空调外机支架施工组织设计方案
曲江金地.湖城大境八号地30#楼1-3层商
业
空调外机支架施工方案
编制：
审核：
批准：
时间：
编制单位:陕西常固建筑装饰工程有限公司
一、编制依据；
金地外立面报建图纸1
二、工程概况；
此项目外立面原来为干挂石材，此次改造将原有的石材部分拆除更换为点式夹胶钢化玻璃幕墙（玻璃采用6+0.76pvb+6双钢化玻璃、框架采用钢结构材质），玻璃施工区域与尺寸（待石材拆除之后，确定最终玻璃施工尺寸）。施工过程中，每层预留商户门头不低于 1.5米、原有玻璃移位没有商户门头地方，在幕墙钢结构施工过程中进行门头钢架预留。玻璃改造施工完后，将达到层间采光通透光亮，美观新颖。
南侧弧形走廊二层、三层区域，将过廊女儿墙拆除，增设不锈钢玻璃扶手，玻璃采用6+0.76pvb+6夹胶双钢化玻璃。
在外立面增设观光电梯3部，南侧增加两部（21人或者18人）观光电梯，电梯采用一个竖井井道，安装两部电梯，从目前地面上至4层底部，下至负三层底部，将用钢结构作为竖井井道电梯框架，每层用电镐开槽进行穿层并且进行加固处理。地上三层采用6+0.76pvb+6夹胶钢化点式玻璃，地下三层将用钢结构作为竖井立柱，立柱外侧用砖墙混凝土封堵，每层留有电梯出入口，电梯候梯口两侧用砖墙混凝土封堵。
南侧两部观光电梯两侧增设旋转踏步观光楼梯，观光楼梯用钢结构支架，并采用不锈钢夹胶玻璃栏板，钢构外侧干挂原有外墙石材、楼梯踏步立面干挂原有石材，踏步铺设石材。
外立面四周地面，在目前基础上铺设防腐木，基础用不锈钢方钢铺设龙骨，龙骨上侧铺设防腐木。防腐木采用竹炭材质，具体规格尺寸待定。
三、施工组织人员机械配置；
施工过程中，我方将派专人负责劳动力的调配，合理调配劳动力
保证支架安装工程正常施工。
施工设备的选择本着因地制宜、因工程制宜，按照技术上先进、
经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维
修方便的原则，贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针，
突出施工与机械相结合的特色，使其具有工程的适用性，具有保证工
程质量的可靠性，具有使用操作的方便性和安全性。
拟投入本工程的主要施工设备表
四、施工方案
一）、施工准备
1、作业条件
审阅设计图纸，现场勘察空调设备的安装位置和幕墙的开口位
置；支架吊挂位置；建筑结构类型；预埋孔洞的位置、尺寸。
2、材质要求
（1）根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划，包括支架型材、预埋板、预埋螺栓等。
（2）根据设计要求和现场勘察记录，编制材料使用计划，包括各种规格、型号等。
（3）空调支架的进货检验：
1）支架产品及时进场，并按清单清点支架或附件的规格和数量。
2）检查支架扳材厚度应满足要求
3）支架外观检查测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。
3、主要机具
（1）电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、粉线袋等。
（2）流动配电箱、移动电缆盘、脚手架、梯子、电焊机等。
二）质量要求
质量要求应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2011）的规定。
三）工艺流程
画线定位→预埋板安装→吊架支撑件焊接→水平底座龙骨件焊接→焊接钢筋网片→支撑底模→浇筑混凝土→洒水养护→底模拆除→焊渣敲除→刷镀锌漆
四）操作工艺
1、划线定位根据现场确定的空调位置，确定出预埋钢板的具体位置。
2、预埋板安装高强螺栓安装
（1）使用于主体混凝土梁上或板上。
（2）钻孔直径的误差不得超过0.5mm～3mm；位置误差不得超过30mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
（3）板上孔钻好后，先放置上部预埋板，穿好螺栓，放置下部预埋板后，螺帽固定。
3、吊架支撑件安装
（1）吊架采用80×40mm×5mm槽钢，平底座龙骨采用80×40mm×5mm槽钢。
（2）所有钢材必须焊接牢靠，并做好防锈处理。
（3）吊架与水平底座龙骨在安装时应挂线或弹线找直，用水平尺找平，以保证安装横平竖直。
（4）安装图如下
（5）焊接钢筋网片
钢筋采用Φ12的钢筋纵横向间距15cm焊接，短方向在下，长方向在上。
（6）支撑底模
浇筑混凝土之前先对底部进行模板封口，底部采用钢管架支撑牢固。
（7）浇筑混凝土
现场搅拌C30混凝土进行浇筑地板，采用锤敲振捣使混凝土密实。待混凝土初凝前进行二次收面处理。
（8）洒水养护
混凝土终凝之后一周内进行洒水养护。
（9）底模拆除
经洒水养护一周之后，混凝土强度达到75%，此时可将模板进行拆除。
（10）焊渣敲除、刷镀锌漆
模板拆除后，对外漏部分钢构焊接部位焊渣进行敲除，采用镀锌漆进行防锈处理。
六、安全注意事项
1.空调架安装时，其下方不应有人停留。进入现场应戴安全帽。
2.使用人字梯必须坚固，距梯脚40～60cm处要设拉绳，防止劈开。使用脚手架要防止倾倒和滑移。
3.使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地（接零）措施。打眼时，要戴防护眼镜，工作地点下方不得站人。
空调外机支架施工方案
空调外机支架施工方案 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
曲江金地.湖城大境八号地30#楼1-3层商业 空调外机支架施工方案 编制： 审核： 批准： 时间： 编制单位:陕西常固建筑装饰工程有限公司 一、编制依据； 金地外立面报建图纸1 二、工程概况； 此项目外立面原来为干挂石材，此次改造将原有的石材部分拆除更换为点式夹胶钢化玻璃幕墙（玻璃采用6++6双钢化玻璃、框架采用钢结构材质），玻璃施工区域与尺寸（待石材拆除之后，确定最终玻璃施工尺寸）。施工过程中，每层预留商户门头不低于米、原有玻璃移位没有商户门头地方，在幕墙钢结构施工过程中进行门头钢架预留。玻璃改造施工完后，将达到层间采光通透光亮，美观新颖。 南侧弧形走廊二层、三层区域，将过廊女儿墙拆除，增设不锈钢玻璃扶手，玻璃采用6++6夹胶双钢化玻璃。 在外立面增设观光电梯3部，南侧增加两部（21人或者18人）观光电梯，电梯采用一个竖井井道，安装两部电梯，从目前地面上至4层底部，下至负三层底部，将用钢结构作为竖井井道电梯框架，每层用电镐开槽进
