造成的不良影响。移动激光机的时候要平稳，不要有太大震动或者碰撞激光机安装要尽量水平，否则打印时会因为前后焦距的差别造成前后打印质量有区别在打印质量能够认可的前提下尽可能把激光机能量放低一点，这样有助于延长设备的使用寿命影响打印速度的几个参数：字体的大小，打印的材质，打印的行数，激光延时，字体，信息的翻转颠倒以及90度旋转显示屏菜单缩写主菜单下： Cfg(系统设置)，Edt（编辑），Prn（打印），Sta（状态），Tst（测试）打印菜单上： Msd(信息),Adj(参数调整)，Sta（打印状态），Trg（手动触发），Stop （停止）功能键F5在大部分情况下作用是OK，在报警显示时用作消除报警，在编辑或设定参数是用保存并退出。

激光焊接机操作规程

焊接机的操作规程注：在开机前先开启电脑，并接通自动工作台及其他运动控制部件的电源，并检查各部件运行是否正常，再进行以下操作： 1 检查设备连线是否完好，接通外部主电源； 2 打开主机柜电源（空气断路器）； 3 检查制冷机工作状态{水压表2Kg/cm2 SV设定温度)=25~28 PV （实际温度）=25~28}； 4 制冷机工作正常则右旋钥匙开关，启动主机柜电源； 5 按下激光电源启动键“START"; 6 等待约90S后，当屏幕右边的的所有设备自检项目均显示为“正常” 时 1、注意事项（1）、警告请不要让YAG激光照射到皮肤，可能会造成灼伤。请不要让YAG激光照射到可燃物，可能会造成火灾。激光加工中或加工刚结束时，请不要马上触摸工件，此时工件可能处于

高温状态。请牢固连接指定的电线电缆，如使用容量不足的电缆或连接方法不正确，会引起火灾。请不要损伤电源电缆，连接线。一旦损伤，会造成触电、短路、起火。如有损坏，需要修理、更换，请与本公司联系。机器运行中出现焦臭味、异常声音、异常发热、冒烟等异常现象时，请立即切断电源，尽快联系本公司。否则会造成触电、火灾。请保证接地良好，如不接地，在故障和漏电时，可能会造成触电或损坏设备。设备通电中会产生磁场，易受磁场影响的其他设备请不要接近。

请保持设备电器部分干爽，如果电器部分进水会破坏绝缘，会造成触电和短路，甚至火灾。当设备使用中请不要覆盖毛毯、布等，这样会影响散热，可能造成发热、起火。请不要将本设备用于金属加工以外的用途。请在本设备的使用场所内放置灭火器，以防止火灾。请定期对本设备进行维护保养。 2、安装要求 1.1本设备必须由经过专业人员培训的人进行操作，操作人员必须熟读说明书。 1.2请将本设备安装在牢固的水平无倾斜的场所。设备输入电压为单相AC220V 60 HZ 容量24A以上或三相AC380V 60 HZ 容量20A以上本设备必须接地。

激光内雕操作规程

激光雕刻机操作规程清华大学基础工业训练中心

目录激光雕刻机操作规程 (1) 1.点云生成 (2) 1.1 3dvision (3) 1.2 3DCrystal (16) 2.模型雕刻（3DCraft） (28) 2.1基本概念 (28) 2.2雕刻功能 (30) 3.雕刻机调试 (35) 3.1 光路校正 (35) 3.2标定 (37) 4.维护 (40) 4.1光学系统维护 (40) 4.2 机械电气系统维护 (41) 1.点云生成

1.1 3dvision 这款软件主要适用于图片及文字点云生成，三维点云添加文字及模型的平移旋转及缩放。特别注意的是缩放只适用于于未生成点云文件之前的图片及文字，对于点云文件一般不进行缩放，否则会因为点间距过小引起水晶炸裂。准备工作:首次使用本软件，在模型生成前，用户应该导入设定的点云参数，模型参数和水晶尺寸信息。 A.输入雕刻数据用的水晶尺寸根据您要把模型雕刻在什么样大小的水晶里，来调整水晶框的尺寸。点击工具栏的【点云】/【参数设置】。这时会弹出“点云参数设置”的对话框，根据实际的情况来调整水晶尺寸。对于已经存在的水晶品名，可以随时进行修改并点击“更新”按钮进行确认。在需要经常更改水晶尺寸时，在“水晶”的下拉菜单中选中“自定义”，再点击“新增”，此时可以对新增的水晶名进行重命名，然后随时可以更改水晶尺寸并点击“更新”就可以了。

