1水泥工厂结构设计指南之一:回转窑基础计算与设计

1水泥工厂结构设计指南之一:回转窑基础计算与设计
1水泥工厂结构设计指南之一:回转窑基础计算与设计

回转窑基础的计算与设计

窑系统照片

回转窑是水泥厂熟料煅烧的主要设备,以筒体的内径及长度来表示其规格,筒体

长30~180m,直径1.8~6m,浮放在2~6对托轮上,托轮的组数视窑的直径及长度而定,两托轮中心线与窑体断面中心线之间的连线夹角为60°,窑体荷载通过托轮底座传递给基础,参见窑系统示意图。为了保证回转窑正常有效运转,必须要有安全可靠的基础来支承回转窑, 回转窑是由电机通过减速机和大小牙齿轮来驱动的,转速很低,一般都小于3转/分钟。回转窑体具有3~5%的斜度,由窑尾坡向窑头,物料从高端的窑尾进入,火烟由低端的窑头喷入,形成物料与火烟的对流。由于窑内煅烧带温度高,窑体将会变形,有时将导致某一个托轮脱空,使基础受力不均匀。根据生产工艺不同,一般湿法窑有6个基础, 而干法窑一般仅需要2~3个基础,其结构形式一般为大块式混凝土基础和钢筋混凝土墙式基础。

回转窑基础的计算方法:回转窑属于低速运转设备,根据<<水泥工厂设计规范>>(GB 50295-1999) 9.8.5条,可不进行动力计算,只需进行静力计算,另外根据9.8.6条, 回转窑基础可不作抗震验算。

回转窑基础的地基反力, 不应出现拉力, 顶点位移不应大于3毫米, 相邻基础之间及与窑头、窑尾相邻基础的沉降差不应大于5毫米。只有2个窑基础时不会出现托轮托空的情况,所以不需要考虑此工况,但是当有2个以上基础时,必须考虑托轮托空的情况。

在计算时除对齿轮的传动力考虑2.0的动力系数外,其它荷载均不考虑动力系数。

1. 回转窑基础在验算地基承载力时,作用在基础上的荷载应按下列内容计算:

(a)托轮传递的荷载, 包括垂直荷载和水平荷载。

(b)牙轮驱动时所传递的荷载。

(c)电机、减速机及托轮座架的重量。

(d)基础自重及台阶上的回填土重。

(e)工作走道传递的荷载,

2. 荷载的分析与组合: 托轮传递的荷载分三种情况进行基础计算,第三种荷载通常是基

础的控制荷载,见图1。

图1 托轮荷载示意图

(a)正常运转(b)托轮脱空(c)设有挡轮

(a)窑体正常运转时(图1a), 托轮传递的垂直荷载为W m1, 则托轮与轮带间产生的纵向水

平力为H1:

H1 = ± f1 · W m1/cosθ(1—1)

式中f1——摩擦系数,取0.2 。

θ—一托轮中心与窑体中心连线和垂直线夹角,一般取用30°。

H1 近似地作用在托轮中心线上。

(b)窑体发生纵向变形时,即轮带不圆或窑体稍有弯曲变形,使托轮传递荷载不均匀,

在计算时,托轮传递的荷载乘1.5不均匀系数。

垂直荷载为W m2:

W m2=1.5W m1 (1—2)

纵向水平力为H1a(作用点同H1):

H1a= ±f2 · W m2/cosθ(1—3) 式中f2——动摩擦系数,取0.1。

(c)当窑体或轮带发生较大变形,致使一个托轮脱空(图1b), 此时在该托轮基础上,仅有

一个托轮受力,而垂直荷载要考虑不均匀系数1.3。

垂直荷载为W m3:

W m3=1.3·1/2·W m1=0.65W m1(1—4) 纵向水平力为H1b:

H1b= ±f2·W m3/cosθ(1—5) 横向水平力(与窑体垂直方向) H2:

H2=W m3·tgθ(1—6) 此时W m3产生偏心弯矩为

M=0.65W m1·L/2=0.325 W m1·L i (1—7)

3. 窑体纵向推力H3:窑体的纵向设有3~5%斜率,当窑体运转时,因自重下滑,或由于一双托轮不平行,在运转时使整个窑体上窜,为此在个别窑基础上设有防止下滑或上窜的一对水平挡轮(见图1c)。H3作用在挡轮轴承中心线处,则:

H3=±sinβΣW mi≈±tgβΣW mi=(0.03~0.05)ΣW mi(1—8) 式中β—窑体斜率,

ΣW mi—所有托轮上承受垂直荷载总和。

H3与H1,H1a , H1b不需同时考虑,取其最大者。

4. 牙轮驱动时所传递于基础的水平力如图2。

图2 牙轮传动力在基础上产生的水平力

H4=2·N·cosα (1-9)

W H=2·N·sinα (1-10)

H5=H4 ·L1/L (1-11)

H6=H4·(L-L1)/L (1-12)

式中

H4——大牙轮对小牙轮作用力的水平分力,

W H——大牙轮对小牙轮作用力的垂直分力;

H5——窑体对传动基础托轮上的水平力;

H6——窑体对牙轮相邻的基础托轮上的水平力;

L——传动基础托轮中心线与相邻基础托轮中心线间的距离;

N——齿轮传动力;

a——传动基础牙轮中心线与该基础托轮中心线间的距离;

α——齿轮传动力与水平线的夹角。

2——齿轮的传动力考虑2.0的动力系数。

5. 荷载组合:

根据托轮传递荷载的三种情况分别进行组合,这三种荷载组合见表1。

表1

注:W j为基础自重,W g为填土重,W p为走道板传至基础的荷载;W ma为托轮底座重。W mb为电动机与减速机重。

之水泥回转窑电气控制系统设计说明

(括号里填学校名称)本科毕业论文 ¢3.5/3×60m水泥回转窑电气控制系统 设计 学生姓名: *** 学生学号: 0000000 院(系): ******学院 年级专业: ****级**** 指导教师: **** 助理指导教师: 二〇一一年六月