行穿层并且进行加固处理。地上三层采用6++6夹胶钢化点式玻璃，地下三层将用钢结构作为竖井立柱，立柱外侧用砖墙混凝土封堵，每层留有电梯 出入口，电梯候梯口两侧用砖墙混凝土封堵。 南侧两部观光电梯两侧增设旋转踏步观光楼梯，观光楼梯用钢结构支架，并采用不锈钢夹胶玻璃栏板，钢构外侧干挂原有外墙石材、楼梯踏步 立面干挂原有石材，踏步铺设石材。 外立面四周地面，在目前基础上铺设防腐木，基础用不锈钢方钢铺设龙骨，龙骨上侧铺设防腐木。防腐木采用竹炭材质，具体规格尺寸待定。 三、施工组织人员机械配置； 施工过程中，我方将派专人负责劳动力的调配，合理调配劳动力保证支 架安装工程正常施工。 施工设备的选择本着因地制宜、因工程制宜，按照技术上先进、经济上 合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原 则，贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针，突出施工与机 械相结合的特色，使其具有工程的适用性，具有保证工程质量的可靠性， 具有使用操作的方便性和安全性。 拟投入本工程的主要施工设备表
空调设备安装施工方案
空调设备安装施工方案 施工程序 1材料设备检查 (1) 根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名称、规格、数量，清点全部随机文件、质量检查合格证书。 (2) 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好，各盲板处有无松缝，保证机组气密性的阀件是否关牢，机组上的管路、线路是否损坏和变形。 (3) 检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好, .设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。 (4) 开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加，并做好验收和交接记录。 2作业条件 A.施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸，编制施工方案。若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。冷水机组等大型设备的吊运方案，按规定审核、批准后施工。完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。 B.对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。 C.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。 D.建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净 3设备现场运输 A.大型设备的现场运输按施工方案的要求进行，未经审批不得修改施工方
案。 B.设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采用保护措施，防止设备磕碰。 C.设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。 4设备就位调整 A.设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。 B.组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，配件应安装齐全。 C.分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号， D.对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始，逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。 E.对于有喷淋段的空调机组组装时，首先安装喷淋段，再组装两侧的其它功能段。 F.风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，再将风机装入段体。
空调外机支架施工方案
曲江金地.湖城大境八号地30#楼1-3层商 业 空调外机支架施工方案 编制： 审核： 批准： 时间： 编制单位:陕西常固建筑装饰工程有限公司 一、编制依据； 金地外立面报建图纸1 二、工程概况； 此项目外立面原来为干挂石材，此次改造将原有的石材部分拆除更换为点式夹胶钢化玻璃幕墙（玻璃采用6+0.76pvb+6双钢化玻璃、框架采用钢结构材质），玻璃施工区域与尺寸（待石材拆除之后，确定最终玻璃施工尺寸）。施工过程中，每层预留商户门头不低于 1.5米、原有玻璃移位没有商户门头地方，在幕墙钢结构施工过程中进行门头钢架预留。玻璃改造施工完后，将达到层间采光通透光亮，美观新颖。 南侧弧形走廊二层、三层区域，将过廊女儿墙拆除，增设不锈钢玻璃扶手，玻璃采用6+0.76pvb+6夹胶双钢化玻璃。 在外立面增设观光电梯3部，南侧增加两部（21人或者18人）
观光电梯，电梯采用一个竖井井道，安装两部电梯，从目前地面上至 4层底部，下至负三层底部，将用钢结构作为竖井井道电梯框架，每 层用电镐开槽进行穿层并且进行加固处理。地上三层采用 6+0.76pvb+6夹胶钢化点式玻璃，地下三层将用钢结构作为竖井立柱， 立柱外侧用砖墙混凝土封堵，每层留有电梯出入口，电梯候梯口两侧 用砖墙混凝土封堵。 南侧两部观光电梯两侧增设旋转踏步观光楼梯，观光楼梯用钢结 构支架，并采用不锈钢夹胶玻璃栏板，钢构外侧干挂原有外墙石材、 楼梯踏步立面干挂原有石材，踏步铺设石材。 外立面四周地面，在目前基础上铺设防腐木，基础用不锈钢方钢铺设龙骨，龙骨上侧铺设防腐木。防腐木采用竹炭材质，具体规格尺寸待定。 三、施工组织人员机械配置； 施工过程中，我方将派专人负责劳动力的调配，合理调配劳动力 保证支架安装工程正常施工。 施工设备的选择本着因地制宜、因工程制宜，按照技术上先进、 经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维 修方便的原则，贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针， 突出施工与机械相结合的特色，使其具有工程的适用性，具有保证工 程质量的可靠性，具有使用操作的方便性和安全性。 拟投入本工程的主要施工设备表
空调系统设备安装施工方案
