智能制造普及专题-智能制造案例-智能工厂
智能制造普及专题-智能制造案例-智能工厂
在制造企业的生产制造现场，公司还提供了包括：智能排程、智能调度、智能物流、智能数据采集、智能预警、智能分析等子系统，还可以与车间各种DCS/PLC、CNC/DNC、机器人、智能装备等互联互通，助力制造企业构建完整的智能化生产车间。
航天八院，借助面向智能制造的平台，结合物联网、大数据、数字仿真、生产仿真等技术，实现了科研生产的精细化，可视化，无纸化，数字化管理，极大提升了八院科研生产管理水平，为在十三五期间建成“智慧八院”奠定了坚实的基础。科研生产管理系统也取得了良好的经济效益，以下属总装厂为例：产能提升15%、库存下降22%、制造成本降低10%、计划按期完成率提高25%。
天瑞水泥：中国天瑞水泥借助iuap移动互联网、物联网等智能制造技术，实现了材料、能源、工艺、设备运行、投入产出等数据的实时自动采集、生产运行智能监控与智能分析、生产资源集中调度管理，逐步建成了智能工厂，取得了显著的节能减排效果，2015年累计生产孰料2415万吨，相比于2013年节约了42.7455万吨煤和9660万度电，分别降低了14533.47万元和9660万元能源消耗成本，能源消耗减少3-5%%；环保效益显著，年节约6.44万吨标煤计算，减排CO2 约16.1万吨，SO2 约1060吨，粉尘1.61万吨。
宝舜集团，借助ERP+ MES系统，通过多系统集成、互连以及智能化数据采集与分析，实现了制造过程透明化，从DCS、PLC采集数据，生产过程监视、配煤、推焦、油品储罐液位、切水、倒罐等车间作业记录自动化、能源数据自动采集、统计、平衡等、各类事件、调度指令、交接班记录等；质量检验标准化：系统定时自动生成报检单，检验结果自动传给生产部门，方便生产人员快速判断工艺参数是否需要调整。系统还整合了原料、产成品的检验信息，生产人员随时可以掌握各个控制点的质量状况，随时进行产品质量的追踪与分析；设备管理科学化，实现设备状态实时监控、设备停机自动采集记录，避免人工记录误差；安全环保数字化，实现了应急预案及演练、安全培训、安全检查与整改、危险源管理、事故记录处理、三同时管理、职业健康管理、特种设备及人员管理等功能等安全环保数字化管理，支持企业安全生产。宝舜集团已经成为河南省互联网+工业创新示范企业、河南省智能制造车间试点企业。
厦门侨兴：厦门侨兴工业有限公司，借助面向智能制造的工业PASS云平台，基于互联网、物联网技术，以及安装部署在生产现场的600多个RFID智能读卡器、120多台工业平板、20多台手持智能终端、30多台智能打印机、各种数字化生产设备、检测设备，实现人、物、设备、系统互联互通，实现年产百万支球拍、单品115道加工工序的制程数据及品质数据的智能采集、生产过程质量指标智能判定、工序间智能物流流转与智能防错、驱动AGV小车实现智能物流配送、基于电子看板的远程及现场生产进度监控、并在每年上亿条数据采集的基础上，实现企业级大数据分析，助力生产分工更合理，生产作业更均衡，整体工作效率提升约30%，订单交付周期缩短20%,管理人员减少20%，车间在制品减少40%，在成本压力逐年增加的市场环境下，企业的市场竞争力得到明显提升。
智能制造的现状与未来精编版
智能制造的现状与未来 精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
智能制造的现状与未来 杜超 （南京航空航天大学机电学院航空宇航制造工程系，南京，210000） 摘要：科学技术不断发展，推动我国各领域进步，由先进制造技术、信息技术、人 工智能技术集于一身的智能制造技术已出现。智能制造以一种高度柔性与高度集成 的方式，通过计算机来模拟人类专家实现生产制造过程。综述国内外智能制造发展 现状，结合德国提出的“工业”和我国提出的“中国制造2025”战略论述智能制造的未来发展。 