罗茨流量计测量特点和适用范围

罗茨流量计测量特点和适用范围

罗茨流量计测量特点和适用范围

一、罗茨流量计特点

1、正确度高,频频性好。外部转子经邃密精美加工与平衡检测,无兵戈窜改,良好的油滑腻,确保了流量计精确度不变,工作寿命长。

2、流量计前后不重要直管段,或是安装在环境窄小的场所。

3、始动流量小,量程比宽,适合于计量负荷变化大的气体流量

4、计量精确度不受压力和流量变化的影响,性能稳固,寿命长。

5、普片性好,全数罗茨流量传感器均可应用普片的附件。

6、配置RS-485通讯接口与专一使用旌旗灯号集合器配套,可经由过程GPRS/CDMA、Internet、手机Internet构成长途数据包含及监控琐屑,便于数据的汇合包罗与实时计划。

7、电路采取表贴安设工艺,机构群集、抗搅扰手段强,靠得住性高。

8、采纳高性能微处置器与现代数字滤波技术手段,软件遵命强大,可靠性高。

9、采纳浮点运算与五段仪表系数主动修改,并具备劝阻自诊断和报警性能。

10、采取微功耗高新手艺,内、外电源供电工作,整机功耗低。

11、当场体现流量值,并带多种旌旗灯号输出听从。

12、采纳高比较度的液晶显露器,可展示标准累积流量、规范体积流量、工况体积流量百分值、介质温度、压力值和电池容量百分量,并带中文揭示符。

13、具有及时数据存储死守,可防备更换电池或忽然掉电时数据损失,在停电形态下,外部参数可永世性生活生计。

14、仪表具备防爆恪守,防爆标志为ExiaⅡCT4。

风机技术要求

风机技术要求 一、说明 1、基本原则 1.1 本章说明有关各类型风机的制造、安装及调试所需的各项技术要求,所述技术规格及要求是招标人提供的最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关工业标准的优质产品。招标方不保证提出的全部技术参数合理完整,投标方有责任根据工程(设备)功能及设计图纸提供符合生产工艺技术并且是技术价格性能比最好的产品。 1.2 本技术规格及要求所使用的标准和规范如与投标人所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.3 招标人保留对本技术规格及要求补充和修改的权利,投标人应承诺予以配合,如提出修改,具体事项由中标人与招标人另行商定。 1.4 投标人所提供的货物,如若发生侵犯知识产权的行为时,其侵权责任与招标人无关,应由投标人承担相应的责任,并不得损害招标人的利益。 1.5投标人应根据货物清单内的技术资料、数量及类别提供所需的风机。而货物清单内所标注的风机参数、及数量只为初步设计概算仅作招标参考,确实所需的风机参数及数量须由供货单位根据招标图纸重新复核计算确定。并在设备生产前将计算书呈交招标人工程师审核。 1.6 投标人应承诺中标以后,在供货前投标人应安排厂家技术人员根据本投标项目实际情况,对所提供的产品进行图纸深化设计,包括设备基础图,设备大样图(含接管方式,进出风口方向,检修门方向等必须满足本项目设计要求)交予业主方审核。设备大样图必须经业主审核确认后方可生产。 投标人应承诺中标以后,按项目施工进度计划及现场实际进度分批供货,每批次供货设备 数量及相应参数(含接管左右方式,进出风口方向等)必须按经业主审核并确认的采购单进行 生产,并保证每批次设备的供货周期,与投标人承诺的设备供货周期相同。 1.7 须按照设备表内所标注的送风量、数量、用电量及品种选取而提供合适的风机。风机特性参数应有海拔高度、温度的修正能力,并同时提交风机转速,轴承寿命等相关参数。 1.8 风机在设计文件要求的运行工况下,应满足风机节能评价值(GB 19761-2009 《通风机能效限定值及节能评价值》)。 1.9 如无特别标明,所有风机的出风口风速不能超过10米/秒(防排烟风机除外)以减低噪音产生。 1.10 所有排烟风机应自带一个直接启动风机的手动按钮。 2、所遵循的标准和质量保证 2.1 制造厂家需具有五年以上生产同类型的风机的经验,并且风机须符合相关技术要求。而且需要具有超过十套已成功运行五年或以上的同类型和相若功能的设备生产经验和纪录。投标人提供的所有货物,其制造商应有完善的质量检测手段和质量保证体系,产品符合国家标准和行业标准。 2.2 所有风机的驱动型式及配件,应按照美国AMCA、欧洲相关标准或中国国家标准要求进行设计及试验。 2.3 风机应按照美国AMCA、欧洲相关标准或中国国家标准进行测试。

超声波流量计快速测量方法

简 易 现 场 安 装 指 南 1. 管道外径 2. 管壁厚度 3. 管道材质 4. 衬材参数(如有的话,可包括衬里厚度和衬材声速) 5. 流体类型 6. 探头类型 (因为主机可支持多种不同探头,如M1型传感器) 7. 探头安装方式(DN300以上Z法安装,DN300以下V法安装) 上述参数条件的输入步骤一般遵循下列快速设置步骤顺序: 1. 键入 MENU 11 进入11号窗口输入管外径 ENT 2. 键入 ▼/- 进入12号窗口输入管壁厚度 ENT 3. 键入 ▼/- 进入14号窗口 ENT , ▲/+ 或 ▼/- 选择管材 ENT 4. 键入 ▼/- 进入16号窗口 ENT , ▲/+ 或 ▼/- 选择衬材 ENT 5. 键入 ▼/- 进入20号窗口 ENT , ▲/+ 或 ▼/- 选择流体类型 ENT 6. 键入 ▼/- 进入23号窗口 ENT , ▲/+ 或 ▼/- 选择探头类型 ENT (最小 S1 \中号 M1\最大 L1) 7. 键入 ▼/- 进入24号窗口 ENT , ▲/+ 或 ▼/- 选择安装方式 ENT 8. 键入 ▼/- 进入25号窗口,按所显示的安装距离及上步所选择的安装方式安装好探头(见本章安装节) 9. 键入 MENU 90 进入90号窗口显示上下游信号强度及信号质量(Q 值) 10. 键入 MENU 91 进入91号窗口显示传输时间比(97~103%),此项可通过调整安装距离确定 11. 键入 MENU 01 进入01号窗口显示测量结果

