热电厂烟气脱硫除尘脱硝系统改造项目可行性研究报告
热电厂烟气脱硫除尘脱硝系统改造项目
可行性研究报告
目录
1 总论 (1)
2 项目背景和必要性 (7)
3 项目建设规模及改造条件 (9)
4 烟气净化工艺比选 (24)
5 改造项目场址条件 (35)
6 工程技术方案 (40)
7 环境保护 (65)
8 劳动安全、工业卫生及消防 (68)
9 节能和节水 (73)
10 项目实施建议和工程招标 (75)
11 工程项目实施条件和轮廓进度 (79)
12 组织机构及人力资源配置 (83)
13 投资估算与财务评价 (84)
14 社会评价 (89)
15 风险分析 (91)
16 结论与建议 (92)
中粮生物化学(安徽)股份有限公司涂山热电厂烟气脱硫除尘脱硝系统改造项目可行性研究报告附图目录
1. 总平面布置图( N078C11-01)
2. 脱硫除尘系统工艺流程图( N078C11-02)
3. 脱硝系统工艺流程图( N078C11-03)
4. #1~3 锅炉脱硫系统平面布置图( N078C11-04)
5. #6~8 锅炉脱硫系统平面布置图( N078C11-05)
6. #1~3 锅炉脱硫系统立面布置图( N078C11-06)
7. #6~8 锅炉脱硫系统立面布置图( N078C11-07)
1总论
1.1项目概况
1.1.1项目名称
中粮生物化学（安徽）股份有限公司涂山热电厂烟气脱硫除尘脱硝系统改造项目。
1.1.2项目承办单位
项目承办单位：中粮生物化学（安徽）股份有限公司
项目总负责人：杨紫山
1.1.3项目主管部门
中粮生物化学（安徽）股份有限公司涂山热电厂
1.1.4项目建设单位
中粮生物化学（安徽）股份有限公司
公司地址：安徽省蚌埠市中粮大道1号
法定代表人：岳国君
1.1.5项目建设地点
项目建设地点为中粮生化涂山热电厂内。
1.1.6项目建设性质
本项目为中粮生化涂山热电厂烟气净化系统改建工程。
1.1.7项目建设内容
中粮生物化学（安徽）股份有限公司为降低产品成本，取得可靠的电、热能源，自筹建设热电工程。目前热电工程经过二期工程建设，总规模为8炉6机，
总装机容量142MW,（3台SG-130/3.82-M247型循环流化床锅炉+2台CG-130/3.82 型循环流化床锅炉+3台DG-260/9.81型循环流化床锅炉+2台C12-3.43/0.981型抽凝式汽轮机+1台
B12-3.43/0.981型背压式汽轮机+1台B15-3.43/0.981型背压式汽轮机+1台C50-8.83/1.27型抽凝式汽轮机+1台B25-8.83/1.27型背压式汽轮机）。
我国是世界上主要的煤炭生产和消费国，也是以煤炭为主要一次能源国家。
据统计原煤在我国一次能源构成中所占比例为70.7%，而用于发电的煤炭约占煤
炭消费量49.1%。据统计，2010年全国SO2排放量为2185.1万吨，NO x排放量为2013.6万吨。随着我国经济发展，以煤为主的能源结构不会根本改变的现状，我国SO2和NO x的排放量
还会进一步增加，对我国大气污染产生严重影响。电力行业历来是SO2和NO x的污染源大户。在国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要中明确提出：十二五期间减排目标：SO2排放减少8%，NO x排放减少10%。同时强化污染源管理，推进火电、钢铁等行业SO2和NO x的治理。
国家于2011年7月29日发布了新的《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2011）。根据新标准规定，2014年7月1日起，中粮生化涂山热电厂将执行新标准规定的大气污染物排放浓度限值，烟尘排放限值为30mg/m3、SO2排放
