管壳式换热器维护检修规程
管壳式换热器维护检修规程
SHS 01009—92
1．总则
1．1 主题内容与适用范围
1．1．1 本规程规定了电动往复泵的检修周期与内容`检修
与质量标准、试验与验收、维护与故障处理。
1．1．2 本规程适用于操作压力在35Mpa以下的石油化工钢
制固定管板式、浮头式、U形管式等管壳式换热器及釜式重
沸器。
1．1．3 受压元件的检修遵照SHS01004—92《压力容器维护
检修规程》。
1．2 编写依据
SY21003—73 炼油厂换热器维护检修规程
GB151—89 钢制管壳式换热器
2检修周期与内容
2．1 检修周期
由各企业根据生产装置特点自行确定。
2．2．1 清扫管束和壳体。
2．2．2 管束焊口、胀口处理及单管更换。
2．2．3 检查修复管箱、前后盖、大小浮头、接管等及其密
封面，更换垫片并试压。
2．2．4 更换部分螺栓、螺母。
2．2．5 壳体保温修补及防腐。
2．2．6 更换管束或壳体。
2．2．7 更换壳体。
3检修与质量标准
3．1 检修前准备
3．1．1 掌握运行情况，备齐必要的图纸资料。
3．1．2 准备好必要的检修工具及试验胎具、卡具等。3．1．3 内部介质置换清扫干净，符合安全检修条件。
3．2 检查内容
3．2．1 清扫管束壳体
3．2．2温表宏观检查壳体、管束及构件腐蚀、裂纹、变形等。3．2．3 检查防腐层有无老化、脱落。
3．2．4 检查衬里腐蚀、彭包、褶折和裂纹。
3．2．5 检查密封面、密封垫。
3．2．6 检查紧固件的操作情况。对高压螺栓、螺母应逐个清洗检查，必要时应进行表面无损探伤。
3．2．7 检查基础有无下沉、倾斜、破损、裂纹及其地脚螺栓、垫铁等有无松动、损坏。
3．3 检修质量标准
3．3．1 管束内、外表面结垢应清理干净。
3．3．2 管箱有隔板时，其垫片应整体加工：并不得有影响密封的缺陷。
3．3．3 管束堵漏，在同一管程内，堵管数一般不超过其总数
的10%。在工艺指标允许范围内，可以适当增加堵管数。3．3．4 所有零部件应符合有关技术要求，具有材质合格证。3．3．5 更换管束
3．3．5．1 管子表面应无裂纹、折迭、重皮等缺陷。3．3．5．2 管需拼接时，同一根的热管，最多只准一道焊口
（U形管可以有两道焊口）。最短管长不得小于300mm，且U
形管弯管段范围内不得有拼接焊缝，而直管段不小于50mm，
对口错边量应不超过管壁厚的15%；且不大于0.5mm。3．3．5．3 检验管子的硬度，一般要求管子硬度比管板硬度时，30HB。管子硬度高于或接近管板硬度时，应将管子两端
进行退火处理。退火长度比管板厚度长80~100mm。3．3．5．4 管两端和管板孔应干净，无油脂等污物，并不得
有贯通的纵向或螺旋状刻痕等影响胀接紧密性的缺陷。3．3．5．5 管两端伸出管板，其长度为4±1mm。
3．3．5．6 管接度应在0.7~1.6%范围内、
（d′内－d内）－（do－d）
胀接度= ——————————————×100%
do
式中d′内———胀接后管子内径；
d内———胀接前管子内径；
d———胀接前管子外径；
do———胀接前管板孔径。
3．3．5．7 胀接工作不宜在0℃以下的环境中进行。胀接后管
子扩大部分及过度部分应光滑，无裂纹及沟槽。每个胀口重胀
不许超两次。
3．3．5．8 管与管板采用焊接时，管子的切口表面应平整，无毛剌、凸凹、裂纹、夹层等，且焊接处不得有熔渣、氧化铁、油垢等影响焊接质量的杂物。
3．3．6 管束整体更换应按GB151—89《钢制管壳式换热器》或设计图纸要求进行。
3．3．7 壳体修补按SHS01004—92《压力容器维护检修规程》执行。
3．3．7．1 已进行过热处理的钢板，补焊后应再进行热处理。3．3．7．2 耐压或气密试验合格。
3．3．7．3 资料记录齐全。
3．3．8 密封垫片的更换按设计要求或参照表1选用。
表1
注：①苯对耐油橡胶石棉垫片中的丁脯橡胶有溶解作用，故PN≤2.5Mpa。
②温度小于或等于200℃的苯介质也应选用缠绕式垫片。
③浮头等内部连接用的垫片，不宜用非金属软垫片。
④易燃、易爆、有毒、渗透性强的介质，宜选用缠绕式垫片或金属包橡胶石棉板。
⑤缠绕式垫片一般不适用于密封为平面的法兰。
3．3．9 换热器的螺栓、螺母需要更换时，应按设计要求或参照表2选用。
3．3．9．1 螺纹不得有毛剌、裂纹。有局部轻微伤痕的螺纹不得
超过1/4圈，累计不得超过一圈。
3．3．9．2 使用温度超过250℃的螺栓装配时应涂防咬合剂。3．3．10 采用防腐涂料的冷换设备
3．3．10．1 宏观检查水冷器涂层，表面光滑，并无滴坠、流挂、漏涂等。
3．3．10．2 涂层应完全固化。涂膜厚度200±50μm为合格。3．3．10．3 吊运安装、检修清扫时，不得损伤防腐涂层。
4试验与验收
4．1 试验
4．1．1 检修记录齐全准确。
4．1．2 施工单位确认质量合格，并具备试验条件。
4．1．3 压力试验
4．1．3．1 试压值采用下列式中较大值
a．液压试压值
〔?〕
1．25P——
Pт＝{ 〔
b．气压试压值
式中Pт——耐压试验试压值，Mpa；
P——管程或壳程最高操作压力，Mpa；
〔σ〕——试验温度下材料的许用应力，Mpa；
〔σ〕——操作温度下材料的许用应力，Mpa。
4．1．3．2 试压时压力缓慢上升至规定压力。低压换热器恒
压时间不低于5min，中、高压换热不低于20min，然后降到
操作压力进行详细检查，无破裂、渗漏、残余变形为合格。如
有泄漏等问题，处境后再试验。
4．1．3．3 压力试验顺序及要求
4．1．3．3．1 固定管板式
a．壳程试压：检查壳体、换热管与管板相连接头及有
关各部位。
b．管程试压：检查管箱及有关部位。
4．1．3．3．2 U形管式换热器、釜式沸器（带U形管束）及
填料函式换热器
a．壳程试压（用试验压环）：检查壳体、管板、换热管
与管板连接部位及有关部位。
b. 管程试压：检查管箱的有关部位。
4．1．3．3．3 浮头式换热器、釜式重沸器（带浮头式管束）a．用试验压环和浮头专用试压工具进行管一管板相连
接接头试压。对釜式重沸器，还应配备管与管板连接接头试压
专用壳体，检查换热管与管板连接接头及有关部位。
b. 管程式试压：检查管箱、浮头盖及有关部位。
c. 壳程式试压：检查壳体、换热管与管板连接接头及有
关部位。
4．1．3．3．4 当管程的试验压力高于壳程式压力时，接头试压应按图样规定，或按生产和施工单位双方商定的方法进行。4．1．3．3．5 重叠换热器
