离心机分离因素的计算方法

离心机分离因素的计算方法
离心机分离因素的计算方法

离心机分离因素计算公式

1、分离因素的含义:

在同一萃取体系内两种溶质在同样条件下分配系数的比值。分离因素愈大(或愈小),说明两种溶质分离效果愈好,分离因素等于1,这两种溶质就分不开了。离心机上的分离因素则指的是相对离心力。2、影响分离因素的主要因素:

离心力Centrifugal force (F) 离心力作为真实的力根本就不存在,在非惯性系中为计算方便假想的一个力。请看下面的说明:向心力使物体受到指向一个中心点的吸引、或推斥或任何倾向于该点的作用。笛卡儿把离心力解释为物体保持其“限定量”的一种趋势。它们的区别就是,向心力是惯性参考系下的,而离心力是非惯性系中的力。我们处理物理题时都是在惯性系下(此时牛顿定律才成立),所以一般不用离心力这个概念。由于根本不是一个情况下的概念,我们无法对他们的方向和大小进行比较。

F=mω2r

ω:旋转角速度(弧度/秒) r:旋转体离旋转轴的距离(cm) m:颗粒质量

相对离心力Relative centrifugal force (RCF)

RCF 就是实际离心力转化为重力加速度的倍数

g为重力加速度(9.80665m/s2)

同为转于旋转一周等于2π弧度,因此转子的角速度以每分钟旋转的次数(每分钟转数n或r/min)表示:一般情况下,低速离心时常以r/min

来表示。

3、分离因素计算公式:

RCF=F离心力/F重力= mω?2r/mg= ω?2r/g= (2*π*r/r*rpm)?2*r/g 注:rpm应折换成转/秒

例如:直径1000mm,转速1000转/分的离心机,分离因素为: RCF(1000)=(2*3.1415*16.667)^2*0.5/9.8

=104.72^2*0.5/9.8

=560

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条据书信小型台式离心机,高速说明书

小型台式离心机,高速说明书 TGW16 台式微量高速离心机 使用说明书 长沙英泰仪器有限公司 谢谢您使用英泰仪器!为了您能得到快捷、至诚的服务。您购买产品 后请详细阅读说明书。 为您服务,是我们的职责! 让您满意,是我们的追求! 英泰宗旨: 信誉为木 质量第一 长沙英泰仪器有限公司 2 警示 欢迎您使用本公司的仪器,当您操作该仪器时,请务必注 意如下几点,以防发生安全事故。 1>机器较长时间不用或者维修时应将主电源插头断开,否则仪器仍然有电。 2、严禁加液后的试管称重误差大,不平衡运转。 3、严禁超过转子设定的最大转速运转,否则易发生恶性事故。

4、转子体如产生裂纹,严禁使用,否则易发生炸裂事故。 谢谢合作 长沙英泰仪器有限公司 3 一、产品型号、名称 TGW16台式高速微量离心机 二、主要用途和使用范围 TGW16台式高速微量离心机(以下简称本仪器)是医学、生命科学、农业科学领域实验中用于离心分离、浓缩、提纯的常规仪器。该仪器符合 GB4793.7-XX国家标准及IEC61010-Z-D20: xx国家标准要求。 三、主要规格及技术参数 离心机的主要技术参数见下表: 四、适配转子 木仪器适配5种类型规格的角转子供选择,以适应各种分离的要求,各种转子的主要技术参数如下表: 4 五、选择离心参数1、离心分离原理 仪器在运转过程中产生离心力,由于离心力导致的沉降作用使悬浮于液体中的固体物质形成沉淀,比重大的物质向转头半径最大的方向移动,而比重较轻的物质沉积于比重较重的物质之上,使不同比重的物质分层次地分

离出来。 2、离心力的计算 分离是由相对离心力(RCF)所决定的,而离心力是由转速N (r/min) 和离心半径R (cm)所决定,相对离心力的计算公式 N RCF 11. 2R 如下: 1000 2 换算系数11.2是根据重力加速度(2g二9.81R1/S2)计算而得的近似转换系数,由此而得的结果应为其结果与重力加速度的乘积。3、离心时间的确定 相同离心力,离心时间与试液中分离的物质比重差异成反比,物质比重大的分离时间短,比重小的分离时间长。 相同试液,分离时间与离心力成反比,离心力大,离心时间短。离心力小,离心时间长。 相同离心力,离心时间与最小离心半径有关。较长的吊篮(试瓶)需 要较长的离心时间。 所以分离时间难以计算,一般由试验来决定。 六、主要结构特点 1、本仪器配备五种微量角转子,一机多用。

离心机之离心力G和转速RPM之间的换算

离心机之离心力G和转速RPM之间的换算离心原理:当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关,并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒,直径为数微米,就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。 此外,物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比,颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的,有条件的,要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比,颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等,它们在溶液中成胶体或半胶体状态,仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢,而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力,才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。 离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。离心力(F)的大小取决于离心转头的角速度(ˉ,r/min)和物质颗粒距离心轴的距离(r,cm)。它们的关系是:F=ˉ2 R 为方便起见,F常用相对离心力也就是地心引力的倍数表示。即把F值除以重力加速度g (约等于 9.8m/s2 )得到离心力是重力的多少倍,称作多少个g。例如离心机转头平均半径是6cm,当转速是60 000 r/min 时,离心力是240 000×g,表示此时作用在被离心物质上的离心力是日常地心引力的24万倍。 因此,转速r/min和离心力g值之间并不是成正比关系,还和半径有关。同样的转速,半径大一倍,离心力(g值)也大一倍。转速(r/min)和离心力(g值)之间的关系可用下式换算: G=1.11×(10^-5)×R×[rpm]2 G为离心力,一般以g(重力加速度)的倍数来表示;

