甲醛多聚甲醛生产岗位安全操作规程样本
甲醛多聚甲醛生产岗位安全操作规程样本
一．甲醛系统
1、班组长及主操安全操作规程
1、操作内部DCS系统人员必须对电脑操作有一定的基础，并且通过教育培训
合格后方可上岗操作。
2、时刻监视注意内部电脑系统的参数指标。
3、在进行一般的DCS控制操作时要经过核对确实无误后方可操作。
4、每小时记录一次系统显示的参数，并与外操记录的参数进行对比。看是否
存在偏差。
5、遇到紧急情况，必须按照工艺操作规程中相关参数进行控制，如不能独自
操作，需立即向班组长报告。
6、在工作过程中要用心投入工作，严禁在中控室内看书、吃零食、抽烟、嬉
笑打骂。
7、严禁脱岗处理私人事件。
8、主要工艺操作控制指标
汽包压力5.5 kg～6.5kg 空气压力＜45KPa 蒸发器压力按实际控制压力为准，波动偏差不大于2KPa
反应器余热锅压力1.7～1.9kg，以实际控制压力为准
循环尾气压力＞空气压力
氧温 630～650℃反应气出口温度180～200℃
一塔底温度≤80℃一塔顶温度≤60℃
二塔底温度≤50℃二塔顶温度≤40℃
2、外操安全操作规程
1、上岗前必须经过培训考核合格后方可上岗。
2、上班必须传工作服，严禁在车间吸烟。
3、每小时对外部参数进行记录，不允许弄虚作假，将记录好的参数与内部电脑
参数进行对比。
4、进行外部操作时必须有相关的安全措施，如带手套、口罩、防护器具等
5、严禁在不佩戴任何防具的情况下操作甲醛、甲醇
6、操作过程中遇到专业性的问题必须在相关人员的指导下方可操作
7、在工作过程中要用心投入工作，严禁在中控室内看书、吃零食、抽烟、嬉笑打骂。
8、严禁脱岗处理私人事件。
9工艺设备操作控制指标
9.1 空气鼓风机：电流＜200A , 风压＜45KPa , 风机油温＜60℃
尾气鼓风机：电流＜110A ，风压＜45Kpa ，风机油温＜60℃
9.2泵
一塔循环泵压力：0.2～0.4 MPa 二塔循环泵压力：0.2～0.4 MPa
三塔循环泵压力：0.2～0.4 MPa 软水泵压力：0.2～0.4 MPa
锅炉泵压力：0.7～1.0 MPa 循环水泵压力：0.2～0.4 MPa
甲醇进料泵压力：0.2～0.4 MPa
9.3贮槽
1#甲醇大槽最大储存量：350T 2#甲醇大槽最大储存量：700T
甲醇计量槽最高储存液位：6M 甲醛大槽最大储存量：500T
甲醛计量槽最高储存液位：3.8 M
9.4现场液位
1#、2#吸收塔液位：50%左右蒸发器液位：50%左右
热水槽液位：≥80% 汽包液位：50%左右
氧化炉液位：50%左右
9.5蒸汽压力
汽包： 5.5～6.5kg 蒸汽分配器： 1.7～1.9kg
10泵的开停及切换（离心泵）
10.1开泵
10.1.1 盘连轴器数转确认正常，并检查油位
10.1.2 打开进口阀
10.1.3 启动电机，视运转和压力正常后，渐渐打开出口阀
10.1.4 全面检查运转情况，确认正常后即可
10.2 停泵
10.2.1 关闭出口阀
10.2.2 停电机
10.2.3 关闭进口阀
10.3 泵的切换
10.3.1 备用泵盘车（盘连轴器）数转确认正常后并检查油位
10.3.2 开备用泵进口阀
10.3.3 启动备用泵电机，视运转和压力正常后渐开出口阀
10.3.4 渐关运转泵出口阀至全关
10.3.5 全面检查备用泵运转情况
10.3.6确认无问题后停运转泵电机，关死进口阀
11 开车前准备安全检查
11.1 检查甲醇存量，甲醛存量
11.2 检查设备管道阀门是否完好，有无泄漏点
11.3 检查风机及泵的油位是否正常，盘车能否盘动
11.4 检查各液位计、流量计上下阀门是否打开，放液阀是否关闭
11.5 检查各设备应开应关阀门位置是否正确
11.6 检查各液位是否在正常位置
12 开车（按指令执行操作）
12.1 打开外送蒸汽管道排污阀，非常缓慢的导入蒸汽，待管道液体排尽后关闭排污阀，配合内操将汽包压力控制在一定水平
12.2 检查三楼放空阀（开）、尾气进尾炉阀（关）和循环阀（关）是否正确12.3 开动鼓风机前，先将连轴器盘动数转，察看有无障碍物并检查油位；打开风机排污阀排污，排尽后关闭；将水洗塔液位加至正常后开启循环泵，检查旋风分离器排液口是否开启一部分；确认无问题后配合中控室人员正式开启风机12.4 待中控室通知后检查甲醇管线阀门并开甲醇输送泵、一塔和二塔循环泵、循环水泵和冷却风机等
12.5 按指令切换甲醇放空和进系统阀、配料蒸汽放空和进系统阀
13 正常停车操作（按指令执行操作）
13.1 配合中控室缓慢逐渐关闭进入混合器的循环尾气阀门，然后停止尾气风机，
并将所有位于尾气循环主管线上的阀门关闭（视氧化温度情况，中控室可适量增减配料蒸汽流量）。
13.2 中控室按步骤停车，当空气频率减到10赫左右时，停空气鼓风机（之前配合好开启放空阀，关闭尾气阀门）
13.3 氧温降至150℃以下停止甲醇汽加热，关甲醇进料泵，打开甲醇汽放空阀，关闭甲醇汽进混合器阀
13.4 停止吸收塔之循环，并将所有转动设备停止
13.5 打开配料蒸汽放空阀，关闭配料蒸汽进混合器阀
13.6全面检查所有的泵、阀门是否该关的都关，该开的都开
二．多聚甲醛粉碎系统
1、班组长安全操作规程
1、班组长必须具备相应的故障处理能力，并且通过教育培训合格后方可上岗操作。
2、督促班组人员遵守相关劳动纪律。
3、检查班组内有无违章作业行为。
4、遇到紧急情况，必须按照工艺操作规程中相关参数进行控制，如不能独自操作，需立即向车间主任或在班领导报告。
5、在工作过程中要用心投入工作，严禁在做与工作无关是事
6、严禁脱岗处理私人事件。
7、严格按照工艺操作控制指标操作。
2.包装工安全操作规程
1、上岗前必须经过培训考核合格后方可上岗。
2、作业前必须佩带好相应的劳动防护设施。
3、上班必须传工作服，严禁在车间携带烟火，可能产生静电的设备。
4、上班期间禁止做与工作无关的事。
5、禁止脱岗和处理私人事件。
三．其他岗位安全操作规程
1、机电修理工安全操作规程
1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2、一般情况下（除非有特殊的说明），应在设备停转的情况下进行保养和检修。
3、设备保修前设备应停止设备运行，并在启动开关处悬挂禁止合闸字样。
4、禁止明火靠近设备；禁止用金属物敲打设备。
5、传达设备启动时，禁止检查风扇皮带或进行任何种类的保养；在对运转中的部件或其近旁进行保养之前应将机泵停转。
6、在冷却水尚未降温前，不得拆卸阀门、堵头等，首先应释内部压力、待水温冷却后再进行作业。
7、带压设备检维修时，首先应释放内部压力。
8、在进行研磨、焊接时，应特别注意附近的人员；在挥动大铁锤前，必须检查锤柄的牢固性；挥动时，附近不得有人。
9、在悬挂物下作业时，如检修需要，必须进行硬支撑稳固，确保保护作业人员的安全。
10、在高处作业时，应在作业下发设置警戒线，必要时在设备周围亦放置同样的警告牌。
11、在设备顶部作业时，应必须做好防坠落措施。。
12、在使用电焊、砂轮机、手持电动工具等工具时，应遵循其相关安全操作规定。
13、设备修复试运作时，应由持有相关设备《操作证》的人员操作，禁止无证操作。