激光雕刻机安全操作规程及维护保养

激光雕刻机安全操作规程及维护保养一、目的为了规范操作者的工作行为、确保人机安全。防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废，推动作业的标准化、规范化。二、适用范围适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。四、职责相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证。四、工作程序一）操作准备 1. 本机床操作人员必须熟悉激光雕刻机机主要结构、性能和使用方法。 2.本机床适用于亚克力、PVC等可激光切割材料。二）操作规程 1、本机使用的激光为不可见光，如直接接触皮肤可致皮肤严重烧伤。出光时严禁将身体的各个部分深入光路，以免烧伤。 2、雕刻机机内存在高压，严禁在过于潮湿的环境中使用，以免引起高压打火。 3、激光加工可能产生高温和明火，加工时严禁离开机器，以避免燃烧而导致各种安全事故的发生。 4、使用前检查冷却水是否冻结，有水垢、赃物堵塞，循环冷却水泵运转是否正常，以免造成激光器破损。严禁在五冷却水的状态

下使用。 5、使用前检查电磁空气泵是否正常，以保证雕刻时一直吹气。 6、严禁手或其它物件接触镜片，以免导致镜片镀膜的损坏。 7、机器开启后，严禁用手去推动导轨，以避免其传动系统的损坏。 8、保证通风除尘系统的畅通，防止机箱因烟尘、湿气堆积过多而引起腐蚀，损坏电子元件。 9、使用后保持设备内外清洁，去除雕刻残余物，用机油擦拭导轨等易生锈的零部件。镜片清洁只能用脱脂棉蘸无水乙醇轻轻擦拭。 10、未经培训人员不得擅自操作机器。 11、雕刻任务完成后必须切断电源、水源后方可离开。五、维护保养一）直线导轨加注润滑油：激光雕刻机使用一段时间，雕刻，切割产生的烟雾，灰尘对导轨有腐蚀作用，因此要定期保养导轨。将激光雕刻机关头电源，用于干净的软布导轨清洁干净，然后在导轨上滴上润滑油，上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，确保润滑油进入滑块内部。上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，这时须次先把导轨装上，注意装导轨时不要先固定，要把固定钉全部装好，保持水平，在把皮带与滑块固定，再把透镜装好，调光一下X去向的去路完毕。二）反射镜，聚焦镜擦拭：

雕刻机使用说明书及维护保养

雕刻机使用说明书及维护保养济南宏力雕刻机内部资料济南宏力雕刻机内部资料 1325雕刻机使用说明书及维护保养一、雕刻机安装前注意事项 1(切勿在闪电或打雷时安装此设备，切勿在潮湿的地方安装电源插座，请勿触摸未绝缘的电源线。 2(上机操作人员必须经过严格的培训操作过程中必须注意人身安全和机器的安全，并严格按操作规程来操作电脑雕刻机。 3(电源电压要求210V-230V(380V)，若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备，请一定要在专业技术人员指导下选择稳压电源。 4(雕刻机，控制柜必须接地线，不可带电插数据电缆线。 5(操作人员切勿戴手套工作，最好戴上防护眼罩。 6(机械本体为钢结构龙门部分航空铝铸件，相对较软，在安装螺钉时(特别是安装雕刻电机时)不要太用力，以防滑丝。 7(刀具一定要装好并夹紧，保持刀具锋利，钝刀将使雕刻质量下降使电机过载。 8(请勿将手指伸进刀具工作范围，切勿将雕刻头拆下来另作它用。不可加工含石白棉的材料。 9(不要超过机械加工范围，长时不工作时要切断电源，机器移动时，须有专业人员在场指导下进行。 10(如机器出现异常情况，请参阅操作手册故障排除一章或与经销商联系解决;以免造成人为损坏。 11(变频器