关键词：智能制造；工业；中国制造2025；未来发展 The present situation and future of intelligent manufacturing Chao Du (Aerospace Manufacturing Engineering, Nanjing University of Aeronautics & Astronautics,Nanjing 210000) Abstract:The continuous development of science and technology promote the progress of various fields in our country. Intelligent manufacturing technology has emerged with advanced manufacturing technology, information technology and artificial intelligence technology. Intelligent manufacturing is a highly flexible and highly integrated way, through the computer to simulate human experts to achieve manufacturing process. The development status of intelligent manufacturing at home and abroad is reviewed, and the future development of intelligent manufacturing is discussed in combination with the "industrial " submitted by German and the "China made 2025" submitted by China. Key words:intelligent manufacturing; industrial ; China made 2025; future development 引言 近年来，在工业领域与信息技术领域，都发生了深刻的变革。在工业领域主要 包括工业机器人、3D打印等，而在信息技术领域主要包括大数据、云计算、社交网络、移动互联、人工智能等。这些变革带来了制造业的新一轮革命，特别是作为信 息化与工业化高度融合产物的智能制造得到了长足发展。与以往发生的工业革命相同，西方发达国家在新的一轮制造业革命中依然扮演着重要的角色。具有代表性的 是美国创新战略、先进制造业国家战略计划；日本的新产业创造战略；欧盟的智能 制造系统(IMS2O20)路线图计划、德国的“工业”计划；韩国的高级先进制造技术 计划(G-7)等[1]。中国也提出了“中国制造2025”，加快从制造大国转向制造强 国。 1 智能制造的概念 智能制造技术[2]是指在制造工业的各个环节，以一种高度柔性与高度集成的方式，通过计算机来模拟人类专家制造的智能活动，对制造问题进行分析、判断、推理、构思和决策，旨在取代或延伸制造环境中人的部分脑力劳动；并对人类专家的
智能制造转型升级方案建议智造东莞
附件4 东莞市企业智能制造诊断服务工作规程 （试行） 根据《强化新要素配置打造智能制造全生态链工作方案》，为落实做好我市企业智能制造专业诊断工作，推动企业加快智能制造升级改造，特制定本工作规程。 一、工作目标 整合国内外智能制造相关系统方案供应商、专业咨询服务机构以及智库资源，建设智能制造专业服务资源池，委托资源池内机构分批对我市1000家左右制造企业进行分析诊断，评估企业智能制造现状，提出升级改造路线图和方案建议。 二、建立专业服务资源池 实行网上备案制度，各专业机构单位登陆“智造东莞”（https://www.360docs.net/doc/ef12776244.html,）（项目申报-智能制造专业诊断服务-服务机构备案申请栏目），网上填报《智能制造专业服务资源池备案申请表》，并上传以下材料: （一）营业执照或机构登记证书； （二）智能制造服务情况简介。以PPT 形式，展示企业单位总体情况、专业技术团队构成、智能制造专业服务领域、特点和专长、智能制造诊断服务相关内容等；