2、分析化验员安全操作规程
1、化验员必须经过“三级”安全教育和专业技术培训，考试合格后，持证上岗。
2、使用仪器设备前，要先检查仪器设备是否正常，电源接线是否良好。仪器设备发生故障时，要查清原因，排除故障后方可继续使用,不允许仪器设备带病运行，产生安全隐患。仪器设备用毕后，要恢复到所要求位置，并断开电源。
3、实验时注意不能将液体漏入各种仪器内部，尤其是带电部分，防止引起火灾或电击事故。
4、对电热恒温干燥箱等工作中产生高温的设备，严格按照设备操作规程，避免操作过程中被烫伤。
5、化验员进入化验室工作前，必须按有关要求，更换工作服，穿戴好个人防护
用品。
6、电子恒温水浴锅应放在固定的平台上，电源电压必须与本产品要求的电压相符，电源插座应采用三孔安全插座，必须安装地线。使用前先将水加入箱内，水位必须高于隔板，切勿无水或水位低于隔板加热，以防损坏加热管。
7、易燃、易爆、危险化学品的安全管理遵守《化验室易燃、易爆、危险化学品的安全管理制度》。
8、化验室必须保持安静，禁止在室内喧哗、嬉闹、进食和存放食物。
9、化验员在试验前应对所使用的仪器设备进行检查，使用的仪器设备必须处于正常状态，确认后方可进行检测工作。不得随意挪动化验室仪器设备；检查维护仪器设备时，必须在切断电源的情况下进行。
10、进行有毒有害气体实验操作时，必须在通风橱内进行。
11、化验员在工作中要切实做好防中暑、防滑、防雷击、防中毒、防触电、防爆炸、防高空坠落。当发生意外事故时，应立即采取有效措施及时处理，并上报有关领导。
12、实验检测完毕后，应对仪器、电、水等进行关闭检查，确认无误后方可离开。
13、及时销毁残存的易燃易爆药品。
14、严禁在火燃、电热器具或其他热源附近放置易燃易爆等危险药品。
15、实验完毕后及时关闭加热器具。灼热化学品不得直接放在实验台上。
16、蒸发、蒸馏或回流易燃易爆物品时，化验员不得擅自离开，不得用明火直接加热，应按沸点高低分别使用水浴、砂浴或油浴加热，并应注意室内通风以兔蒸汽浓度过高。
17、倾注或使用易燃易爆药品时，附近不得有明火，不慎将易燃易爆药品倾倒在实验台上或地面上时应立即断开附近加热源，用毛巾、抹布将液体吸干，加强室内通风换气。
18、不得使用具磨口塞的玻璃瓶贮存爆炸药品，以免启闭玻塞时因摩擦引起爆炸。
19、化验员必须充分了解实验反应和所用化学试剂的特性。在未了解实验反应前，试料用量应从最小量开始。对有危险的实验要准备相应的防护措施和发生事故时的处理办法。
20、不许任意混合各种化学药品。严禁使用无标签试剂。
21、每月检查一次化学品的储存、使用和领用记录，并核对账目与化学品的库存数量是否相符。
22、化验室内严禁吸烟；使用电炉时，底部应垫放石棉板或砖块。
23、在加热蒸馏、用火或用电过程中，不允许无人看管，除有自动控制的仪器外，禁止将电器用具使用过夜。
24、要经常检查化验室用电器保护接地的可靠性；并经常注意检查电线的绝缘层是否完好，如有破损应立即予以更换。
25、做高温灼伤工作时，要戴好手套，防止烫伤。
26、严禁湿手操作电器，严禁用水及湿布带电擦洗电器。
27、稀释浓硫酸时，必须在搅拌下将硫酸慢慢注入，并在硬质玻璃器皿中进行，注意不要在不耐热的厚质玻璃器皿中进行。
28、禁止在化验用的仪器内存放饮料和食品，禁止用嘴尝或直接嗅闻来检验药品。
29、在倾注有毒或有刺激性气味的液体时，（如盐酸、硝酸）应戴防护口罩，并站在上风处，若有溅出应立即用湿布擦去。
3、仓库保管员安全操作规程
1本岗位的工作包括：
1.1负责进出厂原料的装卸和厂内原料的保管与发放。
1.2负责产品入库，保管和发出。
1.3负责各种进厂原材料，零备件和设备等的收发与保管。
2把好生产车间材料配件采购计划的审核关，避免材料重复购入。
3做好原料进厂的收发工作，对于不同批次的液体原料，必须先通知中心化验室
取样分析，只有在分析合格的情况下，才能卸货，否则，应等生产部的通知再行处理。
4各种进厂的材料，零备件和设备应门别类地进行妥善的保存和管理，包括履行有关入库手续。
5做好原料发放，产品入库和成品出厂的计量工作，对每天原料消耗量，每天产量和每次产品的发出量进行认真的计量并做好记录，配合车间做好原料发放和产品入库工作，保证生产正常进行。
6配合公司生产部做好有关质量控制与管理工作，要求做到不合格的原料不入库，不合格的产品不出厂确保进厂原料和出厂产品的质量。
7对常用的低值易耗品、材料、零备件或设备等，应及时做好补购计划交公司生产部，以便适当储备。所有申购与领用计划，应履行有关审批手续。
8做好仓库的安全保管工作，对易燃易爆的化学品保管，应采取隔离和防火措施，搬运时，应轻拿轻放。对精密的仪表和重要的零件，应密封保存，以防潮湿变质。9对有关计量设施和仪器应小心使用，加倍爱护，注意保养，一旦发现问题，应立即找仪表师傅处理。处理不了的，应及时向生产部报告。
10、坚持客户至上的宗旨，对客户热忱，服务周到。
4、装卸作业人员安全操作规程
1由于我厂原料及成品的易燃易爆特性，故装卸作业人员平时工作中必须穿着棉质工作服，禁止携带手机或将手机处于关机状态。
2每日上班首先要就各计量、储存大槽的存货量、产品浓度及质量情况向当班班组进行询问与沟通，以做到心中有数。
3对进入厂区的装卸车辆，装卸作业人员应协助驾驶人员指引车辆进入合适的装卸位置，待车辆就位好后，将地线连接至车辆上，静置10分钟以导除车体上的静电。
4在向仓库保管人员获知需装卸数量及浓度要求后选择合适的储罐进行装卸。
5将装卸软管与车体连接，并用铁丝固定牢靠，以防止装卸过程中物料滴漏及软管脱落。
6进入罐区检查阀门，确保与本次装卸作业无关的储罐的进出口阀门及桥接阀门处于关闭状态，同时根据装料与卸料开启进卸料罐体的出口和进口。
7当罐区的所有阀门检查完毕后，开启车体的进出口阀门及物料泵的进口阀，开启电机后，缓缓打开泵的出口阀，控制好物料流速，进行装卸。
8装卸作业开始后，装卸人员应不间断的在装卸区与罐区之间来回进行巡视，时刻关注装卸作业的进展情况及可能出现的跑冒滴漏现象，一旦出现跑冒滴漏现象，应立即采取措施解除。
9在装卸作业进入尾声时，通知驾驶员回归驾驶室，做好驶离准备。
10装卸结束时，关闭泵的出口阀，同时关闭电机，倒除胶管内的残余物料后，将胶管从车体移除，并用铁丝固定在装卸料平台上。进入罐区，将进出料的罐体阀门关死。（如胶管内有些许物料无法倒入车体，可倒入指定容器）
11甲醇卸料完成后，罐车内经常还会有残余甲醇，需让罐车爬坡以放出这部分残存甲醇，用固定容器盛装后，在下次卸料时吸走。
12在气温较高、没有相应的装卸作业时，为了防止装卸管线内部的物料受热膨胀，应保证在该管线的罐体进出口阀门处于打开状态（桥接阀门及相邻罐体串联线上的阀门关闭）。
5、电工安全操作规程
1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
3、维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。
4、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。
5、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。