操作步骤及其他 1、确定管路口径(内径或外径)、壁厚、介质类型 2、开机按上面顺序输入参数,从11项开始到25项结束;输入所有参数 的目的是要取得25项-安装距离(mm为单位)。其中24项安装方式的选择:大于DN150mm以上都可使用Z法安装,即在管路两侧,传感器两前部相对,接线端朝外,两安装点在通过管道轴心的同一水平截面上,两传感器之间的垂直距离为25项的安装距离;小于DN150mm 使用V法安装,即在管路同侧,传感器两前部相对,接线端朝外,两安装点在通过管道轴心的同一水平截面上,两传感器之间的垂直距离为25项的安装距离;注意:在水平管路上安装不可将传感器置于管路的顶端。你处安装方式因只有KRCflo-S1小型传感器,所以只选V 法即可。 3、按25项菜单给出的安装距离在管路上确定安装位置,并将安装点管 路表面油漆和锈除掉,露出管路表面材质即可;然后将传感器抹上耦合剂(黄油或凡士林等)粘在安装点处;处理管道表面时,安装点的处理面积要大于传感器的长度或宽度,以备调整余量。 4、安装完传感器后,进入90项菜单,此项为上下游信号强度及信号质 量检测,数据要求60左右或以上更佳;再进入91项菜单,此项为传输时间比,是用来确定实际的安装距离的,标准数据为97%--103%。 如小于97%证明现在的安装距离小了,要加大;如大于103%,证明现在的安装距离大了,要减小。如90、91项都调整至标准之内,安装结束,可以到流量数据窗口观看数据,窗口菜单号参见说明书。 5、选择安装点注意事项,传感器安装点理论上直管段要求上游10D(D 为管道直径)下游5D;距泵30D;如现场直管段不满足要求,尽量取

十大常见流量计及其特点

10大常见流量计原理图及特点 流量计 关于流量计的原理,其实一直都觉得很难搞懂,不知道你们是不是这样。所以特地找了动态原理图以帮助理解,希望对你们也有用。 椭圆流量计产品特点 1. 其依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮旋转而进行计量。 2. 粘度愈大的介质,从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量愈小,因此核测介质的粘皮愈大,泄漏误差愈小,对测量愈有利。 3. 适用于高粘度介质流量的测量,但不适用于含有固体颗粒的流体(固体颗粒会将齿轮卡死,以致无法测量流量)。如果被测液体介质中夹杂有气体时,也会引起测量误差。

腰轮流量计产品特点 1. 重量轻、精度高,安装使用方便。 2. 压力损失小,量程范围大。 3. 主要用于石化、电力、冶金、交通、国防以及商贸等部门对汽油、煤油及轻柴油等油品的计量。 双转子流量计产品特点 1. 适用于稀油、轻质油、稠油、含砂量大、含水量大的原油,被测量液体的粘度范围大。 2. 流量计通过的液体流量大。 3. 使用寿命长,准确度高,可靠性强。 4. 压内损失极小。 5. 可直接与计算机联网。

孔板流量计产品特点 1. 节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。 2. 应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。 3. 标准型节流装置无须实流校准,即可投用。 4. 一体型孔板安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。 转子流量计产品特点 1. 工业上和实验室最常用的一种流量计。 2. 结构简单、直观、压力损失小、维修方便。 3. 须安装在垂直走向的管段上,流体介质自下而上地通过转子流量计。 涡轮流量计产品特点 1.抗杂质能力强。 2.抗电磁干扰和抗振能力强。 3.其结构与原理简单,便于维修。 4.几乎无压力损失,节省动力电耗。

LWGY涡轮流量计说明书111

LWGY基本型涡轮流量传感器(LWGYA型涡轮流量变送器)(LWGYB型涡轮流量计) (LWGYC型涡轮流量计) 使用说明书

目录 一、概述 02 二、LWGY基本型涡轮流量传感器 02 三、LWGYA型涡轮流量变送器 07 四、LWGYB型涡轮流量计 08 五、LWGYC型涡轮流量计 09 六、LWGYD型涡轮流量计 09 七、维修和常见故障 22 八、运输、贮存 22 九、开箱注意事项 22 十、订货须知 23

一、概述 LWGY系列涡轮流量传感器(以下简称传感器)基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点。广泛用于石油、化工、冶金、供水、制药、环保等行业。传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中无腐蚀,无纤维、颗粒等杂质,粘度小于5×10-6m2/s的液体介质。 二、LWGY基本型涡轮流量传感器

1.工作原理 液体介质流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向形成特定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号。信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可传输至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定流量范围内,脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比,流量方程为: k f Q ? =3600 式中: f ——脉冲频率[Hz]; k ——传感器的仪表系数[1/m 3 ]或[1/L]; Q ——流体的瞬时流量[m 3 /h]或[L/h]; 3600——换算系数; 每台传感器的仪表系数k 略有不同,这是由制造厂