（三）智能制造服务典型案例。以视频或PPT 等形式，展示为企业提供系统解决方案、专业诊断、蓝图规划、实施方案等服务的典型案例。其中，东莞市内企业单位要求至少提供1 个以上案例，东莞市外企业单位要求至少提供3 个以上案例； （四）智能制造专业技术团队构成，填写技术团队清单表并提供包括企业技术负责人、专业技术人员的简历学历情况、专长等材料； （五）其他相关补充介绍材料。 市经信局将分批对相关申报单位进行审查，审核申报单位的经营范围、业务能力、技术团队、工作经验等，对通过审查的予以备案，并分批在“智造东莞”网站进行公布。 市经信局对专业服务机构实行动态管理，将根据工作开展情况调整专业服务机构名单。 三、企业诊断服务申请 （一）市经信局发布智能制造诊断申报通知，企业根据通知登录“智造东莞”（https://www.360docs.net/doc/ef12776244.html,）（项目申报-智能制造专业诊断服务-智能制造诊断服务申请对应栏目），网上填报《智能制造诊断申请表》，并在申报通知附件查询了解相关专业机构单位情况，进行前期对接，在双方对接后确认专业服务机构，并通过“智造东莞”（项目申报-智能制造专业诊断服务-智能制造诊断服务申请对应栏目）提交诊断服务申
智能制造案例
智能制造案例 【篇一：智能制造案例】 空中客车公司作为一家飞机制造、研发公司。其创建的初衷是为了 同波音和麦道那样的美国公司竞争。以2014年为例，空客公司前5 个月的新飞机订单为203架，而波音公司则为394架。受到市场方 面的压力和制造成本的上涨，空客开始考虑引进自动化来提高工厂 的效率，通过机器人生产来降低成本。其未来工厂将广泛采用机器 人装配、3d打印等先进技术。 红领高定 红领模式的核心是以c2m营销平台为客户数据接口，通过具有3d 打印机逻辑的数字化工厂，实现c2m各生态链上的海量数据的收集、存储和分析，达到产能最大化、排程最优化及库存和成本最小化。 【篇二：智能制造案例】 海尔集团公司 ●智能制造经典案例之三 编前：2015年9月10日，工业和信息化部组织召开智能制造试点 示范经验交流电视电话会议，工信部部长苗圩出席会议并作重要讲话。会上，装备工业司司长张相木宣读了46家试点示范项目名单， 中国石油化工股份有限公司九江分公司、潍柴动力股份有限公司、 海尔集团公司、四川长虹电器股份有限公司、北京和利时系统工程 有限公司等5家企业分别就实施智能制造的进展、成功经验和示范 意义作了交流发言。为此，中国工业报将开设“智能制造经典案例” 专题，介绍相关示范企业智能制造试点示范经验，以飱读者。| 尊敬的各位领导、专家、企业家代表： 大家好！感谢国家工信部给海尔提供这次学习交流的机会，今天由 我来为大家汇报一下海尔在智能制造方面的探索和实践，我的汇报 共分三个部分：海尔智能制造做了什么，如何做的；海尔智能制造 取得了哪些初步效果；海尔智能制造的创新有哪些借鉴意义。 一、海尔在智能制造方面做了什么，怎么做的 （一）做了什么 海尔顺应全球新工业革命以及互联网时代的发展潮流，在中国制造2025战略指引下，逐步探索出一条以互联工厂为核心的智能制造发 展路线。从2005年开始，张瑞敏首席执行官就提出要把传统制造变
全国智能制造试点示范典型经验
编者按—— 9月10日，全国智能制造试点示范经验交流电视电话会议召开，中国石油化工股份有限公司九江分公司、潍柴动力股份有限公司、海尔集团公司、四川长虹电器股份有限公司、北京和利时系统工程有限公司五家企业就实施智能制造的进展、经验和做法在会上作了交流发言，《国家重大技术装备》简报将连载五期摘要。 2015全国智能制造试点示范典型经验（一） ──九江石化建设智能工厂，培育核心优势 “十二五”初，中国石油化工股份有限公司九江分公司（以下简称“九江石化”）确立了建设千万吨级一流炼化企业的愿景目标，倾力培育“绿色低碳、智能工厂”两大核心竞争优势，努力实现传统炼化企业的创新发展和转型升级。2012年，九江石化列入中国石化智能工厂试点建设企业名单；2014年，列入国家工信部“两化”融合管理体系贯标试点企业、江西省“两化”融合示范企业行列；2015年7月，入选国家工信部智能制造试点示范企业。 一、智能工厂试点建设