空调系统设备安装施工方案 1、设备安装原则 设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。 2、设备安装条件 1.1机房结构施工结束，设备基础浇筑完成并达到强度要求; 1.２机房内无积水、无杂物,顶层无漏水现象； 1.３设备运输通道畅通; 1.4设备起重吊装、运输机具准备到位,各项安全措施准备充分; 1.５设备减振台座加工完成，减振器、减振弹簧准备完善。 3、设备安装主要施工程序 4、基础验收 根据设备基础的参数检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求；同时进行基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象，对达不到要求的地方,通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。基础验收完成后,清除基础表面及预留孔
内杂物，灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量。 5、设备拖运 5.1施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。 5.2拖运前查看设备的外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。 5．３拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。 5.４设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时，必须采取措施,以防设备倾倒。 5.5参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。 ６、设备开箱检查 设备到货后，视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的,在设备检查完后，及时做好设备的保护工作以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应商共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸核对设备规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签。 7、设备吊装措施 本暖通工程空调设备包括冷水机组、空调机组、锅炉、水泵、风机盘管等。由于冷水机组、空调机组、锅炉的体积大,重量大，吊装需要采用吊车吊至坡道口。而风机盘管及部分阀门的吊装相对较为简单,可利用现场施工塔吊或施工电梯将设备运至相应楼层后，采用液压推车运输就位,进行安装。 7.1吊装就位 冷水机组、水处理设备体积大、重量大,为了确保机组和吊机的绝对安全，
空调室外机拆装工程施工方案
空调室外机拆装工程施工方案 空调规整、加氟、安装冷凝水管。 现状外墙涂料老旧严重，室外空调机板布置凌乱，空调冷凝水排放污染墙面，雨水管多处破损。借由此次加铺墙面外保温，对立面设施隐患进行统一改造治理。现状室外空调机板布置凌乱，影响外立面效果，且现有部分空调架已使用较长时间，存在锈蚀安全隐患，需进一步检查。尽可能对现有空调架保留，损坏或锈蚀的部分，进行修复，存在安全隐患无法修复的更换，尽可能使外挂空调位置竖向对齐。由于空调冷凝水排放污染墙面，增加冷凝水管有组织就排放冷凝水。规范空调室外机位，有组织排放空调冷凝水。更换、修复室外空调机架，使空调室外机尽量在竖向对齐并增加冷凝水管。空调冷凝水排水管为φ50PVC明装排水管，对相关空调进行加氟处理 一、移机准备 空调室外机拆装前先与居民进行电话预约，并拆除空调室外机护栏。做好安全技术交底及工人教育工作高空作业应系好安全带。 二、空调移机拆机的步骤 1、回收制冷剂 移机必须把空调器中的制冷剂收集到室外机中去。空调移机拆机前应启动空凋器，可用遥控器设定制冷状态，待压缩机运转5－10分钟，制冷状态正常后，用扳手拧下外机的液体管与气体管接口上的保帽，关闭高压管（细）的截止阀门，l分钟后管外表结露，立即关闭低压管（粗）截止阀门，同时迅速关机，拔下电源插头，用扳手拧紧保险帽，至此回收制冷剂工作完成。（如果是冬期，空调移机宜先用温热的毛巾盖住室内机的温度传感器探头，然后控制冷状态设定开机。） 也可采用室内机上的强制启动按钮开机，同的观察室内、外机是否还有其他故障。避免移机后带来麻烦。 2、空调移机拆室外机 拆室外机应由专业制冷维修工在保证安全的情况下拆卸。拧开外机连接锁母后，应用住备好的密封钠子旋好护往外机连接接头的丝纹。再用扳手松开外机底脚的固定螺丝。空调移机拆卸后放下室外机时，最好用绳索吊住，卸放的同时应注意平衡，避免振动、磕碰，并注意安全。
精密空调安装施工方案
目录 一、恒温恒湿空调设计选型 (2) 1.1、设计依据 (2) 1.2、恒温恒湿空调产品选型 (2) 1.3、产品选用 (2) 1.4、气流组织方式 (3) 二、安装与调试 (3) 2.1、安装指导的内容 (3) 2.2、系统的调试 (4) 三、施工组织方案 (4) 3.1、本空调工程概况 (4) 3.2、施工安装调试组织设计 (4) 3.3、工程界面综述 (6) 3.4、安装施工及调试验收方案 (6) 3.5、安装过程质量控制措施 (7) 3.6、恒温恒湿空调安装环境要求 (8) 3.7、布局 (9) 3.8、交付使用 (9)
一、恒温恒湿空调设计选型 1.1、设计依据 本工程应遵循（但不限于）以下现行国家颁发的有关规范，具体为： 1.《采暖通风及空气调节设计规范》（GBJ19-87）2001版 2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002 3.《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 4.《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-1997） 5.《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95） 6. 《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95） 7.《供配电系统设计规范》（GB50052-92） 8.《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） 9.其它相关的规范和规定 1.2、恒温恒湿空调产品选型 1、现使用空调系统说明 根据用户机房面积40m2计算，应使用2台12.5KW风冷式机房精密空调，送风方式为上送风。 1.3、产品选用 根据现场考察,我们向贵单位建议如下方案，我们推荐以下： 机房名称型号制冷量送风方式数量 主机区机房惺惺惜惺惺12.5KW 上送风下回风1台满足以上指标要求的空调有关参数如下：
空调安装施工方案知识讲解