限值为200mg/m3、NO x排放限值为200mg/m3。
通过分析，中粮生化涂山热电厂烟气环保处理设备的主要问题如下：
（1）烟尘方面：涂山热电厂目前8台锅炉配的静电除尘器运行基本正常，但设计除尘效率最高为99.7%，若执行新标准，现有设备达不到新标准的要求，需要进行技术改造。
（2）SO2排放指标：目前采用的是炉内喷钙脱硫，脱硫效率在70%左右，满
足不了新标准的要求。同时随着采购煤的硫份越来越高（现平均为0.4%以下），
执行新的标准锅炉运行指标不稳定，难以保证达标排放。如果要确保达标，需要进行技术改造，增加烟气脱硫设施。
（3）NOx排放指标：无脱硝设施，锅炉运行指标不稳定，难以保证达标排
放。如果要确保达标，需进行新建脱硝设施。
因此，中粮生物化学（安徽）股份有限公司决定对涂山热电厂现有的烟气治
理设施进行改造，以满足最新的环保标准。
本期改造工程的烟气除尘、脱硫、脱硝改造技术方案为：
（1）采用“一炉一塔”的方案分机组脱硫，采用静电除尘器改造为电袋复合除尘器（或布袋）+循环半干法脱硫工艺+SNCR非催化还原法脱硝工艺；
（2）1#?5#锅炉只改造1#?3#锅炉，按3台锅炉同时运行的负荷设计脱硫脱硝除尘的主体工艺及配套系统。6#?8#锅炉，按3台锅炉同时运行的负荷设计脱硫脱硝除尘的主体工艺及配套系统。
（3）所有机组共用一个脱硝剂罐区，保留全部现有的炉内喷钙脱硫的装置
1.1.8可行性研究报告编制单位
本可行性研究报告编制单位：机械工业第一设计研究院蚌埠分院
工程咨询证书编号：工咨甲21420070007
1.2建设单位概况
中粮生物化学（安徽）股份有限公司（以下简称“中粮生化”）是我国生化领域涉足农产品深加工的大型骨干企业、国家级农业产业化龙头企业，成立于1998
年8月28 日，1999年7月12日公司股票在深圳证券交易所上市（股票代码：000930）。公司总部座落在淮河之滨的“珍珠城”蚌埠，公司目前资产总额72亿
元，在职员工近万人，主要生产基地有在蚌埠市的柠檬酸生产区、氨基酸生产区和燃料酒精公司；蚌埠市以外的企业有马鞍山中粮生物化学有限公司、宿州中粮生物化学有限公司、安徽中粮油脂有限公司、砀山中粮果业有限公司；有国家级企业技术中心一个。2006年12月8日，中粮集团与蚌埠市政府及丰原集团签订协议，受让丰原集团持有的中粮生化2亿股股份（占总股本的20.74%）,成为公司第一大股东。2012年，公司实现营业收入77亿元，净利润2.01亿元。
公司通过利用“低温液化，清液发酵”专利技术和世界领先的工艺设备，对玉米等农副产品进行精深加工，目前已形成年加工玉米近300万吨的生产能力，
产品主要有燃料乙醇、柠檬酸、L-乳酸、环氧乙烷、氨基酸、玉米蛋白粉和渣皮饲料等系列产品。
中粮生化在大力发展生物质产业的同时，建立健全了完善的安全生产体系、科技研发体系、国内外完善的营销体系。营销系统方面，不断开发海外市场，目前在美洲、欧洲和亚洲地区拥有很多国际知名企业为公司客户，形成了遍布全国的营销网络，为各类产品的销售提供了有力保障。
公司坚持科学发展观，注重节能减排和发展循环经济，采用先进的生物发酵技术和分离提取技术，选择清洁生产工艺，降低了污染物的产生，为后续环保处理打下了良好的基础。通过对生产过程中产生的废水、废渣的集中处理和综合利用，可获得沼气、有机复合肥、硫酸铵化肥、菌体蛋白粉、饲料酵母等环保产品。废水经处理后完全实现达标排放。
十年来中粮生化利用高新技术改造传统产业发展传统发酵产品，不断自主创新，利用农产品可再生资源，加工转化成生物能源和生物化工产品。主要包括燃料乙醇、生物乙烯及其衍生物、L-乳酸及其衍生物、聚合物等，对改善能源消费结构、缓解石油资源短缺、保护环境、稳定农业生产、增加农民收入、实现可持续发展等都有重要的战略意义。