接头试压单进行。当各台换热器程间连通时，管程式及
壳程式试压在重叠组装后进行。检查接管法兰处的密封。4．1．3．3．6 换热器试压后内部积水应放净。必要时应吹干。4．2 验收
4．2．1 设备投用运行一周，各项指标达到技术要求或能满足
生产需要。
4．2．2 设备防腐、保留完整无损，达到完好标准。
4．2．3 提交下列技术资料
4．2．3．1 设计变更及材料代用通知单，材质、零部件合格证。4．2．3．2 检修记录。
4．2．3．3 焊缝质量检验（包括外观检验和无损探伤等）报告。4．2．3．4 试验记录。
5维护与故障处理
5．1 日常维护
5．1．1 认真检查设备运行参数，严禁超温、超压。5．1．2 操作人员应严格遵守安全操作规程，定时对换热设备进行巡回检查，检查基础支座稳固及设备泄漏等。
5．1．3 涂主腐涂层的冷换设备在操作运行时，应严格控制温度，避免涂层损坏。
5．1．4 保持保温层完整。
5．1．5 定期刷漆防腐。
5．2 常见故障与处理（见表3）
表3
DCS控制系统维护检修规程
DCS控制系统维护检修规程 1 目的 DCS自动控制系统是由自身的软、硬件以及操作台盘及现场仪表（变送器、测量仪表、电缆及执行机构等）组成的有机整体。避免系统中任何一个环节出现问题导致系统部分功能失效或引发控制系统故障，甚至导致生产停车等事故，维护正常生产。 2 系统组成DCS控制系统由工程师站、操作站、控制站、过程网络组成。 2.1工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台和系统维护工具。通过系统组态平台生成适合于生产工艺要求的应用系统，具体功能包括：系统生成、数据库结构定义、组态操作、流程图画面组态、报表程序编制等。而使用系统的维护工具软件实面过程控制网络调试、故障诊断、信号调校等。 2.2操作站是由工业PC机、CRT、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统，是操作人员完成过程控制监控管理任务的环境。 2.3控制站是系统中直接与现场打交道的I/O处理单元，完成整个工业过程的实时监控功能，控制站冗余配置。 2.4过程控制网络实现工程师站、操作站、控制站的连接，完成信息、控制命令等传输，网络冗余设计。 3 系统日常维护 3.1日常巡检内容：每天必须进行巡回检查，检查内容包括： 3.1.1向当班工艺人员了解DCS的运行情况；
3.1.2 查看“故障诊断”画面，检查有无故障现象； 3.1.3 检查控制站各卡件指示灯有无异常； 3.1.4 检查控制室温度及空调运行情况（18—24℃）； 3.1.5 检查控制站机柜及操作柜散热风扇运行情况。 3．2控制站的定期维护管理及测试： 3.2.1控制室与操作室的维护管理 3.2.2保证控制室及操作室的照明符合要求（安装日光灯进行采光）； 3.2.3检查操作室与控制室的温度及湿度和空调的运行情况，并应特别注意控制机柜的卡件等电子设备有无出现水珠或凝露现象； 3.2.4检查有无腐蚀性气体腐蚀设备与过多的粉尘堆积的现象，操作台及控制机柜的风扇滤网应定期拆洗，建议每月更换、拆洗一次；3.2.5 检查操作室、控制室受电磁干扰情况和振动情况。 3.2.2计算机的维护管理 3.2.2.1文明操作，爱护设备，保持清洁，防灰防水； 3.2.2.2不可强制性关闭计算机电源； 3.2.2.3键盘与鼠标操作须用力恰当，轻拿轻放，避免尖锐物刮伤表面； 3.2.2.4 显示器应远离热源，保证显示器通风不被他物挡住； 3.2.2.5在进行计算机信号电缆、通讯电缆连接或拆除时，请确认计算机电源开关处于“关”状态。 3.2.2.6严禁使用非正版的微软公司视窗操作系统软件。 3.2.2.7系统维护人员应谨慎使用外来软盘或光盘，防病毒侵入。
离心泵维护检修规程
离心泵维护检修规程 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 本规程规定了离心泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收以及维护与故障处理。 1.1.2 本规程适用于石油化工常用离心泵。 1.2 编写修订依据 SY-21005-73 炼油厂离心泵维护检修规程 HGJ 1034-79 化工厂清水泵及金属耐蚀泵维护检修规程 HGJ 1035-79 化工厂离心式热油泵维护检修规程 HGJ 1036-79 化工厂多级离心泵维护检修规程 GB/T 5657-1995 离心泵技术要求 API 610-1995 石油、重化学和天然气工业用离心泵 2. 检修周期与内容 2.1 检修周期 2.1.1 根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。 2.1.2 检修周期（见表1） 表1 检修周期表月 2.2 检修内容 2.2.1 小修项目 2.2.1.1 更换填料密封。 2.2.1.2 双支承泵检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。 2.2.1.3 检查修复联轴器及驱动机与泵的对中情况。 2.2.1.4 处理在运行中出现的一般缺陷。 2.2.1.5 检查清理冷却水、封油和润滑等系统。 2.2.2 大修项目 2.2.2.1 包括小修项目。 2.2.2.2 检查修理机械密封。 2.2.2.3 解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。 2.2.2.4 检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。 2.2.2.5 检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡检验。 2.2.2.6 检查并校正轴的直线度。 2.2.2.7 测量并调整转子的轴向窜动量。 2.2.2.8 检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵
设备维护保养工作规程范文