九江石化智能工厂建设聚焦“计划调度、安全环保、能源管理、装置操作、IT管控”等五个领域，实现具有“自动化、数字化、可视化、模型化、集成化”等“五化”特征的智能化应用。 智能工厂神经中枢建成投用。九江石化智能工厂神经中枢——生产管控中心于2014年7月建成投用，具备经营优化、生产指挥、工艺操作、运行管理、专业支持、应急保障的“六位一体”功能，生产运行实现由单装置操作向系统化操作、管控分离向管控一体的转变。 智能工厂架构逐步形成。构建了矩阵式集中管控新模式；建立了生产经营优化、三维建模等一系列专业团队；充实信息化管理、开发及运维力量，建立关键用户激励机制。 企业级中央数据库逐步建成。突破了此前业内普遍采用的“插管式”集成方式的限制，集成了13个业务系统的标准数据，为9个业务系统提供有效数据。通过“采标、扩标、建标”方式，完成了与中国石化标准化平台的对接。 基于设计的三维数字化应用取得突破。基于工程设计的三维数字化平台集成120万吨/年连续重整等15套生产装置，以企业级中央数据库为基础，实现了工艺管理，设备管理，健康、安全与环境管理体系（HSE管理体系），操作培训，三维漫游，视频监控等六大类深化应用。
云计算与智能制造应用案例分享
云计算与智能制造应用案例分享 2013年6月14日，在e-works举办的2013中国智能制造云计算应用论坛上，中国食品有限公司CIO陈庆作了主题为“云计算与智能制造应用案例分享”的演讲，本文根据演讲内容整理而成。 图中国食品有限公司CIO 陈庆 一.中国食品概况 中粮集团有限公司致力于打造“从田间到餐桌”的全产业链，以客户和消费者需求为寻向，涵盖从农产品原料到终端消费品的多个环节，通过对全产业链的系统管理和关键环节的有效掌控，以及各产业链之间的有机协同，形成整体核心竞争力，奉献安全、营养、健康的食品，实现全面协调可持续发展。中国食品以集团“全产业链”战略为指引，承担起做大集团终端“出口”、推动价值链前移的重任，成为拥有市场领导地位的综合性食品企业。 二.中国食品ECR方案 所谓ECR，是一种通过制造商、批发商和零售商各自经济活动的整合，以最低的成本，最快、最好地实现消费者需求的流通模式。作为现在的一种流行的管理趋势，现在ECR包括了分销管理、销售团队管理和促销管理等等，中国食品的ECR解决方案主要包括如图的各项系统，在此将针对部分核心系统进行介绍说明。 图1 中国食品ECR方案 1.渠道分销商管理 在中国食品的批发业务中，需要了解自己的潜在客户群体是哪些，如何让客户产生二次购买，自身的倾销渠道覆盖状况等，这就需要用到DMS（渠道分销管理）了。通过在在经销商处安装中国食品数据采集客户端，每日定时运行，提取与中国食品产品相关的进销存，产品，门店等相关业务数据，经销商确认后将其传送至中国食品服务器中，便可得知如公司产品流向、促销活动销量带动、产品铺货率、必备SKU分销和经销商运营结果等数据。目前，中粮在全国DMS系统安装进程已经完成了55%的销量，超过了10万家客户。 图2 渠道分销商管理 2.移动客户管理系统 在中国食品的ECR中，另外一个重要的系统便是506MCM。Mobile Customer Management（移动客户管理系统）分MCM导购、稽核、业代三个重要模块，依据中国食品业务特点分三阶段上线，将导购管理、稽核管理、业务拜访实现移动化，提升一线操作人员的效率和业务后台部门管理的时效性和可视化。例如导购管理方面，主要包括了信息传达、工作管理、工作计划、业绩查询和问题反馈五大模块。拥有信息传送、考勤管理、价格查询、分销陈列、促销管理、销量库存、竞品信息、工作计划设定、资料查询和问卷调查十大功能。 图3 移动客户管理系统 目前，中国食品MCM项目规划分多期开展，并通过2-3年的推广，初步完成整个中国食品MCM系统的覆盖： 1.实现对5500名导购员及督导工的作管理。 2.实现对5000名业务人员的工作管理。 3.实现对其所服务门店数据的时时掌控 3.产品追溯系统 产品追溯系统在食品行业非常重要，作为食品安全的需求，建立完整的、统一的食品安
智能制造发展规划样本