6、所用导线及保险丝，其容量大小必须合乎规定标准，选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘电杆上。
8、检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电。
9、发生火警时，应立即切断电源，用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救，严禁用水扑救。
10、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。
11、操作地段清理后，操作人员要亲自检查，如要送电试验一定要和有关人员联系好，以免发生意外。
云天化季戊四醇、聚甲醛历年生产及销售情况回顾与分析1、前
云天化季戊四醇、聚甲醛历年生产及销售情况回顾与 分析1前 1974年10月，在长江上游金沙江旁的一片浅滩上，老一辈云天 化人用自己的双手和热血奠定了云天化事业的根基，从此以后，云天 化在这片热土上生根发芽，快速发展势不可挡。九十年代末期，公司的业务从化肥产品向化工产品延伸，1999年6月17日，季戊四醇 装置生产出合格产品，2001年7月2日，聚甲醛装置生产出合格产品，经过几年的发展，公司已经成为国内最大的聚甲醛生产商，化工产品已成为公司新的利润增长点。2008年以来，虽然在金融危机的冲击下，公司的季戊四醇和聚甲醛这两个产品，面临着产能过剩，需求不振等问题，但是我们认为行业的前景是光明的，困难只是暂时的。下面对公司季戊四醇及聚甲醛历年的产销状况做一个回顾和分析。 二、季戊四醇产销情况回顾与分析 （一）历年产销情况回顾 历年季戊四醇产销量统计表 注：2009年为预计
年来没有继续扩大产能，2000年至2008年产销量基本保持平衡，产销 量变化不大，年产销量在10000吨左右。2009年受金融危机的波及, 预计产销量将会出现25注右的下降。 从销售价格来看，2005年以后，受瑞典柏士德公司减产和亚太 地区需 求增加的影响，季戊四醇价格一路爬升， 2007年最高时可以 买到近15000元/吨。然而，随着湖北宜化、江苏瑞阳、安徽金禾等 企业新装置的投产，国内季戊四醇产能快速释放，季戊四醇价格从高 位节节下滑。2009年，在金融危机的影响下，国内外季戊四醇需求 大幅下降，国内产能严重过剩，为了争夺有限的客户，各厂家之间大 打价格战，98级季戊四醇一度跌至8000元/吨以下，整个行业面临 生死考验。 （二）国内外季戊四醇供求变化情况 1. 供给情况 目前全世界季戊四醇的总生产能力约为 61万吨/ 年，产量约为 45万吨/ 从上图可以看出，自1999年公司季戊四醇投产以后，由于公司近 历年季戊四醇产销量统计图
罐区卸车安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 罐区卸车安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4302-91 罐区卸车安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、车辆进入工厂，必须检斤，司机在门卫领取卸货确认单对确认单中的相关要求了解同意后签字，并经经营部相关人员确认签字，方可进入卸料场地。将烟火寄存在门卫，严禁携带烟火进入厂区。 二、车辆排气管必须佩戴防火帽，进入卸料场地后停车熄火，在当班班长或相关技术人员监督下连接管线，由班长或相关技术人员按要求在确认单上签字。 三、静电连接必须接触良好，确保有效，卸车场地要通过浇水来保证地面和空气湿度，防止产生静电，使用防爆工具操作。 四、雷雨等异常天气时的卸料处理 1、准备卸料时，如遇雷雨天气（出现打雷闪电），禁止卸料。 2、在卸料过程中，如果天气变化，出现雷雨闪电，
必须立即停止卸料。 3、准备卸料或正在卸料时，只是下雨，无闪电打雷现象，现场卸料人员必须向主管安全领导请示。经允许后，方可卸料。 五、司机在卸车过程中，必须穿带工作服或棉制衣物，禁止穿、脱和拍打化纤等易产生静电的服装，严禁从事检修车辆、敲击铁器和设施、设备等易产生火花的行为。 六、司机在卸车过程中，不允许离开现场，必须及时巡检罐区及管线阀门连接处，观察液位变化等情况，发现问题及时汇报处理。 七、卸料压力、物料流速规定 1、卸环氧乙烷压力：罐车压力与贮罐压力差不得大于0.1MPa，如果发现贮罐压力过高（超过0.35MPa），要立即与班长或其他生产人员取得联系，确认无异常后，方可卸料。 2、流速：物料流速不超过1m/s 。 八、在发现储罐放空有急速气流通过时，要及时
共聚甲醛生产技术的进展
共聚甲醛生产技术的进展 陈显立 李 洋 (四川大学化学工程学院,四川成都,610065) 摘 要 概述了共聚甲醛生产技术的进展。目前我国的共聚甲醛技术水平低,引进国外先进的生产工艺是必要的。 关键词:共聚甲醛 技术进展 聚甲醛为乳白色不透明的结晶性线型聚合物,具有良好的机械性能、耐疲劳性及耐化学性,目前广泛应用于汽车、机械、化工、电器、仪表等行业。聚甲醛主要分为两类:一类是以三聚甲醛作为聚合单体的均聚甲醛;另一类是三聚甲醛与环氧乙烷(或二氧五环)共聚生成的共聚甲醛。相对于均聚甲醛,共聚甲醛具有更为优良的力学性能、化学与热稳定性以及成型加工性,因而共聚甲醛的生产应用占据了主导地位,在整个聚甲醛生产中,共聚甲醛的生产占了80%以上[2]。本文综述了国外共聚甲醛的生产工艺技术特点,并重点对近年出现的新工艺、新设备以及新催化技术进行了概述,期望对从事该领域的研发人员有一定帮助和借鉴意义。 1共聚甲醛的生产工艺概述 概括起来,共聚甲醛的生产方法可用下面的工艺流程简图进行表示: 甲醇→高浓度甲醛→三聚甲醛的合成→共聚合→稳定化处理→共聚甲醛成品 111合成甲醛 工业甲醛的传统生产方法是甲醇氧化法,即在V2O52MoO32TeO3催化剂作用下,甲醇经空气部分氧化后得到50%的甲醛溶液。然而这种稀甲醛溶液不能被直接运用于三聚甲醛的生产,使用时须经真空蒸发器浓缩至65%以上。日本旭化成公司开发了一种高浓度甲醛的生产方法—甲缩醛工艺[3]:甲醇和甲醛首先在阳离子交换树脂的作用下缩合成甲缩醛;甲缩醛进入氧化塔内经Fe2(MoO4)3/ MoO3直接氧化成70%浓度的甲醛溶液。甲缩醛工艺省去了传统工艺的甲醛浓缩过程,制备的高浓度甲醛可直接用于三聚甲醛的生产,极大的节省了稀甲醛在浓缩过程中所需的设备和能量。 112三聚甲醛的合成 催化剂是生产三聚甲醛的核心技术。传统使用的浓硫酸催化剂由于对设备腐蚀非常严重,且催化剂难于回收,现在已开始使用环境友好、易回收的固体酸催化剂替代浓硫酸生产三聚甲醛[4]。这些固体酸有杂多酸、分子筛、离子交换树脂等。此外,在生产三聚甲醛的过程中,由于反应介质中还含有水、甲醛,它们能与三聚甲醛形成水—甲醛—三聚甲醛三元共沸组分,简单的蒸馏技术很难提纯三聚甲醛,而采用萃取精馏技术可以获得高纯的三聚甲醛(99199%)。与传统的三聚甲醛生产工艺相比,固体酸连续催化合成三聚甲醛及后续的萃取精馏提纯工艺具有收率高、纯度高的特点,目前国外新建的三聚甲醛生产装置主要采用该工艺进行生产。 113三聚甲醛与环氧乙烷的共聚合 三聚甲醛与环氧乙烷的共聚是在路易斯酸催化剂(如三氟化硼等)作用下使三聚甲醛和环氧乙烷开环共聚获得,为了控制聚合物的分子量,聚合过程中需引入微量的水、醇或醚等作为分子量调节剂。目前报道的共聚工艺主要有三种类型,即气相聚合法、溶液聚合法和本体聚合法。 气相聚合是日本宇部兴产公司开发的一种聚甲醛共聚工艺[5]。工艺过程为:甲醇采用空气氧化法制得50%的甲醛,甲醛与聚乙二醇反应,经脱水、热分解制得精甲醛气,精甲醛气、三聚甲醛和环氧乙烷在三氟化硼2乙醚络合物为催化剂下,于40℃-70℃时在双螺杆反应器进行共聚反应得到粗聚甲醛。反应结束后,粗聚甲醛经稳定化处理得到树脂 91 第2期 共聚甲醛生产技术的进展