摘要 在建材、冶金、化工、矿物加工和环保等许多行业中,广泛地使用回转圆筒型设备对散装或浆状物料进行物理或化学处理,这种回转圆筒设备被称为回转窑。 水泥生产是由原料预处理(均化、破碎、烘干等)、生料制备(配料、粉磨、均化)、熟料锻烧(分解预热、锻烧、煤磨)、水泥制成(水泥配料、粉磨、包装)四大部分组成,其中水泥熟料的煅烧是水泥生产中最重要的过程,所用的设备水泥回转窑,常被称为水泥厂的心脏。水泥回转窑由机械、电气、液压等部分组成。通过研究设计主要用PLC为核心控制水泥回转窑系统,主要包括有: ①回转窑辅助电机的正常运转控制。②主电机的变频调速控制。③燃烧器移动小车的正反转运行控制。④主减速机润滑站的控制应按TE525润滑站的压力、温度、液位等控制。⑤挡轮液压站TE326的控制。 结论控制方案包括: ①主电机为变频调速电机,故采用变频器控制其调速运行。②辅助电机、燃烧小车的控制比较简单,直接用继电接触器控制其运行。③挡轮液压站、主减速机润滑站因控制容多,工艺复杂,两者均采用由PLC控制的方式,利用PLC的硬件电路与软件结合,实现挡轮液压站、主减速机润滑站的正常运转与故障报警等控制功能。 关键词水泥,回转窑,PLC,控制系统

ABSTRACT In building materials,metallurgy,chemical,mineral processing,envir onmental pr-otection,and many other industries,people widespread use o f rotating cylindrical device on the bulk or slurry material to do phy sical or chemical treatment,which-h is known as rotary kiln that with rotating cylinder device. Cement production is composed by the raw material pretreatment (ho mog-e-nizing,crushing,drying,etc.),raw material preparationing redient s,grinding,homogeniz-ation),clinker calcination(decomposition and preh eating,calcination,coal mill),ceme-nt products (Cement batching,grindi ng,packaging).And calcining cement clinker which is the most important cement production process,so its equipment–cement rotary kiln,often referred to as the heart of cement.Cement kiln consist of mec-hanical, electrical,hydraulic and other components.By studying and the design o f cement rotary kiln system we will use PLC as the main core of the co ntrol.Tha-t including: Firstly, rotary control of the normal operation of auxiliary motors.S-condly, the main motor of the variable frequenc y control.Thirdly, move the car reversing the burner operation control. The fourth is the main reducer lubrication station control stations s hall TE525 lubrication pressure,temperature,liquid level control. The fifth is gear wheel hydraulic TE326 control. Conclusions control program include: First of all, main motor for frequency conversion motor,which inverter control its speed operation. Secondly,auxiliary m-otors,combustion car’s control is relatively simp le,which direct contacts with the relay control its operation. Last bu t not least,because of gear wheel hydraulic s-tation,the main gearbox lubrication station’s control contents and more complex process,both a dopted by the PLC control method,the use of PLC combination of hardwar e and software to achieve gear wheel hydraulic station,the main gearbo x lubrication Stop the normal operation and fault alarm control functi ons.

水泥库清库施工方案

黄山海螺水泥有限责任公司 水泥库清理工程 施工方案 单位名称:黄山海螺水泥有限责任公司 项目名称:水泥库清理项目 施工单位: 作业地点: 日期:年月日 目录

一、项目概述 二、风险分析 三、施工前安全检查和安全要求: 四、施工技术要求 五、施工安全措施 六、施工组织 七、环境保护与卫生防护措施 八、应急处理 九、验收要求

一、项目概述: 根据单位生产部门日常使用情况反馈,黄山海螺公司水泥库内及库底形成水泥结块,导致水泥库底下料口下料不畅,针对上述情况,并结合目前的施工技术和经验,为保证水泥库内所有水泥积灰及水泥积块全部清理到库外,特提出以下施工方案,请公司领导审核。 二、风险分析: 1、由于喂料或出料系统突然启动或物料间形成的“桥”突然坍塌导致物料掩埋。 2、被从库壁上掉下的物料掩埋 3、高空坠落 4、物体打击 5、电气伤害,特别是在钢板库内 6、缺氧窒息 7、有害气体中毒 8、粉尘伤害 9、照明不足导致的误操作造成的伤害 10、物料的化学灼伤 三、施工前安全检查和安全要求: 1、操作人员的身体检查,凡患有高血压、贫血、心脏病、严重关节炎、癫痫、恐高症、肢体残疾、高度近视、反应迟钝。酒后或服用兴奋等药物者,不得从事清库作业。 2、入库作业人员的年龄在22~45周岁。 3、入库人员应该熟练掌握高处悬挂操作技能,持证上岗,熟知所要清理储存库的内部基本结构,了解所要清理物料的基本特征,由技术总监进行技术交底和学习培训掌握该清库项目的操作步骤,以及紧急救援和事故的应急处理。 4、凡是参加清库操作人员,必须由专业安全指挥人员认真检查,本工种所配发的劳动防护用品的正确穿戴和系牢,纠正不当行为。 5、将库内水泥放至最低限度(放不出水泥为止),关闭库底卸料口与库顶料闸板,禁止放料和进料,切断水泥储存库上、下设备的电源,并挂牌警示。 6、水泥库清灰作业工具、设施、劳动保护用品、救援设施准备: 7、 6.1 工具、设施、劳动保护用品准备 8、 6.1.1 工具——铁锹十字镐钢钎刨铲锤子扳手灰桶扫帚皮尺对讲机跳板梯子、压缩空气软管、钢管安全带8根,安全梯2副,安全绳5条,防尘口罩10个(滤片100片),无线低压照明灯8盏(带充电器),防尘帽10顶,防尘眼睛10副,锄头若干,尖头铁锹若干,方头铁锹若干。 9、 6.1.2 设施——气体检测仪速刹防坠器便携式低压照明灯便携式低压