智能制造发展规划( -2020年) 智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合, 贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节, 具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。加快发展智能制造, 是培育中国经济增长新动能的必由之路, 是抢占未来经济和科技发展制高点的战略选择, 对于推动中国制造业供给侧结构性改革, 打造中国制造业竞争新优势, 实现制造强国具有重要战略意义。 根据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》《中国制造2025》和《国务院关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》, 编制本规划。 一、发展现状和形势 全球新一轮科技革命和产业变革加紧孕育兴起, 与中国制造业转型升级形成历史性交汇。智能制造在全球范围内快速发展, 已成为制造业重要发展趋势, 对产业发展和分工格局带来深刻影响, 推动形成新的生产方式、产业形态、商业模式。发达国家实施”再工业化”战略, 不断推出发展智能制造的新举措, 经过政府、行业组织、企业等协同推进, 积极培育制造业未来竞争优势。
经过几十年的快速发展, 中国制造业规模跃居世界第一位, 建立起门类齐全、独立完整的制造体系, 但与先进国家相比, 大而不强的问题突出。随着中国经济发展进入新常态, 经济增速换挡、结构调整阵痛、增长动能转换等相互交织, 长期以来主要依靠资源要素投入、规模扩张的粗放型发展模式难以为继。加快发展智能制造, 对于推进中国制造业供给侧结构性改革, 培育经济增长 新动能, 构建新型制造体系, 促进制造业向中高端迈进、实现制造强国具有重要意义。 随着新一代信息技术和制造业的深度融合, 中国智能制造发展取得明显成效, 以高档数控机床、工业机器人、智能仪器仪表为代表的关键技术装备取得积极进展; 智能制造装备和先进工艺在重点行业不断普及, 离散型行业制造装备的数字化、网络化、智能化步伐加快, 流程型行业过程控制和制造执行系统全面普及, 关键工艺流程数控化率大大提高; 在典型行业不断探索、逐步形成了一些可复制推广的智能制造新模式, 为深入推进智能制造初步奠定了一定的基础。但当前中国制造业尚处于机械化、电气化、自动化、数字化并存, 不同地区、不同行业、不同企业发展不平衡的阶段。发展智能制造面临关键共性技术和核心装备受制于人, 智能制造标准/软件/网络/信息安全基础薄弱, 智能制造新模式成熟度不高, 系统整体解决方案供给能力不足, 缺乏国际性的行业巨头企业和跨界融合的智能制造人才等突出问题。相对工业发达国家, 推动中国制造业智能转型, 环境更为复杂, 形势更为严峻,
食品行业云计算与智能制造应用案例分享
食品行业云计算与智能制造应用案例分享 一.中国食品概况 中粮集团有限公司致力于打造“从田间到餐桌”的全产业链，以客户和消费者需求为寻向，涵盖从农产品原料到终端消费品的多个环节，通过对全产业链的系统管理和关键环节的有效掌控，以及各产业链之间的有机协同，形成整体核心竞争力，奉献安全、营养、健康的食品，实现全面协调可持续发展。中国食品以集团“全产业链”战略为指引，承担起做大集团终端“出口”、推动价值链前移的重任，成为拥有市场领导地位的综合性食品企业。 二.中国食品ECR方案 所谓ECR，是一种通过制造商、批发商和零售商各自经济活动的整合，以最低的成本，最快、最好地实现消费者需求的流通模式。作为现在的一种流行的管理趋势，现在ECR包括了分销管理、销售团队管理和促销管理等等，中国食品的ECR解决方案主要包括如图的各项系统，在此将针对部分核心系统进行介绍说明。 图1 中国食品ECR方案 1.渠道分销商管理 在中国食品的批发业务中，需要了解自己的潜在客户群体是哪些，如何让客户产生二次购买，自身的倾销渠道覆盖状况等，这就需要用到DMS（渠道分销管理）了。