卧螺离心机操作方法及操作调整技术

卧螺离心机操作方法及操作调整技术 第一节螺旋运行在离心机运行中的关键作用 在卧螺离心机的运行中,尤其是在处理物料分离的运行中,离心机内部螺旋体的运行可以说是卧螺离心机运行的“灵魂”,没有螺旋体的正确运行,离心机就无法实现其基本的功能。 卧螺离心机最基本的功能是要求能够连续不断的对输入机器内的物料进行分离,这就要求机器将已经在其内部完成分离的物料排除出去,以便机器能够继续处理进入其内部的新物料,而且工业化生产方式要求这种“分离-排料-继续分离-继续排料”的过程是自动化且连续不断,离心机内部的推料螺旋正是被用来进行连续排料,这种排料的功能是通过螺旋和离心机转鼓体之间的相对旋转运动而实现,这种相对旋转运动我们称为离心机的“差速”。 由于离心机的进料是连续不断的,离心机要实行连续处理物料的功能,差速也必须是连续的。为了不使离心机内部物料堆积而发生故障,差速必须始终存在,而且差速始终是推料方式。所谓“推料方式”是指,螺旋和转鼓体之间产生的“差速”是将分离后的固渣向离心机排渣口方向推进。对同一个螺旋体,根据转鼓旋转方向的不同,可以将差速设计成正差速和负差速,但两者的推料行为是相同的。 推料螺旋在运行中能够“感觉”到固渣的干度。这种感觉是通过螺旋运转的负荷来反映,即所谓螺旋当时的“扭矩”。SIMP齿轮箱差速方式对扭矩的感觉是从其驱动电机负荷上间接反映的,液压差速驱动方式对扭矩的感觉是从液压驱动机的油压上间接反映的。 当转鼓的转速固定不变时,如果我们降低螺旋的差速,我们能够得到比较干燥的固渣排放,由于降低了差速,螺旋每旋转一个差速周期所推出的固渣量相对较多,同时由于低差速时固渣比较干燥,所以螺旋的推料扭矩就会变大。 如果我们增加螺旋差速,螺旋推出的固渣就比较潮湿,此时螺旋的推料扭矩会下降。 所以当固渣太干或推料扭矩过高时,我们可以采取增加差速的方法加速排渣从而使推料扭矩降低,当固渣太潮湿时,我们可以采取降低差速的方法提高固渣的干度。 我们在离心机的运行中通过不断调节运行参数希望得到的固渣干度比较稳定,在具体的操作中我们是观察差速驱动电机的负荷或扭矩,或者是液压管路的油压。如果差速驱动电机的负荷或液压管路的油压稳定,我们就可以断定离心机排出固渣的干度是非常稳定的。所以说离心机的重要运行要求之一是得到一个稳定的推料扭矩或推料液压。 第二节离心机运行对物料的依赖 良好的离心机设计对物料分离的效果有促进作用,但是离心机的运行效果对物料有依赖性。 离心机由于其转鼓系统的高速旋转,给进入其内部的物料提供了一个离心力场。离心力场加快了具有自然沉降性能的物料的沉降速度。物料自然沉降性能越好,它在这个加速离心力场中的沉降速度就越快,我们所能够得到的分离效果就“越好和越快”。 为了使分离效果达到“越好和越快”,我们经常采用辅助的方法使细小的物料颗粒聚集成较大的颗粒,常用的辅助方法是在物料中添加絮凝剂,正确添加了絮凝剂的物料再经过离心机分离,物料被分离得更彻底,分离后液体中的细小颗粒含量更少。 物料的粘度是阻碍其中的固体颗粒沉降速度的重要因素之一。过高的粘度将使离心分离变得十分困难或不可能,离心机处理这种物料时可能分离效果极差,因为此时的物料不具备很好的自然沉降性能,它在离心机内部需要非常长的逗留分离时间,应此离心机的处理量(通过量)急剧下降。最有效的方法是直接升高物料的温度。这在食品行业中比较常见。 为了得到更干燥得固渣排放,我们希望被沉降的固渣具有良好的致密性能,而且这种致密的结构不易受到上层液体流动而破坏,如果沉降的固渣很容易被其上部流动的液

冷冻离心机的使用方法

冷冻离心机的使用方法 一、离心机操作步骤 1.接通电源,打开离心机盖。 2.按要求装配好离心管。 3.按要求安装离心转头。 4.关上离心机盖。 5.输入离心数据,编离心程序。 6.抽真空,并开始运行程序。 7.程序结束后,去真空。 8.打开离心机盖,取出转头。 9.取出离心管并进行分析。 二、离心管的选用 1.玻璃离心管绝对不能在高、超速离心机上使用。 2.PA管:化学性能稳定,半透明,能耐高温消毒。 3.PP管:化学性能稳定,半透明,能耐高温消毒。PC管:透明度好,硬度大,能耐高温消毒。但不耐强酸强碱及某些有机溶剂。主要用于5万(转/分)以上离心。?CN管:质地较软,透明,但不耐强酸强碱及某些有机溶剂,不能高压消毒。适合于蔗糖、甘油等密度梯度离心。应透明,利于收集。 对称平衡:当离心转速达1-5万(转/分)时,如对称管相差1克,