机械设计基础公式计算例题

一、计算图所示振动式输送机的自由度。 解:原动构件1绕A 轴转动、通过相互铰接的运动构件2、3、4带动滑块5作往复直线移动。构件2、3和4在C 处构成复合铰链。此机构共有5个运动构件、6个转动副、1个移动副,即n =5,l p =7,h p =0。则该机构的自由度为 3-2) 3-3) 同理,当设a >d 时,亦可得出 得c d ≤b d ≤a d ≤ 分析以上诸式,即可得出铰链四杆机构有曲柄的条件为:

(1)连架杆和机架中必有一杆是最短杆。 (2)最短杆与最长杆长度之和不大于其他两杆长度之和。 上述两个条件必须同时满足,否则机构中便不可能存在曲柄,因而只能是双摇杆机构。 通常可用以下方法来判别铰链四杆机构的基本类型: 四、从动件位移s与凸轮转角?之间的关系可用图表示,它称为位移曲线(也称? S曲线) -位移曲线直观地表示了从动件的位移变化规律,它是凸轮轮廓设计的依据 凸轮与从动件的运动关系 五、凸轮等速运动规律

???? ? ?? ?? == ====00 0dt dv a h S h v v ? ?ω?常数从动件等速运动的运动参数表达式为 等速运动规律运动曲线 等速运动位移曲线的修正 ,两轮的中心距α=630mm ,主动带轮转速1n 1 450 r/min ,能传递的最大功率P=10kW 。试求:V 带中各应力,并画出各应力1σ、σ2、σb1、σb2及σc 的分布图。 附:V 带的弹性模量E=130~200MPa ;V 带的质量q=0.8kg/m ;带与带轮间的当量摩擦系数fv=0.51;B 型带的截面积A=138mm2;B 型带的高度h=10.5mm 。

混凝土搅拌站水泥罐基础设计

100t水泥罐基础设计计算书一、工程概况 某大型工程混凝土搅拌站采用100t水泥罐,水泥罐直径,顶面高度20m。水泥罐基础采用C25钢筋混凝土整体式扩大基础,基础断面尺寸为×+×。 二、设计依据: 1、《建筑结构荷载规范(2006版)》(GB50009-2001) 2、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 3、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) 4、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。 三、荷载计算 1、水泥罐自重:8t;满仓时水泥重量为100t。 2、风荷载计算: 宜昌市50年一遇基本风压:ω0=㎡, 风荷载标准值: ωk=βzμsμz ω0 其中:βz=,μz=,μs=,则: ωk=βzμsμz ω0=×××= kN/㎡ 四、水泥罐基础计算 1、地基承载力验算 考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用。 水泥罐满仓时自重荷载:G k =1000+80=1080kN

混凝土基础自重荷载:G ck=(××+××)×24=407kN 风荷载:风荷载作用点高度离地面,罐身高度15m,直径。 F wk=×15×= 风荷载对基底产生弯矩:M wk=×(+2)=·m 基础底面最大应力: p k,max= G ck+G k bh+ M wk W= 错误!+ 错误!=。 2、基础配筋验算 (1) 基础配筋验算 混凝土基础底部配置Φ16钢筋网片,钢筋间距250mm,按照简支梁验算。 混凝土基础承受弯矩:M max=×(1 8×207××=362kN 按照单筋梁验算: αs= M max f c bh02= 362×106 ×3200×8502= ξ=1-1-2αs=1-错误!=<ξb= A s=f c bξh0 f y= 错误!=1403mm 2 在基础顶部及底部均配筋13Φ16,A s 实=13×201=2613mm 2 > A s=1403mm2,基础配筋满足要求。 (2) 基础顶部承压验算 考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用。 迎风面立柱柱脚受力:

3-钢结构优化分析及设计

例题3 钢框架结构分析及优化设计 1

例题钢框架结构分析及优化设计 2例题.钢框架结构分析及优化设计 概要 本例题通过某六层带斜撑的钢框架结构来介绍midas Gen的优化设计功能。midas Gen 提供了强度优化和位移优化两种优化方法。强度优化是指在满足相应规范的强度要求 条件下,求出最小构件截面,即以结构重量为目标函数的优化功能。位移优化是针对 钢框架结构,在强度优化设计前提下,增加了以侧向位移为约束条件的自动设计功 能。本文主要讲述强度优化设计功能。 此例题的步骤如下: 1.简介 2.建立模型并运行分析 3.设置设计条件 4.钢构件截面验算及设计 5.钢结构优化设计

例题钢框架结构分析及优化设计1.简介 本例题介绍midas Gen的优化设计功能。例题模型为带斜撑的六层钢框架结构。(该例题数据仅供参考) 基本数据如下: 轴网尺寸:见图2 柱:HW200x204x12/12 主梁:HM244x175x7/11 次梁:HN200x100x5.5/8 支撑:HN125x60x6/8 钢材:Q235 层高:一层 4.5m 二~六层 3.0m 设防烈度:8o(0.20g) 场地:II类 设计地震分组:1组 地面粗糙度;A 基本风压:0.35KN/m2; 荷载条件:1-5层楼面,恒荷载4.0KN/m2,活荷载2.0KN/m2; 6层屋面,恒荷载5.0KN/m2,活荷载1.0KN/m2; 1-5层最外圈主梁上线荷载4.0KN/m; 6层最外圈主梁上线荷载1.0KN/m; 分析计算考虑双向风荷载,用反应谱分析法来计算双向地震作用 3

例题钢框架结构分析及优化设计 4图1分析模型图2结构平面图

水泥库清库施工方案实用版

YF-ED-J3633 可按资料类型定义编号 水泥库清库施工方案实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