罗茨风机检修标准

煤气加压机维护检修标准1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 本规程规定了罗茨鼓风机的检修周期与内容, 质量标准。试车与验收、维护与故障处理。 1.1.2本规程适用于常用的罗芡鼓风机。 1.2 编写依据 HGJ1023一79化工厂罗茨式鼓风机维护检修规程。 日本大晃罗芡鼓风机维护、检修和安装企业标准 2检修周期与内容 检修周期(见表1) 根据状态监测结果及设备运行状况,可适当调整检修周期 2,2检修内容 2.2.1 小修项目 2.2.1.1 清理转子表面灰垢,检查各部位间隙。 2.2,1.2 检查轴承箱。齿轮箱油位,补充或更换润滑油。2.2.1.3 清理油箱过滤器和进.出口冷却水管。 2.2.1.4 紧固螺栓。 2:2.1。5 调整皮带松紧或检查联轴器对中。 2.2.2 中修项目 2.2.2.1 包括小修项目。 2.2.2.2清洗检查轴承,轴套。 2.2.2.3清洗检查传动齿轮、凋节齿轮及各零部件。2.2.2.4检查调整或更换各部位密封。 2.2.2.5测量、调整各部位间隙。 2.2.2.6清理气体过滤器。 2.2.2.7清洗检查润滑系统。 2.2.2.8校验安全阀、自控装置, 2.2.3大修项目 2.2.3.1包括中修项目。 2.2.3.2检查主轴.机壳、齿轮及前后墙板。 2.2.3.3检查主.从动转子,必要时进行动,静平衡试验和探伤。2.2.3.4校正机座水平。 3 检修与质量标准 3.1 拆卸前准备 3.1.1 掌握风机运行情况,并备齐必要的图纸资料, 3.1.2 备齐检修工具,量具。起重机具,配件及材料。

3.1,3 切断电源,工艺处理符合安全检修条件: 3.2 拆卸与检查 3.2.1 从风机上拆下所有附件,检查转子之间、转子与侧壁之间间隙。 3.2.2 拆卸联轴节或皮带轮,检查弹性圈或三角皮带。3.2.3 拆卸齿轮箱,检查齿面及调节齿轮螺栓。 3.2.4 拆卸轴承、轴承箱,检查油封、轴承。 3.2.5 拆卸密封部件,检查迷宫套、动、静环、O形圈等密封零部件。 3.2.6 拆墙板,检查墙板、转子。 3.3 检修质量标准 3.3.1.机体 3.3.1.1 机体应无损伤、裂纹。 3.3.1.2 机体安装水平度为0.04mm/m。 3.3.2 转子 3.3.2.1 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。3.3.2.2 转子端面圆眺动值不大于0.05mm。3.3.2.3 转子进行静平衡或动平衡校验。 3.3.3 转子之间间隙、转子与机壳、墙板的间隙应符合表2规定 表2 mm 3.3.4 轴 3.3.4.1 轴表面应光滑无磨痕及裂纹等现象。3.3.4.2 轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。3.3.4.3 轴的同轴度为0.03mm/m。 3.3.5 联轴器或v型皮带 3.3.5.1 联轴器 a.联轴器的对中,径向圆跳动不大于0.06m m,端面圆跳动不大干0.05mm。

几种常用流量计的基础知识和比较

流量测量是四大重要过程参数之一(其他的是温度、压力和物位)。闭合管道流量计以其采用的技术分类,如下: 差压流量计(DP) 这是最普通的流量技术,包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。DP流量计没有移动部分,应用广泛,易于使用。但堵塞后,它会产生压力损失,影响精确度。流量测量的精确度取决于压力表的精确度。 容积流量计(PD) PD流量计用于测量液体或气体的体积流速,它将流体引入计量空间内,并计算转动次数。叶轮、齿轮、活塞或孔板等用以分流流体。PD流量计的精确度较高,是测量粘性液体的几种方法之一。但是它也会产生不可恢复的压力误差,以及需装有移动部件。 涡轮流量计 当流体流经涡轮流量计时,流体使转子旋转。转子的旋转速度与流体的速度相关。通过转子感受到的流体平均流速,推导出流量或总量。涡轮流量计可精确地测量洁净的液体和气体。像PD流量计,涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差,也需要移动部件。 电磁流量计 具有传导性的流体在流经电磁场时,通过测量电压可得到流体的速度。电磁流量计没有移动部件,不受流体的影响。在满管时测量导电性液体精确度很高。电磁流量计可用于测量浆状流体的流速。 超声流量计 传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法,用以测量流体的平均速度。像其他速度测量计一样,是测量体积流量的仪表。它是无阻碍流量计,如果超声变送器安装在管道外测,就无须插入。它适用于几乎所有的液体,包括浆体,精确度高。但管道的污浊会影响精确度。 涡街流量计 涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,游涡的速度与流体的速度成一定比例,从而计算出体积流量。涡街流量计适用与测量液体、气体或蒸汽。它没有移动部件,也没有污垢问题。涡街流量计会产生噪音,而且要求流体具有较高的流速,以产生旋涡。 热质量流量计 通过测量流体的温度的升高或热传感器降低来测量流体速度。热式质量流量计没有移动部件或孔,能精确测量气体的流量。热质量流量计是少数能测量质量流量的技术之一,也是少数用于测量大口径气体流量的技术。 科里奥利流量计 这种流量计利用振动流体管产生与质量流量相应的偏转来进行测量。科里奥利流量计可用于液体、浆体、气体或蒸汽的质量流量的测量。精确度高。但要对管道壁进行定期的维护,防止腐蚀。 电磁流量计 测量原理:法拉第电磁感应定律证明一个导体在磁场中运动将感应生成一个电势。采用电磁测量原理,流体就是运动中的导体。感应电势相对于流速成正比并被两个测量电极所检测,然后变送器将它进行放大,根据管道横截面积计算出流量。 恒定的磁场由极性交替变化的开关直流电流而产生。 测量系统包括一个变送器和一个传感器组成。 它又有两种型号:一体化型,变送器和传感器组成一个整体的机械单元;分离型,变送器和传感器被分开安装。 变送器:Promag50(用按钮操作,两行显示)传感器:PromagW(DN25……2000)