转头半径5厘米,则离心力公式F=m×RCF 查表得:1万(转/分)RCF=6000代入公式F=1×6000=6(公斤) 5万(转/分)RCF=150000代入公式F=1×150000=150(公斤) 此时引起两边不平衡可达6-150(公斤),这对离心机的损伤是很大的,至少将缩短离心机的使用寿命。 4、如离心管盖子密封性差液体就不能加满(针对高速离心且使用角度头),以防外溢。 外溢后果:污染转头和离心腔,影响感应器正常工作 5、超速离心时,液体一定要加满离心管,应超离时需抽真空,只有加满才能避免离心管变形。 6、使用角度头时别忘盖转头盖,如未盖,离心腔内会产生很大的涡流阻力和摩擦升温,这等于给离心机的电机和制冷机增加了额外负担,影响离心机的使用寿命。 三、保养注意事项 1、对称平衡:当离心转速达1-5万(转/分)时,如对称管相差1克,转头半径5厘米,则离心力公式F=m×RCF 查表得:1万(转/分)RCF=6000代入公式F=1×6000=6(公斤) 5万(转/分)RCF=150000代入公式F=1×150000=150(公斤) 此时引起两边不平衡可达6-150(公斤),这对离心机的损伤是很大的,至少将缩短离心机的使用寿命。 2、如离心管盖子密封性差液体就不能加满(针对高速离心且使用角

HSG-离心机使用说明书

注意 请注意,该设备不得用于本说明书所列之外的其它用途, 如有疑问, 请与Tema 工程有限公司联系。 1. 在安装、使用和维护期间, 安全应是首要的考虑, 要认真选择适用的工作服、工具及使用工具和设备的方法以防发生严重的事故。要求所有在设备上工作的人员遵守基本的安全规程以及本说明书中所列的注意事项。 2. 应安装由制造厂家提供的防护罩和其它安全装置。应认真遵守本说明书中所列操作程序。在拆卸防护罩和其它电气安全设施时, 关掉电源后要使用开关柜中的安全锁装置以防机器意外启动。 3. 设备的用户应负责按要求提供和安装防护罩及其它安全设施以保护操作者的人身安全, 尽管这些安全设施不应由销售商随所购设备提供。 4. 当要求维修人员或被批准的人员对设备或在设备附近进行维修时, 断开电源后应使用开关柜中的电气安全锁以防机器意外启动。 5. 任何人, 无论是被允许的或未被允许的, 都不能完全依赖安全装置以防发生事故。就个人来讲, 安全装置只不过是对正确、认真及安全作业的一种补充。 请注意! 在说明书中标有注意字样处, 应注意认真阅读该处说明。因为如果Array 未遵守说明, 则有发生机械故障的危险。 在说明书中标有警告字样处, 应更加注意认真阅读该处说明, 因为 如果未遵守说明, 可能造成人身伤害。

图纸目录

初始起动注意事项 在启动离心机之前, 必须遵守下列各点: 1. 必须认真阅读安装和使用说明。 2. 必须拧下纵向槽与底部框架之间的装运用的螺栓。 3. 在启动油泵之前, 必须检查油罐上的油位计, 在油泵启动之后, 油应在 离心机启动之前自由地流动。检查在油压力上升时和关掉油泵时压力开关的工作是否正确。 4. 必须按照下述顺序启动离心机 油泵 主驱动装置 振动机驱动装置 5. 如果有中间冷却时间, 主电机每小时的开启次数不得超过3或4次(不遵守这一注意事项可能造成因频繁的起动负载而出现的电机过热, 而这又会导致绝缘的损坏)。 6. 在启动离心机之前必须将粘附在楔形金属丝网篮上的进料颗粒清除掉以防过度振动。 7. 建议离心机的电动机和送料器采用电动互锁结构以使得一旦离心机停止运转, 送料也随之停止。 8. 支撑结构的计算应使设计负载等于离心机自重的三倍。支撑梁的偏移不超过3毫米。 9. 应将排出物及流出的产品从离心机中清除出去。 吊装说明 在将整个离心机作为一台设备吊装时, 使用安装在纵向侧架槽内的吊眼。 注意: 必须使用传送皮带将纵向槽与离心机的底架连接。 不得使用位于下述位置上的吊耳进行吊装: - 主机壳顶部 - 皮带罩顶部 - 振动器机构的顶部

离心力和转速之间的简单换算

离心力和离心转速的换算是经常用到的,具体的计算公式如下: RCF = 1.118 ×10-5×N2×R RCF表示相对离心力,单位为g N表示转速,单位为rpm转/分 R表示离心半径,单位为cm。 离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。离心力(F)的大小取决于离心转头的角速度(ˉ,r/min)和物质颗粒距离心轴的距离(r,cm)。它们的关系是:F=ˉ2R 为方便起见,F常用相对离心力也就是地心引力的倍数表示。即把F值除以重力加速度g(约等于9.8m/s2)得到离心力是重力的多少倍,称作多少个g。例如离心机转头平均半径是6cm,当转速是60000r/min时,离心力是240000×g,表示此时作用在被离心物质上的离心力是日常地心引力的24万倍。 因此,转速r/min和离心力g值之间并不是成正比关系,还和半径有关。同样的转速,半径大一倍,离心力(g值)也大一倍。转速(r/min)和离心力(g值)之间的关系可用下式换算: 其换算公式如下:Mt\lS_x~RV G=1.11*10(-5)*R*(rpm)2 G为离心力,一般以g(重力加速度)的倍数来表示。 10(-5)即:10的负五次方。 (rpm)2即:转速的平方。 R为半径,单位为厘米。 例如,离心半径为10厘米,转速为8000, 其离心力为: G=1.11*10(-5)*10*(8000)2=7104 即离心力为7104g.而当离心力为8000g时,其转速应为:8489即约为8500rpm. 值得注意的是,这里跟半径是相关的。也就是说,不同的离心机其换算关系是不一样的。 普通离心机可以用计算器算一下,很准。而低温离心机则不须如此费事。上面有按钮可以在rpm与g之间切换,非常方便。 以前的文章,尤其是国内的文章通常以rpm来表示。现在多倾向于以g来表示。 转速有离心力(×g)和每分钟转速(rpm)两种表示方式,有些离心机没有自动切换功能。下面的公式可以帮助解决这个问题: g=r×11.18×10-6×rpm2(式中r为有效离心半径,即从离心机轴心到离心管桶底的长度) 如:转速为3000rpm,有效离心半径为10cm,则离心力为=10×11.18×10-6×30002=1006.2(×g)。