水泥库清库施工方案实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、工程概述: 根据业主单位生产部门介绍,贵公司水泥 库内及库底形成水泥结块,导致水泥库底下料 口下料不畅,针对上述情况,并结合我公司多 年施工技术和经验,为保证水泥库内所有水泥 积灰及水泥积块全部清理到库外,特提出以下 施工方案,请贵公司领导审核。 二、施工技术措施: 1、清库作业前准备工作 2、首先施工人员将库底原有下料口清 理干净,确保库内库底下料口上下相通,使库

内的水泥积灰和积块能顺畅地从库内流通到库底的输送设备。 3、由于库内长时间运行使用,导致库底有水泥积块形成堵塞。为方便施工的情况下,甲方应配合乙方施工人员将库底下料口手动流量阀设备拆掉,后施工人员将库底下料口库内周围的水泥积灰和水泥积块清理出库外,施工人员采用钢钎和空压气枪(用橡胶管把甲方的空压气气源接到施工现场)将库底下料口库内放料周围进行清理疏通,从而确保库底下料口下料正常,将库内水泥积灰和积块从库底下料口顺畅的清理到库外的输送设备上。 4、清理库底小库门周围的水泥积灰和积块。先把库底小库门打开,施工人员站在库底小门的平台上用Φ18登高绳或Φ18尼纶绳作

机械设计基础习题..

《机械设计基础》习题 机械设计部分 目录 8 机械零件设计概论 9 联接 10 齿轮传动 11 蜗杆传动 12 带传动 13 链传动 14 轴 15滑动轴承 16 滚动轴承 17 联轴器、离合器及制动器 18 弹簧 19机械传动系统设计 8机械零件设计概论 思考题 8-1 机械零件设计的基本要求是什么? 8-2 什么叫失效?机械零件的主要失效形式有几种?各举一例说明。 8-3 什么是设计准则?设计准则的通式是什么? 8-4 复习材料及热处理问题。复习公差与配合问题。 8-5 什么是零件的工艺性问题?主要包含哪几方面的问题? 8-6 什么是变应力的循环特性?对称循环应力和脉动循环应力的循环特性为多少?8-7 什么是疲劳强度问题?如何确定疲劳极限和安全系数? 8-8 主要的摩擦状态有哪四种? 8-9 磨损过程分几个阶段?常见的磨损有哪几种? 8-10 常见的润滑油加入方法有哪种?

9 联 接 思 考 题 9-1 螺纹的主要参数有哪些?螺距与导程有何不同?螺纹升角与哪些参数有关? 9-2 为什么三角形螺纹多用于联接,而矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹多用于传动?为 什么多线螺纹主要用于传动? 9-3 螺纹副的自锁条件是什么?理由是什么? 9-4 试说明螺纹联接的主要类型和特点。 9-5 螺纹联接为什么要预紧?预紧力如何控制? 9-6 螺纹联接为什么要防松?常见的防松方法有哪些? 9-7 在紧螺栓联接强度计算中,为何要把螺栓所受的载荷增加30%? 9-8 试分析比较普通螺栓联接和铰制孔螺栓联接的特点、失效形式和设计准则。 9-9 简述受轴向工作载荷紧螺栓联接的预紧力和残余预紧力的区别,并说明螺栓工作时所 受的总拉力为什么不等于预紧力和工作载荷之和。 9-10 简述滑动螺旋传动的主要特点及其应用。 9-11 平键联接有哪些失效形式?普通平键的截面尺寸和长度如何确定? 9-12 为什么采用两个平键时,一般布置在沿周向相隔180°的位置,采用两个楔键时,相 隔90°~120°,而采用两个半圆键时,却布置在轴的同一母线上? 9-13 试比较平键和花键的相同点和不同点。 9-14 简述销联接、焊接、粘接、过盈联接、弹性环联接和成形联接的主要特点和应用场合。 习 题 9-1 试证明具有自锁性螺旋传动的效率恒小于50%。 9-2 试计算M24、M24×1.5螺纹的升角,并指出哪种螺纹的自锁性好。 9-3 图示为一升降机构,承受载荷F =150 kN ,采用梯形螺纹,d = 60 mm ,d 2 = 56 mm ,P = 8 mm ,线数n = 3。支撑面采用推力球轴承,升降台的上下移动处采用导向滚轮,它们的摩擦阻力近似为零。试计算: (1)工作台稳定上升时的效率(螺纹副当量摩擦系数为0.10)。 (2)稳定上升时加于螺杆上的力矩。 (3)若工作台以720 mm/min 的速度上升,试按稳定运转条件求螺杆所需转速和功率。 (4)欲使工作台在载荷F 作用下等速下降,是否需要制动装置?加于螺杆上的制动力矩是多少? 题9-3图 题9-4图 题9-5图 9-4 图示起重吊 钩最大起重 量F = 50 kN ,吊钩材 料为35钢。牵曳力F R F F 导向滚轮 齿轮 制动轮 推力球轴承

水泥罐基础验算

水泥罐基础验算 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

集料拌和站基础及立柱设计计算书 汉十铁路客运专线HSSG-6标段一工区砼拌和站设置两台HZS-180型拌合机,每台拌合机配备6个罐,共4个水泥罐,每个拌和站的两个水泥罐基础联体设置。 一、设计资料 (1)每个水泥罐自重8t,装满水泥重100t,合计108t;水泥罐直径。水泥罐基础采用C25钢筋砼条形承台基础满足两个水泥罐同时安装。6个罐放置在圆环形基础上,圆环内径7米,外径米,基础高,外露。基础采用φ18@300mm×300mm上下两层钢筋网片,架立筋采用φ18@450mm×450mm钢筋双排双向布置,基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。 (2)水泥罐总高米,罐高米,罐径米,柱高5m,柱子为4根正方形布置,柱子间距为米,柱子材料为厚度8mm的钢管柱。 施工前先对地基进行处理,处理后现场检测,测得地基承载力超过350kpa。 二、水泥罐基础计算书 1、计算基本参数 水泥罐自重8t,装满水泥共重108t。 水泥罐总高米,罐高米,柱高5m。 2、地基承载力计算 水泥罐基础要求的承载力