常用流量计的选型与比较

常用流量计的选型与比较 由于商业用户的种类庞杂,不同企业的燃气用量都大小不一,因此需要根据企业的不同的情况合理的选用燃气计量表,以达到准确计量和节约成本的目的。目前计量燃气用户的燃气计量表主要包括涡轮流量计、超声波流量计、腰轮(罗茨)流量计、膜式流量计这4种,下面从这4种计量表各自的特点分析商业用户燃气计量表的选用。一.涡轮流量计 涡轮流量计属于间接式体积流量计,当气体流过管道式,依靠气体的动能推动透平叶轮作旋转运动,其转动速度与管道的流量成正比,是一种速度式流量计。 涡轮流量计由涡轮流量变速器(传感器)、前置放大器、流量显示积算仪组成,并可将数据远传到上位流量计算机。 气体涡轮流量计具有结构紧凑、精度高、重复性好、量程比宽、反应迅速、压力损失小等优点,但轴承耐磨性及其安装要求较高。涡轮流量计始动流量比较大,在一些单一的用气设备如燃气锅炉、燃气空调等大流量用气设备中。涡轮流量计有着量程范围大、计量精度很高、可以计量大流量燃气(可以达到6000m3/h 以上)等优点,国产的涡轮流量计价格也比较合理。但是在使用涡轮流量计的时候必须要求始动流量也要大,当用气设备小流量的使用燃气对其精度有很大的影响。且涡轮流量计必须有足够长度的前后直管段,以及带温压补

偿的体积修正仪。 主要适用于液化石油气及天然气的计量上,因此,大多运用在工矿企业的炉、窑等热负荷相对恒定的用气设备上。 二.超声波流量计 超声波流量计是通过检测流体流动对超声束(或超声脉冲)的作用,测量体积流量的速度式测量仪表,天然气超声波流量计的测量原理是传播时间差法。在测量管内安装一组超声波传感器;同时测量彼此之间的声波到达时间。 由于是全电子式,无机械部分,不受机械磨损、故障影响,产品的可靠性和精度进步很多。体积小、重量轻,重复性好,压损小,不易老化,使用寿命长;智能化,全电子式的结构,可以扩展为预支费表或无线抄表功能。特殊功能是微小流量可测,有管道泄漏感知功能,压力损失为零。 主要特点:1.能实现双向流束的测量; 2.过程参数(压力,温度等)不影响测量结果; 3.无接触测量系统,流量计量过程无压力损失; 4.可精确测量脉动流; 5.重复性好,速度误差≤5mm/s; 6.量程比很宽,qmin/qmax=1/40~1/60; 7.可不考虑整流,只在上游100mm,下游50mm余留安装间隙即可;

涡轮流量计说明书

LWGY型涡轮流量传感器选型使用说明书

目录 一概述 (1) 二、LWGY基本型涡轮流量传感器 (1) 1、结构特征与工作原理 (1) 2、基本参数与技术性能 (2) 3、安装、使用和调整 (2) 三、LWGYA型涡轮流量传感器 (6) 四、LWGYB型涡轮流量传感器 (6) 五、LWGYC型涡轮流量传感器 (7) 六、维修和常见故障 (8) 七、运输、贮存 (9) 八、开箱注意事项 (9) 九、订货须知 (9)

本产品依据JB/T 9246—1999机械行业标准设计制造 一、概述 LWGY系列涡轮流量传感器(以下简称传感器)基于力矩平衡原理,属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏,安装维护使用方便等特点,广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业,是流量计量和节能的理想仪表。 传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。 传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质,对于粘度大于5×10-6m2/s的液体,要对传感器进行实液标定后使用。 如用户需用特殊形式的传感器,可协商订货,需防爆型传感器时,在订货中加以说明。 二、LWGY基本型涡轮流量传感器 2.1 结构特征与工作原理 2.1.1 结构特征 传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。 2.1.2 工作原理 流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:

几种常见的流量测量方法 气体

流量计常用的几种测量方法简述点击次数:179 发布时间:2010-8-31 15:48:15 为了满足各种测量的需要,几百年来人们根据不同的测量原理,研究开发制造出了数十种不同类型的流量计,大致分为容积式、速度式、差压式、面积式、质量式等。各种类型的流量计量原理、结构不同既有独到之处又存在局限性。为达到较好的测量效果,需要针对不同的测量领域,不同的测量介质、不同的工作范围,选择不同种类、不同型号的流量计。工业计量中常用的几种气体流量计有: (1)差压式流量计 差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据,根据节流原理,当流体流经节流件时(如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等),在其前后产生压差,此差压值与该流量的平方成正比。在差压式流量计中,因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。孔板流量计理论流量计算公式为:

式中,qf为工况下的体积流量,m3/s;c为流出系数,无量钢;β=d/D,无量钢;d为工况下孔板内径,mm;D为工况下上游管道内径,mm;ε为可膨胀系数,无量钢;Δp为孔板前后的差压值,Pa;ρ1为工况下流体的密度,kg/m3。 对于天然气而言,在标准状态下天然气积流量的实用计算公式为: 式中,qn为标准状态下天然气体积流量,m3/s;As为秒计量系数,视采用计量单位而定,此式As=3.1794×10-6;c为流出系数;E为渐近速度系数;d 为工况下孔板内径,mm;FG为相对密度系数,ε为可膨胀系数;FZ为超压缩因子;FT为流动湿度系数;p1为孔板上游侧取压孔气流绝对静压,MPa;Δp为气流流经孔板时产生的差压,Pa。 差压式流量计一般由节流装置(节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路)和差压计组成,对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计(传感器或变送器)、温度计(传感器或变送器)流量计算机,组分不稳定时还需要配置在线密度计(或色谱仪)等。 (2)速度式流量计