贝克曼离心机Allegra X 15R中文说明书

1.电气安全 为减少发生电击的可能性,本设备使用三线电源线和插头,将离心机接地。为保持此安全 特征: ·确保与之匹配的墙壁插座正确连线和接地。检查线电压是否与贴在离心机上的铭牌额 定电压相一致。 ·切勿使用三线至二线转接器。 ·切勿使用二线延长电线或二线非接地式多插口接线板。 请勿在腔盖上或附近放置装有液体的容器。如果液体溢出,液体可能进入离心机而破 坏电 气或机械部件。 2.防火安全 离心机设计为不可用于操作易燃性或易爆物品。如果下列物质(如氯仿或者乙醇)放置 在离心机里或储放在距离离心机旁30cm (1-ft) 处,则不得运作离心机。 3.机械安全 为了确保本设备安全运行,请遵守下列注意事项: ·只有转子和配件都与离心机相匹配时才能使用。 ·转子在使用时不可超过最高额定转速。 ·切勿尝试用手将转子减速或停转。 ·在转子正在旋转时,不可抬起或移动离心机。 ·切勿在转子转动时尝试解除腔盖连锁系统。 ·离心机运行时周围需留出(3- 英寸)间隙空间。在操作过程中,如果需要调整设备控制,您应该仅进入此间隙空间。切勿在距离心机30-cm (1-ft) 处放置可燃物品。切勿在离心机运转时靠在离心机上或在离心机上放置物品 4.化学与生物安全 通常操作可能包括使用致病、有毒或放射性溶液和试样。但是,除非已采取所有必要的安 全预防措施,否则不应在本仪器中使用此类材料。 ·使用溶液之前,请遵循原装容器上的所有警告信息。 ·体液可能传播疾病,因此在处理时需小心。目前无已知试验可确保此类液体完全不含微 生物。其中一些最常见的病毒- 肝炎(乙肝和丙肝)和艾滋病毒(I-V), 非典型结核杆菌, 和一些全身性真菌- 进一步强调了气雾保护的必要性。请依照良好的实验程序和方法处理 其他传染性样本,以防止疾病传播。鉴于泄漏可能产生气溶胶,请采取适当的气溶胶封闭安 全预防措施。除非已采取适当的安全预防措施,否则请勿用此离心机分离有毒、致病性或放 射性材料。处理“II 类风险组”材料(如世界卫生组织《实验室生物安全手册》指明的 材料)时应采用生物安全封闭措施;更高组别的材料需要一层以上的防护。 ·依照适用的环境健康与安全指南处置所有废弃液。 在请求Beckman Coulter 公司提供服务之前,您有责任对离心机及其附件进行净化处理。

离心机操作说明

离心机操作规程 一、前言:离心机乙班分为卧式、立式、人工上出料、自动下出料等几种。 主要原理是将需要分离的悬浮液分布在机器的内壁上,利用机器的离心力将物料的固液分离,再用多种方法将固液体排出的过程。 目前最常用的是立式刮刀卸料离心机、卧式刮刀离心机、吊装离心机等。现将有关操作终点及注意事项简述如下: 二、机器性能与特点:根据各种物料的粘度和流动性、颗粒的大小,一般调试好加料速度,其目的就是在适当的速度范围内物料进入机器恩那个自动播匀。当物料布到一定程度时,机器内的料位探测机构能自动关掉加料阀,进入分离、清洗状态。当分离到一定程度时,进入出料卸料状态,这时机器转速降到该工作速度,可按卸料按钮出料。结束后能显示该过程完毕,继续下一循环。这过程值要按照调试好的程序,按指示灯位号进行操作。程序按钮一般为:开机——加料——分离——清洗——分离——卸料。 机器的安全保护:一般刮刀离心机设有振动保护、机盖开关保护、断油保护,有的有轴温保护、过载保护、动作连锁保护、故障报警等自动程序和互锁功能。 振动保护:机器安装了震动传感器,并设定了一定的震动烈度值,当机器振动超过上限值时,会自动减速或停机。 机盖保护:在门盖与筒法兰合闭处设有保护连接开关,当机器未关闭好机器是不得启动的。 断油保护:一般为卧式刮刀。沉降离心机的轴承润滑用循环油润滑的。当供油出现故障时机器会自动关机。 三、机器的操作和维护: 1、开机前准备打开门盖,检查有没有螺丝松动,特别是主轴上端、电机部位等。 2、液压站油位应在油标温度2/3以上,液压油标号YB-N46. 3、气控箱主压力工作压力应在4kg以上,防爆气动阀(加料阀、清洗阀)才能可靠打开,物料探测气缸压力在2.5—4kg 4、开机前请确认机盖已经闭合,所有螺丝已拧紧。 5、首先按动加料速按钮,在速度(速度从转速表读取)到达后,按动加料速开/关,加料指示灯亮。