设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为，确保设备的长期平稳运行，并延长设备的使用寿命，特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备管理员、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备管理员的职责如下。 （1）根据相关资料制订设备维护保养计划。 （2）培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 （3）监督设备维护保养计划的落实与执行。 （4）定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 （1）掌握设备的运行状况。 （2）负责设备的二级维护保养工作。 （3）督导设备操作人员的设备维护保养工作。 （4）检查设备的维护保养记录，并定期收集、整理、分析。 （5）负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 （1）严格执行设备的操作规范，做好设备维护保养的记录。 （2）负责设备的清理、清扫工作。 （3）监测设备的运行，发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备管理员应编制维护保养方案，将设备的保养工作落实到具体的人员，并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单，并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板，看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。
第10条设备管理员应在操作人员上岗前对其进行技术培训，使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等，达到“三懂”（懂结构、懂原理、懂性能）、“四会”（会使用、会检查、会维护、会排除故障）的要求。 第11条在设备使用前，设备保养维护人员应会同设备维修人员及技术部相关人员对设备的精度、性能、安全、控制等进行全面的检查与核对，确保无误后方可进行使用。 第12条设备操作人员在上岗前必须取得上岗证，确定岗位的同时需要确定所操作的设备，不得随意调换。 第4章设备维护保养实施 第13条设备保养的日常工作由设备操作人员负责，设备操作人员必须按照设备的保养规范进行设备的维护保养工作。 第14条每日下班前，设备操作人员应详细填写设备完整的维护保养记录，并说明设备的运行状况，此项工作由设备保养专员对其进行检查。 第15条设备保养专员应定期收集设备的维护保养资料，并进行整理、分析，编制设备维修保养报告。 第16条设备管理员应认真审阅设备维修保养报告，检查设备的维护保养记录，根据记录在必要时更改设备的维修保养规范，使设备的维护保养方式更加合理化。 第5章设备维护保养规范 第17条设备的维护保养分为日常维护保养、一级维护保养与二级维护保养三个级别。其中日常维护保养又分为每班保养与节假日保养。 第18条设备的每班保养的规范。 （1）设备操作者在上班前应对设备进行点检，查看有无异状并检查上个班组的设备运行记录。 （2）设备操作人员应在设备启动前按照设备润滑图标的规定对设备进行润滑处理。 （3）设备操作人员在确保设备无误后进行设备的空车运转，待设备的各个部分运转正常后方可进行工作。 （4）设备操作人员在设备的运行过程中要来回巡检，发现设备异常立即进行停机处理，并及时通知设备保养专员。 （5）每日下班前，设备操作人员应检查设备运行记录是否填制完整，并用20分钟左右的时间清理设备、清理工作场地，确保设备的干净、整洁。 第19条遇公司的节假日，设备操作人员应花费一个半小时左右的时间彻底地清洗设备、
6.特种设备维护保养管理制度
神华神东电力有限责任公司郭家湾电厂 特种设备维护保养管理制度 第一章总则 第一条为了规范郭家湾电厂特种设备维护保养工作，确保特种设备安全可靠运行，特制定本制度。 第二条引用标准 (一)国务院令第4号《特种设备安全法》 (二)GB/T22416-2008《起重机维护》 (三)GB/T5972-2009《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》 (四)TSG Q7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 (五)GB/T18775-2002《电梯维护规范》 (六)TSG T5001-2009《电梯使用管理与维护保养规则》 第三条管理职责 (一)热动中心试验室严格执行国家及电力行业有关特种设备的法规、条例、规程、标准等，负责组织特种设备法定定期检验工作及年度检查工作，并监督检查设备维护部特种设备日常维护保养工作。 (二)设备维护部按照特种设备使用规范要求、使用年限以及故障情况，编制特种设备维护保养计划，管控外委维保单位按期
完成维护保养计划项目，并进行特种设备日常使用状况记录。 (三)外委维保单位必须严格按照国家及地方有关法规、规程、标准及电厂相关要求按时完成特种设备维护保养工作、月度定期检查和自行检查，并积极配合进行特种设备法定检验、年度检查等各项检查工作。 (四)热动中心试验室、设备维护部及外委维保单位严格按照制度检查及维保要求开展特种设备日常检查、维保等工作，对检查发现问题及时汇报，并进行有效落实整改和反馈。 (五)设备技术部、检修维护部及外委维保单位年度检查、日常检查及维护保养等工作必须严格按照规程、标准要求编制项目明细，编制时要体现重点检查、维护保养工作内容。 (六)设备技术部、检修维护部及外委维保单位开展定期检验、年度检查、日常检查及维护保养等工作时必须做好相应数据资料记录工作，并及时将资料、报告归档保存。 第四条维护保养周期 本厂特种设备维护保养检查的周期，按照特种设备安全监察条例和设备使用说明执行。一般情况可参照如下规定： (一)在用起重机械维护保养检查周期 1.每两年进行一次定期检验，报法定检测单位进行检验，并将检验报告保存归档； 2.每年进行一次全面检查，具体检查项目按照起重机械年度检查项目明细执行，并做好相关记录；
通信电源运行维护规程