螺旋卸车机作业安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A11162 螺旋卸车机作业安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
螺旋卸车机作业安全操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条作业人员打开车门后，必须将车门处煤层捅透，上车捅煤时应站立在车辆中间位置。 第三条开车门时，要控制所卸煤炭的流量，防止压住皮带输送机和煤炭洒漏。 第四条螺旋卸车机卸完煤炭并移出车辆后，再清底。 第五条不准在卸车机行走线下停留或堆放物品，作业时，通过卸车机行走线时应注意躲避。 第六条煤车未对准舱停稳时，严禁上车或开
门。 第七条上、下车时要走车梯，不准在车帮上行走。 第八条开车门时，要站在安全位置。 第九条装卸车结束后，要清净轨道内、外障碍物。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
罐区安全操作规程
天盈石化公司乙二醇工段 危险品贮罐区安全操作规程 1、目的 加强危险化学品储罐区作业人员操作管理，确保企业财产和职工人身安全。 2、适用范围 适用于公司各危险化学品储罐区的原料输送和装卸作业。 3、工作要求 3.1作业人员 3.1.1作业前，确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防系统处于正常状态。 3.1.2上罐前，触摸消静电扶手，放掉身体静电。上罐时，需使用防爆电筒。 3.1.3雷雨天及五级以上风天严禁上罐。 3.1.4检查、取样、打料等罐顶操作时，应站在上风口，罐区操作需有人监护。 3.1.5严禁外来火源进入防火禁区，各种汽车、铲车、胶轮拖拉机进入罐区，必须带防火帽，并不得在罐区行驶。 3.1.6防止在罐区金属撞击产生火星，进入罐区不准穿铁钉鞋，搬运、拆装及进行检修设备等作业应防止撞击，设备除锈、除油漆等作业，应用防爆工具。 3.1.7在罐区进行电焊、气焊、机修等作业，应提前申报批准，置换合格并取得动火/检修作业票。
3.1.8保持设备良好严密性，阀门、料泵等有动密封的设备应保持密封良好，放料管内的存料要做好密封。 3.1.9进料时，要控制流速在3m/s以下，如要更换料泵，应经核实流量。 3.1.10定期检查罐内物料液面高度，液面计显示准实性，贮罐内所装物料不应超过安全充装高度。 3.1.11定期检查接地及跨接是否构成良好通路。 3.1.12在装卸料时应有人监视，严禁料泵空转，以免使物料温度超过其闪点发生事故。装卸完毕后应检查各阀门关闭是否良好。 3.2卸车人员 3.2.1汽车槽车到达现场后，必须服从罐区工作人员的指挥，汽车押运员只负责车上软管的连接，不准操作罐区的设备、阀门和其它部件，罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作； 3.2.2卸料导管应支撑固定，卸料导管与阀门的联接要牢固，阀门应逐渐开启， 若有泄漏，消除后才能恢复卸料； 3.2.3易燃易爆物料的卸料速度不能太快，当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料； 3.2.4在整个卸车过程中，司机、押运员不得擅自离开操作岗位，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等，押运员必须自始至终在现场参加安全监护； 325在雷击、暴风雨或附近发生火灾时，要停止易燃易爆物料卸车作业；
多聚甲醛系统工艺操作规程样本
多聚甲醛系统工艺操作规程样本 1.多聚甲醛工艺规程说明 1.1概述 1.1.1反应原理：甲醛溶液蒸发浓缩至60～70%时，发生自缩合反应生成多聚甲醛，其反应方程式为：nHCHO （HCHO）n 。 1.1.2 多聚甲醛、甲醛溶液理化性质及相关注意事项，详见：多聚甲醛、甲醛溶液安全技术说明书。 1.2工艺流程说明 1.2.1工艺流程概述 37%甲醛溶液经数字式涡街流量计用甲醛泵打入刮板蒸发器，蒸发浓缩到60%后自流入下面的反应接受釜内，在釜内被夹套内0.05MPa的蒸汽继续加热蒸发、脱水，当浓度达到70%后利用真空抽入耙式干燥器进一步脱水，最终得多聚甲醛产品。产品从干燥器出料口卸料、降温、粉碎、装袋入库。刮板蒸发器、反应接受釜蒸出的含甲醛的蒸汽由真空泵抽出，送1#冷凝器冷却，冷凝液为稀甲醛溶液，1#冷凝器尾气再经2#冷凝器冷凝，冷凝液为稀甲醛溶液排入淡甲醛贮罐，2#冷凝器排出的不凝气排入水洗罐。耙式干燥器排出的尾气含有水蒸汽和甲醛蒸气，由真空泵抽出，经吸收塔循环吸收，吸收液淡甲醛溶液达到一定浓度后，送淡甲醛贮罐，冷凝器2#排出的不凝气，经两次水洗后，由真空泵抽出，再经气液分离罐分离，废气由12m高排气筒排出。水洗罐和分液罐收集的溶液排入淡甲醛贮罐。 1.2.2工艺操作要点 1.2.2.1系统真空度≥0.06Mpa； 1.2.2.2耙式干燥器每15分钟换向一次； 1.2.2.3每批料在耙式干燥器内干燥6小时左右； 1.2.2.4严格控制在耙式干燥器内干燥时间，干燥时间长多聚甲醛产品损失多，同时也容易堵塞设备管道；干燥时间短多聚甲醛产品质量不合格。 1.2.2.5在耙式干燥器内干燥后期，必须每15分钟换向一次。防止单向运转造成在耙式干燥器内的物料集中，引起电机超负荷运转损坏设备。
国内外聚甲醛技术特点比较