离心机操作步骤

离心机操作步骤及维护保养 一、开车启动顺序 1、按 按钮启动油泵电机。 2、按 按钮启动主、副电机运行到设定频率(主电机10Hz ,副电机5Hz )。 3按钮,将机器置为高速运行状态。 二、加料投入生产 1、对离心机及进出管道进行冲洗,时间约5-15分钟,停止进水。 2、应手动调节从小到大逐渐增加(注意:观察出渣情况,观察主副变频器电流情况)到工作流量,以分离液及沉渣满足要求为准。一般主电机小于26A ,副电机小于9A 。 3、在离心机分离过程中,注意观察主、副变频器的工作电流,一旦发现电流有上升趋势,说明螺旋推料阻力增大,应及时将进料阀关闭,并通入清水清洗,待电流降下来后再次进料。 4、如果离心机在进料过程中由于电流高而自动停机,则要进行低速冲洗,将机器置为低速运行,使离心机在较低的转速下运转,再打开进水阀冲洗,直至电流降至正常值。 三、停车必须严格按照下列顺序 1停止进料。 2进水清洗5-15分钟。 3停止进水。

4、按 按钮由高转速转为低速运行5-15分钟。 5、按按钮关闭机器。 6、待离心机完全停车后,按按钮关闭润滑油泵。 四、设备润滑 1、本机的主轴承座采用不停机连续油润滑,试车前必须打开机座上的空气滤清器,加满干净的32#机械油。要求润滑油无杂质、澄清、无皂化现象、无水分。 换油要求:左右主轴承座内的机油每隔半年或因操作不慎油箱内进入了水或其他液体时,应彻底更换新油,换油时,首先放尽旧油,并仔细清理主轴承座、油箱,然后注入新油至油面线。 建议:一周二次对注油孔①②③补加润滑油。 2、注油孔①、②:左右端盖与螺旋输送器间的润滑油。 润滑脂型号:3号锂基脂,要求润滑脂必须清洁,不得使用再生润滑脂。 时间:每运行半个月添加一次润滑脂,或每累计运行120小时须向轴承添加一次润滑脂。以先到时间为准。 3、注油孔③:差速器润滑油的加注 差速器要求加入N320(GB5903-86)或ISVG320极压齿轮油至油腔的80%。可旋转加油口20-30度左右,有油溢出即可,时间:油的注入和排出通过外圆的两油塞来实现,每运转1-2个月添加一次。 新机投入运行1个月后,所有部位的润滑油、润滑脂都必须全部更换一次,以后则按常规情况进行补充润滑油或润滑脂。

PGZ1600离心机设计说明书资料

摘要 在制药行业中,离心机起着举足轻重的作用,随着制药行业精细化程度的越来越高,行业对离心机的水平要求也越来越高。不仅要求可以达到所需要的机械性能和精细化程度,并且由于制药行业的特殊性,对离心机的生产材料、生产工艺等有着很高的要求,要求所生产的离心机是无毒的,对人体无害的。 离心机除了用在制药行业之外,在精细化工领域及食品行业中的固液分离领域,依靠转动时产生的离心力,使得加工的材料中的固体和液体分离开来,最终达到提取液体和固体的目的。 本文参考国外先进的制药用离心机,在LGZ16000离心机的设计基础上,设计试制符合GMP要求的离心机。对该离心机的两大关键部件——布料部件和料层控制部件进行了结构设计、强度校核、三维模型及二维图形绘制,并对其中的关键零件进行了有限元仿真分析。设计的部件原理正确,能够完成所需的动作和功能,强度校核及有限元仿真分析的结果都证明结构参数设计合理,各零部件均可满足使用要求。 关键词:离心机;制药机械;机械设计

Abstract In the pharmaceutical industry, the centrifuge plays an important role, with the increasing degree of fine pharmaceutical industry, the level of the industry's requirements for the centrifuge is also getting higher and higher. Requires not only can achieve the required mechanical properties and the degree of precision, and due to the special nature of the pharmaceutical industry, on the centrifuge production materials and production technology has a very high requirements, production requirements of the centrifuge is non-toxic, harmless to the human body. Centrifuge in addition to in addition to the pharmaceutical industry, in fine chemical industry and food industry in the solid-liquid separation field, the centrifugal force generated by the rotational, makes the processing of materials in the solid and liquid are separated, and ultimately achieve the extraction liquid and solid. This article refer to the foreign advanced pharmaceutical centrifuge, based on the design of LGZ16000 centrifuge, the design of the centrifuge to meet the requirements of GMP. The two key components of the centrifuge -- material components and material layer control unit of structure design, strength check, 3D models and 2D graphics rendering, and on one of the key parts of the finite element simulation analysis. The design of the component principle is correct, can complete the required action and function, strength check and finite element simulation analysis results all prove that the structural parameters design is reasonable, all parts can meet the use requirements. Keywords: centrifuge;pharmaceutical machine;machine design