精品文档 通信电源设备运行维护规程 一、总则 通信电源是通信畅通的基础和保障，通信电源应保证对通信设备不间断的质 量良好的供电。通信电源设备应满足通信设备对电源的要求。 1.1系统概述 通信电源放置在网控楼一楼载波机房和电源室（蓄电池组），为光纤通信设备、交换设备、载波设备、 GPS同步主时钟、通信终端设备、保护接口装置提供交直流电源，是通信网络正常运行的根本保障。 通信电源包括两台艾默生PS48300/30 智能高频开关电源和两组艾默生Telion 系列T2V300E/A 型号阀控式密封铅酸蓄电池组。智能高频开关电源由交 流分配屏、直流分配屏，整流模块、监控模块组成。 通信电源的维护由通信班负责，维护人员应熟悉所辖通信电源《用户手册》、《技术手册》，看得懂《通信电源开关柜用户配线表》，掌握《基本操作说明书》和测试步骤。维护职责有： 1)认真执行上级规程和各项规章制度，落实岗位责任制。 2)切实做好对通信电源设备的维护，组织分析电源设备的运行情况，保 证设备完好、系统运行正常。 3)发生故障时，要迅速采取措施，组织抢修并向上级报告。 4)提出设备的更新和改造项目，经上级批准后进行实施。 5)管理电源设备的原始记录和技术档案资料。 6)加强人员培训，学习业务技术和先进经验，不断提高维护水平。 1.2检修申请流程 1.2.1接到电气值班人员线路停电和恢复供电通知，维护人员必须在通信电源设 备现场，密切监视备用电源和蓄电池的工作状态，发现问题及时处理，并做好记
1.2.2长时间失去交流供电时，仅有蓄电池备用，维护人员应密切监视蓄电池的供电电压。当蓄电池供电电压降至-46V 时，应关闭备用设备电源，尽量减少直流供电负载，并及时与电气值班人员联系。如同时遇电网事故，通信中断将影响电网事故处理时，以保证主要通信畅通为原则，不考虑蓄电池损坏问题。 2.3 通信电源设备检修前，按规定报检修申请，申请批准后，在批复的工作期限 内履行工作票手续，完成检修作业。 二、引用标准 引用标准有： 1、《安徽省电力系统通信运行管理规程》； 2、《PS48300/30 智能高频开关电源系统用户手册》； 3、《艾默生 Telion系列阀控式密封铅酸蓄电池技术手册》。 三、运行维护 3.1通信电源系统技术参数： 3.1.1开关电源设备的技术参数： 3.1.1.1电源设备应安装在干燥、通风良好、无腐蚀性气体的房间，电源设备中 如积累灰尘或沙粒可能会造成设备过早损坏。环境温度过高会影响整流模块的使用寿命。电源设备对机房环境要求如下： 工作温度-5~40 ℃ 储存温度-40~70 ℃ 相对湿度≤90%RH（ 40±2℃） 其它没有导电尘埃和腐蚀性气体，没有爆炸危险 3.1.1.2供电要求： 通信电源设备用交流供电使用市电为主用电源，同时配置蓄电池组作为备用电
电加热器维护保养规范标准
电加热器维护保养规范
1.检查与准备 1.1分公司根据维护保养需要下达ERP工单后开始相关工作。 1.2 上报调度人员并填写PPS维检修作业计划，经同意后将电加热器的相关设备停止运行。 1.3 工器具及备品备件 2.操作 2.1入冬前检查维护（秋检时进行） 2.1.1 防爆电加热器（见下图）是由安装底座、容器壳体、介质进出接口、排污口、导热油膨胀箱、液位检查口、防爆接线盒、电缆进出口等组成。
2.1.1检查是否已将膨胀箱排气口的压盖去掉，使膨胀箱与外界畅通。（注：如此呼吸口被堵死，膨胀箱压力随温度增高，会有严重后果）。 2.1.2检查膨胀箱内油位是否正常。（出厂时已将导热油加至最高液位处）
2.1.3定期进行接地检测，以防仪表接地不良，触电。 在撬座两对角端各设有一个M12接地汇集端子，应做可靠接地连接。起动前应使用500V摇表检测电加热器电源接线端子对地绝缘电阻≥20MΩ（大于1.0 MΩ可使用）。 2.1.4定期对电路进行维检，防止电源连接线漏电，触电和引发火灾。 认真检查电缆绝缘情况，检查电源电压是否正常，复验电气接线是否准确。
2.1.5本加热器为换热结构，壳程为天然气介质，管程为导热油和加热芯体，共设有18根换热管，每根换热管内装有1根加热芯体（每根芯体的功率为3~7kw），各根独立安装于前管板上，如更换或检修加热芯体时，可先拆下防爆接线盒及隔热段外壳，放净导热油，即可将已坏的加热芯体独自抽出壳体进行更换。下图为18根加热管防爆接线盒。
电加热器控制柜图如下 3.操作后的检查 检查项目检查地点检查标准检查方法排气口压盖现场压盖必须去除。目测
设备维护检修规程
目录 螺杆式空气压缩机的维护检修规程 (3) 活塞式空气压缩机的维护检修规程 (7) 离心式风机的维护检修规程 (14) 离心泵（、）的维护检修规程 (16) 离心泵（、）的维护检修规程 (21) 计量泵的维护检修规程 (26) 管道泵的维护检修规程 (29) 潜水泵的维护检修规程 (32) 齿轮泵的维护检修规程 (34) 真空泵的维护检修规程 (39) 塔类设备的维护检修规程 (43) 储罐的维护检修规程 (47) 换热器的维护检修规程 (53) 压力容器的维护检修规程 (57) 管道阀门的维护检修规程 (61) 工业用热电偶维护检修规程 (70) 工业用热电阻维护检修规程 (74) 弹簧压力表维护检修规程 (77) 压力变送器维护检修规程 (81) 差压变送器维护检修规程 (84)
涡街流量变送器维护检修规程 (88) 质量流量计维护检修规程 (91) 金属浮子流量计维护检修规程 (94) 雷达物位计维护检修规程 (97) 磁浮子计维护检修规程 (99) 气动薄膜调节阀维护检修规程 (103) 电气阀门定位器维护检修规程 (107) 智能变送器维护检修规程 (111) 电机维护检修规程 (115) 高压开关柜维护检修规程 (123) 变压器维护检修规程 (127) 变压器运行规程 (131)
螺杆式压缩机维护检修规程 1.总则 1.1适用范围：本规程适用于我公司螺杆式压缩机的维护检修。 1.2主题内容：本规程制定了压缩机的完好标准、检修周期与内容、检修质量标准、试车与验收、日常维护与故障处理。 2.完好标准 2.1部件 2.1.1主、辅机的零部件完好齐全，质量符合要求。 2.1.2仪表及自动调节装置齐全、完整、灵敏、准确，压力表定期校验。 2.1.3基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、符合要求。 2.2运行性能 2.2.1设备润滑良好，润滑系统正常，油质符合要求，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2无异常振动、松动、杂音等现象。 2.2.5生产能力达到铭牌出力或满足生产需要。 2.3技术资料 2.3.1有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装配图。 2.3.2有安装、试车验收资料。 