12(凡与电脑连接的控制卡安装必须插紧并拧上螺丝。二、雕刻机的组成及随机附件雕刻机装箱清单序号配件数量单位雕刻机主件套 01 1 控制柜套 02 1 吸尘器套 03 1 电源线根 04 1 数据线根 05 1 说明书本 06 1 扳手把 07 2 刀夹具个 08 0 雕刻刀把 09 12 水泵台 10 1 程序光盘张 11 1 济南宏力雕刻机内部资料三. 雕刻机技术参数及加工参数台面尺寸(MM)1300*2500 转速:(转/分)24000 最大雕刻尺寸(MM)1300*2500 z 轴行程(MM)200 外型尺寸(MM) 1600×3100×1800mm 分辩率(MM/脉冲0.001) 刀柄直径12.7\ 8\ 6 \3.175 主轴电机功率3700W 电脑控制加工参数(部分)

激光焊接机安全操作规程【完整版】

激光焊接机安全操作规程【完整版】内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 激光焊接是众多激光技术中的一种非常成熟的应用。它把能量密度很高的激光束照射到两部分材料上，使局部受热熔化，然后冷却凝固连成一体。由于激光焊接热影响区小、加热集中迅速、热应力低，因而在机械、电子、电池、航空、仪表等行业，显示出独特的优越性，已成为精密加工行业中一种极具竞争力的加工手段。近年来，许多行业对于激光焊接机的使用越来越频繁，与此同时，由于激光强度高，电离辐射和受激辐射都会对操作者造成严重的伤害；再加上整台激光焊接设备上所配置的激光头多维联动装置和多工位转台，一台激光焊接机的安全风险不可小觑。在使用过程中，为了确保操作人员的安全，我们在操作激光焊接机的过程中需要掌握一些安全操作规范。下面就为您讲解激光焊接机的安全操作规程有哪些： 1、要认真阅读使用说明书，严格按操作规程运行激光焊接机，以确保设备和人身安全。 2、应检查焊接机各部位是否正常工作焊接工作进行前，应检查激光焊接机各部位工作是否正常，操作结束后对焊机、工作场地进行检查，消除隐患，保证安全无事故。 3、避免激光照射产生火灾激光束直接照射或强反射会引起可燃物燃烧，导致火灾，此外激光器中有数千至数万伏高压电，会被电击伤害。因此只允许受过训练的工作人员操作激光焊接机。激光的光路系统，必须用金属进行全封闭，以防直接照射的发生，激光焊的工作台也应进行屏蔽，防止放射光的照射。 4、应避免激光对眼睛的伤害激光焊接机焊接所用激光的功率密度很大，光束又很细，很容易对人的眼睛、皮肤造成

激光切割机操作规程

青岛泰辰机械有限公司激光切割机操作规程一．开机前准备 1.开启冷干机、空压机放出空压机，储气罐的水； 2..检查冷水机的水位，水位过低时要及时补加蒸馏水； 3.检查激光及切割气体的压力； 4.检查切割机聚焦镜的清洁度，有污点及灰尘的要及时清理。二．开机规程 1.开启激光气体，开启切割气体(根据切割材料，开启相应气体；如碳钢板使用液氧，不锈钢、铝板使用液氮) 。 2.开启稳压器； 3.开启切割机主电源（把控制柜上的旋钮旋至ON），机床系统运转开始。三.注意事项 1.机床启动过程中先将要切割的板料提前放置切割工作台上 2.根据材料的规格、加工要求等调节焦点位置及光束与光轴的同心； 3.切割首件检验（注：检验工件尺寸是否与图纸一致、检验工件切割表面是否光滑平整） 4.对于各类报警，操作人员要及时如实记录，并及时通知设备维护人员； 5.设备运行中，操作人员不得擅自离岗，严禁任何非操作人员操作面板； 6.操作人员要经常检查切割嘴和镜头，确保其处于正常运行工作状态； 7.操作人员一定要熟知设备安全常识并按章操作，确保所有的设备安全设施正常工作。一旦出现紧急情况，按下急停按钮，确保人身及设备安全。四.关机停止 1.关闭和退出所有的运行程序; 2.关闭操作界面窗口； 3.等所有系统已经关闭，关掉机床主电源，旋钮转至OFF档； 4.关闭空气压缩机（空压机和储气罐放水）；然后关闭冷干机； 5.关闭气体供给(注：激光气必须机床停止后才能关掉)； 6.关闭稳压器。五.关机后工作 1.在交接班或下班之前，清理机床的废料箱和交换工作台下的落料； 2.把本班次的切割件、余料、废料整齐有序地放置到指定位置； 3.清洁主机、工作台、冷水机、除尘器、电控柜以及空压机组外罩；清洁机床周围卫生环境。