国内外聚甲醛技术特点比较 一、聚甲醛产品用途概述 聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、聚酯（PBT）和聚苯醚（PPO）被合称为五大工程塑料。工程塑料和通用塑料相比，在机械性能、耐热性、耐久性、耐腐蚀性等方面能达到更高的要求，而且加工更为方便，可替代金属等材料，因而在汽车、通讯设备、建筑材料、家用电器乃至航空航天等方面有着广阔的用途，受国家一系列拉动内需政策和下游汽车、家电等销售不断攀升影响，PC、PBT、PA、POM、PPO工程塑料已成为塑料工业中最为活跃的领域。工程塑料已占轿车总重量的20%。 1.聚甲醛是以上五大工程塑料中仅次于PA和PC居第三位，聚甲醛具有较高的弹性模量、刚性和硬度，且摩擦系数小，耐磨耗，尺寸稳定性好。POM常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属，有“夺钢”、“超钢”之称。 与聚甲醛同其他工程塑料(PA、PC、PBT)相比，它具有优良的耐疲劳性能和耐磨耗性，较小的蠕变性能被广泛地应用于汽车、军工、电器、建材和日用行业。 2. 电器行业 由于聚甲醛介电强度和绝缘电阻较高，具有耐电弧性等性能，使之被广泛的应用于电子电器领域。聚甲醛在办公设备用于电话、无线电、录音机、录像机、电视机、计算机和传真机的零部件、计时器零件，录音机磁带座。在家用电器行业用来制造电源插头、电源开关、按钮、继电器、洗衣机滑轮、空调曲柄轴、微波炉门摇杆、电饭锅开关安装板、电冰箱、电扳手外壳、电动羊毛剪外壳、煤钻外壳和开关手柄等。 3.汽车行业 聚甲醛在汽车工业中的应用量较大，用来制造汽车泵、汽化器、输油管、动力阀、万向节轴承、刹车衬套、车窗升降器、安全带扣、门把手、门锁、滑块、负荷指示器外齿轮、钢板弹簧减震衬套、推力杆球座、散热器水管阀门、散热器箱盖、冷却液的备用箱、水阀体、燃料油箱盖、水本叶轮、气化器壳体、油门踏板等零件。 4．国防军工 用来制造自行式迫击炮、坦克装甲车辆中聚甲醛用于制造水散热器、排水管、散热风扇、坦克操纵转动开关、转动轴轴套等。5.建材和日用行业水龙头、窗框、洗漱盆、水箱、门帘滑轮、水表、壳体和水管接头等。聚甲醛还可用于消防水龙头、滑雪板、溜旱冰鞋、渔具滑轮、木梳、衣服拉链、密封圈等。 6.聚甲醛的改性 聚甲醛改性技术近几年有很大发展，聚甲醛改性可以使聚甲醛性能大幅度提高，进一步拓宽聚甲醛的应用领域，提高了聚甲醛的应用价值
聚甲醛(POM)赛钢,性能
聚甲醛 聚甲醛结构式 聚甲醛(英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。被誉为“超钢”或者“赛钢”，又称聚氧亚甲基。结构为，英文缩写为POM。通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。 1955年前后杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。聚甲醛很易结晶，结晶度70％以上。均聚甲醛的熔融温度为180℃左右。 聚甲醛学名聚氧聚氧亚甲基（简称POM）。 性质 聚甲醛是一种没有没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能。 聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40- 100°C温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐月光紫外线的辐射。 聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是最坚韧的。具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。 比重 1.43 熔点175°C 伸强度（屈服） 70MPa 伸长率（屈服） 15% （断裂） 15% 冲击强度（无缺口） 108KJ/m2 （带缺口） 7.6KJ/m2
均聚甲醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下缩合聚合。得到聚合度为100以上的a-聚甲醛，然后将其加热分解成甲醛气体，经精制和脱水后，通常利用部分预聚合的方法纯化单体，然后通入含少量引发剂的干燥溶剂中进行聚合。因为水的存在，使分子量显著降低。引发剂可用路易斯酸或碱等。但大多用叔胺进行负离子加成聚合，反应如下：聚甲醛的端基为半缩醛（—CH2OH），当温度高于100℃ 时，端基易断裂，一般需经端基处理使之稳定化。稳定化处理后可耐热到230 ℃。多聚甲醛可在 170～200 ℃的温度下加工，如注射、挤出、吹塑等。主要用作工程塑料，用于汽车、机械部件等 典型应用范围 POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。 注塑模工艺条件: 干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。 熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。 模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。 注射压力：700~1200bar 注射速度：中等或偏高的注射速度。 流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。 化学和物理特性 POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。主要用途 聚甲醛（pom）是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“ 超钢”之称。pom具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还
柴油卸车安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.柴油卸车安全操作规程正 式版
柴油卸车安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 作业前 5.1.1 操作人员上岗前需接受专项培训，经考核合格后方可独立。 5.1.2 柴油车到站后，将有专人负责接并指挥辆停放定位置。 5.1.3 车辆熄火，前后轮垫三角木须静止 15min 以上。 5.1.4 检查静电接地装置完好，为油罐车线。 5.1.5 连接卸油管线，将罐车输出口与之间通过好锁紧头。使用非连接卸油管线，将罐车输出口与之间通过好锁紧头。
使用非连接卸油管线，将罐车输出口与之间通过好锁紧头。使用非连接卸油管线，将罐车输出口与之间通过好锁紧头。使用非导电胶管输油时，要用线将罐车、道进行等位连接。 5.1.6 确认油罐液位及卸量，保障容满足防止品溢。 5.1.7 柴油取样应选择金属设备，蹬车安全位置操作防止滑跌。 5.1.8 确认卸油作业区域周边环境，点半径 15 米范围内没有明火作业（包括焊接、抽米范围内没有明火作业（包括焊接、抽烟、拨打手机等）。烟、拨打手机等）。 65 / 186
危险化学品罐区卸车安全操作规程