2.3.3设备档案、检修及验收记录齐全、填写及时、准确。 2.3.4设备运转时间和累计运转时间有统计，保证准确率。 2.3.5识别易损件有图样。 2.4设备与环境 2.4.1 设备清洁，表面无灰尘、油垢。 2.4.2基础、底座及周围环境整洁。 2.4.3设备及管线、阀门无泄漏。 3、设备的维护保养 3.1冷却器的维护 每月检查一次外表面油尘堆积情况，并作出记录及清理。清理时要使压缩空气从冷却器出风面反向吹扫保证翅片冷却通道畅通。 3.2油过滤器更换 3.2.1将油过滤器用相关工具旋开 3.2.2将新油过滤器在相应位置旋紧 3.2.3查冷却油位 3.2.4起动空压机检查有无漏点 3.2.5将旧滤芯置放密封袋中，按相关安全法规处理 3.3冷却油油位检查 冷却油位要做到时常检查，建议每天一次。油标低于相关位置时需加专用冷却油 3.4空滤芯更换 3.4.1拆除空滤盖，再拆除空滤芯 3.4.2装入新空滤芯，以拆除相反顺序安装 3.4.3旧滤芯放置密封袋中，按相关安全法则处理 3.5油分离器更换
通信电源运行维护规程
通信电源设备运行维护规程 一、总则 通信电源是通信畅通的基础和保障，通信电源应保证对通信设备不间断的质量良好的供电。通信电源设备应满足通信设备对电源的要求。 1.1系统概述 通信电源放置在网控楼一楼载波机房和电源室（蓄电池组），为光纤通信设备、交换设备、载波设备、GPS同步主时钟、通信终端设备、保护接口装置提供交直流电源，是通信网络正常运行的根本保障。 通信电源包括两台艾默生PS48300/30智能高频开关电源和两组艾默生Telion系列T2V300E/A型号阀控式密封铅酸蓄电池组。智能高频开关电源由交流分配屏、直流分配屏，整流模块、监控模块组成。 通信电源的维护由通信班负责，维护人员应熟悉所辖通信电源《用户手册》、《技术手册》，看得懂《通信电源开关柜用户配线表》，掌握《基本操作说明书》和测试步骤。维护职责有： 1)认真执行上级规程和各项规章制度，落实岗位责任制。 2)切实做好对通信电源设备的维护，组织分析电源设备的运行情况，保 证设备完好、系统运行正常。 3)发生故障时，要迅速采取措施，组织抢修并向上级报告。 4)提出设备的更新和改造项目，经上级批准后进行实施。 5)管理电源设备的原始记录和技术档案资料。 6)加强人员培训，学习业务技术和先进经验，不断提高维护水平。 1.2检修申请流程 1.2.1 接到电气值班人员线路停电和恢复供电通知，维护人员必须在通信电源设备现场，密切监视备用电源和蓄电池的工作状态，发现问题及时处理，并做好记
录。 1.2.2 长时间失去交流供电时，仅有蓄电池备用，维护人员应密切监视蓄电池的供电电压。当蓄电池供电电压降至-46V时，应关闭备用设备电源，尽量减少直流供电负载，并及时与电气值班人员联系。如同时遇电网事故，通信中断将影响电网事故处理时，以保证主要通信畅通为原则，不考虑蓄电池损坏问题。 2.3通信电源设备检修前，按规定报检修申请，申请批准后，在批复的工作期限内履行工作票手续，完成检修作业。 二、引用标准 引用标准有： 1、《安徽省电力系统通信运行管理规程》； 2、《PS48300/30智能高频开关电源系统用户手册》； 3、《艾默生Telion 系列阀控式密封铅酸蓄电池技术手册》。 三、运行维护 3.1 通信电源系统技术参数： 3.1.1开关电源设备的技术参数： 3.1.1.1电源设备应安装在干燥、通风良好、无腐蚀性气体的房间，电源设备中如积累灰尘或沙粒可能会造成设备过早损坏。环境温度过高会影响整流模块的使用寿命。电源设备对机房环境要求如下： 3.1.1.2供电要求：
加热炉设备维护规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 加热炉设备维护规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
加热炉设备维护规程(新版) 1.点检时间： 每次交接班后按点检标准对设备各部位进行检查，并认真填写点检卡。 2.点检路线： 水冷系统---煤气管路---排烟系统---炉内机构---步进机械---液压润滑系统 3.维护部位和内容： 3.1水冷系统 1)每天对静环回水系统及回水温度流量进行检查，发现回水温度超过45℃，应立即通知相关人员查找原因，并采取相应措施，必要时停炉检修。 2)每天对水封槽液位进行检查，保证水封槽液位处于警戒液位
以上。 3)严禁正常运转时冷却系统断水现象发生(事故水塔要时刻处于备用状态)，保证冷却水压力不低于3bar。 4)每天沿水管路系统检查一遍，检查有无漏渗水及堵塞情况发生，发现异常情况及时安排处理。 3.2空煤气系统 1)每周对空煤气法兰接口及管路接口进行检查，严禁出现煤气管路泄漏现象。如发现煤气管路变形或出现煤气泄漏要立即向主管部门反应，并采取措施处理。 2)煤气成分的好坏直接影响到煤气使用量的多少，若焦炉煤气含量较高，煤气使用量降低，此时为了避免回火现象的发生，严禁只调节煤气总管煤气压力，必须相应关小各个支管及相应烧嘴的调节阀门。 3)每周检查各个煤气管路控制阀门，检测各个阀门是否存在关闭不严或转动不灵活等现象，一旦发现及时进行处理，必要时停炉断煤气进行更换。
轧钢厂设备维护保养检修规程
轧钢厂 机械设备使用维护检修规程 起草: 汪源滨 审核: 批准： 大连远东精密工具有限公司 2013年9月１6日 ．
目录 一、通用规程---－---－--－--－--－－--－-------－－------－------－－-－----－－-----－----－-------------－-－-－----3 二、粗轧机组设备使用维护检修规－-----－------－-------－--－--－-----------－－------------－－--－--４ 三、中轧机组设备使用维护检修规程－－-－--－------－－-－-－－－--------－--－-－－-----－--－-－-------－--6 四、精轧机组设备使用维护检修规程--－－-------－－－--－－-－-----－---－-----－-－--------－----－-－-1０ 五、冷床区域设备使用维护检修规程---------－--－-－-－------－－-－--－-－------－－-------－------－15 六、轧线辅助设备使用维护检修规程-－---－---－-－-----－-－--－---－------－-－-－-－--－------－------15 七、液压润滑设备使用维护检修规程--－------－-－－-----------------－－－---------－---－--－--－---2２ 八、水泵设备使用维护检修规程--－------－－--－---－－－-----－-－-－-----－-－----－---－--－－--－-－----－２7