激光焊接机安全操作规程

编号：CZ-GC-07715 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑激光焊接机安全操作规程 Safety operation regulations for laser welding machine

激光焊接机安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 Process 基本工序 OperationProcedures 操作步骤 Hazard 潜在危险 SafetyRules 安全规定措施开机 1、检查激光焊接机，外观及冷水管路有无损坏。 2、调整好各项技术参数，工作前必须佩戴防护眼镜，按照品质要求进行工作。

3、操作人员工作中发现机器设备有异常情况，立即停机，通知车间维修人员，进行维修处理。 4、严禁操作人员拆装激光焊接机各部分原件，非本车间维修人员，不得维修本机。 1.激光焊接机内有高压，操作人员不得打开保护盖板，防止触电。 2.激光焊接机光源强度极高，焊接时不要将眼睛正对光源。 1、维修人员，维修时不能带电进行作业，防止机器内部高压及强电流发生触电事故。 2、为防止焊接时，激光焊接头于焊接原件发出火花。操作人员工作时，必须佩戴防护眼镜。 3、不得随意离开工作岗位或私自更改技术参数。关机首先退出工作状态，再关闭电源，严禁直接关闭电源开关。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

激光切割机安全技术操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改激光切割机安全技术操作规程 (新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

激光切割机安全技术操作规程(新编版) 1、生产工作中，必须按规定正确使用好个人防护用品，女工的过肩长发，应放入工作帽内，否则不准进入岗位操作。 2、严禁喝酒上班，工作中要坚守岗位，不准打闹，睡觉及做与生产无关的其它工作。 3、必须熟知本职工作范围内所使用的各种吊具，设备、工具、工艺准备的性能，结构。各种设备安全防护装置齐全，并检查确认状态良好后，方准使用。 4、非本人操作的设备，未经领导批准，不得任意开动。个人使用的机械设备，如有事离开时，必须切断电源，停机后，才能离开。 5、新工人入厂，必须根据工厂颁发的“企业安全管理制度”第三篇第三章第二节规定进行安全教育，未经教育不准分配工作。 6、工作场地应保持有安全通道。原料、半成品、废料应堆放整

齐，保持行人行道和工地整洁。 7、各种机械设备、工具的外露传动部分，必须安装防护装置。对设备的附属安全配件如信号仪表，指示器等，要定期检查，不准任意拆除。 8、各种电气设备和线路，必须绝缘良好，其金属外壳（包括电动工具）必须采取可靠的接地或接零。非正式电工不准接拆电气设备和线路。 9、使用天车时，要严格遵守执行“十不吊”制度，更不得站在吊运物上指挥天车起吊，对大型设备吊装、搬运时，要指定专人负责指挥。所用的专用吊、卡具必须事先进行检查，不准盲目蛮干。禁止在吊物下面行走或停留。 10、多人作业要统一指挥，密切配合，不准各行其是，不听指挥，对二人以上的工作必须指定一人负责。 11、发生事故和重大未逐事故，要保护好现场，并立即报告有关领导，进行调查分析，听候处理。 12、下班时，要先作好交接班工作，无接班人时，要切断电源、

激光机安全操作规程

目的：为了确保激光切割机可靠运行，延长设备的使用寿命，提高产品的加工质量，应严格遵守操作规程。使用： 1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。 2、操作者须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。 3、按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。 4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。 6、要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。 7、在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。 8、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。 9、使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。

开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。 10、维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。 11、开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。 12、对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。 13、工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或发生碰撞造成事故。 14、维修时要遵守高压安全规程。 15、在使用激光切割时候很多地方需要用到氧气瓶，因此在使用时候，应避免漏电漏气的情况发生，并且不能让气瓶接触在阳光下暴晒。保养： 1、光学镜片清洗在更换过程中，光学镜片的放置、检测、安装，都要注意使镜片免于受损和污染。一个新镜片安上后，应定期的进行清洗。当激光对材料进行切割时，工作表面会释放大量的气体和飞溅物，这些气体和飞溅物都将会对镜片造成伤害。当污染物落在镜片表面，将会从激光束吸收能量，导致热透镜效应。在镜片的安装和清洗过程中，任何一点粘物，甚至指甲印过油滴，都会使镜片吸收率提高，降低使用寿命。所以，必须采用下面的预防措施：（1）千万不要用裸指安装镜片。应带上指套或橡胶手套。（2）不要用犀利器械以免引起镜片表面刮伤。