危险化学品罐区卸车安全操作规程 一、目的 为加强公司危险化学品储罐区安全管理，确保公司财产和职工人身安全，特制定本操作规程。 二、适用范围 适用于公司危险化学品的卸车、储存、传送过程管理。 三、操作程序 1、作业前，罐区操作人员确认管线、储罐、机泵、、通讯、仪表等各储运设备及消防、安全系统处于正常状态。 2、相关人员通知化验室取样，检测合格后出具化验单，并通知罐车司机驶入罐区。 3、进入罐区作业时，操作人员、司机、押运员身上严禁携带火种，不准在罐区使用通信工具。罐区操作人员作业前穿着戴好劳动安全防护用品，戴好安全防护手套。 4、将罐车停放规定区域，关油门、熄火，停放后用专用的防溜车装置堵住轮胎，接好静电接地导出报警仪，将报警器一端静电夹夹持车辆，另一端静电夹夹持接地网络连线或接地地桩，当没有正确连接或通路不畅时会自动发出持续蜂鸣声提醒、报警。 5、汽车槽车到达现场后，必须服从罐区工作人员的指挥。罐车押运员只负责车上软管的连接，罐区操作人员负责管道的连接和阀门的开关操作。卸料导管与阀门的联接牢固后，阀门逐渐开启，若有泄漏，消除后才能恢复卸料。切记要按罐区的物料标号进行卸料，以避免卸错储罐。 6、卸车过程卸料速度不能太快，当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料。 7、卸料开始直结束，卸车责任人必须坚守岗位，需思想注意力高度集中，随时处理突发事件。在整个卸车过程中，司机、押运员也不得擅自离开操作岗位，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等，押运员必须自始至终在现场参加安全监护。 8、车内的物料必须卸净后，操作人员才能关闭罐车出口阀门和储罐入口阀，收好卸料导管，运输车立即驶离灌区。 9、操作人员清理好作业现场，做到设备归位，地面干净。 10、卸车作业时不准两辆车同时卸放物料，也不准一辆车卸放时，另一辆车不能停在卸车区域内。 11、在雷击、暴风雨等恶劣天气时，要停止卸车作业。
免疫荧光通用操作规程
免疫荧光通用操作规程 冰冻切片的免疫荧光 1，动物组织直接OCT包埋，或灌流后的组织30%蔗糖溶液4℃过夜后，OCT包埋。-20℃保存3月，-80℃长期保存。请勿保存于液氮。2，冰冻切片机切片至少10um，空气干燥2分钟后，-20℃储存 3，切片从-20取出后，在通风橱放10-30分钟以去除水汽，4%PFA 固定15分钟，或-20℃丙酮固定15分钟置通风橱2小时 4, 1XPBS清洗玻片，3X5min 从此请保持玻片湿润 5，有时，抗原修复3小时会得到更好的结果。为此请：选用稳定的抗原修复方式（真空负压.微波修复.高压修复.隔水加热.电炉加热）…关注修复的温度，时间（抗原修复时在有效的温度范围内所持续的时间），抗原修复液必须遵循自然降温规律，使用足量的抗原修复液…选择不同PH值的修复液（A液枸盐酸缓冲液PH6.0，B液EDTA-Na缓冲液PH8.0，C液枸盐酸缓冲液PH4.5） 6，室温封闭1小时 封闭液：5%BSA+10%二抗种属来源的正常血清in 1xPBS 条件封闭液：1%BSA+3%二抗种属来源的正常血清in 1xPBS（细胞因子，无需封闭的蛋白
7，一抗4℃过夜 请用封闭液稀释一抗 8, 第二天Wash,1XPBS, 2x1min 9,二抗，1:1000 （alexa系列）1:300（dyelight )in封闭液，避光室温1小时 10, Wash,1XPBS, 3x5min 11, DAPI 染核5min， 12，DDW Rinse 13，抗淬灭剂封片，（避免气泡）避光置于通风橱过夜 14，干片后4℃保存 石蜡切片的免疫荧光 1，动物组织取出后经固定-脱水-包埋（见随后操作步骤)，制成石蜡包块 2，组织学染色切片厚度2um，免疫荧光染色切片厚度至少6um，切片复水：58℃20min- xylene 2x10min- 100%EtoH2x10min 95%EtoH2x10min- 70%EtoH10min-，DDW5min
POM材料特性复习过程
POM材料特性 POM（又称赛钢、特灵）。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。 POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。 铜是POM降解催化剂，与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。 1、塑料处理 POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。 再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定，有时可达100%。 2、塑机的选用
POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。 3、模具及浇口设计 常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-130′之间。 排气系统 POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm POM-K 厚度0.04mm 宽3mm 4、熔胶温度 可用空射法量度 POM-H 可设为215℃（190℃-230℃） POM-K 可设为205℃（190℃-210℃） 5、注射速度 常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。 6、背压 越低越好，一般不超过200bar
八、POM注塑工艺特性与工艺参数的设定 1、POM也是典型的热敏性塑料，240℃下会严重分解。在210℃下，停留时间不能超过20min；即使在190℃下，停留时间最好也不能超过1h。因此注塑时，在保证物料流动性的前提下，应尽量选用较低的成型温度和较短的受热时间。 2、POM具有明显的熔点，均聚POM为175℃、共聚POM为165℃。成型时，料筒温度的分布：前段190～200℃，中段180～190℃，后段150～180℃，喷嘴温度为170～180℃。对于薄壁制品，料筒温度可适当提高些，但不能超过210℃。 3、POM吸湿性小，加工前树脂可不干燥。必要时，可在90～100℃下，干燥2～4h。 4、POM的熔体粘度对剪切速率敏感。因此，要提高熔体流动性，不能单用提高温度，也要从提高注射速率和注射压力着手。大浇口、厚壁短流程、小面积的制品，注射压力为40～80MPa；一般制品为100MPa左右。小浇口、薄壁长流程、大面积的制品，注射压力较高，为120～140MPa 。 5、模具温度通常控制在80～100℃，对薄壁长流程
柴油罐区安全操作规程(新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 柴油罐区安全操作规程(新版)
柴油罐区安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 概述 柴油罐区位于煤场的东南角落里，共两台柴油罐，容积约为15m?/台，约能容纳12.6t的0#柴油；罐体材质为铝；罐区周围有长5m、宽4m、高0.8m的围堰，柴油罐可用来储存柴油以备锅炉点火和废气燃烧使用，围堰用来防止泄漏事故发生时柴油流入外面造成环境污染和经济损失，柴油罐车每车约20t，可同时进入两台罐，并时刻观察液位计液位，防止溢出。 罐区主要组成部分 柴油罐区主要由两台柴油罐、一台不锈钢滚柱式转子泵、两个液位计、一台压力表、、两个视镜、围堰、和各种不锈钢管、快接头、阀门组成。 用途及注意事项 （1）用途 柴油罐用来储存柴油，以备锅炉厂使用；不锈钢滚柱式转子泵，