工程概况： 中奥嘉园经济适用房A4#娄一A10#楼房空调护栏栏杆、楼梯扶手、楼梯栏杆及女儿墙栏杆安装工程。栏杆总长度尽万余米，多种高度规格。 （一）编制依据 1.本工程施工组织设计 2.本工程施工图 3■国家、建筑行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50149-2014工程建设标准强制性条文“安全要求”。 4■本公司执行的企业标准 （二）人员组织机构框架图 （三）栏杆施工方案
空调栏杆安装所使用工具： 无齿锯片切割机、冲击电钻、钻头、手锤、水平尺、钢卷尺、电焊机、角磨机等电动工具。 （四）施工顺序： 测量尺寸—栏杆准备—栏杆安装于建筑结构调整合格—栏杆调整—钻栏杆固定片安装孔—栏杆固定—验收 1.技术准备： 技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由专业人员施工队长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。 2.材料准备： 根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后，才得进入加工车间加工制作，确保不合格材料不得使用。 3.制作工艺：（1）各项栏杆按照图纸计划要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。 （ 2 ）室内楼梯及防护栏杆制作过程中，定位尺寸要准确，该切斜角，该磨口的地方磨口。保证角度拼装准确精细。进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须焊满，做到焊口无断缝，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。 （3）阳台及空调板栏杆加工为半成品后进行喷砂除锈达到
空调设备的安装施工方案
空调设备的安装施工方案 1、空调机组的安装应符合下列规定： １）型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求； ２）现场组装的组合式空气调节机组应做漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》ＧＢ／Ｔ１４２９４的规定。 3）现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为１／１０００； 4）安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于２mm； 5）安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。 6）为防止隔振器移位，规定安装隔振器地面应平整。同一机座的隔振器压缩量应一致，使隔振器受力均匀。 7）安装风机的隔振器和钢支、吊架应按其荷载和使用场合进行选用，并应符合设计和设备技术文件的规定，以防造成隔振器失效。 ２、组合式空调机级及柜式空调机组的安装应符合下列规定： １）组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺
序和要求；各功能段之间的连接应严密，整体应平直； ２）机组与供回水管的连接应正确，机组下部冷凝水排放管的水封高度应符合设计要求； ３）机组应清扫干净，箱体内应无杂物、垃圾和积尘； ４）机组内空气过滤器（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好。 3、单元式空调机组的安装应符合下列规定： １）分体式空调机组的室外机和风冷整体式空调机组的安装，固定应牢固、可靠；除应满足冷却风循环空间的要求外，还应符合环境卫生保护有关法规的规定； ２）分体式空调机组的室内机的位置应正确、并保持水平，冷凝水排放应畅通。管道穿墙处必须密封，不得有雨水渗入；３）整体式空调机组管道的连接应严密、无渗漏，四周应留有相应的维修空间。 4、消声器的安装应符合下列规定： １）消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘； ２）消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联； ３）现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固； ４）消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。
管道支架受力计算
地下三层3-8/D-E轴空调冷却水管道支 架受力计算 管道受力计算步骤如下： 1）对图纸进行支架的深化设计 首先对现有的图纸进行支架的深化设计，确定各个部位支架的间距，并在图纸上标明具体位置。并以洽商或工作联系单的形式经过专业设计人员的签认。 2）支吊架拉力计算 第一步、根据图集《室内管道支架及吊架》（03S402,中国建筑标准设计研究所2003.5.1实行）查出管道（如为保温管道应为带保温的管道）重量。 根据长城金融工程空调冷却水施工设计说明要求（DN450采用螺旋焊接钢管），钢管规格为为Φ478*9。 对于加厚管道，应根据每米钢管质量的计算公式计算出它的每米重量A：1*24.6616*δ*（D —δ）/1000，其中D为外径，δ为壁厚。 冷却水管重量：24.6616×9×（478-9）÷1000=104.6 kg/m 第二步、计算管道满水重量和支架自重 每米管道水重量： T=π*（管内径）2*水密度（kg/m3） 3.14×(0.45÷2)2×1000÷1000=159 kg/m 第三步、根据设计签认的“支吊架”深化图纸及上述计算数据，用下式计算出每个的膨胀螺栓须承受的力B（KN）：
槽钢自重(t)：2.85m×14.2kg/m=40.47 kg 总重量(t)：（104.6+159）×66.4+40.47×7=17786.33 kg 膨胀螺栓承受的力：17786.33÷(8×7)÷100=3.18 KN 第四步、从图集《室内管道支架及吊架》（03S402）中P9关于M16的锚栓抗拉极限荷载为9.22KN,抗剪极限荷载为5.91KN，均大于深化设计荷载，故M16的膨胀螺栓的选取满足本工程需要。
空调系统安装施工方案