一、通用规程 1.1.设备管理通用规程 １.1．1设备管理贯彻“预防为主”、“维护与检修并重”的方针； 1.1.2设备的维护要做到“三无”[设备周围和本体清洁整齐，无油物、无积尘、无垃圾]，“四清楚”[设备技术状况清楚，维护等级清楚,设备缺陷清楚,润滑点清楚]。 1.1.３严格执行交班制度，接班人员提前1５分钟到现场详细了解上一班设备运转情况,并对设备进行全面检查。 1．1.4交班人员应对接班人员交清如下内容： （1）本班设备运转情况，存在问题,故障处理,设备零部件磨损及更换情况，并填写详细记录。(2）清扫生产场地，设备表面擦拭干净,不许有油污、污水,场地上不许有废钢等杂物，备品备件摆放整齐,安全设施，照明设备完备无损。 1.1.5交班人员在交班前半小时全面检查自己负责区域的设备,掌握设备运转情况，准备向下一班交班，对于设备零星故障一定要在本班处理完毕,如果需要向下一班交接,应有充分理由，并由接班人员同意签字。 1.1.6事故或故障处理程序 （1)处理时间在1小时以内的机械、润滑、液压设备零星故障，由钳工班长负责，处理的同时，上报生产部门。 (2)处理时间在两小时以内的设备故障，需要向生产部门报告，由生产部门统一指挥负责故障处理。 （3)处理时间超过两小时,本班维护人员不能处理的故障或事故，应及时报告生产部门，由生产部门决定统一调动不在岗位的人员,赶到现场处理事故。 (4)由本班故障或事故造成生产停车时,事故或故障处理完毕之前不许离岗下班。 1.1.7生产中出现设备故障，维护人员应积极主动抢修，对处理故障不利者,生产工人有权对其监督，并上报生产部门。同时设备维护人员有权对生产操作人员进行监督,如发现违章作业,应及时制止,并报告生产部门,直到厂长。 １．１.8各岗位生产操作人员，维护人员对设备检查确认各方面情况正常后，报告生产部门，由生产部门发出开车命令。 1.1．９设备管理、事故处理,应遵照逐级负责制。 1.2.设备点检通用规程 １.2.1岗位操作工按照岗位点检的内容、要求及时进行岗位设备检查。发现设备有异常现象,必须及时将这一情况反馈设备处，设备处负责安排机械或电气维修工处理; 1.2.2维修钳工按要求进行所有设备点检，对本班操作工询问，并做好点检记录。发现问题及时
特种设备检修维护管理规章制度
2015特种设备操作与维护保养管理制度 为充分贯彻“预防为主、修复为辅”的方针，对我公司特种设备做到正确使用、精心维护，使所有特种设备处于良好的状态，保证安全运行，杜绝各类事故发生，努力实现我公司“三零”目标，特制定本制度： 特种设备管理总则 1、严格执行国家有关安全生产和《特种设备安全监察条例》，保证特种设备的安全使用。 2、凡购买、使用的特种设备，必须符合国家或行业规定的安全技术规范要求，由机电技术部验收并建立设备台账。 3、对在用的特种设备必须进行日常维护保养，并按国家和行业的有关时间规定定期进行维护保养、检查、作好记录，由相关人员签字，发现异常情况，应立即处理或书面报告机电技术部。 4、未经定期检验或检验不合格的特种设备，严禁继续使用。 5、特种设备出现故障或发现异常情况，立即停止使用，待进行全面检查，消除隐患后，方可使用。 6、特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和所属单位值班领导报告。 7、机电技术部负责建立特种设备技术档案，内容包括：设备质量合格证明、使用维护说明和设备的定期检验、自查记录
以及运行故障和事故记录。 8、所有特种设备均纳入我公司安全质量标准化检查范围内，若发现电气、机械、液压等各类隐患，按公司隐患处罚要求进行处罚。 行车操作维护保养管理制度 一、职责分工 1、机电技术部负责综采设备库、器材库行车日常管理； 2、物资供应部负责北区物资库房行车日常管理； 3、机电维修安装队负责机修车间、回收库、设备中转库行 车日常管理； 4、洗煤厂负责所属生产系统内行车日常管理； 5、运转队负责所属生产系统内行车日常管理。 二、操作维护保养及检修检查制度 1、本制度适用于各区域内所有行车，所属单位必须严格执行，否则给予所属单位500元经济处罚。 2、所有操作维护保养行车人员均必须经过专业培训，取得资格证，且操作必须严格遵守行车使用说明书和《安全操作规程》要求，做到“四懂、三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用操作、会维护保养、会排除故障），严禁违章操作，否则发现一次，给予200元经济处罚，若造成事故者，根据情节给予处罚。 3、各单位必须对所属范围每台行车落实到人，实行包机制，并将包机人和分管干部一并报机电技术部，否则给予所属单位
通信电源检修作业指导书
通信电源检修作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了通信电源检修作业程序、项目、内容及技术要求。 本作业指导书适用于通信电源的检修作业。 2 引用规范性文件 2.1 《铁路专用通信（有线）技术维护规则》 3 作业目的 3.1 对通信电源进行检修，以确保电源设备保持良好的运行状态；明确各检修工序的作业步骤，以实现作业过程有效可控； 4 作业程序（流程图） 5 作业内容与要求： 5.1 作业准备： 5.1.1 人员准备：
3 驻站联络员人 1 序号名称规格单位数量备注 1 扎带把 1 2 标签纸张 1 序号名称规格型号单位数量备注 1 日常维护小工具套 1 （螺丝刀、小扳手、克丝铅、斜口钳、尖嘴钳等） 2 万用表台 1 3 毛刷把 1 4 地线测试仪台 1 5 G网手机部 1 主要部件：1、蓄电池空开；2、熔断器；3、去设备电源空开；4、整