孔板流量计计算公式复习过程

孔板流量计计算公式

0引言 孔板是典型的差压式流量计,它结构简单,制造方便,在柳钢炼铁厂使用广泛,主要用于测量氧气、氮气、空气、蒸汽及煤气等流体流量。由于孔板的流入截面是突然变小的,而流出截面是突然扩张的,流体的流动速度( 情况) 在孔板前后发生了很大的变化,从而且在孔板前后形成了差压,通过测量差压可以反映流体流量大小[1]。但是流量的计算是一个复杂的过程。炼铁厂以往仅仅是通过开方器对孔板前后差压进行开方,然后乘以设计最大流量从而获得实际流量值,如公式(1)所示。 (1) 其中Q ——体积流量,Nm3/h; Q max——设计最大流量,Nm3/h; ΔP ——实际差压,Pa; ΔP设——设计最大差压,Pa。 其实这种方法并不能真实反映准确流量,特别是在压力、温度波动( 变化) 较大的时候,测量出来的流量和真实流量相差较大。所以,流量的计算还需要增加温度、压力补偿。在孔板通用公式中,增加压力、温度补偿的流量计算公式关键是对介质在工况下的密度进行处理,此外还需要孔板设计说明书上的流量系数、孔板开孔直径、膨胀系数、工况密度等参数,公式比较复杂;笔者经过大量的数据统计获得的简易公式则简单得多,只要有孔板的设计最大流量、设计差压和设计压力,即可准确获得实际流量值。

1孔板流量计计算公式 1.1通用计算公式(2) (2) 其中Q——体积流量,Nm3/h; K——系数; d——工况下节流件开孔直径,mm; ε——膨胀系数; α——流量系数; ΔP——实际差压,Pa; ρ——介质工况密度,kg/m3。 公式(2)中的介质工况密度ρ和温度、压力有关,根据克拉珀龙方程,有 (3) P ——压力,单位Pa; V ——体积,单位m3; T ——绝对温度,K; n ——物质的量; R ——气体常数。 相同( 一定) 质量的气体在温度和压力发生变化时,有:

涡轮流量计使用手册

涡轮流量计使用手册 翻译:付仟骞、韩静静、薛亚斐 整理:韩静静 审核:费节高

目录 1.产品担保时间 (1) 2.涡轮流量剂安装和服务手册 (3) 2.1介绍: (3) 2.2涡轮流量计工作原理 (3) 2.3材料选择和结构 (3) 2.4轴承选择: (4) 2.5流量计检波器选择 (5) 2.5.1高输出磁性检波器-典型范围10:1 (5) 2.5.2低磁检波器-典型范围25:1 (5) 2.5.3磁性检波器输出信号特征 (6) 2.5.4调制载波检波器-型号范围100:1 (6) 2.5.5正交输出选择 (6) 2.5.6危险和抗风化环境线圈缠绕 (7) 2.6流量计校准 (7) 2.7一般安装程序 (8) 2.8滤网/过滤器 (10) 3.流动矫直器和安装配套元件 (11) 3.1流动矫直 (11) 3.2MS安装配件 (12) 3.3信号电缆 (12) 3.4信号调节器/转换器 (12) 4.预防维护保养合故障检修 (13) 4.1耦合线圈测试 (13) 4.2轴承置换 (14) 4.3螺纹轴轴承置换 (15) 4.4无螺蚊轴承 (16) 4.5部分分解图/涡轮内部 (18) 4.6 H0系列校准刻度备用物或置换内部配套元件 (19) 4.7推荐备用和替换部分 (19) 5.涡轮流量计存储器 (20) 附录A (22) 危险识别 (22) 风险评估 (22)

1.产品担保时间 5年限制担保 API精确HO系列—包括耦合线圈液体精确HO系列—包括耦合线圈气体精确HO系列—包括耦合线圈

注:涡轮流量计理想的适用于干静的液体和气体。特定的Hoffer涡轮流量计可提高到泥浆类型的液体。当涡轮流量计安装在“脏”类型的流体,流量计内部将完全磨损。磨损的速度是由流量速度、泥浆类型、液体中颗粒百分比共同作用的。HFC用在泥浆类型,就不能预测流量计内部的使用寿命。我们标准的产品保证时间并不适用于流量计使用在泥浆中。

离心风机检修标准(DOC)

第一章离心式风机检修标准 一、综述 建龙一期工程中共装置了各类负机约台,包括全国容量最大的高炉鼓风机在内,但主要的是离心式风机,如各种加热炉的助燃风机,大电机风冷用风机,各种除尘 装置上包括电除尘和大布袋除尘装置的使用的各类除尘风机,煤气加压站中继加压风机等等。另外,虽然还有风压较高的罗茨风机以及水处理冷却塔用大直径轴流风机和通风用的轴流风机,但数量较少,或因转速较低,检修工作量不大。 本检修标准着重于常用的离心式风机,虽然用途不一,但其基本型式是离心式,因此从检修标准来讲,技术标准是一致的。 至于高炉鼓风机等个别重要设备,其技术标准将单独编制。 二、离心风机的检修周期及检修内容 1)风机的检修周期 风机的检修周期,一般按表1进行。 风机的检修周期与风机使用的场合有极大关系,介质中含尘量与含尘的特性,对风机的 磨损影响极大,应根据实际使用情况,予以调整。 2)风机的检修内容 ⑴检查、清洗各部轴承,更换轴承润滑脂或润滑油,标明正常油位,最低、最高油 位。⑵检查各部的密封情况,清扫内部尘垢; ⑶检查叶片风六挡板,导流板等有无裂纹、锈蚀、磨损、螺丝松动等情况,并进行 处理;⑷检查联轴器及其防护罩,更换磨损的橡胶弹性圈; ⑸检查和紧固各部螺栓; ⑹堵塞各处漏风并修复保温材料; ⑺检查、修理调节风门,保证其灵活,指示正确。 ⑻检查修理冷却水系统。 (n)中修(包括小修内容)