广告安装施工方案

施工组织技术方案施工方案项目：合肥市民生证劵标识制作安装工程施工单位：安徽育成光电科技有限公司编制：安徽育成光电科技有限公司

第一章、总则一、工程概况 1、合肥市蜀山区民生证劵分公司营业厅网点的标识系统 2、本工程涉及材料包括：不锈钢，冷轧板，40镀锌方管，亚克力板及LED灯等。 3、施工条件：甲方提供现场施工用电接驳点1个、施工用水驳接点1个，我方自带水电安装活动配电箱。二、编制依据本施工组织设计适用于安徽省分行各网点标识制作安装工程，本施工组织设计在编制过程中依据： 1）《安徽省分行各网点标识制作安装工程招标文件》 2）《合肥市分行各网点标识制作安装工程施工图》 3）国标：《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50210-2001 三、施工目标严格按规范及招标要求的方案作施工设计，按设计施工，满足设计师、工程监理和甲方要求，创优质工程。保证施工安全，无伤亡、无火灾、无中毒及其它事故。文明施工，创文明工地。按施工组织设计的进度安排，望江西路民生证劵钢架及标识、在合同签订之日起7日内完工，显示屏在逢双休日两天内完成。

附：施工进度表序项目内容完成时间公司负责人备注号 1 材料采购及制作1日至5日张庆合同签订之日起 2 钢架制作与广告 4日至5日马攀峰字同步进行 6日至7日王川 3 现场组织及吊装调试 4 显示屏逢双休日两天 5 其他 6 四、施工劳工组织在施工现场，根据本工程工期紧、各种标识安装地点繁杂，结合现场实际情况，我公司准备安排2个安装施工队，约10人，分成不同的作业区同时进行，我司安装队均从事多年的安装工，他们技术过硬、施工经验丰富、敢打硬仗，是本工程高质量的保证因素之一。

激光切割机操作规程

操作规程 KB–13–2009 第 1 页共11 页第一版第0次修订主题：激光切割机操作规程颁布日期；2009-08-8 为了确保激光切割机可靠运行，延长设备的使用寿命，提高产品的加工质量，应严格遵守操作规程。一激光切割机操作规程 1、打开稳压电源总开关，将输出电压切换到稳压模式，不得使用市电。 2、接通机床总电源开关（□ON）。 3、接通机床控制电源（钥匙开关）。 4、待系统自检完成，机床各轴回参考点。 5、启动冷水机组，检查水温、水压（正常水压为5bar）。冷水机组上电3分钟后，压缩机起动，风扇转动，开始制冷降温。注意：冷水机组散热片要定期进行清理，避免灰尘过多影响工作，水箱内的蒸馏水四个月更换一次，不可使用自来水或纯净水。 6、打开氮气瓶、氧气瓶，检查气瓶压力，启动空压机、冷干机。注意：空压机、冷干机过滤器每天早晨必须排水，外光路镜片侧

操作规程 KB–13–2009 第 2 页共11 页第一版第0次修订主题：激光切割机操作规程颁布日期；2009-08-8 吹风的前一级过滤器必须随时检查，不得有水或油，否则污染镜片。必须改善气源，使之达标。 7、待冷水机降至设定温度（设定为21度），再打开激光器总电源，开低压（白色按键）。 8、当激光器面板出现“HV READY”字样时，上高压。 9、当激光器操作面板出现“HV START”字样时，激光器红色指示灯亮，数控系统右上角先前显示的“LASER H-VOLTAGE NOT READY” 报警消失，表明高压正常，激光器进入待命工作状态。 10、切割前确认材料种类，材料厚度，材料大小。注意：无比检查所有切割头是否正确，切割非金属材料必须使用接触式切割头（加非金属检测环）。 11、调整板材，使其边缘和机床X轴和Y轴平行，避免切割头在板材范围外工作。 12、将Z轴移动到起割起点，模拟要执行的程序，确保不会出现超出软限位警报，进入编辑方式，根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。 13、若要切割碳钢板，在手动方式下选择氧气，调节气压表为切割