流模块；5、防雷器；6、交流空开；7、监控单元。 5.2．1作业人员月检项目包括：清扫检查；交流主备倒换试验；交直流切换试验；防雷装置试验；告警系统实验。 5.3.检查流程及标准 5.3.1提报作业计划 周期检修要按年、月检修计划进行；属于设备缺陷处理要按照缺陷严重程度合理安排检修时间。检修作业前工区根据路局规定时间提前提报检修作业计划。 5.3.2签发作业票 工区根据年月表作业时间在作业前填写通信日常维修作业票。工区工长按要求填写照作业内容、地点、时间、作业成员分工等相关内容；采取的安全措施正确、完备后签字确认。 5.3.3召开预想会 作业前，工区工长要组织人员召开预想会，并进行作业分工，明确作业时间、地点、内容、注意事项、作业流程及重点卡控步骤。 5.3.4前往作业地点 乘坐汽车或火车时，作业人员将材料机具携带齐全，在工作领导人的组织下一同前往作业地点，坚持同去同归制度。 徒步前往作业地点的应做到“一站、二看、三通过”，严禁不了望就穿越线路，抢越股道。 5.3.5驻站联络员登记要点 驻站联络员携带相关手续及工具提前到指定车站运转室，按照规定在“运统—46”上进行登记，设备登记停用后路电或G网手机通知作业领导人作业时间、范围。作业领导人接到命令后，通知检修人员
灭菌锅使用及维护保养规程
1. 目的： 由于灭菌锅是有压力容器，为了能实际有效地安全使用灭菌锅，特制定该规程。。 2. 适用范围： 本规程适用于生产部配制人员。 3. 职责与权限： 按国家相关法规要求，操作人员必须经过专业的培训方可使用。 4操作规程 4.1使用前准备： 4.1.1检查电源线和插头及插座是否安全、状态是否良好，如不安全应予以更换。并不得有潮湿现象。 4.1.2使用的水源应该是使用去离子水。 4.1.3用一小盆盛有适量的冷水将排气软管插入到冷去水中。 4.1.4灭菌锅内加水时应注意水位在挡水板下为宜。 4.2堆放： 4.2.1旋转手轮、拉开外桶盖、取出灭菌网篮、取出挡水板。 4.2.2关紧放水阀，在外桶内加入清水，水位至灭菌桶搁脚处（挡水板下）。连续使用时，必须在每次灭菌后补足水量。 4.2.3放回挡水板，把灭菌网篮放入外桶。灭菌的物品予以妥善包扎，有顺序的放入灭菌网篮内。相互之间留有间隙，有利于蒸汽的穿透，提高灭菌效果。 4.3密封： 容器盖密封前，应仔细检查密封圈安装状态，密封圈应完全嵌入槽内，保持密封圈平整。4.3.1推进容器盖，使容器盖对准桶口位置。 4.3.2顺时针方向旋紧手轮，使容器盖与灭菌桶口平面完全密合。并使联锁装置与齿轮凹处吻合。 4.3.3用橡胶管连接在放汽管上，然后插没到一个装有冷水的容器里，并关紧手动放汽阀。
（顺时针关紧，逆时针打开）在加热升温过程中，当温控仪显示温度小于102℃时，由温控仪控制的电磁阀将自动放汽，排除灭菌桶内的冷空气。当显示温度大于102℃时，自动放汽停止，此时如还在大量放汽，则手动放汽阀未关紧，应及时把它关紧。 4.4加热： 4.4.1开启电源开关接通电源，数显控制仪显示。此时可开始设定温度和灭菌时间。 4.4.2设定方法： 4.4.2.1按一下“设定”键，出现：设定温度值（℃）。 4.4.2.2再按一下“设定”键，出现：设定定时时间（分钟）。 4.4.2.3再按一下“设定”键，出现与温度校正有关，输入密码 按设定键即可进入修改校正温度值：显示此时按△▽＜可修改温度校正值。如果不输入密码或密码有误，则进入④。 4.4.2.4再按一下“设定”键，出现过2秒钟后，自动返回到温度显示，完成设定。 4.4.2.5按一下“工作”键，“工作”指示灯亮，系统正常工作，进入自动控制灭菌过程。若门未关闭,按“工作”键，加热器电源不工作。 4.4.2.6其他键功能： “ ＜”键：移位键参数设置光标，循环左移，按一下，左移一位。 “ △ ”“ ▽ ”键：增加/减少参数设置位的值。 “温度/时间”键：在测量过程中，切换显示当前温度值和计时时间余值。 “计时指示灯” 当内腔温度达到设定温度时，计时指示灯亮，灭菌开始计时。 当灭菌时间达到设定时间时，完成灭菌。计时指示灯灭，工作指示灯灭，设备发出蜂鸣声，面板显示“End”，结束灭菌程序。 “报警指示灯” 在灭菌过程中，水位低于电热管时，灭菌器能自动切断加热电源，报警指示灯亮，并发出蜂鸣声。 注：——*此步骤及以下步骤其中的参数与设备工作性能有关，用户不要轻易改变或设置。
设备维修保养规程
设备维修保养规程 一．目的：实现设备使用、保养和维修的程序管理 建立一个设备使用、保养和维修的管理程序，以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二．职责 生产部负责本规程的制定，设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修，各工段长、组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三．适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四．内容 1.设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制，要严格执行岗位责任制，所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造，掌握设备的操作技能，了解常见的故障类型和解决办法，保证能正确的使用设备；单人使用的设备由操作人员负责，多人操作的设备由本岗位的组长负责，设备的操作人员应保持相对稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程，要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。 ⑶主要设备要统计故障率、停机时间，便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一，不可任意更改设备的技术参数，严谨设备超负荷运转，严谨设备带病运转。
2.设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。 ④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。 ⑵一级保养（运行300h） 机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。 ⑶二级保养（运行3600h）
通信设备检修规程
通信设备检修规程
山西新荣小窑山风电场