离心机转速与离心力的换算

离心机转速与离心力的换算:(离心机分离因素计算公式) 1、分离因素的含义: 在同一萃取体系内两种溶质在同样条件下分配系数的比值。分离因素愈大(或愈小),说明两种溶质分离效果愈好,分离因素等于1,这两种溶质就分不开了。离心机上的分离因素则指的是相对离心力。 2、影响分离因素的主要因素: 离心力Centrifugal force (F) 离心力作为真实的力根本就不存在,在非惯性系中为计算方便假想的一个力。请看下面的说明:向心力使物体受到指向一个中心点的吸引、或推斥或任何倾向于该点的作用。笛卡儿把离心力解释为物体保持其“限定量”的一种趋势。它们的区别就是,向心力是惯性参考系下的,而离心力是非惯性系中的力。我们处理物理题时都是在惯性系下(此时牛顿定律才成立),所以一般不用离心力这个概念。由于根本不是一个情况下的概念,我们无法对他们的方向和大小进行比较。 F=mω2r ω:旋转角速度(弧度/秒) r:旋转体离旋转轴的距离(cm) m:颗粒质量 相对离心力Relative centrifugal force (RCF) RCF 就是实际离心力转化为重力加速度的倍数 g为重力加速度(9.80665m/s2) 同为转于旋转一周等于2π弧度,因此转子的角速度以每分钟旋转的次数(每分钟转数n或r/min)表示:一般情况下,低速离心时常以r/min来表示。 3、分离因素计算公式: RCF=F离心力/F重力= mω2r/mg= ω2r/g= (2*π*r/r*rpm)2*r/g注:rpm应折换成转/秒 例如:直径1000mm,转速1000转/分的离心机,分离因素为: RCF(1000)=(2*3.1415*16.667)^2*0.5/9.8 =104.72^2*0.5/9.8 =560 沉降离心机沉降系数: 1、沉降系数(sedimentation coefficient,s)根据1924年Svedberg(离心法创始人--瑞典蛋白质化学家)对沉降系数下的定义:颗粒在单位离心力场中粒子移动的速度。沉降系数是以时间表示的。用离心法时,大分子沉降速度的量度,等于每单位离心场的速度。或s=v/ω2r。s是沉降系数,ω是离心转子的角速度(弧度/秒),r是到旋转中心的距离,v是沉降速度。沉降系数以每单位重力的沉降时间表示,并且通常为1~200×10^-13秒范围,10^-13这个因子叫做沉降单位S,即1S=10^-13秒. 2、基本原理 物体围绕中心轴旋转时会受到离心力F的作用。当物体的质量为M、体积为V、密度为D、旋转半径为r、角速度为ω(弧度数/秒)时,可得: F=Mω2r 或者F=V.D.ω2r (1) 上述表明:被离心物质所受到的离心力与该物质的质量、体积、密度、离心角速度以及旋转半径呈正比关系。离心力越大,被离心物质沉降得越快。

HR500NB离心机安装使用说明书解析

恒瑞机械HR500-NB双级活塞推料离心机 目录 前言 (Ⅰ) 安全注意事项 (Ⅱ) 安装使用维护说明 (2) 一、概述 (2) 二、主要技术参数及规格 (2) 三、分离原理 (3) 四、运输和储藏 (4) 五、机器的安装 (5) 1、抗振座 (5) 2、基础 (5) 3、安装注意事项 (6) 六、主要结构 (8) 七、操作与使用 (9) 1、新机首次投入使用或离心机大修后首次投入使用前的准备 (9) 2、投入使用后启动前的准备 (9) 3、启动 (9) 4、操作 (10) 5、清洗 (10) 6、停机 (11) 八、故障及原因分析 (12) 九、维修与保养 (13) 1、概述 (13) 2、定期维修 (13) 3、大修 (14) 十、易损件表 (22) 十一、附录 (23) 1、推料系统液压油规格 (23) 2、电气原理图 (24)

安装使用维护说明 一、概述 HR500-NB双级活塞推料离心机,是一种连续操作的高效过滤式离心机,可用于晶体或纤维状悬浮液的连续脱水和洗涤。常用活塞推料离心机分离的有铵盐、钾盐、三聚酰胺、聚苯乙烯等等,可分离的物料有二百余种之多。 我公司生产的双级活塞推料离心机,是当今世界上最先进最有效的推料离心机之一,凡与物料接触的零部件采用耐腐蚀性好的超低碳不锈钢材料,旋转部件经精确动平衡,效率高,使用寿命长。 为确保离心机在使用过程中运转正常,使机器发挥应有的效益,请按本手册要求安装、操作、维修和保养。 二、主要技术参数及规格 转鼓级数 2 转鼓直径(mm)438/500 最高工作转速(r/min)1800(根据使用要求由订货时确定) 转子旋转方向顺时针方向(从前面看) 推料次数(time/min)40-80 油泵 型号SNE/A280R46W2 转速(r/min)2900 能力(l/min)500 压力(Mpa) 2 冷却水要求 水流量(M3/hr) 0.8 驱动和电机 主电机传动V型皮带 V型皮带型号SPA-1730 V型皮带根数8 油泵电机弹性联轴器型号LT7JA40x112 YA48x112 电机型号规格(见表一)

离心机手册1-15K

操作手册 SIGMA 1-15K 小型台式冷冻离心机1-15K SIGMA Laborzentrifugen XSYQ 目录1.简介 1.1 技术数据 1.2 附件 1.3 供货范围 1.4 标准与法规 1.5 安全知识