焊接机械手安全操作规程【干货】

焊接机械手安全操作规程内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 1、目的为规范焊接机器人的操作、维护保养和统一管理，促进安全作业的规范化、制度化。 2、范围本规程适用于焊接机器人的安全操作及维护保养。 3 、职责 3.1 设备管理员负焊接机器人的维护、保养计划和统一管理。 3.2维修人员负责焊接机器人的维护、保养、故障维修和填写保养、维修记录。3.2 操作人员负责焊接机器人的日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。 4、安全操作规程 4.1机器人的操作员必须经过规定教育培训，并对安全及机器人的功能有彻底的认识。 4.2机器人作业开始时必须依照核对清单执行所规定的日常检查维护。 4.3使用机器人时将控制电源置于ON,确认断路器转到ON位置，系统自动启动，开始自我诊断，自我诊断正常结束后，画面显示悬式示教作业操纵按钮台。通过切换操作面板的“模式转换开关”进行作业程序的编制示教，以及使作业程序再生自动运转。 4.4机器人自动运转开始时，确认程序号码、步进号码、模式及起动选择等为可自动运转的状态后再执行。 4.5 简易示教设定操作： 4.5.1用手动操作把机器人移动到想要记录的位置。

4.5.2边按【动作可能】，边按下已分配的想要示教内插类型的数字键。按下[7]:定位P，按下[8]:直线L,按下[9]:圆弧C。 4.5.3 按下【速度】、【精度】转换，速度和精度显示在记录状态上。 4.5.4只要按下【盖写/记录】,记录移动命令。 4.6自动运转（再生）切换启动方法与程序选择法：4.6.1悬式示教作业操纵按钮台显示当前的设定 4.6.2 一边按住【动作可能】，一边按下f2,交替切换【启动内部、程序内部】与【启动外部、程序外部】。 4.6.3维修菜单分别变更起动选择与程序选择。一边按住【动作可能】一边按下f6【维修】，选择【1.示教、再生条件】。 4.6.4将光标对到【2.起动选择】与【3.选择再生模式程序】，分别设定，以【动作可能】+【左右】进行变更，变更结束后，按下f12【写入】。 4.7操作人员必须掌握理解机器人的动作路径、动作状态及动作声音，要能够判断是否有异常状态。机器人在发生故障前，可能有某种征兆。为了事先查出异常，平常就要掌握其正常的状态。 4.8一旦发现有任何异常状况必须马上按下紧急停止，联络相关负责人作及时处理。 4.9作业结束后，必须整理、整顿及清扫现场。作业场所若有污物或掉落的杂物必须清洁干净。 5、维护保养规程 5.1作业前必须对机器人外观进行全面检查，清理外表面附着的尘埃和灰尘，检查底座螺栓有无松动，气体软管有无破坏损伤，泄露，接地线是否可靠接地。 5.2检查同轴电源线缆、焊接电源线缆有无刮伤，磨损，变形。 5.3检查电焊丝进给装置滚轮有无磨损，进给滚轮和滤清器上面的附着的灰尘和油进行清理。 5.4焊炬连接线缆有无松动，焊接喷嘴枪头有无磨损，检查清理焊枪固定区域附着的尘埃。 5.5检查焊炬对准点定位、精度，有无偏差。 5.6机器人主机上的焊接电缆有无故障，损伤，以及中间连接线有无损坏。

激光雕刻切割机_百度文库讲解

北京神州镭神激光技术有限公司CLS3500系列高速激光切割机手册非常感谢您选择镭神公司高速激光切割机。本手册包括CLS3500系列高速激光切割机使用时的操作说明和注意事项。请将此手册交给最终用户。警告: 不正确使用机床可能发生意想不到的事故。使用CLS3500系列高速激光切割机前,请仔细阅读本手册并正确操作。若因违反本手册所示操作规程而造成的一切后果须由使用者自行承担。