目录 PDH光端机检修规程.3. .. 1. 技术规范 3 . 2.例行维护周期. 3. .. 3.引用标准 4. . 4.维护检修（保养）内容 5. .. 5.定期测试、质量验收内容 5. .. 通信电源（机房）检修规程 5. .. 1.技术规范 5 . 2.维护检修周期.6. .. 3.引用标准 6 . 4.运行维护（保养）内容 5.大小修、定期检验、质量验收内容.8 .. 光端机检修规程.9. .. 1.技术规范 1.. 0.. 2.维护检修周期（工期） 1.. 0. 3.引用标准 1.. 1.. 4.维护检修（保养）内容 1.. 1. 5.定期测试、质量验收内容 1.. 2. ZXJ10交换机检修规程 1.. 3. 1.技术规范 1.. 3.. 2.维护检修周期（工期） 1.. 3. 3.引用标准 1.. 4.. 4.维护检修（保养）内容 1.. 5.
5.定期测试、质量验收内容 1.8 ZXJ10程控数字交换机检修 PDH光端机检修规程 1.技术规范装置的技术参数 机械及环境参数机箱机构尺寸：256x301x432mm 工作温度：25° C 系统母板单元：背板1.9 环境温度：正常工作温度: 5?40° C短期工作温度：0?45 ° C最佳 额定电气参数：供电电源: DC-48V 允许波动范围：-72?-36V 控制单元: OT10-240 业务单元: POW电源板SLC用户板CPU处理板 公务单元: OW公务板
2.例行维护周期： 设备检查项目 设备声音检查维护周期： 1 天 机柜指示灯检查维护周期： 1 天 风扇检查和定期清理维护周期： 1 周 业务检查维护周期： 1 周 通道检查项目： 通道光缆检查维护周期：1月 通道切换检维护周期：1年 3.引用标准 列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的 条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 电信《准同步传输设备说明书》电信《PCM设备说明书》 通信设备安装手册》 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 国家电网公司十八项电网重大反事故措施》 清理盘柜灰尘； 4.维护检修（保养）内容 设备面板数据指示是否正常； 设备的状态指示是否正常；
设备维修保养规程完整
设备维修保养规程 一．目的 实现设备使用、保养和维修的程序管理建立一个设备使用、保养和维修的管理程序，以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二．职责 生产部负责本规程的制定，设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修，各岗位组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三．适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四．内容 1. 设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制，要严格执行岗位责任制，所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造，掌握设备的操作技能，了解常见的故障类型和解决办法，保证能正确的使用设备；单人使用的设备由操作人员负责，多人操作的设备由本岗位的组长负责，设备的操作人员应保持相对稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程，要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。
⑶主要设备要统计故障率、停机时间，便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一，不可任意更改设备的技术参数，严谨设备超负荷运转，严谨设备带病运转。 2. 设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。 ④具体保养要求： a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。 b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。 c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。
通信设备检修规程
通信设备检修规程 山西新荣小窑山风电场
目录 PDH光端机检修规程 (3) 1.技术规范 (3) 2.例行维护周期 (3) 3.引用标准 (4) 4.维护检修（保养）内容 (5) 5.定期测试、质量验收内容 (5) 通信电源（机房）检修规程 (5) 1.技术规范 (5) 2.维护检修周期 (6) 3.引用标准 (6) 4.运行维护（保养）内容 (7) 5.大小修、定期检验、质量验收内容 (8) 光端机检修规程 (9) 1.技术规范 (10) 2.维护检修周期（工期） (10) 3.引用标准 (11) 4.维护检修（保养）内容 (11) 5.定期测试、质量验收内容 (12) ZXJ10交换机检修规程 (13) 1.技术规范 (13) 2.维护检修周期（工期） (13) 3.引用标准 (14) 4.维护检修（保养）内容 (15)
5.定期测试、质量验收内容 (18) ZXJ10程控数字交换机检修 (19) PDH光端机检修规程 1.技术规范 装置的技术参数 机械及环境参数机箱机构尺寸：256x301x432mm 环境温度：正常工作温度：5～40°C短期工作温度：0～45°C最佳 工作温度：25°C 额定电气参数：供电电源：DC-48V 允许波动范围：-72～-36V 控制单元：OT10-240 业务单元：POW电源板SLC用户板CPU处理板 公务单元：OW公务板 系统母板单元：背板
2.例行维护周期： 设备检查项目 设备声音检查维护周期：1天 机柜指示灯检查维护周期：1天 风扇检查和定期清理维护周期：1周 业务检查维护周期：1周 通道检查项目： 通道光缆检查维护周期：1月 通道切换检维护周期：1年 3.引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 电信《准同步传输设备说明书》 电信《PCM设备说明书》 《通信设备安装手册》 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》 4.维护检修（保养）内容 清理盘柜灰尘； 设备面板数据指示是否正常；