型号为40GZA5-5,流量为5m?/h，扬程50m，转速30r/min，电机功率4KW，可用于卸车和输送；液位计可用来观察罐内柴油的液位，防止卸车时出现溢出和使用时油量不足的现象；压力表可用来判断泵的流量和泵工作时是否处于正常状态；视镜用来观察罐内是否有水，确保输送的油的质量；其它的管道、阀门可以用来输送和调节流量用。 卸车和输送时需注意事项 A、卸车时现场工作人员需在场并确保柴油运输车停在指定区域并熄火； B、检查防静电装置是否完好，确认完好后接在柴油运输车上； C、检查抽油的软管有无破损、接头是否完好，当确认软管无破损、接头已绑紧后，方可进行下一步操作； D、检查管道和阀门是否存在泄漏或渗漏，确保管道和阀门完好无损； E、打开泵的输入输出阀，关闭两台柴油罐的输出阀，开启电源起动泵卸柴油，并观察压力表，确保泵运行正常；观察两台柴油罐的液位计，防止罐满溢出； F、输送方法：（1）打开液位计的底部排出阀和计量罐的进口阀，通过柴油罐与计量罐的液位差可以自动输油进入计量罐内，可通过观
多聚甲醛的生产及其应用前景_孔贤德
应用开发 多聚甲醛的生产及其应用前景 孔贤德,王利亚① (苏州精细化工集团有限公司,江苏苏州215001)摘要:介绍了多聚甲醛的生产方法及影响产品质量的主要因素,分析了其在国内的应用前景。 关键词:多聚甲醛;生产方法;应用前景 中图分类号:TQ224.4 文献标识码:A 文章编号:1002-1116(2001)02-0045-02 多聚甲醛,又称固体甲醛,其结构式为: HO(C H2O)n H,n为聚合度,一般为8～100。多聚甲醛是一种白色可燃结晶粉末,具有甲醛气味,缓慢溶于冷水,在热水中溶解较快,在水溶液中释放出甲醛,且在较高温度下能变成甲醛蒸汽,较甲醛溶液易储存和运输,因此,它可替代高浓度甲醛溶液参与各种反应,应用前景十分广阔。 1 我国多聚甲醛生产现状 目前,世界上生产多聚甲醛的公司有西班牙D.F.集团、美国的Celanese公司、沙特的SFCCL公司、英国的Synthite公司、德国的Degussa公司、荷兰的AKZO NOBEL公司、日本的三井化学公司、墨西哥的Adhesivos公司、台湾的李长荣化学工业公司,还有韩国、以色列、罗马尼亚等国的公司等20多家。其中西班牙D.F.集团的YFDA公司为世界最大的多聚甲醛生产企业,生产能力达9万t/a;其次是美国的Celanese公司,生产能力为4.7万t/a。 我国多聚甲醛的总生产能力仅1万多t,主要有上海溶剂厂、河北新乐县化肥厂等,详见表1。 由于国内厂家生产的多聚甲醛产品质量差、生产规模小、甲醛消耗高,因此,多数厂家生产不正常,装置开车率较低,实际年产量不足万吨,无法满足日益增长的国内用户的需求。所以,许多国外企业纷纷将其产品打入中国市场,甚至不断扩产以保证对中国市场的供应。1999年,共进口多聚甲醛2.98万t,主要进口国是:西班牙(1万多t)、美国(1万多t)、沙特、以色列、荷兰、台湾、韩国等。近几年,多聚甲醛产品的进口情况见表2。 表1 国内多聚甲醛生产企业 企 业 名 称 生产能力 /(t/a) 产品质量 w(甲醛)/%上海溶剂厂500093～95 河北新乐化肥厂500093～95 安徽滁州化肥厂200093～95 天津有机合成厂100093～95 吉林石井沟联合化工厂50093～95 合 计13500 表2 近几年多聚甲醛产品的进口情况 年 份进口量/t比上年增长/% 19958840 199********.7 199********.8 199********.5 199********.7从表2可以看出,我国从1995年起,多聚甲醛的进口量连年增长,平均增长率高达35.5%。 因此,我国企业应根据自身优势,引进国外先进技术,建设多聚甲醛生产装置以满足国内需求。 2 生产工艺 多聚甲醛产品通常是从甲醛溶液开始,经真空浓缩、聚合、造粒干燥等工序制备的,因此,按获得甲醛溶液的方法来分,它有两条路线,一是甲醇氧化法;二是甲缩醛氧化法。 第29卷第2期2001年4月 江苏化工 J iangs u Che mical Indus try Vol.29No.2 Apr.2001 ①收稿日期:2001-01-05 作者简介:孔贤德(1951年-),男,工程师,1978年毕业于南京化工学院无机化工专业,承担过多项重要建设项目。
卸车机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A52545 卸车机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
卸车机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 目的 规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 2 适用范围 适用于卸车机的安全操作。 3内容要求 3.1操作前必须正确穿戴劳动保护用品。 3.2开机前必须对设备进行全面检查，确认是否有人在打开的车厢里面或存在其它安全隐患。 3.3开始作业前，打开报警器进行警示。 3.4卸车时精力要集中，大小铲运用要灵活，不
损坏车辆，尽力减少残余，发现异响或异常停车检查。 3.5卸完一辆车后三铲抬升至高点或复位。 3.6清扫车皮，检查并处理轨道障碍物。 3.7通知绞车工继续牵引至指定地点，循环作业。 3.8卸车结束，三铲复位，切断电源，锁好车门。 4 相关文件和记录 4.1《岗位交接班记录》 4.2《安全风险评价表》 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
液氮罐车卸车安全操作规程
液氮罐车卸车安全操作规程 1．卸车前检查和准备工作 （1）引导罐车到指定位置停车，给车轮垫上防滑块。 （2）接好静电接地线。 （3）检查罐车内介质是否与储罐的介质相符合，质量是否符合要求。 （4）检查罐车与储罐的压力是否正常。 （5）检查储罐的储液量是否在允许充装量范围内，液位计指示是否正常。 （6）检查罐车与储罐安全附件是否完好，消防器材是否在有效期内。 （7）检查罐车与储罐外观是否有结霜、腐蚀、凹凸不平等现象。 （8）检查罐车和司机的证件是否齐全并在有效期内。 （9）检查卸车工具是否合格 （10）上述检查确认无异后，操作员穿戴好防护用品，准备卸车。 2．卸车程序 （1）联接罐车与储罐的卸液金属软管。 （2）开启罐车出液阀和管道排放阀，吹扫卸液软管及管路。 （3）吹扫后，关闭充装管道排放阀，开启输出阀与增压器输出阀充液。 （4）充装过程中，注意观察液位对照表。接近充满时，开启溢流阀，该阀喷出液体时表明储罐已充满额定容量，应立即关闭罐车排
液阀、充装阀和输入阀及回流阀，停止充液。 （5）开启罐车充装管道上的排放阀，卸去软管的压力后关闭充装管道排放阀，然后，拆下卸液软管。 3．卸车后检查 （1）检查罐车和储罐的压力是否正常，对罐车进行称重计量，核定所卸介质的重量。 （2）检查各密封面有无泄漏。 （3）检查罐车和储罐充装装置所有联接件是否分离。 （4）检查罐车和储罐有无其它异常。 4．巡回检查 （1）检查充装装置有无异常，有无泄漏。 （2）检查充装过程中罐车与储罐的压力和安全装置是否正常。 5．异常情况紧急停车处理程序 （1）发现异常情况需紧急停车（停止装车与卸车），在确认安全的前提下，把车辆移动到空旷的地方。 （2）认真检查罐车与储罐发生异常情况的部位。 （3）当无法有效控制和处理时，应及时拨打报警求助电话，同时，立起警示牌禁止其它车辆和人员靠近，等待救援。 6．注意事项 （1）必须由经培训合格的特种设备操作员对罐车卸车进行操作。 （2）充装过程中禁止无关人员靠近。 （3）公司的立式储罐，只能从顶部充装或从底部进行充装，不允许同时进行充装。