通过在在经销商处安装中国食品数据采集客户端，每日定时运行，提取与中国食品产品相关的进销存，产品，门店等相关业务数据，经销商确认后将其传送至中国食品服务器中，便可得知如公司产品流向、促销活动销量带动、产品铺货率、必备SKU分销和经销商运营结果等数据。目前，中粮在全国DMS系统安装进程已经完成了55%的销量，超过了10万家客户。 图2 渠道分销商管理 2.移动客户管理系统 在中国食品的ECR中，另外一个重要的系统便是506MCM。Mobile Customer Management（移动客户管理系统）分MCM导购、稽核、业代三个重要模块，依据中国食品业务特点分三阶段上线，将导购管理、稽核管理、业务拜访实现移动化，提升一线操作人员的效率和业务后台部门管理的时效性和可视化。例如导购管理方面，主要包括了信息传达、工作管理、工作计划、业绩查询和问题反馈五大模块。拥有信息传送、考勤管理、价格查询、分销陈列、促销管理、销量库存、竞品信息、工作计划设定、资料查询和问卷调查十大功能。 图3 移动客户管理系统 目前，中国食品MCM项目规划分多期开展，并通过2-3年的推广，初步完成整个中国食品MCM系统的覆盖： 1.实现对5500名导购员及督导工的作管理。 2.实现对5000名业务人员的工作管理。 3.实现对其所服务门店数据的时时掌控 3.产品追溯系统 产品追溯系统在食品行业非常重要，作为食品安全的需求，建立完整的、统一的食品安全溯源制度和规范可以做到： 1.当发生重大食品安全事故时，可以迅速查找到食品链中的问题所在，可以通过系统定位在生产、流通过程中的那个环节，哪些人，哪些原料产生的问题？建立一个食品生产流通过程中的追溯链，实现可追溯性； 2. 当发生重大食品安全事故时，能有效的组织人力，物力，按照预案进行部署和处理，
智能制造普及专题-智能制造案例-智能工厂
智能制造普及专题-智能制造案例-智能工厂 在制造企业的生产制造现场，公司还提供了包括：智能排程、智能调度、智能物流、智能数据采集、智能预警、智能分析等子系统，还可以与车间各种DCS/PLC、CNC/DNC、机器人、智能装备等互联互通，助力制造企业构建完整的智能化生产车间。 航天八院，借助面向智能制造的平台，结合物联网、大数据、数字仿真、生产仿真等技术，实现了科研生产的精细化，可视化，无纸化，数字化管理，极大提升了八院科研生产管理水平，为在十三五期间建成“智慧八院”奠定了坚实的基础。科研生产管理系统也取得了良好的经济效益，以下属总装厂为例：产能提升15%、库存下降22%、制造成本降低10%、计划按期完成率提高25%。 天瑞水泥：中国天瑞水泥借助iuap移动互联网、物联网等智能制造技术，实现了材料、能源、工艺、设备运行、投入产出等数据的实时自动采集、生产运行智能监控与智能分析、生产资源集中调度管理，逐步建成了智能工厂，取得了显著的节能减排效果，2015年累计生产孰料2415万吨，相比于2013年节约了42.7455万吨煤和9660万度电，分别降低了14533.47万元和9660万元能源消耗成本，能源消耗减少3-5%%；环保效益显著，年节约6.44万吨标煤计算，减排CO2 约16.1万吨，SO2 约1060吨，粉尘1.61万吨。
宝舜集团，借助ERP+ MES系统，通过多系统集成、互连以及智能化数据采集与分析，实现了制造过程透明化，从DCS、PLC采集数据，生产过程监视、配煤、推焦、油品储罐液位、切水、倒罐等车间作业记录自动化、能源数据自动采集、统计、平衡等、各类事件、调度指令、交接班记录等；质量检验标准化：系统定时自动生成报检单，检验结果自动传给生产部门，方便生产人员快速判断工艺参数是否需要调整。系统还整合了原料、产成品的检验信息，生产人员随时可以掌握各个控制点的质量状况，随时进行产品质量的追踪与分析；设备管理科学化，实现设备状态实时监控、设备停机自动采集记录，避免人工记录误差；安全环保数字化，实现了应急预案及演练、安全培训、安全检查与整改、危险源管理、事故记录处理、三同时管理、职业健康管理、特种设备及人员管理等功能等安全环保数字化管理，支持企业安全生产。宝舜集团已经成为河南省互联网+工业创新示范企业、河南省智能制造车间试点企业。