第四节空调系统安装施工方案 一、空调系统 Ⅰ、集中空调系统 1、设有集中空调系统KT-1，空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。 2、夏季工况：将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组，与室内回风混合后通过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。新风处理承担了室内的湿负荷。 3、冬季工况：鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理模式，将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0℃后送入空气处理机组，与室内回风混合后通过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿后再送入室内。 4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组，每套机组分为室内机和室外机。每套机组设有PLC控制中心（设有通讯接口），配套触摸现实操作屏，对设备运行能提供功能控制。 5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1，为001大厅空调系统加湿。设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱，对两台空气处理机组加湿段进行加湿。 6、新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。 7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。阀常开，70℃熔断关闭，输出信号关闭本系统机组。 8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管，新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。 Ⅱ、通风系统 1、设有1处局部排风系统：设有2处局部排风系统：P- 2、P-3。 2、房间（配气间）设有平时和事故排风系统，排风机采用吊顶式排气扇，
平时低速排风，事故时高速排风，启停开关在室内外分别设置。 3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇，满足室内通风换气要求。 4、配电用房设有机械排风设施，平时使用。在排风口处设有电动密闭阀，阀常开，气体灭火时，阀有电信号关闭，灭火结束后，可手动开启阀和排风设施进行排风。 5、走道内设有可开启外窗，采用自然排烟。 Ⅲ、消声减振系统 1、空调机组室内机均设有减振块安装（减振块由设备配套提供）。机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。 2、空调机组室内设有回风消声段，风管消声器采用复合阻抗消声器。风管进出均设有防火防腐金属软接。 3、空调机房侧墙和顶部采用吸声材料，机房门采用隔音防火门。 Ⅳ、工艺测试间多联机空调系统和分体空调 1、其他配套房间共设有两套多联机空调系统：V-1、V-2，无外窗的工艺测试间设有一套新风处理系统VXF-1。V-1、V- 2、VXF-1系统的室外机外在室外地面上设置。 2、V-1、V-2、VXF-1系统室内机采用四面出风嵌入式，在各房间吊顶上安装。WXF-1系统的室内机为独立送风的新风处理机，在二层新风机房内设置。 3、冷媒管采用铜管，由设备配套提供，需由设备提供商对管道系统进行二次深化设计。 4、冷水管采用热镀锌管，并设橡塑海绵保温层。冷凝水管设有坡度安装，冷凝水就近排入卫生间水池。 5、每台室内机设有一个有限遥控器，在室内侧墙上安装，两套多联机系统设有一个中央控制器，在109值班室内设置对室内机和室外机进行控制。有线遥控器、中央控制器由设备配套提供。 6、设有分体柜式空调器，室内机落地设置，室外机安装底标高为2.4米。设有分体壁挂式空调器，室内机底距地 2.6米侧墙挂装，室外机安装底标高为
管道支吊架设计和计算
浅谈管道门字型支吊架的设计及计算 【文摘】用来支撑管道的结构叫管道支吊架，管道在敷设时都必须对管子进行固定或支承，固定或支承管子的构件是支吊架。在机电工程里，管道 支架是分布广、数量大、种类繁多的安装工事，同时管道支吊架的设计 和安装对管道及其附件施工质量的好坏取决定性作用。如何采用安全适 用、经济合理、整齐美观的管道支吊架是机电安装工程的一个重点。【关键词】管道布置管道跨距管架分析管架力计算 一、管道的布置 对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。欲设计安全使用、经济合理、整洁美观的管道支吊架，首先需对管道进行合理的布置，其布置不得不考虑以下参数： 1.管道布置设计应符合各种工艺管道及系统流程的要求； 2.管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维 修等方面的要求，并力求整齐美观； 3.在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到外协调； 4.管道宜集中成排布置，成排管道之间的净距（保温管为保温之间净距） 不应小于50mm。 5.输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布 置，应符合设备布置设计的要求，并力求短而直，切勿交叉；
6. 地上的管道宜敷设在管架或管墩上，在管架、管墩上布置管道时，宜使 管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡； 7. 管道布置应使管道系统具有必要的柔性，在保证管道柔性及管道对设备、 机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下，应使管道最短，组成件最少； 8. 应在管道规划的同时考虑其支承点设置，并尽量将管道布置在距可靠支 撑点最近处，但管道外表面距建筑物的最小净距不应小于100mm ，同时应尽量考虑利用管道的自然形状达到自行补偿； 9. 管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。不可避免时应根 据操作、检修要求设置放空、放净。 二、 管架跨距 管架的跨距的大小直接决定着管架的数量。跨距太小造成管架过密，管架数量增多，费用增高，故需在保证管道安全和正常运行的前提下，尽可能增大管道的跨距，降低工程费用。但是管架跨距又受管道材质、截面刚度、管道其它作用何载和允许挠度等的影响，不可能无限的扩大。所以设计管道的支吊架应先确定管架的最大跨距，管架的最大允许跨距计算应按强度和刚度两个条件分别计算，取其小值作为推荐的最大允许跨距。 1. 按强度条件计算的管架最大跨距的计算公式： []t W q L δφ124 .2max = L max ——管架最大允许跨距（m ） q ——管道长度计算荷载（N/m ）,q=管材重+保温重+附加重 W ——管道截面抗弯系数（cm 3）
通风空调设备安装施工方案