实验室安全操作要求
实验室安全操作要求 1．制定实验室安全标准操作规程(S．soP)，这些规程应适用 于现有的条件，并与其它的规则和操作过程相一致。实验室 负责人应保证工作人员和参观人员理解这些安全要求。 2．实验室工作人员要熟悉生物安全操作知识和消毒技术。 3．实验室用品(包括工作服)不得用于其他用途；不可将私 人和无关的物品带入实验室。 4．在进入微生物检测实验室工作时，要穿隔离衣和工作衣， 戴工作帽，戴一次性手套，如接触物传染性危险大，可戴双 层(两付)手套以增加保护。操作时手套破损，应立即丢弃、 洗手并戴上新手套。 5．不要用戴手套的手触摸暴露的皮肤、口唇、眼睛、耳朵和 头发等。 6．尽量避免使用尖锐物品和利器，包括注射器、针头、刀片、 玻璃制品、载玻片等，它们在接触传染性材料后非常危险， 最好不要在微生物实验室使用这些利器而使用不易破碎材料 制品，如塑料移液管等。 7．工作结束，要对工作台面消毒，如用消毒液清洗后要干燥20分钟以上；操作时有标本、检测试剂外溅时应及时消毒；平时要保持环境整洁。 8．工作完毕，脱去手套后洗手，再脱去工作衣，用肥皂和流动水洗手。25
液)可以作为液体灭菌剂。 注：甲醛是一种可疑的致癌剂。它具有刺鼻的气味，其气体能够刺激眼睛和黏膜，因此必须在通风橱或通风良好的地方储存和使用。使用前必须参考有关化学品安全的使用规定。 （三）戊二醛 象甲醛一样，戊二醛[0HC(CH。)。CH0]也对繁殖的细菌、孢子、真菌和脂或不含脂的病毒具有活性。它不具有腐蚀性，比甲醛作用迅速，但也需要几个小时才能杀死细菌孢子。通常所供应的戊二醛是浓度约20∥L(2．％】的溶液，绝大部分产品使用前需要加入与产品一同提供的碳酸氢盐混合物进行“活化”(变成碱性)。活化的溶液根据其配方设计、应用类型和使用频率等情况可以重复使用卜4与有些产品一同提供的指示条（dipstick)仅用于粗略指示溶液中的活性戊二醛水平。如果戊二醛溶液变混浊，就应当将其废弃。 注：戊二醛具有毒性，并对皮肤和黏膜具有刺激性，应当避免与其接触。必须在通风橱或通风良好的地方使用。不建议采用其喷雾剂或溶液来清除环境表面的污染。使用前必须考虑化学品安全使用的有关规定。 （四）醇类 乙醇(c2HsOH)和异丙醇[(cH。)：CHOH]具有相似的灭菌特性。它们对于繁殖的细菌、真菌和含脂病毒具有活性，但不能灭活孢子，而对非含脂病毒的作用则不确定。其水溶液最有效的使用浓度约为70％
卸车机安全操作规程示范文本
卸车机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
卸车机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设 备安全。 2 适用范围 适用于卸车机的安全操作。 3内容要求 3.1操作前必须正确穿戴劳动保护用品。 3.2开机前必须对设备进行全面检查，确认是否有人在 打开的车厢里面或存在其它安全隐患。 3.3开始作业前，打开报警器进行警示。 3.4卸车时精力要集中，大小铲运用要灵活，不损坏车 辆，尽力减少残余，发现异响或异常停车检查。
3.5卸完一辆车后三铲抬升至高点或复位。 3.6清扫车皮，检查并处理轨道障碍物。 3.7通知绞车工继续牵引至指定地点，循环作业。 3.8卸车结束，三铲复位，切断电源，锁好车门。 4 相关文件和记录 4.1《岗位交接班记录》 4.2《安全风险评价表》 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
聚甲醛生产工艺
聚甲醛工艺简介 Introduction： Introduction：manufacturing of POM 化学工程系 Chemical Engineering Department 聚甲醛概述 1、性能与用途 聚甲醛树脂，又称聚氧甲撑树脂聚甲醛树脂，（polyoxymethylene Resins ，POM ），于50年代由杜），于50年代由杜邦公司研制开发，是目前世界三大通用工程塑料之一。三大通用工程塑料之一。邦公司研制开发，是目前世界三大通用工程塑料之一聚甲醛作为性能优异的工程塑料，可分为两大类：聚甲醛作为性能优异的工程塑料，可分为两大类：一是三聚甲醛或甲醛的均聚体，称为均聚甲醛。均聚一是三聚甲醛或甲醛的均聚体，称为均聚甲醛。甲醛具有优异的刚性，拉伸强度高，单位质量的拉伸强度甲醛具有优异的刚性，拉伸强度高，单位质量的拉伸强度高于锌和黄铜，接近钢材，而且耐磨性能好、摩擦系数小，高于锌和黄铜，接近钢材，而且耐磨性能好、摩擦系数小，但是热稳定性差、不耐酸碱。但是热稳定性差、不耐酸碱。热稳定性差 二是三聚甲醛与少量戊环的共聚体，称为共聚甲醛，二是三聚甲醛与少量戊环的共聚体，称为共聚甲醛，三聚甲醛与少量戊环的共聚体共聚甲醛加工成型的条件不象均聚甲醛那样苛刻，加工过共聚甲醛加工成型的条件不象均聚甲醛那样苛刻，程热分解释放出来的甲醛气体少，可回收再利用。因此，程热分解释放出来的甲醛气体少，可回收再利用。因此，今后均聚甲醛发展势头将逐渐减弱，而共聚甲醛将成为今今后均聚甲醛发展势头将逐渐减弱，后的发展方向。目前共聚甲醛生产能力约占聚甲醛生产能后的发展方向。力的80 力的80％。 80％。 （1）POM性能性能 POM具有类似金属的硬度、强度和钢性， POM具有类似金属的硬度、强度和钢性，良好的耐具有类似金属的硬度耐化学品性。疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。 （2）POM用途用途 自问世以来，POM已经广泛应用于电子电气机械、已经广泛应用于电子电气、自问世以来，POM已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。 POM以低于其他许多工程塑料的成本， POM以低于其他许多工程塑料的成本，正在替 代一些传以低于其他许多工程塑料的成本统上被金属所占领的市场，替代锌、黄铜、铝和钢制作许统上被金属所占领的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件。多部件。在很多新领域的应用，如医疗技术、运动器械等方面，在很多新领域的应用，如医疗技术、运动器械等方面， POM也表现出较好的增长 态势。 POM也表现出较好的增长态势。也表现出较好的增长态势 2、生产与市场（1）世界聚甲醛工业发展两大特点 一是生产更趋集中和垄断，其中赫斯特－一是生产更趋集中和垄断，其中赫斯特－塞拉尼斯公杜邦公司、司、杜邦公司、巴斯夫公司和三菱瓦斯四家公司生产能力占全球聚甲醛生产总能力的83％，这几大公司控制着世界 83％，