1)砼基础面积:S=; 砼体积:V=×=; 底座自重:Gd=×2500×=(砼自重按2500kg/m3); 2)装满水泥的水泥罐自重:Gsz=6×108×=; 3)总自重为:Gz=Gd+Gsz=+=; 4)基底承载力:P=Gz/S==102kpa; 5) 基底经处理后检测的承载力P’≥140kpa; 6) P≤P’ 经验算,地基承载力满足要求。 水泥罐基础满足地基承载力要求,则主机也同时满足承载力要求。 3、抗倾覆计算 抗倾覆计算以空罐计算,空罐计算满足则抗倾覆满足。 由于水泥搅拌机属于受风敏感且筒体高度较大,为确保筒体和施工人员的安全,根据《高耸结构设计规范》(GBJ135-2006以下简称高规),应考虑风荷载对结构的影响。 1)风荷载强度计算:跟全国风压表,枣阳地区最大风荷载取值为㎡。 2)风力计算: 平均作用高度为:H=2+5=; 单根水泥罐的风力大小为F=A×W=××=; 1个水泥罐的叠加倾覆力矩

100t水泥罐基础设计计算

3.8m*3.8m*120k n/m 2 =1732.8kn J01 地面标高3.5m ① 素填土 0.88m J02 地面标高3.5m ① 素填土 0.44m J03 地面标高3.5m ① 素填土 0.41m ③ 淤泥质粉质粘土 ③ 淤泥质粉质粘土 ③ 淤泥质粉质粘土 -5.79m 粉土 loot 水泥罐基础设计计算 1、 水泥罐自重 G1: 200kn (20t)估 2、 水泥自重 G2: 1000kn (100t) 3、 基础承台自重 G3: 3.8m*3.8m*1.2m*26=451kn 4、荷载组合:(G1+G2+G3)*1.2 (分项系数)=1981.2kn 、受力分析 1、承台地基承载力:按12t/m 2估算,承台地基承载力为 2、桩承载力需达到 1981.2k n-1732.8k n=248.4kn 三、单桩承载力计算 1、土层极限侧摩阻力系数 -1.72m -4.76m ④ 粉土 粉土 根据上述柱状图,打入桩范围内平均层厚:素填土 2.92m 、淤泥质粉质粘土 4.67m 、 荷载

粉土1.41m。打入桩的极限侧摩阻力标准值为:20Kpa、14Kpa、30Kpa,故打入桩桩身范围内(9m) 土层平均极限侧摩阻力为:(2.92m*20+4.67m*14+1.41m*30) /9m=18.45Kpa 2、单根桩承载力计算 单桩的容许承载力为:[P]=1/1.5*( U* a *H* T)(不计桩端承载力) 式中:[P]------沉桩容许承载力 U ----- 桩周长, a——震动沉桩影响系数,锤击沉桩取1.0 H——桩入土深度,9.0m T -----桩侧土的极限摩阻力,取18.45Kpa; ①如采用直径 273钢管桩,则单桩的 容许承载力为:[P]=1/1.5* ( U* a *H* T) =1/1.5*0.273*3.14*1.0*9*18.45=94.89kn,需打入的根数为248.4kn/94.89kn=2.61 根,取3 根, 布置如图: 3.8m ②如采用直径 630钢管桩,则单桩的 容许承载力为:[P]=1/1.5* ( U* a *H* T)

水泥回转窑结构图及水泥回转窑流程宏科

水泥回转窑结构图及水泥回转窑原理讲解 水泥回转窑结构图水泥回转窑模型图解 1 水泥回转窑生产工艺简介 整个工艺流程主要有生料粉末预均化,五级旋风预热,预分解,窑内煅烧,蓖冷机冷却及熟料粉碎等工序组成。 2 水泥回转窑原理讲解:水泥回转窑生产自动化对DCS系统的要求 对于年产30万吨水泥生产线,按工艺及实现生产过程控制对DCS系统有如下要求: (1)根据厂方的具体技术要求,目前DCS主要监控生产线的四大部分:窑头、窑中、窑尾和煤粉制备。共设置560个I/O点,其中模拟量输入72点,模拟量输出25点,数字量输入267点,数字量输出139点,热电偶及热电阻分别为22点和35点。 窑头、窑中(点) 窑尾(点) 煤粉制备(点) AI 21 11 40 AO 7 6 12 DI 112 48 107 DO 64 20 55 RTD 5 16 14 T/C 3 4 15 (2)根据该水泥厂实际情况和生产工艺,整个回转窑系统共设置12个控制回路,其它各设备则采用直接控制和顺序控制方式。12个控制回路中,压力控制回路6个,流量控制回路3个,料位控制回路1个,温度控制回路2个。 (3)为减轻人工操作强度,提高自动化程度和系统可靠性,由DCS系统实现联锁保护功能。同时为了操作方便和直观,在工作站界面中,将工艺流程及各种运行设备工况按比例设计操作界面,并随时对各部位进行动态显示。测量值如温度、压力、流量、料位等数据实现动态

显示,阀位开度以百分比表示,料位用彩色棒图动态模拟。不同物料管道用不同颜色来区别,其物料流向用箭头表示。 (4)为了对生产进行有效监控,以便优化工艺条件如故障查找,对32个重要参数用历史趋势曲线进行汇总。如回转窑各段的窑温,五级旋风及窑尾分解炉等处的温度、压力等,以及各控制回路的测量值等,以上就是关于水泥回转窑原理讲解和水泥回转窑结构图的讲解。