通风空调设备安装施工方案 一、设备的吊装及运输 （一）场内运输 1、场内水平运输 根据现场平面布置规划，充分利用现场周边道路，采用汽车与液压叉车相结合的方式运输。管材及小型设备等先用汽车运至物料临时堆放点，然后用液压叉车运输到工作地点。在楼层内，中小型设备可以采用液压叉车（或专用运输设备）水平运输。 2、场内垂直运输 本项目的主要机电设备大部分集中设置于地下室及塔楼部分的机房层内，其种类较多，主要有：冷水机组、热交换设备、各类风机、水泵、各类配套罐体设备等； 根据本工程特点及主要设备分布概况，建议采取多种运输方案相结合的原则，在施工过程当中，针对每一种设备的技术要求及设计方案，制定与之相对应的详细运输及安装方案。对于大型设备运输方案，则必须经结构设计荷载计算确认，并采取与之相对应的安全措施。在施工方面也应做好相关协调组织安排。 （二）运输方式的选择 1、整体运输：主要适用于进口设备或不可解体设备,如：冷水机组、蓄冰盘管；采用起重机和临时搭设的卸料平台方案； 2、解体运输：只要适用于分段设备组装设备或体积大、重量轻的设备，如：冷却塔、分段AHU等； 3、设备运输方式 （1）地下设备的运输 根据以往施工经验及设备技术要求，可通过预留吊装孔或汽车坡道二种垂直运输方案 1）利用预留吊装孔方案：主要适用于大型、重量大，必须整体运输的设备，如：地下六层制冷机房内冷水机组、蓄冰盘管等大型设备等；设备运输方案会比较复杂，影响运输安全、质量因素较多，需要选择合适的吊装位置，预留设备吊装孔，利用起重机，垂直吊运至设备楼层，然后进行短距离楼层水平运输至设备安装位置；吊装孔位置见下图
设备吊装孔 2）利用汽车坡道运输方案：适用于重量较轻，设备部件结构稳固的设备， 如小型轴流风机、小型罐体设备、水泵、其他小型设备及批量材料等，可充分利 用汽车坡道，一次运输到位，减少进现场设备待运滞留时间； （2）地上设备、材料的运输 在主体结构阶段主要使用塔吊、外用施工电梯等起重设备，在塔吊、室外电 梯等大型起重设备拆除以前，尽量将大宗、大型设备材料，运至安装楼层。工程 装修收尾阶段，部分末端小型材料，利用室内电梯（消防电梯等）运至相应安装 楼层。体积、重量、长度较大（6000mm）的设备、管道等采用塔吊吊运，在吊运 前，相应楼层安装卸料平台。 （三）设备吊运 1、大型设备均要求于外围护结构封闭之前运抵现场，进行设备的吊装运输， 现场运输路线进行现场协调。 2、组织方式 设备运输路线必须根据设备实际尺寸、门洞尺寸、墙体性质等情况确定，避 免墙体预留量太大。 3、设备吊运施工准备 （1）施工机具等的自检合格；
空调安装工程施工方案
. 空调安装工程施工方案 一、工程概况 本建筑物是一栋大型亚运会比赛场所，建筑面积大，结构复杂，楼层高达6米多，多连接空调内机安装在楼层天花板底下，安装难度大。宴会厅、新闻发布厅等已安装吊顶天花，给安装内机和空调管道带来极大不便。 现体育场馆需安装的空调设备主要有： 吊顶式内机和柜式机283台、外机73台（未含各类风管、排风机、风口等改造设备）。 二、安装特点 工程量大，面广，工期紧，成型产品要求适用、美观、舒适、安全、可靠。联动控制自动化程度高，制冷空调机组的安装与调试技术复杂、要求高，系统多，且各系统都必须精确，灵敏、可靠，从而构成了该安装工程具有如下几大特性。 1、工程的功能系统性； 2、设备、材料质量对工程质量的先决性； 3、工程的多方关联性； 4、工程交叉施工配合的密切性和复杂性； 5、工程施工作业技术的高要求性； 6、专业涉及面的广泛性。
. 三、设备安装施工顺序
四、主要施工方法 1.设备安装前的准备工作： 1）设备安装前应认真的查对和收集所需的技术资料，如设计图纸、设计说明、产品说明书或手册等。 2)认真做好被安装设备的开箱检查验收工作，根据装箱清单清点随机技术文件、相配套的电气、备品备件的质量和数量，以及有无缺损，若发现问题时应及时的定出解决方案和时间，双方签字认可，并认真作好开箱检查记录。 3）设备在二次搬运时不拆箱，非拆箱不可时运完后，马上恢复包装，设备装完后未交工前也要有保护措施。 2通用技术要求： 1）各类设备的通用技术要求应严格的执行国标GB50231--98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的相关规定。 2）在安装施工过程中还得根据不同的被安设备除执行通用规范外，还应符合国家先行有效标准规范的规定。 3）在设备安装时，设备基础的砼强度不应低于设计强度的75%，安装施工地点及附近的建筑垃圾必须清除干净。 3、附属设备 ⑴铜管连接多联空调机安装前，必须进行吹污，保证内壁清洁。 ⑵管道应按设计规定的位置安装，设备各管口位置应正确，畅通。 4、制冷系统阀件： （1）制冷系统的配件安装前必须吹洗，避免铁锈、污物进入系统内，
车间中央空调安装工程施工方案
中央空调安装工程施工方案 一、工程简介 xｘｘ有限公司车间设置中央空调系统。热源由一台蒸汽锅炉经换热器处理提供65?C热水,冷源由冷冻站两台螺杆式水冷机组提供7?C的冷水。空调设置净化空调区及舒适性空调区，均为冬夏季冷暖空调。净化空调区的送风经初中效过滤器过滤，由送风机经风管送至车间亚高效过滤器送风口,送入室内，保证室内洁净。舒适性空调区采用风机盘管加新风系统送风。系统的回风均采用风管送回空调器，两区之间安装余压阀，以保证净化空调的正压。 二、施工技术措施 1、设备安装 1．1主机房设备安装 1．1．1主机房设置两台螺杆式水冷机组,六台水泵，两台冷却泵。屋顶设三台冷却塔。 1．1．2设备在安装时,必须先复核基础尺寸，检查预留洞孔，核实正确后方可进行安装。 1．1．3设备运往现场后,可直接用吊车吊至基础附近，然后采用卷扬机,手动葫芦、千斤顶、滚杆、橇棍等起重工 具，将设备送至基础上,并按规范要求安装减振装置或 直接装减振垫板。静止设备、传动设备均由钳工进行 找平找正工作。
1．1．4设备安装过程中，应注意用塑料布将设备配管口封住,以免有脏物进入设备,待配管时,再将塑料布取消。 1.２送风设备的安装 1．2．1风机盘管、空调风柜，新风机均为车间送风设备,设备在安装前,应进行外观检查和临时水电检验,合格 后方可安装。 1．2．2对于风机盘管，新风机等,采用膨胀螺栓加可调节吊杆悬挂在天花板下。并在联接点加设减振垫片。 １.2．3 对于落地式的柜机应检查基础的平整，柜机安装应稳定,并设置20mm厚橡胶防振垫。 1．2．3送风设备安装应有0．01的坡度，以保证凝结水的畅通。 2．管道的安装 2．1水系统管道的安装 2．1．1水管安装前，必须检查设备安装是否符合要求，并清除管道上的浮锈、脏物,待恢复本身金属光泽或有关 镀锌要求后方可进行安装。 2．1．2管道安装要求简洁、美观,尽量减少弯头,高点必须设放气装置,低点须设泄水装置。 2．1．3管道安装须有一定的坡度,特别是冷凝水管,顺坡坡度不小于３／1000。 2．1．4当管径 15０ｍm时,应采用无缝钢管，连接方式用