⑴根据叶轮焊接缝(或铆钉)的磨损、桧情况,进行焊补或更换叶片(铆钉),并作静 平衡校验; ⑵修理或更换联轴器; ⑶检查或更换轴承; ⑷检查、调整电动轴和风机主轴的同心度及水平度; ⑸修理或更换轴承座; ⑹修理风机外壳和叶片磨损严重的部位,补焊或更换防磨层内衬; ⑺除锈防腐处理。 (川)大修(包括中修内容) ⑴修理或更换风机主轴; ⑵制造或安装新叶轮,并作静平衡或动平衡校验; ⑶更换磨损严重的风机外壳; ⑷更换台板、轴承箱或重新浇灌基础。 三、风机主要部件及装配的质量 1)叶轮 小型风机的叶轮一般为单吸式,大型风机的叶轮为双吸式的。 叶轮是由前盘,后盘(如双吸式)和中盘,轮毂和叶片风部份组成,叶轮的检修及各部的质量标准为: ⑴叶轮局部磨穿,可以割去磨穿部份,用新材料修补,磨薄部位可以补焊,用角向砂轮打平,但焊接时必须注意热变形和消除焊接应力。 叶片磨损过薄时(一般为原厚度的30%,应更换新叶片,新叶片安装的允许偏差,应符合表2的数值。

LWGY型涡轮流量计使用说明书

LWGY型涡轮流量计 LWGY涡轮流量计 使用说明书 京制×××××××× 2010年8月

LWGY涡轮流量计是由涡轮流量传感器与显示仪表组成,是本厂采用国外先进技术生产制造的,是液体计量最理想的流量计之一。流量计具有结构简单、精确度高、安装维修使用方便等特点。该产品广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸、环保、食品等领域,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套使用,可以进行自动定量控制、超量报警等用途。 1.传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,并且提高耐磨性能。2.结构简单、牢固以及拆装方便。 3.测量范围宽,下限流速低。 4.压力损失小,重复性好,精确度高。 5.具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。 流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由永久磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形

脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f 与流经传感器的流体的瞬时流量Q 成正比,流量方程为: k f Q ? =3600 式中: f ——脉冲频率[Hz]; k ——传感器的仪表系数[1/m 3],由校验单给出。若以[1/L]为单位k f Q ?=6.3 Q ——流体的瞬时流量(工作状态下)[m 3/h]; 3600——换算系数。 每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k 值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。 1.公称通径:(4~200)mm 基本参数见表一; 2.介质温度:(-20~80)℃;分体型(-20~120)℃; 3.环境温度:(-20~55)℃; 4.准 确 度:±%、±%、±1%; 5.检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆); 6.供电电源:电压:12V ±, 电流:≤10mA ; 7.输出电压幅值:高电平≥8V ,低电平≤; 8.传输距离:传感器至显示仪表的距离可达1000m ; 9.现场显示型供电电源:(锂电池供电,可连续使用3年以上); 10.显示方式:现场液晶显示瞬时流量和累计流量; 11.现场显示带信号输出供电电源:24V ;4~20mA 两线制电流输出;

ARF罗茨风机维修技术协议

高压硫化鼓风机维修技术协议

目录 1.总的维修要求-------------------------------------------(2)2.详细技术要求-------------------------------------------(2)3.拆卸与组装要求----------------------------------------(4)4.维修后试验要求-----------------------------------------(4)5.维修后注意事项-----------------------------------------(5)

一、总的维修要求 1、本技术协议仅适用于神华阳光神木发电有限责任公司高压硫化风机大修。 2、维修后,达到或接近原设备流量、升压、振动、噪音等性能参数要求,满足正常生 产使用要求,并能在正常工况下长期运行。 3、设备维修遵循下述标准和规范: 4、在签订协议之后,到维修完成之前的这段时间内,设备使用方有权提出因规范、标 准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,维修方应遵守这个要求,具体内容由双方共同商定。 5、从第一次启动运行开始,在3个月质保期内,因维修质量问题而发生损坏,或不能 进行正常工作时,维修方应免费为买方修理,直至达到正常运行。

二、详细技术要求 1、原设备技术参数要求: 2、罗茨鼓风机的装配关键是保证其工作间隙在规定范围内,从而保证其性能和安全运行。维修后的间隙数据如下: 间隙示意图

鼓风机工作间隙(参考值)单位:mm (1)叶轮—机壳间隙(a1、a2、a3)的调整:首先通过机壳与墙板的定位销定位来保证大体机壳间隙,然后通过微调保证最终机壳间隙。 (2)叶轮—叶轮间隙(b1、b2)的调整:将叶轮转到图示c)的位置,并将从动齿轮部对准主动齿轮标记压入轴上,依次装入齿轮挡圈,止动垫片和锁紧螺母,并将锁紧螺母稍稍紧上。调整齿圈,使叶轮之间间隙符合规定值。然后将齿轮紧固螺栓紧固。 (3)叶轮—墙/侧板轴向间隙(c、d)调整:装配墙板时应先保证轴向总间隙c+d(调整机壳密封垫厚度),再通过调整前轴承座垫片厚度,保证两端间隙c 和d 的分配。 3、水冷却部位,在水压试验压力下不得发生渗漏。水压试验压力为工作压力的1.5倍。 4、润滑油接触位置,不得有任何渗漏情况。 5、风机主轴承能承受机壳内的紊流工况所引起的附加推力,并在长期运行时不发生事故。 6、风机能长期正常运行而不超温。轴承温度不超过95度,油温温升不超过40度。 7、在一定范围内,调整从动齿轮,消除因齿轮磨损造成叶轮之间的偏差,避免叶轮出现间隙假象而发生碰撞情况。 8、选择P6级精度的轴承,轴承游隙控制在10-15丝之内,避免各部位间隙出现假象导