钢结构18m梯形屋架设计实例

钢结构课程设计任务书 一、题目 某厂房总长度90m,跨度为18m,屋盖体系为无檩屋盖。纵向柱距6m。 1.结构形式:钢筋混凝土柱,梯形钢屋架。柱的混凝土强度等级为C30,屋 面坡度i=L/10;L为屋架跨度。地区计算温度高于-200C,无侵蚀性介质,屋架下弦标高为18m。 2.屋架形式及荷载:屋架形式、几何尺寸及内力系数(节点荷载P=1.0作用 下杆件的内力)如附图所示。屋架采用的钢材、焊条为:Q345钢,焊条为E50型。 3.屋盖结构及荷载 (1)无檩体系:采用1.5×6.0m预应力混凝土屋板(考虑屋面板起系杆作用)荷载:①屋架及支撑自重:按经验公式q=0.12+0.011L,L为屋架 跨度,以m为单位,q为屋架及支撑自重,以kN/m2为单 位; ②屋面活荷载:施工活荷载标准值为0.7kN/m2,雪荷载的 =0.35kN/m2,施工活荷载与雪荷 基本雪压标准值为S 载不同时考虑,而是取两者的较大值;积灰荷载为 0.7kN/m2 ③屋面各构造层的荷载标准值: 三毡四油(上铺绿豆砂)防水层 0.45kN/m2 水泥砂浆找平层 0.7kN/m2 保温层 0.4 kN/m2(按附表取) 预应力混凝土屋面板 1.45kN/m2 附图

(a) 18米跨屋架 (b)18米跨屋架全跨单位荷载几何尺寸作用下各杆件的内力值 (c) 18米跨屋架半跨单位荷载作用下各杆件的内力值 二、设计内容 1.屋架形式、尺寸、材料选择及支撑布置 根据车间长度、屋架跨度和荷载情况,设置上、下弦横向水平支撑、垂直

支撑和系杆,见下图。因连接孔和连接零件上有区别,图中给出W1、W2和W3 三种编号 (a)上弦横向水平支撑布置图 (b)屋架、下弦水平支撑布置图 1-1、2-2剖面图 2.荷载计算 三毡四油防水层0.45 kN/m2 水泥砂浆找平层0.7kN/m2 保温层0.4kN/m2 预应力混凝土屋面板 1.45kN/m2 屋架及支撑自重0.12+0.011L=0.318kN/m2 恒荷载总和 3.318kN/m2 活荷载0.7kN/m2 积灰荷载0.7kN/m2 可变荷载总和 1.4kN/m2 屋面坡度不大,对荷载影响小,未予以考虑。风荷载对屋面为吸力,重

清理水泥库安全措施示范文本

清理水泥库安全措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

清理水泥库安全措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1大风、雨、雪天禁止高空作业。 2清库作业人员必须系好安全带,戴好安全帽、防尘口 罩、防尘风镜、手套,穿好防滑劳保鞋,携带呼吸器。服 装应合身,袖口、裤脚需用带子扎紧或穿专用防尘服,不 准穿硬底鞋和带钉鞋。入库前检查所有的安全防护用品、 工具、设施,包括安全带、安全绳、安全帽、软梯、吊篮 等,不得出现焊接损坏、化学腐蚀机械损伤等情况。软梯 吊篮等应符合承载力要求。 3安全带和安全帽应符合国家标准。安全带要使用全身 式安全带应高系低用,不得采用低于肩部水平的系挂方 法。严禁用绳子捆在腰部替代安全带或仅在腰部系扎一字 型安全带。安全带的各种部件不得随意拆除,安全带必须

牢固可靠。安全绳应采用消防安全绳,不能多人共用。 4清库必须安排专人在库外监护清库作业,库外监护、库内作业及库下卸料人员配备专用对讲机联络;库内操作人员携带报警器,遇到紧急情况立即报警;库下配备对外联络的固定电话等通讯工具。库外指挥、监护与协助人员的总数应超过入库人员的1倍以上,不得擅离职守。 5遇到紧急情况,库外监护人员应迅速拉拽安全绳和软梯、吊篮或吊盘,将库内操作人员拉出库外。 6严禁人工清库与高压水枪、高压气体、空气炮、库壁振动等同时作业。 7严禁人工清库操作和放料同时进行。 8库内作业时,库顶入孔门必须打开,库侧门尽量打开;库顶收尘器排风机打开,使库内空气处于微负压流动状态;库顶收尘器排灰阀必须关闭,防止收尘灰排到库内。

150吨水泥罐基础设计计算书

一、水泥罐基础设计 盾构区间砂浆拌合站投入一个100t 型和一个150t 型两个水泥罐,100t 型水泥罐直径3m ,支腿邻边间距2.05m ;150t 型水泥罐直径3.3m ,支腿邻边间距2.2m 。根据以往盾构区间砂浆拌合站施工经验、现场地质条件以及基础受力验算,水泥罐基础采用C30钢筋砼条形承台基础满足两个水泥罐同时安装。基础尺寸8m (长)×4m (宽)×0.8m (高),基础埋深0.6m ,外漏0.2m ,承台基础采用Φ16@150mm ×150mm 上下两层钢筋网片,架立筋采用450mm ×450mm φ12钢筋双排双向布置,基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。具体布置见下图: . 水泥罐平面位置示意图

二、水泥罐基础计算书 1、计算基本参数 水泥罐自重约20t,水泥满装150t,共重170t。 水泥罐支腿高3m,罐身高18m,共高21m。 单支基础4m×4m×0.8m钢筋砼。 2、地基承载力计算 计算时按单个水泥罐计算 单个水泥罐基础要求的地基承载力为: δ1= 根据资料可知:原设计路面按汽一超20级设计,汽一超20级后轴标准荷载为130KN,单轴轮胎和路面接触面积为:460mm×200mm,通过受力计算,其地基承载力为: δ2= 因δ1≤δ2,即地基承载力复核要求。 3、抗倾覆计算 风荷载(500N/m2) 武汉地区按特大级风荷载考虑,风力水平 荷载为500N/m2, 抗倾覆计算以空罐计算,空罐计算满足则 抗倾覆满足。 水平风荷载产生的弯矩为: ?M 水泥罐空罐自重20t,则基础及水泥罐总重为:

抗倾覆极限比较: 即水泥罐的抗倾覆满足要求,水泥罐是安全的。 4、基础配筋 基础配筋属于构造配筋,配筋率必须满足§≥ 0.15%,经计算断面配筋, @150Φ16钢筋满足要求。

4000吨每天水泥回转窑烟气除尘工程设计

本科毕业设计(论文)4000t/d水泥回转窑烟气除尘工程设计 学院环境科学与工程学院 专业环境工程 年级班别 20XX级(X)班 学号 310X008XXX 学生姓名 XXX 指导教师 XX 20XX年 X 月

设计总说明 设计任务由来: 为了控制水泥工业的大气污染物排放,促进水泥工业产业结构调整,国家环境保护总局组织中国环境科学研究院、合肥水泥研究设计院、中国材料工业科工集团公司起草了新的《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)。水泥回转窑窑尾是水泥生产环节中粉尘排放量最大的排放点,窑外分解窑尾烟尘浓度为60g/m3~80g/m3,这一环节的污染物成分复杂,除粉尘、烟尘外,还有二氧化硫、氮氧化物、氟化物等有害气体,而粉尘对大气污染最为严重。 设计依据标准: 现有生产线工艺、操作方式及其有关技术资料、文件资料; 广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001) 《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79) 《水泥工业污染物排放标准》(GB4915-85) 回转窑有关技术参数如下: 水泥产量:4000吨/天; 烟气温度:45~200℃; 烟气含尘浓度:5000~30000mg/Nm3; 烟气湿度:5%~15%。 设计原则: 1)设计中要认真贯彻国家的经济建设方针、政策。 2)应充分考虑资源的充分利用。 3)选用的技术要先进适用。 4)工程设计要坚持安全可靠、质量第一的原则。 5)坚持经济合理原则 6)必须遵循国家有关环境保护法律、法规,合理开发和充分利用各种自然 资源,严格控制环境污染,保护和改善生态环境 7)建设项目需要配套建设的环境保护设施,必须与主体工程同时设计、同 时施工、同时投产使用。 8)必须遵守污染物排放的国家标准和地方标准。 9)应当在建设项目中采用能耗物耗小、污染物产生量少的清洁生产工艺。关键词:水泥回转窑,烟气,除尘

水泥库清库操作步骤

水泥库清库操作步骤 1、首先入库清库前将库内料位放至最低限度(放不出料为止),切断储存库上、下游需要停运设备的电源,在清库施工范围装设临时警告标志,不得超越指定的施工范围进行施工,禁止无关人员进入清库施工现场。 2、库内照明灯具从库顶中间的料位计入孔进入,清库人员不得接触照明工具及线路。打开库顶人孔门,借助太阳灯足够亮度的照明观察库壁挂料情况与库底部堆积物料情况。检测库内温度,目测库内能见度、含尘浓度,确定是否具备入库条件。库内应保持有效的通风(机械通风)、适宜的温度。 3、在库顶平面上(靠近库壁)至少等距钻开8个Φ50~80mm的小孔。先在人孔门位置支起三角架并固定一个滑轮,用一台手摇式缆盘钢丝绳跨过滑轮后其端头系上吊篮,一名作业人员系上安全带和防坠器后手持工具站在吊篮内并扶好; 从人孔门进入,由操作人员手摇控制在靠近梯子处慢慢往下放,到一定位置时(不得低于结壁高度);开始对铁梯、人孔门位置及左右两边的结壁料进行清除,由缆盘钢丝绳控制吊篮起降。 4、当清到一定高度,且库底锥部被清下的结块水泥填满后,将吊篮慢慢平稳放至库底,作业人员解开吊篮上的钢丝绳系到自己身上后;走出吊篮,再松开防坠器,使其升回库顶并与另一台手摇式缆盘钢丝绳一同从库顶相邻的一个小孔入库,放至库底。为了安全起见,从人孔门用安全绳放下长竹梯,倒放在库底接近下一个作业点位置,作业人员从竹梯上跨过把钢丝绳和防坠器牵住并分别系在吊篮和身上,再松开原先那根钢丝绳。这时在库顶操作人员配合下,作业人员手持工具和吊篮一起慢慢移到适当位置后,再小心地升到适合清壁的高度,同时,将一头捆住安全绳的长竹梯吊离或竖起靠近铁梯位置,方可开始作业。清理时,遇上较松的粉料可用长棍捅下,如果结壁又厚又硬,则用风镐振松后使其垮下。当作业位置离人孔门位置变远后可再派人进入库底配合作业或轮换,直到水泥结壁离锥面高度不超过2m 时,取消吊篮作业。水泥灰库、水泥钢板仓、水泥罐的库侧都设有人孔,,此时作业人员可从库侧的人孔进入,站在侧面用撬棍或靠在库壁的竹梯上用风镐振松结壁。 5、当清下物料较多时,暂停清库作业,升起工具并撤出人员后,打开库底闸板把物料大块排到地面。过筛细粉如标号达标用简易包装机人工装包入库,粗颗粒、大块则回磨。 6、清库结束后,库顶开孔可用小块水泥预制板或铁板加盖。库侧壁的开孔如安装汽车散装斜槽时则自行封闭。 水泥库清库的过程中,每个作业人员都一定要严格按照清库作业的步骤去执行相关的工作;制定清库作业的流程,让所有的操作都简单化,保证清库工作安全进行。水泥库清库是一项高度危险性的工作,德通钢板仓告诫您必须让所有参与清库工作的人员熟悉安全操作的必备流程,掌握清库中各个环节的要领,坚决杜绝意外事故的发生。 相关阅读:德通钢板仓、德通清库改造、德通钢材