空调系统设备安装施工方案
空调系统设备安装施工 方案 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
空调系统设备安装施工方案 1、设备安装原则 设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。 2、设备安装条件 机房结构施工结束，设备基础浇筑完成并达到强度要求； 机房内无积水、无杂物，顶层无漏水现象； 设备运输通道畅通； 设备起重吊装、运输机具准备到位，各项安全措施准备充分； 设备减振台座加工完成，减振器、减振弹簧准备完善。 3、设备安装主要施工程序 5、设备拖运 施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。 拖运前查看设备的外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。 拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。 设备拖运中要保持平稳，如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳，以防设备下滑，拖运设备上重下轻时，必须采取措施，以防设备倾倒。
参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧，拖运区内，不准其他人员随便进出。 6、设备开箱检查 设备到货后，视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的，在设备检查完后，及时做好设备的保护工作以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应商共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮，根据设计图纸核对设备规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查，要填写“开箱检查记录”，并经有关人员会签。 7、设备吊装措施 本暖通工程空调设备包括冷水机组、空调机组、锅炉、水泵、风机盘管等。由于冷水机组、空调机组、锅炉的体积大，重量大，吊装需要采用吊车吊至坡道口。而风机盘管及部分阀门的吊装相对较为简单，可利用现场施工塔吊或施工电梯将设备运至相应楼层后，采用液压推车运输就位，进行安装。 吊装就位 冷水机组、水处理设备体积大、重量大，为了确保机组和吊机的绝对安全，需要根据现场实际情况确定吊装与运输路径，并提前与总包沟通预留运输通道或吊装孔。在吊装时要采取安全保护措施，并在施工前制定专项方案。 设备吊装前作好技术交底，严格按照施工规程进行吊装作业。施工中坚持自检、互检和专业检查相结合的原则，对每一施工环节进行检查合格后，方可进行后序工作。 吊装、搬运前准备工作 吊装、搬运的技术措施
空调室外机安装支架技术协议
安装用支架技术协议 1适用范围 本协议适用于房间空调器用分体式空调室外机安装用支架；适用于x x x x有限公司空调器所用的各种规格安装支架。 2协作单位 甲方（需方单位）：x x xx x有限公司 乙方（供方单位）： 3技术要求 3.1使用条件： 3.1.1使用环境温度及湿度：-50℃︿+60℃、湿度小于 98%R H； 3.2使用材料： 3.2.1各种规格安装支架使用的材料为不锈钢符合格兰仕 空调技术部的要求并得到空调技术部的认可。 3.3结构 3.3.1安装支架外形尺寸：符合格兰仕空调技术部的设计 要求，并得到空调技术部的确认； 3.3.2安装支架为不锈钢焊接，焊接表面应平整、光滑， 不得有明显焊接缺陷。 3.3.3不同机型的安装支架其结构尺寸不同，以空调技术 部提供的图纸或样品为准。 3.4性能要求 3.4.1承重：空调器安装支架的承载能力不低于空调器 机组自重的4倍，室外机组安装支架承载能力至少不 低于180K g。 3.4.2防锈：经焊接后的安装支架按G B/T2423.17进行盐 雾试验，试验周期48小时。试验后焊接部位的绣点、 绣迹面积不应超过1m m2，每100 cm2试件不超过2个 绣点、绣迹，其他表面不得有绣点、绣迹。 4交收检验 4.1交收检验项目为 3.2、3.3及 3.4中的部分重要项目； 4.2交收检验项目G B2828-87《逐批计数抽样检查程序及抽 样表》，一次抽样方案随机抽样。 5供货必要条件 5.1供方单位每批供货必须提供完整的出厂检验报告。其检 验项目应包括本技术协议书技术要求中所有或部份重要 内容。其判定应符合本技术协议的要求。 5.2样品须按格兰仕空调技术部的图纸或具体相关技术要求 提供，并需得到格兰仕空调技术部的评审确认方可小批 量供货；且样品需经过上述技术要求中的每一个项目的 检测，检测合格后方可进行小批量供货。 5.3首批供货产品，应提供省级以上国家认可机构的检验报
制冷机房设备安装施工方案
施工组织设计目录编制说明 编制依据 第一章系统概况 1、设计方案简述 2、施工条件 3、工程特点 第二章施工准备部署 1、材料设备要求 2、主要机具准备部署 3、作业条件准备部署 4、工期质量目标 5、施工总平面布置及临时用地表 5.1 施工总平面布置 5.2 临时用地表 第三章主要资源设备 1、主要施工设备机具数量清单 2、施工劳动力需求计划 第四章施工进度计划 1、总体施工程序 2、机房内空调水系统安装工艺流程 3、施工进度计划
第五章机房系统安装施工方案和施工方法 1、管道预制加工 1.1. 断管 1.2管段调直 1.3 管道法兰联接 1.4管道焊接 2、预留孔洞及预埋铁件 3、套管安装 4、托、吊卡架安装 5、管道安装 6、设备安装 6.1水泵安装 6.2 冷水机组安装 7、管道试压 8、管道系统冲洗 9、保温、防腐 10 、系统调试 11 、质量标准 12 、成品保护 13、应注意的质量问题 14、空调水系统人力配备表 15、空调水系统主要设备机具表第六章保证工程质量及施工安全措施1 、技术保证措施
1.1 施工前准备 1.2 各专业技术交底 1.3严格按图纸施工，加强质量监督检查 1.4建立健全交接检查制度 1.5建立专业技术会议制度 1.6 设备安装与调试 1.7 工期保证措施 2、施工质量保证措施 3、环境保护措施 4、成品保护措施 5、现场设备与材料的管理措施 6、安全技术措施 7、消防措施 8、保卫措施 9、现场文明施工管理措施 编制说明 一、本《施工组织设计方案》（下称方案），根据国家及金华市建筑安装施工有关规范、规定、结合本工程实际情况和业主提出的相关要求，以及本单位多年来的施工经验和实际能力，综合多方面具体情况进行编制。 二、方案主要包括空调系统装置供应安装调试。工程开始准备到竣工验收、维护保修的整个程序；着重强调工程管理、工程质量、工期、技术、文明施工、安全生产管理措施，突出实用性和可操作性。 三、方案以满足业主确定的整体施工总进度计划，推广和运用新工艺、新技术、新材料等方面作了探讨。 四、方案由于是分专业分工种多位专业人员撰写，有些方面欠缺或不妥敬 请业主代表及相关单位专家提出批评指导意见，以便更科学地组织本项目施工'
