市政排水管道工程施工监理要点

市政排水管道工程施工监理要点原材料如砂、石、钢材、水泥、石灰、管材等的原材料和半成品质量标准必须符合现行有关标准执行。并参照钢筋工程、砼工程、砖石工程监理实施细则中相关部分执行。

施工规范：

一.沟槽

1.沟槽开挖，严禁扰动槽底土壤。

2.槽底不得受水浸泡，可设集水井，用抽水机抽水降低水位。

3.沟槽允许偏差可用水准仪对两井之间测量槽底高程，允许偏差+0mm，-30mm。槽底中线每侧宽度及沟槽边坡不少于规定。

二.平基、管座

1.混凝土抗压强度应符合规范规定。

2.垫层，中线每侧宽度不小于设计规定高程允许偏差20.-15mm。

3.平基中线每侧宽度允许偏差+10mm，高程允许偏差-15mm厚度不小于设计规定。

4.管座允许偏差肩宽+10mm、-5mm；肩高±20mm。

5.蜂窝面积允许偏差1%。

三.安管

管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石砂浆、木块等杂物。

1.安管中线位移两管之间偏差15mm(测2点)

2.管内底高程两井之间允许偏差管径≤1000mm±10mm，管径〉1000mm±15mm。(测2点)

3.相邻管内底错口，两管之间允许偏差，管径≤1000mm为3mm，管径〉1000mm为5毫米。(测3点)

四.接口

1.承插口应平直、环形间隙应均匀。灰口应整齐密实饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。

2.抹带接口应表面平整，不得有间隙和裂缝，空鼓等现象。

3.抹带接口允许偏差，宽度为两管之间允许+5.0mm，厚度为两管之间允许+5.0mm。(各测2点)

五.顶管

接口必须密实、平顺、不脱落、内涨圈中心应对正管缝，填料密实。管内不得有泥土、石子、砂

浆、砖块、木块等杂物。

1.中线位移每节管允许偏差50mm。

2.管内底高程：

管径〈1500mm每节管允许偏差+30mm、-40mm(每节管)。

管径〉1500mm每节管允许偏差+40mm、-50mm(每节管)。

3.相邻管间错口，每个接口顶管允许偏差15%管壁厚，且不大于20mm。

4.对顶时管子错口对顶接口允许偏差50mm。

六.检查井

井壁砂浆必须饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓，裂缝等现象。井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确。井内不得有建筑垃圾等杂物。井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。

1.井身尺寸长、宽每座允许偏差±20mm(测2点)，直径每座允许偏差±20mm(测2点)

2.井盖高程每座允许偏差±20mm(非路面)，路面井盖高程与道路规定一致允许偏差3mm。

3.井底高程直径≤1000mm每座允许偏差±10mm。

直径〉1000mm，每座允许偏差±15mm。

七.闭水

污水管道、雨污水合流管道、倒虹管、设计要求闭水的其他排水管道。必须作闭水试验。

排水管道闭水允许偏差

注：1.闭水试验应在管道填土前进行。

2.闭水试验应在管道灌满水后经24小时后再进行。

3.闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2米。

如上游管内顶至检查井口的高度小于2米时，闭水试验的水位可至井口为止。

4.对渗水量的测定时间应不小于30分钟。

八.回填

1.在管顶上500mm内，不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。

2.回填时,槽内应无积水，不得回填淤泥，腐植土及有机物质。

3.管顶回填土0-800mm密实度在98%及以上(用环刀法检验)。

排水管道闭水试验允许渗水量

预应力混凝土管：

就是采用先张法把钢筋预先拉拔,使其产生一定的收缩力量,再进行混凝土的浇筑,从而使管道的整体强度提高

采用环向预应力技术的混凝土管，限制混凝土的开裂，增加管体的抗渗性能和抗腐蚀性能

无压管道：工作压力小于0.1MPa的给排水管道

压力管道：工作压力大于或等于0.1MPa的给排水管道

施工注意事项：

3.1根据设计管径及土质情况,合理确定开挖宽度并敷设检查井位置。槽底应在基础两侧预留不小于50㎝工作宽度,以便于管道施工及压实机具操作。为了有效防止超挖、避免地基土扰动,沟槽底面标高以上20㎝的槽底应采用人工开挖并整平。对于地下水水位较高的路段,必须采取有效的排水设施。不具备上述条件的路段宜采用顶管施工。

3.2

吊装并安装管道:一般采用汽车吊吊装管道,起吊及安放过程当中应防止管道管口破损。管道安放于基础之上以后,应人工调整管道,使管道中线偏位值、相邻管口高差、接缝宽度符合设计要求。如管道采用预制混凝土套环接口,应在吊装管道时将套环套在管身上,与管道同时吊装安放。

3.3

处理接口:沟槽地基承载力情况良好的情况下,可使用刚性接口,如:钢丝网水泥砂浆抹带接口,承插管水泥砂浆接口;在回填土或地质情况较差的井段应使用石棉水泥套环接口等半刚性接口。下面以石棉水泥套环接口为例说明接口的施工方法:

首先,应对管道的接缝进行捻缝处理,即采用体积比为1:3水泥砂浆填塞管缝。为了保证捻缝砂浆均匀密实,可使用竹板、低密板等材质柔韧坚固的模板固定并包裹于接缝处管身,然后由施工人员在管道内进行水泥砂浆填缝作业。然后,在做好捻缝的管缝进行防渗处理,即在接缝处的管身上裹油麻一道。油麻应帮扎紧密包裹严实,宽度不小于20mm并不得外露接缝。最后,将套环移至接缝处并采用木楔固定以保持套环与管身的间隙,再使用体积比为3:7的石棉绒与水泥填塞套套环与管身间的空隙,即打口。石棉水泥产生膨胀,可严密填塞孔隙,但拌和过程中应控制用水量,防止石棉水泥过度膨胀而损坏套环。

完成接口施工以后,即可以进行C2部分管基混凝土的浇筑施工。浇筑前应将C1基础顶面凿毛并清洗,然后支模将C2部分连同套环底混凝土一次浇筑施工。

3.4

砌筑检查井:一般情况下,检查井采用砖与水泥砂浆砌筑,砌井用砖及砂浆强度应符合设计要求。为了避免管道直接受力,在砌筑井室以前,应在管顶与井墙结合部位砌筑砖券,其作用类似于石拱涵拱圈上方的护拱。砖券高度根据管径不同分为125、250两种。管顶与井室之间的墙身称为流槽,既是雨水流经的通道,又是养护及维修人员的操作场地,因此必须事先在井身安装爬梯并做到线形直顺、安砌稳固。为了防止雨水、污水外渗以及地下水渗入检查井,检查井内外必须采用防水粉加水泥砂浆抹面至井口。井径1.5m以上的检查井采用预制钢筋混凝土盖板,安放时底部必须座浆,吊装到位后应使用水泥砂浆在盖板四周抹三角灰以固定盖板并消除缝隙。

3.5

外观检查:完成管道及检查井施工后,很有必要再次对所有排水结构物进行外观检查,对存在质量缺陷及渗漏隐患的结构物进行进一步处理。根据笔者经验,管道接缝、抹带及管身工作缝、检查井砖券等都是易发生渗漏的部位,对上述部位的砂浆空鼓、裂缝、脱落、管节错位等问题必须进行全面处理。

3.6

闭水试验:闭水试验指将管道连同检查井两端封闭,在管道注入设计水头高度的水以后,观测单位时间内水位下降量,从而确定管道单位时间渗水量的试验方法。一般规定,污水管、雨污合流管以及管径小于700mm的雨水管应进行全频率的闭水试验;管径大于700mm的雨水管按井段数量三分之一的频率进行闭水试验。在管道灌满水并浸泡24小时后开始观测,观测时间不得少于半小时。闭水试验对于管道防渗性能具有仲裁作用,凡实际渗水量大于《给水排水管道工程施工及验收规范》规定的允许渗水量的管道,必须进行返工处理。

3.7

沟槽回填:完成管道施工且闭水试验合格的井段可进行沟槽回填。沟槽回填过程中的虚铺厚度、压实度质量控制方法与公路路基施工要求基本相同,文中不再赘述。但应当注意的是,检查井周围的填土不易夯实,且在井身渗水影响下易产生沉降。因此检查井周围宜采用重量比为1:9的灰土进行特殊处理,提高填土的强度和水稳性。

4、质量检验:

证进场管材质量,同时严格控制基底承载力、管身及接口的防渗性能、回填压实度等施工要点,就能够保证排水管道施工质量,从而达到提高道路使用性能、便利沿线群众生产生活的目的。

井室砌筑应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。

检查井接入的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时应砌砖圈加固，圆形检查井砌筑时，应随时检测直径尺寸，当四面收口，每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大

于50mm。

砌筑检查井、雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。

检查井及雨水口砌筑至设计标高后，应及时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。

雨期砌筑检查井及雨水口时，应一次砌起，为防止漂管，可在侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。

雨水口位置应符合设计要求，不得歪扭，井圈与井墙吻合，井圈与道路边线相邻边的距离应相等，雨水管的管口应与井墙平齐。

管道施工完毕，在回填土前，雨水管道则应采用闭水法进行严密性试验，试验可分段进行，管道试验合格后，方可进行土方回填。

回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块，应分层回填，分层夯实，每层厚度不得大于250mm，回填土的密实度必须满足有关要求。

资料整理：孔凡涛

市政排水管线工程质量控制重点与监理措施有哪些

2013-09-01 14:18 建设工程教育网整理【大中小】【打印】【我要纠错】

市政排水管线工程质量控制重点与监理措施：

1、质量控制要点：沟槽、平基、管座、砼安管、塑料管安装、检查井、闭水、回填土。

2、质量控制重点与监理措施：回填土、雨水支管

（1）保证回填土作业质量的监理措施：a）要求承包人回填土作业时必须符合施工规范及建设单位为管线回填作业制定的技术要求。b）监理将就管线回填作业制定具体的监理实施细则，使承包