中粮生化涂山热电厂主要产品是蒸汽、水和电力，外供蒸汽压力0.8MPa,
300C,外供电力电压110kV。目前公司最大供汽能力800t/h，最大发电量142MW。现有合同制员工595人。在职员工中具有硕士学历2人，本科学历45人（包含第二学历），大专学历167人，中专学历116人。员工男女比例为2.10：1。
1.3编制依据和原则
1.3.1编制依据
1项目建议书或预可行性研究报告的审批或审核意见；
2产业政策、行业发展规划、地区发展规划；
3与项目有关的政府文件；
4委托编制可行性研究报告的合同；
5建设单位提供的基础资料。包括建设用地图纸资料、市场供需资料、项目地点的自然条件、交通运输条件、环境现状条件、场址选择初步勘察报告、建设单位现有设施条件、技术引进项目的考察及有关价格信息资料等；
6其他有关依据资料
1.3.2编制原则
1电厂烟气处理改造遵循满足新环保标准和总量控制的原则，改善环境，节约能源。
2各专业应采取有效措施，控制工程造价。
3机务部分：根据机组运行状况确定改造方案，合理选择烟气处理工艺流程，拟定烟气处理工艺系统，确定各系统布置。
4电气部分：根据工艺负荷条件，提出电气设计初步方案。
5总图部分：根据现场实际情况，优化总平面布置，使设备布置紧凑，人流、物流顺畅。
6热控部分：本改造工程脱硫脱硝采用DCS控制。袋式除尘器采用PLC独立控制。
7给排水系统：水源采用电厂内部工业水。
8 土建部分：根据建设方提供的地质勘察资料，主体设备基础拟采用天然地
基。主体设备结构采用钢结构。厂区地震基本烈度为7度，地震动峰值加速度为
0.10g。
9环境保护：改造后烟气排放标准执行国家最新排放标准，达标后排放。脱硫灰综合利用。
10烟气改造设计符合消防，劳动安全与工业卫生等方面的有关规定。
1.4主要研究结论和建议
1.4.1主要结论
本改造项目技术方案为：
（1）采用“一炉一塔”的方案分机组脱硫，采用静电除尘器改造为电袋复合除尘器（或布袋）+循环半干法脱硫工艺+SNCR非催化还原法脱硝工艺；
（2）根据热电厂机组运行现状分析及未来运行状况的预测，改造#1?3锅炉，按3台锅炉同时运行的负荷设计脱硫除尘脱硝的主体工艺及配套系统。#6?8锅炉，按3台锅炉同时运行的负荷设计脱硫除尘脱硝的主体工艺及配套系统。
烟气净化系统经改造后，按2X 130t/h年运行时间3500h; 3X260t/h中两台年运行时间8500h，一台年运行时间为5000h满负荷运行计算，可实现烟尘总去除量364t/a （相对锅炉现有除尘设备出口烟尘量），实现SO2总去除量9912t/a, 实现NOx总去除量1144t/a。
改造项目完成后，烟尘总排放量230t/a，SO2总排放量1522t/a, NOx总排放量1522t/a。满足了最新国家污染物排放标准，改善了蚌埠市当地环境，具有良好的环境效益和社会效益。
本项目新增固定资产投资9437万元（建设投资9270万元，建设期贷款利息167万元），其中：企业自筹资金4172万元，占建设投资比例45%;申请银行长期贷款本金5098万元及利息共5265万元。
从以上分析可以看出，本项目实施后不具有经济效益，但是有较好的社会效益和环保效益，符合国家产业政策，且符合国家环境保护的要求。希望本项目建设资金及时到位，精心组织，科学管理，早日建成投产，尽快发挥投资效益。
1.4.2建议
（1）建议下一步工作中尽快落实现有设备基础能否满足改造后设备荷载要求，以便尽快落实土建改造方案。
(2)建议建设单位与政府部门沟通，争取本项目申请节能减排专项资金补贴，增强本项目的经济性。
(3)建议建设单位尽快委托有资质的单位编制环境影响报告书，落实本项目的总量控制指标。落实本项目的排污交易情况，增加本项目的经济效益。