关于消除空调室外机支架存在安全隐患的建议
关于消除空调室外机支架存在安全隐患的建议 随着生活水平的提高，安装空调已非常的普遍，纵观城区的住宅小区、工业厂房、沿街高楼的墙外都布满了大大小小的空调室外机。由于五六年前城区所建的建筑物没有固定的永久性空调室外机位置，空调室外机的固定、支撑基本上都是靠铁质的三角支架。 据了解，空调支架的材质主要有三种：一是普通角钢材料，一般要求厚度>3毫米，安全使用期一般为5-7年;二是防锈能力较强的镀锌钢板，一般要求厚度>2.5毫米，安全使用期一般为7-10年;三是具有超强防锈能力的镀铝锌钢板或不锈钢材料，一般要求厚度>2毫米，安全使用期约为10-15年。2012年之前，国家对空调支架没有统一的标准和安装规范，故支架质量良莠不齐。 我县第一波空调安装高峰期大约在90年代中后期，当时安装的空调室外机支架如今都已经到了该“退役”的年龄，但调查显示，广大消费者在使用过程中通常只关心空调是否能用，而忽视了空调室外支架的“寿命”，由于缺乏定时的检查、维护、更新，很多的支架都已是锈迹斑斑，有的则超年限在使用，因此，存在着很大的安全隐患。 近年来，空调支架锈蚀导致空调机掉落伤人的报道源源不断，由于空调室外机支架损坏导致维修工、室外机坠落的现象屡有发生，空调支架易生锈、老化、寿命短的弊端日渐显露。一些早年安装、质量较差的空调支架在室外长期遭受日晒雨淋的锈蚀，承载力已不够，一旦空调机掉落，容易伤及路人。如果政府有关部门不采取措施，不引
起重视，不唤醒市民的安全意识，任其发展的话，这些空调室外机必将成为城市里的“定时炸弹”，危及城市居民的人身安全。 为了防止不安全事故的发生，做到防患于未然，提出如下几点建议： 一、规划部门要推行否决制。对建设物进行规划控制，使得建筑物都要具备永久性的空调室外机位置（除采用中央空调系统之外），对不考虑永久性空调室外机位置的方案都要实行否决，并形成贯例。 二、建议有关部门对空调销售商、安装商的空调室外机三角架质量进行一次全面检查，对售出机器在安装中使用三角架的，强制要求销售商对用户进行登记，确定使用年限，超期要进行跟踪服务。 三、对已经安装好的，可由社区或行政部门对城区范围的空调支架及承载的室外机进行排查，发现隐患，及时告知空调拥有者（使用者）排除；对那些空置房存在的类似隐患，由有关部门协调排除。 四、规范空调维修人员及维修设备要求，采取必要的防护措施，实行必要的人身伤害保险，避免因三角架质量问题或操作不当而导致的恶性事故。
空调主要设备安装施工方案
空调主要设备安装施工方案 （1）隧道风机安装 隧道风机是属于大型轴流风机类，其直径约2000mm，重量为2000kg左右，该风机主要安装在车站站厅、站台的隧道风机房内，用于车站隧道和区间隧道的送排风。 由于是整体设备安装就位，其施工工艺较简单，而吊装运输难度较大。 1.1施工工艺流程 1.2施工方法 ?施工准备：进入轨行区施工必须按照业主的要求，提前申报，填写申请报告。在得到现场监理的签字认可之后，方能进入轨行区施工。 ?基础复测、验收：设备安装前应会同监理、土建施工方等单位一起根据设计图纸和规范对基础进行复测验收，检查的主要项目有：a.基础表面有无蜂窝、空洞；b.
基础标高和平面位置是否符合设计要求；c.基础形状和各部主要尺寸、预留孔的位置和深度是否符合要求。风机基础的允许偏差见下表： ?作好复查记录，验收合格后应由监理、土建、安装单位三方签证并归档。待基础现场打扫干净，根据设计和设备底座地脚螺栓孔，在基础上准确的放出设备纵横中心线，并放出减震器定位线。为设备就位作好准备。 ?设备出库、运输通风系统的隧道风机，通过轨道车直接运到隧道区间风机房或车站内站台的吊装孔处。具体时间根据业主批准的《轨行区作业令》上的时间进行。现场卸车如下图所示。
?设备就位：减震器安装完成并检查核对无误后，便可就位风机设备，风机就位时，用千斤顶将设备顶起略高出减震器上表面50mm，通过轨道或型钢缓慢将风机移至基础上，对准减震器和设备底座螺栓孔，将风机放至减震器上，拧定位螺栓。 ?风机就位工作完成后，应检查各承载减整器是否受力均匀，各压缩量是否一致，是否有歪斜变形，如有不一致，应重新进行调整，直到设备技术文件的规定。 ?单机调试 ①风机运转前必须做好如下准备工作：
通风空调支吊架计算
管道支吊架计算 首先，支吊架的计算要遵循规范及对应的标准图籍计算。 对于支吊架的计算没有系数而言，具有现场施工经验的预算员一般都有体会。 预算公司的清单往往会把支架重量计算比实际施工中少很多,这是因为预算公司的清单往往都是按照定额的附录中各种规格管道支架的综合含量来计的，与实际工程用量是有差别的，若是你按照实际用量计算的话，你就会发现的。提到支架计算系数、可以用定额含量乘以一定的系数来确定，这要靠你自己总结澳！ 根据管道长度，管道大小，支架间距（3～6ｍ），单个支架估重，各个工程分别估算。 40*4的等边角钢的大约2.4KG/M,管道在安装中一般会根据工程实际(多为梁,距离长时增加板)打支架,按照规范要求,一般管道支架间距可以按照3米考虑,支架重量根据管径大小又不同,一般大点的管道可以按照2米一具考虑,小管子一般1米也够了,灵活处理. 水平钢管支托架最大间距(m) 公称直径DN(mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 保温管 1.522 2.5 3344 4.5 5 6 非保温管 2.53 3.54 4.5566 6.5 7 8 按这个间距算它的个数,我只知道这么多啦!还请知道的人来帮帮我们! 按这个间距算它的个数,我只知道这么多啦!还请知道的人来帮帮我们! 如果你就是想省事呢，就可以按第米0.6-0.8公斤这样计算就可以了，我们现在一般就按这个来进行计算，还是比较准的 如果是预算可以自己估计一下，我一般估计在管子重量的10%左右，一般只多不少。如果是结算，可以按照图集计算出实际支架用量 管道支吊架计算,全部工程量计算好后,查各规范手册有详细的设置距离,就能够得出总量几重量.按照规范手册比较合理正确. 师兄告诉我支架平均按3m一个计算就可以 我们这里是按经验算：消火栓按干管长度每米0.75kg，喷淋每个喷头3～4kg。挺准的。 风管支吊架 支吊架：根据不同设备大小选用不同型号的支架，像风机盘管的吊杆，空调箱和室内外的圆钢吊杆和角钢，风冷热本泵模块机组的基础槽钢或工字钢等等。支吊架安装结束后还需要人工出轻锈，刷漆保护等：在计算支架工程量时以如下为依