水泥回转窑传动装置设计说明书

绪论 水泥回转窑属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。该回转窑由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置,传动系统除设置主传动外,还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动,防止窑体弯曲变形的辅助传动装置,窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术,保证了密封的可靠性。 水泥生产过程可概括为”两磨一烧”三大环节,其中”一烧”就是指:生料在回转窑内煅烧成水泥熟料过程。因此回转窑技术性能和运转状况决定了水泥的质量、产量和成本,是水泥生产中的关键设备。将石灰石,粘土及少量铁质原料(大体按75:20:5),经过粉磨均化,调配成生料,按入窑生料水分不同回转窑煅烧工艺可分为:湿法生产,半干法生产和干法生产三种, 因此水泥窑按此分类即是1.湿法生产:湿法长窑。特点:可生产质量优越及特种水泥熟料(如:华新窑φ3.5×145m窑等),能耗大。2.半干法生产:立波尔窑特点:少量生产,仅在北京琉璃河水泥厂等为数不多的厂家使用,处于淘汰状态.3.干法生产:a, 中空窑(含带余热发电的中空窑) 曾是上世纪的生产窑型、能耗大、现在水泥行业已不在使用,但在化工,冶金等他行业仍在大量使用。b, 带悬浮预热器干法窑即预分解窑。现在水泥生产的主力窑型,这也是我们现在主要的窑型. 水泥回转窑除锻烧水泥熟料外,还用来锻烧粘土、石灰石和进行矿渣烘干等;耐火材料生产中,采用回转窑锻烧原料,使其尺寸稳定、强度增加,再加工成型。有色和黑色冶金中,铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备,对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿;国外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它对铁矿石进行直接还原;氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。选矿过程中,用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧,使矿石原来的弱磁性改变为强磁性,以利于磁选。化学工业中,用回转窑生产苏打,锻烧磷肥、硫化钡等。该法具有能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点,很快得到推广。 有资料显示我国水泥生产总量居世界第一,但是人均占有量却少得可

《钢结构设计禁忌及实例》资料

《钢结构设计禁忌及实例》 《钢结构设计禁忌及实例》 2010年11月02日 内容简介本书依据相干规范及工程实践经验,对钢结构设计中的一些误区和禁区进行了深进分析。书中第一先容了一些工程案例作为警示,进而按规范系统逐条列出r相干设计禁忌、算例以及对规范的修改提议等内容,提出哪些题目不能那样做,而应当如何做。本书内容翔实,实用性、对照性强,可供盛大结构设计职员利用,也供相干专业施工、科研、教学职员参考。 索引第1章钢结构工程违禁犯讳案例 【案例1.1】吊车分袂肢柱头的疲惫拉裂 【案例1.2】将门式刚架钢柱改为混凝土柱 【案例1.3】在多层建筑上扩建门式刚架轻钢结构 【案例1.4】过量积灰积雪 【案例1.5】在吊车梁上随意施焊 【案例1.6】重型平台柱头的剪切破坏 【案例1.7】电机与平台共振 【案例1.8】防锈油漆与防火涂料起化学反映 【案例1.9】柱脚抗剪键设置不到位 【案例1.10】门式刚架设计、施工、治理题目 【案例1.11】钢材选择或利用不当

【案例1.12】未分清钢结构设计图与施工图的关系 【案例1.13】在预应力高强度锚栓上出现焊点 【案例1.14】不留意柱脚锚栓d=72mm与M72的差别 【案例1.15】吊车梁轨道联接的经常损坏 【案例1.16】吊车梁端上部变形引起突缘支座纵向联接题目 【案例1.17】箱形吊车梁真个梁、柱节点过于刚劲 【案例1.18】插进式柱脚埋深未进行计算 【案例1.19】忽视施工运输安设阶段担保结构安稳和平安的临时举措【案例1.20】温度区段的不正常办理 【案例1.21】梁柱节点采用栓焊并用联接的差异算法 第2章选料 【禁忌2.1】对建筑结构钢材根本知识缺乏了解 【禁忌2.2】设计文件中对所引用的国家轨范没有所有、正确地表示【禁忌2.3】不熟悉经常用钢材的性能及特殊要求 【禁忌2.4】用建筑结构用钢板按号取代Q235等钢号的钢板 【禁忌2.5】对铸钢有哪些国家轨范不清楚 【禁忌2.6】对钢材及联接选料要求不足明白具体 【禁忌2.7】对钢结构联接要领一知半解 【禁忌2.8】不了解各种焊接选料的型号、表示办法和具体用途 【禁忌2.9】采用的焊接选料与母材不匹配 【禁忌2.10】对钢结构紧固件联接缺乏了解 【禁忌2.11】不深切理解钢材及其联接的各项强度设计值

水泥生产筒型库清库作业管理制度(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水泥生产筒型库清库作业管理 制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

水泥生产筒型库清库作业管理制度(通用 版) 1.范围 本标准规定了筒型储存库清库相关人员的基本要求、清库时机和方法选择、清库方法分类和操作要求、验收要求、安全防护措施、环境保护与卫生防护措施、应急处理等。 本标准适用于公司各种物料的筒型储存库清库作业。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过在本规程中被引用而成为本规程的条款,与本规程同效。 高处作业分级 劳动防护用品选用规则 安全标志管理规定

水泥生产防尘技术规程 水泥工厂设计规范 钢筋混凝土筒仓设计规范 公司安全生产事故应急预案编制导则 3.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1物料 本规程指水泥生产过程中所涉及的各种原料(含钙质原料、硅质原料、校正原料、混合材、石膏等)、生料、煤(含原煤、煤粉)、熟料、水泥等。 3.2筒型库 本规程指储存固体散装物料的立式容器,包括圆形库与方形库。主要采用混凝土结构,也有砖混结构或钢结构。 3.3清库 为避免和解决库内物料结块、粘库影响库容,保障储存库出料顺畅,而采用一定方法进行的清理作业。

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