1.6 图标 2.离心机概述 2.1概要 2.2结构及结构安全措施 2.3电机 2.4操作与显示 2.5电器 2.6安全装置 3.安装启动 3.1运输安全装置 3.2安装 3.2.1 场所 3.2.2 保险丝/现场紧急跳闸开关 3.3 转子及其附件的安装 3.3.1 带密封盖角转子的紧固 3.4 第一次试机 3.4.1 合上离心机电源开关 3.4.2 打开顶盖 3.4.3 安装转子 4.离心机操作单元 4.1操作面板 4.1.1 起动键 4.1.2 停止键 4.1.3 开盖键 4.1.4 旋钮 4.2 显示屏 4.2.1 速度/离心力 4.2.2 时间 4.2.3 标准运行模式 4.2.4 温度 4.2.5 预设转头号 5. 注意事项 5.1 离心机注意事项 5.2 违规操作 1.简介 1.1技术数据 制造商:德国SIGMA 型号:1-15K 电源:230V/60HZ 消耗功率:0.9KW 最大电流: 3.4安培

最高转速:14000转/分钟 最大容量:66毫升 时间跨度:0-30分钟/连续操作/短暂运行 温度设置范围:-10℃至40℃ 说明:技术数据基于环境温度23±2℃及电压230V误差5%。离心机运转期间能达到的最低温度小于4℃,此最低温度取决于转子类型速度及环境温度。对于转子12132,在其转速14000转/分钟下最低温度大约为6℃(允许环境温度为4-40℃,最大湿度80%)。 1.2 附件 每种离心机能配备的转子、离心管适配器、离心管见用户手册说明,它包括部件号、说明、最大转速(rpm)、最大离心力(g)四部分。 1.3 供货范围 ① 1把转子扳手②电源联结线③ 1盒润滑脂④ 20ml润滑油 附属文件: ① 1本用户操作手册② 1页有关转子和转子附件及使用方法介绍 1.4 标准与法规 请参照EU一致性声明。 1.5 安全知识 离心机配置的转子种类多样,例如:角转子、水平转子。最大转速也不同。根据德国安全与健康规定,操作人员应注意如下几点: 1.转子吊篮可承受的最高转速及离心管最大装填量必须控制在其允许范围内。 2.离心样品密度大于1.2克/立方厘米时,离心机最高转速相应降低。 3.离心机不允许置于危险处。 4.操作期间禁止移动、身体斜靠离心机 5.不允许离心易燃易爆样品。 6.禁止操作对离心机、转子、离心管有损伤的样品。传染、有毒、病原菌、放射性物质只能在特定转子中使用。 7.离心机周围至少留有30cm以上距离,任何危险物品禁止存放于附近。 8.注意! 有缺陷的离心机顶盖锁紧部件会引起顶盖脱落,冒险使用有危险! 1.6 图标 2.离心机概述2.1 概要 新一代SIGMA实验室离心机装有两个微处理器,确保独立地控制转子识别及过速信号,无碳刷异步电动机寿命长噪声小。 2.2 结构及安全结构措施 离心机具有一不锈钢外壳,离心机盖锁用铰链固定于独立的底板之上。2.3 电机 离心机为良好设计的异步电机驱动。

GL21M高速冷冻离心机使用说明书

GL21M高速冷冻离心机使用说明书 一、用途 GL21M型高速冷冻离心机是医学、生命科学、农业科学领域用于分离的必备仪器。本机可以配备不同类别众多规格的转子,广泛满足各种科研实验和小批量制备的要求。最高转速达21000r/min、最大离心力47400×g、最大容量6×500ml,该仪器制冷力强。采用变频电机驱动、变频调速、微处理控制、触摸按键式面板和数字显示,并设有综合安全保护系统,是高智化仪器,操作简单、使用方便、安全可靠是升级换代的新机型。 二、主要技术参数 本机的主要技术参数见表1 表1 三、可配转子 本机可选择多种类型规格的转子,以适应各种分离的要求 1 角转子

表2 2甩平转子 表3 3 间歇转子(Bach rotors) 表 4

可以制造钛合金间歇转子,用于腐蚀性试液分离 4连续分离转子 表 5 可以制造钛合金连续分离转子,用于腐蚀性试液分离5垂直转子 表 6 6滚桶(bucket)转子

表7 四、技术参数显示 本机控制箱面板上设置显示窗口,见图8,技术参数显示功能如下: 转子号转速r/min温度时间升/降 图8 1转子号显示 转子号显示2位数码,能全部满足显示本仪器配备的32种转子编号的要求。 2转速显示 转速显示窗口为5位数码,该显示窗口可显示两种功能,第一功能显示转速参数,第二功能显示相对离心力参数。 3温度显示 温度显示窗口为三位数码,该窗口显示两种功能。主要显示温度参数,第一功能显示温度参数:0℃以上以0.5℃步进,0℃以下

以1℃步进,温度控制精度±1℃。仪器运行过程中在控制精度范围内显示。第二功能显示故障,各类故障显示见表9 表9 4时间显示 时间显示窗口为三位数码,该窗口显示三种功能:主要显示时间参数。 第一功能显示时间参数,1min步进,60min进为h,离心过程中递减显示。 第二功能显示程序储存,例如储存5号程序,显示P-5,共储存9个程序。 第三功能显示程序调用,例如调用5号程序,显示C-5,可调用9个程序。 5升/降速显示 升/降速显示窗口为一位数码,共显示10种升降速号码,升降速号 分别为0至9。本仪器升速时间约在3分钟至11分钟左右分为10档,降速时间约在4分钟至10分钟左右也分为10档。0档升降时间最快,9档最慢。选择哪档升降速号(升降时间),由用户根据分离试液的要求自行确定。 五、拆卸包装箱(由本公司安人员进行)

760X2000离心机计算说明书(中文)