几种常用管道流量计的基础知识和比较

几种常用管道流量计的基础知识和比较 流量测量是四大重要过程参数之一(其他的是温度、压力和物位)。闭合管道流量计以其采用的技术分类,如下: 差压流量计(DP) 这是最普通的流量技术,包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。DP流量计没有移动部分,应用广泛,易于使用。但堵塞后,它会产生压力损失,影响精确度。流量测量的精确度取决于压力表的精确度。 容积流量计(PD) PD流量计用于测量液体或气体的体积流速,它将流体引入计量空间内,并计算转动次数。叶轮、齿轮、活塞或孔板等用以分流流体。PD流量计的精确度较高,是测量粘性液体的几种方法之一。但是它也会产生不可恢复的压力误差,以及需装有移动部件。 涡轮流量计 当流体流经涡轮流量计时,流体使转子旋转。转子的旋转速度与流体的速度相关。通过转子感受到的流体平均流速,推导出流量或总量。涡轮流量计可精确地测量洁净的液体和气体。像PD流量计,涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差,也需要移动部件。 电磁流量计 具有传导性的流体在流经电磁场时,通过测量电压可得到流体的速度。电磁流量计没有移动部件,不受流体的影响。在满管时测量导电性液体精确度很高。电磁流量计可用于测量浆状流体的流速。 超声流量计 传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法,用以测量流体的平均速度。像其他速度测量计一样,是测量体积流量的仪表。它是无阻碍流量计,如果超声变送器安装在管道外测,就无须插入。它适用于几乎所有的液体,包括浆体,精确度高。但管道的污浊会影响精确度。 涡街流量计 涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,游涡的速度与流体的速度成一定 比例,从而计算出体积流量。涡街流量计适用与测量液体、气体或蒸汽。它没有移动部件,也没有污垢问题。涡街流量计会产生噪音,而且要求流体具有较高的流速,以产生旋涡。 热质量流量计 通过测量流体的温度的升高或热传感器降低来测量流体速度。热式质量流量计没有移动部件或孔,能精确测量气体的流量。热质量流量计是少数能测量质量流量的技术之一,也是少数用于测量大口径气体流量的技术。

LWQ气体涡轮流量计说明书

1.概述 LWQ系列气体涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计,综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制开发的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表,具有出色的低压和高压计量性能,多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性,广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。 该产品经国家防爆产品质检部门按GB3836.2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部:通用要求》,GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”》和GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i”》标准检验合格,防爆标志为ExdⅡBT6(隔爆型)、ExiaⅡCT6(本安型)。适用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1~T4温度组别爆炸性气体混合物的0(仅本安型)1、2区危险场所。 2.产品特点 ?优质合金涡轮,具有更高的稳流和耐腐蚀作用 ?进口优质专用轴承,使用寿命长 ?计量室与通气室隔绝,保证了仪表的安全性 ?可检测被测气体的温度、压力和流量,能进行流量自动跟踪补偿,并显示标准状态下 (P b=101.325KPa,T b=293.15K)的气体体积累积量;可实时查询温度压力数值 ?流量范围宽(Q max/Q min≥20:1),重复性好,精度高(可达1.0级),压力损失小,始动流量低,可达0.6m3/h ?智能化仪表系数多点非线性修正 ?内置式压力、温度传感器,安全性能高、结构紧凑、外形美观 ?仪表具有防爆及防护功能,防爆标志为ExdⅡBT6、ExiaⅡCT6,防护等级为IP65 ?系统低功耗工作,一节3.2V10AH锂电池可连续使用3年以上 ?仪表系数、累计流量值掉电十年不丢 3. 工作原理 当流体流入流量计时,在进气口专用一体化整流器的作用下得到整流并加速,由于涡轮叶片与流体流向成一定角度,此时涡轮产生转动力矩,在克服摩擦力矩和流体阻力矩后,涡轮开始旋转。在一定的流量范围内,涡轮旋转的角速度与流体体积流量成正比。根据电磁感应原理,利用磁敏传感器从同轴转动的信号轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号,该信号经放大、滤波、整形后与温度、压力传感器信号一起进入智能流量积算仪的微处理单元进行运算处理,并把气体的体积流量和总量直接显示于LCD屏上 4.技术参数: 4.1 基本参数: 4.1.1 表1