安全注意事项 1、防止触电 1 通电或机器运行时,请不要打开机器后盖板,以防止触电。 2 请不要用湿手操作开关,以防止触电。 2、防止火灾 1 由于激光加工是能量密集的高温加工,所以防火工作犹为重要!工作 (尤其切割有机板等高分子材料时,工作人员必须实时监控机床的运行状况,严禁离开工作岗位。以防止加工过程中材料燃烧引起火灾!因梳于防范引起的损失与教训将由使用者您自行承担。 2 工作台面上请不要放置杂物,以防止引起机床运作故障及火灾事故。 3、其它注意事项 1货运和安装我公司对所发物品全额保险,当您收到我公司起运的机床包装箱或其它包装件时,请在货运公司送货人监督下,仔细检查包装是否完好。如果出现包装破损,请货运公司送货人当场填写事故鉴定书,并和我们联系。 l 当搬运产品时,请正确使用升降工具以防止损坏机器。 l 安装时请参照本使用手册的说明。 2使用环境要求机床的使用环境要求如下。请在下述环境中使用,否则机床运作可能出现异常: 周围环境温度 5-35℃周围环境湿度

90%RH (不凝露环境电压 220V 、单相,电网电压≧95%额定电压 (由于不同国家及地区的电网状况不同,机床可能附带变压系统,以适应当地使用。 3冷却水总硬度(以CaCO 3计≦450mg/l,溶解性总固体≦1000mg/l,硫酸盐≦250 mg/l 。建议使用纯净水。若水质不合标准而强行使用,将可能会损坏激光管及其冷却系统! 4操作 (1 请严格按照本手册所示操作规程进行。 (2 严禁在带电状态下插拔连线或拆装机床外壳。 5紧急停止:如果机器发生故障,请切断空气开关。目录第一章概述 1.1机床特点及应用领域 (4 1.1.1CLS3500型高速激光切割机特点 (4 1.1.2CLS3500型高速激光切割机应用领域 (4 1.2机床接收 (5

激光切割机操作规程

操作规程为了确保激光切割机可靠运行，延长设备的使用寿命，提高产品的加工质量，应严格遵守操作规程。一激光切割机操作规程 1、打开稳压电源总开关，将输出电压切换到稳压模式，不得使用市电。 2、接通机床总电源开关（□ON）。 3、接通机床控制电源（钥匙开关）。 4、待系统自检完成，机床各轴回参考点。 5、启动冷水机组，检查水温、水压（正常水压为5bar）。冷水机组上电3分钟后，压缩机起动，风扇转动，开始制冷降温。注意：冷水机组散热片要定期进行清理，避免灰尘过多影响工作，水箱内的蒸馏水四个月更换一次，不可使用自来水或纯净水。 6、打开氮气瓶、氧气瓶，检查气瓶压力，启动空压机、冷干机。注意：空压机、冷干机过滤器每天早晨必须排水，外光路镜片侧吹风的前一级过滤器必须随时检查，不得有水或油，否则污染镜片。必须改善气源，使之达标。 7、待冷水机降至设定温度（设定为21度），再打开激光器总电源，开低压（白色按键）。 8、当激光器面板出现“HV READY”字样时，上高压。 9、当激光器操作面板出现“HV START”字样时，激光器红色指示灯亮，数控系统右上角先前显示的“LASER H-VOLTAGE NOT READY”报警消失，表明高压正常，激光器进入待命工作状态。 10、切割前确认材料种类，材料厚度，材料大小。注意：无比检查所有切割头是否正确，切割非金属材料必须使用接触式切割头（加非金属检测环）。 11、调整板材，使其边缘和机床X轴和Y轴平行，避免切割头在板材范围外工作。 12、将Z轴移动到起割起点，模拟要执行的程序，确保不会出现超出软限位警报，进入编辑方式，根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。 13、若要切割碳钢板，在手动方式下选择氧气，调节气压表为切割所需压力值。然后检查焦点位置，执行同轴检查程序，确保激光光束通过喷嘴中心，Z轴随动到板材表面，调整确定喷嘴距板面距离（调节控制盒电位器）。 14、待以上各项正常，才能切换到执行状态，进行工件的切割。 15、如切割过程中出现挂渣、返渣或其他异常情况，应立刻暂停，查明原因，问题解决后再继续切割，以免损坏设备。 16、工作完毕，按以下顺序关机： 1）关激光器高压。 2）在激光器面板关低压。 3）断开激光器总电源。 4）关冷水机组。 5）断开机床控制电源（钥匙开关），断开机床总电源开关（OFF ）。 6）关冷干机。