LW760×2000型 卧式螺旋离心机 计算说明书 廊坊市管道人机械设备有限公司

目录 一、基本参数 (3) 二、生产能力计算 (4) 1、分离因素 (4) 2、生产能力 (4) 三、传动部件选型与设计 (5) 1、电机选型与校核 (5) 1.1、启动转鼓等转动件所需功率 (6) 1.2、启动物料达到工作转速所需功率 (6) 1.3、克服轴与轴承摩擦所需功率 (7) 1.4、克服空气摩擦所需功率 (8) 1.5、卸出物料所需功率 (8) 1.6、卧螺离心机功率确定 (10) 1.7、主电机选型与校核 (10) 1.8、副电机选型与校核 (11) 2、差速器选型与校核 (11) 3、轴的强度校核 (11) 四、有限元分析 (13) 1、排渣能力计算 (13) 2、参数计算 (14)

3、材料力学分析 (14) 4、有限元加载分析 (14) 五、轴承寿命计算 (19)

一、 2C r F r F G g ω== 基本参数 序号 名称 代号 单位 数值 1 转鼓有效长度 L m 2 2 转鼓内直径 D m 0.76 3 转鼓转速 n rpm 1800 4 转鼓与螺旋的转速差 n ? rpm 30 5 重力加速度 g m/s 2 9.8 6 半锥角 α ° 8 7 柱筒段沉降区长度 L 1 m 1.045 8 锥段长度 L 2 m 0.955 9 物料环内径 r 1 m 0.375 10 转鼓内径 r 2 m 0.38 11 锥段小端出渣口半径 r 3 m 0.271 12 液层深度 h m 0.005 13 固相密度 ρs kg/m 3 2000 14 液相密度 ρL kg/m 3 1050 15 液相粘度 μ kg/m*s 0.00081 16 临界粒径 d e μm 7 17 转鼓质量 m Kg 3150

离心机使用步骤和离心机使用注意事项

离心机使用步骤和离心机使用注意 事项 发布:admin | 发布时间: 2008年10月25日 离心机是借离心力分离液相非均一体系的设备。根据物质的沉降系数、质量、密度等的不同,应用强大的离心力使物质分离、浓缩和提纯的方法称为离心。一般说, 离心机转速在20 000r/min以上的称为超速离心。离心技术,特别是超速离心技术是分子生物学、生物化学研究和工业生产中不可缺少的手段。 1924年T.Svedberg和Rinde研制出世界上第一台涡轮超速离心机以来,发展非常迅速,现在已广泛地应用到科学研究和生产的各个领域。现在离心机转头最高转速已达100000 r/min,最大离心力达700 000 g。 离心机作为一种手段,具有许多优点。例如,超速离心可在低温下操作,保护了生物大分子的活性。制备型的离心机负载量大,一次可分离提纯几克样品,比层析、 电泳上的样品量大得多。分析离心机不仅可测物质的分子量,还可检验物质的纯度、构象、沉降系数等。因此离心技术在生物学研究中占有重要的地位,是分离、纯 化细胞、病毒、蛋白、核酸和酶的最方便最有效的工具。 (二) 离心原理 当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移 动的速度与微粒的大小、形态和密度有关,并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒,直径为数微米,就可以在通常重力作用下观察到它们的 沉降过程。 此外,物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比,颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的,有条件的,要受到外力 才能运动。沉降与物体重量成正比,颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等,它们在溶液中成胶体或半胶体状态,仅仅利用重力是不可能观察到 沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢,而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力,才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。

实验室离心机使用操作步骤

实验室离心机使用操作步骤 实验室离心机(以下简称离心机)操作使用包括开机、放置分离样品和控制面板操作等步骤。 1、开机: 接通主电源,按电源开关,显示屏正常显示,冷冻离心机的制冷系统开始工作,表示已正常开机。 2、放置分离样品: (1)离心机转子应按规定的转速运转,不得超速、超重运转。 (2)打开离心机门盖,检查离心室内有无异物。 (3)使用带风罩的水平转子时,检查风罩内有无异物,离心管使用前擦拭干净,对应转子上的编号,按编号对号入座,挂稳离心管,检查离心管有无卡滞现象。将称重后的样品(称重误差应在允许范围内)放入离心管内,盖上上风罩盖。注意上风罩盖和下风罩的标识要对齐,确保转子和风罩的动平衡。 (4)使用角转子时,把转子盖拧下,将装有称重后样品(称重误差应在范围内)的离心管对称放入角转子内,拧紧转子盖。 (5)关好离心机门盖。 TDL5M台式低速冷冻离心机 3、控制面板操作程序: (1)设置相应转子号、转速、离心力、温度、时间和升降速档位。用机械键或者触控键选择显示屏上相应选项,将其调整到所需参数,按确定键确认保存参数。 选择的转子号必须对应即将运转的转子,设置的转速和离心力不得超过所对应的转子号的额定转速和离心力。 具有0~9档共10个升降速档位,0档最慢,9档最快。当使用容量较大的转子时,可选择慢点的档位。一般推荐选用4档。

离心机运行中不能设定和修改转子号、程序组、升降速档位,可修改转速、离心力、温度和时间。 (2)按启动键运行,转速或离心力开始上升直至稳定在所设定的数值上。转速、离心力显示值分别为转子的实际转速、实际离心力,温度显示值为离心室内的实际温度,时间显示值为剩余时间。 HR21M落地式高速冷冻离心机 (3)赫西离心机具有点动功能。按住点动启动键不松,即进入点动模式,按设定的参数运行。在点动过程,松开启动键,转速或离心力开始下降,下降至0时表示已停机。 (4)具有20种自定义程序组存储功能。程序组设置方式:用上下翻页键选择“程序设置”,

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