人的管线回填作业受控，其中包括监理对回填土压实度的平行检验计划。c）要求承包人按施工规范规定的材料进行井周回填作业。d）监理将对回填工作进行过程旁站和全数检验。

（2）保证雨水支管质量的监理措施。在目前道路施工中雨水支管是在道路基层完工后开槽施工，存在的质量问题有：支管不直顺，道路使用中支管位置路面开裂，支管位置砼路面下沉，影响道路路面平整度。a）要求承包人在支管就位后，经监理验收合格才能灌注包封混凝土。监理将要求承包人的支管安装必须保证管座厚度和胸腔包封厚度。b）要求承包人在施工支管混凝土包封时必须水稳基面相平或略高0.5cm.不允许包封混凝土顶面低于水稳基面。

（3）水泥砂浆抹带接口控制砼管的凿毛宽度，钢丝网锚入砼的长度、钢丝网的宽度、搭接长度，抹带的顺序及层数以及养护。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

一、工程概况

本污水管道工程全长2547.18m。所有新排管道DN300～DN400mm采用HDPE管，开挖采用塑钢缠绕管，牵引采用平壁管。

××路～××路段，老的污水管道废除，新排管道在道路右侧，排入××路现状DN 500mm污水管。

××路～××路原污水管倮留，仅将地块预留支管接长至道路红线外2m。

二、监理公司针对性监理措施

1．监理公司针对原材料、成品、半成品的监理

(1)施工单位应提供生产厂家的合格证书、质保书。

(2)检查施工单位用于本工程的原材料（钢筋、水泥、黄砂、石子、石灰等）的质量情况，对各种原材料、预制构件、成品、半成品的质量组织必要的抽检和复查，并检查其使用情况。

2．监理公司针对施工测量控制

(1)施工单位用于工程的水准点、控制点要有完整的交桩记录。

(2)加密水准点必须经闭合后方能使用，并报监理工程师审核、复验。

3．监理公司针对牵引管的控制

(1)向监理工程师展示探测仪精度试验过程。

(2)及时做好报验、工序验收。用探测仪跟踪测量方位角、倾角，确定钻头的走向，每钻进1m，测量一次，并做好记录。将原始记录的钻头轨迹作为管线高程的参照，做质量评定标准。

(3)每井段导向孔完成后，应测量两头的高程，检查是否符合管线的高程要求、轴线要求，如果有不符合应重钻导向孔。

(4)导向孔完成后应视土质情况，结合机械设备性能，合理确定扩孔次数，直到扩孔直径符合验收标准。

(5)当达到排管需要的直径后，应报监理工程师验收。经监理工程师检查高程、轴线位移合格后，才可以进行牵引排管施工。

(6) HDPE管的热熔连接必须两边管头对齐、接口平顺、密缝熔接充分，完成熔接后应有充分的冷却时间，并检查包管边缘是否平、牢，有无空鼓等现象。

4．监理公司针对检查井的控制

(1)砖砌检查井施工。

检查井砌筑前应清除砖表面污垢，并隔夜用水湿润，砌筑时不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，砂浆抹面平整，不得有空鼓、裂缝等现象。井盖中心根据阀门启闭杆中心和扶梯来进行定位。同时要控制砌筑砂浆的配合比，并制作砂浆试块。井身尺寸、井底高程、集水坑、井盖高程必须符合图纸要求。

(2)混凝土检查井施工。

1)首先检查井位施工的放线，根据管道的标高和轴线正确放出检查井位置。其次对混凝土井所

用的材料，如钢筋、水泥、黄砂、石子等进行抽检，其质量应满足规范的要求。

2)基坑挖至设计标高后要会同有关单位进行检查，以确定土质情况是否满足设计要求，若不满足应进行处理。

3)在施工过程监理工程师要严格检查钢筋的扎制，钢筋的规格、数量、间距均要符合设计规范要求。

4)立模要稳定、直顺，接缝严密，模板要平整，保证混凝土清水面的质量，同时一定要保证保护层的厚度，这关系到检查井的使用寿命。拆除模板时要避免大的振动。

5)预埋件位置要按图纸仔细复核。

6)检查井井壁混凝土浇筑要求连续，故在施工前要备足料。混凝土的配比要计量正确，除满足强度要求外，也要有合适的坍落度。尤其要重视预埋管及转角处的振捣。两次混凝土浇筑的接缝应设置在底板内壁以上30cm，留止水槽并凿毛、洗净、凿除松散的混凝土，并在第二次浇筑前洒水润湿，用同强度等级砂浆接浆处理，使接缝良好。

7)控制混凝土下料厚度，分层进行浇筑，每层厚度控制在30cm左右。

8)混凝土振捣应注意检查“棒棒相接”，不漏振，水平移动间距控制在40cm左右。振捣时注意不要碰到钢筋、模板。监理公司分享的关于市政道路污水管道工程监理实施细则要点内容介绍完毕。精品文档word文档可以编辑！谢谢下载！