几种污水流量计量常用方法

几种污水流量计量常用方法 [2010-01-15] 字体:【小】【中】【大】 摘要: 随着我国节能减排的大力开展,全国各地都在开展排污摸底工作,对于污水的精确计量存在着大量需求,但是在实践中使用的方法应用上还存在一些误区,许多不适合的方法被大量应用于污水计量,结果造成设备闲置,计量不准等后果。本文着重介绍了在地上明渠及地下暗渠中污水计量的几种常用方法,供大家参考 关键词:污水流量计量梯形槽巴歇尔槽宽顶堰矩形堰PB槽 随着我国节能减排的大力开展,全国各地都在陆续开展排污摸底工作,对于污水的精确计量存在着大量需求,但是在实践中使用的方法应用上还存在一些误区,许多不适合的方法被大量应用于污水计量,结果造成设备闲置,计量不准等后果。 要搞清如何找到适合的方法对污水进行精确计量,首先要明确污水的特性。污水(英文:sewage, wastewater)是指受一定污染的来自生活和生产的排出水,在中国污水排放的形式非常严峻,许多高浓度污水没有经过任何处理直接排放到自然环境,排放到市政管网的污水其污染浓度也远远大于发达国家。要想治理污染首先要对于排放总量进行控制,必先做的就是掌握污水的排放总量,再分门别类的进行治理。 目前,在实际应用中,污水的排放仍然沿用粗放式的计量模式,厂矿企业都是以上水作为污水处理费的缴纳依据,许多污水处理厂的进出水计量也处于不受控的状态中,加强污水排放监测,是解决环境问题的一个重要的课题。掌握适用于污水计量的方式方法是解决这一问题的关键所在。 污水根据其特性,应优先选取非接触式明渠流量计配合专门的堰、槽进行流量测量,因为污水的化学物质、生物物质,或者经过污水处理厂处理后夹带的活性污泥等会严重影响类似于电磁流量计等设备的正常运行;污水中还含有大量杂质、漂浮物等,电导率等不易控制,电极端子正常工作时间很短,所有接触式测

罗茨风机技术规格书

目录 1.总则 (2) 2.供货范围 (2) 3.适用标准 (2) 4.设计和制造 (3) 5.检验和试验 (5) 6.验收 (6) 7.质量保证及性能保证 (7) 8.技术文件资料要求 (7) 9. 技术服务 (8) 10.其他 (8) 附件1: 高压罗茨风机数据表 (9) 附件2:现场环境及公用工程条件 (12) 1 总则 1.1 本技术规格书适用于中盐榆林盐化有限公司600kt/a 真空制盐工程配套1×130t/h 中压循环流化床锅炉所需高压罗茨流化风机的招标订货。 1.2 卖方提供的所有文件和资料应采用SI国际单位,并采用中文编制。 1.3 卖方所供设备(材料)应遵循本技术规格书的要求,任何偏离必须得到买方的书面认可。 1.4 卖方提供的设备应是世界或国内先进水平的、全新的、合格的产品。 1.5 遵循本技术规格书的要求并不能解除卖方的任何责任。 2 供货范围

2.1 供货范围 卖方的供货范围包括风机及其配套设备的设计、制造、检验试验、运输和试车。它包括但不限于: 风机本体; 电动机; 联轴器(联轴器传动型); 支座与底板; 地脚螺栓、螺母、垫圈; 吸气口消音器(含空气滤清器)、止回阀、挠性接头、减震垫、泄压阀等、隔音罩、泄压阀装置; 配套的电气设备和材料。 配套的仪表和仪表材料。 配套的现场控制柜(如果有)。 配套的管道、管件、阀门。 安装和维修专用工具和材料。 开车备品备件和两年正常操作所需的备品备件。 现场安装和开车技术服务。 图纸和文件资料。 3 适用标准 3.1 风机及其配套部件的设计、制造、检验和试验主要应遵循下列标准: JB/T8689—98 通风机振动检测及其限值 JB/T8690—98 工业通风机噪声限值 DL/T469-1992 电站锅炉风机现场试验规程

实验3 流量计性能测定实验

实验3 流量计性能测定实验 一、实验目的 ⒈了解几种常用流量计的构造、工作原理和主要特点。 ⒉掌握流量计的标定方法(例如标准流量计法)。 ⒊了解节流式流量计流量系数C随雷诺数Re的变化规律,流量系数C的确定方法。 ⒋学习合理选择坐标系的方法。 二、实验内容 ⒈通过实验室实物和图像,了解孔板、1/4园喷嘴、文丘里及涡轮流量计的构造及工作原理。 ⒉测定节流式流量计(孔板或1/4园喷嘴或文丘里)的流量标定曲线。 ⒊测定节流式流量计的雷诺数Re和流量系数C的关系。 三、实验原理 流体通过节流式流量计时在流量计上、下游两取压口之间产生压强差,它与流量的关系为: 式中:被测流体(水)的体积流量,m3/s; 流量系数,无因次; 流量计节流孔截面积,m2;

流量计上、下游两取压口之间的压强差,Pa ; 被测流体(水)的密度,kg/m3。 用涡轮流量计和转子流量计作为标准流量计来测量流量V S。每一个流量在压差计上都有一对应的读数,将压差计读数△P和流量V s 绘制成一条曲线,即流量标定曲线。同时用上式整理数据可进一步得到C—Re关系曲线。 四、实验装置 该实验与流体阻力测定实验、离心泵性能测定实验共用图1所示的实验装置流程图。 ⒈本实验共有六套装置,流程为:A→B(C→D)→E→F→G→I 。 ⒉以精度0.5级的涡轮流量计作为标准流量计,测取被测流量计流量(小于2m3/h流量时,用转子流量计测取)。 ⒊压差测量:用第一路差压变送器直接读取。

图1 流动过程综合实验流程图 ⑴—离心泵;⑵—大流量调节阀;⑶—小流量调节阀;⑷—被标定流量计;⑸—转子流量计;⑹—倒U管;⑺⑻⑽—数显仪表;⑼—涡轮流量计;⑾—真空表;⑿—流量计平衡阀;⒁—光滑管平衡阀;⒃—粗糙管平衡阀;⒀—回流阀;⒂—压力表;⒄—水箱;⒅—排水阀;⒆—闸阀;⒇—截止阀;a—出口压力取压点;b—吸入压力取压点;1-1’—流量计压差;2-2’—光滑管压差;3-3’—粗糙管压差;4-4’—闸阀近点压差; 5-5’—闸阀远点压差;6-6’—截止阀近点压差;7-7’—截止阀远点压差;J-M—光滑管;K-L—粗糙管

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